JP7042609B2 - Detection device and detection method - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する検出装置及び検出方法に関する。 The present invention relates to a detection device and a detection method for detecting oxygen intrusion into a solar cell module.

太陽電池モジュールの出力(光電変換効率)は、例えば、太陽電池セル(光電変換素子)の酸化により低下する。一方、太陽電池モジュールは、出荷から10年、20年、又は、それ以上といったスパンで使用されるため、このような長期間にわたり太陽電池モジュール内への酸素侵入を防ぐことは、太陽電池モジュールに用いられている部材の劣化等を考えると、非常に難しい。 The output (photoelectric conversion efficiency) of the solar cell module is reduced by, for example, oxidation of the solar cell (photoelectric conversion element). On the other hand, since the solar cell module is used for a span of 10 years, 20 years, or more from the shipment, it is not possible to prevent oxygen from entering the solar cell module for such a long period of time. Considering the deterioration of the members used, it is very difficult.

また、太陽電池モジュールは、屋外で使用されることが多いため、物理的衝撃を受けて、損傷する場合がある。この場合、その損傷箇所から酸素が侵入するため、太陽電池モジュールの酸化が問題となる。 In addition, since the solar cell module is often used outdoors, it may be damaged by physical impact. In this case, oxygen invades from the damaged portion, so that the oxidation of the solar cell module becomes a problem.

このような実情から、太陽電池モジュール内への酸素侵入の有無を検出し、酸素侵入が発生している場合には、酸素侵入箇所を特定し、必要に応じて、太陽電池モジュールの補修又は交換を行うことが重要となる。また、酸素侵入箇所からの酸素侵入距離が把握できれば、酸素侵入距離と太陽電池セルとの位置関係から、太陽電池モジュールのその後の劣化予測が可能となる。即ち、管理者は、この劣化予測に基づき、太陽電池モジュールの交換時期を決定できる。また、この劣化予測は、出荷前の太陽電池モジュールの加速試験にも応用可能と考えられる。 From such a situation, the presence or absence of oxygen intrusion into the solar cell module is detected, and if oxygen intrusion occurs, the oxygen intrusion location is identified, and the solar cell module is repaired or replaced as necessary. It is important to do. Further, if the oxygen intrusion distance from the oxygen intrusion location can be grasped, it is possible to predict the subsequent deterioration of the solar cell module from the positional relationship between the oxygen intrusion distance and the solar cell. That is, the administrator can determine the replacement time of the solar cell module based on this deterioration prediction. It is also considered that this deterioration prediction can be applied to the acceleration test of the solar cell module before shipment.

従来、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する技術としては、破壊分析による手法、センサを組み込む手法など、が知られている。破壊分析による手法は、太陽電池モジュールを分解し、酸素侵入を化学分析により検出する手法である。また、センサを組み込む手法は、励起光を用いて酸素センサの発光又は呈色を観察することにより、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する手法である。 Conventionally, as a technique for detecting oxygen intrusion into a solar cell module, a method by destructive analysis, a method of incorporating a sensor, and the like are known. The method by destructive analysis is a method of decomposing a solar cell module and detecting oxygen intrusion by chemical analysis. Further, the method of incorporating the sensor is a method of detecting oxygen intrusion into the solar cell module by observing the light emission or coloration of the oxygen sensor using excitation light.

特開2016-122768号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-122768

破壊分析による手法は、多大なコストと時間を要するばかりでなく、対象となった太陽電池モジュールを引き続き使用できないという問題がある。また、センサを組み込む手法は、例えば、特許文献1に開示されるように、太陽電池モジュール内に酸素センサを配置しなければならない。この場合、太陽電池モジュールの製造コストが増大すると共に、太陽電池モジュールの薄型化にも不利となる。また、センサを組み込む手法の大きな問題は、酸素センサを有しない既存の太陽電池モジュールには適用できないという点である。 The method by destructive analysis not only requires a great deal of cost and time, but also has a problem that the target solar cell module cannot be used continuously. Further, in the method of incorporating the sensor, for example, as disclosed in Patent Document 1, the oxygen sensor must be arranged in the solar cell module. In this case, the manufacturing cost of the solar cell module increases, and it is disadvantageous in reducing the thickness of the solar cell module. Also, a major problem with the method of incorporating the sensor is that it cannot be applied to existing solar cell modules that do not have an oxygen sensor.

本発明の実施形態は、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出可能な技術を提案する。 An embodiment of the present invention proposes a technique capable of detecting oxygen intrusion into a solar cell module without a sensor and without destruction.

本発明の実施形態に係わる検出装置は、太陽電池モジュールに紫外線を照射する第1の光源と、前記太陽電池モジュールを撮像する撮像素子と、前記第1の光源及び前記撮像素子に接続されるコントローラと、を備え、前記太陽電池モジュールは、前記紫外線により発光又は呈色が発生する部材を含み、前記コントローラは、前記第1の光源から前記紫外線を照射させ、前記撮像素子を用いて前記発光又は前記呈色を第1の画像データとして取得し、前記第1の画像データに基づき、前記発光又は前記呈色の消光を検出し、前記消光が発生した消光領域を特定する。
The detection device according to the embodiment of the present invention includes a first light source that irradiates the solar cell module with ultraviolet rays, an image pickup element that images the solar cell module, and a controller connected to the first light source and the image pickup element. The solar cell module includes a member that emits light or develops color due to the ultraviolet rays, and the controller irradiates the ultraviolet rays from the first light source and emits light or colors using the image pickup element. The coloring is acquired as the first image data, the light emission or the extinction of the coloring is detected based on the first image data, and the extinguishing region where the extinguishing has occurred is specified.

本発明の実施形態によれば、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出できる。 According to the embodiment of the present invention, oxygen intrusion into the solar cell module can be detected without a sensor and without destruction.

検出装置の第1の例を示す図。The figure which shows the 1st example of a detection device. 検出装置の第2の例を示す図。The figure which shows the 2nd example of a detection device. 検出装置の第3の例を示す図。The figure which shows the 3rd example of a detection device. 検出装置の第4の例を示す図。The figure which shows the 4th example of a detection device. 検出装置の第4の例を示す図。The figure which shows the 4th example of a detection device. 太陽電池モジュールの第1の例を示す平面図。The plan view which shows the 1st example of a solar cell module. 図5のVI-VI線に沿う断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 太陽電池モジュールの第2の例を示す平面図。The plan view which shows the 2nd example of the solar cell module. 図7のVIII-VIII線に沿う断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 太陽電池セルの構造例を示す断面図。Sectional drawing which shows the structural example of the solar cell. 太陽電池モジュールの第3の例を示す平面図。The plan view which shows the 3rd example of a solar cell module. 図10のXI-XI線に沿う断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XI-XI of FIG. コントローラ又はプロセッサの構成例を示す図。The figure which shows the configuration example of a controller or a processor. 第1の管理テーブルの例を示す図。The figure which shows the example of the 1st management table. 第2の管理テーブルの例を示す図。The figure which shows the example of the 2nd management table. 酸素侵入を検出する処理の第1の例を示すフローチャート。The flowchart which shows the 1st example of the process which detects oxygen invasion. 酸素侵入を検出する処理の第2の例を示すフローチャート。The flowchart which shows the 2nd example of the process which detects oxygen invasion. 太陽電池モジュールの検査の第1の例を示すフローチャート。The flowchart which shows the 1st example of the inspection of a solar cell module. 太陽電池モジュールの検査の第2の例を示すフローチャート。The flowchart which shows the 2nd example of the inspection of the solar cell module. 太陽電池モジュールの検査の第3の例を示すフローチャート。The flowchart which shows the 3rd example of the inspection of the solar cell module. 第2の画像データ(基準画像)の例を示す図。The figure which shows the example of the 2nd image data (reference image). 第1の画像データの例を示す図。The figure which shows the example of the 1st image data. 第1の画像データの例を示す図。The figure which shows the example of the 1st image data. 第1の画像データの例を示す図。The figure which shows the example of the 1st image data. 第1の画像データの例を示す図。The figure which shows the example of the 1st image data. 太陽電池モジュールを複数の撮像エリアに分割した状態を示す図。The figure which shows the state which divided the solar cell module into a plurality of imaging areas.

以下、図面を参照しながら実施形態を説明する。
実施形態では、その説明を分かり易くするため、本発明の主要部以外の構造又は要素については、簡略化又は省略して説明する。また、図面において、同じ要素には、同じ符号を付すことにする。尚、図面において、各要素の厚さ、形状などは、模式的に示したもので、実際の厚さや形状などを示すものではない。
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.
In the embodiment, in order to make the explanation easy to understand, the structure or the element other than the main part of the present invention will be described in a simplified or omitted manner. Further, in the drawings, the same elements are designated by the same reference numerals. In the drawings, the thickness, shape, and the like of each element are schematically shown, and do not indicate the actual thickness, shape, and the like.

<検出装置>
太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する検出装置の例を説明する。
<Detector>
An example of a detection device that detects oxygen intrusion into the solar cell module will be described.

・ 第1の例
図1は、検出装置の第1の例を示す。
検出装置は、少なくとも、光源11と、撮像素子12と、コントローラ14と、を備える。光源11は、例えば、キセノンランプ、水銀ランプ、重水素ランプ、紫外線LEDランプなどであり、太陽電池モジュール20に励起光Eとしての紫外線を照射する。撮像素子12は、例えば、CMOSイメージセンサ、CCDイメージセンサなどであり、太陽電池モジュール20を撮像する。
First Example FIG. 1 shows a first example of a detection device.
The detection device includes at least a light source 11, an image pickup device 12, and a controller 14. The light source 11 is, for example, a xenon lamp, a mercury lamp, a deuterium lamp, an ultraviolet LED lamp, or the like, and irradiates the solar cell module 20 with ultraviolet rays as excitation light E. The image sensor 12 is, for example, a CMOS image sensor, a CCD image sensor, or the like, and images the solar cell module 20.

コントローラ14は、光源11及び撮像素子12に接続される。コントローラ14は、撮像指示を受けると、光源11を用いて励起光Eを照射すると共に、撮像素子12を用いて太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを第1の画像データとして取得する。ここで、本明細書において、発光とは、励起光Eとしての紫外線を受けたときに可視光を発生することを意味する。発光は、蛍光及び燐光を含む。また、呈色とは、励起光Eとしての紫外線を受けたときに色彩が発生することを意味する。 The controller 14 is connected to the light source 11 and the image pickup device 12. Upon receiving the image pickup instruction, the controller 14 irradiates the excitation light E with the light source 11 and acquires the light emission (or coloration) F of the solar cell module 20 as the first image data using the image pickup element 12. .. Here, in the present specification, light emission means that visible light is generated when receiving ultraviolet rays as excitation light E. Luminescence includes fluorescence and phosphorescence. Further, the coloration means that color is generated when receiving ultraviolet rays as excitation light E.

また、コントローラ14は、第1の画像データをメモリ15内に記憶させる。さらに、コントローラ14は、第1の画像データに基づき、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する処理(酸素侵入箇所、酸素侵入距離、酸素侵入速度などを求める処理)を行う機能を備えてもよい。この場合、コントローラ14は、処理結果を出力する機能、例えば、処理結果をプリントアウトしたり、画面表示したり、又は、音声出力したりする機能を備えるのが望ましい。 Further, the controller 14 stores the first image data in the memory 15. Further, the controller 14 has a function of detecting oxygen intrusion into the solar cell module 20 (processing of obtaining oxygen intrusion location, oxygen intrusion distance, oxygen intrusion speed, etc.) based on the first image data. May be good. In this case, it is desirable that the controller 14 has a function of outputting the processing result, for example, a function of printing out the processing result, displaying the screen, or outputting voice.

尚、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する処理の詳細については、後述する。 The details of the process for detecting the intrusion of oxygen into the solar cell module 20 will be described later.

太陽電池モジュール20の信頼性は、高い光電変換効率を長期間にわたり保持することにより確保される。しかし、大気中に含まれる酸素が太陽電池モジュール20内に侵入すると、太陽電池セル(光電変換素子)が酸化し、光電変換効率が低下する。従って、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出し、必要に応じて、太陽電池モジュール20の補修又は交換を行うことが重要となる。 The reliability of the solar cell module 20 is ensured by maintaining high photoelectric conversion efficiency for a long period of time. However, when oxygen contained in the atmosphere enters the solar cell module 20, the solar cell (photoelectric conversion element) is oxidized and the photoelectric conversion efficiency is lowered. Therefore, it is important to detect the intrusion of oxygen into the solar cell module 20 and repair or replace the solar cell module 20 as necessary.

