JP7016100B2 - Sealing device for suction rolls - Google Patents

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JP7016100B2 JP2020017244A JP2020017244A JP7016100B2 JP 7016100 B2 JP7016100 B2 JP 7016100B2 JP 2020017244 A JP2020017244 A JP 2020017244A JP 2020017244 A JP2020017244 A JP 2020017244A JP 7016100 B2 JP7016100 B2 JP 7016100B2
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Description

本発明は、サクションロールの内空部に配置したサクションボックスに備えたデッケルストラップが、サクションロールの内周面に対向してサクションボックスの内部に区画する陰圧室をシールするための、サクションロールにおけるシール装置に関する。According to the present invention, a sticker strap provided on a suction box arranged in the inner space of the suction roll seals a negative pressure chamber partitioned inside the suction box facing the inner peripheral surface of the suction roll. Regarding the sealing device in.

抄紙機の脱水工程では、特許文献１に記載の如く、サクションロールの内空部にサクションボックスを配置し、サクションボックスに備えたデッケルストラップをサクションロールの内周面に摺接させて該サクションボックスの内部に陰圧室を区画し、サクションボックスの陰圧室を陰圧に維持することにより、サクションロールの外周面を搬送される湿紙の水分を該サクションロールの吸引孔を通してサクションボックスの陰圧室経由で脱水することとしている。 In the dehydration step of the paper making machine, as described in Patent Document 1, a suction box is arranged in the inner space of the suction roll, and the deckle strap provided in the suction box is slidably contacted with the inner peripheral surface of the suction roll. By partitioning the negative pressure chamber inside the suction box and maintaining the negative pressure chamber of the suction box at negative pressure, the moisture of the wet paper carried on the outer peripheral surface of the suction roll is transferred to the shadow of the suction box through the suction hole of the suction roll. It is supposed to be dehydrated via the compression chamber.

特開２００５－３６３２９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-36329

従来のサクションボックスに備えられているデッケルストラップは、該サクションボックスの内部に区画された陰圧室の陰圧を維持するために、サクションロールの内周面に摺接するものとされている。このため、サクションロールの内周面とデッケルストラップの摩擦は大きく、これによって摩耗するデッケルストラップの高頻度の交換が必要になるし、サクションロールの駆動エネルギーも多大になっている。また、サクションロールの内周面とデッケルストラップの摩擦の低減を図るために、デッケルストラップの摺動部に潤滑用シャワー水を供給する潤滑用シャワーを設けたり、デッケルストラップの材料として低摩擦係数のカーボン樹脂等を採用することが余儀なくされ、コスト高になっている。 The Deckel strap provided in the conventional suction box is supposed to be slidably contacted with the inner peripheral surface of the suction roll in order to maintain the negative pressure of the negative pressure chamber partitioned inside the suction box. For this reason, the friction between the inner peripheral surface of the suction roll and the Deckel strap is large, which requires frequent replacement of the Deckel strap that wears, and the driving energy of the suction roll is also large. In addition, in order to reduce the friction between the inner peripheral surface of the suction roll and the deckle strap, a lubrication shower that supplies lubricating shower water to the sliding part of the deckle strap is provided, or a low friction coefficient is used as a material for the deckle strap. It is unavoidable to use carbon resin or the like, resulting in high cost.

本発明の課題は、サクションボックスに備えたデッケルストラップをサクションロールの内周面に対して非接触としながら、該サクションボックスの内部に区画した陰圧室の陰圧を維持することにある。 An object of the present invention is to maintain the negative pressure of the negative pressure chamber partitioned inside the suction box while keeping the Deckel strap provided in the suction box non-contact with the inner peripheral surface of the suction roll.

請求項１に係る発明は、サクションロールの内空部にサクションボックスを配置し、前 記サクションボックスに備えたデッケルストラップを該サクションロールの内周面に対向させて該サクションボックスの内部に陰圧室を区画し、該サクションボックスの陰圧室を陰圧に維持することにより、該サクションロールの外周面を搬送される湿紙の水分を該サクションロールの吸引孔を通して該サクションボックスの陰圧室経由で脱水するサクションロールにおけるシール装置であり、前記サクションロールの内周面と前記デッケルストラップとの間に隙間が形成され、上記隙間にシール用流体を供給し、該隙間を液封する液封装置を有するサクションロールにおけるシール装置であって、前記サクションロールの 内周面と前記デッケルストラップとの間に形成される前記隙間の大きさを調整できる隙間 調整装置を有するものである。In the invention according to claim 1, a suction box is arranged in an inner space of the suction roll, and a deckle strap provided in the suction box is made to face the inner peripheral surface of the suction roll, and a negative pressure is applied to the inside of the suction box. By partitioning the chamber and maintaining the negative pressure chamber of the suction box at negative pressure, the moisture of the wet paper carried on the outer peripheral surface of the suction roll is passed through the suction hole of the suction roll to the negative pressure chamber of the suction box. It is a sealing device for a suction roll that dehydrates via a gap. A gap is formed between the inner peripheral surface of the suction roll and the deckle strap, and a sealing fluid is supplied to the gap to seal the gap. It is a sealing device in a suction roll having the device, and has a gap adjusting device capable of adjusting the size of the gap formed between the inner peripheral surface of the suction roll and the deckle strap.

