JP7083683B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、液晶表示装置に関する。

近年、スマートフォン、タブレットコンピュータ、カーナビゲーションシステム等の表示装置として、液晶表示装置が広く用いられている。一般に、液晶表示装置は、液晶パネルと、この液晶パネルの背面に重ねて配置され液晶パネルを照明するバックライト装置と、を備えている。バックライト装置は、反射層、導光板、光学シート、光源ユニット、これらを収容する収容ケース（ベゼル）等を有している。光源ユニットは、配線基板と、この配線基板上に実装された複数の光源、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）と、を有している。

特開２０１５－０７９５７９号公報

ところで、光源ユニットの配線基板は、収容ケースの背面側に折り込まれ、そこで中継プリント回路基板に電気的に接続される。この際、ハンダを用いて配線基板を中継プリント回路基板に電気的かつ機械的に接続するものがある。しかしながら、ハンダにより接合する場合、ハンダ付部は比較的大きな高さを有するハンダバンプを形成する。これらのハンダバンプは、バックライト装置および液晶表示装置を薄型化する上で、障害と成り得る。
ここで述べる実施形態の目的は、狭額縁化および薄型化が可能な液晶表示装置を提供することにある。

実施形態に係る液晶表示装置は、第１基板と、この第１基板に対向して配置された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に設けられた液晶層と、を有する液晶パネルと、前記第１基板に対向して設けられたバックライト装置と、を備えている。前記バックライト装置は、底板および底板の側縁に沿って立設された側板を備えるケースと、出射面と前記出射面に交差して延びる入射面とを有し、前記底板上に配置された導光板と、前記導光板の入射面に光を入射する光源ユニットと、を備えている。前記光源ユニットは、複数の配線を有する配線基板と、前記配線基板に実装された発光素子と、を有し、前記発光素子は、前記導光板の入射面に対向する発光面と、前記発光面の反対側に位置し前記配線基板に実装される実装面と、を有している。前記配線基板は、前記発光素子が実装されているとともに前記発光素子を挟んで前記入射面と対向する実装部と、前記底板の背面側に配置される接続配線部と、前記実装部と前記接続配線部とを連結している連結部と、を一体に備えている。前記ケースの側板と前記液晶パネルとの間にギャップが設けられ、前記ギャップを通じて前記配線基板の連結部が前記側板の端縁を回り込んだ状態で前記側板の端縁および前記側板の外面に沿って前記ケースの内側から外側に延在している。前記側板の内面と前記実装部との間、前記側板の端縁と前記連結部との間、および前記側板の外面と前記連結部との間、に両面テープが設けられている。

図１は、実施形態に係る液晶表示装置の表示面側を示す斜視図。 図２は、前記液晶表示装置の背面側を示す斜視図。 図３は、メインＦＰＣを折り返して固定した状態における前記液晶表示装置の背面側を示す斜視図。 図４は、前記液晶表示装置の分解斜視図。 図５は、前記液晶表示装置のバックライトユニットの分解斜視図。 図６は、前記バックライトユニットの光源ユニットを示す斜視図。 図７は、前記光源ユニットの配線基板の一部を示す平面図。 図８は、図３の線Ａ－Ａに沿って破断した前記液晶表示装置の光源側部分を示す斜視図。 図９は、図８に対応する断面を含むバックライトユニットの斜視図。 図１０は、第１変形例に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図。 図１１は、第２変形例に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図。

以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態について詳細に説明する。
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

（実施形態）
図１および図２は、実施形態に係る液晶表示装置の表示面側および背面側をそれぞれ示す斜視図、図３は、ドライバＩＣが実装されたメインＦＰＣを背面側に折り重ねた状態における液晶表示装置の背面側を示す斜視図、図４は、液晶表示装置の分解斜視図である。
液晶表示装置１０は、例えばスマートフォン、タブレット端末、携帯電話機、ノートブックタイプＰＣ、携帯型ゲーム機、電子辞書、テレビ装置、カーナビゲーションシステムなどの各種の電子機器に組み込んで使用することができる。

図１、図２、図４に示すように、液晶表示装置１０は、アクティブマトリクス型の平板状の液晶パネル１２と、液晶パネル１２の一方の平板面である表示面１２ａに重ねて配置され、この表示面１２ａ全体を覆う透明なカバーパネル１４と、液晶パネル１２の他方の平板面である背面に対向して配置されたバックライト装置としてのバックライトユニット２０と、を備えている。

