JP7066262B2 - Bottle with inner plug - Google Patents

Description

本発明は、中栓付きボトルに関し、とくに、ボトル本体と、ボトル本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとを備える中栓付きボトルに関するものである。 The present invention relates to a bottle with an inner stopper, and more particularly to a bottle with an inner stopper, which comprises a bottle body, an inner stopper attached to the bottle main body, and a cap screwed to the inner stopper.

ボトル本体の口筒部に装着され、注出口を形成して内容物を案内する注出筒を有する中栓と、該中栓に螺合して着脱自在に装着されるキャップとからなる中栓付きボトルは、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１記載の中栓付きボトルは、プルリングを用いずにキャップのねじを回動することにより中栓の栓体を開栓することができるものである。 An inner plug that is attached to the mouth tube of the bottle body and has an inner plug that forms a spout to guide the contents, and a cap that is screwed into the inner plug and is detachably attached. The bottle with a bottle is conventionally known (see, for example, Patent Document 1).
The bottle with an inner plug described in Patent Document 1 can open the stopper body of the inner plug by rotating the screw of the cap without using a pull ring.

特開２０１５－１６３５２５号公報JP-A-2015-163525

しかしながら、上記特許文献１記載の中栓付きボトルでは、中栓の上部にキャップを螺合するためのねじ壁部を形成する必要があり、中栓の嵌合筒部外周面にねじ部を形成しないと、キャップの高さがボトル本体の口筒部の天面から必要以上に高くなるという問題があった。
とくに、ボトル本体としてガラスボトルを使用する場合には、ガラスボトルの口筒部は、湾曲形状が多く、成形のバラツキも大きいために、中栓をガラスボトルの口筒部に打栓する際に、中栓の嵌合筒部が膨らんでしまい、嵌合筒部外周面にねじ部を形成しても変形してしまうおそれがあるという問題があった。 However, in the bottle with an inner plug described in Patent Document 1, it is necessary to form a screw wall portion for screwing the cap on the upper part of the inner plug, and a threaded portion is formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion of the inner plug. Otherwise, there is a problem that the height of the cap becomes higher than necessary from the top surface of the mouthpiece of the bottle body.
In particular, when a glass bottle is used as the bottle body, the mouthpiece of the glass bottle has many curved shapes and the molding variation is large. Therefore, when the inner stopper is tapped into the mouthpiece of the glass bottle, There is a problem that the fitting cylinder portion of the inner plug swells and may be deformed even if a threaded portion is formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion.

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ボトル本体と、ボトル本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとを備える中栓付きボトルにおいて、中栓の嵌合筒部の外周面にねじ部を形成することができる中栓付きボトルを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and in a bottle with an inner plug including a bottle main body, an inner plug attached to the bottle main body, and a cap screwed to the inner plug, the inner plug is fitted. It is an object of the present invention to provide a bottle with an inner plug capable of forming a threaded portion on the outer peripheral surface of the tubular portion.

本発明は、上記の課題を解決するため、中栓付きボトルとして、ボトル本体と、ボトル本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとを備える中栓付きボトルであって、ボトル本体は、口筒部の外周に形成された上部アンダーカット部および下部アンダーカット部と、上部アンダーカット部と下部アンダーカット部との間に形成されたストレート部とを有し、中栓は、ボトル本体の口筒部に打栓により装着され、上部アンダーカット部および下部アンダーカット部に嵌合する嵌合筒部と、嵌合筒部の外周面に形成されたねじ部と、嵌合筒部の内方に設けられた注出部とを有し、嵌合筒部は、外周側の外筒と、内周側の内筒と、口筒部の天面側に位置する上壁とを有し、外筒は、内周面に、口筒部の上部アンダーカット部および下部アンダーカット部に係合する上部係止縮径部および下部係止縮径部とを有し、上部アンダーカット部は、口筒部の天面から丸みを帯びて外方へ膨らんだ嵌合突部と、嵌合突部の下方に形成され、丸みを帯びたくびれ部と、くびれ部からストレート部に滑らかに接続された傾斜部とを有し、ストレート部は、外周面が嵌合突部よりも大径に形成されることを特徴とする構成を採用する。 In order to solve the above problems, the present invention is a bottle with an inner plug, which comprises a bottle main body, an inner plug attached to the bottle main body, and a cap screwed into the inner plug. The bottle body has an upper undercut portion and a lower undercut portion formed on the outer periphery of the mouth tube portion, and a straight portion formed between the upper undercut portion and the lower undercut portion, and has an inner plug. Is fitted to the fitting cylinder portion which is attached to the mouth cylinder portion of the bottle body by tapping and fits to the upper undercut portion and the lower undercut portion, and the screw portion formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion. It has an injection part provided inside the combined cylinder part, and the fitting cylinder part is located on the outer cylinder on the outer peripheral side, the inner cylinder on the inner peripheral side, and the top surface side of the mouth cylinder part. The outer cylinder has an upper undercut portion and a lower locking diameter portion that engages with the upper undercut portion and the lower undercut portion of the mouth cylinder portion, and the outer cylinder has a lower locking diameter portion and a lower locking diameter portion on the inner peripheral surface . The upper undercut portion is formed at the fitting protrusion that is rounded from the top surface of the mouth tube and bulges outward, and below the fitting protrusion, and is formed at the rounded constriction and straight from the constriction. The straight portion has an inclined portion smoothly connected to the portion, and the straight portion adopts a configuration characterized in that the outer peripheral surface is formed to have a diameter larger than that of the fitting protrusion .

中栓付きボトルの分別機構の具体的実施形態として、嵌合筒部の外筒は、下部係止縮径部の上部から周方向所定範囲にわたって形成された切欠き部と、切欠き部から連続し、上部係止縮径部まで延びる傾斜方向破断部とからなり、中栓をボトル本体から分離して分別廃棄可能とする分別機構を有することを特徴とする構成を採用し、さらに、傾斜方向破断部は、ねじ部に沿って螺旋状に形成されることを特徴とする構成を採用する。
また、中栓付きボトルのボトル本体の具体的実施形態として、ボトル本体は、下部アンダーカット部の下方に形成されたネックリングを有することを特徴とする構成を採用する。 As a specific embodiment of the sorting mechanism for bottles with inner plugs, the outer cylinder of the fitting cylinder portion has a notch formed over a predetermined range in the circumferential direction from the upper part of the lower locking reduced diameter portion and a continuous portion from the notch portion. In addition, it is composed of an inclined direction break part that extends to the upper locking contraction part, and adopts a configuration characterized by having a separation mechanism that separates the inner plug from the bottle body so that it can be separated and discarded, and further, in the inclined direction. The broken portion adopts a configuration characterized in that it is formed in a spiral shape along the threaded portion.
Further, as a specific embodiment of the bottle body of the bottle with an inner plug, the bottle body adopts a configuration characterized by having a neck ring formed below the lower undercut portion.

