JP7033239B1 - Sheet take-up shaft - Google Patents

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Abstract

基軸(2)と、基軸(2)に複数並べて外嵌される巻取部(3)と、巻取部(3)と基軸(2)との間で回転トルクを調節する回転トルク調節手段(23)とを備え、巻取部(3)は、外周に軸周方向に沿って起伏する複数の傾斜部(41)を有する摩擦リング(4)と、摩擦リング(4)を内嵌する外装カラー(5)と、外装カラー(5)に設けられた開口(51)に嵌め込まれ、傾斜部(41)に沿って移動し、傾斜部(41)の***部分(45)にあるときに、外装カラー(5)の外部に突出することで巻芯(10)を把持する把持具(6)と、摩擦リング(4)と外装カラー(5)の相対的な回転を制限できる回転防止手段とを備え、把持具(6)は、巻芯(10)の内周と当接する当接部(63)と、傾斜部(41)の沈降部分(46)にあるときに、摩擦リング(4)と係合する引掛部(62)とを備えている。A rotary torque adjusting means (2) for adjusting the rotational torque between the base shaft (2), the take-up portion (3) fitted side by side on the base shaft (2), and the take-up portion (3) and the base shaft (2). The winding portion (3) is provided with a friction ring (4) having a plurality of inclined portions (41) undulating along the axial circumferential direction on the outer periphery thereof, and an exterior in which the friction ring (4) is fitted. When fitted into the collar (5) and the opening (51) provided in the exterior collar (5), it moves along the slope (41) and is in the raised portion (45) of the slope (41). A gripper (6) that grips the core (10) by projecting to the outside of the exterior collar (5), and a rotation prevention means that can limit the relative rotation of the friction ring (4) and the exterior collar (5). When the gripper (6) is at the contact portion (63) that abuts on the inner circumference of the winding core (10) and the settling portion (46) of the inclined portion (41), the friction ring (4) It is provided with a hooking portion (62) that engages with.

Description

本発明は、シートを巻き取るためのシート巻取軸に関する。 The present invention relates to a sheet winding shaft for winding a sheet.

細幅にスリットした紙やフィルム等のシートを巻き取るためにシート巻取軸が用いられており、例えばフリクション巻取軸と呼ばれる巻取軸が知られている。フリクション巻取軸は、基軸に複数の巻取部を外嵌し、これらを相対的に回転可能にし、基軸の回転を回転トルク調節部材を介して巻取部に伝える構造である。巻取部には巻芯(例えば紙管)が固定され、巻取部に固定された巻芯にスリットしたシートが巻き取られる。 A sheet take-up shaft is used to wind a sheet such as paper or film slit in a narrow width, and for example, a take-up shaft called a friction take-up shaft is known. The friction take-up shaft has a structure in which a plurality of take-up portions are externally fitted to the base shaft, these are relatively rotatable, and the rotation of the base shaft is transmitted to the take-up portion via a rotation torque adjusting member. A winding core (for example, a paper tube) is fixed to the winding portion, and a sheet slit in the winding core fixed to the winding portion is wound.

前記のような回転トルクを巻取部に伝える構造を備えず、基軸上に複数の巻芯を固定し、これらを同一回転させてシートを巻き取ると、シートの厚みムラ等に起因して僅かに外径が大きくなった巻取製品に張力が集中し、各巻取製品毎の巻取張力に大きな差異が生じ、巻取製品の巻き不良の原因になる。 If a plurality of winding cores are fixed on the base shaft and the same rotation is performed to wind the sheet without the structure for transmitting the rotational torque to the winding part as described above, the sheet is slightly thickened due to uneven thickness and the like. The tension is concentrated on the wound product having a large outer diameter, which causes a large difference in the winding tension of each wound product, which causes a winding defect of the wound product.

これに対し、前記のフリクション巻取軸は、シートの厚みムラ等に起因して生じる僅かに外径が異なる巻取製品に対しても同じ回転トルクを伝えることができ、僅かに外径の大きい巻取製品に張力が集中することを避けることができる。また、回転トルク調節部材に流入する空気圧を制御することで巻取製品の巻取径に応じた回転トルクを巻芯にかけることができ、結果として外径に応じた最適な巻取張力をシートに与えることができる。 On the other hand, the friction take-up shaft can transmit the same rotational torque to a take-up product having a slightly different outer diameter caused by uneven thickness of the sheet, and the outer diameter is slightly larger. It is possible to avoid the concentration of tension on the wound product. In addition, by controlling the air pressure flowing into the rotational torque adjusting member, it is possible to apply rotational torque to the winding core according to the winding diameter of the wound product, and as a result, the optimum winding tension according to the outer diameter is applied to the sheet. Can be given to.

このフリクション巻取軸では巻取部に対し巻芯を固定するが、その方法はいくつかある。例えば、特許文献1では、係止爪を巻取部内のスライド環の傾斜部に配置しておき、スライド環の位置をピストンで操作することで、係止爪が巻取部から出没可能にし、巻芯の固定・解除を行っている。このピストンは、スライド環に取り付けたスプリングや巻取回転軸部材からの圧縮空気の流入により突出可能である。この巻取軸では通常時は係止爪が突出しており、巻芯の取り外し時に圧縮空気を流入させて係止爪が没している状態にする。 In this friction winding shaft, the winding core is fixed to the winding portion, and there are several methods. For example, in Patent Document 1, the locking claw is arranged on the inclined portion of the slide ring in the winding portion, and the position of the slide ring is operated by the piston so that the locking claw can appear and disappear from the winding portion. The winding core is fixed and released. This piston can be projected by the inflow of compressed air from a spring attached to the slide ring or a take-up rotary shaft member. In this take-up shaft, the locking claws normally protrude, and when the winding core is removed, compressed air is introduced to make the locking claws submerged.

特許文献2では、カラーの外周面側に設けた凹陥部にローラを配置し、ローラが凹陥部の浅部にあるときと深部にあるときで、カバーリングの開口からのローラの出没を切り換え、巻芯の固定・解除を行っている。この巻取軸ではカバーリングを摩擦リング(カラー)に対し巻取回転と逆方向に回すことでローラが開口から突出して巻芯が固定され、カバーリングを摩擦リングに対し巻取回転に回すことでローラが没して巻芯の固定が解除される。 In Patent Document 2, a roller is arranged in a concave portion provided on the outer peripheral surface side of the collar, and the appearance of the roller from the opening of the covering is switched between when the roller is in the shallow portion and in the deep portion of the concave portion. The winding core is fixed and released. In this take-up shaft, by turning the cover ring with respect to the friction ring (collar) in the direction opposite to the take-up rotation, the roller protrudes from the opening and the winding core is fixed, and the cover ring is turned with respect to the friction ring in the take-up rotation. The roller sinks and the winding core is released.

特開2005-15170号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-15170 特開平11-208942号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-208942

特許文献1に記載の巻取軸は、巻取部の一部である係止爪が巻芯を係止していることで、巻取部の回転トルクが巻芯に伝わる。このとき各巻芯に対応する巻取部の数が巻芯毎に異なると、これが原因で各巻芯に回転トルク差が生じてしまう。任意の係止爪を没している状態にすることができれば、各巻芯に対応する巻取部の係止爪の個数を容易に合わせることができる。また、係止爪の一部が僅かに巻芯に接している状態であると、巻芯の一部が削れ、異物混入の原因にもなってしまう。これらの理由から、特許文献1の巻取軸に限らず、フリクション巻取軸では各巻取部の任意の係止爪について、没している状態を維持できるようにすることが好ましい。 In the take-up shaft described in Patent Document 1, the rotational torque of the take-up portion is transmitted to the take-up portion because the locking claw that is a part of the take-up portion locks the take-up core. At this time, if the number of winding portions corresponding to each winding core is different for each winding core, this causes a difference in rotational torque between the winding cores. If any locking claw can be submerged, the number of locking claws of the winding portion corresponding to each winding core can be easily matched. Further, if a part of the locking claw is in a state of being slightly in contact with the winding core, a part of the winding core is scraped off, which may cause foreign matter to be mixed. For these reasons, it is preferable that not only the take-up shaft of Patent Document 1 but also the friction take-up shaft can maintain a submerged state for any locking claw of each take-up portion.

この点、特許文献1に記載された構造のままでは、圧縮空気を流入すると全ての巻取部の係止爪が没している状態になり、流入した圧縮空気を抜くと全ての巻取部の係止爪が突出した状態になる。特許文献1に記載の巻取軸では、例えば任意に選択した巻取部のスライド環の位置を圧縮空気が流入したときの位置で固定できるように操作可能にすれば、任意に固定操作した巻取部の係止爪だけを没したままの状態を維持することができる。 In this respect, with the structure described in Patent Document 1, when the compressed air flows in, the locking claws of all the winding parts are sunk, and when the inflowing compressed air is removed, all the winding parts are closed. The locking claws of the are in a protruding state. In the take-up shaft described in Patent Document 1, for example, if the position of the slide ring of the take-up portion selected arbitrarily can be operated so as to be fixed at the position when the compressed air flows in, the winding is arbitrarily fixed. Only the locking claws of the handle can be kept submerged.

一方、特許文献1に記載の巻取軸は、係止爪が巻芯を係止するに際し、回転に対する方向性の制約がないことや低トルク時も確実に巻芯を係止するメリットがある反面、部品数が多く、かつ構造が複雑であり、組立やメンテナンスが煩雑な上に、耐久性やコスト面でも不利になり、より単純な構造にすることが求められていた。 On the other hand, the take-up shaft described in Patent Document 1 has the advantages that there is no restriction on the directionality with respect to rotation when the locking claw locks the winding core, and that the winding core is reliably locked even at low torque. On the other hand, the number of parts is large, the structure is complicated, assembly and maintenance are complicated, and the durability and cost are disadvantageous, so that a simpler structure has been required.