液晶パネル１２は、矩形平板状の第１基板ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向配置された矩形平板状の第２基板ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に保持された液晶層ＬＱと、を備えている。第２基板ＳＵＢ２の周縁部は、シール材ＳＥにより第１基板ＳＵＢ１に貼り合わされている。第２基板ＳＵＢ２の表面に偏光板ＰＬ２が貼付され、液晶パネル１２の表示面１２ａを形成している。第１基板ＳＵＢ１の表面（液晶パネル１２の背面）に偏光板ＰＬ１が貼付されている。

液晶パネル１２は、平面視（液晶パネルの表示面の法線方向から当該液晶パネルを視認する状態をいう。以下同様。）でシール材ＳＥの内側となる領域に矩形状の表示領域（アクティブ領域）ＤＡが設けられ、該表示領域ＤＡに画像が表示される。表示領域ＤＡの周囲に、矩形枠状の額縁領域ＥＤが設けられている。液晶パネル１２は、バックライトユニット２０からの光を表示領域ＤＡに選択的に透過又は変調することで画像を表示する透過表示機能を備えた透過型の液晶パネルである。液晶パネル１２は、主として基板主面に沿った横電界を利用する横電界モードに対応した構成を有していても良いし、主として基板主面に交差する縦電界を利用する縦電界モードに対応した構成を有していても良い。

図示した例では、第１基板ＳＵＢ１の短辺側の端部にフレキシブルプリント回路基板（メインＦＰＣ）２３が接合され、液晶パネル１２から外方に延出している。メインＦＰＣ２３には、液晶パネル１２を駆動するのに必要な信号を供給する信号供給源として、ドライバＩＣ２４等の半導体素子が実装されている（かかるＦＰＣにドライバＩＣを実装した構成物をＣＯＦ（Chip On Flexible printed circuit）と称することがある）。メインＦＰＣ２３の延出端に、サブＦＰＣ２５が接合されている。このサブＦＰＣ２５上に、コンデンサＣ１、コネクタ２６、２７等が実装されている。図３に示すように、メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、第１基板ＳＵＢ１の短辺側端縁に沿って折り返され、バックライトユニット２０の底板に重ねて配置される。後述するように、メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、両面テープ等の粘着部材により、バックライトユニット２０の底板に貼付される。

図１および図４に示すように、カバーパネル１４は、例えば、ガラス板あるいはアクリル系の透明樹脂等により、矩形平板状に形成されている。カバーパネル１４の下面（裏面、液晶パネル側の面）に枠状の遮光層ＲＳが形成されている。カバーパネル１４において、液晶パネル１２の表示領域ＤＡと対向する領域以外の領域は、遮光層ＲＳにより遮光されている。遮光層ＲＳは、カバーパネル１４の上面（外面）に形成してもよい。なお、カバーパネル１４は、液晶表示装置１０の使用状況に応じて、省略してもよい。

バックライトユニット２０は、偏平な矩形状の収容ケース２２と、この収容ケース２２内に敷設あるいは配置された光学部材および光源ユニット５０と、を備えている。バックライトユニット２０は、枠状の粘着部材、例えば、両面テープＴＰ１により液晶パネル１２の背面、例えば、偏光板ＰＬ１に貼付されている。

