JP7034188B2 - Display device - Google Patents
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Description
本開示は、画像を表示する表示パネルを備える表示装置に関する。 The present disclosure relates to a display device including a display panel for displaying an image.
近年、情報電子機器の普及に伴い、表示パネルの前面側に、堅牢性を有する保護部材を設けた表示装置が様々な分野で使用されている。この表示パネルを備えた表示装置では、以下の理由により、表示パネルの表示面と、タッチパネルまたは保護部材とが、透明樹脂により一体化されている場合がある。当該理由は、例えば、外光の表面反射による視認性の悪化を防止するという理由である。また、当該理由は、例えば、外部からの衝撃、浸水、埃等から表示パネルを保護するという理由である。 In recent years, with the spread of information electronic devices, display devices provided with a robust protective member on the front side of a display panel have been used in various fields. In a display device provided with this display panel, the display surface of the display panel and the touch panel or the protective member may be integrated with a transparent resin for the following reasons. The reason is, for example, to prevent deterioration of visibility due to surface reflection of external light. Further, the reason is, for example, to protect the display panel from external impact, inundation, dust and the like.
このような表示装置が、車載用の表示装置として使用される状況も増えつつある。特許文献１では、車載用の表示装置において、部材の位置ずれを抑制するための構成が（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。すなわち、関連構成Ａは、部材の位置決めを行うための構成である。 The situation in which such a display device is used as an in-vehicle display device is increasing. Patent Document 1 discloses a configuration (hereinafter, also referred to as "related configuration A") for suppressing a misalignment of a member in an in-vehicle display device. That is, the related configuration A is a configuration for positioning the member.
光を発する光源ユニットを、フレームに取り付け可能なように構成されている表示装置が存在する。このような表示装置では、光源ユニットの位置決めを行うための構成に加え、当該光源ユニットの発光面側に設けられている弾性部材により、当該光源ユニットが発する光が伝搬するための経路を遮る構成を要求される場合がある。関連構成Ａでは、この要求を満たすことはできない。 There is a display device configured so that a light source unit that emits light can be attached to a frame. In such a display device, in addition to the configuration for positioning the light source unit, the elastic member provided on the light emitting surface side of the light source unit blocks the path for the light emitted by the light source unit to propagate. May be required. The related configuration A cannot meet this requirement.
本開示は、このような問題を解決するためになされたものであり、光源ユニットの位置決めを行うための構成、および、弾性部材により光源ユニットが発する光が伝搬するための経路を遮る構成の両方を有する表示装置を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made to solve such a problem, and both a configuration for positioning the light source unit and a configuration for blocking the path for the light emitted by the light source unit to propagate by the elastic member. It is an object of the present invention to provide a display device having the above.
上記目的を達成するために、本開示の一態様に係る表示装置は、光を発するための発光面を有する光源ユニットと、画像を表示するための表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルを保持するモールドフレームと、前記光源ユニットおよび前記表示パネルを覆うための保護部材とを備え、前記モールドフレームに前記光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されており、前記モールドフレームの状態には、当該モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態と、当該モールドフレームに当該光源ユニットが取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、前記取り付け状態において、前記光源ユニットは、前記表示パネルと隣接しており、前記取り付け状態において、前記保護部材は、前記光源ユニットの前記発光面側、および、前記表示パネルの前記表示面側を覆っており、前記光源ユニットは、長尺状の突起を有し、前記モールドフレームは、前記突起が挿入されるための穴を有し、前記取り付け状態において、前記穴は、前記突起の延在方向に沿って、延在しており、前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入され、前記光源ユニットの前記発光面側には、遮光性および弾性を有する弾性部材が設けられており、前記取り付け状態において、前記弾性部材は、前記発光面から発せられる前記光が伝搬するための経路を遮り、前記取り付け状態における前記経路は、前記光源ユニットの前記発光面と、前記保護部材との間に存在し、前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記経路に存在し、前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記保護部材に接触する。 In order to achieve the above object, the display device according to one aspect of the present disclosure includes a light source unit having a light emitting surface for emitting light, a display panel having a display surface for displaying an image, and the display panel. The mold frame and the light source unit are configured so as to include a mold frame to be held and a protective member for covering the light source unit and the display panel, and the light source unit can be attached to the mold frame. The state of the mold frame includes an attached state in which the light source unit is attached to the mold frame and a non-attached state in which the light source unit is not attached to the mold frame. The light source unit is adjacent to the display panel, and in the mounted state, the protective member covers the light emitting surface side of the light source unit and the display surface side of the display panel, and the light source unit. Has an elongated protrusion, the mold frame has a hole for the protrusion to be inserted, and in the mounted state, the hole extends along the extending direction of the protrusion. When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole, and the light source unit is described. An elastic member having light-shielding properties and elasticity is provided on the light-emitting surface side, and in the attached state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light-emitting surface to propagate, and the attachment is made. The path in the state exists between the light emitting surface of the light source unit and the protective member, the elastic member exists in the path in the attached state, and the elastic member exists in the attached state. Contact the protective member .
本開示によれば、モールドフレームに光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されている。前記モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態において、穴は、突起の延在方向に沿って、延在している。前記モールドフレームの状態が、非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入される。すなわち、表示装置は、光源ユニットの位置決めを行うための構成を有する。 According to the present disclosure, the mold frame and the light source unit are configured so that the light source unit can be attached to the mold frame. In the mounted state in which the light source unit is mounted on the mold frame, the holes extend along the extending direction of the protrusions. When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole. That is, the display device has a configuration for positioning the light source unit.
また、前記光源ユニットの発光面側には、弾性部材が設けられている。前記取り付け状態において、弾性部材は、前記光源ユニットの前記発光面から発せられる光が伝搬するための経路を遮る。すなわち、表示装置は、弾性部材により光源ユニットが発する光が伝搬するための経路を遮る構成を有する。 Further, an elastic member is provided on the light emitting surface side of the light source unit. In the mounted state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light emitting surface of the light source unit to propagate. That is, the display device has a configuration in which the elastic member blocks the path for the light emitted by the light source unit to propagate.
これにより、光源ユニットの位置決めを行うための構成、および、弾性部材により光源ユニットが発する光が伝搬するための経路を遮る構成の両方を有する表示装置を提供することができる。 Thereby, it is possible to provide a display device having both a configuration for positioning the light source unit and a configuration for blocking the path for the light emitted by the light source unit to propagate by the elastic member.
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same components are designated by the same reference numerals. The components with the same reference numerals and functions are the same. Therefore, detailed description of some of the components with the same reference numerals may be omitted.
なお、実施の形態において例示される構成要素の寸法、材質、形状、当該構成要素の相対配置などは、装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、図における構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。 The dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components exemplified in the embodiment may be appropriately changed depending on the configuration of the device, various conditions, and the like. In addition, the dimensions of the components in the figure may differ from the actual dimensions.
