JP7080039B2 - Thermal discoloration writing tool - Google Patents

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JP7080039B2 JP2017233876A JP2017233876A JP7080039B2 JP 7080039 B2 JP7080039 B2 JP 7080039B2 JP 2017233876 A JP2017233876 A JP 2017233876A JP 2017233876 A JP2017233876 A JP 2017233876A JP 7080039 B2 JP7080039 B2 JP 7080039B2
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Description

本発明は、筆記ボールがチップ先端側のカシメ内面に密接するように常時弾性体で押圧するように設けた、所謂ボールバルブ機構を有したボールペンを備えた熱変色性筆記具に関する。 The present invention relates to a thermochromic writing tool provided with a ballpoint pen having a so-called ball valve mechanism, which is provided so that the writing ball is constantly pressed by an elastic body so as to be in close contact with the inner surface of the caulking on the tip end side of the tip.

従来、ボールペンタイプの筆記具では、高級アルコール溶剤を主溶剤とした高粘度(約1万cp)のインクをインク収容管に直接内蔵した所謂油性ボールペンや、水を主溶剤とした低粘度のインクを中綿と呼ぶ繊維束芯に保蔵させた所謂水性ボールペンや、剪断減粘性の性質を持たせたゲルボールペンが存在している。しかしながらどのタイプのインクを使用したボールペンでも、筆記をしていない保管時において(筆記時には見られない)不具合が確認された。具体的には出没式のボールペンにおいてペン先を収納せずにペン先を下向きに突出した状態、またはキャップ式のボールペンにおいてキャップをせずにペン先を下向きに突出した状態でペン立てなどに保管した場合に、ペン先のボールバルブが開いてしまいインクが漏れ出したり、ペン先が乾燥して筆記不能になるなどの不具合が見いだされ、さらに改良する必要が生じてきた。そこで、前記問題点を解決するために、例えば特許文献1や特許文献2のようなペン先のボールバルブの荷重を筆記具の軸重より高くしてペン先からのインク漏れを防ぐことや、特許文献3のような敷部材によりインク汚れを防ぐことが当業者間での技術常識となっている。 Conventionally, in ballpoint pen type writing tools, so-called oil-based ballpoint pens in which high-viscosity (about 10,000 cp) ink using a higher alcohol solvent as the main solvent is directly built in the ink storage tube, and low-viscosity ink using water as the main solvent are used. There are so-called water-based ballpoint pens that are stored in a fiber bundle core called batting, and gel ballpoint pens that have the property of shear de-viscosity. However, with any type of ink used in a ballpoint pen, a problem was confirmed during storage without writing (not seen at the time of writing). Specifically, in a haunting type ballpoint pen, the pen tip is projected downward without storing the pen tip, or in a cap type ballpoint pen, the pen tip is projected downward without a cap and stored in a pen stand or the like. In that case, problems such as the ballpoint valve of the pen tip opening and ink leaking out, and the pen tip drying out and making writing impossible were found, and further improvement was required. Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, for example, the load of the ball valve of the pen tip as in Patent Document 1 and Patent Document 2 is made higher than the axial weight of the writing tool to prevent ink leakage from the pen tip, and the patent It is a common technical wisdom among those skilled in the art to prevent ink stains by using a floor member as in Document 3.

特開2005-231033JP 2005-231033 特開2014-8629JP 2014-8629 特開2010-213912JP 2010-213912

しかし複数の筆記具を重ねたり、店頭での試し書きの後にホルダー等での立てかけにおいて、軸体を垂直方向に立てた保管にならずに図13に示した状態のような軸体がθ=10~45°傾斜してしまう際に、インク漏れが発生してしまい漏れたインクが固化してボールの回転を妨げ筆記不良に繋がることがある。 However, when multiple writing tools are stacked or when the shaft is leaned against a holder after trial writing at the store, the shaft is not stored vertically and the shaft as shown in FIG. 13 is θ = 10. When the ball is tilted by about 45 °, ink leakage may occur and the leaked ink solidifies, hindering the rotation of the ball and leading to poor writing.

そこで本発明は、ペン先内部に筆記部となるボールを先端から突出した状態で抜け止め不可能に遊嵌した所謂ボールペンの改良を目的としており、ペン先が下向きに突出した状態でペン立てなどに軸体を傾斜して保管されているときに、ペン先からのインク漏れによる汚れドライアップにより筆記不能となる問題の解決を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to improve a so-called ballpoint pen in which a ball, which is a writing part, is loosely fitted inside the pen tip in a state of protruding from the tip so as not to be prevented from coming off. The purpose is to solve the problem that writing becomes impossible due to dirt dry-up due to ink leakage from the pen tip when the shaft is stored with the shaft tilted.

本発明は発明者の鋭意開発の末、以下の発明を実現するに至った。
本発明は、軸筒内にリフィルを収容し、前記リフィルは、熱変色性インクを収容するインク収容管と、前記インク収容管の先端に備えられ、回転可能に遊嵌された筆記ボールが、先端側にはカシメによって後端側には受け座によってそれぞれ前後退の移動規制されており内部には後端側から熱変色性インクを導出するインク孔を有するボールペンチップと、前記ボールペンチップは、受け座とインク孔を連通する複数の溝によって構成されているチャンネル溝と、先端のボールを常時直接又は間に可動部材を介して押圧する様に設置された弾発部材の付勢部とを有し、筆記荷重40g、分速1mを100m筆記したインク消費量を200mg以上とした熱変色性筆記具に於いて、付勢部による筆記ボール押力P(N)、とリフィルを含む筆記具総重量M(N)との間に、PがMの150%以上を満足する構成とした事を特徴とする熱変色性筆記具である。


The present invention has led to the realization of the following inventions after the inventor's diligent development.
In the present invention, a refill is housed in a barrel, and the refill includes an ink storage tube for storing heat-discolorable ink and a writing ball provided at the tip of the ink storage tube and rotatably loosely fitted. The ballpoint pen tip is regulated by caulking on the front end side and forward and backward by a receiving seat on the rear end side, and has an ink hole inside to draw out heat-discoloring ink from the rear end side. A channel groove composed of a plurality of grooves communicating the receiving seat and the ink hole, and an urging portion of the elastic member installed so as to always press the ball at the tip directly or between them via a movable member. In a heat-discolorable writing tool with a writing load of 40 g and an ink consumption of 100 m at a speed of 1 m per minute of 200 mg or more, the total weight of the writing tool including the writing ball pressing force P (N) by the urging part and the refill. It is a thermochromic writing instrument characterized in that P is configured to satisfy 150% or more of M between M (N).


また、軸筒内にはリフィルを後方へ付勢するコイルスプリングと、該軸筒の後部に設けられるとともに、該リフィルの後方に配置され、該リフィルと連動する操作部と、を有し、該操作部を前方に押圧又は回転によってリフィルを前記軸筒の先端から突出させることによって筆記位置となる出没式の熱変色性筆記具であり、前記ボールペンチップは筆記ボールと、該筆記ボールを先端に抱持するホルダーと、を備え、前記ホルダーの先端には前記筆記ボールを抱持するカシメ部が設けられ、該ホルダーの内部空間には、該ホルダーの先端に設けられるとともに前記筆記ボールが挿入されるボールハウス、該ホルダーの後端から先端方向へ該ボールハウスの近傍まで設けられたバック孔、及び該バック孔とボールハウスとを連結するインク誘導孔が形成されており、前記ボールハウスは軸心とほぼ平行な円筒面と、該円筒面に連続して後方へ向かって縮径する円錐面である底面と、該底面に前記筆記ボールの曲面が転写されたボール受座と、を有しており、前記インク誘導孔の周囲に等配された複数箇所には、前記ボールハウス側から後方に向かって穿設された放射状の溝であるインク溝が形成されており、前記バック孔内には、前記筆記ボールを先端方向に付勢する弾発部材が挿入されており、該弾発部材の先端部分は、先端方向に直線状に伸び前記インク誘導孔を通って前記筆記ボールの後端に当接しこれを付勢する付勢部として形成されており、前記リフィルに収容されるインクの最大容量が0.5ml以上であって、前記筆記ボールの真球度が1.0μm以下であって、インクに使用されている顔料の平均粒子径が0.3μm以上2.5μm以下であって、筆記ボールの直径をH、前記ホルダーの先端から前記筆記ボールが飛び出ている距離である筆記ボール出寸法をJ、該筆記ボールが前記ホルダー内で前記ボールペンチップの軸線方向に移動可能な量であるクリアランスをK、前記ボールハウスの円筒面の内径をL、前記インク誘導孔の内径をA、前記ボール受座の最外径をF、前記付勢部の線径をG、インク溝の外接円の径をCとしたときに、クリアランスが(0.05×H)≦K≦(0.1×H)であって、前記筆記ボールが(J+K)<(0.4×H)となるように前記カシメ部に抱持されており、前記ボールハウスの円筒面の内径はL≧(H×1.05)及び、F<(0.65×H)となるように形成されており、前記インク誘導孔はA≦(0.6×H)となるように形成されており、前記付勢部の線径は(0.2×A)≦G≦(0.6×A)となるように形成されており、前記インク溝の外接円の径はC>Hとなるように形成されていることを特徴とする。 Further, the inside of the cylinder has a coil spring for urging the refill to the rear, and an operation unit provided at the rear of the cylinder and arranged behind the refill and interlocking with the refill. It is a haunting type thermochromic writing tool that becomes a writing position by projecting the refill from the tip of the barrel by pressing or rotating the operation unit forward, and the ball pen tip holds the writing ball and the writing ball at the tip. A holder is provided, and a caulking portion for holding the writing ball is provided at the tip of the holder, and the writing ball is inserted into the internal space of the holder while being provided at the tip of the holder. A ball house, a back hole provided from the rear end of the holder to the vicinity of the ball house in the tip direction, and an ink guide hole connecting the back hole and the ball house are formed, and the ball house has an axial center. It has a cylindrical surface substantially parallel to the cylindrical surface, a bottom surface which is a conical surface whose diameter is continuously reduced backward to the cylindrical surface, and a ball seat on which the curved surface of the writing ball is transferred to the bottom surface. An ink groove, which is a radial groove formed from the ball house side toward the rear, is formed at a plurality of locations evenly distributed around the ink guide hole, and the back hole is formed. , An elastic member that urges the writing ball toward the tip is inserted, and the distal end portion of the elastic member extends linearly in the distal direction and passes through the ink guide hole to the rear end of the writing ball. It is formed as an urging portion that abuts and urges it, and the maximum capacity of the ink contained in the refill is 0.5 ml or more, and the sphericity of the writing ball is 1.0 μm or less. , The average particle diameter of the pigment used in the ink is 0.3 μm or more and 2.5 μm or less, the diameter of the writing ball is H, and the writing ball ejection is the distance from the tip of the holder to the writing ball. The dimension is J, the clearance which is the amount that the writing ball can move in the holder in the axial direction of the ball pen tip is K, the inner diameter of the cylindrical surface of the ball house is L, the inner diameter of the ink guide hole is A, and the above. When the outermost diameter of the ball seat is F, the wire diameter of the urging portion is G, and the diameter of the circumscribing circle of the ink groove is C, the clearance is (0.05 × H) ≦ K ≦ (0.1). × H), and the writing ball is held by the caulked portion so that (J + K) <(0.4 × H), and the inner diameter of the cylindrical surface of the ball house is L ≧ (H ×). 1.05) and F <(0.65 × H). The ink guide hole is formed so that A ≦ (0.6 × H), and the wire diameter of the urging portion is (0.2 × A) ≦ G ≦ (0.6 ×). A) is formed, and the diameter of the circumscribed circle of the ink groove is formed so as to be C> H.

また、熱変色性インクの粘度は、20℃でのE型回転粘度計による3.84(1/S)の剪断速度におけるインク粘度が20~300mPa・sを示したものである。 Further, the viscosity of the heat-discolorable ink shows that the ink viscosity at a shear rate of 3.84 (1 / S) by an E-type rotational viscometer at 20 ° C. is 20 to 300 mPa · s.

また、操作部は、筆記体の出没前後において、軸筒先端から操作部後端までの位置が一定としたものである。 Further, the position of the operation unit is fixed from the tip of the barrel to the rear end of the operation unit before and after the appearance of the cursive.