一方、太陽光に含まれる紫外線も、太陽電池モジュールを劣化させ、光電変換効率を低下させる。そこで、例えば、紫外線を吸収する添加物(紫外線吸収剤)が太陽電池セルを封止する封止材内に添加されるのが一般的である。また、近年では、紫外線を吸収するだけでなく、さらに、紫外線を可視光に変換可能な封止材が実用化されている。この場合、太陽電池セルに入射される可視光が増加するため、紫外線による太陽電池モジュールの劣化を防止しつつ、光電変換効率が向上できる。 On the other hand, ultraviolet rays contained in sunlight also deteriorate the solar cell module and reduce the photoelectric conversion efficiency. Therefore, for example, an additive that absorbs ultraviolet rays (ultraviolet absorber) is generally added in a sealing material that seals a solar cell. Further, in recent years, a sealing material capable of not only absorbing ultraviolet rays but also converting ultraviolet rays into visible light has been put into practical use. In this case, since the visible light incident on the solar cell increases, the photoelectric conversion efficiency can be improved while preventing the deterioration of the solar cell module due to ultraviolet rays.

本例の検出装置は、例えば、このような紫外線を可視光に変換する機能を有する封止材などのように、紫外線により発光(又は呈色)を発生する部材を備える太陽電池モジュールにおいて、この発光(又は呈色)を利用することにより太陽電池モジュール内への酸素侵入をも検出してしまおうという技術である。即ち、紫外線による発光(又は呈色)は、酸素がクエンチャー(quencher)となる消光(quenching)又は部材の酸化(oxidation)により抑制又は消失すると考えられる。 The detection device of this example is a solar cell module including a member that emits light (or colors) by ultraviolet rays, such as a sealing material having a function of converting such ultraviolet rays into visible light. It is a technology to detect the intrusion of oxygen into the solar cell module by using light emission (or coloration). That is, it is considered that the light emission (or coloration) due to ultraviolet rays is suppressed or eliminated by quenching in which oxygen becomes a quencher or oxidation of a member.

ここで、消光とは、励起光を受け取って発光(又は呈色)する発光(又は呈色)分子に対して、それとは別の発光(又は呈色)分子、若しくは、非発光(又は非呈色)分子(これらはクエンチャーと呼ばれる)が作用することにより、その発光(又は呈色)が抑制又は消失する現象のことである。 Here, quenching refers to a light emitting (or coloring) molecule different from that of a light emitting (or coloring) molecule that emits (or colors) light by receiving excitation light, or a non-light emitting (or non-lighting) molecule. Color) A phenomenon in which light emission (or coloration) is suppressed or extinguished by the action of molecules (these are called junctions).

従って、上述のように、励起光Eとしての紫外線を照射する光源11と、紫外線による発光(又は呈色)Fを撮像する撮像素子12と、この発光(又は呈色)Fを第1の画像データとして取得するコントローラ14と、を備える検出装置を用いて、太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを検出することにより、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出できる。 Therefore, as described above, the light source 11 that irradiates ultraviolet rays as the excitation light E, the image pickup element 12 that captures the light emission (or color development) F by the ultraviolet rays, and the light emission (or color development) F are the first images. By detecting the light emission (or coloration) F of the solar cell module 20 using the controller 14 to be acquired as data and the detection device, the inside of the solar cell module 20 can be entered without a sensor and without destruction. Oxygen intrusion can be detected.

ところで、本例の検出装置は、太陽電池モジュール20を設置部(架台など)から取り外し、かつ、検出装置の固定台21に設置した後に、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する例である。太陽電池モジュール20は、上述のように、励起光Eとしての紫外線により発光(又は呈色)Fが発生し、かつ、酸素侵入により発光(又は呈色)Fの消光が発生する部材(例えば、封止材)を含む。 By the way, the detection device of this example is an example in which oxygen intrusion into the solar cell module 20 is detected after the solar cell module 20 is removed from an installation portion (such as a gantry) and installed on the fixing base 21 of the detection device. be. As described above, the solar cell module 20 is a member (for example,) in which light emission (or color development) F is generated by ultraviolet rays as excitation light E, and light emission (or color development) F is extinguished by oxygen intrusion. Encapsulant) is included.

また、本例の検出装置は、出荷前の太陽電池モジュール20の加速試験に応用可能である。即ち、太陽電池モジュール20を所定の環境条件(温度、酸素濃度など)に晒した後、本例の検出装置を用いて太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出すれば、出荷前において太陽電池モジュール20の品質を検証できる。 Further, the detection device of this example can be applied to an acceleration test of the solar cell module 20 before shipment. That is, if the solar cell module 20 is exposed to predetermined environmental conditions (temperature, oxygen concentration, etc.) and then oxygen intrusion into the solar cell module 20 is detected using the detection device of this example, the solar cell can be used before shipment. The quality of module 20 can be verified.

光源11は、例えば、300nm以上、450nm以下の波長を有する紫外線を照射するのが望ましい。なぜなら、このような波長を有する紫外線は、長波長紫外線(UVA)と呼ばれ、太陽電池モジュール20のカバーガラス(ガラス基板)を透過して、太陽電池モジュール20内に侵入するからである。即ち、太陽電池モジュール20は、長波長紫外線を可視光に変換する部材(例えば、封止材)を含んでいる場合が多い。 It is desirable that the light source 11 irradiates, for example, ultraviolet rays having a wavelength of 300 nm or more and 450 nm or less. This is because ultraviolet rays having such a wavelength are called long-wavelength ultraviolet rays (UVA), pass through the cover glass (glass substrate) of the solar cell module 20, and penetrate into the solar cell module 20. That is, the solar cell module 20 often includes a member (for example, a sealing material) that converts long-wavelength ultraviolet rays into visible light.

従って、このような波長の紫外線を用いて太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)F又はその消光を検出すれば、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出できることになる。 Therefore, if the emission (or coloration) F of the solar cell module 20 or its extinction is detected by using ultraviolet rays having such a wavelength, oxygen intrusion into the solar cell module 20 can be detected without a sensor and without destruction. It will be possible to detect.

また、光源11は、励起光Eの波長及び強度のうちの少なくとも1つを変更可能でもよい。即ち、光源11は、コントローラ14の制御の下、第1の画像データを得るために最適な励起光Eの波長(励起波長)及び強度を選択可能でもよい。これについては、後述する。 Further, the light source 11 may be capable of changing at least one of the wavelength and the intensity of the excitation light E. That is, the light source 11 may be able to select the optimum wavelength (excitation wavelength) and intensity of the excitation light E in order to obtain the first image data under the control of the controller 14. This will be described later.

さらに、光源11は、励起光Eとしての紫外線の他に、可視光を照射可能でもよい。即ち、光源11は、コントローラ14の制御の下、紫外線と可視光とを選択的に照射可能でもよい。この場合、光源11内の紫外線を照射可能な部分は、第1の光源と称し、光源11内の可視光を照射可能な部分は、第2の光源と称することができる。 Further, the light source 11 may be capable of irradiating visible light in addition to ultraviolet light as the excitation light E. That is, the light source 11 may be capable of selectively irradiating ultraviolet light and visible light under the control of the controller 14. In this case, the portion of the light source 11 capable of irradiating ultraviolet rays can be referred to as a first light source, and the portion of the light source 11 capable of irradiating visible light can be referred to as a second light source.

また、光源11が励起光Eとしての紫外線を照射可能な場合に、可視光を照射可能な別の光源をさらに追加してもよい。この場合、光源11は、第1の光源と称し、別の光源は、第2の光源と称することができる。可視光は、例えば、コントローラ14が太陽電池モジュール20の第2の画像データ(基準画像)を取得するために使用される。これについても、後述する。 Further, when the light source 11 can irradiate ultraviolet rays as the excitation light E, another light source capable of irradiating visible light may be further added. In this case, the light source 11 can be referred to as a first light source, and another light source can be referred to as a second light source. Visible light is used, for example, for the controller 14 to acquire the second image data (reference image) of the solar cell module 20. This will also be described later.

尚、光源11は定常光を用いているが、シャッターボタンを押すと瞬間的に発光するフラッシュライトのような照明装置であってもよい。また、光源11の数は、1つに限定されることはない。例えば、光源11の数は、2以上でもよい。 Although the light source 11 uses constant light, it may be a lighting device such as a flashlight that emits light instantaneously when the shutter button is pressed. Further, the number of light sources 11 is not limited to one. For example, the number of light sources 11 may be 2 or more.

撮像装置13は、撮像素子12を含む。撮像装置13は、撮像素子12の取り扱いを容易化するために、例えば、撮像素子12を筐体で取り囲んだ構造を有する。撮像装置13は、さらに励起光Eを照射する光源を含んでもよい。この場合、撮像装置13とは別に設けられた光源11を省略できる。 The image pickup device 13 includes an image pickup element 12. The image pickup device 13 has, for example, a structure in which the image pickup device 12 is surrounded by a housing in order to facilitate the handling of the image pickup element 12. The image pickup apparatus 13 may further include a light source that irradiates the excitation light E. In this case, the light source 11 provided separately from the image pickup apparatus 13 can be omitted.

制御装置16は、コントローラ14及びメモリ15を含む。コントローラ14は、例えば、CPU、MPUなどである。メモリ15は、例えば、HDD、NANDフラッシュメモリなどの不揮発性メモリである。メモリ15は、メモリカードのようなリムーバブル装置でもよい。また、制御装置16は、パソコンなどの汎用装置でもよいし、本例の検出装置に専ら使用される専用装置でもよい。 The control device 16 includes a controller 14 and a memory 15. The controller 14 is, for example, a CPU, an MPU, or the like. The memory 15 is, for example, a non-volatile memory such as an HDD or a NAND flash memory. The memory 15 may be a removable device such as a memory card. Further, the control device 16 may be a general-purpose device such as a personal computer, or may be a dedicated device exclusively used for the detection device of this example.

入力信号Sは、太陽電池モジュール20の設置期間ΔT、撮像指示、光源(紫外線又は可視光)の選択など、を含む。設置期間ΔTの入力に関しては、これに代えて、太陽電池モジュール20のシリアル番号を入力してもよい。これについては、後述する。 The input signal S includes the installation period ΔT of the solar cell module 20, an imaging instruction, selection of a light source (ultraviolet rays or visible light), and the like. As for the input of the installation period ΔT, the serial number of the solar cell module 20 may be input instead. This will be described later.

分光器17は、太陽電池モジュール20及び撮像素子12間に配置される。コントローラ14は、分光器17により得られるスペクトル波長に基づき、太陽電池モジュール20内への酸素侵入に加えて、熱劣化や光劣化などの劣化現象も検出する。但し、分光器17は、省略可能である。これについても、後述する。 The spectroscope 17 is arranged between the solar cell module 20 and the image pickup element 12. Based on the spectral wavelength obtained by the spectroscope 17, the controller 14 detects deterioration phenomena such as thermal deterioration and photodegradation in addition to oxygen intrusion into the solar cell module 20. However, the spectroscope 17 can be omitted. This will also be described later.

以上、説明したように、第1の例に係わる検出装置によれば、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出できる。 As described above, according to the detection device according to the first example, oxygen intrusion into the solar cell module 20 can be detected without a sensor and without destruction.

・ 第2の例
図2は、検出装置の第2の例を示す。
検出装置10は、少なくとも、太陽電池モジュール20に励起光Eとしての紫外線を照射する光源11と、太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを撮像する撮像素子12と、光源11及び撮像素子12に接続されるコントローラ14と、を備える。また、検出装置10は、メモリ15を含んでもよい。
-Second example FIG. 2 shows a second example of the detection device.
The detection device 10 includes at least a light source 11 that irradiates the solar cell module 20 with ultraviolet rays as excitation light E, an image pickup element 12 that captures light emission (or color development) F of the solar cell module 20, a light source 11 and an image pickup element. A controller 14 connected to 12 is provided. Further, the detection device 10 may include a memory 15.

光源11、撮像素子12、コントローラ14、及び、メモリ15の構造、機能などは、第1の例で説明した通りである。これらについては、既に、第1の例で説明したので、ここでの説明を省略する。 The structures, functions, and the like of the light source 11, the image pickup device 12, the controller 14, and the memory 15 are as described in the first example. Since these have already been described in the first example, the description thereof will be omitted here.

本例の検出装置10は、太陽電池モジュール20を設置部(架台など)から取り外すことなく、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出できる例である。即ち、検出装置10は、光源11、撮像素子12、コントローラ14、及び、メモリ15を収容可能な筐体10’をさらに備える。筐体10’は、検出装置10の取り扱いを容易化する。 The detection device 10 of this example is an example in which oxygen intrusion into the solar cell module 20 can be detected without removing the solar cell module 20 from the installation portion (frame or the like). That is, the detection device 10 further includes a light source 11, an image sensor 12, a controller 14, and a housing 10'capable of accommodating the memory 15. The housing 10'enables the handling of the detection device 10.

太陽電池モジュール20のランニングコストは、保守及び管理費用を抑えることにより低くできる。しかし、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出するに当たり、太陽電池モジュール20を、設置部(架台など)から取り外し、かつ、検出装置に設置し、その後、再び設置部に取り付けなければならないとすると、作業が複雑となり、多大な作業時間を要することになる。 The running cost of the solar cell module 20 can be reduced by suppressing maintenance and management costs. However, in order to detect oxygen intrusion into the solar cell module 20, the solar cell module 20 must be removed from the installation part (such as a gantry), installed in the detection device, and then reattached to the installation part. Then, the work becomes complicated and a large amount of work time is required.

