JP7062456B2 - connector - Google Patents
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Description
本発明はコネクタ、特にターミナルホルダがインサート成形されているコネクタに関する。 The present invention relates to a connector, particularly a connector in which a terminal holder is insert-molded.
従来、ターミナルホルダがコネクタ本体にインサート成形されているコネクタは、インサート成形の際に、ターミナルホルダの位置を決めるための位置決め孔がコネクタの外部に露出した状態になり、ターミナルホルダとコネクタ本体との境界部分から水が浸入するおそれがあった。このため、前記境界部分を外部に露出させない発明が開示されている(たとえば、特許文献1参照)。 Conventionally, in a connector in which the terminal holder is insert-molded into the connector body, the positioning hole for determining the position of the terminal holder is exposed to the outside of the connector at the time of insert molding, and the terminal holder and the connector body are connected to each other. There was a risk of water entering from the boundary. Therefore, an invention that does not expose the boundary portion to the outside is disclosed (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1に開示された発明は、インサート成形において、コネクタの一部であるフード開口部を形成するためのスライド型の先端に突出したスライドコアを設けると共に、ターミナルホルダに嵌合穴を設け、スライドコアが嵌合穴に嵌合することでターミナルホルダの位置決めをするものである。このため、ターミナルホルダとコネクタ本体との境界部分はコネクタの外部に露出しないものの、ターミナルホルダの嵌合穴が設けられた面がフード開口部の底面を形成することになり、ターミナルホルダとコネクタ本体との境界部分はフード開口部に露出していた。
そうすると、フード開口部に水が浸入した場合、ターミナルホルダに取り付けられた端子間でリークが生じるおそれがあるという問題と共に、前記境界部分に水が浸入するおそれがあるという問題があった。
また、複数の端子がターミナルホルダに列状に取り付けられ、嵌合穴が端子の列の垂直方向の離れた位置に設けられているため、位置決めの精度が悪く、端子のアライメント不良が生じるおそれがあるという問題があった。
さらに、スライドコアが嵌合穴に嵌合して位置決めされるよりも前に、ターミナルホルダに取り付けられた端子の先端がスライド型に侵入(摺動)するため、ターミナルホルダが傾いた場合に、端子とスライド型とが干渉して端子を損傷するおそれがあるという問題があった。
In the invention disclosed in
Then, when water infiltrates into the hood opening, there is a problem that a leak may occur between the terminals attached to the terminal holder, and there is a problem that water may infiltrate into the boundary portion.
In addition, since multiple terminals are attached to the terminal holder in a row and fitting holes are provided at positions vertically separated from each other in the terminal row, positioning accuracy is poor and terminal alignment may be poor. There was a problem.
Further, when the terminal holder is tilted because the tip of the terminal attached to the terminal holder penetrates (slides) into the slide type before the slide core is fitted into the fitting hole and positioned. There is a problem that the terminal and the slide type may interfere with each other and damage the terminal.
本発明は、前記問題を解消するものであり、端子間のリークや前記境界部分への水浸入のおそれが解消され、端子のアライメント不良や損傷が防止されたコネクタを提供することにある。 The present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a connector in which the risk of leakage between terminals and water intrusion into the boundary portion is eliminated, and misalignment and damage of terminals are prevented.