これに対し、特許文献2に記載の巻取軸は、特許文献1に記載の巻取軸より単純な構造であり、安価に作ることができる。しかし、特許文献2に記載の巻取軸は、巻芯と凹陥部の浅部の間にローラが食い込むことでカラーに巻芯を係止する構造である。この構造ではカバーリングからローラが十分に突出しないと巻芯が係止されない。十分な突出量を得るためにローラの径を大きくしようとすれば、巻取軸の径が定められていることから、巻取部が環合している軸の径を小さくせざるを得ず、この軸の強度を保つことが難しくなる。 On the other hand, the take-up shaft described in Patent Document 2 has a simpler structure than the take-up shaft described in Patent Document 1, and can be manufactured at low cost. However, the winding shaft described in Patent Document 2 has a structure in which the winding core is locked to the collar by the roller biting between the winding core and the shallow portion of the recessed portion. In this structure, the winding core is not locked unless the roller sufficiently protrudes from the covering. If the diameter of the roller is to be increased in order to obtain a sufficient amount of protrusion, the diameter of the take-up shaft is determined, so that the diameter of the shaft with which the take-up portion is engaged must be reduced. , It becomes difficult to maintain the strength of this axis.

十分な突出量を得るためにはカバーリングを薄くすることも考えられる。しかし、カバーリングは、ローラの脱落を防ぐために空隙部の頂部をローラの一部が突出する大きさにした開口部を備えている。カバーリングを薄くして、開口をローラの外形に近い大きさまで広げてしまうと、開口部にローラがロックしてしまう。特許文献2の巻取軸では、これらのバランスを考慮して設計しなければならず、設計上の制約につながっていた。 It is also conceivable to make the covering thin in order to obtain a sufficient amount of protrusion. However, the covering is provided with an opening in which the top of the gap is sized so that a portion of the roller protrudes to prevent the roller from falling off. If the covering is made thin and the opening is widened to a size close to the outer shape of the roller, the roller will lock in the opening. The take-up shaft of Patent Document 2 must be designed in consideration of these balances, which leads to design restrictions.

また、特許文献2の巻取軸でも任意に選択した巻取部のローラを没したままの状態を維持することが求められる。例えば、任意に選択したカバーリングについて、ローラが凹陥部の深部にある状態で、カラーとカバーリングを固定できるようにすれば、ローラは没したままの状態が維持されると考えられる。しかしながらカラーとカバーリングを固定できるようにするだけでは高速で巻き取ったときに、巻取軸の回転により生じた遠心力によってローラが突出し巻芯と干渉するという問題が生じる。 Further, even in the take-up shaft of Patent Document 2, it is required to keep the roller of the take-up portion arbitrarily selected in a submerged state. For example, for an arbitrarily selected covering, if the collar and the covering can be fixed while the roller is deep in the recess, the roller will remain submerged. However, if only the collar and the covering can be fixed, there is a problem that the roller protrudes due to the centrifugal force generated by the rotation of the winding shaft and interferes with the winding core when the winding is performed at high speed.

本発明は、前記のような問題を解決するものであり、組立やメンテンナンスが容易な構造でありながら、巻芯を固定するための把持具の出没が巻取部毎に任意に選択できるシート巻取軸を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, and has a structure that is easy to assemble and maintain, but the appearance and appearance of the gripping tool for fixing the winding core can be arbitrarily selected for each winding portion. The purpose is to provide an axis.

前記目的を達成するために、本発明のシート巻取軸は、巻芯にシートを巻き取るシート巻取軸であって、基軸と、前記基軸に複数並べて外嵌される巻取部と、前記巻取部と前記基軸との間で回転トルクを調節する回転トルク調節手段とを備え、前記巻取部は、外周に軸周方向に沿って起伏する複数の傾斜部を有する摩擦リングと、前記摩擦リングを内嵌する外装カラーと、前記外装カラーに設けられた開口に嵌め込まれ、前記傾斜部に沿って移動し、前記傾斜部の***部分にあるときに、前記外装カラーの外部に突出することで前記巻芯を把持する把持具と、前記摩擦リングと前記外装カラーの相対的な回転を制限できる回転防止手段とを備え、前記把持具は、前記巻芯の内周と当接する当接部と、前記傾斜部の沈降部分にあるときに、前記摩擦リングと係合する引掛部とを備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the sheet winding shaft of the present invention is a sheet winding shaft that winds a sheet around a winding core, and includes a base shaft, a winding portion that is externally fitted to the base shaft side by side, and the above. The winding portion includes a rotational torque adjusting means for adjusting the rotational torque between the winding portion and the base shaft, and the winding portion has a friction ring having a plurality of inclined portions undulating along the axial circumferential direction on the outer periphery thereof, and the above-mentioned friction ring. It is fitted into the exterior collar into which the friction ring is fitted and the opening provided in the exterior collar, moves along the inclined portion, and protrudes to the outside of the exterior collar when it is in the raised portion of the inclined portion. The gripper is provided with a gripping tool for gripping the winding core and a rotation preventing means capable of limiting the relative rotation of the friction ring and the exterior collar, and the gripping tool is in contact with the inner circumference of the winding core. It is characterized by having a portion and a hooking portion that engages with the friction ring when it is in the subsided portion of the inclined portion.

この構成によれば、圧縮空気を利用して巻芯の固定・解除を行う巻取軸よりも少ない部品数で構成することができ、組立やメンテンナンスが容易になる。また、複数の巻取部を備えたシート巻取軸に複数の巻芯を装着するときに、選択した特定の巻取部について、外装カラーを回転させ、把持具が摩擦リングの傾斜部の沈降部分にあるようにすれば、把持具の引掛部に摩擦リングを係合できる。このことに加え、回転防止手段により、外装カラーと摩擦リングとの相対的な回転を制限できるので、選択した特定の巻取部については、把持具が埋没し、把持具の引掛部に摩擦リングが係合している状態は維持される。このため、巻取部を高速回転させても、遠心力により把持具が外装カラーの外表面から突出することを防止できる。すなわち、シート巻取軸に複数の巻芯を装着するときに、特定の巻取部について当接部を埋没させることにより、各巻芯に当接する当接部の数を一致させることができるので、各巻芯に対する巻取の回転トルクをより均一にすることができる。 According to this configuration, it can be configured with a smaller number of parts than the winding shaft that fixes and releases the winding core by using compressed air, and assembly and maintenance become easy. Further, when mounting a plurality of winding cores on a sheet winding shaft provided with a plurality of winding portions, the exterior collar is rotated for the selected specific winding portion, and the gripper causes the tilted portion of the friction ring to settle. If it is located in the portion, the friction ring can be engaged with the hook portion of the grip. In addition to this, the anti-rotation means can limit the relative rotation between the exterior collar and the friction ring, so that for the particular take-up section selected, the gripper is buried and the friction ring is placed in the hook portion of the gripper. The engaged state is maintained. Therefore, even if the winding portion is rotated at high speed, it is possible to prevent the gripping tool from protruding from the outer surface of the exterior collar due to centrifugal force. That is, when a plurality of winding cores are mounted on the sheet winding shaft, the number of contact portions that abut on each winding core can be matched by burying the contact portion for a specific winding portion. The winding rotation torque for each winding core can be made more uniform.

前記本発明のシート巻取軸においては、前記把持具は、前記摩擦リングの前記傾斜部と当接する部分に磁性体を備えることが好ましい。この構成によれば、磁性体によって傾斜部に沿って把持具が摺動し、把持具が沈降部分に位置するとき把持具が没した状態になると共に、把持具の引掛部が摩擦リングの所定位置で引っ掛かるように案内することができる。 In the sheet take-up shaft of the present invention, it is preferable that the gripping tool is provided with a magnetic material at a portion of the friction ring that comes into contact with the inclined portion. According to this configuration, the magnetic material slides the gripping tool along the inclined portion, and when the gripping tool is located at the settling portion, the gripping tool is in a sunk state, and the hooking portion of the gripping tool is a predetermined friction ring. You can guide them to get caught at the position.

また、前記外装カラーに、前記巻芯の内周と接するプランジャーを備えることが好ましい。この構成によれば、プランジャーが巻芯の内周と接することにより、手動で巻芯を回転させれば、これと共に外装カラーも回転するので、外装カラーの回転操作が容易になる。このことに加え、プランジャーの一部を摩擦リングに形成した溝に配置することにより、プランジャーを摩擦リングと外装カラーを適性位置に保つ留め具としても利用できる。 Further, it is preferable that the exterior collar is provided with a plunger that is in contact with the inner circumference of the winding core. According to this configuration, if the plunger comes into contact with the inner circumference of the winding core and the winding core is manually rotated, the exterior collar also rotates at the same time, so that the rotation operation of the exterior collar becomes easy. In addition to this, by arranging a part of the plunger in the groove formed in the friction ring, the plunger can also be used as a fastener to keep the friction ring and the exterior collar in an appropriate position.

また、前記摩擦リングの外周面に係合凸部が形成されており、前記係合凸部の一端側に前記把持具の前記引掛部と係合する突起が形成されており、他端側に前記回転防止手段が当接する当接面が形成されていることが好ましい。この構成によれば、簡単な操作で摩擦リング上の外装カラーの回転を制限することができ、傾斜部の沈降部分に把持具を留めることが容易になる。このことに加えて、把持具を一定量突出させたときに、把持具に係合凸部の当接面が当接することで把持具の突出を制限することができ、把持具を突出させ過ぎたときに把持具の凸部(返し)によって把持具が摩擦リングと外装カラーの間で挟圧されることで生じる把持具のロックも確実に防ぐことができる。 Further, an engaging convex portion is formed on the outer peripheral surface of the friction ring, and a protrusion that engages with the hooking portion of the gripping tool is formed on one end side of the engaging convex portion, and is formed on the other end side. It is preferable that a contact surface with which the rotation preventing means comes into contact is formed. According to this configuration, the rotation of the exterior collar on the friction ring can be restricted by a simple operation, and it becomes easy to fasten the gripper to the settling portion of the inclined portion. In addition to this, when the gripping tool is projected by a certain amount, the contact surface of the engaging convex portion abuts on the gripping tool, so that the protrusion of the gripping tool can be restricted, and the gripping tool is projected too much. It is also possible to reliably prevent the gripping tool from being locked due to the gripping tool being pinched between the friction ring and the exterior collar by the convex portion (return) of the gripping tool.

