JP7074135B2 - A resin composition for a transparent screen, a film for a transparent screen, and a method for manufacturing a film for a transparent screen. - Google Patents
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Description
本発明は、透明なスクリーン、より具体的には映像を投射して表示するための透明スクリーン用の樹脂組成物、透明スクリーン用フィルム、及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a transparent screen, more specifically a resin composition for a transparent screen for projecting and displaying an image, a film for a transparent screen, and a method for producing the same.
従来、例えば商品の広告等のための映像を表示する透明なスクリーンが知られている（例えば、特許文献１及び２）。このような透明スクリーンとしては、微細な粒子が添加された薄い樹脂層が採用されていて、プロジェクタから投射された画像が透明スクリーン上に表示される。 Conventionally, transparent screens for displaying images for advertising products, for example, have been known (for example, Patent Documents 1 and 2). As such a transparent screen, a thin resin layer to which fine particles are added is adopted, and an image projected from a projector is displayed on the transparent screen.
従来の透明スクリーンにおいては、透明性、及び視野角等の性能について実用レベルに達していることが必要とされている。 In the conventional transparent screen, it is required that the performance such as transparency and viewing angle reaches a practical level.
しかしながら、これらの性能を満足する透明スクリーンにおいても、投影映像の視認性が必ずしも良好でない場合があった。すなわち、ある特定の映像データに基づき透明スクリーン上に投影された映像において、同じ映像データに基づき他の表示機器で表示した映像に比べて特定の色、例えば青色が強調されてしまうといった色再現性の問題が生じることがあった。例えば、上記特許文献１に開示されている透明スクリーン用フィルムにおいては、プロジェクタから投射された画像の青色が強調されるという問題があった。これは光拡散粒子の粒子径が小さいために、短波長光すなわち青色光の減光効率が大きく、光がより拡散していることに起因している。 However, even in a transparent screen that satisfies these performances, the visibility of the projected image may not always be good. That is, in an image projected on a transparent screen based on a specific image data, a specific color, for example, blue is emphasized as compared with an image displayed on another display device based on the same image data. Problems sometimes occurred. For example, the transparent screen film disclosed in Patent Document 1 has a problem that the blue color of an image projected from a projector is emphasized. This is because the particle size of the light diffusing particles is small, so that the dimming efficiency of short wavelength light, that is, blue light is high, and the light is more diffused.
本発明者らは、上述の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、透明性、及び視野角等の性能に優れているとともに、色再現性についても良好であって、映像視認性の高い透明スクリーンの製造に特に適した透明スクリーン用樹脂組成物、及び透明スクリーン用フィルム等を実現できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、所定の範囲の粒径を有する無機粒子を熱可塑性樹脂中に所定量、含有させることにより、上述の優れた特徴を実現可能な透明スクリーン用樹脂組成物、及び透明スクリーン用フィルムを実現した。As a result of diligent studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have excellent performance such as transparency and viewing angle, as well as good color reproducibility and high image visibility. They have found that a resin composition for a transparent screen, a film for a transparent screen, and the like particularly suitable for manufacturing a transparent screen can be realized, and have completed the present invention.
That is, by containing a predetermined amount of inorganic particles having a particle size in a predetermined range in the thermoplastic resin, a resin composition for a transparent screen and a film for a transparent screen capable of realizing the above-mentioned excellent characteristics have been realized. ..
本発明は、以下に示す樹脂組成物、透明スクリーン用フィルム、及び透明スクリーン用フィルムの製造方法に関する。 The present invention relates to the following resin compositions, transparent screen films, and methods for producing transparent screen films.
（ｉ）熱可塑性樹脂（Ａ）、及び、無機粒子（Ｂ）を含有する、透明スクリーン用樹脂組成物であって、
（１）該無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が４００～７０００ｎｍであり、
（２）前記熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、前記無機粒子（Ｂ）を０．００１～３質量部含有する、
透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｉｉ）前記熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、前記無機粒子（Ｂ）を０．００１～０．０１５質量部含有する、上記（ｉ）に記載の透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｉｉｉ）前記無機粒子（Ｂ）の多分散指数が０．８以下である、上記（ｉ）又は（ｉｉ）に記載の透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｉｖ）前記無機粒子（Ｂ）が、Ｂｉ、Ｎｄ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｒからなる群から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれかの混合物のうち、いずれか一種以上を含む、上記（ｉ）～（ｉｉｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｖ）前記無機粒子（Ｂ）が、少なくともＢｉの酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれかの混合物のうち、いずれか一種以上を含む、上記（ｉｖ）に記載の透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｖｉ）前記無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が６００～３０００ｎｍである、上記（ｉ）～（ｖ）のいずれかに記載の透明スクリーン用樹脂組成物。
（ｖｉｉ）上記（ｉ）～（ｖｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用樹脂組成物を含む、透明スクリーン用フィルム。
（ｖｉｉｉ）熱可塑性樹脂（Ａ）、及び、無機粒子（Ｂ）を含有する、透明スクリーン用フィルムであって、
（１）該無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が４００～７０００ｎｍであり、
（２）前記熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、前記無機粒子（Ｂ）を０．００１～３質量部含有する、
透明スクリーン用フィルム。
（ｉｘ）前記透明スクリーン用フィルムを溶媒に溶解させた状態の無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が４００～７０００ｎｍである、上記（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘ）前記無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が５００～３７００ｎｍである、上記（ｉｘ）に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｉ）前記無機粒子（Ｂ）が、少なくともＢｉの酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれかの混合物のうち、いずれか一種以上を含む、上記（ｖｉｉ）～（ｘ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｉｉ）前記透明スクリーン用フィルムに含まれる無機粒子（Ｂ）の粒子の個数を基準として３０％以上の個数の粒子の粒子径が、３００～２０００ｎｍの範囲内にある、上記（ｖｉｉ）～（ｘｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｉｉｉ）前記透明スクリーン用フィルムに含まれる無機粒子（Ｂ）の平均粒子径の値が３００～３０００ｎｍである、上記（ｖｉｉ）～（ｘｉｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｉｖ）厚みが１０～３０００μｍである、上記（ｖｉｉ）～（ｘｉｉｉ）に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｖ）ＪＩＳ－Ｋ－７３６１及びＪＩＳ－Ｋ－７１３６に準拠する方法で測定した全光線透過率が７０％以上である、上記（ｖｉｉ）～（ｘｉｖ）のいずれかに記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｖｉ）ＪＩＳ－Ｋ－７３６１及びＪＩＳ－Ｋ－７１３６に準拠する方法で測定したヘイズが７０％以下である、上記（ｖｉｉ）～（ｘｖ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｖｉｉ）次式で定義される拡散度Ｂの値が２～７０の範囲である、上記（ｖｉｉ）～（ｘｖｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
前記出射強度受光Ｉθは、前記フィルムを置かない状態で、受光角度３°における光線の出射強度が８５％となるように感度調節を行った後に、下記条件の透過測定にて、前記フィルムに光照射を行って測定する値である。）
・フィルタ ：なし
・光束絞り ：６．０
・受光絞り ：４．０
・入射角度 ：０°
・試料あおり角度：０°
・受光開始角度：－９０°
・受光終了角度：９０°
（ｘｖｉｉｉ）前記フィルムに光照射する照射光の波長が４００ｎｍ、５００ｎｍ、６００ｎｍ、及び７００ｎｍであるときの拡散度をそれぞれＢ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、Ｂ（７００）としたとき、Ｂ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、Ｂ（７００）の相対標準偏差が０～２０％の範囲である、上記（ｖｉｉ）～（ｘｖｉｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｉｘ）ＪＩＳ Ｚ８７２２の幾何条件（ｆ）に従って測定した前記透明スクリーン用フィルムのＹＩ値が５以下である、上記（ｖｉｉ）～（ｘｖｉｉｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用フィルム。
（ｘｘ）上記（ｉ）～（ｖｉ）のいずれか一項に記載の透明スクリーン用樹脂組成物を用いる、透明スクリーンの製造方法。(I) A resin composition for a transparent screen containing a thermoplastic resin (A) and inorganic particles (B).
(1) The Z average particle diameter of the inorganic particles (B) is 400 to 7000 nm.
(2) The inorganic particles (B) are contained in an amount of 0.001 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A).
Resin composition for transparent screens.
(Ii) The resin composition for a transparent screen according to (i) above, which contains 0.001 to 0.015 parts by mass of the inorganic particles (B) with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A).
(Iii) The resin composition for a transparent screen according to (i) or (ii) above, wherein the polydispersity index of the inorganic particles (B) is 0.8 or less.
(Iv) An oxide, a composite oxide, and an oxide of at least one element selected from the group consisting of Bi, Nd, Si, Al, and Zr, and the oxide and the composite oxide. The resin composition for a transparent screen according to any one of (i) to (iii) above, which comprises at least one of at least one of the mixtures.
(V) The above (iv), wherein the inorganic particles (B) contain at least one or more of an oxide of Bi, a composite oxide, and a mixture of at least one of the oxide and the composite oxide. ). The resin composition for a transparent screen.
(Vi) The resin composition for a transparent screen according to any one of (i) to (v) above, wherein the inorganic particles (B) have a Z average particle diameter of 600 to 3000 nm.
(Vii) A film for a transparent screen containing the resin composition for a transparent screen according to any one of (i) to (vi) above.
(Viii) A film for a transparent screen containing a thermoplastic resin (A) and inorganic particles (B).
(1) The Z average particle diameter of the inorganic particles (B) is 400 to 7000 nm.
(2) The inorganic particles (B) are contained in an amount of 0.001 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A).
Film for transparent screens.
(Ix) The transparent screen film according to (vii) or (viii) above, wherein the inorganic particles (B) in a state where the transparent screen film is dissolved in a solvent have a Z average particle diameter of 400 to 7000 nm.
(X) The transparent screen film according to (ix) above, wherein the inorganic particles (B) have a Z average particle diameter of 500 to 3700 nm.
(Xi) The above (vii), wherein the inorganic particles (B) contain at least one or more of an oxide of Bi, a composite oxide, and a mixture of at least one of the oxide and the composite oxide. ) To the film for a transparent screen according to any one of (x).
