JP7018739B2 - Compact container - Google Patents

Description

本発明は、コンパクト容器に関する。 The present invention relates to a compact container.

従来から、内容物が収容される内容器を備えたコンパクト容器が用いられている。例えば下記特許文献１では、内容器の上面をネットで覆い、このネットをパフ等の塗布具で押圧することで、ネットの網目を通して滲み出た内容物を塗布具に付着させる構成を開示している。 Conventionally, a compact container provided with an inner container for accommodating the contents has been used. For example, Patent Document 1 below discloses a configuration in which the upper surface of an inner container is covered with a net, and the net is pressed with a coating tool such as a puff to attach the contents exuded through the mesh of the net to the coating tool. There is.

特開２００３－９３１４５号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-93145

上記特許文献１の構成では、塗布具でネットを押し付ける際の力加減によって、網目を通して滲み出る内容物の量が大きく変化してしまう。このため、安定した量の内容物を塗布具に付着させることが容易ではなかった。 In the configuration of Patent Document 1, the amount of the content exuded through the mesh changes greatly depending on the force applied when the net is pressed by the coating tool. Therefore, it was not easy to attach a stable amount of the contents to the applicator.

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、安定した量の内容物を吐出させることができるコンパクト容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a compact container capable of discharging a stable amount of contents.

上記課題を解決するために、本発明のコンパクト容器は、内容物が収容される内容器と、前記内容器の内部を封止し、前記内容器内に連通する連通孔が形成された内蓋と、前記内蓋の上方に設けられ、前記内蓋との間に前記連通孔に連通する連絡空間を画成するとともに、前記連絡空間に連通して前記内容物を吐出させる吐出孔が形成された中蓋と、前記連通孔と前記連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第１弁体と、前記吐出孔を開放可能に閉塞する第２弁体と、を備え、前記中蓋は、弾性変形可能に形成されるとともに弾性変形することで前記連絡空間の内圧を増減させる操作部を備え、前記操作部が下方移動して前記連絡空間の内圧が上昇したときに、前記第１弁体は前記連通孔と前記連絡空間との連通を遮断し、かつ、前記第２弁体は前記吐出孔を開放し、前記操作部が上方移動して前記連絡空間の内圧が下降したときに、前記第２弁体は前記吐出孔を閉塞し、かつ、前記第１弁体は前記連通孔と前記連絡空間とを連通させ、前記操作部の下面が、上方に向けて凸の形状に形成されている。 In order to solve the above problems, the compact container of the present invention has an inner container in which the contents are housed and an inner lid in which the inside of the inner container is sealed and a communication hole is formed to communicate with the inner container. And, provided above the inner lid, a communication space communicating with the inner lid is defined, and a discharge hole communicating with the communication space to discharge the contents is formed. The inner lid comprises a first valve body for switching communication between the communication hole and the communication space and shutting off the inner lid, and a second valve body for closing the discharge hole so as to be openable. The first valve body is provided with an operation unit that is formed to be elastically deformable and elastically deforms to increase or decrease the internal pressure of the communication space, and when the operation unit moves downward and the internal pressure of the communication space rises. Blocks the communication between the communication hole and the communication space, and the second valve body opens the discharge hole, and when the operation unit moves upward and the internal pressure of the communication space drops, the said The second valve body closes the discharge hole, the first valve body communicates the communication hole with the communication space, and the lower surface of the operation portion is formed in a convex shape upward. There is.

本発明のコンパクト容器によれば、操作部が下方移動して連絡空間の内圧を上昇させたときに、第１弁体は連通孔と連絡空間との連通を遮断し、かつ、第２弁体は吐出孔を開放する。また、操作部が上方移動して連絡空間の内圧を下降させたときに、第２弁体は吐出孔を閉塞し、かつ、第１弁体は連通孔と連絡空間とを連通させる。このため、使用者は、操作部を押し下げたりその押し下げを解除したりして操作部を弾性変形させることで、連絡空間の内圧を増減させて、連絡空間内を負圧にして内容器内の内容物を連絡空間内に流入させ、連絡空間内に内容物を充填することができる。この状態で、操作部を押下して連絡空間の内圧を上昇させると、連絡空間の内圧の上昇に対応した量だけ、内容物を吐出孔から吐出させることができる。
そして、操作部の下面は、上方に向けて凸の形状に形成されている。このため、操作部を押下したときの操作部の下面の変形量が大きくなり、押下を解除したときに操作部に作用する上方に向けた復元変形力も大きくなる。従って、操作部が弾性変形前の形状に復元変形しやすくなり、内容器から連絡空間へと吸い上げられる内容物の量が安定し、次に操作部が押下されたときの内容物の吐出量を安定させることができる。 According to the compact container of the present invention, when the operation unit moves downward to increase the internal pressure of the communication space, the first valve body blocks the communication between the communication hole and the communication space, and the second valve body. Opens the discharge hole. Further, when the operation unit moves upward to lower the internal pressure of the communication space, the second valve body closes the discharge hole, and the first valve body communicates the communication hole and the communication space. For this reason, the user elastically deforms the operation unit by pushing down or releasing the operation part, thereby increasing or decreasing the internal pressure of the communication space, making the inside of the communication space negative, and inside the inner container. The contents can be flowed into the communication space and the contents can be filled in the communication space. In this state, if the operation unit is pressed to increase the internal pressure of the communication space, the contents can be discharged from the discharge hole by the amount corresponding to the increase of the internal pressure of the communication space.
The lower surface of the operating portion is formed in a convex shape toward the upper side. Therefore, the amount of deformation of the lower surface of the operation unit when the operation unit is pressed increases, and the upward restoration deformation force acting on the operation unit when the pressing is released also increases. Therefore, the operation part is easily restored to the shape before elastic deformation, the amount of contents sucked up from the inner container to the connecting space is stable, and the discharge amount of the contents when the operation part is pressed next is determined. Can be stabilized.

ここで、前記操作部の前記下面が、上方に向けて凸の曲面状に形成されていてもよい。 Here, the lower surface of the operation unit may be formed in a curved surface shape that is convex upward.

この場合、操作部が弾性変形した際に、操作部の下面に局所的に大きな応力が作用することが抑えられ、コンパクト容器の耐久性を向上させることができる。 In this case, when the operation portion is elastically deformed, a large stress is suppressed locally from being applied to the lower surface of the operation portion, and the durability of the compact container can be improved.

また、前記操作部は、平面視で環状に形成されていてもよい。 Further, the operation unit may be formed in an annular shape in a plan view.

この場合、操作部が押下された時に、環状に形成された操作部の内周縁部および外周縁部を固定端とするように、この操作部が下方に弾性変形する。これにより、操作部に作用する上方に向けた復元変形力がより大きくなり、押下を解除した際により安定して操作部を元の形状に復帰させることができる。 In this case, when the operating portion is pressed, the operating portion is elastically deformed downward so that the inner peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion of the annularly formed operating portion are fixed ends. As a result, the upward restoring deformation force acting on the operating portion becomes larger, and the operating portion can be returned to its original shape more stably when the pressing is released.

また、前記操作部の上面が、上方に向けて凸の形状に形成されていてもよい。 Further, the upper surface of the operation unit may be formed in a convex shape toward the upper side.

この場合、操作部が押下されたときの上面の変形量が大きくなるため、操作部に作用する上方に向けた復元変形力をさらに大きくすることができる。また、使用者が操作部の位置を視認しやすくなり、より操作性を向上させたコンパクト容器を提供することができる。 In this case, since the amount of deformation of the upper surface when the operation unit is pressed is large, the upward restoration deformation force acting on the operation unit can be further increased. In addition, it becomes easier for the user to visually recognize the position of the operation unit, and it is possible to provide a compact container with further improved operability.

また、前記操作部の前記上面が、上方に向けて凸の曲面状に形成されていてもよい。 Further, the upper surface of the operation unit may be formed in a curved surface shape that is convex upward.

この場合、操作部が弾性変形した際に、操作部の上面に局所的に大きな応力が作用することが抑えられるとともに、操作部の上面をなだらかな形状にして、例えば吐出孔から吐出された内容物が部分的に溜まってしまうことが抑えられる。 In this case, when the operation unit is elastically deformed, a large stress is suppressed locally from being applied to the upper surface of the operation unit, and the upper surface of the operation unit is formed into a gentle shape so that, for example, the contents discharged from the discharge hole. It is possible to prevent things from partially accumulating.