図４に示すように、液晶パネル１２は、各辺の非表示領域ＥＤの幅がいずれも同じか、或いは略同じとなっている。より具体的には、表示領域ＤＡの一対の長辺に対する非表示領域ＥＤの幅ＷＬ１、ＷＬ２は、互いに等しい大きさとなっている（ＷＬ１＝ＷＬ２）。ここで、非表示領域の幅ＷＬ１、ＷＬ２とは、具体的には、当該表示領域ＤＡの長辺において、表示領域ＤＡと非表示領域ＥＤの境界から第１基板ＳＵＢ１（及び第２基板ＳＵＢ２）の外縁までの大きさのことを示している。また、表示領域ＤＡの一対の短辺のうち、フレキシブルプリント回路基板２３が設けられる側（以下、実装側とも称する）の非表示領域ＥＤの幅をＷＳ１、これとは反対側となる短辺側の非表示領域ＥＤの幅をＷＳ２とすると、ＷＳ２≦ＷＳ１であって且つ、ＷＳ１／ＷＳ２≦２．０となることが好ましく、より好ましくＷＳ１／ＷＳ２≦１．５、さらに好ましくはＷＳ１／ＷＳ２≦１．０を採用することができる。ここで、非表示領域の幅ＷＳ１とは、当該表示領域ＤＡの実装側の短辺において、表示領域ＤＡと非表示領域ＥＤの境界から第２基板ＳＵＢ２の外縁までの大きさのことを示している。また、非表示領域ＥＤの幅ＷＳ２とは、当該表示領域の実装側とは反対側となる短辺において、表示領域ＤＡと非表示領域ＥＤの境界から第１基板ＳＵＢ１（及び第２基板ＳＵＢ２）の外縁までの大きさのことを示している。
また、これらの構成において、いずれも、ＷＬ１＝ＷＬ２＜１．５ｍｍかつＷＳ２＜１．５ｍｍが好ましく、ＷＬ１＝ＷＬ２＜１．０ｍｍ且つＷＳ２＜１．０ｍｍとする構成がさらに好ましい。さらには、これらいずれの構成においても、ＷＬ１＝ＷＬ２＝ＷＳ２を採用することも可能である。
かかる構成を採用することにより、本実施形態においては、液晶パネル１２の実装側の非表示領域ＥＤの幅ＷＳ１を従来よりも著しく狭くした構成、即ち、当該実装側の非表示領域の幅ＷＳ１を他の非表示領域ＥＤの幅と略同等とした構成となる。

次に、バックライトユニット２０について詳細に説明する。以下においては、バックライトユニットの特に光源側の構成についてより詳細に説明を進めていく。
図５は、バックライトユニット２０の分解斜視図、図６は、光源ユニットの斜視図および光源ユニットの一部を拡大して示す斜視図、図７は、配線基板の断面図、図８は、図３の線Ａ－Ａに沿った液晶表示装置の光源側部分の断面図である。
図５に示すように、バックライトユニット２０は、偏平な矩形状の収容ケース（ベゼル）２２と、収容ケース２２内に配置された複数の光学部材と、光学部材に入射する光を供給する光源ユニット５０と、を備えている。

収容ケース２２は、例えば、０．１ｍｍ厚のステンレス板材を折曲げ加工やプレス成形等することにより、偏平な矩形蓋状（或いは上部開放された箱状）に形成されている。収容ケース２２は、矩形状の底板１６と、底板１６の各側縁に立設された一対の長辺側の側板１８ａおよび一対の短辺側の側板１８ｂと、を一体に有している。長辺側の側板１８ａは、底板１６に対してほぼ垂直に立設し、底板１６の長辺の全長に亘って延びている。短辺側の側板１８ｂは、底板１６に対してほぼ垂直に立設し、底板１６の短辺の全長に亘って延びている。これら側板１８ａ、１８ｂの底板１６からの高さは、例えば、１ｍｍ程度に形成されている。

図５および図８に示すように、本実施形態において、底板１６の内、光源ユニット５０に対向する端部は、他の部分よりも一段低い段差部（凸部）１６ａとして形成されている。段差部１６ａは、外側に向かって、すなわち、収容ケース２２に収容された光源ユニット５０から離れる方向に向かって僅かに突出している。

バックライトユニット２０は、光学部材として、平面視で矩形状の反射シートＲＥ、導光板ＬＧ、複数枚、例えば、２枚の第１光学シートＯＳ１および第２光学シートＯＳ２を有している。本実施形態によれば、第１光学シートＯＳ１および第２光学シートＯＳ２として、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂で形成された光透過性を有する拡散シートおよびプリズムシートを用いている。光学シートは、２枚に限らず、３枚以上の光学シートを用いてもよい。
反射シートＲＥは、収容ケース２２の底板１６の内形寸法とほぼ等しい外形寸法に形成されている。反射シートＲＥは、底板１６上の平坦部分のほぼ全面を覆って敷設されている。図８に示すように、反射シートＲＥの光源側の端部ＲＥａは、液晶パネル１２の表示領域ＤＡを越えて光源側に延出し、かつ、導光板ＬＧの入射面ＥＦよりも手前に位置している。端部ＲＥａを含む反射シートＲＥの少なくとも一部は、両面テープＴＰ６により底板１６に貼付されている。