(Xii) The particle diameters of 30% or more of the particles of the inorganic particles (B) contained in the transparent screen film are in the range of 300 to 2000 nm, and the above (vii) to (vii). The transparent screen film according to any one of xi).
(Xiii) The transparent screen film according to any one of (vii) to (xii) above, wherein the value of the average particle diameter of the inorganic particles (B) contained in the transparent screen film is 300 to 3000 nm.
(Xiv) The transparent screen film according to (vii) to (xiii), which has a thickness of 10 to 3000 μm.
(Xv) The transparent screen film according to any one of (vii) to (xiv) above, wherein the total light transmittance measured by a method conforming to JIS-K-7361 and JIS-K-7136 is 70% or more. ..
(Xvi) The transparent screen film according to any one of (vii) to (xv) above, wherein the haze measured by a method conforming to JIS-K-7361 and JIS-K-7136 is 70% or less.
(XVii) The transparent screen film according to any one of (vii) to (xvi) above, wherein the value of the degree of diffusion B defined by the following equation is in the range of 2 to 70.
The emission intensity light receiving I θ is applied to the film by transmission measurement under the following conditions after adjusting the sensitivity so that the emission intensity of light rays at a light receiving angle of 3 ° is 85% without placing the film. It is a value measured by irradiating with light. )
・ Filter: None ・ Luminous flux aperture: 6.0
・ Light receiving aperture: 4.0
・ Incident angle: 0 °
・ Sample tilt angle: 0 °
・ Light reception start angle: -90 °
・ Light reception end angle: 90 °
(Xviii) The diffusivity when the wavelengths of the irradiation light irradiating the film are 400 nm, 500 nm, 600 nm, and 700 nm are B (400), B (500), B (600), and B (700), respectively. In any one of the above (vii) to (xvii), the relative standard deviation of B (400), B (500), B (600), and B (700) is in the range of 0 to 20%. The described transparent screen film.
(Xix) The transparent screen film according to any one of (vii) to (xviii) above, wherein the YI value of the transparent screen film measured according to the geometric condition (f) of JIS Z8722 is 5 or less.
(Xx) A method for producing a transparent screen, using the resin composition for a transparent screen according to any one of (i) to (vi) above.
本発明の樹脂組成物、及び透明スクリーン用フィルムにおいては、上述のように、特定の粒径を有する無機粒子を所定量、熱可塑性樹脂層中に含有しており、これらは、透明性、及び視野角等の性能に優れ、かつ色再現性等の映像視認性も良好である透明スクリーンの製造に特に適している。よって本発明の透明スクリーンは、特に、色再現性を含む映像視認性に優れた特徴を有する。 In the resin composition of the present invention and the film for a transparent screen, as described above, a predetermined amount of inorganic particles having a specific particle size are contained in the thermoplastic resin layer, and these are transparent and have a transparency. It is particularly suitable for manufacturing a transparent screen having excellent performance such as viewing angle and good image visibility such as color reproducibility. Therefore, the transparent screen of the present invention has a feature of excellent image visibility including color reproducibility.
以下、本発明を詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、発明の効果を有する範囲において任意に変更して実施することができる。 Hereinafter, the present invention will be described in detail. The present invention is not limited to the following embodiments, and can be arbitrarily modified and carried out within the scope of the effect of the invention.
［透明スクリーン用樹脂組成物］
本発明の透明スクリーン用樹脂組成物は、詳細を後述する熱可塑性樹脂（Ａ）と、特定の種類の無機粒子（Ｂ）とを有する。透明スクリーン用樹脂組成物において、無機粒子（Ｂ）は、熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、０．００１～３．０質量部（約０．００１～約３．０質量％）含まれる。[Resin composition for transparent screen]
The resin composition for a transparent screen of the present invention has a thermoplastic resin (A), which will be described in detail later, and a specific type of inorganic particles (B). In the resin composition for a transparent screen, the inorganic particles (B) are 0.001 to 3.0 parts by mass (about 0.001 to about 3.0% by mass) with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A). included.
無機粒子（Ｂ）は、熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．０１～２．０質量部、より好ましくは０．０５～１．０質量部、特に好ましくは０．１～０．３質量部、含まれる。無機粒子（Ｂ）の含有量を上述の範囲に調整することにより、シート又はフィルムの高い透明性が確保されるとともに、投射光の十分な散乱効果が得られ、色再現性等の画像の視認性も良好となる。 The inorganic particles (B) are preferably 0.01 to 2.0 parts by mass, more preferably 0.05 to 1.0 parts by mass, and particularly preferably 0. parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A). 1 to 0.3 parts by mass is included. By adjusting the content of the inorganic particles (B) to the above range, high transparency of the sheet or film can be ensured, a sufficient scattering effect of the projected light can be obtained, and image recognition such as color reproducibility can be visually recognized. The sex is also good.
また、上述のように、無機粒子（Ｂ）は、少量であっても透明スクリーンの性能向上に貢献するものである。このため、熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、無機粒子（Ｂ）を０．００１～０．０１５質量部程度、例えば、０．０１５質量部未満（樹脂組成物中、約０．０１５質量％未満）といった量のみ、添加しても良い。 Further, as described above, the inorganic particles (B) contribute to improving the performance of the transparent screen even in a small amount. Therefore, the amount of the inorganic particles (B) is about 0.001 to 0.015 parts by mass, for example, less than 0.015 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A) (about 0. Only an amount such as (less than 015% by mass) may be added.
＜熱可塑性樹脂（Ａ）＞
透明スクリーン用樹脂組成物の主な構成材料として、熱可塑性樹脂（Ａ）が用いられる。透明スクリーン用フィルムの強度、及び耐久性を向上させるためには、硬質の熱可塑性樹脂（Ａ）の使用が好ましい。さらに、透明スクリーン用フィルムの透明性を向上させるために、透明性の高い熱可塑性樹脂（Ａ）の使用が好ましい。
具体的には、熱可塑性樹脂（Ａ）は、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル及びメタクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、及びポリスチレン系樹脂からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
特に、熱可塑性樹脂（Ａ）は、上述の選択肢の中で、ポリカーボネート樹脂、及びポリエステル樹脂から選択される少なくとも１種を含んでいることが好ましい。<Thermoplastic resin (A)>
A thermoplastic resin (A) is used as a main constituent material of the resin composition for a transparent screen. In order to improve the strength and durability of the transparent screen film, it is preferable to use a hard thermoplastic resin (A). Further, in order to improve the transparency of the transparent screen film, it is preferable to use a highly transparent thermoplastic resin (A).
Specifically, the thermoplastic resin (A) is at least one selected from the group consisting of polycarbonate resin, polyester resin, acrylic and methacrylic resin, polyolefin resin, cellulose resin, vinyl resin, and polystyrene resin. It is preferable to include it.
In particular, the thermoplastic resin (A) preferably contains at least one selected from the polycarbonate resin and the polyester resin among the above options.
例えば、上述のポリカーボネート樹脂としては、分子主鎖中に炭酸エステル結合を含む－［Ｏ－Ｒ－ＯＣＯ］－単位（Ｒが脂肪族基、芳香族基、又は脂肪族基と芳香族基の双方を含むもの、さらに直鎖構造あるいは分岐構造を持つもの）を含むものであれば、特に限定されるものではない。ただし、耐衝撃性、耐熱性の点から、また芳香族ジヒドロキシ化合物としての安定性、さらにはそれに含まれる不純物の量が少ないものの入手が容易である点から、芳香族ポリカーボネートがより好ましいものとして挙げられる。芳香族ポリカーボネートとして、例えばビスフェノールＡ骨格を有するものが挙げられる。
また、上述のポリエステル樹脂としては、例えば、ＰＥＴＧ（シクロヘキサンジメタノールによりグリコール変性されたポリエチレンテレフタレート）等が使用される。For example, the above-mentioned polycarbonate resin contains a carbonic acid ester bond in the molecular main chain- [OR-OCO] -unit (R is an aliphatic group, an aromatic group, or both an aliphatic group and an aromatic group. It is not particularly limited as long as it contains (a) having a linear structure or a branched structure). However, aromatic polycarbonate is more preferable because of its impact resistance, heat resistance, stability as an aromatic dihydroxy compound, and easy availability of a compound containing a small amount of impurities. Be done. Examples of the aromatic polycarbonate include those having a bisphenol A skeleton.
Further, as the polyester resin described above, for example, PETG (polyethylene terephthalate glycol-modified with cyclohexanedimethanol) or the like is used.
＜無機粒子（Ｂ）＞
透明スクリーン用樹脂組成物は、微粒化された無機粒子（Ｂ）を含有する。無機粒子（Ｂ）として、例えば金属酸化物を含むものなどが用いられる。より具体的には、無機粒子（Ｂ）は、例えば、Ｂｉ、Ｎｄ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｒからなる群から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれか一方の混合物のうち、いずれか一種以上を含むことが好ましい。無機粒子（Ｂ）は、より好ましくは、酸化ビスマス、酸化ジルコニウム、シリカ、及びアルミナから選択される少なくとも１種を含有する。無機粒子（Ｂ）としては、酸化ビスマスを含むもの、すなわち、ビスマスの酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれかの混合物を含有するものが、特に好ましい。<Inorganic particles (B)>
The resin composition for a transparent screen contains finely divided inorganic particles (B). As the inorganic particles (B), for example, those containing a metal oxide are used. More specifically, the inorganic particle (B) is, for example, an oxide, a composite oxide, and the oxide and the oxide of at least one element selected from the group consisting of Bi, Nd, Si, Al, and Zr. It is preferable to contain at least one of the mixtures of at least one of the composite oxides. The inorganic particles (B) more preferably contain at least one selected from bismuth oxide, zirconium oxide, silica, and alumina. As the inorganic particles (B), those containing bismuth oxide, that is, those containing an oxide of bismuth, a composite oxide, and a mixture of at least one of the oxide and the composite oxide are particularly preferable.
