JP7039578B2 - 高温充填容器のための装置 - Google Patents
高温充填容器のための装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7039578B2 JP7039578B2 JP2019520600A JP2019520600A JP7039578B2 JP 7039578 B2 JP7039578 B2 JP 7039578B2 JP 2019520600 A JP2019520600 A JP 2019520600A JP 2019520600 A JP2019520600 A JP 2019520600A JP 7039578 B2 JP7039578 B2 JP 7039578B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- bottle
- container
- compressive force
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
- B67C3/14—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure specially adapted for filling with hot liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/04—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus without applying pressure
- B67C3/045—Apparatus specially adapted for filling bottles with hot liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
- B67C3/242—Devices for supporting or handling bottles engaging with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/428—Joining
- B29C49/42802—Joining a closure or a sealing foil to the article or pincing the opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/42808—Filling the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/42824—Cooling the article outside the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4283—Deforming the finished article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/4283—Deforming the finished article
- B29C49/42832—Moving or inverting sections, e.g. inverting bottom as vacuum panel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/226—Additional process steps or apparatuses related to filling with hot liquids, e.g. after-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
ブロー成形機、充填機、キャッピング機、傾斜機、冷却トンネルを含み、
折り畳み可能な熱可塑性容器に対して、その長手軸に沿った軸方向の圧縮力を加えるように構成された圧縮機が提供され、
前記圧縮機はブロー成形機と充填機との間、もしくは充填機とキャッピング機との間に位置決めされるか、
または充填機が前記圧縮機でもあり、すなわち前記軸方向の圧縮力を加えるように構成されるか、
またはキャッピング機が前記圧縮機でもあり、すなわち前記軸方向の圧縮力を加えるように構成されており、
折り畳み可能な熱可塑性容器は高温充填または中温充填プロセスのために設計されたものであって、
- ショルダーが設けられた本体、
- 本体の第1の側部における開口部を定める円形の上側端部と、ネックリングとが設けられたネック、
- 本体の第1の側部とは反対の第2の側部における底部面を定める底部を含み、
本体は、ネックと長手軸に沿った容器の中央との間に周囲溝を有し、
この周囲溝はネックに対して近位の第1の側部と、ネックから遠位の第2の側部とを含み、
この周囲溝によって、長手軸に沿って軸方向の圧縮力が加えられたときに、第1の側部が第2の側部(4)と接触することによって容器の内部体積を低減させ、
圧縮機は
- 折り畳み可能な熱可塑性容器の底部に対する載置表面となるように設計された表面を有する少なくとも1つの下側本体、
- 折り畳み可能な熱可塑性容器の周囲溝より上の部分に接触するように設計された少なくとも1つの上側本体を含み、
よって折り畳み可能な熱可塑性容器は少なくとも1つの下側本体および少なくとも1つの上側本体によって直立位置にて保持されることができ、圧縮機はさらに
- 第1の側部を第2の側部と接触させて折り畳み可能な熱可塑性容器の内部体積を低減させるために前記軸方向の圧縮力を加えるために、少なくとも1つの下側本体および/または少なくとも1つの上側本体を始動させるための始動手段を含む。
- 容器の底部に対する載置表面となるように設計された表面を有する少なくとも1つの下側本体112、204、304、