本発明に係るコネクタは、複数の第1端子および複数の第2端子が組み付けられているターミナルホルダをコネクタ本体にインサート成形したコネクタであって、
前記ターミナルホルダは、互いに対向したホルダ第1面およびホルダ第2面を具備する平板状のホルダベースと、前記ホルダ第2面の一方側に形成されたホルダ高台とを有し、
前記第1端子は、中間範囲が前記ホルダ第1面に配置されると共に、一方の端範囲の一部が前記ホルダ高台に設けられたホルダ第1端子孔を貫通して、一方の先端部が前記ホルダ高台の表面から突出し、前記第2端子は、中間範囲が前記ホルダ第2面に配置されると共に、一方の端範囲の一部が前記ホルダ高台に設けられたホルダ第2端子溝に侵入し、一方の先端部が前記ホルダ高台の表面から突出し、前記ホルダ第1端子孔と前記ホルダ第2端子溝とが方眼状に配置され、前記ホルダ第1端子孔および前記ホルダ第2端子溝の幅方向の外側にそれぞれ、断面略矩形状のホルダ位置決め穴が設けられ、
前記コネクタ本体は、前記ホルダ高台、前記第1端子の一方の先端部および前記第2端子の一方の先端部を包囲するコネクタフードを有し、前記ホルダ高台の表面に、前記コネクタフードの一部であるフード開口部底板が設置され、前記フード開口部底板に、前記ホルダ位置決め穴に連通するフード位置決め孔と、前記第1端子の一方の先端部および前記第2端子の一方の先端部がそれぞれ貫通するフード第1端子孔およびフード第2端子孔とが形成され、前記第1端子の一方の先端部の前記フード第1端子孔から突出した範囲および前記第2端子の一方の先端部の前記フード第2端子孔から突出した範囲が、前記コネクタフードの一部であるフード開口部内に突出していることを特徴とする。
また、前記ホルダ位置決め穴の長さ(A)が、前記ホルダ高台における前記第1端子と前記第2端子との距離(B)よりも大きい(A>B)ことを特徴とする。
また、前記ホルダ高台の表面からの前記ホルダ位置決め穴の深さ(D)は、前記フード開口部底板の表面からの前記第1端子および前記第2端子の突出量(H)よりも大きいこと(D>H)を特徴とする。
また、前記ホルダ位置決め穴の底面の長手方向の中央位置に、陥没したホルダ位置決め凹部が設けられていることを特徴とする。
さらに、前記フード開口部底板の表面には略台形台状または略円錐台状のフード開口部底板第1凸部およびフード開口部底板第2凸部が形成され、前記第1端子および前記第2端子はそれぞれ、前記フード開口部底板第1凸部および前記フード開口部底板第2凸部を貫通していることを特徴とする。
The connector according to the present invention is a connector in which a terminal holder to which a plurality of first terminals and a plurality of second terminals are assembled is insert-molded into a connector body.
The terminal holder has a flat plate-shaped holder base having a holder first surface and a holder second surface facing each other, and a holder hill formed on one side of the holder second surface.
In the first terminal, an intermediate range is arranged on the first surface of the holder, and a part of one end range penetrates the holder first terminal hole provided on the holder hill, and one tip portion thereof is formed. The second terminal protrudes from the surface of the holder hill, and an intermediate range is arranged on the holder second surface, and a part of one end range penetrates into the holder second terminal groove provided on the holder hill. However, one of the tips protrudes from the surface of the holder hill, and the holder first terminal hole and the holder second terminal groove are arranged in a rectangular shape, and the holder first terminal hole and the holder second terminal groove are arranged in a grid pattern. Holder positioning holes with a substantially rectangular cross section are provided on the outside in the width direction, respectively.
The connector body has a connector hood that surrounds the holder pedestal, one tip of the first terminal, and one tip of the second terminal, and a part of the connector hood is on the surface of the holder hill. A hood opening bottom plate is installed, and the hood opening bottom plate has a hood positioning hole communicating with the holder positioning hole, and one tip of the first terminal and one tip of the second terminal, respectively. A hood first terminal hole and a hood second terminal hole are formed to penetrate the hood, and the range of one tip of the first terminal protruding from the hood first terminal hole and the tip of one of the second terminals are described. The range protruding from the second terminal hole of the hood is characterized in that it protrudes into the hood opening which is a part of the connector hood.
Further, the length (A) of the holder positioning hole is larger (A> B) than the distance (B) between the first terminal and the second terminal on the holder hill.
Further, the depth (D) of the holder positioning hole from the surface of the holder hill is larger than the protrusion amount (H) of the first terminal and the second terminal from the surface of the bottom plate of the hood opening ( It is characterized by D> H).
Further, the holder positioning recess is provided at the center position in the longitudinal direction of the bottom surface of the holder positioning hole.
Further, a substantially trapezoidal trapezoidal or substantially conical trapezoidal hood opening bottom plate first convex portion and a hood opening bottom plate second convex portion are formed on the surface of the hood opening bottom plate, and the first terminal and the second terminal are formed. Each of the terminals is characterized by penetrating the first convex portion of the bottom plate of the hood opening and the second convex portion of the bottom plate of the hood opening.