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る表示装置１００の分解斜視図である。表示装置１００は、一例として、車載用のメーターである。表示装置１００は、湾曲した表示装置である。以下、表示装置１００に含まれる構成部材について簡単に説明する。
<Embodiment 1>
FIG. 1 is an exploded perspective view of the
図１を参照して、表示装置１００は、表示パネル３と、バックライト７と、制御用ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）５と、制御基板６と、保護部材１０とを備える。
With reference to FIG. 1, the
バックライト７は、湾曲している。バックライト７は、表示パネル３に向けて、光を発する機能を有する。表示パネル３は、バックライト７が発する光を利用して、画像を表示するパネルである。表示パネル３は、湾曲している。表示パネル３の形状は、異形湾曲形状である。異形湾曲形状とは、平面視における構成要素の形状が矩形と異なる形状であり、かつ、当該構成要素が湾曲した形状である。
The
表示パネル３は、表示面３ａおよび背面３ｂを有する。表示面３ａは、画像を表示するための面である。表示面３ａの形状は、異形湾曲形状である。そのため、表示面３ａは、湾曲している。また、平面視における表示面３ａの形状は、矩形と異なる形状である。すなわち、平面視における表示面３ａの形状は、非矩形である。当該非矩形は、例えば、台形、略台形、多角形、円、楕円等である。
The
制御用ＦＰＣ５および制御基板６は、バックライト７の背面に設けられる。制御用ＦＰＣ５および制御基板６は、表示パネル３を制御する機能を有する。なお、表示パネル３には、短冊ＦＰＣ４が実装されている。短冊ＦＰＣ４は、制御用ＦＰＣ５からの信号を表示パネル３に伝達する機能を有する。
The
保護部材１０は、湾曲した、板状の部材である。保護部材１０は、表示パネル３の表示面３ａ側に設けられる。保護部材１０は、粘着材２により、表示パネル３と接合されている。保護部材１０は、透光性を有する。保護部材１０は、透明な材料で構成される。保護部材１０は、例えば、ガラス、プラスチック等で構成される。保護部材１０は、主面１０ａと、背面１０ｂとを有する。背面１０ｂには、例えば、黒の塗料が印刷されている。
The
次に、バックライト７の構成について説明する。図２は、実施の形態１に係るバックライト７の分解斜視図である。図２を参照して、バックライト７は、モールドフレーム７ｃと、リアフレーム７ｈと、パネルクッション７ｂと、光学シート７ｄと、導光板７ｅと、反射シート７ｆと、光源７ｇとを含む。
Next, the configuration of the
モールドフレーム７ｃおよびリアフレーム７ｈにより、バックライト７の内包部材が保持される。当該内包部材は、バックライト７に内包される部材である。当該内包部材は、光学シート７ｄ、導光板７ｅ、反射シート７ｆおよび光源７ｇである。モールドフレーム７ｃの表面側には、接合部材７ａが設けられている。接合部材７ａは、保護部材１０をバックライト７に貼り付けるために使用される部材である。
The inclusion member of the
パネルクッション７ｂは、弾性を有する。パネルクッション７ｂは、表示パネル３の背面３ｂを、保護および保持するための部材である。リアフレーム７ｈの背面には、接合部材７ｉが設けられている。接合部材７ｉは、制御用ＦＰＣ５をバックライト７に貼り付けるために使用される部材である。
The
また、表示装置１００は、さらに、図３の光源ユニット８０を備える。図３は、実施の形態１に係る光源ユニット８０の構成を示す外観図である。詳細は後述するが、バックライト７のモールドフレーム７ｃに光源ユニット８０を取り付け可能なように、当該モールドフレーム７ｃおよび当該光源ユニット８０は構成されている。
Further, the
以下においては、モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０が取り付けられている状況における当該モールドフレーム７ｃの状態を、「取り付け状態」という。また、以下においては、モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０が取り付けられていない状況における当該モールドフレーム７ｃの状態を、「非取り付け状態」という。すなわち、モールドフレーム７ｃの状態には、取り付け状態と、非取り付け状態とが存在する。
In the following, the state of the
光源ユニット８０は、筐体８１を含む。筐体８１は、発光面８０ａを有する。発光面８０ａは、光を発するための面である。筐体８１の発光面８０ａには、複数の発光部８４が設けられる。各発光部８４は、筐体８１の内部に設けられる後述の光源８３からの光を発するための部分である。
The
図４は、非取り付け状態における表示装置１００の背面図である。図４を参照して、保護部材１０には、アイコン領域Ｒ１が設けられている。アイコン領域Ｒ１には、複数のアイコンが示される。各アイコンは、光が照射されることにより、視認可能となる。
FIG. 4 is a rear view of the
ここで、本実施の形態の比較の対象となる比較例について説明する。以下においては、比較例としての表示装置を、「表示装置Ｊ１」ともいう。図１１は、比較例としての表示装置Ｊ１の背面図である。表示装置Ｊ１は、表示装置１００と比較して、光源ユニット８０の代わりに、光源ユニット８０Ｊを備える点が異なる。表示装置Ｊ１のそれ以外の構成は、表示装置１００と同様であるので詳細な説明は繰り返さない。
Here, a comparative example to be compared of the present embodiment will be described. In the following, the display device as a comparative example is also referred to as “display device J1”. FIG. 11 is a rear view of the display device J1 as a comparative example. The display device J1 is different from the
図１２は、比較例としての光源ユニット８０Ｊの外観を示す図である。図１２を参照して、光源ユニット８０Ｊは、光源ユニット８０と比較して、筐体８１の代わりに筐体８１Ｊを含む点が異なる。筐体８１Ｊには、２つの穴Ｈ８が設けられる。各穴Ｈ８は、光源ユニット８０Ｊを、穴Ｈ７に取り付けるための穴である。
FIG. 12 is a diagram showing the appearance of the
図１３は、図１１のＡ１－Ａ２線に沿った、表示装置Ｊ１の断面図である。図１３を参照して、表示装置Ｊ１のモールドフレーム７ｃは、マウントボス７ｃ１を含む。マウントボス７ｃ１は、光源ユニット８０Ｊを取り付けるための構成を有する。マウントボス７ｃ１は、穴Ｈ７を有する。
FIG. 13 is a cross-sectional view of the display device J1 along the lines A1-A2 of FIG. With reference to FIG. 13, the
以下においては、モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０Ｊが取り付けられている状況における当該モールドフレーム７ｃの状態を、「取り付け状態」という。また、以下においては、モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０Ｊが取り付けられていない状況における当該モールドフレーム７ｃの状態を、「非取り付け状態」という。なお、図４は、非取り付け状態における表示装置Ｊ１の背面図でもある。
In the following, the state of the
図１４は、非取り付け状態における表示装置Ｊ１の背面図である。ここで、光源ユニット８０Ｊの取り付け方法（以下、「取り付け方法Ｎ」ともいう）を簡単に説明する。まず、図１４において、非取り付け状態における表示装置Ｊ１の右側に存在する２つのマウントボス７ｃ１に対し、光源ユニット８０Ｊの２つの穴Ｈ８が位置決めされる。そして、２つのネジ９により、光源ユニット８０Ｊが２つのマウントボス７ｃ１に、締め付けられて、固定される。
FIG. 14 is a rear view of the display device J1 in the non-mounted state. Here, a method of mounting the