- 容器の周囲溝12より上の部分に接触するように設計された少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308を含み、
よって容器は少なくとも1つの下側本体112、204、304および少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308によって直立位置にて保持されることができ、圧縮機はさらに
- 周囲溝12を閉じるために容器の長手軸Zと平行な方向に沿って作用する軸方向の圧縮力を加えるために、少なくとも1つの下側本体112、204、304および/または少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308を始動させるための始動手段を含む。たとえば図15~21によるボトルなどのボトルが圧縮機によって処理されるとき、近位直線側部3を遠位直線側部4と接触させて容器の内部体積を低減させるために軸方向の圧縮力が加えられる。
ブロー成形機B、ブロー成形機Bによってボトルを供給されるように適合されたサイロおよび/またはアンスクランブラーを含み、
折り畳み可能な熱可塑性容器に対してその長手軸Zに沿った軸方向の圧縮力を加えるように構成された圧縮機Pが提供され、
前記圧縮機Pはブロー成形機の後の、たとえばブロー成形機とサイロおよび/またはアンスクランブラーとの間などに位置決めされ、圧縮機は好ましくはブロー成形機に直接接続され、折り畳み可能な熱可塑性容器は高温充填または中温充填プロセスに対して設計されており、この折り畳み可能な熱可塑性容器は
- ショルダーが設けられた本体、
- 本体の第1の側部における開口部を定める円形の上側端部と、ネックリング52とが設けられたネック13、
- 本体の第1の側部とは反対の第2の側部における底部面を定める底部を含み、
本体は、ネック13と長手軸Zに沿った容器の中央との間に周囲溝12を有し、
この周囲溝はネック13に対して近位の第1の側部3と、ネック13から遠位の第2の側部4とを含み、
この周囲溝によって、長手軸Zに沿って軸方向の圧縮力が加えられたときに、第1の側部3が第2の側部4と接触することによって容器の内部体積を低減させ、
圧縮機Pは
- 折り畳み可能な熱可塑性容器の底部に対する載置表面となるように設計された表面を有する少なくとも1つの下側本体112、204、304、
- 折り畳み可能な熱可塑性容器の周囲溝12より上の部分に接触するように設計された少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308を含み、
よって折り畳み可能な熱可塑性容器は少なくとも1つの下側本体112、204、304および少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308によって直立位置にて保持されることができ、圧縮機Pはさらに
- 第1の側部3を第2の側部4と接触させて折り畳み可能な熱可塑性容器の内部体積を低減させるために前記軸方向の圧縮力を加えるために、少なくとも1つの下側本体112、204、304および/または少なくとも1つの上側本体108、116、118、119、202、212、308を始動させるための始動手段を含む。
- ブロー成形機Bによって、複数の折り畳み可能な熱可塑性容器を生産するステップ、
- 圧縮機Pによって、折り畳み可能な熱可塑性容器に前記軸方向の圧縮力を同時または逐次的に加えるステップ、
- 充填機Fによって、折り畳み可能な熱可塑性容器を充填するステップ。
- ブロー成形機Bによって、複数の折り畳み可能な熱可塑性容器を生産するステップ、
- 充填機Fによって、折り畳み可能な熱可塑性容器を充填するステップ、
- 圧縮機Pによって、折り畳み可能な熱可塑性容器に前記軸方向の圧縮力を同時または逐次的に加えるステップ、
- キャッピング機Cによって、折り畳み可能な熱可塑性容器をキャッピングするステップ。
- 本体、
- 本体の第1の側部における開口部が設けられたネック、
- 本体の第1の側部とは反対の第2の側部における底部面を定める底部を含み、
本体は2つの実質的に円錐台形または四角錐台形の部分を有し、それらの小さい方の底面が互いに対向することで、ネックと長手軸Zに沿った容器の中間との間に周囲溝を構成し、この周囲溝は長手軸Zと同一平面上の第1の面におけるその投影においてV形状の輪郭を有し、
このV形状の輪郭は、長手軸Zの方を指す先端部と、長手軸Zに対して垂直の第2の面に関する第1の角度の第1の勾配および第1の長さを有する、ネックに対して近位の近位直線側部と、前記第2の面に関する第2の角度の第2の勾配および第2の長さを有する、ネックに対して遠位の遠位直線側部とを有し、
第2の長さは第1の長さよりも小さく、
かつ第1の角度は第2の角度よりも大きく、
これによって、長手軸Zに沿って大気圧からもたらされる力よりも大きな圧縮力が加えられたときに、任意にはこうした圧縮力が加えられたときだけ、近位直線側部と遠位直線側部とが接触することによって容器の内部体積が低減する。
α=α1+α2
ここでα2>α1
α10=α3+α4
ここでα4>α3
hTot2<h<4/5hTot
ここでhはボトルの底部面から測定された周囲溝の位置の高さを示し、hTotは加えられた外力によるボトルの折り畳み前のボトルの元の合計高さを示す。
Claims (14)
- 高温充填または中温充填のための装置であって、
ブロー成形機(B)、充填機(F)、キャッピング機(C)、傾斜機(T)、冷却トンネル(CT)を含み、
折り畳み可能な熱可塑性容器に対してその長手軸(Z)に沿った軸方向の圧縮力を加えるように構成された圧縮機(P)が提供され、
前記圧縮機(P)は前記ブロー成形機(B)と前記充填機(F)との間、もしくは前記充填機(F)と前記キャッピング機(C)との間、もしくは前記冷却トンネル(CT)の後、に位置決めされるか、
または前記充填機は前記圧縮機でもあるか、
または前記キャッピング機は前記圧縮機でもあり、
前記折り畳み可能な熱可塑性容器は高温充填または中温充填プロセスのために設計されたものであって、