本発明に係るコネクタは、方眼状に配置されたホルダ第1端子孔およびホルダ第2端子溝の幅方向の外側、すなわち、それぞれ列状に配置されたホルダ第1端子孔およびホルダ第2端子の列方向の延長位置に、ホルダ位置決め穴が設けられているため、ターミナルホルダの位置規制の精度が高く、第1端子孔および第2端子のアライメントの精度が向上する。
また、ホルダ高台がコネクタフードに包囲され、ホルダ高台に形成されたホルダ位置決め穴がフード開口部底板に形成されたフード位置決め孔に連通しているため、ターミナルホルダ(ホルダ高台)とコネクタ本体(フード開口部底板)との境界面は、ホルダ位置決め穴とフード位置決め孔とが合体した穴(後記する「貯水穴」に同じ)のみに露出するから、境界部分に水が浸入するおそれが減少する。
また、ホルダ位置決め穴の長さ(A)が、ホルダ高台における第1端子と第2端子との距離(B)よりも大きい(A>B)から、ホルダ位置決め穴とフード位置決め孔とが合体した穴(後記する「貯水穴」に同じ)が貯水機能を発揮し、極間リークが起こり難くなっている。
さらに、ホルダ位置決め穴の深さ(D)は第1端子および前記第2端子の突出量(H)よりも大きい(D>H)から、インサート成形時に、スライド型に設けられたホルダ位置決め穴に侵入する部位(後記する「パンチ位置決め部」に同じ)の先端がホルダ位置決め穴に侵入した後に、スライド型に設けられた第1端子および第2端子が侵入する部分に、第1端子および第2端子の先端がそれぞれ侵入するから、スライド型による「拾い性」が向上し、第1端子および第2端子の変形や損傷が防止される。
The connector according to the present invention is the outer side of the holder first terminal hole and the holder second terminal groove arranged in a grid direction in the width direction, that is, the holder first terminal hole and the holder second terminal arranged in a row, respectively. Since the holder positioning hole is provided at the extension position in the row direction, the accuracy of the position regulation of the terminal holder is high, and the accuracy of the alignment of the first terminal hole and the second terminal is improved.
In addition, since the holder pedestal is surrounded by the connector hood and the holder positioning hole formed in the holder pedestal communicates with the hood positioning hole formed in the bottom plate of the hood opening, the terminal holder (holder pedestal) and the connector body (hood). Since the interface with the bottom plate of the opening is exposed only to the hole where the holder positioning hole and the hood positioning hole are combined (same as the "water storage hole" described later), the possibility of water entering the boundary portion is reduced.
Further, since the length (A) of the holder positioning hole is larger than the distance (B) between the first terminal and the second terminal on the holder hill (A> B), the holder positioning hole and the hood positioning hole are combined. The holes (same as the "water storage holes" described later) exert a water storage function, making it difficult for polar leaks to occur.
Further, since the depth (D) of the holder positioning hole is larger than the protrusion amount (H) of the first terminal and the second terminal (D> H), the holder positioning hole provided in the slide mold at the time of insert molding is formed. After the tip of the invading part (same as the "punch positioning part" described later) invades the holder positioning hole, the first terminal and the second terminal enter the part where the first terminal and the second terminal provided in the slide type invade. Since the tips of the terminals intrude into each other, the "pickability" of the slide type is improved, and the deformation and damage of the first terminal and the second terminal are prevented.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態1、2に係るコネクタについて説明する。なお、各図面は模式的に描かれているため、各部材の形状や大きさ、あるいは部材間の位置関係は図示された形態に限定されるものではない。また、図面が煩雑にならないよう、一部の符号については記載を省略する場合がある。 Hereinafter, the connector according to the first and second embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Since each drawing is schematically drawn, the shape and size of each member, or the positional relationship between the members is not limited to the illustrated form. In addition, some reference numerals may be omitted so as not to complicate the drawings.
[実施の形態1]
(コネクタ)
図1~図6は、実施の形態1に係るコネクタを模式的に説明するものであって、図1は斜視図、図2は一部を示す平面図、図3は一部を示す正面視の断面図、図4は構成部材(ターミナルホルダ)を示す斜視図、図5は構成部材(ターミナルホルダ)の一部を示す平面図、図6の(a)は構成部材(ターミナルホルダ)の一部を示す正面視の断面図、図6の(b)は構成部材(ターミナルホルダ)の一部を示す側面視の断面図である。
図1~図6において、コネクタ300は、一次成形体であるターミナルホルダ100が、コネクタ本体200にインサート成形された二次成形体である。
[Embodiment 1]
(connector)
1 to 6 schematically explain the connector according to the first embodiment, FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a plan view showing a part, and FIG. 3 is a front view showing a part. FIG. 4 is a perspective view showing a constituent member (terminal holder), FIG. 5 is a plan view showing a part of the constituent member (terminal holder), and FIG. 6 (a) is one of the constituent members (terminal holder). A front sectional view showing a portion, FIG. 6B is a side sectional view showing a part of a constituent member (terminal holder).
