JP7057856B1 - Drying furnace transfer roller - Google Patents
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Abstract
【課題】支持軸と金属ローラとを容易に分離でき、金属ローラの交換を容易に行なうことができる、乾燥炉の搬送ローラを提供する。【解決手段】一対の支持軸40、42の軸端に固設された一対の軸側フランジ40a、42aと金属ローラ44の両端に固設されたローラ側フランジ44a、44bとが着脱可能に締結されており、軸側フランジ40a、42aの中央部から突設された嵌合突部46が、ローラ側フランジ44a、44bに形成された嵌合穴48に嵌め入れられて心出しされるので、支持軸40、42と金属ローラ44とを容易に分離でき、金属ローラ44の交換を容易に行なうことができる。【選択図】図3PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transfer roller of a drying furnace in which a support shaft and a metal roller can be easily separated and the metal roller can be easily replaced. SOLUTION: A pair of shaft side flanges 40a and 42a fixed to the shaft ends of a pair of support shafts 40 and 42 and roller side flanges 44a and 44b fixed to both ends of a metal roller 44 are detachably fastened. The fitting protrusion 46 projecting from the central portion of the shaft side flanges 40a and 42a is fitted into the fitting hole 48 formed in the roller side flanges 44a and 44b and centered. The support shafts 40 and 42 and the metal roller 44 can be easily separated, and the metal roller 44 can be easily replaced. [Selection diagram] Fig. 3
Description
本発明は、加熱炉内において、シート状部材を連続的に搬送する搬送ローラに関するものである。 The present invention relates to a transfer roller that continuously conveys a sheet-shaped member in a heating furnace.
可撓性を有するシート状部材の一面に塗工液を塗布し、樹脂成分を含む塗工液が塗布されたシート状部材を、乾燥室内において搬送(支承)ローラを用いて搬送させる過程で、シート状部材に塗布された塗工液を加熱により連続的に乾燥させる乾燥炉が提案されている。たとえば特許文献1に記載の乾燥装置がそれである。 In the process of applying a coating liquid to one surface of a flexible sheet-shaped member and transporting the sheet-shaped member coated with the coating liquid containing a resin component in a drying chamber using a transport (bearing) roller. A drying furnace has been proposed in which a coating liquid applied to a sheet-shaped member is continuously dried by heating. For example, the drying device described in Patent Document 1 is that.
上記のような乾燥炉に用いられる搬送ローラの一種に、金属製たとえば鋼製の支持軸と、クロムめっきにより形成された滑らかなロールメッキ層が外周面に形成されたたとえばステンレス管製の金属ローラと、前記支持軸が貫通させられた状態で金属ローラの両端に溶接によりそれぞれ固定され、前記支持軸が挿通させられた金属製の一対のセットカラーとを、備えたものがある。 A type of transport roller used in a drying furnace as described above is a metal roller made of metal, for example, a steel tube, and a metal roller made of, for example, a stainless steel tube, in which a support shaft made of metal, for example, and a smooth roll-plated layer formed by chrome plating are formed on the outer peripheral surface. And, there is one provided with a pair of metal set collars, each of which is fixed to both ends of a metal roller by welding with the support shaft penetrated, and through which the support shaft is inserted.
ところで、上記搬送ローラは、積層シートとの接触による傷、金属ローラのクロームメッキに対する前記塗工液の溶剤成分による浸食、メッキの剥離、汚れの蓄積等のため、定期的に交換することが必要である。しかしながら、前述の従来の支持ローラでは、乾燥処理作業に伴う昇温および降温の繰り返しによる熱膨張および熱収縮の影響や、支持軸に固着した塗工液の蓄積などにより、金属ローラを支持軸から抜くことができず、金属ローラの交換作業が容易ではなかった。 By the way, the transport roller needs to be replaced regularly because of scratches due to contact with the laminated sheet, erosion by the solvent component of the coating liquid on the chrome plating of the metal roller, peeling of the plating, accumulation of dirt, and the like. Is. However, in the above-mentioned conventional support roller, the metal roller is moved from the support shaft due to the influence of thermal expansion and thermal contraction due to repeated temperature rise and fall associated with the drying treatment work and the accumulation of the coating liquid adhering to the support shaft. It could not be pulled out, and it was not easy to replace the metal roller.