図５および図８に示すように、矩形状の導光板ＬＧは、出射面となる第１主面Ｓ１と、この第１主面Ｓ１に対向する第２主面Ｓ２と、一対の長辺側の側面と、および一対の短辺側の側面と、を有している。本実施形態では、導光板ＬＧの短辺側の一側面を入射面ＥＦとしている。導光板ＬＧは、板厚が例えば、０．２３ｍｍ～０．３２ｍｍ程度のものを用いている。また、導光板ＬＧは、例えば、ポリカーボネイトやアクリル系、シリコン系等の樹脂で形成されている。
導光板ＬＧは、平面視で、収容ケース２２の内径寸法よりも僅かに小さい外形寸法（長さ、幅）、かつ、液晶パネル１２の表示領域ＤＡよりも僅かに大きな外形寸法に形成されている。導光板ＬＧは、第２主面Ｓ２側が反射シートＲＥと対向した状態で、収容ケース２２内に配置されている。これにより、導光板ＬＧの第１主面（出射面）Ｓ１は、収容ケース２２の底板１６とほぼ平行に位置し、入射面ＥＦは、底板１６に対してほぼ垂直に位置している。

図８に示すように、導光板ＬＧの入射面側の端部は、液晶パネル１２の表示領域ＤＡを越えて光源側に延出している。更に、導光板ＬＧの入射面側の端部は、反射シートＲＥの端部ＲＥａよりも光源側に延出している。これにより、導光板ＬＧの入射面ＥＦは、収容ケース２２の短辺側の側板１８ｂと僅かな隙間を置いて対向している。当該隙間は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下であるとさらに好ましい。より好ましくは０．５ｍｍ以下である。従来、当該隙間は３．０ｍｍ～４．０ｍｍ程度である。これに対し、本実施形態におけるかかる隙間は著しく狭い。そして、かかる狭い隙間に光源ユニット５０が設けられる。

図５および図６に示すように、光源ユニット５０は、例えば、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）で構成された配線基板５２と、この配線基板５２上に並べて実装された複数の光源と、を備えている。光源としては、発光素子、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）５４を用いている。配線基板５２は、ＬＥＤ５４が実装される細長い帯状の実装部（実装領域）５２ａと、収容ケース２２の背面側に配置される細長い帯状の接続配線部５２ｂと、実装部５２ａと接続配線部５２ｂとを連結している複数のブリッジ部（連結部、連結領域）５２ｃと、を一体に有している。接続配線部５２ｂは、実装部５２ａと隙間を置いて平行に並んでいる。例えば、３本のブリッジ部５２ｃが設けられ、これらのブリッジ部５２ｃは、実装部５２ａの長手方向に所定の間隔を置いて配置されている。また、３本のブリッジ部５２ｃの間にはそれぞれ開口部５１が形成されているともいえる。このように、本実施形態において、配線基板５２は、実装部５２ａ、接続配線部５２ｂ、ブリッジ部５２ｃを一体に有して形成される。より具体的には、配線基板５２に複数の開口部５１が形成され、当該開口部５１の一側を実装部５２ａ、他側を接続配線部５２ｂとし、これらに亘ってブリッジ部５２ｃを架け渡す構成が採用される。

図６および図７に示すように、配線基板５２は、第１面（おもて面）５３ａおよび反対側の第２面（裏面）５３ｂを有している。配線基板５２は、ポリイミド等の絶縁材料で形成されたベース層（絶縁層）５６、ベース層５６の一方の表面上に形成された銅箔等の第１導電層５８ａ、第１導電層５８ａに重ねて形成されたカバー層（カバー絶縁層）６０ａ、およびベース層５６の他方の表面上に形成された銅箔等の第２導電層５８ｂ、第２導電層５８ｂに重ねて形成されたカバー層（カバー絶縁層）６０ｂ、を有している。第１導電層５８ａは、パターニングすることにより、接続パッド６２等の複数の接続パッドおよび複数の配線を形成している。同様に、第２導電層５８ｂは、パターニングすることにより、複数の接続パッドおよび複数の配線を形成している。

図６および図７に示すように、本実施形態では、配線基板５２のおもて面５３ａにおいて、実装部５２ａに多数の接続パッド６２が設けられている。接続パッド６２は、実装部５２ａの長手方向に所定の間隔を置いて並んで設けられている。おもて面５３ａにおいて、接続配線部５２ｂおよびブリッジ部５２ｃの一部に、複数の配線６３が設けられている。配線６３は、接続配線部５２ｂの長手方向一端側から他端側まで連続して延在している。
配線基板５２の裏面５３ｂにおいて、実装部５２ａおよびブリッジ部５２ｃに多数の配線６４が設けられている。これらの配線６４は、例えば、複数のメッキスルーホール６７を介して、対応するおもて面５３ａ側の接続パッド６２および配線６３に電気的に接続されている。
なお、配線基板５２における配線パターンおよび接続パッドパターンの配置、形状は、上述した実施形態に限定されることなく、適宜変更可能である。