さらに、前記摩擦リングは、軸長方向に延びる細溝を備え、前記細溝と前記回転防止手段が係合することで前記摩擦リングと前記外装カラーの相対的な回転が制限されることが好ましい。この構成によっても、簡単な操作で摩擦リング上の外装カラーの回転を制限することができ、傾斜部の沈降部分に把持具を留めることが容易になる。この構成では係合凸部を形成しなくてもよい。 Further, it is preferable that the friction ring is provided with a groove extending in the axial length direction, and the relative rotation of the friction ring and the exterior collar is restricted by engaging the groove with the rotation preventing means. .. With this configuration as well, the rotation of the exterior collar on the friction ring can be restricted by a simple operation, and it becomes easy to fasten the gripper to the settling portion of the inclined portion. In this configuration, it is not necessary to form the engaging protrusion.

本発明の効果は前記の通りであり、圧縮空気を利用して巻芯の固定・解除動作を行う巻取軸よりも少ない部品数で構成することができ、組立やメンテンナンスが容易になる。また、複数の巻取部を備えたシート巻取軸に複数の巻芯を装着するときに、選択した特定の巻取部について、外装カラーを回転させ、把持具が摩擦リングの傾斜部の沈降部分にあるようにすれば、把持具の引掛部に摩擦リングを係合できる。このことに加え、回転防止手段により、外装カラーと摩擦リングとの相対的な回転を制限できるので、選択した特定の巻取部については、把持具が埋没し、把持具の引掛部に摩擦リングが係合している状態は維持される。このため、巻取部を高速回転させても、遠心力により把持具が外装カラーの外表面から突出することを防止できる。すなわち、シート巻取軸に複数の巻芯を装着するときに、特定の巻取部について当接部を埋没させることにより、各巻芯に当接する当接部の数を一致させることができるので、各巻芯に対する巻取の回転トルクをより均一にすることができる。 The effect of the present invention is as described above, and it can be configured with a smaller number of parts than the winding shaft that fixes and releases the winding core by using compressed air, which facilitates assembly and maintenance. Further, when mounting a plurality of winding cores on a sheet winding shaft provided with a plurality of winding portions, the exterior collar is rotated for the selected specific winding portion, and the gripper causes the tilted portion of the friction ring to settle. If it is located in the portion, the friction ring can be engaged with the hook portion of the grip. In addition to this, the anti-rotation means can limit the relative rotation between the exterior collar and the friction ring, so that for the particular take-up section selected, the gripper is buried and the friction ring is placed in the hook portion of the gripper. The engaged state is maintained. Therefore, even if the winding portion is rotated at high speed, it is possible to prevent the gripping tool from protruding from the outer surface of the exterior collar due to centrifugal force. That is, when a plurality of winding cores are mounted on the sheet winding shaft, the number of contact portions that abut on each winding core can be matched by burying the contact portion for a specific winding portion. The winding rotation torque for each winding core can be made more uniform.

本発明の第1の実施形態に係るシート巻取軸の外観を示す概略図。The schematic diagram which shows the appearance of the sheet winding shaft which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図1に示した巻取部の1つ分の外観斜視図。The external perspective view of one of the winding parts shown in FIG. 図2に示した巻取部について、内部構造を示した外観斜視図。The external perspective view which showed the internal structure of the winding part shown in FIG. 図1のAA線における断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図4のDD線における断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 本発明の第1の実施形態において、把持具が埋没し切った状態のシート巻取軸の断面図。In the first embodiment of the present invention, a cross-sectional view of a sheet take-up shaft in a state where the gripping tool is completely buried. 図2のBB線における断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 本発明の第1の実施形態において、摩擦リングと把持具及び回転防止手段との係合状態を示す斜視図。In the first embodiment of the present invention, the perspective view which shows the engaging state of a friction ring, a gripping tool, and anti-rotation means. 本発明の第1の実施形態に係る回転防止手段及びその付属部品を示す斜視図。The perspective view which shows the rotation prevention means and its accessory parts which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施形態において、回転防止手段の操作により、摩擦リングと外装カラーとの相対的な回転が制限される状態に至る過程を示す模式図。In the first embodiment of the present invention, the schematic diagram showing the process leading to the state where the relative rotation between the friction ring and the exterior collar is restricted by the operation of the rotation prevention means. 本発明の第1の一実施形態において、回転防止手段の別の例を示す斜視図。The perspective view which shows another example of the rotation prevention means in 1st Embodiment of this invention. 図2のCC線における断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 本発明の第2の実施形態において、摩擦リングと把持具及び回転防止手段との係合状態を示す斜視図。In the second embodiment of the present invention, the perspective view which shows the engaging state of a friction ring, a gripping tool, and anti-rotation means. 本発明の第2の実施形態において、把持具が突出した状態のシート巻取軸の断面図。In the second embodiment of the present invention, the cross-sectional view of the sheet take-up shaft in a state where the gripping tool is projected. 本発明の第2の実施形態において、把持具が埋没し切った状態のシート巻取軸の断面図。In the second embodiment of the present invention, the cross-sectional view of the sheet take-up shaft in a state where the gripping tool is completely buried. 本発明の第2の実施形態において、回転防止手段近傍の断面図。In the second embodiment of the present invention, a cross-sectional view in the vicinity of the rotation preventing means. 図14の把持具近傍で把持具と係合凸部の当接面が当接するまで把持具を突出させた状態を示す模式図。FIG. 14 is a schematic view showing a state in which the gripping tool is projected until the contact surface of the gripping tool and the engaging convex portion abuts in the vicinity of the gripping tool.

以下、本発明の一実施形態に係るシート巻取軸について、図面を参照しながら説明する。実施形態は第1の実施形態と第2の実施形態とに大別される。最初に第1の実施形態について説明し、続いて第2の実施形態について説明する。図1は本発明の第1の実施形態に係るシート巻取軸1の外観を示す概略図である。シート巻取軸1は、基軸2に対し複数の巻取部3が並べて外嵌されたものである。巻取部3と基軸2は相対的に回転可能である。シート巻取軸1は、スリッタ(図示せず)のシート巻取軸として用いることができる。スリッタにより広幅シートが細幅シートにスリットされる。細幅シートは、シート巻取軸1に装着された紙管等の巻芯10(図4参照)に巻き取られる。 Hereinafter, the sheet winding shaft according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment is roughly classified into a first embodiment and a second embodiment. First, the first embodiment will be described, and then the second embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic view showing the appearance of the sheet winding shaft 1 according to the first embodiment of the present invention. The sheet take-up shaft 1 has a plurality of take-up portions 3 side by side and fitted to the base shaft 2. The take-up portion 3 and the base shaft 2 are relatively rotatable. The sheet take-up shaft 1 can be used as a sheet take-up shaft of a slitter (not shown). The wide sheet is slit into the narrow sheet by the slitter. The narrow sheet is wound around a winding core 10 (see FIG. 4) such as a paper tube mounted on the sheet winding shaft 1.

図2は、図1に示した巻取部3の1つ分の外観斜視図である。図3は、図2に示した巻取部3について、内部構造を示した外観斜視図である。図4は、図1のAA線における断面図である。図5は、図4のDD線における断面図である。図4及び図5は、巻芯10を把持するため把持具6を突出させた状態を示している。 FIG. 2 is an external perspective view of one of the winding portions 3 shown in FIG. FIG. 3 is an external perspective view showing the internal structure of the winding portion 3 shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 4 and 5 show a state in which the gripping tool 6 is projected to grip the winding core 10.

巻取部3の詳細は後述するが、図2及び図3を参照して概要を説明する。図2において、巻取部3は外装カラー5で外観を構成している。外装カラー5の円筒面に、把持具6、回転防止手段7及びプランジャー8が配置されている。外装カラー5の両端部には、基軸2(図5参照)に固定されるベアリング9が配置されている。外装カラー5の内側には、外装カラー5と相対的に回転可能な摩擦リング4が配置されている。 The details of the winding unit 3 will be described later, but the outline will be described with reference to FIGS. 2 and 3. In FIG. 2, the take-up portion 3 is composed of the exterior collar 5 in appearance. A gripping tool 6, a rotation preventing means 7, and a plunger 8 are arranged on the cylindrical surface of the exterior collar 5. Bearings 9 fixed to the base shaft 2 (see FIG. 5) are arranged at both ends of the exterior collar 5. Inside the exterior collar 5, a friction ring 4 that is relatively rotatable with the exterior collar 5 is arranged.

図3は、図2に示した巻取部3について、ベアリング9及び摩擦リング4を取り外した状態を示している。図2において、把持具6は外装カラー5に形成された開口51内に配置されている。図3に示したように、外装カラー5の内周面側においても、把持具6は開口51内に配置されている。このため、後述する図8に示したように、把持具6は外装カラー5の内側に配置された摩擦リング4に当接することが可能になる。 FIG. 3 shows a state in which the bearing 9 and the friction ring 4 are removed from the take-up portion 3 shown in FIG. In FIG. 2, the gripping tool 6 is arranged in the opening 51 formed in the exterior collar 5. As shown in FIG. 3, the gripping tool 6 is also arranged in the opening 51 on the inner peripheral surface side of the exterior collar 5. Therefore, as shown in FIG. 8 described later, the gripping tool 6 can come into contact with the friction ring 4 arranged inside the exterior collar 5.

図4において、巻取部3は、摩擦リング4、外装カラー5及び把持具6で要部が構成されている。摩擦リング4は、外装カラー5に内嵌され、外装カラー5に把持具6が埋設されている。図5に示したように、巻取部3と基軸2との間にはベアリング9が介在しており、巻取部3と基軸2は相対的に回転可能である。 In FIG. 4, the winding portion 3 is composed of a friction ring 4, an exterior collar 5, and a gripping tool 6. The friction ring 4 is internally fitted in the exterior collar 5, and the gripping tool 6 is embedded in the exterior collar 5. As shown in FIG. 5, a bearing 9 is interposed between the take-up portion 3 and the base shaft 2, and the take-up portion 3 and the base shaft 2 are relatively rotatable.

