JP7080260B2 - マルチレンズグループアセンブリ、撮影モジュール及びその組み立て方法、電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、光学機器の技術分野に関し、特にマルチレンズグループアセンブリ、撮影モジュール及びその組み立て方法、電子機器に関する。

カメラレンズは、撮影モジュールの一つの重要な部材であり、撮影モジュールのイメージング品質に直接影響する。

従来の光学カメラレンズは、多くのレンズが同じレンズバレルに組み込まれ、各レンズの間の相対位置が基本的に決定され、調整できない。レンズは、一旦レンズバレル内に組み込まれると、カメラレンズの品質が決定され、これによりレンズバレルとレンズの加工精度に対する要求も高くなる。光学カメラレンズは、レンズバレル（ダイアフラムを含む）、レンズ、スペーサリング、プレスリングなどの構造を含む独立して組み立てられた部材である。レンズは、工場から出荷された後、一定の公差があり、それぞれのレンズの公差はすべて異なる。また、組み立てる場合、スペーサリングとレンズを順番にレンズバレルにロードし、接着剤またはプレスリングで最後のレンズを固定して、カメラレンズの組み立てを実現するが、このような組み立て方法にも公差が存在し、当該組み立て公差は、レンズとスペーサリングの組み立て公差、レンズとカメラレンズの組み立て公差を含む。このような組み立て方法の組み立て公差は、チェーンが長すぎ、組み立てコストが高く、レンズの組み立て位置の精度が比較的に低く、レンズ自身の公差により、光学カメラレンズの品質を多く影響し、それにより撮影モジュール全体及び応用する製品の品質を影響する。

ここで、撮影に使用されるレンズの品質に対する要求は高く、その材料には、樹脂または光学ガラスまたはガラス樹脂複合材料がある。通常、ガラスの密度が樹脂の密度より大きい場合、前者の反射率が後者の反射率より大きく、これにより反射防止膜ガラスコーティングプロセスに対する要求は、反射防止膜樹脂コーティングプロセスに対する要求よりもはるかに高い。同様に、組み立て、キャリブレートする場合、前者のキャリブレート、組み立て精度の難易度は、後者より多きい。通常のガラスレンズが１０％程度の光線を反射する場合、光透過率は、実際に９０％のみであり、樹脂の反射率は、ガラスより低く、樹脂レンズが８％程度の光線の反射する場合、光透過率は、実際に９２％であり、樹脂の光透過率は、ガラスより高く、ガラスはコーティング後に光透過率の問題を解決することができる。なお、ガラスの屈折率、アッベ係数の範囲は樹脂より低く、ガラスカメラレンズは、薄くすることができて、光学カメラレンズのＴＴＬ（Ｔｏｔａｌ Ｔｒａｃｋ Ｌｅｎｇｔｈ、カメラレンズ全長）が小さくなり、これにより撮影モジュール全体の厚さを減少させ、撮影モジュールが搭載される電子機器の厚さを減少させる。しかし、高画素イメージングに対する要求が高まると、レンズの数も増加され、例えば、五つ、六つなどであり、それに応じてコストも増加され、ガラスレンズを使用する場合、樹脂レンズを使用する場合のコストよりはるかに高くなる。

撮影モジュールは、光学カメラレンズと、感光チップを含む感光アセンブリとを含み、当該カメラレンズは、当該感光チップの感光経路に設置され、物体により反射される光線は、当該カメラレンズから撮影モジュールの内部に進入して、感光チップによって接収され且つ光電変換されることにより、当該撮影モジュールは、後で物体に関する映像を獲得することができる。光学カメラレンズは、通常、複数のレンズを相互重ね、一緒にパッケージングさせて製造され、各レンズの中心軸線の位置は、光学カメラレンズが一つのレンズセットとしての中心軸線を影響し、理想的には、各レンズの中心軸線が一致することであるが、レンズ自身の公差の制限、パッケージングプロセス及び製造プロセスの制限により、各レンズの中心軸線には一定の偏差が存在する。なお、接着媒体または溶接方法を介してレンズをカメラレンズ内に設置する過程において、接着媒体と溶接材料も各レンズの位置と傾斜度を影響し、パッケージング後の光学カメラレンズの中心軸線に大きな偏差を導き、必ず撮影モジュールのイメージング品質を影響し、撮影モジュール製品の合格率の制御及び保証が難しくなる。

撮影モジュールを組み立てる場合、通常アクティブアライメント（ＡＡ：Ａｃｔｉｖｅ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）で、カメラレンズと感光チップなど撮影モジュールの全体中心軸線が許容偏差範囲内で比較的に一致することを確保する。上記の既存の問題を結び付けて、レンズ材料によって制限され、パッケージングおよび製造プロセスによって制限され、従来のカメラレンズと感光アセンブリ、感光アセンブリとダイアフラムなどの調整可能な光学素子を能動的に調整することは非常に困難である。また、レンズの数が増加することにより、光学カメラレンズと撮影モジュールに対する精度要求、組み立て難易度、キャリブレートの難易度もますます高くなっている。

特許文献１は、ガラスレンズ及びそのガラスレンズを使用するカメラレンズモジュールを開示し、具体的に、レンズバレル及び当該レンズバレルに収容される少なくとも一つのガラスレンズを含むカメラレンズモジュールを開示する。当該ガラスレンズは、物体側面と、当該物体側面と対向する像側面とを含み、当該物体側面に投射される光線は、当該ガラスによって集光または発散された後、像側面から投射される。当該ガラスレンズは、赤外線を吸収できる材料で作られて、当該ガラスレンズを通過した光線の中の赤外線を吸収する。当該発明特許出願は、ガラスレンズを採用したが、既存のカメラレンズモジュールがフィルターのためにカメラレンズの体積を増加させ、カメラレンズモジュールの生産コストを増加させる問題を改善するだけで、赤外線を除去できるガラスを採用して、フィルターは省略できる。また、当該出願は従来のレンズバレル内にガラスレンズを設置することであり、組み立て公差が大きく、カメラレンズ、撮影モジュールの組み立てとキャリブレートプロセスが複雑であり、技術難易度が高く、時間がかかり、コストが高いなどの問題がまだ存在し、ガラスレンズを含むレンズ、撮影モジュールに対して適応組み立て、キャリブレートの改善を行わなかった。

特許文献２は、撮影カメラレンズ、撮影装置及び携帯端末を開示し、具体的に以下の内容を開示する。撮影カメラレンズは、複数のレンズを含み、複数のカメラレンズの中で最大の正の屈折力を有するカメラレンズはガラス材料で形成されたガラスカメラレンズであるため、他のカメラレンズは、硬化樹脂材料で作られた樹脂カメラレンズである。当該出願は、レンズの材料としてガラスと樹脂を同時に使用して、コストをある程度削減し、且つ耐熱性に優れた硬化樹脂材料を主に使用して、カメラレンズがリフロー耐性プロセスの耐熱性と温度変化時の像点の位置が小さくなる特徴を有するようにするが、特許文献１に含まれる問題を解決できなかった。

現在、ガラスレンズの精度は、樹脂レンズの精度より低く、特に、中高品質のレンズ向けの高精度のガラス生産は非常に難しく、カメラレンズ産業の発展の焦点となっている。既存のガラスレンズの精度の改善は、加工プロセスの開存により実現され、例えば、特許文献３は、非球面ガラスレンズの高精度大量生産技術を開示し、Ｎｉ－Ｐ、Ｎｉ－Ｃｏ複合層金型に基づく新規非球面ガラスレンズ熱成形技術を提案した。当該発明出願は、製造技術からガラスの精度を改善したが、例えば、後で樹脂ガラスまたはガラス樹脂複合ガラスを結合してガメラレンズに装着されて使用する場合、各レンズ自身の精度問題と各レンズの間の精度の問題、及びパッケージングの精度問題はまだ解決されてなかった。