また、図１４において、非取り付け状態における表示装置Ｊ１の左側に存在する２つのマウントボス７ｃ１に対しても、上記の方法と同様に、別の光源ユニット８０Ｊが、２つのネジ９により、締め付けられて、固定される。これにより、２つの光源ユニット８０Ｊが、非取り付け状態における表示装置Ｊ１に固定される。そのため、表示装置Ｊ１の状態は、図１１のようになる。すなわち、図１１は、取り付け状態における表示装置Ｊ１の背面図でもある。
Further, in FIG. 14, another
ここで、比較例における光漏れに関して説明する。図１３を参照して、光源ユニット８０Ｊの筐体８１Ｊには、穴Ｈ８が設けられる。筐体８１Ｊには、基板８２が固定される。基板８２には、光源８３が実装される。光源８３は、光を発する機能を有する。光源８３は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）である。
Here, the light leakage in the comparative example will be described. With reference to FIG. 13, a hole H8 is provided in the
前述したように、発光部８４は、光源８３から発せられた光を、保護部材１０の背面１０ｂに向けて発する。
As described above, the
光源ユニット８０Ｊの取り付け方法Ｎでは、光源ユニット８０Ｊの筐体８１Ｊの穴Ｈ８が、マウントボス７ｃ１の穴Ｈ７に対して、位置決めされる。そして、ネジ９により、光源ユニット８０Ｊ（筐体８１Ｊ）が、マウントボス７ｃ１に、締め付けられて、固定される。
In the mounting method N of the
しかしながら、各部材の仕上りの状態によって、保護部材１０の背面１０ｂと、光源ユニット８０Ｊの発光面８０ａ（発光部８４）との間に、隙間Ｇｐ１が存在する場合がある。この場合、光源８３から発せられた光が、隙間Ｇｐ１を介して、外部へ伝搬することにより、光漏れが生じる。すなわち、隙間Ｇｐ１は、光漏れ部である。
However, depending on the finished state of each member, there may be a gap Gp1 between the
そこで、光漏れ対策の構成（以下、「光漏れ対策構成」という）が、表示装置Ｊ１に設けられる。図１５は、光漏れ対策構成を有する、比較例としての表示装置Ｊ１の断面図である。図１５は、図１３の表示装置Ｊ１に、光漏れ対策構成が適用された状態を示す。 Therefore, a configuration for light leakage countermeasures (hereinafter referred to as “light leakage countermeasure configuration”) is provided in the display device J1. FIG. 15 is a cross-sectional view of a display device J1 as a comparative example having a light leakage countermeasure configuration. FIG. 15 shows a state in which the light leakage countermeasure configuration is applied to the display device J1 of FIG.
光漏れ対策構成では、図１３の隙間Ｇｐ１をなくすために、光源ユニット８０Ｊの筐体８１Ｊの発光面８０ａに、弾性部材１１が固定される。弾性部材１１は、遮光クッションとも呼ばれる。弾性部材１１は、遮光性および弾性を有する。光漏れ対策構成では、弾性部材１１は、発光面８０ａのうち、発光部８４の周辺の領域に設けられる。
In the light leakage countermeasure configuration, the
前述した、光源ユニット８０Ｊの取り付け方法Ｎが行われた場合、各部材の反り等の影響により、隙間Ｇｐ１のサイズは変化しやすい。そのため、弾性部材１１の潰れの度合いが大きいと、当該潰れの反力により、保護部材１０が、方向Ｄｒ９に向けて変形する。なお、保護部材１０は、粘着材２を介して、表示パネル３と接合されている。そのため、上記のように、保護部材１０が方向Ｄｒ９に向けて変形した場合、例えば、領域Ｒ５に存在する界面において引き剥がし応力が発生する。当該界面は、例えば、粘着材２と保護部材１０との界面である。これにより、領域Ｒ５付近において、表示異常が発生する。すなわち、比較例としての表示装置Ｊ１では、表示異常が発生するという問題がある。
When the above-mentioned mounting method N of the
（本実施の形態の主要な構成）
本実施の形態の表示装置１００は、上記の問題を解決するための構成を有する。次に、本実施の形態の主要な部材の構成について説明する。図５は、非取り付け状態における表示装置１００の断面図である。図５を参照して、モールドフレーム７ｃは、表示パネル３を保持する。具体的には、モールドフレーム７ｃは、弾性を有するパネルクッション７ｂを介して、表示パネル３に固定されている。詳細は後述するが、保護部材１０は、光源ユニット８０および表示パネル３を覆うための部材である。
(Main configuration of this embodiment)
The
次に、本実施の形態の特徴的な構成について説明する。図６は、図３の領域Ｒ８の拡大図である。図３、図６および図５を参照して、光源ユニット８０は、光源ユニット８０Ｊと比較して、穴Ｈ８の代わりに、突起Ｘ１を有する点が異なる。光源ユニット８０のそれ以外の構成は、光源ユニット８０Ｊと同様なので詳細な説明は繰り返さない。なお、平面視における光源ユニット８０の形状は、長尺状である。突起Ｘ１は、光源ユニット８０における少なくとも２箇所に設けられる。
Next, a characteristic configuration of the present embodiment will be described. FIG. 6 is an enlarged view of the region R8 of FIG. With reference to FIGS. 3, 6 and 5, the
具体的には、図３のように、光源ユニット８０の長手方向における一方の端部、および、光源ユニット８０の長手方向における他方の端部において、突起Ｘ１が設けられる。すなわち、光源ユニット８０の筐体８１は、突起Ｘ１を有する。突起Ｘ１の形状は、長尺状である。また、突起Ｘ１の形状は、棒状でもある。突起Ｘ１は、例えば、ピンである。
Specifically, as shown in FIG. 3, a protrusion X1 is provided at one end of the
光源ユニット８０の２箇所に、それぞれ、２つの突起Ｘ１が設けられることにより、表示面３ａの平面視において、水平方向および垂直方向の位置ズレの発生を抑制することができる。また、２つの突起Ｘ１の間隔は、大きく設定される。具体的には、２つの突起Ｘ１は、それぞれ、光源ユニット８０の一方の端部、および、光源ユニット８０の他方の端部に設けられる。これにより、取り付け状態における、光源ユニット８０のθ回転の発生を、最小限に抑えることが可能となる。
By providing the two protrusions X1 at each of the two positions of the
また、前述したように、バックライト７のモールドフレーム７ｃに光源ユニット８０を取り付け可能なように、当該モールドフレーム７ｃおよび当該光源ユニット８０は構成されている。モールドフレーム７ｃの状態には、取り付け状態と、非取り付け状態とが存在する。
Further, as described above, the
図７は、取り付け状態における表示装置１００の断面図である。図７のように、取り付け状態において、光源ユニット８０は、表示パネル３と隣接している。また、取り付け状態において、保護部材１０は、光源ユニット８０の発光面８０ａ側、および、表示パネル３の表示面３ａ側を覆っている。
FIG. 7 is a cross-sectional view of the
また、光源ユニット８０の筐体８１は、平坦部８１ｆを有する。取り付け状態において、平坦部８１ｆは、モールドフレーム７ｃのマウントボス７ｃ１と対向する。以下においては、表示装置１００の厚み方向を、方向Ｄｒ８ともいう。方向Ｄｒ８は、保護部材１０の背面１０ｂと交差する方向である。
Further, the
また、図５および図７を参照して、モールドフレーム７ｃは、穴Ｈ７を有する。具体的には、モールドフレーム７ｃのマウントボス７ｃ１は、穴Ｈ７を有する。穴Ｈ７は、突起Ｘ１が挿入されるための穴である。穴Ｈ７は、底を有する。穴Ｈ７は、方向Ｄｒ８に沿って、延在している。本実施の形態における、突起Ｘ１および穴Ｈ７の各々の形状は、直線状である。穴Ｈ７の深さは、突起Ｘ１の長手方向の長さ以上の長さである。
Also, with reference to FIGS. 5 and 7, the