これに対し、本例のように、光源11、撮像素子12、コントローラ14、及び、メモリ15が筐体10’内に収容可能でれば、例えば、コンパクトカメラのように、検出装置10のポータブル化が可能となる。従って、太陽電池モジュール20の検査は、太陽電池モジュール20を設置部に取り付けた状態で行えるため、保守及び管理費用を抑えることができる。 On the other hand, if the light source 11, the image sensor 12, the controller 14, and the memory 15 can be accommodated in the housing 10'as in this example, the detection device 10 is portable, for example, like a compact camera. It becomes possible to change. Therefore, since the inspection of the solar cell module 20 can be performed with the solar cell module 20 attached to the installation portion, maintenance and management costs can be suppressed.

・ 第3の例
図3は、検出装置の第3の例を示す。
第3の例は、第2の例の変形例である。
-Third example FIG. 3 shows a third example of the detection device.
The third example is a modification of the second example.

検出装置10は、第2の例と同様に、少なくとも、太陽電池モジュール20に励起光Eとしての紫外線を照射する光源11と、太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを撮像する撮像素子12と、光源11及び撮像素子12に接続されるコントローラ14と、を備える。また、検出装置10は、メモリ15を含んでもよい。 Similar to the second example, the detection device 10 is at least an image pickup element that captures at least a light source 11 that irradiates the solar cell module 20 with ultraviolet rays as excitation light E and a light emission (or color development) F of the solar cell module 20. A 12 and a controller 14 connected to the light source 11 and the image pickup element 12 are provided. Further, the detection device 10 may include a memory 15.

本例の検出装置10は、第2の例と同様に、光源11、撮像素子12、コントローラ14、及び、メモリ15を収容可能な筐体10’をさらに備える。従って、本例によれば、検出装置10のポータブル化が可能となり、太陽電池モジュール20の保守及び管理費用を抑えることができる。 Similar to the second example, the detection device 10 of this example further includes a light source 11, an image pickup device 12, a controller 14, and a housing 10 ′ capable of accommodating the memory 15. Therefore, according to this example, the detection device 10 can be made portable, and the maintenance and management costs of the solar cell module 20 can be suppressed.

さらに、本例の検出装置10は、筐体10’が太陽電池モジュール20に結合可能である。即ち、筐体10’は、太陽電池モジュール20のパネル面を覆う。ここで、パネル面とは、太陽光を取り込む側の太陽電池モジュール20の表面、例えば、カバーガラスの表面のことである。 Further, in the detection device 10 of this example, the housing 10'can be coupled to the solar cell module 20. That is, the housing 10'covers the panel surface of the solar cell module 20. Here, the panel surface is the surface of the solar cell module 20 on the side that takes in sunlight, for example, the surface of the cover glass.

この場合、昼間であるか、又は、夜間であるか、を問わず、太陽電池モジュール20の検査(酸素侵入の検出)が高精度に行える。例えば、昼間において太陽電池モジュール20の検査を行うとき、太陽光に含まれる紫外線が太陽電池モジュール20内に入り込むと、高精度の検査が不可能となる。これに対し、本例によれば、筐体10’が太陽光に含まれる紫外線を遮断するため、昼間においても高精度の検査が可能となる。 In this case, the inspection (detection of oxygen intrusion) of the solar cell module 20 can be performed with high accuracy regardless of whether it is daytime or nighttime. For example, when inspecting the solar cell module 20 in the daytime, if ultraviolet rays contained in sunlight enter the solar cell module 20, high-precision inspection becomes impossible. On the other hand, according to this example, since the housing 10'blocks ultraviolet rays contained in sunlight, high-precision inspection is possible even in the daytime.

・ 第4の例
図4A及び図4Bは、検出装置の第4の例を示す。
第4の例は、上述の第1、第2、及び、第3の例の変形例である。
-Fourth Example FIGS. 4A and 4B show a fourth example of the detection device.
The fourth example is a modification of the first, second, and third examples described above.

第1、第2、及び、第3の例では、図1乃至図3に示すように、検出装置10又は制御装置16内のコントローラ14は、太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを第1の画像データとして取得する。また、コントローラ14は、第1の画像データに基づき、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する処理を行うことも可能である。 In the first, second, and third examples, as shown in FIGS. 1 to 3, the controller 14 in the detection device 10 or the control device 16 emits light (or color) F of the solar cell module 20. Acquired as the first image data. Further, the controller 14 can also perform a process of detecting oxygen intrusion into the solar cell module 20 based on the first image data.

これに対し、本例では、検出装置10又は制御装置16内のコントローラ14は、太陽電池モジュール20の発光(又は呈色)Fを第1の画像データとして取得するまでを行う。そして、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する処理は、検出装置10又は制御装置16とは別に設けられた処理装置30により実行される。 On the other hand, in this example, the controller 14 in the detection device 10 or the control device 16 performs until the light emission (or color development) F of the solar cell module 20 is acquired as the first image data. Then, the process of detecting the intrusion of oxygen into the solar cell module 20 is executed by the processing device 30 provided separately from the detection device 10 or the control device 16.

処理装置30は、例えば、パソコンなどのホスト装置である。処理装置30は、プロセッサ31を備えるため、第1の画像データに基づき、太陽電池モジュール20内への酸素侵入を検出する処理(酸素侵入箇所、酸素侵入距離、酸素侵入速度などを求める処理)を行うことが可能である。 The processing device 30 is, for example, a host device such as a personal computer. Since the processing device 30 includes the processor 31, a process of detecting oxygen intrusion into the solar cell module 20 (a process of obtaining an oxygen intrusion location, an oxygen intrusion distance, an oxygen intrusion rate, etc.) based on the first image data is performed. It is possible to do.

第1の画像データは、例えば、図4Aに示すように、リムーバブル装置としてのメモリ15により、検出装置10又は制御装置16から処理装置30に転送される。また、第1の画像データは、例えば、図4Bに示すように、インターネット40により、検出装置10又は制御装置16から処理装置30に転送されてもよい。インターネット40を用いた第1の画像データの転送は、有線で行ってもよいし、又は、無線で行ってもよい。 The first image data is transferred from the detection device 10 or the control device 16 to the processing device 30 by the memory 15 as a removable device, for example, as shown in FIG. 4A. Further, the first image data may be transferred from the detection device 10 or the control device 16 to the processing device 30 by the Internet 40, for example, as shown in FIG. 4B. The transfer of the first image data using the Internet 40 may be performed by wire or wirelessly.

第4の例によれば、第1の画像データの取得は、検出装置10又は制御装置16により行われ、かつ、太陽電池モジュール20の検査(酸素侵入の検出)は、処理装置30により行われる。これは、検出装置10又は制御装置16内のコントローラ14の機能が簡略化されることを意味する。即ち、コントローラ14の開発費用が抑えられるため、検出装置10又は制御装置16の低コスト化が実現できる。 According to the fourth example, the acquisition of the first image data is performed by the detection device 10 or the control device 16, and the inspection of the solar cell module 20 (detection of oxygen intrusion) is performed by the processing device 30. .. This means that the function of the controller 14 in the detection device 10 or the control device 16 is simplified. That is, since the development cost of the controller 14 is suppressed, the cost of the detection device 10 or the control device 16 can be reduced.

<太陽電池モジュール>
太陽電池モジュールの例を説明する。
<Solar cell module>
An example of a solar cell module will be described.

・ 第1の例
図5及び図6は、太陽電池モジュールの第1の例を示す。
太陽電池モジュールは、フレーム22と、フレーム22に取り付けられる太陽電池パネル23と、を備える。
First Example FIGS. 5 and 6 show a first example of a solar cell module.
The solar cell module includes a frame 22 and a solar cell panel 23 attached to the frame 22.

フレーム22は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金などの材料を備える。また、フレーム22は、フレーム22を架台に固定するための固定部221と、太陽電池パネル23を取り付けるための取付部222と、を有する。取付部222は、凹部を有し、太陽電池パネル23は、取付部222の凹部に嵌合される。 The frame 22 includes a material such as aluminum or an aluminum alloy. Further, the frame 22 has a fixing portion 221 for fixing the frame 22 to the gantry and a mounting portion 222 for mounting the solar cell panel 23. The mounting portion 222 has a recess, and the solar cell panel 23 is fitted into the recess of the mounting portion 222.

太陽電池パネル23は、例えば、シリコン基板内に光電変換素子が形成されるシリコン系太陽電池パネルである。この場合、複数のシリコン基板231は、マトリックス状に配置され、かつ、封止材232により封止される。 The solar cell panel 23 is, for example, a silicon-based solar cell panel in which a photoelectric conversion element is formed in a silicon substrate. In this case, the plurality of silicon substrates 231 are arranged in a matrix and are sealed by the sealing material 232.

封止材232は、例えば、複数のシリコン基板231を挟み込む2枚の封止シートである。封止材232は、例えば、EVA(Ethylene Vinyl Acetate)、PVB(Poly Vinyl Butyral)、シリコーン樹脂など、の材料を備える。また、封止材232は、励起光Eとしての紫外線により発光(又は呈色)Fが発生する粒子を含む。また、封止材232は、酸素などのクエンチャーにより発光(又は呈色)Fの消光が発生する性質を有する。さらに、封止材232は、太陽光に含まれる紫外線を吸収する添加物(紫外線吸収剤)、酸素を吸収する添加物(酸素吸収剤)、光安定剤など、を含んでもよい。 The sealing material 232 is, for example, two sealing sheets that sandwich a plurality of silicon substrates 231. The sealing material 232 includes, for example, a material such as EVA (Ethylene Vinyl Acetate), PVB (Poly Vinyl Butyral), and a silicone resin. Further, the encapsulant 232 contains particles that emit light (or color) F due to ultraviolet rays as excitation light E. Further, the sealing material 232 has a property that quenching of light emission (or coloration) F is generated by a quencher such as oxygen. Further, the sealing material 232 may contain an additive (ultraviolet absorber) that absorbs ultraviolet rays contained in sunlight, an additive that absorbs oxygen (oxygen absorber), a light stabilizer, and the like.

封止材232により封止された複数のシリコン基板231は、カバーガラス233とバックシート234との間に配置される。カバーガラス233は、例えば、白板強化ガラス、透明な樹脂板などである。バックシート234は、例えば、PET(Poly Ethylene Terephthalate)、金属箔(例えば、アルミニウム箔)などである。封止材232は、加圧及び加熱により、複数のシリコン基板231を封止すると共に、カバーガラス233及びバックシート234を互いに接着する。 The plurality of silicon substrates 231 sealed by the sealing material 232 are arranged between the cover glass 233 and the back sheet 234. The cover glass 233 is, for example, a white plate tempered glass, a transparent resin plate, or the like. The back sheet 234 is, for example, PET (Poly Ethylene Terephthalate), a metal foil (for example, an aluminum foil), or the like. The sealing material 232 seals a plurality of silicon substrates 231 by pressurization and heating, and also adheres the cover glass 233 and the back sheet 234 to each other.

尚、太陽電池モジュールは、上述の要素の他に、シール材を含んでもよい。シール材は、太陽電池パネル23の端部において、フレーム22及び太陽電池パネル23間の隙間を封止し、そこからの酸素侵入を抑制する。 The solar cell module may include a sealing material in addition to the above-mentioned elements. The sealing material seals the gap between the frame 22 and the solar cell panel 23 at the end of the solar cell panel 23, and suppresses oxygen intrusion from the gap.

このような太陽電池モジュールでは、例えば、シール材の劣化によりフレーム22と太陽電池パネル23との間に隙間が発生し、酸素がその隙間から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。また、太陽電池パネル23の表面にクラック、ピンホールなどの損傷箇所が発生し、酸素がその損傷箇所から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。さらに、アルミニウム層を含まないバックシート234を用いた場合、酸素がバックシート234を透過して太陽電池モジュール内へ侵入することもある。 In such a solar cell module, for example, a gap may be generated between the frame 22 and the solar cell panel 23 due to deterioration of the sealing material, and oxygen may enter the inside of the solar cell module through the gap. In addition, damaged parts such as cracks and pinholes may occur on the surface of the solar cell panel 23, and oxygen may enter the inside of the solar cell module from the damaged parts. Further, when the back sheet 234 containing no aluminum layer is used, oxygen may permeate through the back sheet 234 and enter the solar cell module.

例えば、図6に示すように、空気中の酸素(O)は、フレーム22と太陽電池パネル23との間に隙間から太陽電池モジュールの内部に侵入する(経路P)。そして、酸素が複数のシリコン基板231まで達すると、シリコン基板231の酸化が発生し、シリコン基板231内の光電変換素子の光電変換効率が低下する。 For example, as shown in FIG. 6, oxygen (O 2 ) in the air enters the inside of the solar cell module through a gap between the frame 22 and the solar cell panel 23 (path P). When oxygen reaches the plurality of silicon substrates 231, oxidation of the silicon substrate 231 occurs, and the photoelectric conversion efficiency of the photoelectric conversion element in the silicon substrate 231 decreases.

