JP7077641B2 - Cloth holding member, printing device, heating device, printing system - Google Patents

Cloth holding member, printing device, heating device, printing system Download PDF

Info

Publication number
JP7077641B2
JP7077641B2 JP2018017659A JP2018017659A JP7077641B2 JP 7077641 B2 JP7077641 B2 JP 7077641B2 JP 2018017659 A JP2018017659 A JP 2018017659A JP 2018017659 A JP2018017659 A JP 2018017659A JP 7077641 B2 JP7077641 B2 JP 7077641B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
platen
printing
cassette
holding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018017659A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019131936A (en
Inventor
和芳 近藤
義識 内野
大輔 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2018017659A priority Critical patent/JP7077641B2/en
Publication of JP2019131936A publication Critical patent/JP2019131936A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7077641B2 publication Critical patent/JP7077641B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

本発明は布地保持部材、印刷装置、加熱装置、印刷システムに関する。 The present invention relates to a fabric holding member, a printing device, a heating device, and a printing system.

従来、捺染装置などで使用される布地保持部材として、布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、布地保持部材の周縁部を覆う外周カバー部材と、を備え、プラテン部材の周縁部を形成するフランジ部と外周カバー部材との間で布地を固定するものが知られている(特許文献1)。 Conventionally, as a fabric holding member used in a printing device or the like, a platen member for holding a portion to be printed with a fabric in a flat state and an outer peripheral cover member for covering the peripheral edge of the fabric holding member are provided, and the platen is provided. It is known that the fabric is fixed between the flange portion forming the peripheral edge portion of the member and the outer peripheral cover member (Patent Document 1).

特開2017-202679号公報JP-A-2017-202679

上述した特許文献1に開示の構成にあっては、プラテン部材のコーナー部分において布地が集まるために皺が発生し易くなるという課題がある。 The configuration disclosed in Patent Document 1 described above has a problem that wrinkles are likely to occur because the fabrics gather at the corners of the platen member.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、布地の皺の発生を低減することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce the occurrence of wrinkles on the fabric.

上記の課題を解決するため、本発明に係る布地保持部材は、
布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材の周縁部との間で前記布地を挟む外周カバー部材と、を備え、
前記プラテン部材の周縁部には、前記外周カバー部材との間での前記布地を挟む固定領域と、前記外周カバー部材との間で前記布地を挟まない非固定領域を含み、
前記プラテン部材の周縁部は、前記布地を保持する保持面を形成するプラテン本体の外周から張り出して設けられたフランジ部であり、
前記非固定領域の前記フランジ部は、前記固定領域の前記フランジ部よりも、前記保持面から離間し、
前記非固定領域はコーナー部に設けられている
構成とした。
In order to solve the above problems, the fabric holding member according to the present invention is
A platen member that holds the printed part of the fabric in a flat state,
An outer peripheral cover member that sandwiches the fabric between the platen member and the peripheral portion thereof is provided.
The peripheral edge portion of the platen member includes a fixed region that sandwiches the fabric between the outer peripheral cover member and a non-fixed region that does not sandwich the fabric between the outer peripheral cover member.
The peripheral edge portion of the platen member is a flange portion provided so as to project from the outer periphery of the platen body forming a holding surface for holding the fabric.
The flange portion of the non-fixed region is separated from the holding surface by the flange portion of the fixed region.
The non-fixed area is provided at a corner portion.
It was configured.

本発明によれば、布地の皺の発生を低減することができる。 According to the present invention, the occurrence of wrinkles on the fabric can be reduced.

本発明に係る印刷システム(画像付与装置)の一例を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing which shows an example of the printing system (image addition apparatus) which concerns on this invention. 本発明に係る印刷装置の一例の外装を外した状態の斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing in the state which the exterior of the example of the printing apparatus which concerns on this invention is removed. 同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the mechanism part lower than the head in the state which the stage of the printing apparatus is in the attachment / detachment position. 同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the mechanism part lower than the head in the state which the stage of the printing apparatus is moved to the deepest. 本発明に係る加熱装置の一例の前扉を開いた状態の斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing in the state which the front door of an example of the heating device which concerns on this invention is opened. 同加熱装置の長手方向(カセット出し入れ方向)に沿う模式的断面説明図である。It is a schematic cross-sectional explanatory view along the longitudinal direction (cassette loading / unloading direction) of the heating device. 本発明の第1実施形態に係る布地保持部材としてのカセットの斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing of the cassette as a cloth holding member which concerns on 1st Embodiment of this invention. 同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図である。Similarly, it is a perspective explanatory view in a state where the outer peripheral cover of a cassette is opened. 同じく図8の面S1における断面に相当するカセットの長手方向(出し入れ方向)に沿う概略断面説明図である。Similarly, it is a schematic cross-sectional explanatory view along the longitudinal direction (the taking-in / out direction) of the cassette corresponding to the cross section in the plane S1 of FIG. 同実施形態におけるプラテン部材の平面説明図である。It is a plane explanatory view of the platen member in the same embodiment. 比較例におけるプラテン部材の傾きを説明する概略断面説明図である。It is a schematic cross-sectional explanatory view explaining the inclination of the platen member in the comparative example. 本発明の第2実施形態に係る布地保持部材としてのカセットのプラテン部材のコーナー部分の斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing of the corner part of the platen member of a cassette as a cloth holding member which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態に係る布地保持部材としてのカセットのプラテン部材のコーナー部分の斜視説明図である。It is a perspective explanatory drawing of the corner part of the platen member of a cassette as a cloth holding member which concerns on 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る印刷システム(画像付与装置)の一例について図1を参照して説明する。図1は同印刷システムの一例を示す斜視説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. An example of the printing system (image giving device) according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective explanatory view showing an example of the printing system.