無機粒子（Ｂ）は、４００ｎｍ～７０００ｎｍのＺ平均粒子径を有する。無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径は、好ましくは、４００ｎｍ～５０００ｎｍ、より好ましくは４３０ｎｍ～３８００ｎｍ、さらに好ましくは５００ｎｍ～３４００ｎｍ、特に好ましくは、６００ｎｍ～３０００ｎｍである。このように、従来の投影用の透明スクリーンに使用される無機粒子、例えば、数十ｎｍ程度の粒子径を有する無機粒子に比べて径の大きい無機粒子（Ｂ）を採用した透明スクリーン用樹脂組成物は、詳細を後述するように、光線透過率、光拡散性、及び色再現性に優れた透明スクリーンの実現を可能にする。
本発明でいうＺ平均粒子径とは、粒子分散物等の動的光散乱法の測定データを、キュムラント解析法を用いて解析して得られるデータである。
キュムラント解析においては、粒子径の平均値と多分散指数（ＰＤｉ）が得られ、本発明においては、この平均粒子径をＺ平均粒子径と定義する。
具体的には以下の通りである。まず、測定で得られたＧ１相関関数の対数に、多項式をフィットさせる作業を、キュムラント解析といい、下式
ＬＮ（Ｇ１）＝ａ＋ｂｔ＋ｃｔ２＋ｄｔ３＋ｅｔ４＋・・・・・・・・・
の定数ｂが、二次キュムラントまたは、Ｚ平均拡散係数とよばれる。
この定数ｂの値を、分散媒の粘度と幾つかの装置定数を用いて粒子径に換算した値がＺ平均粒子径である。このＺ平均粒子径の値は、動的光散乱法で得られる最も重要で安定した値であり、分散安定性の指標として品質管理目的に適した値である。また、２乗項の係数であるｃについては、２ｃ／ｂ２の値が多分散指数（ＰＤｉ）と呼ばれる。
本発明における分散性の指標であるＺ平均粒子径は、具体的には下記の方法を用いて測定することができる。
すなわち、無機粒子を純水に投入し、超音波を使用して粒子を分散した後の溶液を、マルバーン社製のゼータサイザーナノＺＳ測定装置などの動的光散乱を用いた粒子径測定機で測定して、Ｚ平均粒子径の値を求めることができる。The inorganic particles (B) have a Z average particle diameter of 400 nm to 7000 nm. The Z average particle size of the inorganic particles (B) is preferably 400 nm to 5000 nm, more preferably 430 nm to 3800 nm, still more preferably 500 nm to 3400 nm, and particularly preferably 600 nm to 3000 nm. As described above, the resin composition for a transparent screen adopting the inorganic particles used for the conventional transparent screen for projection, for example, the inorganic particles (B) having a larger diameter than the inorganic particles having a particle diameter of about several tens of nm. The object enables the realization of a transparent screen having excellent light transmittance, light diffusivity, and color reproducibility, as will be described in detail later.
The Z average particle diameter referred to in the present invention is data obtained by analyzing measurement data of a dynamic light scattering method such as a particle dispersion using a cumulant analysis method.
In the cumulant analysis, the average value of the particle size and the polydispersity index (PDi) are obtained, and in the present invention, this average particle size is defined as the Z average particle size.
Specifically, it is as follows. First, the work of fitting a polynomial to the logarithm of the G1 correlation function obtained by measurement is called cumulant analysis, and the following formula LN (G1) = a + bt + ct 2 + dt 3 + et 4 + ...
The constant b of is called a quadratic cumulant or Z average diffusion coefficient.
The Z average particle diameter is a value obtained by converting the value of this constant b into a particle diameter using the viscosity of the dispersion medium and some device constants. This Z average particle size value is the most important and stable value obtained by the dynamic light scattering method, and is a value suitable for quality control purposes as an index of dispersion stability. Further, for c, which is a coefficient of the square term, the value of 2c / b 2 is called a polydispersity index (PDi).
Specifically, the Z average particle size, which is an index of dispersibility in the present invention, can be measured by using the following method.
That is, the solution after injecting the inorganic particles into pure water and dispersing the particles using ultrasonic waves is measured by a particle size measuring device using dynamic light scattering such as a Zetasizer Nano ZS measuring device manufactured by Malvern. The value of the Z average particle diameter can be obtained by measurement.
また、無機粒子（Ｂ）の多分散指数は、０．８以下であることが好ましい。さらに、無機粒子（Ｂ）の多分散指数は、０．７以下であることがより好ましく、０.５以下であることが特に好ましい。このように、多分散指数の値の小さい無機粒子（Ｂ）を用いることにより、透明スクリーン用フィルムにおいて、極度に径の大きい、又は極度に径の小さい無機粒子を除くことができる。 Further, the polydispersity index of the inorganic particles (B) is preferably 0.8 or less. Further, the polydispersity index of the inorganic particles (B) is more preferably 0.7 or less, and particularly preferably 0.5 or less. As described above, by using the inorganic particles (B) having a small polydispersity index value, it is possible to remove the inorganic particles having an extremely large diameter or an extremely small diameter in the transparent screen film.
［透明スクリーン用樹脂組成物に含まれるその他の成分］
透明スクリーン用樹脂組成物における熱可塑性樹脂（Ａ）及び無機粒子（Ｂ）以外の成分として、熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる樹脂を含んでいても良い。
また、透明スクリーン用樹脂組成物は、熱可塑性樹脂（Ａ）及び無機粒子（Ｂ）以外の添加剤として、以下のものを含んでいても良い。すなわち、透明スクリーン用フィルムにおいて、熱安定剤、酸化防止剤、難燃剤、難燃助剤、紫外線吸収剤、離型剤、及び着色剤から成る群から選択された少なくとも１種類の添加剤などである。所望の諸物性を著しく損なわない限り、帯電防止剤、蛍光増白剤、防曇剤、流動性改良剤、可塑剤、分散剤、抗菌剤等を添加してもよい。
透明スクリーン用樹脂組成物において、熱可塑性樹脂（Ａ）及び無機粒子（Ｂ）は、６０質量％以上含まれていることが好ましく、より好ましくは８０質量％以上、特に好ましくは９０質量％以上、含まれている。[Other components contained in the resin composition for transparent screens]
As a component other than the thermoplastic resin (A) and the inorganic particles (B) in the resin composition for a transparent screen, a resin different from the thermoplastic resin (A) may be contained.
Further, the resin composition for a transparent screen may contain the following as additives other than the thermoplastic resin (A) and the inorganic particles (B). That is, in a transparent screen film, at least one additive selected from the group consisting of heat stabilizers, antioxidants, flame retardants, flame retardants, ultraviolet absorbers, mold release agents, and colorants. be. Antistatic agents, fluorescent whitening agents, anti-fog agents, fluidity improvers, plasticizers, dispersants, antibacterial agents and the like may be added as long as the desired physical properties are not significantly impaired.
In the resin composition for a transparent screen, the thermoplastic resin (A) and the inorganic particles (B) are preferably contained in an amount of 60% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, and particularly preferably 90% by mass or more. include.
［透明スクリーン用樹脂組成物の製造］
透明スクリーン用樹脂組成物は、上述の熱可塑性樹脂（Ａ）及び無機粒子（Ｂ）等の材料物質をブレンドすることにより製造される。例えば、タンブラーを用いて熱可塑性樹脂（Ａ）等の各成分を混合し、さらに押出機により溶融混練してペレット状の透明スクリーン用樹脂組成物を製造することができる。ただし、透明スクリーン用樹脂組成物の形態はペレット状には限定されず、フレーク状、粉末状、又はバルク状等であっても良い。[Manufacturing of resin composition for transparent screen]
The resin composition for a transparent screen is produced by blending a material substance such as the above-mentioned thermoplastic resin (A) and inorganic particles (B). For example, each component such as the thermoplastic resin (A) can be mixed using a tumbler and then melt-kneaded by an extruder to produce a pellet-shaped resin composition for a transparent screen. However, the form of the resin composition for a transparent screen is not limited to the pellet form, and may be a flake form, a powder form, a bulk form, or the like.
［透明スクリーン用フィルム］
本発明の透明スクリーン用フィルムは、上述の透明スクリーン用樹脂組成物を含む。
透明スクリーン用フィルムの厚さは、１０μｍ～３０００μｍであることが好ましく、より好ましくは、３０μｍ～２０００μｍであり、特に好ましくは５０μｍ～１０００μｍ（１．０ｍｍ）である。[Film for transparent screen]
The transparent screen film of the present invention contains the above-mentioned transparent screen resin composition.
The thickness of the transparent screen film is preferably 10 μm to 3000 μm, more preferably 30 μm to 2000 μm, and particularly preferably 50 μm to 1000 μm (1.0 mm).
上述のように、透明スクリーン用フィルムが上述の透明スクリーン用樹脂組成物を含むことから明らかであるように、透明スクリーン用フィルムもまた、熱可塑性樹脂（Ａ）、及び、無機粒子（Ｂ）を含有する。
そして、透明スクリーン用フィルムに含まれる無機粒子（Ｂ）は、４００ｎｍ～７０００ｎｍのＺ平均粒子径を有する。無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径は、好ましくは、４００ｎｍ～５０００ｎｍ、より好ましくは４３０ｎｍ～３８００ｎｍ、さらに好ましくは５００ｎｍ～３４００ｎｍ、特に好ましくは、６００ｎｍ～３０００ｎｍである。
透明スクリーン用フィルムの無機粒子（Ｂ）の粒径については、透明スクリーン用フィルムを溶媒に溶解させた状態で確認することができる。すなわち、透明スクリーン用フィルムの無機粒子（Ｂ）は、透明スクリーン用フィルムを溶媒に溶かした状態で測定されるＺ平均粒子径の値が、４００ｎｍ～７０００ｎｍであることが好ましく、より好ましくは５００ｎｍ～３７００ｎｍである。
このように、無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径の値を確認するために透明スクリーン用フィルムを溶解させる溶媒としては、透明スクリーン用フィルムが溶解可能であれば特に限定はないものの、上記フィルムを形成する樹脂の溶解度が高い溶媒が好ましく、ジクロロメタン、トルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、１，４－ジオキサン、ジメチルホルムアミド、Ｎ－メチルピロリドン、酢酸エチル、シクロヘキサノン、アセトン、メチルエチルケトン、メタノール、シクロヘキサン等が具体例として挙げられる、これらの中でも、ジクロロメタン（ＣＨ２Ｃｌ２）が好ましい。As described above, as is clear from the fact that the transparent screen film contains the above-mentioned transparent screen resin composition, the transparent screen film also contains the thermoplastic resin (A) and the inorganic particles (B). contains.
