JP7060419B2 - Rotating electric machine - Google Patents

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Description

本発明は、回転電機に関するものである。 The present invention relates to a rotary electric machine.

従来、ハイブリッド自動車や電気自動車の動力源として回転電機が使用されている。回転電機は、ステータを備える。ステータは、ステータコアと、導体とを備える。ステータは、ロータを囲む環状のステータコアと、ステータコアに装着されている巻線とを備える。巻線は、ステータコアの軸方向側に突出するコイルエンドを有する。 Conventionally, a rotary electric machine has been used as a power source for a hybrid vehicle or an electric vehicle. The rotary electric machine includes a stator. The stator includes a stator core and a conductor. The stator comprises an annular stator core that surrounds the rotor and windings that are mounted on the stator core. The winding has a coil end that projects axially along the stator core.

ところで、近年は回転電機の高出力化等により、巻線の発熱が大きくなる場合がある。したがって、巻線を冷却する方法が種々検討されている。巻線を冷却する方法としては、例えば特許文献１に開示されている方法が提案されている。 By the way, in recent years, the heat generation of the winding may increase due to the increase in output of the rotary electric machine. Therefore, various methods for cooling the windings have been studied. As a method for cooling the winding, for example, a method disclosed in Patent Document 1 has been proposed.

特許文献１の回転電機は、冷却液が通流する冷却パイプを備える。冷却パイプは、コイルエンドの外周から上方に離間した位置からステータコアの軸方向に沿って延設されている。コイルエンドの上方には、冷却液供給口が設けられている。冷却液供給口は、冷却パイプを通流する冷却液をコイルエンドに供給する。これにより、コイルエンドは、冷却液により冷却される。 The rotary electric machine of Patent Document 1 includes a cooling pipe through which a coolant flows. The cooling pipe extends along the axial direction of the stator core from a position separated upward from the outer circumference of the coil end. A coolant supply port is provided above the coil end. The coolant supply port supplies the coolant flowing through the cooling pipe to the coil end. As a result, the coil end is cooled by the coolant.

特開２０１３－３８８７５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-38875

しかしながら特許文献１の回転電機では、冷媒を冷却パイプからコイルエンドに直接供給して巻線を冷却している。このため、広範囲にわたって巻線を冷却するには、冷却パイプをコイルエンドの周方向に複数配置して冷媒を供給する必要がある。しかし、この場合にはステータコアの周囲に多くの冷却パイプを配置することになるため、ステータコアの周囲の部品のレイアウトが複雑化してしまう。 However, in the rotary electric machine of Patent Document 1, the refrigerant is directly supplied from the cooling pipe to the coil end to cool the winding. Therefore, in order to cool the winding over a wide range, it is necessary to arrange a plurality of cooling pipes in the circumferential direction of the coil end to supply the refrigerant. However, in this case, many cooling pipes are arranged around the stator core, which complicates the layout of the parts around the stator core.

そこで、本発明は、上記事情に鑑みたものであって、従来技術と比較して簡単な構成で効果的に巻線を冷却することができる回転電機を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a rotary electric machine capable of effectively cooling windings with a simpler configuration as compared with the prior art.

上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係る回転電機（後述の実施形態の回転電機１、回転電機１０１）は、環状のステータコア（後述の実施形態のステータコア１１）と、前記ステータコアに装着され前記ステータコアの軸方向側に突出するコイルエンド（後述の実施形態のコイルエンド１５Ａ，１５Ｂ）を有する巻線（後述の実施形態の巻線１２）と、前記ステータコアの軸方向の端面（後述の実施形態の端面１９）に配置され、前記コイルエンドを覆う絶縁性の巻線カバー（後述の実施形態の巻線カバー６、巻線カバー１０６）と、前記巻線カバーよりも上方に設けられ、前記巻線に冷媒（後述の実施形態の冷媒Ｄ）を供給する冷媒供給手段（後述の実施形態の供給管８）と、を備え、前記巻線カバーは、前記ステータコアの周方向に沿って環状に形成され、前記巻線カバーの軸方向内側端が前記ステータコアの軸方向側の端面に当接する外周壁と、軸方向に面し、前記巻線よりも前記巻線カバーの軸方向の外側に配置され、前記ステータコアおよび前記ステータコアの内周側に配置されたロータ（後述の実施形態のロータ４）の軸方向を覆い、出力シャフト（後述の実施形態の出力シャフト５）を周方向に沿って囲む環状に形成された側壁（後述の実施形態の側壁６３）と、からなり、前記側壁には、前記外周壁の外周面から起立した壁部（後述の実施形態の壁部６６）が全周にわたって設けられ、前記外周面には、前記コイルエンドに前記冷媒を導入する複数の冷媒導入孔（後述の実施形態の冷媒導入孔７、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２、第三冷媒導入孔７３）が前記外周面の上部から下部に向けて設けられ、前記外周面の上端に設けられている第一冷媒導入孔（後述の実施形態の第一冷媒導入孔７１）と、前記第一冷媒導入孔よりも下方、且つ、前記第一冷媒導入孔を挟んで周方向の両側にそれぞれに設けられている第二冷媒導入孔（後述の実施形態の第二冷媒導入孔７２）と、複数の前記第二冷媒導入孔よりも下方に設けられている第三冷媒導入孔（後述の実施形態の第三冷媒導入孔７３）と、を有し、前記第一冷媒導入孔、複数の前記第二冷媒導入孔および複数の前記第三冷媒導入孔は、前記外周面における周方向の下方へ向かうほど開口面積が大きくなるように形成され、前記巻線カバーの中心線（後述の実施形態の中心線Ｒ）から上方の部分を前記外周面の上半部と定義したとき、複数の前記冷媒導入孔は、前記巻線カバーの外周面の上半分に設けられており、複数の前記第三冷媒導入孔の下端は、前記巻線カバーの軸方向と直交する断面において、前記巻線カバーの前記中心線上に設けられており、前記第一冷媒導入孔の上方に配置された前記冷媒供給手段より供給される前記冷媒は、前記巻線カバーの前記第一冷媒導入孔および前記第一冷媒導入孔の周辺に向けて滴下される、ことを特徴としている。 In order to solve the above problems, the rotary electric machine according to the invention according to claim 1 (rotary electric machine 1 of the embodiment described later, rotary electric machine 101) has an annular stator core (stator core 11 of the embodiment described later) and the above. A winding (winding 12 of the embodiment described later) having a coil end (coil ends 15A, 15B of the embodiment described later) mounted on the stator core and protruding in the axial direction of the stator core, and an axial end surface of the stator core. An insulating winding cover (winding cover 6 and winding cover 106 of the embodiment described later) arranged on (end surface 19 of the embodiment described later) and covering the coil end, and above the winding cover. The winding cover is provided with a refrigerant supply means (supply pipe 8 of the embodiment described later) for supplying the refrigerant (the refrigerant D of the embodiment described later) to the winding, and the winding cover is provided in the circumferential direction of the stator core. The winding cover is formed in an annular shape along the axis, and the axial inner end of the winding cover faces the outer peripheral wall that abuts on the axial end surface of the stator core in the axial direction, and the winding cover is axially longer than the winding. Covers the axial direction of the stator core and the rotor (rotor 4 of the embodiment described later) arranged on the inner peripheral side of the stator core, and the output shaft (output shaft 5 of the embodiment described later) is circumferentially arranged. It is composed of a side wall formed in an annular shape (side wall 63 of the embodiment described later) and a wall portion rising from the outer peripheral surface of the outer peripheral wall (wall portion 66 of the embodiment described later). Are provided over the entire circumference, and a plurality of refrigerant introduction holes for introducing the refrigerant into the coil end (a refrigerant introduction hole 7, a first refrigerant introduction hole 71, and a second refrigerant introduction hole according to an embodiment described later) are provided on the outer peripheral surface. 72, the third refrigerant introduction hole 73) is provided from the upper part to the lower part of the outer peripheral surface, and the first refrigerant introduction hole (the first refrigerant introduction hole of the embodiment described later) provided at the upper end of the outer peripheral surface. 71) and a second refrigerant introduction hole provided below the first refrigerant introduction hole and on both sides in the circumferential direction across the first refrigerant introduction hole (second refrigerant of the embodiment described later). The first refrigerant has an introduction hole 72) and a third refrigerant introduction hole (third refrigerant introduction hole 73 of the embodiment described later) provided below the plurality of second refrigerant introduction holes. The introduction hole, the plurality of the second refrigerant introduction holes, and the plurality of the third refrigerant introduction holes are formed so that the opening area becomes larger toward the lower side in the circumferential direction on the outer peripheral surface, and the center line of the winding cover. The portion above (center line R of the embodiment described later) is defined as the upper half of the outer peripheral surface. When, the plurality of the refrigerant introduction holes are provided in the upper half of the outer peripheral surface of the winding cover, and the lower ends of the plurality of the third refrigerant introduction holes are in a cross section orthogonal to the axial direction of the winding cover. The refrigerant provided on the center line of the winding cover and supplied from the refrigerant supply means arranged above the first refrigerant introduction hole is the first refrigerant introduction hole of the winding cover. And , it is characterized in that it is dropped toward the periphery of the first refrigerant introduction hole .