また、軸筒後端から突出した操作部を設け、操作部には熱変色性インクを変色容易な摩擦部であり、摩擦部の表面には凹凸部が形成されているものである。 Further, an operation portion protruding from the rear end of the barrel is provided, and the operation portion is a friction portion in which heat-discolorable ink can be easily discolored, and an uneven portion is formed on the surface of the friction portion.

本発明によって、ペン先が下向きに突出した状態でペン立てなどに軸体を傾斜して保管されているときに、ペン先からのインク漏れやドライアップにより筆記不能となることを回避することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent writing from becoming impossible due to ink leakage or dry-up from the pen tip when the shaft body is tilted and stored on a pen stand or the like with the pen tip protruding downward. can.

本発明における実施形態を示す筆記具の全体図である。It is an overall view of the writing instrument which shows the embodiment in this invention. 本発明における実施形態を示す筆記具に収容されたリフィルの正面断面図である。It is a front sectional view of the refill housed in the writing instrument which shows embodiment of this invention. 本発明における実施形態を示す筆記具の筆記部であるボールペンチップの部品図である。It is a component drawing of the ballpoint pen chip which is the writing part of the writing instrument which shows the embodiment in this invention. ホルダーの先端部分の断面図である。It is sectional drawing of the tip part of a holder. 図4のI-I断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line I-I of FIG. 図4のII-II断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 図4のIII-III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 図4のIV-IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 他の実施形態に係るボールペンチップを図6の断面図にならって示すものである。The ballpoint pen tip according to another embodiment is shown following the cross-sectional view of FIG. 本発明に係るボールペンチップのホルダーと弾発部材の状態を示す部分断面図である。ただし筆記ボールは省略してある。It is a partial cross-sectional view which shows the state of the holder and the elastic member of the ballpoint pen tip which concerns on this invention. However, the writing ball is omitted. 図3のボールペンチップの先端の正面断面図である。It is a front sectional view of the tip of the ballpoint pen tip of FIG. 図11のI-I断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 本発明に係る筆記具の傾斜状態を示した全体図である。It is an overall view which showed the inclined state of the writing instrument which concerns on this invention.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。また筆記部側を先端、前方と称し、他端側を後端、後方と称す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. A common reference code is attached to the corresponding components throughout the drawings. The writing part side is referred to as the tip and the front, and the other end side is referred to as the rear end and the rear.

図1は、本発明に係る実施形態に関する筆記具1を示したものである。軸筒2の後端から操作部3が後方に突出して、操作部3の操作によって軸筒2の内部に収容されたボールペンリフィル5を軸筒前方の口先部材4から出没操作可能な筆記具である。軸筒2の側面にはクリップ6が固定されており、軸筒2との間でポケットや紙面等に挟めるようになっている。操作部3は、軸線方向に対し前方への押圧、又は径方向に回転することによってボールペンリフィル5を口先部材4の先端面から出没可能となっている。操作部3の後端面から軸筒2の先端面又は口先部材4の先端面まではボールペンリフィル5の出没状態に関わらず一定の距離となっており、筆記状態においての軸筒2又は口先部材4から突出したボールペンリフィル5の先端を除けば、筆記状態並びに保管状態共に同じ状態であり筆記具の外観を損なわない形態となっている。また、軸筒2の内部には図示しないコイルスプリングが収納され、ボールペンリフィルを後方へ付勢する構造となっている。 FIG. 1 shows a writing instrument 1 according to an embodiment of the present invention. It is a writing tool in which the operation unit 3 protrudes rearward from the rear end of the barrel 2 and the ballpoint pen refill 5 housed inside the barrel 2 can be moved up and down from the mouth member 4 in front of the barrel 2 by the operation of the operation unit 3. .. A clip 6 is fixed to the side surface of the shaft cylinder 2 so that it can be sandwiched between the shaft cylinder 2 and a pocket, a paper surface, or the like. The operation unit 3 can move the ballpoint pen refill 5 from the tip surface of the mouth member 4 by pressing forward in the axial direction or rotating in the radial direction. The distance from the rear end surface of the operation unit 3 to the tip surface of the barrel 2 or the tip surface of the mouth member 4 is constant regardless of the appearance state of the ballpoint pen refill 5, and the shaft cylinder 2 or the mouth member 4 in the writing state. Except for the tip of the ballpoint pen refill 5 protruding from the surface, the writing state and the storage state are the same, and the appearance of the writing tool is not impaired. Further, a coil spring (not shown) is housed inside the shaft cylinder 2, and the structure is such that the ballpoint pen refill is urged rearward.

操作部3は、操作時における滑り止めのため、操作部3の表面に凹凸部7が形成されている。凹凸部7は表面から突起又は溝又は突起と溝の組合せで構成される。また凹凸部7は梨地状態としてもよい。 The operation unit 3 has an uneven portion 7 formed on the surface of the operation unit 3 to prevent slipping during operation. The uneven portion 7 is composed of protrusions or grooves or a combination of protrusions and grooves from the surface. Further, the uneven portion 7 may be in a satin state.

操作部3は、ボールペンリフィル5が熱変色性インクとした場合に摩擦部として機能することができる。紙面を傷めず且つ印刷文字を掠れさせないように、適度に摩耗するように形成される。具体的には、JIS K7204に規定された摩耗試験(ASTM D1044)荷重9.8N、1000rpm環境下において、テーバー摩耗試験機の摩耗輪CS-17でのテーバー摩耗量が10mg以上であることが好ましい。テーバー摩耗量が10mg未満の摩擦部材だと、摩擦による筆跡の変色時に紙面を傷めてしまい且つ印刷文字を掠れさせてしまう。 The operation unit 3 can function as a friction unit when the ballpoint pen refill 5 is a heat-discolorable ink. It is formed so as to be appropriately worn so as not to damage the paper surface and not to blur the printed characters. Specifically, it is preferable that the amount of tabor wear on the wear wheel CS-17 of the tabor wear tester is 10 mg or more under the wear test (ASTM D1044) load 9.8 N and 1000 rpm environment specified in JIS K7204. .. If the amount of tabor wear is less than 10 mg, the paper surface will be damaged and the printed characters will be blurred when the handwriting is discolored due to friction.

操作部3を形成するための材料として、シリコーンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等の熱硬化性ゴムやスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマーといったゴム弾性材料、2種以上のゴム弾性材料の混合物、及び、ゴム弾性材料と合成樹脂との混合物を、テーバー摩耗量が10mg以上となるように構成し、操作部3を形成してもよい。さらに、ポリプロピレン樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーの混合物、またはポリプロピレン樹脂及びオレフィン系熱可塑性エラストマーの混合物を、テーバー摩耗量が10mg以上となるように構成し、操作部3を形成してもよい。 As a material for forming the operation unit 3, a thermosetting rubber such as silicone rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber, ethylene propylene diene rubber, and a rubber such as a thermoplastic elastomer such as a styrene elastomer, an olefin elastomer, and a polyester elastomer are used. An elastic material, a mixture of two or more kinds of rubber elastic materials, and a mixture of the rubber elastic material and a synthetic resin may be configured so that the amount of taber wear is 10 mg or more, and the operation unit 3 may be formed. Further, a mixture of polypropylene resin and styrene-based thermoplastic elastomer, or a mixture of polypropylene resin and olefin-based thermoplastic elastomer may be configured so that the amount of Taber wear is 10 mg or more to form the operation unit 3.

さらに、テーバー摩耗量が10mg以上となるように調整するために、操作部3の材料に対して、より柔軟性を出すためのアルキルスルフォン酸フェニルエステル、シクロヘキサンジカルボン酸エステルやフタル酸系可塑剤を添加してもよい。操作部3が、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、シクロヘキサンジカルボン酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル、アセチルクエン酸トリブチル、アジピン酸系ポリエステル、アセチルクエン酸トリブチル、セバシン酸ジエステル、ジエチレングリコールジベンゾエートやフタル酸系可塑剤を含むことによって、操作部3がより摩耗しやすくなるため、紙面を傷めず且つ印刷文字等を掠れさせることなく、筆跡の消去が可能となる。なお、操作部3は、タッチペン、スタイラスペンとしても適用可能である。 Further, in order to adjust the amount of Taber wear to be 10 mg or more, an alkyl sulphonic acid phenyl ester, a cyclohexanedicarboxylic acid ester or a phthalic acid-based plasticizer is added to the material of the operation unit 3 to give more flexibility. It may be added. The operation unit 3 is an alkyl sulphonic acid phenyl ester, cyclohexanedicarboxylic acid ester, methacrylic acid ester, acrylic acid ester, acetylcitrate tributyl, adipic acid-based polyester, acetylcitrate tributyl, sebacic acid diester, diethylene glycol dibenzoate or phthalic acid-based. By containing the plasticizing agent, the operation unit 3 is more easily worn, so that the brush stroke can be erased without damaging the paper surface and blurring the printed characters and the like. The operation unit 3 can also be applied as a touch pen or a stylus pen.

さらに、操作部3は、JIS K6203に規定されたデュロメータD硬度が30以上であることが望ましい。それによって、所定の硬さが確保でき、より安定した擦過動作が可能となる。 Further, it is desirable that the operation unit 3 has a durometer D hardness of 30 or more specified in JIS K6203. As a result, a predetermined hardness can be secured, and a more stable scraping operation becomes possible.

また、アミン類、フェノール類、イミダゾール類、リン類またはチオウレア類等の老化防止剤を添加してもよい。 Further, an antiaging agent such as amines, phenols, imidazoles, phosphorus or thiourea may be added.

アミン類としては、フェニル-α-ナフチルアミン、2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリンポリマー、6-エトキシ-2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリン、p、p’-ジオクチルジフェニルアミン、p,p’-ジクミルジフェニルアミン、N,N'-ジ-2-ナフチル-p-フェニレンジアミン、N,N'-ジフェニル-p-フェニレンジアミン、N-フェニル-N’-イソプロピル-p-フェニレンジアミン、N-フェニル-N’-1,3-ジメチルブチル-p-フェニレンジアミン、N-(1,3-ジメチルブチル)-N’-フェニル-p-フェニレンジアミンなどが挙げられる。 Examples of amines include phenyl-α-naphthylamine, 2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline polymer, 6-ethoxy-2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline, p, p'. -Dioctyldiphenylamine, p, p'-dicumyldiphenylamine, N, N'-di-2-naphthyl-p-phenylenediamine, N, N'-diphenyl-p-phenylenediamine, N-phenyl-N'-isopropyl- Examples thereof include p-phenylenediamine, N-phenyl-N'-1,3-dimethylbutyl-p-phenylenediamine, N- (1,3-dimethylbutyl) -N'-phenyl-p-phenylenediamine and the like.

フェノール類としては、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール、2,6-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノール、スチレン化メチルフェノール、2,2’-メチレンビス(4-エチル-6-tert-ブチルフェノール)、2,2’-メチレンビス(4-メチル-6-tert-ブチルフェノール)、4,4’-ブチリデンビス(3-メチル-6-tert-ブチルフェノール)、4,4’-チオビス(3-メチル-6-tert-ブチルフェノール)、2,5-ジ-tert-ブチルハイドロキノン、2,5-ジ-tert-アミルハイドロキノンなどが挙げられる。 Examples of the phenols include 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, styrated methylphenol, and 2,2'-methylenebis (4-ethyl). -6-tert-butylphenol), 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4'-butylidenebis (3-methyl-6-tert-butylphenol), 4,4'-thiobis (3-Methyl-6-tert-butylphenol), 2,5-di-tert-butylhydroquinone, 2,5-di-tert-amylhydroquinone and the like can be mentioned.

イミダゾール類としては、2-メルカプトベンズイミダゾール、2-メルカプトベンズイミダゾールの亜鉛塩、ジブチルジチオカルバミン酸ニッケルなどが挙げられる。 Examples of the imidazoles include 2-mercaptobenzimidazole, a zinc salt of 2-mercaptobenzimidazole, nickel dibutyldithiocarbamate and the like.

その他、トリス(ノニル化フェニル)フォスファイトなどのリン類、1,3-ビス(ジメチルアミノプロピル)-2-チオウレア、トリブチルチオウレアなどのチオウレア類、オゾン劣化防止用ワックスなどを用いても良い。 In addition, phosphorus such as tris (phenylated phenyl) phosphite, thiourea such as 1,3-bis (dimethylaminopropyl) -2-thiourea and tributylthiourea, wax for preventing ozone deterioration and the like may be used.

