JP7064156B2 - 熱搬送方法 - Google Patents

Description

熱搬送システムを用いた熱搬送方法に関する。

特許文献１（国際公開第２０１１／０９９６２９号）のように、水を熱搬送媒体に利用する熱搬送システムを用いる熱搬送方法が知られている。代替フロン等の冷媒に代えて水を熱搬送媒体に用いる熱搬送方法は、地球温暖化対策の観点からは好ましい熱搬送方法である。

しかし、代替フロン等の冷媒と比較して、水は単位質量当たりの熱搬送量が小さいため、代替フロン等を用いる場合に比べて媒体搬送のための配管が大型化し、設備導入費用が高額になりやすいという課題がある。

第１観点の熱搬送方法は、熱搬送システムを用いた熱搬送方法である。熱搬送システムは、熱源ユニットと、利用ユニットと、第１流路と、第２流路と、を備える。熱源ユニットでは、熱搬送媒体と熱源との間で熱交換が行われる。利用ユニットでは、熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる。第１流路は、熱源ユニットと利用ユニットとの間を接続する。第１流路には、熱源ユニットから利用ユニットへと熱搬送媒体が流れる。第２流路は、熱源ユニットと利用ユニットとの間を接続する。第２流路には、利用ユニットから熱源ユニットへと熱搬送媒体が流れる。熱搬送方法には、熱搬送媒体として、水に、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーが使用される。熱搬送方法では、熱搬送システムを、第１流路及び第２流路を流れる熱搬送媒体の温度が無機水和物の融点以下の温度になるように制御する。また、熱搬送方法では、第１流路を流れる熱搬送媒体の単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量を、第２流路を流れる熱搬送媒体の単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量とは変化させる。

第１観点の熱搬送方法では、熱搬送に顕熱だけではなく溶解熱（溶解潜熱）を利用でき、単なる水を熱搬送媒体に用いる場合に比べて効率の良い熱搬送が可能である。そのため、この熱搬送方法では、水を熱搬送媒体に用いる場合に比べて、配管の大型化を抑制し、熱搬送システムの導入費用を抑制できる。

第２観点の熱搬送方法は、第１観点の熱搬送方法であって、熱源ユニットから利用ユニットに冷熱を搬送する。

第２観点の熱搬送方法では、効率よく温度調整対象の冷却を行うことができる。

第３観点の熱搬送方法は、第２観点の熱搬送方法であって、熱搬送媒体として、水にリン酸系無機水和物が混ぜられているリン酸系無機水和物スラリーを使用する。

第４観点の熱搬送方法は、第３観点の熱搬送方法であって、リン酸系無機水和物は、リン酸水素二ナトリウム十二水和物である。リン酸系無機水和物スラリー中の、リン酸水素二ナトリウムの重量濃度は２～７％の範囲である。熱搬送方法では、熱搬送システムを、第１流路から利用ユニットに流入する熱搬送媒体の温度が２℃～６℃の範囲となり、利用ユニットから第２流路に流出する熱搬送媒体の温度が１５℃～１９℃の範囲となるように制御する。

第４観点の熱搬送方法では、通常の水チラー（水を熱搬送媒体に用いるチラー）と比べ、利用ユニットの入口－出口の温度差を大きく確保しているため、熱搬送媒体の搬送流量を低下させることが可能である。そのため、この熱搬送方法では、単なる水を熱搬送媒体に用いる場合に比べ、配管の大型化を抑制し、熱搬送システムの導入費用を抑制できる。

また、第４観点の熱搬送方法は、食品添加物としても利用されているリン酸水素二ナトリウムを利用するため、安全性が高い。

第５観点の熱搬送方法は、第２観点から第４観点のいずれかの熱搬送方法であって、第１流路を構成する配管の径は、第２流路を構成する配管の径より大きい。

第５観点の熱搬送方法では、利用ユニットへの冷熱の搬送時に、低温で溶解していない無機水和物の量が多い無機水和物スラリーが流れる第１流路を構成する配管の径を、高温で溶解していない無機水和物の量が少ない或いは全ての無機水和物が溶解している無機水和物スラリーが流れる第２流路を構成する配管の径より大きくしている。そのため、第５観点の熱搬送方法では、熱搬送媒体の第１流路における圧力損失の増大を抑制することができる。

第６観点の熱搬送方法は、第５観点の熱搬送方法であって、利用ユニットの定格の冷却能力と、第１流路を構成する配管の外径及び第２流路を構成する配管の外径とは、以下の関係を満たす。利用ユニットの定格の冷却能力が２．２ｋＷより大きく５．６ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は６．４ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が５．６ｋＷより大きく１４ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は１５．９ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が１４ｋＷより大きく２２．４ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が２２．４ｋＷより大きく２８ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は２２．２ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が２８ｋＷより大きく４０ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は２５．４ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が４０ｋＷより大きく４５ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は２８．６ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が４５ｋＷより大きく６９ｋＷ以下である場合には、第１流路を構成する配管の外径は２８．６ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は１５．９ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が６９ｋＷより大きく１００ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は３１．８ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍである。利用ユニットの定格の冷却能力が１００ｋＷより大きく１５０ｋＷ以下である場合に、第１流路を構成する配管の外径は３８．１ｍｍで、第２流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍである。

第６観点の熱搬送方法では、冷却能力と第１流路及び第２流路を構成する配管の外径とが上記の関係を満たすことで、配管の大径化およびこれに伴う熱搬送システムの導入費用を抑制しつつ、第１流路及び第２流路における圧力損失の増大を抑制できる。

第７観点の熱搬送方法は、第３観点又は第４観点の熱搬送方法であって、熱搬送媒体には、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤が添加される。

第７観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第８観点の熱搬送方法は、第７観点の熱搬送方法であって、添加剤は、界面活性剤のドデシル硫酸ナトリウムであり、熱搬送媒体に対する質量パーセント濃度は０．１ｗｔ％～１ｗｔ％の範囲である。

第８観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第９観点の熱搬送方法は、第７観点の熱搬送方法であって、添加剤は、オクチル硫酸ナトリウム、デシル硫酸ナトリウム、ヘキサデシル硫酸ナトリウム、ステアリル硫酸ナトリウム、又はオクタデシル硫酸ナトリウムである。

第９観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第１０観点の熱搬送方法は、第７観点の熱搬送方法であって、添加剤は、不凍たんぱく質である。

第１０観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第１１観点の熱搬送方法は、第７観点の熱搬送方法であって、添加剤は、不凍たんぱく質の代替物質である。

第１１観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第１２観点の熱搬送方法は、第７観点の熱搬送方法であって、添加剤は、酸化チタンナノシートである。

第１２観点の熱搬送方法では、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

第１３観点の熱搬送方法は、第１観点から第１２観点のいずれかの熱搬送方法であって、利用ユニットは、熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる利用熱交換器を含む。第１流路の内面、第２流路の内面、及び、利用熱交換器の熱搬送媒体が流れる流路の内面の少なくとも１つは、親水面と疎水面とが交互に配置されたエリアを含む。

第１３観点の熱搬送方法では、熱搬送媒体中の固体の無機水和物が熱搬送媒体の流路内面に付着し堆積するのを抑制できる。

一実施形態に係る熱搬送方法に用いられる熱搬送サブシステム（熱搬送システム）を含む、空気調和システムの概略構成図である。 一実施形態に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用されるリン酸水素二ナトリウムの相図である。 利用ユニットの冷凍能力（ｋＷ）に対して必要なリン酸水素二ナトリウム及び水の流量（Ｌ／ｍｉｎ）を示したグラフである。 利用ユニットの冷凍能力（ｋＷ）に対して必要なリン酸水素二ナトリウム及び水を、内径７．５２ｍｍの直管に流した場合の圧損（ｋＰａ／ｍ）を示したグラフである。 熱搬送媒体が流れる流路の内面に設けられる親水面及び疎水面の配置の態様の例を示す模式図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される塩素酸リチウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用されるフッ化カリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸マンガン（II）の相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される塩化カルシウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸リチウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硫酸ナトリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される炭酸ナトリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸亜鉛の相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸カルシウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用されるチオ硫酸ナトリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される酢酸ナトリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸カドミウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される水酸化ナトリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される水酸化バリウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硝酸マグネシウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される硫酸アンモニウムアルミニウムの相図である。 他の例に係る熱搬送方法において、熱搬送媒体に使用される塩化マグネシウムの相図である。