本発明の中栓付きボトルは、ボトル本体の口筒部に装着される中栓の嵌合筒部の外周面にねじ部を形成しても、中栓の打栓時に、ねじ部の変形を抑制できるので、キャップを中栓の外周面に形成されたねじ部と螺合することができる。
さらに、本発明の中栓付きボトルは、使用後の廃棄時に、中栓とボトル本体との分別を容易にすることができる。 In the bottle with an inner plug of the present invention, even if a threaded portion is formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion of the inner plug mounted on the mouth cylinder portion of the bottle body, the threaded portion is deformed when the inner plug is plugged. Since it can be suppressed, the cap can be screwed with the threaded portion formed on the outer peripheral surface of the inner plug.
Further, the bottle with an inner plug of the present invention can facilitate the separation of the inner plug and the bottle body at the time of disposal after use.

本発明の第１実施例の中栓付きボトルにキャップを装着した状態を示す図であり、（ａ）は図（ｂ）におけるＸ－Ｘ断面上面図、（ｂ）は側面半断面図である。It is a figure which shows the state which attached the cap to the bottle with the inner plug of 1st Embodiment of this invention, (a) is the XX cross-sectional top view in FIG. .. 本発明の実施例のボトル本体を示す図であり、（ａ）はガラスボトルの半断面図、（ｂ）はＰＥＴボトルの半断面図である。It is a figure which shows the bottle main body of the Example of this invention, (a) is a half-section view of a glass bottle, (b) is a half-section view of a PET bottle. 本発明の第１実施例の中栓を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面図である。It is a figure which shows the inner plug of 1st Embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is a partial sectional view. 本発明の第１実施例の中栓を示す図であり、（ａ）は図３（ａ）のＹ方向矢視図、（ｂ）は（ａ）の下面図である。It is a figure which shows the inner plug of 1st Embodiment of this invention, (a) is the Y direction arrow view of FIG. 3 (a), (b) is the bottom view of (a). 本発明の第１実施例のキャップを示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は下面図である。It is a figure which shows the cap of the 1st Embodiment of this invention, (a) is a side sectional view, (b) is a bottom view. 図１（ｂ）の要部拡大図である。It is an enlarged view of the main part of FIG. 1 (b). 本発明の第２実施例の中栓付きボトルを示す半断面図である。It is a half cross-sectional view which shows the bottle with the inner plug of the 2nd Embodiment of this invention.

次に、本発明の中栓付きボトルについて、実施例を示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ｂ）でみて、上下方向を「軸線方向」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。 Next, the bottle with an inner plug of the present invention will be described with reference to the drawings showing examples.
In the following description, in FIG. 1B, the vertical direction is referred to as "axis direction", the upward direction is referred to as "up", and the downward direction is referred to as "down".

図１において、Ａはボトル本体、Ｂはボトル本体Ａに装着される中栓、Ｃは中栓Ｂが装着されたボトル本体Ａに開閉自在に装着されるキャップである。 In FIG. 1, A is a bottle body, B is an inner plug attached to the bottle body A, and C is a cap that is openably and closably attached to the bottle body A to which the inner plug B is attached.

図２（ａ）に示すガラスボトルであるボトル本体Ａは、円筒状の口筒部１と、口筒部１の下端から連設され、段状に形成される肩部２と、肩部２の下端から連設される胴部３とを備えている。
口筒部１は、内周面１ａの上端部から、わずかに縮径するようにテーパ面が形成され、外周には、中栓Ｂに嵌着して抜け止め保持する上部アンダーカット部４および下部アンダーカット部５と、上部アンダーカット部４と下部アンダーカット部５との間に形成され、軸線を中心とする円筒状のストレート部６とが設けられている。 The bottle body A, which is a glass bottle shown in FIG. 2A, has a cylindrical mouth tube portion 1, a shoulder portion 2 connected in series from the lower end of the mouth tube portion 1 and formed in a stepped manner, and a shoulder portion 2. It is provided with a body portion 3 which is continuously provided from the lower end of the.
The mouth cylinder portion 1 has a tapered surface formed from the upper end portion of the inner peripheral surface 1a so as to have a slightly reduced diameter, and an upper undercut portion 4 and an upper undercut portion 4 that is fitted to the inner plug B to prevent it from coming off on the outer periphery. A cylindrical straight portion 6 formed between the lower undercut portion 5 and the upper undercut portion 4 and the lower undercut portion 5 and centered on the axis is provided.

上部アンダーカット部４は、口筒部１の天面から丸みを帯びて外方へ膨らんだ嵌合突部４ａと、嵌合突部４ａの下方に形成され、丸みを帯びたくびれ部４ｂと、くびれ部４ｂからストレート部６に滑らかに接続された傾斜部４ｃとを有する。
ストレート部６は、外周面が嵌合突部４ａよりも大径に形成され、外周面の下端部から急激にくびれて下部アンダーカット部５が形成されている。 The upper undercut portion 4 has a fitting protrusion 4a that is rounded and bulges outward from the top surface of the mouth cylinder portion 1, and a constricted portion 4b that is formed below the fitting protrusion 4a and has a rounded shape. It has an inclined portion 4c smoothly connected from the constricted portion 4b to the straight portion 6.
The outer peripheral surface of the straight portion 6 is formed to have a diameter larger than that of the fitting protrusion 4a, and is sharply constricted from the lower end portion of the outer peripheral surface to form the lower undercut portion 5.

また、図２（ｂ）に示す合成樹脂（例えばＰＥＴ）ボトルであるボトル本体Ａａは、円筒状の口筒部１と、口筒部１の下端から連設され、緩やかな斜面状に形成される肩部７と、肩部７の下端から連設される胴部３とを備えている。
図１（ａ）に示すボトル本体Ａと同様に、口筒部１には、外周に、中栓Ｂに嵌着して抜け止め保持する上部アンダーカット部４および下部アンダーカット部５と、上部アンダーカット部４と下部アンダーカット部５との間に形成されるストレート部６とが設けられ、さらに、下部アンダーカット部５の下方には、リング状に形成されるネックリング８が設けられている。 Further, the bottle body Aa, which is a synthetic resin (for example, PET) bottle shown in FIG. 2B, is connected to the cylindrical mouth cylinder portion 1 from the lower end of the mouth cylinder portion 1 and is formed in a gentle slope shape. A shoulder portion 7 and a body portion 3 connected from the lower end of the shoulder portion 7 are provided.
Similar to the bottle body A shown in FIG. 1 (a), the mouth cylinder portion 1 has an upper undercut portion 4 and a lower undercut portion 5 that are fitted to the inner plug B and held to prevent them from coming off on the outer periphery thereof, and an upper portion. A straight portion 6 formed between the undercut portion 4 and the lower undercut portion 5 is provided, and a neck ring 8 formed in a ring shape is provided below the lower undercut portion 5. There is.