また、請求項２に記載の発明に係る回転電機は、複数の前記冷媒導入孔の各々は、前記巻線カバーの前記外周面の軸方向に延在して配置されていることを特徴としている。 Further, the rotary electric machine according to the second aspect of the present invention is characterized in that each of the plurality of the refrigerant introduction holes is arranged so as to extend in the axial direction of the outer peripheral surface of the winding cover. ..

また、請求項３に記載の発明に係る回転電機は、前記ステータコアの内周側にはロータ（後述の実施形態のロータ４）が配置されており、前記巻線カバーにおける前記ステータコアと前記ロータとの間の隙間（後述の実施形態のエアギャップＳ）よりも下側には、前記冷媒を排出する排出孔（後述の実施形態の排出孔７５）が設けられていることを特徴としている。 Further, in the rotary electric machine according to the third aspect of the present invention, a rotor (rotor 4 of the embodiment described later) is arranged on the inner peripheral side of the stator core, and the stator core and the rotor in the winding cover It is characterized in that a discharge hole (discharge hole 75 of the embodiment described later) for discharging the refrigerant is provided below the gap between the gaps (air gap S of the embodiment described later).

また、請求項４に記載の発明に係る回転電機は、複数の前記冷媒導入孔は、前記巻線カバーの前記外周面の上半部に設けられていることを特徴としている。 Further, the rotary electric machine according to the fourth aspect of the present invention is characterized in that a plurality of the refrigerant introduction holes are provided in the upper half of the outer peripheral surface of the winding cover.

また、請求項５に記載の発明に係る回転電機（後述の実施形態の回転電機１０１）は、前記冷媒導入孔の周囲には、前記冷媒を前記冷媒導入孔に案内するガイド部（後述の実施形態のガイド部１０２）が設けられていることを特徴としている。 Further, in the rotary electric machine according to the invention of claim 5 (rotary electric machine 101 of the embodiment described later), a guide unit (described later) for guiding the refrigerant to the refrigerant introduction hole is provided around the refrigerant introduction hole. It is characterized in that the guide portion 102) of the form is provided.

本発明の請求項１に記載の回転電機によれば、ステータコアの軸方向の端面に巻線カバーを配置し、巻線カバーの外周面に複数の冷媒導入孔を設けた。これにより、冷媒供給手段から供給された冷媒は、複数の冷媒導入孔からコイルエンドの周方向にわたって導入され、コイルエンドを冷却する。このため、従来技術のように、コイルエンドの周方向に多くの冷媒供給手段を配置することなく、巻線を広範囲にわたって冷却することができる。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で効果的に巻線を冷却することができる。 According to the rotary electric machine according to claim 1 of the present invention, the winding cover is arranged on the axial end surface of the stator core, and a plurality of refrigerant introduction holes are provided on the outer peripheral surface of the winding cover. As a result, the refrigerant supplied from the refrigerant supply means is introduced from the plurality of refrigerant introduction holes in the circumferential direction of the coil end, and cools the coil end. Therefore, unlike the prior art, the winding can be cooled over a wide range without arranging many refrigerant supply means in the circumferential direction of the coil end. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be effectively cooled with a simple structure as compared with the prior art.

また、複数の冷媒導入孔は、巻線カバーの外周面における周方向の下方へ向かうほど開口面積が大きくなるように形成されているので、開口面積の小さい上方の冷媒導入孔に導入されることなく巻線カバーの外周面を伝搬した冷媒は、より開口面積の大きい下方の冷媒導入孔に導入される。したがって、コイルエンドの周方向において、広範囲にわたって容易に冷媒を導入することができる。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で効果的に巻線を冷却することができる。
また、巻線カバーの外周面に壁部を設けた。これにより、冷媒導入孔に導入されることなく外周面を伝搬した冷媒は、外周面の軸方向外側への流出が壁部により阻止されて、確実に下方の冷媒導入孔に導入される。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線を冷却することができる。 Further , since the plurality of refrigerant introduction holes are formed so that the opening area becomes larger toward the lower side in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the winding cover, the refrigerant introduction holes are introduced into the upper refrigerant introduction holes having a small opening area. The refrigerant propagating on the outer peripheral surface of the winding cover is introduced into the lower refrigerant introduction hole having a larger opening area. Therefore, the refrigerant can be easily introduced over a wide range in the circumferential direction of the coil end. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be effectively cooled with a simple structure as compared with the prior art.
Further, a wall portion is provided on the outer peripheral surface of the winding cover. As a result, the refrigerant propagating on the outer peripheral surface without being introduced into the refrigerant introduction hole is prevented from flowing out to the outside in the axial direction of the outer peripheral surface by the wall portion, and is surely introduced into the lower refrigerant introduction hole. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the prior art.

本発明の請求項２に記載の回転電機によれば、複数の冷媒導入孔の各々は、巻線カバーの外周面の軸方向に延在して配置されているので、コイルエンドの周方向および軸方向にわたって冷媒を導入することができる。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線を冷却することができる。 According to the rotary electric machine according to claim 2 of the present invention, since each of the plurality of refrigerant introduction holes extends in the axial direction of the outer peripheral surface of the winding cover, the circumferential direction of the coil end and the circumferential direction of the coil end are arranged. Refrigerant can be introduced along the axial direction. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the prior art.

本発明の請求項３に記載の回転電機によれば、巻線カバーにおけるステータコアとロータとの間の隙間よりも下側に冷媒の排出孔を設けたので、冷媒が隙間に入るのを防止できる。したがって、本発明の回転電機によれば、ステータコアとロータとの間に冷媒によるフリクション（摩擦抵抗）が生じるのを防ぐとともに、効果的に巻線を冷却することができる。 According to the rotary electric machine according to claim 3 of the present invention, since the refrigerant discharge hole is provided below the gap between the stator core and the rotor in the winding cover, it is possible to prevent the refrigerant from entering the gap. .. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, friction (friction resistance) due to the refrigerant can be prevented from occurring between the stator core and the rotor, and the winding can be effectively cooled.