本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、支持軸と金属ローラとを容易に分離でき、金属ローラの交換を容易に行なうことができる、乾燥炉の搬送ローラを提供することにある。 The present invention has been made in the background of the above circumstances, and an object thereof is a drying furnace in which the support shaft and the metal roller can be easily separated and the metal roller can be easily replaced. The purpose is to provide a transfer roller.
本発明者は、上記の課題を解決するために種々の検討を重ねた結果、支持軸を金属ローラ製のローラを貫通させないでそのローラの端面に対して、インロー構造で同心状態を保ち、且つフランジ構造で着脱可能に固定することで、支持軸と金属ローラとを容易に分離でき、金属ローラの交換を容易に行なうことができることを見出した。本発明はこのような知見に基づいて為されたものである。 As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor maintains a concentric state with an inlay structure with respect to the end face of the roller without penetrating the support shaft through the roller made of a metal roller. It has been found that the support shaft and the metal roller can be easily separated and the metal roller can be easily replaced by fixing the metal roller detachably with a flange structure. The present invention has been made based on such findings.
すなわち、第1発明の要旨とするところは、(a)シート状部材を乾燥炉内において乾燥しつつ搬送する乾燥炉の、搬送ローラであって、(b)軸心方向に離隔して同心に配置され、相対向する一対の軸側フランジが軸端にそれぞれ固設された一対の支持軸と、(c)前記一対の軸側フランジに対向した状態で前記一対の軸側フランジと着脱可能に締結された一対のローラ側フランジが、両端に固設された金属ローラと、(d)前記軸側フランジおよびローラ側フランジの一方の中央部から突設された嵌合突部と、(d)前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方に形成され、前記嵌合突部を嵌め入れて前記一対の支持軸と前記ローラとを相互に心出しする嵌合穴とを、備え、(e)前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方が固設された前記支持軸および金属ローラの一方の開口には、前記嵌合穴と同径で前記嵌合突部を嵌め入れる第2嵌合穴が形成された環状のカラーが嵌め付けられており、(f)前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方は、前記カラーに着脱可能にねじにより固定されていることにある。 That is, the gist of the first invention is (a) a transfer roller of a drying furnace for transporting a sheet-shaped member while drying in the drying furnace, and (b) concentrically separated in the axial direction. A pair of support shafts that are arranged and face to face with each other are fixed to the shaft end, and (c) can be attached to and detached from the pair of shaft side flanges while facing the pair of shaft side flanges. The pair of fastened roller-side flanges are a metal roller fixed at both ends, (d) a fitting protrusion projecting from the center of one of the shaft-side flange and the roller-side flange, and (d). It is provided with a fitting hole formed on the other side of the shaft side flange and the roller side flange, in which the fitting protrusion is fitted and the pair of support shafts and the roller are mutually centered. (E) The fitting has the same diameter as the fitting hole in one opening of the support shaft and the metal roller to which the other of the shaft side flange and the roller side flange provided with the fitting hole is fixed. An annular collar on which a second fitting hole for fitting the protrusion is formed is fitted, and (f) the other of the shaft side flange and the roller side flange provided with the fitting hole is fitted to the collar. It is detachably fixed with screws .
第2発明の要旨とするところは、前記乾燥炉は、前記搬送ローラにより搬送される前記シート状部材に対向して赤外線或いは遠赤外線を放射することで前記シート状部材を加熱する複数個のヒータが固定されたヒータ支持部材を備えることにある。 The gist of the second invention is that the drying furnace has a plurality of heaters that heat the sheet-shaped member by radiating infrared rays or far-infrared rays toward the sheet-shaped member conveyed by the transport roller. Is provided with a fixed heater support member .