画像付与装置である印刷システム1000は、カセット200と、印刷装置1と、加熱装置500とを備えている。印刷装置1は、カセット200が着脱可能で、カセット200に保持された布地400に画像を印刷する。加熱装置500は、カセット200を収容可能であり、布地400を保持したカセット200ごと収容して、布地400を加熱して画像を定着する。 The printing system 1000, which is an image imparting device, includes a cassette 200, a printing device 1, and a heating device 500. The printing device 1 has a removable cassette 200 and prints an image on the cloth 400 held in the cassette 200. The heating device 500 can accommodate the cassette 200, accommodates the entire cassette 200 holding the fabric 400, and heats the fabric 400 to fix the image.

この印刷システム1000の印刷装置1と加熱装置500とは別体であり、印刷装置1と加熱装置500を並べて配置する形態で使用することも、印刷装置1と加熱装置500とを積み重ねる形態で使用することもできる。なお、印刷装置1と加熱装置500とは離れた位置に配置することもできる。印刷装置1と加熱装置500とを積み重ねて設置することによって設置面積の効率化を図ることができる。 The printing device 1 and the heating device 500 of the printing system 1000 are separate bodies, and the printing device 1 and the heating device 500 can be arranged side by side, or the printing device 1 and the heating device 500 can be stacked. You can also do it. The printing device 1 and the heating device 500 may be arranged at separate positions. By stacking and installing the printing device 1 and the heating device 500, the efficiency of the installation area can be improved.

この印刷システム1000によって布地400に印刷するときには、布地400を保持したカセット200を印刷装置1にセット(装着)し、印刷装置1によって布地400に画像を印刷する。 When printing on the cloth 400 by the printing system 1000, the cassette 200 holding the cloth 400 is set (mounted) on the printing device 1, and the image is printed on the cloth 400 by the printing device 1.

印刷装置1による布地400への画像の印刷が終了したときには、ユーザーは印刷装置1から布地400を保持したままのカセット200を取り出す。そして、ユーザーは、加熱装置500の扉部材である前扉(前カバー、前ドア)502を開き、印刷された布地400を保持したままのカセット200を加熱装置500内に収容し、前扉502を閉じる。これにより、加熱装置500でカセット200ごと布地400を加熱する。布地400を加熱することによって布地400に印刷された画像が布地400に定着する。 When the printing of the image on the cloth 400 by the printing device 1 is completed, the user takes out the cassette 200 holding the cloth 400 from the printing device 1. Then, the user opens the front door (front cover, front door) 502, which is a door member of the heating device 500, and houses the cassette 200 holding the printed fabric 400 in the heating device 500, and the front door 502. Close. As a result, the heating device 500 heats the fabric 400 together with the cassette 200. By heating the cloth 400, the image printed on the cloth 400 is fixed on the cloth 400.

このように、布地保持部材であるカセット200を印刷装置1と加熱装置500の両方で共用できる。これにより、印刷した布地400を印刷したときの状態のまま保持して加熱装置500にセットすることができ、布地400を持ち運んでも皺が寄ったり、一部が重なったりして印刷面が乱れることはなく、布地400に対する画像付与の作業性が向上する。 In this way, the cassette 200, which is a fabric holding member, can be shared by both the printing device 1 and the heating device 500. As a result, the printed fabric 400 can be held in the state at the time of printing and set in the heating device 500, and even if the fabric 400 is carried, wrinkles may occur or parts of the fabric 400 may overlap and the printed surface may be disturbed. However, the workability of imparting an image to the fabric 400 is improved.

次に、本発明に係る印刷装置の一例について図2ないし図4を参照して説明する。図2は同印刷装置の外装を外した状態の斜視説明図である。図3は同印刷装置のステージが着脱位置にある状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図、図4は同印刷装置のステージが最奥まで移動した状態でのヘッドより下側の機構部の平面説明図である。なお、図3(a)及び図4(a)はカセットを装着していないときを、図3(b)及び図4(b)はカセットを装着しているときを示している。また、カセットで保持している布地は省略している。 Next, an example of the printing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 is a perspective explanatory view of the printing apparatus with the exterior removed. FIG. 3 is a plan view of the mechanism portion below the head when the stage of the printing device is in the detachable position, and FIG. 4 is a plan view below the head when the stage of the printing device is moved to the innermost position. It is a plane explanatory view of the mechanism part. Note that FIGS. 3 (a) and 4 (a) show the case where the cassette is not attached, and FIGS. 3 (b) and 4 (b) show the case where the cassette is attached. Also, the fabric held by the cassette is omitted.