本発明によれば、安定した量の内容物を吐出させることが可能なコンパクト容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a compact container capable of discharging a stable amount of contents.

第１実施形態に係るコンパクト容器の平面図である。It is a top view of the compact container which concerns on 1st Embodiment. 図１のII-II断面矢視図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 図１のIII-III部分断面矢視図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 第２実施形態に係るコンパクト容器の縦断面図である。It is a vertical sectional view of the compact container which concerns on 2nd Embodiment.

（第１実施形態）
以下、本実施形態のコンパクト容器について図面に基づいて説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、本発明は以下の実施形態に限定されない。 (First Embodiment)
Hereinafter, the compact container of the present embodiment will be described with reference to the drawings. In addition, in the drawings used in the following explanation, in order to make the features easy to understand, the featured parts may be enlarged for convenience, and the dimensional ratios of each component may not be the same as the actual ones. do not have. Further, the present invention is not limited to the following embodiments.

図１および図２に示すように、コンパクト容器１Ａは、内容物が収容される内容器２と、内容器２の内部を封止する内蓋３と、内容物を吐出させる吐出孔３４ａが形成された中蓋４と、第１弁体５と、第２弁体６と、外容器７と、を備えている。内容器２、内蓋３、中蓋４、第１弁体５、および第２弁体６は、外容器７の内部に収容されている。外容器７は、回転軸Ｒ回りに相対的に回転可能な蓋部材５０および底部材６０を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the compact container 1A has an inner container 2 for accommodating the contents, an inner lid 3 for sealing the inside of the inner container 2, and a discharge hole 34a for discharging the contents. The inner lid 4, the first valve body 5, the second valve body 6, and the outer container 7 are provided. The inner container 2, the inner lid 3, the inner lid 4, the first valve body 5, and the second valve body 6 are housed inside the outer container 7. The outer container 7 includes a lid member 50 and a bottom member 60 that are relatively rotatable around the rotation axis R.

（方向定義）
本実施形態では、外容器７の中心軸線（コンパクト容器１Ａの中心軸線）を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また、蓋部材５０が閉じられた状態において、上下方向に沿って底部材６０から蓋部材５０へ向かう方向を上方といい、蓋部材５０から底部材６０へ向かう方向を下方という。また、容器軸Ｏに沿う断面を縦断面という。
上下方向から見た平面視で、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。径方向に沿って容器軸Ｏに接近する方向を径方向内側といい、容器軸Ｏから離間する方向を径方向外側という。径方向のうち、回転軸Ｒに平行な方向を左右方向と呼び、回転軸Ｒに直交する方向を前後方向という。前後方向に沿って、容器軸Ｏから回転軸Ｒへ向かう方向を後方と呼び、回転軸Ｒから容器軸Ｏへ向かう方向を前方という。 (Direction definition)
In the present embodiment, the central axis of the outer container 7 (the central axis of the compact container 1A) is referred to as the container axis O, and the direction along the container axis O is referred to as the vertical direction. Further, when the lid member 50 is closed, the direction from the bottom member 60 to the lid member 50 along the vertical direction is referred to as an upward direction, and the direction from the lid member 50 to the bottom member 60 is referred to as a downward direction. Further, the cross section along the container axis O is referred to as a vertical cross section.
In a plan view from the vertical direction, the direction orthogonal to the container axis O is called the radial direction, and the direction orbiting around the container axis O is called the circumferential direction. The direction of approaching the container shaft O along the radial direction is referred to as the radial inner side, and the direction away from the container shaft O is referred to as the radial outer side. Of the radial directions, the direction parallel to the rotation axis R is called the left-right direction, and the direction orthogonal to the rotation axis R is called the front-back direction. The direction from the container axis O to the rotation axis R along the front-rear direction is called the rear, and the direction from the rotation axis R to the container axis O is called the front.

（外容器）
図２に示すように、底部材６０は、容器軸Ｏと同軸に配置された円板状の底板部６１と、底板部６１の外周縁から上方に延びる円筒状の筒状壁部６２と、を備え、有底筒状に形成されている。底部材６０の後端部には、前方に向けて窪む凹部６３が設けられている。底部材６０の前端部には、プッシュピース８およびロック部材９が設けられている。プッシュピース８は、ロック部材９よりも前方に位置しており、少なくとも一部が筒状壁部６２から前方に向けて突出している。プッシュピース８は、前方付勢状態で、底部材６０に対して後方移動可能に設けられている。ロック部材９には、後方に向けて窪むロック孔９ａが形成されている。本実施形態では、ロック孔９ａがロック部材９を前後方向に貫通している。 (Outer container)
As shown in FIG. 2, the bottom member 60 includes a disk-shaped bottom plate portion 61 arranged coaxially with the container shaft O, and a cylindrical tubular wall portion 62 extending upward from the outer peripheral edge of the bottom plate portion 61. It is formed in the shape of a bottomed cylinder. The rear end of the bottom member 60 is provided with a recess 63 that is recessed toward the front. A push piece 8 and a lock member 9 are provided at the front end of the bottom member 60. The push piece 8 is located in front of the lock member 9, and at least a part thereof protrudes forward from the cylindrical wall portion 62. The push piece 8 is provided so as to be movable backward with respect to the bottom member 60 in a forward urging state. The lock member 9 is formed with a lock hole 9a that is recessed toward the rear. In the present embodiment, the lock hole 9a penetrates the lock member 9 in the front-rear direction.

図３に示すように、底部材６０には、底板部６１から上方に向けて延びる係止片６４が形成されている。係止片６４の上端部には、径方向内側に向けて突出する係止部６４ａが形成されている。図１に示すように、係止片６４は、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。各係止片６４は、周方向に延びるとともに、表裏面が径方向を向く板状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the bottom member 60 is formed with a locking piece 64 extending upward from the bottom plate portion 61. A locking portion 64a is formed at the upper end of the locking piece 64 so as to project inward in the radial direction. As shown in FIG. 1, a plurality of locking pieces 64 are formed at equal intervals in the circumferential direction. Each locking piece 64 extends in the circumferential direction and is formed in a plate shape with the front and back surfaces facing in the radial direction.

図２に示すように、蓋部材５０は、容器軸Ｏと同軸に配置された円板状の天板部５１と、天板部５１の外周縁から下方に延びる円筒状の筒部５２と、を備える。蓋部材５０の後端部には、筒部５２から下方に向けて突出する連結部５４が形成されている。連結部５４は、底部材６０の凹部６３内に位置しており、凹部６３内で回転軸Ｒ回りに回動可能となっている。この構成により、蓋部材５０は、底部材６０に対して回転軸Ｒ回りに回動可能であり、底部材６０の上端開口を開閉可能に閉塞する。 As shown in FIG. 2, the lid member 50 includes a disk-shaped top plate portion 51 arranged coaxially with the container shaft O, and a cylindrical tubular portion 52 extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion 51. To prepare for. A connecting portion 54 projecting downward from the tubular portion 52 is formed at the rear end portion of the lid member 50. The connecting portion 54 is located in the recess 63 of the bottom member 60, and is rotatable around the rotation axis R in the recess 63. With this configuration, the lid member 50 can rotate about the rotation axis R with respect to the bottom member 60, and closes the upper end opening of the bottom member 60 so as to be openable and closable.

筒部５２における前端部の下端には、後方に向けて突出するとともに、ロック部材９に対して離脱可能にアンダーカット嵌合される係止突起５３が形成されている。ロック部材９のロック孔９ａ内に係止突起５３が位置することで、蓋部材５０は閉状態でロックされる。使用者によりプッシュピース８が後方に押されると、ロック部材９がプッシュピース８とともに後方移動し、ロック部材９と係止突起５３との係合が解除される。これにより、蓋部材５０を開操作可能な状態とすることができる。なお、プッシュピース８の後方に向けた押し込みを解除すると、プッシュピース８およびロック部材９は、前方に向けて復元移動する。 At the lower end of the front end portion of the tubular portion 52, a locking projection 53 that projects rearward and is undercut and fitted to the locking member 9 so as to be detachable is formed. By locating the locking projection 53 in the lock hole 9a of the lock member 9, the lid member 50 is locked in the closed state. When the push piece 8 is pushed backward by the user, the lock member 9 moves backward together with the push piece 8, and the engagement between the lock member 9 and the locking protrusion 53 is released. As a result, the lid member 50 can be opened and operated. When the push toward the rear of the push piece 8 is released, the push piece 8 and the lock member 9 are restored and moved toward the front.