第3発明の要旨とするところは、第1発明又は第2発明において、(a)前記搬送ローラは、前記乾燥炉において前記シート状部材の搬送方向に互いに平行に設けられた一対の支持部材に、複数本が互いに平行な方向で1本置きに同じ第1高さ位置および前記第1高さ位置より低い第2高さ位置となるように架け渡された状態で、互いに同期して回転駆動されるものであり、(b)前記一対の支持部材には、前記複数本の搬送ローラの径よりも小さい径を有し、前記複数本の搬送ローラのうちの前記第1高さ位置の搬送ローラよりも高い位置であって前記第2高さ位置の搬送ローラよりも前記第1位置の搬送ローラに近い位置で回転可能に支持されて前記シート状部材の反りを押えるための反押えローラが、前記第1高さ位置の搬送ローラ毎に回転可能に設けられ、(c)前記搬送ローラは、前記反押えローラと増速歯車装置を介して連結され、前記反押えローラの周速が前記搬送ローラと同様となるように前記反押えローラを前記搬送ローラよりも高速で回転駆動するものであることにある。 The gist of the third invention is that in the first invention or the second invention, (a) the transfer roller is a pair of support members provided in the drying furnace parallel to each other in the transfer direction of the sheet-shaped member. , A plurality of gears are laid out in parallel to each other so as to be in the same first height position and a second height position lower than the first height position, and are rotationally driven in synchronization with each other. (B) The pair of support members have a diameter smaller than the diameter of the plurality of transport rollers, and the transport is performed at the first height position of the plurality of transport rollers. A counter-pressing roller that is rotatably supported at a position higher than the roller and closer to the transport roller at the first position than the transport roller at the second height position to suppress the warp of the sheet-shaped member. (C) The transport roller is connected to the counter presser roller via a speed increasing gear device, and the peripheral speed of the counter presser roller is the peripheral speed of the counter presser roller. The counterpressing roller is rotationally driven at a higher speed than the transport roller so as to be similar to the transport roller.
第1発明の乾燥炉の搬送ローラによれば、一対の支持軸の軸端に固設された一対の軸側フランジと前記金属ローラの両端に固設されたローラ側フランジとが着脱可能に締結されており、軸側フランジおよびローラ側フランジの一方の中央部から突設された嵌合突部が、前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方に形成された嵌合穴に嵌め入れられて心出しされるので、一対の支持軸と金属ローラとを容易に分離でき、金属ローラの交換を容易に行なうことができる。また、前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方が固設された前記支持軸および金属ローラの一方の開口には、前記嵌合穴と同径の第2嵌合穴が形成された環状のカラーが嵌め着けられており、前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方は、前記カラーに着脱可能にねじにより固定されているので、金属ローラの交換時において、ローラ側フランジを再利用できる利点がある。 According to the transport roller of the drying furnace of the first invention, the pair of shaft-side flanges fixed to the shaft ends of the pair of support shafts and the roller-side flanges fixed to both ends of the metal roller are detachably fastened. The fitting protrusion projecting from the center of one of the shaft side flange and the roller side flange is fitted into the fitting hole formed in the other of the shaft side flange and the roller side flange. Since it is inserted and centered, the pair of support shafts and the metal roller can be easily separated, and the metal roller can be easily replaced. Further, in the opening of one of the support shaft and the metal roller to which the other of the shaft side flange and the roller side flange provided with the fitting hole is fixed, a second fitting having the same diameter as the fitting hole is made. An annular collar with a hole is fitted, and the other of the shaft-side flange and the roller-side flange provided with the fitting hole is detachably screwed to the collar and thus metal. There is an advantage that the flange on the roller side can be reused when the roller is replaced.