本発明の請求項４に記載の回転電機によれば、巻線カバーの外周面の上半部に複数の冷媒導入孔を設けたので、上方の冷媒導入孔に導入されることなく外周面を伝搬した冷媒は、外周面から落下する際に下方の冷媒導入孔に導入される。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線を冷却することができる。 According to the rotary electric machine according to claim 4 of the present invention, since a plurality of refrigerant introduction holes are provided in the upper half of the outer peripheral surface of the winding cover, the outer peripheral surface is not introduced into the upper refrigerant introduction hole. The propagated refrigerant is introduced into the lower refrigerant introduction hole when it falls from the outer peripheral surface. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the prior art.

本発明の請求項５に記載の回転電機によれば、冷媒導入孔の周囲にガイド部を設けたので、冷媒導入孔の周辺を伝搬する冷媒は、確実に冷媒導入孔に導入される。したがって、本発明の回転電機によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線を冷却することができる。 According to the rotary electric machine according to claim 5 of the present invention, since the guide portion is provided around the refrigerant introduction hole, the refrigerant propagating around the refrigerant introduction hole is surely introduced into the refrigerant introduction hole. Therefore, according to the rotary electric machine of the present invention, the winding can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the prior art.

本発明の第一実施形態に係る回転電機の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the schematic structure of the rotary electric machine which concerns on 1st Embodiment of this invention. ステータの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of a stator. 図２のセグメントコイルを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the segment coil of FIG. 図１のＡ部の拡大図である。It is an enlarged view of the part A of FIG. 回転電機のケースを除いた状態を模式的に示した斜視図である。It is a perspective view schematically showing the state excluding the case of a rotary electric machine. 図５のＢ－Ｂ断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 本発明の第二実施形態に係る回転電機の径方向に沿う断面図である。It is sectional drawing along the radial direction of the rotary electric machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の各実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（第一実施形態）
図１は、本発明の第一実施形態に係る回転電機の概略構成を示す断面図である。
図１に示すように、実施形態に係る回転電機１は、ケース２と、ステータ３と、ロータ４と、出力シャフト５と、巻線カバー６とを備える。
本実施形態の回転電機１は、例えばハイブリッド自動車や電気自動車のような車両に搭載される走行用モータである。ただし、本実施形態の構成は、上記例に限られず、車両に搭載される発電用モータ等のその他の用途のモータにも適用可能である。また、本実施形態の構成は、車両に搭載される以外の回転電機であって、発電機を含むいわゆる回転電機全般に適用可能である。
なお、以下の説明では、ロータ４の回転中心の軸線Ｃに沿う方向を軸方向といい、軸線Ｃに直交する方向を径方向といい、軸線Ｃ周りの方向を周方向という場合がある。また、以下の説明では、上下方向は、鉛直方向の上下方向と一致している。 (First Embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a rotary electric machine according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the rotary electric machine 1 according to the embodiment includes a case 2, a stator 3, a rotor 4, an output shaft 5, and a winding cover 6.
The rotary electric machine 1 of the present embodiment is a traveling motor mounted on a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle. However, the configuration of this embodiment is not limited to the above example, and can be applied to motors for other purposes such as power generation motors mounted on vehicles. Further, the configuration of the present embodiment is a rotary electric machine other than that mounted on a vehicle, and can be applied to all so-called rotary electric machines including a generator.
In the following description, the direction along the axis C of the rotation center of the rotor 4 may be referred to as an axial direction, the direction orthogonal to the axis C may be referred to as a radial direction, and the direction around the axis C may be referred to as a circumferential direction. Further, in the following description, the vertical direction coincides with the vertical direction.

ロータ４は、例えば、ロータコアと、ロータコアに取り付けられた磁石とを有し、ステータ３の内側で回転駆動される。
出力シャフト５は、ロータ４に接続されて、ロータ４の回転を駆動力として出力する。
ステータ３は、環状に形成されて、例えばケース２の内周面に取り付けられている。ステータ３は、ステータコア１１と、ステータコア１１に取り付けられた巻線１２とを有し、ロータ４に対して回転磁界を作用させる。巻線１２は、ステータコア１１の軸方向側に突出するコイルエンド１５Ａ，１５Ｂを有する。 The rotor 4 has, for example, a rotor core and a magnet attached to the rotor core, and is rotationally driven inside the stator 3.
The output shaft 5 is connected to the rotor 4 and outputs the rotation of the rotor 4 as a driving force.
The stator 3 is formed in an annular shape and is attached to, for example, the inner peripheral surface of the case 2. The stator 3 has a stator core 11 and a winding 12 attached to the stator core 11, and causes a rotating magnetic field to act on the rotor 4. The winding 12 has coil ends 15A and 15B protruding in the axial direction of the stator core 11.

ステータ３およびロータ４は、ケース２に収容されている。ケース２は、例えばステータ３およびロータ４を収容可能な筒状に形成されている。
ケース２の周壁２９の上部には、二つの連通孔２５が設けられている。各連通孔２５は、各巻線カバー６の第一冷媒導入孔７１の上方に配置されている。各連通孔２５は、周壁２９を上下に貫通して形成されている。各連通孔２５には、冷媒Ｄを供給する後述の供給管８（請求項の「冷媒供給手段」に相当。）が接続されている。 The stator 3 and the rotor 4 are housed in the case 2. The case 2 is formed in a cylindrical shape capable of accommodating, for example, the stator 3 and the rotor 4.
Two communication holes 25 are provided in the upper part of the peripheral wall 29 of the case 2. Each communication hole 25 is arranged above the first refrigerant introduction hole 71 of each winding cover 6. Each communication hole 25 is formed so as to penetrate the peripheral wall 29 vertically. Each communication hole 25 is connected to a supply pipe 8 (corresponding to the “refrigerant supply means” of claim) described later for supplying the refrigerant D.

図２は、ステータの一部を示す断面図である。なお、図２においては、ステータ３を分かりやすくするためにロータ４および巻線カバー６を二点鎖線で図示している。
図２に示すように、ステータ３は、ステータコア１１と、巻線１２とを備える。なお、ステータ３には、スロット２３内において例えばワニス等の充填固着物がさらに備えられる場合があるが、本願においては説明の便宜上、図示および説明を省略する。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the stator. In FIG. 2, the rotor 4 and the winding cover 6 are shown by a two-dot chain line in order to make the stator 3 easy to understand.
As shown in FIG. 2, the stator 3 includes a stator core 11 and a winding 12. The stator 3 may be further provided with a filling and fixing substance such as a varnish in the slot 23, but the illustration and description thereof are omitted in the present application for convenience of explanation.

ステータコア１１は、ロータ４を囲む環状に形成されている。ステータコア１１は、複数枚の電磁鋼板が軸方向に積層されることで形成される。なお、ステータコア１１は、例えば周方向に分割された複数のピースが互いに連結されることで形成される分割型ステータコアであってもよい。 The stator core 11 is formed in an annular shape surrounding the rotor 4. The stator core 11 is formed by laminating a plurality of electrical steel sheets in the axial direction. The stator core 11 may be, for example, a split type stator core formed by connecting a plurality of pieces divided in the circumferential direction to each other.

ステータコア１１は、環状のヨーク部２１と、複数のティース部２２と、複数のスロット２３とを有する。
複数のティース部２２は、ヨーク部２１からステータコア１１の径方向の内側に向けて突出している。各スロット２３は、ステータコア１１の周方向において互いに隣り合う２つのティース部２２の間に形成されている。複数のスロット２３は、ステータコア１１の周方向に並んで配置されている。各スロット２３は、ステータコア１１の軸方向にステータコア１１を貫通している。各スロット２３は、径方向の内側が開放されたオープンスロットである。なお、本実施形態の構成は、これに限られず、径方向の内側が閉じられたクローズドスロットにも適用可能である。
ステータコア１１とロータ４との間には、隙間（以下「エアギャップＳ」という。）が形成されている。 The stator core 11 has an annular yoke portion 21, a plurality of teeth portions 22, and a plurality of slots 23.
The plurality of tooth portions 22 project from the yoke portion 21 inward in the radial direction of the stator core 11. Each slot 23 is formed between two tooth portions 22 adjacent to each other in the circumferential direction of the stator core 11. The plurality of slots 23 are arranged side by side in the circumferential direction of the stator core 11. Each slot 23 penetrates the stator core 11 in the axial direction of the stator core 11. Each slot 23 is an open slot whose inside in the radial direction is open. The configuration of the present embodiment is not limited to this, and can be applied to a closed slot in which the inside in the radial direction is closed.
A gap (hereinafter referred to as “air gap S”) is formed between the stator core 11 and the rotor 4.