図３および４に示すように、中栓Ｂは、外周側の外筒１１、内周側の内筒１２および口筒部１の天面側に位置するリング状の上壁１３からなり、口筒部１が嵌入する環状溝を形成する嵌合筒部１０と、嵌合筒部１０の内縁上部から斜め上方に傾斜して延設されるテーパ壁１４と、テーパ壁１４の内縁から立設される注出筒１５とを備える。
なお、本実施例では、嵌合筒部１０の内縁上部から延設されるテーパ壁１４の内縁から注出筒１５が立設されているが、注出筒１５として具体化している注出部は、嵌合筒部１０の内方に設けられていれば、どのような形状のものでも構わない。 As shown in FIGS. 3 and 4, the inner plug B is composed of an outer cylinder 11 on the outer peripheral side, an inner cylinder 12 on the inner peripheral side, and a ring-shaped upper wall 13 located on the top surface side of the mouth cylinder portion 1, and has a mouth. The fitting cylinder portion 10 forming an annular groove into which the cylinder portion 1 is fitted, the tapered wall 14 extending diagonally upward from the upper portion of the inner edge of the fitting cylinder portion 10, and the tapered wall 14 erected from the inner edge of the tapered wall 14. The dispenser cylinder 15 is provided.
In this embodiment, the pouring cylinder 15 is erected from the inner edge of the tapered wall 14 extending from the upper part of the inner edge of the fitting cylinder portion 10, but the pouring portion embodied as the pouring cylinder 15 is embodied. May have any shape as long as it is provided inside the fitting cylinder portion 10.

注出筒１５は、ボトル本体Ａ内に収容された内容物を注出する注出口を形成し、円筒状の基部１６と、基部１６の上部に拡径して外側に湾曲するリップ部１７とを有する。
注出筒１５の基部１６の内周面には、全周にわたって形成される薄肉弱化部１８を介して栓体２０が一体に連設されている。
栓体２０は、上部に円筒状の筒状壁２１が立設され、下部は底壁２２が薄肉弱化部１８とともに注出口を封鎖している。 The dispensing cylinder 15 forms a spout for pouring out the contents contained in the bottle body A, and has a cylindrical base portion 16 and a lip portion 17 that expands in diameter to the upper part of the base portion 16 and curves outward. Have.
On the inner peripheral surface of the base portion 16 of the dispensing cylinder 15, the plug body 20 is integrally connected to the inner peripheral surface via the thin-walled weakened portion 18 formed over the entire circumference.
In the plug body 20, a cylindrical tubular wall 21 is erected at the upper part, and a bottom wall 22 at the lower part closes the spout together with the thin-walled weakened portion 18.

筒状壁２１は、外周にラチェット機構の一方の第１歯部を構成する係合突起２３が周方向６個所に突設され、内周上部には第１係合突部２４が環状に突設されている。
係合突起２３は、後述するキャップＣの第２歯部と係合する略径方向に形成された第１係合面２５と、その周方向反対側に形成され筒状壁２１外周面から螺着方向に傾斜した非係合面２６とを有し、その平面視形状は、筒状壁２１外周面側を底辺とする略台形状をなしている。
また、本実施例では、係合突起２３は、周方向６個所に設けているが、６個所に限らず栓体２０の形状等に合わせて複数の適宜個所に設けることができ、必ずしも台形状である必要はなく直角三角形状でもよい。 In the tubular wall 21, the engaging protrusions 23 constituting one of the first tooth portions of the ratchet mechanism are projected at six points in the circumferential direction on the outer periphery, and the first engaging protrusions 24 project in an annular shape on the upper part of the inner peripheral circumference. It is set up.
The engaging protrusion 23 is formed on the first engaging surface 25 formed in the substantially radial direction to engage with the second tooth portion of the cap C, which will be described later, and is formed on the opposite side in the circumferential direction and is screwed from the outer peripheral surface of the cylindrical wall 21. It has a non-engaging surface 26 inclined in the landing direction, and its plan view shape is a substantially trapezoidal shape with the outer peripheral surface side of the tubular wall 21 as the base.
Further, in the present embodiment, the engaging protrusions 23 are provided at six places in the circumferential direction, but the engaging protrusions 23 are not limited to the six places, but can be provided at a plurality of appropriate places according to the shape of the plug 20 and the like, and are not necessarily trapezoidal. It does not have to be, and may be a right-angled triangle.

外筒１１の外周面には、後述するキャップＣの雌ねじ５５と螺合する雄ねじ２７が設けられ、雄ねじ２７は、上端部が１２０°間隔で始まる３条ねじとして形成されている。
外筒１１の内周面には、中間部よりも上部に、ボトル本体Ａの上部アンダーカット部４に係合して口筒部１を抜け止めする上部係止縮径部２８と、同様に、内周面の下部に、ボトル本体Ａの下部アンダーカット部５に係合する下部係止縮径部２９とが設けられている。
上部係止縮径部２８は、内筒１２と協働して径方向の締め付け力として作用し、また、下部係止縮径部２９は、上壁１３と協働して軸線方向の締め付け力として作用する。 On the outer peripheral surface of the outer cylinder 11, a male screw 27 screwing with the female screw 55 of the cap C, which will be described later, is provided, and the male screw 27 is formed as a three-threaded screw whose upper end portion starts at an interval of 120 °.
Similarly, on the inner peripheral surface of the outer cylinder 11, the upper locking reduced diameter portion 28 that engages with the upper undercut portion 4 of the bottle body A to prevent the mouth cylinder portion 1 from coming off above the intermediate portion. A lower locking reduced diameter portion 29 that engages with the lower undercut portion 5 of the bottle body A is provided at the lower portion of the inner peripheral surface.
The upper locking reduced diameter portion 28 acts as a radial tightening force in cooperation with the inner cylinder 12, and the lower locking reduced diameter portion 29 cooperates with the upper wall 13 to act as a tightening force in the axial direction. Acts as.

外筒１１には、中栓Ｂをボトル本体Ａから分離して分別廃棄可能とする分別機構が設けられている。
図４（ｂ）に示すように、外筒１１の下部外周面の所定円弧範囲にわたって軸線方向に形成されたスリット３０を介して把持部３１が設けられ、把持部３１は、縦切断部３２によって外筒１１から切り離され外方に展開可能になっている。 The outer cylinder 11 is provided with a sorting mechanism that separates the inner plug B from the bottle body A so that it can be sorted and disposed of.
As shown in FIG. 4B, a grip portion 31 is provided via a slit 30 formed in the axial direction over a predetermined arc range on the lower outer peripheral surface of the outer cylinder 11, and the grip portion 31 is formed by a vertical cutting portion 32. It is separated from the outer cylinder 11 and can be deployed outward.

図３（ｂ）に示すように、把持部３１の縦切断部３２の上部には、上部に指先を入れて引っ掛けるための引っ掛け部３３が形成され、図４（ｂ）に示すように、縦切断部３２から離れた側の把持部３１の内周面には、手指で把持する把持凹凸部３４が波状に形成されている。
スリット３０は、縦切断部３２から把持部３１と反対方向の始端部３０ａまで延び、他方の端部である終端部３０ｂで把持部３１が外筒１１と一体となっている。
なお、本実施例では、スリット３０は、約１１０°の円弧範囲にわたって形成されている。 As shown in FIG. 3 (b), a hooking portion 33 for inserting a fingertip into the upper portion and hooking the grip portion 31 is formed on the upper portion of the vertical cutting portion 32 of the grip portion 31, and as shown in FIG. 4 (b), the hook portion 33 is vertically formed. On the inner peripheral surface of the grip portion 31 on the side away from the cut portion 32, the grip uneven portion 34 to be gripped by the fingers is formed in a wavy shape.
The slit 30 extends from the vertical cutting portion 32 to the start end portion 30a in the direction opposite to the grip portion 31, and the grip portion 31 is integrated with the outer cylinder 11 at the end portion 30b which is the other end portion.
In this embodiment, the slit 30 is formed over an arc range of about 110 °.