第2発明の乾燥炉の搬送ローラによれば、前記乾燥炉は、前記搬送ローラにより搬送される前記シート状部材に対向して赤外線或いは遠赤外線を放射することで前記シート状部材を加熱する複数個のヒータが固定されたヒータ支持部材を備えるので、前記シート状部材の一面にたとえば硬化した樹脂層が形成される。 According to the transfer roller of the drying furnace of the second invention, the drying furnace heats the sheet-shaped member by radiating infrared rays or far-infrared rays toward the sheet-shaped member conveyed by the transfer roller. Since the heater support member to which the individual heaters are fixed is provided, for example, a cured resin layer is formed on one surface of the sheet-shaped member.
第3発明の乾燥炉の搬送ローラによれば、前記複数本の搬送ローラの径よりも小さい径を有し、前記複数本の搬送ローラのうちの前記第1高さ位置の搬送ローラよりも高い位置であって前記第2高さ位置の搬送ローラよりも前記第1位置の搬送ローラに近い位置で回転可能に支持されて前記シート状部材の反りを押えるための反押えローラが、前記複数本の搬送ローラ毎に回転可能に設けられており、前記搬送ローラは、前記反押えローラと増速歯車装置を介して連結され、前記反押えローラは、反押えローラの周速が前記搬送ローラと同様となるように前前記搬送ローラよりも高速で回転駆動される。これにより、反押えローラは、は、乾燥炉内において搬送ローラによって搬送される搬送途中にシート状部材に反りが発生すると、その反りを押えるとともに、反押えローラとシート状部材の一面に塗布された塗膜との摺接が回避され、塗膜に傷が発生することが回避される。 According to the transfer roller of the drying furnace of the third invention, the diameter is smaller than the diameter of the plurality of transfer rollers and higher than the transfer roller at the first height position among the plurality of transfer rollers. The plurality of counter-pressing rollers are rotatably supported at a position closer to the transport roller at the first position than the transport roller at the second height position to suppress the warp of the sheet-shaped member. The transport roller is rotatably provided for each transport roller, and the transport roller is connected to the counter-pressing roller via a speed-increasing gear device. It is rotationally driven at a higher speed than the above-mentioned transport roller so as to be the same. As a result, when the sheet-shaped member is warped during transportation by the transport roller in the drying furnace, the counter-pressing roller presses the warp and is applied to one surface of the counter-pressing roller and the sheet-shaped member. Sliding contact with the coating film is avoided, and scratches are avoided on the coating film.