巻線１２は、ステータコア１１のスロット２３に収容されて、ステータコア１１に装着されている。巻線１２は、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相からなる三相コイルである。本実施形態の巻線１２は、互いに接続されて使用される複数のセグメントコイル１４によって形成されている。 The winding 12 is housed in the slot 23 of the stator core 11 and mounted on the stator core 11. The winding 12 is a three-phase coil composed of a U phase, a V phase and a W phase. The winding 12 of the present embodiment is formed by a plurality of segment coils 14 that are connected to each other and used.

図３は、セグメントコイル１４を示す斜視図である。なお、図３では、１つのセグメントコイル１４を図示しており、同一のスロット２３に収容されるもう１つのセグメントコイルは図示を省略している。また、図３においては、ステータコア１１を透過して図示している。
図３に示すように、セグメントコイル１４は、複数（例えば４つ）のセグメント導体１４Ａにより形成される。セグメント導体１４Ａの芯線は、例えば平角線である。
セグメント導体１４Ａは、直線状に形成された一対の挿入部１４ａと、渡り部１４ｂと、一対の接続部１４ｃとを有する。一対の挿入部１４ａは、例えば不図示の絶縁紙に覆われた状態で互いに異なるスロット２３に分けて収容される。複数のセグメントコイル１４は、ステータコア１１の周方向において、Ｕ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｗ相、Ｕ相、Ｕ相・・・の順に配列されている。 FIG. 3 is a perspective view showing the segment coil 14. Note that, in FIG. 3, one segment coil 14 is shown, and the other segment coil accommodated in the same slot 23 is not shown. Further, in FIG. 3, it is shown through the stator core 11.
As shown in FIG. 3, the segment coil 14 is formed by a plurality of (for example, four) segment conductors 14A. The core wire of the segment conductor 14A is, for example, a flat wire.
The segment conductor 14A has a pair of insertion portions 14a formed in a straight line, a crossover portion 14b, and a pair of connection portions 14c. The pair of insertion portions 14a are separately housed in different slots 23, for example, covered with insulating paper (not shown). The plurality of segment coils 14 are arranged in the order of U phase, U phase, V phase, V phase, W phase, W phase, U phase, U phase, and the like in the circumferential direction of the stator core 11.

渡り部１４ｂは、一対の挿入部１４ａの一端を接続している。渡り部１４ｂは、スロット２３の外部であって、軸方向の一方に配置される。
接続部１４ｃは、一対の挿入部１４ａの他端であって、挿入部１４ａに対して渡り部１４ｂとは反対側に位置する。接続部１４ｃは、スロット２３の外部であって、軸方向の他方に配置される。接続部１４ｃは、他のセグメントコイル１４の接続部１４ｃとＴＩＧ溶接やレーザ溶接等で接合される。これにより、複数のセグメントコイル１４は、順次連結されている。なお、接合された接続部１４ｃには、紛体絶縁による塗装が施される。これにより、接続部１４ｃは、電気的絶縁が確保される。
渡り部１４ｂおよび接続部１４ｃは、それぞれステータコア１１の軸方向に突出するコイルエンド１５Ａ，１５Ｂとなっている。 The crossover portion 14b connects one ends of the pair of insertion portions 14a. The crossover portion 14b is outside the slot 23 and is arranged on one side in the axial direction.
The connection portion 14c is the other end of the pair of insertion portions 14a and is located on the opposite side of the insertion portion 14a from the crossing portion 14b. The connecting portion 14c is located outside the slot 23 and on the other side in the axial direction. The connecting portion 14c is joined to the connecting portion 14c of the other segment coil 14 by TIG welding, laser welding, or the like. As a result, the plurality of segment coils 14 are sequentially connected. The joined connection portion 14c is coated with powder insulation. As a result, the connection portion 14c is secured with electrical insulation.
The crossover portion 14b and the connection portion 14c are coil ends 15A and 15B protruding in the axial direction of the stator core 11, respectively.

図４は、図１のＡ部の拡大図である。
図５は、回転電機のケースを除いた状態を模式的に示した斜視図である。
図６は、図５のＢ－Ｂ断面図である。なお、図６では、ケース２および供給管８を二点鎖線で図示している。
図４から図６に示すように、巻線カバー６は、巻線カバー６の内部に冷媒Ｄを導入し、冷媒Ｄによりコイルエンド１５Ａ，１５Ｂ（巻線１２）を冷却するものである。冷媒Ｄは、例えばＡＴＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｆｌｕｉｄ：自動変速機油）等の潤滑油である。 FIG. 4 is an enlarged view of part A in FIG.
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a state excluding the case of the rotary electric machine.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. In FIG. 6, the case 2 and the supply pipe 8 are shown by a two-dot chain line.
As shown in FIGS. 4 to 6, the winding cover 6 introduces the refrigerant D inside the winding cover 6 and cools the coil ends 15A and 15B (winding 12) by the refrigerant D. The refrigerant D is, for example, a lubricating oil such as ATF (Automatic Transmission Fluid).

巻線カバー６は、樹脂等の絶縁性を有する材料で形成されている。巻線カバー６は、ステータコア１１およびロータ４の径方向に沿う断面がＵ字状の環状に形成されている。巻線カバー６は、ステータコア１１およびロータ４の軸方向の外側に配置されており、ステータコア１１の端面１９およびロータ４の端面４９を軸方向から全周にわたって覆っている。これにより、巻線カバー６は、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂを覆っている。 The winding cover 6 is made of an insulating material such as resin. The winding cover 6 has a U-shaped annular cross section along the radial direction of the stator core 11 and the rotor 4. The winding cover 6 is arranged outside the stator core 11 and the rotor 4 in the axial direction, and covers the end surface 19 of the stator core 11 and the end surface 49 of the rotor 4 from the axial direction over the entire circumference. As a result, the winding cover 6 covers the coil ends 15A and 15B.

巻線カバー６は、外周壁６１と、側壁６３と、外周壁６１の外周面６５に設けられた複数の冷媒導入孔７と、を備える。
外周壁６１は、径方向に面しており、巻線１２よりも径方向の外側に配置される。外周壁６１は、ステータコア１１の周方向に沿って環状に形成されている。外周壁６１の軸方向内側端（先端）は、ステータコア１１の軸方向側の端面１９に当接している。 The winding cover 6 includes an outer peripheral wall 61, a side wall 63, and a plurality of refrigerant introduction holes 7 provided on the outer peripheral surface 65 of the outer peripheral wall 61.
The outer peripheral wall 61 faces in the radial direction and is arranged outside the winding 12 in the radial direction. The outer peripheral wall 61 is formed in an annular shape along the circumferential direction of the stator core 11. The axially inner end (tip) of the outer peripheral wall 61 is in contact with the axially end surface 19 of the stator core 11.

