JP7056546B2 - Media transfer device and image forming device - Google Patents

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Description

本発明は、回動自在な媒体載置トレイを有する媒体搬送装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a medium transfer device and an image forming device having a rotatable medium mounting tray.

従来の媒体搬送装置および画像形成装置は、回動自在に備えられた媒体載置トレイに媒体が載置されると回動するレバーと、回動するレバーを検知するセンサとを有し、媒体載置トレイに載置された媒体を検知する媒体検知センサを備え、媒体載置トレイの回動に合わせて複数のレバーが係合するリンクレバーを設け、媒体載置トレイの開閉動作によってリンクレバーが係合し、またその係合を解除するようにしている(例えば、特許文献1参照)。 The conventional medium transfer device and the image forming device have a lever that rotates when the medium is placed on the medium mounting tray provided rotatably, and a sensor that detects the rotating lever, and the medium. Equipped with a medium detection sensor that detects the medium mounted on the mounting tray, a link lever that engages multiple levers according to the rotation of the medium mounting tray is provided, and the link lever is operated by opening and closing the medium mounting tray. Are engaged and disengaged (see, for example, Patent Document 1).

特開2015-127250号公報JP-A-2015-127250

しかしながら、従来の技術においては、媒体載置トレイの開閉動作である回動中にリンクレバーの係合と係合解除とが円滑に行われない場合があるという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、媒体載置トレイの回動に伴うリンクレバーの係合と係合解除とを円滑に行うようにすることを目的とする。
However, in the conventional technique, there is a problem that the link lever may not be smoothly engaged and disengaged during rotation, which is an opening / closing operation of the medium mounting tray.
An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to smoothly engage and disengage the link lever with the rotation of the medium mounting tray.

そのため、本発明は、画像形成装置に備えられた媒体搬送装置であって、媒体を載置する載置部を有し、前記画像形成装置の本体に対して開閉自在に保持された媒体載置トレイと、 前記載置部に載置された媒体と接触する接触部と、前記接触部の接触状態に応じて変位する第1の係合部とを有する第1の変位部材と、前記第1の係合部と係合する第2の係合部を有し、前記第2の係合部と係合した前記第1の係合部の変位に応じて変位する第2の変位部材と、前記第2の変位部材を変位自在に保持し、前記第2の変位部材の変位に応じて変位可能な第3の変位部材と、前記第3の変位部材の変位状態を検出する検出部と、を有し、前記検出部は、前記第1の係合部の変位により、前記第2の変位部材を介して変位する第3の変位部材の変位状態に基づいて前記載置部の媒体の有無を検出し、前記第1の係合部と前記第2の係合部は、前記媒体載置トレイの開閉動作に連動して係合またはその係合が解除され、前記第1の変位部材は、前記画像形成装置の本体に対して第1の回転軸を中心に回動自在に保持され、前記第2の変位部材は、前記第3の変位部材に対して第2の回転軸を中心に回動自在に保持され、前記第3の変位部材は、前記画像形成装置の本体に対して第3の回転軸を中心に回動自在に保持され前記媒体載置トレイの開閉動作に伴って、前記第1の変位部材が回動し、前記媒体載置トレイが開状態から閉状態に遷移するとき、前記第3の変位部材が回動し、前記媒体載置トレイが閉状態から開状態に遷移するとき、前記第2の変位部材が回動して退避することを特徴とする。 Therefore, the present invention is a medium transport device provided in an image forming apparatus, which has a mounting portion on which the medium is placed and is held openly and closably with respect to the main body of the image forming apparatus. A first displacement member having a tray, a contact portion in contact with a medium mounted on the above-mentioned placement portion, and a first engagement portion that is displaced according to the contact state of the contact portion, and the first displacement member. A second displacement member having a second engaging portion that engages with the engaging portion of the above and displaces according to the displacement of the first engaging portion engaged with the second engaging portion. A third displacement member that holds the second displacement member in a displaceable manner and can be displaced according to the displacement of the second displacement member, and a detection unit that detects the displacement state of the third displacement member. The detection unit has the presence or absence of the medium of the above-mentioned placement portion based on the displacement state of the third displacement member that is displaced via the second displacement member due to the displacement of the first engagement portion. The first engaging portion and the second engaging portion are engaged or disengaged in conjunction with the opening / closing operation of the medium mounting tray, and the first displacement member is disengaged. The second displacement member is rotatably held about the first rotation axis with respect to the main body of the image forming apparatus, and the second displacement member is centered on the second rotation axis with respect to the third displacement member. It is rotatably held, and the third displacement member is rotatably held about the third rotation axis with respect to the main body of the image forming apparatus, and is rotatably held with the opening / closing operation of the medium mounting tray. When the first displacement member rotates and the medium mounting tray transitions from the open state to the closed state, the third displacement member rotates and the medium mounting tray is opened from the closed state. The second displacement member rotates and retracts when transitioning to .

このようにした本発明は、媒体載置トレイの回動に伴うリンクレバーの係合と係合解除とを円滑に行うことができるという効果が得られる。 As described above, the present invention has an effect that the link lever can be smoothly engaged and disengaged with the rotation of the medium mounting tray.

実施例におけるプリンタの構成を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the configuration of the printer in the embodiment. 実施例におけるプリンタの外観斜視図External perspective view of the printer in the embodiment 実施例におけるプリンタの外観斜視図External perspective view of the printer in the embodiment 実施例における手差しトレイの斜視図Perspective view of the manual feed tray in the embodiment 実施例における手差しトレイの説明図Explanatory drawing of manual feed tray in Example 実施例におけるMPTレバーの斜視図Perspective view of the MPT lever in the embodiment 実施例における手差しトレイの側断面図Side sectional view of the manual feed tray in the embodiment 実施例における手差しトレイおよびリンクレバーの説明図Explanatory drawing of a manual feed tray and a link lever in an Example 実施例における手差しトレイおよびリンクレバーの説明図Explanatory drawing of a manual feed tray and a link lever in an Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example 実施例における手差しトレイの回動動作の説明図Explanatory drawing of rotation operation of manual feed tray in Example

以下、図面を参照して本発明による媒体搬送装置および画像形成装置の実施例を説明する。 Hereinafter, examples of the medium transfer device and the image forming device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は実施例におけるプリンタの構成を示す概略側断面図である。 FIG. 1 is a schematic side sectional view showing a configuration of a printer in an embodiment.

図1において、画像形成装置としてのプリンタ100は、媒体としての記録媒体に画像を形成して印刷を行うものである。プリンタ100は、例えばLED(Light Emitting Diode)方式の電子写真プリンタであり、給紙カセット1と、手差しトレイ21と、レジストローラ対5と、レジストローラ対8と、画像形成ユニット9と、転写ベルト10と、定着ユニット16と、排出ローラ対18、19とを有している。
給紙カセット1は、予め所定の大きさに切断された通常の記録媒体(定型の印刷用紙)を収容するものである。
In FIG. 1, the printer 100 as an image forming apparatus forms an image on a recording medium as a medium and prints the image. The printer 100 is, for example, an LED (Light Emitting Diode) type electrophotographic printer, and is a paper feed cassette 1, a manual feed tray 21, a resist roller pair 5, a resist roller pair 8, an image forming unit 9, and a transfer belt. It has 10, a fixing unit 16, and discharge rollers 18 and 19.
The paper cassette 1 accommodates a normal recording medium (standard printing paper) cut into a predetermined size in advance.

給紙カセット1の用紙排出口側には、押し上げ用バネによって付勢されたシートレシーブ1bが配設され、記録媒体を挟んでシートレシーブ1aと対向する位置には、記録媒体を給紙するための給紙サブローラ3、および給紙サブローラ3に隣接する給紙ローラ2が配設されている。 A sheet receive 1b urged by a push-up spring is arranged on the paper ejection port side of the paper cassette 1, and the recording medium is fed to a position facing the sheet receive 1a across the recording medium. A paper feed sub-roller 3 and a paper feed roller 2 adjacent to the paper feed sub-roller 3 are arranged.

さらに、給紙ローラ2と対向する位置には、記録媒体を1枚ずつ分離して送出するための分離ローラ4が配設されている。なお、給紙サブローラ3および給紙ローラ2は、給紙モータによって駆動されて回転し、給紙カセット1に収容された記録媒体を図中矢印Aが示す媒体搬送方向に送出する。 Further, a separation roller 4 for separating and sending out the recording media one by one is arranged at a position facing the paper feed roller 2. The paper feed sub-roller 3 and the paper feed roller 2 are driven by the paper feed motor to rotate, and the recording medium contained in the paper feed cassette 1 is sent out in the medium transport direction indicated by the arrow A in the drawing.

媒体搬送方向における給紙サブローラ3および給紙ローラ2の下流には、記録媒体の斜行を矯正するレジストローラ対5、およびレジストローラ対8が記録媒体の搬送路に沿って順次配設されている。
媒体搬送方向におけるレジストローラ対8の下流には、画像形成ユニット9が配置されている。
A resist roller pair 5 and a resist roller pair 8 for correcting the skew of the recording medium are sequentially arranged along the transport path of the recording medium in the downstream of the paper feed sub-roller 3 and the paper feed roller 2 in the medium transport direction. There is.
An image forming unit 9 is arranged downstream of the resist roller pair 8 in the medium transport direction.