The inorganic particles (B) contained in the transparent screen film have a Z average particle diameter of 400 nm to 7000 nm. The Z average particle size of the inorganic particles (B) is preferably 400 nm to 5000 nm, more preferably 430 nm to 3800 nm, still more preferably 500 nm to 3400 nm, and particularly preferably 600 nm to 3000 nm.
The particle size of the inorganic particles (B) of the transparent screen film can be confirmed in a state where the transparent screen film is dissolved in a solvent. That is, for the inorganic particles (B) of the transparent screen film, the value of the Z average particle diameter measured in a state where the transparent screen film is dissolved in a solvent is preferably 400 nm to 7000 nm, more preferably 500 nm to 500 nm. It is 3700 nm.
As described above, the solvent for dissolving the transparent screen film in order to confirm the value of the Z average particle diameter of the inorganic particles (B) is not particularly limited as long as the transparent screen film can be dissolved, but the above film. A solvent having a high solubility of the resin forming the resin is preferable, and specific examples thereof include dichloromethane, toluene, xylene, tetrahydrofuran, 1,4-dioxane, dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, ethyl acetate, cyclohexanone, acetone, methylethylketone, methanol, cyclohexane and the like. Among these, dichloromethane (CH 2 Cl 2 ) is preferable.
透明スクリーン用樹脂組成物を用いて製造された透明スクリーン用フィルムにおける無機粒子（Ｂ）の実際の分布をより正確に把握するためには、透明スクリーン用フィルムの断面観察により、透明スクリーン用フィルム中に分散された状態の無機粒子（Ｂ）の粒子径を測定し、例えば、平均粒子径を算出することが好ましい。
すなわち、詳細を後述する方法により、透明スクリーン用フィルム中に含まれる無機粒子（Ｂ）の粒子径をフィルム画像から測定し、得られた粒子径データから個数平均粒子径の値を算出する。In order to more accurately grasp the actual distribution of the inorganic particles (B) in the transparent screen film produced by using the transparent screen resin composition, the cross-sectional observation of the transparent screen film is performed in the transparent screen film. It is preferable to measure the particle size of the inorganic particles (B) dispersed in the film and calculate, for example, the average particle size.
That is, the particle size of the inorganic particles (B) contained in the transparent screen film is measured from the film image by the method described in detail later, and the value of the number average particle size is calculated from the obtained particle size data.
こうして算出される、透明スクリーン用フィルムに含まれる無機粒子（Ｂ）の粒子径の個数平均値は、３００～３０００ｎｍであることが好ましく、４００～２８００ｎｍであることがより好ましく、５００～２５００ｎｍであることがさらに好ましい。
また、透明スクリーン用フィルム中の無機粒子（Ｂ）の粒子径分布に関しては、３００～２０００ｎｍの範囲内の個数平均粒子径を有する無機粒子（Ｂ）が、無機粒子（Ｂ）の全体数を基準としたときの３０％以上を占めることが好ましく、より好ましくは３５％以上、さらに好ましくは４０％以上を占める。The average number of particle diameters of the inorganic particles (B) contained in the transparent screen film calculated in this way is preferably 300 to 3000 nm, more preferably 400 to 2800 nm, and more preferably 500 to 2500 nm. Is even more preferable.
Regarding the particle size distribution of the inorganic particles (B) in the transparent screen film, the inorganic particles (B) having a number average particle size in the range of 300 to 2000 nm are based on the total number of the inorganic particles (B). It is preferable to occupy 30% or more, more preferably 35% or more, still more preferably 40% or more.
なお、透明スクリーン用フィルム中の無機粒子（Ｂ）の成分については、上記＜無機粒子（Ｂ）＞の欄に記載した通りであり、例えば、Ｂｉ、Ｎｄ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｒからなる群から選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれか一方の混合物のうち、いずれか一種以上を含むことが好ましい。透明スクリーン用フィルム中の無機粒子（Ｂ）は、より好ましくは、酸化ビスマス、酸化ジルコニウム、シリカ、及びアルミナから選択される少なくとも１種を含有し、特に好ましくは、ビスマスの酸化物、複合酸化物、及び、該酸化物及び該複合酸化物の少なくともいずれかの混合物を含有する。透明スクリーン用フィルム中の無機粒子（Ｂ）の成分は、例えばエネルギー分散型Ｘ線（ＥＤＸ）分析することにより確認することができる。 The components of the inorganic particles (B) in the transparent screen film are as described in the above <Inorganic particles (B)> column, and are, for example, from the group consisting of Bi, Nd, Si, Al, and Zr. It is preferable to contain at least one of an oxide of at least one selected element, a composite oxide, and a mixture of at least one of the oxide and the composite oxide. The inorganic particles (B) in the transparent screen film more preferably contain at least one selected from bismuth oxide, zirconium oxide, silica, and alumina, and particularly preferably an oxide of bismuth and a composite oxide. , And at least one mixture of the oxide and the composite oxide. The components of the inorganic particles (B) in the transparent screen film can be confirmed by, for example, energy dispersive X-ray (EDX) analysis.
また、透明スクリーン用フィルム中の無機粒子（Ｂ）の含有量についても上述の通りであり、熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、無機粒子（Ｂ）が０．００１～３．０質量部（約０．００１～約３．０質量％）含まれ、好ましくは０．０１～２．０質量部、より好ましくは０．０５～１．０質量部、特に好ましくは０．１～０．３質量部ほど、含まれる。ただし、無機粒子（Ｂ）は、少量であっても透明スクリーンの性能を向上可能であることから、熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、無機粒子（Ｂ）を０．００１～０．０１５質量部程度、例えば、０．０１５質量部未満（樹脂組成物中、約０．０１５質量％未満）といった量のみ、添加しても良い。 Further, the content of the inorganic particles (B) in the transparent screen film is also as described above, and the amount of the inorganic particles (B) is 0.001 to 3.0 with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A). It is contained in parts by mass (about 0.001 to about 3.0% by mass), preferably 0.01 to 2.0 parts by mass, more preferably 0.05 to 1.0 parts by mass, and particularly preferably 0.1 to 0.1 parts by mass. About 0.3 parts by mass is included. However, since the performance of the transparent screen can be improved even with a small amount of the inorganic particles (B), 0.001 to 0 of the inorganic particles (B) are added to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A). Only an amount of about .015 parts by mass, for example, less than 0.015 parts by mass (less than about 0.015% by mass in the resin composition) may be added.
透明スクリーン用フィルムにおいては、全光線透過率の値が７０％以上であることが好ましく、より好ましくは７４％以上、特に好ましくは８０％以上である。このように、高い全光線透過率の値を有する透明スクリーン用フィルムは、プロジェクタから投射された画像を鮮明に映し出すことができる。なお、本明細書における全光線透過率の値は、後述するＪＩＳ－Ｋ－７３６１及びＪＩＳ－Ｋ－７１３６に準拠した値である。 In the transparent screen film, the value of the total light transmittance is preferably 70% or more, more preferably 74% or more, and particularly preferably 80% or more. As described above, the transparent screen film having a high total light transmittance value can clearly project the image projected from the projector. The value of the total light transmittance in the present specification is a value based on JIS-K-7361 and JIS-K-7136, which will be described later.
また、透明スクリーン用フィルムにおいては、ヘイズ値が７０％以下であることが好ましく、ヘイズ値は、より好ましくは５０％以下、さらに好ましくは４０％以下である。このように、ヘイズ値が十分に低い透明スクリーン用フィルムは、高い透明性を有し、美観に優れるとともに映像を良好に映し出すことができる。なお、本明細書におけるヘイズの値は、後述するＪＩＳ－Ｋ－７３６１及びＪＩＳ－Ｋ－７１３６に準拠した値である。 Further, in the transparent screen film, the haze value is preferably 70% or less, and the haze value is more preferably 50% or less, still more preferably 40% or less. As described above, the transparent screen film having a sufficiently low haze value has high transparency, is excellent in aesthetics, and can project an image well. The haze value in the present specification is a value based on JIS-K-7361 and JIS-K-7136, which will be described later.
透明スクリーン用フィルムにおいては、下記式（Ｉ）で定義される拡散度Ｂの値が２～７０の範囲であることが好ましい。拡散度Ｂの値は、より好ましくは５～６５であり、特に好ましくは、１０～６０である。このように、拡散度Ｂの値が大きい透明スクリーン用フィルムにおいては、透明スクリーン用フィルムの表面に入射（投射）した光の反射光が拡散され、効果が得られ、画像の視認性が良好となる。
上記式（Ｉ）において、Ｉθ°は、透明スクリーン用フィルムに垂直な方向に対し、角度θ°をなす方向へ出射する光線の出射強度を示す。
なお、式（Ｉ）における出射強度受光Ｉθ°の具体的な測定方法については、詳細を後述する。In the transparent screen film, the value of the degree of diffusion B defined by the following formula (I) is preferably in the range of 2 to 70. The value of the degree of diffusion B is more preferably 5 to 65, and particularly preferably 10 to 60. As described above, in the transparent screen film having a large diffusion degree B value, the reflected light of the light incident (projected) on the surface of the transparent screen film is diffused, an effect is obtained, and the visibility of the image is good. Become.
In the above formula (I), I θ ° indicates the emission intensity of the light beam emitted in the direction forming an angle θ ° with respect to the direction perpendicular to the transparent screen film.
The specific measurement method of the emission intensity light receiving I θ ° in the formula (I) will be described in detail later.
透明スクリーン用フィルムにおいては、当該フィルムに光照射する照射光の波長が４００ｎｍ、５００ｎｍ、６００ｎｍ、及び７００ｎｍであるときの拡散度をそれぞれＢ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、及びＢ（７００）としたとき、Ｂ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、及びＢ（７００）の相対標準偏差（以下、単に相対標準偏差ともいう）が０～２０％の範囲であることが好ましい。より好ましくは、Ｂ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、及びＢ（７００）の相対標準偏差の値は、１８％以下であり、特に好ましくは、１５％以下である。 In the transparent screen film, the diffusivity when the wavelengths of the irradiation light irradiating the film are 400 nm, 500 nm, 600 nm, and 700 nm are B (400), B (500), B (600), and B (600), respectively. When B (700) is used, the relative standard deviation of B (400), B (500), B (600), and B (700) (hereinafter, also simply referred to as relative standard deviation) is in the range of 0 to 20%. It is preferable to have. More preferably, the relative standard deviation values of B (400), B (500), B (600), and B (700) are 18% or less, and particularly preferably 15% or less.