なお、コンパクト容器１Ａは、上述したプッシュピース８を備えていなくてもよい。例えば指先等によって、係止突起５３を上方に押し上げることで、係止突起５３とロック孔９ａとの係合が解除され、蓋部材５０の閉状態のロックが解除されるように構成してもよい。 The compact container 1A does not have to include the push piece 8 described above. For example, by pushing the locking projection 53 upward with a fingertip or the like, the engagement between the locking projection 53 and the lock hole 9a is released, and the lock of the lid member 50 in the closed state is released. good.

蓋部材５０の天板部５１の下面には、鏡Ｍが固定される。蓋部材５０と内蓋３との間には、パフＰ（塗布具）が配置されている。パフＰは、中蓋４の後述する操作部３３上に載置されている。 A mirror M is fixed to the lower surface of the top plate portion 51 of the lid member 50. A puff P (applying tool) is arranged between the lid member 50 and the inner lid 3. The puff P is placed on the operation unit 33 described later of the inner lid 4.

（内容器）
内容器２は、底部材６０の筒状壁部６２の径方向内側に配置されている。内容器２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上方に開口する扁平円筒状の容器である。内容器２は、可撓性を有し減容可能（減容変形可能）である。内容器２は、例えば、積層のフィルムや薄肉の樹脂成形品などで構成されている。内容器２は、可撓性に富む内側容器が、内側容器よりも硬質な外側容器の内面に積層されてなる、いわゆるデラミ容器などであってもよい。あるいは、内容器２内の収容空間Ｓ３が減容可能なその他の構成を採用してもよい。 (Inner container)
The inner container 2 is arranged inside the tubular wall portion 62 of the bottom member 60 in the radial direction. The inner container 2 is a flat cylindrical container that is arranged coaxially with the container shaft O and opens upward. The inner container 2 is flexible and can be volume-reduced (volume-reduced and deformable). The inner container 2 is made of, for example, a laminated film, a thin-walled resin molded product, or the like. The inner container 2 may be a so-called delamination container or the like in which the inner container having a high flexibility is laminated on the inner surface of the outer container which is harder than the inner container. Alternatively, another configuration may be adopted in which the storage space S3 in the inner container 2 can be reduced in volume.

内容器２の内部である収容空間Ｓ３には、流動性を有する内容物が収容されている。内容物は、液状であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
内容器２の上端部には、内容器２の上端部を径方向外側から囲む環状の取付リング８１が固定されている。取付リング８１は、上方に突出する取付筒部８２を有する。取付リング８１は、内容器２を中蓋４に取り付ける役割を有する。取付リング８１を内容器２に固定する方法としては、例えば内容器２をインサート品として取付リング８１を射出成形してもよい。あるいは、内容器２と取付リング８１とを接着若しくは溶着してもよいし、内容器２の成形および取付リング８１の内容器２への固定を同時に行ってもよい。 The storage space S3 inside the inner container 2 contains fluid contents. The contents may be liquid, gel-like, or jelly-like. The contents are, for example, cosmetics such as liquid foundation.
An annular mounting ring 81 that surrounds the upper end of the inner container 2 from the outside in the radial direction is fixed to the upper end of the inner container 2. The mounting ring 81 has a mounting cylinder portion 82 that projects upward. The mounting ring 81 has a role of mounting the inner container 2 to the inner lid 4. As a method of fixing the mounting ring 81 to the inner container 2, for example, the mounting ring 81 may be injection-molded with the inner container 2 as an insert product. Alternatively, the inner container 2 and the mounting ring 81 may be adhered or welded together, or the inner container 2 may be formed and the mounting ring 81 may be fixed to the inner container 2 at the same time.

（内蓋）
内蓋３は、内容器２の上方に配設されている。内蓋３は、内容器２の上方の開口を塞ぎ、内容器２の内部を封止している。内蓋３は、内容器２に取付リング８１を介して装着された下部材１０と、下部材１０を介して内容器２に装着された上部材２０と、を備えている。なお、下部材１０は、取付リング８１と一体に形成されていてもよい。 (Inner lid)
The inner lid 3 is arranged above the inner container 2. The inner lid 3 closes the opening above the inner container 2 and seals the inside of the inner container 2. The inner lid 3 includes a lower member 10 mounted on the inner container 2 via a mounting ring 81, and an upper member 20 mounted on the inner container 2 via the lower member 10. The lower member 10 may be integrally formed with the mounting ring 81.

下部材１０は、内容器２の上方の開口を覆う下側環状部１１と、下側環状部１１から上方に向けて延びる装着筒部１２および内側筒部１３と、内側筒部１３の上端部から径方向外側に向けて延びる環状の連結部１４と、連結部１４の外周縁から下方に向けて延びる外側筒部１５と、を有している。下側環状部１１、装着筒部１２、内側筒部１３、連結部１４、および外側筒部１５は、容器軸Ｏと同軸上に配置されている。 The lower member 10 includes a lower annular portion 11 that covers the upper opening of the inner container 2, a mounting cylinder portion 12 and an inner cylinder portion 13 that extend upward from the lower annular portion 11, and an upper end portion of the inner cylinder portion 13. It has an annular connecting portion 14 extending radially outward from the connecting portion 14 and an outer tubular portion 15 extending downward from the outer peripheral edge of the connecting portion 14. The lower annular portion 11, the mounting cylinder portion 12, the inner cylinder portion 13, the connecting portion 14, and the outer cylinder portion 15 are arranged coaxially with the container shaft O.

装着筒部１２は、下側環状部１１の内周縁から上方に突設されている。装着筒部１２の下端部は、内容器２に向けて開口している。内側筒部１３は、下側環状部１１の外周縁から上方に向けて延びている。外側筒部１５は、内側筒部１３よりも径方向外側に位置している。径方向において、内側筒部１３は内容器２の外周部と略同等の位置に配置され、外側筒部１５は内容器２の外周部よりも外側に位置している。外側筒部１５と内側筒部１３との間には、取付リング８１の取付筒部８２が嵌合されている。これにより、取付リング８１を介して、内容器２と内蓋３とが固定されている。 The mounting cylinder portion 12 projects upward from the inner peripheral edge of the lower annular portion 11. The lower end of the mounting cylinder 12 is open toward the inner container 2. The inner tubular portion 13 extends upward from the outer peripheral edge of the lower annular portion 11. The outer cylinder portion 15 is located radially outside the inner cylinder portion 13. In the radial direction, the inner cylinder portion 13 is arranged at a position substantially equivalent to the outer peripheral portion of the inner container 2, and the outer cylinder portion 15 is located outside the outer peripheral portion of the inner container 2. The mounting cylinder portion 82 of the mounting ring 81 is fitted between the outer cylinder portion 15 and the inner cylinder portion 13. As a result, the inner container 2 and the inner lid 3 are fixed via the mounting ring 81.

上部材２０は、平面視で環状の第１弁座部２１と、第１弁座部２１の外周縁から上方に向けて延びる内筒部２２と、内筒部２２の上端部から径方向外側に向けて延びる上側環状部２３と、上側環状部２３の外周縁から下方に向けて延びる外周筒部２４と、外周筒部２４の下端部から径方向外側に向けて延びる下フランジ部２５と、を備える。第１弁座部２１、内筒部２２、上側環状部２３、外周筒部２４、および下フランジ部２５は、容器軸Ｏと同軸上に配置されている。 The upper member 20 has an annular first valve seat portion 21 in a plan view, an inner cylinder portion 22 extending upward from the outer peripheral edge of the first valve seat portion 21, and a radial outer side from the upper end portion of the inner cylinder portion 22. An upper annular portion 23 extending toward the surface, an outer peripheral tubular portion 24 extending downward from the outer peripheral edge of the upper annular portion 23, and a lower flange portion 25 extending radially outward from the lower end portion of the outer peripheral tubular portion 24. To prepare for. The first valve seat portion 21, the inner cylinder portion 22, the upper annular portion 23, the outer peripheral cylinder portion 24, and the lower flange portion 25 are arranged coaxially with the container shaft O.