In FIGS. 1 to 6, the
(コネクタ本体)
図1~図3において、コネクタ本体200は、互いに対向したコネクタ第1面210およびコネクタ第2面220を具備する板状のコネクタベース230と、コネクタ第2面220の一方側に形成されたコネクタフード240と、コネクタ第2面220の他方側に形成されたコネクタ保持突起270とを有している。
そして、ターミナルホルダ100に組み付けられた第1端子1および第2端子2の一方の先端部がコネクタフード240の一部であるフード開口部260内にフード開口部突出量Hだけ突出している(図3参照)。また、ターミナルホルダ100に設けられたホルダ保持突起172およびホルダ保持突起173は、ホルダ保持突起172がコネクタ保持突起270によって保持され、ホルダ保持突起173の先端面がコネクタベース230の端面と面一に配置されている。なお、本発明は、第1端子1および第2端子2の本数を限定するものではない。
また、以下の説明の便宜上、コネクタ第2面220における他方側(図1において略左側)から一方側(図1において略右側)に向かう方向を「長手方向」または「X方向」と称し、コネクタ第2面220における長手方向(X方向)に垂直な方向を「幅手方向」または「Y方向」」と称し、コネクタ第1面210からコネクタ第2面220に向かう方向を「高さ方向」または「Z方向」と称する。
(Connector body)
In FIGS. 1 to 3, the connector
Then, one of the tips of the
Further, for convenience of the following description, the direction from the other side (substantially left side in FIG. 1) to one side (substantially right side in FIG. 1) on the
(コネクタフード)
このとき、コネクタフード240は、ターミナルホルダ100のホルダ高台140、第1端子1の一方の先端部および第2端子2の一方の先端部(図4参照)を包囲し、ホルダ高台140の表面140aにはフード開口部底板厚さTのフード開口部底板250が形成されている。すなわち、フード開口部底板250の表面250aがフード開口部260の底面を形成し、フード開口部底板250の裏面250bがホルダ高台140の表面140aに密着している。
なお、表面250aと裏面250bとの距離を「フード開口部底板厚さT」と、フード開口部底板厚さTとフード開口部突出量Hとの合計を「ホルダ高台突出量L2(L2=T+H)」と称す。
(Connector hood)
At this time, the
The distance between the
そして、フード開口部底板250の表面250aには、表面250aから徐々に突出する略台形錘状のフード底面第1凸部253およびフード底面第2凸部254が形成され、第1端子1がフード開口部底板250およびフード底面第1凸部253を貫通するためのフード第1端子孔251と、第2端子2がフード開口部底板250およびフード底面第2凸部254を貫通するためのフード第2端子孔252が形成されている。
さらに、フード開口部底板250には、ターミナルホルダ100のホルダ位置決め穴150(図4等参照)に連通したフード位置決め孔255が設けられている。なお、ホルダ位置決め穴150とフード位置決め孔255とが一体になった空間を「貯水穴350」と称し、ホルダ高台140の表面140aとフード開口部底板250の裏面250bとの境界面のうち貯水穴350に露出して部分を「境界面露出部355」と称す。
Then, on the
Further, the hood opening
(ターミナルホルダ)
図4~図6において、ターミナルホルダ100は、互いに対向したホルダ第1面110およびホルダ第2面120を具備する板状のホルダベース130と、ホルダ第2面120の一方側に形成されたホルダ高台140と、ホルダ第2面120の他方側に形成されたホルダ保持突起172と、ホルダベース130の他方側の端面に形成されたホルダ保持突起173とを有している。