画像形成ユニット9は、現像剤としてのトナーを収容するトナーカートリッジや像担持体としてのイメージドラム等が配設され、そのイメージドラムに現像剤像としてのトナー像が形成される。画像形成ユニット9は、それぞれのトナー(例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)を扱う複数の画像形成ユニットで構成され、記録媒体が搬送される搬送路に沿って配列されている。 The image forming unit 9 is provided with a toner cartridge for accommodating toner as a developer, an image drum as an image carrier, and the like, and a toner image as a developer image is formed on the image drum. The image forming unit 9 is composed of a plurality of image forming units that handle each toner (for example, yellow, magenta, cyan, and black), and is arranged along a conveying path through which a recording medium is conveyed.

転写ベルト10は、画像形成ユニット9と対向して配設され、レジストローラ対8により搬送された記録媒体を搬送するとともに、画像形成ユニット9のそれぞれのイメージドラムに形成されたトナー像を記録媒体に転写するものである。
定着ユニット16は、媒体搬送方向における画像形成ユニット9および転写ベルト10の下流に配設され、記録媒体に転写されたトナー像を熱と圧力で定着させるものである。
The transfer belt 10 is arranged to face the image forming unit 9, conveys the recording medium conveyed by the resist roller pair 8, and uses the toner images formed on the respective image drums of the image forming unit 9 as the recording medium. It is to be transcribed.
The fixing unit 16 is arranged downstream of the image forming unit 9 and the transfer belt 10 in the medium transport direction, and fixes the toner image transferred to the recording medium by heat and pressure.

排出ローラ対18、19は、媒体搬送方向における定着ユニット16の下流に順次配設され、定着ユニット16により搬送された記録媒体を装置外へ排出するものである。排出ローラ対19により排出された記録媒体は、載置面であるスタッカ20に堆積される。 The discharge roller pairs 18 and 19 are sequentially arranged downstream of the fixing unit 16 in the medium conveying direction, and discharge the recording medium conveyed by the fixing unit 16 to the outside of the apparatus. The recording medium discharged by the discharge roller pair 19 is deposited on the stacker 20 which is a mounting surface.

媒体載置トレイとしての手差しトレイ21は、プリンタ100の本体に対して開閉自在に保持されたものである。手差しトレイ21は、プリンタ100の前面に設けられ、ユーザにより記録媒体が載置されるとともに、載置された記録媒体を図中矢印Aが示す媒体搬送方向に給紙する媒体搬送装置としての手差し給紙トレイ(以下、「MPT」ともいう。)ユニットである。手差しトレイ21は、手差しトレイ基体21aおよびシートレシーブ部21b等が備えられ、記録媒体を載置する場合は、図示するように、プリンタ100本体に対して開いた状態となる。 The manual feed tray 21 as a medium mounting tray is held so as to be openable and closable with respect to the main body of the printer 100. The manual feed tray 21 is provided on the front surface of the printer 100, and a recording medium is placed on the front of the printer 100. It is a paper feed tray (hereinafter, also referred to as “MPT”) unit. The manual feed tray 21 is provided with a manual feed tray base 21a, a sheet receive portion 21b, and the like, and when a recording medium is placed, the manual feed tray 21 is in an open state with respect to the printer 100 main body as shown in the figure.

手差しトレイ基体21aは、手差しトレイ21の基体であり、プリンタ100に回動可能に支持(保持)されたものであり、載置部としてのシートレシーブ部21bは、記録媒体が載置されるものであり、手差しトレイ基体21aに回動可能に支持(保持)されたものである。 The manual feed tray base 21a is a base of the manual feed tray 21, and is rotatably supported (held) by the printer 100. The sheet receive unit 21b as a mounting unit is a device on which a recording medium is placed. It is rotatably supported (held) by the manual feed tray substrate 21a.

手差しトレイ21は、押し上げ用バネによって付勢されたシートレシーブ部21bが配設され、記録媒体を挟んでシートレシーブ部21bと対向する位置には、シートレシーブ部21bに載置された記録媒体を媒体搬送方向に繰り出して給紙するための繰り出し部としてのMPTサブローラ23、および媒体搬送方向におけるMPTサブローラ23の下流側に隣接して配置された給紙ローラとしてのMPTローラ22が配設されている。 The manual feed tray 21 is provided with a seat receive portion 21b urged by a push-up spring, and a recording medium mounted on the seat receive portion 21b is placed at a position facing the seat receive portion 21b across the recording medium. An MPT sub-roller 23 as a feeding unit for feeding in the medium transport direction and an MPT roller 22 as a paper feed roller arranged adjacent to the downstream side of the MPT sub-roller 23 in the medium transport direction are arranged. There is.

さらに、MPTローラ22と対向する位置には、記録媒体を1枚ずつ分離して送出するためのMPT分離ローラ24が配設されている。なお、MPTサブローラ23およびMPTローラ22は、MPT給紙モータによって駆動されて回転し、手差しトレイ21に載置された記録媒体を図中矢印Aが示す媒体搬送方向に送出する。 Further, an MPT separation roller 24 for separating and transmitting the recording media one by one is arranged at a position facing the MPT roller 22. The MPT sub-roller 23 and the MPT roller 22 are driven by the MPT paper feed motor to rotate, and deliver the recording medium mounted on the manual feed tray 21 in the medium transport direction indicated by the arrow A in the drawing.

媒体搬送方向におけるMPTサブローラ23およびMPTローラ22の下流には、記録媒体の斜行を矯正するレジストローラ対5、およびレジストローラ対8が記録媒体の搬送路に沿って順次配設されている。 A resist roller pair 5 and a resist roller pair 8 for correcting the skew of the recording medium are sequentially arranged along the transport path of the recording medium in the downstream of the MPT sub-roller 23 and the MPT roller 22 in the medium transport direction.

したがって、手差しトレイ21から送出された記録媒体は、媒体搬送方向におけるレジストローラ対8の下流において給紙カセット1から送出された記録媒体と同様に画像形成ユニット9、転写ベルト10、定着ユニット16を経由してスタッカ20に排出される。 Therefore, the recording medium sent out from the manual feed tray 21 includes the image forming unit 9, the transfer belt 10, and the fixing unit 16 in the same manner as the recording medium sent out from the paper feed cassette 1 downstream of the resist roller pair 8 in the medium transport direction. It is discharged to the stacker 20 via the stacker 20.

媒体搬送方向における定着ユニット16の下流には、媒体の搬送経路を切替えるセパレータが配設され、排出ローラ対18、19によって構成される媒体排出経路と、両面印刷搬送ローラ対25、26、27、29、30によって構成される両面印刷搬送経路とをセパレータで択一的に選択され、定着ユニット16から送出される記録媒体は各経路に導かれる。 A separator for switching the transport path of the medium is disposed downstream of the fixing unit 16 in the medium transport direction, and the medium discharge path composed of the discharge rollers 18 and 19 and the double-sided printing transport rollers 25, 26, 27, The double-sided printing transfer path composed of 29 and 30 is selectively selected by the separator, and the recording medium transmitted from the fixing unit 16 is guided to each path.

また、両面印刷搬送経路には、プリンタ100に対して着脱自在な両面印刷搬送ユニット28が備えられ、プリンタ100の内部に両面印刷搬送ユニット28が装着されているときは、記録媒体の両面に印刷を行う両面印刷を行うため、両面印刷搬送ローラ対29、30によって搬送される記憶媒体を再びレジストローラ対5へ搬送する。
次に、図1に示す手差しトレイ21、MPTローラ22、およびMPTサブローラ23について図2~図5、図8、図10、図14に基づいて説明する。
Further, the double-sided printing transport path is provided with a double-sided printing transport unit 28 that can be attached to and detached from the printer 100, and when the double-sided printing transport unit 28 is mounted inside the printer 100, printing is performed on both sides of the recording medium. In order to perform double-sided printing, the storage medium conveyed by the double-sided printing transfer roller pairs 29 and 30 is transferred to the resist roller pair 5 again.
Next, the manual feed tray 21, the MPT roller 22, and the MPT sub-roller 23 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. 2 to 5, 8, 10, and 14.

図2および図3は実施例におけるプリンタの外観斜視図であり、図2は手差しトレイ21をプリンタ100内に収容した状態の斜視図、図3は手差しトレイ21を開いて記録媒体を載置できる状態の斜視図である。
図4は実施例における手差しトレイの斜視図であり、手差しトレイ21、MPTサブローラ23、およびMPTサブローラを説明するために、図3に示すMPTフレーム31を除いた状態を示している。
2 and 3 are external perspective views of the printer in the embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a state in which the manual feed tray 21 is housed in the printer 100, and FIG. 3 is a manual feed tray 21 in which a recording medium can be placed. It is a perspective view of a state.
FIG. 4 is a perspective view of the manual feed tray in the embodiment, and shows a state in which the MPT frame 31 shown in FIG. 3 is removed in order to explain the manual feed tray 21, the MPT subroller 23, and the MPT subroller.