スリット３０の終端部３０ｂに隣接する外筒１１の下部係止縮径部２９を含めた下部は、図４に示すように、周方向に微小幅だけ把持部３１を残して径方向に切り欠かれており、外筒１１と把持部３１の間に破断可能な薄肉始断部３６が把持部３１の上端に一致して終端部に形成されている。
薄肉始断部３６の端部から把持部３１の縦切断部３２側に向かって、図４（ａ）に示すように、薄肉始断部３６の上面の高さに一致して、外筒１１の周方向所定範囲にわたって外周面から径方向に切欠き部３５が設けられ、図３（ｂ）に示すように、切欠き部３５は、縦切断部３２の先の切り欠き始端部３５ａまで延び、切り欠き始端部３５ａは、スリット３０の始端部３０ａに対応する。 As shown in FIG. 4, the lower portion of the outer cylinder 11 adjacent to the end portion 30b of the slit 30 including the lower locking diameter portion 29 is notched in the radial direction, leaving the grip portion 31 by a small width in the circumferential direction. A breakable thin-walled starting portion 36 is formed between the outer cylinder 11 and the grip portion 31 at the end portion corresponding to the upper end of the grip portion 31.
As shown in FIG. 4A, from the end of the thin-walled starting portion 36 toward the vertical cutting portion 32 side of the gripping portion 31, the outer cylinder 11 matches the height of the upper surface of the thin-walled starting portion 36. A notch 35 is provided in the radial direction from the outer peripheral surface over a predetermined range in the circumferential direction, and as shown in FIG. 3B, the notch 35 extends to the notch start end portion 35a at the tip of the vertical cutting portion 32. The notch start end portion 35a corresponds to the start end portion 30a of the slit 30.

図４（ａ）に示すように、薄肉始断部３６に隣接する破断始端部３７ａからは、周方向斜め上方に向けて傾斜方向破断部３７が形成され、傾斜方向破断部３７は、外筒１１の外周面に形成された雄ねじ２７に沿ってねじ山の直下を雄ねじ２７の上端部に対応する破断終端部３７ｂまで螺旋状に形成されている。
傾斜方向破断部３７は、少なくとも上部係止縮径部２８の高さに達するまで形成されることが好ましく、本実施例では、雄ねじ２７の上端部に達する破断終端部３７ｂまで形成されている。
なお、本実施例では、中栓Ｂをボトル本体Ａから分離して分別廃棄可能とする分別機構が設けられているが、中栓Ｂには、分別機構を設けなくても構わない。 As shown in FIG. 4A, an inclined direction breaking portion 37 is formed from the breaking starting end portion 37a adjacent to the thin-walled starting portion 36 toward diagonally upward in the circumferential direction, and the inclined direction breaking portion 37 is an outer cylinder. Along the male screw 27 formed on the outer peripheral surface of 11, the thread is spirally formed directly below the thread to the fracture end portion 37b corresponding to the upper end portion of the male screw 27.
The fractured portion 37 in the inclined direction is preferably formed up to at least the height of the upper locking reduced diameter portion 28, and in this embodiment, the fractured end portion 37b reaching the upper end portion of the male screw 27 is formed.
In this embodiment, the inner plug B is provided with a sorting mechanism that separates the inner plug B from the bottle body A so that the inner plug B can be sorted and discarded. However, the inner plug B may not be provided with the sorting mechanism.

テーパ壁１４の下面には、軸線方向に延びる直角三角形状の補強リブ３９が複数配設されている。
テーパ壁１４の上面には、内周側に***する段部４０が設けられ、段部４０の外周には、１２０°間隔で３個所に音出し突部４１が配設されている。 A plurality of right-angled triangular reinforcing ribs 39 extending in the axial direction are arranged on the lower surface of the tapered wall 14.
On the upper surface of the tapered wall 14, a stepped portion 40 that rises on the inner peripheral side is provided, and on the outer periphery of the stepped portion 40, sound output protrusions 41 are arranged at three positions at 120 ° intervals.

図１および５に示すように、キャップＣは、天板部に設けられた頂壁４３と、頂壁４３の外周縁から垂設された外周壁４４とを有している。
頂壁４３の下面には、中央の係着部４５から外側へ向けて順に、密封筒４６、中筒部４７、ねじ筒部４８が垂設され、また、密封筒４６と中筒部４７との間に、音出し部材４９が同心円状の１２０°間隔で３個所に配設されている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the cap C has a top wall 43 provided on the top plate portion and an outer peripheral wall 44 suspended from the outer peripheral edge of the top wall 43.
On the lower surface of the top wall 43, a sealed cylinder 46, a middle cylinder portion 47, and a screw cylinder portion 48 are vertically laid from the central engaging portion 45 toward the outside, and the sealed cylinder 46 and the middle cylinder portion 47 are provided. Sound producing members 49 are arranged at three places at 120 ° intervals concentrically between the two.

係着部４５には、中栓Ｂの第１係合突部２４を乗り越えて筒状壁２１の内周面に緊密に嵌合する環状の第２係合突部５０が先端外周に形成されている。
密封筒４６は、閉蓋時に、外周が注出筒１５の内周面に当接して注出口を密封する径で形成され、内周に、第１歯部を構成する係合突起２３に係合する第２歯部を構成する係合腕５１が係合突起２３と同数の周方向６個所に設けられている。 An annular second engaging protrusion 50 is formed on the outer periphery of the tip of the engaging portion 45 so as to overcome the first engaging protrusion 24 of the inner plug B and tightly fit to the inner peripheral surface of the tubular wall 21. ing.
The sealing cylinder 46 is formed with a diameter such that the outer periphery of the sealing cylinder 46 abuts on the inner peripheral surface of the dispensing cylinder 15 to seal the spout when the lid is closed, and is engaged with the engaging protrusion 23 constituting the first tooth portion on the inner circumference. Engagement arms 51 constituting the matching second tooth portion are provided at six locations in the circumferential direction in the same number as the engagement protrusions 23.

係合腕５１は、開栓時にキャップＣをねじ解放方向に回動させたとき、係合突起２３の第１係合面２５に係合する略径方向の第２係合面５２を有する先端係合部５３と、密封筒４６の内周面から螺脱方向に傾斜して延びる先端係合部５３より薄肉で変形可能な腕部５４を備えている。
ねじ筒部４８は、内周に中栓Ｂの雄ねじ２７に螺合する雌ねじ５５が形成されている。 The engaging arm 51 has a tip having a substantially radial second engaging surface 52 that engages with the first engaging surface 25 of the engaging projection 23 when the cap C is rotated in the screw release direction at the time of opening. It is provided with an engaging portion 53 and an arm portion 54 that is thinner and deformable than the tip engaging portion 53 that extends inclined in the screwing direction from the inner peripheral surface of the sealing cylinder 46.
The screw cylinder portion 48 is formed with a female screw 55 screwed into the male screw 27 of the inner plug B on the inner circumference.