このように、異なる波長の光が入射（照射）したときに、波長域に応じた拡散度の値の差が十分に小さい透明スクリーン用フィルムにおいては、投影画像における様々な色のバランスが良好となり、色再現性が向上する。
例えば、図１を参照すると、相対標準偏差の値が小さい実施例３の透明スクリーン用フィルムにおいては、波長が４００ｎｍである青色の入射光、波長が５００ｎｍである緑色の入射光、波長が６００ｎｍである赤色の入射光、及び波長が７００ｎｍである赤紫色の入射光のいずれについても、受光角度と透過光強度との関係が概ね一定であることが分かる。従って、実施例３の透明スクリーン用フィルムにおいては、入射光によって生じる散乱光の散乱角に対する強度の挙動も、入射光の波長によっては変化せず、概ね一致するといえる。
これに対し、相対標準偏差の値が大きく、色再現性の観点からは好ましくない比較例１０の透明スクリーン用フィルムにおいては、入射光の波長が異なると、受光角度と透過光強度との関係が大きく異なり得ることが分かる。従って、比較例１０の透明スクリーン用フィルムにおいては、入射光によって生じる散乱光の散乱角に対する強度の挙動もまた、入射光の波長に応じて大きく異なるといえる。
なお、Ｂ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、及びＢ（７００）の測定方法については後述する。In this way, in a transparent screen film in which the difference in the diffusivity value according to the wavelength range is sufficiently small when light of different wavelengths is incident (irradiated), the balance of various colors in the projected image becomes good. , Color reproducibility is improved.
For example, referring to FIG. 1, in the transparent screen film of Example 3 having a small relative standard deviation value, a blue incident light having a wavelength of 400 nm, a green incident light having a wavelength of 500 nm, and a wavelength of 600 nm are used. It can be seen that the relationship between the light receiving angle and the transmitted light intensity is almost constant for both the red incident light and the reddish purple incident light having a wavelength of 700 nm. Therefore, in the transparent screen film of Example 3, it can be said that the behavior of the intensity with respect to the scattering angle of the scattered light generated by the incident light does not change depending on the wavelength of the incident light and is almost the same.
On the other hand, in the transparent screen film of Comparative Example 10 which has a large relative standard deviation value and is not preferable from the viewpoint of color reproducibility, the relationship between the light receiving angle and the transmitted light intensity becomes different when the wavelength of the incident light is different. It turns out that it can be very different. Therefore, in the transparent screen film of Comparative Example 10, it can be said that the behavior of the intensity of the scattered light generated by the incident light with respect to the scattering angle also differs greatly depending on the wavelength of the incident light.
The measuring methods for B (400), B (500), B (600), and B (700) will be described later.
また、ＪＩＳ Ｚ８７２２の幾何条件（ｆ）に準拠するｄｉ：０°後分光方式にて測定する透明スクリーン用フィルムのＹＩ値（ΔＹＩ値）は、５以下であることが好ましい。より好ましくは、透明スクリーン用フィルムのＹＩ値（ΔＹＩ値）は、４．２以下であり、特に好ましくは、３．０以下である。ΔＹＩ値の測定には、日本電色工業（株）製分光透過色計「ＳＤ－６０００」を用いて行った。このとき、サンプルを置かずに測定したＹＩ値のデータを基準とし、サンプルを置いて測定したＹＩ値のデータとの差をΔＹＩ値として測定した。
このように、ＹＩ値（ΔＹＩ値）の小さい透明スクリーン用フィルムは、材料の樹脂の分解等に起因し得る色の変化、特に、黄色への変色が抑制されている。このため、ＹＩ値（ΔＹＩ値）の小さい透明スクリーン用フィルムにおいては、色再現性をさらに向上させることができる。
なお、表１及び表２においては、ＪＩＳＺ８７２２の幾何条件（ｆ）に準拠した測定により得られたデータから、ＡＳＴＭＥ３１３-０５に準拠して計算（ＪＩＳ Ｋ７３７３に準拠した計算方法と同じ）した値をΔＹＩ値として示した。Further, the YI value (ΔYI value) of the transparent screen film measured by the di: 0 ° post-spectral method based on the geometric condition (f) of JIS Z8722 is preferably 5 or less. More preferably, the YI value (ΔYI value) of the transparent screen film is 4.2 or less, and particularly preferably 3.0 or less. The ΔYI value was measured using a spectroscopic transmission color meter “SD-6000” manufactured by Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd. At this time, the difference between the YI value data measured without placing the sample and the YI value data measured with the sample placed was used as the ΔYI value.
As described above, the transparent screen film having a small YI value (ΔYI value) suppresses the color change that may be caused by the decomposition of the resin of the material, particularly the color change to yellow. Therefore, in a transparent screen film having a small YI value (ΔYI value), the color reproducibility can be further improved.
In Tables 1 and 2, the values calculated according to ASTME313-05 (same as the calculation method based on JIS K7373) from the data obtained by the measurement based on the geometric condition (f) of JISZ8722 are used. It is shown as a ΔYI value.
［透明スクリーン］
本発明の透明スクリーンは、上述の透明スクリーン用フィルムを備えている。透明スクリーンにおいては、透明性及び可視光の透過率が高いことが好ましく、本願明細書中に記載の「透明」とは、画像がスクリーン上に投射可能である程度の透過視認性を実現できる透明性を有することを意味する。従って、本発明の透明スクリーンは、半透明であるものも包含する。[Transparent screen]
The transparent screen of the present invention includes the above-mentioned transparent screen film. In a transparent screen, it is preferable that the transparency and the transmittance of visible light are high, and "transparency" described in the present specification means transparency in which an image can be projected on the screen and a certain degree of transmission visibility can be realized. Means to have. Therefore, the transparent screen of the present invention includes a translucent screen.
本発明の透明スクリーンにおいては、本発明の透明スクリーン用フィルム以外の層を積層させても良い。例えば、透明スクリーン用フィルムを支持するための支持層、透明スクリーン用フィルムの表面を保護するための保護層、及び、透明スクリーン用フィルムに他層を接着させるための接着層等を積層させても良い。 In the transparent screen of the present invention, layers other than the transparent screen film of the present invention may be laminated. For example, a support layer for supporting the transparent screen film, a protective layer for protecting the surface of the transparent screen film, an adhesive layer for adhering another layer to the transparent screen film, and the like may be laminated. good.
透明スクリーンの粘着層は、例えば、透明スクリーンに透明スクリーン用フィルム等のフィルムを貼付するための層であり、粘着層は、粘着剤組成物を用いて形成することが好ましい。透明スクリーン用フィルムの光学特性、透過視認等を損なわないように、粘着剤組成物としては、例えば、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等が好適に用いられる。合成ゴム系の粘着剤組成物の具体例としては、スチレン－ブタジエンゴム、アクリロニトリル－ブタジエンゴム、ポリイソブチレンゴム、イソブチレン－イソプレンゴム、スチレン－イソプレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエンブロック共重合体、スチレン－エチレン－ブチレンブロック共重合体が挙げられる。シリコーン樹脂系の粘着剤組成物の具体例としては、ジメチルポリシロキサン等が挙げられる。これらの成分は、１種単独または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、シリコーン系粘着剤、アクリル系粘着剤等を用いて粘着層を形成することが好ましい。
透明スクリーンの厚さは、例えば、０．４５ｍｍ～２ｍｍであり、より好ましくは、０．４８ｍｍ～１．５ｍｍであり、特に好ましくは、０．５ｍｍ（５００μｍ）～１．０ｍｍである。The adhesive layer of the transparent screen is, for example, a layer for attaching a film such as a transparent screen film to the transparent screen, and the adhesive layer is preferably formed by using an adhesive composition. As the pressure-sensitive adhesive composition, for example, natural rubber-based, synthetic rubber-based, acrylic resin-based, polyvinyl ether resin-based, urethane resin-based, silicone resin-based, so as not to impair the optical characteristics, transmission visibility, etc. of the transparent screen film. Etc. are preferably used. Specific examples of the synthetic rubber-based pressure-sensitive adhesive composition include styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, polyisobutylene rubber, isobutylene-isoprene rubber, styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, and styrene. -Antiethylene-butylene block copolymer can be mentioned. Specific examples of the silicone resin-based pressure-sensitive adhesive composition include dimethylpolysiloxane. These components may be used alone or in combination of two or more. Among these, it is preferable to form the pressure-sensitive adhesive layer by using a silicone-based pressure-sensitive adhesive, an acrylic-based pressure-sensitive adhesive, or the like.
The thickness of the transparent screen is, for example, 0.45 mm to 2 mm, more preferably 0.48 mm to 1.5 mm, and particularly preferably 0.5 mm (500 μm) to 1.0 mm.
なお、本発明の透明スクリーン用フィルム、及び透明スクリーンの形状については、平面及び曲面のいずれであっても良く、二次元加工、又は三次元加工されたものでも良い。加工方法については、特に限定されるものではないが、例えば、熱加工法や打ち抜き加工法、冷間曲げ加工法、及び絞り加工法等が好ましく挙げられ、熱曲げ加工法、曲面加工法、フリーブロー成形法などがより好ましく、プレス成形法や真空成形法、圧空成形法、及び、自然放置法等が特に好ましい。 The transparent screen film of the present invention and the shape of the transparent screen may be either a flat surface or a curved surface, and may be two-dimensionally processed or three-dimensionally processed. The processing method is not particularly limited, and examples thereof include a heat processing method, a punching method, a cold bending method, a drawing method, and the like, and a hot bending method, a curved surface processing method, and a free processing method are used. A blow molding method and the like are more preferable, and a press molding method, a vacuum forming method, a compressed air forming method, a natural leaving method and the like are particularly preferable.
［映像の投射］
映像の投射において、上述の本発明の透明スクリーンを用いることができる。映像投射においては、本発明の透明スクリーンの背面から投射してもよく、前面から投射してもよい。すなわち、本発明の透明スクリーンは、透過光を観察する透過型スクリーンでもよく、反射光を観察する反射型スクリーンでもよい。[Projection of video]
The above-mentioned transparent screen of the present invention can be used for projecting an image. In image projection, the transparent screen of the present invention may be projected from the back surface or the front surface. That is, the transparent screen of the present invention may be a transmissive screen for observing transmitted light or a reflective screen for observing reflected light.