上記の老化防止剤は1種類を単独で用いても、2種類以上を組み合わせても用いても良い。なかでも、N-(1,3-ジメチルブチル)-N’-フェニル-p-フェニレンジアミンを用いることが好ましい。 The above-mentioned antiaging agents may be used alone or in combination of two or more. Of these, it is preferable to use N- (1,3-dimethylbutyl) -N'-phenyl-p-phenylenediamine.

老化防止剤の含有量は、ポリマー成分100質量部に対して、0.1質量部以上5質量部以下であることが好ましい。老化防止剤の含有量が0.1質量部未満であると、老化防止効果を得ることができない。一方、老化防止剤の含有量が5質量部を超えると、ポリマー組成物にブルーミング現象が発生する。老化防止剤の含有量は、さらに0.3質量部以上4質量部以下が好ましい。 The content of the antiaging agent is preferably 0.1 part by mass or more and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polymer component. If the content of the anti-aging agent is less than 0.1 parts by mass, the anti-aging effect cannot be obtained. On the other hand, when the content of the antiaging agent exceeds 5 parts by mass, a blooming phenomenon occurs in the polymer composition. The content of the antiaging agent is preferably 0.3 parts by mass or more and 4 parts by mass or less.

また、筆記具1の外面の部材である軸筒2、操作部3、口先部材4、クリップ6には抗菌剤が含ませることもできる。本発明の抗菌剤を含む基材に使用する主要な材料としては、スチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、クロロスルホン化ポリエチレン、ABS樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアセタール、フェノール樹脂、尿素樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどの合成樹脂類、紙類、木材、金属などがあげられる。通常、合成樹脂類は着色剤、充填剤、安定剤、可塑剤などの助剤とともに用いられる。例えば、オートクレーブ滅菌(120~130℃)処理の可能な樹脂材料としては、〔“ウルテム”GE社製〕などのポリエーテルイミド(PEI);〔“スミカエクセル”住友化学製〕、〔“ウルトラゾーン”BASF社製〕、〔“レーデル”AMOCO社製〕などのポリエーテルサルホン(PES);〔“ユーデル”AMOCO社製〕などのポリサルホン(PSF);〔“ビクトレックス”ビクトレックス社製〕、〔“PEEK”三井東圧(株)製〕などのポリエーテルエーテルケトン(PEEK);〔“PPS”東レ(株)製〕などのポリフェニレンスルフィド(PPS)などが示される。 Further, the shaft cylinder 2, the operation unit 3, the mouth member 4, and the clip 6, which are the outer surface members of the writing tool 1, may contain an antibacterial agent. The main materials used for the base material containing the antibacterial agent of the present invention include styrene resin, acrylic resin, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, chlorosulfonated polyethylene, ABS resin, polycarbonate, polyamide, polyester, polyethylene terephthalate, and polyacetal. , Phenolic resin, urea resin, natural rubber, synthetic resins such as synthetic rubber, papers, wood, metals and the like. Synthetic resins are usually used with auxiliaries such as colorants, fillers, stabilizers and plasticizers. For example, as a resin material capable of autoclave sterilization (120 to 130 ° C.), polyetherimide (PEI) such as [“Ultem” GE]; [“Sumika Excel” Sumitomo Chemical], [“Ultra Zone” Polyetheralphon (PES) such as "BASF", ["Radel" AMOCO]; Polyetherketone (PSF) such as [" Udel" AMOCO]; ["Victorex" Victorex], Polyetheretherketone (PEEK) such as [“PEEK” manufactured by Mitsui Toatsu Co., Ltd.]; polyphenylene sulfide (PPS) such as [“PPS” manufactured by Toray Co., Ltd.] and the like are shown.

本発明に用いる抗菌剤としては、2-(4-チアゾリル)ベンツイミダゾール、2-ベンツイミダゾール酸カルバミンメチル、1-(ブチルカルバモイル)2-ベンツイミダゾールカルバミン酸メチル、2-(メトキシカルボニルアミノ)ベンツイミダゾール、2-(ベンツイミダゾール)カルバミン酸メチルなどのイミダゾール系、1,2-ベンツイソチアゾリン-3-オン、2-n-オクチル-4-イソチアゾリン-3-オン、2-(4-チオシアノメチルチオ)ベンツチアゾール、5-クロロ-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オンなどのチアゾール系、3-ヨード-2-プロパギルブチルカルバミン酸、4-クロロフェニル-3-ヨードプロパギルホルマール、ジヨードメチル-p-トリルスルホン、3-エトキシカルボニルオキシ-1-ブロム-1,2-ジヨード-1-プロペンなどのヨード系、2,3,5,6-テトラクロロイソフタロニトリル、5-クロロ-2,4,6-トリフルオロイソフタロニトリルなどのニトリル系、p-クロロ-m-クレゾール、2,4,4′-トリクロロ-2′-ヒドロキシジフェニルエーテルなどのフェノール系、N-(フルオロジクロロメチルチオ)フタルイミド、N,N-ジメチル-N′-(ジクロロフルオロメチルチオ)-N′-フェニルスルファミド、N,N-ジメチル-N′-(ジクロロフルオロメチルチオ)-N′-トリルスルファミド、N-(トリクロルメチルチオ)フタルイミド、テトラクロルエチルチオテトラヒドロフタルイミド、N-トリクロルメチルチオ-4-シクロヘキセン-1,2-ジカルボキシイミドなどのハロアルキルチオ系、2-ピリジンチオール-1-オキシドナトリウム、2-ピリジンチオール-1-オキシド亜鉛、2,3,5,6-テトラクロロ-4-(メチルスルホニル)ピリジンなどのピリジン系、ヘキサヒドロ-1,3,5-トリス(2-ヒドロキシエチル)S-トリアジン、ヘキサヒドロ-1,3,5-トリエチル-S-トリアジンなどのトリアジン系、2-プロモ-2-ニトロ-1,3-プロパンジオール、1,2-ジブロモ-2,4-ジシアノブタンなどのブロム系、銀-ゼオライト、亜鉛ゼオライト、銀-アパタイト、リン酸ジルコニウム-銀、チタニア-銀、水溶性ガラス-銀、リン酸カルシウムー銀、ゼオライト-銅、ゼオライト-亜鉛、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、アモルファス銅、過炭酸ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム、メタホウ酸バリウムなどの無機系、トリクロルカルバンなどのハロジアリル尿素系、グルコン酸クロロヘキサジン、グルコン酸クロロヘキサジン+シクロピロクスオラミン、ポリヘキサメチレンピグアニジン塩酸塩などのグアニジン系、プロピルグリコールモノ脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルなどの脂肪酸エステル系、セルロース銅、銅架橋アクリロニトリル・アクリル酸コポリマー、金属酸化物配位アミノケイ素系ポリマー、亜鉛配位アクリル酸ポリマーなどのポリマー配位金属系、10,10'-オキシビスフェノキシアルシン、8-オキシキノリン銅、メチレンヒスチオシアネート、ビス(ジメチルジチオカルバモイル)ジスルフィド、1-(3-クロルアリル)-3,5,7-トリアザ-1-アゾニアアダマンタンクロリド、3,5-ジメチルテトラヒドロ-1,3,5-チアジアジン-2-チオン、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、4,4’-(2-エチル-2-ニトロトリメチレン)ジモルホリン、レバン分解酵素剤、N-(2-ヒドロキシプロピル)アミノメタノール、2-(メトキシカルボニルアミノ)ベンツイミダゾール+8-オキシキノリン銅、5-(クロル-2-メチル-4-イソチアゾリン-3-オン+1,2-ベンツイソチアゾリン-3-オンなどをあげることができる。また、市販品としては、ポリアルファーBN,ZAG,AG,DN〔濤和化学(株)製〕、アムテクリーンZ MK-10,MK-2,MK-20,MK-30〔松下アムテック(株)製〕などがあげられる。また、ダイキラー〔大日精化工業(株)製〕のPEM701,PEM702,PEM703,ABM501,PSM401、銀ナノ粒子(「イオンフレア」八千代工業株式会社製、平均粒子径=5nm)などのマスターバッチ製品などから選択される。 Examples of the antibacterial agent used in the present invention include 2- (4-thiazolyl) benzimidazole, 2-benzimidazole carbaminemethyl, 1- (butylcarbamoyl) 2-benzimidazole methylcarbamate, 2- (methoxycarbonylamino) benzimidazole. , 2- (Benzimidazole) imidazole system such as methyl carbamate, 1,2-benzisothiazolin-3-one, 2-n-octyl-4-isothiazolin-3-one, 2- (4-thiocyanomethylthio) benz Thiazoles, thiazoles such as 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one, 3-iodo-2-propagilbutylcarbamic acid, 4-chlorophenyl-3-iodopropagilformal, diiodomethyl-p-tolyl Iode-based compounds such as sulfone, 3-ethoxycarbonyloxy-1-brom-1,2-diiodo-1-propene, 2,3,5,6-tetrachloroisophthalonitrile, 5-chloro-2,4,6- Nitrigen-based such as trifluoroisophthalonitrile, phenol-based such as p-chloro-m-cresol, 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxydiphenyl ether, N- (fluorodichloromethylthio) phthalimide, N, N- Dimethyl-N'-(dichlorofluoromethylthio) -N'-phenylsulfamide, N, N-dimethyl-N'-(dichlorofluoromethylthio) -N'-trilsulfamide, N- (trichloromethylthio) phthalimide, Haloalkylthios such as tetrachloroethylthiotetrahydrophthalimide, N-trichloromethylthio-4-cyclohexene-1,2-dicarboxyimide, 2-pyridinethiol-1-oxide sodium, 2-pyridinethiol-1-oxide zinc, 2 , 3,5,6-Tetrachloro-4- (methylsulfonyl) Pyridine and other pyridines, Hexahydro-1,3,5-tris (2-hydroxyethyl) S-triazine, Hexahydro-1,3,5-triethyl -Triazine-based such as S-triazine, brom-based such as 2-promo-2-nitro-1,3-propanediol, 1,2-dibromo-2,4-dicyanobutane, silver-zeolite, zinc zeolite, silver- Apatite, zirconium phosphate-silver, titania-silver, water-soluble glass-silver, calcium phosphate-silver, zeolite-copper, zeolite-zinc, zinc oxide, magnesium oxide, amorphous copper, sodium percarbonate, Inorganic system such as sodium hypochlorite and barium metaborate, halodialyl urea system such as trichlorocarban, chlorohexazine gluconate, chlorohexazine gluconate + cyclopyroxolamine, guanidine system such as polyhexamethylenepiguanidine hydrochloride , Cyclic glycol mono fatty acid esters, fatty acid esters such as glycerin fatty acid esters, cellulose copper, copper crosslinked acrylonitrile / acrylic acid copolymers, metal oxide-coordinated aminosilicon-based polymers, zinc-coordinated acrylic acid polymers and other polymer-coordinated metal-based , 10,10'-oxybisphenoxyarcin, 8-oxyquinoline copper, methylene histhiocyanate, bis (dimethyldithiocarbamoyl) disulfide, 1- (3-chloroallyl) -3,5,7-triaza-1-azonia adamantan Chloride, 3,5-dimethyltetrahydro-1,3,5-thiadiadin-2-thione, zinc dimethyldithiocarbamate, 4,4'-(2-ethyl-2-nitrotrimethylene) dimorpholin, levan-degrading enzyme agent, N -(2-Hydroxypropyl) aminomethanol, 2- (methoxycarbonylamino) benzimidazole + 8-oxyquinoline copper, 5- (chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-one + 1,2-benzisothiazolin-3-on You can turn it on. Commercially available products include Polyalpha BN, ZAG, AG, DN [manufactured by Sowa Kagaku Co., Ltd.], Amteclean Z MK-10, MK-2, MK-20, MK-30 [manufactured by Matsushita Amtech Co., Ltd.]. ] And so on. In addition, master batch products such as PEM701, PEM702, PEM703, ABM501, PSM401 of Daikiller [manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.], silver nanoparticles ("Ion Flare" manufactured by Yachiyo Kogyo Co., Ltd., average particle diameter = 5 nm), etc. Is selected from.

