JP7041388B2 - プレス加工装置 - Google Patents
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Description
(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態1に係るプレス加工装置の断面図であり、図2は、切断刃の斜視図である。
図1に示すように、プレス加工装置1は、上型ホルダ10と下型ホルダ20とを具備する。
上型ホルダ10と下型ホルダ20とは、互いに近接・離反方向に相対移動できるように設けられている。本実施形態では、上型ホルダ10と下型ホルダ20との相対移動方向をZ方向と称する。また、本実施形態では、上型ホルダ10が図示しない油圧シリンダや駆動モータ等の駆動手段によって下型ホルダ20に対してZ方向に移動可能に設けられている。もちろん、下型ホルダ20が上型ホルダ10に対してZ方向に移動可能に設けられていてもよい。
また、上型ホルダ10の下型ホルダ20側の面には、切断刃12がZ方向に移動可能に設けられている。本実施形態では、切断刃12は、ガイド手段によってZ方向にガイドされて移動可能となっている。
上型用ガイドピン13は、基端部が切断刃12に固定されると共に先端がZ方向の上型ホルダ10に向かって突出して設けられている。
図9本発明の実施形態2に係るプレス加工装置の断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
以上、本発明の各実施形態を説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
10 上型ホルダ
11 上成形刃
12 切断刃
13 上型用ガイドピン
14 上型用ガイド孔
15 駆動手段
15a 本体
15b ロッド
16 貫通孔
17 下型用ガイド孔
18 サイドプレート
19 枠部
20 下型ホルダ
21 下成形刃
22 下型用ガイドピン
100 ワーク
101 被成形物
Claims (6)
- 上成形刃が固定された上型ホルダと、
前記上成形刃に対応する下成形刃が固定された下型ホルダと、
を具備し、
前記上型ホルダと前記下型ホルダとは、前記上成形刃と前記下成形刃との間隔を変更するように相対移動可能に設けられており、前記上成形刃と前記下成形刃との間でワークをプレス加工して被成形物を形成するプレス加工装置であって、
前記上型ホルダには、当該上型ホルダに対して相対移動方向に移動可能に設けられた切断刃が設けられ、
前記切断刃は、前記上型ホルダに対して前記相対移動方向に直交する方向の移動を規制するガイド手段によってガイドされ、
前記下型ホルダには、前記切断刃に向かって突出したガイドピンが設けられ、
前記切断刃には、前記ガイドピンが挿入されるガイド孔が設けられていることを特徴とするプレス加工装置。 - 前記ガイド手段は、
前記切断刃に設けられて前記相対移動方向において前記上型ホルダに向かって突出する上型用ガイドピンと、
前記上型ホルダに設けられて前記上型用ガイドピンが挿入される上型用ガイド孔と、
を有することを特徴とする請求項1記載のプレス加工装置。 - 前記上型ホルダの前記下型ホルダへの相対移動における下死点において前記上成形刃と前記下成形刃との間で被成形物を成形すると共に、前記ガイドピンは、前記下死点よりも先に前記ガイド孔に挿入される長さを有することを特徴とする請求項1又は2記載のプレス加工装置。
- 前記ガイドピンは、前記切断刃の対角となる一対の角部のそれぞれに対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載のプレス加工装置。
- 前記切断刃によって前記被成形物を切断する位置において、前記ガイドピンは、前記切断刃の前記下型ホルダとは反対面側から突出する長さを有することを特徴とする請求項1から4の何れか一項に記載のプレス加工装置。
- 前記切断刃の少なくとも前記上成形刃側の側面には、前記切断刃と、前記上成形刃または前記上型ホルダとの位置決めをするサイドプレートが設けられていることを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載のプレス加工装置。
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