出願人の先の特許文献４は、調整可能な光学カメラレンズと撮影モジュール及びその製造方法を開示する。当該出願は、具体的に以下の内容を開示する。調整可能な光学カメラレンズは、光学構造部材と、光学レンズは前記光学構造部材の高さ方向に沿って、前記光学構造部材の内部空間に設置される少なくとも二つの光学レンズとを含み、ここで、少なくとも一つの前記光学レンズは、前記光学構造部材の内部の空間位置は、調整されるように適合されている。出願者は、従来のカメラレンズのレンズの調製できない問題及びカメラレンズ一体式構造が加工、パッケージング品質を低く、イメージング品質を悪くすることを改善し、カメラレンズ内の一枚のレンズまたはセットになる複数のレンズを調整する方法と、組み立て完成した後のモジュールをカメラレンズの可動部分の水平、垂直、傾斜、回転などいくつかの方向中の少なくとも一つの方向を調整することにより、カメラレンズ光学経路を調整する目的に達したが、撮影モジュールの組み立てが簡単で、コストが低い前提で、レンズの調整及び調整後にどのように固定してより良いイメージング品質を保証するかが、撮影モジュール分野で解決すべき緊急の問題となった。

中国特許出願公開第１０３１６３５８２号明細書 中国特許出願公開第１０１２３１３８０号明細書 中国特許出願公開第１０３１２８５１６号明細書 中国特許出願公開第１０５４４５８８５号明細書

本発明の目的は、コスト、組み立て及び調整が簡単であり、高い撮像倍率や小さいＴＴＬを有するなどの高いユーザー体験を兼ね備えている光学カメラレンズ、撮影モジュール及び組み立て方法、電子機器を提供することである。

上記の目的によれば、本発明は、複数のグループユニットと、隣接する二つのグループユニットを組み立てるための少なくとも一つの組み立て構造と、を含み、前記グループユニット内のレンズは、ガラス材料、樹脂材料、ガラス樹脂複合材料中のいずれかの二つまたは三つからなり、またはガラス樹脂複合材料のみからなるマルチレンズグループアセンブリを提供する。

本発明の好ましい態様として、物体側に最も近いグループユニットは、少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを含む。

本発明の好ましい態様として、物体側に最も近いグループユニット内の物体側に最も近いレンズは、ガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズである。

本発明の好ましい態様として、像側に最も近いグループユニットは、少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを含む。

本発明の好ましい態様として、前記組み立て構造は、前記グループユニットと独立された個別部材である。

本発明の好ましい態様として、隣接する二つのグループユニットの物体側に近いグループユニットは、上部グループユニットであり、前記上部グループユニットは、上部レンズグループと上部キャリア部材を含み、前記上部レンズグループは、前記上部キャリア部材に設置され、隣接する二つのグループユニットの像側に近いグループユニットは、下部グループユニットであり、前記下部グループユニットは、下部レンズグループと下部キャリア部材を含み、前記下部レンズグループは、前記下部キャリア部材に設置され、
前記上部キャリア部材は、前記組み立て構造によって前記下部キャリア部材に組み立てられる。

本発明の好ましい態様として、前記上部キャリア部材は、前記上部レンズグループが設置される上部キャリア主体と、前記上部キャリア主体から外側に延ばされる上部外側延長部と、を含み、
前記下部キャリア部材は、前記下部キャリア主体に設置される下部キャリア主体と、前記下部キャリア主体から内側に延ばされる下部内側延長部と、前記下部キャリア主体に設置される下部重ね接続部と、を含み、
ここで、前記下部重ね接続部、前記上部外側延長部、前記下部内側延長部は、協働して組み立て構造を構成し、前記上部外側延長部が前記下部重ね接続部に重ね接続した場合、前記下部内側延長部は、前記上部キャリア主体に延ばされ、前記上部グループユニットによって拘束される。

本発明の好ましい態様として、前記上部外側延長部は、前記下部グループユニット方向に向かって延ばされる上部延長部を含む。

本発明の好ましい態様として、前記上部キャリア主体は、上部キャリア主体係合溝を備え、前記上部外側延長部は、前記下部グループユニット方向に向かって延ばされる上部延長部と、上部係合溝とを含み、前記上部キャリア主体係合溝と前記上部係合溝は、前記上部外側延長部の延長方向に連通する。

本発明の好ましい態様として、前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間には、調整ギャップが残されている。

本発明の好ましい態様として、前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記上部外側延長部と前記下部内側延長部との間には、調整ギャップが残されている。

本発明の好ましい態様として、前記上部外側延長部と前記下部内側延長部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記上部延長部と前記下部重ね接続部との間には、調整ギャップが残されている。

本発明の好ましい態様として、前記上部延長部と前記下部重ね接続部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部には、接着媒体、溶接媒体、組み立て構造のうちの一つまたは複数を収容するための下部係合溝が設置される。

本発明の好ましい態様として、前記上部外側延長部と前記下部重ね接続部の重ね接続部分は、カメラレンズの軸方向において一部の前記下部係合溝を覆う。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部の最上部は、前記下部係合溝の最上部と面一である。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部は、前記上部グループユニット方向に向かって延ばされる下部延長部を含む。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部と前記上部外側延長部との間には、調整ギャップが存在する。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部と前記上部外側延長部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の自由端部は、カメラレンズの最上端と多くとも面一になるように延ばされる。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の自由端部は、前記上部キャリア主体自由端と少なくとも面一になるように延ばされる。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部には、前記下部延長部と前記下部内側延長部との間に位置される下部係合溝が設置される。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の内側面は、少なくともその上端面に近い部分が傾斜面である。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部と前記上部外側延長部とは、接着媒体および／または溶接媒体によって協働的に組み立てられる。

本発明の好ましい態様として、前記接着媒体は、ＵＶ接着剤、熱硬化性接着剤、ＵＶ熱硬化性接着剤、エポキシ樹脂接着剤、湿気硬化接着剤、感圧接着剤のうちの一つまたは複数である。

本発明の好ましい態様として、前記上部キャリア部材は、前記上部レンズグループが設置される上部キャリア主体を含み、
前記下部キャリア部材は、前記下部レンズグループが設置される下部キャリア主体と、前記下部キャリア主体から内側に延ばされる下部内側延長部と、前記下部キャリア主体に設置される下部重ね接続部と、を含み、
ここで、前記下部重ね接続部、前記下部内側延長部は、協働して組み立て構造を構成し、前記上部キャリア主体が前記下部重ね接続部に重ね接続した場合、前記下部内側延長部は、前記上部キャリア主体に延ばされ、前記上部グループユニットによって拘束される。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部には、接着媒体、溶接媒体、組み立て構造のうちの一つまたは複数を収容するための下部係合溝が設置される。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部の最上部は、前記下部係合溝の最上部と面一である。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部は、前記上部グループユニット方向に向かって延ばされる下部延長部を含む。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部と前記上部キャリア主体との間には、調整ギャップが存在する。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部と前記上部キャリア主体との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の自由端部は、カメラレンズの最上端と多くとも面一になるように延ばされる。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の自由端部は、前記上部キャリア主体自由端と少なくとも面一になるように延ばされる。

本発明の好ましい態様として、前記下部重ね接続部には、前記下部延長部と前記下部内側延長部との間に位置される下部係合溝が設置される。

本発明の好ましい態様として、前記下部延長部の内側面は、少なくともその上端面に近い部分が傾斜面である。

本発明の好ましい態様として、前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間には、調整ギャップが存在する。

本発明の好ましい態様として、前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％である。

本発明の好ましい態様として、前記接着媒体は、ＵＶ接着剤、熱硬化性接着剤、ＵＶ熱硬化性接着剤、エポキシ樹脂接着剤、湿気硬化接着剤、感圧接着剤のうちの一つまたは複数である。

本発明の好ましい態様として、少なくとも一つの前記グループユニットは、少なくとも一つのスペーサリングを含む。

本発明の好ましい態様として、隣接する前記グループユニットは、能動較正方法により組み立てられる。

本発明は、マルチレンズグループアセンブリの組み立て方法をさらに提供し、上記のマルチレンズグループアセンブリを組み立てるためのマルチレンズグループアセンブリの組み立て方法は、グループユニットを組み立てるステップＳ０１と、能動較正方法により、隣接するグループユニットの相対位置を決定するステップＳ０２と、グループユニットを固定してマルチレンズグループアセンブリを形成するステップＳ０３と、を含む。