本開示の熱搬送方法の一実施形態について以下に説明する。

（１）空気調和システム
本開示の熱搬送方法に用いられる熱搬送サブシステム１００を含む空気調和システム１について、図１を参照して説明する。図１は、空気調和システム１の概略構成図である。熱搬送サブシステム１００は、特許請求の範囲における熱搬送システムの一例である。

空気調和システム１は、温度調整対象としての空調対象空間の空気の温度を冷却して、空調対象空間を冷房し、また、温度調整対象としての空調対象空間の空気の温度を加熱して、空調対象空間を暖房するシステムである。本実施形態では、空気調和システム１は、空調対象空間の冷房及び暖房を行うシステムであるが、これに限定されるものではない。空気調和システム１は、空調対象空間の冷房専用のシステムであってもよい。

また、熱搬送サブシステム１００の用途は空気調和システム１に限定されるものではない。例えば、熱搬送サブシステム１００は、各種機器を冷却する冷却システムにおいて、蒸気圧縮式冷凍サイクル装置等の熱源装置の熱を搬送するシステムとして利用されてもよい。

空気調和システム１は、熱搬送サブシステム１００と、冷凍サイクルサブシステム２００と、を主に含む。

熱搬送サブシステム１００は、熱搬送媒体が循環する媒体回路３０を備える。熱搬送サブシステム１００は、媒体回路３０において熱搬送媒体を循環させて熱を搬送する。具体的には、熱搬送サブシステム１００は、冷凍サイクルサブシステム２００から供給される熱を、熱搬送媒体により、熱搬送サブシステム１００の温度調整対象（本実施形態では、空調対象空間の空気）へと搬送する。空気調和システム１が空調対象空間の冷房を行う場合、熱搬送サブシステム１００は、熱搬送媒体を用いて、冷凍サイクルサブシステム２００から供給される冷熱を熱搬送サブシステム１００の温度調整対象へと搬送する。空気調和システム１が空調対象空間の暖房を行う場合、熱搬送サブシステム１００は、熱搬送媒体を用いて、冷凍サイクルサブシステム２００から供給される温熱を熱搬送サブシステム１００の温度調整対象へと搬送する。

冷凍サイクルサブシステム２００は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを利用して、冷媒を冷却又は加熱し、冷媒の冷熱又は温熱を熱搬送サブシステム１００に供給する。本実施形態では、冷凍サイクルサブシステム２００は、空気を熱源として利用する。ただし、これに限定されるものではなく、冷凍サイクルサブシステム２００は、水等の液体を熱源に利用してもよい。

冷凍サイクルサブシステム２００で用いられる冷媒は、冷媒の種類を限定するものではないが、例えば、Ｒ３２のようなハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）系の冷媒である。ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）系の冷媒は、オゾン層破壊係数はゼロであるが、地球温暖化係数（ＧＷＰ）は比較的高い冷媒である。

（２）詳細構成
冷凍サイクルサブシステム２００と、熱搬送サブシステム１００と、について詳細を説明する。

（２－１）冷凍サイクルサブシステム
図１を参照しながら、冷凍サイクルサブシステム２００について説明する。

冷凍サイクルサブシステム２００は、後述する熱搬送サブシステム１００の熱源ユニット１０の熱源となるシステムである。なお、冷凍サイクルサブシステム２００と、後熱搬送サブシステム１００の熱源ユニット１０とは、冷媒配管の長さを抑制して、冷媒使用量を抑制するため、比較的近くに配置されることが好ましい。

冷凍サイクルサブシステム２００は、図１に示すように、主に、圧縮機２１０、流路切換機構２２０、第１熱交換器２３０、膨張機構２４０、ファン２６０及び制御装置２７０を含む。

冷凍サイクルサブシステム２００では、圧縮機２１０、流路切換機構２２０、第１熱交換器２３０、膨張機構２４０及び、後述する熱搬送サブシステム１００の熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２が冷媒配管により接続され、冷媒回路２５０を構成する（図１参照）。冷凍サイクルサブシステム２００の各種構成を接続する冷媒配管には、吸入管２５１、吐出管２５２、第１ガス冷媒管２５３、液冷媒管２５４、及び第２ガス冷媒管２５５を含む（図１参照）。吸入管２５１は、圧縮機２１０の吸入口（図示せず）と、流路切換機構２２０と、を接続する。吐出管２５２は、圧縮機２１０の吐出口（図示せず）と、流路切換機構２２０と、を接続する。第１ガス冷媒管２５３は、流路切換機構２２０と、第１熱交換器２３０のガス側と、を接続する配管である。液冷媒管２５４は、第１熱交換器２３０の液側と、熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２の液側と、を接続する配管である。液冷媒管２５４には、膨張機構２４０が配置される。第２ガス冷媒管２５５は、流路切換機構２２０と、熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２のガス側と、を接続する配管である。

圧縮機２１０、流路切換機構２２０、第１熱交換器２３０、膨張機構２４０及びファン２６０は、例えば１つの筐体に収容されたユニットとして屋外等に設置される。または、圧縮機２１０、流路切換機構２２０、第１熱交換器２３０、膨張機構２４０及びファン２６０に加え、熱搬送サブシステム１００の熱源ユニット１０の熱交換器１２も、１つの筐体に収容されてもよい。

（２－１－１）圧縮機
圧縮機２１０は、吸入管２５１を介して冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入して、圧縮機構（図示せず）により冷媒を圧縮し、吐出管２５２を介して、圧縮後の冷凍サイクルにおける高圧の冷媒を吐出する。

圧縮機２１０は、例えばスクロール圧縮機である。ただし、圧縮機２１０のタイプはスクロール式に限定されるものではなく、ロータリー圧縮機、スクリュー圧縮機、ターボ圧縮機等であってもよい。圧縮機２１０は、容量可変の圧縮機であるが、定容量の圧縮機であってもよい。

（２－１－２）流路切換機構
流路切換機構２２０は、空気調和システム１の運転モードに応じて、冷媒回路２５０における冷媒の流れ方向を切り換える機構である。空気調和システム１の運転モードには、冷房モードと、暖房モードと、を含む。

本実施形態では、流路切換機構２２０は四路切換弁である。ただし、流路切換機構２２０は、四路切換弁に限定されるものではなく、複数の電磁弁及び配管を組み合わせることで、以下のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように構成されてもよい。

空気調和システム１の運転モードが冷房モードである場合、流路切換機構２２０は、圧縮機２１０が吐出する冷媒が第１熱交換器２３０に送られるように、冷媒回路２５０における冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房モードでは、流路切換機構２２０は、吸入管２５１と第２ガス冷媒管２５５とを連通させ、吐出管２５２と第１ガス冷媒管２５３とを連通させる（図２の流路切換機構２２０中の実線参照）。

空気調和システム１の運転モードが暖房モードである場合、流路切換機構２２０は、圧縮機２１０が吐出する冷媒が熱搬送サブシステム１００の熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２に送られるように、冷媒回路２５０における冷媒の流向を切り換える。具体的には、暖房モードでは、流路切換機構２２０は、吸入管２５１と第１ガス冷媒管２５３とを連通させ、吐出管２５２と第２ガス冷媒管２５５とを連通させる（図２の流路切換機構２２０中の破線参照）。

（２－１－３）第１熱交換器
第１熱交換器２３０は、第１熱交換器２３０の周囲の熱源としての空気と、第１熱交換器２３０の内部を流れる冷媒と、の間で熱交換をさせる熱交換器である。第１熱交換器２３０は、タイプを限定するものではないが、例えばクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。第１熱交換器２３０は、空気調和システム１の運転モードが冷房モードにある時には、凝縮器（放熱器）として機能する。また、第１熱交換器２３０は、空気調和システム１の運転モードが暖房モードにある時には、蒸発器として機能する。

（２－１－４）膨張機構
膨張機構２４０は、液冷媒管２５４を流れる冷媒を膨張させて、冷媒の圧力や流量の調節を行う機構である。本実施形態では、膨張機構２４０は、開度調整が可能な電子膨張弁である。なお、膨張機構２４０は、電子膨張弁に限定されるものではない。膨張機構２４０は、感温筒を有する温度自動膨張弁であってもよいし、キャピラリチューブであってもよい。