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において更に、前記液封装置は、前記デッケルストラップの内部に配設され、前記サクションロールの内周面に沿う該デッケルストラップの円弧状表面に開口し、該サクションロールの中心軸に沿って連続するスリット状をなす流体供給路を備え、該流体供給路から該サクションロールの内周面に向かう流体の流出方向が該サクションロールの吸引孔に対して非平行とされ、該流体供給路から供給さ れるシール用流体が前記隙間を流れて該隙間を液封するものである。The invention according to claim 2 is further in the invention according to claim 1, wherein the liquid sealing device is disposed inside the deckle strap, and is formed on an arcuate surface of the deckle strap along the inner peripheral surface of the suction roll. A fluid supply path that is open and has a continuous slit shape along the central axis of the suction roll is provided, and the outflow direction of the fluid from the fluid supply path toward the inner peripheral surface of the suction roll is directed to the suction hole of the suction roll. On the other hand, it is made non-parallel, and the sealing fluid supplied from the fluid supply path flows through the gap and seals the gap .

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において更に、前記隙間調整装置は 、前記サクションボックスにおける取付用凹部の底面と、この取付用凹部に嵌合される該 デッケルストラップにおける取付用凸部の先端面との間に弾発体を介装し、該デッケルス トラップを該サクションロールの内周面の側に向かう突出方向へと弾発し、前記サクショ ンボックスにおける上記取付用凹部の側壁に固定したエアシリンダによって出没されるス トッパピンを前記デッケルストラップにおける上記取付用凸部の側面に設けた傾斜溝面に 対し、上記デッケルストラップの突出方向に直交する方向から係合させ、上記弾発体によ り前記サクションロールの内周面に向けて弾発されている前記デッケルストラップが上記 ストッパピンの上記係合によって係止される状態下で、該ストッパピンの上記出没量の調 整により該デッケルストラップの円弧状表面が該サクションロールの内周面に対する前記 隙間を調整可能にするものである。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, further, the gap adjusting device is mounted on the bottom surface of the mounting recess in the suction box and the deckle strap fitted in the mounting recess. An elastic body is interposed between the tip surface of the convex portion, and the deckle strap is elastic in the projecting direction toward the inner peripheral surface side of the suction roll, so that the mounting concave portion in the suction box The stopper pin that appears and disappears from the air cylinder fixed to the side wall is engaged with the inclined groove surface provided on the side surface of the mounting convex portion of the deckle strap from the direction orthogonal to the protruding direction of the deckle strap, and the bullet Adjusting the amount of appearance of the stopper pin while the deckle strap, which is repelled toward the inner peripheral surface of the suction roll by the ejector, is locked by the engagement of the stopper pin. The arcuate surface of the Deckel strap makes it possible to adjust the gap with respect to the inner peripheral surface of the suction roll.

請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに係る発明において更に、前記デッ ケルストラップの円弧状表面を前記サクションロールの内周面に対して変位可能にするデ ッケル変位装置を設け、前記サクションボックスにおける陰圧室の陰圧が目標値に達する ように、前記デッケルストラップの円弧状表面を該サクションロールの内周面に対して変 位させて前記隙間を調整するものである。The invention according to claim 4 further comprises a deckle displacement device that makes the arcuate surface of the deckle strap displaceable with respect to the inner peripheral surface of the suction roll in the invention according to any one of claims 1 to 3. The gap is adjusted by displacing the arcuate surface of the deckle strap with respect to the inner peripheral surface of the suction roll so that the negative pressure of the negative pressure chamber in the suction box reaches a target value . ..

請求項５に係る発明は、請求項１乃至４のいずれかに係る発明において更に、前記隙間は、０ｍｍ越え５ｍｍ以下の範囲内であるものである。
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the gap is further within a range of more than 0 mm and 5 mm or less.

（ａ）サクションロールの内周面とデッケルストラップとの間に隙間を形成し、この隙間に供給されるシール用流体によって該隙間を液封することにより、サクションボックスに備えたデッケルストラップをサクションロールの内周面に対して非接触としながら、該サクションボックスの内部に区画した陰圧室の陰圧を維持することができる。 (A) A gap is formed between the inner peripheral surface of the suction roll and the deckle strap, and the gap is liquid-sealed by the sealing fluid supplied to the gap, so that the deckle strap provided in the suction box can be sucked. The negative pressure of the negative pressure chamber partitioned inside the suction box can be maintained while making non-contact with the inner peripheral surface of the suction box.

これにより、デッケルストラップがサクションロールの内周面に摺接することに基づく摩擦がなくなり、デッケルストラップの摩耗による交換頻度を限りなく低減できるし、サクションロールの駆動エネルギーも低減できる。 As a result, friction due to the Deckel strap sliding on the inner peripheral surface of the suction roll is eliminated, the frequency of replacement due to wear of the Deckel strap can be reduced as much as possible, and the driving energy of the suction roll can also be reduced.

デッケルストラップの摺動部に潤滑用シャワー水を供給する必要がないし、デッケルストラップの材料として低摩擦係数のカーボン樹脂等を採用する必要もなくなり、コストを低減できる。 It is not necessary to supply lubricating shower water to the sliding portion of the deckle strap, and it is not necessary to use a carbon resin or the like having a low coefficient of friction as the material of the deckle strap, so that the cost can be reduced.

（ｂ）上述（ａ）の隙間の大きさが調整できるものとすることにより、サクションロールの内径及び回転数、陰圧室に必要とされる陰圧、陰圧室に接続される真空ポンプの流量等の操業条件に応じて適切となる隙間を形成できる。 (B) By making the size of the gap in (a) above adjustable, the inner diameter and rotation rate of the suction roll, the negative pressure required for the negative pressure chamber, and the vacuum pump connected to the negative pressure chamber It is possible to form an appropriate gap according to the operating conditions such as the flow rate.