図5は実施例における手差しトレイの説明図であり、図4に示すMPTサブローラ23近傍の部分拡大図である。
図8は実施例における手差しトレイおよびリンクレバーの説明図であり、図3に示すプリンタ100の右側から見た手差しトレイおよびリンクレバーの説明図である。
図10、図14は、実施例における手差しトレイの回動動作の説明図であり、図3に示す手差しトレイ21がプリンタ100に対して回動する場合の動作の説明図である。
FIG. 5 is an explanatory view of the manual feed tray in the embodiment, and is a partially enlarged view of the vicinity of the MPT subroller 23 shown in FIG.
FIG. 8 is an explanatory diagram of the manual feed tray and the link lever in the embodiment, and is an explanatory diagram of the manual feed tray and the link lever seen from the right side of the printer 100 shown in FIG.
10 and 14 are explanatory views of the rotation operation of the manual feed tray in the embodiment, and are explanatory views of the operation when the manual feed tray 21 shown in FIG. 3 rotates with respect to the printer 100.

手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aの両側部(図1に示す媒体搬送方向(矢印Aが示す方向)と直交する方向における両端部)は、図3および図4に示すプリンタ100の本体フレーム51に、図8に示す回動軸52で回動自在に支持(保持)されている。 Both sides of the manual feed tray base 21a of the manual feed tray 21 (both ends in a direction orthogonal to the medium transport direction (direction indicated by the arrow A) shown in FIG. 1) are attached to the main body frame 51 of the printer 100 shown in FIGS. 3 and 4. , Is rotatably supported (held) by the rotating shaft 52 shown in FIG.

手差しトレイ21は、図2に示すように、プリンタ100の前面に形成された用紙受け入れ開口部50(図3参照)を閉塞するカバーとして存在する閉位置と、図3に示すように、用紙受け入れ開口部50を開放し、記録媒体を載置し、給紙できる使用可能位置としての開位置との間で回動可能に構成されている。なお、図2に示す手差しトレイ21の左右両側に形成された把手部21dは、閉位置に配置された手差しトレイ21を開く際に使用者によって利用される。 The bypass tray 21 has a closed position existing as a cover for closing the paper receiving opening 50 (see FIG. 3) formed on the front surface of the printer 100 as shown in FIG. 2, and a paper receiving position as shown in FIG. The opening 50 is opened so that the recording medium can be placed and the recording medium can be rotated between the open position and the open position as a usable position where paper can be fed. The handle portions 21d formed on the left and right sides of the manual feed tray 21 shown in FIG. 2 are used by the user when opening the manual feed tray 21 arranged at the closed position.

図8に示すように、手差しトレイ基体21aは、自由端側の先端部に配設された回転軸21cによって載置部としてのシートレシーブ部21bを回動自在に保持している。シートレシーブ部21bは、付勢手段により上方に付勢され、載置された記録媒体をMPTサブローラ23に押圧する。 As shown in FIG. 8, the manual feed tray substrate 21a rotatably holds the seat receive portion 21b as a mounting portion by a rotating shaft 21c arranged at the tip portion on the free end side. The sheet receive portion 21b is urged upward by the urging means and presses the placed recording medium against the MPT subroller 23.

図3(および図11)に示すMPTフレーム31は、本体フレーム51に支持された軸35と同軸に回動自在に保持され、手差しトレイ基体21aの開閉動作(回動)に連動して、後述する開位置と閉位置との間を回動する。また、MPTフレーム31は、手差しトレイ基体21aに形成された溝と、MPTフレーム31の突起部とが係合し、手差しトレイ基体21aに対して摺動可能に連結手段で連結されている。 The MPT frame 31 shown in FIG. 3 (and FIG. 11) is rotatably held coaxially with the shaft 35 supported by the main body frame 51, and is described later in conjunction with the opening / closing operation (rotation) of the manual feed tray substrate 21a. Rotates between the open position and the closed position. Further, in the MPT frame 31, the groove formed in the manual feed tray base 21a and the protrusion of the MPT frame 31 are engaged with each other and are slidably connected to the manual feed tray base 21a by a connecting means.

図4および図5に示すMPTローラ22は、用紙受け入れ開口部50の幅方向(媒体搬送方向と直交する方向)における中央部において、軸35によって本体フレーム51に回転自在に支持(保持)され、モータ等の駆動手段により所定のタイミングで回転駆動される。 The MPT roller 22 shown in FIGS. 4 and 5 is rotatably supported (held) by the shaft 35 on the main body frame 51 at the central portion in the width direction (direction orthogonal to the medium transport direction) of the paper receiving opening 50. It is rotationally driven at a predetermined timing by a driving means such as a motor.

MPTサブローラ23は、図3に示すMPTフレーム31に一体的に固定されたMPTサブフレーム34によって支持された回転軸23aに回転可能に支持されている。その回転軸23aは、MPTフレーム31を回動可能に支持(保持)する軸35に、回動自在に保持された保持部としてのMPTサブフレーム34によって軸35と平行に保持されている。 The MPT subroller 23 is rotatably supported by a rotation shaft 23a supported by the MPT subframe 34 integrally fixed to the MPT frame 31 shown in FIG. The rotating shaft 23a is held in parallel with the shaft 35 by the MPT subframe 34 as a holding portion rotatably held by the shaft 35 that rotatably supports (holds) the MPT frame 31.

即ち、MPTサブフレーム34は、軸35を中心に回動自在に保持され、MPTサブローラ23を回転軸23aで回転自在に保持している。
また、MPTサブローラ23は、MPTサブフレーム34によって回転自在に支持された中間ギヤ53を介してMPTローラ22の回転がギヤ部23bに伝わり、MPTローラ22の回転に伴って同方向に回転する。
That is, the MPT subframe 34 is rotatably held around the shaft 35, and the MPT subroller 23 is rotatably held by the rotating shaft 23a.
Further, the MPT subroller 23 transmits the rotation of the MPT roller 22 to the gear portion 23b via the intermediate gear 53 rotatably supported by the MPT subframe 34, and rotates in the same direction as the MPT roller 22 rotates.

したがって、図2に示すように、手差しトレイ21が閉じられて閉位置にあるとき、図10に示すように、MPTフレーム31およびMPTサブフレーム34は、MPTサブローラ23がMPTローラ22の上方(略直上)に位置する閉回位置に移動する。一方、図3に示すように、手差しトレイ21が開けられて開位置にあるとき、図14に示すように、MPTフレーム31およびMPTサブフレーム34は、MPTサブローラ23がMPTローラ22の対して水平よりやや上方に位置する開回動位置に移動する。 Therefore, as shown in FIG. 2, when the manual feed tray 21 is closed and in the closed position, as shown in FIG. 10, in the MPT frame 31 and the MPT subframe 34, the MPT subroller 23 is above the MPT roller 22 (omitted). Move to the closed position located directly above). On the other hand, as shown in FIG. 3, when the manual feed tray 21 is opened and in the open position, as shown in FIG. 14, the MPT frame 31 and the MPT subframe 34 have the MPT subroller 23 horizontal to the MPT roller 22. It moves to the open rotation position located slightly above.

次に、図8に示す第1の変位部材(リンクレバー)としての第1MPTレバー32、第2の変位部材(リンクレバー)としての第2MPTレバー37、第3の変位部材(リンクレバー)としての第3MPTレバー33、およびメカスイッチ36の構成を図5および図6を参照しながら説明する。図6は実施例におけるMPTレバーの斜視図であり、図6(a)は図5に示す第1MPTレバー32を右側から見た斜視図、図6(b)は図5に示す第1MPTレバー32を左側から見た斜視図である。また、図8は実施例における手差しトレイおよびリンクレバーの説明図である。 Next, the first MPT lever 32 as the first displacement member (link lever) shown in FIG. 8, the second MPT lever 37 as the second displacement member (link lever), and the third displacement member (link lever). The configuration of the third MPT lever 33 and the mechanical switch 36 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. 6A and 6B are perspective views of the MPT lever in the embodiment, FIG. 6A is a perspective view of the first MPT lever 32 shown in FIG. 5 as viewed from the right side, and FIG. 6B is a perspective view of the first MPT lever 32 shown in FIG. Is a perspective view seen from the left side. Further, FIG. 8 is an explanatory diagram of the manual feed tray and the link lever in the embodiment.

第1MPTレバー32は、図6に示すように、軸孔32iが形成され、図5に示すように、MPTローラ22の近傍で軸孔32iに嵌入する軸35によって回動自在に保持されている。したがって、第1MPTレバー32は、図3に示すプリンタ100の本体に対して第1の回転軸としての軸35(MPTローラ22の軸)を中心に回動自在に変位するように保持されている。 As shown in FIG. 6, the shaft hole 32i is formed in the first MPT lever 32, and as shown in FIG. 5, the first MPT lever 32 is rotatably held by a shaft 35 fitted into the shaft hole 32i in the vicinity of the MPT roller 22. .. Therefore, the first MPT lever 32 is held so as to be rotatably displaced about the shaft 35 (the shaft of the MPT roller 22) as the first rotation axis with respect to the main body of the printer 100 shown in FIG. ..