従って、図1、図2、図3、図4A、又は、図4Bの検出装置を用いて、図5及び図6の太陽電池モジュール内への酸素侵入、具体的には、酸素侵入箇所、酸素侵入距離、酸素侵入速度など、を検出すれば、酸素による影響を予測することが可能となり、酸素がシリコン基板231に達する前に、太陽電池モジュールの補修又は交換を行うことができる。 Therefore, using the detection device of FIGS. 1, 2, 3, 4A, or 4B, oxygen intrusion into the solar cell modules of FIGS. 5 and 6, specifically, the oxygen intrusion location and oxygen. By detecting the penetration distance, oxygen penetration speed, etc., it is possible to predict the influence of oxygen, and the solar cell module can be repaired or replaced before oxygen reaches the silicon substrate 231.

・ 第2の例
図7及び図8は、太陽電池モジュールの第2の例を示す。
太陽電池モジュールは、フレーム22と、フレーム22に取り付けられる太陽電池パネル23と、を備える。
-Second example FIGS. 7 and 8 show a second example of the solar cell module.
The solar cell module includes a frame 22 and a solar cell panel 23 attached to the frame 22.

本例の太陽電池モジュールは、第1の例と比べると、太陽電池パネル23の構造が異なり、その他の要素は、第1の例と同じである。従って、以下では、太陽電池パネル23の構造を説明し、その他の要素の説明を省略する。 The solar cell module of this example has a different structure of the solar cell panel 23 as compared with the first example, and other elements are the same as those of the first example. Therefore, in the following, the structure of the solar cell panel 23 will be described, and the description of other elements will be omitted.

太陽電池パネル23は、光電変換素子235が化合物半導体を備える化合物系太陽電池パネルである。化合物系太陽電池パネルは、シリコン系太陽電池パネルに比べて、薄膜化及び低コスト化が可能であるという特徴を有する。 The solar cell panel 23 is a compound-based solar cell panel in which the photoelectric conversion element 235 includes a compound semiconductor. The compound-based solar cell panel has a feature that the thin film and the cost can be reduced as compared with the silicon-based solar cell panel.

光電変換素子235は、例えば、I族元素と、III族元素と、VI族元素(カルコゲン元素)としてセレン(Se)及び硫黄(S)と、を含むカルコパイライト構造の混晶化合物を備える。I族元素は、銅(Cu)、銀(Ag)、金(Au)などから選択可能である。III族元素は、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、アルミニウム(Al)などから選択可能である。また、VI族元素は、セレン及び硫黄の他に、テルル(Te)などを含んでもよい。 The photoelectric conversion element 235 includes, for example, a mixed crystal compound having a chalcopyrite structure containing a group I element, a group III element, and selenium (Se) and sulfur (S) as group VI elements (chalcogen elements). Group I elements can be selected from copper (Cu), silver (Ag), gold (Au), and the like. Group III elements can be selected from indium (In), gallium (Ga), aluminum (Al) and the like. Further, the Group VI element may contain tellurium (Te) or the like in addition to selenium and sulfur.

光電変換素子235は、封止材232により封止される。封止材232により封止された光電変換素子235は、カバーガラス233とバックシート234との間に配置される。但し、光電変換素子235は、カバーバラス233上に形成されてもよい。封止材232、カバーガラス233、及び、バックシート234は、第1の例と同じであるため、ここでの説明を省略する。 The photoelectric conversion element 235 is sealed by the sealing material 232. The photoelectric conversion element 235 sealed by the sealing material 232 is arranged between the cover glass 233 and the back sheet 234. However, the photoelectric conversion element 235 may be formed on the cover ballast 233. Since the sealing material 232, the cover glass 233, and the back sheet 234 are the same as those in the first example, the description thereof is omitted here.

尚、第1の例と同様に、太陽電池モジュールは、上述の要素の他に、シール材を含んでもよい。シール材は、太陽電池パネル23の端部において、フレーム22及び太陽電池パネル23間の隙間を封止し、そこからの酸素侵入を抑制する。 As in the first example, the solar cell module may include a sealing material in addition to the above-mentioned elements. The sealing material seals the gap between the frame 22 and the solar cell panel 23 at the end of the solar cell panel 23, and suppresses oxygen intrusion from the gap.

このような太陽電池モジュールでも、第1の例と同様に、例えば、シール材の劣化によりフレーム22と太陽電池パネル23との間に隙間が発生し、酸素がその隙間から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。また、太陽電池パネル23の表面にクラック、ピンホールなどの損傷箇所が発生し、酸素がその損傷箇所から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。さらに、アルミニウム層を含まないバックシート234を用いた場合、酸素がバックシート234を透過して太陽電池モジュール内へ侵入することもある。 In such a solar cell module as well, as in the first example, for example, a gap is generated between the frame 22 and the solar cell panel 23 due to deterioration of the sealing material, and oxygen enters the inside of the solar cell module through the gap. May invade. In addition, damaged parts such as cracks and pinholes may occur on the surface of the solar cell panel 23, and oxygen may enter the inside of the solar cell module from the damaged parts. Further, when the back sheet 234 containing no aluminum layer is used, oxygen may permeate through the back sheet 234 and enter the solar cell module.

従って、図1、図2、図3、図4A、又は、図4Bの検出装置を用いて、図7及び図8の太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出すれば、酸素による影響を予測することが可能となり、酸素が光電変換素子235に達する前に、太陽電池モジュールの補修又は交換を行うことができる。 Therefore, if oxygen intrusion into the solar cell modules of FIGS. 7 and 8 is detected using the detection device of FIGS. 1, 2, 3, 4A, or 4B, the influence of oxygen can be predicted. This makes it possible to repair or replace the solar cell module before oxygen reaches the photoelectric conversion element 235.

図9は、太陽電池セルの構造例を示す。
本例の太陽電池セルは、図7及び図8の太陽電池モジュールの光電変換素子235に対応する。即ち、本例の太陽電池セルは、化合物半導体を備える光電変換素子235であり、かつ、図8の光電変換素子235の構造例である。
FIG. 9 shows an example of the structure of a solar cell.
The solar cell of this example corresponds to the photoelectric conversion element 235 of the solar cell module of FIGS. 7 and 8. That is, the solar cell of this example is a photoelectric conversion element 235 including a compound semiconductor, and is a structural example of the photoelectric conversion element 235 of FIG.

光電変換素子235は、いわゆる集積型構造を有する。即ち、光電変換素子235は、直列接続される複数の素子部235-1,235-2,…235-kを備える。但し、kは、2以上の自然数である。 The photoelectric conversion element 235 has a so-called integrated structure. That is, the photoelectric conversion element 235 includes a plurality of element units 235-1,235-2, ... 235-k connected in series. However, k is a natural number of 2 or more.

基板51は、複数の素子部235-1,235-2,…235-kに共通である。基板51は、ガラス基板、樹脂基板、金属基板などから選択可能である。基板51は、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属を含んでもよい。また、基板51は、柔軟性のあるフレキシブル基板、例えば、ステンレス鋼(SUS)、アルミニウム、及び、酸化アルミニウムの積層構造を有するフレキシブル基板でもよい。また、基板51は、図8のカバーガラス233でもよい。 The substrate 51 is common to a plurality of element units 235-1,235-2, ... 235-k. The substrate 51 can be selected from a glass substrate, a resin substrate, a metal substrate, and the like. The substrate 51 may contain an alkali metal such as sodium or potassium. Further, the substrate 51 may be a flexible substrate having a laminated structure of stainless steel (SUS), aluminum, and aluminum oxide. Further, the substrate 51 may be the cover glass 233 of FIG.

複数の第1の電極層52-1,52-2,…52-k,52-(k+1)は、基板51上に並んで配置される。複数の第1の電極層52-1,52-2,…52-k,52-(k+1)は、例えば、モリブデン(Mo)、チタン(Ti)、クロム(Cr)などの金属層を形成した後、その金属層をパターニングすることにより形成可能である(第1のパターニング)。 The plurality of first electrode layers 52-1, 52-2, ... 52-k, 52- (k + 1) are arranged side by side on the substrate 51. The plurality of first electrode layers 52-1, 52-2, ... 52-k, 52- (k + 1) formed a metal layer such as molybdenum (Mo), titanium (Ti), and chromium (Cr). Later, it can be formed by patterning the metal layer (first patterning).

各素子部235-1,235-2,…235-kは、光電変換層53及びバッファ層54を有する。光電変換層53は、例えば、Cu(Inx, Ga1-x)(Sey, S1-y)2である。但し、0≦x≦1、0<y<1である。また、光電変換層53の厚さは、1.0μm~3.0μmに設定される。 Each element unit 235-1,235-2, ... 235-k has a photoelectric conversion layer 53 and a buffer layer 54. The photoelectric conversion layer 53 is, for example, Cu (In x , Ga 1-x ) (Se y , S 1-y ) 2 . However, 0 ≦ x ≦ 1 and 0 <y <1. The thickness of the photoelectric conversion layer 53 is set to 1.0 μm to 3.0 μm.

バッファ層54は、例えば、n型又はi(intrinsic)型高抵抗導電層である。ここで言う「高抵抗」とは、第2の電極層55の抵抗値よりも高い抵抗値を有するという意味である。バッファ層54は、亜鉛(Zn)、カドミウム(Cd)、インジウム(In)を含む化合物から選択可能である。バッファ層54の厚さは、10nm~100nmに設定される。 The buffer layer 54 is, for example, an n-type or i (intrinsic) type high resistance conductive layer. The term "high resistance" as used herein means having a resistance value higher than the resistance value of the second electrode layer 55. The buffer layer 54 can be selected from compounds containing zinc (Zn), cadmium (Cd), and indium (In). The thickness of the buffer layer 54 is set to 10 nm to 100 nm.

バッファ層54は、光電変換効率などの特性を向上させる効果を有するが、これを省略することも可能である。バッファ層54が省略される場合、第2の電極層55は、光電変換層53上に配置される。 The buffer layer 54 has an effect of improving characteristics such as photoelectric conversion efficiency, but it is also possible to omit this. When the buffer layer 54 is omitted, the second electrode layer 55 is arranged on the photoelectric conversion layer 53.

光電変換層53及びバッファ層54は、例えば、光電変換層53及びバッファ層54を形成した後、これらをパターニングすることにより形成可能である(第2のパターニング)。 The photoelectric conversion layer 53 and the buffer layer 54 can be formed, for example, by forming the photoelectric conversion layer 53 and the buffer layer 54 and then patterning them (second patterning).

第2の電極層55は、例えば、n型導電層である。第2の電極層55は、例えば、禁制帯幅が広く、抵抗値が十分に低い材料を備えるのが望ましい。また、第2の電極層55は、太陽光などの光の通り道となるため、光電変換層53が吸収可能な波長の光を透過する性質を持つのが望ましい。この意味から、第2の電極層55は、透明電極層又は窓層と呼ばれる。 The second electrode layer 55 is, for example, an n-type conductive layer. It is desirable that the second electrode layer 55 is provided with, for example, a material having a wide bandgap and a sufficiently low resistance value. Further, since the second electrode layer 55 serves as a path for light such as sunlight, it is desirable that the second electrode layer 53 has a property of transmitting light having a wavelength that can be absorbed by the photoelectric conversion layer 53. In this sense, the second electrode layer 55 is called a transparent electrode layer or a window layer.

第2の電極層55は、例えば、III族元素(B、Al、Ga、又は、In)がドーパントとして添加された酸化金属を備える。第2の電極層15の厚さは、0.5μm~2.5μmに設定される。 The second electrode layer 55 includes, for example, a metal oxide to which a group III element (B, Al, Ga, or In) is added as a dopant. The thickness of the second electrode layer 15 is set to 0.5 μm to 2.5 μm.

各素子部235-1,235-2,…235-kにおいて、第2の電極層55は、複数の第1の電極層52-1,52-2,…52-kのうちの1つに接続される。例えば、素子部235-1の第2の電極層15は、その隣に位置する素子部235-2の第1の電極層52-2に接続される。残りの素子部235-2,…235-kについても同様である。その結果、複数の素子部235-1,235-2,…235-kは、互いに直列接続される。 In each element unit 235-1,235-2, ... 235-k, the second electrode layer 55 is one of a plurality of first electrode layers 52-1, 52-2, ... 52-k. Be connected. For example, the second electrode layer 15 of the element unit 235-1 is connected to the first electrode layer 52-2 of the element unit 235-2 located next to the second electrode layer 15. The same applies to the remaining element portions 235-2, ... 235-k. As a result, the plurality of element units 235-1,235-2, ... 235-k are connected in series to each other.

各素子部235-1,235-2,…235-kの第2の電極層55は、例えば、第2の電極層55を形成した後、これをパターニングすることにより形成可能である(第3のパターニング)。 The second electrode layer 55 of each element unit 235-1,235-2, ... 235-k can be formed, for example, by forming the second electrode layer 55 and then patterning the second electrode layer 55 (third). Patterning).