本発明はさらに、上記のマルチレンズグループアセンブリと、及び前記マルチレンズグループアセンブリが感光アセンブリの感光経路に位置される感光アセンブリとを含む撮影モジュールを提供する。

本発明の好ましい態様として、撮影モジュールは、前記マルチレンズグループアセンブリが設置される駆動素子をさらに含む。

本発明は、撮影モジュールの組み立て方法をさらに提供し、上記の撮影モジュールを組み立てるための撮影モジュールの組み立て方法は、少なくとも一つのグループユニットと駆動素子と組み立ててレンズ駆動アセンブリを得るステップＳ１１と、レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリに組み立てるステップＳ１２と、他のグループユニットを前記レンズ駆動アセンブリに組み立てて、撮影モジュールを形成するステップＳ１３と、を含む。

本発明の好ましい態様として、ステップＳ１２は、能動較正の方法により組み立てる。

本発明の好ましい態様として、ステップＳ１３は、能動較正の方法により組み立てる。

本発明は、撮影モジュールの組み立て方法をさらに提供し、上記の撮影モジュールを組み立てるための撮影モジュールの組み立て方法は、全部のグループユニット（少なくとも二つのグループユニット）を組み立ててマルチレンズグループアセンブリを得るステップＳ１１’と、前記マルチレンズグループアセンブリと駆動素子を組み立ててレンズ駆動アセンブリを得るステップＳ１２’と、前記レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリに組み立てて、撮影モジュールを形成するステップＳ１３’と、を含む。

本発明の好ましい態様として、ステップＳ１３’は、能動較正の方法により組み立てる。

本発明は、上記の撮影モジュールを含む電子機器をさらに提供する。

本発明のマルチレンズグループアセンブリ、撮影モジュール及び組み立て方法、電子機器は、組み立て及び調整が簡単であり、経済的コストと高い撮像倍率や小さいＴＴＬなどの高いユーザー体験の優れた性能を兼ね備えている。

本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの断面図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの斜視構造断面図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの上部グループユニットの組み立て過程模式図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの下部グループユニットの組み立て過程模式図である。 本発明の実施例２に係るマルチレンズグループアセンブリの断面図である。 本発明の実施例３に係るマルチレンズグループアセンブリ断面図である。

本発明の実施例４に係るマルチレンズグループアセンブリ断面図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの撮影モジュールの断面図である。 図８における撮影モジュールの組み立て過程模式図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの別の実施例の撮影モジュールの断面図である。 本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの別の実施例の撮影モジュールの断面図である。

以下の説明は、当業者が本発明を実施できるように本発明を開示するために提示される。以下の説明における好ましい実施例は、例示のみを目的とするものであり、他の明らかな変形形態は当業者に思い浮かぶであろう。以下の説明で定義される本発明の基本原理は、他の実施手段、変形手段、修正手段、均等物、および本発明の精神および範囲から逸脱することのない他の技術手段に適用され得る。

本発明の開示において、用語の「縦」、「横」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「最上」、「底」、「内」、「外」等が示す方位または位置関係は図面に示された方位または位置関係に基づくもので、本発明を説明しやすくおよび簡単に説明するためのものであり、対象の装置または素子が必然的に特定の方位、特定の方位のある構造および操作を示しまたは示唆するものではなく、このため用語は本発明に対する制限と理解することはできない。

従来の光学カメラレンズ、特に撮影モジュールに使用されるカメラレンズは、複数のレンズが一つのカメラレンズ内にお互いに積み重ねられた。レンズの数が２枚、３枚のように少ない場合、このような構造の組み立て誤差は比較的に小さいが、カメラレンズと撮影モジュールに対する高画素、高イメージング品質要求により、レンズの数が増加し、従来の方法のパッケージングで発生される組み立て誤差が増加され、カメラレンズと撮影モジュールの要求を満たすことができない。

一般に、光学カメラレンズは、樹脂材料のレンズを使用する。一方、樹脂レンズ屈折率、アッベ係数の範囲は、ガラスレンズより低く、同じ工学効果を得るために、樹脂レンズの厚さは、ガラスレンズの厚さより大きく、樹脂レンズで構成されるカメラレンズの長さは、ガラスレンズで構成されるカメラレンズの長さより長く、レンズの数の増加につれ、二つのカメラレンズの長さの差はより著しくなる。カメラレンズの長さＴＴＬは、撮影モジュールの厚さ及び撮影モジュールをパッケージングする電子機器の厚さにも大きな影響を与える。一方、ガラスレンズの重量、コストは、樹脂レンズを上回り、またガラスレンズの光透過率は、樹脂レンズよりわずかに劣る（ガラスレンズは、コーティングにより光透過率を改善できる）。一方、新規材料ガラス樹脂複合レンズは、新たな研究においてまだ精度、光学効果などの多くの応用性の問題がある。ガラスレンズと樹脂レンズ、または樹脂レンズとガラス樹脂複合レンズ、またはガラス樹脂複合レンズとガラスレンズ、またはガラスレンズ、樹脂レンズ、ガラス樹脂複合レンズの優劣を結合させて、高品質のイメージング、高画素要求、キャリブレートが正確で便利な光学カメラレンズ、撮影モジュール、電子機器を獲得することは、本発明が実現する課題である。

ガラス、樹脂、ガラス樹脂複合レンズの光学特性の差異性を考慮して、そのキャリブレートは、異なる光学特性に応じて適応的に調整される。従来の光学カメラレンズ内にガラスレンズと樹脂レンズまたはガラス樹脂複合レンズを設置する場合、従来のカメラレンズ内のレンズは固定的に設置されるため、工場を出る前にカメラレンズ的全体の光学的一致性を満たし、その後感光アセンブリに設置される時に撮影モジュールをキャリブレートする場合、その中心軸線も一致されるようにする。そうでなければ、一旦レンズの間の光学一致性に偏差が存在すると、カメラレンズの光学一致性全体にも偏差が蓄積され、イメージング品質が低くなる。

そのために、本発明は、マルチレンズグループアセンブリを提供し、マルチレンズグループアセンブリは、複数の別個のグループユニットからなることにより、各グループユニット内のレンズがより少なく、各ユニットの組み立て誤差がより小さく、同時に、複数のグループユニットの合計レンズは多いので、高画素カメラレンズのレンズの要求を満たすことができる。このようにして、各グループユニットは組み立てによりマルチレンズグループアセンブリを形成する過程において、能動較正方法で組み立てることができるため、各グループユニットの間の相対誤差が小さくなり、それによりマルチレンズグループアセンブリが良い光学特性を有するようにする。本発明マルチレンズグループアセンブリは、隣接する二つのグループユニットを組み立てるための組み立て構造をさらに含むことにより、各グループユニットが安定的に当該マルチレンズグループアセンブリを組み立てるようにして、構造組み立てにおいて、カメラレンズの組み立てと光学特性の安定性を制限する。ここで、複数のグループユニットのすべてのレンズの材料は、ガラス、樹脂、ガラス樹脂複合材料から任意に二つまたは三つを選択することができ、またはガラス樹脂複合材料のみを使用することができる。上記の組み立て方法は、異なる光学特性のレンズキャリブレートも改善し、便利な調整方法は、材料に起因する偏差を効果的に補正した。

説明の便宜性のために、本発明は以下の実施例において、例として二つのグループユニットでマルチレンズグループアセンブリ、撮影モジュールを構成することを説明する。当然、本発明の他の実施例において、マルチレンズグループアセンブリは、三つ、四つ、またはさらに多い数のグループユニットを含むことができる、本発明はここで制限しない。