（２－１－５）ファン
ファン２６０は、第１熱交換器２３０における冷媒と空気との熱交換を促進するため、第１熱交換器２３０を空気が通過するように気流を生成する機構である。ファン２６０は、タイプを限定するものではないが、例えばプロペラファンである。

（２－１－６）制御装置
制御装置２７０は、冷凍サイクルサブシステム２００の各種構成の動作を制御する装置である。

制御装置２７０は、冷凍サイクルサブシステム２００の各種構成の動作を制御するための構成として、各種電気回路及び電子回路や、ＣＰＵやＣＰＵが実行するプログラムが記憶されたメモリを含むマイクロコンピュータ等を有している。制御装置２７０は、単体の装置であってもよいし、複数の装置が協働して制御装置２７０として機能してもよい。

制御装置２７０は、圧縮機２１０、流路切換機構２２０、膨張機構２４０及びファン２６０と電気的に接続されている。また、制御装置２７０は、冷凍サイクルサブシステム２００の各部に設けられた各種のセンサ（冷媒の温度を計測する温度センサや、冷媒の圧力を計測する圧力センサ等）と、センサの計測値に関する信号を取得可能に接続されている。また、冷凍サイクルサブシステム２００の制御装置２７０は、熱搬送サブシステム１００の制御装置７０と、通信可能に接続されている。

制御装置２７０による冷凍サイクルサブシステム２００の各種構成の動作の制御については後述する。

（２－２）熱搬送サブシステム
熱搬送サブシステム１００は、特許請求の範囲における熱搬送システムの一例である。

熱搬送サブシステム１００は、熱源ユニット１０と、利用ユニット２０と、第１流路３２と、第２流路３４と、ポンプ５０と、第１温度センサ６２と、第２温度センサ６４と、制御装置７０と、を主に含む。図１では、利用ユニット２０を１つだけ描画しているが、これに限定されるものではなく、熱搬送サブシステム１００は、利用ユニット２０を複数有してもよい。第１流路３２及び第２流路３４は、それぞれ、熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間を接続する。熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間が、第１流路３２及び第２流路３４により接続されることで、熱搬送媒体が循環する媒体回路３０が構成される。

熱搬送サブシステム１００の機能について説明する。熱搬送サブシステム１００は、媒体回路３０において熱搬送媒体を循環させることで、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと熱（冷熱／温熱）を搬送するシステムである。

本実施形態の熱搬送サブシステム１００では、熱搬送媒体として水ではなく、水に無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーを使用する。水に混ぜられる無機水和物は、特に、水への溶解時に吸熱する無機水和物である。熱搬送サブシステム１００で用いられる熱搬送媒体については後程詳述する。

熱源ユニット１０、利用ユニット２０、第１流路３２、第２流路３４、ポンプ５０、第１温度センサ６２、第２温度センサ６４及び制御装置７０について詳細を説明する。

（２－２－１）熱源ユニット
熱源ユニット１０は、熱源となる冷凍サイクルサブシステム２００から（冷凍サイクルサブシステム２００の冷媒から）、熱の供給を受けるユニットである。

熱源ユニット１０は、主に熱源熱交換器１２を含む。

本実施形態では、熱源熱交換器１２はプレート式熱交換器である。ただし、熱源熱交換器１２のタイプは、プレート式熱交換器に限定されるものではなく、冷媒と熱搬送媒体との間で熱交換が可能であれば、熱交換器の種類は適宜選択されればよい。

熱源熱交換器１２には、液冷媒管２５４と、第２ガス冷媒管２５５と、第１流路３２を構成する第１配管３２ａと、第２流路３４を構成する第２配管３４ａと、が接続される。

熱源熱交換器１２は、空気調和システム１の運転モードが冷房モードである時には冷媒の蒸発器として機能し、空気調和システム１の運転モードが暖房モードである時には冷媒の凝縮器として機能する。言い換えれば、空気調和システム１の運転モードが冷房モードである時には、冷媒は、液冷媒管２５４から気液二相の状態で流入し、熱搬送媒体を冷却して熱源熱交換器１２内で蒸発して気相の冷媒ガスとなり、第２ガス冷媒管２５５へと流出する。一方、空気調和システム１の運転モードが暖房モードである時には、気相の冷媒が第２ガス冷媒管２５５から流入し、熱搬送媒体を加熱して熱源熱交換器１２内で凝縮して液相の冷媒となり、液冷媒管２５４へと流出する。

熱搬送媒体は、熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２に、第２配管３４ａから流入し、第１配管３２ａから流出する。空気調和システム１の運転モードが冷房モードである時には、第２配管３４ａから流入した熱搬送媒体は、冷媒により冷却され、第１配管３２ａへと流出する。空気調和システム１の運転モードが暖房モードである時には、第２配管３４ａから流入した熱搬送媒体は、冷媒により加熱され、第１配管３２ａへと流出する。

（２－２－２）利用ユニット
利用ユニット２０は、タイプを限定するものではないが、熱源ユニット１０で冷却／加熱された熱搬送媒体と温度調整対象である空調対象空間の空気とを熱交換させて空調を行う、エアハンドリングユニットやファンコイルユニットである。

利用ユニット２０は、主に、利用熱交換器２２と、ファン２４と、を含む。

利用熱交換器２２は、熱交換器の種類を限定するものではないが、例えばプレートフィンコイルである。ファン２４は、ファンの種類を限定するものではないが、例えばクロスフローファンである。利用熱交換器２２及びファン２４は、図示しない利用ユニット２０の筐体内に収容されている。ファン２４は、利用ユニット２０の筐体内に空調対象空間の空気を取り込んで利用熱交換器２２に供給し、利用熱交換器２２において冷媒と熱交換した空気を、空調対象空間へと吹き出す。

利用熱交換器２２には、第１流路３２を構成する第１配管３２ａと、第２流路３４を構成する第２配管３４ａと、が接続される。

空気調和システム１の運転モードが冷房モードである時には、利用熱交換器２２において、第１配管３２ａから流入した熱搬送媒体により温度調整対象の空気が冷却される。空気を冷却することで利用熱交換器２２において加熱された（温度が上昇した）熱搬送媒体は、第２配管３４ａへと流出する。

空気調和システム１の運転モードが暖房モードである時には、利用熱交換器２２において、第１配管３２ａから流入した熱搬送媒体により温度調整対象の空気が加熱される。空気を加熱することで利用熱交換器２２において冷却された（温度が低下した）熱搬送媒体は、第２配管３４ａへと流出する。

（２－２－３）第１流路
第１流路３２は、主に第１流路３２を構成する第１配管３２ａを含む。第１流路３２は、熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間を接続する熱搬送媒体の流路である。第１流路３２には、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと熱搬送媒体が流れる。

空気調和システム１の運転モードが冷房モードである時には、第１流路３２を流れる熱搬送媒体の温度は、第２流路３４を流れる熱搬送媒体の温度よりも低温である。空気調和システム１の運転モードが暖房モードである時には、第１流路３２を流れる熱搬送媒体の温度は、第２流路３４を流れる熱搬送媒体の温度よりも高温である。

（２－２－４）第２流路
第２流路３４は、主に第２流路３４を構成する第２配管３４ａを含む。第２流路３４は、熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間を接続する熱搬送媒体の流路である。第２流路３４には、利用ユニット２０から熱源ユニット１０へと熱搬送媒体が流れる。

なお、第１配管３２ａの径は、第２配管３４ａの径よりも大きいことが好ましい。第１配管３２ａの径が第２配管３４ａの径よりも大きいことが好ましい理由や、第１配管３２ａ及び第２配管３４ａに用いられる配管の寸法の具体例については後述する。

（２－２－５）ポンプ
ポンプ５０は、媒体回路３０内で熱搬送媒体を循環させるポンプである。言い換えれば、ポンプ５０は、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと熱搬送媒体を送り、利用ユニット２０から熱源ユニット１０へと熱搬送媒体を戻すポンプである。

本実施形態では、ポンプ５０は、第２流路３４に配置されている。ただし、これに限定されるものではなく、ポンプ５０は、第１流路３２に配置されていてもよい。

ポンプ５０は、例えば流量可変のインバーターポンプである。ただし、これに限定されるものではなく、ポンプ５０は、定速のポンプであってもよい。ポンプ５０のタイプは、適宜選択されればよい。