- ショルダーが設けられた本体、
- 前記本体の第1の側部における開口部を定める円形の上側端部と、ネックリング(52)とが設けられたネック(13)、
- 前記本体の前記第1の側部とは反対の第2の側部における底部面を定める底部を含み、
前記本体は、前記ネック(13)と前記長手軸(Z)に沿った前記容器の中央との間に周囲溝(12)を有し、
前記周囲溝は前記ネック(13)に対して近位の第1の側部(3)と、前記ネック(13)から遠位の第2の側部(4)とを含み、
前記周囲溝によって、前記長手軸(Z)に沿って前記軸方向の圧縮力が加えられたときに、前記第1の側部(3)が前記第2の側部(4)と接触することによって前記容器の内部体積を低減させ、
前記圧縮機(P)は
- 前記折り畳み可能な熱可塑性容器の前記底部に対する載置表面となるように設計された表面を有する少なくとも1つの下側本体(112、204、304)、
- 前記折り畳み可能な熱可塑性容器の前記周囲溝(12)より上の部分に接触するように設計された少なくとも1つの上側本体(108、116、118、119、202、212、308)を含み、
よって前記折り畳み可能な熱可塑性容器は前記少なくとも1つの下側本体(112、204、304)および前記少なくとも1つの上側本体(108、116、118、119、202、212、308)によって直立位置にて保持されることができ、前記圧縮機(P)はさらに
- 前記第1の側部(3)を前記第2の側部(4)と接触させて前記折り畳み可能な熱可塑性容器の内部体積を低減させるために前記軸方向の圧縮力を加えるために、前記少なくとも1つの下側本体(112、204、304)および/または前記少なくとも1つの上側本体(108、116、118、119、202、212、308)を始動させるための始動手段を含む、装置。 - 前記圧縮機は回転型であり、回転軸の周りを回転するように適合されており、かつ円形パターンに配置された複数の下側本体(112)および複数の上側本体(108、116、118、119)が設けられており、各上側本体(108、116、118、119)はそれぞれの下側本体(112)と実質的に整列される、請求項1に記載の装置。
- 前記軸方向の圧縮力を加えるために、前記回転軸と平行な方向に沿って前記下側本体(112)を逐次的に持ち上げるように構成された第1の始動手段、および/または前記方向に沿って前記上側本体(108、116、118、119)を逐次的に下げるように構成された第2の始動手段が提供される、請求項2に記載の装置。
- 前記第1の始動手段および/または前記第2の始動手段は、それぞれのカム機構を含む、請求項3に記載の装置。
- 前記軸方向の圧縮力を加えるために、各上側本体は前記容器の前記円形の上側端部に接触するように適合されたロッド(108)を含むか、または各上側本体は前記容器の前記ネックリング(52)または前記ショルダーに接触するように適合されたクランプ手段(116、118)を含む、請求項2~4のいずれか一項に記載の装置。
- 前記容器の前記直立位置を保持することに寄与するために位置決め手段(119、120)が提供される、請求項5に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの下側本体は1つの下側コンベヤ(204)であり、前記少なくとも1つの上側本体は1つの上側コンベヤ(202、212)であり、前記下側コンベヤ(204)および前記上側コンベヤ(202、212)は、使用中に複数の折り畳み可能な熱可塑性容器に対する進行方向(T)を定める、請求項1に記載の装置。
- 前記上側コンベヤ(202)には前記下側コンベヤ(204)と平行な直線部分(210)と、前記直線部分(210)に関して傾斜されかつ隣接する傾斜した部分(206)とが設けられ、前記傾斜した部分(206)において前記下側コンベヤ(204)と前記上側コンベヤ(202)との間の距離が徐々に減少して前記直線部分(210)において最小距離に達するように構成されることによって、容器が前記直線部分(210)に到達したときに前記軸方向の圧縮力が加えられ、前記始動手段は前記上側コンベヤおよび下側コンベヤを始動するモーターである、請求項7に記載の装置。
- 前記軸方向の圧縮力を複数の折り畳み可能な熱可塑性容器に同時に加えるために、前記始動手段は前記進行方向(T)に対して実質的に垂直な方向に沿って前記上側コンベヤ(212)を下げるように設計される、請求項7に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの下側本体は1つのコンベヤ(304)であり、
前記軸方向の圧縮力を加えるために、前記上側本体は前記容器の前記円形の上側端部または前記容器のキャップに当接するように適合されたロッド(308)、または前記容器の前記ネックリング(52)または前記ショルダーに接触するように適合されたクランプを含む、請求項1に記載の装置。 - 前記圧縮機は前記周囲溝(12)を冷却するための冷却手段を含む、請求項1~10のいずれか一項に記載の装置。
- 高温充填または中温充填プロセスであって、請求項1~11のいずれか一項に記載の装置が提供されており、前記プロセスは、前記圧縮機(P)によって1つ以上の折り畳み可能な容器に同時または逐次的に前記軸方向の圧縮力を加えるステップを含む、高温充填または中温充填プロセス。
- 以下のステップ、
- 前記ブロー成形機(B)によって、複数の折り畳み可能な熱可塑性容器を生産するステップ、
- 前記圧縮機(P)によって、前記折り畳み可能な熱可塑性容器に前記軸方向の圧縮力を同時または逐次的に加えるステップ、
- 前記充填機(F)によって、前記折り畳み可能な熱可塑性容器を充填するステップを含む、請求項12に記載の高温充填または中温充填プロセス。 - 以下のステップ、
- 前記ブロー成形機(B)によって、複数の折り畳み可能な熱可塑性容器を生産するステップ、
- 前記充填機(F)によって、前記折り畳み可能な熱可塑性容器を充填するステップ、