図１はサクションロールの内空部に配置されたサクションボックスを示し、（Ａ）はサクションボックスに取り付けた流体配管を示す斜視図、（Ｂ）はサクションボックスの端部材を取り外して示す斜視図である。1A and 1B show a suction box arranged in the inner space of the suction roll, FIG. 1A is a perspective view showing a fluid pipe attached to the suction box, and FIG. 1B is a perspective view showing the end member of the suction box removed. be. 図２はサクションロール及びサクションボックスを示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a suction roll and a suction box. 図３は隙間調整装置の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the gap adjusting device. 図４は隙間調整装置の他の例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the clearance adjusting device. 図５はサクションロール及びサクションボックスの変形例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the suction roll and the suction box.

図１は抄紙機の脱水工程を示すものであり、湿紙１の水分を相手ロール２の圧力と、サクションロール１０の内部に生成される陰圧により脱水する（相手ロール２を伴わない場合もある）。 FIG. 1 shows a dehydration process of a paper machine, and dehydrates the moisture of the wet paper 1 by the pressure of the mating roll 2 and the negative pressure generated inside the suction roll 10 (even when the mating roll 2 is not involved). be).

サクションロール１０は、該サクションロール１０を構成するセル１０Ａの内空部に配置されたサクションボックス２０を伴い、このサクションボックス２０の周囲を高速で回転するとともに、サクションボックス２０の内部に区画した陰圧室２１を陰圧にすることで、サクションロール１０の外周面を該サクションロール１０の回転方向Ｎと同方向に搬送される湿紙１に含まれている水分を該サクションロール１０のセル１０Ａを貫通する吸引孔１１から陰圧室２１に吸引して脱水する。陰圧室２１に接続されている吸引ダクト１２（図２）は、真空ポンプに接続されていて該陰圧室２１を陰圧にするとともに、陰圧室２１に吸引された水をサクションロール１０及びサクションボックス２０の外部へ回収する。 The suction roll 10 is accompanied by a suction box 20 arranged in the inner space of the cell 10A constituting the suction roll 10, rotates around the suction box 20 at a high speed, and is partitioned inside the suction box 20. By making the pressure chamber 21 a negative pressure, the moisture contained in the wet paper 1 whose outer peripheral surface of the suction roll 10 is conveyed in the same direction as the rotation direction N of the suction roll 10 is transferred to the cell 10A of the suction roll 10. It is sucked into the negative pressure chamber 21 from the suction hole 11 penetrating the above and dehydrated. The suction duct 12 (FIG. 2) connected to the negative pressure chamber 21 is connected to the vacuum pump to make the negative pressure chamber 21 negative pressure, and the water sucked into the negative pressure chamber 21 is sucked into the suction roll 10. And collect it to the outside of the suction box 20.

なお、サクションロール１０は、セル１０Ａの外周面にゴムライニング層を備えるものでもよく、その場合の吸引孔１１は、セル１０Ａ及びゴムライニング層を貫通するものになる。 The suction roll 10 may be provided with a rubber lining layer on the outer peripheral surface of the cell 10A, and the suction hole 11 in that case penetrates the cell 10A and the rubber lining layer.

サクションボックス２０は、サクションロール１０を構成するセル１０Ａの内周面に対向して該サクションボックス２０の内部に陰圧室２１を区画するデッケルストラップ３０を備えることにより、該陰圧室２１の陰圧を維持可能にしている。なお、デッケルストラップ３０は、通常、サクションロール１０の周方向で陰圧室２１に対応する部分を挟む両側（サクションロール１０の回転方向Ｎで陰圧室２１側に入る入口側と、陰圧室２１側から出る出口側）に配置されるメインデッケルストラップ３０Ｍと、サクションロール１０の軸方向の両側に配置されるエンドデッケルストラップ３０Ｅを有し、両側のメインデッケルストラップ３０Ｍ及び両側のエンドデッケルストラップ３０Ｅの四者をサクションロール１０の内周面に対向させて陰圧室２１を区画するものとされている。 The suction box 20 is provided with a deckle strap 30 for partitioning the negative pressure chamber 21 inside the suction box 20 so as to face the inner peripheral surface of the cell 10A constituting the suction roll 10, so that the negative pressure chamber 21 is hidden. It makes it possible to maintain pressure. The deckle strap 30 is usually provided on both sides of the suction roll 10 in the circumferential direction and sandwiching the portion corresponding to the negative pressure chamber 21 (the inlet side that enters the negative pressure chamber 21 side in the rotation direction N of the suction roll 10 and the negative pressure chamber). It has a main deckle strap 30M arranged on the exit side from the 21 side) and end deckle straps 30E arranged on both sides in the axial direction of the suction roll 10, and has main deckle straps 30M on both sides and end deckle straps 30E on both sides. The negative pressure chamber 21 is partitioned by facing the four elements of the above to the inner peripheral surface of the suction roll 10.

なお、本発明は、メインデッケルストラップ３０Ｍとエンドデッケルストラップ３０Ｅの両者に適用できるが、以下の実施形態では、本発明をメインデッケルストラップ３０Ｍに適用するものとした。 Although the present invention can be applied to both the main deckle strap 30M and the end deckle strap 30E, in the following embodiments, the present invention is applied to the main deckle strap 30M.

しかるに、サクションボックス２０にあっては、図２に示す如く、サクションロール１０の周方向及び軸方向に沿う該サクションロール１０の内周面と、該サクションロール１０の内周面に対向するメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１との間に一定の隙間Ｇが形成され、この隙間Ｇにシール用流体（本実施形態では水）を供給する流体供給路４１を備え、該隙間Ｇを液封する液封装置４０を有する。 However, in the suction box 20, as shown in FIG. 2, the inner peripheral surface of the suction roll 10 along the circumferential direction and the axial direction of the suction roll 10 and the main deckle facing the inner peripheral surface of the suction roll 10. A constant gap G is formed between the strap 30M and the arcuate surface 31, and the gap G is provided with a fluid supply path 41 for supplying a sealing fluid (water in this embodiment), and the gap G is liquid-sealed. It has a liquid sealing device 40.