（２－２－６）第１温度センサ及び第２温度センサ
第１温度センサ６２及び第２温度センサ６４は、媒体回路３０を流れる熱搬送媒体の温度を計測する温度センサである。

第１温度センサ６２は、第１流路３２の、熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２との接続部付近に設置され、熱源熱交換器１２から流出する熱搬送媒体の温度を計測する。第１温度センサ６２により検出される熱搬送媒体の温度は、第１流路３２における熱損失を微小とすれば、利用ユニット２０の利用熱交換器２２に流入する熱搬送媒体の温度に等しい。なお、利用ユニット２０の利用熱交換器２２に流入する熱搬送媒体の温度を把握可能であれば、第１温度センサ６２の設置場所は、例示の場所に限定されない。

第２温度センサ６４は、第２流路３４の、熱源ユニット１０の熱源熱交換器１２との接続部付近に配置され、熱源熱交換器１２へと流入する熱搬送媒体の温度を計測する。第２温度センサ６４により検出される熱搬送媒体の温度は、第２流路３４における熱損失を微小とすれば、利用ユニット２０の利用熱交換器２２から流出する熱搬送媒体の温度に等しい。なお、利用ユニット２０の利用熱交換器２２から流出する熱搬送媒体の温度を把握可能であれば、第２温度センサ６４の設置場所は、例示の場所に限定されない。

（２－２－７）制御装置
制御装置７０は、熱搬送サブシステム１００の各種構成の動作を制御する装置である。

制御装置７０は、熱搬送サブシステム１００の各種構成の動作を制御するための構成として、各種電気回路及び電子回路や、ＣＰＵやＣＰＵが実行するプログラムが記憶されたメモリを含むマイクロコンピュータ等を有している。制御装置７０は、単体の装置であってもよいし、複数の装置が協働して制御装置７０として機能してもよい。

制御装置７０は、ファン２４及びポンプ５０と電気的に接続されている。また、制御装置２７０は、第１温度センサ６２及び第２温度センサ６４を含む、熱搬送サブシステム１００の各部に設けられた各種のセンサと、センサの計測値に関する信号を取得可能に接続されている。また、熱搬送サブシステム１００の制御装置７０は、冷凍サイクルサブシステム２００の制御装置２７０と、通信可能に接続されている。

制御装置７０による、熱搬送サブシステム１００の各種構成の動作の制御については後述する。

（３）空気調和システムの制御
冷凍サイクルサブシステム２００の制御装置２７０と、熱搬送サブシステム１００の制御装置７０とは、協働して以下のように空気調和システム１の各部の動作を制御する。なお、ここでは、制御装置２７０と制御装置７０とを別の装置としたが、これに限定されるものではなく、一台の制御装置で空気調和システム１の各部の動作を制御してもよい。以後、制御装置２７０及び制御装置７０を集合的に、制御装置Ｃと呼ぶ場合がある。

制御装置２７０は、前述のように、圧縮機２１０、流路切換機構２２０、膨張機構２４０及びファン２６０を主に制御する。制御装置７０は、前述のように、ファン２４及びポンプ５０を主に制御する。

空気調和システム１の運転時には、制御装置Ｃは、冷房モード及び暖房モードを問わず、熱搬送サブシステム１００のポンプ５０及びファン２４を運転する。

また、空気調和システム１の運転モードが冷房モードである場合には、制御装置２７０は、流路切換機構２２０の動作を制御して、図１の実線で示される状態とし、圧縮機２１０の吐出側と第１熱交換器２３０のガス側とを連通させ、かつ、圧縮機２１０の吸入側と熱源熱交換器１２のガス側とを連通させる。この状態で、制御装置２７０は、圧縮機２１０及びファン２６０を運転する。その結果、圧縮機２１０に吸入管２５１から吸入される冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒は、圧縮機２１０により圧縮されて、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、吐出管２５２、流路切換機構２２０及び第１ガス冷媒管２５３を経て第１熱交換器２３０に流入する。冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、第１熱交換器２３０において、ファン２６０により送られる空気と熱交換を行うことで、凝縮して冷凍サイクルにおける高圧の液冷媒となる。第１熱交換器２３０から流出した冷凍サイクルにおける高圧の液冷媒は、膨張機構２４０に流入する。膨張機構２４０において減圧された冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、液冷媒管２５４を流れ、熱源熱交換器１２に流入する。熱源熱交換器１２に流入した冷媒は、熱搬送媒体と熱交換を行うことで蒸発して冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒となって熱源熱交換器１２から流出する。熱源熱交換器１２から流出した冷媒は、第２ガス冷媒管２５５及び吸入管２５１を流れて圧縮機２１０に再び吸入される。

なお、ポンプ５０の運転により第２流路３４から熱源熱交換器１２に流入した熱搬送媒体は、冷媒と熱交換を行うことで冷却され、第１流路３２を流れて利用ユニット２０に送られる。利用ユニット２０の利用熱交換器２２では、熱搬送媒体が温度調整対象である空調対象空間の空気と熱交換して空気を冷却する（空調対象空間を冷房する）。利用熱交換器２２を通過した、空気との熱交換後の熱搬送媒体は、第２流路３４を流れて再び熱源熱交換器１２に流入する。

空気調和システム１の運転モードが冷房モードである場合、制御装置Ｃは、第１温度センサ６２により計測される温度（後述するＴｉｎ）及び第２温度センサ６４により計測される温度（後述するＴｏｕｔ）が所定の温度になるように、冷凍サイクルサブシステム２００及び熱搬送サブシステム１００の動作を制御する。例えば、制御装置Ｃは、第１温度センサ６２により計測される温度及び第２温度センサ６４により計測される温度が所定の温度になるように、圧縮機２１０の容量、膨張機構２４０としての電子膨張弁の開度、ファン２６０の回転数、ポンプ５０の回転数等を適宜調整する。

また、空気調和システム１の運転モードが暖房モードである場合には、制御装置２７０は、流路切換機構２２０の動作を制御して、図１の点線で示される状態とし、圧縮機２１０の吐出側と熱源熱交換器１２のガス側とを連通させ、かつ、圧縮機２１０の吸入側と第１熱交換器２３０のガス側とを連通させる。この状態で、制御装置２７０は、圧縮機２１０及びファン２６０を運転する。その結果、圧縮機２１０に吸入管２５１から吸入される冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒は、圧縮機２１０により圧縮されて、冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、吐出管２５２、流路切換機構２２０及び第２ガス冷媒管２５５を経て熱源熱交換器１２に流入する。冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒は、熱源熱交換器１２において、熱源熱交換器１２を流れる熱搬送媒体がと熱交換を行うことで、凝縮して冷凍サイクルにおける高圧の液冷媒となる。熱源熱交換器１２から流出した冷凍サイクルにおける高圧の液冷媒は、膨張機構２４０に流入する。膨張機構２４０において減圧された冷凍サイクルにおける低圧の冷媒は、液冷媒管２５４を流れ、第１熱交換器２３０に流入する。第１熱交換器２３０に流入した冷媒は、ファン２６０により送られる空気と熱交換を行うことで蒸発して冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒となって第１熱交換器２３０から流出する。第１熱交換器２３０から流出した冷媒は、第１ガス冷媒管２５３及び吸入管２５１を流れて圧縮機２１０に再び吸入される。

なお、ポンプ５０の運転により第２流路３４から熱源熱交換器１２に流入した熱搬送媒体は、冷媒と熱交換を行うことで加熱され、第１流路３２を流れて利用ユニット２０に送られる。利用ユニット２０の利用熱交換器２２では、熱搬送媒体が温度調整対象である空調対象空間の空気と熱交換して空気を加熱する（空調対象空間を暖房する）。利用熱交換器２２を通過した、空気との熱交換後の熱搬送媒体は、第２流路３４を流れて再び熱源熱交換器１２に流入する。

なお、空気調和システム１の運転モードが暖房モードである場合にも、制御装置Ｃは、第１温度センサ６２により計測される温度及び第２温度センサ６４により計測される温度が所定の温度になるように、冷凍サイクルサブシステム２００及び熱搬送サブシステム１００の動作を制御する。例えば、制御装置Ｃは、第１温度センサ６２により計測される温度及び第２温度センサ６４により計測される温度が所定の温度になるように、圧縮機２１０の容量、膨張機構２４０としての電子膨張弁の開度、ファン２６０の回転数、ポンプ５０の回転数等を適宜調整する。