本発明の筆記具の外面の部材に抗菌剤を含有させる方法としては、金属、木材には抗菌剤を含む塗装材を塗装加工するが、上記の合成樹脂とそれに必要な助剤に抗菌剤を混入し、射出、押し出しなどで成形加工するのが好ましい。また、外面の部材には凹凸部、角には丸み面加工いわゆるR加工を施し、部材の組合せは溝、すき間などの生じないようにするのがよい。 As a method of incorporating an antibacterial agent into the outer surface member of the writing tool of the present invention, a coating material containing an antibacterial agent is applied to metal and wood, and the antibacterial agent is mixed with the above synthetic resin and an auxiliary agent necessary for the coating material. However, it is preferable to perform molding by injection, extrusion, or the like. Further, it is preferable to perform uneven portions on the outer surface members and rounded surface processing, so-called R processing, on the corners so that grooves and gaps do not occur in the combination of the members.

合成樹脂に抗菌剤を混入する場合に、成形後の抗菌剤の効果をあげるためにつぎのような方法がある。(1)成形時にワックスを添加するか、ワックスと抗菌剤とが予め混入されたマスターバッチを用いる方法。(2)抗菌剤の分散を良くするために、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウムなどの添加物を加える方法。たとえば、抗菌剤とステアリン酸亜鉛とを7:3~8:2で混合かくはん溶解する、すなわち、抗菌剤を120~180℃に加熱溶融後ステアリン酸金属塩を添加して得られた抗菌剤と添加物の混合物は、ポリオレフィン、塩ビ、A.B.Sなどの樹脂に1~2%添加し、約10分ニーダーで混合する。(3)界面活性剤を添加する方法。(4)親水性ポリマーを添加する方法。この方法は成形品の表面が湿気をおびてくるので抗菌剤の効果が増大する。 When an antibacterial agent is mixed in a synthetic resin, there are the following methods in order to improve the effect of the antibacterial agent after molding. (1) A method of adding wax at the time of molding or using a masterbatch in which wax and an antibacterial agent are mixed in advance. (2) A method of adding additives such as zinc stearate, magnesium stearate, and lithium stearate in order to improve the dispersion of the antibacterial agent. For example, an antibacterial agent and zinc stearate are mixed and agitated and dissolved at a ratio of 7: 3 to 8: 2, that is, an antibacterial agent obtained by heating and melting the antibacterial agent at 120 to 180 ° C. and then adding a metal stearate salt. The mixture of additives is polyolefin, vinyl chloride, A.I. B. Add 1 to 2% to a resin such as S, and mix with a kneader for about 10 minutes. (3) A method of adding a surfactant. (4) A method of adding a hydrophilic polymer. In this method, the surface of the molded product becomes moist, so that the effect of the antibacterial agent is increased.

本発明の筆記・塗布用具の部材に含有する抗菌剤の量は、抗菌剤の種類、該部材の種類それに使用する材料の種類により異なり、特に限定する必要はないが、部材中、通常0.001~30%含有する。 The amount of the antibacterial agent contained in the member of the writing / coating tool of the present invention varies depending on the type of the antibacterial agent, the type of the member, and the type of the material used, and is not particularly limited. Contains 001 to 30%.

また、ボールペンリフィル5内のインクにも抗菌剤を含有させることで、筆跡にも抗菌効果を付与させることもできる。 Further, by including the antibacterial agent in the ink in the ballpoint pen refill 5, it is possible to impart an antibacterial effect to the handwriting.

抗菌の基準として、抗菌製品協議会が定めるガイドラインを満たす、JIS Z2801に基づく抗菌加工製品-抗菌性試験を行い、抗菌活性値2.0以上であることが好ましい。 As an antibacterial standard, an antibacterial processed product based on JIS Z2801 that meets the guidelines established by the Antibacterial Product Council-Antibacterial property test is performed, and it is preferable that the antibacterial activity value is 2.0 or more.

ボールペンリフィル5は、図2に示すように筆記部としてのボールペンチップ20がインク18を収容したインク収容管16に継手17を介して装着され、ボールペンリフィル15となる。なお、インク18の後端にはインク18の尾端からの逆流を防止するグリース状のインク追従体19が充填されるとともに、その中にはその追従性を高めるべく比重を等しくしたフロート19aを収容している。このボールペンリフィル5は軸筒2内部に収納される。本実施形態については、ボールペンリフィル5を含めた筆記具1の重量は25gで、その時のスプリングの押圧荷重は40gとなっている。それによりポールペンチップ20を軸筒2から突出させたままで、筆記具1を傾斜させて保管した状態においてもボールペンチップ20からのインク18の漏れを防ぐことができる。 As shown in FIG. 2, the ballpoint pen refill 5 is a ballpoint pen refill 15 in which a ballpoint pen tip 20 as a writing unit is attached to an ink storage tube 16 containing ink 18 via a joint 17. The rear end of the ink 18 is filled with a grease-like ink follower 19 that prevents backflow from the tail end of the ink 18, and a float 19a having the same specific gravity is filled therein. It is housed. The ballpoint pen refill 5 is housed inside the barrel 2. In this embodiment, the weight of the writing tool 1 including the ballpoint pen refill 5 is 25 g, and the pressing load of the spring at that time is 40 g. As a result, it is possible to prevent the ink 18 from leaking from the ballpoint pen tip 20 even when the writing tool 1 is tilted and stored while the pole pen tip 20 is kept protruding from the barrel 2.

インク18は、熱変色性インクがインク収容管16内に充填される。熱変色性インクとは、常温(例えば25℃)で所定の色彩(第1色)を維持し、所定温度(例えば65℃)まで昇温させると別の色彩(第2色)へと変化し、その後、所定温度(例えば-10℃)まで冷却させると、再び元の色彩(第1色)へと復帰する性質を有するインクを言う。一般的には第2色を無色とし、第1色(例えば赤)で筆記した描線を昇温させて無色とする構成でもよい。従って、描線が筆記された紙面等に対して摩擦体9によって擦過して摩擦熱を生じさせ、それによって描線を無色に変化させる。なお、当然のことながら第2色は、無色以外の有色でもよい。詳細に述べると、熱変色インクの色材となる熱変色性マイクロカプセル顔料としては、少なくともロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤を含む熱変色性組成物を、マイクロカプセル化したものが挙げられる。可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、粒子径の平均値が0.3~2.5μmの範囲にあることが好ましい。可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、インク組成物全量に対し、好ましくは4~30重量%配合することが好ましい。なお、平均粒子径の測定は、粒子径測定器N4Plus(COULTER社製)を用いて測定した。測定時には試料がN4Plusの推奨濃度に到達するまで水で希釈して、25℃の温度条件で測定した。また、インク粘度は、20℃でのE型回転粘度計による3.84(1/S)の剪断速度におけるインク粘度が20~300mPa・sである。また、インク収容管16に収容されるインクの容量は、0.5ml以上である。 The ink 18 is filled with the heat-discoloring ink in the ink accommodating tube 16. The thermochromic ink maintains a predetermined color (first color) at room temperature (for example, 25 ° C.), and changes to another color (second color) when the temperature is raised to a predetermined temperature (for example, 65 ° C.). After that, when cooled to a predetermined temperature (for example, −10 ° C.), it refers to an ink having a property of returning to the original color (first color) again. Generally, the second color may be colorless, and the drawn line drawn in the first color (for example, red) may be heated to make it colorless. Therefore, the friction body 9 scratches the surface of the paper on which the drawn lines are written to generate frictional heat, thereby changing the drawn lines to colorless. As a matter of course, the second color may be a color other than colorless. More specifically, examples of the heat-discoloring microcapsule pigment used as a coloring material for the heat-discoloring ink include microencapsulations of a heat-discoloring composition containing at least a leuco dye, a color developer, and a discoloration temperature adjuster. Be done. The reversible thermochromic microcapsule pigment preferably has an average particle size in the range of 0.3 to 2.5 μm. The reversible thermochromic microcapsule pigment is preferably blended in an amount of 4 to 30% by weight based on the total amount of the ink composition. The average particle size was measured using a particle size measuring device N4Plus (manufactured by COOLTER). At the time of measurement, the sample was diluted with water until the recommended concentration of N4Plus was reached, and the measurement was performed under a temperature condition of 25 ° C. Further, the ink viscosity is 20 to 300 mPa · s at a shear rate of 3.84 (1 / S) by an E-type rotational viscometer at 20 ° C. Further, the capacity of the ink contained in the ink storage tube 16 is 0.5 ml or more.

用いることができるロイコ色素としては、電子供与性染料で、発色剤としての機能するものであれば、特に限定されものではない。具体的には、発色特性に優れるインクを得る点から、トリフェニルメタン系、スピロピラン系、フルオラン系、ジフェニルメタン系、ローダミンラクタム系、インドリルフタリド系、ロイコオーラミン系等従来公知のものが、単独(1種)で又は2種以上を混合して(以下、単に「少なくとも1種」という)用いることができる。 The leuco dye that can be used is not particularly limited as long as it is an electron donating dye and functions as a color former. Specifically, conventionally known inks such as triphenylmethane type, spiropyran type, fluorane type, diphenylmethane type, rhodamine lactam type, indrill phthalide type, and leucooramine type are used from the viewpoint of obtaining an ink having excellent color development characteristics. It can be used alone (1 type) or in combination of 2 or more (hereinafter, simply referred to as "at least 1 type").

具体的には、6-(ジメチルアミノ)-3,3-ビス[4-(ジメチルアミノ)フェニル]-1(3H)-イソベンゾフラノン、3,3-ビス(p-ジメチルアミノフェニル)-6-ジメチルアミノフタリド、3-(4-ジエチルアミノフェニル)-3-(1-エチル-2-メチルインドール-3-イル)フタリド、3-(4-ジエチルアミノ-2-エトキシフェニル)-3-(1-エチル-2-メチルインドール-3-イル)-4-アザフタリド、1,3-ジメチル-6-ジエチルアミノフルオラン、2-クロロ-3-メチル-6-ジメチルアミノフルオラン、3-ジブチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン、3-ジエチルアミノ-6-メチル-7-キシリジノフルオラン、2-(2-クロロアニリノ)-6-ジブチルアミノフルオラン、3,6-ジメトキシフルオラン、3,6-ジ-n-ブトキシフルオラン、1,2-ベンツ-6-ジエチルアミノフルオラン、1,2-ベンツ-6-ジブチルアミノフルオラン、1,2-ベンツ-6-エチルイソアミルアミノフルオラン、2-メチル-6-(N-p-トリル-N-エチルアミノ)フルオラン、2-(N-フェニル-N--メチルアミノ)-6-(N-p-トリル-N-エチルアミノ)フルオラン、2-(3’-トリフルオロメチルアニリノ)-6-ジエチルアミノフルオラン、3-クロロ-6-シクロヘキシルアミノフルオラン、2-メチル-6-シクロヘキシルアミノフルオラン、3-ジ(n-ブチル)アミノ-6-メトキシ-7-アニリノフルオラン、3,6-ビス(ジフェニルアミノ)フルオラン、メチル-3’,6’-ビスジフェニルアミノフルオラン、クロロ-3’,6’-ビスジフェニルアミノフルオラン、3-メトキシ-4-ドデコキシスチリノキノリン、などが挙げられ、これらは、少なくとも1種用いることができる。これらのロイコ色素は、ラクトン骨格、ピリジン骨格、キナゾリン骨格、ビスキナゾリン骨格等を有するものであり、これらの骨格(環)が開環することで発色を発現するものである。好ましくは、熱により有色から無色となるロイコ色素の使用が望ましい。 Specifically, 6- (dimethylamino) -3,3-bis [4- (dimethylamino) phenyl] -1 (3H) -isobenzofuranone, 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) -6. -Dimethylaminophthalide, 3- (4-diethylaminophenyl) -3- (1-ethyl-2-methylindole-3-yl) phthalide, 3- (4-diethylamino-2-ethoxyphenyl) -3- (1) -Ethyl-2-methylindol-3-yl) -4-azaphthalide, 1,3-dimethyl-6-diethylaminofluorane, 2-chloro-3-methyl-6-dimethylaminofluorane, 3-dibutylamino-6 -Methyl-7-Methyl-7-Methyl-7-Xylidinofluolane, 2- (2-Chloroanilino) -6- Dibutylaminofluorane, 3,6-dimethoxyfluorine, 3,6-di-n-butoxyfluorane, 1,2-benz-6-diethylaminofluorane, 1,2-benz-6-dibutylaminofluorane, 1,2-Benz-6-ethylisoamylaminofluorane, 2-methyl-6- (N-p-tolyl-N-ethylamino) fluorane, 2- (N-phenyl-N-methylamino) -6- (Np-tolyl-N-ethylamino) fluorane, 2- (3'-trifluoromethylanilino) -6-diethylaminofluorane, 3-chloro-6-cyclohexylaminofluorane, 2-methyl-6- Cyclohexylaminofluorane, 3-di (n-butyl) amino-6-methoxy-7-anilinofluorane, 3,6-bis (diphenylamino) fluorane, methyl-3', 6'-bisdiphenylaminofluorane , Chloro-3', 6'-bisdiphenylaminofluorane, 3-methoxy-4-dodecoxystylinoquinolin, and the like, and at least one of these can be used. These leuco dyes have a lactone skeleton, a pyridine skeleton, a quinazoline skeleton, a bisquinazoline skeleton, and the like, and develop color development when these skeletons (rings) are opened. Preferably, it is desirable to use a leuco dye that changes from colored to colorless by heat.