なお、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ１が、穴Ｈ７の深さ方向に沿って、当該穴Ｈ７に挿入されるように、当該突起Ｘ１および当該穴Ｈ７は構成されている。穴Ｈ７の深さ方向とは、当該穴Ｈ７が延在している方向Ｄｒ８である。方向Ｄｒ８は、スライド方向ともいう。すなわち、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ１が、スライド方向である方向Ｄｒ８に沿って移動可能なように、当該突起Ｘ１および穴Ｈ７は構成されている。図７のように、取り付け状態において、穴Ｈ７は、突起Ｘ１の延在方向に沿って、延在している。
When the state of the
また、光源ユニット８０の発光面８０ａ側には、弾性部材１１が設けられている。弾性部材１１は、遮光クッションとも呼ばれる。弾性部材１１は、遮光性および弾性を有する。弾性部材１１は、粘着面１１ａと、粘着面１１ｂとを有する。粘着面１１ａおよび粘着面１１ｂの各々は、粘着材で構成される面である。
Further, an
具体的には、光源ユニット８０の筐体８１の発光面８０ａに、弾性部材１１の粘着面１１ｂが貼り付けられている。また、弾性部材１１は、発光面８０ａのうち、発光部８４の周辺の領域に設けられる。
Specifically, the
以下においては、取り付け状態において、発光部８４の発光面８０ａから発せられる光が伝搬するための経路を、「経路Ｒｔ１」ともいう。経路Ｒｔ１は、取り付け状態において、発光部８４（発光面８０ａ）から発せられる光が、表示装置１００の内部から当該表示装置１００の外側に向かって、伝搬するための経路である。
In the following, the path for propagating the light emitted from the
取り付け状態における経路Ｒｔ１は、図７のように、光源ユニット８０の発光面８０ａと、保護部材１０との間に存在する領域である。本実施の形態の構成では、取り付け状態において、弾性部材１１は経路Ｒｔ１に存在する。すなわち、取り付け状態において、弾性部材１１は、経路Ｒｔ１を遮る。また、取り付け状態において、弾性部材１１は保護部材１０に接触する。
As shown in FIG. 7, the path Rt1 in the mounted state is a region existing between the
次に、非取り付け状態における表示装置１００に対する、光源ユニット８０の取り付け方法（以下、「取り付け方法Ａ」ともいう）を説明する。図５を参照して、取り付け方法Ａでは、突起Ｘ１が、マウントボス７ｃ１の穴Ｈ７に挿入される。具体的には、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ１は、穴Ｈ７の深さ方向に沿って、当該穴Ｈ７に挿入される。また、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、弾性部材１１の粘着面１１ａが、保護部材１０の背面１０ｂに貼り付けられる。これにより、光源ユニット８０が、非取り付け状態における表示装置１００に対し、位置決めされて、固定される。
Next, a method of attaching the
以上説明したように、本実施の形態によれば、モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０を取り付け可能なように、当該モールドフレーム７ｃおよび当該光源ユニット８０は構成されている。モールドフレーム７ｃに光源ユニット８０が取り付けられている取り付け状態において、穴Ｈ７は、突起Ｘ１の延在方向に沿って、延在している。モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ１は、穴Ｈ７の深さ方向に沿って、当該穴Ｈ７に挿入される。すなわち、表示装置１００は、光源ユニット８０の位置決めを行うための構成を有する。
As described above, according to the present embodiment, the
また、光源ユニット８０の発光面８０ａ側には、弾性部材１１が設けられている。取り付け状態において、弾性部材１１は、光源ユニット８０の発光面８０ａから発せられる光が伝搬するための経路Ｒｔ１を遮る。すなわち、表示装置１００は、弾性部材１１により光源ユニット８０が発する光が伝搬するための経路を遮る構成を有する。
Further, an
これにより、光源ユニットの位置決めを行うための構成、および、弾性部材により光源ユニットが発する光が伝搬するための経路を遮る構成の両方を有する表示装置を提供することができる。 Thereby, it is possible to provide a display device having both a configuration for positioning the light source unit and a configuration for blocking the path for the light emitted by the light source unit to propagate by the elastic member.
また、本実施の形態によれば、光源ユニット８０の発光面８０ａ側には、弾性部材１１が設けられている。取り付け状態において、弾性部材１１は、発光部８４の発光面８０ａから発せられる光が伝搬するための経路Ｒｔ１を遮る。すなわち、表示装置１００は、遮光構成を有する。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施の形態によれば、光源ユニット８０は、長尺状の突起Ｘ１を有する。モールドフレーム７ｃは、突起Ｘ１が挿入されるための穴Ｈ７を有する。モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、光源ユニット８０の突起Ｘ１が、穴Ｈ７の深さ方向に沿って、当該穴Ｈ７に挿入されるように、当該突起Ｘ１および当該穴Ｈ７は構成されている。
Further, according to the present embodiment, the
これにより、モールドフレーム７ｃに対し、光源ユニット８０を高精度に位置決めすることができる。また、取り付け状態において、突起Ｘ１は、スライド方向である方向Ｄｒ８に沿って移動可能である。そのため、弾性部材１１が潰されることを抑制することができる。したがって、弾性部材１１の潰れに伴う反力が発生せず、保護部材１０の変形を抑制することができる。その結果、表示装置１００における表示異常の発生を抑制することができる。すなわち、表示パネル３の表示面３ａが表示する画像の画質を維持することができる。
As a result, the
前述した、比較例における取り付け方法Ｎでは、ネジ９により、光源ユニット８０Ｊ（筐体８１Ｊ）が、マウントボス７ｃ１に、締め付けられて、固定される。そのため、弾性部材１１が潰れて、表示装置Ｊ１において表示異常が発生していた。
In the mounting method N in the comparative example described above, the
本実施の形態では、ネジ９の代わりに、突起Ｘ１が使用される。また、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ１が、スライド方向である方向Ｄｒ８に沿って移動可能なように、当該突起Ｘ１および穴Ｈ７は構成されている。そのため、弾性部材１１が潰されることを抑制しつつ、光源ユニット８０が保持されることを実現できる。したがって、弾性部材１１の潰れに伴う反力が発生せず、保護部材１０の変形を抑制することができる。その結果、表示装置１００における表示異常の発生を抑制することができる。
In this embodiment, the protrusion X1 is used instead of the
なお、前述の車載用の表示装置については、車内空間のデザイン性を高めるために、特徴的な形状を有する表示面を設けた表示装置が普及しつつある。表示面の形状は、異形形状である。また、表示面は湾曲している。すなわち、表示面は、曲面である。 As for the above-mentioned in-vehicle display device, a display device provided with a display surface having a characteristic shape is becoming widespread in order to enhance the design of the interior space of the vehicle. The shape of the display surface is an irregular shape. Moreover, the display surface is curved. That is, the display surface is a curved surface.