（４）熱搬送媒体
熱搬送サブシステム１００で用いられる熱搬送媒体について説明する。

本実施形態の熱搬送サブシステム１００では、熱搬送媒体として水ではなく、水に、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーを使用する。

無機水和物スラリーを利用する理由、無機水和物スラリーの具体例について説明する。

（４－１）熱搬送媒体として無機水和物スラリーを使用する理由
本開示の熱搬送方法で、熱搬送媒体として無機水和物スラリーを使用する理由は、特に熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱を搬送する際に、熱搬送量を、熱搬送に水を用いる場合に比べて増やすためである。

以下に、無機水和物スラリーを熱搬送媒体として使用し、さらに本開示の熱搬送方法を用いることで、このような効果が得られる理由について説明する。

まず、本開示の熱搬送方法について概説する。

本開示の熱搬送方法では、熱搬送媒体として、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーが使用され、概ね以下のような条件で熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱が搬送される。
１）利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体の温度は、無機水和物の融点以下に制御される。言い換えれば、第１流路３２を流れる熱搬送媒体の温度は、無機水和物の融点以下に制御される。また、好ましくは、第２流路３４を流れる熱搬送媒体の温度も、無機水和物の融点以下に制御される。
２）利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体において、無機水和物の少なくとも一部は溶解していない。要するに、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体は、無機水和物の飽和溶液であり、かつ、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体には水に溶解していない固体の無機水和物が存在している。
３）利用ユニット２０から流出する（比較的高温の）熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量は、利用ユニット２０に流入する（比較的低温の）熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量とは変化している。具体的には、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量は、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量よりも多い。好ましくは、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体では、無機水和物が水に全て溶解している。言い換えれば、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体は、未飽和の無機水和物の水溶液である。

本開示の熱搬送方法では、以上の１）～３）のような条件で熱搬送を行うことで、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱を搬送する際に、同一流量であっても、無機水和物を含まない水を熱搬送媒体に用いた熱搬送に比べて大きな熱量を搬送可能である。その理由は以下のとおりである。

利用ユニット２０を熱搬送媒体が流れる際、温度調整対象へと冷熱が移動し、熱搬送媒体の温度が上昇すると、無機水和物の飽和溶解度は大きくなる。上述のように、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体は、無機水和物の飽和溶液であり、かつ、無機水和物の少なくとも一部は溶解していない。そのため、熱搬送媒体の温度上昇に伴い、溶解していなかった無機水和物が水に溶解し、単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量が増加する。そして、上述のように、本実施形態の無機水和物は溶解時に吸熱する物質であるため、同一流量で同一温度差の条件であれば、本熱搬送媒体は、熱搬送に水を用いる場合に比べて、より大きな冷熱を温度調節対象に移動させることができる。要するに、本開示の熱搬送方法では、溶解潜熱（吸熱）を利用することで、水を熱搬送に用いる場合に比べて大きな冷熱を温度調節対象に移動させることができる。

なお、本開示の熱搬送方法では、媒体回路３０において、少なくとも局所的に、固体の無機水和物を含む無機水和物スラリーが流れる。そのため、固体の無機水和物が沈殿したり、固体の無機水和物が第１配管３２ａ、利用熱交換器２２、及び第２配管３４ａの内面等に付着したりするおそれがある。特に、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱が搬送される際に比較的低温の無機水和物スラリーが流れる、第１配管３２ａや利用熱交換器２２（特に入口付近）では、固体の無機水和物の沈殿や付着が比較的起こりやすい。

そのため、無機水和物スラリーには、その無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤が添加されることが好ましい。

また、第１流路３２の内面（第１配管３２ａの内面）、第２流路３４の内面（第２配管３４ａの内面）、及び、利用熱交換器２２の熱搬送媒体が流れる流路の内面の少なくとも１つには、親水面と疎水面とが交互に配置されたエリアを含むことが好ましい。特に好ましくは、第１流路３２の内面及び利用熱交換器２２の熱搬送媒体が流れる流路の内面には、親水面と疎水面とが交互に配置されたエリアを含む。

このような親水面Ｆ１（図５中でハッチングの付された部分）と疎水面Ｆ２（図５中でハッチングの付されていない部分）とが交互に配置されたエリアは、図５のように、例えば第１流路３２の内面、第２流路３４の内面、及び／又は、利用熱交換器２２の内面に凹凸を設け、凸部の先端にだけ親水加工を施すことで実現できる。

なお、親水面と疎水面とを交互に設けるのは、熱搬送媒体の流路の内面に無機水和物が付着したとしても、無機水和物を剥離しやすくするためである。具体的には、親水面と疎水面とを交互に設けることで、結晶が付着しやすい親水面の付着面積を小さくして、結晶の付着力を小さくすることができる。

（４－２）熱搬送媒体の具体例及び熱搬送方法に用いられる運転条件の具体例
本実施形態では、熱搬送媒体として、水にリン酸系無機水和物が混ぜられているリン酸系無機水和物スラリーが用いられる。より具体的には、本実施形態で用いられる熱搬送媒体は、水にリン酸系無機水和物としてのリン酸水素二ナトリウム十二水和物が混ぜられているリン酸水素二ナトリウムのスラリーである。

リン酸水素二ナトリウムは、食品添加物としても使用される物質であり、人体に対する毒性や危険性の低い物質である。そのため、リン酸水素二ナトリウムのスラリーの漏洩に対しては、毒性や危険性の高い物質を熱搬送媒体に用いる場合に必要となるような漏洩対策が不要という利点がある。

なお、熱搬送媒体としてリン酸水素二ナトリウムのスラリーを用いる際には、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤が添加されることが好ましい。具体的には、リン酸水素二ナトリウム十二水和物の結晶の分散安定性を向上させるため、表面のζ電位を向上させる添加剤が加えられる。例えば、熱搬送媒体には、添加剤として、熱搬送媒体に対する質量パーセント濃度が０．１ｗｔ％～１ｗｔ％の範囲で、陰イオン性の界面活性剤のドデシル硫酸ナトリウムが添加される。より具体的には、本実施形態では、０．５ｗｔ％のドデシル硫酸ナトリウムがリン酸水素二ナトリウムのスラリーに添加される。なお、この条件では、リン酸水素二ナトリウム十二水和物の結晶は、ドデシル硫酸ナトリウムを添加しない場合に比べて結晶が微細化し、殆ど沈降しないことが確認されている。

なお、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤としては、ドデシル硫酸ナトリウムに代えて、オクチル硫酸ナトリウム、デシル硫酸ナトリウム、ヘキサデシル硫酸ナトリウム、ステアリル硫酸ナトリウム、又はオクタデシル硫酸ナトリウムが用いられてもよい。また、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤として、不凍たんぱく質が用いられてもよい。また、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤として、不凍たんぱく質の代替物質が用いられてもよい。また、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤として、酸化チタンナノシートが用いられてもよい。

次に、リン酸水素二ナトリウムのスラリー中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度は、熱源ユニット１０から利用ユニット２０に冷熱を搬送する際に、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体が、リン酸水素二ナトリウム十二水和物の少なくとも一部が溶解していない状態になるように決定されればよい。

また、リン酸系無機水和物スラリー中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度は、熱源ユニット１０から利用ユニット２０に冷熱を搬送する際に、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体が、リン酸水素二ナトリウム十二水和物が全て水に溶解した状態になるように決定されることが好ましい。

リン酸水素二ナトリウムのスラリー中の適切なリン酸水素二ナトリウムの重量濃度は、利用ユニット２０の入口及び出口の熱搬送媒体の温度を何℃に設定するかにより異なる。

本開示者は、熱搬送サブシステム１００を空気調和システム１の用途で使用する際には、利用ユニット２０の入口及び出口の熱搬送媒体の温度をそれぞれ以下のような数値範囲内とし、熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度を以下のような数値範囲とすることが好ましいことを見出した。
ａ）利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体の温度（Ｔｉｎ）：２℃～６℃
ｂ）利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体の温度（Ｔｏｕｔ）：１５℃～１９℃
ｃ）熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度：２ｗｔ％～７ｗｔ％

具体例としては、Ｔｉｎは２℃に、Ｔｏｕｔは１７℃に、それぞれ設定され、熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度は５％とされる。この温度範囲で用いられる場合、温度上昇に伴いリン酸水素二ナトリウム十二水和物の飽和溶解度が増加することが、図２のリン酸水素二ナトリウムの相図から読み取ることができる。この温度条件及び濃度条件を用いる場合には、Ｔｉｎ及びＴｏｕｔを同温度に設定し、熱搬送に水を用いる場合に比べ、熱搬送量（冷熱の搬送量）を１６Ｊ／ｇだけ増加させることができる。この熱搬送量の増加分は、熱搬送に水を用いる際の熱搬送量の約２５％にあたる。