印刷装置1は、装置本体100内に、布地400を保持する布地保持部材であるカセット200を着脱可能に保持して進退移動する受け部材であるステージ111と、ステージ111で保持されたカセット200に保持されている布地400に印刷する印刷手段112とを備えている。 The printing device 1 is attached to a stage 111, which is a receiving member that detachably holds a cassette 200, which is a cloth holding member for holding the cloth 400, and moves back and forth in the apparatus main body 100, and a cassette 200 held by the stage 111. It is provided with a printing means 112 for printing on the held fabric 400.

ここで、布地400としては、ハンカチ、タオルなどの一枚の布地で形成されるものだけではなく、Tシャツ、トレーナーなどの衣服として加工された布地、トートバック等の製品の一部となっている布地も用いることができる。 Here, the cloth 400 is not only a piece of cloth such as a handkerchief or a towel, but also a part of a product such as a cloth processed as clothes such as a T-shirt or a trainer, or a tote bag. You can also use the existing fabric.

ステージ111は、ガイド部材113に沿って矢印Y方向(送り方向)に移動可能に配置されている。ステージ111が移動することで、ステージ111に着脱可能に装着されたカセット200もY方向に移動する。 The stage 111 is movably arranged along the guide member 113 in the Y direction of the arrow (feeding direction). As the stage 111 moves, the cassette 200 detachably attached to the stage 111 also moves in the Y direction.

印刷手段112は、ステージ111に対して矢印X方向(主走査方向)に移動するキャリッジ121を有し、キャリッジ121には液体吐出ヘッドを備えている。すなわち、この印刷装置1はインクジェット記録方式で画像を形成する装置であるが、これに限るものではない。 The printing means 112 has a carriage 121 that moves in the direction of arrow X (main scanning direction) with respect to the stage 111, and the carriage 121 is provided with a liquid discharge head. That is, the printing device 1 is a device that forms an image by an inkjet recording method, but is not limited to this.

この印刷装置1においては、カセット200のプラテン部材300に布地400をセットした状態で、装置本体100内のステージ111にカセット200を装着して保持する。そして、ステージ111の矢印Y方向への移動と印刷手段112(キャリッジ121)の矢印X方向への往復移動を繰り返すことで、布地400に所要の画像を印刷する。 In the printing apparatus 1, the cassette 200 is mounted and held on the stage 111 in the apparatus main body 100 in a state where the fabric 400 is set on the platen member 300 of the cassette 200. Then, the required image is printed on the cloth 400 by repeating the movement of the stage 111 in the arrow Y direction and the reciprocating movement of the printing means 112 (carriage 121) in the arrow X direction.

ここで、ステージ111はZ方向にも昇降可能とし、カセット200に保持されている布地400の表面高さを検知してステージ111を昇降させることで、布地400とヘッドとのギャップを所定のギャップに調整可能としている。つまり、印刷動作では布地400の厚みにかかわらず、印刷手段112の液体吐出ヘッドと布地400の表面とのギャップが一定になるようにしている。 Here, the stage 111 can be raised and lowered in the Z direction as well, and by detecting the surface height of the cloth 400 held in the cassette 200 and raising and lowering the stage 111, the gap between the cloth 400 and the head is set to a predetermined gap. It is possible to adjust to. That is, in the printing operation, the gap between the liquid ejection head of the printing means 112 and the surface of the cloth 400 is made constant regardless of the thickness of the cloth 400.

印刷動作では、カセット200を装着したステージ111を、図3の位置から図4の位置に移動させながら印刷してもよいし、一旦、図4の位置まで移動した後、図3の位置に戻しながら印刷してもよい。 In the printing operation, the stage 111 equipped with the cassette 200 may be moved from the position of FIG. 3 to the position of FIG. 4 for printing, or once moved to the position of FIG. 4 and then returned to the position of FIG. You may print while printing.

次に、本発明に係る加熱装置の一例について図5及び図6を参照して説明する。図5は同加熱装置の前扉を開いた状態の斜視説明図、図6は同加熱装置の長手方向(カセット出し入れ方向)に沿う模式的断面説明図である。 Next, an example of the heating device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a perspective explanatory view of the heating device with the front door open, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional explanatory view along the longitudinal direction (cassette loading / unloading direction) of the heating device.

この加熱装置500は、装置本体501と、装置本体501の前面側に設けられ、カセット200を出し入れする装置本体501の開口部511を開閉する扉部材である前扉(前カバー)502を備えている。 The heating device 500 includes a device main body 501 and a front door (front cover) 502 which is provided on the front side of the device main body 501 and is a door member for opening and closing the opening 511 of the device main body 501 for inserting and removing the cassette 200. There is.

前扉502は開閉可能であって、前扉502を開くことで、加熱対象である布地400を保持した布地保持部材であるカセット200を、装置本体501内に対して出し入れすることができる。 The front door 502 can be opened and closed, and by opening the front door 502, the cassette 200, which is a cloth holding member holding the cloth 400 to be heated, can be taken in and out of the apparatus main body 501.

