JP7056051B2 - カセット、及び、印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロール状に巻き付けられた長尺状の被印刷媒体を収容するカセットと、このカセットを着脱自在に収納する印刷装置と、に関する。

従来、予めロール状（渦巻き状）に巻かれた長尺状のテープ（被印刷媒体）に任意の文字、絵等を含む所望の描画図案の印刷を行ってから長尺状のテープを切断することで、テープ片（印刷物）を容易に作成可能なラベルプリンタ等の印刷装置が用いられている。また、ラベルプリンタに用いられる上記のロール状に巻かれた長尺状のテープを収容するカセットが製造・販売されている。

印刷装置における印刷方式としては、インクジェットヘッドを用いたインクジェット方式や、サーマルヘッドを用いた熱転写方式（例えば、特許文献１参照）が知られている。インクジェット方式では、インクジェットヘッドからインクが吐出されることで、長尺状のテープの表面に印刷が行われる。一方、熱転写方式では、長尺状のテープは、サーマルヘッドとヘッドアップしたプラテンローラとの隙間にインクリボンとともにセットされ、インクリボンのうちサーマルヘッドにより加熱された部分が描画図案として長尺状のテープの表面に熱転写されることで、印刷が行われる。

特開２０１１－１９７２２８公報

ところで、カセットは、長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、この被印刷媒体と一体に回転するコア部と、このコア部及び被印刷媒体を収容するケースと、を備える。また、このケースは、コア部及び被印刷媒体を収容するケース本体と、コア部の内部においてコア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有する。

コア部及び被印刷媒体は、上述のように回転するため、ケースに対して固定されていない。そのため、カセットの印刷装置に対して非装着時においては、振動等により被印刷媒体が回転することで被印刷媒体の先端がケース本体の中に入り込んでしまう場合や、ユーザが不用意に、被印刷媒体を引き出してしまったり被印刷媒体をケース本体の内部に押し込んでしまったりする場合がある。

そこで、コア部とケース本体との間に皿バネ座金などを配置することで、被印刷媒体の回転を規制することが考えられる。しかしながら、被印刷媒体の回転が規制されると、印刷時における被印刷媒体の繰り出しの抵抗となるため、繰り出しが困難になるほか、被印刷媒体の印刷開始位置の頭出しのために被印刷媒体をカセット内に引き戻す構成を採用することが困難になる。

そのため、カセットの印刷装置に対して非装着時においては、被印刷媒体の回転を規制し、カセットの印刷装置に対すて装着時においては、被印刷媒体の回転の規制を解除することが望ましい。但し、このように被印刷媒体の回転の規制及びこの規制の解除を行う構成を採用することによりカセットが大型化すると、印刷装置側のカセット収納部も大型化する。

１つの側面では、本発明の目的は、カセットの大型化を抑制しながら、被印刷媒体の回転の規制及びこの規制の解除を行うことができるカセット及び印刷装置を提供することである。

１つの態様では、カセットは、印刷装置に収納されるカセットであって、コア部と、ケースと、弾性体と、を備える。前記コア部は、長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、当該被印刷媒体とともに回転する。前記ケースは、前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有する。前記弾性体は、前記印刷装置に収納されていない場合、前記コア部の内周面に接触するように前記コア部側に突出する突出部分と、前記印刷装置に収納された場合、当該突出部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する。前記弾性体は、板バネであり、前記板バネは、前記中心軸部の前記内部に収容された第１の部分と、前記突出部分及び前記被押圧部分を含む第２の部分と、を有し、前記第２の部分は、前記第１の部分から折り返されて形成され、前記突出部分が前記コア部側に突出するように湾曲又は屈曲する。

他の１つの態様では、カセットは、印刷装置に収納されるカセットであって、コア部と、ケースと、弾性体と、を備える。前記コア部は、長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、前記被印刷媒体とともに回転する。前記ケースは、前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有する。前記弾性体は、前記コア部の回転を抑制するように前記コア部に接触する接触部分と、当該接触部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する。前記弾性体は、板バネであり、前記板バネは、一端側に設けられ前記ケース本体に固定された被固定部分を更に有し、前記被押圧部分は、前記板バネの他端側に設けられ前記中心軸部を挟んで分岐した二股部分である。

他の１つの態様では、印刷装置は、前記のいずれかのカセットを着脱自在に収納するカセット収納部と、前記被押圧部分を押圧する押圧部分と、前記カセットから繰り出された前記被印刷媒体に印刷を行う印刷部と、を備える。前記押圧部分は、前記カセットが前記印刷装置に収納された場合、前記カセットの前記中心軸部を支持する支持部を兼ねている。
さらに他の１つの態様では、印刷装置は、前記のいずれかのカセットを着脱自在に収納するカセット収納部と、前記被押圧部分を押圧する押圧部分と、前記カセットから繰り出された前記被印刷媒体に印刷を行う印刷部と、を備える。前記押圧部分は、前記カセットが前記印刷装置に収納された場合、前記カセットの前記中心軸部を支持する支持部に隣接する部分に設けられている。