このようにして熱搬送量が増加する結果、図３のように、同じ冷却能力（冷熱の搬送能力）を実現する場合、リン酸水素二ナトリウムのスラリーの流量は、水の流量より少なくてもよいことになる。また、同じ冷却能力を少ない流量で実現できることから、図４のように、同一配管（管内径が７．５２ｍｍの直管）にリン酸水素二ナトリウムのスラリー又は水を流して同じ冷却能力（冷熱の搬送能力）を実現する場合、リン酸水素二ナトリウムを配管に流す時の圧損を、水を配管に流す時の圧損より低減できる。

なお、Ｔｉｎ＝２℃、Ｔｏｕｔ＝１７℃という設定は、水チラーの冷水温度として一般的に使用される入口温度＝７℃、出口温度＝１２℃という設定に比べて温度差が大きい。そのため、本実施形態のように、熱搬送に用いる運転条件をＴｉｎ＝２℃、Ｔｏｕｔ＝１７℃とし、熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度＝５ｗｔ％とする場合の熱搬送量は、通常の水チラーにおいて運転条件を入口温度＝７℃、出口温度＝１２℃とした場合の同一質量あたりの熱搬送量の約３．５倍とできる。

このように、ＴｉｎとＴｏｕｔとの温度差を１５℃と、一般的な水チラーの入口温度と出口温度との温度差である５℃に比べて大きくとるのは、熱搬送媒体により、冷媒と同等の熱搬送を行うためである。冷媒と同等の熱搬送を行う利点について説明する。

空調対象空間まで冷熱を搬送する手段としては、本開示の熱搬送方法のように冷凍サイクルサブシステム２００の供給する熱を、二次媒体である熱搬送媒体により熱を利用する場所（利用ユニット２０）まで搬送するという形態の他、熱の利用場所まで冷凍サイクルの冷媒を直接搬送することも考えられる。本実施形態の冷凍サイクルサブシステム２００で用いられる冷媒のような、ハイドロフルオロカーボン系等の冷媒であれば、蒸発潜熱を利用できるため、単位質量あたりの熱搬送量は比較的大きい。そのため、配管サイズを抑制し、配管敷設コストを抑制するという観点からは、冷媒を熱搬送に直接用いることが好ましい。しかし、環境保全の観点から、ハイドロフルオロカーボン系の冷媒のような地球温暖化係数の比較的大きな冷媒の製造や使用の抑制が求められている。そのため、地球温暖化係数の大きな冷媒の使用量は抑制しつつ、配管サイズを抑制して配管敷設コストを抑制することが空気調和システムには求められている。

そこで、本開示の熱搬送方法では、質量当たりの熱搬送量を冷媒と同程度とするため、熱搬送媒体に無機水和物スラリー（特には、リン酸水素二ナトリウムのスラリー）を用いて熱搬送に溶解潜熱を利用するのに加え、ＴｉｎとＴｏｕｔとの温度差を、通常の水チラーの入口温度と出口温度との温度差よりも大きく設定している。

なお、以上では、熱搬送方法に使用される好ましい、Ｔｉｎ，Ｔｏｕｔ，熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度の条件としてａ）～ｃ）の条件を示したが、本開示の熱搬送方法に使用される条件は、上記の条件に限定されるものではない。例えば、リン酸水素二ナトリウムの重量濃度を７％とした場合、Ｔｉｎを２℃～６℃の範囲から選択し、Ｔｏｕｔを２０℃以上としてもよい。

（５）熱搬送サブシステムの配管径の選定
熱搬送サブシステム１００の配管径の選定について説明する。

従来の水チラーでは、冷水の配管径は、想定される循環水量に合わせて、同一管径の配管が、利用ユニットに向かって水が流れる往き配管にも、利用ユニットからの水が流れる戻り配管にも、同一配管径の配管が用いられる。

これに対し、本開示の熱搬送方法に利用される熱搬送サブシステム１００では、第１配管３２ａの径は、第２配管３４ａの径よりも大きいことが好ましい。

この理由は、上述のように、熱搬送サブシステム１００では、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱が搬送される際、少なくとも第１流路３２を流れる熱搬送媒体には、固体のリン酸水素二ナトリウム十二水和物が含まれる。要するに、熱搬送サブシステム１００では、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと冷熱が搬送される際、第１流路３２には、固液二相流が流れる。そのため、本開示の熱搬送方法が使用される熱搬送サブシステム１００では、第１流路３２における圧損が大きくなりやすい。一方、第２流路３４には、上述のように、好ましくは全てのリン酸水素二ナトリウム十二水和物が水に溶解した状態の熱搬送媒体が流れる。リン酸水素二ナトリウム十二水和物が水に溶けている状態の熱搬送媒体を配管に流した時の圧損は、同一配管に水を流した時の圧損とほぼ同等であることが実験により確認されている。そのため、本開示の熱搬送方法に利用される熱搬送サブシステム１００では、第１配管３２ａの径には、第２配管３４ａの径よりも大きいものが使用されることが好ましい。

具体的には、熱搬送サブシステム１００では、利用ユニット２０における定格の冷房能力（利用熱交換器２２における定格の冷却能力）に応じて、第１配管３２ａの外径及び第２配管３４ａの外径に、表１のような寸法が選択される。

なお、配管外径が６．４ｍｍ、９．５ｍｍ、１２．７ｍｍの場合の配管の肉厚は０．８ｍｍ、配管外径が１５．９ｍｍ、１９．１ｍｍ、２２．２ｍｍ、２５．４ｍｍ、２８．６ｍｍの場合の配管の肉厚は１．０ｍｍ、配管外径が３１．８ｍｍの場合の配管の肉厚は１．１ｍｍ、配管外径が３８．１ｍｍの場合の配管の肉厚は１．３５ｍｍである。

なお、上述のように例えば、Ｔｉｎを２℃に、Ｔｏｕｔを１７℃に設定し、熱搬送媒体中のリン酸水素二ナトリウムの重量濃度を５ｗｔ％として、熱搬送媒体の単位質量当たりの熱搬送量を冷媒と同等とし、なおかつ、第１配管３２ａの外径を、第２配管３４ａの外径よりも大きくすることで、以下のような利点も得られる。

従来、冷凍サイクルシステムにより、冷媒で（水のような二次媒体を用いずに）、利用ユニット（冷凍サイクル装置の利用ユニット）を空調対象空間に設置し、熱を利用ユニットまで直接搬送する空気調和システムが広く使用されている。しかし、環境保全の観点から、地球温暖化係数の高い冷媒の使用の抑制が求められていることから、空気調和システムの更新の際には、冷媒で利用ユニットまで熱を直接搬送する空気調和システムではなく、冷媒を用いない二次媒体で利用ユニットまで熱を搬送する空気調和システムの採用が必要になる可能性がある。その際、従来の水チラーを、従来の使用条件（例えば、入口温度５℃、出口温度１２℃）で用いる場合には、単位質量当たりの熱搬送量の違いから、冷媒で利用ユニットまで熱を直接搬送する空気調和システムにおける冷媒連絡配管を、二次媒体としての水を搬送するための配管として用いることは困難である。そのため、冷媒で利用ユニットまで熱を直接搬送する空気調和システムを、水を二次媒体に用いるチラーシステムに更新する際には、比較的大口径の配管の敷設工事が必要となる。

これに対し、本開示の熱搬送方法では、熱搬送媒体の単位質量当たりの熱搬送量が冷媒と同等であるため、冷媒で利用ユニットまで熱を直接搬送する空気調和システムにおける冷媒連絡配管を、熱搬送サブシステム１００の第１配管３２ａ及び第２配管３４ａに流用可能である。また、冷媒で利用ユニットまで熱を直接搬送する空気調和システムにおいて、ガス冷媒連絡配管の配管径は液冷媒連絡配管の配管径より大きいことから、ガス冷媒連絡配管を第１配管３２ａに、液冷媒連絡配管を第２配管３４ａに流用すれば、固液二相流に伴う圧損の課題にも対処可能である。