図１、図２は、本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリの模式図である。マルチレンズグループアセンブリは、上部グループユニット１１と下部グループユニット１２との二つのグループユニットを含む。当該上部グループユニット、下部グループユニットの定義は、二つのグループユニットの間の区別に限定されず、三つ以上の各グループユニットがある場合、隣接する二つのグループユニットは、上部グループユニットと下部グループユニットとして区別され、ここで、物体側に近いグループユニットは、上部グループユニットであり、像側に近いグループユニットは、下部グループユニットである。例えば、三つの第１グループユニット、第２グループユニット、第３グループユニットがあり、且つ三つのグループユニットが光軸方向に上から下に設置される場合、第２グループユニットに対して第１グループユニットは、上部グループユニットであり、第１グループユニットに対して第２グループユニットは、下部グループユニットであり、第３グループユニットに対して第２グループユニットは、上部グループユニットであり、第２グループユニットに対して第３グループユニットは、下部グループユニットである。上部グループユニット１１と、下部グループユニット１２は、組み立て構造によって組み立てられ、即ち、隣接する二つのグループユニットの間は、組み立て構造によって協働的に組み立てられる。

マルチレンズグループアセンブリ内のレンズは、複数であり、レンズグループの形態で各グループユニット内にそれぞれ設置される。既存の問題に基づいて、レンズの材料は、ガラス、樹脂、ガラス樹脂複合中の二つまたは三つを選択することができ、またはガラス樹脂複合材料のみを選択することができる。ここで、樹脂は、一般に熱硬化性樹脂材料と熱可塑性樹脂材料を含む。上記レンズの位置、レンズの数は、需要に応じて調整され、ここでは数に対して限定しない。例えば、第１グループユニットは、一枚のガラスレンズ、一枚の樹脂レンズを有し、第２グループユニットは、三枚の樹脂レンズを有し、第３グループユニットは、一枚のガラス樹脂複合レンズを有し、上記それぞれのグループユニット内のレンズの数は制限されず、レンズ材料は制限されず、レンズの上下装着位置は制限されない。これにより、本発明は、異なる数、異なる位置、異なる材料のレンズからなるカメラレンズ、撮影モジュール、電子機器に対して、効果的に光軸一致性調整を行うことができる。カメラレンズのコスト、イメージング効果、耐摩耗性を考慮すると、カメラレンズの物体側に近い一つのグループユニット内に少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを設置する。さらに、カメラレンズの物体側に近いグループユニット内の物体側に最も近いレンズは、ガラスレンズを使用する。または、広角魚眼レンズなどの特殊なイメージング効果のために、カメラレンズの像側に最も近い一つのグループユニット内に、少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを設置する。

上部グループユニット１１は、上部レンズグループ１１１と上部キャリア部材１１２を含む。上部レンズグループ１１１は、少なくとも一枚のレンズを有する。上部レンズグループ１１１内のレンズは、光学経路に従って上部キャリア部材１１２内に配置される。

下部グループユニット１２は、下部レンズグループ１２１と下部キャリア部材１２２を含む。下部レンズグループ１２１は、少なくとも一枚のレンズを有する。下部レンズグループ１２１内のレンズは、光学経路に従って下部キャリア部材１２２内に配置される。

具体的に、上部グループユニット１１の上部キャリア部材１１２は、上部キャリア主体１１２１、上部外側延長部１１２２を含む。上部キャリア主体１１２１は、上部レンズグループ１１１を収容且つ装着しやすく、なお光線経路に沿って配置されるようにする中空構造である。上部外側延長部１１２２は、下部グループユニット１２の下部キャリア部材１２２に重ね接続しやすくするために、上部キャリア主体１１２１の外部から外側に延ばされる。具体的に、上部外側延長部１１２２は、上部キャリア主体１１２１の外部から上部キャリア主体１１２１の円周方向に従って外側に延ばされることができる。上記外側に延ばされる方向は、円周方向に限定されず、一般的に上部キャリア主体１１２１の外部から離れて外側に延ばされることを指す。

下部グループユニット１２の下部キャリア部材１２２は、下部キャリア主体１２２１、下部内側延長部１２２２、下部重ね接続部１２２３を含む。下部キャリア主体１２２１は、下部レンズグループ１２１を収容且つ装着しやすく、なお光線経路に沿って配置されるようにする中空構造である。下部内側延長部１２２２は、上部キャリア主体１１２１、上部外側延長部１１２２に進入されるように、下部キャリア主体１２２１の内部から内側に延ばされる。具体的に、下部内側延長部１２２２は、下部キャリア主体１２２１の内部から下部キャリア主体１２２１の円周方向に従って内側に延ばされる。上記内側に延ばされる方向は、円周方向に限定されず、一般に下部キャリア主体１２２１の内部に接近して内側に延ばされることを指す。下部重ね接続部１２２３は、下部キャリア主体１２２１に設置され、上部外側延長部１１２２は、下部重ね接続部１２２３に重ね接続される。

下部重ね接続部１２２３、上部外側延長部１１２２、下部内側延長部１２２２は、協働して組み立て構造を構成する。下部重ね接続部１２２３、下部内側延長部１２２２は、それぞれ下部キャリア主体１２２１と一体形成され、上部外側延長部１１２２と上部キャリア主体１１２１が一体形成される。別の態様において、組み立て構造は、グループユニットと独立された個別部材である。下部重ね接続部１２２３、下部内側延長部１２２２はそれぞれ下部キャリア主体１２２１と別体として連結され、上部外側延長部１１２２は上部キャリア主体１１２１と別体として連結される。他の態様において、上記構造を組み合わせて、一体形成と別体連結の両方を含むように設置されることができる。組み立て公差及び安定性を考慮すると、前者の一体形成方法が好ましい。

上部グループユニット１１が下部グループユニット１２に設置され、上部外側延長部１１２２が下部重ね接続部１２２３に重ね接続した場合、下部内側延長部１２２２は、上部キャリア主体１１２１に延ばされ、上部グループユニットによって制限される。言い換えれば、下部内側延長部１２２２は、上部グループユニット内に制限され、カメラレンズの軸方向または円周方向または上記二つの方向に大範囲にオフセットされない。なお、上部キャリア主体１１２１は、カメラレンズ円周方向に上部レンズグループ１１１のオフセットを制限することができる。上部キャリア主体１１２１の内側には、進入される下部内側延長部１２２２を収容するための上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃが備えられる。

上部グループユニット１１と下部グループユニット１２との間の調整スペースを大きくし、調整スペースがカメラレンズの軸方向、円周方向でより多く制限されるために、一方、上部外側延長部１１２２が下部重ね接続部１２２３に重ね接続した場合、下部内側延長部１２２２は、上部キャリア主体１１２１と上部外側延長部１１２２との連通するスペース内に延ばされ、上部キャリア主体１１２１と上部外側延長部１１２２によって制限される。言い換えれば、下部内側延長部１２２２は、カメラレンズの軸方向、円周方向で上部キャリア主体１１２１によって制限され、また上部外側延長部１１２２によって制限されて、大範囲にオフセットできず、同時に両方の収容スペースは相対的に柔軟な調整範囲を提供する。

一方、上部外側延長部１１２２は、下部グループユニット１２方向に向かって延ばされる上部延長部１１２２１を含む。上部延長部１１２２１は、下部重ね接続部１２２３に重ね接続されて下部内側延長部１２２２と相互協働して、構造的のカメラレンズの軸方向、円周方向での制限を実現する。さらに上部外側延長部１１２２の上部延長部１１２２１と上部キャリア主体１１２１がカメラレンズの軸方向、円周方向によって制限される。上部キャリア主体１１２１は、上部キャリア主体内部に設置される上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃをさらに含み、上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃは、接着剤塗布に使用されることができ、主にカメラレンズ円周方向での上部レンズグループのオフセット量を制限する。記上部外側延長部１１２２は、上部係合溝１１２２Ｃをさらに含む。上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃと与上部係合溝１１２２Ｃが上部外側延長部１１２２の延長方向で連通する場合、上部グループユニットと下部グループユニットの調整のために大きいスペースを提供する。ここで、上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃは、別個として上部キャリア主体１１２１に独立して設置されることができ、上部係合溝１１２２Ｃはさらに、上部外側延長部１１２２に独立して設置されることができ、上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃと上部係合溝１１２２Ｃは連通しない。なお、上部係合溝１１２２Ｃは、上部外側延長部１１２２に開設することに限定されず、上部延長部１１２２１と上部外側延長部１１２２は一体形成されることもでき、上部延長部１２２２が下部グループユニット１２方向に向かって延ばされる場合、上部外側延長部１１２２内側には上部係合溝１１２２Ｃが形成される。上部キャリア主体係合溝１１２１Ｃと上部係合溝１１２２Ｃは、上記の設置方法に限定されない。