- 前記圧縮機(P)によって、前記折り畳み可能な熱可塑性容器に前記軸方向の圧縮力を同時または逐次的に加えるステップ、
- 前記キャッピング機(C)によって、前記折り畳み可能な熱可塑性容器をキャッピングするステップを含む、請求項12に記載の高温充填または中温充填プロセス。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102016000106446 | 2016-10-21 | ||
IT102016000106446A IT201600106446A1 (it) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | Macchina di compressione per contenitori per riempimento a caldo |
PCT/EP2017/076913 WO2018073442A1 (en) | 2016-10-21 | 2017-10-20 | Apparatus for hot filling containers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019532879A JP2019532879A (ja) | 2019-11-14 |
JP7039578B2 true JP7039578B2 (ja) | 2022-03-22 |
Family
ID=57960759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019520600A Active JP7039578B2 (ja) | 2016-10-21 | 2017-10-20 | 高温充填容器のための装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11713230B2 (ja) |
EP (1) | EP3529040B1 (ja) |
JP (1) | JP7039578B2 (ja) |
CN (1) | CN110087859B (ja) |
BR (1) | BR112019007893B1 (ja) |
ES (1) | ES2872958T3 (ja) |
IT (1) | IT201600106446A1 (ja) |
WO (1) | WO2018073442A1 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004507405A (ja) | 2000-08-31 | 2004-03-11 | シー・オー・2・パツク・リミテツド | 半剛性の圧潰可能な容器 |
JP2014128981A (ja) | 2008-04-18 | 2014-07-10 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa Cooperativa | 方法および装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4717525A (en) * | 1985-07-30 | 1988-01-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method for forming plastic containers |
ATE257451T1 (de) * | 1997-04-21 | 2004-01-15 | Graham Packaging Co | System zum blasformen, zum füllen und zum kapseln von behältern |
WO2005012091A2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
JP3857578B2 (ja) * | 2001-11-30 | 2006-12-13 | 株式会社吉野工業所 | 薄肉プラスチック製ボトル型容器用成形体、並びにその製造方法および製造用のブロー成形型 |
US10259696B2 (en) * | 2013-09-19 | 2019-04-16 | Sidel Participations | Machine and method for processing filled containers having an invertible diaphragm |
MX2017001296A (es) * | 2014-07-30 | 2017-05-09 | S I P A Societa' Ind Progettazione E Automazione S P A | Contenedor con compensacion de variacion de presion. |
CN105416744B (zh) * | 2015-12-02 | 2018-04-03 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种利用底部结构反转增加塑胶瓶内压力的底型结构 |
-
2016
- 2016-10-21 IT IT102016000106446A patent/IT201600106446A1/it unknown
-
2017
- 2017-10-20 EP EP17829599.4A patent/EP3529040B1/en active Active
- 2017-10-20 BR BR112019007893-2A patent/BR112019007893B1/pt active IP Right Grant
- 2017-10-20 CN CN201780065116.5A patent/CN110087859B/zh active Active
- 2017-10-20 ES ES17829599T patent/ES2872958T3/es active Active