前記態様によれば、カセットの大型化を抑制しながら、被印刷媒体の回転の規制及びこの規制の解除を行うことができる。

第１実施形態に係る印刷装置を示す斜視図である。 第１実施形態に係るカセットを示す斜視図である。 第１実施形態に係る印刷装置のカセット収納部を示す斜視図である。 第１実施形態に係る印刷装置のカセット収納部を示す断面図である。 第１実施形態に係る印刷装置を示す制御ブロック図である。 第１実施形態に係るカセットの一部の構造を示す分解斜視図である。 第１実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット非装着時）である。 第１実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット装着時）である。 図７ＢのＡ部拡大図である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための斜視図（カセット非装着時）である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット非装着時）である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための拡大断面図（カセット非装着時）である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための斜視図（カセット装着時）である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット装着時）である。 第２実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための拡大断面図（カセット装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための斜視図（カセット非装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット非装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための拡大断面図（カセット非装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための斜視図（カセット装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための断面図（カセット装着時）である。 第３実施形態に係るカセットの装着動作を説明するための拡大断面図（カセット装着時）である。

以下、本発明の第１～第３実施形態に係る、カセット及び印刷装置について、図面を参照しながら説明する。
＜第１実施形態＞

図１は、第１実施形態に係る印刷装置１を示す斜視図である。
印刷装置１は、例えば、長尺状の被印刷媒体Ｍにシングルパス方式で印刷を行うラベルプリンタである。以降では、インクリボンを使用する熱転写方式のラベルプリンタを例にして説明するが、印刷方式は特に限定されず、感熱紙に印刷を行う印刷方式や、インクジェット方式であってもよい。図２に示すように、被印刷媒体Ｍは、接着層を有する基材Ｍａと、接着層を覆うように剥離可能に基材Ｍａに貼付された剥離紙Ｍｂと、を有する例えばテープ部材である。被印刷媒体Ｍは、離型紙なしの単一の部材（例えば基材Ｍａ）のみからなるものであってもよい。

印刷装置１は、図１に示すように、装置筐体２と、入力部３と、表示部４と、開閉蓋１８と、カセット収納部１９と、を備える。装置筐体２の上面には、入力部３、表示部４、及び開閉蓋１８が配置されている。また、図示しないが、装置筐体２には、電源コード接続端子、外部機器接続端子、記憶媒体挿入口等が設けられている。

入力部３は、入力キー、十字キー、変換キー、決定キーなどの種々のキーを備える。表示部４は、例えば液晶表示パネルであり、入力部３からの入力に対応する文字等、各種設定のための選択メニュー、各種処理に関するメッセージ等を表示する。また、印刷中には、被印刷媒体Ｍへの印刷が指示された文字や図形等の内容（以降、印刷内容と記す）が表示され、印刷処理の進捗状況が表示されてもよい。なお、表示部４にはタッチパネルユニットが設けられていてもよく、その場合、表示部４を入力部３の一部として看做してもよい。

開閉蓋１８は、カセット収納部１９の上部に設けられ、カセット収納部１９を開閉可能に覆う。開閉蓋１８は、ボタン１８ａを押下されることにより開放される。開閉蓋１８には、この開閉蓋１８が閉じた状態でもカセット収納部１９にカセット３０（図２参照）が収納されているか否かを目視で確認可能とするために、窓１８ｂが形成されている。また、装置筐体２の側面には、排出口２ａが形成されている。印刷装置１内で印刷が行われた被印刷媒体Ｍは、排出口２ａから装置外へ排出される。

図２は、印刷装置１に収納されるカセット３０を示す斜視図である。
図３は、印刷装置１のカセット収納部１９を示す斜視図である。
図４は、印刷装置１のカセット収納部１９を示す断面図である。

図２に示すカセット３０は、被印刷媒体Ｍを収容し、図３に示すカセット収納部１９に着脱自在に収納される。図４には、カセット３０がカセット収納部１９に収納された状態が示されている。カセット３０は、図２に示すように、サーマルヘッド被挿入部３６及び係合部３７が形成されたケース３２を有する。このケース３２は、コア部３１、被印刷媒体Ｍ、及びインクリボンＲを収容する。

さらに、ケース３２には、インクリボン供給コア３４とインクリボン巻取りコア３５とが設けられている。被印刷媒体Ｍは、ケース３２の内部で回転可能に支持されたコア部３１にロール状に巻き付けられ、コア部３１とともに回転する。また、熱転写用のインクリボンＲは、その先端がインクリボン巻取りコア３５に巻き付けられた状態で、ケース３２の内部のインクリボン供給コア３４にロール状に巻かれている。

装置筐体２のカセット収納部１９には、図３に示すように、カセット３０を所定の位置に支持するための複数のカセット受け部２０が設けられている。また、カセット受け部２０には、被印刷媒体Ｍの幅を検出する幅検出部の一例であるテープ幅検出スイッチ２４が設けられている。カセット収納部１９は、被印刷媒体Ｍの幅が異なる複数種類のカセット３０を選択的に収納可能であるため、テープ幅検出スイッチ２４は、カセット３０の形状（カセット３０に設けられた凹凸の形状）に基づいて、被印刷媒体Ｍの幅を検出し、検出された被印刷媒体Ｍの幅を示すセンサ信号を出力する。