装置本体501の内部には、布地400を着脱可能に保持する保持部材としてのカセット200を出し入れ可能に保持する受け部材(テーブル)503が配置されている。 Inside the apparatus main body 501, a receiving member (table) 503 for holding the cassette 200 as a holding member for holding the fabric 400 detachably is arranged.

受け部材503は、印刷装置1のステージ111と同様に、カセット200が着脱可能に装着されることで保持する部材、あるいは、カセット200を単に載置することで保持するテーブルなどで構成できる。 Similar to the stage 111 of the printing apparatus 1, the receiving member 503 can be configured by a member that holds the cassette 200 by being detachably mounted, or a table that holds the cassette 200 by simply placing it.

そして、受け部材503の上方には、カセット200に保持された布地400を加熱する加熱手段504が配置されている。 A heating means 504 for heating the fabric 400 held in the cassette 200 is arranged above the receiving member 503.

加熱手段504は、カセット200に保持されている布地400に対向する発熱手段であるヒータ542と、ヒータ542による受け部材503側と反対側への熱を断熱する断熱部材543とを備えている。 The heating means 504 includes a heater 542, which is a heat generating means facing the cloth 400 held in the cassette 200, and a heat insulating member 543 that insulates heat to the side opposite to the receiving member 503 side by the heater 542.

ヒータ542の受け部材503との対向面は、装置本体501内にセットされたカセット200に保持された布地400の露出した面に略平行に位置するよう構成されている。 The surface of the heater 542 facing the receiving member 503 is configured to be positioned substantially parallel to the exposed surface of the fabric 400 held in the cassette 200 set in the apparatus main body 501.

受け部材503は昇降手段となる上下動機構(位置切替機構)507によって保持されている。 The receiving member 503 is held by a vertical movement mechanism (position switching mechanism) 507 that serves as an elevating means.

上下動機構507は、操作レバー588を回動操作することで、受け部材503が加熱手段504に対して最も離れた出し入れ位置、受け部材503を上昇させて加熱手段504に非接触で加熱する非接触加熱位置、受け部材503を更に上昇させて加熱手段504に接触させて加熱する接触加熱位置とすることができる。 The vertical movement mechanism 507 does not contact the heating means 504 by raising the receiving member 503 at the position where the receiving member 503 is farthest from the heating means 504 by rotating the operating lever 588. The contact heating position and the receiving member 503 can be further raised to be the contact heating position where the heating means 504 is brought into contact with the heating means for heating.

この加熱装置500によってカセット200に保持された布地400を加熱するときには、印刷前のプレ加熱を行うときには、布地400を保持したカセット200を受け部材503上に載せ置いて、接触加熱位置まで上昇させて、プレスを行って皺などを除去する。 When the fabric 400 held in the cassette 200 is heated by the heating device 500, when the preheating before printing is performed, the cassette 200 holding the fabric 400 is placed on the receiving member 503 and raised to the contact heating position. Then press to remove wrinkles.

また、印刷後の加熱を行うときには、布地400を保持したカセット200を受け部材503上に載せ置いて、非接触加熱位置まで上昇させて、非接触加熱を行って、布地400に印刷された画像を定着させる。 Further, when heating after printing, the cassette 200 holding the cloth 400 is placed on the member 503, raised to the non-contact heating position, and the non-contact heating is performed, and the image printed on the cloth 400 is performed. Is fixed.

次に、本発明の第1実施形態に係る布地保持部材としてのカセットについて図7ないし図9を参照して説明する。図7は同カセットの斜視説明図、図8は同じくカセットの外周カバーを開いた状態の斜視説明図、図9は同じく図8の面S1における断面に相当するカセットの長手方向(出し入れ方向)に沿う概略断面説明図である。 Next, the cassette as the fabric holding member according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9. 7 is a perspective explanatory view of the cassette, FIG. 8 is a perspective explanatory view of the cassette with the outer peripheral cover open, and FIG. 9 is a longitudinal direction (insertion / removal direction) of the cassette corresponding to the cross section of the surface S1 of FIG. It is a schematic cross-sectional explanatory view along.

カセット200は、ベース部材201と、布地400の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材300と、プラテン部材300の周縁部を覆う外周カバー部材202を有している。 The cassette 200 has a base member 201, a platen member 300 that holds the printed portion of the fabric 400 in a flat state, and an outer peripheral cover member 202 that covers the peripheral edge of the platen member 300.

プラテン部材300は、布地400を平坦な状態で保持する保持面303を構成する断熱部材からなるプラテン本体301と、プラテン構造体302とで構成されている。プラテン本体301は加熱に対して耐熱性を有する。プラテン構造体302は、プラテン本体301と一体になるとともに、プラテン本体301の外周側から張り出して、プラテン部材300の周縁部となるフランジ部304を形成している。 The platen member 300 is composed of a platen main body 301 made of a heat insulating member constituting a holding surface 303 that holds the fabric 400 in a flat state, and a platen structure 302. The platen body 301 has heat resistance to heating. The platen structure 302 is integrated with the platen main body 301 and projects from the outer peripheral side of the platen main body 301 to form a flange portion 304 which is a peripheral edge portion of the platen member 300.