図4及び図5において、基軸2内には圧縮流体を流通させる流体路21を形成している。流体路21の途中に接続孔22が分岐し、接続孔22内にはピストンで構成された回転トルク調節手段23を備えている。基軸2内に圧縮流体を流通させたときに、回転トルク調節手段23は基軸2の外側に向かって突出する方向に押圧される。この押圧により、回転トルク調節手段23の頭頂部は、基軸2に外嵌されている巻取部3の摩擦リング4の内周に接触し、摩擦を生じさせる。この摩擦によって基軸2の回転トルクが巻取部3に伝わり、巻取部3と基軸2の間で回転トルクを調節しながら巻取部3に装着した巻芯10にシートを巻き取ることができる。 In FIGS. 4 and 5, a fluid passage 21 for circulating a compressed fluid is formed in the base shaft 2. The connection hole 22 branches in the middle of the fluid passage 21, and the rotation torque adjusting means 23 composed of a piston is provided in the connection hole 22. When the compressed fluid is circulated in the base shaft 2, the rotational torque adjusting means 23 is pressed in a direction protruding toward the outside of the base shaft 2. By this pressing, the crown portion of the rotational torque adjusting means 23 comes into contact with the inner circumference of the friction ring 4 of the winding portion 3 fitted to the base shaft 2, and causes friction. Due to this friction, the rotational torque of the base shaft 2 is transmitted to the take-up portion 3, and the sheet can be wound around the winding core 10 mounted on the take-up portion 3 while adjusting the rotational torque between the take-up portion 3 and the base shaft 2. ..

図4に示したように摩擦リング4の内周は、回転トルク調節手段23が均一に当接するよう正円の円環状をなしているが、外周は複数の起伏を設けている。具体的には、摩擦リング4は、その軸周方向に沿って徐々に肉厚を薄肉にする緩やかな傾斜部41を形成している。この場合、傾斜部41の一端が***部分45で他端が沈降部分46となる。摩擦リング4は4カ所の傾斜部41を備えており、軸周に沿って、***部分45と沈降部分46とが交互に形成されている。 As shown in FIG. 4, the inner circumference of the friction ring 4 has an annular shape of a perfect circle so that the rotational torque adjusting means 23 abuts uniformly, but the outer circumference is provided with a plurality of undulations. Specifically, the friction ring 4 forms a gently inclined portion 41 whose wall thickness is gradually reduced along the axial circumferential direction. In this case, one end of the inclined portion 41 is the raised portion 45 and the other end is the subsided portion 46. The friction ring 4 is provided with four inclined portions 41, and the raised portions 45 and the subsided portions 46 are alternately formed along the axial circumference.

図4に示したように、摩擦リング4は、薄肉の沈降部分46が厚肉に変化する部分に、突起44を備えている。突起44は、先端が摩擦リング4の軸周方向に突出するように形成されている。詳細は後述するが、突起44は把持具6の引掛部62と係合させるためのものである。 As shown in FIG. 4, the friction ring 4 is provided with a protrusion 44 at a portion where the settling portion 46 of the thin wall changes to a thick wall. The protrusion 44 is formed so that the tip thereof protrudes in the axial direction of the friction ring 4. Although the details will be described later, the protrusion 44 is for engaging with the hooking portion 62 of the gripping tool 6.

図4において、外装カラー5は円環状であり、基軸2との間にベアリング9(図5参照)を介して取り付けられ、摩擦リング4と相対的に回転可能になるように、摩擦リング4を内嵌している。図4及び図5に示したように外装カラー5には把持具6を突出させるための開口51があり、開口51から把持具6の一端が突出できるように、把持具6が開口51に嵌め込まれている。把持具6には、図5に示したように、落下(外れ)防止のための凸部61(返し)を設けることもできる。凸部61は把持具6の外周の一部を突出させるようにして設ければよい。開口51の形状は任意であり、把持具6が突出する部分の形状や把持具6に設けた凸部61の大きさを考慮して適宜決定すればよい。 In FIG. 4, the exterior collar 5 is annular, and the friction ring 4 is attached to the base shaft 2 via a bearing 9 (see FIG. 5) so as to be relatively rotatable with the friction ring 4. It is inwardly fitted. As shown in FIGS. 4 and 5, the exterior collar 5 has an opening 51 for projecting the gripping tool 6, and the gripping tool 6 is fitted into the opening 51 so that one end of the gripping tool 6 can project from the opening 51. It has been. As shown in FIG. 5, the gripping tool 6 may be provided with a convex portion 61 (return) for preventing falling (disengagement). The convex portion 61 may be provided so as to project a part of the outer periphery of the gripping tool 6. The shape of the opening 51 is arbitrary, and may be appropriately determined in consideration of the shape of the portion where the gripping tool 6 protrudes and the size of the convex portion 61 provided on the gripping tool 6.

図4及び図5に示したように、把持具6の一端に形成された当接部63は、開口51から突出している。当接部63は巻芯10の内周と当接する部分であり、図1~図3に示したように、平面視で4隅が面取りされた角丸長方形をなしている。また、図4及び図5に示したように、当接部63には巻芯10との把持力向上のため爪が形成されている。当接部63の形状は、巻芯10の材質に合わせて最適なものに適宜決定すればよい。爪の有無も任意であり、爪に限らず、横縞、縦縞、菱、格子などの凹凸を形成してもよく、弾性材料を配置してもよい。 As shown in FIGS. 4 and 5, the contact portion 63 formed at one end of the grip 6 protrudes from the opening 51. The abutting portion 63 is a portion that abuts on the inner circumference of the winding core 10, and as shown in FIGS. 1 to 3, has a rounded rectangle with four corners chamfered in a plan view. Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a claw is formed on the contact portion 63 in order to improve the gripping force with the winding core 10. The shape of the abutting portion 63 may be appropriately determined to be optimum according to the material of the winding core 10. The presence or absence of claws is also arbitrary, and not limited to claws, unevenness such as horizontal stripes, vertical stripes, rhombuses, and lattices may be formed, or an elastic material may be arranged.

図4に示したように、把持具6は摩擦リング4の傾斜部41に対応する位置に配置されており、傾斜部41と当接する底面側は曲面を形成している。このことにより、把持具6と傾斜部41との接触面積は小さく抑えられ、把持具6は傾斜部41上を滑らかに動くことができる。 As shown in FIG. 4, the gripping tool 6 is arranged at a position corresponding to the inclined portion 41 of the friction ring 4, and the bottom surface side in contact with the inclined portion 41 forms a curved surface. As a result, the contact area between the gripping tool 6 and the inclined portion 41 is suppressed to a small size, and the gripping tool 6 can move smoothly on the inclined portion 41.

また、図3及び図5に示したように、把持具6には摩擦リング4の傾斜部41と当接する部分(把持具6の底面側)に、磁性体64(永久磁石)が配置されている。磁性体64は把持具6を傾斜部41に沿って動かすためのものである。磁性体64に代えて、把持具6をリングバネやゴムリング等で押さえつける構造としてもよいが、リングバネ等は外装カラー5や把持具6に収める必要があり、外装カラー5や把持具6の構造が複雑になってしまう。磁性体64であれば、傾斜部41に沿って摺動して動かし易くなるため、後述する突起44に対しても案内し易くなる。 Further, as shown in FIGS. 3 and 5, a magnetic body 64 (permanent magnet) is arranged on the gripping tool 6 at a portion (bottom side of the gripping tool 6) in contact with the inclined portion 41 of the friction ring 4. There is. The magnetic body 64 is for moving the gripping tool 6 along the inclined portion 41. Instead of the magnetic body 64, the gripping tool 6 may be pressed by a ring spring, a rubber ring, or the like, but the ring spring or the like must be housed in the exterior collar 5 or the gripping tool 6, and the structure of the exterior collar 5 or the gripping tool 6 is It gets complicated. If the magnetic body 64 is used, it slides along the inclined portion 41 and is easily moved, so that it is easy to guide the protrusion 44, which will be described later.

図4において、把持具6は、摩擦リング4の***部分45にあり、外装カラー5の外周表面から当接部63が突出した状態になっている。このように当接部63が突出した状態にあるときに、巻取部3に装着された巻芯10の固定が行われる。 In FIG. 4, the gripping tool 6 is located on the raised portion 45 of the friction ring 4, and the contact portion 63 is in a state of protruding from the outer peripheral surface of the exterior collar 5. When the abutting portion 63 is in such a protruding state, the winding core 10 mounted on the winding portion 3 is fixed.

図4において、摩擦リング4と外装カラー5とは相対的に回転可能であり、摩擦リング4に対し外装カラー5を回転させると、把持具6は磁性体64の磁力により摩擦リング4との接触を維持しながら傾斜部41に沿って移動する。この移動が進むにつれて、把持具6は傾斜部41の沈降部分46に近づき、開口51内における把持具6の埋没が進んでいく。 In FIG. 4, the friction ring 4 and the exterior collar 5 are relatively rotatable, and when the exterior collar 5 is rotated with respect to the friction ring 4, the gripping tool 6 comes into contact with the friction ring 4 due to the magnetic force of the magnetic body 64. Moves along the inclined portion 41 while maintaining the above. As this movement progresses, the gripping tool 6 approaches the settling portion 46 of the inclined portion 41, and the gripping tool 6 is buried in the opening 51.

図6は把持具6が埋没し切った状態のシート巻取軸1の断面図を示している。図6の状態では、把持具6は開口51内へ埋没し切っており、把持具6の当接部63は外装カラー5の外周表面から突出していない。この状態では、当接部63が巻芯10から離れ、把持具6による巻芯10の固定が解除される。 FIG. 6 shows a cross-sectional view of the sheet take-up shaft 1 in a state where the gripping tool 6 is completely buried. In the state of FIG. 6, the gripping tool 6 is completely buried in the opening 51, and the contact portion 63 of the gripping tool 6 does not protrude from the outer peripheral surface of the exterior collar 5. In this state, the contact portion 63 is separated from the winding core 10, and the fixing of the winding core 10 by the gripping tool 6 is released.

図6において、把持具6が開口51内へ埋没し切った状態を維持し、把持具6の当接部63が外装カラー5の外周表面から突出する方向に移動するのを制限するためには、摩擦リング4と外装カラー5との相対的な回転を制限すればよい。このため、本実施形態においては、図2に示したように、巻取部3には回転防止手段7を備えている。 In FIG. 6, in order to maintain the state in which the gripping tool 6 is completely buried in the opening 51 and to limit the movement of the contact portion 63 of the gripping tool 6 in the direction of protruding from the outer peripheral surface of the exterior collar 5. , The relative rotation between the friction ring 4 and the exterior collar 5 may be restricted. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the winding unit 3 is provided with the rotation preventing means 7.

以下、図7~図9を参照しながら、回転防止手段7について具体的に説明する。図7は図2のBB線における断面図である。図8は摩擦リング4と把持具6及び回転防止手段7との係合状態を示す斜視図である。図9は回転防止手段7及びその付属部品を示す斜視図である。 Hereinafter, the rotation preventing means 7 will be specifically described with reference to FIGS. 7 to 9. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. FIG. 8 is a perspective view showing an engaged state between the friction ring 4, the gripping tool 6, and the rotation preventing means 7. FIG. 9 is a perspective view showing the rotation preventing means 7 and its accessories.

図7に示したように、回転防止手段7は、外装カラー5に形成された収容部52内に取付体74を介して収容されており、回転防止手段7の凸部71が摩擦リング4の細溝43に係合している。回転防止手段7と収容部52との間には、回転防止手段7の回り止め用のOリング77が介在している。図8に示したように、細溝43は、摩擦リング4の軸長方向に延びている。より具体的には、図9に示したように、回転防止手段7は略円柱状の本体の一端に凸部71を設け、他端に鍔72を設けたものである。鍔72が円盤状の取付体74に形成された切り欠きに係合して、取付体74に、回転防止手段7が支持される。 As shown in FIG. 7, the rotation prevention means 7 is housed in the housing portion 52 formed in the exterior collar 5 via the mounting body 74, and the convex portion 71 of the rotation prevention means 7 is housed in the friction ring 4. It is engaged with the narrow groove 43. An O-ring 77 for preventing rotation of the rotation prevention means 7 is interposed between the rotation prevention means 7 and the accommodating portion 52. As shown in FIG. 8, the narrow groove 43 extends in the axial length direction of the friction ring 4. More specifically, as shown in FIG. 9, the rotation preventing means 7 is provided with a convex portion 71 at one end of a substantially columnar main body and a collar 72 at the other end. The collar 72 engages with the notch formed in the disk-shaped mounting body 74, and the mounting body 74 supports the rotation preventing means 7.

取付体74には穴75が形成されており、穴75を挿通したネジ76が外装カラー5に締め付けられる。このことにより、図2に示したように、回転防止手段7は、鍔72が外部に露出した状態で、外装カラー5に取付けられる。図9において、鍔72には横溝73が形成されており、図2において、横溝73に工具を差し込んで、回転防止手段7を回転させることができる。 A hole 75 is formed in the mounting body 74, and a screw 76 through which the hole 75 is inserted is fastened to the exterior collar 5. As a result, as shown in FIG. 2, the rotation preventing means 7 is attached to the exterior collar 5 with the collar 72 exposed to the outside. In FIG. 9, a lateral groove 73 is formed in the flange 72, and in FIG. 2, a tool can be inserted into the lateral groove 73 to rotate the rotation preventing means 7.

以下、図10を参照しながら、回転防止手段7の操作について説明する。図10は、回転防止手段7の操作により、摩擦リング4と外装カラー5との相対的な回転が制限される状態に至る過程を示す模式図である。図10は図8において、摩擦リング4を矢印E方向から見た図に相当する。図10においては、回転防止手段7は簡略化して図示している。図10の各図において、摩擦リング4には、軸周方向に沿って伸びる溝42と、軸長方向に摩擦リング4を横切る細溝43が形成されている。 Hereinafter, the operation of the rotation preventing means 7 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a schematic view showing a process of reaching a state in which the relative rotation between the friction ring 4 and the exterior collar 5 is restricted by the operation of the rotation preventing means 7. FIG. 10 corresponds to a view of the friction ring 4 as viewed from the direction of arrow E in FIG. In FIG. 10, the rotation prevention means 7 is shown in a simplified manner. In each of the drawings of FIG. 10, the friction ring 4 is formed with a groove 42 extending along the axial circumferential direction and a fine groove 43 crossing the friction ring 4 in the axial length direction.

図10(a)は、回転防止手段7による回転防止が解除されている状態を示している。この状態では回転防止手段7の凸部71は溝42内にあるため、回転防止手段7は溝42に沿って移動可能であり、回転防止手段7が一体になっている外装カラー5も回転可能である。 FIG. 10A shows a state in which the rotation prevention by the rotation prevention means 7 is released. In this state, since the convex portion 71 of the rotation preventing means 7 is in the groove 42, the rotation preventing means 7 can move along the groove 42, and the exterior collar 5 to which the rotation preventing means 7 is integrated can also rotate. Is.

図10(b)は、図10(a)の状態から回転防止手段7を回転させた状態を示している。前記のとおり、図2において、横溝73に工具を差し込んで、回転防止手段7を回転させることができる。図10(c)は、図10(b)の状態からさらに回転防止手段7を回転させた状態を示している。この状態では、回転防止手段7の凸部71は細溝43内にある。この状態は図7の状態に相当し、図7において、凸部71の移動は細溝43内に制限され、回転防止手段7の移動が制限されるとともに、回転防止手段7が一体になっている外装カラー5の摩擦リング4に対する相対的な回転も制限される。 FIG. 10B shows a state in which the rotation preventing means 7 is rotated from the state of FIG. 10A. As described above, in FIG. 2, a tool can be inserted into the lateral groove 73 to rotate the rotation preventing means 7. FIG. 10 (c) shows a state in which the rotation preventing means 7 is further rotated from the state of FIG. 10 (b). In this state, the convex portion 71 of the rotation preventing means 7 is in the narrow groove 43. This state corresponds to the state of FIG. 7, and in FIG. 7, the movement of the convex portion 71 is restricted in the narrow groove 43, the movement of the rotation preventing means 7 is restricted, and the rotation preventing means 7 is integrated. The relative rotation of the exterior collar 5 with respect to the friction ring 4 is also limited.

本実施形態における回転防止手段7は一例であり、摩擦リング4と外装カラー5との相対的な回転を制限できるするものであればよい。例えば、回転防止手段7をピンやネジに代えてもよい。図11は、回転防止手段の別の例を示す斜視図である。外装カラー5に取付体91がネジ92で固定され、取付体91は外装カラー5の外表面よりも内側にある。取付体91には長穴93が形成されており、長穴93内にピン状の回転防止手段90が配置されている。 The rotation preventing means 7 in the present embodiment is an example, and may be any one that can limit the relative rotation between the friction ring 4 and the exterior collar 5. For example, the rotation prevention means 7 may be replaced with a pin or a screw. FIG. 11 is a perspective view showing another example of the rotation prevention means. The mounting body 91 is fixed to the exterior collar 5 with screws 92, and the mounting body 91 is inside the outer surface of the exterior collar 5. An elongated hole 93 is formed in the mounting body 91, and a pin-shaped rotation preventing means 90 is arranged in the elongated hole 93.

回転防止手段90の上端部には凹部が形成されており、凹部に工具を差し込んで、回転防止手段90を長穴93に沿って移動させることができる。図11の状態では、回転防止手段90の下端部が細溝43内にあり、回転防止手段90の移動が制限されるとともに、回転防止手段90が取り付けられている外装カラー5の回転も制限される。この状態から、回転防止手段90の上端部の凹部に工具を差し込んで、回転防止手段90を長穴93に沿って移動させることにより、回転防止手段90の下端部が溝42内にある状態にすることができ、外装カラー5の回転防止状態が解除される。 A recess is formed at the upper end of the rotation prevention means 90, and a tool can be inserted into the recess to move the rotation prevention means 90 along the elongated hole 93. In the state of FIG. 11, the lower end portion of the rotation prevention means 90 is in the narrow groove 43, the movement of the rotation prevention means 90 is restricted, and the rotation of the exterior collar 5 to which the rotation prevention means 90 is attached is also restricted. To. From this state, a tool is inserted into the recess at the upper end of the rotation prevention means 90, and the rotation prevention means 90 is moved along the elongated hole 93 so that the lower end of the rotation prevention means 90 is in the groove 42. The rotation prevention state of the exterior collar 5 is released.

図6~図8に示したように、把持具6が摩擦リング4の沈降部分46にあるときは、把持具6の引掛部62に、摩擦リング4の突起44が係合する。この状態では、把持具6が外装カラー5の外表面から突出する方向への移動が制限される。引掛部62は、凸状の突起44が嵌る凹状の窪みである。把持具6と摩擦リング4との係合構造は、外装カラー5の外表面からの把持具6の突出を制限できればよく、他の構造であってもよい。 As shown in FIGS. 6 to 8, when the gripping tool 6 is located at the settling portion 46 of the friction ring 4, the protrusion 44 of the friction ring 4 engages with the hooking portion 62 of the gripping tool 6. In this state, the grip 6 is restricted from moving in the direction of protruding from the outer surface of the exterior collar 5. The hook portion 62 is a concave recess into which the convex protrusion 44 fits. The engagement structure between the gripping tool 6 and the friction ring 4 may be any other structure as long as the protrusion of the gripping tool 6 from the outer surface of the exterior collar 5 can be restricted.

図7及び図8の状態では、把持具6の引掛部62に摩擦リング4の突起44が係合していることに加え、回転防止手段7の凸部71は細溝43内にある。この状態では、外装カラー5と摩擦リング4との相対的な回転は制限されるので、把持具6の引掛部62に摩擦リング4の突起44が係合している状態は維持される。このため、巻取部3を高速回転させても、遠心力により把持具6が外装カラー5の外表面から突出することを防止できる。 In the state of FIGS. 7 and 8, in addition to the protrusion 44 of the friction ring 4 being engaged with the hook portion 62 of the gripping tool 6, the convex portion 71 of the rotation preventing means 7 is in the narrow groove 43. In this state, the relative rotation between the exterior collar 5 and the friction ring 4 is restricted, so that the state in which the protrusion 44 of the friction ring 4 is engaged with the hooking portion 62 of the gripping tool 6 is maintained. Therefore, even if the winding portion 3 is rotated at high speed, it is possible to prevent the gripping tool 6 from protruding from the outer surface of the exterior collar 5 due to centrifugal force.

次に、プランジャー8(図1~図4、図6参照)について説明する。図1~図4、図6において、外装カラー5からプランジャー8の一部が突出している。図12は図2のCC線における断面図である。図12において、プランジャー8は、球体81及びバネ82とこれらを内装する筒体83を備えている。 Next, the plunger 8 (see FIGS. 1 to 4 and 6) will be described. In FIGS. 1 to 4 and 6, a part of the plunger 8 protrudes from the exterior collar 5. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. In FIG. 12, the plunger 8 includes a sphere 81, a spring 82, and a cylinder 83 containing them.

図12において、球体81は外装カラー5の外表面から突出しており、球体81にはバネ82の反発力が加わっている。この状態で図6に示したように、外装カラー5に巻芯10を装着すると、球体81が筒体83側に沈み、巻芯10は、球体81で押圧される。このため、手動で巻芯10を回転させれば、これと共に外装カラー5も回転する。プランジャー8は、この回転を実現するために設けられている。 In FIG. 12, the sphere 81 projects from the outer surface of the exterior collar 5, and the repulsive force of the spring 82 is applied to the sphere 81. As shown in FIG. 6 in this state, when the winding core 10 is attached to the exterior collar 5, the sphere 81 sinks toward the cylinder 83, and the winding core 10 is pressed by the sphere 81. Therefore, if the winding core 10 is manually rotated, the exterior collar 5 is also rotated at the same time. The plunger 8 is provided to realize this rotation.

本実施形態におけるプランジャー8は一例であり、外装カラー5の外表面から反発力を有する部材が突出するものであれば、プランジャー8は球体81とバネ82を有するものに限らない。 The plunger 8 in the present embodiment is an example, and the plunger 8 is not limited to the one having the sphere 81 and the spring 82 as long as the member having a repulsive force protrudes from the outer surface of the exterior collar 5.

本実施形態におけるプランジャー8は、図12に示したように、筒体83は外装カラー5に固定されており、摩擦リング4の溝42内に配置されている。前記のとおり、摩擦リング4と外装カラー5の相対的な回転は、回転防止手段7によって制限することができる。一方、ベアリング9の内輪と摩擦リング4の接触が抑えられることや、回転防止手段7が正確に配置されその凸部71が細溝43に掛けやすくなることから、軸長方向においても、外装カラー5と摩擦リング4との間の位置関係がずれるのを制限することが望ましい。図12に示した構成によれば、プランジャー8は外装カラー5の回転と一体に、摩擦リング4上を移動することが可能であるが、溝42内にある筒体83は、溝42を横切る方向の移動は規制されるので、外装カラー5と摩擦リング4との間の軸長方向における位置関係のずれが制限されることになる。本実施形態ではプランジャー8の筒体83により、この制限を実現しているが、外装カラー5から摩擦リング4の溝42内にピンやネジ等の留め具を差し込む構成でもよい。 In the plunger 8 of the present embodiment, as shown in FIG. 12, the tubular body 83 is fixed to the exterior collar 5, and is arranged in the groove 42 of the friction ring 4. As described above, the relative rotation of the friction ring 4 and the exterior collar 5 can be restricted by the rotation preventing means 7. On the other hand, since the contact between the inner ring of the bearing 9 and the friction ring 4 is suppressed, and the rotation preventing means 7 is accurately arranged so that the convex portion 71 can be easily hooked on the narrow groove 43, the exterior collar can be used even in the axial length direction. It is desirable to limit the positional relationship between the 5 and the friction ring 4. According to the configuration shown in FIG. 12, the plunger 8 can move on the friction ring 4 integrally with the rotation of the exterior collar 5, but the tubular body 83 in the groove 42 has the groove 42. Since the movement in the crossing direction is restricted, the displacement of the positional relationship between the exterior collar 5 and the friction ring 4 in the axial length direction is limited. In the present embodiment, this limitation is realized by the tubular body 83 of the plunger 8, but a fastener such as a pin or a screw may be inserted from the exterior collar 5 into the groove 42 of the friction ring 4.

以下、シート巻取軸1の操作について説明する。最初に、巻取部3に巻芯10を通す。図6はこの状態におけるシート巻取軸1の断面図に相当する。巻取部3に巻芯10を通すときには、図6のように、把持具6が開口51内へ埋没し切った状態にしておく。図6において、基軸2を固定し、回転トルク調節手段23が摩擦リング4を押圧する状態にしておけば、基軸2及び摩擦リング4が固定された状態で、外装カラー5を反時計方向(矢印b方向)に回転させることができる。 Hereinafter, the operation of the sheet take-up shaft 1 will be described. First, the winding core 10 is passed through the winding portion 3. FIG. 6 corresponds to a cross-sectional view of the sheet take-up shaft 1 in this state. When the winding core 10 is passed through the winding portion 3, the gripping tool 6 is left completely buried in the opening 51 as shown in FIG. In FIG. 6, if the base shaft 2 is fixed and the rotational torque adjusting means 23 presses the friction ring 4, the exterior collar 5 is counterclockwise (arrow) with the base shaft 2 and the friction ring 4 fixed. It can be rotated in the b direction).

図6の状態では、前記のとおり、プランジャー8で巻芯10が押圧されていることにより、手動で巻芯10を回転させれば、これと共に外装カラー5も回転する。外装カラー5を反時計方向(矢印b方向)に回転させると、これと一体に把持具6も移動し、把持具6は摩擦リング4の***部分45の位置に到達する。図4はこの状態におけるシート巻取軸1の断面図に相当する。図4において、把持具6は摩擦リング4の***部分45にあり、外装カラー5の外周表面から当接部63が突出して巻芯10の内周面に当接している。この状態で基軸を時計方向(矢印a方向)に回転させることにより、巻芯10にシートを巻き取ることができる。シートの巻き取り時には、摩擦リング4の***部分45が把持具6の底部を押すことで、把持具6が巻芯10の内周面に当接している状態を維持し、外装カラー5は摩擦リング4に対して滑ることなく、摩擦リング4と共に回転する。 In the state of FIG. 6, as described above, since the winding core 10 is pressed by the plunger 8, if the winding core 10 is manually rotated, the exterior collar 5 is also rotated at the same time. When the exterior collar 5 is rotated in the counterclockwise direction (direction of arrow b), the gripping tool 6 also moves integrally with the gripping tool 6, and the gripping tool 6 reaches the position of the raised portion 45 of the friction ring 4. FIG. 4 corresponds to a cross-sectional view of the sheet take-up shaft 1 in this state. In FIG. 4, the gripping tool 6 is located on the raised portion 45 of the friction ring 4, and the contact portion 63 protrudes from the outer peripheral surface of the exterior collar 5 and is in contact with the inner peripheral surface of the winding core 10. By rotating the base axis in the clockwise direction (direction of arrow a) in this state, the sheet can be wound around the winding core 10. When winding the sheet, the raised portion 45 of the friction ring 4 pushes the bottom of the grip 6 to maintain the grip 6 in contact with the inner peripheral surface of the winding core 10, and the exterior collar 5 rubs. It rotates with the friction ring 4 without slipping against the ring 4.

図1において、シート巻取軸1には、複数の巻芯10を装着でき、複数の巻芯に同時シートを巻き取ることができる。巻芯10の長さは巻取部3の長さに等しいとは限らず、1つの巻芯10に巻取部3が複数対応する場合がある。この場合、各巻芯10に対応する当接部63の数が一致していなければ、特定の巻取部3について当接部63を埋没させることにより、各巻芯10に当接する当接部63の数が一致させることができる。この場合は、各巻芯10に対する巻取の回転トルクがより均一になる。 In FIG. 1, a plurality of winding cores 10 can be attached to the sheet winding shaft 1, and the sheet can be wound on the plurality of winding cores at the same time. The length of the winding core 10 is not always equal to the length of the winding portion 3, and a plurality of winding portions 3 may correspond to one winding core 10. In this case, if the number of contact portions 63 corresponding to each winding core 10 does not match, the contact portion 63 that abuts on each winding core 10 is embedded by burying the contact portion 63 in the specific winding portion 3. The numbers can be matched. In this case, the winding rotation torque for each winding core 10 becomes more uniform.

具体的には、当接部63を埋没させる必要のある特定の巻取部3は、巻芯10の長さ・個数が分かれば、事前に把握可能である。このため、この特定の巻取部3について、巻芯10を装着する前に、図6のように、把持具6が開口51内へ埋没し切った状態にしておき、かつ回転防止手段7の操作により、図7及び図8のように、摩擦リング4と外装カラー5との相対的な回転が制限される状態にしておく。このことにより、各巻芯10に当接する当接部63の数を一致させることができるとともに、把持具6の引掛部62と摩擦リング4の突起44が係合している状態が維持されることで巻芯10に当接していない把持具6が遠心力により、外装カラー5の外表面から突出して巻芯10に接することを防止できる。 Specifically, the specific winding portion 3 in which the contact portion 63 needs to be buried can be grasped in advance if the length and the number of the winding cores 10 are known. Therefore, as shown in FIG. 6, the gripping tool 6 is left completely buried in the opening 51 of the specific take-up portion 3 before the winding core 10 is attached, and the rotation preventing means 7 is used. By the operation, as shown in FIGS. 7 and 8, the relative rotation between the friction ring 4 and the exterior collar 5 is restricted. As a result, the number of contact portions 63 that abut on each winding core 10 can be matched, and the state in which the hook portion 62 of the gripping tool 6 and the protrusion 44 of the friction ring 4 are engaged is maintained. It is possible to prevent the gripping tool 6 which is not in contact with the winding core 10 from protruding from the outer surface of the exterior collar 5 and coming into contact with the winding core 10 due to centrifugal force.

巻芯10へのシートの巻取が完了すると、図4の状態から手動で外装カラー5を時計方向(矢印a方向)に回転させることにより、把持具6が埋没した図6の状態になる。この状態で、巻芯10へシートが巻き取られた巻取製品をシート巻取軸1から取り外すことができる。 When the winding of the sheet to the winding core 10 is completed, the exterior collar 5 is manually rotated clockwise (direction of arrow a) from the state shown in FIG. 4, so that the gripping tool 6 is buried in the state shown in FIG. In this state, the wound product in which the sheet is wound around the winding core 10 can be removed from the sheet winding shaft 1.

以上、本発明の第1の実施形態について説明したが、以下、本発明の第2の実施形態について説明する。第2の実施形態は、基本的な構成及び動作は第1の実施形態と同様であり、第1の実施形態と異なる部分について、以下説明する。図13は、第2の実施形態における摩擦リング4aと把持具6a及び回転防止手段7との係合状態を示す斜視図である。第2の実施形態の摩擦リング4aは、第1の実施形態の摩擦リング4(図8参照)と比べると、肉厚部の形状が異なっている。 The first embodiment of the present invention has been described above, but the second embodiment of the present invention will be described below. The second embodiment has the same basic configuration and operation as the first embodiment, and the parts different from the first embodiment will be described below. FIG. 13 is a perspective view showing an engaged state between the friction ring 4a, the gripping tool 6a, and the rotation preventing means 7 in the second embodiment. The friction ring 4a of the second embodiment is different from the friction ring 4 of the first embodiment (see FIG. 8) in the shape of the thick portion.

図13において、摩擦リング4aは、外周面に係合凸部47が形成されている。係合凸部47の一端側に把持具6aの引掛部62aと係合する突起44aが形成されており、他端側に回転防止手段7の凸部71が当接する当接面48が形成されている。摩擦リング4aは、図8に示した摩擦リング4に設けた溝42及び細溝43は設けていない。このため、隣接する2つの係合凸部47の間に、長く緩やかな傾斜部41aが形成されている。 In FIG. 13, the friction ring 4a has an engaging convex portion 47 formed on the outer peripheral surface thereof. A protrusion 44a that engages with the hooking portion 62a of the gripping tool 6a is formed on one end side of the engaging convex portion 47, and a contact surface 48 that the convex portion 71 of the rotation preventing means 7 abuts is formed on the other end side. ing. The friction ring 4a is not provided with the groove 42 and the fine groove 43 provided in the friction ring 4 shown in FIG. Therefore, a long and gentle inclined portion 41a is formed between the two adjacent engaging convex portions 47.

図14は、第2の実施形態に係るシート巻取軸1aの断面図であり、第1の実施形態の図4に相当する断面図である。図14において、把持具6aは、摩擦リング4aの***部分45aにあり、外装カラー5aの外周表面から当接部63aが突出した状態になっている。把持具6aは、傾斜部41aと当接する部分に、図3及び図5に示した磁性体64と同様の磁性体が配置されており、第1の実施形態と同様に、摩擦リング4aに対し外装カラー5aを回転させると、把持具6aは磁性体の磁力により摩擦リング4aとの接触を維持しながら傾斜部41aに沿って移動する。この移動が進むにつれて、把持具6aは傾斜部41aの沈降部分46aに近づき、開口51a内における把持具6aの埋没が進んでいく。 FIG. 14 is a cross-sectional view of the sheet winding shaft 1a according to the second embodiment, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of the first embodiment. In FIG. 14, the gripping tool 6a is located on the raised portion 45a of the friction ring 4a, and the contact portion 63a protrudes from the outer peripheral surface of the exterior collar 5a. In the gripping tool 6a, a magnetic body similar to the magnetic body 64 shown in FIGS. 3 and 5 is arranged at a portion in contact with the inclined portion 41a, and the grip ring 6a has a friction ring 4a as in the first embodiment. When the exterior collar 5a is rotated, the gripping tool 6a moves along the inclined portion 41a while maintaining contact with the friction ring 4a due to the magnetic force of the magnetic material. As this movement progresses, the gripping tool 6a approaches the settling portion 46a of the inclined portion 41a, and the gripping tool 6a is buried in the opening 51a.

図15は把持具6aが埋没し切った状態のシート巻取軸1aの断面図を示している。図15の状態では、把持具6aは開口51a内へ埋没し切っており、把持具6aの当接部63aは外装カラー5aの外周表面から突出していない。この状態では、当接部63aが巻芯10から離れ、把持具6aによる巻芯10の固定が解除される。 FIG. 15 shows a cross-sectional view of the sheet take-up shaft 1a in a state where the gripping tool 6a is completely buried. In the state of FIG. 15, the gripping tool 6a is completely buried in the opening 51a, and the contact portion 63a of the gripping tool 6a does not protrude from the outer peripheral surface of the exterior collar 5a. In this state, the contact portion 63a is separated from the winding core 10, and the fixing of the winding core 10 by the gripping tool 6a is released.

第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、把持具6aの当接部63aが外装カラー5aの外周表面から突出する方向に移動するのを制限するために、摩擦リング4aと外装カラー5aとの相対的な回転を制限するようにしている。このため、第2の実施形態においても、巻取部3aには図2及び図7に示した回転防止手段7を備えている。 Also in the second embodiment, as in the first embodiment, in order to limit the movement of the contact portion 63a of the gripping tool 6a in the direction of protruding from the outer peripheral surface of the exterior collar 5a, the friction ring 4a and the friction ring 4a are also used. The relative rotation with the exterior color 5a is restricted. Therefore, also in the second embodiment, the winding unit 3a is provided with the rotation preventing means 7 shown in FIGS. 2 and 7.

図16は、第2の実施形態における回転防止手段7近傍の断面図であり、第1の実施形態の図7に相当する断面図である。この状態では、摩擦リング4aの時計回りの回転(矢印C方向)は、係合凸部47の当接面48が回転防止手段7の凸部71に当接することにより制限され、摩擦リング4aの反時計回りの回転(矢印d方向)は、係合凸部47の突起44aが把持具6aの引掛部62aと当接することにより制限される。 FIG. 16 is a cross-sectional view of the vicinity of the rotation preventing means 7 in the second embodiment, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 7 of the first embodiment. In this state, the clockwise rotation of the friction ring 4a (in the direction of arrow C) is restricted by the contact surface 48 of the engaging convex portion 47 coming into contact with the convex portion 71 of the rotation preventing means 7, and the friction ring 4a is restricted. The counterclockwise rotation (in the direction of the arrow d) is limited by the protrusion 44a of the engaging convex portion 47 coming into contact with the hooking portion 62a of the gripping tool 6a.

すなわち、第2の実施形態は、第1の実施形態のように、細溝43(図7参照)に凸部71が係合する構成ではないが、第1の実施形態と同様に、回転防止手段7により、摩擦リング4aと外装カラー5aとの相対的な回転を制限することができる。 That is, the second embodiment does not have the configuration in which the convex portion 71 engages with the narrow groove 43 (see FIG. 7) as in the first embodiment, but the rotation prevention is the same as in the first embodiment. Means 7 can limit the relative rotation of the friction ring 4a and the exterior collar 5a.

第2の実施形態における回転防止手段7の操作については、第1の実施形態と同様であり、図10を参照して説明した通りである。図10において、第1の実施形態では、凸部71の回転動作は、細溝43及び溝42より何ら規制されないため、細溝43及び溝42を設けていない第2の実施形態においても、凸部71の回転動作は、第1の実施形態と同じである。第2の実施形態においては、図13に示したように、溝49が形成されているので、図10(a)のように、回転防止手段7による回転防止が解除されている状態では、外装カラー5aの回転と一体に回転防止手段7は溝49に沿って移動可能である。溝49を利用することで、プランジャー8により外装カラー5aと摩擦リング4aとの間の軸長方向における位置関係のずれを制限することもできる。 The operation of the rotation preventing means 7 in the second embodiment is the same as that in the first embodiment, and is as described with reference to FIG. In FIG. 10, in the first embodiment, the rotational operation of the convex portion 71 is not restricted by the fine groove 43 and the groove 42. Therefore, even in the second embodiment in which the fine groove 43 and the groove 42 are not provided, the convex portion 71 is convex. The rotation operation of the unit 71 is the same as that of the first embodiment. In the second embodiment, since the groove 49 is formed as shown in FIG. 13, the exterior is in a state where the rotation prevention by the rotation prevention means 7 is released as shown in FIG. 10 (a). The rotation prevention means 7 can move along the groove 49 integrally with the rotation of the collar 5a. By using the groove 49, it is also possible to limit the displacement of the positional relationship between the exterior collar 5a and the friction ring 4a in the axial length direction by the plunger 8.

以上、第2の実施形態について説明したが、前記の通り、第2の実施形態においては、図13に示したように、隣接する2つの係合凸部47の間に、長く緩やかな傾斜部41aが形成される。このため、図14において、隣接する2つの把持具6aの間に、長く緩やかな傾斜部41aが延在することになる。この場合、2つの把持具6aの間の周方向の長さは、図4における隣接する2つの把持具6の間の周方向の長さと同じでありながら、図14における傾斜部41aの長さは、図4における傾斜部41の長さよりも長くなる。 The second embodiment has been described above. As described above, in the second embodiment, as shown in FIG. 13, a long and gently inclined portion is formed between two adjacent engaging convex portions 47. 41a is formed. Therefore, in FIG. 14, a long and gentle inclined portion 41a extends between two adjacent gripping tools 6a. In this case, the circumferential length between the two grips 6a is the same as the circumferential length between the two adjacent grips 6 in FIG. 4, but the length of the inclined portion 41a in FIG. Is longer than the length of the inclined portion 41 in FIG.

この構成によれば、把持具6aが沈降した図15の状態から、把持具6aが突出した図14の状態になる間において、摺動距離が短い図4の場合に比べ、シート巻取軸1、1a上の巻取部3、3a1個当たりの回転トルクが同じでも把持具6aの巻芯10を把持する力は大きくなる。このシート巻取軸1aでは、把持具6aはシート巻取軸1a上の巻取部3aの回転トルクを利用することで突出力を保っており、巻取径が小さい時や低張力で巻き取るために回転トルクが小さい場合、巻芯10を把持する力も下がってしまう。このとき傾斜部41aが緩やかならば、低い回転トルクでも巻芯10の把持に必要な力が得られやすい。以上の理由でより確実に巻芯10を把持することができる。 According to this configuration, the sheet winding shaft 1 is compared with the case of FIG. 4 in which the sliding distance is short between the state of FIG. 15 in which the grip tool 6a is settled and the state of FIG. 14 in which the grip tool 6a is projected. Even if the rotational torque per winding portion 3 and 3a on 1a is the same, the force for gripping the winding core 10 of the gripping tool 6a is large. In this sheet winding shaft 1a, the gripping tool 6a maintains a protruding output by using the rotational torque of the winding portion 3a on the sheet winding shaft 1a, and winds up when the winding diameter is small or with low tension. Therefore, when the rotational torque is small, the force for gripping the winding core 10 also decreases. At this time, if the inclined portion 41a is gentle, the force required for gripping the winding core 10 can be easily obtained even with a low rotational torque. For the above reasons, the winding core 10 can be gripped more reliably.

また、第1の実施形態においては、図10において、溝42及び細溝43の壁面に干渉することなく回転防止手段7を回転させることができるが、その前提として、各部品の組立時に干渉の無いよう位置合わせをしておく必要がある。第2の実施形態においては、溝42及び細溝43は設けていないため(図13参照)、位置合わせの負担は軽減されることになる。 Further, in the first embodiment, in FIG. 10, the rotation preventing means 7 can be rotated without interfering with the wall surfaces of the groove 42 and the narrow groove 43, but as a premise, interference occurs when assembling each component. It is necessary to align it so that it does not exist. In the second embodiment, since the groove 42 and the fine groove 43 are not provided (see FIG. 13), the burden of alignment is reduced.

さらに、第2の実施形態においては、図16に示したように、係合凸部47に当接面48が形成されており、当接面48は、回転防止手段7の凸部71の当接面であるが、把持具6aも当接する場合がある。この点について、図17を参照して説明する。図17は、図14の把持具6a近傍において、把持具6aと係合凸部47の当接面48が当接するまで把持具6aを突出させた場合の模式図である。便宜のため、把持具6aは断面図ではなく、側面図で図示している。この当接状態のときには、把持具6aの落下(外れ)防止のための凸部61a(返し)と外装カラー5aの間に、僅かに隙間がある。この当接面48がなく、一定量を超えて把持具6aを突出させることができる場合、把持具6aを突出させ過ぎると、把持具6aの凸部61aが外装カラー5aの内面に当たり、把持具6aが凸部61aにより外装カラー5aと摩擦リング4aの間で挟圧され、把持具6aが突出したままロックしてしまう可能性がある。把持具6aがローラではないことでこのようなロックが起こる可能性は低いが、当接面48により突出を制限することで、より確実にロックを防ぐことができる。 Further, in the second embodiment, as shown in FIG. 16, the contact surface 48 is formed on the engaging convex portion 47, and the contact surface 48 is the contact surface of the convex portion 71 of the rotation preventing means 7. Although it is a contact surface, the gripping tool 6a may also come into contact with it. This point will be described with reference to FIG. FIG. 17 is a schematic view showing a case where the gripping tool 6a is projected until the contact surface 48 of the engaging tool 6a and the engaging convex portion 47 come into contact with each other in the vicinity of the gripping tool 6a of FIG. For convenience, the grip 6a is shown in a side view rather than a cross-sectional view. In this contact state, there is a slight gap between the convex portion 61a (return) for preventing the gripping tool 6a from falling (disengaging) and the exterior collar 5a. When the gripping tool 6a can be projected beyond a certain amount without the contact surface 48, if the gripping tool 6a is projected too much, the convex portion 61a of the gripping tool 6a hits the inner surface of the exterior collar 5a and the gripping tool 6a is projected. 6a may be pinched between the exterior collar 5a and the friction ring 4a by the convex portion 61a, and the grip 6a may be locked while protruding. It is unlikely that such a lock will occur because the grip 6a is not a roller, but by limiting the protrusion by the contact surface 48, the lock can be prevented more reliably.

なお、図17のように当接面48と把持具6aが接している状態にすることは、巻芯10の内面への当接により把持具6aの突出が制限されている状態では難しく、主に巻芯10を装着していない時にこの状態にすることができる。巻芯10を装着した時でも当接面48と把持具6aが接している場合、把持具6aが巻芯10の内周面に十分に当接していない可能性がある。当接面48と把持具6aが接する場合、把持具6aはこれ以上突出することができないため、巻芯10を内径がやや小さいものに変更し、把持具6aが最大突出になる前に、把持具6aが巻芯10の内周面を十分に当接するようにすることが好ましい。従って巻芯10を装着した時は当接面48と把持具6aが接していない方が好ましい。 It should be noted that it is difficult to bring the contact surface 48 into contact with the gripping tool 6a as shown in FIG. 17 in a state where the protrusion of the gripping tool 6a is restricted by the contact with the inner surface of the winding core 10. This state can be achieved when the winding core 10 is not attached to the. If the contact surface 48 and the gripping tool 6a are in contact with each other even when the winding core 10 is attached, there is a possibility that the gripping tool 6a is not sufficiently in contact with the inner peripheral surface of the winding core 10. When the contact surface 48 and the gripping tool 6a are in contact with each other, the gripping tool 6a cannot protrude any more. Therefore, the winding core 10 is changed to one having a slightly smaller inner diameter, and the gripping tool 6a is gripped before the maximum protrusion. It is preferable that the tool 6a sufficiently contacts the inner peripheral surface of the winding core 10. Therefore, when the winding core 10 is attached, it is preferable that the contact surface 48 and the gripping tool 6a are not in contact with each other.

以上、本発明の実施形態について説明したが、これらは一例であり、適宜変更したものであってもよい。例えば、図8に示した溝42は、回転防止手段7やプランジャー8との干渉を防ぐためであり、溝42の形成は任意である。図13に示した溝49は係合凸部47のみに設けてもよいし、係合凸部47から傾斜部41aに掛けて摩擦リング4aの軸周方向に沿って伸びるように形成してもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, these are examples and may be appropriately modified. For example, the groove 42 shown in FIG. 8 is for preventing interference with the rotation preventing means 7 and the plunger 8, and the formation of the groove 42 is arbitrary. The groove 49 shown in FIG. 13 may be provided only on the engaging convex portion 47, or may be formed so as to extend from the engaging convex portion 47 to the inclined portion 41a along the axial circumferential direction of the friction ring 4a. good.

1,1a シート巻取軸
2 基軸
3,3a 巻取部
4,4a 摩擦リング
5,5a 外装カラー
6,6a 把持具
7 回転防止手段
8 プランジャー
10 巻芯
21 流体路
22 接続孔
23 回転トルク調節手段
41,41a 傾斜部
42 溝
43 細溝
44,44a 突起
45,45a ***部分
46,46a 沈降部分
47 係合凸部
48 当接面
51,51a 開口
62,62a 引掛部
63,63a 当接部
64 磁性体

1,1a Sheet winding shaft 2 Base shaft 3,3a Winding part 4,4a Friction ring 5,5a Exterior collar 6,6a Grip 7 Rotation prevention means 8 Plunger 10 Wind core 21 Fluid path 22 Connection hole 23 Rotation torque adjustment Means 41, 41a Inclined part 42 Groove 43 Fine groove 44, 44a Protrusion 45, 45a Raised part 46, 46a Subsidence part 47 Engagement convex part 48 Contact surface 51, 51a Opening 62, 62a Hooking part 63, 63a Contact part 64 Magnetic material

Claims (5)

巻芯にシートを巻き取るシート巻取軸であって、
基軸と、
前記基軸に複数並べて外嵌される巻取部と、
前記巻取部と前記基軸との間で回転トルクを調節する回転トルク調節手段とを備え、
前記巻取部は、
外周に軸周方向に沿って起伏する複数の傾斜部を有する摩擦リングと、
前記摩擦リングを内嵌する外装カラーと、
前記外装カラーに設けられた開口に嵌め込まれ、前記傾斜部に沿って移動し、前記傾斜部の***部分にあるときに、前記外装カラーの外部に突出することで前記巻芯を把持する把持具と、
前記摩擦リングと前記外装カラーの相対的な回転を制限できる回転防止手段とを備え、
前記把持具は、
前記巻芯の内周と当接する当接部と、
前記傾斜部の沈降部分にあるときに、前記摩擦リングと係合する引掛部とを備えたことを特徴とするシート巻取軸。
It is a sheet winding shaft that winds the sheet around the winding core.
The basic axis and
A winding unit that is fitted side by side on the base shaft and
A rotational torque adjusting means for adjusting a rotational torque between the take-up portion and the basic shaft is provided.
The winding part is
A friction ring having a plurality of inclined portions on the outer circumference along the axial direction,
The exterior collar that fits the friction ring inside and
A gripper that is fitted into an opening provided in the exterior collar, moves along the inclined portion, and when it is in a raised portion of the inclined portion, protrudes to the outside of the exterior collar to grip the winding core. When,
Provided with anti-rotation means capable of limiting the relative rotation of the friction ring and the exterior collar.
The gripping tool is
The contact portion that comes into contact with the inner circumference of the winding core,
A sheet take-up shaft comprising a hooking portion that engages with the friction ring when it is in the settling portion of the inclined portion.
前記把持具は、前記摩擦リングの前記傾斜部と当接する部分に磁性体を備える請求項1記載のシート巻取軸。 The sheet winding shaft according to claim 1, wherein the gripping tool includes a magnetic material at a portion of the friction ring that comes into contact with the inclined portion. 前記外装カラーに、前記巻芯の内周と接するプランジャーを備える請求項1に記載のシート巻取軸。 The sheet winding shaft according to claim 1, wherein the exterior collar includes a plunger in contact with the inner circumference of the winding core. 前記摩擦リングの外周面に係合凸部が形成されており、前記係合凸部の一端側に前記把持具の前記引掛部と係合する突起が形成されており、他端側に前記回転防止手段が当接する当接面が形成されている請求項1から3のいずれかに記載のシート巻取軸 An engaging convex portion is formed on the outer peripheral surface of the friction ring, a protrusion engaging with the hooking portion of the gripping tool is formed on one end side of the engaging convex portion, and the rotation is formed on the other end side. The sheet winding shaft according to any one of claims 1 to 3, wherein a contact surface with which the preventive means abuts is formed. 前記摩擦リングは、軸長方向に延びる細溝を備え、前記細溝と前記回転防止手段が係合することで前記摩擦リングと前記外装カラーの相対的な回転が制限される請求項1から3のいずれかに記載のシート巻取軸。

Claims 1 to 3 include the friction ring having a groove extending in the axial length direction, and the engagement between the groove and the rotation preventing means limits the relative rotation of the friction ring and the exterior collar. The sheet take-up shaft described in any of.

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