車載用のメーターに使用される表示装置には、テルテール（Telltale）と呼ばれる警告灯が搭載される。液晶、有機ＥＬ等で構成される表示面に警告灯を表示する方式の表示装置では、不具合発生時に当該警告灯を表示できなくなる。そのため、当該表示装置では、保護部材（例えば、カバーガラス）に設けられた警告灯が点灯する構造が多く採用されている。当該構造では、黒枠印刷により、保護部材に警告灯が設けられる。また、当該構造では、保護部材の背面側からＬＥＤ等の光源が発する光により、当該警告灯が点灯する。 The display device used in the in-vehicle meter is equipped with a warning light called Telltale. A display device of a type that displays a warning light on a display surface composed of a liquid crystal display, an organic EL, or the like cannot display the warning light when a problem occurs. Therefore, in the display device, a structure in which a warning light provided on a protective member (for example, a cover glass) is often turned on is adopted. In this structure, a warning light is provided on the protective member by printing a black frame. Further, in the structure, the warning light is turned on by the light emitted from the back side of the protective member by a light source such as an LED.
また、湾曲した表示装置では、所望の曲率半径を狙い値として、各部材が製作される。しかしながら、反り等の影響により、各部材の寸法を当該狙い値に従った仕上り寸法にするのは困難である。したがって、湾曲した表示装置では、通常の平板型の表示装置に比べ、寸法公差を緩く設定しなければならない。 Further, in the curved display device, each member is manufactured with a desired radius of curvature as a target value. However, due to the influence of warpage and the like, it is difficult to make the dimensions of each member the finished dimensions according to the target value. Therefore, in a curved display device, the dimensional tolerance must be set looser than in a normal flat plate type display device.
これにより、保護部材の背面に存在するテルテールのアイコン部に光源ユニットが取り付けられた状態で点灯された際に、各部材の仕上り寸法に基づいた隙間が確認される。そのため、当該隙間から、表示装置の外部へ光源の光が漏れるという問題がある。 As a result, when the light source unit is lit with the light source unit attached to the icon portion of the teller tail existing on the back surface of the protective member, a gap based on the finished dimension of each member is confirmed. Therefore, there is a problem that the light of the light source leaks to the outside of the display device from the gap.
また、前述の関連構成Ａでは、液晶表示装置の取り付け方法として、回路基板に対する大幅な位置ずれを生じにくくすることができる。関連構成Ａでは、液晶本体を支持するホルダの脚部が、回路基板の穴に挿入され、当該脚部が当該回路基板に係合する。 Further, in the above-mentioned related configuration A, as a method of attaching the liquid crystal display device, it is possible to prevent a large displacement from the circuit board. In the related configuration A, the leg portion of the holder that supports the liquid crystal body is inserted into the hole of the circuit board, and the leg portion engages with the circuit board.
この関連構成Ａは、視認側の面に沿った方向における、部材の位置決めには有効である。しかしながら、液晶表示装置の厚み方向に関しては、各部材の仕上り寸法が、設計値より厚くなった場合、ホルダの脚部が、回路基板に係合できなくなるという問題がある。また、係合が緩い状況において液晶表示装置が振動した場合に異音等が生じるという問題がある。 This related configuration A is effective for positioning the member in the direction along the surface on the viewing side. However, in the thickness direction of the liquid crystal display device, there is a problem that the legs of the holder cannot engage with the circuit board when the finished dimension of each member becomes thicker than the design value. Further, there is a problem that abnormal noise or the like is generated when the liquid crystal display device vibrates in a loosely engaged state.
上記の問題を解決するために、前述の比較例の構成が考えられる。当該構成では、光漏れ対策のために、光源ユニットの発光面に、遮光クッション等の弾性部材を設けて、保護部材の背面における隙間をなくす。しかしながら、当該構成では、ネジ等により、光源ユニットがフレーム等に取り付けられ、固定される際に、弾性部材の反力により、保護部材が変形し、表示ムラが発生するという問題がある。 In order to solve the above problem, the configuration of the above-mentioned comparative example can be considered. In this configuration, an elastic member such as a light-shielding cushion is provided on the light emitting surface of the light source unit as a measure against light leakage to eliminate a gap on the back surface of the protective member. However, in this configuration, when the light source unit is attached to the frame or the like by screws or the like and fixed, there is a problem that the protective member is deformed by the reaction force of the elastic member and display unevenness occurs.
そこで、本実施の形態の表示装置１００は、上記の効果を奏するための構成を有する。そのため、本実施の形態の表示装置１００により、上記の比較例の構成における問題を解決することができる。
Therefore, the
ところで、本実施の形態では、表示パネル３の表示面３ａの形状は、異形湾曲形状に限定されない。表示面３ａの形状は、例えば、矩形平面形状、異形平面形状、矩形湾曲形状等であってもよい。
By the way, in the present embodiment, the shape of the
矩形平面形状は、平面視における構成要素の形状が矩形であり、かつ、当該構成要素が平面で表現される形状である。また、異形平面形状とは、平面視における構成要素の形状が、台形、ドーム型等の非矩形であり、かつ、当該構成要素が平面で表現される形状である。矩形湾曲形状とは、平面視における構成要素の形状が矩形であり、かつ、当該構成要素が湾曲した形状である。例えば、平面視における表示面３ａの形状は、矩形であり、かつ、表示面３ａは、平面であってもよい。
The rectangular plane shape is a shape in which the shape of the component in a plan view is rectangular and the component is represented by a plane. Further, the irregular planar shape is a shape in which the shape of the component in a plan view is a non-rectangular shape such as a trapezoid or a dome shape, and the component is represented by a plane. The rectangular curved shape is a shape in which the shape of the component in a plan view is rectangular and the component is curved. For example, the shape of the
＜変形例１＞
本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。実施の形態１では、突起Ｘ１および穴Ｈ７の各々の形状は、直線状であるとした。そのため、穴Ｈ７の内壁面に対する、突起Ｘ１の接触面は大きい。したがって、振動が加わる使用環境において、実施の形態１の表示装置１００を使用した場合、異音が発生する可能性もある。
<Modification 1>
The configuration of this modification is applied to the first embodiment. In the first embodiment, the shapes of the protrusion X1 and the hole H7 are assumed to be linear. Therefore, the contact surface of the protrusion X1 with respect to the inner wall surface of the hole H7 is large. Therefore, when the
そこで、本変形例の構成は、異音の発生を抑制する。図８は、変形例１の構成を有する表示装置１００の断面図である。図８の構成は、図７の構成に、本変形例の構成が適用された構成である。
Therefore, the configuration of this modification suppresses the generation of abnormal noise. FIG. 8 is a cross-sectional view of the
図８を参照して、本変形例の構成では、突起Ｘ１および穴Ｈ７の各々は、テーパー形状を有する。突起Ｘ１のうち、当該突起Ｘ１の先端に近い部分程、当該部分の断面積が小さくなるように、当該突起Ｘ１は構成されている。また、穴Ｈ７のうち、当該穴Ｈ７の入り口に近い部分程、当該部分の断面積が大きくなるように、当該穴Ｈ７は構成されている。 With reference to FIG. 8, in the configuration of this modification, each of the protrusion X1 and the hole H7 has a tapered shape. The protrusion X1 is configured so that the portion of the protrusion X1 closer to the tip of the protrusion X1 has a smaller cross-sectional area. Further, the hole H7 is configured so that the portion of the hole H7 closer to the entrance of the hole H7 has a larger cross-sectional area.