第１弁座部２１の内周面は、後述する連絡空間Ｓ１と内容器２内とを連通させる連通孔２１ａとされている。連通孔２１ａは、容器軸Ｏと同軸の円孔状に形成されている。連通孔２１ａの上端開口縁には、第１弁座部２１から上方に向けて突出する環状の弁座台２１ｂが形成されている。内筒部２２は、下部材１０の装着筒部１２内に嵌合している。内筒部２２の上端部には、径方向内側に突出する規制突起２２ａが形成されている。
外周筒部２４は、径方向において、下部材１０の装着筒部１２と内側筒部１３との間に位置している。下フランジ部２５は、下側環状部１１の径方向外側の端部に対して、その上方から対向している。 The inner peripheral surface of the first valve seat portion 21 is a communication hole 21a that communicates the communication space S1 described later with the inside of the inner container 2. The communication hole 21a is formed in a circular hole shape coaxial with the container shaft O. An annular valve seat 21b protruding upward from the first valve seat 21 is formed on the upper end opening edge of the communication hole 21a. The inner cylinder portion 22 is fitted in the mounting cylinder portion 12 of the lower member 10. A regulation protrusion 22a protruding inward in the radial direction is formed at the upper end portion of the inner cylinder portion 22.
The outer peripheral cylinder portion 24 is located between the mounting cylinder portion 12 and the inner cylinder portion 13 of the lower member 10 in the radial direction. The lower flange portion 25 faces the radial outer end of the lower annular portion 11 from above.

上側環状部２３は、平面視で環状かつ表裏面が上下方向を向く板状に形成されている。上側環状部２３は、後述する操作部３３と上下方向で対向している。上側環状部２３の内径および外径は、操作部３３の内径および外径と略同等である。上側環状部２３の内周縁部には、上方に向けて突出する内側支持部２３ａが形成されている。内側支持部２３ａは、周方向に間隔を空けて複数形成されている。上側環状部２３の外周部には、上方に向けて突出する環状の外側支持部２３ｂが形成されている。 The upper annular portion 23 is formed in an annular shape in a plan view and has a plate shape with the front and back surfaces facing in the vertical direction. The upper annular portion 23 faces the operation portion 33, which will be described later, in the vertical direction. The inner diameter and outer diameter of the upper annular portion 23 are substantially the same as the inner diameter and outer diameter of the operating portion 33. An inner support portion 23a projecting upward is formed on the inner peripheral edge portion of the upper annular portion 23. A plurality of inner support portions 23a are formed at intervals in the circumferential direction. An annular outer support portion 23b is formed on the outer peripheral portion of the upper annular portion 23 so as to project upward.

（中蓋）
中蓋４は、有頂筒状に形成されており、頂壁部に位置する頂壁部材３０と、周壁部に位置する装着リング４０と、を備えている。中蓋４は、内蓋３の上方に設けられて、内蓋３との間に、連通孔２１ａに連通する連絡空間Ｓ１を画成する。本実施形態の中蓋４は、装着リング４０をインサート品として、頂壁部材３０を射出成形することで一体に形成されている。なお、頂壁部材３０および装着リング４０をそれぞれ別体に成形した後、これらを組み合わせることで中蓋４を形成してもよい。 (Inner lid)
The inner lid 4 is formed in a topped cylinder shape, and includes a top wall member 30 located on the top wall portion and a mounting ring 40 located on the peripheral wall portion. The inner lid 4 is provided above the inner lid 3 and defines a communication space S1 communicating with the inner lid 3 through the communication hole 21a. The inner lid 4 of the present embodiment is integrally formed by injection molding the top wall member 30 with the mounting ring 40 as an insert product. In addition, after forming the top wall member 30 and the mounting ring 40 into separate bodies, the inner lid 4 may be formed by combining them.

装着リング４０は、上端部同士が連結された内筒４１および外筒４２を有する二重円筒状に形成されている。外筒４２の内周面の下部には、径方向内側に向けて突出する嵌合部４２ａが形成されている。嵌合部４２ａが取付リング８１にアンダーカット嵌合することで、取付リング８１および内容器２の装着リング４０に対する下方移動が規制されている。外筒４２の外周面の下部には、径方向内側に向けて窪み、かつ周方向に延びる周溝４２ｂが形成されている。周溝４２ｂには、底部材６０の係止部６４ａが係合する（図３参照）。これにより、装着リング４０が底部材６０から外れることが抑制されるとともに、内容器２の底部材６０に対する上方移動が規制されている。 The mounting ring 40 is formed in a double cylindrical shape having an inner cylinder 41 and an outer cylinder 42 whose upper ends are connected to each other. At the lower part of the inner peripheral surface of the outer cylinder 42, a fitting portion 42a protruding inward in the radial direction is formed. By undercut fitting the fitting portion 42a to the mounting ring 81, downward movement of the mounting ring 81 and the inner container 2 with respect to the mounting ring 40 is restricted. At the lower part of the outer peripheral surface of the outer cylinder 42, a peripheral groove 42b that is recessed inward in the radial direction and extends in the circumferential direction is formed. The locking portion 64a of the bottom member 60 engages with the peripheral groove 42b (see FIG. 3). As a result, the mounting ring 40 is prevented from coming off from the bottom member 60, and the inner container 2 is restricted from moving upward with respect to the bottom member 60.

装着リング４０の外周面には、径方向外側に向けて延びる環状の載置部４４が設けられている。載置部４４は、装着リング４０の外周面に、全周にわたって設けられている。載置部４４の下面は、底部材６０の筒状壁部６２の上面に対して、その上方から接触する。載置部４４は、中蓋４のうち、底部材６０に載置される部分である。
以上の構成により、内容器２または後述のリフィル容器２Ａは、装着リング４０を介して底部材６０に装着されている。 An annular mounting portion 44 extending radially outward is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 40. The mounting portion 44 is provided on the outer peripheral surface of the mounting ring 40 over the entire circumference. The lower surface of the mounting portion 44 comes into contact with the upper surface of the tubular wall portion 62 of the bottom member 60 from above. The mounting portion 44 is a portion of the inner lid 4 to be mounted on the bottom member 60.
With the above configuration, the inner container 2 or the refill container 2A described later is mounted on the bottom member 60 via the mounting ring 40.

本実施形態では、内容器２、内蓋３、および中蓋４が、リフィル容器２Ａを構成している。リフィル容器２Ａは、外容器７に対して着脱自在に設けられている。これにより、使用者は、内容器２内の内容物を使い切った後に、リフィル容器２Ａを、内容物が充填された新しいリフィル容器２Ａと交換することができる。
なお、使用者は、底部材６０の係止部６４ａと装着リング４０の周溝４２ｂとの係合を解除することで、外容器７からリフィル容器２Ａを取り外すことができる。 In the present embodiment, the inner container 2, the inner lid 3, and the inner lid 4 constitute the refill container 2A. The refill container 2A is detachably provided with respect to the outer container 7. Thereby, the user can replace the refill container 2A with a new refill container 2A filled with the contents after the contents in the inner container 2 are used up.
The user can remove the refill container 2A from the outer container 7 by disengaging the engaging portion 64a of the bottom member 60 and the peripheral groove 42b of the mounting ring 40.

装着リング４０の上面には、上方に突出する環状の***部４３が形成されている。***部４３の内周面は、上方に向かうにしたがい径方向外側へ向けて延びる曲面状に形成されている。***部４３により、後述する吐出孔３４ａから吐出された内容物をパフＰで掬う操作が容易となる。また、***部４３は、吐出された内容物を堰き止めて、例えばこの内容物が装着リング４０の外側に垂れることを抑止したり、中蓋４上に載置されたパフＰの位置を安定させたりする役割なども有する。 An annular raised portion 43 projecting upward is formed on the upper surface of the mounting ring 40. The inner peripheral surface of the raised portion 43 is formed in a curved surface shape extending outward in the radial direction as it goes upward. The raised portion 43 facilitates the operation of scooping the contents discharged from the discharge hole 34a, which will be described later, with the puff P. Further, the raised portion 43 blocks the discharged contents, for example, prevents the contents from dripping to the outside of the mounting ring 40, and stabilizes the position of the puff P placed on the inner lid 4. It also has a role to make it.