上部グループユニットと下部グループユニットとの間の固定位置を調整して、高良品率、高イメージング品質を獲得するために、上部グループユニットと下部グループユニットとの間には調整ギャップが設置される。具体的に、上部キャリア主体１２２１と下部内側延長部１２２２との間に、調整ギャップが残されることができ、上部グループユニット１１の像側に最も近いレンズの底部と下部内側延長部１２２２との間に、調整ギャップが残されることもでき、上部外側延長部１１２２と下部内側延長部１２２２との間に、調整ギャップが残されることもできる。上部延長部１１２２１と下部重ね接続部１２２３との間に、調整ギャップが残されることもでき、上記の二つまたは三つの結合などの複数の結合設置であることもできる。上記ギャップの調整方法は、構造相対位置よりギャップを予め残したり、各部分の厚さなどのサイズによって実現されることができる。上記調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％であり、約２～６００ミクロンである。

下部重ね接続部１２２３には、下部係合溝１２２３Ｃがさらに設置される。下部係合溝１２２３Ｃは、接着媒体または溶接媒体または上記組み立て構造を収容するためのものである。上部外側延長部１１２２が下部重ね接続部１２２３に下部重ね接続した場合、下部係合溝１２２３Ｃは、接着媒体１３または溶接媒体または上記組み立て構造によって下部重ね接続部１２２３と協働して固定され、上部グループユニットと下部グループユニットの位置を調整した後に、両方の相対位置を固定する。上記下部係合溝１２２３Ｃは、接着媒体１３または溶接媒体のために十分な外部露出面をある程度提供することにより、上部グループユニットと下部グループユニットを組み立てる過程において、下部係合溝１２２３Ｃ内に接着媒体１３または溶接媒体を印加した後、上部グループユニット１１と下部グループユニット１２に能動較正を行い、その後接着媒体１３または溶接媒体が位置される領域に紫外線、赤外線、Ｘ線、レーザー照射を行い、水蒸気または酸素、水素などでガス触媒されて、接着媒体を急速に予備硬化し、または溶接媒体を急速に溶融して、上部グループユニット１１と下部グループユニット１２をさらに硬化することにより、上部グループユニット１１と下部グループユニット１２の組み立てを迅速に完成させ、組み立て時間が短縮され、生産効率が向上する。

接着剤塗布時の十分な光線照射面積、またはレーザー溶接時の十分な露出面を確保し、且つ露光の効果を確保するために、下部重ね接続部１２２３の最上部は、下部係合溝１２２３Ｃの最上部と面一である。さらに、上部外側延長部１１２２と下部重ね接続部１２２３の重ね接続部分は、カメラレンズの軸方向において一部の下部係合溝１２２３Ｃを覆い、下部係合溝１２２３Ｃが、入射光などの外部加工手段を受け入れるために一部の露出するようにする。

上部グループユニットと下部グループユニットの調整のためにスペースを予め残し、十分なオーバーフロースペースを提供する。固定を強化するために、上部キャリア主体１２２１と下部内側延長部１２２２との間の調整ギャップが位置されるスペース、または上部グループユニット１１の像側に最も近いレンズ底部と下部内側延長部１２２２との間の調整ギャップが位置されるスペース、または下部延長部２２２３１と上部外側延長部１１２２との間の調整ギャップが位置されるスペース、または上部外側延長部１１２２と下部内側延長部１２２２との間の調整ギャップが位置されるスペース、または上部延長部１１２２１と下部重ね接続部１２２３との間の調整ギャップが位置されるスペース、上記状況の一つまたは二つの結合または三つの結合などの複数の状況において、調整ギャップのスペース内に接着媒体（図１に示したように）を設置し、または上部延長部１１２２１と下部重ね接続部１２２３との間の調整ギャップのスペース内に溶接媒体（図６を参照）を設置して、上部グループユニットと下部グループユニットの位置を調整した後、両方の相対位置を固定する。

接着媒体１３は、接着剤中のＵＶ接着剤、熱硬化性接着剤、ＵＶ熱硬化性接着剤、エポキシ樹脂接着剤、感圧接着剤、湿気硬化接着剤、光硬化型接着剤の一つまたは複数の結合であることができる。溶接媒体は、金属片のような金属部材を含む。上部グループユニットと下部グループユニットは、組み立て構造によって、構造的の相互制限を行うことができ、上部グループユニットと下部グループユニットの装着を実現する。上部グループユニット１１と下部グループユニット１２との間の連結は、上記の方法に限定されず、リベット止め、ねじ止め、ピン止め、ウェッジボンディングなどによって実現されることもできる。

カメラレンズ光軸の一致性及び組み立て時間は、カメラレンズの実際の生産応用における二つの重要な側面であり、本発明のマルチレンズグループアセンブリにおいて、グループユニットの間の相対位置を決定することは、光軸一致性を保証する一つの重要な方法である。本出願の先の出願における外部手段を下部係合溝１２２３Ｃに印加して露光を行う場合、正面露光がよく使用され、即ち、光ビームが下部係合溝１２２３Ｃを直接に照射するが、実際には効果的に照射できず、特に、下部係合溝１２２３Ｃのカメラレンズ軸線内に近い部分に効果的に照射できず、内底部は、十分に照射されないので露光効果が低く、上部グループユニットと下部グループユニットの固定の安定性及び精度を影響することを発現した。本発明で使用される露光方法は、正面露光と側面露光を含み、言い換えれば、光が下部係合溝１２２３Ｃを照射する場合、例えば、下部重ね接続部１２２３の最上部と下部係合溝１２２３Ｃの最上部が面一であり、または上部外側延長部と下部重ね接続部の重ね接続部した部分がカメラレンズの軸方向に下部係合溝を部分的に覆うことにより、下部係合溝１２２３Ｃの一部は正面光を受け、一部は側面光を受け、光が下部係合溝１２２３Ｃの内部、特に、内底部に入射される場合、ＵＶ熱硬化性接着剤の予備硬化速度が速く、予備硬化の効果が良好である。従って、本発明の組み立て方法は、組み立て精度を向上させることができ、組み立て時間を節約することができ、大量生産に適している。

本発明の実施例において、上部グループユニット１１は、上部キャリア部材に設置されるガラスレンズを含む。下部グループユニット１２は、光線経路に沿って上から下に下部キャリア部材に順次に配置される五つの樹脂レンズを含む。上部グループユニット１１は、各上部レンズグループ１１１に協働して設置されるスペーサリング（図示せず）を含むことにより、上部レンズグループ１１１を通過する光線を制限して、予定の光線通路を提供する。下部グループユニット１２は、各下部レンズグループ１２１に協働して設置されるスペーサリング１５を含むことにより、下部レンズグループ１２１を通過する光線を制限して、予定の光線を提供する。下部グループユニットは、複数のスペーサリング１５を有し、本発明の実施例では、四つのスペーサリングを有し、物体側から像側に配置する下部レンズグループは、第１レンズ、第２レンズ、第３レンズ、第４レンズに分けられ、それぞれのスペーサリングは、第１レンズと第２レンズとの間、第２レンズと第３レンズとの間、第３レンズと第４レンズとの間に順次に設置される。なお、スペーサリングの代わりに、コーティング方法などの他の形態を使用してレンズに設置されることができる。