そして、ベース部材201には、外周カバー部材202の一端部がヒンジ203で回転可能に取り付けられ、外周カバー部材202はベース部材201に対して矢印方向に開閉可能に設けられている。 One end of the outer peripheral cover member 202 is rotatably attached to the base member 201 by a hinge 203, and the outer peripheral cover member 202 is provided so as to be openable and closable with respect to the base member 201 in the arrow direction.

外周カバー部材202は、プラテン部材300に対応する部分に開口部202aを有する枠部202bを備え、枠部202bとプラテン部材300の周縁部となるフランジ部304との間で布地400を挟んで固定する。 The outer peripheral cover member 202 is provided with a frame portion 202b having an opening 202a in a portion corresponding to the platen member 300, and is fixed by sandwiching the fabric 400 between the frame portion 202b and the flange portion 304 which is the peripheral edge portion of the platen member 300. do.

プラテン部材300はベース部材201に対して支持部311で支持して、プラテン部材300とベース部材201との間には布地400の余剰部分400aを収容できる収容空間312を形成している。余剰部分400aは、例えばTシャツの前面に印刷を行う場合においては、両袖や襟口、すそ等が該当する。 The platen member 300 is supported by the support portion 311 with respect to the base member 201, and a storage space 312 capable of accommodating the surplus portion 400a of the fabric 400 is formed between the platen member 300 and the base member 201. The surplus portion 400a corresponds to both sleeves, a collar opening, a hem, and the like, for example, when printing is performed on the front surface of a T-shirt.

ここで、プラテン部材300はベース部材201から着脱可能であり交換可能に形成されている。これによりプラテン部材300を複数用意し、印刷動作中に別のプラテン部材300に衣類を巻き付けておくことができ、印刷、定着終了後にプラテン部材300を交換するだけで速やかに次の布地の印刷を開始することができる。 Here, the platen member 300 is removable from the base member 201 and is formed to be replaceable. As a result, a plurality of platen members 300 can be prepared, and clothing can be wrapped around another platen member 300 during the printing operation. After printing and fixing are completed, the platen member 300 can be replaced to quickly print the next fabric. You can start.

このカセット200に布地400をセットするときには、図8に示すように、外周カバー部材202を開いて、プラテン部材300上に布地400をセット(保持)する。このとき、布地400の余分な部分(余剰部分)400aを図9に示すように、収容空間312内に収容した状態で、図7に示すように、外周カバー部材202を閉じる。 When setting the cloth 400 in the cassette 200, as shown in FIG. 8, the outer peripheral cover member 202 is opened and the cloth 400 is set (held) on the platen member 300. At this time, the outer peripheral cover member 202 is closed as shown in FIG. 7 with the extra portion (surplus portion) 400a of the fabric 400 accommodated in the accommodation space 312 as shown in FIG.

このように、カセット200は、印刷装置1から取り出した状態で布地400をプラテン部材300上にセットすることができるので、プラテン部材300への布地400のセット作業が容易になる。 As described above, since the cloth 400 can be set on the platen member 300 in the state of being taken out from the printing apparatus 1 in the cassette 200, the work of setting the cloth 400 on the platen member 300 becomes easy.

また、このカセット200において、プラテン部材300を支持する支持部311は、ベース部材201側の中空支柱部231と、中空支柱部231に移動可能に嵌め合わされたプラテン部材300側の中空支柱部331と、中空支柱部231と中空支柱部331との間に配置した圧縮スプリング313とを備えている。 Further, in the cassette 200, the support portion 311 that supports the platen member 300 includes a hollow strut portion 231 on the base member 201 side and a hollow strut portion 331 on the platen member 300 side that is movably fitted to the hollow strut portion 231. , A compression spring 313 arranged between the hollow strut portion 231 and the hollow strut portion 331 is provided.

これにより、プラテン部材300はベース部材であるベース部材201に対して変位可能に支持される。 As a result, the platen member 300 is displaceably supported with respect to the base member 201, which is the base member.

また、外周カバー部材202にロック爪部材204aを備えている。ロック爪部材204aは、外周カバー部材202のヒンジ203でベース部材201に対して開閉可能に保持された側と反対側に配置されている。 Further, the outer peripheral cover member 202 is provided with a lock claw member 204a. The lock claw member 204a is arranged on the side opposite to the side that is held openably and closably with respect to the base member 201 by the hinge 203 of the outer peripheral cover member 202.

一方、ベース部材201にはロック爪部材204aを保持し、あるいは、ロック爪部材204aの保持を解除するロック爪保持部材204bを備えている。 On the other hand, the base member 201 is provided with a lock claw holding member 204b that holds the lock claw member 204a or releases the holding of the lock claw member 204a.

これらのロック爪部材204aとロック爪保持部材204bでプラテン部材300の周縁部を覆う外周カバー部材202のベース部材201に対する高さを規制するロック手段204を構成している。 These lock claw member 204a and the lock claw holding member 204b constitute a locking means 204 that regulates the height of the outer peripheral cover member 202 that covers the peripheral edge portion of the platen member 300 with respect to the base member 201.