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は発明に関連する要部を説明するものであり、寸法および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following examples, the drawings explain the main parts related to the invention, and the dimensions, shapes, and the like are not always drawn accurately.
図1は、本発明の一実施例の搬送ローラ10を備えた乾燥炉12を、一部を切欠いて示す平面図である。図2は、搬送ローラ10を回転駆動する回転駆動装置30を説明する図である。図3は、搬送ローラ10の構造の要部を示す拡大図である。
FIG. 1 is a plan view showing a drying
乾燥(加熱)炉12は、たとえばポリイミド樹脂の前躯体であるポリアミド酸を有機溶媒で溶解した塗工液が一面に塗布された銅箔等のシート状部材14が、図示しない巻出ロールから連続的に供給されると、加熱乾燥処理を施して、シート状部材14の一面に塗布された塗工液を硬化させてポリイミド化し、たとえば銅箔の一面にポリイミド樹脂が積層された積層シート16を、図示しない巻取ロールへ連続的に送出する。積層シート16は、可撓性であって、シート状部材14の一面に硬化したポリイミド樹脂が積層されたものであり、電子部品が装着される電子回路用の基材、コネクタ相互を接続するフラットケーブル等として用いられる。
In the drying (heating)
乾燥炉12は、トンネル状を成し、フレーム18上に載置されている。乾燥炉12は、断熱材20aおよびその断熱材20aを包被するケーシング20bによって形成された炉壁20と、炉壁20の両外側に併設され、シート状部材14の搬送方向CRすなわち乾燥炉12の長手方向に平行に設けられた一対の支持部材22、24と、一対の支持部材22、24によって両端部がベアリング26を介して回転可能に支持され、乾燥炉12内においてシート状部材14を搬送する複数本の搬送ローラ10と、一対の支持部材22、24によって両端部がベアリング26を介して回転可能に支持され、乾燥炉12内において搬送ローラ10により搬送されるシート状部材14に発生する反りを押えるための反押えローラ28と、複数本の搬送ローラ10を同期して回転駆動する回転駆動装置30とを、備えている。
The
一対の支持部材22、24は、フレーム18上にボルト29による螺合により締結された支柱31を介してフレーム18上に固定されている。一対の支持部材22、24は、相対向する長手状の複数対の支持板22a、24aが図1の平面視において所定の中心間隔D1を隔てた状態で連結板22b、24bによりそれぞれ連結され、長手方向に連ねられることで、構成されている。
The pair of
複数本の搬送ローラ10は、シート状部材14の搬送方向CRにおいて略一定の間隔Dを隔てて互いに平行な状態で乾燥炉12の幅方向すなわち搬送方向CRに直交する方向に平行に配置されている。搬送ローラ10は、その回転中心が1本置きに同じ第1高さ位置H1および第1高さ位置H1より低い第2高さ位置H2となるように、一対の支持部材22、24間にそれぞれ架け渡されている。
The plurality of
複数本の搬送ローラ10の間のうちの第1高さ位置H1の搬送ローラ10に近い位置の上流側であって、第1高さ位置H1よりも高い第3高さ位置H3には、搬送ローラ10の径D1よりも小さい径D2を有する反押えローラ28が、一対の支持部材22、24により回転可能に支持されている。
The third height position H3, which is on the upstream side of the first height position H1 close to the
乾燥炉12内には、図3に示すように、搬送ローラ10により搬送されるシート状部材14に対向して赤外線或いは遠赤外線を放射することでシート状部材14を加熱する複数個のヒータ32が固定されたヒータ支持部材34が、搬送ローラ10の上側および下側に配設されている。ヒータ32による加熱によって、シート状部材14の一面に塗布された塗工液に含まれるポリイミド樹脂の前駆体であるポリアミド酸の硬化反応が促進されることで、シート状部材14の一面には、硬化したポリイミド樹脂層が形成される。
As shown in FIG. 3, a plurality of
図3は、搬送ローラ10の支持部材22側の端部を詳しく示している。搬送ローラ10の支持部材24側の端部も同様に構成されている。図3において、搬送ローラ10は、軸心方向に離隔して同心に配置され、相対向する一対の軸側フランジ40a、42aが軸端にそれぞれ固設された一対の支持軸40、42と、一対の軸側フランジ40a、42aに対向した状態で一対の軸側フランジ40a、42aと着脱可能に締結された一対のローラ側フランジ44a、44bが、両端に固設された金属ローラ44と、軸側フランジ40a、42aの中央部から突設された嵌合突部46と、ローラ側フランジ44a、44bに形成され、嵌合突部46を嵌め入れて一対の支持軸40、42と金属ローラ44とを相互に心出しする嵌合穴48とを、備えている。なお、上記軸側フランジ42aの中央部から突設された嵌合突部46と、ローラ側フランジ44bに形成され、嵌合突部46を嵌め入れる嵌合穴48とは、図示されていない。