頂壁部材３０は、平面視で環状の操作部３３と、操作部３３の外周縁から下方に向けて延びる係止筒部３１と、係止筒部３１の上端部から径方向外側に向けて延びる上フランジ部３２と、操作部３３の径方向内側に位置する弁保持筒３５と、弁保持筒３５を操作部３３に接続する環状の接続部３４と、を有している。係止筒部３１、上フランジ部３２、操作部３３、接続部３４、および弁保持筒３５は、容器軸Ｏと同軸上に配置されている。 The top wall member 30 has an annular operation portion 33 in a plan view, a locking cylinder portion 31 extending downward from the outer peripheral edge of the operation portion 33, and a radially outward direction from the upper end portion of the locking cylinder portion 31. It has an extending upper flange portion 32, a valve holding cylinder 35 located radially inside the operating portion 33, and an annular connecting portion 34 connecting the valve holding cylinder 35 to the operating portion 33. The locking cylinder portion 31, the upper flange portion 32, the operating portion 33, the connecting portion 34, and the valve holding cylinder 35 are arranged coaxially with the container shaft O.

係止筒部３１は、装着リング４０の内筒４１内に係止されている。なお、頂壁部材３０と装着リング４０とを別体に形成した後、係止筒部３１を内筒４１内に嵌合することで、係止筒部３１を内筒４１内に係止してもよい。係止筒部３１は、内蓋３の外周筒部２４に外嵌されている。弁保持筒３５は、第２弁体６を保持している。弁保持筒３５の上端開口部には、上方に向かうに従って漸次拡径するテーパ面が形成されている。
接続部３４は、内蓋３の第１弁座部２１および内筒部２２との間で、連絡空間Ｓ１を画成している。連絡空間Ｓ１は、平面視で容器軸Ｏと同軸の円形状に形成されている。接続部３４には、内容物を吐出させる吐出孔３４ａが形成されている。吐出孔３４ａは、接続部３４を上下方向に貫通し、連絡空間Ｓ１に連通している。 The locking cylinder portion 31 is locked in the inner cylinder 41 of the mounting ring 40. After forming the top wall member 30 and the mounting ring 40 separately, the locking cylinder portion 31 is fitted into the inner cylinder 41 to lock the locking cylinder portion 31 into the inner cylinder 41. You may. The locking cylinder portion 31 is externally fitted to the outer peripheral cylinder portion 24 of the inner lid 3. The valve holding cylinder 35 holds the second valve body 6. The upper end opening of the valve holding cylinder 35 is formed with a tapered surface whose diameter gradually increases toward the top.
The connection portion 34 defines a communication space S1 between the first valve seat portion 21 and the inner cylinder portion 22 of the inner lid 3. The communication space S1 is formed in a circular shape coaxial with the container axis O in a plan view. The connection portion 34 is formed with a discharge hole 34a for discharging the contents. The discharge hole 34a penetrates the connection portion 34 in the vertical direction and communicates with the communication space S1.

本実施形態では、吐出孔３４ａは、連絡空間Ｓ１に向けて開口する下孔部と、後述する第２弁本体６ａと上下方向で対向する上孔部と、を有している。図１に示すように、上面視において、下孔部は円形状に形成され、上孔部は径方向に延びる楕円形状に形成されている。図２に示すように、上孔部の径方向外端部は下孔部の径方向外端部よりも径方向外側に位置し、下孔部の径方向内端部は上孔部の径方向内端部よりも径方向内側に位置している。
吐出孔３４ａは、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。複数の吐出孔３４ａは、容器軸Ｏを囲うように環状に配置されている。なお、吐出孔３４ａの数および形状は適宜変更可能である。 In the present embodiment, the discharge hole 34a has a pilot hole portion that opens toward the communication space S1 and an upper hole portion that faces the second valve main body 6a, which will be described later, in the vertical direction. As shown in FIG. 1, in the top view, the prepared hole portion is formed in a circular shape, and the upper hole portion is formed in an elliptical shape extending in the radial direction. As shown in FIG. 2, the radial outer end of the upper hole is located radially outside the radial outer end of the lower hole, and the radial inner end of the lower hole is the diameter of the upper hole. It is located radially inward from the inner end in the direction.
A plurality of discharge holes 34a are formed at equal intervals in the circumferential direction. The plurality of discharge holes 34a are arranged in an annular shape so as to surround the container shaft O. The number and shape of the discharge holes 34a can be changed as appropriate.

操作部３３は、内蓋３の上側環状部２３と上下方向で対向しており、上側環状部２３との間に作動空間Ｓ２を画成している。作動空間Ｓ２は、上面視で環状に形成されている。作動空間Ｓ２は、周方向に間隔を空けて配置された複数の内側支持部２３ａ同士の間の隙間を通じて、連絡空間Ｓ１に連通している。縦断面視において、操作部３３の下面３３ａおよび上面３３ｂは、上方に向けて凸となる形状に形成されている。本実施形態では、下面３３ａおよび上面３３ｂが、縦断面視で上方に向けて凸となる曲面状に形成されている。上面３３ｂは、上フランジ部３２よりも上方に位置している。なお、操作部３３の下面３３ａ若しくは上面３３ｂの形状として、例えば縦断面視で上方に向けて凸の台形状などを採用してもよい。 The operation unit 33 faces the upper annular portion 23 of the inner lid 3 in the vertical direction, and defines an operating space S2 between the operation unit 33 and the upper annular portion 23. The working space S2 is formed in an annular shape when viewed from above. The working space S2 communicates with the communication space S1 through a gap between a plurality of inner support portions 23a arranged at intervals in the circumferential direction. In the vertical cross-sectional view, the lower surface 33a and the upper surface 33b of the operation unit 33 are formed in a shape that is convex upward. In the present embodiment, the lower surface 33a and the upper surface 33b are formed in a curved surface shape that is convex upward in a vertical cross-sectional view. The upper surface 33b is located above the upper flange portion 32. As the shape of the lower surface 33a or the upper surface 33b of the operation unit 33, for example, a trapezoidal shape that is convex upward in a vertical cross-sectional view may be adopted.

操作部３３は、上下方向に弾性変形可能に形成されている。操作部３３は、弾性変形することで作動空間Ｓ２および連絡空間Ｓ１の内圧を増減させる。操作部３３の材質は、例えばエラストマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、軟質ポリエチレンおよびウレタン等（以下、単に「エラストマー等」という）の軟材質である。操作部３３は、装着リング４０よりも軟質であり、装着リング４０は、操作部３３より硬質である。 The operation unit 33 is formed so as to be elastically deformable in the vertical direction. The operating unit 33 elastically deforms to increase or decrease the internal pressure of the operating space S2 and the connecting space S1. The material of the operation unit 33 is, for example, a soft material such as elastomer, nitrile rubber, butyl rubber, silicon rubber, soft polyethylene, urethane and the like (hereinafter, simply referred to as “elastomer and the like”). The operation unit 33 is softer than the mounting ring 40, and the mounting ring 40 is harder than the operating unit 33.

環状に形成された操作部３３の内周縁部および外周縁部には、上部材２０の内側支持部２３ａおよび外側支持部２３ｂが、操作部３３の下方からそれぞれ当接している。操作部３３は、内側支持部２３ａおよび外側支持部２３ｂによって支持されている。これにより、操作部３３が押下されると、操作部３３はその内周縁部および外周縁部を固定端とするように上下方向に弾性変形する。 The inner support portion 23a and the outer support portion 23b of the upper member 20 are in contact with the inner peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion of the operation portion 33 formed in an annular shape from below the operation portion 33, respectively. The operating portion 33 is supported by the inner support portion 23a and the outer support portion 23b. As a result, when the operation unit 33 is pressed, the operation unit 33 is elastically deformed in the vertical direction so that the inner peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion thereof are fixed ends.