このように構成したので、布地400の厚みが変化したときにプラテン部材300がスプリング313の復元力に抗して下降してベース部材201との間隔が変化し、異なる厚みの布地400にも対応することができる。 With this configuration, when the thickness of the fabric 400 changes, the platen member 300 descends against the restoring force of the spring 313 to change the distance from the base member 201, and the fabric 400 of different thickness can be used. can do.

そして、プラテン部材300は常に外周カバー部材202に一定の力で押し付けられることになるので、カセット200を持ち運びしたときでも布地400のずれが起き難い。 Since the platen member 300 is always pressed against the outer peripheral cover member 202 with a constant force, the fabric 400 is unlikely to be displaced even when the cassette 200 is carried.

次に、本実施形態におけるプラテン部材のフランジ部について図10も参照して説明する。図10は同プラテン部材の平面説明図である。 Next, the flange portion of the platen member in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a plan explanatory view of the platen member.

プラテン部材300は、プラテン本体301の保持面303よりも外周に張り出したフランジ部304を有している。 The platen member 300 has a flange portion 304 projecting from the holding surface 303 of the platen main body 301 to the outer periphery.

ここで、フランジ部304は、略矩形形状に構成された保持面303のストレート部303aに沿って設けられるストレート部(辺部)304aと、保持面303の四隅のコーナー部303bに沿って設けられるコーナー部(角部)304bとで構成されている。 Here, the flange portion 304 is provided along the straight portion (side portion) 304a provided along the straight portion 303a of the holding surface 303 having a substantially rectangular shape, and along the corner portions 303b at the four corners of the holding surface 303. It is composed of a corner portion (corner portion) 304b.

このフランジ部304のコーナー部304bの張り出し量W2は、ストレート部304aの張り出し量W1よりも小さくしている(0≦W2<W1)。また、このコーナー部304bの張り出し量W2は、外周カバー部材202の枠部202bとプラテン本体301の外周との間の面内方向における隙間G(図9参照)より小さくしている。 The overhang amount W2 of the corner portion 304b of the flange portion 304 is smaller than the overhang amount W1 of the straight portion 304a (0 ≦ W2 <W1). Further, the overhang amount W2 of the corner portion 304b is smaller than the gap G (see FIG. 9) in the in-plane direction between the frame portion 202b of the outer peripheral cover member 202 and the outer periphery of the platen main body 301.

これにより、プラテン部材300の周縁部には、外周カバー部材202との間での布地400を挟む固定領域となる張り出し量W1のストレート部304aと、外周カバー部材202との間で布地400を挟まない非固定領域となる張り出し量W3のコーナー部304bを含むことになる。 As a result, on the peripheral edge of the platen member 300, the fabric 400 is sandwiched between the straight portion 304a having an overhang amount W1 which is a fixing region for sandwiching the fabric 400 with the outer peripheral cover member 202, and the outer peripheral cover member 202. The corner portion 304b of the overhang amount W3, which is a non-fixed region, is included.

このように構成したので、略矩形状のプラテン部材300の保持面303に布地400を保持するとき、保持面303のコーナー部303bに形成され易い布地400の折れやシワを、プラテン本体301の外周面に逃がすことができる。 With this configuration, when the fabric 400 is held on the holding surface 303 of the substantially rectangular platen member 300, the outer periphery of the platen main body 301 is prevented from breaking or wrinkling the fabric 400 that is likely to be formed on the corner portion 303b of the holding surface 303. You can let it escape to the surface.

ここで、比較例について図11を参照して説明する。図11は比較例におけるプラテン部材の傾きを説明する概略断面説明図である。 Here, a comparative example will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a schematic cross-sectional explanatory view illustrating the inclination of the platen member in the comparative example.

この比較例は、保持面303のコーナー部303bに沿ってストレート部304aと同様な張り出し量W1のコーナー部304bとなるフランジ部304を形成している。 In this comparative example, a flange portion 304 is formed along the corner portion 303b of the holding surface 303, which is a corner portion 304b having an overhang amount W1 similar to that of the straight portion 304a.

ここで、外周カバー部材202とフランジ部304との間に布地400のシワや折り重なり等があった場合、外周カバー部材202を閉めにくくなったり、布地400の固定が不十分になって位置ずれが生じたりする。 Here, if there are wrinkles or folds of the fabric 400 between the outer peripheral cover member 202 and the flange portion 304, it becomes difficult to close the outer peripheral cover member 202, or the fabric 400 is insufficiently fixed and misaligned. Occurs.

さらに、プラテン部材300の高さを外周カバー部材202の枠部202bで規制している場合、図11に示すように、保持面303に傾きが生じて、印刷手段112と印刷面のギャップに偏差が発生して、印刷品質が低下することがある。 Further, when the height of the platen member 300 is restricted by the frame portion 202b of the outer peripheral cover member 202, the holding surface 303 is tilted as shown in FIG. 11, and the gap between the printing means 112 and the printing surface deviates. May occur and the print quality may deteriorate.