そして、第1端子1は、中間範囲がホルダ第1面110に組み付けられ、一方の端範囲の一部がホルダ高台140に形成されたホルダ第1端子孔141を貫通して、ホルダ高台140の表面140aからホルダ高台突出量L2だけ突出している。同様に、第2端子2は、中間範囲がホルダ第2面120に組み付けられ、一方の端範囲の一部がホルダ高台140に形成されたホルダ第2端子溝142に侵入して、ホルダ高台140の表面140aからホルダ高台突出量L2だけ突出している。
このとき、平面視において、ホルダ第1端子孔141とホルダ第2端子溝142とは方眼状に配置されているから、第1端子1および第2端子2もホルダ高台140において平面視で方眼状に配置されている。
(Terminal holder)
4 to 6, the
Then, in the
At this time, since the holder first
(ホルダ位置決め穴)
そして、ホルダ第1端子孔141およびホルダ第2端子溝142の幅方向の外側に、ホルダ位置決め穴150が形成されている。このとき、ホルダ位置決め穴150は断面略矩形状であって、内法(内径)の長手方向(X方向)の長さAが第1端子1と第2端子2との長手方向の中心間距離Bよりも長く(A>B)なっている。
また、ホルダ位置決め穴150の底面150aには長手方向の中央に略半球状のホルダ位置決め凹部151が形成されている。なお、ホルダ高台140の表面140aからホルダ位置決め穴150の底面150aまでの距離を「ホルダ位置決め穴深さD」としている。
なお、ホルダ位置決め穴150の内壁は一次成形用金型の抜きテーパに同じテーパ面(これについては別途詳細に説明する)であって、底面150aからホルダ高台140の表面140aに向かって内法(内径)が徐々に大きくなっている。
そして、ホルダ位置決め穴150の深さDは、フード開口部底板250の表面250aからの第1端子1および第2端子2の突出量Hよりも大きくなっている(D>H)。すなわち、ホルダ位置決め穴深さDとフード開口部底板厚さTとの合計(以下「パンチ位置決め部長さL1」と称す。L1=D+T)が、突出量Hとフード開口部底板厚さTとの合計(以下「ホルダ高台突出量L2」と称す。L2=H+T)よりも大きくなっている(L1>L2)。
(Holder positioning hole)
A
Further, a substantially hemispherical
The inner wall of the
The depth D of the
(インサート成形型)
図7~図9は、実施の形態1に係るコネクタのインサート成形を模式的に説明するものであって、図7はインサート成形型の一部(スライドパンチ)を示す斜視図、図8および図9はいずれも成形途中における一部を断面にして示す側面図である。
図7~図9において、インサート成形型を構成するスライドパンチ(スライド型に同じ)400は、フード開口部260を成形するパンチ本体460と、フード開口部底板250の表面250aを成形するパンチ本体端面460aとを有している。そして、パンチ本体端面460aには、第1端子1および第2端子2の先端部がそれぞれ侵入するパンチ第1端子孔461およびパンチ第2端子孔462が開口し、パンチ第1端子孔461およびパンチ第2端子孔462の周囲には、フード底面第1凸部253およびフード底面第2凸部254をそれそれ成形するパンチ第1凹部463およびパンチ第2凹部464が設けられている。さらに、ホルダ位置決め穴150に侵入して、ターミナルホルダ100を位置決めするためのパンチ位置決め部(スライドコアに相当する)450が設けられている。
(Insert molding type)
7 to 9 schematically show insert molding of the connector according to the first embodiment, and FIG. 7 is a perspective view showing a part (slide punch) of the insert molding mold, FIGS. 8 and 9. 9 is a side view showing a part of the molding process as a cross section.