メインデッケルストラップ３０Ｍにおいて、流体供給路４１から供給されて隙間Ｇを流れるシール用流体は、該隙間Ｇを確実に流れ、かつ該隙間Ｇを流通する間に十分な圧力損失を生じて液封の確実を果たす必要がある。隙間Ｇにシール用流体を確実に流し、十分な圧力損失を生じさせるためには、流体供給路４１から隙間Ｇへの十分な給水量を確保するとともに、隙間Ｇの大きさを該隙間Ｇの全域（サクションロール１０の周方向及び軸方向に沿う隙間Ｇの全域）で均等にし、該隙間Ｇを流れるシール用流体の流路長Ｃ（後述する主ピース３０Ａの円弧状表面３１がサクションロール１０の周方向に沿ってなす長さ）を大きくとる必要がある。上述の給水量、及び、流路長Ｃは、サクションロール１０の内径及び回転数、陰圧室２１に必要とされる陰圧、陰圧室２１に接続される真空ポンプの流量、隙間Ｇの大きさ、サクションロール１０の軸方向に沿う隙間Ｇの長さ等に基づき、例えば、流体力学において圧力損失を算出できる代表的なダルシ―・ワイスバッハの式を用いて算定できる。なお、十分な圧力損失を生じさせるために用いることができる数式としては、流体力学を用いた流路寸法、流速、摩擦損失係数をパラメータに含み、圧力損失を算出できる方程式であればよい。 In the main deckle strap 30M, the sealing fluid supplied from the fluid supply path 41 and flowing through the gap G surely flows through the gap G and causes a sufficient pressure loss while flowing through the gap G to seal the liquid. You need to be certain. In order to ensure that the sealing fluid flows through the gap G and cause a sufficient pressure loss, a sufficient amount of water is supplied from the fluid supply path 41 to the gap G, and the size of the gap G is set to the size of the gap G. The suction roll 10 is evenly distributed over the entire area (the entire area of the gap G along the circumferential direction and the axial direction of the suction roll 10), and the flow path length C of the sealing fluid flowing through the gap G (the arcuate surface 31 of the main piece 30A described later is the suction roll 10). It is necessary to take a large length (length along the circumferential direction of). The above-mentioned water supply amount and flow path length C are the inner diameter and rotation speed of the suction roll 10, the negative pressure required for the negative pressure chamber 21, the flow rate of the vacuum pump connected to the negative pressure chamber 21, and the gap G. It can be calculated using, for example, a typical Darsie-Weissbach equation that can calculate the pressure loss in fluid dynamics based on the size, the length of the gap G along the axial direction of the suction roll 10, and the like. The equation that can be used to generate a sufficient pressure loss may be an equation that can calculate the pressure loss by including the flow path size, the flow velocity, and the friction loss coefficient using fluid mechanics in the parameters.

メインデッケルストラップ３０Ｍにおいて、サクションロール１０の回転方向Ｎで入口側（ｉ）と出口側（ｏ）の各メインデッケルストラップ３０Ｍｉ、３０Ｍｏがサクションロール１０の内周面との間に形成した隙間Ｇに対し、対応する液封装置４０の流体供給路４１から供給されるシール用流体は、サクションボックス２０の陰圧室２１に生成されている陰圧の影響を受けて、サクションボックス２０の内部へと流れる（図２のＬとＲの流れ）。このとき、入口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｉが形成する隙間Ｇでは、液封装置４０の流体供給路４１が供給したシール用流体の流量（図２のＬ）が、サクションロール１０の回転の影響で出口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｏが形成する隙間Ｇにおける流量（図２のＲ）より増大するものになる。このことは、サクションボックス２０の陰圧室２１に陰圧を維持するためのシール維持条件が、入口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｉにおいてより厳しいことを意味するものであり、入口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｉにおける給水量、隙間Ｇのサイズ等のシール維持条件を決定し、このシール維持条件を出口側にも採用することで出口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｏにあってもシール維持を保証できるものになる。 In the main deckle strap 30M, in the rotation direction N of the suction roll 10, the main deckle straps 30Mi and 30Mo on the inlet side (i) and the outlet side (o) form a gap G between the inner peripheral surface of the suction roll 10. On the other hand, the sealing fluid supplied from the fluid supply path 41 of the corresponding liquid sealing device 40 is affected by the negative pressure generated in the negative pressure chamber 21 of the suction box 20 and enters the inside of the suction box 20. Flow (flow of L and R in FIG. 2). At this time, in the gap G formed by the main deckle strap 30Mi on the inlet side, the flow rate of the sealing fluid (L in FIG. 2) supplied by the fluid supply path 41 of the liquid sealing device 40 is affected by the rotation of the suction roll 10. It is larger than the flow rate (R in FIG. 2) in the gap G formed by the main deckle strap 30Mo on the outlet side. This means that the seal maintenance condition for maintaining the negative pressure in the negative pressure chamber 21 of the suction box 20 is stricter in the main deckle strap 30Mi on the entrance side, and the main deckle strap 30Mi on the entrance side. By determining the seal maintenance conditions such as the amount of water supplied and the size of the gap G in the above and adopting these seal maintenance conditions on the outlet side as well, the seal maintenance can be guaranteed even on the main deckle strap 30Mo on the outlet side.