図6に示すように、第1MPTレバー32の外周部には、図8に示す第2MPTレバー37と当接する第1の係合部としての係合突起部32a、およびシートレシーブ部21bに載置された記録媒体(図9参照)と接触する用紙接触部32bが形成されている。係合突起部32aは、用紙接触部32bの記録媒体との接触状態に応じて回動して変位するものである。 As shown in FIG. 6, on the outer peripheral portion of the first MPT lever 32, the engaging protrusion portion 32a as the first engaging portion abutting on the second MPT lever 37 shown in FIG. 8 and the seat receiving portion 21b are placed on the outer peripheral portion. A paper contact portion 32b that comes into contact with the recording medium (see FIG. 9) is formed. The engaging protrusion 32a rotates and displaces according to the contact state of the paper contact portion 32b with the recording medium.

本実施例では、図8に示すように、用紙接触部32bは、図中矢印Aが示す媒体搬送方向における軸35の上流側に配置され、係合突起部32aは、媒体搬送方向における軸35の下流側に配置されている
また、図6に示すように、第1MPTレバー32の外周部には、順方向当接部32cと逆方向当接部32dとが向かい合いように形成されている。この順方向当接部32cと逆方向当接部32dとの間に、MPTサブフレーム34に形成された第3の係合部としての規制部34aが介在するように構成されている。(図10参照)
このように、MPTサブフレーム34は、手差しトレイ21に連動して回動し、第1MPTレバー32に係合して手差しトレイ21と同方向に回動するように、規制部34aが形成されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 8, the paper contact portion 32b is arranged on the upstream side of the shaft 35 in the medium transport direction indicated by the arrow A in the figure, and the engaging protrusion 32a is the shaft 35 in the medium transport direction. Further, as shown in FIG. 6, the forward contact portion 32c and the reverse contact portion 32d are formed so as to face each other on the outer peripheral portion of the first MPT lever 32. A restricting portion 34a as a third engaging portion formed on the MPT subframe 34 is configured to intervene between the forward contact portion 32c and the reverse contact portion 32d. (See Fig. 10)
In this way, the regulation portion 34a is formed so that the MPT subframe 34 rotates in conjunction with the manual feed tray 21 and engages with the first MPT lever 32 to rotate in the same direction as the manual feed tray 21. There is.

図8は、手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aが開位置に配置され、シートレシーブ部21bがMPTサブローラ23に当接した状態を示している。 FIG. 8 shows a state in which the manual feed tray base 21a of the manual feed tray 21 is arranged in the open position and the sheet receive portion 21b is in contact with the MPT subroller 23.

図8に示す第3MPTレバー33は、第2MPTレバー37を変位自在に保持し、第2MPTレバー37の変位に応じて変位可能なものである。第3MPTレバー33は、一端側に形成された第2MPTレバー37の保持部33dを有し、また回動軸33cを挟んで反対側の他端側には被検出部としての押し当て部33bが形成されている。第3MPTレバー33は、第1MPTレバー32の第1の係合部としての係合突起部32aに当接可能な位置で、第3の回転軸としての回動軸33cによって図3に示すプリンタ100本体に対して回動自在に保持されている。なお、回動軸33cは図4に示す本体フレーム51に支持されている。 The third MPT lever 33 shown in FIG. 8 holds the second MPT lever 37 in a displaceable manner and is displaceable according to the displacement of the second MPT lever 37. The third MPT lever 33 has a holding portion 33d of the second MPT lever 37 formed on one end side, and a pressing portion 33b as a detected portion is provided on the other end side on the opposite side of the rotation shaft 33c. It is formed. The third MPT lever 33 is located at a position where it can abut on the engaging protrusion 32a as the first engaging portion of the first MPT lever 32, and the printer 100 shown in FIG. 3 by the rotating shaft 33c as the third rotating shaft. It is held rotatably with respect to the main body. The rotation shaft 33c is supported by the main body frame 51 shown in FIG.

図8に示す第2MPTレバー37は、第1MPTレバー32の係合突起部32aと係合する第2の係合部としての係合部37bを有し、係合部37bと係合した第1MPTレバー32の係合突起部32aの変位に応じて変位するものである。第2MPTレバー37は、第3MPTレバー33の保持部33dに設けられた第2の回転軸としての回動軸37aを中心に回転自在に保持され、また第1MPTレバー32の係合突起部32aと対向する外周に係合突起部32aと係合する係合部37bが形成されている。第2MPTレバー37は、保持部33dに形成された規制部33eにより反時計方向の回動が規制される。 The second MPT lever 37 shown in FIG. 8 has an engaging portion 37b as a second engaging portion that engages with the engaging protrusion 32a of the first MPT lever 32, and the first MPT engaged with the engaging portion 37b. It is displaced according to the displacement of the engaging protrusion 32a of the lever 32. The second MPT lever 37 is rotatably held around a rotation shaft 37a as a second rotation shaft provided on the holding portion 33d of the third MPT lever 33, and is also held with an engaging protrusion 32a of the first MPT lever 32. An engaging portion 37b that engages with the engaging protrusion 32a is formed on the opposite outer periphery. The rotation of the second MPT lever 37 in the counterclockwise direction is restricted by the restricting portion 33e formed on the holding portion 33d.

図8に示す検出部としてのメカスイッチ36は、第3MPTレバー33の変位状態を検出するものである。メカスイッチ36は、変位可能なスイッチレバー36aを有し、第3MPTレバー33の押し当て部33bがスイッチレバー36aを押圧可能な位置において図4に示す本体フレーム51に支持されている。 The mechanical switch 36 as the detection unit shown in FIG. 8 detects the displacement state of the third MPT lever 33. The mechanical switch 36 has a displaceable switch lever 36a, and is supported by the main body frame 51 shown in FIG. 4 at a position where the pressing portion 33b of the third MPT lever 33 can press the switch lever 36a.

スイッチレバー36aは、回動する第3MPTレバー33の押し当て部33bにより押圧されることによってオフとオンとが切り替えられ、実線で示すオフ位置361から破線で示すオン位置362までを変位可能に配置されている。また、スイッチレバー36aは、実線で示すオフ位置361から一点鎖線で示す回動限界位置363までを変位可能になっており、バネ等の付勢手段により第3MPTレバー33の押し当て部33b側に付勢されている。 The switch lever 36a is switched between off and on by being pressed by the pressing portion 33b of the rotating third MPT lever 33, and is displaceably arranged from the off position 361 shown by the solid line to the on position 362 shown by the broken line. Has been done. Further, the switch lever 36a can be displaced from the off position 361 shown by the solid line to the rotation limit position 363 shown by the alternate long and short dash line, and is placed on the pressing portion 33b side of the third MPT lever 33 by an urging means such as a spring. Being urged.

メカスイッチ36は、第3MPTレバー33の回動状態により、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていないオフ状態、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されているオン状態を検知する。
即ち、メカスイッチ36は、第1MPTレバー32の係合突起部32aの変位により、第2MPTレバー37を介して変位する第3MPTレバー33の変位状態に基づいてシートレシーブ部21b上の記録媒体の有無を検出する。
The mechanical switch 36 detects an off state in which the recording medium is not mounted on the seat receive portion 21b and an on state in which the recording medium is mounted on the seat receive portion 21b by the rotational state of the third MPT lever 33.
That is, the mechanical switch 36 has a recording medium on the seat receive portion 21b based on the displacement state of the third MPT lever 33 that is displaced via the second MPT lever 37 due to the displacement of the engagement projection portion 32a of the first MPT lever 32. Is detected.

なお、本実施例では、検出部をメカスイッチ36として説明するが、発光部および受光部を有するフォトセンサとしても良く、この場合、回動する第3MPTレバー33の押し当て部33bにより、光検出部としての受光部に入る光を遮るようにする。 In this embodiment, the detection unit will be described as a mechanical switch 36, but a photosensor having a light emitting unit and a light receiving unit may be used. In this case, the light detection is performed by the pressing portion 33b of the rotating third MPT lever 33. The light entering the light receiving part as a part is blocked.

図7は実施例における手差しトレイの側断面図であり、記録媒体が載置されていない状態を示している。 FIG. 7 is a side sectional view of the manual feed tray in the embodiment, and shows a state in which a recording medium is not placed.

図7および図8に示すように、手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aが開位置に配置され、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていない状態において、第1MPTレバー32は、自重により図8中矢印Cが示す反時計方向に回動しようとするが、用紙接触部32bがシートレシーブ部21bの受入れ凹部21eに入り込んだ状態で回動が規制され、この用紙非検出位置で停止する。このとき、メカスイッチ36は、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていないオフ状態を検出する。 As shown in FIGS. 7 and 8, in a state where the manual feed tray base 21a of the manual feed tray 21 is arranged in the open position and the recording medium is not placed on the sheet receive portion 21b, the first MPT lever 32 is shown by its own weight. 8 The paper contact portion 32b tries to rotate in the counterclockwise direction indicated by the middle arrow C, but the rotation is restricted in a state where the paper contact portion 32b is inserted into the receiving recess 21e of the sheet receive portion 21b, and the paper stops at the non-detection position of the paper. At this time, the mechanical switch 36 detects an off state in which the recording medium is not placed on the seat receive portion 21b.