音出し部材４９は、頂壁４３の下面から垂設された剛直な棒状の基部５７と、基部５７の下端面から垂設され、周方向の厚さが弾性変形可能な薄肉に形成される振動片５８とを備えている。
音出し部材４９は、キャップＣの締め込み終了直前に振動片５８の先端が中栓Ｂの音出し突部４１に当接し、振動片５８を湾曲変形させながら締め込みが進み、締め込み終了と同時に振動片５８が音出し突部４１を乗り越え、復元しようとすることにより、振動し、音が発生されるように設定される。 The sound producing member 49 is hung from a rigid rod-shaped base 57 suspended from the lower surface of the top wall 43 and from the lower end surface of the base 57, and is formed into a thin wall having an elastically deformable thickness in the circumferential direction. It is equipped with a piece 58.
Immediately before the end of tightening of the cap C, the tip of the vibration piece 58 of the sound output member 49 comes into contact with the sound output protrusion 41 of the inner plug B, and the tightening proceeds while the vibration piece 58 is curved and deformed. At the same time, the vibrating piece 58 is set to vibrate and generate sound by overcoming the sound output protrusion 41 and trying to restore it.

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例の中栓付きボトルは、内容物が充填されたボトル本体Ａの口筒部１に中栓Ｂを打栓して装着した後、ボトル本体Ａに装着された中栓ＢにキャップＣを螺合することにより、作業が完了する。 Next, the usage mode and the action and effect of this example will be described.
In the bottle with an inner plug of this embodiment, the inner plug B is plugged into the mouth cylinder portion 1 of the bottle body A filled with the contents and then attached, and then the cap C is attached to the inner plug B attached to the bottle body A. The work is completed by screwing.

打栓工程は、中栓Ｂの外筒１１と内筒１２と上壁１３とで形成される嵌合筒部１０にボトル本体Ａの口筒部１を当てがい、中栓Ｂの上壁１３の上から押圧力を加えることによって、図６に示すように、中栓Ｂは、外筒１１の内周、内筒１２の外周および上壁１３とによって口筒部１を挟持することで嵌着する。
打栓の際に、口筒部１の内周面１ａは、わずかに縮径してテーパ面が形成されていることにより、内筒１２が嵌入し易くなり、かつ、口筒部１の嵌合突部４ａよりもストレート部６の外径の方が大きいために、下部係止縮径部２９が上部アンダーカット部４を乗り越え易くなっている。 In the tapping step, the mouth cylinder portion 1 of the bottle body A is applied to the fitting cylinder portion 10 formed by the outer cylinder 11, the inner cylinder 12, and the upper wall 13 of the inner plug B, and the upper wall 13 of the inner plug B is applied. By applying a pressing force from above, as shown in FIG. 6, the inner plug B is fitted by sandwiching the mouth cylinder portion 1 with the inner circumference of the outer cylinder 11, the outer circumference of the inner cylinder 12, and the upper wall 13. To wear.
At the time of tapping, the inner peripheral surface 1a of the mouth cylinder portion 1 is slightly reduced in diameter to form a tapered surface, so that the inner cylinder 12 can be easily fitted and the mouth cylinder portion 1 is fitted. Since the outer diameter of the straight portion 6 is larger than that of the collision portion 4a, the lower locking reduced diameter portion 29 can easily get over the upper undercut portion 4.

本実施例では、図２（ａ）に示すボトル本体Ａがガラスボトルの場合に、口筒部１の外周面にストレート部６が形成されていることにより、中栓Ｂを打栓する際に、外筒１１が膨らみ、雄ねじ２７が変形することを防止できる。
さらに、ガラスボトルの場合には、中栓Ｂが口筒部１に対して空回りするおそれがあるが、本実施例では、上部係止縮径部２８は、内筒１２と協働して径方向の締め付け力を発揮し、また、下部係止縮径部２９は、上壁１３と協働して軸線方向の締め付け力を発揮することにより、中栓Ｂの嵌合強度を向上させることができ、口筒部１の外周面にリブ等を設けることなく、中栓Ｂの空回りを防止することができる。 In this embodiment, when the bottle body A shown in FIG. 2A is a glass bottle, the straight portion 6 is formed on the outer peripheral surface of the mouth cylinder portion 1, so that when the inner plug B is tapped. , It is possible to prevent the outer cylinder 11 from swelling and the male screw 27 from being deformed.
Further, in the case of a glass bottle, the inner plug B may idle with respect to the mouth cylinder portion 1, but in this embodiment, the upper locking reduced diameter portion 28 has a diameter in cooperation with the inner cylinder portion 12. The lower locking reduced diameter portion 29 exerts a tightening force in the direction and exerts a tightening force in the axial direction in cooperation with the upper wall 13, thereby improving the fitting strength of the inner plug B. It is possible to prevent the inner plug B from idling without providing a rib or the like on the outer peripheral surface of the mouthpiece portion 1.

また、図２（ｂ）に示すボトル本体Ａａが合成樹脂ボトルの場合に、口筒部１の外周面にネックリング８を形成することにより、中栓Ｂを打栓する際に、ボトル本体Ａａの肩部７や胴部３が変形しないように、ネックリング８を治具（フォルダ）等により保持して口筒部１に打栓して装着することができる。 Further, when the bottle body Aa shown in FIG. 2B is a synthetic resin bottle, the bottle body Aa is formed when the inner plug B is plugged by forming the neck ring 8 on the outer peripheral surface of the mouth tube portion 1. The neck ring 8 can be held by a jig (folder) or the like and plugged into the mouth cylinder portion 1 so that the shoulder portion 7 and the body portion 3 are not deformed.

螺合工程では、キャップＣのねじ筒部４８の雌ねじ５５を中栓Ｂの外筒１１の雄ねじ２７に螺合して締め込む際には、キャップＣが回動し、キャップＣの密封筒４６の係合腕５１は、中栓Ｂの栓体２０の係合突起２３の非係合面２６に乗り上げ、係合突起２３を乗り越えて、キャップＣの回動を許容する。
さらにキャップＣが下降することにより、キャップＣの係着部４５の第２係合突部５０が中栓Ｂの栓体２０の第１係合突部２４を乗り越えて、筒状壁２１の内周面に嵌合するようになる。 In the screwing step, when the female screw 55 of the screw cylinder portion 48 of the cap C is screwed into the male screw 27 of the outer cylinder 11 of the inner plug B and tightened, the cap C rotates and the sealing cylinder 46 of the cap C is used. The engaging arm 51 rides on the non-engaging surface 26 of the engaging protrusion 23 of the plug body 20 of the inner plug B, gets over the engaging protrusion 23, and allows the cap C to rotate.
Further, as the cap C is lowered, the second engaging protrusion 50 of the engaging portion 45 of the cap C gets over the first engaging protrusion 24 of the plug body 20 of the inner plug B, and is inside the tubular wall 21. It will fit on the peripheral surface.