カセット収納部１９には、さらに、被印刷媒体Ｍに形成すべき印刷内容を示すデータ（以降、印刷データと記す）に基づいて被印刷媒体Ｍに複数の印刷ラインによる画像を印刷するサーマルヘッド１０と、被印刷媒体Ｍを搬送するプラテンローラ２１と、コア係合軸２２と、インクリボン巻取り駆動軸２３と、が設けられている。さらに、サーマルヘッド１０には、サーミスタ１３が埋め込まれている。サーマルヘッド１０はカセット３０から繰り出された被印刷媒体Ｍに印刷を行う印刷部の一例である。また、プラテンローラ２１は、被印刷媒体Ｍの長尺方向（副走査方向，図４に示す搬送方向Ｄ）に被印刷媒体Ｍを搬送する搬送部の一例である。また、サーミスタ１３は、サーマルヘッド１０の温度を測定するヘッド温度測定部の一例である。

カセット３０がカセット収納部１９に収納された状態では、図４に示すように、ケース３２に設けられた係合部３７がカセット収納部１９に設けられたカセット受け部２０に支持されて、サーマルヘッド１０がケース３２に形成されたサーマルヘッド被挿入部３６に挿入される。また、コア係合軸２２には、カセット３０のコア部３１が係合し、さらに、インクリボン巻取り駆動軸２３には、インクリボン巻取りコア３５が係合する。

印刷装置１に印刷指示が入力されると、被印刷媒体Ｍは、プラテンローラ２１の回転によりコア部３１から繰り出される。この際、インクリボン巻取り駆動軸２３がプラテンローラ２１に同調して回転することで、被印刷媒体ＭとともにインクリボンＲがインクリボン供給コア３４から繰り出される。これにより、被印刷媒体ＭとインクリボンＲとが重なった状態で搬送される。そして、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２１との間を通過する際にインクリボンＲがサーマルヘッド１０によって加熱されることで、インクが被印刷媒体Ｍに転写されて、印刷データに基づく画像の印刷が行われる。なお、被印刷媒体Ｍの印刷開始位置の頭出しのために、被印刷媒体Ｍをカセット３０内に引き戻すように逆方向にも搬送可能な構成が採用されてもよい。

サーマルヘッド１０とプラテンローラ２１の間を通過した使用済みのインクリボンＲは、インクリボン巻取りコア３５に巻き取られる。一方、サーマルヘッド１０とプラテンローラ２１との間を通過した印刷済みの被印刷媒体Ｍは、後述するフルカット機構１６及びハーフカット機構１７で切断され、排出口２ａから排出される。

図５は、印刷装置１を示す制御ブロック図である。
印刷装置１は、上述の入力部３、表示部４、サーマルヘッド１０、フルカット機構１６、ハーフカット機構１７、プラテンローラ２１、及びテープ幅検出スイッチ２４に加えて、制御装置５、ＲＯＭ（Read Only Memory）６、ＲＡＭ（Random Access Memory）７、表示部駆動回路８、ヘッド駆動回路９、搬送用モータ駆動回路１１、ステッピングモータ１２、カッターモータ駆動回路１４、カッターモータ１５、及び温度センサ２５を備える。なお、制御装置５、ＲＯＭ６、及びＲＡＭ７は、印刷装置１のコンピュータの一例である。

制御装置５は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）などのプロセッサ５ａを含む。制御装置５は、ＲＯＭ６に記憶されているプログラムをＲＡＭ７に展開し実行することで、印刷装置１の各部の動作を制御する。

制御装置５は、例えば、制御信号であるストローブ信号、及び印刷ラインデータを生成し、ヘッド駆動回路９へ供給する。これにより、制御装置５は、ヘッド駆動回路９を介して、サーマルヘッド１０が有する複数の発熱素子１０ａの通電を制御する。また、制御装置５は、搬送用モータ駆動回路１１及びステッピングモータ１２を介してプラテンローラ２１を制御する。更には、制御装置５は、カッターモータ駆動回路１４及びカッターモータ１５を介してフルカット機構１６及びハーフカット機構１７を制御する。

ＲＯＭ６は、被印刷媒体Ｍに印刷を行う印刷プログラム、及び印刷プログラムの実行に必要な各種データ（例えば、フォント等）を記憶する。また、ＲＯＭ６は、制御装置５によって読取り可能なプログラムが記憶された記憶媒体としても機能する。

ＲＡＭ７は、印刷データや印刷モードを記憶する。また、ＲＡＭ７は、印刷についての情報や表示部４への表示データを記憶するデータメモリとして機能する。
表示部駆動回路８は、ＲＡＭ７に記憶された表示用データに基づいて表示部４を制御する。表示部４は、表示部駆動回路８の制御下で、例えば、印刷処理の進捗状況が認識可能な態様で印刷内容を表示してもよい。

ヘッド駆動回路９は、制御装置５から供給されたストローブ信号及び印刷ラインデータに基づいてサーマルヘッド１０を駆動する。より詳細には、ヘッド駆動回路９は、ストローブ信号がオンである期間中に、印刷内容に基づいてサーマルヘッド１０の複数の発熱素子１０ａへ供給する電流の通電又は非通電を行う。

サーマルヘッド１０は、被印刷媒体Ｍの幅方向である主走査方向に配列された複数の発熱素子１０ａを有する。ヘッド駆動回路９が、制御装置５から供給されたストローブ信号の通電制御期間中に、印刷データに応じて発熱素子１０ａへ供給する電流を選択的に通電することで、発熱素子１０ａが発熱してインクリボンＲを加熱する。これにより、サーマルヘッド１０は、熱転写により被印刷媒体Ｍに１印刷ラインずつ印刷を行う。

搬送用モータ駆動回路１１は、ステッピングモータ１２を駆動する。ステッピングモータ１２は、被印刷媒体Ｍを搬送するための駆動手段の一例であり、プラテンローラ２１を駆動する。