（６）特徴
（６－１）
本実施形態の熱搬送方法は、熱搬送方法の一例としての熱搬送サブシステム１００を用いた熱搬送方法である。熱搬送サブシステム１００は、熱源ユニット１０と、利用ユニット２０と、第１流路３２と、第２流路３４と、を備える。熱源ユニット１０では、熱搬送媒体と熱源との間で熱交換が行われる。利用ユニット２０では、熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる。本実施形態では、温度調整対象は、空調対象空間の空気である。第１流路３２は、熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間を接続する。第１流路３２には、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと熱搬送媒体が流れる。第２流路３４は、熱源ユニット１０と利用ユニット２０との間を接続する。第２流路３４には、利用ユニット２０から熱源ユニット１０へと熱搬送媒体が流れる。熱搬送方法には、熱搬送媒体として、水に、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーが使用される。熱搬送方法では、熱搬送サブシステム１００を、第１流路３２を流れる熱搬送媒体の温度が無機水和物の融点以下の温度になるように制御する。また、熱搬送方法では、熱搬送サブシステム１００を、第２流路３４を流れる熱搬送媒体の温度が無機水和物の融点以下の温度になるように制御する。また、熱搬送方法では、第１流路３２を流れる熱搬送媒体の単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量を、第２流路３４を流れる熱搬送媒体の単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量とは変化させる。

本実施形態の熱搬送方法では、熱搬送に顕熱だけではなく溶解熱（溶解潜熱）を利用でき、単なる水を熱搬送媒体に用いる場合に比べて効率の良い熱搬送が可能である。そのため、この熱搬送方法では、水を熱搬送媒体に用いる場合に比べ、配管の大型化を抑制し、熱搬送サブシステム１００の導入費用を抑制できる。

（６－２）
本実施形態の熱搬送方法では、熱源ユニット１０から利用ユニット２０に冷熱を搬送する。本実施形態の熱搬送方法では、効率よく温度調整対象の冷却を行うことができる。

（６－３）
本実施形態の熱搬送方法では、熱搬送媒体として、水にリン酸系無機水和物が混ぜられているリン酸系無機水和物スラリーを使用する。

特に本実施形態の熱搬送方法では、リン酸系無機水和物は、リン酸水素二ナトリウム十二水和物である。リン酸系無機水和物スラリー中の、リン酸水素二ナトリウムの重量濃度は２～７％の範囲である。熱搬送方法では、熱搬送システムを、第１流路から利用ユニットに流入する熱搬送媒体の温度が２℃～６℃の範囲となり、利用ユニットから第２流路に流出する熱搬送媒体の温度が１５℃～１９℃の範囲となるように制御する。

本実施形態の熱搬送方法では、通常の水チラーと比べ、利用ユニットの入口－出口の温度差を大きく確保しているため、冷熱の搬送に必要な熱搬送媒体の流量を低下させることが可能である。そのため、この熱搬送方法では、単なる水を熱搬送媒体に用いる場合に比べ、配管の大型化を抑制し、熱搬送システムの導入費用を抑制できる。

また、熱搬送媒体として利用されるリン酸水素二ナトリウムは、食品添加物としても使用されているため、安全性も高い。

（６－４）
本実施形態の熱搬送方法は、第１流路３２を構成する第１配管３２ａの径は、第２流路３４を構成する第２配管３４ａの径より大きい。

本実施形態の熱搬送方法では、利用ユニットへの冷熱の搬送時に、低温で溶解していない無機水和物の量が多い無機水和物スラリーが流れる第１配管３２ａの径を、高温で溶解していない無機水和物の量が少ない或いは全ての無機水和物が溶解している無機水和物スラリーが流れる第２配管３４ａの径より大きくしている。そのため、本実施形態の熱搬送方法では、熱搬送媒体の第１流路３２における圧力損失の増大を抑制することができる。

なお、以下の理由から、本実施形態の熱搬送方法を利用することで、利用ユニットまで冷媒で熱を搬送する（熱搬送媒体を二次媒体として用いない）冷凍サイクル装置を、本開示の熱搬送方法を利用する熱搬送サブシステム１００を含むシステムに置き換えるコストを抑制できる。

冷凍サイクル装置では、熱源機と利用機とを冷媒連絡配管で接続している。

このような冷凍サイクル装置を、水を熱搬送媒体とする熱搬送システム（従来の水チラー）を利用したシステムに置き換えようとすると、水の単位質量当たりの熱搬送量は冷媒に比べて小さいため、冷媒連絡配管をそのまま利用することは難しい。

これに対し、本開示の熱搬送方法では、上述のように水を熱搬送媒体に用いる場合に比べて効率の良い熱搬送が可能であるため（特には冷媒と同等の効率での熱搬送が可能であるため）、冷凍サイクル装置の冷媒連絡配管を、熱搬送システムの配管にそのまま利用できる。また、冷凍サイクル装置の冷媒連絡配管は、大径のガス冷媒連絡配管と小径の液冷媒連絡配管とを含む。そこで、大径のガス冷媒連絡配管を第１流路３２に利用し、小径の液冷媒連絡配管を第２流路３４に利用すれば、冷凍サイクル装置の冷媒連絡配管を利用しつつ、熱搬送媒体の搬送に伴う（特に固液二相の熱搬送媒体の搬送に伴う）圧力損失の増大を抑制できる。

（６－５）
本実施形態の熱搬送方法では、利用ユニットの定格の冷却能力と、第１流路３２を構成する第１配管３２ａの外径及び第２流路３４を構成する第２配管３４ａの外径とは、表１に示した関係を満たす。

本実施形態の熱搬送方法では、冷却能力と、第１配管３２ａ及び第２配管３４ａの外径とが表１の関係を満たすことで、配管の大径化およびこれに伴う熱搬送サブシステム１００の導入費用を抑制しつつ、第１流路３２及び第２流路３４における圧力損失の増大を抑制できる。

（６－６）
本実施形態の熱搬送方法では、熱搬送媒体には、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤が添加される。

このような添加剤を添加することで、水に溶解していないリン酸系無機水和物の流路等への堆積を抑制できる。

好ましくは、添加剤は、界面活性剤のドデシル硫酸ナトリウムであり、熱搬送媒体に対する質量パーセント濃度は０．１ｗｔ％～１ｗｔ％の範囲である。

また、添加剤は、オクチル硫酸ナトリウム、デシル硫酸ナトリウム、ヘキサデシル硫酸ナトリウム、ステアリル硫酸ナトリウム、又はオクタデシル硫酸ナトリウムでもよい。

また、添加剤は、不凍たんぱく質であってもよい。

また、添加剤は、不凍たんぱく質の代替物質であってもよい。

また、添加剤は、酸化チタンシートであってもよい。

（６－７）
本実施形態の熱搬送方法では、利用ユニット２０は、熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる利用熱交換器２２を含む。第１流路３２の第１配管３２ａの内面、第２流路３４の第２配管３４ａの内面、及び、利用熱交換器２２の熱搬送媒体が流れる流路の内面の少なくとも１つは、親水面Ｆ１と疎水面Ｆ２とが交互に配置されたエリアを含む。

好ましくは、第１流路３２の第１配管３２ａの内面、及び、利用熱交換器２２の熱搬送媒体が流れる流路の内面は、親水面Ｆ１と疎水面Ｆ２とが交互に配置されたエリアを含む。

本実施形態の熱搬送方法では、熱搬送媒体中の固体の無機水和物が熱搬送媒体の流路内面に付着し堆積するのを抑制できる。

（７）変形例
以下に、上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の変形例の内容は、互いに矛盾しない限り、他の変形例の内容の一部又は全部と組み合わされてもよい。

（７－１）変形例Ａ
上記実施形態では、水への溶解時に吸熱する無機水和物の一例としてリン酸水素二ナトリウム十二水和物を使用する場合について説明したが、本開示の熱搬送方法に使用される無機水和物は、リン酸水素二ナトリウム十二水和物に限定されるものではない。

例えば、限定されるものではないが、本開示の熱搬送方法に使用される、水への溶解時に吸熱する無機水和物には、塩素酸リチウム三水和物、フッ化カリウム四水和物、硝酸マンガン（II）六水和物、塩化カルシウム六水和物、硝酸リチウム三水和物、硫酸ナトリウム十水和物、炭酸ナトリウム十水和物、硝酸亜鉛六水和物、硝酸カルシウム四水和物、チオ硫酸ナトリウム五水和物、酢酸ナトリウム三水和物、硝酸カドミウム四水和物、水酸化ナトリウム一水和物、水酸化バリウム八水和物、硝酸マグネシウム六水和物、硫酸アンモニウムアルミニウム十二水和物、塩化マグネシウム六水和物を含む。