用いることができる顕色剤は、上記ロイコ色素を発色させる能力を有する成分となるものであり、例えば、フェノール樹脂系化合物、サリチル酸系金属塩化物、サリチル酸樹脂系金属塩化合物、固体酸系化合物等が挙げられる。具体的には、o-クレゾール、ターシャリーブチルカテコール、ノニルフェノール、n-オクチルフェノール、n-ドデシルフェノール、n-ステアリルフェノール、p-クロロフェノール、p-ブロモフェノール、o-フェニルフェノール、ヘキサフルオロビスフェノール、p-ヒドロキシ安息香酸n-ブチル、p-ヒドロキシ安息香酸n-オクチル、レゾルシン、没食子酸ドデシル、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)プロパン、4,4-ジヒドロキシジフェニルスルホン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)エタン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)プロパン、ビス(4-ヒドロキシフェニル)スルフィド、1-フェニル-2-ビス( 4'-ヒドロキシフェニル)エタン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)-3-メチルブタン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)-2-メチルプロパン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ヘキサン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ヘプタン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-オクタン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ノナン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-デカン、2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ドデカン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)ブタン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)エチルプロピオネート、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)-4-メチルペンタン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ヘプタン、2,2-ビス(4'-ヒドロキシフェニル)n-ノナンなどの少なくとも1種が挙げられる。 The color developer that can be used is a component having an ability to develop the color of the leuco dye, and is, for example, a phenol resin compound, a salicylic acid metal chloride, a salicylic acid resin metal salt compound, a solid acid compound, or the like. Can be mentioned. Specifically, o-cresol, tertiary butylcatechol, nonylphenol, n-octylphenol, n-dodecylphenol, n-stearylphenol, p-chlorophenol, p-bromophenol, o-phenylphenol, hexafluorobisphenol, p. -Hydroxybenzoate n-butyl, p-hydroxybenzoate n-octyl, resorcin, dodecyl gallate, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) propane, 4,4-dihydroxydiphenylsulfone, 2-bis (4) '-Hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4'-hydroxy-3-methylphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, 1-phenyl-2-bis (4'-hydroxyphenyl) ethane, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) -3-methylbutane, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) -2-methylpropane, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-hexane, 2-bis (4' '-Hydroxyphenyl) n-heptane, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-octane, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-nonan, 2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-decane , 2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-dodecane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) butane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) ethyl propionate, 2,2- Bis (4'-hydroxyphenyl) -4-methylpentane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) n-heptane, 2,2- At least one such as bis (4'-hydroxyphenyl) n-nonane can be mentioned.

用いる顕色剤の使用量は、所望される色彩濃度に応じて任意に選択すればよく、特に限定されるものではないが、通常、前記したロイコ色素1質量部に対して、0.1~100質量部程度の範囲内で選択するのが好適である。 The amount of the developer to be used may be arbitrarily selected according to the desired color density, and is not particularly limited, but is usually 0.1 to 1 part by mass with respect to 1 part by mass of the leuco dye described above. It is preferable to select within the range of about 100 parts by mass.

変色温度調整剤は、前記ロイコ色素と顕色剤の呈色において変色温度をコントロールする物質であり、従来公知のものが使用可能である。例えば、アルコール類、エステル類、ケトン類、エーテル類、酸アミド類、アゾメチン類、脂肪酸類、炭化水素類などが挙げられる。 The color change temperature adjusting agent is a substance that controls the color change temperature in the coloration of the leuco dye and the color developer, and conventionally known substances can be used. Examples thereof include alcohols, esters, ketones, ethers, acid amides, azomethines, fatty acids, hydrocarbons and the like.

具体的には、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジカプリレート(C7H5)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジラウレート(C2H23)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジミリステート(C13H27)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルエタンジミリステート(C13H27)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジパルミテート(C5H30)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジベヘネート(C21H43)、ビス(4-ヒドロキシフェニル)フェニルエチルヘキシリデンジミリステート(C13H27)等の少なくとも1種が挙げられる。 Specifically, bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane dicaprylate (C7H5), bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane dilaurate (C2H23), bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane dimyristate (C13H27). , Bis (4-Hydroxyphenyl) Phenyl EthanediMillistate (C13H27), Bis (4-Hydroxyphenyl) Phenylmethanedipalmitate (C5H30), Bis (4-Hydroxyphenyl) Phenylmethanedibehenate (C21H43), Bis (4-Hydroxyphenyl) Phenylethylhexylidene dimyristate (C13H27) and the like can be mentioned at least one.

前記剪断減粘性付与剤を添加したインクの粘度は、20℃でのE型回転粘度計による3.84(1/S)の剪断速度におけるインク粘度が20~300mPa・sを示し、且つ、剪断減粘指数が0.1~0.9を示すことが好ましい。前記した粘度範囲及び剪断減粘指数を示すことによって、更にインク漏れだし、インクの逆流を防止することができる。なお、剪断減粘指数(n)は、剪断応力値(T)及び剪断速度値(j)の如き粘度計による流動学測定から得られる実験式T=Kjn(Kは非ニュートン粘性係数)にあてはめることによって計算される値である。 As for the viscosity of the ink to which the shear thinning agent is added, the ink viscosity at a shear rate of 3.84 (1 / S) by an E-type rotational viscometer at 20 ° C. is 20 to 300 mPa · s, and the ink is sheared. It is preferable that the thinning index shows 0.1 to 0.9. By showing the above-mentioned viscosity range and shear reduction index, ink leakage can be further prevented and ink backflow can be prevented. The shear thinning index (n) is applied to the experimental formula T = Kjn (K is a non-Newtonian viscosity coefficient) obtained from rheological measurements such as the shear stress value (T) and the shear rate value (j). It is a value calculated by.

図3は、本実施形態に係る筆記部であるボールペンチップ20を示したものである。ボールペンチップ20は、ホルダー21と、その先端に抱持される筆記ボール35と、その内部に収納される弾発部材40とから構成される。 FIG. 3 shows a ballpoint pen tip 20 which is a writing unit according to the present embodiment. The ballpoint pen tip 20 is composed of a holder 21, a writing ball 35 held at the tip thereof, and a repulsive member 40 housed therein.

ホルダー21は、ステンレス鋼製の円柱材の切削で形成される。その先端部分は、図3(A)に示すように、先細に略円錐状に切削されてテーパー部22として形成されている。一方、後端部分は外径を減じた被挿入部24として形成されている。この部分は、後述の継手17に挿入される。さらにテーパー部22の内側に抱持される筆記ボール35の先端部が先端縁から露出するとともに、テーパー部22の小口が内方に押圧されて縮径変形されたカシメ部23として形成されている。ホルダー21の内部空間は、前記テーパー部22の内側で前記筆記ボール35が挿入されるボールハウス26、該ホルダー21の後端から先端方向へ該ボールハウス26の近傍まで設けられているバック孔28、及び、該バック孔28と該ボールハウス26とを連結するインク誘導孔30として形成され、前記インク誘導孔30の周囲に等配された複数箇所には、前記ボールハウス26側から前記バック孔28の先端部分29まで放射状に該インク誘導孔30を貫通する溝であるインク溝31が形成され、前記バック孔28内には前記筆記ボール35を先端方向に付勢する弾発部材40が挿入され、前記弾発部材40の先端部分は、真っ直ぐな棒状に形成され先端方向に伸び前記インク誘導孔30を通って前記筆記ボール35の後端に当接しこれを付勢する付勢部41として形成され、前記バック孔28の先端部分29における前記各インク溝31の後端に接する位置に、内方に突出する内方凸部32が形成され、前記インク誘導孔30の内径をA、前記バック孔28の先端部分29の内径をB、前記インク溝31の外接円の径をC及び前記内方凸部32の内接円の直径をDとしたときに、A<B<CかつD<Bなる関係を満たすとともに、前記内方凸部32は、前記インク溝31を形成する際に生ずる変形部位を利用して形成され、前記付勢部41は、前記インク溝31と接触することがないように、前記内方凸部32に当接されている。 The holder 21 is formed by cutting a stainless steel columnar material. As shown in FIG. 3A, the tip portion thereof is tapered into a substantially conical shape to form a tapered portion 22. On the other hand, the rear end portion is formed as an inserted portion 24 having a reduced outer diameter. This portion is inserted into the joint 17 described later. Further, the tip of the writing ball 35 held inside the taper portion 22 is exposed from the tip edge, and the edge of the taper portion 22 is pressed inward to form a caulked portion 23 whose diameter is deformed. .. The internal space of the holder 21 is a ball house 26 into which the writing ball 35 is inserted inside the tapered portion 22, and a back hole 28 provided from the rear end of the holder 21 to the vicinity of the ball house 26 in the tip direction. The back holes 28 are formed as ink guide holes 30 for connecting the back holes 28 and the ball house 26, and the back holes are equally arranged around the ink guide holes 30 from the ball house 26 side. An ink groove 31, which is a groove that radially penetrates the ink guide hole 30 to the tip portion 29 of the 28, is formed, and an elastic member 40 that urges the writing ball 35 toward the tip is inserted into the back hole 28. The tip portion of the elastic member 40 is formed in a straight rod shape, extends toward the tip, passes through the ink guide hole 30, and abuts on the rear end of the writing ball 35 as an urging portion 41 for urging the writing ball 35. An inwardly projecting portion 32 is formed at a position in contact with the rear end of each ink groove 31 in the tip portion 29 of the back hole 28, and the inner diameter of the ink guide hole 30 is A. When the inner diameter of the tip portion 29 of the back hole 28 is B, the diameter of the inscribed circle of the ink groove 31 is C, and the diameter of the inscribed circle of the inward convex portion 32 is D, A <B <C and D. While satisfying the relationship <B, the inward convex portion 32 is formed by utilizing the deformed portion generated when the ink groove 31 is formed, and the urging portion 41 is in contact with the ink groove 31. It is in contact with the inward convex portion 32 so that there is no ink.

ホルダー21とは、ボールペンチップ20から「筆記ボール35を除いた本体部分」をいい、たとえば、ステンレス鋼等の金属製の「円柱材」を切削することにより形成することが可能である。このホルダー21の先端側で先細に形成されている部分を「テーパー部22」という。たとえば、ホルダー21が金属製の円柱材より形成される場合にはこのテーパー部22は切削加工により形成されることとなる。ここでいう「先端」とは、ボールペンチップ20の筆記先端の側であり、またその反対側が「後端」であることはいうまでもない。なお、ホルダー21後端側については特に限定はないが、外径を減じるように切削してインク収容管16に直接挿入される部分、あるいはこれとの間に介在する継手17等に挿入される部分を形成することもできる。 The holder 21 refers to a "main body portion excluding the writing ball 35" from the ballpoint pen tip 20, and can be formed by cutting a metal "cylindrical material" such as stainless steel, for example. The portion tapered on the tip end side of the holder 21 is referred to as a "tapered portion 22". For example, when the holder 21 is formed of a metal columnar material, the tapered portion 22 is formed by cutting. Needless to say, the "tip" here is the side of the writing tip of the ballpoint pen tip 20, and the opposite side is the "rear end". The rear end side of the holder 21 is not particularly limited, but is inserted into a portion that is cut so as to reduce the outer diameter and is directly inserted into the ink storage tube 16, or a joint 17 or the like that is interposed between the portions. It is also possible to form a part.