カッターモータ駆動回路１４は、カッターモータ１５を駆動する。フルカット機構１６及びハーフカット機構１７は、カッターモータ１５の動力によって動作し、被印刷媒体Ｍをハーフカット又はフルカットする。フルカットとは、被印刷媒体Ｍの基材Ｍａ（図２参照）を剥離紙Ｍｂとともに幅方向に沿って切断する動作のことであり、ハーフカットは、基材Ｍａのみを幅方向に沿って切断する動作のことである。

温度センサ２５は、印刷装置１の周囲の環境温度を測定する環境温度測定部の一例である。
図６は、カセット３０の一部の構造を示す分解斜視図である。
図６に示すように、上述のケース３２は、テープ収容部３２ａと、カバー３２ｂと、中心軸部３２ｃと、を有する。テープ収容部３２ａ及びカバー３２ｂは、コア部３１及び被印刷媒体Ｍを収容するケース本体の一例である。中心軸部３１ｃは、コア部３１の内部においてコア部３１を回転自在に支持する。

図７Ａ及び図７Ｂは、カセット３０の装着動作を説明するための断面図であり、図７Ｃは、図７ＢのＡ部拡大図である。また、図７Ａは、カセット非装着の状態を示し、図７Ｂは、カセット装着時の状態を示す。

図７Ａに示すように、中心軸部３２ｃは、外周面に設けられた貫通孔３２ｃ－１を有する。この貫通孔３２ｃ－１は、例えば、中心軸部３２ｃの軸方向の一部で且つ周方向の一部に設けられている。なお、中心軸部３２ｃは、筒形状を呈し、一端側の開口部分をカバー３２ｂによって覆われ、他端側の開口部分は開放している。

弾性体４０は、例えば板バネである。弾性体４０は、中心軸部３２ｃの内部に収容された例えば平面状の第１の部分４０ａと、この第１の部分４０ａから折り返されて形成された例えば曲面状の第２の部分４０ｂと、を有する。

第１の部分４０ａは、中心軸部３２ｃの上記の開放している開口部分から中心軸部３２ｃの内側に突出する突起３２ｃ－２によって、第２の部分４０ｂとの間の折り返し部分とは反対側の一端を支持されている。この突起３２ｃ－２によって弾性体４０の中心軸部３２ｃからの抜け落ちが防止されている。

第２の部分４０ｂは、中心軸部３２ｃの貫通孔３２ｃ－１から突出しコア部３１の内周面に接触するように湾曲している。図７Ａ～図７Ｃの例では、コア部３１への突出部分（接触部分）を除いて、第２の部分４０ｂも第１の部分４０ａと同様に中心軸部３２ｃの内部に収容されているが、例えば、第２の部分４０ｂは、第１の部分４０ａとの間の折り返し部分とは反対側の先端が中心軸部３２ｃの外部に延出していてもよい。このような延出部分がカセット収納部１９の底面によって押圧される場合、カセット収納部１９の底面が印刷装置１の押圧部分として機能することになる。また、第２の部分４０ｂは、湾曲するのではなく、中心軸部３２ｃの貫通孔３２ｃ－１からコア部３１側に突出するように屈曲していてもよい。

図７Ｂ及び図７Ｃに示すようにカセット３０がカセット収納部１９に収納されると、上述のコア係合軸２２によって、第２の部分４０ｂが押圧される。このように、コア係合軸２２は、第２の部分４０ｂを押圧する押圧部分の一例として機能する。なお、コア係合軸２２は、図７Ａ～図７Ｃに示すように先端に傾斜面２２ａが設けられ、この傾斜面２２ａにおいて第２の部分４０ｂを押圧する。このように、コア係合軸２２は、第２の部分４０ｂの被押圧部分における湾曲形状又は屈曲形状に沿う形状の部分において第２の部分４０ｂを押圧するのが望ましい。なお、印刷装置１の上記の押圧部分としては、コア係合軸２２（傾斜面２２ａ）に限らず、カセット収納部１９に設けられた他の部材、図１に示す開閉蓋１８に設けられた部材、カセット収納部１９自体、開閉蓋１８自体などであってもよく、押圧部分として機能できる形状であればいかなる形状であってもよい。

図７Ｃに二点鎖線で示すカセット非装着の第２の部分４０ｂ－１は、上述のように第２の部分４０ｂが押圧されることで、カセット装着時（実線で示す第２の部分４０ｂ－２）には、コア部３１から離隔する。

このように、第２の部分４０ｂは、コア部３１の回転を抑制するようにコア部３１に接触する突出部分（接触部分）と、この突出部分がコア部３１から離隔するようにコア係合軸２２によって押圧される被押圧部分と、の両方を含む。なお、第２の部分４０ｂの被押圧部分は、第２の部分４０ｂのうちコア部３１との突出部分（接触部分）を挟んで、第１の部分４０ａからの折り返し部分とは反対側に位置する。但し、弾性体４０の第１の部分４０ａと第２の部分４０ｂとの折り返し部分がカセット収納部１９の底面側に位置する場合（弾性体４０が図７Ａ～図７Ｃの向きと上下反転した形状を有する場合）には、第２の部分４０ｂの被押圧部分は、第２の部分４０ｂのうちコア部３１との突出部分（接触部分）よりも、第１の部分４０ａからの折り返し部分側に位置することになる。