FIG. 3 shows in detail the end portion of the
金属ローラ44は、たとえばステンレス鋼管から構成されており、その外周面には、シート状部材14の一面において硬化後のポリイミド樹脂層の表面が滑らかとなるように、滑らかなクロームメッキ層が形成されている。
The
図3に示すように、金属ローラ44の開口内には、嵌合穴48が形成された環状のカラー52がたとえば溶接により嵌め着けられるとともに、金属ローラ44の端面には、段付穴54が機械加工により形成されている。また、ローラ側フランジ44aの中央部には、段付穴54と嵌合する心出突部56が形成されている。ローラ側フランジ44aは、その心出突部56が段付穴54と嵌合する状態で、締結ねじ58の螺合によって金属ローラ44の端面に固定されている。支持軸40の軸端に一体的に設けられた軸側フランジ40aは、軸側フランジ40aを通した締結ねじ60がローラ側フランジ44aに螺合されることで、軸側フランジ40aと着脱可能に固定されている。
As shown in FIG. 3, an
搬送ローラ10において、支持軸40、42の軸端に一体的に設けられた軸側フランジ40a、42aとローラ側フランジ44a、44bとが、締結ねじ60を緩めて取り外すことにより、相互に分離できる。これにより、支持軸40、42の取り付け状態が維持された状態で、金属ローラ44の交換が可能とされている。従来の搬送ローラのように、金属ローラから支持軸を抜いて金属ローラを交換する作業が不要となっている。図3に示すように、支持軸40は、軸側フランジ40aが形成された乾燥炉12内の大径軸部と、大径軸部に続いて炉壁20を貫通し、乾燥炉12外において支持部材22により支持された小径軸部とを一体に有し、支持軸40の大径軸部と小径軸部との段差から炉壁20の内壁面までの距離D(図3に示す)は、嵌合突部46の突出し長さA(図3に示す)よりも長く設定されている。
In the
支持軸40は、炉壁20に設けられた貫通穴62を通して、乾燥炉12外の一対の支持板22aによりベアリング26を介して回転可能に支持されている。環状のシール部材64が支持軸40に装入されており、支持軸40に固定された環状のカラー66と環状のシール部材64との間にスプリング68およびスラストベアリング70が介挿されることで、貫通穴62の開口へ環状のシール部材64が乾燥炉12の外側から押し当てられている。シール部材64は、貫通穴62を通して乾燥炉12内から溶剤が漏れ出ることを防止するものであるが、乾燥炉12内が窒素等のガス雰囲である場合には、外気の流入を防止するものでもある。
The
図2に詳しく示すように、フレーム18に固定された駆動モータ72の出力軸にはスプロケット74が固定されており、搬送ローラ10の支持軸42の軸端にはスプロケット76、78がそれぞれ固定されている。1点鎖線で示す無端環状のチェイン80が、駆動モータ72のスプロケット74と、第1高さ位置H1の搬送ローラ10のうちの支持軸42に固定されたスプロケット76と、第2高さ位置H2の搬送ローラ10の支持軸42の軸端にはスプロケット78を経由し、チェイン80により搬送ローラ10が回転駆動されるようになっている。駆動モータ72、スプロケット74、76、78、チェイン80が、複数の搬送ローラ10を回転駆動する回転駆動装置30に対応している。
As shown in detail in FIG. 2, a
また、図2に示すように、第1高さ位置H1の搬送ローラ10のうちの支持軸42に固定された大径歯車82と、反押えローラ28の支持部材24側の軸端に固定された小径歯車84とが、相互に噛み合わされた増速歯車装置を構成しており、第1高さ位置H1の搬送ローラ10によって反押えローラ28が回転駆動されるようになっている。搬送ローラ10に塗布された塗工液の表面に傷が発生することを回避するために、大径歯車82と小径歯車84とは、第1高さ位置H1の搬送ローラ10の金属ローラ44の周速と反押えローラ28の周速とが同じとなるように、歯数比が設定されている。
Further, as shown in FIG. 2, the large-
図4および図5は、乾燥炉12内においてシート状部材14が搬送される2種類の搬送経路を示している。図4および図5中の搬送ローラ10内に示す矢印は搬送ローラ10の回転方向を示している。図4は、搬送ローラ10により搬送されるシート状部材14の一面(上面)の塗膜に搬送ローラ10を接触させないように搬送する場合の搬送経路を示している。図5は、搬送ローラ10により搬送されるシート状部材14の一面(上面)の塗膜に搬送ローラ10を接触させることができる場合の搬送経路を示している。