メインデッケルストラップ３０Ｍの構成材料は、サクションロール１０の内周面との摺接による摩耗の発生を考慮する必要がないから、カーボン樹脂等の低摩擦係数材料を選択する必要がなくなり、抄紙過程で混入するアルカリ、酸等に対する耐薬品性に優れたフッ素樹脂や、ＡＢＳ樹脂等の三次元造形等の樹脂成型品に必要に応じてテフロン（登録商標）コーティングを施した安価な材料を採用できる。 Since it is not necessary to consider the occurrence of wear due to the sliding contact with the inner peripheral surface of the suction roll 10 as the constituent material of the main deckle strap 30M, it is not necessary to select a material having a low coefficient of friction such as carbon resin, and it is necessary to select a material having a low coefficient of friction during the papermaking process. Fluororesin, which has excellent chemical resistance to mixed alkalis, acids, etc., and resin molded products such as ABS resin, which are three-dimensionally molded, can be inexpensive materials coated with Teflon (registered trademark) as needed.

本発明によるメインデッケルストラップ３０Ｍのシール性を確保するためには、例えば、流体力学におけるコールブルックの式による通り、サクションロール１０との間に一定の隙間Ｇを形成するメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１における表面粗さを向上させるのがよい。例えば隙間Ｇを１．０ｍｍで流路長Ｃを２０ｍｍとした場合、円弧状表面３１における表面粗さをＲｙ３０～Ｒｙ５０まで増加させると、シール性能は約１５％向上する。なお、メインデッケルストラップ３０Ｍのシール性を確保するために用いることができる数式としては、他にもブラウジスの式、ファニングの式、カルマン・ニクラーゼの式などがあり、流体力学を用いた流路の表面粗度、流路寸法、流速をパラメータに含み、摩擦損失係数を算出できる方程式であればよい。 In order to secure the sealing property of the main deckle strap 30M according to the present invention, for example, as according to Colebrook's equation in fluid mechanics, the arc shape of the main deckle strap 30M forming a constant gap G with the suction roll 10. It is preferable to improve the surface roughness on the surface 31. For example, when the gap G is 1.0 mm and the flow path length C is 20 mm, increasing the surface roughness of the arcuate surface 31 from Ry30 to Ry50 improves the sealing performance by about 15%. Other mathematical formulas that can be used to ensure the sealing performance of the main deckle strap 30M include the Brauges equation, the Fanning equation, the Kalman-Niclase equation, and the like, and the flow path using fluid dynamics. Any equation may be used as long as it includes surface roughness, flow path dimensions, and flow velocity as parameters and can calculate the friction loss coefficient.

また、メインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１に深さ数μｍの溝を付与することで、テクスチャリングによるトライボロジー効果により、メインデッケルストラップ３０Ｍのさらなるシール性が期待できる。溝の付与は、円弧状表面３１において、サクションロール１０の回転方向に交差する方向に深さ６０μｍ程度の溝を設定することでなされる。 Further, by imparting a groove having a depth of several μm to the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M, further sealing property of the main deckle strap 30M can be expected due to the tribological effect by the texture. The groove is provided by setting a groove having a depth of about 60 μm on the arcuate surface 31 in a direction intersecting the rotation direction of the suction roll 10.

本発明におけるメインデッケルストラップ３０Ｍの摩耗の低減は、隙間Ｇを流れるシール用流体（水等）との摩擦の存在によってゼロにはできないが、従来の接触型に比して限りなく低減できる。サクションボックス２０の陰圧室２１に生成する陰圧の影響により、メインデッケルストラップ３０Ｍがサクションロール１０の内周面に対して上下に変動するおそれがあるから、これを回避するためにメインデッケルストラップ３０Ｍはサクションボックス２０に対して完全に固定する必要がある。 The reduction in wear of the main deckle strap 30M in the present invention cannot be reduced to zero due to the presence of friction with the sealing fluid (water or the like) flowing through the gap G, but can be reduced infinitely as compared with the conventional contact type. The main deckle strap 30M may fluctuate up and down with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10 due to the influence of the negative pressure generated in the negative pressure chamber 21 of the suction box 20. 30M needs to be completely fixed to the suction box 20.

液封装置４０は、メインデッケルストラップ３０Ｍの内部に配設され、サクションロール１０の内周面に沿う該メインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１に開口し、該サクションロール１０の中心軸に沿って連続するスリット状をなす流体供給路４１を備える。このとき、流体供給路４１からサクションロール１０の内周面に向かう流体の流出方向Ｋは、当該流体供給路４１の開口部の面前を通過するサクションロール１０の吸引孔１１の孔軸方向Ｈに対して交差角（入口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｉではα１、出口側のメインデッケルストラップ３０Ｍｏではα２）をなして互いに非平行とされることが好ましい（図２）。 The liquid sealing device 40 is arranged inside the main deckle strap 30M, opens in the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M along the inner peripheral surface of the suction roll 10, and is along the central axis of the suction roll 10. A fluid supply path 41 forming a continuous slit shape is provided. At this time, the outflow direction K of the fluid from the fluid supply path 41 toward the inner peripheral surface of the suction roll 10 is in the hole axial direction H of the suction hole 11 of the suction roll 10 passing in front of the opening of the fluid supply path 41. On the other hand, it is preferable that the crossing angles (α1 for the main deckle strap 30Mi on the entrance side and α2 for the main deckle strap 30Mo on the exit side) are made so as to be non-parallel to each other (FIG. 2).

流体供給路４１からの流体の流出方向Ｋが吸引孔１１の孔軸方向Ｈに対して上述の交差角α１、α２をなすものとするのは、当該流体が吸引孔１１から湿紙１に向けて逆流するのを防ぐためである。各吸引孔１１の孔軸方向Ｈを基準とするα１、α２の向きは、サクションロール１０の回転方向Ｎに沿う方向（図２のα２）でもよいし、サクションロール１０の回転方向Ｎに対する反対方向（図２のα１）でもよい。 It is assumed that the outflow direction K of the fluid from the fluid supply path 41 forms the above-mentioned crossing angles α1 and α2 with respect to the hole axial direction H of the suction hole 11 so that the fluid is directed from the suction hole 11 toward the wet paper 1. This is to prevent backflow. The directions of α1 and α2 with respect to the hole axial direction H of each suction hole 11 may be a direction along the rotation direction N of the suction roll 10 (α2 in FIG. 2) or a direction opposite to the rotation direction N of the suction roll 10. (Α1 in FIG. 2) may be used.