一方、図9は実施例における手差しトレイおよびリンクレバーの説明図であり、記録媒体が載置されている状態を示している。 On the other hand, FIG. 9 is an explanatory diagram of the manual feed tray and the link lever in the embodiment, and shows a state in which a recording medium is placed.

図9に示すように、手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aが開位置に配置され、シートレシーブ部21bに記録媒体Pが載置されている状態において、第1MPTレバー32の用紙接触部32bがシートレシーブ部21bに載置された記録媒体Pの表面に当接し、第1MPTレバー32は用紙非検出位置よりも僅かに図中矢印Dが示す時計方向に回動した用紙検出位置で停止する。このとき、メカスイッチ36は、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されているオン状態を検出する。 As shown in FIG. 9, in a state where the manual feed tray base 21a of the manual feed tray 21 is arranged in the open position and the recording medium P is placed on the sheet receive portion 21b, the paper contact portion 32b of the first MPT lever 32 is a sheet. The first MPT lever 32 comes into contact with the surface of the recording medium P placed on the receive portion 21b, and stops at the paper detection position rotated clockwise as indicated by the arrow D in the figure from the paper non-detection position. At this time, the mechanical switch 36 detects an on state in which the recording medium is placed on the seat receive portion 21b.

第1MPTレバー32の係合突起部32a、第2MPTレバー37、および第3MPTレバー33の位置関係は、少なくとも、第1MPTレバー32が図8に示す用紙非検出位置から図9に示す用紙検出位置まで回動する間、第1MPTレバー32の係合突起部32aが第2MPTレバー37を押圧し続け、第3MPTレバー33の押し当て部33bを図8中矢印Cが示す反時計方向に回動するように構成されている。 The positional relationship between the engaging protrusion 32a of the first MPT lever 32, the second MPT lever 37, and the third MPT lever 33 is at least from the paper non-detection position shown in FIG. 8 to the paper detection position shown in FIG. During the rotation, the engaging protrusion 32a of the first MPT lever 32 keeps pressing the second MPT lever 37, and the pressing portion 33b of the third MPT lever 33 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in FIG. It is configured in.

したがって、図9に示すように、第3MPTレバー33の押し当て部33bは、第1MPTレバー32が用紙検出位置にあるとき、図9中矢印Cが示す反時計方向に回動した第3MPTレバー33によってメカスイッチ36のスイッチレバー36aをオフ位置(図8に示すオフ位置361)からオン位置(図8に示すオン位置362)まで変位させる。メカスイッチ36は、スイッチレバー36aのオフ位置を検出してシートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていないオフ状態を検出し、スイッチレバー36aのオン位置を検出してシートレシーブ部21bに記録媒体が載置されているオン状態を検出する。 Therefore, as shown in FIG. 9, the pressing portion 33b of the third MPT lever 33 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in FIG. 9 when the first MPT lever 32 is in the paper detection position. The switch lever 36a of the mechanical switch 36 is displaced from the off position (off position 361 shown in FIG. 8) to the on position (on position 362 shown in FIG. 8). The mechanical switch 36 detects the off position of the switch lever 36a, detects the off state in which the recording medium is not placed on the seat receive portion 21b, detects the on position of the switch lever 36a, and records it on the seat receive portion 21b. Detects the on state where the medium is placed.

このように、メカスイッチ36は、手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aが開位置に配置され、シートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていないときはオフ状態を検出し、手差しトレイ21の手差しトレイ基体21aが開位置に配置され、シートレシーブ部21bに記録媒体Pが載置されているときはオン状態を検出する。
メカスイッチ36は、オフ状態およびオン状態を表す電気信号を媒体検出信号として制御部に通知し、判断部としての制御部は媒体検出信号を受けてオン状態のときはシートレシーブ部21bに記録媒体Pが載置され、オフ状態のときはシートレシーブ部21bに記録媒体が載置されていないと判断する。
As described above, the mechanical switch 36 detects the off state when the manual feed tray base 21a of the manual feed tray 21 is arranged in the open position and the recording medium is not placed on the sheet receive portion 21b, and manually feeds the manual feed tray 21. When the tray substrate 21a is arranged in the open position and the recording medium P is placed on the sheet receive portion 21b, the on state is detected.
The mechanical switch 36 notifies the control unit of an electric signal indicating an off state and an on state as a medium detection signal, and the control unit as a determination unit receives the medium detection signal and when it is in the on state, the recording medium is recorded on the sheet receive unit 21b. When P is placed and is in the off state, it is determined that the recording medium is not placed on the sheet receive unit 21b.

本実施例では、上述した手差しトレイ21、MPTフレーム31、MPTサブフレーム34、MPTローラ22、MPTサブローラ23、第1MPTレバー32、第2MPTレバー37、第3MPTレバー33、およびメカスイッチ36で媒体搬送装置を構成し、プリンタ100に備えられている。 In this embodiment, the medium is conveyed by the above-mentioned manual feed tray 21, MPT frame 31, MPT subframe 34, MPT roller 22, MPT subroller 23, first MPT lever 32, second MPT lever 37, third MPT lever 33, and mechanical switch 36. It constitutes an apparatus and is provided in the printer 100.

上述した構成の作用について説明する。 The operation of the above-mentioned configuration will be described.

まず、プリンタの印刷動作の概略を図1に基づいて説明する。 First, the outline of the printing operation of the printer will be described with reference to FIG.

図1において、プリンタ100の給紙カセット1に収容された記録媒体は、給紙サブローラ3が回転することにより搬送が開始され、給紙ローラ2と分離ローラ4によって1枚ごとに分離されてレジストローラ対5、レジストローラ対8へと搬送される。レジストローラ対8で搬送された記録媒体は、さらに画像形成ユニット9へ搬送される。 In FIG. 1, the recording medium housed in the paper feed cassette 1 of the printer 100 is started to be conveyed by the rotation of the paper feed sub-roller 3, and is separated one by one by the paper feed roller 2 and the separation roller 4 to resist. It is conveyed to the roller pair 5 and the resist roller pair 8. The recording medium conveyed by the resist roller pair 8 is further conveyed to the image forming unit 9.

画像形成ユニット9は、イメージドラムの感光体上に、露光手段による露光により静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーにより現像してトナー画像とした上でイメージドラムのトナー画像を転写ベルト10により記録媒体に転写させる。
トナー画像が転写された記録媒体は、転写ベルト10の回転により定着ユニット16へ送られ、定着ユニット16でトナー画像が熱と圧力により定着される。
The image forming unit 9 forms an electrostatic latent image on the photoconductor of the image drum by exposure by an exposure means, develops the electrostatic latent image with toner to obtain a toner image, and then transfers the toner image of the image drum to a transfer belt. Transfer to a recording medium by 10.
The recording medium on which the toner image is transferred is sent to the fixing unit 16 by the rotation of the transfer belt 10, and the toner image is fixed by heat and pressure in the fixing unit 16.

ここで、定着ユニット16でトナー画像が定着された記録媒体を装置外へ排出する場合、プリンタ100は、セパレータにより媒体排出経路に送り、排出ローラ対18、19によって搬送してスタッカ20へ排出する。 Here, when the recording medium on which the toner image is fixed by the fixing unit 16 is discharged to the outside of the apparatus, the printer 100 sends the recording medium to the medium discharge path by the separator, conveys it by the discharge rollers 18 and 19, and discharges it to the stacker 20. ..

また、定着ユニット16でトナー画像が定着された記録媒体に両面印刷を行う場合、プリンタ100は、セパレータにより両面印刷搬送経路に送る。このとき、プリンタ100は、一旦、両面印刷搬送ローラ対25、26へ記録媒体を搬送し、記録媒体の後端が両面印刷搬送ローラ対26のニップ部まで搬送された段階で媒体搬送方向を反転させ、両面印刷搬送ローラ対27、29、30へ記録媒体を搬送し、裏面への印刷のため再度レジストローラ対5へ再給紙する。 Further, when double-sided printing is performed on the recording medium on which the toner image is fixed by the fixing unit 16, the printer 100 sends the toner image to the double-sided printing transport path by the separator. At this time, the printer 100 once conveys the recording medium to the double-sided printing transfer rollers 25 and 26, and reverses the medium transfer direction at the stage where the rear end of the recording medium is conveyed to the nip portion of the double-sided printing transfer roller pair 26. The recording medium is conveyed to the double-sided printing transfer rollers pairs 27, 29, and 30, and is re-fed to the resist roller pair 5 for printing on the back surface.

なお、排出ローラ対18、19は、定着ユニット16のモータで回転駆動され、両面印刷搬送ローラ対25、26、27、29、30は両面印刷搬送モータで回転駆動される。 The discharge roller pairs 18 and 19 are rotationally driven by the motor of the fixing unit 16, and the double-sided printing transfer rollers 25, 26, 27, 29 and 30 are rotationally driven by the double-sided printing transfer motor.