4 and 5 show two types of transport routes in which the sheet-shaped
上述のように、本実施例の乾燥炉12の搬送ローラ10によれば、一対の支持軸40、42の軸端に固設された一対の軸側フランジ40a、42aと金属ローラ44の両端に固設されたローラ側フランジ44a、44bとが着脱可能に締結されており、軸側フランジ40a、42aの中央部から突設された嵌合突部46が、ローラ側フランジ44a、44bに形成された嵌合穴48に嵌め入れられて心出しされるので、支持軸40、42と金属ローラ44とを容易に分離でき、金属ローラ44の交換を容易に行なうことができる。
As described above, according to the
また、本実施例の乾燥炉12の搬送ローラ10によれば、金属ローラ44の開口内には、嵌合穴48と同径の第2嵌合穴50が形成された環状のカラー52が嵌め着けられており、ローラ側フランジ44a、44bは、カラー52に着脱可能に締結ねじ60により固定されているので、金属ローラ44の交換時において、ローラ側フランジ44a、44bを取り外して再利用できる利点がある。
Further, according to the
また、本実施例の乾燥炉12によれば、複数本の搬送ローラ10の径よりも小さい径を有し、複数本の搬送ローラ10のうちの第1高さ位置H1の搬送ローラ10よりも高い位置であって第2高さ位置H2の搬送ローラ10よりも第1高さ位置H1の搬送ローラ10に近い位置で回転可能に支持されてシート状部材14の反りを押えるための反押えローラ28が、複数本の第1高さ位置H1の搬送ローラ10毎に回転可能に設けられており、搬送ローラ10は、反押えローラ28と増速歯車装置を構成する大径歯車82および小径歯車84を介して連結されている。反押えローラ28の周速が第1高さ位置H1の搬送ローラ10と同様となるように,反押えローラ28は搬送ローラ10よりも高速で回転駆動される。これにより、乾燥炉12内において搬送ローラ10によって搬送される搬送途中にシート状部材14に反りが発生すると、その反りを反押えローラ28が押えるとともに、反押えローラ28とシート状部材14の一面に塗布された塗膜との摺接が回避され、塗膜に傷が発生することが回避される。
Further, according to the drying
以上、本発明を図面を参照して詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。 Although the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention is also applicable to other aspects.
たとえば、前述の実施例において、軸側フランジ40a、42aの中央部から突設された嵌合突部46が、ローラ側フランジ44a、44bの中央部に形成された嵌合穴48に嵌め入れられていたが、逆に、ローラ側フランジ44a、44bの中央部から突設された嵌合突部が、軸側フランジ40a、42aの中央部に形成された嵌合穴に嵌め入れられていてもよい。要するに、軸側フランジ40a、42aおよびローラ側フランジ44a、44bの一方の中央部から突設された嵌合突部が、他方に中央部に形成された嵌合穴に嵌め入れられていればよい。
For example, in the above-described embodiment, the fitting protrusion 46 projecting from the central portion of the
また、前述の実施例の乾燥炉12には、反押えローラ28が備えられていたが、たとえば図5に示す搬送経路でシート状部材14が搬送される場合は、反押えローラ28は必ずしも備えられていなくてもよい。
Further, although the drying
また、前述の実施例では、嵌合突部46およびそれを嵌め入れる嵌合穴48と、心出突部56およびそれを嵌め入れる段付穴54とが設けられていたが、それらのうちの一方が省略されていても差し支えない。
Further, in the above-described embodiment, the fitting protrusion 46 and the fitting hole 48 into which the fitting protrusion 46 is fitted, and the
なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。 It should be noted that the above description is merely an embodiment of the present invention, and the present invention can be modified in various ways without departing from the gist thereof.