以上説明した第１実施形態では、カセット３０は、コア部３１と、ケース３２と、弾性体４０と、を備える。コア部３１は、長尺状の被印刷媒体Ｍがロール状に巻き付けられ、被印刷媒体Ｍとともに回転する。ケース３２は、コア部３１及び被印刷媒体Ｍを収容するケース本体（テープ収容部３２ａ及びカバー３２ｂ）と、コア部３１の内部においてコア部３１を回転自在に支持する中心軸部３２ｃと、を有する。弾性体４０は、コア部３１の回転を抑制するようにコア部３１に接触する突出部分（接触部分）（第２の部分４０ｂ）と、この突出部分（接触部分）がコア部３１から離隔するように押圧される被押圧部分（第２の部分４０ｂ）と、を有する。中心軸部３２ｃは、外周面に設けられた貫通孔３２ｃ－１を有し、弾性体４０は、少なくとも一部が中心軸部３２ｃの内部に収容され、突出部分（接触部分）（第２の部分４０ｂ）が貫通孔３２ｃ－１からコア部３１側に突出しコア部３１の内周面に接触する。

また、印刷装置１は、カセット３０を着脱自在に収納するカセット収納部１９と、上記の被押圧部分（第２の部分４０ｂ）を押圧する押圧部分の一例であるコア係合軸２２と、カセット３０から繰り出された被印刷媒体Ｍに印刷を行う印刷部の一例であるサーマルヘッド１０と、を備える。

これにより、カセット３０の印刷装置１に対して非装着時においては、弾性体４０の第２の部分４０ｂがコア部３１に接触することで被印刷媒体Ｍの回転を規制するため、振動等により被印刷媒体Ｍが回転することで被印刷媒体Ｍの先端がケース本体の中に入り込んでしまうことや、ユーザが不用意に、被印刷媒体Ｍを引き出してしまったりケース本体の内部に押し込んでしまったりすることを防止することができる。また、カセット３０の印刷装置１に対して装着時においては、コア係合軸２２が第２の部分４０ｂを押圧することによって第２の部分４０ｂがコア部３１から離隔し回転の規制が解除されるため、印刷時における被印刷媒体Ｍの繰り出しに抵抗が加わるのを防止することができるとともに、被印刷媒体Ｍの印刷開始位置の頭出しのために、被印刷媒体Ｍをカセット３０内に引き戻すように逆方向にも搬送可能な構成を採用することができる。更には、弾性体４０は、第１の部分４０ａが中心軸部３２ｃの内部に収容され、第２の部分４０ｂが中心軸部３２ｃの貫通孔３２ｃ－１からコア部３１側に突出しコア部３１の内周面に接触するため、弾性体４０の少なくとも一部を中心軸部３２の内部に配置することでカセット３０の大型化を抑制することができる。よって、本第１実施形態によれば、カセット３０の大型化を抑制しながら、被印刷媒体Ｍの回転の規制及びこの規制の解除を行うことができる。

また、本第１実施形態では、弾性体４０は、板バネであり、中心軸部３２ｃの内部に収容された第１の部分４０ａと、突出部分（接触部分）及び被押圧部分を含む第２の部分４０ｂと、を有する。第２の部分４０ｂは、第１の部分４０ａから折り返されて形成され、突出部分（接触部分）が貫通孔から前記コア部側に突出するように湾曲又は屈曲する。そのため、簡素な構成で、カセット３０の大型化を抑制しながら被印刷媒体Ｍの回転の規制及びこの規制の解除を行うことができる。

＜第２実施形態＞
図８Ａ、図８Ｂ、及び図８Ｃは、第２実施形態に係るカセット５０の装着動作を説明するための斜視図、断面図、及び拡大断面図であり、カセット非装着の状態を示す。

図９Ａ、図９Ｂ、及び図９Ｃは、第２実施形態に係るカセット５０の装着動作を説明するための斜視図、断面図、及び拡大断面図であり、カセット装着時の状態を示す。
本第２実施形態では、カセット５０が、ケース５２の中心軸部５２ｂの軸方向（上述の第１実施形態の図７Ａ参照）ではなく、中心軸部５２ｂの軸方向に直交する方向に、カセット収納部７２に挿入される。本第２実施形態は、カセット５０のカセット収納部７２への挿入方向及びそれに対応する構成において上述の第１実施形態と相違するため、その他の第１実施形態と同様の構成については詳細な説明を省略する。

図８Ａ～図８Ｃに示すように、カセット５０は、コア部５１と、ケース５２と、を有する。
コア部５１は、長尺状の被印刷媒体Ｍがロール状に巻き付けられ、被印刷媒体Ｍとともに回転する。ケース５２は、コア部５１及び被印刷媒体Ｍを収容するケース本体５２ａと、コア部５１の内部においてコア部５１を回転自在に支持する中心軸部５２ｂと、を有する。なお、本第２実施形態では、ケース５２として、ケース本体（図７Ａ～図７Ｃのテープ収容部３２ａ参照）のみを示し、カバー（図７Ａ～図７Ｃのカバー３２ｂ参照）の図示は省略する。このカバーは、例えば、中心軸部５２ｂによって貫通される貫通孔を有する。

