JP7045167B2 - 切削装置 - Google Patents
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Description
前記切削装置には、前記第3の判断手段の判断により前記切削ブレードの異常を通知する通知手段を備えると好ましい。
切削装置が第3の判断手段の判断により切削ブレードの異常を通知する通知手段を備えることで、切削ブレードのドレッシング又は切削ブレードの交換が必要である時期を作業者が通知手段からの通知によって認識することが可能となる。
切削ブレード63は、例えば、基台を備えるハブブレードであり、基台の外周部分にはダイヤモンド砥粒等を適宜のバインダーで固定して切り刃が形成されている。なお、切削ブレード63は、基台を備えないワッシャー型のブレードであってもよい。
ハーフミラー822は、光源821から発せられ照明820を介して入射した光を被加工物に導く機能と、被加工物からの反射光を透過させて撮像素子83に導く機能とを有している。対物レンズ823の光軸は、被加工物の上面に対して直交している。よって、同軸落射照明である照明820が発する光は、ハーフミラー822によって対物レンズ823の光軸と平行に反射され、対物レンズ823を通り被加工物の上面を真上から照らす。
図2に示す撮像素子83は、同軸落射照明用の照明820及び側射照明用のリング照明85から照射され、被加工物で反射された光を対物レンズ823を介して受光する。
なお、切削加工する前にアライメントしたときの撮像手段8の高さ位置を利用して、対物レンズ823のピント合わせを行っても良い。また、撮像するときリング照明と落斜照明の比率はリング照明より落斜照明を大きくするとよい。さらにリング照明85を用いないで同軸落射照明用の照明820だけで撮像させてもよい。
図3(A)は、撮像手段8によって形成され所定の解像度の図示しない出力画面上に表示された撮像画の一例を示している。図3(A)においては、撮像画の一部分が抜き出されて表示されており、ウェーハWの表面Waに形成された切削溝M1の底部で照明820の光が反射して映し出された白色ラインL1が示されている。
図1に示す判断手段91は、図3(A)の撮像画中に例えば黒色で示される切削溝M1を周囲との画素の輝度の違いにより認定し、切削溝M1の延在方向に延びる中心線を撮像画上に設定する。さらに、設定した中心線を基準として制御手段9のメモリに記憶されている許容幅Qを撮像画上に例えば2本の二点鎖線q1、q2を用いて設定する。
図1に示す第2の判断手段92は、図3(A)の撮像画中に切削溝M1の延在方向に延びる中心線を設定する。さらに、設定した中心線を基準として制御手段9のメモリに記憶されている第2の許容幅Q2を撮像画上に例えば2本の二点鎖線q3、q4を用いて設定する。
図1に示す判断手段91は、図4(A)の切削溝M2の延在方向に延びる中心線を撮像画上に設定し、さらに、設定した中心線を基準として許容幅Qを撮像画上に二点鎖線q1、q2を用いて設定する。
例えば、図7(A)に示す撮像画から、図1に示す判断手段91は白色ラインL41、L42が許容幅Qからはみ出していないと判断する。しかし、切削装置1が備える第3の判断手段93が、撮像画に白色ラインが2本以上映っているか否かの判断を行う。そして、撮像画に2本の白色ラインL41、L42が映っていると判断し、切削ブレード63の先端が先の切削に伴い断面の中心が両端に比べて多く磨耗することで、図7(B)に示すように中凹に凹んだ形状となっている、即ち、切削ブレード63の先端形状が異常であると判断する。
例えば、図1に示す判断手段91、第2の判断手段92、又は第3の判断手段93による切削ブレード63の先端形状が異常であるか否かの判断は、図1に示すチョッパーカットセットアップ用被加工物Bを用いて行われてもよい。
11:切削送り手段 12:インデックス送り手段 16:切込み送り手段
30:保持テーブル 30a:保持面 31:回転手段
50:保持テーブル 51:支持台
6:切削手段 60:回転軸 61:ハウジング 63:切削ブレード
8:撮像手段 80:撮像カバー 800:開口
81:鏡筒 820:照明 821:光源 822:ハーフミラー 823:対物レンズ
83:撮像素子 84:照明ケース 85:リング照明 850:発光体
9:制御手段 91:判断手段 92:第2の判断手段 93:第3の判断手段
19:通知手段
W:ウェーハ B:チョッパーカットセットアップ用被加工物
Claims (4)
- 板状の被加工物を切削ブレードで切削する切削装置であって、
被加工物を保持する保持面を有する保持テーブルと、該保持テーブルが保持した被加工物を切削する該切削ブレードが装着される切削手段と、該切削ブレードを被加工物に切り込ませる切込み送り手段と、被加工物に該切削ブレードを切り込ませ形成された底部を有する切削溝を上方から撮像する撮像手段と、被加工物の上方から被加工物を照らす照明と、該撮像手段が撮像した撮像画において該照明の光が該切削溝の底部で反射して映し出された白色ラインが、該切削溝の延在方向に対して直交する幅方向で該切削溝の中心線から該切削溝の両側辺に向かう所定の幅で延在する許容幅からはみ出していた場合に該切削ブレードの先端形状が異常であると判断する判断手段と、該判断手段により該白色ラインが該許容幅からはみ出していないと判断された場合に、さらに、該幅方向で該切削溝の中心線から該切削溝の両側辺に向かって該許容幅より狭く延在する第2の許容幅が設定され、該撮像手段が撮像した撮像画における該白色ラインが該第2の許容幅以内に収まっていたら、該切削ブレードの先端形状が異常であると判断する第2の判断手段と、を備える切削装置。 - 板状の被加工物を切削ブレードで切削する切削装置であって、
被加工物を保持する保持面を有する保持テーブルと、該保持テーブルが保持した被加工物を切削する該切削ブレードが装着される切削手段と、該切削ブレードを被加工物に切り込ませる切込み送り手段と、被加工物に該切削ブレードを切り込ませ形成された底部を有する切削溝を上方から撮像する撮像手段と、被加工物の上方から被加工物を照らす照明と、該撮像手段が撮像した撮像画において該照明の光が該切削溝の底部で反射して映し出された白色ラインが、該切削溝の延在方向に対して直交する幅方向で該切削溝の中心線から該切削溝の両側辺に向かう所定の幅で延在する許容幅からはみ出していた場合に該切削ブレードの先端形状が異常であると判断する判断手段と、該判断手段により該白色ラインが該許容幅からはみ出していないと判断された場合に、さらに、該撮像画に該白色ラインが2本以上映っていた場合に該切削ブレードの先端形状が異常であると判断する第3の判断手段と、を備える切削装置。 - 前記第2の判断手段の判断により前記切削ブレードの異常を通知する通知手段を備えた請求項1に記載の切削装置。
- 前記第3の判断手段の判断により前記切削ブレードの異常を通知する通知手段を備えた請求項2に記載の切削装置。
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- 2017-11-14 JP JP2017219026A patent/JP7045167B2/ja active Active
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