なお、これらの無機水和物は、第１流路３２から利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体の温度（Ｔｉｎ）を２℃～６℃とし、利用ユニット２０から第２流路３４に流入する熱搬送媒体の温度（Ｔｏｕｔ）を１５℃～１９℃とした場合に、図６～図２２の各物質の相図に示すように、第１流路３２及び第２流路３４を流れる熱搬送媒体の温度が無機水和物の融点以下であり、ＴｉｎとＴｏｕｔとの間の温度範囲で無機水和物の飽和溶解度が変化する物質である。

なお、無機水和物の濃度は、熱源ユニット１０から利用ユニット２０への冷熱の搬送時に以下の条件を満たすように適宜決定されればよい。
・利用ユニット２０に流入する（温度Ｔｉｎの）熱搬送媒体は、無機水和物の飽和溶液であり、かつ、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体には水に溶解していない固体の無機水和物が存在している。
・利用ユニット２０から流出する（比較的高温である温度Ｔｏｕｔの）熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量は、利用ユニット２０に流入する（比較的低温である温度Ｔｉｎの）熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量とは変化している。具体的には、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量は、利用ユニット２０に流入する熱搬送媒体における単位質量の水あたりの無機水和物の溶解量よりも多い。好ましくは、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体では、無機水和物が水に全て溶解している。言い換えれば、利用ユニット２０から流出する熱搬送媒体は、未飽和の無機水和物の水溶液である。

なお、いずれの無機水和物を用いるかは、安全性、溶解時の吸熱量、熱搬送媒体の温度Ｔｉｎ，Ｔｏｕｔ等に基づいて適宜決定されればよい。

（７－２）変形例Ｂ
上記実施形態では、熱搬送サブシステム１００が熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと温熱を搬送する際（空気調和システム１の運転モードを暖房モード時）に、溶解潜熱を利用することは想定していない。ただし、これに限定されるものではない。

熱搬送媒体を使用する温度範囲（ＴｉｎやＴｏｕｔの値）や、使用する無機水和物の種類によっては、熱源ユニット１０から利用ユニット２０へと温熱を搬送する際にも、溶解潜熱を利用可能である。

＜付記＞
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

本開示の熱搬送方法は、熱搬送システムを用いた熱搬送に広く適用でき有用である。

１０ 熱源ユニット
２０ 利用ユニット
３２ 第１流路
３２ａ 第１配管（第１流路を構成する配管）
３４ 第２流路
３４ａ 第２配管（第２流路を構成する配管）
１００ 熱搬送サブシステム（熱搬送システム）
Ｆ１ 親水面
Ｆ２ 疎水面

国際公開第２０１１／０９９６２９号

Claims (10)

1. 熱搬送媒体と熱源との間で熱交換が行われる熱源ユニット（１０）と、
   前記熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる利用ユニット（２０）と、
   前記熱源ユニットと前記利用ユニットとの間を接続し、前記熱源ユニットから前記利用ユニットへと前記熱搬送媒体が流れる第１流路（３２）と、
   前記熱源ユニットと前記利用ユニットとの間を接続し、前記利用ユニットから前記熱源ユニットへと前記熱搬送媒体が流れる第２流路（３４）と、
   を備える熱搬送システム（１００）を用いた熱搬送方法であって、
   前記熱搬送媒体として、水に、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーを使用し、
   前記熱源ユニットから前記利用ユニットに冷熱を搬送し、
   前記熱搬送システムを、前記第１流路及び前記第２流路を流れる前記熱搬送媒体の温度が前記無機水和物の融点以下の温度になるように制御するとともに、
   前記第１流路を流れる前記熱搬送媒体の単位質量の水あたりの前記無機水和物の溶解量を、前記第２流路を流れる前記熱搬送媒体の単位質量の水あたりの前記無機水和物の溶解量とは変化させ、
   前記熱搬送媒体として、水にリン酸系無機水和物が混ぜられているリン酸系無機水和物スラリーを使用し、
   前記リン酸系無機水和物は、リン酸水素二ナトリウム十二水和物であり、
   前記リン酸系無機水和物スラリー中の、リン酸水素二ナトリウムの重量濃度は２～７％の範囲であり、
   前記熱搬送システムを、前記第１流路から前記利用ユニットに流入する前記熱搬送媒体の温度が２℃～６℃の範囲となり、前記利用ユニットから前記第２流路に流出する前記熱搬送媒体の温度が１５℃～１９℃の範囲となるように、制御する、
   熱搬送方法。
2. 前記第１流路を構成する配管（３２ａ）の径は、前記第２流路を構成する配管（３４ａ）の径より大きい、
   請求項１に記載の熱搬送方法。
3. 前記利用ユニットの定格の冷却能力が２．２ｋＷより大きく５．６ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は６．４ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が５．６ｋＷより大きく１４ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は１５．９ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が１４ｋＷより大きく２２．４ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が２２．４ｋＷより大きく２８ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は２２．２ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は９．５ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が２８ｋＷより大きく４０ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は２５．４ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が４０ｋＷより大きく４５ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は２８．６ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は１２．７ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が４５ｋＷより大きく６９ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は２８．６ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は１５．９ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が６９ｋＷより大きく１００ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は３１．８ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍであり、
   前記利用ユニットの定格の冷却能力が１００ｋＷより大きく１５０ｋＷ以下である場合に、前記第１流路を構成する配管の外径は３８．１ｍｍで、前記第２流路を構成する配管の外径は１９．１ｍｍである、
   請求項２に記載の熱搬送方法。
4. 前記熱搬送媒体には、リン酸系無機水和物の結晶の分散性を向上させる添加剤が添加される、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の熱搬送方法。
5. 前記添加剤は、界面活性剤のドデシル硫酸ナトリウムであり、前記熱搬送媒体に対する質量パーセント濃度は０．１ｗｔ％～１ｗｔ％の範囲である、
   請求項４に記載の熱搬送方法。
6. 前記添加剤は、オクチル硫酸ナトリウム、デシル硫酸ナトリウム、ヘキサデシル硫酸ナトリウム、ステアリル硫酸ナトリウム、又はオクタデシル硫酸ナトリウムである、
   請求項４に記載の熱搬送方法。
7. 前記添加剤は、不凍たんぱく質である、
   請求項４に記載の熱搬送方法。
8. 前記添加剤は、不凍たんぱく質の代替物質である、
   請求項４に記載の熱搬送方法。
9. 前記添加剤は、酸化チタンナノシートである、
   請求項４に記載の熱搬送方法。
10. 熱搬送媒体と熱源との間で熱交換が行われる熱源ユニット（１０）と、
    前記熱搬送媒体と温度調整対象との間で熱交換が行われる利用ユニット（２０）と、
    前記熱源ユニットと前記利用ユニットとの間を接続し、前記熱源ユニットから前記利用ユニットへと前記熱搬送媒体が流れる第１流路（３２）と、
    前記熱源ユニットと前記利用ユニットとの間を接続し、前記利用ユニットから前記熱源ユニットへと前記熱搬送媒体が流れる第２流路（３４）と、
    を備える熱搬送システム（１００）を用いた熱搬送方法であって、
    前記熱搬送媒体として、水に、水への溶解時に吸熱する無機水和物が混ぜられている無機水和物スラリーを使用し、
    前記熱搬送システムを、前記第１流路及び前記第２流路を流れる前記熱搬送媒体の温度が前記無機水和物の融点以下の温度になるように制御するとともに、
    前記第１流路を流れる前記熱搬送媒体の単位質量の水あたりの前記無機水和物の溶解量を、前記第２流路を流れる前記熱搬送媒体の単位質量の水あたりの前記無機水和物の溶解量とは変化させ、
    前記利用ユニットは、前記熱搬送媒体と前記温度調整対象との間で熱交換が行われる利用熱交換器を含み、
    前記第１流路の内面、前記第２流路の内面、及び、前記利用熱交換器の前記熱搬送媒体が流れる流路の内面の少なくとも１つは、親水面（Ｆ１）と疎水面（Ｆ２）とが交互に配置されたエリアを含む、
    熱搬送方法。

Images