一方、手差しトレイ21に載置された記録媒体を印刷する場合、シートレシーブ部21b上に載置された記録媒体は、MPTサブローラ23が回転することにより搬送が開始され、さらにMPT22とMPT分離ローラ24によって1枚ごとに分離され、その搬送力によってレジストローラ対8に突き当てられる。レジストローラ対8およびその下流側では、給紙カセット1から送出された記録媒体と同様な経路(媒体排出経路および両面印刷搬送経路)を経て印刷処理が行われた後、スタッカ20へ排出される。 On the other hand, when printing the recording medium placed on the manual feed tray 21, the recording medium placed on the sheet receive portion 21b is started to be conveyed by the rotation of the MPT subroller 23, and further, the MPT22 and the MPT separation roller are started to be conveyed. It is separated one by one by 24 and is abutted against the resist roller pair 8 by the conveying force. On the resist roller pair 8 and its downstream side, the printing process is performed via the same path (media ejection path and double-sided printing transport path) as the recording medium sent from the paper cassette 1, and then the printing process is discharged to the stacker 20. ..

次に、手差しトレイ21が、図2に示す閉じられた状態の閉位置から図3に示す記録媒体を載置できる開位置まで回動する開動作の際の手差しトレイ21、MPTローラ22、MPTサブローラ23、第1MPTレバー32、第3MPTレバー33、および第2MPTレバー37の各部の動作について、図2、図3、図8から図14を参照しながら説明する。 Next, the manual feed tray 21, the MPT roller 22, and the MPT during the opening operation in which the manual feed tray 21 rotates from the closed position in the closed state shown in FIG. 2 to the open position in which the recording medium shown in FIG. 3 can be placed. The operation of each part of the subroller 23, the first MPT lever 32, the third MPT lever 33, and the second MPT lever 37 will be described with reference to FIGS. 2, 3, 8 to 14.

手差しトレイ21が、図2に示す開位置から図3に示す閉位置まで回動するとき、図10に示すMPTフレーム31は、MPTサブローラ23がMPTローラ22の上方に位置する閉回動位置から、図14に示すように、MPTサブローラ23がMPTローラ22に対して水平よりやや上方に位置する開回動位置まで、軸35を中心として図中矢印Cが示す反時計方向に回動する。 When the manual feed tray 21 rotates from the open position shown in FIG. 2 to the closed position shown in FIG. 3, the MPT frame 31 shown in FIG. 10 is from the closed rotation position where the MPT subroller 23 is located above the MPT roller 22. As shown in FIG. 14, the MPT sub-roller 23 rotates counterclockwise around the axis 35 as shown by the arrow C in the figure until the open rotation position is located slightly above the horizontal with respect to the MPT roller 22.

図10に示すように、MPTフレーム31が閉回動位置にあるとき、第1MPTレバー32は、自重により図中矢印Cが示す反時計方向に回動しようとするが、順方向当接部32cがMPTサブフレーム34の規制部34aに当接した状態を保ち、また第3MPTレバー33および第2MPTレバー37は、第1MPTレバー32から離間した自由状態を保っている。 As shown in FIG. 10, when the MPT frame 31 is in the closed rotation position, the first MPT lever 32 tries to rotate in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the figure due to its own weight, but the forward contact portion 32c Is in contact with the restricting portion 34a of the MPT subframe 34, and the third MPT lever 33 and the second MPT lever 37 are kept in a free state separated from the first MPT lever 32.

MPTフレーム31が、手差しトレイ21の回動に伴って図10に示す閉回動位置から図中矢印Cが示す反時計方向に回動すると、第1MPTレバー32は、第2MPTレバー37と離間している間、順方向当接部32cとMPTサブフレーム34の規制部34aに当接状態を保ちながらMPTフレーム31と同方向に回動し、やがて図11に示すように、第1MPTレバー32の突起部32aが第2MPTレバー37の係合部37bと接触する。 When the MPT frame 31 rotates counterclockwise as indicated by the arrow C in the figure from the closed rotation position shown in FIG. 10 as the manual feed tray 21 rotates, the first MPT lever 32 separates from the second MPT lever 37. While maintaining contact with the forward contact portion 32c and the restricting portion 34a of the MPT subframe 34, the first MPT lever 32 rotates in the same direction as the MPT frame 31. The protrusion 32a comes into contact with the engaging portion 37b of the second MPT lever 37.

第1MPTレバー32の突起部32aが第2MPTレバー37の係合部37bと接触すると、第1MPTレバー32の反力により、第2MPTレバー37は、図12に示すように、回動軸37aを中心に図中矢印Dが示す時計方向に回動する。なお、第3MPTレバー33は、図11に示す状態で時計方向の回動が規制されている。 When the protrusion 32a of the first MPT lever 32 comes into contact with the engaging portion 37b of the second MPT lever 37, the reaction force of the first MPT lever 32 causes the second MPT lever 37 to be centered on the rotation shaft 37a as shown in FIG. It rotates clockwise as indicated by the arrow D in the figure. The rotation of the third MPT lever 33 in the clockwise direction is restricted in the state shown in FIG.

以後、第1MPTレバー32の突起部32aは、MPTフレーム31が図14に示す開回動位置まで図中矢印Cが示す反時計方向に回動するまでの間、所定の回動領域において第2MPTレバー37に対して摺動する。
したがって、第1MPTレバー32は、MPTフレーム31が手差しトレイ21の回動に伴って図12に示す状態からさらに図中矢印Cが示す反時計方向に回動すると、少なくとも、図13に示すように第2MPTレバー37を図中矢印Dが示す時計方向に回動させる。
After that, the protrusion 32a of the first MPT lever 32 is the second MPT in a predetermined rotation region until the MPT frame 31 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the drawing to the open rotation position shown in FIG. It slides with respect to the lever 37.
Therefore, when the MPT frame 31 is further rotated in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the figure from the state shown in FIG. 12 with the rotation of the manual feed tray 21, the first MPT lever 32 is at least as shown in FIG. The second MPT lever 37 is rotated in the clockwise direction indicated by the arrow D in the figure.

第1MPTレバー32は、図13に示す状態からさらに図中矢印Cが示す反時計方向に回動すると、第2MPTレバー37に対する反力がなくなるため、自重および自由状態に復帰しようとする第3MPTレバー33に促されて、図14に示すように、開回動位置に留まるMPTフレーム31に一体的に固定されたMPTサブフレーム34の規制部34aに、順方向当接部32cが当接するまで図中矢印Cが示す反時計方向に回動して停止する。 When the first MPT lever 32 is further rotated in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the figure from the state shown in FIG. 13, the reaction force against the second MPT lever 37 disappears, so that the third MPT lever tries to return to its own weight and the free state. Prompted by 33, as shown in FIG. 14, the forward contact portion 32c abuts on the restricting portion 34a of the MPT subframe 34 integrally fixed to the MPT frame 31 that remains in the open rotation position. It rotates counterclockwise as indicated by the middle arrow C and stops.

図14に示す状態は、図8に示す状態に相当するものである。即ち、このとき、図8に示すシートレシーブ部21bには記録媒体が載置されておらず、第1MPTレバー32は、その用紙接触部32bが記録媒体に接触することなく、シートレシーブ部21bの受入れ凹部21eに入り込んだ用紙非検出位置に留まる。 The state shown in FIG. 14 corresponds to the state shown in FIG. That is, at this time, the recording medium is not placed on the sheet receive portion 21b shown in FIG. 8, and the first MPT lever 32 has the sheet receive portion 21b without the paper contact portion 32b coming into contact with the recording medium. It stays in the non-detection position of the paper that has entered the receiving recess 21e.

このように、第1MPTレバー32は、用紙非検出位置において、順方向当接部32cがMPTサブフレーム34の規制部34aに当接して図中矢印Cが示す反時計方向の回動が規制される。 As described above, in the first MPT lever 32, at the paper non-detection position, the forward contact portion 32c abuts on the regulation portion 34a of the MPT subframe 34, and the counterclockwise rotation indicated by the arrow C in the drawing is restricted. Ru.

一方、図9に示すように、シートレシーブ部21bに記録媒体Pが載置されている場合、第1MPTレバー32は、その用紙接触部32bが載置された記録媒体Pの表面に当接するため、用紙非検出位置よりも図中矢印Dが示す時計方向に回動し、逆方向当接部32dが開回動位置に留まるMPTフレーム31に一体的に固定されたMPTサブフレーム34の規制部34aに当接しない用紙検出位置に留まる。
このときの第3MPTレバー33によるメカスイッチ36のオン、オフ切替えは上述した通りである。
On the other hand, as shown in FIG. 9, when the recording medium P is placed on the sheet receive portion 21b, the first MPT lever 32 comes into contact with the surface of the recording medium P on which the paper contact portion 32b is placed. , The regulation part of the MPT subframe 34 integrally fixed to the MPT frame 31 which rotates clockwise from the paper non-detection position and the reverse contact portion 32d stays in the open rotation position. It stays in the paper detection position that does not abut on 34a.
The on / off switching of the mechanical switch 36 by the third MPT lever 33 at this time is as described above.

次に、手差しトレイ21が、図3に示す記録媒体を載置できる開位置から図2に示す閉じられた状態の閉位置まで回動する閉動作を図10、図14および図15に基づいて説明する。 Next, the manual feed tray 21 rotates from the open position where the recording medium shown in FIG. 3 can be placed to the closed position in the closed state shown in FIG. 2, based on FIGS. 10, 14, and 15. explain.