第1の電極層52-1は、例えば、プラス電極56に接続され、第1の電極層52-(k+1)は、例えば、マイナス電極57に接続される。 The first electrode layer 52-1 is connected to, for example, the positive electrode 56, and the first electrode layer 52- (k + 1) is connected to, for example, the negative electrode 57.

以上の太陽電池セルによれば、複数の素子部235-1,235-2,…235-kを1つのユニットとした場合、複数のユニットをプラス電極56とマイナス電極57との間に並列接続できる。しかも、これら複数のユニットは、1つの基板51上に形成可能である。従って、このような太陽電池セルを使用した太陽電池パネルは、部分的に日陰となっても、発電量の低下が限定的である。即ち、安定的に発電する太陽電池パネルが実現される。 According to the above solar cell, when a plurality of element units 235-1,235-2, ... 235-k are regarded as one unit, a plurality of units are connected in parallel between the plus electrode 56 and the minus electrode 57. can. Moreover, these plurality of units can be formed on one substrate 51. Therefore, a solar cell panel using such a solar cell has a limited decrease in power generation even if it is partially shaded. That is, a solar cell panel that stably generates power is realized.

また、上述の太陽電池セルは、3回のパターニング(例えば、レーザパターニングやニードルを使用したメカニカルパターニング)により形成可能である。太陽電池セルの製造工程において、パターニングの回数は、太陽電池モジュールの製造コストに比例する。即ち、3回のパターニングにより太陽電池セルを製造できることは、太陽電池モジュールの製造コストの低下を実現できることを意味する。 Further, the above-mentioned solar cell can be formed by patterning three times (for example, laser patterning or mechanical patterning using a needle). In the manufacturing process of a solar cell, the number of patterns is proportional to the manufacturing cost of the solar cell module. That is, the fact that the solar cell can be manufactured by patterning three times means that the manufacturing cost of the solar cell module can be reduced.

・ 第3の例
図10及び図11は、太陽電池モジュールの第3の例を示す。
太陽電池モジュールは、フレーム22と、フレーム22に取り付けられる太陽電池パネル23と、を備える。
Third Example FIGS. 10 and 11 show a third example of the solar cell module.
The solar cell module includes a frame 22 and a solar cell panel 23 attached to the frame 22.

フレーム22は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金などの材料を備える。また、フレーム22は、太陽電池パネル23を取り付けるための取付部222を有する。取付部222は、凹部を有し、太陽電池パネル23は、取付部222の凹部に嵌合される。太陽電池パネル23は、第2の例と同様に、光電変換素子235が化合物半導体を備える化合物系太陽電池パネルである。 The frame 22 includes a material such as aluminum or an aluminum alloy. Further, the frame 22 has a mounting portion 222 for mounting the solar cell panel 23. The mounting portion 222 has a recess, and the solar cell panel 23 is fitted into the recess of the mounting portion 222. Similar to the second example, the solar cell panel 23 is a compound-based solar cell panel in which the photoelectric conversion element 235 includes a compound semiconductor.

光電変換素子235は、封止材232により封止される。封止材232により封止された光電変換素子235は、2枚のカバーガラス233a,233b間に配置される。シール材234は、太陽電池パネル23の端部において、2枚のカバーガラス233a,233bに挟み込まれる。 The photoelectric conversion element 235 is sealed by the sealing material 232. The photoelectric conversion element 235 sealed by the sealing material 232 is arranged between the two cover glasses 233a and 233b. The sealing material 234 is sandwiched between two cover glasses 233a and 233b at the end of the solar cell panel 23.

このような太陽電池モジュールでも、第1の例と同様に、例えば、シール材234の劣化によりフレーム22と太陽電池パネル23との間に隙間が発生し、酸素がその隙間から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。また、太陽電池パネル23の表面にクラック、ピンホールなどの損傷箇所が発生し、酸素がその損傷箇所から太陽電池モジュールの内部に侵入する場合がある。 In such a solar cell module, as in the first example, for example, a gap is generated between the frame 22 and the solar cell panel 23 due to deterioration of the sealing material 234, and oxygen is introduced from the gap to the inside of the solar cell module. May invade. In addition, damaged parts such as cracks and pinholes may occur on the surface of the solar cell panel 23, and oxygen may enter the inside of the solar cell module from the damaged parts.

従って、図1、図2、図3、図4A、又は、図4Bの検出装置を用いて、図10及び図11の太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出すれば、酸素による影響を予測することが可能となり、酸素が光電変換素子235に達する前に、太陽電池モジュールの補修又は交換を行うこともできる。 Therefore, if oxygen intrusion into the solar cell modules of FIGS. 10 and 11 is detected using the detection device of FIGS. 1, 2, 3, 4A, or 4B, the influence of oxygen can be predicted. It is possible to repair or replace the solar cell module before oxygen reaches the photoelectric conversion element 235.

以上、太陽電池モジュールのいくつかの例を説明したが、太陽電池モジュールは、これらに限定されることはない。例えば、太陽電池モジュールは、柔軟性のあるフレキシブルモジュールでもよいし、シリコン系太陽電池セルは、多結晶構造でも、又は、単結晶構造でもよいし、化合物系太陽電池セルは、無機化合物を使用しても、又は、有機化合物を使用してもよい。即ち、太陽電池モジュールは、少なくとも、励起光Eとしての紫外線により発光(又は呈色)Fが発生し、かつ、酸素侵入により発光(又は呈色)の消光が発生する部材を含んでいればよい。 Although some examples of the solar cell module have been described above, the solar cell module is not limited to these. For example, the solar cell may be a flexible module, the silicon-based solar cell may have a polycrystalline structure or a single crystal structure, and the compound-based solar cell may use an inorganic compound. Alternatively, organic compounds may be used. That is, the solar cell module may include at least a member in which light emission (or color development) F is generated by ultraviolet rays as excitation light E and quenching of light emission (or color development) is generated by oxygen intrusion. ..

<酸素侵入を検出する処理>
次に、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理の例を説明する。
太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理とは、太陽電池モジュール、具体的には、封止材の発光(又は呈色)、又は、その消光を示す第1の画像データに基づき、酸素侵入箇所、酸素侵入距離、及び、酸素侵入速度の少なくとも1つを求める処理のことである。
<Process to detect oxygen intrusion>
Next, an example of a process for detecting oxygen intrusion into the solar cell module will be described.
The process of detecting oxygen intrusion into the solar cell module is oxygen based on the first image data showing the emission (or color development) of the solar cell module, specifically, the encapsulant, or the quenching thereof. It is a process for obtaining at least one of an intrusion location, an oxygen intrusion distance, and an oxygen intrusion rate.

図12は、コントローラ又はプロセッサの構成例を示す。
コントローラ14は、図1、図2、又は、図3のコントローラ14であり、プロセッサ31は、図4A又は図4Bのプロセッサ31である。酸素侵入を検出する処理は、コントローラ14又はプロセッサ31により実行される。
FIG. 12 shows a configuration example of a controller or a processor.
The controller 14 is the controller 14 of FIG. 1, FIG. 2 or FIG. 3, and the processor 31 is the processor 31 of FIG. 4A or FIG. 4B. The process of detecting oxygen intrusion is executed by the controller 14 or the processor 31.

コントローラ14又はプロセッサ31は、入出力部60と、紫外線強度設定部61と、紫外線波長設定部62と、撮像指示部63と、処理部64と、メモリ部65と、これらを接続するバス66と、を備える。 The controller 14 or the processor 31 includes an input / output unit 60, an ultraviolet intensity setting unit 61, an ultraviolet wavelength setting unit 62, an image pickup instruction unit 63, a processing unit 64, a memory unit 65, and a bus 66 connecting them. , Equipped with.

入出力部60は、太陽電池モジュールの設置期間ΔT、撮像指示、光源(紫外線又は可視光)の選択など、の入力信号Sを受ける。設置期間ΔTに関しては、これに代えて、太陽電池モジュールのシリアル番号でもよい。コントローラ14又はプロセッサ31がシリアル番号により設置期間ΔTを取得する場合、予め、シリアル番号及び設置期間ΔTの関係を示す第1の管理テーブルが、入出力部60を経由して、メモリ部65に記憶されるのが望ましい。 The input / output unit 60 receives an input signal S such as an installation period ΔT of the solar cell module, an imaging instruction, and selection of a light source (ultraviolet rays or visible light). For the installation period ΔT, the serial number of the solar cell module may be used instead. When the controller 14 or the processor 31 acquires the installation period ΔT by the serial number, a first management table showing the relationship between the serial number and the installation period ΔT is stored in the memory unit 65 in advance via the input / output unit 60. It is desirable to be done.

尚、メモリ部65は、例えば、SRAM(static random access memory)、DRAM(dynamic random access memory)、MRAM(magnetic random access memory)など、の高速メモリである。 The memory unit 65 is a high-speed memory such as a SRAM (static random access memory), a DRAM (dynamic random access memory), or an MRAM (magnetic random access memory).

ここで、第1の管理テーブルの例を説明する。
第1の管理テーブルは、例えば、図13Aに示すように、シリアル番号、設置日、検査日、設置期間ΔT、及び、酸素侵入の関係を示すLUT(look up table)である。これらのデータは、太陽電池モジュールの検査(酸素侵入の検出)前に書き込まれる。設置期間ΔTは、設置日及び検査日から自動的に計算されてもよい。また、酸素侵入は、初期状態として、全て「無」に設定されるのが望ましい。
Here, an example of the first management table will be described.
The first management table is, for example, as shown in FIG. 13A, a serial number, an installation date, an inspection date, an installation period ΔT, and a LUT (look up table) showing the relationship between oxygen intrusion. These data are written before the inspection of the solar cell module (detection of oxygen intrusion). The installation period ΔT may be calculated automatically from the installation date and the inspection date. Further, it is desirable that all oxygen intrusions are set to "None" as an initial state.

酸素侵入が「有」である太陽電池モジュールに関しては、第2の管理テーブルが作成される。第2の管理テーブルは、コントローラ14又はプロセッサ31により作成することが可能である。第2の管理テーブルは、例えば、図13Bに示すように、シリアル番号、酸素侵入箇所、酸素侵入距離Δd、酸素侵入速度S、寿命予測日(交換日)の関係を示すLUTである。酸素侵入箇所は、画像として保存されてもよい。酸素侵入速度Sは、設置期間ΔT及び酸素侵入距離Δdから自動的に計算されてもよい。寿命予測日も、設置日、酸素侵入箇所、酸素侵入速度Sなど、のデータから自動的に計算されてもよい。 For solar cell modules with "yes" oxygen intrusion, a second management table is created. The second management table can be created by the controller 14 or the processor 31. The second management table is, for example, as shown in FIG. 13B, a LUT showing the relationship between the serial number, the oxygen intrusion location, the oxygen intrusion distance Δd, the oxygen intrusion rate S, and the life prediction date (replacement date). The oxygen intrusion site may be stored as an image. The oxygen intrusion rate S may be automatically calculated from the installation period ΔT and the oxygen intrusion distance Δd. The life prediction date may also be automatically calculated from data such as the installation date, the oxygen intrusion location, and the oxygen intrusion rate S.

入出力部60の説明に戻る。
入出力部60は、第1及び第2の画像データを受ける。第1の画像データは、紫外線による太陽電池モジュールの発光(又は呈色)、又は、その消光を示し、第2の画像データは、可視光による太陽電池モジュールの画像を示す。第2の画像データは、例えば、コントローラ14又はプロセッサ31が太陽電池モジュールの輪郭を把握するための基準画像として使用される。
Returning to the description of the input / output unit 60.
The input / output unit 60 receives the first and second image data. The first image data shows the emission (or color development) of the solar cell module by ultraviolet rays, or its quenching, and the second image data shows an image of the solar cell module by visible light. The second image data is used, for example, as a reference image for the controller 14 or the processor 31 to grasp the contour of the solar cell module.

第1及び第2の画像データは、例えば、メモリ部65に一時的に記憶される。但し、第1及び第2の画像データは、メモリ部65に記憶される前に、メモリ部65以外のメモリ、例えば、図1、図2、図3、図4A、及び、図4Bのメモリ15に記憶されるのが望ましい。 The first and second image data are temporarily stored in, for example, the memory unit 65. However, before the first and second image data are stored in the memory unit 65, the memory other than the memory unit 65, for example, the memory 15 in FIGS. 1, 2, 3, 4, 4A, and 4B. It is desirable to be memorized in.

紫外線強度設定部61は、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)の強度が所定値以上となるように、励起光としての紫外線の強度を設定する。 The ultraviolet intensity setting unit 61 sets the intensity of ultraviolet rays as excitation light so that the intensity of light emission (or coloration) of the solar cell module becomes a predetermined value or more.