図６に示すように、実装部５２ａの長さＬは、導光板ＬＧの入射面ＥＦの長さとほぼ等しく形成されている。ＬＥＤ５４は、例えば、樹脂で形成されたほぼ直方体形状のケース（パッケージ）６０を有している。ケース６０の上面は、発光面６５を形成し、この発光面６５と反対側に位置するケース６０の底面が実装面を形成している。ケース６０の底面に接続端子６６（図８参照）が設けられている。なお、ＬＥＤ５４は、概略的に直方体形状としているが、これに限定されるものではない。すなわち、ＬＥＤ５４の側面は凹凸を有していてもよく、あるいは、湾曲した形状としてもよい。

ＬＥＤ５４は、底面が実装部５２ａのおもて面５３ａ上に実装され、接続端子６６が接続パッド６２に電気的に接合される。ＬＥＤ５４の発光面６５は、配線基板５２とほぼ平行に位置し、ＬＥＤ５４は、配線基板５２に対してほぼ垂直な方向に、発光面６５から光を出射する。
光源ユニット５０は、表示領域ＤＡの幅に応じた個数のＬＥＤ５４を搭載している。本実施形態において、ＬＥＤの搭載個数は、同じ面積の表示領域を有する従来構成と比較した場合、２．５～３倍程度としている。これらのＬＥＤ５４は、実装部５２ａの長手方向一端から他端まで、一列に並べて実装部５２ａ上に配置されている。

本実施形態において、これらＬＥＤ５４の配列ピッチＰは、当該ＬＥＤ５４の並び方向の長さＬ１の１．１倍～１．５倍程度とし、隣り合うＬＥＤ５４の間隔ＤはＬＥＤ５４の長さＬ１の１０％～５０％程度としている。本実施形態では、ＬＥＤ５４の間隔Ｄを従来よりも狭めて設置することで、隣り合う点光源間に発生する輝度ムラの領域の狭小化が図られている。
ＬＥＤ５４の搭載数は、必要に応じて増減可能である。より長さＬ１の長いＬＥＤを用いることにより、ＬＥＤの搭載数を低減してもよい。

図９は、バックライトユニット２０の光源側部分を破断して示す斜視図である。図８および図９に示すように、上記のように構成された光源ユニット５０は、一部が収容ケース２２内に配置され、一部が収容ケース２２の外面側に配置されている。配線基板５２の実装部５２ａおよびＬＥＤ５４は、導光板ＬＧの入射面ＥＦと収容ケース２２の側板１８ｂとの間に配置されている。複数のＬＥＤ５４の発光面６５は、導光板ＬＧの入射面ＥＦに対向し、あるいは、入射面ＥＦに当接している。配線基板５２の実装部５２ａは、粘着部材、例えば、両面テープＴＰ３により、側板１８ｂの内面に貼付されている。実装部５２ａは、ＬＥＤ５４を挟んで、入射面ＥＦに対向している。

全てのＬＥＤ５４の側面（図では、収容ケース２２の底板１６側の側面５４ｂ）および導光板ＬＧの第２主面Ｓ２に亘って帯状の固定テープＴＰ２が貼付されている。ＬＥＤ５４は、この固定テープＴＰ２により、導光板ＬＧに対して位置決めおよび固定されている。固定テープＴＰ２は、幅方向の約半分の領域がＬＥＤ５４に貼付され、残り半分の領域は、導光板ＬＧに貼付される。固定テープＴＰ２は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成された帯状の基材５５ａと、基材５５ａの少なくとも一方の面に形成された接着剤層５５ｂあるいは粘着剤層と、を有している。また、基材５５ａおよび接着剤層５５ｂの少なくとも一方は、例えば、微細な黒色粒子や黒色インク等により黒色に着色されている。これにより、固定テープＴＰ２は、遮光機能を有する遮光部材を構成している。