手差しトレイ21が、図3に示す開位置から図2に示す閉位置まで回動するとき、図14に示すMPTサブローラ23がMPTローラ22に対して水平よりやや上方に位置する開回動位置から、MPTフレーム31は、MPTサブローラ23がMPTローラ22の上方に位置する閉回動位置(図10参照)まで軸35を中心として時計方向に回動する。 When the manual feed tray 21 rotates from the open position shown in FIG. 3 to the closed position shown in FIG. 2, the MPT subroller 23 shown in FIG. 14 is located slightly above the horizontal position with respect to the MPT roller 22 from the open rotation position. , The MPT frame 31 rotates clockwise about the axis 35 to the closed rotation position (see FIG. 10) where the MPT subroller 23 is located above the MPT roller 22.

MPTフレーム31が、手差しトレイ21の回動に伴って図14に示す開回動位置から図15中矢印Dが示す時計方向に回動すると、第1MPTレバー32は、順方向当接部32cとMPTサブフレーム34の規制部34aに当接状態を保ちながらMPTフレーム31と同方向に回動し、やがて図15に示すように、第1MPTレバー32の突起部32aが第2MPTレバー37の係合部37bと接触する。 When the MPT frame 31 rotates clockwise from the open rotation position shown in FIG. 14 with the rotation of the manual feed tray 21 in the clockwise direction indicated by the arrow D in FIG. 15, the first MPT lever 32 and the forward contact portion 32c While maintaining the contact state with the restricting portion 34a of the MPT subframe 34, it rotates in the same direction as the MPT frame 31, and eventually, as shown in FIG. 15, the protruding portion 32a of the first MPT lever 32 engages with the second MPT lever 37. Contact with portion 37b.

第1MPTレバー32の突起部32aが第2MPTレバー37の係合部37bと接触すると、第1MPTレバー32の反力により、第3MPTレバー33は、図15に示すように、回動軸33cを中心に図中矢印Cが示す反時計方向に回動する。なお、第3MPTレバー33の押し当て部33bは、図8に示すメカスイッチ36のスイッチレバー36aと当接するが、第3MPTレバー33はスイッチレバー36aの付勢力に抗して回動する。 When the protrusion 32a of the first MPT lever 32 comes into contact with the engaging portion 37b of the second MPT lever 37, the reaction force of the first MPT lever 32 causes the third MPT lever 33 to be centered on the rotation shaft 33c as shown in FIG. It rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the figure. The pressing portion 33b of the third MPT lever 33 comes into contact with the switch lever 36a of the mechanical switch 36 shown in FIG. 8, but the third MPT lever 33 rotates against the urging force of the switch lever 36a.

このとき、第2MPTレバー37は、第3MPTレバー33の保持部33dに形成された規制部33eにより第3MPTレバー33に対して反時計方向の回動が規制され、回動しない。 At this time, the second MPT lever 37 is restricted from rotating in the counterclockwise direction with respect to the third MPT lever 33 by the restricting portion 33e formed on the holding portion 33d of the third MPT lever 33, and does not rotate.

さらに、MPTフレーム31が、手差しトレイ21の回動に伴って時計方向に回動すると、図10に示すように、MPTフレーム31が閉回動位置まで回動する。このとき、第1MPTレバー32は、自重により図中矢印Cが示す反時計方向に回動し、順方向当接部32cがMPTサブフレーム34の規制部34aに当接した状態を保ち、また第3MPTレバー33および第2MPTレバー37は、第1MPTレバー32から離間し、係合が解除された自由状態になる。 Further, when the MPT frame 31 rotates clockwise with the rotation of the manual feed tray 21, the MPT frame 31 rotates to the closed rotation position as shown in FIG. At this time, the first MPT lever 32 rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow C in the figure due to its own weight, and the forward contact portion 32c is kept in contact with the regulation portion 34a of the MPT subframe 34, and the first MPT lever 32 is in contact with the regulation portion 34a. The 3MPT lever 33 and the second MPT lever 37 are separated from the first MPT lever 32 and are in a free state in which the engagement is disengaged.

このように、本実施例では、第1MPTレバー32の突起部32aと第2MPTレバー37の係合部37bは、手差しトレイ21の開動作に連動して係合し、また閉動作に連動してその係合が解除される。 As described above, in the present embodiment, the protrusion 32a of the first MPT lever 32 and the engaging portion 37b of the second MPT lever 37 are engaged with each other in conjunction with the opening operation of the manual feed tray 21, and also in conjunction with the closing operation. The engagement is disengaged.

即ち、手差しトレイ21の開閉動作に伴って、第1MPTレバー32が回動し、手差しトレイ21が閉状態から開状態に遷移(開動作)するとき、第1MPTレバー32の突起部32aと第2MPTレバー37の係合部37bとが係合し、第2MPTレバー37が回動して退避する。 That is, when the first MPT lever 32 rotates with the opening / closing operation of the manual feed tray 21 and the manual feed tray 21 transitions from the closed state to the open state (open operation), the protrusions 32a and the second MPT of the first MPT lever 32 The engaging portion 37b of the lever 37 is engaged, and the second MPT lever 37 rotates and retracts.

また、手差しトレイ21が開状態から閉状態に遷移(閉動作)するとき、第3MPTレバー33が回動して退避し、第1MPTレバー32の突起部32aと第2MPTレバー37の係合部37bとの係合が解除される。 Further, when the manual feed tray 21 transitions from the open state to the closed state (closed operation), the third MPT lever 33 rotates and retracts, and the protrusion 32a of the first MPT lever 32 and the engaging portion 37b of the second MPT lever 37 rotate. The engagement with is released.

このように、本実施例では、第1MPTレバー32の突起部32aと第2MPTレバー37の係合部37bは、媒体載置トレイとしての手差しトレイ21の開動作に連動して係合し、また閉動作に連動してその係合が解除されるようにしたことにより、媒体載置トレイの回動に伴うリンクレバーの係合と係合解除とを円滑に行うことができる。 As described above, in this embodiment, the protruding portion 32a of the first MPT lever 32 and the engaging portion 37b of the second MPT lever 37 are engaged with each other in conjunction with the opening operation of the manual feed tray 21 as the medium mounting tray. By disengaging the engagement in conjunction with the closing operation, the link lever can be smoothly engaged and disengaged with the rotation of the medium mounting tray.

即ち、リンクレバーおよびリンクレバーの先端の部材が選択的に退避するようにしたことにより、摩擦等によるリンクレバーの動作を阻害する要素を排除することができる。それにより、検出部による媒体検出を正常に行うことができる。 That is, by selectively retracting the link lever and the member at the tip of the link lever, it is possible to eliminate an element that hinders the operation of the link lever due to friction or the like. As a result, the medium can be normally detected by the detection unit.

また、第1MPTレバー32、第2MPTレバー37、および第3MPTレバー33をプリンタ100本体側に設けたことにより、手差しトレイ21に載置された記録媒体を検出する機能を備えたものであっても、手差しトレイ21の構成を単純化することができ、手差しトレイ21を容易に開閉することができる。 Further, even if the first MPT lever 32, the second MPT lever 37, and the third MPT lever 33 are provided on the printer 100 main body side, the printer has a function of detecting the recording medium mounted on the manual feed tray 21. The configuration of the manual feed tray 21 can be simplified, and the manual feed tray 21 can be easily opened and closed.

さらに、第1MPTレバー32、および第3MPTレバー33が分離しているため、レバーを配するためのスペースの自由度が増して省スペース化が可能となり、手差しトレイ21に載置された記録媒体を検出する検出部の誤動作の要因を排除することができる。 Further, since the first MPT lever 32 and the third MPT lever 33 are separated, the degree of freedom of the space for arranging the levers is increased and the space can be saved, and the recording medium placed on the manual feed tray 21 can be used. It is possible to eliminate the cause of the malfunction of the detection unit to be detected.

以上説明したように、本実施例では、媒体載置トレイの回動に伴うリンクレバーの係合と係合解除とを円滑に行うことができるという効果が得られる。 As described above, in the present embodiment, there is an effect that the link lever can be smoothly engaged and disengaged with the rotation of the medium mounting tray.

また、媒体載置トレイに載置された記録媒体を検出する機能を備えたものであっても、媒体載置トレイの構成を単純化することができ、媒体載置トレイを容易に開閉することができるという効果が得られる。
さらに、省スペース化が可能となり、媒体載置トレイに載置された記録媒体を検出する検出部の誤動作の要因を排除することができるという効果が得られる。
なお、本実施例では、画像形成装置を電子写真方式のカラープリンタとして説明したが、それに限られるものでなく、単色のプリンタを含め、複写機、ファクシミリ装置、または複合機(MFP)等としても良い。
Further, even if it has a function of detecting the recording medium mounted on the medium mounting tray, the configuration of the medium mounting tray can be simplified and the medium mounting tray can be easily opened and closed. The effect of being able to do is obtained.
Further, it is possible to save space, and it is possible to eliminate the cause of malfunction of the detection unit that detects the recording medium placed on the medium mounting tray.
In this embodiment, the image forming apparatus has been described as an electrophotographic color printer, but the present invention is not limited to this, and may be a copying machine, a facsimile machine, a multifunction device (MFP), or the like, including a monochromatic printer. good.