（第１弁体）
第１弁体５は、内蓋３に取り付けられており、連絡空間Ｓ１内に位置している。第１弁体５は、内蓋３の連通孔２１ａと連絡空間Ｓ１との連通、およびその遮断を切り替える役割を有する。本実施形態の例では、第１弁体５として、三点弁を用いている。なお、内容器２に収容する内容物の性状などに応じて、例えば、三点弁の形状を適宜変更したり、三点弁とは異なる構成の逆止弁を第１弁体５として採用したりすることができる。 (1st valve body)
The first valve body 5 is attached to the inner lid 3 and is located in the communication space S1. The first valve body 5 has a role of switching communication between the communication hole 21a of the inner lid 3 and the communication space S1 and blocking thereof. In the example of this embodiment, a three-point valve is used as the first valve body 5. Depending on the properties of the contents contained in the inner container 2, for example, the shape of the three-point valve may be changed as appropriate, or a check valve having a configuration different from that of the three-point valve may be adopted as the first valve body 5. Can be done.

第１弁体５は、弁筒５ｂと、第１弁本体５ａと、を備えている。弁筒５ｂは、内蓋３の内筒部２２内に嵌合しており、内筒部２２の規制突起２２ａよりも下方に位置している。これにより、第１弁体５は内蓋３に固定されている。弁筒５ｂの下端は、第１弁座部２１に対して、その上方から当接する。
第１弁本体５ａは、弁筒５ｂの下端部に連結されている。第１弁本体５ａは、弁筒５ｂ内に配置される。第１弁本体５ａは、円板状の弁板と、弁板と弁筒５ｂとを連結する複数の弾性脚と、を備える。弾性脚が弾性変形することで、第１弁本体５ａは、弁筒５ｂに対して上下方向に移動可能である。 The first valve body 5 includes a valve cylinder 5b and a first valve main body 5a. The valve cylinder 5b is fitted in the inner cylinder portion 22 of the inner lid 3 and is located below the regulation protrusion 22a of the inner cylinder portion 22. As a result, the first valve body 5 is fixed to the inner lid 3. The lower end of the valve cylinder 5b abuts on the first valve seat portion 21 from above.
The first valve main body 5a is connected to the lower end portion of the valve cylinder 5b. The first valve main body 5a is arranged in the valve cylinder 5b. The first valve main body 5a includes a disk-shaped valve plate and a plurality of elastic legs connecting the valve plate and the valve cylinder 5b. Due to the elastic deformation of the elastic legs, the first valve body 5a can move in the vertical direction with respect to the valve cylinder 5b.

第１弁本体５ａは、弁座台２１ｂにその上方から当接しており、連通孔２１ａの上方を覆っている。第１弁体５は、内容器２の収容空間Ｓ３から連絡空間Ｓ１への内容物の流れを許容し、連絡空間Ｓ１から収容空間Ｓ３への内容物の流れを遮断する逆止弁である。 The first valve main body 5a is in contact with the valve seat 21b from above and covers the upper part of the communication hole 21a. The first valve body 5 is a check valve that allows the flow of contents from the accommodation space S3 of the inner container 2 to the communication space S1 and blocks the flow of the contents from the communication space S1 to the accommodation space S3.

（第２弁体）
第２弁体６は、中蓋４に取り付けられており、吐出孔３４ａを開放可能に閉塞する。第２弁体６は、上下方向に延びる軸部６ｂと、軸部６ｂの上端部から径方向外側に向けて延びる第２弁本体６ａと、軸部６ｂの下端部から径方向外側に突出する抜け止め部６ｃと、を有している。軸部６ｂは、弁保持筒３５内に嵌合している。抜け止め部６ｃは、弁保持筒３５の下方に位置している。これにより、第２弁体６が弁保持筒３５から上方に抜けてしまうことが抑えられる。第２弁本体６ａは、上面視で円形状を呈するとともに、上方に向けて凸となる曲面状（傘状）に形成されている。第２弁本体６ａは吐出孔３４ａをその上方から覆っており、第２弁本体６ａの外周縁は、接続部３４の上面に接している。 (2nd valve body)
The second valve body 6 is attached to the inner lid 4 and closes the discharge hole 34a so as to be openable. The second valve body 6 projects radially outward from the shaft portion 6b extending in the vertical direction, the second valve main body 6a extending radially outward from the upper end portion of the shaft portion 6b, and the lower end portion of the shaft portion 6b. It has a retaining portion 6c and. The shaft portion 6b is fitted in the valve holding cylinder 35. The retaining portion 6c is located below the valve holding cylinder 35. As a result, it is possible to prevent the second valve body 6 from coming off the valve holding cylinder 35 upward. The second valve main body 6a has a circular shape when viewed from above, and is formed in a curved surface shape (umbrella shape) which is convex upward. The second valve main body 6a covers the discharge hole 34a from above, and the outer peripheral edge of the second valve main body 6a is in contact with the upper surface of the connecting portion 34.

操作部３３が押下されて連絡空間Ｓ１の内圧が高まると、第２弁本体６ａは、軸部６ｂを固定端として上方にめくれるように弾性変形する。この構成により、第２弁体６は、吐出孔３４ａを開放可能に閉塞している。また、連絡空間Ｓ１内の内圧が大気圧と同等になると、第２弁本体６ａは復元変形して再び吐出孔３４ａを閉塞する。従って、第２弁体６は、吐出孔３４ａから吐出された内容物または外気が連絡空間Ｓ１内に逆流することを抑える逆止弁としても機能する。すなわち、第２弁体６は、連絡空間Ｓ１から外部への吐出孔３４ａを通じた内容物または空気の流れを許容し、外部から連絡空間Ｓ１への内容物および空気の流れを遮断する。 When the operation unit 33 is pressed and the internal pressure of the communication space S1 increases, the second valve main body 6a is elastically deformed so as to be turned upward with the shaft portion 6b as a fixed end. With this configuration, the second valve body 6 closes the discharge hole 34a so as to be openable. Further, when the internal pressure in the connecting space S1 becomes equivalent to the atmospheric pressure, the second valve main body 6a is restored and deformed to close the discharge hole 34a again. Therefore, the second valve body 6 also functions as a check valve for suppressing the backflow of the contents or the outside air discharged from the discharge hole 34a into the communication space S1. That is, the second valve body 6 allows the flow of the contents or the air through the discharge hole 34a from the connecting space S1 to the outside, and blocks the flow of the contents or the air from the outside to the connecting space S1.

次に、本実施形態におけるコンパクト容器１Ａの作用について説明する。 Next, the operation of the compact container 1A in the present embodiment will be described.

コンパクト容器１Ａが未使用状態の場合、内容物は、収容空間Ｓ３内にのみ収容されており、連絡空間Ｓ１および作動空間Ｓ２には、例えば空気が充填されている。
使用者は、プッシュピース８を操作して、外容器７の蓋部材５０を開く。次に、操作部３３を上方から押圧して、下方に窪ませるように弾性変形させる。このとき、操作部３３は、内側支持部２３ａおよび外側支持部２３ｂによって支持されているため、内周縁部および外周縁部を固定端とするように下方に弾性変形する。操作部３３が下方に弾性変形すると作動空間Ｓ２の容積が小さくなるため、作動空間Ｓ２およびこれに連通する連絡空間Ｓ１の内圧が上昇する。すると、連絡空間Ｓ１の内圧によって第２弁本体６ａが上方に向けて弾性変形し、吐出孔３４ａが開放され、連絡空間Ｓ１内の空気の一部が吐出孔３４ａから外部へと排出される。その後、第２弁本体６ａが復元変形して接続部３４に着座し、吐出孔３４ａを再び閉塞する。 When the compact container 1A is in an unused state, the contents are contained only in the accommodating space S3, and the connecting space S1 and the operating space S2 are filled with, for example, air.
The user operates the push piece 8 to open the lid member 50 of the outer container 7. Next, the operation unit 33 is pressed from above and elastically deformed so as to be recessed downward. At this time, since the operating portion 33 is supported by the inner supporting portion 23a and the outer supporting portion 23b, the operating portion 33 is elastically deformed downward so that the inner peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion are fixed ends. When the operating portion 33 is elastically deformed downward, the volume of the operating space S2 becomes smaller, so that the internal pressure of the operating space S2 and the communication space S1 communicating with the operating space S2 increases. Then, the second valve main body 6a is elastically deformed upward due to the internal pressure of the communication space S1, the discharge hole 34a is opened, and a part of the air in the communication space S1 is discharged to the outside from the discharge hole 34a. After that, the second valve main body 6a is restored and deformed to sit on the connection portion 34, and the discharge hole 34a is closed again.