発光(又は呈色)を発生する封止材として、例えば、太陽光に含まれる紫外線(主にUVA)を可視光に変換し、太陽電池セルに入射される可視光を増加させることを目的に機能を有するものを、太陽電池モジュール内に設けることがある。しかし、太陽光に含まれる紫外線の強度(60W/m2程度)では、コントローラ14又はプロセッサ31が封止材の発光(又は呈色)を第1の画像データとして明確に取得するのに不十分な場合がある。 As a sealing material that emits light (or colors), for example, the purpose is to convert ultraviolet rays (mainly UVA) contained in sunlight into visible light and increase the visible light incident on the solar cell. Something with a function may be provided in the solar cell module. However, the intensity of ultraviolet rays contained in sunlight (about 60 W / m 2 ) is insufficient for the controller 14 or the processor 31 to clearly acquire the light emission (or coloration) of the encapsulant as the first image data. There are cases.

そこで、光源(例えば、キセノンランプ、水銀ランプ、重水素ランプ、紫外線LEDランプなど)が紫外線の強度を変更可能である場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、紫外線強度設定部61により、太陽電池モジュール毎に、最適な紫外線の強度(500~2000W/m2)を選択できるのが望ましい。 Therefore, when the light source (for example, a xenon lamp, a mercury lamp, a deuterium lamp, an ultraviolet LED lamp, etc.) can change the intensity of ultraviolet rays, the controller 14 or the processor 31 is subjected to each solar cell module by the ultraviolet intensity setting unit 61. It is desirable to be able to select the optimum UV intensity (500-2000W / m2).

紫外線波長設定部62は、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)の強度が最も大きくなる励起波長を決定し、励起光としての紫外線の波長をその励起波長に設定する。 The ultraviolet wavelength setting unit 62 determines the excitation wavelength at which the intensity of emission (or coloration) of the solar cell module is maximum, and sets the wavelength of ultraviolet rays as the excitation light to the excitation wavelength.

太陽電池モジュールの発光(又は呈色)の強度は、励起波長に依存して変化する。従って、コントローラ14又はプロセッサ31は、励起波長と封止材の発光(又は呈色)の強度との関係を示す励起スペクトルに基づき、発光(又は呈色)の強度が最も大きくなる励起波長を決定し、かつ、その励起波長の紫外線により第1の画像データを取得すれば、太陽電池モジュール内への酸素侵入を高精度に検出できる。 The intensity of emission (or coloration) of the solar cell module changes depending on the excitation wavelength. Therefore, the controller 14 or the processor 31 determines the excitation wavelength at which the emission (or coloration) intensity is maximum based on the excitation spectrum showing the relationship between the excitation wavelength and the emission (or coloration) intensity of the encapsulant. However, if the first image data is acquired by the ultraviolet rays having the excitation wavelength, oxygen intrusion into the solar cell module can be detected with high accuracy.

そこで、光源(例えば、キセノンランプ、水銀ランプ、重水素ランプ、紫外線LEDランプなど)が紫外線の波長を変更可能である場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、紫外線波長設定部62により、太陽電池モジュール毎に、最適な紫外線の波長を選択できるのが望ましい。 Therefore, when the light source (for example, a xenon lamp, a mercury lamp, a deuterium lamp, an ultraviolet LED lamp, etc.) can change the wavelength of ultraviolet rays, the controller 14 or the processor 31 is subjected to each solar cell module by the ultraviolet wavelength setting unit 62. Therefore, it is desirable to be able to select the optimum wavelength of ultraviolet rays.

尚、光源に関しては、例えば、励起光光源、増幅光光源を含む複数の光源を設け、これら複数の光源の各々について、紫外線の強度及び波長を設定可能にしてもよい。 As for the light source, for example, a plurality of light sources including an excitation light source and an amplified light source may be provided, and the intensity and wavelength of ultraviolet rays may be set for each of the plurality of light sources.

ここで、励起光光源とは、第1の強度及び第1の波長を有する紫外線(励起光)を、太陽電池モジュールのパネル面に対して第1の角度で照射する光源のことである。また、増幅光光源とは、第2の強度及び第2の波長を有する紫外線(増幅光)を、太陽電池モジュールのパネル面に対して第2の角度で照射する光源のことである。但し、第1の強度、第1の波長、及び、第1の角度の少なくとも1つは、第2の強度、第2の波長、及び、第2の角度の少なくとも1つと異なる。 Here, the excitation light source is a light source that irradiates an ultraviolet ray (excitation light) having a first intensity and a first wavelength at a first angle with respect to the panel surface of the solar cell module. The amplified light source is a light source that irradiates the panel surface of the solar cell module with ultraviolet rays (amplified light) having a second intensity and a second wavelength at a second angle. However, at least one of the first intensity, the first wavelength, and the first angle is different from at least one of the second intensity, the second wavelength, and the second angle.

増幅光は、励起光による発光又は呈色の強度が十分でない場合に、補助的に使用される。例えば、増幅光を照射した後に励起光を照射することにより、励起光を照射した後に増幅光を照射することにより、又は、増幅光と励起光を同時に照射することにより、太陽電池モジュールの発光又は呈色の強度は、励起光のみによる発光又は呈色の強度よりも大きくなる。 Amplified light is used as an auxiliary when the intensity of light emission or coloration by the excitation light is not sufficient. For example, by irradiating the amplification light and then the excitation light, by irradiating the excitation light and then the amplification light, or by simultaneously irradiating the amplification light and the excitation light, the solar cell module emits light or emits light. The intensity of color development is greater than the intensity of light emission or color development only by the excitation light.

撮像指示部63は、撮像指示に基づき、光源及び撮像素子に対して、太陽電池モジュールの撮像を指示する。撮像指示は、例えば、入力信号Sとして、入出力部60を経由して撮像指示部63に入力される。 The image pickup instruction unit 63 instructs the light source and the image pickup element to take an image of the solar cell module based on the image pickup instruction. The image pickup instruction is input to the image pickup instruction unit 63 via the input / output unit 60, for example, as an input signal S.

処理部64は、第1及び第2の画像データに基づき、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理、即ち、酸素侵入箇所、酸素侵入距離Δd、及び、酸素侵入速度Sの少なくとも1つを求める処理を実行する。 The processing unit 64 is a process for detecting oxygen intrusion into the solar cell module based on the first and second image data, that is, at least one of an oxygen intrusion location, an oxygen intrusion distance Δd, and an oxygen intrusion speed S. Executes the process of requesting.

尚、紫外線強度設定部61、紫外線波長設定部62、撮像指示部63、及び、処理部64の機能は、ハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェアにより実現してもよいし、又は、それらの組み合わせにより実現してもよい。これらの機能が、ハードウェアにより実現されるか、ソフトウェアにより実現されるか、又は、それらの組み合わせにより実現されるかは、コントローラ14又はプロセッサ31が使用される環境、又は、コントローラ14又はプロセッサ31に課される設計制約など、に依存する。 The functions of the ultraviolet intensity setting unit 61, the ultraviolet wavelength setting unit 62, the image pickup instruction unit 63, and the processing unit 64 may be realized by hardware, software, or them. It may be realized by the combination of. Whether these functions are realized by hardware, software, or a combination thereof depends on the environment in which the controller 14 or the processor 31 is used, or the controller 14 or the processor 31. It depends on the design constraints imposed on the CPU.

次に、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理の例を説明する。以下の処理は、図12のコントローラ14又はプロセッサ31により実行される。 Next, an example of a process for detecting oxygen intrusion into the solar cell module will be described. The following processing is executed by the controller 14 or the processor 31 of FIG.

図14は、酸素侵入を検出する処理の第1の例を示す。
まず、コントローラ14又はプロセッサ31は、撮像指示を受けると、励起光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射する(ステップST11~ST12a)。
FIG. 14 shows a first example of a process for detecting oxygen intrusion.
First, when the controller 14 or the processor 31 receives an imaging instruction, the solar cell module is irradiated with ultraviolet rays as excitation light (steps ST11 to ST12a).

次に、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)を撮像し、その発光(又は呈色)を撮像データとして取得する(ステップST13)。 Next, the controller 14 or the processor 31 captures the light emission (or color development) of the solar cell module, and acquires the light emission (or color development) as imaging data (step ST13).

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分であるか否かを判断する(ステップST14)。撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分でない場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、増幅光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射する(ステップST12b)。続けて、コントローラ14又はプロセッサ31は、励起光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射する(ステップST12a)。 After this, the controller 14 or the processor 31 determines whether or not the emission or color intensity of the imaging data is sufficient to detect oxygen intrusion (step ST14). When the emission or color intensity of the imaging data is not sufficient to detect oxygen intrusion, the controller 14 or the processor 31 irradiates the solar cell module with ultraviolet rays as amplified light (step ST12b). Subsequently, the controller 14 or the processor 31 irradiates the solar cell module with ultraviolet rays as excitation light (step ST12a).

次に、コントローラ14又はプロセッサ31は、再び、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)を撮像し、その発光(又は呈色)を撮像データとして取得する(ステップST13)。 Next, the controller 14 or the processor 31 again captures the light emission (or color development) of the solar cell module, and acquires the light emission (or color development) as imaging data (step ST13).

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、再び、撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分であるか否かを判断する(ステップST14)。撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分である場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、その撮像データを第1の画像データとして取得する(ステップST15)。 After this, the controller 14 or the processor 31 again determines whether the emission or color intensity of the imaging data is sufficient to detect oxygen intrusion (step ST14). When the emission or color intensity of the imaged data is sufficient to detect oxygen intrusion, the controller 14 or the processor 31 acquires the imaged data as the first image data (step ST15).

その結果、コントローラ14又はプロセッサ31は、第1の画像データに基づき、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理を実行可能となる。 As a result, the controller 14 or the processor 31 can execute a process of detecting oxygen intrusion into the solar cell module based on the first image data.

図15は、酸素侵入を検出する処理の第2の例を示す。
第2の例は、第1の例と比べると、第1及び第2の画像データに基づき、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理を行う点が異なる。
まず、コントローラ14又はプロセッサ31は、撮像指示を受けると、可視光を太陽電池モジュールに照射し、かつ、基準画像としての第2の画像データを取得する(ステップST21~ST24)。
FIG. 15 shows a second example of the process of detecting oxygen intrusion.
The second example is different from the first example in that it performs a process of detecting oxygen intrusion into the solar cell module based on the first and second image data.
First, when the controller 14 or the processor 31 receives an imaging instruction, it irradiates the solar cell module with visible light and acquires second image data as a reference image (steps ST21 to ST24).

次に、コントローラ14又はプロセッサ31は、励起光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射し、かつ、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)を撮像データとして取得する(ステップST25a~ST26)。 Next, the controller 14 or the processor 31 irradiates the solar cell module with ultraviolet rays as excitation light, and acquires light emission (or coloration) of the solar cell module as imaging data (steps ST25a to ST26).

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分であるか否かを判断する(ステップST27)。撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分でない場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、増幅光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射する(ステップST25b)。続けて、コントローラ14又はプロセッサ31は、励起光としての紫外線を太陽電池モジュールに照射する(ステップST25a)。 After this, the controller 14 or the processor 31 determines whether or not the emission or color intensity of the imaging data is sufficient to detect oxygen intrusion (step ST27). When the emission or color intensity of the imaging data is not sufficient to detect oxygen intrusion, the controller 14 or the processor 31 irradiates the solar cell module with ultraviolet rays as amplified light (step ST25b). Subsequently, the controller 14 or the processor 31 irradiates the solar cell module with ultraviolet rays as excitation light (step ST25a).

次に、コントローラ14又はプロセッサ31は、再び、太陽電池モジュールの発光(又は呈色)を撮像し、その発光(又は呈色)を撮像データとして取得する(ステップST26)。 Next, the controller 14 or the processor 31 again captures the light emission (or color development) of the solar cell module, and acquires the light emission (or color development) as imaging data (step ST26).

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、再び、撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分であるか否かを判断する(ステップST27)。撮像データの発光又は呈色の強度が酸素侵入を検出するのに十分である場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、その撮像データを第1の画像データとして取得する(ステップST28)。 After this, the controller 14 or the processor 31 again determines whether the emission or color intensity of the imaging data is sufficient to detect oxygen intrusion (step ST27). When the emission or color intensity of the imaged data is sufficient to detect oxygen intrusion, the controller 14 or the processor 31 acquires the imaged data as the first image data (step ST28).

そして、コントローラ14又はプロセッサ31は、第1及び第2の画像データを比較することにより、太陽電池モジュールを検査する(ステップST29)。また、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池モジュールの検査結果を出力又は記録する(ステップST30)。 Then, the controller 14 or the processor 31 inspects the solar cell module by comparing the first and second image data (step ST29). Further, the controller 14 or the processor 31 outputs or records the inspection result of the solar cell module (step ST30).

図16は、太陽電池モジュールの検査の第1の例を示す。
第1の例は、主として、酸素侵入距離Δdを求めることを目的とする。本例のフローチャートは、図15のステップST29のサブルーチンに相当する。
FIG. 16 shows a first example of inspection of a solar cell module.
The first example is mainly intended to obtain the oxygen intrusion distance Δd. The flowchart of this example corresponds to the subroutine of step ST29 in FIG.