突起Ｘ１が有するテーパー形状のテーパー角α８は、穴Ｈ７が有するテーパー形状のテーパー角α７と異なる。例えば、テーパー角α８は、テーパー角α７より大きい。 The tapered angle α8 of the protrusion X1 is different from the tapered angle α7 of the hole H7. For example, the taper angle α8 is larger than the taper angle α7.
以上説明したように、本変形例によれば、突起Ｘ１が有するテーパー形状のテーパー角α８は、穴Ｈ７が有するテーパー形状のテーパー角α７と異なる。そのため、穴Ｈ７の内壁面に対する、突起Ｘ１の接触面を小さくすることができる。したがって、本変形例の構成では、実施の形態１の構成よりも異音の発生を抑制することができる。 As described above, according to the present modification, the tapered angle α8 of the protrusion X1 is different from the tapered angle α7 of the hole H7. Therefore, the contact surface of the protrusion X1 with respect to the inner wall surface of the hole H7 can be reduced. Therefore, in the configuration of this modification, the generation of abnormal noise can be suppressed as compared with the configuration of the first embodiment.
＜変形例２＞
本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。本変形例の構成は、変形例１の構成と同様に、異音の発生を抑制するための構成である。図９は、変形例２の構成を有する表示装置１００の断面図である。図９の構成は、図７の構成に、本変形例の構成が適用された構成である。
<
The configuration of this modification is applied to the first embodiment. The configuration of the present modification is the same as the configuration of the modification 1 for suppressing the generation of abnormal noise. FIG. 9 is a cross-sectional view of the
図９を参照して、本変形例の構成では、モールドフレーム７ｃの穴Ｈ７の内壁面に、弾性を有するゴム１２が設けられている。ゴム１２の断面の形状は、ハット形状である。本変形例の構成では、穴Ｈ７の内壁面にゴム１２が固定されるように、当該穴Ｈ７は構成されている。
With reference to FIG. 9, in the configuration of this modification, the
また、取り付け状態においてゴム１２が光源ユニット８０の突起Ｘ１を保持するように、当該ゴム１２は構成されている。具体的には、ゴム１２は、取り付け状態において、突起Ｘ１が挿入される穴Ｈ１２を有する。穴Ｈ１２は、突起Ｘ１の挿入に伴い、当該穴Ｈ１２の内径が拡大するように構成されている。
Further, the
以上説明したように、本変形例によれば、取り付け状態において、突起Ｘ１が、ゴム１２の穴Ｈ１２に挿入されて、当該突起Ｘ１が保持される。そのため、本変形例の構成では、実施の形態１の構成よりも異音の発生を抑制することができる。
As described above, according to the present modification, the protrusion X1 is inserted into the hole H12 of the
＜変形例３＞
本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。実施の形態１の構成では、光源ユニット８０は、弾性部材１１の粘着面１１ａを介して、保護部材１０の背面１０ｂに貼り付けられる。この構成では、光源ユニット８０において大きな振動等が発生した場合、粘着面１１ａが保護部材１０の背面１０ｂから剥がれる可能性がある。
<
The configuration of this modification is applied to the first embodiment. In the configuration of the first embodiment, the
そこで、本変形例の構成は、粘着面の剥がれの発生を抑制する。図１０は、変形例３の構成を有する表示装置１００の断面図である。図１０の構成は、図７の構成に、本変形例の構成が適用された構成である。
Therefore, the configuration of this modification suppresses the occurrence of peeling of the adhesive surface. FIG. 10 is a cross-sectional view of the
図１０を参照して、本変形例の構成では、モールドフレーム７ｃには、突起Ｘ７が設けられている。取り付け状態において突起Ｘ７が光源ユニット８０に係止されるように、当該突起Ｘ７および当該光源ユニット８０は構成されている。光源ユニット８０には、穴Ｈ８１が設けられている。モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行する際に、突起Ｘ７が穴Ｈ８１に挿入されるように、当該穴Ｈ８１は構成されている。
With reference to FIG. 10, in the configuration of this modification, the
次に、穴Ｈ８１および突起Ｘ７の構成について詳細に説明する。筐体８１の平坦部８１ｆには、穴Ｈ８１が設けられている。平坦部８１ｆは、面８１ａを有する。面８１ａは、筐体８１のうち、発光面８０ａと反対側の面である。面８１ａには、穴Ｈ８１が設けられている。以下においては、平坦部８１ｆの面８１ａのうち穴Ｈ８１の周辺部を、「穴周辺部」ともいう。
Next, the configuration of the hole H81 and the protrusion X7 will be described in detail. A hole H81 is provided in the
マウントボス７ｃ１の先端部には、突起Ｘ７が設けられている。取り付け状態において突起Ｘ７が、平坦部８１ｆの穴周辺部に係止されるように、当該突起Ｘ７は構成されている。突起Ｘ７は、弾性を有する。また、突起Ｘ７は、係止部Ｘ７１を有する。係止部Ｘ７１は、突起Ｘ７の先端部の一部である。
A protrusion X7 is provided at the tip of the mount boss 7c1. The protrusion X7 is configured so that the protrusion X7 is locked to the peripheral portion of the hole of the
突起Ｘ７の先端部が穴Ｈ８１に挿入されており、かつ、当該係止部Ｘ７１が当該穴Ｈ８１内に存在する状態では、当該係止部Ｘ７１は当該穴Ｈ８１の内壁面と接触し、当該突起Ｘ７が屈曲する。この状況において、モールドフレーム７ｃの状態が、非取り付け状態から取り付け状態へ移行した場合、突起Ｘ７の屈曲がなくなり、当該突起Ｘ７の係止部Ｘ７１が、平坦部８１ｆの穴周辺部に係止される。
When the tip of the protrusion X7 is inserted into the hole H81 and the locking portion X71 is present in the hole H81, the locking portion X71 comes into contact with the inner wall surface of the hole H81 and the protrusion X7 bends. In this situation, when the state of the
以上説明したように、本変形例によれば、取り付け状態において、光源ユニット８０において大きな振動等が発生しても、弾性部材１１の粘着面１１ａの剥がれの発生を抑制することができる。そのため、当該剥がれの発生により、光源ユニット８０が、バックライト７のモールドフレーム７ｃから外れることを抑制することができる。
As described above, according to the present modification, even if a large vibration or the like occurs in the
（その他の変形例）
なお、実施の形態、各変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、各変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
(Other variants)
It is possible to freely combine the embodiments and the modified examples, and to appropriately modify or omit the embodiments and the modified examples.