側壁６３は、巻線カバー６の軸方向に面しており、巻線１２よりも軸方向の外側に配置される。側壁６３は、ステータコア１１およびロータ４の周方向に沿って出力シャフト５を囲む環状に形成されている。側壁６３の外周側は、外周壁６１の軸方向外側端に接続されている。側壁６３の内周側は、開放されている。 The side wall 63 faces the winding cover 6 in the axial direction, and is arranged outside the winding 12 in the axial direction. The side wall 63 is formed in an annular shape surrounding the output shaft 5 along the circumferential direction of the stator core 11 and the rotor 4. The outer peripheral side of the side wall 63 is connected to the axially outer end of the outer peripheral wall 61. The inner peripheral side of the side wall 63 is open.

図６に示すように、外周壁６１の外周面６５には、複数の冷媒導入孔７が設けられている。
ここで、巻線カバー６の中心線Ｒから上方の部分を外周面６５の上半部と定義したとき、複数の冷媒導入孔７は、巻線カバー６の外周面６５の上半部に設けられている。すなわち、複数の冷媒導入孔７は、巻線カバー６の軸方向と直交する断面において、巻線カバー６の中心線Ｒから上方に設けられている。 As shown in FIG. 6, a plurality of refrigerant introduction holes 7 are provided on the outer peripheral surface 65 of the outer peripheral wall 61.
Here, when the portion above the center line R of the winding cover 6 is defined as the upper half of the outer peripheral surface 65, the plurality of refrigerant introduction holes 7 are provided in the upper half of the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. Has been done. That is, the plurality of refrigerant introduction holes 7 are provided above the center line R of the winding cover 6 in a cross section orthogonal to the axial direction of the winding cover 6.

複数の冷媒導入孔７は、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２、第三冷媒導入孔７３により構成されている。複数の冷媒導入孔７は、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂに冷媒Ｄを導入するものである。複数の冷媒導入孔７は、外周面６５の上部から下部に向けて設けられている。 The plurality of refrigerant introduction holes 7 are composed of a first refrigerant introduction hole 71, a second refrigerant introduction hole 72, and a third refrigerant introduction hole 73. The plurality of refrigerant introduction holes 7 introduce the refrigerant D into the coil ends 15A and 15B. The plurality of refrigerant introduction holes 7 are provided from the upper part to the lower part of the outer peripheral surface 65.

複数の冷媒導入孔７は、外周面６５の軸方向に延在する矩形状に形成されている。複数の冷媒導入孔７（第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２、第三冷媒導入孔７３）は、巻線カバー６の外周面６５の上部から下部に向けて、並列して設けられている。
第一冷媒導入孔７１は、外周面６５の上端に設けられている。第二冷媒導入孔７２は、外周面６５の上半部において、第一冷媒導入孔７１よりも下方に設けられている。第二冷媒導入孔７２は、上半部において、第一冷媒導入孔７１を挟んで周方向の両側にそれぞれ設けられている。第三冷媒導入孔７３は、外周面６５の上半部において複数の第二冷媒導入孔７２よりも下方に設けられている。第三冷媒導入孔７３は、上半部において、第一冷媒導入孔７１および第二冷媒導入孔７２を挟んで周方向の両側にそれぞれ設けられている。 The plurality of refrigerant introduction holes 7 are formed in a rectangular shape extending in the axial direction of the outer peripheral surface 65. A plurality of refrigerant introduction holes 7 (first refrigerant introduction hole 71, second refrigerant introduction hole 72, third refrigerant introduction hole 73) are provided in parallel from the upper part to the lower part of the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. Has been done.
The first refrigerant introduction hole 71 is provided at the upper end of the outer peripheral surface 65. The second refrigerant introduction hole 72 is provided in the upper half of the outer peripheral surface 65 below the first refrigerant introduction hole 71. The second refrigerant introduction holes 72 are provided on both sides in the circumferential direction with the first refrigerant introduction holes 71 interposed therebetween in the upper half portion. The third refrigerant introduction hole 73 is provided in the upper half of the outer peripheral surface 65 below the plurality of second refrigerant introduction holes 72. The third refrigerant introduction hole 73 is provided on both sides of the first refrigerant introduction hole 71 and the second refrigerant introduction hole 72 in the upper half portion in the circumferential direction.

複数の冷媒導入孔７の開口面積は、外周面６５の上方から下方へ向かうほど大きくなるように形成されている。すなわち、第二冷媒導入孔７２の開口面積は、第一冷媒導入孔７１の開口面積よりも大きく形成されている。第三冷媒導入孔７３の開口面積は、第二冷媒導入孔７２の開口面積よりも大きく形成されている。さらに説明すると、複数の冷媒導入孔７は、軸方向の長さが同等となるように設定されている。第二冷媒導入孔７２の周方向の幅は、第一冷媒導入孔７１の周方向の幅よりも大きくなるように設定されている。第三冷媒導入孔７３の周方向の幅は、第二冷媒導入孔７２の周方向の幅よりも大きくなるように設定されている。 The opening area of the plurality of refrigerant introduction holes 7 is formed so as to increase from the upper side to the lower side of the outer peripheral surface 65. That is, the opening area of the second refrigerant introduction hole 72 is formed to be larger than the opening area of the first refrigerant introduction hole 71. The opening area of the third refrigerant introduction hole 73 is formed to be larger than the opening area of the second refrigerant introduction hole 72. Further, the plurality of refrigerant introduction holes 7 are set so that the lengths in the axial direction are the same. The circumferential width of the second refrigerant introduction hole 72 is set to be larger than the circumferential width of the first refrigerant introduction hole 71. The circumferential width of the third refrigerant introduction hole 73 is set to be larger than the circumferential width of the second refrigerant introduction hole 72.

外周面６５には、環状に形成された壁部６６が設けられている。壁部６６は、複数の冷媒導入孔７よりも軸方向の外側に配置されている。壁部６６は、外周面６５から全周にわたって起立して設けられている。 The outer peripheral surface 65 is provided with a wall portion 66 formed in an annular shape. The wall portion 66 is arranged outside the plurality of refrigerant introduction holes 7 in the axial direction. The wall portion 66 is provided so as to stand up from the outer peripheral surface 65 over the entire circumference.

巻線カバー６の下部には、排出孔７５が設けられている。排出孔７５は、巻線カバー６の側壁６３の下部において、周方向の中間部分に設けられている。排出孔７５は、側壁６３を貫通して設けられている。排出孔７５は、コイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）に供給された冷媒Ｄ（巻線カバー６の内部の冷媒Ｄ）を巻線カバー６の外部に排出する。排出孔７５には、不図示の排出管の一端が接続されている。排出管の他端は、冷媒Ｄを貯留する不図示の貯留部に接続されている。排出管は、排出孔７５から排出された冷媒Ｄを貯留部に送る。排出孔７５は、ステータコア１１とロータ４との間のエアギャップＳよりも下側に配置されている。 A discharge hole 75 is provided in the lower portion of the winding cover 6. The discharge hole 75 is provided in the lower portion of the side wall 63 of the winding cover 6 in the middle portion in the circumferential direction. The discharge hole 75 is provided so as to penetrate the side wall 63. The discharge hole 75 discharges the refrigerant D (refrigerant D inside the winding cover 6) supplied to the coil end 15B (15A) to the outside of the winding cover 6. One end of a discharge pipe (not shown) is connected to the discharge hole 75. The other end of the discharge pipe is connected to a storage portion (not shown) for storing the refrigerant D. The discharge pipe sends the refrigerant D discharged from the discharge hole 75 to the storage unit. The discharge hole 75 is arranged below the air gap S between the stator core 11 and the rotor 4.