ボールハウス26とは、先端側からテーパー部22の内周に当たる部分に形成された空間をいい、この中に筆記ボール35が挿入される。ホルダー21が金属製の円柱材より形成される場合にはボールハウス26は先端からの切削加工で形成される。ボールハウス26に挿入された筆記ボール35は、テーパー部22の先端縁を内方に縮径した「カシメ部23」により脱落しないよう保持される。ボールハウス26の内筒面の内径Lはインク流出性と筆記ボール保持力の点から筆記ボール35の直径Hより1.05倍以上、より好ましくは1.10倍以上1.15倍未満で形成することが望ましい。 The ball house 26 refers to a space formed in a portion corresponding to the inner circumference of the tapered portion 22 from the tip end side, in which the writing ball 35 is inserted. When the holder 21 is formed of a metal columnar material, the ball house 26 is formed by cutting from the tip. The writing ball 35 inserted into the ball house 26 is held so as not to fall off by the "caulking portion 23" whose tip edge of the tapered portion 22 is reduced inward. The inner diameter L of the inner cylinder surface of the ball house 26 is formed to be 1.05 times or more, more preferably 1.10 times or more and less than 1.15 times the diameter H of the writing ball 35 in terms of ink outflow property and writing ball holding power. It is desirable to do.

バック孔28とは、ホルダー21の後端からボールハウス26に達しない近傍までに達する中心孔で、ホルダー21が金属製の円柱材より形成される場合には切削加工により形成される。また、バック孔28は、ホルダー21の後端から、ボールハウス26に近づくにつれて段階的に内径を減じるようにすることが望ましい。 The back hole 28 is a central hole extending from the rear end of the holder 21 to a vicinity not reaching the ball house 26, and is formed by cutting when the holder 21 is formed of a metal columnar material. Further, it is desirable that the inner diameter of the back hole 28 is gradually reduced as it approaches the ball house 26 from the rear end of the holder 21.

インク誘導孔30とは、バック孔28とボールハウス26とを連結する、バック孔28よりも小径な中心孔である。 The ink guide hole 30 is a central hole having a diameter smaller than that of the back hole 28, which connects the back hole 28 and the ball house 26.

インク溝31とは、インク誘導孔30周囲に軸心に対して複数等配された軸方向に沿った溝である。ホルダー21が金属製の円柱材より形成される場合には、インク溝31はボールハウス26の底面27からブローチ加工ツールによる切削加工で形成される。なお、このインク溝31は、バック孔28の先端部分29まで貫通している。これにより、前記バック孔28の先端まで誘導されたインクは、このインク溝31及びインク誘導孔30を経由して、ボールハウス26へ至ることとなる。インク溝31の外接円の径Cは、加工の安定性からボールハウス26の内径より小さく形成することが望ましい。さらにインク溝31の外接円の径Cは、筆記ボール35の直径より大きくすることが望ましい。こうすることで、筆記ボール35の長距離にわたる筆記による回転によってボールハウス26の底面27が磨耗し、筆記ボール35がインク溝31を塞ぐことを防ぐことができる。これによっても、インク流出性の安定に寄与することができる。 The ink groove 31 is a groove along the axial direction that is equally arranged with respect to the axial center around the ink guide hole 30. When the holder 21 is formed of a metal columnar material, the ink groove 31 is formed from the bottom surface 27 of the ball house 26 by cutting with a broaching tool. The ink groove 31 penetrates to the tip portion 29 of the back hole 28. As a result, the ink guided to the tip of the back hole 28 reaches the ball house 26 via the ink groove 31 and the ink guide hole 30. It is desirable that the diameter C of the circumscribed circle of the ink groove 31 be smaller than the inner diameter of the ball house 26 from the viewpoint of processing stability. Further, it is desirable that the diameter C of the circumscribed circle of the ink groove 31 is larger than the diameter of the writing ball 35. By doing so, it is possible to prevent the bottom surface 27 of the ball house 26 from being worn by the rotation of the writing ball 35 by writing over a long distance, and the writing ball 35 from blocking the ink groove 31. This can also contribute to the stability of ink outflow.

弾発部材40は、インク誘導孔30を極力塞がないで構成できるコイルスプリングが望ましいが、ゴム棒やダンパーでも静止状態において筆記ボール35を前方に常に押圧する部材であれば特に限定されない。なお、弾発部材40は、筆記先端が常に外気に曝されるノック式ボールペンにおいては、筆記先端を下向きにして放置したときにインクのボタ落ちを防止するために必要な構成である。もちろん、不使用時にキャップを嵌めることで筆記先端がシールされるキャップ式ボールペンにこのような弾発部材40を使用することとしても、キャップを閉め忘れて転倒で保管されることがあるので何ら問題はない。また、剪断減粘性インクを使用する場合には弾発部材40、特にコイルスプリングを用いると、筆記中にコイルスプリングが内部で動くことでインクに剪断力を発生させることが容易となり、インク流出性の向上をもたらすことになる。 The elastic member 40 is preferably a coil spring that can be configured without blocking the ink guide hole 30 as much as possible, but is not particularly limited as long as it is a member that constantly presses the writing ball 35 forward even with a rubber rod or a damper in a stationary state. The elastic member 40 is a knock-type ballpoint pen whose writing tip is constantly exposed to the outside air, and has a structure necessary for preventing ink from dripping when the writing tip is left facing downward. Of course, even if such a repulsive member 40 is used for a cap-type ballpoint pen whose writing tip is sealed by fitting the cap when not in use, there is no problem because the cap may be forgotten to be closed and stored by tipping over. There is no. Further, when the shear reducing viscosity ink is used, if the elastic member 40, particularly the coil spring, is used, it becomes easy to generate a shearing force in the ink by the coil spring moving inside during writing, and the ink outflow property. Will bring about an improvement.

この弾発部材40の先端に形成される付勢部41は、バック孔28からインク誘導孔30を貫通してボールハウス26内に位置する筆記ボール35の後端に当接する。そして、弾発部材40の弾性により、筆記ボール35を常に先端へ付勢する。この付勢部41は真っ直ぐな棒状に形成される。なお、付勢部の線径Gは、インク誘導孔の内径Aの20%以上60%以下とすることが望ましい。 The urging portion 41 formed at the tip of the elastic member 40 penetrates the ink guide hole 30 from the back hole 28 and comes into contact with the rear end of the writing ball 35 located in the ball house 26. Then, the elasticity of the elastic member 40 always urges the writing ball 35 to the tip. The urging portion 41 is formed in the shape of a straight rod. The wire diameter G of the urging portion is preferably 20% or more and 60% or less of the inner diameter A of the ink guide hole.

内方凸部32は、バック孔28の先端部分29かつインク溝31の後端に接する位置において内方へ突出するように形成された突起である。この内方凸部32は複数のインク溝31のそれぞれに対応して設けられているので、インク溝31と同様に軸心に対して等配されている。また、内方凸部32の内周面は、バック孔28の先端部分29の内径Bより小径の内径Dを有するように必要に応じて切削加工等によって仕上げられる。すなわち、筆記ボール35にインクが至る前の部分で最も流体抵抗の大きいインク誘導孔30の部分のインク溝31は貫通構造とする。また、バック孔28の先端部分29の内径Bをインク溝31の外接円の径Cより小さく、かつインク誘導孔30の内径Aより大きく設定する。さらに、バック孔28の先端部分29までインク溝31を加工する。そして、インク溝31を切削する際に生ずる変形部位、たとえばその際に切削されてインク溝31の後端方向へ押しやられて変形した金属部分によって内方凸部32が形成される。上記構成により、弾発部材40の付勢部41の先端がインク溝31のある方向へ傾いた場合、当該インク溝31へ至る前に内方凸部32の内周面に当接することになる。そしてそれ以上のインク溝31の方向への移動は阻止される。これにより、インク溝31の幅が弾発部材40の付勢部41の径より大きく設計されていたとしても、インク溝31への弾発部材40の嵌りを防止する構造とし、かつ静止粘度が高いインクの流出性を向上させることができる。 The inwardly convex portion 32 is a protrusion formed so as to project inward at a position in contact with the tip end portion 29 of the back hole 28 and the rear end of the ink groove 31. Since the inward convex portion 32 is provided corresponding to each of the plurality of ink grooves 31, the inward convex portions 32 are evenly distributed with respect to the axial center in the same manner as the ink grooves 31. Further, the inner peripheral surface of the inward convex portion 32 is finished by cutting or the like, if necessary, so as to have an inner diameter D smaller than the inner diameter B of the tip portion 29 of the back hole 28. That is, the ink groove 31 in the portion of the ink guide hole 30 having the largest fluid resistance in the portion before the ink reaches the writing ball 35 has a through structure. Further, the inner diameter B of the tip portion 29 of the back hole 28 is set to be smaller than the diameter C of the circumscribed circle of the ink groove 31 and larger than the inner diameter A of the ink guide hole 30. Further, the ink groove 31 is machined up to the tip portion 29 of the back hole 28. Then, the inward convex portion 32 is formed by a deformed portion generated when the ink groove 31 is cut, for example, a metal portion that is cut at that time and pushed toward the rear end of the ink groove 31 to be deformed. With the above configuration, when the tip of the urging portion 41 of the elastic member 40 is tilted in a certain direction of the ink groove 31, it comes into contact with the inner peripheral surface of the inward convex portion 32 before reaching the ink groove 31. .. Further movement in the direction of the ink groove 31 is prevented. As a result, even if the width of the ink groove 31 is designed to be larger than the diameter of the urging portion 41 of the elastic member 40, the structure is such that the elastic member 40 is prevented from fitting into the ink groove 31, and the static viscosity is increased. High ink outflow can be improved.

筆記ボール35のサイズについては、ボールペンチップ20の形態であれば特に規定しないが、特に0.9mm以上の比較的大径のボール径において、顕著な効果を発揮する。なお、インク溝31の本数は、2本以上であればインク流出性に問題はないが、幅広の等間隔に配置された3本が特に望ましい。 The size of the writing ball 35 is not particularly specified as long as it is in the form of the ballpoint pen tip 20, but it exerts a remarkable effect particularly in a ball diameter having a relatively large diameter of 0.9 mm or more. If the number of ink grooves 31 is two or more, there is no problem in ink outflow, but it is particularly desirable that the number of ink grooves 31 is three, which are arranged at equal intervals in a wide range.

次に、図3から図10までを参照しつつ、本発明に係るボールペンチップ20の製造工程を説明する。まず、ステンレス鋼製の円柱材の先端側が先細に切削されてテーパー部22が形成される。次に、ホルダー21の後端付近の外径を減じるように切削して被挿入部24が形成される(図3(A))。そして、ホルダー21の後端から、テーパー部22の中途部分に至るまで、何段階か径を減じつつバック孔28が穿孔される(図3(B)、図4)。次に、ホルダー21の先端からバック孔28まで、インク誘導孔30を貫通させた後、再び先端から筆記ボール35外径よりやや大径のドリルにて、ボールハウス26が切削形成される(図4)。続いて、ボールハウス26の底面27より、ブローチ加工ツールを用いて、インク誘導孔30の周りにインク溝31が形成される(図5、図10)。ここでこのインク溝31は、図4のI-I断面である図5や、同II-II断面である図6に示すように、インク誘導孔30の周りに放射状に3本等配されるように設けられる。このインク溝31は、バック孔28の先端部分29まで貫通している(図4)。このインク溝31が形成される際に押圧された部分が後端側へ押しやられて内方へ盛り上がった部分の内周をドリルで滑らかに切削仕上げして、内方凸部32が形成される(図4)。ここで、図5や、図4のIII-III断面である図7に示すように、先端方向から見ると内方凸部32はインク溝31の後端方向に視認される。また、図4のIV-IV断面である図8に示すように、内方凸部32はバック孔28の先端部分29から内方に突出するように形成される。 Next, the manufacturing process of the ballpoint pen tip 20 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 10. First, the tip end side of the stainless steel columnar material is tapered to form the tapered portion 22. Next, the inserted portion 24 is formed by cutting so as to reduce the outer diameter near the rear end of the holder 21 (FIG. 3A). Then, the back hole 28 is drilled while reducing the diameter in several steps from the rear end of the holder 21 to the middle portion of the tapered portion 22 (FIGS. 3 (B) and 4). Next, after penetrating the ink guide hole 30 from the tip of the holder 21 to the back hole 28, the ball house 26 is cut and formed from the tip again with a drill having a diameter slightly larger than the outer diameter of the writing ball 35 (FIG. 4). Subsequently, an ink groove 31 is formed around the ink guide hole 30 from the bottom surface 27 of the ball house 26 using a broaching tool (FIGS. 5 and 10). Here, as shown in FIG. 5 which is the I-I cross section of FIG. 4 and FIG. 6 which is the II-II cross section of FIG. 4, three ink grooves 31 are arranged radially around the ink guide hole 30. It is provided as follows. The ink groove 31 penetrates to the tip portion 29 of the back hole 28 (FIG. 4). When the ink groove 31 is formed, the pressed portion is pushed toward the rear end side and the inner circumference of the portion that rises inward is smoothly cut and finished with a drill to form the inward convex portion 32. (Fig. 4). Here, as shown in FIG. 5 and FIG. 7, which is a cross section of III-III in FIG. 4, the inward convex portion 32 is visually recognized in the rear end direction of the ink groove 31 when viewed from the tip direction. Further, as shown in FIG. 8, which is an IV-IV cross section of FIG. 4, the inward convex portion 32 is formed so as to project inward from the tip portion 29 of the back hole 28.