例えば、表示装置１００は、車載用のメーターに限定されない。表示装置１００は、例えば、飛行機に搭載されるメーターであってもよい。また、表示装置１００は、メーターと異なる装置であってもよい。
For example, the
また、例えば、表示装置１００は、湾曲していなくてもよい。すなわち、保護部材１０、バックライト７、および、表示パネル３の表示面３ａの各々は、湾曲していなくてもよい。
Further, for example, the
３ 表示パネル、７ バックライト、７ｃ モールドフレーム、１０ 保護部材、１１ 弾性部材、１２ ゴム、８０，８０Ｊ 光源ユニット、８０ａ 発光面、１００，Ｊ１ 表示装置、Ｈ７，Ｈ８，Ｈ１２，Ｈ８１ 穴、Ｘ１，Ｘ７ 突起。 3 display panel, 7 backlight, 7c mold frame, 10 protective member, 11 elastic member, 12 rubber, 80, 80J light source unit, 80a light emitting surface, 100, J1 display device, H7, H8, H12, H81 hole, X1, X7 protrusion.
Claims (11)
画像を表示するための表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持するモールドフレームと、
前記光源ユニットおよび前記表示パネルを覆うための保護部材とを備え、
前記モールドフレームに前記光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されており、
前記モールドフレームの状態には、当該モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態と、当該モールドフレームに当該光源ユニットが取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、
前記取り付け状態において、前記光源ユニットは、前記表示パネルと隣接しており、
前記取り付け状態において、前記保護部材は、前記光源ユニットの前記発光面側、および、前記表示パネルの前記表示面側を覆っており、
前記光源ユニットは、長尺状の突起を有し、
前記モールドフレームは、前記突起が挿入されるための穴を有し、
前記取り付け状態において、前記穴は、前記突起の延在方向に沿って、延在しており、
前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入され、
前記光源ユニットの前記発光面側には、遮光性および弾性を有する弾性部材が設けられており、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は、前記発光面から発せられる前記光が伝搬するための経路を遮り、
前記取り付け状態における前記経路は、前記光源ユニットの前記発光面と、前記保護部材との間に存在し、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記経路に存在し、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記保護部材に接触する、
表示装置。 A light source unit having a light emitting surface for emitting light,
A display panel with a display surface for displaying images,
The mold frame that holds the display panel and
The light source unit and the protective member for covering the display panel are provided.
The mold frame and the light source unit are configured so that the light source unit can be attached to the mold frame.
The state of the mold frame includes an attached state in which the light source unit is attached to the mold frame and a non-attached state in which the light source unit is not attached to the mold frame.
In the mounted state, the light source unit is adjacent to the display panel.
In the mounted state, the protective member covers the light emitting surface side of the light source unit and the display surface side of the display panel.
The light source unit has a long protrusion and has a long protrusion.
The mold frame has a hole for inserting the protrusion.
In the mounted state, the hole extends along the extending direction of the protrusion.
When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole.
An elastic member having light-shielding property and elasticity is provided on the light emitting surface side of the light source unit.
In the mounted state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light emitting surface to propagate.
The path in the mounted state exists between the light emitting surface of the light source unit and the protective member.
In the mounted state, the elastic member is present in the path and
In the attached state, the elastic member comes into contact with the protective member.
Display device.
画像を表示するための表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持するモールドフレームと、
前記光源ユニットおよび前記表示パネルを覆うための保護部材とを備え、
前記モールドフレームに前記光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されており、
前記モールドフレームの状態には、当該モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態と、当該モールドフレームに当該光源ユニットが取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、
前記取り付け状態において、前記光源ユニットは、前記表示パネルと隣接しており、
前記取り付け状態において、前記保護部材は、前記光源ユニットの前記発光面側、および、前記表示パネルの前記表示面側を覆っており、
前記光源ユニットは、長尺状の突起を有し、
前記モールドフレームは、前記突起が挿入されるための穴を有し、
前記取り付け状態において、前記穴は、前記突起の延在方向に沿って、延在しており、
前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入され、
前記光源ユニットの前記発光面側には、遮光性および弾性を有する弾性部材が設けられており、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は、前記発光面から発せられる前記光が伝搬するための経路を遮り、
前記突起および前記穴の各々は、テーパー形状を有し、
前記突起のうち、当該突起の先端に近い部分程、当該部分の断面積が小さくなるように、当該突起は構成されており、
前記穴のうち、当該穴の入り口に近い部分程、当該部分の断面積が大きくなるように、当該穴は構成されており、
前記突起が有する前記テーパー形状のテーパー角は、前記穴が有する前記テーパー形状のテーパー角と異なる、
表示装置。 A light source unit having a light emitting surface for emitting light,
A display panel with a display surface for displaying images,
The mold frame that holds the display panel and
The light source unit and the protective member for covering the display panel are provided.
The mold frame and the light source unit are configured so that the light source unit can be attached to the mold frame.
The state of the mold frame includes an attached state in which the light source unit is attached to the mold frame and a non-attached state in which the light source unit is not attached to the mold frame.
In the mounted state, the light source unit is adjacent to the display panel.
In the mounted state, the protective member covers the light emitting surface side of the light source unit and the display surface side of the display panel.
The light source unit has a long protrusion and has a long protrusion.
The mold frame has a hole for inserting the protrusion.
In the mounted state, the hole extends along the extending direction of the protrusion.
When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole.
An elastic member having light-shielding property and elasticity is provided on the light emitting surface side of the light source unit.
In the mounted state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light emitting surface to propagate .
Each of the protrusion and the hole has a tapered shape and has a tapered shape.
The protrusion is configured so that the portion of the protrusion closer to the tip of the protrusion has a smaller cross-sectional area.
The hole is configured so that the portion of the hole closer to the entrance of the hole has a larger cross-sectional area.
The taper angle of the taper shape of the protrusion is different from the taper angle of the taper shape of the hole.
Display device.