図４および図６に示すように、ケース２の周壁２９の上方には、冷媒供給手段として、供給管８が配置されている。供給管８の内部は、冷媒Ｄが通流可能に形成されている。
供給管８は、供給管本体８５と、二つの分岐管８６とを備える。供給管本体８５は、ケース２の軸方向に延在して形成されている。分岐管８６の基端は、供給管本体８５に接続されている。分岐管８６の先端には供給口８１が形成されている。分岐管８６の先端は、ケース２の連通孔２５に接続されている。これにより供給口８１は、巻線カバー６における第一冷媒導入孔７１の上方に配置される。供給管８は、例えば電動オイルポンプを介して不図示の貯留部に接続されている。貯留部には冷媒Ｄが貯留されている。貯留部の冷媒Ｄは、電動オイルポンプの駆動により、供給管８および各供給口８１を通じ、巻線カバー６の第一冷媒導入孔７１および第一冷媒導入孔７１の周辺に向けて滴下される。 As shown in FIGS. 4 and 6, a supply pipe 8 is arranged above the peripheral wall 29 of the case 2 as a refrigerant supply means. The inside of the supply pipe 8 is formed so that the refrigerant D can flow through.
The supply pipe 8 includes a supply pipe main body 85 and two branch pipes 86. The supply pipe main body 85 is formed so as to extend in the axial direction of the case 2. The base end of the branch pipe 86 is connected to the supply pipe main body 85. A supply port 81 is formed at the tip of the branch pipe 86. The tip of the branch pipe 86 is connected to the communication hole 25 of the case 2. As a result, the supply port 81 is arranged above the first refrigerant introduction hole 71 in the winding cover 6. The supply pipe 8 is connected to a storage portion (not shown) via, for example, an electric oil pump. Refrigerant D is stored in the storage unit. The refrigerant D in the storage section is driven by the electric oil pump and is dropped toward the periphery of the first refrigerant introduction hole 71 and the first refrigerant introduction hole 71 of the winding cover 6 through the supply pipe 8 and each supply port 81. ..

図６に示すように、巻線カバー６は、ケース２に複数のボルト９により締結されている。この構成について以下に具体的に説明する。
巻線カバー６の外周壁６１の下部には、複数の取付部１０が設けられている。取付部１０は、例えば巻線カバー６に対してインサート成形された金属製のカラーである。取付部１０には、雌ネジが形成されたネジ孔９５が設けられている。
ケース２の周壁２９には、ボルト孔９６が設けられている。ボルト孔９６は、周壁２９を貫通して形成されている。ボルト孔９６は、巻線カバー６のネジ孔９５に対応した位置に配置されている。 As shown in FIG. 6, the winding cover 6 is fastened to the case 2 by a plurality of bolts 9. This configuration will be specifically described below.
A plurality of mounting portions 10 are provided below the outer peripheral wall 61 of the winding cover 6. The mounting portion 10 is, for example, a metal collar insert-molded with respect to the winding cover 6. The mounting portion 10 is provided with a screw hole 95 in which a female screw is formed.
A bolt hole 96 is provided in the peripheral wall 29 of the case 2. The bolt hole 96 is formed so as to penetrate the peripheral wall 29. The bolt hole 96 is arranged at a position corresponding to the screw hole 95 of the winding cover 6.

ボルト９は、棒状のネジ部９１と、ネジ部９１の基端に設けられている頭部９２とを備える。ボルト９は、ボルト孔９６に挿通されてネジ孔９５にネジ部９１が螺着されている。これにより、巻線カバー６は、ケース２に対してボルト９により締結固定されている。ボルト９の頭部９２と、ケース２の外周面２６との間には、シール機能を有するワッシャー９３が介在されている。ワッシャー９３は、環状の薄板状に形成されている。ワッシャー９３には、ネジ部９１が挿通されている。ボルト９の頭部９２とケース２のボルト孔９６および外周面２６との間は、ワッシャー９３によりシールされている。 The bolt 9 includes a rod-shaped screw portion 91 and a head portion 92 provided at the base end of the screw portion 91. The bolt 9 is inserted into the bolt hole 96, and the screw portion 91 is screwed into the screw hole 95. As a result, the winding cover 6 is fastened and fixed to the case 2 by the bolt 9. A washer 93 having a sealing function is interposed between the head portion 92 of the bolt 9 and the outer peripheral surface 26 of the case 2. The washer 93 is formed in the shape of an annular thin plate. A screw portion 91 is inserted through the washer 93. The head 92 of the bolt 9 and the bolt hole 96 of the case 2 and the outer peripheral surface 26 are sealed by a washer 93.

次に、図６を用いて巻線カバー６による巻線１２の冷却方法について説明する。
供給管８の供給口８１から出た冷媒Ｄは、巻線カバー６の第一冷媒導入孔７１に導入される。第一冷媒導入孔７１に導入された冷媒Ｄは、巻線カバー６の内部に入ってコイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）の上端に供給される。
第一冷媒導入孔７１へ導入されることなく巻線カバー６の外周面６５を伝搬した冷媒Ｄは、巻線カバー６の外周面６５を下方に向かって移動し、第二冷媒導入孔７２に導入される。第二冷媒導入孔７２に導入された冷媒Ｄは、巻線カバー６の内部に入ってコイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）に供給される。
また、第二冷媒導入孔７２へ導入されることなく巻線カバー６の外周面６５を伝搬した冷媒Ｄは、巻線カバー６の外周面６５を下方に向かって移動し、第三冷媒導入孔７３に導入される。第三冷媒導入孔７３に導入された冷媒Ｄは、巻線カバー６の内部に入ってコイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）に供給される。
コイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）に供給された冷媒Ｄは、コイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）の下方に向かって流れ、コイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）を冷却する。これにより、巻線１２は冷却される。冷媒Ｄは、コイルエンド１５Ｂ（１５Ａ）の下端に到達すると排出孔７５から不図示の排出管内に排出される。 Next, a method of cooling the winding 12 by the winding cover 6 will be described with reference to FIG.
The refrigerant D discharged from the supply port 81 of the supply pipe 8 is introduced into the first refrigerant introduction hole 71 of the winding cover 6. The refrigerant D introduced into the first refrigerant introduction hole 71 enters the inside of the winding cover 6 and is supplied to the upper end of the coil end 15B (15A).
The refrigerant D that has propagated through the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6 without being introduced into the first refrigerant introduction hole 71 moves downward on the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6 and enters the second refrigerant introduction hole 72. be introduced. The refrigerant D introduced into the second refrigerant introduction hole 72 enters the inside of the winding cover 6 and is supplied to the coil end 15B (15A).
Further, the refrigerant D propagating through the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6 without being introduced into the second refrigerant introduction hole 72 moves downward on the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6 and moves downward through the third refrigerant introduction hole. Introduced in 73. The refrigerant D introduced into the third refrigerant introduction hole 73 enters the inside of the winding cover 6 and is supplied to the coil end 15B (15A).
The refrigerant D supplied to the coil end 15B (15A) flows downward of the coil end 15B (15A) and cools the coil end 15B (15A). As a result, the winding 12 is cooled. When the refrigerant D reaches the lower end of the coil end 15B (15A), it is discharged from the discharge hole 75 into a discharge pipe (not shown).

本実施形態の回転電機１によれば、ステータコア１１の軸方向の端面１９に巻線カバー６を配置し、巻線カバー６の外周面６５に複数の冷媒導入孔７として第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３を設けた。これにより、供給管８から供給された冷媒Ｄは、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３からコイルエンド１５Ａ，１５Ｂの周方向にわたって導入され、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂを冷却する。このため、従来技術のように、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂの周方向に多くの供給管を配置することなく、巻線１２を広範囲にわたって冷却することができる。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding cover 6 is arranged on the axial end surface 19 of the stator core 11, and the first refrigerant introduction hole 71 is provided as a plurality of refrigerant introduction holes 7 on the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. , A second refrigerant introduction hole 72 and a third refrigerant introduction hole 73 are provided. As a result, the refrigerant D supplied from the supply pipe 8 is introduced from the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 in the circumferential direction of the coil ends 15A and 15B, and the coil end 15A. , 15B is cooled. Therefore, unlike the prior art, the winding 12 can be cooled over a wide range without arranging many supply pipes in the circumferential direction of the coil ends 15A and 15B. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding 12 can be effectively cooled with a simpler configuration as compared with the conventional technique.