更に、固定テープＴＰ２は、導光板ＬＧの面方向に、反射シートＲＥと並んで配置されている。すなわち、固定テープＴＰ２は、反射シートＲＥの光源側端部ＲＥａの近傍まで延在し、僅かな隙間を置いて、反射シートＲＥと面方向に並んでおり、これら固定テープＴＰ２と反射シートＲＥは互いに積層される関係ではない。
本実施形態によれば、固定テープＴＰ２は、反射シートＲＥよりも厚く形成され、収容ケース２２の底板１６の段差部１６ａ内に配置されている。固定テープＴＰ２は、底板１６の内面に当接している。なお、固定テープＴＰ２は、連続した１本のテープに限らず、複数の分割された固定テープを用いてもよい。

図８および図９に示すように、実装側において、ケース２２の側板１８ｂと第１基板ＳＵＢ１の端部との間にギャップＧが設けられ、このギャップＧを通じて、配線基板５２のブリッジ部５２ｃがケース２２の内側から外側に延在している。また、ブリッジ部５２ｃは、側板１８ｂの上端縁に沿って外側に折曲げられ、側板１８ｂの外面に沿って延在している。すなわち、ブリッジ部５２ｃは、ケース２２の側板１８ｂの端部を回り込んでケース２２の内側から外側に延在している。接続配線部５２ｂは、ケース２２の底板１６の背面上に配置されている。本実施形態では、ブリッジ部５２ｃと側板１８ｂとの間に、スペーサ７０が挟まれている。スペーサ７０は、合成樹脂により帯状に形成され、側板１８ｂのほぼ全長に亘って延在している（図４参照）。これにより、スペーサ７０は、３本のブリッジ部５２ｃと側板１８ｂとの間に配置されている。スペーサ７０は、バックライトユニット２０の長さ方向の寸法を調整するために設けている。

配線基板５２の裏面５３ｂに前述した両面テープＴＰ３が貼付されている。本実施形態において、両面テープＴＰ３は、配線基板５２とほぼ同一の形状、寸法に形成され（図５参照）、裏面５３ｂの全面に貼付されている。これにより、各ブリッジ部５２ｃは、両面テープＴＰ３により、側板１８ｂの上端縁、スペーサ７０の外面に貼付されている。更に、接続配線部５２ｂは、両面テープＴＰ３により、収容ケース２２の底板１６の背面（外面）に貼付されている。
両面テープＴＰ３は、電気的な絶縁性を有している。そのため、両面テープＴＰ３は、配線基板５２を収容ケース２２およびスペーサ７０に貼付するばかりでなく、配線基板５２と収容ケース２２との間の電気的絶縁を担保している。更に、側板１８ｂの上端縁（エッジ部）と配線基板５２との間に両面テープＴＰ３を設けることにより、エッジ部による配線基板５２の損傷を防止し、配線基板５２を保護するようにしている。

図８に示すように、配線基板５２において、ブリッジ部５２ｃには裏面５３ｂ側のみに配線（導電層）を設ける構成（第１導電層及びカバー層がない構成）としてもよい。この場合、ブリッジ部５２ｃの層厚を実装部５２ａおよび接続配線部５２ｂの層厚よりも薄く形成することができる。これにより、ブリッジ部５２ｃを曲げ易くし、配線基板５２の取付け、配置を容易に行うことが可能となる。また、本実施形態の配線基板５２は、ブリッジ部５２ｃが折り曲げ箇所となるが、当該折り曲げ箇所はブリッジ部５２ｃを除いては開口部５１であるので、その折り曲げ反力（弾性復帰力）は著しく小さい。この結果、配線基板５２の折り曲げを容易に実施することができることはもちろん、折り曲げ状態を良好に維持できる。

図８および図９に示すように、第１光学シートＯＳ１の短辺側の端部は、導光板ＬＧの入射面ＥＦを越えてＬＥＤ５４と対向する位置まで延出している。本実施形態では、遮光テープＴＰ４が第１光学シートＯＳ１の端部に貼付され、ＬＥＤ５４に対向している。第２光学シートＯＳ２の光源側の端部は、表示領域ＤＡから非表示領域ＥＤに向けて突出し、第１光学シートＯＳ１の端部および遮光テープＴＰ４に重なって位置している。
このように、非表示領域ＥＤにおいても、導光板ＬＧの端部および入射面ＥＦ、ＬＥＤ５４の発光面６５、遮光テープＴＰ４の端部に対向して、第１光学シートＯＳ１およびプリズムシートからなる第２光学シートＯＳ２が積層配置されている。そのため、この種の発光部位に近接した空間に発生しやすい不測の漏れ光において、液晶パネル１２に向かう光は、表示領域ＡＤと同様に、第１光学シートＯＳ１および第２光学シートＯＳ２を通過するものとなり、特に表示領域端部（発光部位側端部）におけるバックライト装置の出射光の乱れを抑制することができるものとなる。