［透明スクリーン用フィルム及び透明スクリーンの製造方法］
本発明の透明スクリーン用フィルムは、上述の透明スクリーン用樹脂組成物を用いる製造方法によって製造される。例えば、以下の通りである。まず、熱可塑性樹脂（Ａ）に無機粒子（Ｂ）を所定量、添加して溶融混練する。そして、例えば、ストランドカットにより無機粒子（Ｂ）を含む熱可塑性樹脂（Ａ）のペレットを得る。こうして得られた透明スクリーン用樹脂組成物のペレットを、例えばフィルム押出機により押出成形することにより、透明スクリーン用フィルムを製造することができる。[Manufacturing method of transparent screen film and transparent screen]
The transparent screen film of the present invention is produced by a production method using the above-mentioned transparent screen resin composition. For example, it is as follows. First, a predetermined amount of inorganic particles (B) is added to the thermoplastic resin (A) and melt-kneaded. Then, for example, pellets of the thermoplastic resin (A) containing the inorganic particles (B) are obtained by strand cutting. A transparent screen film can be produced by, for example, extrusion-molding the pellets of the resin composition for a transparent screen thus obtained by a film extruder.
さらに、上述の様々な加工法を適宜、選択して採用することにより、透明スクリーン用フィルムの形状を調整する。こうして適宜、形状の調整された透明スクリーン用フィルムを用いて、透明スクリーンを製造することができる。より具体的な製造方法については、以下の実施例の方法が挙げられる。 Further, the shape of the transparent screen film is adjusted by appropriately selecting and adopting the various processing methods described above. In this way, a transparent screen can be manufactured by using a transparent screen film whose shape has been adjusted as appropriate. As a more specific manufacturing method, the method of the following examples can be mentioned.
以下、実施例を示して本発明について更に具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not construed as being limited to the following examples.
実施例及び比較例で使用した原料は次の通りである。
［原料］
・熱可塑性樹脂（Ａ）
（Ａ１）ビスフェノールＡを出発原料とする芳香族ポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチックス化学株式会社製ユーピロンＳ－３０００Ｆ、粘度平均分子量：２２，０００）
（Ａ２）変性ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製ＳＫＹＧＲＥＥＮ Ｓ２００８、粘度平均分子量：３１，０００）
・無機粒子（Ｂ）
（Ｂ１）ビスマス系金属酸化物（酸化ネオジムを含むビスマス酸化物、東罐マテリアルテクノロジー株式会社製４２－９２０Ａ）
（Ｂ２）ビスマス系金属酸化物（酸化ネオジムを含むビスマス酸化物、東罐マテリアルテクノロジー株式会社製４２－９２０Ａ）を粉砕及び分級加工した粒子
加工は、日清エンジニアリング株式会社製の気流式粉砕機（機種：スーパージェットミルＳＪ－５００）、及び、日清エンジニアリング株式会社製の空気分級機（機種：エアロファインクラシアＡＣ－２０）を用いて行い、気流式粉砕機で粒子を粉砕した後、空気式分級機で粗大粒子を取り除くことで加工粒子を得た。なお、得られた粒子を純水分散させ、レーザー回折散乱法を用いた粒度分布測定装置（マイクロトラック・ベル株式会社製ＭＴ３３００ＥＸＩＩ）を用いて粒度分布を測定し、体積換算平均粒径Ｄ５０を求めたところ、加工前の（Ｂ１）の粒子のＤ５０の値は０．９４μｍであり、加工後の（Ｂ２）の粒子のＤ５０の値は０．２７μｍであった。
（Ｂ３）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマナノＹＡ０５０Ｃ－ＳＰ３）
（Ｂ４）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマナノＹＡ１００Ｃ－ＳＰ３）
（Ｂ５）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマファインＳＯ－Ｃ１）
（Ｂ６）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマファインＳＣ－２５００ＳＱ）
（Ｂ７）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマファインＳＣ－４５００ＳＱ）
（Ｂ８）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマファインＳＣ－５５００ＳＱ）
（Ｂ９）シリカ粒子（二酸化ケイ素、株式会社アドマテックス社製アドマファインＳＯ－Ｃ６）
（Ｂ１０）アルミナ粒子（酸化アルミニウム、和光純薬工業株式会社製α－アルミナ 品番０１７－１３００５）
（Ｂ１１）ジルコニア粒子（酸化ジルコニウム、堺化学工業株式会社製ジルコニア メタノール分散液ＳＺＲ－Ｍ）
（Ｂ１２）ジルコニア粒子（酸化ジルコニウム、株式会社アイテック製Ｚｉｒｃｏｎｅｏ）
（Ｂ１３）ジルコニア粒子（酸化ジルコニウム、第一稀元素化学工業株式会社製ＵＥＰ）
（Ｂ１４）ジルコニア粒子（酸化ジルコニウム、第一稀元素化学工業株式会社製ＵＥＰ－１００）
（Ｂ１５）ジルコニア粒子（酸化ジルコニウム、第一稀元素化学工業株式会社製ＳＰＺ）
・酸化防止剤（Ｃ）
ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（リン系酸化防、止剤ＡＤＥＫＡ株式会社製アデカスタブＰＥＰ－３６）
・離型剤（Ｄ）
グリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製リケマールＳ－１００Ａ）The raw materials used in the examples and comparative examples are as follows.
[material]
-Thermoplastic resin (A)
(A1) Aromatic polycarbonate resin using bisphenol A as a starting material (Iupiron S-3000F manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Chemical Co., Ltd., viscosity average molecular weight: 22,000)
(A2) Modified polyethylene terephthalate resin (SKYGREEN S2008 manufactured by SK Chemicals, viscosity average molecular weight: 31,000)
-Inorganic particles (B)
(B1) Bismuth-based metal oxide (bismuth oxide containing neodymium oxide, 42-920A manufactured by Tokan Material Technology Co., Ltd.)
(B2) Particles obtained by crushing and classifying bismuth-based metal oxides (bismuth oxide containing neodymium oxide, 42-920A manufactured by Tokan Material Technology Co., Ltd.) are crushed and classified by an airflow crusher manufactured by Nisshin Engineering Co., Ltd. (B2) Model: Super Jet Mill SJ-500) and an air classifier manufactured by Nisshin Engineering Co., Ltd. (Model: Aerofine Classia AC-20), and after crushing particles with an airflow type crusher, air type Processed particles were obtained by removing coarse particles with a classifier. The obtained particles were dispersed in pure water, and the particle size distribution was measured using a particle size distribution measuring device (MT3300EXII manufactured by Microtrac Bell Co., Ltd.) using a laser diffraction scattering method to obtain a volume-converted average particle size D50. As a result, the value of D50 of the particles of (B1) before processing was 0.94 μm, and the value of D50 of the particles of (B2) after processing was 0.27 μm.
(B3) Silica particles (silicon dioxide, Admanano YA050C-SP3 manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B4) Silica particles (silicon dioxide, Admanano YA100C-SP3 manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B5) Silica particles (silicon dioxide, Admafine SO-C1 manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B6) Silica particles (silicon dioxide, Admafine SC-2500SQ manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B7) Silica particles (silicon dioxide, Admafine SC-4500SQ manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B8) Silica particles (silicon dioxide, Admafine SC-5500SQ manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B9) Silica particles (silicon dioxide, Admafine SO-C6 manufactured by Admatex Co., Ltd.)
(B10) Alumina particles (aluminum oxide, α-alumina manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., product number 017-13005)
(B11) Zirconia particles (zirconium oxide, zirconia methanol dispersion SZR-M manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)
(B12) Zirconia particles (zirconium oxide, Zirconeo manufactured by Aitec Inc.)
(B13) Zirconia particles (zirconium oxide, UEP manufactured by Daiichi Rare Element Chemical Industry Co., Ltd.)
(B14) Zirconia particles (zirconium oxide, UEP-100 manufactured by Daiichi Rare Element Chemical Industry Co., Ltd.)
(B15) Zirconia particles (zirconium oxide, SPZ manufactured by Daiichi Rare Element Chemical Industry Co., Ltd.)
-Antioxidant (C)
Bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) Pentaerythritol diphosphite (phosphorus-based oxidation inhibitor, inhibitor ADEKA Corporation ADEKA STAB PEP-36)
・ Release agent (D)
Glycerin monostearate (Rikemar S-100A manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.)
［樹脂組成物に含まれる無機粒子のＺ平均粒子径、及び多分散指数（Ｐｄｉ）の測定］
無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径、及び多分散指数（Ｐｄｉ）は、動的光散乱法を利用したマルバーン社製のゼータサイザーナノＺＳ測定装置を用いた測定結果から、キュムラント解析により求めた。なお、測定は室温で行い、無機粒子（Ｂ）を純水に０．１重量％の濃度で分散させた分散液を測定した。なお、無機粒子（Ｂ）の分散には超音波を使用した。
多分散性指数（ＰＤｉ）とは、粒子の粒径分布を定義する指数であり、粒径分布が狭いほど、ＰＤiはゼロに近づき、逆に、粒径分布が広い、つまり多分散性が大きいほど、ＰＤiは大きくなる。[Measurement of Z average particle size and polydispersity index (Pdi) of inorganic particles contained in the resin composition]
The Z average particle size and the polydispersity index (Pdi) of the inorganic particles (B) were obtained by cumulant analysis from the measurement results using a Zetasizer Nano ZS measuring device manufactured by Malvern Co., Ltd. using a dynamic light scattering method. .. The measurement was carried out at room temperature, and a dispersion liquid in which the inorganic particles (B) were dispersed in pure water at a concentration of 0.1% by weight was measured. Ultrasonic waves were used to disperse the inorganic particles (B).
The polydispersity index (PDi) is an index that defines the particle size distribution of particles. The narrower the particle size distribution, the closer the PDi approaches to zero, and conversely, the wider the particle size distribution, that is, the greater the polydispersity. The larger the PDi, the larger.