中心軸部５２ｂは、外周面に設けられた貫通孔５２ｂ－１を有する。この貫通孔５２ｂ－１は、例えば、中心軸部５２ｂの軸方向の一部で且つ周方向の一部に設けられている。また、貫通孔５２ｂ－１は、中心軸部５２ｂの軸方向の一端に亘って設けられている。中心軸部５２ｂは、筒形状を呈し、両端の開口部分が開放している。中心軸部５２ｂは、その軸方向において、カセット収納部７２よりも長く形成されることで、装置筐体７１上に載置される。なお、中心軸部５２ｂに上述の第１実施形態の図７Ａ～図７Ｃに示す突起３２ｃ－２を設けることで、弾性体６０の抜け落ちを防止してもよい。

弾性体６０は、例えば板バネである。弾性体６０は、中心軸部５２ｂの内部に収容された第１の部分６０ａと、この第１の部分６０ａから折り返されて形成された第２の部分６０ｂと、を有する。第２の部分６０ｂは、第１の部分６０ａとは遠ざかるように第１の部分６０ａから屈曲した部分と、この部分から第１の部分６０ａと平行になるように屈曲した部分（接触部分６０ｂ－１）と、この部分から第１の部分６０ａとは遠ざかるように屈曲した部分（被押圧部分６０ｂ－２）と、を含む。また、第１の部分６０ａと第２の部分６０ｂとは対向するように配置されている。

接触部分６０ｂ－１は、中心軸部５２ｂの貫通孔５２ｂ－１から突出しコア部５１の内周面に接触する。被押圧部分６０ｂ－２は、第２の部分６０ｂのうち接触部分６０ｂ－１を挟んで第１の部分６０ａからの折り返し部分とは反対側に位置する。また、被押圧部分６０ｂ－２は、コア部５１及び中心軸部５２ｂの外部に延出している。

装置筐体７１には、カセット５０を収納するカセット収納部７２の周囲において、中心軸部５２ｂの両端を支持する切り欠きフランジ部７１ａ及び切り欠き７１ｂが形成されている。切り欠きフランジ部７１ａは、中心軸部５２ｂの軸方向において、切り欠き７１ｂとは反対側に突出している。切り欠きフランジ部７１ａ及び切り欠き７１ｂは、中心軸部５２ｂの一部（半分）を収容するために半円状に切り欠かれている。

図９Ａ～図９Ｃに示すようにカセット５０がカセット収納部７２に収納されると、切り欠きフランジ部７１ａによって、被押圧部分６０ｂ－２が押圧される。これにより、図９Ｃに示すように、接触部分６０ｂ－１は、カセット装着時には、コア部５１から離隔する。なお、切り欠きフランジ部７１ａは、被押圧部分６０ｂ－２を押圧する押圧部分の一例として機能する。

このように、接触部分６０ｂ－１は、コア部５１の回転を抑制するようにコア部５１に接触し、被押圧部分６０ｂ－２は、接触部分６０ｂ－１がコア部５１から離隔するように切り欠きフランジ部７１ａによって押圧される。

以上説明した第２実施形態においても、上述の第１実施形態と同様の効果、例えば、弾性体６０の少なくとも一部を中心軸部５２ｂの内部に配置することでカセット５０の大型化を抑制しながら、被印刷媒体Ｍの回転の規制及びこの規制の解除を行うことができるという効果などを得ることができる。

＜第３実施形態＞
図１０Ａ、図１０Ｂ、及び図１０Ｃは、第３実施形態に係るカセット８０の装着動作を説明するための斜視図、断面図、及び拡大断面図であり、カセット非装着の状態を示す。

図１１Ａ、図１１Ｂ、及び図１１Ｃは、第３実施形態に係るカセット８０の装着動作を説明するための斜視図、断面図、及び拡大断面図であり、カセット装着時の状態を示す。
本第３実施形態では、弾性体９０は、中心軸部８２ｂの内部に収容される態様（上述の第１及び第２実施形態参照）ではなく、中心軸部８２ｂの外部において中心軸部８２ｂとの干渉を回避するように中心軸部８２ｂを挟んで分岐した二股部分９０ｃ，９０ｄを有する。このように、本第３実施形態は、弾性体９０及びこの弾性体９０に対応する構成において上述の第２実施形態と相違するため、その他の第２実施形態と同様の構成については詳細な説明を省略する。

図１０Ａ～図１０Ｃに示すように、カセット８０は、コア部８１と、ケース８２と、を有する。
コア部８１は、長尺状の被印刷媒体Ｍがロール状に巻き付けられ、被印刷媒体Ｍとともに回転する。ケース８２は、コア部８１及び被印刷媒体Ｍを収容するケース本体８２ａと、コア部８１の内部においてコア部８１を回転自在に支持する中心軸部８２ｂと、を有する。なお、本第３実施形態においても、上述の第２実施形態と同様に、ケース８２として、ケース本体（図７Ａ～図７Ｃのテープ収容部３２ａ参照）のみを示し、カバー（図７Ａ～図７Ｃのカバー３２ｂ参照）の図示は省略する。

中心軸部８２ｂは、上述のように弾性体９０が収容されないため、外周面に貫通孔（図８Ａ～図９Ｃの貫通孔５２ｂ－１参照）が設けられていない。
弾性体９０は、板バネである。また、弾性体９０は、弾性体９０の一端側に設けられケース本体８２ａに固定された被固定部分９０ａと、この被固定部分９０ａから直角に屈曲した連結部分９０ｂと、弾性体９０の他端側に設けられ、中心軸部８２ｂとの干渉を回避するように中心軸部８２ｂを挟んで分岐した二股部分９０ｃ，９０ｄと、を有する。