In FIGS. 7 to 9, the slide punch (same as the slide mold) 400 constituting the insert molding die has a
(パンチ位置決め部)
パンチ位置決め部450の先端面450aには、ホルダ位置決め凹部151に嵌合可能なパンチ位置決め部凸部451が形成されている。このとき、パンチ位置決め部450の先端面450aからパンチ本体端面460aまでの距離(パンチ位置決め部長さL1に同じ)は、第1端子1および第2端子のホルダ高台140の表面140aからのホルダ高台突出量L2よりも大きくなっている(L1>L2)。
また、パンチ位置決め部450の側面には、インサート成形時の型抜きを円滑にするための抜きテーパ面が設けられ、一方、ホルダ位置決め穴150の内壁も同じ傾きのテーパ面に形成されているから、ホルダ位置決め凹部151にパンチ位置決め部凸部451が嵌合した際、パンチ位置決め部450の側面はホルダ位置決め穴150の内壁に密着することになる。
(Punch positioning part)
The
Further, the side surface of the
したがって、第1端子1および第2端子2が組み付けられているターミナルホルダ100が、図示しないダイスまたは固定パンチに保持された状態で、スライドパンチ400が降下して、パンチ位置決め部450の先端面450aがホルダ高台140の表面140aに到達した際、第1端子1および第2端子2の先端はパンチ本体端面460aにまだ到達していない(図9参照)。
なお、先端面450aが表面140aに到達した際、第1端子1がパンチ第1凹部463に、第2端子2の先端がパンチ第2凹部464にそれぞれ到達する至近距離になるまで、ホルダ高台突出量L2を延長してもよい(本発明は、パンチ第1凹部463およびパンチ第2凹部464を先端面450aに均等としている)。
Therefore, the
When the
(ターミナルホルダの位置決め)
そして、スライドパンチ400がさらに降下すると、パンチ位置決め部450がホルダ位置決め穴150に侵入し、やがてパンチ位置決め部凸部451はホルダ位置決め凹部151に嵌合すると共に、先端面450aは底面150aに当接し、いずれもテーパ面であるパンチ位置決め部450の側面とホルダ位置決め穴150の内壁とが密着する。
このとき、スライドパンチ400のパンチ本体端面460aとホルダ高台140の表面140aとの間に、フード開口部底板250のフード開口部底板厚さTに相当する隙間が形成される(正確には、コネクタ本体200を形成する樹脂の収縮量または膨張量を加減した隙間である)。すなわち、パンチ本体端面460aがフード開口部底板250の表面250aを成形し、ホルダ高台140の表面140aがフード開口部底板250の裏面250bを成形し、かかる隙間がフード開口部底板250を成形することになる。したがって、パンチ位置決め部長さL1は、ホルダ位置決め穴深さDとフード開口部底板厚さTとの合計になっている(L1=D+T、図3参照)。
(Positioning of terminal holder)
Then, when the
At this time, a gap corresponding to the hood opening bottom plate thickness T of the hood opening
(作用効果)
コネクタ300は前記インサート成形によって製造された二次成形体であるから以下の作用効果を奏する。
(a)方眼状に配置されたホルダ第1端子孔141およびホルダ第2端子溝142の幅方向(Y方向)の両脇の近傍に、ホルダ位置決め穴150が設けられているため、ターミナルホルダ100の位置規制の精度が高く、第1端子1および第2端子2のアライメントの精度が向上する。すなわち、仮に、ターミナルホルダ100がホルダ位置決め穴150を支点において偏位した(Y軸を中心にてX-Z面内で回転した)としても、第1端子1の先端および第2端子2の先端は支点(回転中心)に近いため、偏位量が少ない。
(b)また、パンチ位置決め部凸部451がホルダ位置決め凹部151に嵌合する(以下「1段目嵌合」と称す)と共に、いずれもテーパ面であるパンチ位置決め部450の側面とホルダ位置決め穴150の内壁とは密着する(以下「2段目密着」と称す)ため、ターミナルホルダ100の位置規制の精度がさらに高まり、第1端子1および第2端子2のアライメントの精度がさらに向上する。すなわち、1段目嵌合において傾き難いY方向が規制され、2段目密着において傾き量の大きなX方向が規制される。
(c)また、パンチ位置決め部長さL1(L1=D+T)は、第1端子1および第2端子のホルダ高台突出量L2(L2=H+T)よりも大きくなっている(L1>L2)ため、インサート成形時に、パンチ位置決め部450がホルダ位置決め穴150に侵入した後、第1端子1はパンチ第1端子孔461に、第2端子はパンチ第2端子孔462にそれぞれ侵入する。すなわち、第1端子1および第2端子2がアライメントされた後、前記侵入が始まるから、第1端子1および第2は、スライドパンチ400による「拾い性」が向上し、変形や損傷が防止される。
(Action effect)
Since the
(A) Since the
(B) Further, the
(C) Further, since the punch positioning portion length L1 (L1 = D + T) is larger than the holder height protrusion amount L2 (L2 = H + T) of the