1 給紙カセット
2 給紙ローラ
3 給紙サブローラ
4 分離ローラ
5、8 レジストローラ対
9 画像形成ユニット
10 転写ベルト
16 定着ユニット
18、19 排出ローラ対
21 手差しトレイ
21a 手差しトレイ基体
21b シートレシーブ部
22 MPTローラ
23 MPTサブローラ
24 MPT分離ローラ
31 MPTフレーム
32 第1MPTレバー
32a 係合突起部
32b 用紙接触部
32c 順方向当接部
32d 逆方向当接部
33 第3MPTレバー
33b 押し当て部
33c、37a 回動軸
33d 保持部
33e、34a 規制部
34 MPTサブフレーム
35 軸
36 メカスイッチ
36a スイッチレバー
37 第2MPTレバー
37b 係合部
1 Paper cassette 2 Paper feed roller 3 Paper feed sub-roller 4 Separation roller 5, 8 Resist roller vs. 9 Image forming unit 10 Transfer belt 16 Fixing unit 18, 19 Discharge roller vs. 21 Manual feed tray 21a Manual feed tray base 21b Sheet receive part 22 MPT Roller 23 MPT Sub-roller 24 MPT Separation roller 31 MPT frame 32 1st MPT lever 32a Engagement protrusion 32b Paper contact part 32c Forward contact part 32d Reverse contact part 33 3rd MPT lever 33b Pushing part 33c, 37a Rotating shaft 33d Holding part 33e, 34a Restricting part 34 MPT subframe 35 Shaft 36 Mechanical switch 36a Switch lever 37 Second MPT lever 37b Engaging part

Claims (12)

画像形成装置に備えられた媒体搬送装置であって、
媒体を載置する載置部を有し、前記画像形成装置の本体に対して開閉自在に保持された媒体載置トレイと、
前記載置部に載置された媒体と接触する接触部と、前記接触部の接触状態に応じて変位する第1の係合部とを有する第1の変位部材と、
前記第1の係合部と係合する第2の係合部を有し、前記第2の係合部と係合した前記第1の係合部の変位に応じて変位する第2の変位部材と、
前記第2の変位部材を変位自在に保持し、前記第2の変位部材の変位に応じて変位可能な第3の変位部材と、
前記第3の変位部材の変位状態を検出する検出部と、
を有し、
前記検出部は、前記第1の係合部の変位により、前記第2の変位部材を介して変位する第3の変位部材の変位状態に基づいて前記載置部の媒体の有無を検出し、
前記第1の係合部と前記第2の係合部は、前記媒体載置トレイの開閉動作に連動して係合またはその係合が解除され
前記第1の変位部材は、前記画像形成装置の本体に対して第1の回転軸を中心に回動自在に保持され、
前記第2の変位部材は、前記第3の変位部材に対して第2の回転軸を中心に回動自在に保持され、
前記第3の変位部材は、前記画像形成装置の本体に対して第3の回転軸を中心に回動自在に保持され
前記媒体載置トレイの開閉動作に伴って、前記第1の変位部材が回動し、
前記媒体載置トレイが開状態から閉状態に遷移するとき、前記第3の変位部材が回動し、
前記媒体載置トレイが閉状態から開状態に遷移するとき、前記第2の変位部材が回動して退避することを特徴とする媒体搬送装置。
A medium transfer device provided in an image forming device.
A medium mounting tray that has a mounting portion on which a medium is mounted and is held openably and closably with respect to the main body of the image forming apparatus.
A first displacement member having a contact portion that comes into contact with a medium placed on the above-mentioned placement portion and a first engagement portion that displaces according to the contact state of the contact portion.
A second displacement having a second engaging portion that engages with the first engaging portion and displaces according to the displacement of the first engaging portion engaged with the second engaging portion. Members and
A third displacement member that holds the second displacement member in a displaceable manner and can be displaced according to the displacement of the second displacement member.
A detection unit that detects the displacement state of the third displacement member, and
Have,
The detection unit detects the presence or absence of the medium of the above-mentioned placement portion based on the displacement state of the third displacement member that is displaced via the second displacement member due to the displacement of the first engagement portion.
The first engaging portion and the second engaging portion are engaged or disengaged in conjunction with the opening / closing operation of the medium mounting tray .
The first displacement member is rotatably held about the first rotation axis with respect to the main body of the image forming apparatus.
The second displacement member is rotatably held about the second rotation axis with respect to the third displacement member.
The third displacement member is rotatably held about the third rotation axis with respect to the main body of the image forming apparatus .
The first displacement member rotates with the opening / closing operation of the medium mounting tray.
When the medium mounting tray transitions from the open state to the closed state, the third displacement member rotates, and the third displacement member rotates.
A medium transfer device characterized in that when the medium mounting tray transitions from a closed state to an open state, the second displacement member rotates and retracts .
請求項1に記載の媒体搬送装置において、
前記第1の係合部と前記第2の係合部は、前記媒体載置トレイの開動作に連動して係合されることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 1,
A medium transfer device characterized in that the first engaging portion and the second engaging portion are engaged in conjunction with the opening operation of the medium mounting tray.
請求項1または請求項2に記載の媒体搬送装置において、
前記第1の係合部と前記第2の係合部は、前記媒体載置トレイの閉動作に連動して係合が解除されることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 1 or 2.
A medium transfer device characterized in that the first engaging portion and the second engaging portion are disengaged in conjunction with the closing operation of the medium mounting tray.
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の媒体搬送装置において、
前記第3の変位部材は、前記媒体載置トレイの閉動作に連動して退避することを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The third displacement member is a medium transfer device characterized in that it retracts in conjunction with a closing operation of the medium mounting tray.
請求項から請求項のいずれか1項に記載の媒体搬送装置において、
前記載置部に載置された媒体を媒体搬送方向に繰り出す繰出し部と、
前記媒体搬送方向における前記繰出し部の下流側に配置された給紙ローラと、
を有し、
前記第1の変位部材は、前記給紙ローラの回転軸と同軸の第1の回動軸を中心に回動自在に変位することを特徴とする媒体搬送装置。
The medium transfer device according to any one of claims 1 to 4 .
A feeding section for feeding the medium placed on the above-mentioned placement section in the medium transport direction, and a feeding section.
A paper feed roller arranged on the downstream side of the feeding portion in the medium transport direction,
Have,
The first displacement member is a medium transfer device characterized in that it is rotatably displaced about a first rotation axis coaxial with the rotation axis of the paper feed roller.
請求項に記載の媒体搬送装置において、
前記接触部は、前記媒体搬送方向における前記第1の回動軸の上流側に配置され、
前記第1の係合部は、前記媒体搬送方向における前記第1の回動軸の下流側に配置されていることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 5 ,
The contact portion is arranged on the upstream side of the first rotation shaft in the medium transport direction.
The medium transfer device, characterized in that the first engaging portion is arranged on the downstream side of the first rotation shaft in the medium transfer direction.
請求項または請求項に記載の媒体搬送装置において、
前記給紙ローラは、第1のローラであり、
前記繰出し部は、第2のローラであり、
前記第2のローラを回転自在に保持する保持部を有し、
前記保持部は、前記第1の回動軸を中心に回動自在に保持されていることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 5 or 6 .
The paper feed roller is a first roller.
The feeding portion is a second roller, and is
It has a holding portion that rotatably holds the second roller.
The holding portion is a medium transporting device characterized in that it is rotatably held around the first rotating shaft.
請求項に記載の媒体搬送装置において、
前記保持部は、前記媒体載置トレイに連動して回動し、前記第1の変位部材に係合して前記媒体載置トレイと同方向に回動する第3の係合部を有することを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 7 ,
The holding portion has a third engaging portion that rotates in conjunction with the medium mounting tray, engages with the first displacement member, and rotates in the same direction as the medium mounting tray. A medium transfer device characterized by.
請求項1から請求項のいずれか1項に記載の媒体搬送装置において、
前記第3の変位部材は、第3の回転軸を中心として回動自在であって、
前記第3の回転軸を挟んで前記第2の変位部材を保持する保持部の反対側に形成された被検出部を有することを特徴とする媒体搬送装置。
The medium transfer device according to any one of claims 1 to 8 .
The third displacement member is rotatable about a third rotation axis and has a third displacement member.
A medium transfer device comprising a detected portion formed on the opposite side of a holding portion that holds the second displacement member across the third rotating shaft.
請求項に記載の媒体搬送装置において、
前記検出部は、スイッチレバーを有するメカスイッチであり、前記スイッチレバーが前記被検出部によって切り替えられることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 9 ,
The detection unit is a mechanical switch having a switch lever, and the medium transfer device is characterized in that the switch lever is switched by the detection unit.
請求項に記載の媒体搬送装置において、
前記検出部は、フォトセンサであり、前記被検出部によって光検出部に入る光が遮られることを特徴とする媒体搬送装置。
In the medium transporting apparatus according to claim 9 ,
The detection unit is a photo sensor, and is a medium transfer device characterized in that light entering the photodetection unit is blocked by the detection unit.
請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the medium transporting apparatus according to any one of claims 1 to 11 .
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