二股部分９０ｃ，９０ｄは、コア部８１の側面に接触するように且つ先端がコア部８１から遠ざかるように湾曲している。なお、二股部分９０ｃ，９０ｄではなく連結部分９０ｂがコア部８１の側面に接触していてもよい。また、被固定部９０ａは、ケース本体８２ａの外面に固定されるのではなく、ケース本体８２ａに設けられた溝に抜け落ちないように挿入されることで固定されてもよい。

装置筐体１０１には、カセット８０を収納するカセット収納部１０２の周囲において、中心軸部８２ｂの両端を支持する切り欠き１０１ａ，１０１ｂが形成されている。また、一方の切り欠き１０１ａの両端には、二股部分９０ｃ，９０ｄを押圧する押圧部分の一例である突起１０１ｃ，１０１ｄが設けられている。フランジ部１０１ａ，１０１ｂは、中心軸部８２ｂの一部（半分）を収容するために半円状に切り欠かれている。

図１１Ａ～図１１Ｃに示すようにカセット８０がカセット収納部１０２に収納されると、突起１０１ｃ，１０１ｄによって、二股部分９０ｃ，９０ｄが押圧される。これにより、図１１Ｃに示すように、二股部分９０ｃ，９０ｄは、カセット装着時には、コア部８１から離隔する。

このように、二股部分９０ｃ，９０ｄは、コア部８１の回転を抑制するようにコア部８１に接触する接触部分として機能するとともに、この接触部分がコア部８１から離隔するように突起１０１ｃ，１０１ｄによって押圧される被押圧部分として機能する。

以上説明した第３実施形態では、カセット８０は、コア部８１と、ケース８２と、弾性体９０と、を備える。コア部８１は、長尺状の被印刷媒体Ｍがロール状に巻き付けられ、被印刷媒体Ｍとともに回転する。ケース８２は、コア部８１及び被印刷媒体Ｍを収容するケース本体８２ａと、コア部８１の内部においてコア部８１を回転自在に支持する中心軸部８２ｂと、を有する。弾性体９０は、コア部８１の回転を抑制するようにコア部８１に接触する接触部分（二股部分９０ｃ，９０ｄ）と、この接触部分がコア部８１から離隔するように押圧される被押圧部分（二股部分９０ｃ，９０ｄ）と、を有する。弾性体９０は、板バネである。弾性体９０は、一端側に設けられケース本体８２ａに固定された被固定部分９０ａを更に有し、被押圧部分（二股部分９０ｃ，９０ｄ）は、板バネ９０の他端側に設けられ中心軸部８２ｂを挟んで分岐した二股部分９０ｃ，９０ｄである。

これにより、カセット８０の印刷装置１に対して非装着においては、弾性体９０の二股部分９０ｃ，９０ｄがコア部８１に接触することで被印刷媒体Ｍの回転を規制するため、振動等により被印刷媒体Ｍが回転することで被印刷媒体Ｍの先端がケース本体８２ａの中に入り込んでしまうことや、ユーザが不用意に、被印刷媒体Ｍを引き出してしまったりケース本体８２ａの内部に押し込んでしまったりすることを防止することができる。また、カセット８０の印刷装置１に対して装着時においては、突起１０１ｃ，１０１ｄが二股部分９０ｃ，９０ｄを押圧することで、二股部分９０ｃ，９０ｄがコア部８１から離隔し回転の規制が解除されるため、印刷時における被印刷媒体Ｍの繰り出しに抵抗が加わるのを防止することができるとともに、被印刷媒体Ｍの印刷開始位置の頭出しのために、被印刷媒体Ｍをカセット８０内に引き戻すように逆方向にも搬送可能な構成を採用することができる。また、突起１０１ｃ，１０１ｄによって押圧される被押圧部分が、中心軸部８２ｂとの干渉を回避するようにケース８２ｂを挟んで分岐した二股部分９０ｃ，９０ｄであるため、中心軸部８２ｂとの干渉を回避しながらコア部８１に接触することで被印刷媒体Ｍの回転を規制することができる。そのため、カセット８０の大型化を抑制することができる。よって、本第３実施形態によっても、カセット８０の大型化を抑制しながら、被印刷媒体Ｍの回転の規制及びこの規制の解除を行うことができる。

以上、本発明の第１～第３実施形態を説明したが、本願発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含む。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。

［付記１］
印刷装置に収納されるカセットであって、
長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、当該被印刷媒体とともに回転するコア部と、
前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有するケースと、
前記印刷装置に収納されていない場合、前記コア部の内周面に接触するように前記コア部側に突出する突出部分と、前記印刷装置に収納された場合、当該突出部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する弾性体と、を備える、
ことを特徴とするカセット。

［付記２］
前記弾性体は、板バネであり、
前記板バネは、前記中心軸部の前記内部に収容された第１の部分と、前記突出部分及び前記被押圧部分を含む第２の部分と、を有し、
前記第２の部分は、前記第１の部分から折り返されて形成され、前記突出部分が前記コア部側に突出するように湾曲又は屈曲する、
ことを特徴とする付記１記載のカセット。