(d)さらに、フード開口部260内に水が浸入した場合でも、ホルダ位置決め穴150とフード位置決め孔255とが一体になった貯水穴350が貯水機能を発揮し、しかも、深くて容積が大きいから、浸入した水を溜めておくことが可能になる。したがって、浸入した水がフード開口部底板250の表面250aにあふれ出すおそれが低減し、極間リークが起こり難くなっている。
(e)さらに、ターミナルホルダ100はコネクタ本体200によってほとんど全面が包囲され、境界面露出部355のみが貯水穴350に露出している。すなわち、境界面露出部355は極めて狭い範囲に限定され、しかも、境界面露出部355からホルダ位置決め穴150の底面150aまでの距離はホルダ位置決め穴深さDに等しく、ホルダ位置決め穴150は深くて容積が大きいから、フード開口部260内に浸入した水がホルダ位置決め穴150に溜まったとしても、その水は境界面露出部355に届き難い。したがって、浸入した水が境界面露出部355から浸入するおそれが低減し、極間リークが起こり難くなっている。
(f)さらに、フード開口部底板250の表面250aには、フード底面第1凸部253およびフード底面第2凸部254が形成されているから、仮に、フード開口部260内に浸入して貯水穴350に溜まった水が、あふれ出して表面250aを覆ったとしても、フード底面第1凸部253およびフード底面第2凸部254の先端に達しなければ、極間リークは起こらない。
(D) Further, even when water enters the
(E) Further, almost the entire surface of the
(F) Further, since the hood bottom surface first
[実施の形態2]
(コネクタ)
図10および図11は、実施の形態2に係るコネクタを模式的に説明するものであって図10は一部を示す平面図、図11は一部を示す正面部分を断面にした斜視図である。
なお、実施に形態1で説明したコネクタにおける部位と同じ部位または相当する部位には、同じ名称および同じ符号を付し、一部説明を省略する。
図10および図11において、コネクタ500は、コネクタ300におけるホルダ位置決め穴の深さDを、これよりも浅いホルダ位置決め穴の深さEに変更すると共に、略半球状であったホルダ位置決め凹部151を断面略矩形状(直方体状)に変更したものである。
すなわち、パンチ位置決め部長さL3はホルダ位置決め穴深さEとフード開口部底板厚さTとの合計(L3=E+T)であるから、ホルダ高台突出量L2よりも小さくなっている(L3<L2)。
[Embodiment 2]
(connector)
10 and 11 schematically explain the connector according to the second embodiment, FIG. 10 is a plan view showing a part thereof, and FIG. 11 is a perspective view showing a front part showing a part in a cross section. be.
In addition, the same name and the same reference numeral are given to the same parts or the corresponding parts in the connector described in the first embodiment, and some description thereof will be omitted.
In FIGS. 10 and 11, the
That is, since the punch positioning portion length L3 is the total (L3 = E + T) of the holder positioning hole depth E and the hood opening bottom plate thickness T, it is smaller than the holder hill protrusion amount L2 (L3 <L2). ..
(作用効果)
コネクタ500は以上であるから、前記作用効果(c)を奏しないもの、これを除く前記作用効果(a)、(b)、(d)、(e)、(f)を奏する。
(Action effect)
Since the
以上、本発明を実施の形態1、2をもとに説明した。この実施の形態1、2は例示であり、それらの各構成要素およびその組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
The present invention has been described above based on the first and second embodiments. It is understood by those skilled in the art that the
本発明は以上であるから、様々な形態のターミナルホルダがインサート成形されたコネクタとして広く利用することができる。 As described above, the present invention can be widely used as a connector in which various forms of terminal holders are insert-molded.
