JP7058956B2 - シート搬送装置、および画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明の第1実施形態に係る画像形成装置の実施形態について、図を用いて説明する。
ここでは、説明の順序として先に本発明に係る画像形成装置の全体構成について説明し、次に本発明に係るシート搬送装置の搬送規制手段の構成を説明する。
図2は本実施形態に係るシート搬送装置および画像形成装置の構成を適用した両面画像形成機能を有する電子写真方式のカラーレーザビームプリンタの断面構成を模式的に示している。図2の右下の矢印Gは、鉛直下方を示しており、従って同図は鉛直下方(G)を垂直下方に一致させた図示となっている。この鉛直下方(G)の表示は、後述の図3(a)、(b)、図5(b)、図6(b)においても同様である。
図2に示す画像形成装置本体100は、装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジ3Y、3M、3C、3Kを備えている。これら4個のプロセスカートリッジ3Y、3M、3C、3Kは、同一構造であるが、それぞれ異なる色、例えば、イエロー(Y),マゼンタ(M),シアン(C),ブラック(K)のトナーによる画像を形成する。以下、これらの各記録色については、Y、M、C、Kの各参照符号またはそのサフィックスによって参照される場合がある。
トナー像転写後に感光ドラム1Y、1M、1C、1K表面に残ったトナーは、ドラムクリーニングブレード8Y、8M、8C、8Kによって除去される。また、シートSへの二次転写後に中間転写ベルト12上に残ったトナーは、中間転写ベルトクリーニング装置26によって除去され、廃トナー回収容器(不図示)に回収される。
シート給紙部は、画像形成装置本体100に装着されている給紙ローラ24と、画像形成装置本体100に対して着脱可能なシートカセットとしての給紙カセット23で構成される。
シート給紙部から給紙されたシートSは、レジストローラ対17により二次転写部15に搬送される。二次転写部15において、二次転写ローラ16に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートSに中間転写ベルト12上の4色のトナー像を二次転写する。
定着装置18は、シートSに転写された複数色のトナー画像を定着させるものであり、加熱手段であるヒーター7によって加熱される定着部材である定着フィルム19と、これに圧接して回転する加圧部材である加圧ローラ20を有している。シートSは、不図時の入口案内部材にガイドされ、定着フィルム19と加圧ローラ20との圧接部である定着ニップ部に導入され、この定着ニップ部で挟持搬送されることによってトナー定着に必要な熱と圧力が印加される。これにより、複数色のトナー像が溶融混色してフルカラー画像としてシートSの表面に定着される。
また、両面画像形成(両面記録)モードの場合は、次のようなシートSの搬送制御を行う。上記のようにして片面記録済みのシートSが振り分け案内部材30により搬送路R2に導入され、搬送規制部材32(搬送規制手段)を通過し、スイッチバックローラ対31を介して排出方向に搬送される。その後、そのシートSの後端部が、搬送規制部材32を通過したが、スイッチバックローラ対31のニップ部は抜けていない所定の位置に来るタイミングで、スイッチバックローラ対31の回転を逆回転に制御する。これにより、その片面記録済みのシートSは、プリンタ内にスイッチバック搬送されていく。スイッチバック搬送されたシートSは搬送規制部材32の上側を通って搬送路R3へ進入する。その後、シートSは、搬送路R3中を両面搬送ローラ対34、34…によって図中下方に搬送され、搬送規制部材35にガイドされて、レジストローラ対17に対して表裏反転された状態になって再送される。
次に、本実施形態に係るシート搬送装置の搬送規制手段(搬送規制部材32)の構成について、図1および図3(a)、(b)、図4を参照して詳細に説明する。図1は、搬送規制部材32(搬送規制手段)および搬送されるシートSを斜視の態様で示している。図4は、搬送規制部材32およびガイド41の下面側の構造を示している。また、図3(a)、(b)は、図4のC-C線付近の搬送規制部材32およびガイド41のほぼ中央部の断面構造を示している(後述の図5(b)、図6(b)も同様)。
以上のように、本実施形態1の搬送規制部材32では、搬送されるシートSの必要な幅範囲の搬送規制部32a、32b、32cが単体で、あるいは必要な幅範囲の搬送規制部が適宜、一体となって回動する。これによって、搬送路の切り替えやシート斜行補正を含むシート搬送制御が可能となる。