［無機粒子を添加した熱可塑性樹脂ペレットの製造］
上述の熱可塑性樹脂（Ａ１）及び（Ａ２）に対して、無機粒子（Ｂ）及び酸化防止剤（Ｃ）、離型剤（Ｄ）をそれぞれ表１に記載の添加量となるように添加した。その後、タンブラーにて２０分間、樹脂等を混合した後、スクリュー径２６ｍｍのベント付二軸押出機（東芝機械（株）社製「ＴＥＭ２６ＳＳ」）により、シリンダー温度２８０℃で溶融混練し、ストランドカットによりペレットを得た。[Manufacturing of thermoplastic resin pellets with inorganic particles added]
Inorganic particles (B), antioxidant (C), and mold release agent (D) were added to the above-mentioned thermoplastic resins (A1) and (A2) in the amounts shown in Table 1, respectively. .. Then, after mixing the resin and the like in a tumbler for 20 minutes, melt-knead at a cylinder temperature of 280 ° C. using a twin-screw extruder with a vent (“TEM26SS” manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) with a screw diameter of 26 mm, and strand cut. To obtain pellets.
［無機粒子を添加した熱可塑性樹脂フィルムの製造］
得られたペレットを、スクリュー径３０ｍｍのＴダイリップの付いたベント付き二軸フィルム押出機（株式会社日本製鋼所製ＴＥＸ－３０α）にて溶融させ、押し出すことにより、シート及びフィルムを成形した。[Manufacturing of thermoplastic resin film with inorganic particles added]
The obtained pellets were melted by a biaxial film extruder with a vent having a screw diameter of 30 mm and a T-die lip (TEX-30α manufactured by Japan Steel Works, Ltd.) and extruded to form a sheet and a film.
［粘着層の製造例１］
こうして成形した実施例２に記載の樹脂フィルムに金属製バーコーターを用いて熱硬化型塗料を塗布した後、オーブンにて加熱、乾燥を行うことによって厚さ１μｍのプライマー層を形成した。しかる後、リバースグラビアロールを使用し、シリコーン系粘着塗料を塗布した後、オーブンにて加熱、乾燥を行うことによって厚さ５０μｍの粘着層を形成した。
［粘着層の製造例２］
また、２５μｍ厚みの離型処理を施したＰＥＴフィルムの離型処理面にアクリル系粘着剤をグラビアロールもしくはバーコーターを使用して塗布した後、オーブンにて加熱、乾燥を行うことによって厚さ１７μｍの粘着膜を形成した。実施例２に記載の樹脂フィルムに前記フィルムの粘着層面を貼り合せ加圧することで実施例２に記載の樹脂フィルムへ粘着層を転写させることで粘着層を形成した。[Production Example 1 of Adhesive Layer]
A thermosetting paint was applied to the resin film thus molded according to Example 2 using a metal bar coater, and then heated and dried in an oven to form a primer layer having a thickness of 1 μm. After that, a reverse gravure roll was used to apply a silicone-based adhesive paint, and then the adhesive layer was heated and dried in an oven to form an adhesive layer having a thickness of 50 μm.
[Production Example 2 of Adhesive Layer]
Further, an acrylic adhesive is applied to the release-treated surface of the PET film having a thickness of 25 μm using a gravure roll or a bar coater, and then heated and dried in an oven to have a thickness of 17 μm. Formed an adhesive film. An adhesive layer was formed by transferring the adhesive layer to the resin film described in Example 2 by adhering the adhesive layer surface of the film to the resin film described in Example 2 and applying pressure.
こうして成形した樹脂フィルムに含まれる無機粒子（Ｂ）の粒子径を、フィルムを溶媒に溶解させる方法（溶解法）、及び、フィルムの断面形状を観察する方法（断面観察法）により、測定した。 The particle size of the inorganic particles (B) contained in the resin film thus formed was measured by a method of dissolving the film in a solvent (dissolution method) and a method of observing the cross-sectional shape of the film (cross-sectional observation method).
［溶媒を用いた樹脂フィルム中の無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径、及び多分散指数（Ｐｄｉ）の測定（溶解法）］
まず、フィルムを溶媒に溶解させ、Ｚ平均粒子径、及び多分散指数（Ｐｄｉ）を測定する方法については以下の通りである。ガラス製のバイアルに、樹脂フィルムに含まれていた熱可塑性樹脂（ＰＣ樹脂）の濃度が１％となるようにＣＨ２Ｃｌ２溶媒を加え、アズワン株式会社製のミックスローター（型式：ＶＭＲ－５Ｒ）により、２時間以上シーソー撹拌及び回転撹拌することで調整した。こうして得られた樹脂含有溶媒を、動的光散乱法を利用したマルバーン社製のゼータサイザーナノＺＳ測定装置により測定し、キュムラント解析により溶媒中の無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子、及び多分散指数（Ｐｄｉ）を求めた。なお、測定は室温で行った。多分散性指数（ＰＤｉ）とは、粒子の粒径分布を定義する指数であり、粒径分布が狭いほど、ＰＤｉはゼロに近づき、逆に、粒径分布が広い、つまり多分散性が大きいほど、ＰＤｉは大きくなる。[Measurement of Z average particle size and polydispersity index (Pdi) of inorganic particles (B) in a resin film using a solvent (dissolution method)]
First, the method of dissolving the film in a solvent and measuring the Z average particle size and the polydispersity index (Pdi) is as follows. A CH 2 Cl 2 solvent was added to a glass vial so that the concentration of the thermoplastic resin (PC resin) contained in the resin film was 1%, and a mix rotor manufactured by AS ONE Co., Ltd. (model: VMR-5R) was added. ), The mixture was adjusted by see-saw stirring and rotary stirring for 2 hours or more. The resin-containing solvent thus obtained was measured by a Zetasizer Nano ZS measuring device manufactured by Malvern Co., Ltd. using a dynamic light scattering method, and the Z average particles of the inorganic particles (B) in the solvent and polydispersion were measured by cumulant analysis. The index (Pdi) was calculated. The measurement was performed at room temperature. The polydispersity index (PDi) is an index that defines the particle size distribution of particles. The narrower the particle size distribution, the closer the PDi approaches to zero, and conversely, the wider the particle size distribution, that is, the greater the polydispersity. The larger the PDi, the larger.
［断面観察による樹脂フィルム中の無機粒子の粒子径の測定（断面観察法）］
上述の方法で成形した樹脂フィルムに対し、イオンミリングで断面加工を３時間程度行い、得られた断面を電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ-ＳＥＭ）で断面観察した。このイオンミリング断面加工に用いた装置は、日立ハイテクノロジーズ製ＩＭ－４０００であり、ＦＥ－ＳＥＭによる断面観察に用いた装置は、日立ハイテクノロジーズ製ＳＵ－８２２０である。なお、断面観察の像観察モードは、ＬＡ－ＢＳＥ像を使用し、倍率を２０００倍としたときに観察しうる粒子の粒子径を測定した。各フィルムについて、少なくとも１０個以上の粒子を観察した。[Measurement of particle size of inorganic particles in resin film by cross-section observation (cross-section observation method)]
The resin film formed by the above method was subjected to cross-sectional processing by ion milling for about 3 hours, and the obtained cross section was observed with a field emission scanning electron microscope (FE-SEM). The device used for cross-section processing of this ion milling is IM-4000 manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation, and the device used for cross-section observation by FE-SEM is SU-8220 manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation. In the image observation mode for cross-section observation, an LA-BSE image was used, and the particle size of the particles that could be observed was measured when the magnification was 2000 times. At least 10 or more particles were observed for each film.
上述の観察データに基づき、個々の粒子の粒子径ｄを、
（長辺方向の粒子径（ａ）＋短辺方向の粒子径（ｂ））／２＝ｄの式に基づいて計算した。長辺方向の粒子径（ａ）と、短辺方向の粒子径（ｂ）の概略は図３に示す通りであり、粒子径（ａ）は、粒子の断面の中心点を通る径のうち最も長い粒子径であり、粒子径（ｂ）は、粒子の断面の中心点を通る径のうち最も短い粒子径である。
さらに、多数の粒子の平均粒子径の値を個数平均粒子径Ｄａｖとして、以下の式
Σ(ｎｄ)/Σ(ｎ)＝Ｄａｖにより計算した。この式において、ｄは、個々の粒子の粒子径、すなわち各粒子径を表し、ｎは、個数基準の割合（パーセント）を表す。また、粒子径ｄの値が３００～２０００ｎｍの範囲内にある粒子数の観察可能な粒子の総数に対する割合を求めた。ここで、観察可能な粒子の総数とは、所定の範囲の画像を上述のように２０００倍に拡大した断面において観察可能な粒子の数（全粒子数）である。
さらに、エネルギー分散型Ｘ線（ＥＤＸ）分析することにより、観察された粒子が、粒子径の算出の対象である無機粒子であることを確認した。ＥＤＸに用いた装置は、堀場製作所製Ｘ－ＭａｘＮ分である。Based on the above observation data, the particle diameter d of each particle is determined.
It was calculated based on the equation (particle diameter (a) in the long side direction + particle diameter (b) in the short side direction) / 2 = d. The outline of the particle diameter (a) in the long side direction and the particle diameter (b) in the short side direction is as shown in FIG. 3, and the particle diameter (a) is the largest diameter passing through the center point of the cross section of the particle. It is a long particle diameter, and the particle diameter (b) is the shortest particle diameter among the diameters passing through the center point of the cross section of the particle.
Further, the value of the average particle diameter of a large number of particles was set as the number average particle diameter Dav, and the calculation was performed by the following formula Σ (nd) / Σ (n) = Dav. In this equation, d represents the particle size of each particle, that is, each particle size, and n represents a percentage based on the number of particles. Further, the ratio of the number of particles having the value of the particle diameter d in the range of 300 to 2000 nm to the total number of observable particles was determined. Here, the total number of observable particles is the number of observable particles (total number of particles) in a cross section obtained by magnifying an image in a predetermined range 2000 times as described above.
Furthermore, by energy dispersive X-ray (EDX) analysis, it was confirmed that the observed particles were inorganic particles for which the particle size was calculated. The device used for EDX is X-Max N component manufactured by HORIBA, Ltd.
［透明スクリーン用フィルムの評価］
上記の実施例及び比較例で製造したフィルムの光学特性を下記の通り評価した。
まず、フィルムの全光線透過率（％）、平行線透過率（％）、及びヘイズ（％）を、ヘイズメータ（株式会社村上色彩技術研究所製、商品名：ＨＭ－１５０型）を用いて、ＪＩＳ－Ｋ－７３６１及びＪＩＳ－Ｋ－７１３６に準拠して測定した。
次に、フィルムの光拡散性と色再現性、写像性を下記の基準に基づいて評価した。[Evaluation of film for transparent screen]
The optical properties of the films produced in the above Examples and Comparative Examples were evaluated as follows.