1 :第1端子
2 :第2端子
100 :ターミナルホルダ
110 :ホルダ第1面
120 :ホルダ第2面
130 :ホルダベース
140 :ホルダ高台
140a:表面
141 :ホルダ第1端子孔
142 :ホルダ第2端子溝
150 :ホルダ位置決め穴
150a:底面
151 :ホルダ位置決め凹部
172 :ホルダ保持突起
173 :ホルダ保持突起
200 :コネクタ本体
210 :コネクタ第1面
220 :コネクタ第2面
230 :コネクタベース
240 :コネクタフード
250 :フード開口部底板
250a:表面
250b:裏面
251 :フード第1端子孔
252 :フード第2端子孔
253 :フード底面第1凸部
254 :フード底面第2凸部
255 :フード位置決め孔
260 :フード開口部
270 :コネクタ保持突起
300 :コネクタ(実施の形態1)
350 :貯水穴
355 :境界面露出部
400 :スライド型
450 :パンチ位置決め部
450a:先端面
451 :パンチ位置決め部凸部
460 :パンチ本体
460a:パンチ本体端面
461 :パンチ第1端子孔
462 :パンチ第2端子孔
463 :パンチ第1凹部
464 :パンチ第2凹部
500 :コネクタ(実施の形態2)
A :ホルダ位置決め穴の長さ
B :中心間距離
D :ホルダ位置決め穴の深さ(実施の形態1)
E :ホルダ位置決め穴の深さ(実施の形態2)
H :フード開口部突出量
T :フード開口部底板厚さ
L1:パンチ位置決め部長さ
L2:ホルダ高台突出量(実施の形態1)
L3:パンチ位置決め部長さ(実施の形態2)
1: 1st terminal 2: 2nd terminal 100: Terminal holder 110: Holder 1st surface 120: Holder 2nd surface 130: Holder base 140:
350: Water storage hole 355: Boundary surface exposed portion 400: Slide type 450:
A: Length of holder positioning hole B: Distance between centers D: Depth of holder positioning hole (Embodiment 1)
E: Depth of holder positioning hole (Embodiment 2)
H: Hood opening protrusion amount T: Hood opening bottom plate thickness L1: Punch positioning portion length L2: Holder height protrusion amount (Embodiment 1)
L3: Punch positioning portion length (embodiment 2)
Claims (5)
前記ターミナルホルダは、互いに対向したホルダ第1面およびホルダ第2面を具備する平板状のホルダベースと、前記ホルダ第2面の一方側に形成されたホルダ高台とを有し、
前記第1端子は、中間範囲が前記ホルダ第1面に配置されると共に、一方の端範囲の一部が前記ホルダ高台に設けられたホルダ第1端子孔を貫通して、一方の先端部が前記ホルダ高台の表面から突出し、前記第2端子は、中間範囲が前記ホルダ第2面に配置されると共に、一方の端範囲の一部が前記ホルダ高台に設けられたホルダ第2端子溝に侵入し、一方の先端部が前記ホルダ高台の表面から突出し、前記ホルダ第1端子孔と前記ホルダ第2端子溝とが方眼状に配置され、前記ホルダ第1端子孔および前記ホルダ第2端子溝の幅方向の外側にそれぞれ、断面略矩形状のホルダ位置決め穴が設けられ、
前記コネクタ本体は、前記ホルダ高台、前記第1端子の一方の先端部および前記第2端子の一方の先端部を包囲するコネクタフードを有し、前記ホルダ高台の表面に、前記コネクタフードの一部であるフード開口部底板が設置され、前記フード開口部底板に、前記ホルダ位置決め穴に連通するフード位置決め孔と、前記第1端子の一方の先端部および前記第2端子の一方の先端部がそれぞれ貫通するフード第1端子孔およびフード第2端子孔とが形成され、前記第1端子の一方の先端部の前記フード第1端子孔から突出した範囲および前記第2端子の一方の先端部の前記フード第2端子孔から突出した範囲が、前記コネクタフードの一部であるフード開口部内に突出していることを特徴とするコネクタ。 A connector in which a terminal holder to which a plurality of first terminals and a plurality of second terminals are assembled is insert-molded into a connector body.
The terminal holder has a flat plate-shaped holder base having a holder first surface and a holder second surface facing each other, and a holder hill formed on one side of the holder second surface.
In the first terminal, an intermediate range is arranged on the first surface of the holder, and a part of one end range penetrates the holder first terminal hole provided on the holder hill, and one tip portion thereof is formed. The second terminal protrudes from the surface of the holder hill, and an intermediate range is arranged on the holder second surface, and a part of one end range penetrates into the holder second terminal groove provided on the holder hill. However, one of the tips protrudes from the surface of the holder hill, and the holder first terminal hole and the holder second terminal groove are arranged in a rectangular shape, and the holder first terminal hole and the holder second terminal groove are arranged in a grid pattern. Holder positioning holes with a substantially rectangular cross section are provided on the outside in the width direction, respectively.
The connector body has a connector hood that surrounds the holder pedestal, one tip of the first terminal, and one tip of the second terminal, and a part of the connector hood is on the surface of the holder hill. A hood opening bottom plate is installed, and the hood opening bottom plate has a hood positioning hole communicating with the holder positioning hole, and one tip of the first terminal and one tip of the second terminal, respectively. A hood first terminal hole and a hood second terminal hole are formed to penetrate the hood, and the range of one tip of the first terminal protruding from the hood first terminal hole and the tip of one of the second terminals are described. A connector characterized in that a range protruding from the second terminal hole of the hood protrudes into a hood opening that is a part of the connector hood.
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