雄ねじ２７と雌ねじ５５の締結が完了する前には、図１（ｂ）に示すように、キャップＣの回動および下降により、キャップＣのそれぞれの音出し部材４９の振動片５８先端が、中栓Ｂのテーパ壁１４のそれぞれの音出し突部４１に当接し、さらに回動が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら進み、最後は、振動片５８の先端が音出し突部４１を乗り越える。
振動片５８の先端が音出し突部４１を乗り越えると、湾曲変形した振動片５８が復元しようとし、振動し、音が発せられるので、この音により、本発明の利用者は、感覚的にキャップＣの閉蓋終了を知ることができる。 Before the fastening of the male screw 27 and the female screw 55 is completed, as shown in FIG. 1 (b), the tip of the vibrating piece 58 of each sound producing member 49 of the cap C is middle due to the rotation and lowering of the cap C. When it comes into contact with each sound emitting protrusion 41 of the tapered wall 14 of the plug B and further rotates, the vibrating piece 58 advances while being curved and deformed, and finally, the tip of the vibrating piece 58 advances the sound emitting protrusion 41. get over.
When the tip of the vibrating piece 58 gets over the sound output protrusion 41, the curved and deformed vibrating piece 58 tries to restore, vibrates, and emits a sound. Therefore, the user of the present invention sensuously caps the sound. It is possible to know the end of closing the lid of C.

次に、本実施例の中栓付きボトルを使用するには、キャップＣを中栓Ｂが装着されたボトル本体Ａに対して螺脱方向に回動する。
キャップＣを回動すると、まず、キャップＣの音出し部材４９の振動片５８先端が、中栓Ｂのテーパ壁１４の音出し突部４１に当接し、さらに回動が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら進み、振動片５８の先端が音出し突部４１を乗り越え、湾曲変形した振動片５８が復元して振動し、音が発せられる。 Next, in order to use the bottle with the inner plug of this embodiment, the cap C is rotated in the screwing direction with respect to the bottle body A to which the inner plug B is attached.
When the cap C is rotated, the tip of the vibrating piece 58 of the sound emitting member 49 of the cap C first comes into contact with the sound emitting protrusion 41 of the tapered wall 14 of the inner plug B, and when the rotation further progresses, the vibrating piece 58 Proceeds while being curved and deformed, the tip of the vibrating piece 58 gets over the sound output protrusion 41, and the curved and deformed vibrating piece 58 is restored and vibrates, and a sound is emitted.

さらに回動すると、図１（ａ）に示すように、キャップＣの密封筒４６の内周面から延びる係合腕５１が回動して、その先端係合部５３の第２係合面５２が中栓Ｂの栓体２０の係合突起２３の第１係合面２５に当接するようになり、キャップＣの回転力がラチェット機構を介して栓体２０に加わるようになる。
係合腕５１の先端係合部５３は、腕部５４より厚肉に形成されているので、第２係合面５２は第１係合面２５に広い面積でしっかり当接係合するとともに回転力に負けない強度を有する。 Further rotation, as shown in FIG. 1A, the engaging arm 51 extending from the inner peripheral surface of the sealing cylinder 46 of the cap C rotates, and the second engaging surface 52 of the tip engaging portion 53 thereof rotates. Comes into contact with the first engaging surface 25 of the engaging projection 23 of the plug body 20 of the inner plug B, and the rotational force of the cap C is applied to the plug body 20 via the ratchet mechanism.
Since the tip engaging portion 53 of the engaging arm 51 is formed to be thicker than the arm portion 54, the second engaging surface 52 firmly abuts and engages with the first engaging surface 25 over a wide area and rotates. Has strength that is not defeated by force.

このとき、係着部４５の第２係合突部５０が筒状壁２１の内周面に緊密に嵌合しているので、筒状壁２１を内側から補強してキャップＣの回転力がラチェット機構を介して栓体２０に伝わりやすくなっているとともに、ねじの回動に伴って栓体２０を上方に引き上げる力を発生させる。 At this time, since the second engaging protrusion 50 of the engaging portion 45 is tightly fitted to the inner peripheral surface of the tubular wall 21, the tubular wall 21 is reinforced from the inside and the rotational force of the cap C is increased. It is easily transmitted to the plug 20 via the ratchet mechanism, and a force for pulling the plug 20 upward is generated as the screw rotates.

キャップＣの回転が進むと、栓体２０に加わる回転力と引き上げ力により、ついには薄肉弱化部１８が破断して注出筒１５内に注出口が開栓され、注出筒１５の基部１６から分離された栓体２０は、筒状壁２１に係合する係着部４５によって引き上げられてキャップＣとともに上昇していく。 As the rotation of the cap C progresses, the thinning weakening portion 18 finally breaks due to the rotational force and the pulling force applied to the plug body 20, and the spout is opened in the pouring cylinder 15, and the base 16 of the pouring cylinder 15 is opened. The plug body 20 separated from the cap body 20 is pulled up by the engagement portion 45 engaged with the tubular wall 21 and rises together with the cap C.

さらに、キャップＣの雌ねじ５５が中栓Ｂの雄ねじ２７から螺脱して、キャップＣを中栓Ｂから離脱させれば、キャップＣとともに栓体２０が除去された注出筒１５の注出口からボトル本体Ａ内の内容物を注出することができる。 Further, if the female screw 55 of the cap C is screwed off from the male screw 27 of the inner plug B and the cap C is separated from the inner plug B, the bottle is bottled from the spout of the pouring cylinder 15 from which the plug body 20 is removed together with the cap C. The contents in the main body A can be poured out.

本発明の中栓付きボトルは、開蓋時に、振動片５８が振動して音が発せられるので、中栓付きボトルの利用者は、より感覚的にキャップＣの開蓋の状況を知ることができる。
また、振動片５８および音出し突部４１は、キャップＣと中栓Ｂに、それぞれ３個所に設けられ、ほぼ３個所が同時に音を発するので、より一層音を大きくすることができる。 In the bottle with an inner plug of the present invention, the vibrating piece 58 vibrates and emits a sound when the lid is opened, so that the user of the bottle with an inner plug can more intuitively know the situation of opening the cap C. can.
Further, the vibrating piece 58 and the sound output protrusion 41 are provided at three places each on the cap C and the inner plug B, and the sound is emitted at almost three places at the same time, so that the sound can be made even louder.

ボトル本体Ａから内容物を注出した後、再度キャップＣを中栓Ｂに螺合する際には、キャップＣの密封筒４６の外周が注出筒１５内周に密着してボトル本体Ａ内を密封することができる。 After pouring out the contents from the bottle body A, when the cap C is screwed into the inner plug B again, the outer circumference of the sealed cylinder 46 of the cap C comes into close contact with the inner circumference of the pouring cylinder 15 and the inside of the bottle body A. Can be sealed.

また、雄ねじ２７と雌ねじ５５の締結が完了する際には、再度、音出し部材４９の振動片５８先端が、音出し突部４１に当接して振動し、音が発せられるので、中栓付きボトルの利用者は、感覚的にキャップＣの閉蓋終了を知ることができる。
中栓付きボトルの利用者は、キャップＣの閉蓋終了を感覚的に知ることができるので、キャップＣを中栓Ｂに対して、無理に回動しすぎて、螺合が強くなりすぎ、開蓋するのに苦労することがない。 Further, when the fastening of the male screw 27 and the female screw 55 is completed, the tip of the vibrating piece 58 of the sound producing member 49 abuts on the sound producing protrusion 41 and vibrates, and a sound is emitted. The user of the bottle can intuitively know the end of closing the cap C.
Since the user of the bottle with the inner plug can intuitively know the end of closing the cap C, the cap C is forcibly rotated with respect to the inner plug B, and the screwing becomes too strong. You don't have to worry about opening the lid.