［付記３］
印刷装置に収納されるカセットであって、
長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、前記被印刷媒体とともに回転するコア部と、
前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有するケースと、
前記コア部の回転を抑制するように前記コア部に接触する接触部分と、当該接触部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する弾性体と、を備え、
前記弾性体は、板バネであり、
前記板バネは、一端側に設けられ前記ケース本体に固定された被固定部分を更に有し、
前記被押圧部分は、前記板バネの他端側に設けられ前記中心軸部を挟んで分岐した二股部分である、
ことを特徴とするカセット。

［付記４］
付記１から３のいずれか記載のカセットを着脱自在に収納するカセット収納部と、
前記被押圧部分を押圧する押圧部分と、
前記カセットから繰り出された前記被印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。

１・・・印刷装置、２・・・装置筐体、１０・・・サーマルヘッド、１２・・・ステッピングモータ、１９・・・カセット収納部、２２・・・コア係合軸、２２ａ・・・傾斜面、３０・・・カセット、３１・・・コア部、３２・・・ケース、３２ａ・・・テープ収容部、３２ｂ・・・カバー、３２ｃ・・・中心軸部、３２ｃ－１・・・貫通孔、３２ｃ－２・・・突起、４０・・・弾性体、４０ａ・・・第１の部分、４０ｂ・・・第２の部分、５０・・・カセット、５１・・・コア部、５２・・・ケース、５２ａ・・・ケース本体、５２ｂ・・・中心軸部、５２ｂ－１・・・貫通孔、６０・・・弾性体、６０ａ・・・第１の部分、６０ｂ・・・第２の部分、６０ｂ－１・・・接触部分、６０ｂ－２・・・被押圧部分、７１・・・装置筐体、７１ａ 切り欠きフランジ部、７１ｂ・・・切り欠き、７２・・・カセット収納部、８０・・・カセット、８１・・・コア部、８２・・・ケース、８２ａ・・・ケース本体、８２ｂ・・・中心軸部、９０・・・弾性体、９０ａ・・・被固定部分、９０ｂ・・・連結部分、９０ｃ，９０ｄ・・・二股部分、１０１・・・装置筐体、１０１ａ 切り欠き、１０１ｂ・・・切り欠き、１０１ｃ・・・突起、１０１ｄ・・・突起、１０２・・・カセット収納部、Ｍ・・・被印刷媒体

Claims (9)

1. 印刷装置に収納されるカセットであって、
   長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、当該被印刷媒体とともに回転するコア部と、
   前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有するケースと、
   前記印刷装置に収納されていない場合、前記コア部の内周面に接触するように前記コア部側に突出する突出部分と、前記印刷装置に収納された場合、当該突出部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する弾性体と、を備え、
   前記弾性体は、板バネであり、
   前記板バネは、前記中心軸部の前記内部に収容された第１の部分と、前記突出部分及び前記被押圧部分を含む第２の部分と、を有し、
   前記第２の部分は、前記第１の部分から折り返されて形成され、前記突出部分が前記コア部側に突出するように湾曲又は屈曲する、
   ことを特徴とするカセット。
2. 前記突出部分は、前記中心軸部の軸方向に交差する方向に変位可能に設けられている、
   ことを特徴とする請求項１記載のカセット。
3. 前記弾性体の前記被押圧部分は、前記カセットを前記印刷装置に収納すると、前記突出部分が前記コア部から離隔するように変位する、
   ことを特徴とする請求項１または２記載のカセット。
4. 印刷装置に収納されるカセットであって、
   長尺状の被印刷媒体がロール状に巻き付けられ、前記被印刷媒体とともに回転するコア部と、
   前記コア部及び前記被印刷媒体を収容するケース本体と、前記コア部の内部において当該コア部を回転自在に支持する中心軸部と、を有するケースと、
   前記コア部の回転を抑制するように前記コア部に接触する接触部分と、当該接触部分が前記コア部から離隔するように押圧される被押圧部分と、を有する弾性体と、を備え、
   前記弾性体は、板バネであり、
   前記板バネは、一端側に設けられ前記ケース本体に固定された被固定部分を更に有し、
   前記被押圧部分は、前記板バネの他端側に設けられ前記中心軸部を挟んで分岐した二股部分である、
   ことを特徴とするカセット。
5. 前記接触部分は、前記コア部の外部に配置され、前記コア部の側面に接触するように設けられている、
   ことを特徴とする請求項４記載のカセット。
6. 前記接触部分は、前記中心軸部の軸方向に変位可能に設けられている、
   ことを特徴とする請求項４または５記載のカセット。
7. 前記弾性体の前記被押圧部分は、前記カセットを前記印刷装置に収納すると、前記接触部分が前記コア部から離隔するように変位する、
   ことを特徴とする請求項４から６のいずれか１項記載のカセット。
8. 請求項１から７のいずれか１項記載のカセットを着脱自在に収納するカセット収納部と、
   前記被押圧部分を押圧する押圧部分と、
   前記カセットから繰り出された前記被印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
   を備え、
   前記押圧部分は、前記カセットが前記印刷装置に収納された場合、前記カセットの前記中心軸部を支持する支持部を兼ねている、ことを特徴とする印刷装置。
9. 請求項１から７のいずれか１項記載のカセットを着脱自在に収納するカセット収納部と、
   前記被押圧部分を押圧する押圧部分と、
   前記カセットから繰り出された前記被印刷媒体に印刷を行う印刷部と、
   を備え、
   前記押圧部分は、前記カセットが前記印刷装置に収納された場合、前記カセットの前記中心軸部を支持する支持部に隣接する部分に設けられている、ことを特徴とする印刷装置。

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