図４および図８に示すように、上記のように構成されたバックライトユニット２０は、枠状の両面テープＴＰ１により液晶パネル１２の背面に貼付されている。両面テープＴＰ１は、第２光学シートＯＳ２の周縁部に貼付けられている。光源側においては、両面テープＴＰ１は、配線基板５２のブリッジ部５２ｃ、およびスペーサ７０上にも貼付されている。また、液晶パネル１２側では、両面テープＴＰ１は、偏光板ＰＬ１の周縁部、およびスペーサ７２を挟んで第１基板ＳＵＢ１の周縁部に、貼付されている。
また、上述の如く両面テープＴＰ１が設けられることにより、ブリッジ部５２ｃは、両面テープＴＰ１を介して液晶パネル１２の第１基板ＳＵＢ１に対向する。より具体的には、配線基板５２のブリッジ部５２ｃは、両面テープＴＰ１及びスペーサ７２を介して第１基板ＳＵＢ１と対向している。また、ブリッジ部５２ｃは両面テープＴＰ１に一部覆われ、保護されている。両面テープＴＰ１の介在により、液晶パネル１２にバックライトユニット２０を取り付ける際に、配線基板５２のブリッジ部５２ｃに液晶パネル１２の第１基板ＳＵＢ１等が接触する虞はなく、当該取付けに伴う不良品の発生頻度も抑えられる。

図３に示すように、液晶パネル１２から延出したメインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、収容ケース２２の側板１８ｂに沿って底板１６の背面側に折り返されている。メインＦＰＣ２３およびサブＦＰＣ２５は、図示しない粘着部材により、底板１６に貼付される。図２および図３に示すように、配線基板５２の接続配線部５２ｂは、収容ケース２２の長手方向に延出する延出部を一体に有している。この延出部の延出端に設けられたコネクタ７４は、サブＦＰＣ２５上のコネクタ２７に接続される。

以上のように構成された液晶表示装置１０によれば、光源ユニット５０の配線基板５２は、ＬＥＤ５４が実装された実装部５２ａと、収容ケース２２の底板上に設けられた接続配線部５２ｂと、これを連結する連結部５２ｃと、を一体に有するプリント回路基板で構成している。配線基板５２内で配線の上下つなぎ替えを実施することができ、かかるつなぎ替えのための中継配線基板を必要としない。また、実装部５２ａと接続配線部５２ｂとをハンダ等で接合する必要が無く、ハンダ接合部（ハンダバンプ）を無くすことができる。その結果、ハンダバンプの高さ分を削減し、バックライトユニット２０の薄型化を図ることが可能となる。
これにより、本実施形態によれば、狭額縁化および薄型化が可能なバックライト装置、およびこのバックライト装置を備えた液晶表示装置が得られる。

次に、変形例に係る液晶表示装置について説明する。なお、以下に説明する変形例において、前述した実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略あるいは簡略化し、前述した第１の実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。
（第１変形例）
図１０は、第１変形例に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図である。第１変形例によれば、スペーサ７０が省略されている。この場合、配線基板５２のブリッジ部５２ｃは、両面テープＴＰ３により、側板１８ｂの外面に貼付されている。前述したように、ブリッジ部５２ｃは、比較的薄い層厚に形成され曲げ易い構成となっているため、側板１８ｂに沿って容易に折り曲げることが可能である。また、スペーサ７０を省略することにより、バックライトユニット２０全体の長さ、寸法を小さくすることが可能となる。

（第２変形例）
図１１は、第２変形例に係る液晶表示装置の光源側部分の断面図である。配線基板５２を貼付するための粘着材（両面テープＴＰ３）は、配線基板５２の全面に設けなくてもよい。第２変形例によれば、両面テープＴＰ３は、側板１８の上端エッジ部を含む側板１８と配線基板５２の実装部５２ａと間、および接続配線部５２ｂと底板１６との間に設けている。ブリッジ部５２ｃとスペーサ７０との間の両面テープを省略している。このような構成においても、両面テープＴＰ３により、配線基板５２と収容ケース２２との間の電気的絶縁を担保することができるとともに、側板１８ｂのエッジ部に対して配線基板５２を保護することが可能である。