そこで、本実施形態のように、プラテン部材300の周縁部の内のコーナー部304bでは外周カバー部材202との間で布地400を挟まないようにすることで、布地400の位置ずれや印刷品質の低下を防止することができる。 Therefore, as in the present embodiment, by preventing the fabric 400 from being sandwiched between the outer peripheral cover member 202 and the corner portion 304b in the peripheral portion of the platen member 300, the misalignment of the fabric 400 and the print quality can be improved. It is possible to prevent the decrease.

次に、本発明の第2実施形態に係る布地保持部材としてのカセットについて図12を参照して説明する。図12は同カセットのプラテン部材のコーナー部分の斜視説明図である。 Next, the cassette as the fabric holding member according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a perspective explanatory view of a corner portion of the platen member of the cassette.

本実施形態では、フランジ部304のコーナー部304bは、保持面303からの距離H2を、ストレート部304aの距離H1よりも大きく(H2>H1)して、保持面303からストレート部304aよりも離間させている。 In the present embodiment, the corner portion 304b of the flange portion 304 makes the distance H2 from the holding surface 303 larger than the distance H1 of the straight portion 304a (H2> H1), and is separated from the holding surface 303 by the straight portion 304a. I'm letting you.

これにより、コーナー部304bは外周カバー部材202との間で布地400を挟まない非固定領域となる。 As a result, the corner portion 304b becomes a non-fixed region that does not sandwich the fabric 400 with the outer peripheral cover member 202.

このように構成したので、前記第1実施形態と同様の作用効果を得られるとともに、フランジ部304の張り出し量をプラテン本体301の全外周に亘って同じにすることができ、プラテン部材300の強度が増すという効果が得られる。 Since it is configured in this way, the same effect as that of the first embodiment can be obtained, and the overhanging amount of the flange portion 304 can be made the same over the entire outer circumference of the platen main body 301, and the strength of the platen member 300 can be obtained. The effect of increasing is obtained.

次に、本発明の第3実施形態に係る布地保持部材としてのカセットについて図13を参照して説明する。図13は同カセットのプラテン部材のコーナー部分の斜視説明図である。 Next, a cassette as a fabric holding member according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a perspective explanatory view of a corner portion of the platen member of the cassette.

本実施形態では、プラテン部材300の四隅のコーナー部分はフランジ部304を設けない非固定領域とし、更に保持面303の面内方向に沿って切欠部305を設けている。 In the present embodiment, the corner portions of the four corners of the platen member 300 are non-fixed regions in which the flange portion 304 is not provided, and the notch portion 305 is further provided along the in-plane direction of the holding surface 303.

このように構成したので、布地400が厚手の布地であっても、プラテン部材300のコーナー部分での折れを切欠部305内に収容することができ、外周カバー部材202の側面との干渉によるセット不良を防止することができる。 With this configuration, even if the fabric 400 is a thick fabric, the folds at the corners of the platen member 300 can be accommodated in the notch 305, and the set due to interference with the side surface of the outer peripheral cover member 202. It is possible to prevent defects.

1 印刷装置
111 ステージ
112 印刷手段
200 カセット(布地保持部材)
202 外周カバー部材
300 プラテン部材
301 プラテン本体
303 保持面
304 フランジ部
304a ストレート部
304b コーナー部
305 切欠部
400 布地
500 加熱装置
1000 印刷システム
1 Printing device 111 Stage 112 Printing means 200 Cassette (fabric holding member)
202 Outer circumference cover member 300 Platen member 301 Platen body 303 Holding surface 304 Flange part 304a Straight part 304b Corner part 305 Notch part 400 Fabric 500 Heating device 1000 Printing system

Claims (5)