まず、コントローラ14又はプロセッサ31は、第1及び第2の画像データに基づき、酸素侵入距離Δdを求める(ステップST31)。 First, the controller 14 or the processor 31 obtains the oxygen penetration distance Δd based on the first and second image data (step ST31).

例えば、図18に示すように、第2の画像データG_refは、太陽電池モジュールのカバーガラス(又は封止材)の輪郭(端部)R、及び、太陽電池セル(光電変換素子)の輪郭(端部)Cを示す。また、図19に示すように、第1の画像データG_aは、発光/呈色領域Aを示す。従って、コントローラ14又はプロセッサ31は、両者を比較することにより、消光領域Xを特定できる。消光領域Xは、酸素侵入箇所に相当する。 For example, as shown in FIG. 18, the second image data G_ref includes the contour (end) R of the cover glass (or sealing material) of the solar cell module and the contour (photoelectric conversion element) of the solar cell (photoelectric conversion element). End) C is shown. Further, as shown in FIG. 19, the first image data G_a indicates a light emitting / coloring region A. Therefore, the controller 14 or the processor 31 can specify the quenching region X by comparing the two. The quenching region X corresponds to an oxygen intrusion site.

また、コントローラ14又はプロセッサ31は、酸素侵入箇所としての消光領域Xと共に、酸素侵入距離Δdを特定できる。例えば、図20に示すように、第1の画像データG_bにおいて、酸素侵入距離Δdは、カバーガラス(又は封止材)の輪郭(端部)Rから発光/呈色領域Aの端部までの距離(消光領域Xの幅)として求めることができる。 Further, the controller 14 or the processor 31 can specify the oxygen intrusion distance Δd together with the quenching region X as the oxygen intrusion location. For example, as shown in FIG. 20, in the first image data G_b, the oxygen intrusion distance Δd is from the contour (end) R of the cover glass (or encapsulant) to the end of the light emitting / coloring region A. It can be obtained as a distance (width of quenching region X).

ここで、酸素侵入距離Δdが0である場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、酸素侵入“無”と判断した後、図15のステップST30を実行する。一方、酸素侵入距離Δdが0でない場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、酸素侵入“有”と判断した後、酸素侵入箇所としての消光領域Xが太陽電池セルまで達しているか否かを判断する(ステップST34~ST37)。 Here, when the oxygen intrusion distance Δd is 0, the controller 14 or the processor 31 determines that there is no oxygen intrusion, and then executes step ST30 in FIG. On the other hand, when the oxygen intrusion distance Δd is not 0, the controller 14 or the processor 31 determines whether or not the extinguishing region X as the oxygen intrusion location reaches the solar cell after determining that the oxygen intrusion is “presence” (). Steps ST34 to ST37).

例えば、図21に示すように、第1の画像データG_cにおいて、カバーガラス(又は封止材)の輪郭(端部)Rから太陽電池セル(光電変換素子)の輪郭(端部)Cまでの距離をDと仮定した場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、酸素侵入距離ΔdがDよりも小さければ、酸素が太陽電池セルまで達していないと判断する(ステップST35→ST36)。 For example, as shown in FIG. 21, in the first image data G_c, from the contour (end) R of the cover glass (or encapsulant) to the contour (end) C of the solar cell (photoelectric conversion element). Assuming that the distance is D, the controller 14 or the processor 31 determines that oxygen has not reached the solar cell if the oxygen intrusion distance Δd is smaller than D (step ST35 → ST36).

また、コントローラ14又はプロセッサ31は、酸素侵入距離ΔdがDに等しいか又はそれよりも大きければ、酸素が太陽電池セルまで達していると判断する(ステップST35→ST37)。
この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、図15のステップST30を実行する。
Further, if the oxygen intrusion distance Δd is equal to or larger than D, the controller 14 or the processor 31 determines that oxygen has reached the solar cell (step ST35 → ST37).
After this, the controller 14 or the processor 31 executes step ST30 of FIG.

図17Aは、太陽電池モジュールの検査の第2の例を示す。
第2の例は、主として、酸素侵入速度Sを求めることを目的とする。本例のフローチャートも、図15のステップST29のサブルーチンに相当する。
FIG. 17A shows a second example of inspection of the solar cell module.
The second example is mainly aimed at determining the oxygen intrusion rate S. The flowchart of this example also corresponds to the subroutine of step ST29 in FIG.

まず、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池モジュールの設置期間(又は試験時間)ΔTの入力があるか否かを確認する(ステップST41)。 First, the controller 14 or the processor 31 confirms whether or not there is an input of the installation period (or test time) ΔT of the solar cell module (step ST41).

設置期間(又は試験時間)ΔTの入力がない場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、設置期間ΔTの入力を催促する(ステップST42)。また、設置期間ΔTの入力がある場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、設置期間ΔTと図16の処理で求めたΔdとに基づき、酸素侵入速度S(=Δd/ΔT)を求める(ステップST43)。 If there is no input for the installation period (or test time) ΔT, the controller 14 or the processor 31 prompts for an input for the installation period ΔT (step ST42). Further, when the installation period ΔT is input, the controller 14 or the processor 31 obtains the oxygen intrusion rate S (= Δd / ΔT) based on the installation period ΔT and Δd obtained in the process of FIG. 16 (step ST43). ..

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、図15のステップST30を実行する。 After this, the controller 14 or the processor 31 executes step ST30 of FIG.

図17Bは、太陽電池モジュールの検査の第3の例を示す。
第3の例は、第2の例の変形例である。第3の例では、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池モジュールのシリアル番号に基づき、設置期間(又は試験時間)ΔTを求める。
FIG. 17B shows a third example of inspection of the solar cell module.
The third example is a modification of the second example. In the third example, the controller 14 or the processor 31 obtains the installation period (or test time) ΔT based on the serial number of the solar cell module.

まず、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池モジュールのシリアル番号の入力があるか否かを確認する(ステップST51)。 First, the controller 14 or the processor 31 confirms whether or not the serial number of the solar cell module has been input (step ST51).

シリアル番号の入力がない場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、シリアル番号の入力を催促する(ステップST52)。また、シリアル番号の入力がある場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、例えば、図13AのLUTに基づき、シリアル番号から設置期間(又は試験時間)ΔTを求める(ステップST53)。 If the serial number is not input, the controller 14 or the processor 31 prompts the user to input the serial number (step ST52). Further, when the serial number is input, the controller 14 or the processor 31 obtains the installation period (or test time) ΔT from the serial number, for example, based on the LUT of FIG. 13A (step ST53).

次に、コントローラ14又はプロセッサ31は、設置期間ΔTと図16の処理で求めたΔdとに基づき、酸素侵入速度S(=Δd/ΔT)を求める(ステップST54)。 Next, the controller 14 or the processor 31 obtains the oxygen penetration rate S (= Δd / ΔT) based on the installation period ΔT and the Δd obtained in the process of FIG. 16 (step ST54).

この後、コントローラ14又はプロセッサ31は、図15のステップST30を実行する。 After this, the controller 14 or the processor 31 executes step ST30 of FIG.

尚、上述の第1乃至第3の例は、空気中の酸素(O)がフレーム及び太陽電池パネル間の隙間から侵入することを想定するが、コントローラ14又はプロセッサ31は、太陽電池パネルの表面のクラック、ピンホールなどの損傷箇所に起因する酸素侵入も検出可能である。 In the first to third examples described above, it is assumed that oxygen (O 2 ) in the air enters through the gap between the frame and the solar cell panel, but the controller 14 or the processor 31 is the solar cell panel. Oxygen intrusion caused by damaged parts such as surface cracks and pinholes can also be detected.

例えば、図22に示すように、第1画像データG_dにおいて、発光/呈色領域A内に部分的に発光(又は呈色)していない消光領域X1,X2がある場合、コントローラ14又はプロセッサ31は、その消光領域X1,X2を、太陽電池パネルのクラック、ピンポールなどに起因する酸素侵入箇所と判断できる。 For example, as shown in FIG. 22, in the first image data G_d, when there are quenching regions X1 and X2 that are not partially emitted (or colored) in the emission / coloring region A, the controller 14 or the processor 31 Can determine that the quenching regions X1 and X2 are oxygen intrusion points caused by cracks in the solar cell panel, pin poles, and the like.

以上の太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する処理によれば、管理者は、太陽電池モジュール内への酸素侵入の有無を検出できると共に、酸素侵入が進行している場合には、酸素侵入箇所を特定し、必要に応じて、太陽電池モジュールの補修又は交換を行うことができる。また、管理者は、酸素侵入距離Δdと太陽電池セルまでの距離Dとに基づき、太陽電池モジュールのその後の劣化予測を行える。即ち、管理者は、この劣化予測に基づき、太陽電池モジュールの交換時期を決定できる。また、この劣化予測は、出荷前の太陽電池モジュールの加速試験にも応用可能である。 According to the above process for detecting oxygen intrusion into the solar cell module, the administrator can detect the presence or absence of oxygen intrusion into the solar cell module, and if oxygen intrusion is in progress, oxygen intrusion. The location can be identified and the solar cell module can be repaired or replaced as needed. Further, the administrator can predict the subsequent deterioration of the solar cell module based on the oxygen intrusion distance Δd and the distance D to the solar cell. That is, the administrator can determine the replacement time of the solar cell module based on this deterioration prediction. This deterioration prediction can also be applied to an accelerated test of a solar cell module before shipment.

<その他>
太陽電池モジュールの検査は、太陽電池モジュールのパネル面を複数の撮像エリアに分割して行ってもよい。例えば、図23に示すように、太陽電池モジュール20は、9つの撮像エリアI1~I9に分割される。この場合、太陽電池モジュール20の検査は、撮像エリア毎に実行される。このような処理は、特に、大きなサイズの太陽電池モジュールに効果的である。
<Others>
The inspection of the solar cell module may be performed by dividing the panel surface of the solar cell module into a plurality of imaging areas. For example, as shown in FIG. 23, the solar cell module 20 is divided into nine imaging areas I1 to I9. In this case, the inspection of the solar cell module 20 is performed for each imaging area. Such processing is particularly effective for large size solar cell modules.

太陽電池モジュールの検査において、コントローラ又はプロセッサは、第1の画像データの色分解を行ってもよい。これは、励起光(紫外線)による封止材の発光(又は呈色)が封止材の熱劣化や光劣化などによって変化することを考慮したものである。 In the inspection of the solar cell module, the controller or processor may perform color separation of the first image data. This is in consideration of the fact that the light emission (or coloration) of the encapsulant due to the excitation light (ultraviolet rays) changes due to thermal deterioration or photodegradation of the encapsulant.

例えば、第1の画像データから、赤(R)要素、緑(G)要素、及び、青(B)要素をそれぞれ取り出し、各要素の強度を比較することで発光(又は呈色)源となる封止材の状態を推測できる。即ち、封止材の熱劣化又は光劣化が進むと、励起光(紫外線)による封止材の発光(又は呈色)は、赤要素の強度が緑要素及び青要素の強度よりも大きくなり、結果として、白色の発光(又は呈色)として観測される。 For example, a red (R) element, a green (G) element, and a blue (B) element are extracted from the first image data, and the intensities of the elements are compared to form a light emitting (or coloring) source. The state of the encapsulant can be inferred. That is, as the thermal deterioration or light deterioration of the encapsulant progresses, the intensity of the red element becomes larger than the intensity of the green element and the blue element in the light emission (or coloration) of the encapsulant due to the excitation light (ultraviolet rays). As a result, it is observed as white emission (or coloration).

従って、コントローラ又はプロセッサは、発光(又は呈色)の消光に基づき、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出できると共に、第1の画像データの色分解を行うことにより封止材の熱劣化又は光劣化も検出可能となる。 Therefore, the controller or processor can detect oxygen intrusion into the solar cell module based on the extinction of light emission (or color development), and heat deterioration or thermal deterioration of the encapsulant by performing color separation of the first image data. Photodegradation can also be detected.

また、励起光による封止材の発光(又は呈色)の強度は、酸素侵入の程度に依存して変化する。例えば、クエンチャーとしての酸素侵入が進むに従い、発光(又は呈色)の強度は、次第に小さくなり、最終的には、零となる。即ち、封止材の発光(又は呈色)は、消失する。このようなことから、コントローラ又はプロセッサは、発光(又は呈色)の色又は強度の数値化又はグラフ化を行ってもよい。 Further, the intensity of light emission (or coloration) of the encapsulant due to the excitation light changes depending on the degree of oxygen intrusion. For example, as the invasion of oxygen as a quencher progresses, the intensity of light emission (or coloration) gradually decreases and finally becomes zero. That is, the light emission (or coloration) of the encapsulant disappears. For this reason, the controller or processor may quantify or graph the color or intensity of the emission (or coloration).