図３に示したように、本発明の第１実施例に示す上部グループユニット１１の組み立て過程は、具体的に、まず上部グループユニット１１の上部キャリア部材１１２を上部グループユニット組み立て作業面１６に倒置し、その後第１レンズグループ１１１を上部キャリア部材１１２内の対応する位置に組み立て、スペーサリングをそれに組み立てるが、ここで、プレスリングがある場合、さらにそれにプレスリングを組み立てる必要があり、スペーサリング／プレスリングは、レンズの間に順次に設置される。その後、レンズを接着固定する必要がある位置に、接着媒体を押し付ける。これにより、上部グループユニット１１の組み立てを完成する。図４に示したように、本発明の第１実施例で示した下部グループユニット１２の組み立て過程は、下部グループユニット組み立て作業台１７で行い、当該過程は、図面のグループユニットの組み立て順序に従って行う。

カメラレンズ全体が複数のグループユニットで構成されているため、それぞれのグループユニット中のレンズの数は一つ、二つ、三つ、四つなどのように比較的に少なく、カメラレンズ全体、即ちマルチレンズグループアセンブリのレンズの数は、各グループユニットのレンズ数を加算することで得られるため、六つ、七つ、八つなどのように比較的に多いことにより、高解像度に適した高解像度のレンズを提供でき、組み立て過程において、各グループユニットの間の能動較正により、各グループユニットの光軸が一致するように、マルチレンズグループアセンブリの累積誤差を減少し、イメージング品質を向上させることができる。

図５は、本発明の実施例２に係るマルチレンズグループアセンブリを示した。実施例２は、実施例１で開示した特徴を有する。実施例１と比較して、実施例２は、マルチレンズグループアセンブリにおける下部グループユニット２２の下部キャリア部材２２２の下部重ね接続部２２２３は、上部グループユニット２１に向かって延ばされた下部延長部２２２３１を含む。下部延長部２２２３１が上部グループユニット２１方向に向けて延びる場合に、下部延長部２２２３１と下部内側延長部２２２２は、下部重ね接続部２２２３の底部両側で協働的に上部キャリア部材２１２の上部外側延長部を制限し、上部外側延長部の底部または上部延長部または上部外側延長部の底部と上部延長部を含み、上部グループユニットと下部グループユニットの組み立て時の調整範囲を制限した。当該下部延長部２２２３１の存在は、光線の一部を遮断した。当該下部延長部２２２３１が十分に長い場合、下部延長部２２２３１の外側に延びる一端は、自由端であり、下部延長部自由端２２２３１Ｚの最高延長距離は、カメラレンズの最上端に達し、即ち下部延長部自由端２２２３１Ｚはカメラレンズ最上端と面一であるように延ばされる。これにより、変位を防止し、オフセットを制限する多くの保証を提供することができる。なお、下部延長部２２２３１が存在するため、下部係合溝は設置しなくてもよい。

さらに、下部延長部２２２３１の自由端部２２２３１Ｚは、上部外側延長部の自由端２１２２Ｚと少なくとも面一になるようまで延ばされる。実施例４は、実施例２に基づいて実現され、図７中の実施例４により示された下部延長部の自由端部４２２３１Ｚが上部外側延長部自由端４１２２Ｚと面一であることにその違いがある。下部延長部の自由端４２２３１Ｚは、下部グループユニット２２に面する上部外側延長部の端部を指す。これにより、下部延長部２２２３１が一定の高さを有することが保証され、下部延長部２２２３１が下部重ね接続部２２２３に重ね接続された上部外側延長部１１２２に対してある程度の変位制限を有するようにし、組み立ての安定性を保証し、組み立て時の軸の中心の大範囲のたわみをある程度低減し、能動較正に有利である。

実施例１のような調整ギャップにおいて、さらに下部延長部２２２３１と上部外側延長部１１２２との間に調整ギャップを設置してもよい。接着媒体２３／溶接媒体は、当該調整ギャップが位置されるスペース内に設置されることができる。入射光照が比較的に大きいなど接着媒体／溶接媒体の露光の効果を保証するために、下部延長部の内側面全体は、傾斜面であり、または部分的に傾斜面（図７に示された実施例４）であり、言い換えれば、少なくとも上端面付近の部分は傾斜面である。当該傾斜面の傾斜方向は、下部延長部２２２３１の最上部からカメラレンズの軸中心に近づく方向に向かって下部延長部２２２３１の底部まで傾斜し、または下部延長部２２２３１のある部分まで傾斜する。なお、下部延長部２２２３１が存在するため、実施例４における下部係合溝は設置しなくてもよい。

図６は、本発明の実施例３に係るマルチレンズグループアセンブリを示した。実施例１と比較して実施例３の最大の違いは、上部キャリア部材３１２は上部キャリア主体３１１２１を含む。上部レンズグループ１１１は、上部キャリア主体３１１２１に設置される。下部キャリア部材３２２は、下部キャリア主体３２２１、下部内側延長部３２２２、下部重ね接続部３２２３を含む。下部レンズグループ３２１は、下部キャリア主体３２２１に設置される。下部内側延長部３２２２は、下部キャリア主体３１１２１から内部に延ばされる。下部重ね接続部３２２３は、下部キャリア主体３２２１に設置される。下部重ね接続部３２２３、下部内側延長部３２２２は協働的に組み立て構造を構成する。上部キャリア主体３２２１が下部重ね接続部３２２３に重ね接続した場合、下部内側延長部３２２２は、上部キャリア主体３２２１内に延ばされ、上部キャリア主体３２２１によって制限される。図からわかるように、実施例３の場合、下部係合溝３２２３Ｃは、最大限に外部環境に露出されることができ、効果な露光に寄与する。実施例３の他の開示された内容、例えば、接着剤塗布方法、調整ギャップなどは、実施例１に開示された内容と同じであり、詳細はここでは再度説明しない。同時に、実施例３のマルチレンズグループアセンブリも実施例２における下部延長部３２２３１の内容を有する。

下部延長部３２２３１の自由端部３２２３１Ｚは、上部キャリア主体自由端３１２１Ｚと少なくとも面一になるように延ばされる。下部延長部の自由端部３２２３１Ｚが上部キャリア主体自由端３１２１Ｚと面一する場合、両者の間のスペースには接着媒体または溶接媒体を収容して、両者の組み立て相対位置を調整することができる。しかし、下部延長部３２２３１が十分に高くなく、具体的に、下部延長部３２２３１の自由端部３２２３１Ｚと上部キャリア主体自由端３１２１Ｚとの間の高さの差が十分に大きくなく、下部延長部３２２３１と上部キャリア主体３１２２のカメラレンズ円周方向での制限を実現できない。図６の実施例３は、下部延長部の自由端部３２２３１Ｚが上部キャリア主体自由端３１２１Ｚより高いことを示した。上部キャリア主体自由端３１２１Ｚとは、下部グループユニット３２に面する上部キャリア主体自由端の端部を指す。これにより、下部延長部３２２３１が一定の高さを有することが保証され、下部延長部３２２３１が下部重ね接続部３２２３に重ね接続された上部キャリア主体３１２１に対してある程度の変位制限を有するようにし、組み立ての安定性を保証し、組み立て時の軸の中心の大範囲のたわみをある程度低減し、能動較正に有利である。

下部重ね接続部３２２３には、下部延長部３２２３１と下部内側延長部３２２２との間に位置される下部係合溝３２２３Ｃが設置される。下部係合溝３２２３Ｃは、接着媒体または溶接媒体を収容することができる。

図８は、本発明の実施例１に係るマルチレンズグループアセンブリ１０により構成された撮影モジュールを示した。本発明は、実施例１のマルチレンズグループアセンブリを備えた撮影モジュールを例として例示的に説明し、撮影モジュールは、実施例２、実施例３、実施例４及び上記の各変形実施例のマルチレンズグループアセンブリを備えることができる。撮影モジュールは、マルチレンズグループアセンブリ１０と、感光アセンブリ２０と、及び駆動素子３０とを含むオートフォーカス撮影モジュールであることができる。マルチレンズグループアセンブリ１０は、感光アセンブリ２０が光センシングを行って画像情報を獲得するように、感光アセンブリ２０の感光経路に配置され、マルチレンズグループアセンブリ１０は、マルチレンズグループアセンブリ１０を調整することにより撮影モジュールの焦点距離を調節するように、駆動素子に装着される。駆動素子３０は、ボイスコイルモーター、圧電モーターなどを含むがこれに限定されない。駆動素子３０は、感光アセンブリ２０に電気的に接続される。