ここで、インク誘導孔30の内径をA、バック孔28の先端部分29の内径をB、インク溝31の外接円の径をC及び内方凸部32の内周面の内径をDとする。そして、図5及び図7に示すようにD<A<Cであり、また図8に示すようにD<Bである。さらに、図7と図8とにおいて、同サイズであるDとの比較により明らかにA<BかつB<Cであることが分かる。よって、これらの図より、A<B<CかつD<Bである。
なお、図7に示すようにA>Dとなっているのは一例であり、たとえば図9に示す他の実施の形態のようにA<Dとすることもできる。ただし、A<Dの寸法差が大き過ぎるとインク流出が困難になるため、A≒Dの関係が望ましい。
Here, the inner diameter of the ink guide hole 30 is A, the inner diameter of the tip portion 29 of the back hole 28 is B, the diameter of the circumscribed circle of the ink groove 31 is C, and the inner diameter of the inner peripheral surface of the inward convex portion 32 is D. .. Then, D <A <C as shown in FIGS. 5 and 7, and D <B as shown in FIG. Further, in FIGS. 7 and 8, it can be clearly seen that A <B and B <C by comparison with D having the same size. Therefore, from these figures, A <B <C and D <B.
It should be noted that A> D as shown in FIG. 7 is an example, and A <D may be set as in other embodiments shown in FIG. 9, for example. However, if the dimensional difference of A <D is too large, it becomes difficult for ink to flow out, so the relationship of A≈D is desirable.

そして、ボールハウス26に超硬合金製の筆記ボール35が挿入され、続いてカシメツールによりテーパー部22の先端が内方に押圧変形されて、カシメ部23が形成される(図3(A)、(B)、図11)。筆記ボールの真球度は1.0μm以下とすることで、ボールの回転を安定することができるので、快適な筆記を得ることができる。なお、真球度は真球度測定機〔(株)ミツトヨ製 ROUNDTEST RA-2000〕にて測定した値を用いる。また、筆記ボール35は、最大でもボールの表面粗さRaが10nmで形成することとしている。なぜなら、筆記ボール30の表面粗さRaが10nmを超えると、筆記時に受座摩耗が激しくなるため、筆記距離が伸びるに連れてインクの流出量が低下していき、最悪の場合にはインクの流出が停止し、筆記不能となってしまうからである。なお、表面粗さRaは、非接触表面形状測定機(Zygo社製NewView7200)により、レンズ倍率50倍、評価長さ100μm、ガウシアンフィルタ25μmの条件で設定し、それ以外はJIS B0601(製品の幾何特性仕様-表面性状)に準拠するものとする。一方、バック孔28の内部には、コイルスプリングで形成された弾発部材40が挿入されている。この弾発部材40の先端部分は真っ直ぐな棒状に形成されており、この部分を付勢部41と称する。付勢部41の先端は、インク誘導孔30を通って筆記ボール35の後端に接し、常に先端方向へ押圧している。なお、ホルダー21の後端の一部は内向きにかしめられており、この部分が弾発部材40の脱落を防止する固定部25となっている(図3(B))。 Then, a writing ball 35 made of cemented carbide is inserted into the ball house 26, and then the tip of the tapered portion 22 is pressed and deformed inward by a caulking tool to form the caulked portion 23 (FIG. 3A). , (B), FIG. 11). By setting the sphericity of the writing ball to 1.0 μm or less, the rotation of the ball can be stabilized, so that comfortable writing can be obtained. For the sphericity, the value measured by the sphericity measuring machine [ROUNDTEST RA-2000 manufactured by Mitutoyo Co., Ltd.] is used. Further, the writing ball 35 is formed so that the surface roughness Ra of the ball is 10 nm at the maximum. This is because when the surface roughness Ra of the writing ball 30 exceeds 10 nm, the seat wear becomes severe during writing, so that the amount of ink flowing out decreases as the writing distance increases, and in the worst case, the ink flows out. This is because the outflow stops and writing becomes impossible. The surface roughness Ra is set by a non-contact surface shape measuring machine (NewView7200 manufactured by Zygo) under the conditions of a lens magnification of 50 times, an evaluation length of 100 μm, and a Gaussian filter of 25 μm. Characteristic specifications-surface texture) shall be complied with. On the other hand, an elastic member 40 formed of a coil spring is inserted inside the back hole 28. The tip portion of the elastic member 40 is formed in a straight rod shape, and this portion is referred to as an urging portion 41. The tip of the urging portion 41 passes through the ink guide hole 30 and comes into contact with the rear end of the writing ball 35, and is always pressed toward the tip. A part of the rear end of the holder 21 is crimped inward, and this part is a fixing portion 25 for preventing the elastic member 40 from falling off (FIG. 3 (B)).

このボールペンチップ20においては、図10に示すように、弾発部材40の先端の付勢部41がインク溝31の方向へ偏心した場合、内方凸部32に当接することで、インク溝31と接触することがない。したがって、インク溝31の幅を付勢部41の径より大きく設計したとしても付勢部41がインク溝31に嵌ることがなくなる。 In the ballpoint pen tip 20, as shown in FIG. 10, when the urging portion 41 at the tip of the elastic member 40 is eccentric in the direction of the ink groove 31, the ink groove 31 comes into contact with the inward convex portion 32. Never come in contact with. Therefore, even if the width of the ink groove 31 is designed to be larger than the diameter of the urging portion 41, the urging portion 41 does not fit into the ink groove 31.

図11は、ボールペンチップ20の先端の正面断面図である。筆記ボール35の直径は0.5mm以上であって、好ましくは0.9~1.2mmである。また、筆記ボール35の直径をH、図12に示すように、ホルダー21の先端から筆記ボール35が飛び出ている距離である筆記ボール出寸法をJ、筆記ボール35がホルダー21内でボールペンチップ20軸線方向に移動可能な量であるクリアランスをKとすると、クリアランスは(0.05×H)≦K≦(0.1×H)であって、(J+K)<(0.4×H)の関係が成り立つように筆記ボール35はホルダー21に抱持されている。また、カシメ部23の外径は、面取り加工されていることで、傾斜して筆記した状態での摩擦抵抗を低減させることができる。 FIG. 11 is a front sectional view of the tip of the ballpoint pen tip 20. The diameter of the writing ball 35 is 0.5 mm or more, preferably 0.9 to 1.2 mm. Further, the diameter of the writing ball 35 is H, as shown in FIG. 12, the writing ball protrusion dimension, which is the distance at which the writing ball 35 protrudes from the tip of the holder 21, is J, and the writing ball 35 is the ballpoint pen tip 20 in the holder 21. Assuming that the clearance, which is an amount that can be moved in the axial direction, is K, the clearance is (0.05 × H) ≦ K ≦ (0.1 × H), and (J + K) <(0.4 × H). The writing ball 35 is held in the holder 21 so that the relationship is established. Further, since the outer diameter of the caulked portion 23 is chamfered, it is possible to reduce the frictional resistance in a state where the caulked portion 23 is inclined and written.

図12は、図11のI-I部で切断したボールペンチップの先端の詳細拡大正面図である。ボールハウス26は、軸心とほぼ平行な円筒面26bと、この円筒面26bに連続して後方へ向かって縮径する円錐面である底面27と、該底面27に筆記ボール35の曲面が転写されたボール受座27cと、を有している。ここで、図4に示すように、ボールハウス26の円筒面26bの内径をL、インク誘導孔30の内径をA、ボール受座の最外径Fとすると、ボールハウス26は、L≧(筆記ボールの直径H×1.05)及び、F<(0.65×H)となるように形成されている。また、インク誘導孔30はインク誘導孔の内径Aは筆記ボールの直径Hの60%以下となるように形成されており、インク誘導孔30の周囲の3つに等配された箇所には、ボールハウス26側からバック孔28に向かって放射状に貫通する溝であるインク溝31が形成されている。また、インク溝31の外接円の径Cは、筆記ボール35の直径Hより大きくすることでボール受座27cが摩耗して径が大きくなっても安定した筆記流量を保つことができる。 FIG. 12 is a detailed enlarged front view of the tip of the ballpoint pen tip cut at the I-I portion of FIG. The ball house 26 has a cylindrical surface 26b substantially parallel to the axis, a bottom surface 27 which is a conical surface whose diameter is continuously reduced backward to the cylindrical surface 26b, and a curved surface of the writing ball 35 transferred to the bottom surface 27. It has a ball seat 27c and the like. Here, as shown in FIG. 4, assuming that the inner diameter of the cylindrical surface 26b of the ball house 26 is L, the inner diameter of the ink guide hole 30 is A, and the outermost diameter F of the ball seat is F, the ball house 26 has L ≧ ( The diameter of the writing ball is H × 1.05) and F <(0.65 × H). Further, the ink guide hole 30 is formed so that the inner diameter A of the ink guide hole is 60% or less of the diameter H of the writing ball, and the ink guide holes 30 are equally arranged in three places around the ink guide hole 30. An ink groove 31 is formed which is a groove that radially penetrates from the ball house 26 side toward the back hole 28. Further, by making the diameter C of the circumscribed circle of the ink groove 31 larger than the diameter H of the writing ball 35, a stable writing flow rate can be maintained even if the ball receiving seat 27c is worn and the diameter becomes large.

図13は、本発明の実施形態の筆記具を角度θ傾斜した状態であり、付勢部による筆記ボール押力P(N)、とリフィルを含む筆記具総重量M(N)との間に、PがMの150%以上を満足する構成とすることで、傾斜した状態でもペン先であるボールペンチップ20からのインク漏れやドライアップにより筆記不能となることを回避することができる。そして、本実施形態の筆記具は、筆記具総重量Mは0.157N(16g)であり、筆記ボール押力Pは0.245N(25g)である。また、軸筒に高級感等を得るために金属部材を用いて筆記具総重量Mを0.245N(25g)以上とした場合は、それに伴い筆記ボール押力Pを0.39N(40g)以上とすることでより顕著な効果を発揮することができる。また、ボールペンリフィル5のインク量は、少なくとも0.5ml以上収容されることで筆記距離100m以上を得ることができる。また1.0m/min、筆記荷重40gの際、筆記ボール35の外径が0.5~0.7mmの時は、100mのインク消費量は200~400mg、0.9~1.2mmの時は500~1000mgとすることが望ましい。ボール径Hに対してインク消費量が少ないと筆跡が薄くて見にくく、多いと筆跡が乾燥しづらく筆記後の筆跡で手を汚すおそれがある。特にボール径が0.9mm~1.2mmが滑らかな書き味を得ることができ好適である。なお、インク消費量は前述の筆記条件を除き、JIS S 6061に準拠した測定機並びに筆記条件において測定する。 FIG. 13 shows a state in which the writing tool according to the embodiment of the present invention is tilted by an angle θ, and P is between the writing ball pushing force P (N) by the urging portion and the total weight M (N) of the writing tool including the refill. However, by making the configuration satisfying 150% or more of M, it is possible to prevent writing from becoming impossible due to ink leakage or dry-up from the ballpoint pen tip 20 which is the pen tip even in an inclined state. The writing tool of the present embodiment has a writing tool total weight M of 0.157N (16g) and a writing ball pushing force P of 0.245N (25g). Further, when the total weight of the writing tool M is 0.245 N (25 g) or more by using a metal member in order to obtain a high-class feeling in the shaft cylinder, the writing ball pushing force P is 0.39 N (40 g) or more accordingly. By doing so, a more remarkable effect can be exhibited. Further, the writing distance of 100 m or more can be obtained by accommodating at least 0.5 ml or more of the ink amount of the ballpoint pen refill 5. At 1.0 m / min and a writing load of 40 g, when the outer diameter of the writing ball 35 is 0.5 to 0.7 mm, the ink consumption of 100 m is 200 to 400 mg and 0.9 to 1.2 mm. Is preferably 500 to 1000 mg. If the amount of ink consumed is small with respect to the ball diameter H, the handwriting is thin and difficult to see, and if it is large, the handwriting is difficult to dry and there is a risk that the handwriting after writing will stain the hand. In particular, a ball diameter of 0.9 mm to 1.2 mm is suitable because a smooth writing taste can be obtained. Ink consumption is measured by a measuring machine conforming to JIS S 6061 and writing conditions, except for the above-mentioned writing conditions.