First, the total light transmittance (%), parallel line transmittance (%), and haze (%) of the film were measured using a haze meter (manufactured by Murakami Color Technology Laboratory Co., Ltd., trade name: HM-150 type). Measurements were made in accordance with JIS-K-7361 and JIS-K-7136.
Next, the light diffusivity, color reproducibility, and reproducibility of the film were evaluated based on the following criteria.
［フィルムの光拡散性］
〈拡散度の測定方法〉
株式会社村上色彩研究所製のハロゲンランプを光源とする変角光度計（型式ＧＰ－２００）を用いて、透過測定にて下記の測定条件にて透明スクリーン用フィルムに光照射を行い、光線の出射強度受光Ｉθ°を測定した。得られた出射強度受光Ｉθ°のデータを用いて、下記式（Ｉ）により拡散度Ｂを算出した。
なお、上記測定にあたり、最初に透明スクリーン用フィルムを置かない状態で、受光角度３°における光線の出射強度が８５％となるように感度調節を行った。
・フィルタ ：なし
・光束絞り ：６．０
・受光絞り ：４．０
・入射角度 ：０°
・試料あおり角度：０°
・受光開始角度：－９０°
・受光終了角度：９０°[Light diffusivity of film]
<Measurement method of diffusivity>
Using a variable-angle photometer (model GP-200) using a halogen lamp manufactured by Murakami Color Research Institute Co., Ltd. as a light source, the transparent screen film is irradiated with light under the following measurement conditions by transmission measurement, and the light is emitted. The emission intensity and the light reception I θ ° were measured. Using the obtained data of the emission intensity and the light receiving I θ ° , the diffusion degree B was calculated by the following formula (I).
In the above measurement, the sensitivity was adjusted so that the emission intensity of the light beam at a light receiving angle of 3 ° was 85% without first placing the transparent screen film.
・ Filter: None ・ Luminous flux aperture: 6.0
・ Light receiving aperture: 4.0
・ Incident angle: 0 °
・ Sample tilt angle: 0 °
・ Light reception start angle: -90 °
・ Light reception end angle: 90 °
［フィルムの色再現性］
光源と透明スクリーン用フィルムの間に４００ｎｍ、５００ｎｍ、６００ｎｍ又は７００ｎｍのバンドパスフィルタを挿入し、拡散度を測定した。測定方法は、上述のフィルムの光拡散性評価と同様に行った。拡散度をそれぞれＢ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、Ｂ（７００）とし、Ｂ（４００）、Ｂ（５００）、Ｂ（６００）、及びＢ（７００）の平均値及び標準偏差、相対標準偏差を算出した。[Film color reproducibility]
A 400 nm, 500 nm, 600 nm or 700 nm bandpass filter was inserted between the light source and the transparent screen film, and the diffusivity was measured. The measuring method was the same as the above-mentioned evaluation of light diffusivity of the film. The degree of diffusion is B (400), B (500), B (600), B (700), respectively, and the average value and standard of B (400), B (500), B (600), and B (700). Deviation and relative standard deviation were calculated.
［写像性］
スガ試験機株式会社製の写像性測定機（型式ＩＣＭ－１Ｔ）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７３７４に準拠して、光学くし幅０．１２５ｍｍで測定した時の像鮮明度（％）の値を写像性とした。
次に、フィルムの透明性、プロジェクター画像視認性、及びプロジェクターの色味を下記の基準に基づいて目視で評価した。[Mapping]
Using a Suga Test Instruments Co., Ltd. image quality measuring machine (model ICM-1T), the image sharpness (%) value when measured with an optical comb width of 0.125 mm in accordance with JIS K7374 is the mapnability. And said.
Next, the transparency of the film, the visibility of the projector image, and the color of the projector were visually evaluated based on the following criteria.
［透明性評価基準］
特に良好：フィルムはとても透明であった。
良好：フィルムは透明であった。
不良：フィルムは白濁していて、透明性に劣るものであった。[Transparency evaluation criteria]
Especially good: The film was very transparent.
Good: The film was transparent.
Defective: The film was cloudy and inferior in transparency.
［透明スクリーンの製造と評価］
透明スクリ－ンとして、上記の実施例及び比較例で製造したシート及びフィルムを、モバイルプロジェクター（カシオ計算機株式会社製、商品名：ＸＪ－Ａ１４２）の映像投射レンズから２ｍ離れた位置に設置した。次に、４５°下方からスクリーンに映像を投射し、スクリーンの位置に焦点が合うようにプロジェクターの焦点つまみを調整した。プロジェクター画像視認性について、正面１ｍから観察したときの画像視認性、及び斜め４５°前方１ｍから観察したときの画像視認性、及び画像の色味を、下記の基準に基づいて目視で評価した。なお、画像視認性の評価は暗室にて行い、モバイルプロジェクターの反対面、すなわちスクリーン透過光を観察することで、評価した。評価結果を以下の表１及び表２に示す。[Manufacturing and evaluation of transparent screens]
As a transparent screen, the sheets and films manufactured in the above Examples and Comparative Examples were installed at a position 2 m away from the image projection lens of a mobile projector (manufactured by Casio Computer Co., Ltd., trade name: XJ-A142). Next, the image was projected onto the screen from 45 ° below, and the focus knob of the projector was adjusted so that the position of the screen was in focus. Regarding the projector image visibility, the image visibility when observed from the front 1 m, the image visibility when observed from an oblique 45 ° forward 1 m, and the color of the image were visually evaluated based on the following criteria. The image visibility was evaluated in a dark room by observing the opposite side of the mobile projector, that is, the light transmitted through the screen. The evaluation results are shown in Tables 1 and 2 below.
［画像視認性の評価基準］
特に良好：スクリーンの映像がとても鮮明であった。
良好：スクリーンの映像が鮮明であった。
やや不良：スクリーンの映像がやや不鮮明であった。
不良：スクリーンの映像が不鮮明であった。
［画像の色味の評価基準］
特に良好：スクリーン映像の色再現性がとても高かった。
良好：スクリーン映像の色再現性が高かった。
やや不良：スクリーン映像の青みがあり、色再現性がやや低かった。
不良：スクリーン映像の青みが強く、色再現性が低かった。[Evaluation criteria for image visibility]
Especially good: the image on the screen was very clear.
Good: The image on the screen was clear.
Slightly bad: The image on the screen was a little blurry.
Defective: The image on the screen was not clear.
[Evaluation criteria for image color]
Especially good: The color reproducibility of the screen image was very high.
Good: The color reproducibility of the screen image was high.
Slightly poor: There was a bluish tint on the screen image, and the color reproducibility was slightly low.
Defective: The blueness of the screen image was strong and the color reproducibility was low.
Claims (20)
（１）該無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が４００～７０００ｎｍであり、
（２）前記熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、前記無機粒子（Ｂ）を０．００１～３質量部含有し、
前記熱可塑性樹脂（Ａ）が、ポリカーボネート樹脂、及びポリエステル樹脂から選択される少なくとも１種を含み、
前記無機粒子（Ｂ）が、酸化ビスマス、酸化ジルコニウム、シリカ、及びアルミナから選択される少なくとも１種を含有する、
透明スクリーン用樹脂組成物。 A resin composition for a transparent screen containing a thermoplastic resin (A) and inorganic particles (B).
(1) The Z average particle diameter of the inorganic particles (B) is 400 to 7000 nm.
(2) The inorganic particles (B) are contained in an amount of 0.001 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A).
The thermoplastic resin (A) contains at least one selected from a polycarbonate resin and a polyester resin.
The inorganic particles (B) contain at least one selected from bismuth oxide, zirconium oxide, silica, and alumina.
Resin composition for transparent screens.
（１）該無機粒子（Ｂ）のＺ平均粒子径が４００～７０００ｎｍであり、
（２）前記熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対し、前記無機粒子（Ｂ）を０．００１～３質量部含有し、
前記熱可塑性樹脂（Ａ）が、ポリカーボネート樹脂、及びポリエステル樹脂から選択される少なくとも１種を含み、
前記無機粒子（Ｂ）が、酸化ビスマス、酸化ジルコニウム、シリカ、及びアルミナから選択される少なくとも１種を含有する、
透明スクリーン用フィルム。 A transparent screen film containing a thermoplastic resin (A) and inorganic particles (B).
(1) The Z average particle diameter of the inorganic particles (B) is 400 to 7000 nm.
(2) The inorganic particles (B) are contained in an amount of 0.001 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin (A).
The thermoplastic resin (A) contains at least one selected from a polycarbonate resin and a polyester resin.
The inorganic particles (B) contain at least one selected from bismuth oxide, zirconium oxide, silica, and alumina.
Film for transparent screens.
（上記式（Ｉ）において、Ｉθは、前記フィルムに垂直な方向に対し、角度θ°をなす方向へ出射する光線の出射強度受光を示し、
前記出射強度受光Ｉθは、前記フィルムを置かない状態で、受光角度３°における光線の出射強度が８５％となるように感度調節を行った後に、下記条件の透過測定にて、前記フィルムに光照射を行って測定する値である。）
・フィルタ ：なし
・光束絞り ：６．０
・受光絞り ：４．０
・入射角度 ：０°
・試料あおり角度：０°
・受光開始角度：－９０°
・受光終了角度：９０° The transparent screen film according to any one of claims 7 to 16, wherein the value of the degree of diffusion B defined by the following equation is in the range of 2 to 70.
(In the above formula (I), I θ indicates the emission intensity light reception of the light beam emitted in the direction forming an angle θ ° with respect to the direction perpendicular to the film.
The emission intensity light receiving I θ is applied to the film by transmission measurement under the following conditions after adjusting the sensitivity so that the emission intensity of light rays at a light receiving angle of 3 ° is 85% without placing the film. It is a value measured by irradiating with light. )
・ Filter: None ・ Luminous flux aperture: 6.0
・ Light receiving aperture: 4.0
・ Incident angle: 0 °
・ Sample tilt angle: 0 °
・ Light reception start angle: -90 °
・ Light reception end angle: 90 °
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