感光アセンブリ２０は、感光素子２０１、回路基板２０２及びベース２０３を含む。感光素子２０１は、回路基板２０２に電気的に接続され、例えば、表面実装方法によって回路基板２０２に設置され、電気接続線を介して回路基板２０２に電気的に接続される。ベース２０３は、回路基板２０２に装着される。駆動素子３０は、マルチレンズグループアセンブリ１０が感光素子２０１の感光経路に位置されるように、且つマルチレンズグループアセンブリ１０と感光素子２０１の中心光軸が一致するように、ベース２０３に装着される。

撮影モジュールは、フィルター素子４０をさらに含むことができ、フィルター素子４０は、マルチレンズグループアセンブリ１０と感光素子２０１との間に位置されるように、ベース２０３に装着される。言い換えれば、マルチレンズグループアセンブリ１０から入射した光線は、フィルター素子４０のフィルター作用を経て、感光素子２０１に到達する。フィルター素子４０は、赤外線カットフィルター、青ガラスフィルターを含むが、これらに限定されない。

ベース成形は、図８に示された構造に限定されず、上記の機能を実現することを前提として、ベース構造は、図１０及び図１１に示したベース構造のように実行可能な変形を行うことができる。

図９は、図８の撮影モジュールの組み立て方法を示した。組み立てにより上部グループユニット１１と下部グループユニット１２を得たことに基づいて、まず、感光素子２０１、回路基板２０２、ベース２０３とフィルター素子４０を組み付けて感光アセンブリ２０を獲得し、下部グループユニット１２を駆動素子３０に組み立ててレンズ駆動アセンブリを形成し、レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリに組み立て、その後上部グループユニット１１を下部グループユニット１２に組み立て、且つ能動較正を行うことにより、マルチレンズグループアセンブリ１０の光軸と感光素子２０１の中心光軸は一致し、最後に上部グループユニット１１を固定することにより、撮影モジュールを獲得する。

カメラレンズ駆動アセンブリと感光アセンブリ２０の組み立て過程において、好ましくは、カメラレンズ駆動アセンブリと感光アセンブリ２０の組み立て誤差は小さいか所定の範囲内であることにより、例えば、能動較正を行う過程において、品質の良い撮影モジュールを獲得するなど後続の組み立てを保証する。当然、カメラレンズ駆動アセンブリと感光アセンブリ２０を組み立てる場合、能動較正方法によって組み立てて、良好な組み立て基礎を提供することもできる。なお、カメラレンズ駆動アセンブリと感光アセンブリ２０と組み立てる場合に、ＶＡ（ＶＡＭ Ａｔｔａｃｈ）方法によって組み立てて、その誤差を所定の範囲内にすることもできる。

撮影モジュールは、さらに他の方法で組み立てることができる（図示せず）。組み立てにより上部グループユニット１１と下部グループユニット１２を得たことに基づいて、上部グループユニット１１と下部グループユニット１２を組み立ててマルチレンズグループアセンブリ１０を獲得し、マルチレンズグループアセンブリと駆動素子３０を組み立ててレンズ駆動アセンブリを獲得し、感光素子２０１、回路基板２０２、ベース２０３とフィルター素子４０を組み立てて感光アセンブリ２０を獲得し、その後レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリ２０に組み立てることにより撮影モジュールを獲得する。

レンズ駆動アセンブリと感光アセンブリ２０を組み立てる場合、能動較正方法によって組み立てることができる。

なお、撮影モジュールは、さらに固定焦点撮影モジュール（図示せず）であることができ、マルチレンズグループアセンブリと感光アセンブリを含む。感光アセンブリは、感光素子、回路基板とベースを含む。感光素子は、回路基板に電気的に接続され、電気接続線を介して回路基板に電気的に接続される。ベースは、回路基板に装着される。駆動素子は、マルチレンズグループアセンブリが感光素子の感光経路に位置されるように、且つマルチレンズグループアセンブリと感光素子の中心光軸が一致するように、ベースに装着される。当該撮影モジュールは、ベースに装着されるフィルター素子をさらに含む。ここで、フィルター素子は、逆スティックの方法によってベースに装着されることができる。

上記の各実施例に結び付けて、本発明は、マルチレンズグループアセンブリの組み立て方法をさらに提供し、以下は、実施例１のカメラレンズを例とし、具体的に、
グループユニット１１とグループユニット１２を組み立てるステップＳ０１と、
能動較正方法によりグループユニット１１とグループユニット１２の相対位置を決定するステップＳ０２と、及び
グループユニット１１とグループユニット１２を固定してマルチレンズグループアセンブリ１０を形成するステップＳ０３とを含む。

ステップＳ０１において、対応するグループユニットに組み立て構造を設置することにより二つのグループユニットの協働的組み立てを実現することができる。具体的に、上記の各実施例及び組合せまたは同等の実施形態の上部グループユニット１１と下部グループユニット１２の構造を参照することができる。各グループユニットの間の構造の協働と制約により、二つのグループユニットの組み立て誤差は小さく、組み立てが容易であるようにする。

ステップＳ０２において、接着剤を使用する場合、事前固定操作を実行することができる。例えば、まずＵＶ熱硬化性接着剤を印加し、その後能動較正を行い、紫外線照射方法によりグループユニットを事前固定する。当該事前固定はさらに、例えば、まず上部グループユニットと下部グループユニットに能動較正を行い、その後接着媒体を介して上部グループユニットと下部グループユニットを事前固定させるなどの他の方法で実現することができる。溶接方法を使用する場合、まず上部グループユニットと下部グループユニットの能動較正を行い、その後溶接固定を行う。なお、さらに加熱焼成方法によって上部グループユニットと下部グループユニットを固定することができる

具体的に、実施例１を例とし、上部レンズグループ１１１がただ一つのガラスレンズを有する場合、ガラスレンズは、係止の方法により上部キャリア部材１１２に固定される。下部レンズグループ１２１は、五つの樹脂レンズを有し、下部レンズグループ１２１のレンズは、係止の方法により下部キャリア部材１２２に固定されることができる。上記の係止後、レンズとキャリア部材との間に接着媒体を加えることにより接着剤塗布を行うことができ、これによりレンズ係止の安定性を向上させ、レンズ偏移により光軸のずれがひきおこされ、さらにイメージング品質を影響することを防ぐ。これにより、実施例１のマルチレンズグループアセンブリの全体の組み立て過程において、一回の接着剤塗布により上部グループユニットと下部グループユニットを固定するか、レンズ及び上部グループユニットと下部グループユニットを二回でそれぞれ固定することにより、マルチレンズグループアセンブリ１０のパッケージングをより安定的で、堅固で、密封性能がより良くなるようにする。

本発明は、実施例１のマルチレンズグループアセンブリの撮影モジュールの組み立て方法を含み、グループユニットと駆動素子３０と組み立ててレンズ駆動アセンブリを得るステップＳ１１と、レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリに組み立てるステップＳ１２と、他のグループユニットをレンズ駆動アセンブリに組み立てて、撮影モジュールを形成するステップＳ１３と、を含む。

上記のステップＳ１１、ステップＳ１３におけるグループユニットは、二つに限らず、複数のグループユニットがある場合、ステップＳ１１における少なくとも一つのグループユニットと駆動素子を組み立ててレンズ駆動アセンブリを獲得し、複数のグループユニットは、本明細書で上述した組み立て方法に従って、駆動素子に順次に設置され、複数のグループユニットは、能動較正方法により装着される。ステップＳ１３における、他の未装着のグループユニットは、少なくとも一つあり、レンズ駆動アセンブリに組み立てられ、複数のグループユニットは、レンズ駆動アセンブリに順次に設置され、複数のグループユニットは、能動較正方法により装着される。
を形成するステップＳ１３と、を含む。