また、本実施形態の回転電機１によれば、複数の冷媒導入孔７は、巻線カバー６の外周面６５における周方向の下方へ向かうほど開口面積が大きくなるように形成されている。具体的には、第二冷媒導入孔７２は、第一冷媒導入孔７１よりも大きく形成され、第三冷媒導入孔７３は、第二冷媒導入孔７２よりも大きく形成されているので、開口面積の小さい上方の第一冷媒導入孔７１に導入されることなく巻線カバー６の外周面６５を伝搬した冷媒Ｄは、より開口面積の大きい下方の第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３に導入される。したがって、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂの周方向において、広範囲にわたって容易に冷媒Ｄを導入することができる。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で効果的に巻線１２を冷却することができる。 Further, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the plurality of refrigerant introduction holes 7 are formed so that the opening area becomes larger toward the lower side in the circumferential direction on the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. Specifically, the second refrigerant introduction hole 72 is formed larger than the first refrigerant introduction hole 71, and the third refrigerant introduction hole 73 is formed larger than the second refrigerant introduction hole 72, so that the opening area is large. The refrigerant D that propagates through the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6 without being introduced into the upper first refrigerant introduction hole 71 having a larger opening area has the lower second refrigerant introduction hole 72 and the third refrigerant introduction hole having a larger opening area. Introduced in 73. Therefore, the refrigerant D can be easily introduced over a wide range in the circumferential direction of the coil ends 15A and 15B. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding 12 can be effectively cooled with a simpler configuration as compared with the conventional technique.

本実施形態の回転電機１によれば、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３は、巻線カバー６の外周面６５の軸方向に延在して配置されているので、コイルエンド１５Ａ，１５Ｂの周方向および軸方向にわたって冷媒Ｄを導入することができる。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 are arranged so as to extend in the axial direction of the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. Therefore, the refrigerant D can be introduced in the circumferential direction and the axial direction of the coil ends 15A and 15B. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding 12 can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the conventional technique.

本実施形態の回転電機１によれば、巻線カバー６におけるステータコア１１とロータ４との間のエアギャップＳよりも下側に冷媒Ｄの排出孔７５を設けたので、冷媒ＤがエアギャップＳに入るのを防止できる。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、ステータコア１１とロータ４との間に冷媒Ｄによるフリクション（摩擦抵抗）が生じるのを防ぐとともに、効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, since the discharge hole 75 of the refrigerant D is provided below the air gap S between the stator core 11 and the rotor 4 in the winding cover 6, the refrigerant D is the air gap S. You can prevent it from entering. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, friction (friction resistance) due to the refrigerant D can be prevented from occurring between the stator core 11 and the rotor 4, and the winding 12 can be effectively cooled.

本実施形態の回転電機１によれば、巻線カバー６の外周面６５の上半部に第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３を設けたので、上方の第一冷媒導入孔７１に導入されることなく外周面６５を伝搬した冷媒Ｄは、外周面６５から落下する際に下方の第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３に導入される。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 are provided in the upper half of the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6, so that the upper part thereof. The refrigerant D that has propagated through the outer peripheral surface 65 without being introduced into the first refrigerant introduction hole 71 is introduced into the lower second refrigerant introduction hole 72 and the third refrigerant introduction hole 73 when falling from the outer peripheral surface 65. .. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding 12 can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the conventional technique.

本実施形態の回転電機１によれば、巻線カバー６の外周面６５に壁部６６を設けた。これにより、第一冷媒導入孔７１に導入されることなく外周面６５を伝搬した冷媒Ｄは、外周面６５の軸方向外側への流出が壁部６６により阻止されて、確実に下方の第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３に導入される。したがって、本実施形態の回転電機１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the wall portion 66 is provided on the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. As a result, the refrigerant D that has propagated through the outer peripheral surface 65 without being introduced into the first refrigerant introduction hole 71 is prevented from flowing out of the outer peripheral surface 65 to the outside in the axial direction by the wall portion 66, so that the lower second is surely made. It is introduced into the refrigerant introduction hole 72 and the third refrigerant introduction hole 73. Therefore, according to the rotary electric machine 1 of the present embodiment, the winding 12 can be cooled more effectively with a simple structure as compared with the conventional technique.

（第二実施形態）
図７は、第二実施形態に係る回転電機の径方向に沿う断面図である。
図７に示すように、巻線カバー１０６の第三冷媒導入孔７３の下端には、ガイド部１０２が設けられている。ガイド部１０２は、冷媒Ｄを第三冷媒導入孔７３に案内するように形成されている。具体的にガイド部１０２は、第三冷媒導入孔７３の下端から径方向の外側へ向けて、斜め上方に張り出している。 (Second embodiment)
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the radial direction of the rotary electric machine according to the second embodiment.
As shown in FIG. 7, a guide portion 102 is provided at the lower end of the third refrigerant introduction hole 73 of the winding cover 106. The guide portion 102 is formed so as to guide the refrigerant D to the third refrigerant introduction hole 73. Specifically, the guide portion 102 projects diagonally upward from the lower end of the third refrigerant introduction hole 73 toward the outside in the radial direction.

本実施形態の回転電機１０１によれば、第三冷媒導入孔７３の周囲にガイド部１０２を設けたので、第三冷媒導入孔７３の周辺を伝搬する冷媒Ｄは、確実に第三冷媒導入孔７３に導入される。したがって、本実施形態の回転電機１０１によれば、従来技術と比較して簡単な構成で、さらに効果的に巻線１２を冷却することができる。 According to the rotary electric machine 101 of the present embodiment, since the guide portion 102 is provided around the third refrigerant introduction hole 73, the refrigerant D propagating around the third refrigerant introduction hole 73 is surely the third refrigerant introduction hole. Introduced in 73. Therefore, according to the rotary electric machine 101 of the present embodiment, the winding 12 can be cooled more effectively with a simpler configuration as compared with the conventional technique.

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば上記の各実施形態では、巻線カバー６、１０６が、ステータコア１１の端面１９およびロータ４の端面４９を覆うように設けたが、少なくともステータコア１１の巻線１２におけるコイルエンド１５Ａ，１５Ｂを全周にわたって覆うように設けていればよい。
また、上記の各実施形態では、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３をそれぞれ一つの孔により構成したが、複数の孔により構成してもよい。 For example, in each of the above embodiments, the winding covers 6 and 106 are provided so as to cover the end surface 19 of the stator core 11 and the end surface 49 of the rotor 4, but at least the coil ends 15A and 15B in the winding 12 of the stator core 11 are completely covered. It may be provided so as to cover the circumference.
Further, in each of the above embodiments, the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 are each configured by one hole, but may be configured by a plurality of holes.

また、上記の各実施形態では、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３は、巻線カバー６の外周面６５の軸方向に延在するスリットとして設けられたが、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３の形状は各実施形態に限定されない。したがって、例えば、複数の孔を軸方向に離間して配置することにより、第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２および第三冷媒導入孔７３を形成してもよい。 Further, in each of the above embodiments, the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 are provided as slits extending in the axial direction of the outer peripheral surface 65 of the winding cover 6. However, the shapes of the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 are not limited to each embodiment. Therefore, for example, the first refrigerant introduction hole 71, the second refrigerant introduction hole 72, and the third refrigerant introduction hole 73 may be formed by arranging a plurality of holes apart from each other in the axial direction.