本実施例の中栓付きボトルは、使用した後に廃棄する際に、中栓Ｂが簡単な操作でボトル本体Ａから分離して、分別廃棄することができる。
まず、図３および４に示す縦切断部３２付近の引っ掛け部３３に手指を掛けて把持部３１を手前に引っ張ると、縦切断部３２が破断し、把持部３１は、外方に展開する。
把持凹凸部３４を指で把持しながら、さらに把持部３１を引っ張ると、スリット３０の終端部３０ｂに隣接して設けられた薄肉始断部３６が破断し、さらに薄肉始断部３６に連続する傾斜方向破断部３７へと破断が進んでいく。 When the bottle with the inner plug of this embodiment is disposed of after use, the inner stopper B can be separated from the bottle body A by a simple operation and can be separately disposed of.
First, when the grip portion 31 is pulled toward by hooking a finger on the hook portion 33 near the vertical cut portion 32 shown in FIGS. 3 and 4, the vertical cut portion 32 breaks and the grip portion 31 expands outward.
When the gripping portion 31 is further pulled while gripping the gripping uneven portion 34 with a finger, the thin-walled starting portion 36 provided adjacent to the end portion 30b of the slit 30 is broken and further continuous with the thin-walled starting portion 36. The fracture progresses to the fracture portion 37 in the inclined direction.

薄肉始断部３６が破断したところでは、下部係止縮径部２９による下部アンダーカット部５との係合が解除されるが、上部係止縮径部２８による上部アンダーカット部４との係合が持続しているので、さらに把持部３１を引っ張ると、図４（ａ）に示すように、雄ねじ２７に沿って形成された傾斜方向破断部３７は、雄ねじ２７の１ピッチ強の長さで破断終端部３７ａまで破断されていくので、上部係止縮径部２８による上部アンダーカット部４との係合が解除されることになり、中栓Ｂは、上部係止縮径部２８および下部係止縮径部２９による口筒部１への拘束が解除され、把持部３１を引き上げると、中栓Ｂをボトル本体Ａから離脱させ分別廃棄することができる。 When the thin-walled starting portion 36 breaks, the engagement with the lower undercut portion 5 by the lower locking reduced diameter portion 29 is released, but the engagement with the upper undercut portion 4 by the upper locking reduced diameter portion 28 Since the alignment is maintained, when the grip portion 31 is further pulled, as shown in FIG. 4A, the inclined direction breaking portion 37 formed along the male screw 27 has a length of a little over one pitch of the male screw 27. Since the rupture ends 37a, the upper locking reduced diameter portion 28 is disengaged from the upper undercut portion 4, and the inner plug B has the upper locking reduced diameter portion 28 and the upper locking reduced diameter portion 28. When the restraint on the mouth cylinder portion 1 by the lower locking diameter reduction portion 29 is released and the grip portion 31 is pulled up, the inner plug B can be separated from the bottle body A and separately discarded.

以上のように、本実施例の中栓付きボトルは、ボトル本体の口筒部に装着される中栓の嵌合筒部の外周面にねじ部を形成することができるとともに、使用後の廃棄時に、中栓とボトル本体との分別を容易にすることができるという顕著な効果を奏する。 As described above, in the bottle with an inner stopper of this embodiment, a threaded portion can be formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion of the inner stopper attached to the mouth cylinder portion of the bottle body, and the bottle is discarded after use. At times, it has the remarkable effect of facilitating the separation of the inner plug and the bottle body.

次に、抜栓機構および音出し機構を省略し、中栓およびキャップの構造をシンプルにした第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、異なる構成部分のみ異なる符号を付して相違点を中心に説明する。 Next, a second embodiment in which the plug removal mechanism and the sound output mechanism are omitted and the structures of the inner plug and the cap are simplified will be described.
Hereinafter, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and only the different components are designated by different reference numerals, and the differences will be mainly described.

図７において、Ａはボトル本体、Ｂａはボトル本体Ａに装着される中栓、Ｃａは中栓Ｂａが装着されたボトル本体Ａに開閉自在に装着されるキャップである。 In FIG. 7, A is a bottle body, Ba is an inner plug attached to the bottle body A, and Ca is a cap that is openable and closable to the bottle body A to which the inner plug Ba is attached.

ボトル本体Ａは、円筒状の口筒部１と、口筒部１の下端から連設され、段状に形成される肩部２と、肩部２の下端から連設される胴部３とを備えており、口筒部１には、外周に、中栓Ｂａに嵌着して抜け止め保持する上部アンダーカット部４および下部アンダーカット部５と、上部アンダーカット部４と下部アンダーカット部５との間に形成されるストレート部６とが設けられている。 The bottle body A includes a cylindrical mouth cylinder portion 1, a shoulder portion 2 connected in a stepped manner from the lower end of the mouth cylinder portion 1, and a body portion 3 connected in a row from the lower end of the shoulder portion 2. The upper undercut portion 4 and the lower undercut portion 5 which are fitted to the inner plug Ba to prevent them from coming off, and the upper undercut portion 4 and the lower undercut portion are provided on the outer periphery of the mouth cylinder portion 1. A straight portion 6 formed between the 5 and the straight portion 6 is provided.

中栓Ｂａは、外周側の外筒１１、内周側の内筒１２および口筒部１の天面側に位置するリング状の上壁１３からなり、口筒部１が嵌入する環状溝を形成する嵌合筒部１０と、嵌合筒部１０の内縁上部から斜め上方に延設されるテーパ壁１４と、テーパ壁１４の内縁から立設される注出筒１５とを備える。 The inner plug Ba is composed of an outer cylinder 11 on the outer peripheral side, an inner cylinder 12 on the inner peripheral side, and a ring-shaped upper wall 13 located on the top surface side of the mouth cylinder portion 1, and has an annular groove into which the mouth cylinder portion 1 is fitted. It includes a fitting cylinder portion 10 to be formed, a tapered wall 14 extending diagonally upward from the upper portion of the inner edge of the fitting cylinder portion 10, and a pouring cylinder 15 erected from the inner edge of the tapered wall 14.

キャップＣａは、頂壁４３と、頂壁４３の外周縁から垂設された外周壁４４とを有している。
頂壁４３の下面には、中央から密封筒４６、中筒部４７、ねじ筒部４８の順に、同心円状に垂設されている。 The cap Ca has a top wall 43 and an outer peripheral wall 44 suspended from the outer peripheral edge of the top wall 43.
On the lower surface of the top wall 43, the sealed cylinder 46, the middle cylinder portion 47, and the screw cylinder portion 48 are vertically laid concentrically from the center in this order.

本実施例の中栓付きボトルは、抜栓機構および音出し機構を備えない点を除き、第１実施例と同様の効果を奏する。 The bottle with an inner plug of this embodiment has the same effect as that of the first embodiment except that it does not have a plug removal mechanism and a sound producing mechanism.

本発明の中栓付きボトルは、ボトル本体の口筒部に装着される中栓の嵌合筒部の外周面にねじ部を形成することができるので、キャップなどをボトル本体の口筒部に装着される中栓の外周面に形成されたねじ部と螺合することができ、また、使用後の廃棄時に、中栓とボトル本体との分別を容易にすることができるので、飲食品や調味料などの容器として好適である。 In the bottle with an inner plug of the present invention, a threaded portion can be formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion of the inner plug mounted on the mouth cylinder portion of the bottle body, so that a cap or the like can be attached to the mouth cylinder portion of the bottle body. It can be screwed with the screw part formed on the outer peripheral surface of the attached inner plug, and it can be easily separated from the inner plug and the bottle body at the time of disposal after use, so that it can be used for food and drink. Suitable as a container for seasonings and the like.