なお、図５のα２は、サクションロール１０の回転方向Ｎに対する反対方向に向けた交差角の例である。 Note that α2 in FIG. 5 is an example of the crossing angle of the suction roll 10 in the direction opposite to the rotation direction N.

本実施形態において、メインデッケルストラップ３０Ｍは、図３に示す如く、主ピース３０Ａと副ピース３０Ｂに２分され、主ピース３０Ａと副ピース３０Ｂが接合する合面に流体供給路４１の孔状路４１ｒと、該孔状路４１ｒに連通するスリット状路４１ｓを形成するものとされ、両ピース３０Ａ、３０Ｂは、ボルト３２により締結され、主ピース３０Ａに設けた取付用凸部３３が、サクションボックス２０に設けた取付用凹部２３に嵌合されて取り付けられる。メインデッケルストラップ３０Ｍの主ピース３０Ａ及び副ピース３０Ｂの端面には、流体供給路４１を側方から閉じる蓋３４がボルト３５により固定され、蓋３４に設けられてサクションロール１０の外部へと延在されるシール用流体の給水管４２が流体供給路４１の孔状路４１ｒに接続される（図１）。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the main deckle strap 30M is divided into a main piece 30A and a sub-piece 30B, and a hole-like path of the fluid supply path 41 is formed at the interface where the main piece 30A and the sub-piece 30B are joined. It is assumed that the 41r and the slit-shaped path 41s communicating with the hole-shaped path 41r are formed, both pieces 30A and 30B are fastened by bolts 32, and the mounting convex portion 33 provided on the main piece 30A is a suction box. It is fitted and mounted in the mounting recess 23 provided in 20. A lid 34 that closes the fluid supply path 41 from the side is fixed to the end faces of the main piece 30A and the sub-piece 30B of the main deckle strap 30M by bolts 35, and is provided on the lid 34 and extends to the outside of the suction roll 10. The water supply pipe 42 for the sealing fluid to be sealed is connected to the hole-shaped passage 41r of the fluid supply passage 41 (FIG. 1).

サクションボックス２０において、メインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１がサクションロール１０の内周面との間に形成する隙間Ｇは、当該隙間Ｇがサクションロール１０の内空部にて形成されるものであるため、測定し難い。一つの測定方法としては、サクションロール１０の吸引孔１１より小サイズの測定具を該吸引孔１１からメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１に当接するまで通し、この測定具によってサクションロール１０の厚みに隙間Ｇが加えられた長さを測定し、この測定長さからサクションロール１０の厚みを減算することにより、隙間Ｇを算定する。 In the suction box 20, the gap G formed by the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M with the inner peripheral surface of the suction roll 10 is such that the gap G is formed in the inner space of the suction roll 10. Therefore, it is difficult to measure. As one measuring method, a measuring tool having a size smaller than the suction hole 11 of the suction roll 10 is passed through the suction hole 11 until it comes into contact with the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M, and the thickness of the suction roll 10 is increased by this measuring tool. The gap G is calculated by measuring the length to which the gap G is added and subtracting the thickness of the suction roll 10 from this measured length.

サクションボックス２０において、メインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１がサクションロール１０の内周面との間に形成する隙間Ｇは、実験値又は理論値として求めることができる。ただし、実際には、操業中に隙間Ｇの微調整が必要になる。この微調整は、サクションボックス２０に取り付けられたメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１をサクションロール１０の内周面に対して変位可能にするエアシリンダ等のデッケル変位装置を設けておき、サクションボックス２０における陰圧室２１の陰圧が目標値に達するように、メインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１をサクションロール１０の内周面に対して変位させ、隙間Ｇを調整する。 In the suction box 20, the gap G formed by the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M with the inner peripheral surface of the suction roll 10 can be obtained as an experimental value or a theoretical value. However, in reality, it is necessary to fine-tune the gap G during operation. For this fine adjustment, a deckle displacement device such as an air cylinder is provided so that the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M attached to the suction box 20 can be displaced with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10. The arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M is displaced with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10 so that the negative pressure of the negative pressure chamber 21 in 20 reaches the target value, and the gap G is adjusted.

さらに、サクションボックス２０にあっては、サクションロール１０の内周面とメインデッケルストラップ３０Ｍとの間に形成される隙間Ｇの大きさを調整できる隙間調整装置５０を有する。 Further, the suction box 20 has a gap adjusting device 50 capable of adjusting the size of the gap G formed between the inner peripheral surface of the suction roll 10 and the main deckle strap 30M.