10:搬送ローラ
12:乾燥炉
14:シート状部材
28:反押えローラ
40、42:支持軸
40a、42a:軸側フランジ
44:金属ローラ
44a、44b:ローラ側フランジ
46:嵌合突部
48:嵌合穴
50:第2嵌合穴
52:カラー
82:大径歯車(増速歯車装置)
84:小径歯車(増速歯車装置)
10: Conveying roller 12: Drying furnace 14: Sheet-like member 28:
84: Small diameter gear (acceleration gear device)
Claims (3)
軸心方向に離隔して同心に配置され、相対向する一対の軸側フランジが軸端にそれぞれ固設された一対の支持軸と、
前記一対の軸側フランジに対向した状態で前記一対の軸側フランジと着脱可能に締結された一対のローラ側フランジが、両端に固設された金属ローラと、
前記軸側フランジおよびローラ側フランジの一方の中央部から突設された嵌合突部と、
前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方に形成され、前記嵌合突部を嵌め入れて前記一対の支持軸と前記ローラとを相互に心出しする嵌合穴とを、備え、
前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方が固設された前記支持軸および金属ローラの一方の開口には、前記嵌合穴と同径で前記嵌合突部を嵌め入れる第2嵌合穴が形成された環状のカラーが嵌め付けられており、
前記嵌合穴が備えられた前記軸側フランジおよびローラ側フランジの他方は、前記カラーに着脱可能にねじにより固定されている
ことを特徴とする乾燥炉の搬送ローラ。 It is a transfer roller of a drying furnace that transfers sheet-shaped members while drying in the drying oven.
A pair of support shafts that are concentrically arranged apart from each other in the axial direction and have a pair of shaft-side flanges facing each other fixed to the shaft end.
A pair of roller-side flanges detachably fastened to the pair of shaft-side flanges while facing the pair of shaft-side flanges are formed by metal rollers fixed at both ends.
A fitting protrusion projecting from the center of one of the shaft side flange and the roller side flange,
It is provided with a fitting hole formed on the other side of the shaft side flange and the roller side flange, in which the fitting protrusion is fitted and the pair of support shafts and the roller are mutually centered .
In the opening of one of the support shaft and the metal roller to which the other of the shaft side flange and the roller side flange provided with the fitting hole is fixed, the fitting protrusion having the same diameter as the fitting hole is provided. An annular collar with a second fitting hole to be fitted is fitted.
The other side of the shaft side flange and the roller side flange provided with the fitting hole is detachably fixed to the collar by a screw.
A transport roller for a drying oven, which is characterized by this.
ことを特徴とする請求項1の乾燥炉の搬送ローラ。 The transfer roller of the drying oven according to claim 1.
前記一対の支持部材には、前記複数本の搬送ローラの径よりも小さい径を有し、前記複数本の搬送ローラのうちの前記第1高さ位置の搬送ローラよりも高い位置であって前記第2高さ位置の搬送ローラよりも前記第1位置の搬送ローラに近い位置で回転可能に支持されて前記シート状部材の反りを押えるための反押えローラが、前記複数本の搬送ローラ毎に回転可能に設けられ、
前記搬送ローラは、前記反押えローラと増速歯車装置を介して連結され、前記反押えローラの周速が前記搬送ローラと同様となるように前記反押えローラを前記搬送ローラよりも高速で回転駆動するものである
ことを特徴とする請求項1又は2の乾燥炉の搬送ローラ。 The transfer roller is a pair of support members provided in the drying furnace parallel to each other in the transfer direction of the sheet-shaped member, and a plurality of the transfer rollers are provided at the same first height position and every other support member in the direction parallel to each other. It is rotationally driven in synchronization with each other in a state of being bridged so as to be a second height position lower than the first height position.
The pair of support members have a diameter smaller than the diameter of the plurality of transport rollers, and are at a position higher than the transport roller at the first height position among the plurality of transport rollers. A counter-pressing roller that is rotatably supported at a position closer to the transport roller at the first position than the transport roller at the second height position and for pressing the warp of the sheet-shaped member is provided for each of the plurality of transport rollers. Rotatably provided,
The transport roller is connected to the counter presser roller via a speed-increasing gear device, and the counter presser roller is rotated at a higher speed than the transport roller so that the peripheral speed of the counter presser roller is the same as that of the transport roller. The transfer roller of the drying oven according to claim 1 or 2, characterized in that it is driven.
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