以上では、シートSの幅方向Yのほぼ中央に位置する搬送規制部32aを搬送路R2から退避する第1の回動位置と、搬送路R2に突出する第2の回動位置(待機位置)との間で回動可能とする構成を示した。そして、シートSの幅方向Yのほぼ中央に位置する搬送規制部32aを第2の回動位置(待機位置)に向かって回動付勢する付勢手段として、バネ61(、61)を配置するようにしている。搬送規制部32a、32b、32cの自重を適宜設定することなどによって、付勢手段としてバネ61を用いず、搬送規制部材32(のみ)によりシートSの斜行補正および搬送路切り替えを行う構成を採用してもよい。
Claims (6)
- シートを第1シート搬送方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段よりも前記第1シート搬送方向下流側に設けられ、シートを前記第1シート搬送方向とは反対の第2シート搬送方向に搬送する反転搬送手段と、
前記搬送手段により第1搬送路を搬送されるシートの先端に当接して第1回動方向に向かって回動する第1搬送規制部と、
前記第1シート搬送方向に直交する幅方向において第1搬送規制部と並設され、前記搬送手段により前記第1搬送路を搬送されるシートの先端に当接して前記第1回動方向に向かって回動する第2搬送規制部と、
前記第1搬送規制部よりも前記第1回動方向上流側に位置し、前記第1搬送規制部が前記第2搬送規制部と分離して前記第1回動方向へ回動することを許容すると共に、前記第2搬送規制部が前記第1回動方向へと回動する際には前記第1搬送規制部と当接して前記第1搬送規制部を前記第2搬送規制部と連動して前記第1回動方向へと回動させる係合部と、
前記第1搬送規制部を前記第1回動方向とは反対の第2回動方向へと付勢する付勢手段と、を備え、
前記第1及び第2搬送規制部は、前記第1シート搬送方向において前記搬送手段と前記反転搬送手段との間に設けられ、
前記第2搬送規制部は、前記付勢手段によって直接付勢されず、
前記付勢手段は、前記搬送手段から前記反転搬送手段へ向けて搬送されるシートが搬送される前記第1搬送路に突出する位置に向かって、前記第1搬送規制部を付勢し、
前記第2搬送規制部は、前記係合部を介して前記付勢手段によって、前記突出する位置に向かって付勢される、
ことを特徴とするシート搬送装置。 - 前記第1搬送規制部が前記幅方向に関して前記第1搬送路の中央部に配置され、
前記第2搬送規制部が、前記幅方向に関して前記第1搬送路の中央部に対して前記第1搬送規制部よりも離れて配置される、
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 - 前記第2搬送規制部は、前記幅方向において前記第1搬送規制部の一方側に配置された第1規制ユニットと、前記幅方向において前記第1搬送規制部の他方側に配置された第2規制ユニットと、を備え、
前記係合部は、前記第1規制ユニットから前記第1搬送規制部に向かって前記第1搬送規制部と前記第1回動方向から見た場合において重なるように突出する第1突出部と、前記第2規制ユニットから前記第1搬送規制部に向かって前記第1搬送規制部と前記第1回動方向から見た場合において重なるように突出する第2突出部と、を備えている、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のシート搬送装置。 - 前記第1搬送規制部及び第2搬送規制部は、前記第1搬送路と前記反転搬送手段によって反転して搬送されたシートが搬送される第2搬送路とが合流する合流部に設けられ、前記搬送手段から前記反転搬送手段へ向けて搬送されるシートに当接することにより前記シートの斜行補正を行い、
前記第1及び第2搬送規制部は、前記第1搬送路に突出すると共に前記反転搬送手段から反転搬送されたシートを前記第2搬送路へと案内する位置に向かって前記付勢手段により付勢される、
ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 - 前記付勢手段がバネである、
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のシート搬送装置。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載のシート搬送装置と、
シートに画像を形成する画像形成手段と、を有する、
ことを特徴とする画像形成装置。
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