隙間調整装置５０は、図３に示す如く、サクションボックス２０における取付用凹部２３の底面と、この取付用凹部２３に嵌合されるメインデッケルストラップ３０Ｍにおける取付用凸部３３の先端面との間に圧縮コイルバネ等の弾発体５１を介装し、該メインデッケルストラップ３０Ｍをサクションロール１０の内周面の側に向かう突出方向へと弾発する。そして、サクションボックス２０における取付用凹部２３の側壁に固定したエアシリンダ等によって出没されるストッパピン５２をメインデッケルストラップ３０Ｍにおける取付用凸部３３の側面３３Ａに設けた傾斜溝面３６に対し、上記メインデッケルストラップ３０Ｍの突出方向に直交する方向から係合させる。傾斜溝面３６に係合するストッパピン５２の先端部には、該傾斜溝面３６との滑りをよくするためのキャップ状治具Ｊが被着される。弾発体５１によりサクションロール１０の内周面に向けて弾発されているメインデッケルストラップ３０Ｍがストッパピン５２の上記係合によって停止されることから、該ストッパピン５２の上記出没量の調整によりメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１がサクションロール１０の内周面に対する近接量（換言すれば隙間Ｇ）を調整可能にする。ストッパピン５２を出没させるエアシリンダ５３に供給するエア圧力と、このエア圧力に対応してメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１が形成する隙間Ｇとの相関関係を予め実験等によって求めておくことで、上述のエア圧力をエアシリンダ５３に加えることで適宜の隙間Ｇを設定できる。 As shown in FIG. 3, the gap adjusting device 50 is located between the bottom surface of the mounting recess 23 in the suction box 20 and the tip surface of the mounting protrusion 33 in the main deckle strap 30M fitted in the mounting recess 23. An elastic body 51 such as a compression coil spring is interposed therein, and the main deckle strap 30M is elastic in the projecting direction toward the inner peripheral surface side of the suction roll 10. Then, the stopper pin 52 that appears and disappears due to an air cylinder or the like fixed to the side wall of the mounting recess 23 in the suction box 20 is provided on the side surface 33A of the mounting protrusion 33 in the main deckle strap 30M. The main deckle strap 30M is engaged from a direction orthogonal to the protruding direction. A cap-shaped jig J for improving sliding with the inclined groove surface 36 is attached to the tip end portion of the stopper pin 52 that engages with the inclined groove surface 36. Since the main deckle strap 30M, which is repelled by the projectile 51 toward the inner peripheral surface of the suction roll 10, is stopped by the engagement of the stopper pin 52, the amount of appearance of the stopper pin 52 is adjusted. The arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M makes it possible to adjust the amount of proximity of the suction roll 10 to the inner peripheral surface (in other words, the gap G). The correlation between the air pressure supplied to the air cylinder 53 in which the stopper pin 52 appears and disappears and the gap G formed by the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M corresponding to this air pressure should be obtained in advance by experiments or the like. Then, an appropriate gap G can be set by applying the above-mentioned air pressure to the air cylinder 53.

隙間調整装置５０は、図４に示す如く、サクションロール１０の横断面上で、メインデッケルストラップ３０Ｍが取り付けられたサクションボックス２０をサクションロール１０の内空部に配置した状態を想定し、メインデッケルストラップ３０Ｍにおける円弧状表面３１の例えば頂部３１Ｐがサクションロール１０の内周面に対してなす多様な間隔δと、当該δに対応する上記隙間Ｇを予め算定しておき、それらの各隙間Ｇに対応する各目盛り５４をサクションボックス２０における取付用凹部２３の上端面２３Ａに対応するメインデッケルストラップ３０Ｍの側面３３Ａに刻設しておくことによっても構成できる。 As shown in FIG. 4, the gap adjusting device 50 assumes a state in which the suction box 20 to which the main deckle strap 30M is attached is arranged in the inner space of the suction roll 10 on the cross section of the suction roll 10. Various intervals δ formed by, for example, the top 31P of the arcuate surface 31 of the strap 30M with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10, and the gap G corresponding to the δ are calculated in advance, and each of the gaps G is calculated. Each corresponding scale 54 can also be configured by engraving on the side surface 33A of the main deckle strap 30M corresponding to the upper end surface 23A of the mounting recess 23 in the suction box 20.

サクションボックス２０及びメインデッケルストラップ３０Ｍをサクションロール１０の内空部に組み込む前段階で、メインデッケルストラップ３０Ｍの側面３３Ａに設けたいずれかの隙間Ｇの目盛り５４を選定し、この目盛り５４をサクションボックス２０における取付用凹部２３の上端面２３Ａに対向させ、該メインデッケルストラップ３０Ｍをボルト５５によってサクションボックス２０に固定することで、サクションロール１０の内空部に組み込まれた状態下でのメインデッケルストラップ３０Ｍがサクションロール１０の内周面に対してなす隙間Ｇを当該選定した目盛り５４の隙間Ｇにて設定できる。 Before incorporating the suction box 20 and the main deckle strap 30M into the inner space of the suction roll 10, a scale 54 of any gap G provided on the side surface 33A of the main deckle strap 30M is selected, and the scale 54 is used as the suction box. By facing the upper end surface 23A of the mounting recess 23 in 20 and fixing the main deckle strap 30M to the suction box 20 with a bolt 55, the main deckle strap under the state of being incorporated in the inner space of the suction roll 10. The gap G formed by 30M with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10 can be set by the gap G of the selected scale 54.

なお、以上の隙間Ｇは、狭いほど陰圧室２１の陰圧を維持できる。ただし、隙間Ｇが狭過ぎると、サクションロール１０の回転部の振れ、円筒度及び部品加工誤差等の関係からサクションロール１０とデッケルストラップ３０とが部分的に接触してしまうおそれがある。サクションロール１０の回転部の振れは、セル１０Ａのサイズや回転数に応じて変化するから、サクションロール１０とデッケルストラップ３０とが完全に非接触となり、かつサクションボックス２１の陰圧を維持できる隙間Ｇを探索して採用する作業が必要になる。本発明者の知見によれば、隙間Ｇの好適値は０ｍｍ越え５ｍｍ以下、より好適には０ｍｍ越え１ｍｍ以下である。 The narrower the gap G is, the more the negative pressure of the negative pressure chamber 21 can be maintained. However, if the gap G is too narrow, the suction roll 10 and the Deckel strap 30 may partially come into contact with each other due to the runout of the rotating portion of the suction roll 10, the cylindricity, the component processing error, and the like. Since the runout of the rotating portion of the suction roll 10 changes according to the size and the number of rotations of the cell 10A, the gap between the suction roll 10 and the deckle strap 30 is completely non-contact and the negative pressure of the suction box 21 can be maintained. Work to search for and adopt G is required. According to the knowledge of the present inventor, the preferable value of the gap G is more than 0 mm and 5 mm or less, and more preferably more than 0 mm and 1 mm or less.