操作部３３に加えられた押圧力が解除されると、弾性変形していた操作部３３が元の状態に復元変形する。これにより、作動空間Ｓ２の容積が増加して、作動空間Ｓ２および連絡空間Ｓ１内が負圧となる。このとき、吐出孔３４ａは第２弁体６によって閉塞されているため、外部から連絡空間Ｓ１へ空気が入ることが抑制される。その一方で、連絡空間Ｓ１が負圧となると、この負圧によって第１弁本体５ａに上方に向けた力が作用する。この結果、第１弁本体５ａが上方に弾性変位して連通孔２１ａと連絡空間Ｓ１とが連通し、収容空間Ｓ３内の内容物が、連通孔２１ａを通じて連絡空間Ｓ１および作動空間Ｓ２内に吸い上げられる。このように、操作部３３が上方移動して連絡空間Ｓ１および作動空間Ｓ２の内圧が下降したときに、第２弁体６は吐出孔３４ａと連絡空間Ｓ１との連通を遮断し、かつ、第１弁体５は連通孔２１ａと連絡空間Ｓ１とを連通させる。 When the pressing force applied to the operation unit 33 is released, the elastically deformed operation unit 33 is restored and deformed to its original state. As a result, the volume of the working space S2 increases, and the pressure inside the working space S2 and the connecting space S1 becomes negative. At this time, since the discharge hole 34a is closed by the second valve body 6, air is suppressed from entering the communication space S1 from the outside. On the other hand, when the communication space S1 becomes a negative pressure, an upward force acts on the first valve main body 5a due to this negative pressure. As a result, the first valve main body 5a is elastically displaced upward so that the communication hole 21a and the communication space S1 communicate with each other, and the contents in the accommodation space S3 are sucked into the communication space S1 and the operation space S2 through the communication hole 21a. Be done. In this way, when the operation unit 33 moves upward and the internal pressures of the communication space S1 and the operation space S2 decrease, the second valve body 6 cuts off the communication between the discharge hole 34a and the communication space S1 and is the first. The 1-valve body 5 communicates the communication hole 21a with the communication space S1.

上述した操作部３３の弾性変形および復元変形が複数行われると、連絡空間Ｓ１内および作動空間Ｓ２内の空気が外部に排出されるとともに、連絡空間Ｓ１内および作動空間Ｓ２内に内容物が充填される。なお、内容器２は可撓性を有しているため、内容物が連通孔２１ａを通して連絡空間Ｓ１等に流出することにともない減容変形する。これにより、内容物が連絡空間Ｓ１等に流入して収容空間Ｓ３内の内容物の総量が減った場合であっても、収容空間Ｓ３から連絡空間Ｓ１および作動空間Ｓ２へと安定して内容物を送ることが可能である。 When a plurality of elastic deformations and restoration deformations of the operation unit 33 described above are performed, the air in the communication space S1 and the working space S2 is discharged to the outside, and the contents are filled in the communication space S1 and the working space S2. Will be done. Since the inner container 2 has flexibility, the volume is reduced and deformed as the contents flow out to the communication space S1 or the like through the communication hole 21a. As a result, even when the contents flow into the communication space S1 or the like and the total amount of the contents in the accommodation space S3 is reduced, the contents are stably moved from the accommodation space S3 to the communication space S1 and the operating space S2. It is possible to send.

連絡空間Ｓ１に内容物が充填された状態で、操作部３３を下方に弾性変形させると、連絡空間Ｓ１内の内容物が吐出孔３４ａを通じて第２弁本体６ａに向かい、第２弁本体６ａを上方に押し上げる。これにより、第２弁本体６ａによる吐出孔３４ａの閉塞が解除されるとともに、内容物が吐出孔３４ａから吐出される。以上の作用により、使用者は、操作部３３の押下およびその解除を繰り返すことで、内容物を吐出させることができる。なお、内容物は***部４３の内側に吐出されるため、***部４３によって中蓋４の上面から垂れることが抑制される。使用者は、パフＰ等によって中蓋４の上面を拭い、内容物をパフＰ等に付着させて、これを使用することができる。 When the operation unit 33 is elastically deformed downward while the communication space S1 is filled with the contents, the contents in the communication space S1 face the second valve main body 6a through the discharge hole 34a, and the second valve main body 6a is moved. Push it up. As a result, the closure of the discharge hole 34a by the second valve main body 6a is released, and the contents are discharged from the discharge hole 34a. By the above action, the user can discharge the contents by repeatedly pressing and releasing the operation unit 33. Since the contents are discharged to the inside of the raised portion 43, the raised portion 43 prevents the contents from hanging from the upper surface of the inner lid 4. The user can wipe the upper surface of the inner lid 4 with a puff P or the like, attach the contents to the puff P or the like, and use the inner lid 4.

以上説明したように、本実施形態のコンパクト容器１Ａによれば、操作部３３を押下して連絡空間Ｓ１の内圧を上昇させると、操作部３３の変形量に対応した量だけ、内容物を吐出孔３４ａから吐出させることができる。そして本実施形態では、操作部３３の下面３３ａが、上方に向けて凸となる形状に形成されている。このため、操作部３３を押下したときの下面３３ａの変形量が大きくなり、この下面３３ａに作用する面内の張力も大きくなる。従って、押下を解除したときに操作部３３に作用する上方に向けた復元変形力が大きくなり、操作部３３が弾性変形前の形状に復元変形しやすくなり、内容器２から連絡空間Ｓ１へと吸い上げられる内容物の量が安定し、次に操作部３３を押し下げたときの内容物の吐出量を安定させることができる。 As described above, according to the compact container 1A of the present embodiment, when the operation unit 33 is pressed to increase the internal pressure of the communication space S1, the contents are discharged by the amount corresponding to the deformation amount of the operation unit 33. It can be discharged from the hole 34a. In the present embodiment, the lower surface 33a of the operation unit 33 is formed in a shape that is convex upward. Therefore, the amount of deformation of the lower surface 33a when the operation unit 33 is pressed becomes large, and the in-plane tension acting on the lower surface 33a also becomes large. Therefore, the upward restoring deformation force acting on the operation unit 33 when the pressing is released becomes large, and the operation unit 33 is likely to be restored and deformed to the shape before the elastic deformation, and the inner container 2 is transferred to the communication space S1. The amount of the contents sucked up is stable, and then the discharge amount of the contents when the operation unit 33 is pushed down can be stabilized.

また、本実施形態では、操作部３３の下面３３ａが、上方に向けて凸となる曲面状に形成されている。これにより、操作部３３が弾性変形した際に、下面３３ａに局所的に大きな応力が作用することが抑えられ、コンパクト容器１Ａの耐久性を向上させることができる。
また、操作部３３が平面視で環状に形成されているため、操作部３３が押下された時に、操作部３３の内周縁部および外周縁部を固定端とするように、この操作部３３が下方に弾性変形する。これにより、操作部３３に作用する上方に向けた弾性力がより大きくなり、より安定して操作部３３を元の形状に復元変形させることができる。 Further, in the present embodiment, the lower surface 33a of the operation unit 33 is formed in a curved surface shape that is convex upward. As a result, when the operation portion 33 is elastically deformed, it is possible to suppress a large stress locally from acting on the lower surface 33a, and it is possible to improve the durability of the compact container 1A.
Further, since the operation unit 33 is formed in an annular shape in a plan view, the operation unit 33 has a fixed end so that the inner peripheral edge portion and the outer peripheral edge portion of the operation unit 33 are fixed when the operation unit 33 is pressed. Elastically deforms downward. As a result, the upward elastic force acting on the operation unit 33 becomes larger, and the operation unit 33 can be restored and deformed to the original shape more stably.