本発明の実施形態および変形例を説明したが、これらの実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

本発明の実施形態として上述した各構成を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての構成及び製造工程も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。また、上述した実施形態によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
液晶パネル、およびバックライトユニットの構成部材の外形状および内形状は、矩形状に限定されることなく、外形あるいは内径のいずれか一方あるいは両方を平面視多角形状や円形、楕円形、およびこれらを組み合わせた形状等の他の形状としてもよい。液晶パネル、およびバックライトユニットは、平坦な形状に限らず、少なくとも一部、あるいは、全体が湾曲した形状としてもよい。構成部材の材料は、上述した例に限らず、種々選択可能である。

１０…液晶表示装置、１２…液晶パネル、１４…カバーパネル、
１６…底板、１８ａ、１８ｂ…側板、２０…バックライトユニット、
２２…収容ケース、２３…メインＦＰＣ、５０…光源ユニット、５２…配線基板、
５２ａ…実装部、５２ｂ…接続配線部、５２ｃ…ブリッジ部（連結部）、
５４…光源（ＬＥＤ）、６０…ケース、６５…発光面、ＳＵＢ１…第１基板、
ＳＵＢ２…第２基板、ＬＱ…液晶層、ＥＦ…入射面、ＲＥ…反射シート、
ＤＡ…表示領域、ＥＤ…額縁領域、ＬＧ…導光板、ＯＳ１、ＯＳ２…光学シート、
ＰＬ１、ＰＬ２…偏光板、ＴＰ２…固定テープ、ＴＰ３…両面テープ

Claims (8)

1. 第１基板と、この第１基板に対向して配置された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に設けられた液晶層と、を有する液晶パネルと、
   前記第１基板に対向して設けられたバックライト装置と、を備え、
   前記バックライト装置は、底板および底板の側縁に沿って立設された側板を備えるケースと、出射面と前記出射面に交差して延びる入射面とを有し、前記底板上に配置された導光板と、前記導光板の入射面に光を入射する光源ユニットと、を備え、
   前記光源ユニットは、複数の配線を有する配線基板と、前記配線基板に実装された発光素子と、を有し、前記発光素子は、前記導光板の入射面に対向する発光面と、前記発光面の反対側に位置し前記配線基板に実装される実装面と、を有し、
   前記配線基板は、前記発光素子が実装されているとともに前記発光素子を挟んで前記入射面と対向する実装部と、前記底板の背面側に配置される接続配線部と、前記実装部と前記接続配線部とを連結している連結部と、を一体に備え、
   前記ケースの側板と前記液晶パネルとの間にギャップが設けられ、前記ギャップを通じて前記配線基板の連結部が前記側板の端縁を回り込んだ状態で前記側板の端縁および前記側板の外面に沿って前記ケースの内側から外側に延在し、
   前記側板の内面と前記実装部との間、前記側板の端縁と前記連結部との間、および前記側板の外面と前記連結部との間、に両面テープが設けられている、
   液晶表示装置。
2. 前記連結部は、それぞれ前記実装部と前記接続配線部とを連結した複数のブリッジ部を含んでいる請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記接続配線部と前記底板との間に設けられた両面テープを備える請求項１に記載の液晶表示装置。
4. 前記側板の外面と前記両面テープとの間に設けられたスペーサを備えている請求項１に記載の液晶表示装置。
5. 前記配線基板は、絶縁層と、絶縁層の第１面および第２面に形成され、それぞれ複数の配線を形成する第１導電層および第２導電層と、前記第１導電層および第２導電層を覆うカバー層と、を有している請求項１に記載の液晶表示装置。
6. 前記実装部において、前記第１導電層により、前記発光素子が実装される接続端子が形成され、前記連結部において、前記側板の側に位置する前記第２導電層により、複数の配線が形成され、前記接続配線部において、前記底板と反対側に位置する前記第１導電層により、複数の配線が形成されている請求項５に記載の液晶表示装置。
7. 前記ケースは、両面テープを介して前記液晶パネルに固定され、前記連結部は、前記両面テープを介して前記液晶パネルに対向している請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 前記液晶パネルは、前記第１基板と前記両面テープとの間にスペーサを備え、前記連結部は、前記両面テープを介して前記スペーサに対向している請求項７に記載の液晶表示装置。

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