また、第二実施形態の回転電機１０１では、第三冷媒導入孔７３の周囲にガイド部１０２を設けたが、ガイド部１０２の設置位置は本実施形態に限定されない。複数の冷媒導入孔７（第一冷媒導入孔７１、第二冷媒導入孔７２、第三冷媒導入孔７３）のうち少なくとも一つの冷媒導入孔７の周囲にガイド部１０２を設ければよい。 Further, in the rotary electric machine 101 of the second embodiment, the guide portion 102 is provided around the third refrigerant introduction hole 73, but the installation position of the guide portion 102 is not limited to this embodiment. A guide portion 102 may be provided around at least one of the plurality of refrigerant introduction holes 7 (first refrigerant introduction hole 71, second refrigerant introduction hole 72, third refrigerant introduction hole 73).

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した各実施形態および各変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiments with well-known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and even if the above-described embodiments and modifications are appropriately combined. good.

１、１０１ 回転電機
４ ロータ
６、１０６ 巻線カバー
７ 冷媒導入孔
８ 供給管（冷媒供給手段）
１１ ステータコア
１２ 巻線
１５Ａ，１５Ｂ コイルエンド
１９ 端面
６５ 外周面
６６ 壁部
７１ 第一冷媒導入孔（冷媒導入孔）
７２ 第二冷媒導入孔（冷媒導入孔）
７３ 第三冷媒導入孔（冷媒導入孔）
７５ 排出孔
１０２ ガイド部
Ｄ 冷媒
Ｓ エアギャップ（隙間） 1, 101 rotary electric machine 4 rotor 6, 106 winding cover 7 refrigerant introduction hole 8 supply pipe (refrigerant supply means)
11 Stator core 12 Winding 15A, 15B Coil end 19 End surface 65 Outer peripheral surface 66 Wall 71 First refrigerant introduction hole (refrigerant introduction hole)
72 Second refrigerant introduction hole (refrigerant introduction hole)
73 Third refrigerant introduction hole (refrigerant introduction hole)
75 Discharge hole 102 Guide part D Refrigerant S Air gap (gap)

Claims (5)

環状のステータコアと、
前記ステータコアに装着され前記ステータコアの軸方向側に突出するコイルエンドを有する巻線と、
前記ステータコアの軸方向の端面に配置され、前記コイルエンドを覆う絶縁性の巻線カバーと、
前記巻線カバーよりも上方に設けられ、前記巻線に冷媒を供給する冷媒供給手段と、
を備え、
前記巻線カバーは、前記ステータコアの周方向に沿って環状に形成され、前記巻線カバーの軸方向内側端が前記ステータコアの軸方向側の端面に当接する外周壁と、軸方向に面し、前記巻線よりも前記巻線カバーの軸方向の外側に配置され、前記ステータコアおよび前記ステータコアの内周側に配置されたロータの軸方向を覆い、出力シャフトを周方向に沿って囲む環状に形成された側壁と、からなり、
前記側壁には、前記外周壁の外周面から起立した壁部が全周にわたって設けられ、
前記外周面には、前記コイルエンドに前記冷媒を導入する複数の冷媒導入孔が前記外周面の上部から下部に向けて設けられ、
前記外周面の上端に設けられている第一冷媒導入孔と、前記第一冷媒導入孔よりも下方、且つ、前記第一冷媒導入孔を挟んで周方向の両側にそれぞれに設けられている第二冷媒導入孔と、複数の前記第二冷媒導入孔よりも下方に設けられている第三冷媒導入孔と、を有し、
前記第一冷媒導入孔、複数の前記第二冷媒導入孔および複数の前記第三冷媒導入孔は、前記外周面における周方向の下方へ向かうほど開口面積が大きくなるように形成され、
前記巻線カバーの中心線から上方の部分を前記外周面の上半部と定義したとき、複数の前記冷媒導入孔は、前記巻線カバーの外周面の上半分に設けられており、複数の前記第三冷媒導入孔の下端は、前記巻線カバーの軸方向と直交する断面において、前記巻線カバーの前記中心線上に設けられており、
前記第一冷媒導入孔の上方に配置された前記冷媒供給手段より供給される前記冷媒は、前記巻線カバーの前記第一冷媒導入孔および前記第一冷媒導入孔の周辺に向けて滴下される、
ことを特徴とする回転電機。 An annular stator core and
A winding that is mounted on the stator core and has a coil end that protrudes in the axial direction of the stator core.
An insulating winding cover located at the axial end face of the stator core and covering the coil end,
A refrigerant supply means provided above the winding cover and supplying a refrigerant to the winding,
Equipped with
The winding cover is formed in an annular shape along the circumferential direction of the stator core, and the axial inner end of the winding cover faces the outer peripheral wall in contact with the axial end surface of the stator core in the axial direction. A ring is formed so as to cover the stator core and the rotor arranged on the inner peripheral side of the stator core in the axial direction of the winding cover with respect to the winding, and to surround the output shaft along the circumferential direction. It consists of a side wall and
On the side wall, a wall portion rising from the outer peripheral surface of the outer peripheral wall is provided over the entire circumference.
A plurality of refrigerant introduction holes for introducing the refrigerant into the coil end are provided on the outer peripheral surface from the upper part to the lower part of the outer peripheral surface.
A first refrigerant introduction hole provided at the upper end of the outer peripheral surface and a second one provided below the first refrigerant introduction hole and on both sides in the circumferential direction with the first refrigerant introduction hole interposed therebetween. (Ii) It has a refrigerant introduction hole and a third refrigerant introduction hole provided below the plurality of second refrigerant introduction holes.
The first refrigerant introduction hole, the plurality of the second refrigerant introduction holes, and the plurality of the third refrigerant introduction holes are formed so that the opening area becomes larger toward the lower side in the circumferential direction on the outer peripheral surface.
When the portion above the center line of the winding cover is defined as the upper half of the outer peripheral surface, the plurality of refrigerant introduction holes are provided in the upper half of the outer peripheral surface of the winding cover, and a plurality of the refrigerant introduction holes are provided. The lower end of the third refrigerant introduction hole is provided on the center line of the winding cover in a cross section orthogonal to the axial direction of the winding cover.
The refrigerant supplied from the refrigerant supply means arranged above the first refrigerant introduction hole is dropped toward the periphery of the first refrigerant introduction hole and the first refrigerant introduction hole of the winding cover. ,
A rotating electric machine characterized by that. 複数の前記冷媒導入孔の各々は、前記巻線カバーの前記外周面の軸方向に延在して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。 The rotary electric machine according to claim 1 , wherein each of the plurality of the refrigerant introduction holes extends in the axial direction of the outer peripheral surface of the winding cover. 前記ステータコアの内周側にはロータが配置されており、
前記巻線カバーにおける前記ステータコアと前記ロータとの間の隙間よりも下側には、前記冷媒を排出する排出孔が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転電機。 A rotor is arranged on the inner peripheral side of the stator core.
The rotation according to claim 1 or 2 , wherein a discharge hole for discharging the refrigerant is provided below the gap between the stator core and the rotor in the winding cover. Electric. 複数の前記冷媒導入孔は、前記巻線カバーの前記外周面の上半部に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転電機。 The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 3 , wherein the plurality of refrigerant introduction holes are provided in the upper half of the outer peripheral surface of the winding cover. 前記冷媒導入孔の周囲には、前記冷媒を前記冷媒導入孔に案内するガイド部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転電機。 The rotary electric machine according to any one of claims 1 to 4 , wherein a guide portion for guiding the refrigerant to the refrigerant introduction hole is provided around the refrigerant introduction hole.
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