また、操作部３３の上面３３ｂが、上方に向けて凸の形状に形成されているため、操作部３３が押下されたときの上面３３ｂの変形量および面内の張力が大きくなる。これにより、操作部３３に作用する上方に向けた弾性力をさらに大きくすることができる。また、使用者が操作部３３の位置を視認しやすくなり、より操作性を向上させたコンパクト容器１Ａとすることができる。さらに、上面３３ｂが上方に向けて凸の曲面状に形成されていることで、操作部３３が弾性変形した際に、上面３３ｂに局所的に大きな応力が作用することが抑えられるとともに、上面３３ｂをなだらかな形状にして、例えば吐出孔３４ａから吐出された内容物が部分的に溜まってしまうのを抑止することができる。 Further, since the upper surface 33b of the operation unit 33 is formed in a convex shape toward the upper side, the amount of deformation of the upper surface 33b and the in-plane tension when the operation unit 33 is pressed are increased. As a result, the upward elastic force acting on the operation unit 33 can be further increased. Further, the position of the operation unit 33 can be easily visually recognized by the user, and the compact container 1A with further improved operability can be obtained. Further, since the upper surface 33b is formed in a curved surface shape that is convex upward, it is possible to suppress a large stress locally from acting on the upper surface 33b when the operation portion 33 is elastically deformed, and the upper surface 33b is formed. Can be made into a gentle shape, for example, to prevent the contents discharged from the discharge hole 34a from partially accumulating.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図４に示すように、本実施形態のコンパクト容器１Ｂでは、操作部３３の上面３３ｂが平坦面となっている。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment according to the present invention will be described, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.
As shown in FIG. 4, in the compact container 1B of the present embodiment, the upper surface 33b of the operation unit 33 is a flat surface.

本実施形態によれば、操作部３３の上面３３ｂが平坦面であることにより、吐出孔３４ａから吐出された内容物をパフＰで掬い取り易くなる。また、中蓋４の上面に凹凸形状が形成されていないことで、蓋部材５０を開いたときのコンパクト容器１Ｂの外観が良好になるとともに、中蓋４の上にパフＰを安定して載置させることなどが可能となる。 According to the present embodiment, since the upper surface 33b of the operation unit 33 is a flat surface, it becomes easy to scoop the contents discharged from the discharge hole 34a with the puff P. Further, since the uneven shape is not formed on the upper surface of the inner lid 4, the appearance of the compact container 1B when the lid member 50 is opened is improved, and the puff P is stably placed on the inner lid 4. It is possible to place it.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態では、吐出孔３４ａが径方向の中央付近（容器軸Ｏ近傍）に配置されていたが、例えば吐出孔３４ａが容器軸Ｏから径方向に離れて配置されていてもよい。この場合、操作部３３は、吐出孔３４ａを避けるように、平面視でＣ字状に形成されていてもよい。 For example, in the above embodiment, the discharge hole 34a is arranged near the center in the radial direction (near the container shaft O), but for example, the discharge hole 34a may be arranged radially away from the container shaft O. In this case, the operation unit 33 may be formed in a C shape in a plan view so as to avoid the discharge hole 34a.

また、第２弁体６の構成は、上記第１、第２実施形態に限定されない。例えば、頂壁部材３０のうち吐出孔３４ａの近傍の部分が弾性変形し、当該弾性変形した部分が内蓋３の一部に当接若しくは離間することで、吐出孔３４ａが開閉される構成を採用してもよい。
あるいは、吐出孔３４ａそのものが開閉して第２弁体として機能してもよい。 Further, the configuration of the second valve body 6 is not limited to the first and second embodiments described above. For example, a portion of the top wall member 30 in the vicinity of the discharge hole 34a is elastically deformed, and the elastically deformed portion abuts or separates from a part of the inner lid 3 to open and close the discharge hole 34a. It may be adopted.
Alternatively, the discharge hole 34a itself may open and close to function as a second valve body.

また、コンパクト容器１Ａ、１Ｂは、蓋部材５０および底部材６０が螺合されており、容器軸Ｏ回りに相対回転することで、蓋部材５０が底部材６０から取り外される容器であってもよい。 Further, the compact containers 1A and 1B may be containers in which the lid member 50 and the bottom member 60 are screwed together and the lid member 50 is removed from the bottom member 60 by rotating relative to the container axis O. ..

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with well-known components without departing from the spirit of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined.

１Ａ、１Ｂ…コンパクト容器 ２…内容器 ３…内蓋 ４…中蓋 ５…第１弁体 ６…第２弁体 ７…外容器 ２１ａ…連通孔 ３３…操作部 ３３ａ…下面 ３３ｂ…上面 ３４ａ…吐出孔 Ｓ１…連絡空間 Ｓ２…作動空間 Ｓ３…収容空間 1A, 1B ... Compact container 2 ... Inner container 3 ... Inner lid 4 ... Inner lid 5 ... First valve body 6 ... Second valve body 7 ... Outer container 21a ... Communication hole 33 ... Operation unit 33a ... Lower surface 33b ... Upper surface 34a ... Discharge hole S1 ... Communication space S2 ... Operating space S3 ... Containment space

Claims (4)

内容物が収容される内容器と、
前記内容器の内部を封止し、前記内容器内に連通する連通孔が形成された内蓋と、
前記内蓋の上方に設けられ、前記内蓋との間に前記連通孔に連通する連絡空間を画成するとともに、前記連絡空間に連通して前記内容物を吐出させる吐出孔が形成された中蓋と、
前記連通孔と前記連絡空間との連通、およびその遮断を切り替える第１弁体と、
前記吐出孔を開放可能に閉塞する第２弁体と、を備え、
前記中蓋は、弾性変形可能に形成されるとともに弾性変形することで前記連絡空間の内圧を増減させる操作部を備え、
前記操作部が下方移動して前記連絡空間の内圧が上昇したときに、前記第１弁体は前記連通孔と前記連絡空間との連通を遮断し、かつ、前記第２弁体は前記吐出孔を開放し、
前記操作部が上方移動して前記連絡空間の内圧が下降したときに、前記第２弁体は前記吐出孔を閉塞し、かつ、前記第１弁体は前記連通孔と前記連絡空間とを連通させ、
前記操作部の下面が、上方に向けて凸の形状に形成され、
前記操作部は、平面視で前記吐出孔を取り囲むように環状に形成されている、コンパクト容器。 The inner container that holds the contents and
An inner lid that seals the inside of the inner container and has a communication hole that communicates with the inner container.
Inside, a discharge hole provided above the inner lid, which defines a communication space communicating with the inner lid and communicates with the communication hole, and discharges the contents through the communication space. With the lid,
A first valve body that switches the communication between the communication hole and the communication space and the interruption thereof,
A second valve body that closes the discharge hole so as to be openable is provided.
The inner lid is formed so as to be elastically deformable, and is provided with an operation unit that increases or decreases the internal pressure of the communication space by elastically deforming.
When the operation unit moves downward and the internal pressure of the communication space rises, the first valve body cuts off the communication between the communication hole and the communication space, and the second valve body has the discharge hole. Open up,
When the operation unit moves upward and the internal pressure of the communication space drops, the second valve body closes the discharge hole, and the first valve body communicates the communication hole and the communication space. Let me
The lower surface of the operation portion is formed in a convex shape toward the upper side.
The operation unit is a compact container formed in an annular shape so as to surround the discharge hole in a plan view. 前記操作部の前記下面が、上方に向けて凸の曲面状に形成されている、請求項１に記載のコンパクト容器。 The compact container according to claim 1, wherein the lower surface of the operation portion is formed in a curved surface shape that is convex upward. 前記操作部の上面が、上方に向けて凸の形状に形成されている、請求項１または２に記載のコンパクト容器。 The compact container according to claim 1 or 2, wherein the upper surface of the operation portion is formed in a convex shape toward the upper side. 前記操作部の前記上面が、上方に向けて凸の曲面状に形成されている、請求項３に記載のコンパクト容器。 The compact container according to claim 3, wherein the upper surface of the operation portion is formed in a curved surface shape that is convex upward.

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