この場合、コントローラ又はプロセッサは、第1の画像データから、太陽電池モジュール内への酸素侵入の程度(例えば、0~100)を詳細に検出できる。但し、酸素侵入の程度に関し、100は、酸素侵入が全くない部分(正常部分)の発光(又は呈色)の強度を数値化したものであり、0は、酸素侵入により完全に消光した部分の発光(又は呈色)の強度を数値化したものである。 In this case, the controller or processor can detect in detail the degree of oxygen intrusion into the solar cell module (for example, 0 to 100) from the first image data. However, regarding the degree of oxygen intrusion, 100 is a numerical value of the intensity of light emission (or coloration) in a portion where there is no oxygen intrusion (normal portion), and 0 is a portion completely extinguished by oxygen intrusion. It is a numerical value of the intensity of light emission (or coloration).

太陽電池モジュールの検査において、コントローラ又はプロセッサは、分光器を用いて、封止材の発光(又は呈色)のスペクトル波長を取得してもよい。これは、励起光(紫外線)による封止材の発光(又は呈色)のスペクトル波長が封止材の熱劣化や光劣化などによって変化することを考慮したものである。 In the inspection of the solar cell module, the controller or processor may use a spectroscope to obtain the spectral wavelength of the emission (or coloration) of the encapsulant. This is in consideration of the fact that the spectral wavelength of the emission (or coloration) of the encapsulant due to the excitation light (ultraviolet rays) changes due to thermal deterioration or photodegradation of the encapsulant.

例えば、封止材の熱劣化又は光劣化が進むと、励起光(紫外線)による封止材の発光(又は呈色)のスペクトル波長は、封止材の熱劣化又は光劣化が発生していない場合のスペクトル波長と異なることになる。 For example, as the thermal deterioration or photodeterioration of the encapsulant progresses, the spectral wavelength of the emission (or color development) of the encapsulant due to the excitation light (ultraviolet rays) does not cause the thermal deterioration or photodeterioration of the encapsulant. It will be different from the spectral wavelength of the case.

従って、コントローラ又はプロセッサは、発光(又は呈色)のスペクトル波長から封止材の熱劣化又は光劣化を検出可能となる。 Therefore, the controller or processor can detect thermal deterioration or photodegradation of the encapsulant from the spectral wavelength of light emission (or coloration).

また、コントローラ又はプロセッサは、発光(又は呈色)のスペクトル波長に基づき、励起波長、即ち、励起光(紫外線)の波長と、封止材の発光(又は呈色)の強度との関係を示す励起スペクトルを取得可能となる。従って、光源が励起波長を変更可能である場合、コントローラ又はプロセッサは、第1の画像データを得るために最適な励起波長を決定できる。 Further, the controller or processor shows the relationship between the excitation wavelength, that is, the wavelength of the excitation light (ultraviolet rays) and the intensity of the emission (or coloration) of the encapsulant, based on the spectral wavelength of the emission (or coloration). The excitation spectrum can be obtained. Therefore, if the light source can change the excitation wavelength, the controller or processor can determine the optimum excitation wavelength for obtaining the first image data.

<むすび>
以上、説明したように、本発明の実施形態によれば、センサ無し、かつ、非破壊で、太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出できる。
<Conclusion>
As described above, according to the embodiment of the present invention, oxygen intrusion into the solar cell module can be detected without a sensor and without destruction.

即ち、酸素センサを有しない既存の太陽電池モジュールに対しても、本実施例を適用可能である。また、酸素センサが不要であるため、酸素センサの経年劣化による検出感度の低下を考慮する必要がない。一方、封止材の劣化に対しては、色分解やスペクトル波長に基づき劣化の原因を検証し、かつ、励起光としての紫外線の波長や強度を変更することで、発光(又は呈色)の強度、即ち、検出感度を十分に確保できる。 That is, this embodiment can be applied to an existing solar cell module that does not have an oxygen sensor. Further, since the oxygen sensor is unnecessary, it is not necessary to consider the decrease in the detection sensitivity due to the aged deterioration of the oxygen sensor. On the other hand, regarding the deterioration of the encapsulant, the cause of the deterioration is verified based on the color separation and the spectral wavelength, and the wavelength and intensity of the ultraviolet light as the excitation light are changed to emit light (or color). Sufficient intensity, that is, detection sensitivity can be secured.

また、太陽電池モジュール内への酸素侵入の検出は、第1の画像データに基づき行われるため、コントローラ又はプロセッサは、酸素侵入箇所、酸素侵入距離、及び、酸素侵入速度のうちの少なくとも1つを容易に求めることができる。しかも、例えば、1つの太陽電池モジュールに複数の撮像エリアを設定することで、太陽電池モジュールのサイズに関係なく、小サイズから大サイズの全ての太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出できる。 Further, since the detection of oxygen intrusion into the solar cell module is performed based on the first image data, the controller or processor determines at least one of the oxygen intrusion location, the oxygen intrusion distance, and the oxygen intrusion speed. It can be easily obtained. Moreover, for example, by setting a plurality of imaging areas in one solar cell module, oxygen intrusion into all small to large size solar cell modules can be detected regardless of the size of the solar cell module.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これら実施形態は、一例として提示したものであり、本発明の範囲を限定することを意図しない。これら実施形態は、上述以外の様々な形態で実施することが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換、変更など、を行える。これら実施形態及びその変形は、本発明の範囲及び要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明及びその均等物についても、本発明の範囲及び要旨に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be carried out in various forms other than those described above, and various omissions, substitutions, changes, etc. can be made without departing from the gist of the present invention. These embodiments and variations thereof are included in the scope and gist of the present invention, and the inventions described in the claims and their equivalents are also included in the scope and gist of the present invention.

10: 検出装置、 10’: 筐体、 11: 光源、 12: 撮像素子、 13: 撮像装置、 14:コントローラ、 15: メモリ、 16: 制御装置、 17: 分光器、 20: 太陽電池モジュール、 21: 固定台、 22: フレーム、 23: 太陽電池パネル、 30: 処理装置、 31: プロセッサ、 40: インターネット、 51: 基板、 52-1,52-2,…52-k,52-(k+1): 第1の電極層、 53: 光電変換層、 54: バッファ層、 55: 第2の電極層、 60: 入出力部、 61: 紫外線強度設定部、 62: 紫外線波長設定部、 63: 撮像指示部、 64: 処理部、 65: メモリ部。

10: Detection device, 10': Housing, 11: Light source, 12: Image pickup element, 13: Image pickup device, 14: Controller, 15: Memory, 16: Control device, 17: Spectrometer, 20: Solar cell module, 21 : Fixed base, 22: Frame, 23: Solar cell panel, 30: Processing device, 31: Processor, 40: Internet, 51: Board, 52-1, 52-2, ... 52-k, 52- (k + 1): 1st electrode layer, 53: photoelectric conversion layer, 54: buffer layer, 55: 2nd electrode layer, 60: input / output unit, 61: ultraviolet intensity setting unit, 62: ultraviolet wavelength setting unit, 63: imaging instruction unit , 64: Processing unit, 65: Memory unit.

Claims (11)

太陽電池モジュールに紫外線を照射する第1の光源と、
前記太陽電池モジュールを撮像する撮像素子と、
前記第1の光源及び前記撮像素子に接続されるコントローラと、を備え、
前記太陽電池モジュールは、前記紫外線により発光又は呈色が発生する部材を含み、
前記コントローラは、前記第1の光源から前記紫外線を照射させ、前記撮像素子を用いて前記発光又は前記呈色を第1の画像データとして取得し、
前記第1の画像データに基づき、前記発光又は前記呈色の消光を検出し、
前記消光が発生した消光領域を特定する
検出装置。
The first light source that irradiates the solar cell module with ultraviolet rays,
An image sensor that captures the image of the solar cell module and
The first light source and the controller connected to the image pickup element are provided.
The solar cell module includes a member that emits light or develops color due to the ultraviolet rays.
The controller irradiates the ultraviolet rays from the first light source, and uses the image pickup device to acquire the light emission or the coloration as the first image data.
Based on the first image data, the emission or quenching of the coloration is detected.
A detection device that identifies the quenching region where the quenching has occurred.
前記コントローラは、
前記消光領域に基づき、前記太陽電池モジュール内へ酸素が侵入していると判断する、
請求項1に記載の検出装置。
The controller
Based on the quenching region, it is determined that oxygen has entered the solar cell module.
The detection device according to claim 1.
前記コントローラは、
前記第1の画像データの色分解を行うことにより前記消光が酸素侵入に起因するか否かを判断する、
請求項1に記載の検出装置。
The controller
By performing color separation of the first image data, it is determined whether or not the quenching is caused by oxygen intrusion.
The detection device according to claim 1.
前記太陽電池モジュール及び前記撮像素子間に分光器をさらに備え、
前記コントローラは、
前記分光器により得られるスペクトル波長に基づき前記消光が酸素侵入に起因するか否かを判断する、
請求項1に記載の検出装置。
A spectroscope is further provided between the solar cell module and the image sensor.
The controller
Whether or not the quenching is due to oxygen intrusion is determined based on the spectral wavelength obtained by the spectroscope.
The detection device according to claim 1.
前記太陽電池モジュールに可視光を照射する第2の光源をさらに備え、
前記コントローラは、
前記第2の光源から前記可視光を照射させ、
前記撮像素子を用いて前記可視光による前記太陽電池モジュールの第2の画像データを取得し、
前記第1及び第2の画像データを比較することにより前記消光領域を特定し、
前記消光領域に基づき、酸素侵入箇所、酸素侵入距離、及び、酸素侵入速度の少なくとも1つを求める、
請求項1に記載の検出装置。
The solar cell module is further provided with a second light source for irradiating the solar cell module with visible light.
The controller
The visible light is irradiated from the second light source,
The second image data of the solar cell module by the visible light is acquired by using the image sensor.
The quenching region is specified by comparing the first and second image data, and the quenching region is specified.
Based on the quenching region, at least one of the oxygen intrusion location, the oxygen intrusion distance, and the oxygen intrusion rate is obtained.
The detection device according to claim 1.
前記第1の光源は、前記紫外線の波長を変更可能であり、
前記コントローラは、
前記紫外線の波長を変更することにより前記発光又は前記呈色の強度が最も大きくなる励起波長を決定し、
前記励起波長を持つ前記紫外線により前記第1の画像データを取得する、
請求項1乃至5のいずれか1項に記載の検出装置。
The first light source can change the wavelength of the ultraviolet rays, and the first light source can change the wavelength of the ultraviolet rays.
The controller
By changing the wavelength of the ultraviolet rays, the excitation wavelength at which the intensity of the emission or the coloration is maximized is determined.
The first image data is acquired by the ultraviolet rays having the excitation wavelength.
The detection device according to any one of claims 1 to 5.
前記第1の光源は、前記紫外線の強度を変更可能であり、
前記コントローラは、
前記発光又は前記呈色の強度が所定値以上となるように前記紫外線の強度を設定する、
請求項1乃至6のいずれか1項に記載の検出装置。
The first light source can change the intensity of the ultraviolet rays, and the intensity of the ultraviolet rays can be changed.
The controller
The intensity of the ultraviolet rays is set so that the intensity of the light emission or the coloration is equal to or higher than a predetermined value.
The detection device according to any one of claims 1 to 6.
前記第1の光源、前記撮像素子、及び、前記コントローラを収容可能な筐体をさらに備える、
請求項1乃至7のいずれか1項に記載の検出装置。
Further comprising the first light source, the image sensor, and a housing capable of accommodating the controller.
The detection device according to any one of claims 1 to 7.
前記撮像素子は、前記太陽電池セルを封止し、前記紫外線を吸収する添加物及び酸素を吸収する添加物を含む封止材を撮像し、
前記コントローラは、前記第1の光源から前記紫外線を照射させ、前記撮像素子を用いて前記封止材の前記発光又は前記呈色を第1の画像データとして取得する
請求項1乃至8のいずれか1項に記載の検出装置。
The image pickup device seals the solar cell, and images a sealing material containing the additive that absorbs ultraviolet rays and the additive that absorbs oxygen.
The controller irradiates the ultraviolet rays from the first light source, and acquires the light emission or the coloration of the encapsulant as the first image data by using the image pickup element.
The detection device according to any one of claims 1 to 8.
前記紫外線は、300nm以上、450nm以下の波長を有する、
請求項1乃至9のいずれか1項に記載の検出装置。
The ultraviolet rays have wavelengths of 300 nm or more and 450 nm or less.
The detection device according to any one of claims 1 to 9.
紫外線により発光又は呈色が発生する部材を含む太陽電池モジュールに紫外線を照射し、
前記紫外線による前記部材の前記発光又は前記呈色を第1の画像データとして取得し、
前記第1の画像データに基づき、前記発光又は前記呈色の消光を検出し、
前記消光が発生した消光領域に基づき、前記太陽電池モジュール内への酸素侵入を検出する、
検出方法。
Irradiate the solar cell module containing the member that emits light or color with ultraviolet rays, and irradiate it with ultraviolet rays.
The emission or coloration of the member due to the ultraviolet rays is acquired as the first image data.
Based on the first image data, the emission or quenching of the coloration is detected.
Detects oxygen intrusion into the solar cell module based on the quenching region where the quenching has occurred.
Detection method.
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