又は、二つのグループユニットを組み立ててマルチレンズグループアセンブリ１０を得るステップＳ１１’と、マルチレンズグループアセンブリ１０と駆動素子３０を組み立ててレンズ駆動アセンブリを得るステップＳ１２’と、レンズ駆動アセンブリを感光アセンブリ２０に組み立てて、撮影モジュールを形成するステップＳ１３’とを含む。

ステップＳ１１’におけるグループユニットは、二つに限らず、複数のグループユニットがある場合、本明細書で上述した組み立て方法に従って、順次に組み立ててマルチレンズグループアセンブリを獲得し、複数のグループユニットは、能動較正方法により装着される。

マルチレンズグループアセンブリは、異なるタイプの撮影モジュールで応用するために組み立てることができる。撮影モジュールは、電子機器に応用されることができる。電子機器は、スマートフォン、ウェアラブルデバイス、コンピュータデバイス、テレビ、交通手段、カメラ、監視装置などを含むが、これらに限定されない。

当業者は、上記の説明および添付の図面に示された本発明の実施例は、単なる例示であり、限定ではないことを理解すべきである。本発明の目的は、完全かつ効率的に実現された。本発明の機能及び構造原理は、本発明の実施例で示され、説明されており、本発明の実施形態は、原理から逸脱することなく変形または修正されることができる。

１０ カメラレンズ
１１ 上部グループユニット
１１１ 上部レンズグループ
１１２ 上部キャリア部材
１１２１ 上部キャリア主体
１１２１Ｃ 上部キャリア主体係合溝
１１２２ 上部外側延長部
１１２２１ 上部延長部
１１２２Ｃ 上部係合溝
１２ 下部グループユニット
１２１ 下部レンズグループ
１２２ 下部キャリア部材
１２２１ 下部キャリア主体
１２２２ 下部内側延長部
１２２３ 下部重ね接続部
１２２３Ｃ 下部係合溝
１３ 接着媒体
１４ スペーサリング
１５ プレスリング
１６ 上部グループユニットの組み立て作業面
１７ 下部グループユニットの組み立て作業面
２１ 上部グループユニット
２１１ 上部レンズグループ
２１２ 上部キャリア部材
２１２１ 上部キャリア主体
２１２１Ｃ 上部キャリア主体係合溝
２１２２ 上部外側延長部
２１２２Ｚ 上部外側延長部自由端
２１２２１ 上部延長部
２１２２Ｃ 上部係合溝
２２ 下部グループユニット
２２１ 下部レンズグループ
２２２ 下部キャリア部材
２２２１ 下部キャリア主体
２２２２ 下部内側延長部
２２２３ 下部重ね接続部
２２２３１ 下部延長部
２２２３２ 下部係合溝
２２２３１Ｚ 下部延長部自由端
２２２３１Ｑ 下部延長部傾斜面
２３ 接着媒体
２４ スペーサリング
２５ プレスリング
３１ 上部グループユニット
３１１ 上部レンズグループ
３１２ 上部キャリア部材
３１２１ 上部キャリア主体
３１２１Ｃ 上部キャリア主体係合溝
３１２１Ｚ 上部キャリア主体自由端
３１２２Ｃ 上部係合溝
３２ 下部グループユニット
３２１ 下部レンズグループ
３２２ 下部キャリア部材
３２２１ 下部キャリア主体
３２２２ 下部内側延長部
３２２３ 下部重ね接続部
３２２３１ 下部延長部
３２２３２ 下部係合溝
３２２３１Ｚ 下部延長部自由端
３２２３１Ｑ 下部延長部傾斜面
３３ 接着媒体
３４ スペーサリング
３５ プレスリング
３６ 金属片
４１ 上部グループユニット
４１１ 上部レンズグループ
４１２ 上部キャリア部材
４１２１ 上部キャリア主体
４１２１Ｃ 上部キャリア主体係合溝
４１２１Ｚ 上部キャリア主体自由端
４１２２ 上部外側延長部
４１２２１ 上部延長部
４１２２Ｃ 上部係合溝
４２ 下部グループユニット
４２１ 下部レンズグループ
４２２ 下部キャリア部材
４２２１ 下部キャリア主体
４２２２ 下部内側延長部
４２２３ 下部重ね接続部
４２２３１ 下部延長部
４２２３２ 下部係合溝
４２２３１Ｚ 下部延長部自由端
４２２３１Ｑ 下部延長部傾斜面
４３ 接着媒体
４４ スペーサリング
４５ プレスリング
２０ 感光アセンブリ
２０１ 感光素子
２０２ 回路基板
２０３ ベース
３０ 駆動素子
４０ フィルター素子

Claims (12)

1. マルチレンズグループアセンブリであって、
   複数のグループユニットを含み、
   隣接する二つのグループユニットは、少なくとも一つの組み立て構造によって組み立てられ、
   前記グループユニット内のレンズは、ガラス材料、樹脂材料、ガラス樹脂複合材料中のいずれかの二つまたは三つからなり、またはガラス樹脂複合材料のみからなり、
   隣接する二つのグループユニットの物体側に近いグループユニットは、上部グループユニットであり、前記上部グループユニットは、上部レンズグループと上部キャリア部材を含み、前記上部レンズグループは、前記上部キャリア部材に設置され、
   隣接する二つのグループユニットの像側に近いグループユニットは、下部グループユニットであり、前記下部グループユニットは、下部レンズグループと下部キャリア部材を含み、前記下部レンズグループは、前記下部キャリア部材に設置され、
   前記上部キャリア部材は、前記組み立て構造によって前記下部キャリア部材に組み立てられ、
   前記上部キャリア部材は、
   前記上部レンズグループが設置される上部キャリア主体と、
   前記上部キャリア主体から外側に延ばされる上部外側延長部と、
   を含み、
   前記下部キャリア部材は、
   前記下部レンズグループが設置される下部キャリア主体と、
   前記下部キャリア主体から内側に延ばされる下部内側延長部と、
   前記下部キャリア主体に設置された下部重ね接続部と、
   を含み、
   前記下部重ね接続部、前記上部外側延長部、前記下部内側延長部を組み立てて組み立て構造を構成し、前記上部外側延長部が前記下部重ね接続部に重ね接続した場合、前記下部内側延長部は、前記上部キャリア主体内に延ばされ、前記上部レンズグループは前記上部キャリア主体と前記下部内側延長部との間に固定される、マルチレンズグループアセンブリ。
2. 物体側に最も近いグループユニットは、少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを含むことを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
3. 物体側に最も近いグループユニット内の物体側に最も近いレンズは、ガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズであることを特徴とする請求項２に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
4. 像側に最も近いグループユニットは、少なくとも一つのガラスレンズまたはガラス樹脂複合レンズを含むことを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
5. 前記組み立て構造は、前記グループユニットと独立された個別部材であることを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
6. 前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間に、調整ギャップが残されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
7. 前記上部グループユニットと前記下部内側延長部との間の調整ギャップは、レンズの最も薄い厚さの０．１％～３００％であることを特徴とする請求項６に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
8. 前記上部外側延長部と前記下部内側延長部との間に、調整ギャップが残されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
9. 前記上部外側延長部と前記下部重ね接続部との間に、調整ギャップが残されていることを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
10. 前記下部重ね接続部は、前記上部グループユニット方向に向かって延ばされる下部延長部を含むことを特徴とする請求項１に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
11. 前記下部延長部と前記上部外側延長部との間に、調整ギャップが存在することを特徴とする請求項１０に記載のマルチレンズグループアセンブリ。
12. 請求項１～１１のいずれか一項に記載のマルチレンズグループアセンブリを組み立てるためのマルチレンズグループアセンブリの組み立て方法であって、
    グループユニットを組み立てるステップＳ０１と、
    能動較正方法により、隣接するグループユニットの相対位置を決定するステップＳ０２と、
    グループユニットを固定してマルチレンズグループアセンブリを形成するステップＳ０３と、
    を含む、前記マルチレンズグループアセンブリの組み立て方法。

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