さらに、筆記ボールの直径H(mm)と付勢部による筆記ボール押力P(N)との間に関係式:(15×H×H)<P<(60×H×H)並びに、前記ボールペンリフィル5はコイルスプリングにより軸筒後方に附勢されるように構成される出没式筆記具の場合は、付勢部による筆記ボール押力P(N)とリターンスプリングの押力S(N)と筆記具総重量M(N)との間に関係式:50・M<S<(50×M+20×P)を満足する構成とすることで、ボール飛びや強い衝撃の時のカスレや筆記性のバランスなど高度な性能の確保でき好適である。 Further, the relational expression between the diameter H (mm) of the writing ball and the writing ball pushing force P (N) by the urging portion: (15 × H × H) <P <(60 × H × H) and the above. In the case of a retractable writing instrument configured so that the ballpoint pen refill 5 is urged to the rear of the barrel by a coil spring, the writing ball pushing force P (N) by the urging portion and the pushing force S (N) of the return spring are used. By constructing a configuration that satisfies the relational expression: 50 · M <S <(50 × M + 20 × P) with the total weight of the writing instrument M (N), the balance of blurring and writing performance at the time of ball flying or strong impact is achieved. It is suitable because it can secure high performance such as.

1 筆記具
2 軸筒
3 操作部
4 口先部材
5 ボールペンリフィル
6 クリップ
7 凹凸部
16 インク収容管
17 継手
18 インク
19 インク追従体
19a フロート
20 ボールペンチップ
21 ホルダー
22 テーパー部
23 カシメ部
24 被挿入部
25 固定部
26 ボールハウス
26b ボールハウスの円筒面
27 底面
27c ボール受座
28 バック孔
29 バック孔の先端部分
30 インク誘導孔
31 インク溝
32 内方凸部
33 円筒面
35 筆記ボール
40 弾発部材
41 付勢部
A インク誘導孔の内径
B バック孔の先端部分の内径
C インク溝の外接円の径(インク溝のボールハウス側の外径)
D 内方凸部の内接円の直径
F ボール受座の最外径
G 付勢部の線径
H 筆記ボールの直径
J ホルダーの先端から筆記ボールが飛び出ている距離である筆記ボール出寸法
K クリアランス
L ボールハウスの円筒面の内径
M 筆記具総重量
P 付勢部による筆記ボール押力
S リターンスプリングの押力
1 Writing tool 2 Shaft cylinder 3 Operation part 4 Mouth member 5 Ballpoint pen refill 6 Clip 7 Concavo-convex part 16 Ink storage tube 17 Joint 18 Ink 19 Ink follower 19a Float 20 Ballpoint pen tip 21 Holder 22 Tapered part 23 Caulking part 24 Inserted part 25 Fixed Part 26 Ballhouse 26b Ballpoint cylindrical surface 27 Bottom 27c Ball seat 28 Back hole 29 Back hole tip 30 Ink guide hole 31 Ink groove 32 Inward convex 33 Cylindrical surface 35 Writing ball 40 Repulsion member 41 Biasing Part A Inner diameter of the ink guide hole B Inner diameter of the tip of the back hole C Diameter of the outer circle of the ink groove (outer diameter of the ink groove on the ballpoint side)
D Diameter of the inscribed circle of the inward convex part F Outer diameter of the ball seat G Wire diameter of the urging part H Diameter of the writing ball J The distance from the tip of the holder to the writing ball. Clearance L Inner diameter of the cylindrical surface of the ball house M Total weight of writing tool P Pushing force of the writing ball by the urging part S Pushing force of the return spring

Claims (5)

軸筒内にリフィルを収容し、前記リフィルは、熱変色性インクを収容するインク収容管と、前記インク収容管の先端に備えられ、回転可能に遊嵌された筆記ボールが先端側にはカシメによって後端側には受け座によってそれぞれ前後退の移動規制されており内部には後端側から熱変色性インクを導出するインク孔を有するボールペンチップと、前記ボールペンチップは、受け座とインク孔を連通する複数の溝によって構成されているチャンネル溝と、先端のボールを常時直接又は間に可動部材を介して押圧する様に設置された弾発部材の付勢部とを有し、筆記荷重40g、分速1mを100m筆記したインク消費量を200mg以上とした熱変色性筆記具に於いて、付勢部による筆記ボール押力P(N)、とリフィルを含む筆記具総重量M(N)との間に、PがMの150%以上を満足する構成とし、軸筒内にはリフィルを後方へ付勢するコイルスプリングと、該軸筒の後部に設けられるとともに、該リフィルの後方に配置され、該リフィルと連動する操作部と、を有し、該操作部を前方に押圧又は回転によってリフィルを前記軸筒の先端から突出させることによって筆記位置となる出没式の熱変色性筆記具であり、前記ボールペンチップは筆記ボールと、該筆記ボールを先端に抱持するホルダーと、を備え、前記ホルダーの先端には前記筆記ボールを抱持するカシメ部が設けられ、該ホルダーの内部空間には、該ホルダーの先端に設けられるとともに前記筆記ボールが挿入されるボールハウス、該ホルダーの後端から先端方向へ該ボールハウスの近傍まで設けられたバック孔、及び該バック孔とボールハウスとを連結するインク誘導孔が形成されており、前記ボールハウスは軸心とほぼ平行な円筒面と、該円筒面に連続して後方へ向かって縮径する円錐面である底面と、該底面に前記筆記ボールの曲面が転写されたボール受座と、を有しており、前記インク誘導孔の周囲に等配された複数箇所には、前記ボールハウス側から後方に向かって穿設された放射状の溝であるインク溝が形成されており、前記バック孔内には、前記筆記ボールを先端方向に付勢する弾発部材が挿入されており、該弾発部材の先端部分は、先端方向に直線状に伸び前記インク誘導孔を通って前記筆記ボールの後端に当接しこれを付勢する付勢部として形成されており、前記リフィルに収容されるインクの最大容量が0.5ml以上であって、前記筆記ボールの真球度が1.0μm以下であって、インクに使用されている顔料の平均粒子径が0.3μm以上2.5μm以下であって、筆記ボールの直径をH、前記ホルダーの先端から前記筆記ボールが飛び出ている距離である筆記ボール出寸法をJ、該筆記ボールが前記ホルダー内で前記ボールペンチップの軸線方向に移動可能な量であるクリアランスをK、前記ボールハウスの円筒面の内径をL、前記インク誘導孔の内径をA、前記ボール受座の最外径をF、前記付勢部の線径をG、インク溝の外接円の径をCとしたときに、クリアランスが(0.05×H)≦K≦(0.1×H)であって、前記筆記ボールが(J+K)<(0.4×H)となるように前記カシメ部に抱持されており、前記ボールハウスの円筒面の内径はL≧(H×1.05)及び、F<(0.65×H)となるように形成されており、前記インク誘導孔はA≦(0.6×H)となるように形成されており、前記付勢部の線径は(0.2×A)≦G≦(0.6×A)となるように形成されており、前記インク溝の外接円の径はC>Hとなるように形成されていることを特徴とする熱変色性筆記具。 The refill is housed in a barrel, and the refill is provided with an ink storage tube for storing heat-discoloring ink and a writing ball provided at the tip of the ink storage tube and rotatably loosely fitted, and is caulked on the tip side. The rear end side is restricted from moving forward and backward by the receiving seat, and the inside is a ball pen tip having an ink hole for drawing out heat-discoloring ink from the rear end side, and the ball pen tip has a receiving seat and an ink hole. It has a channel groove composed of a plurality of grooves communicating with the ink, and an urging portion of an elastic member installed so as to always press the ball at the tip directly or between them via a movable member, and has a writing load. In a heat-discolorable writing tool with an ink consumption of 200 mg or more for writing at 40 g and 1 m / min at a speed of 100 m, the writing ball pressing force P (N) by the urging unit and the total weight of the writing tool M (N) including the refill are used. In the meantime, P is configured to satisfy 150% or more of M, and a coil spring for urging the refill to the rear is provided in the barrel, and the refill is provided at the rear of the barrel and is arranged behind the refill. It is a haunting type heat-discoloring writing tool that has an operation unit that is interlocked with the refill, and is a writing position by pushing the operation unit forward or projecting the refill from the tip of the barrel. The ball pen tip includes a writing ball and a holder that holds the writing ball at the tip, and a caulking portion that holds the writing ball is provided at the tip of the holder, and the internal space of the holder is provided with a caulking portion. , A ball house provided at the tip of the holder and into which the writing ball is inserted, a back hole provided from the rear end of the holder to the vicinity of the ball house in the direction of the tip, and connecting the back hole and the ball house. The ink guide hole is formed, and the ball house has a cylindrical surface substantially parallel to the axis, a bottom surface which is a conical surface whose diameter is continuously reduced backward to the cylindrical surface, and the writing on the bottom surface. It has a ball seat on which the curved surface of the ball is transferred, and radial grooves formed from the ball house side toward the rear at a plurality of locations evenly distributed around the ink guide holes. An ink groove is formed, and an elastic member for urging the writing ball in the tip direction is inserted in the back hole, and the tip portion of the elastic member is linear in the tip direction. It is formed as an urging portion that abuts on the rear end of the writing ball through the ink guide hole and urges the writing ball, and the maximum capacity of the ink contained in the refill is 0.5 ml or more. , The brush The sphericity of the writing ball is 1.0 μm or less, the average particle diameter of the pigment used in the ink is 0.3 μm or more and 2.5 μm or less, the diameter of the writing ball is H, and the tip of the holder is The writing ball ejection dimension, which is the distance from which the writing ball is protruding, is J, the clearance, which is the amount by which the writing ball can move in the holder in the axial direction of the ball pen tip, is K, and the cylindrical surface of the ball house. When the inner diameter is L, the inner diameter of the ink guide hole is A, the outermost diameter of the ball seat is F, the wire diameter of the urging portion is G, and the diameter of the circumscribing circle of the ink groove is C, the clearance is (0.05 × H) ≦ K ≦ (0.1 × H), and the writing ball is held by the caulking portion so that (J + K) <(0.4 × H). The inner diameter of the cylindrical surface of the ball house is formed so that L ≧ (H × 1.05) and F <(0.65 × H), and the ink guide hole is A ≦ (0.6 ×). H) is formed, and the wire diameter of the urging portion is formed so as to be (0.2 × A) ≦ G ≦ (0.6 × A), and the outer surface of the ink groove is formed. A thermochromic writing instrument characterized in that the diameter of the circle is formed so that C> H. 前記インクは、20℃でのE型回転粘度計による3.84(1/S)の剪断速度におけるインク粘度が20~300mPa・sであることを特徴とする請求項記載の熱変色性筆記具。 The thermochromic writing tool according to claim 1 , wherein the ink has an ink viscosity of 20 to 300 mPa · s at a shear rate of 3.84 (1 / S) by an E-type rotational viscometer at 20 ° C. .. 操作部は、筆記体の出没前後において、軸筒先端から操作部後端までの位置が一定であることを特徴とする請求項記載の熱変色性筆記具。 The thermochromic writing tool according to claim 2 , wherein the operation unit has a constant position from the tip end of the barrel to the rear end of the operation unit before and after the appearance of the cursive. 軸筒後端から突出した操作部を設け、操作部には熱変色性インクを変色可能な摩擦部であり、摩擦部の表面には凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項記載の熱変色性筆記具。 3. The third aspect of the present invention is that an operation portion protruding from the rear end of the barrel is provided, the operation portion is a friction portion capable of discoloring heat-discolorable ink, and an uneven portion is formed on the surface of the friction portion. Described thermochromic writing tool. 軸筒の外面には抗菌剤が含まれていることを特徴とする請求項4記載の熱変色性筆記具。The heat-discolorable writing tool according to claim 4, wherein the outer surface of the shaft cylinder contains an antibacterial agent .
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