画像を表示するための表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持するモールドフレームと、
前記光源ユニットおよび前記表示パネルを覆うための保護部材とを備え、
前記モールドフレームに前記光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されており、
前記モールドフレームの状態には、当該モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態と、当該モールドフレームに当該光源ユニットが取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、
前記取り付け状態において、前記光源ユニットは、前記表示パネルと隣接しており、
前記取り付け状態において、前記保護部材は、前記光源ユニットの前記発光面側、および、前記表示パネルの前記表示面側を覆っており、
前記光源ユニットは、長尺状の突起を有し、
前記モールドフレームは、前記突起が挿入されるための穴を有し、
前記取り付け状態において、前記穴は、前記突起の延在方向に沿って、延在しており、
前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入され、
前記光源ユニットの前記発光面側には、遮光性および弾性を有する弾性部材が設けられており、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は、前記発光面から発せられる前記光が伝搬するための経路を遮り、
前記モールドフレームの前記穴の内壁面には、弾性を有するゴムが設けられており、
前記ゴムの断面の形状は、ハット形状であり、
前記取り付け状態において前記ゴムが前記光源ユニットの前記突起を保持するように、当該ゴムは構成されている、
表示装置。 A light source unit having a light emitting surface for emitting light,
A display panel with a display surface for displaying images,
The mold frame that holds the display panel and
The light source unit and the protective member for covering the display panel are provided.
The mold frame and the light source unit are configured so that the light source unit can be attached to the mold frame.
The state of the mold frame includes an attached state in which the light source unit is attached to the mold frame and a non-attached state in which the light source unit is not attached to the mold frame.
In the mounted state, the light source unit is adjacent to the display panel.
In the mounted state, the protective member covers the light emitting surface side of the light source unit and the display surface side of the display panel.
The light source unit has a long protrusion and has a long protrusion.
The mold frame has a hole for inserting the protrusion.
In the mounted state, the hole extends along the extending direction of the protrusion.
When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole.
An elastic member having light-shielding property and elasticity is provided on the light emitting surface side of the light source unit.
In the mounted state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light emitting surface to propagate .
Elastic rubber is provided on the inner wall surface of the hole of the mold frame.
The shape of the cross section of the rubber is a hat shape.
The rubber is configured such that the rubber holds the projections of the light source unit in the mounted state.
Display device.
画像を表示するための表示面を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持するモールドフレームと、
前記光源ユニットおよび前記表示パネルを覆うための保護部材とを備え、
前記モールドフレームに前記光源ユニットを取り付け可能なように、当該モールドフレームおよび当該光源ユニットは構成されており、
前記モールドフレームの状態には、当該モールドフレームに前記光源ユニットが取り付けられている取り付け状態と、当該モールドフレームに当該光源ユニットが取り付けられていない非取り付け状態とが存在し、
前記取り付け状態において、前記光源ユニットは、前記表示パネルと隣接しており、
前記取り付け状態において、前記保護部材は、前記光源ユニットの前記発光面側、および、前記表示パネルの前記表示面側を覆っており、
前記光源ユニットは、長尺状の突起を有し、
前記モールドフレームは、前記突起が挿入されるための穴を有し、
前記取り付け状態において、前記穴は、前記突起の延在方向に沿って、延在しており、
前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記突起は、前記穴の深さ方向に沿って、当該穴に挿入され、
前記光源ユニットの前記発光面側には、遮光性および弾性を有する弾性部材が設けられており、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は、前記発光面から発せられる前記光が伝搬するための経路を遮り、
前記モールドフレームには、別の突起が設けられており、
前記取り付け状態において前記別の突起が前記光源ユニットに係止されるように、当該別の突起および当該光源ユニットは構成されている、
表示装置。 A light source unit having a light emitting surface for emitting light,
A display panel with a display surface for displaying images,
The mold frame that holds the display panel and
The light source unit and the protective member for covering the display panel are provided.
The mold frame and the light source unit are configured so that the light source unit can be attached to the mold frame.
The state of the mold frame includes an attached state in which the light source unit is attached to the mold frame and a non-attached state in which the light source unit is not attached to the mold frame.
In the mounted state, the light source unit is adjacent to the display panel.
In the mounted state, the protective member covers the light emitting surface side of the light source unit and the display surface side of the display panel.
The light source unit has a long protrusion and has a long protrusion.
The mold frame has a hole for inserting the protrusion.
In the mounted state, the hole extends along the extending direction of the protrusion.
When the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state, the protrusion is inserted into the hole along the depth direction of the hole.
An elastic member having light-shielding property and elasticity is provided on the light emitting surface side of the light source unit.
In the mounted state, the elastic member blocks the path for the light emitted from the light emitting surface to propagate .
The mold frame is provided with another protrusion.
The other protrusion and the light source unit are configured such that the other protrusion is locked to the light source unit in the mounted state.
Display device.
前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記経路に存在し、
前記取り付け状態において、前記弾性部材は前記保護部材に接触する、
請求項２から４のいずれか１項に記載の表示装置。 The path in the mounted state exists between the light emitting surface of the light source unit and the protective member.
In the mounted state, the elastic member is present in the path and
In the attached state, the elastic member comes into contact with the protective member.
The display device according to any one of claims 2 to 4 .
前記突起のうち、当該突起の先端に近い部分程、当該部分の断面積が小さくなるように、当該突起は構成されており、
前記穴のうち、当該穴の入り口に近い部分程、当該部分の断面積が大きくなるように、当該穴は構成されており、
前記突起が有する前記テーパー形状のテーパー角は、前記穴が有する前記テーパー形状のテーパー角と異なる、
請求項１，３，４のいずれか１項に記載の表示装置。 Each of the protrusion and the hole has a tapered shape and has a tapered shape.
The protrusion is configured so that the portion of the protrusion closer to the tip of the protrusion has a smaller cross-sectional area.
The hole is configured so that the portion of the hole closer to the entrance of the hole has a larger cross-sectional area.
The taper angle of the taper shape of the protrusion is different from the taper angle of the taper shape of the hole.
The display device according to any one of claims 1, 3 and 4 .
前記ゴムの断面の形状は、ハット形状であり、
前記取り付け状態において前記ゴムが前記光源ユニットの前記突起を保持するように、当該ゴムは構成されている、
請求項１，２，４のいずれか１項に記載の表示装置。 Elastic rubber is provided on the inner wall surface of the hole of the mold frame.
The shape of the cross section of the rubber is a hat shape.
The rubber is configured such that the rubber holds the projections of the light source unit in the mounted state.
The display device according to any one of claims 1, 2 and 4 .
前記取り付け状態において前記別の突起が前記光源ユニットに係止されるように、当該別の突起および当該光源ユニットは構成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の表示装置。 The mold frame is provided with another protrusion.
The other protrusion and the light source unit are configured such that the other protrusion is locked to the light source unit in the mounted state.
The display device according to any one of claims 1 to 3 .
前記モールドフレームの状態が、前記非取り付け状態から前記取り付け状態へ移行する際に、前記別の突起が前記別の穴に挿入されるように、当該別の穴は構成されている、
請求項８に記載の表示装置。 The light source unit is provided with another hole.
The other hole is configured such that the other protrusion is inserted into the other hole when the state of the mold frame shifts from the non-mounted state to the mounted state.
The display device according to claim 8 .
請求項１から９のいずれか１項に記載の表示装置。 The display surface of the display panel is curved.
The display device according to any one of claims 1 to 9 .
請求項１から１０のいずれか１項に記載の表示装置。 The shape of the display surface of the display panel is different from that of a rectangle.
The display device according to any one of claims 1 to 10 .
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