布地の印刷が施される部分を平坦な状態で保持するプラテン部材と、
前記プラテン部材の周縁部との間で前記布地を挟む外周カバー部材と、を備え、
前記プラテン部材の周縁部には、前記外周カバー部材との間での前記布地を挟む固定領域と、前記外周カバー部材との間で前記布地を挟まない非固定領域を含み、
前記プラテン部材の周縁部は、前記布地を保持する保持面を形成するプラテン本体の外周から張り出して設けられたフランジ部であり、
前記非固定領域の前記フランジ部は、前記固定領域の前記フランジ部よりも、前記保持面から離間し、
前記非固定領域はコーナー部に設けられている
ことを特徴とする布地保持部材。
A platen member that holds the printed part of the fabric in a flat state,
An outer peripheral cover member that sandwiches the fabric between the platen member and the peripheral portion thereof is provided.
The peripheral edge portion of the platen member includes a fixed region that sandwiches the fabric between the outer peripheral cover member and a non-fixed region that does not sandwich the fabric between the outer peripheral cover member.
The peripheral edge portion of the platen member is a flange portion provided so as to project from the outer periphery of the platen body forming a holding surface for holding the fabric.
The flange portion of the non-fixed region is separated from the holding surface by the flange portion of the fixed region.
The non-fixed area is provided at a corner portion.
A fabric holding member characterized by this.
前記プラテン部材は略矩形状の部材である
ことを特徴とする請求項に記載の布地保持部材。
The fabric holding member according to claim 1 , wherein the platen member is a substantially rectangular member.
布地を保持する布地保持部材を着脱可能に保持する受け部材と、
前記布地に印刷する印刷手段と、を備え、
前記布地保持部材が請求項1または2に記載の布地保持部材である
ことを特徴とする印刷装置。
A receiving member that detachably holds the fabric holding member that holds the fabric, and a receiving member that holds the fabric.
With a printing means for printing on the fabric,
The printing apparatus according to claim 1 or 2 , wherein the cloth holding member is the cloth holding member.
布地を保持する布地保持部材を着脱可能に保持する受け部材と、
前記布地保持部材に保持された前記布地を加熱する加熱手段と、を備え、
前記布地保持部材が請求項1または2に記載の布地保持部材である
ことを特徴とする加熱装置。
A receiving member that detachably holds the fabric holding member that holds the fabric, and a receiving member that holds the fabric.
A heating means for heating the fabric held by the fabric holding member is provided.
A heating device according to claim 1 or 2 , wherein the cloth holding member is the cloth holding member.
請求項に記載の印刷装置と、
請求項に記載の加熱装置と、を含む
ことを特徴とする印刷システム。
The printing apparatus according to claim 3 and
A printing system comprising the heating apparatus according to claim 4 .
JP2018017659A 2018-02-02 2018-02-02 Cloth holding member, printing device, heating device, printing system Active JP7077641B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018017659A JP7077641B2 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Cloth holding member, printing device, heating device, printing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018017659A JP7077641B2 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Cloth holding member, printing device, heating device, printing system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019131936A JP2019131936A (en) 2019-08-08
JP7077641B2 true JP7077641B2 (en) 2022-05-31

Family

ID=67547257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018017659A Active JP7077641B2 (en) 2018-02-02 2018-02-02 Cloth holding member, printing device, heating device, printing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7077641B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013067925A (en) 2011-09-26 2013-04-18 Seiko Epson Corp Pretreatment method for material to be printed, pretreatment device, ink jet printing device and ink jet printing method
JP2013096017A (en) 2011-10-28 2013-05-20 Seiko Epson Corp Supporting device of material to be printed, printing apparatus, and method for manufacturing printed article
JP2016137587A (en) 2015-01-26 2016-08-04 セイコーエプソン株式会社 Medium support unit, recording device and medium support method
JP2017200743A (en) 2016-05-06 2017-11-09 株式会社リコー Printing device and fabric holding member

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013067925A (en) 2011-09-26 2013-04-18 Seiko Epson Corp Pretreatment method for material to be printed, pretreatment device, ink jet printing device and ink jet printing method
JP2013096017A (en) 2011-10-28 2013-05-20 Seiko Epson Corp Supporting device of material to be printed, printing apparatus, and method for manufacturing printed article
JP2016137587A (en) 2015-01-26 2016-08-04 セイコーエプソン株式会社 Medium support unit, recording device and medium support method
JP2017200743A (en) 2016-05-06 2017-11-09 株式会社リコー Printing device and fabric holding member

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019131936A (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3399837B1 (en) Liquid discharge apparatus
JP7136295B2 (en) PRINTING DEVICE, FABRIC HOLDING MEMBER, HOLDING MEMBER WITH FABRIC
US20170320316A1 (en) Image adding system, printer, cloth holder, and holder with cloth
JP6922285B2 (en) Image addition system, printing device, fabric holding member, holding member with cloth
US10632761B2 (en) Printer, cloth holder, holder with cloth, and cloth printing system
US10766289B2 (en) Cloth holder, fabric printing apparatus, and heating device
US10632762B2 (en) Heating apparatus and image forming system
JP7077641B2 (en) Cloth holding member, printing device, heating device, printing system
JP7172252B2 (en) heating device
JP7163622B2 (en) Printing object holding member, printing device, heating device, image applying device
JP6769095B2 (en) Printing equipment, fabric holding member
JP7130941B2 (en) Heating device, image application device, image application method
JP6953873B2 (en) Fabric holding member, printing device, image imparting device, holding member of printed member
JP7216331B2 (en) Recording medium holding member, image application system
CN109677129B (en) Heating device, image applying device, and image applying method
JP7031497B2 (en) Positioning member, image addition device, method for setting print target, program
JP7135290B2 (en) FABRIC HOLDING MEMBER, APPARATUS FOR PRINTING ON FABRIC, APPARATUS FOR HEATING FABRIC, METHOD FOR IMPROVING IMAGES ON FABRIC
JP7016476B2 (en) Heating device, image addition device, image addition method
US10889136B2 (en) Printing target holder, printer, heater, image forming system, and recording medium
JP6885225B2 (en) Cloth holding member, printing device, image imparting device, holding member of printed member, heating device
JP2018090944A (en) Fabric holding member, device printing on fabric, device heating fabric, and method giving image to fabric
JP6859686B2 (en) Tray to hold the fabric, device to print on the fabric, device to heat the fabric, how to add an image to the fabric
JPH0524633U (en) Transfer paper accommodating device of image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201023

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20210207

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20211115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211124

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220419

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220502

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7077641

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151