Ａ、Ａａ ボトル本体
Ｂ、Ｂａ 中栓
Ｃ、Ｃａ キャップ
１ 口筒部
１ａ 内周面
２、７ 肩部
３ 胴部
４ 上部アンダーカット部
４ａ 嵌合突部
４ｂ くびれ部
４ｃ 傾斜部
５ 下部アンダーカット部
６ ストレート部
８ ネックリング
１０ 嵌合筒部
１１ 外筒
１２ 内筒
１３ 上壁
１４ テーパ壁
１５ 注出筒（注出部）
１６ 基部
１７ リップ部
１８ 薄肉弱化部
２０ 栓体
２１ 筒状壁
２２ 底壁
２３ 係合突起（第１歯部）
２４ 第１係合突部
２５ 第１係合面
２６ 非係合面
２７ 雄ねじ（ねじ部）
２８ 上部係止縮径部
２９ 下部係止縮径部
３０ スリット
３０ａ 始端部
３０ｂ 終端部
３１ 把持部
３２ 縦切断部
３３ 引っ掛け部
３４ 把持凹凸部
３５ 切欠き部
３５ａ 切り欠き始端部
３６ 薄肉始断部
３７ 傾斜方向破断部
３７ａ 破断始端部
３７ｂ 破断終端部
３９ 補強リブ
４０ 段部
４１ 音出し突部
４３ 頂壁
４４ 外周壁
４５ 係着部
４６ 密封筒
４７ 中筒部
４８ ねじ筒部
４９ 音出し部材
５０ 第２係合突部
５１ 係合腕（第２歯部）
５２ 第２係合面
５３ 先端係合部
５４ 腕部
５５ 雌ねじ（ねじ部）
５７ 基部
５８ 振動片 A, Aa Bottle body B, Ba Inner plug C, Ca Cap 1 Mouth tube 1a Inner peripheral surface 2, 7 Shoulder 3 Body 4 Upper undercut 4a Fitting protrusion 4b Constriction 4c Inclined 5 Lower undercut Part 6 Straight part 8 Neck ring 10 Fitting cylinder part 11 Outer cylinder 12 Inner cylinder 13 Upper wall 14 Tapered wall 15 Injection cylinder (outlet part)
16 Base 17 Lip 18 Thin-walled weakened 20 Plug 21 Cylindrical wall 22 Bottom wall 23 Engagement protrusion (first tooth)
24 1st engaging protrusion 25 1st engaging surface 26 Non-engaging surface 27 Male screw (threaded part)
28 Upper locking reduced diameter part 29 Lower locking reduced diameter part 30 Slit 30a Starting end part 30b Ending part 31 Gripping part 32 Vertical cutting part 33 Hooking part 34 Gripping uneven part 35 Notch part 35a Notch starting end part 36 Thin-walled starting part 37 Inclination direction break 37a Break start end 37b Break end 39 Reinforcing rib 40 Step 41 Sound output protrusion 43 Top wall 44 Outer wall 45 Envelope 46 Sealed cylinder 47 Middle cylinder 48 Thread cylinder 49 Sound output member 50 2nd engaging protrusion 51 Engaging arm (2nd tooth part)
52 Second engaging surface 53 Tip engaging portion 54 Arm portion 55 Female screw (threaded portion)
57 Base 58 Vibration piece

Claims (4)

ボトル本体と、ボトル本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとを備える中栓付きボトルであって、
ボトル本体は、口筒部の外周に形成された上部アンダーカット部および下部アンダーカット部と、上部アンダーカット部と下部アンダーカット部との間に形成されたストレート部とを有し、
中栓は、ボトル本体の口筒部に打栓により装着され、上部アンダーカット部および下部アンダーカット部に嵌合する嵌合筒部と、嵌合筒部の外周面に形成されたねじ部と、嵌合筒部の内方に設けられた注出部とを有し、
嵌合筒部は、外周側の外筒と、内周側の内筒と、口筒部の天面側に位置する上壁とを有し、
外筒は、内周面に、口筒部の上部アンダーカット部および下部アンダーカット部に係合する上部係止縮径部および下部係止縮径部とを有し、
上部アンダーカット部は、口筒部の天面から丸みを帯びて外方へ膨らんだ嵌合突部と、嵌合突部の下方に形成され、丸みを帯びたくびれ部と、くびれ部からストレート部に滑らかに接続された傾斜部とを有し、
ストレート部は、外周面が嵌合突部よりも大径に形成されることを特徴とする中栓付きボトル。 A bottle with an inner plug having a bottle body, an inner plug attached to the bottle body, and a cap screwed into the inner plug.
The bottle body has an upper undercut portion and a lower undercut portion formed on the outer periphery of the mouth cylinder portion, and a straight portion formed between the upper undercut portion and the lower undercut portion.
The inner plug is attached to the mouth cylinder portion of the bottle body by tapping, and has a fitting cylinder portion that fits into the upper undercut portion and the lower undercut portion, and a screw portion formed on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion. , Has a pouring portion provided inside the fitting cylinder
The fitting cylinder portion has an outer cylinder on the outer peripheral side, an inner cylinder on the inner peripheral side, and an upper wall located on the top surface side of the mouth cylinder portion.
The outer cylinder has an upper locking reduced diameter portion and a lower locking reduced diameter portion that engage with the upper undercut portion and the lower undercut portion of the mouth cylinder portion on the inner peripheral surface .
The upper undercut portion is formed at the fitting protrusion that is rounded from the top surface of the mouth tube and bulges outward, and below the fitting protrusion, and is formed at the rounded constriction and straight from the constriction. Has an inclined portion that is smoothly connected to the portion,
The straight part is a bottle with an inner plug, characterized in that the outer peripheral surface is formed to have a larger diameter than the fitting protrusion . 嵌合筒部の外筒は、下部係止縮径部の上部から周方向所定範囲にわたって形成された切欠き部と、切欠き部から連続し、上部係止縮径部まで延びる傾斜方向破断部とからなり、
中栓をボトル本体から分離して分別廃棄可能とする分別機構を有することを特徴とする請求項１に記載の中栓付きボトル。 The outer cylinder of the fitting cylinder portion has a notch formed from the upper part of the lower locking diameter portion over a predetermined range in the circumferential direction, and an inclined direction fracture portion continuous from the notch and extending to the upper locking reduction portion. It consists of
The bottle with an inner stopper according to claim 1, further comprising a separation mechanism that separates the inner stopper from the bottle body so that the inner stopper can be separated and disposed of . 傾斜方向破断部は、ねじ部に沿って螺旋状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の中栓付きボトル。 The bottle with an inner plug according to claim 2, wherein the fractured portion in the inclined direction is formed in a spiral shape along the threaded portion . ボトル本体は、下部アンダーカット部の下方に形成されたネックリングを有することを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の中栓付きボトル。 The bottle with an inner plug according to any one of claims 1 to 3, wherein the bottle body has a neck ring formed below the lower undercut portion .

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