- 2017-10-20 JP JP2019520600A patent/JP7039578B2/ja active Active
- 2017-10-20 US US16/342,799 patent/US11713230B2/en active Active
- 2017-10-20 WO PCT/EP2017/076913 patent/WO2018073442A1/en unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004507405A (ja) | 2000-08-31 | 2004-03-11 | シー・オー・2・パツク・リミテツド | 半剛性の圧潰可能な容器 |
JP2014128981A (ja) | 2008-04-18 | 2014-07-10 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa Cooperativa | 方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3529040B1 (en) | 2020-12-23 |
ES2872958T3 (es) | 2021-11-03 |
CN110087859B (zh) | 2021-08-10 |
CN110087859A (zh) | 2019-08-02 |
IT201600106446A1 (it) | 2018-04-21 |
US11713230B2 (en) | 2023-08-01 |
BR112019007893A2 (pt) | 2019-07-02 |
WO2018073442A1 (en) | 2018-04-26 |
JP2019532879A (ja) | 2019-11-14 |
US20200055716A1 (en) | 2020-02-20 |
BR112019007893B1 (pt) | 2023-01-17 |
EP3529040A1 (en) | 2019-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5269742B2 (ja) | 容器を製造及び処理する方法、容器を処理するシステム及びプラスチック容器を処理する方法 | |
US9969517B2 (en) | Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base | |
US9278770B2 (en) | Method and device for producing containers which are filled with a liquid filling substance | |
US8096098B2 (en) | Method and system for handling containers | |
US10682799B2 (en) | Molding system with blow nozzle cleaning | |
US20120180437A1 (en) | Method of processing a container and base cup structure for removal of vacuum pressure | |
US9731884B2 (en) | Method for handling a hot-filled plastic bottle having a deep-set invertible base | |
EP3129205B1 (en) | Rotary machine and method for hydraulic forming of shaped containers | |
US20140123603A1 (en) | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods | |
US20170197773A1 (en) | Plastic container having a deep-set invertible base and related methods | |
CH683757A5 (fr) | Machine modulaire intégrée pour la fabrication et le conditionnement de récipients en téréphtalate de polyéthylène bi-orienté et les modules de soufflage et remplissage la constituant. | |
US11731823B2 (en) | Method of handling a plastic container having a moveable base | |
JP7039578B2 (ja) | 高温充填容器のための装置 | |
EP2794232B1 (en) | Molding method and system with preform pre-stretching | |
WO2014005023A1 (en) | System and method for pressurizing a plastic container | |
CN109562848B (zh) | 液体收纳容器的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190618 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201005 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211026 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7039578 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |