JP7019341B2

JP7019341B2 - Liquid discharge device

Info

Publication number: JP7019341B2
Application number: JP2017155623A
Authority: JP
Inventors: 康佑梅原; 健武永
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2037-08-10
Also published as: JP2019034434A

Description

本発明は、液体吐出ヘッドから媒体に液体を吐出する液体吐出装置に関し、詳しくは、液体吐出ヘッドと媒体との間隔を調整可能な液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid discharge device that discharges a liquid from a liquid discharge head to a medium, and more particularly to a liquid discharge device that can adjust the distance between the liquid discharge head and the medium.

液体吐出ヘッドから液体を吐出する液体吐出装置では、様々な媒体に対して液体が吐出される。それらの媒体には、封筒や厚紙、ディスク等の、普通紙と比べ厚いものも存在する。液体吐出ヘッドから良好な状態で液体を吐出するには、これらの媒体と液体吐出ヘッドとを離して接触するのを回避する必要がある。また、光沢紙のような媒体に対して液体を吐出する場合には、液体吐出ヘッドを媒体に近づける必要がある。そこで、媒体の種類に合わせて液体吐出ヘッドと媒体との間の距離を調整する調整手段が必要である。 In a liquid discharge device that discharges a liquid from a liquid discharge head, the liquid is discharged to various media. Some of these media are thicker than plain paper, such as envelopes, cardboard, and discs. In order to discharge the liquid in good condition from the liquid discharge head, it is necessary to avoid contact between these media and the liquid discharge head apart from each other. Further, when ejecting a liquid to a medium such as glossy paper, it is necessary to bring the liquid ejection head closer to the medium. Therefore, there is a need for an adjusting means for adjusting the distance between the liquid ejection head and the medium according to the type of medium.

特許文献１には、間隔制御部材と切替部であるレバー部材とを備え、間隔制御部材とレバー部材とを当接させて、キャリッジが移動することで間隔制御部材をスライドさせて、ヘッドと媒体との間を調整する方法が記載されている。 Patent Document 1 includes an interval control member and a lever member which is a switching portion, abuts the interval control member and the lever member, and the carriage moves to slide the interval control member to slide the head and the medium. It describes how to adjust between and.

特開２０１０－２３５０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-23501

しかし、特許文献１の方法では、レバー部材は、付勢部材による摩擦によって間隔制御部材と当接した状態を維持している。そのため、レバー部材が間隔制御部材と当接する際に外力等が加わることによって、レバー部材が退避する方向へ付勢されてしまい、当接した状態を維持できないことがあった。このように当接した状態を維持できなかった場合、レバー部材は正常に作用することができなくなる虞がある。 However, in the method of Patent Document 1, the lever member maintains a state of being in contact with the interval control member due to friction by the urging member. Therefore, when the lever member comes into contact with the interval control member, an external force or the like is applied, so that the lever member is urged in the retracting direction, and the contacted state may not be maintained. If the contacted state cannot be maintained in this way, the lever member may not be able to operate normally.

よって本発明は、キャリッジと共に移動可能な当接部材がレバー部材と当接した状態を維持することができる液体吐出装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a liquid discharge device capable of maintaining a state in which a contact member movable together with a carriage is in contact with a lever member.

そのため本発明の液体吐出装置は、媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラで搬送された媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドを搭載し所定方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジと共に移動可能で、前記キャリッジと相対移動可能なスライド部材と、前記キャリッジの移動中に前記スライド部材と当接可能な当接位置と、前記スライド部材と当接しない退避位置とに移動可能なレバー部材と、を備えた液体吐出装置であり、前記レバー部材が前記当接位置で前記スライド部材と当接した際に、前記レバー部材が前記退避位置へ移動するのを規制する規制手段を備え、前記スライド部材と前記レバー部材とが当接すると、前記搬送ローラは所定位置でロックされることを特徴とする。 Therefore, the liquid discharge device of the present invention has a transport roller that conveys a medium, a carriage that is equipped with a liquid discharge head that discharges liquid to the medium conveyed by the transfer roller and can move in a predetermined direction, and can move together with the carriage. A slide member that can move relative to the carriage, a lever member that can move to a contact position that can contact the slide member while the carriage is moving, and a retracting position that does not contact the slide member. The liquid discharge device is provided with a regulating means for restricting the movement of the lever member to the retracted position when the lever member comes into contact with the slide member at the contact position. When the lever member and the lever member come into contact with each other, the transport roller is locked at a predetermined position .

本発明によれば、キャリッジと共に移動可能な当接部材がレバー部材と当接した状態を維持することができる液体吐出装置を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a liquid discharge device capable of maintaining a state in which a contact member movable together with a carriage is in contact with a lever member.

液体吐出装置を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the liquid discharge device. キャリッジユニットの模式的側面図である。It is a schematic side view of a carriage unit. キャリッジの摺動部材及びスライド部材の近傍を示した模式的斜視図である。It is a schematic perspective view which showed the sliding member of a carriage and the vicinity of a sliding member. スライド部材のスライドを行うレバー部材の近傍を示した図である。It is a figure which showed the vicinity of the lever member which slides a slide member. レバー部材とスライド部材との係合部を模式的に示した図である。It is a figure which showed schematically the engaging part between a lever member and a slide member. スライド部材とレバー部材との係合部を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the engaging part of a slide member and a lever member. スライド部材とレバー部材との係合部を示した斜視図である。It is a perspective view which showed the engaging part of a slide member and a lever member. レバー部材とスライド部材とを示した図である。It is a figure which showed the lever member and the slide member. スライド部材とロックトリガーレバーとが係合した状態を示した図である。It is a figure which showed the state which the slide member and the lock trigger lever were engaged. ロックカムギアをロックするロックトリガーアームを示した図である。It is a figure which showed the lock trigger arm which locks a lock cam gear.

（第１の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態について説明する。 (First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜装置構成＞
図１は、本発明を適用可能な液体吐出装置を示した斜視図である。液体吐出装置（以下、装置ともいう）１００は、キャリッジ１を備え、そのキャリッジ１に搭載可能な液体を吐出する液体吐出ヘッド（以下、単に吐出ヘッドともいう）２を媒体に沿って矢印Ｓ１方向に移動させながら液体を吐出する。媒体は給送機構３によって給送され、吐出ヘッド２と対向する位置まで搬送されると、吐出ヘッド２から液体が吐出される。給送機構３は、積載された複数の媒体から１枚を分離して給送することが可能であり、分離された媒体は、搬送ローラ３０、プラテン３１および排出ローラ３３を備える搬送ユニットによって搬送される。図１では、キャリッジ１がホームポジションに位置している。キャリッジ１がホームポジションにあるときに、キャリッジ１に搭載された液体吐出ヘッド２に対して、吐出状態を回復させる回復処理等が行われる。 <Device configuration>
FIG. 1 is a perspective view showing a liquid discharge device to which the present invention can be applied. The liquid discharge device (hereinafter, also referred to as a device) 100 includes a carriage 1, and a liquid discharge head (hereinafter, also simply referred to as a discharge head) 2 for discharging liquid that can be mounted on the carriage 1 is directed by an arrow S1 along a medium. Discharge the liquid while moving to. The medium is fed by the feed mechanism 3, and when it is conveyed to a position facing the discharge head 2, the liquid is discharged from the discharge head 2. The feeding mechanism 3 can separate one sheet from the plurality of loaded media and feed the separated medium by a transport unit including a transport roller 30, a platen 31, and a discharge roller 33. Will be done. In FIG. 1, the carriage 1 is located in the home position. When the carriage 1 is in the home position, a recovery process or the like for recovering the discharge state is performed on the liquid discharge head 2 mounted on the carriage 1.

搬送ローラ３０は、プラテン３１上にある媒体を矢印Ｓ２方向に、所定のピッチで送り、キャリッジ１に搭載された吐出ヘッド２が、プラテン３１上の矢印Ｓ２方向に動く媒体に対して直交する矢印Ｓ１方向に移動しながら液体を吐出する。この動作を繰り返すことで媒体に液体が吐出される。液体の吐出が完了すると、排出ローラ３３によって媒体が矢印Ｓ２方向に搬送されて装置１００の外へ排出される。なお、プラテン３１は液体吐出ヘッド２と対向する位置に設けられ、搬送ローラ３によって搬送される媒体を下から支持する。 The transport roller 30 feeds the medium on the platen 31 in the direction of arrow S2 at a predetermined pitch, and the discharge head 2 mounted on the carriage 1 is an arrow orthogonal to the medium moving in the direction of arrow S2 on the platen 31. The liquid is discharged while moving in the S1 direction. By repeating this operation, the liquid is discharged to the medium. When the discharge of the liquid is completed, the medium is conveyed in the direction of arrow S2 by the discharge roller 33 and discharged to the outside of the device 100. The platen 31 is provided at a position facing the liquid discharge head 2 and supports the medium conveyed by the transfer roller 3 from below.

＜キャリッジユニット＞
図２は、本実施形態におけるホームポジション側から見たキャリッジユニットの模式的側面図である。キャリッジ１は、主走査方向（所定方向）である矢印Ｓ１方向（図１参照）に延びたガイド部２１と支持部２２とによって支持されており、主走査方向に移動自在に構成されている。キャリッジ１は、上下方向（矢印Ｓ３方向）に関して、キャリッジ１の自重により、Ｌ字型のガイド部２１へ当接することで姿勢が維持されている。また、図２に示す回転方向Ａに関しては、支持部２２とキャリッジ１の上端部を保持する摺動部２２の摺動によってキャリッジ１を支持することで、キャリッジ１の回転方向Ａの回転が規制されている。 <Carriage unit>
FIG. 2 is a schematic side view of the carriage unit seen from the home position side in the present embodiment. The carriage 1 is supported by a guide portion 21 and a support portion 22 extending in the arrow S1 direction (see FIG. 1), which is the main scanning direction (predetermined direction), and is configured to be movable in the main scanning direction. The posture of the carriage 1 is maintained by abutting against the L-shaped guide portion 21 due to the weight of the carriage 1 in the vertical direction (direction of arrow S3). Further, regarding the rotation direction A shown in FIG. 2, the rotation of the carriage 1 in the rotation direction A is restricted by supporting the carriage 1 by sliding the support portion 22 and the sliding portion 22 that holds the upper end portion of the carriage 1. Has been done.

キャリッジ１は、ガイド部２１に取り付けられたキャリッジモータ２３を駆動源とし、アイドルプーリ２４によって支持されたベルト２５によって、キャリッジ１にその駆動力が伝えられる。コードストリップ２６は、ベルト２５と平行に設けられ、キャリッジ１の位置検出のために所定のピッチでマーキングが形成されている。キャリッジ１には、不図示のエンコーダセンサが設けられており、エンコーダセンサがコードストリップ２６のマーキングを読み取ることで位置制御を行う。 The carriage 1 uses a carriage motor 23 attached to the guide portion 21 as a drive source, and the driving force thereof is transmitted to the carriage 1 by a belt 25 supported by an idle pulley 24. The cord strip 26 is provided parallel to the belt 25, and markings are formed at a predetermined pitch for detecting the position of the carriage 1. The carriage 1 is provided with an encoder sensor (not shown), and the encoder sensor reads the marking on the cord strip 26 to control the position.

＜ギャップ調整機構＞
図３は、キャリッジ１の摺動部材１２およびスライド部材（当接部材）１１の近傍を示した模式的斜視図である。本実施形態における液体吐出装置１００は、プラテン３１と吐出ヘッド２との間隔を変更可能に構成されている。以下、プラテン３１と吐出ヘッド２との間隔を変更（調整）することで、吐出ヘッド２と媒体の間隔を変更する方法について説明する。スライド部材１１は、吐出ヘッド２とプラテン３１との間の距離を制御するのに用いられ、媒体の記録面に対して略直交する方向である矢印Ｓ３方向において、キャリッジ１と摺動部材１２との間に挟まれている。スライド部材１１は、主走査方向（矢印Ｓ１方向）に延びた形状をしており、主走査方向における位置によって、その厚みが段階的に変化している。またキャリッジ１の主走査方向の移動に対して、スライド部材１１が相対移動可能に構成されている。スライド部材１１がキャリッジ１に対して相対的にスライドすると、スライド部材１１がキャリッジ１と摺動部材１２とに挟まれつつ接触する部分において、スライド部材１１の鉛直方向（矢印Ｓ３方向）における厚みが変化し、キャリッジ１と摺動部材１２との間隔が矢印Ｓ３方向において変化する。 <Gap adjustment mechanism>
FIG. 3 is a schematic perspective view showing the vicinity of the sliding member 12 and the sliding member (contact member) 11 of the carriage 1. The liquid discharge device 100 in the present embodiment is configured so that the distance between the platen 31 and the discharge head 2 can be changed. Hereinafter, a method of changing the distance between the discharge head 2 and the medium by changing (adjusting) the distance between the platen 31 and the discharge head 2 will be described. The slide member 11 is used to control the distance between the discharge head 2 and the platen 31, and the carriage 1 and the sliding member 12 are in the direction of arrow S3, which is a direction substantially orthogonal to the recording surface of the medium. It is sandwiched between. The slide member 11 has a shape extending in the main scanning direction (arrow S1 direction), and its thickness changes stepwise depending on the position in the main scanning direction. Further, the slide member 11 is configured to be relatively movable with respect to the movement of the carriage 1 in the main scanning direction. When the slide member 11 slides relative to the carriage 1, the thickness of the slide member 11 in the vertical direction (arrow S3 direction) increases at the portion where the slide member 11 comes into contact with the carriage 1 while being sandwiched between the carriage 1 and the sliding member 12. It changes, and the distance between the carriage 1 and the sliding member 12 changes in the direction of the arrow S3.

このように、キャリッジ１と摺動部材１２との間隔を変更することによって、キャリッジ１に搭載された吐出ヘッド２とプラテン３１との間隔を変化させる（調整する）ことができる。このように、媒体の厚みや種類に応じてスライド部材１１をスライドさせることで、プラテン３１と吐出ヘッド２の間のギャップ（距離）を調整し、媒体の種類に応じた適切な吐出を行うことができる。 By changing the distance between the carriage 1 and the sliding member 12 in this way, the distance between the discharge head 2 mounted on the carriage 1 and the platen 31 can be changed (adjusted). In this way, by sliding the slide member 11 according to the thickness and type of the medium, the gap (distance) between the platen 31 and the discharge head 2 is adjusted, and appropriate discharge is performed according to the type of the medium. Can be done.

図４は、本実施形態におけるスライド部材１１のスライドを行うレバー部材１３の近傍を示した図である。レバー部材１３は、キャリッジ１と共に移動するスライド部材１１と当接可能に設けられており、装置１００に設けられたホルダ２７に取り付けられているレバー部材１３の動作によって、スライド部材１１のスライド動作が行われる。レバー部材１３は主走査方向に、弾性部材１８によってギア１４へ向けて常に付勢されている。ギア１４は、駆動源であるモータ１９からの駆動によって矢印Ｓ４方向または矢印Ｓ５方向に回転可能である。ギア１４が矢印Ｓ４方向に回転すると、摩擦によりレバー部材１３も矢印Ｓ４方向に回動する。逆に、ギア１４が矢印Ｓ５方向へ回転すると、レバー部材１３も矢印Ｓ５方向へ回動する。レバー部材１３は、キャリッジ１の主走査領域内にあり、前述のような動作により、キャリッジ１と共に移動するスライド部材１１がスライドする領域に進入または領域内から退避するように回動することが可能である。 FIG. 4 is a diagram showing the vicinity of the lever member 13 that slides the slide member 11 in the present embodiment. The lever member 13 is provided so as to be in contact with the slide member 11 that moves together with the carriage 1, and the slide operation of the slide member 11 is caused by the operation of the lever member 13 attached to the holder 27 provided in the device 100. Will be done. The lever member 13 is always urged toward the gear 14 by the elastic member 18 in the main scanning direction. The gear 14 can rotate in the direction of arrow S4 or the direction of arrow S5 by being driven by a motor 19 which is a drive source. When the gear 14 rotates in the direction of arrow S4, the lever member 13 also rotates in the direction of arrow S4 due to friction. Conversely, when the gear 14 rotates in the direction of arrow S5, the lever member 13 also rotates in the direction of arrow S5. The lever member 13 is in the main scanning region of the carriage 1, and can be rotated so that the slide member 11 moving together with the carriage 1 enters or retracts from the sliding region by the operation as described above. Is.

図５（ａ）から図５（ｃ）は、レバー部材１３とスライド部材１１との係合部を模式的に示した図である。本実施形態では、スライド部材１１の移動中にスライド部材１１とレバー部材１３とが（当接位置で）当接すると、それぞれの係合部が係合するように構成されている。そして、この係合部による係合によってレバー部材１３が領域内に進入した状態から退避することを防いでいる。キャリッジ１は、矢印Ｓ１方向の主走査方向に移動自在に構成されている。スライド部材１１もキャリッジ１に配されているため、キャリッジ１が移動するとキャリッジ１と同様にスライド部材１１も矢印Ｓ１方向へ移動する。 5 (a) to 5 (c) are views schematically showing an engaging portion between the lever member 13 and the slide member 11. In the present embodiment, when the slide member 11 and the lever member 13 come into contact with each other (at the contact position) while the slide member 11 is moving, the engaging portions thereof are configured to engage with each other. Then, it is prevented that the lever member 13 is retracted from the state where it has entered the region due to the engagement by the engaging portion. The carriage 1 is configured to be movable in the main scanning direction in the direction of the arrow S1. Since the slide member 11 is also arranged on the carriage 1, when the carriage 1 moves, the slide member 11 also moves in the direction of the arrow S1 in the same manner as the carriage 1.

レバー部材１３は、矢印Ｓ２方向に移動可能であり、図５（ａ）は、レバー部材１３が退避位置にある状態を示している。図５（ａ）の状態では、レバー部材１３がスライド部材１１と当接することはなく、キャリッジ１が主走査方向（矢印Ｓ１方向）に移動自在な状態である。図５（ｂ）は、レバー部材１３がギア１４との摩擦により矢印Ｓ６方向に移動した状態を示した図である。この時レバー部材１３は、スライド部材１１がスライドする領域に進入した状態であり、この状態でキャリッジ１が矢印Ｓ７方向へ移動すると、レバー部材１３の規制部１７は、キャリッジ１と共に移動しているスライド部材１１の突出部１５と当接する。 The lever member 13 is movable in the direction of arrow S2, and FIG. 5A shows a state in which the lever member 13 is in the retracted position. In the state of FIG. 5A, the lever member 13 does not abut on the slide member 11, and the carriage 1 is movable in the main scanning direction (arrow S1 direction). FIG. 5B is a diagram showing a state in which the lever member 13 moves in the direction of arrow S6 due to friction with the gear 14. At this time, the lever member 13 is in a state of entering the region where the slide member 11 slides, and when the carriage 1 moves in the direction of the arrow S7 in this state, the restricting portion 17 of the lever member 13 moves together with the carriage 1. It comes into contact with the protruding portion 15 of the slide member 11.

図５（ｃ）は、図５（ｂ）の状態からスライド部材１１が、矢印Ｓ７方向に移動して、レバー部材１３の規制部１７が、スライド部材１１の突出部１５と係合した状態を示している。レバー部材１３の規制部１７が、スライド部材１１の突出部１５と係合することで、レバー部材１３には主走査方向（矢印Ｓ７方向）の力と、レバー部材１３が退避する方向（矢印Ｓ８方向）への力とが働く。しかし、規制部１７と突出部１５とが係合することで噛み合った状態となり、レバー部材１３の矢印Ｓ８方向への移動が規制される。これによって、レバー部材１３とスライド部材１１とが当接し、ギャップを調整するためにスライド部材１１が所定の位置まで主走査方向へスライドする間、レバー部材１３とスライド部材１１とが当接している状態を保持することができる。 5 (c) shows a state in which the slide member 11 moves in the direction of the arrow S7 from the state of FIG. 5 (b), and the restricting portion 17 of the lever member 13 is engaged with the protruding portion 15 of the slide member 11. Shows. When the restricting portion 17 of the lever member 13 engages with the protruding portion 15 of the slide member 11, a force in the main scanning direction (arrow S7 direction) and a direction in which the lever member 13 retracts (arrow S8) are applied to the lever member 13. The force in the direction) works. However, when the regulating portion 17 and the protruding portion 15 are engaged with each other, the lever member 13 is in a meshed state, and the movement of the lever member 13 in the arrow S8 direction is restricted. As a result, the lever member 13 and the slide member 11 are in contact with each other, and the lever member 13 and the slide member 11 are in contact with each other while the slide member 11 slides to a predetermined position in the main scanning direction in order to adjust the gap. The state can be maintained.

なお、本実施形態では、スライド部材とレバー部材とが当接した際に係合することによって、レバー部材の退避方向への移動を規制したが、これに限定するものではなく、レバー部材が退避方向へ移動することを規制する規制手段を備えていればよい。規制手段としては、例えば、磁力を用いてレバー部材をスライド部材へ引き寄せることで、レバー部材が退避方向へ移動することを規制してもよい。 In the present embodiment, the movement of the lever member in the retracting direction is restricted by engaging when the slide member and the lever member come into contact with each other, but the present invention is not limited to this, and the lever member retracts. It suffices to have a regulatory measure that regulates movement in a direction. As the regulating means, for example, the lever member may be restricted from moving in the retracting direction by pulling the lever member to the slide member by using a magnetic force.

また、本実施形態では、スライド部材１１とレバー部材１３とが当接することで、キャリッジ１とスライド部材１１とが相対移動する例を説明したがこれに限定するものでない。つまり、キャリッジ１と共に移動する当接部材にレバー部材１３が当接した際に、キャリッジ１と当接部材とが相対移動しない構成でもよい。例えば、キャリッジと共に移動する当接部材と当接して、キャリッジをロック・固定するためのレバー部材等に適用してもよい。 Further, in the present embodiment, an example in which the carriage 1 and the slide member 11 move relative to each other when the slide member 11 and the lever member 13 come into contact with each other has been described, but the present invention is not limited to this. That is, when the lever member 13 comes into contact with the abutting member that moves together with the carriage 1, the carriage 1 and the abutting member may not move relative to each other. For example, it may be applied to a lever member or the like for locking / fixing the carriage by abutting with a contact member moving together with the carriage.

このように、スライド部材とレバー部材とが当接した際にレバー部材が退避方向へ移動することを規制する規制手段を備える。これによって、キャリッジと共に移動可能な当接部材がレバー部材と当接した状態を維持することができる液体吐出装置を実現することができた。 As described above, the regulatory means for restricting the movement of the lever member in the retracting direction when the slide member and the lever member come into contact with each other is provided. As a result, it was possible to realize a liquid discharge device capable of maintaining a state in which the contact member movable together with the carriage is in contact with the lever member.

（第２の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。 (Second embodiment)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the basic configuration of this embodiment is the same as that of the first embodiment, only the characteristic configuration will be described below.

図６、図７は、本実施形態におけるスライド部材１１０とレバー部材１３０との係合部を示した斜視図である。本実施形態では、レバー部材１３０の矢印Ｓ２方向の移動の規制をレバー部材１３０の突起部１７０とスライド部材１１０の凹部１６０との係合を用いて行う。凹部１６０は、突起部１７０の径よりも大きな径を備えており、凹部１６０の奥行きも突起部１７０の高さよりも深い奥行きを備えている。なお、凹部１６０は貫通する穴形状であってもよい。レバー部材１３０がギア１４との摩擦により矢印Ｓ２方向に移動し、スライド部材１１０がスライドする領域に進入した状態でキャリッジ１が矢印Ｓ１方向へ移動すると、レバー部材１３０の突起部１７０はスライド部材１１０の凹部１６０と係合する。 6 and 7 are perspective views showing an engaging portion between the slide member 110 and the lever member 130 in the present embodiment. In the present embodiment, the movement of the lever member 130 in the arrow S2 direction is restricted by using the engagement between the protrusion 170 of the lever member 130 and the recess 160 of the slide member 110. The recess 160 has a diameter larger than the diameter of the protrusion 170, and the depth of the recess 160 also has a depth deeper than the height of the protrusion 170. The recess 160 may have a hole shape through which it penetrates. When the lever member 130 moves in the arrow S2 direction due to friction with the gear 14, and the carriage 1 moves in the arrow S1 direction while the slide member 110 has entered the sliding region, the protrusion 170 of the lever member 130 moves in the slide member 110. Engage with the recess 160 of.

図８は、レバー部材１３０とスライド部材１１０とを示した図である。図８（ａ）は、レバー部材１３０とスライド部材１１０とが係合する前の状態を示しており、図８（ｂ）は、レバー部材１３０とスライド部材１１０とが係合した後の状態を示している。図８（ｂ）のように係合した状態では、レバー部材１３０の矢印Ｓ２方向の移動が規制され、ギャップを調整するためにスライド部材１１０が所定の位置まで主走査方向へスライドする間、レバー部材１３０とスライド部材１１０との当接状態が保持される。 FIG. 8 is a diagram showing a lever member 130 and a slide member 110. FIG. 8A shows a state before the lever member 130 and the slide member 110 are engaged, and FIG. 8B shows a state after the lever member 130 and the slide member 110 are engaged. Shows. In the engaged state as shown in FIG. 8 (b), the movement of the lever member 130 in the arrow S2 direction is restricted, and the lever is moved while the slide member 110 slides to a predetermined position in the main scanning direction in order to adjust the gap. The contact state between the member 130 and the slide member 110 is maintained.

なお、本実施形態では、レバー部材１３０が突起部１７０を備え、スライド部材１１０が、凹部１６０を備えた例を説明したが、これに限定するものではなく、レバー部材とスライド部材のいずれか一方が凹部を備え、他方が突起部を備えてもよい。 In the present embodiment, an example in which the lever member 130 is provided with the protrusion 170 and the slide member 110 is provided with the recess 160 has been described, but the present invention is not limited to this, and either the lever member or the slide member is used. May have a recess and the other may have a protrusion.

（第３の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第３の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。 (Third embodiment)
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the basic configuration of this embodiment is the same as that of the first embodiment, only the characteristic configuration will be described below.

図９は、本実施形態における液体吐出装置１００のスライド部材１１とロックトリガーレバー４５とが係合した状態を示した図である。ロックトリガーレバー４５は、後述するロックカムギア４１（図１０参照）とロックトリガーアーム４３（図１０参照）を当接させることで搬送ローラ３０を止めて、原点だしを行うための部材である。キャリッジ１に搭載されたスライド部材１１には、突出部（当接部材）４７が設けられており、キャリッジ１がホームポジションとは主走査方向における反対側にあるロックポジションへ移動した時に、突出部４７がロックトリガーレバー４５と当接するように構成されている。ロックポジションでは、搬送ローラ３０の回転がロックされ、媒体の搬送が停止される。突出部４７（Ｌ字型の部位）は、先端がＬ字型の規制部４９をその一部に備えており、また、ロックトリガーレバー４５は規制部４９と係合可能な規制部４８を備えている。突出部４７がロックトリガーレバー４５と当接すると、規制部４９と規制部４８とが係合し、ロックトリガーレバー４５がスライド部材１１から退避する方向へ移動することが規制される。これによって、スライド部材１１は安定してロックトリガーレバー４５を押圧することができる。 FIG. 9 is a diagram showing a state in which the slide member 11 of the liquid discharge device 100 and the lock trigger lever 45 in the present embodiment are engaged with each other. The lock trigger lever 45 is a member for stopping the transport roller 30 by bringing the lock cam gear 41 (see FIG. 10) and the lock trigger arm 43 (see FIG. 10), which will be described later, into contact with each other to bring the origin. The slide member 11 mounted on the carriage 1 is provided with a protruding portion (contact member) 47, and when the carriage 1 moves to the lock position on the opposite side of the main scanning direction from the home position, the protruding portion (contact member) 47 is provided. 47 is configured to come into contact with the lock trigger lever 45. In the lock position, the rotation of the transfer roller 30 is locked and the transfer of the medium is stopped. The protruding portion 47 (L-shaped portion) is provided with a regulating portion 49 having an L-shaped tip as a part thereof, and the lock trigger lever 45 is provided with a regulating portion 48 that can be engaged with the regulating portion 49. ing. When the protruding portion 47 comes into contact with the lock trigger lever 45, the regulating portion 49 and the regulating portion 48 engage with each other, and the lock trigger lever 45 is restricted from moving in the direction of retracting from the slide member 11. As a result, the slide member 11 can stably press the lock trigger lever 45.

図１０は、ロックカムギア４１をロックするロックトリガーアーム４３を示した図である。ロックカムギア４１は、搬送ローラ３０と繋がっており、ロックトリガーアーム４３は、ロックトリガーレバー４５によって制御される。ロックトリガーアーム４３は、ロック部５０をロックカムギア４１の凹部４２に突き当てて押圧することでロックカムギア４１をロックする。ロックトリガーアーム４３がロックカムギア４１の円周部に当接している状態で、ロックカムギア４１がＳ７方向へ回動すると、ロックトリガーアーム４３のロック部５０がロックカムギア４１の凹部４２へ進入する。すなわちロックカムギア４１のＳ７方向の回転を規制する。したがって、搬送ローラ３０およびロックカムギア４１は回転がロックされる。このようにロック状態となるのは、搬送ローラ３０が一回転する中で所定位置のみである。ゆえに、搬送ローラ３０がロックされた位置を搬送ローラ３０の位相の原点として定めることができる。本実施形態の構成では、新たな部品を追加することなく、安定して搬送ローラ３０の原点を取得することができる。 FIG. 10 is a diagram showing a lock trigger arm 43 that locks the lock cam gear 41. The lock cam gear 41 is connected to the transport roller 30, and the lock trigger arm 43 is controlled by the lock trigger lever 45. The lock trigger arm 43 locks the lock cam gear 41 by pressing the lock portion 50 against the recess 42 of the lock cam gear 41. When the lock cam gear 41 rotates in the S7 direction while the lock trigger arm 43 is in contact with the circumferential portion of the lock cam gear 41, the lock portion 50 of the lock trigger arm 43 enters the recess 42 of the lock cam gear 41. That is, the rotation of the lock cam gear 41 in the S7 direction is restricted. Therefore, the rotation of the transport roller 30 and the lock cam gear 41 is locked. The locked state is set only at a predetermined position during one rotation of the transport roller 30. Therefore, the position where the transfer roller 30 is locked can be determined as the origin of the phase of the transfer roller 30. In the configuration of this embodiment, the origin of the transport roller 30 can be stably acquired without adding new parts.

このように、スライド部材とロックトリガーレバーとが当接した際にロックトリガーレバーが退避方向へ移動することを規制する規制手段を備える。これによって、キャリッジと共に移動可能な当接部材がレバー部材と当接した状態を維持することができる液体吐出装置を実現することができた。 As described above, the regulation means for restricting the movement of the lock trigger lever in the retracting direction when the slide member and the lock trigger lever come into contact with each other is provided. As a result, it was possible to realize a liquid discharge device capable of maintaining a state in which the contact member movable together with the carriage is in contact with the lever member.

１キャリッジ
１１スライド部材（当接部材）
１５突出部
１７規制部
１３レバー部材
１００液体吐出装置
１１０スライド部材
１３０レバー部材 1 Carriage 11 Slide member (contact member)
15 Protruding part 17 Restricting part 13 Lever member 100 Liquid discharge device 110 Slide member 130 Lever member

Claims

媒体を搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラで搬送された媒体に液体を吐出する液体吐出ヘッドを搭載し所定方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジと共に移動可能で、前記キャリッジと相対移動可能なスライド部材と、
前記キャリッジの移動中に前記スライド部材と当接可能な当接位置と、前記スライド部材と当接しない退避位置とに移動可能なレバー部材と、
を備えた液体吐出装置であり、
前記レバー部材が前記当接位置で前記スライド部材と当接した際に、前記レバー部材が前記退避位置へ移動するのを規制する規制手段を備え、
前記スライド部材と前記レバー部材とが当接すると、前記搬送ローラは所定位置でロックされることを特徴とする液体吐出装置。 A transport roller that transports the medium and
A carriage equipped with a liquid discharge head that discharges liquid to the medium conveyed by the transfer roller and can move in a predetermined direction,
A slide member that can move with the carriage and can move relative to the carriage,
A lever member that can move to a contact position that can abut on the slide member while the carriage is moving, and a retracted position that does not abut on the slide member.
It is a liquid discharge device equipped with
A regulatory means for restricting the movement of the lever member to the retracted position when the lever member comes into contact with the slide member at the contact position is provided.
A liquid discharge device characterized in that when the slide member and the lever member come into contact with each other, the transport roller is locked at a predetermined position .

前記規制手段は、前記スライド部材と、前記レバー部材とを係合する係合手段であることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 The liquid discharge device according to claim 1, wherein the regulating means is an engaging means that engages the slide member with the lever member.

前記液体吐出ヘッドと対向する位置に設けられ前記媒体を支持するプラテンを備え、前記スライド部材が前記キャリッジに対して相対移動することで、前記プラテンと前記液体吐出ヘッドとの間隔を変更可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出装置。 A platen provided at a position facing the liquid discharge head and supporting the medium is provided, and the distance between the platen and the liquid discharge head can be changed by moving the slide member relative to the carriage. The liquid discharge device according to claim 1 or 2 .

前記スライド部材は、液体が吐出される前記媒体の面と略直交する方向において、異なる複数の厚さを備えていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の液体吐出装置。 The liquid discharge according to any one of claims 1 to 3, wherein the slide member has a plurality of different thicknesses in a direction substantially orthogonal to the surface of the medium from which the liquid is discharged. Device.

前記規制手段は、前記スライド部材と前記レバー部材とのいずれか一方に設けられた突起部と、他方に設けられた凹部と、であることを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載の液体吐出装置。 One of claims 1 to 4, wherein the regulating means is a protrusion provided on either one of the slide member and the lever member, and a recess provided on the other. The liquid discharge device according to.

前記レバー部材は、前記当接位置と前記退避位置とを、回動することで移動することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。 The liquid discharge device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the lever member moves by rotating the contact position and the retracted position.

前記スライド部材は、Ｌ字型の部位を備えており、前記Ｌ字型の部位が前記係合手段の一部であることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。 The liquid discharge device according to claim 2 , wherein the slide member includes an L-shaped portion, and the L-shaped portion is a part of the engaging means.