また、サクションロール１０の内周面とメインデッケルストラップ３０Ｍの円弧状表面３１との間に形成される隙間Ｇは、サクションロール１０の回転方向Ｎに関して均一とするものに限らず、当該隙間Ｇにおける圧力損失を増加させる目的で、サクションロール１０の回転方向Ｎに関して漸減（又は漸増）させて当該隙間Ｇを流れるシール用流体に絞り抵抗を付与する等してもよい。 Further, the gap G formed between the inner peripheral surface of the suction roll 10 and the arcuate surface 31 of the main deckle strap 30M is not limited to being uniform with respect to the rotation direction N of the suction roll 10, and the gap G is not limited to that. For the purpose of increasing the pressure loss, the suction roll 10 may be gradually reduced (or gradually increased) with respect to the rotation direction N to impart throttle resistance to the sealing fluid flowing through the gap G.

したがって、本実施形態によれば以下の作用効果を奏する。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects are obtained.

（ａ）サクションロール１０の内周面とメインデッケルストラップ３０Ｍとの間に隙間Ｇを形成し、この隙間Ｇに供給されるシール用流体によって該隙間Ｇを液封することにより、サクションボックス２０に備えたメインデッケルストラップ３０Ｍをサクションロール１０の内周面に対して非接触としながら、該サクションボックスの内部に区画した陰圧室２１の陰圧を維持することができる。 (A) A gap G is formed between the inner peripheral surface of the suction roll 10 and the main deckle strap 30M, and the gap G is liquid-sealed by the sealing fluid supplied to the gap G to form a suction box 20. The negative pressure of the negative pressure chamber 21 partitioned inside the suction box can be maintained while the main deckle strap 30M provided is not in contact with the inner peripheral surface of the suction roll 10.

これにより、メインデッケルストラップ３０Ｍがサクションロール１０の内周面に摺接することに基づく摩擦がなくなり、メインデッケルストラップ３０Ｍの摩耗による交換頻度を限りなく低減できるし、サクションロール１０の駆動エネルギーも低減できる。 As a result, friction due to the main deckle strap 30M sliding in contact with the inner peripheral surface of the suction roll 10 is eliminated, the replacement frequency due to wear of the main deckle strap 30M can be reduced as much as possible, and the driving energy of the suction roll 10 can also be reduced. ..

メインデッケルストラップ３０Ｍの摺動部に潤滑用シャワー水を供給する必要がないし、メインデッケルストラップ３０Ｍの材料として低摩擦係数のカーボン樹脂等を採用する必要もなくなり、コストを低減できる。 It is not necessary to supply lubricating shower water to the sliding portion of the main deckle strap 30M, and it is not necessary to use a carbon resin or the like having a low friction coefficient as the material of the main deckle strap 30M, so that the cost can be reduced.

（ｂ）上述（ａ）の隙間Ｇの大きさが調整できるものとすることにより、サクションロール１０の内径及び回転数、陰圧室２１に必要とされる陰圧、陰圧室２１に接続される真空ポンプの流量等の操業条件に応じて適切となる隙間Ｇを形成できる。 (B) By making it possible to adjust the size of the gap G in (a) above, the suction roll 10 is connected to the inner diameter and the number of rotations, the negative pressure required for the negative pressure chamber 21, and the negative pressure chamber 21. It is possible to form an appropriate gap G according to the operating conditions such as the flow rate of the vacuum pump.

（ｃ）上述（ａ）の隙間Ｇに供給されるシール用流体が、サクションボックス２０の内部に配設され、サクションロール１０の中心軸に沿って連続するスリット状の流体供給路４１から供給される。したがって、サクションロール１０の内周面とメインデッケルストラップ３０Ｍとの間に形成される隙間Ｇの全域に、シール用流体を確実に供給できる。 (C) The sealing fluid supplied to the gap G in (a) above is disposed inside the suction box 20 and is supplied from a slit-shaped fluid supply path 41 continuous along the central axis of the suction roll 10. To. Therefore, the sealing fluid can be reliably supplied to the entire area of the gap G formed between the inner peripheral surface of the suction roll 10 and the main deckle strap 30M.

（ｄ）流体供給路４１からサクションロール１０の内周面に向かう流体の流出方向Ｋが該サクションロール１０の吸引孔１１に対して非平行とされる。したがって、流体供給路４１から流出した流体がサクションロール１０の吸引孔１１を貫通して該サクションロールの外周面にある湿紙１に飛散する悪影響の発生を回避できる。 (D) The outflow direction K of the fluid from the fluid supply path 41 toward the inner peripheral surface of the suction roll 10 is made non-parallel to the suction hole 11 of the suction roll 10. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of an adverse effect that the fluid flowing out from the fluid supply path 41 penetrates the suction hole 11 of the suction roll 10 and scatters on the wet paper 1 on the outer peripheral surface of the suction roll 10.

なお、サクションボックス２０にあっては、図２に示す如く、サクションロール１０の内周面に対向する位置に、サクションロール１０の吸引孔１１にクリーニング用シャワー水を噴射するシャワー２４を設けている。 As shown in FIG. 2, the suction box 20 is provided with a shower 24 for injecting cleaning shower water into the suction hole 11 of the suction roll 10 at a position facing the inner peripheral surface of the suction roll 10. ..

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、サクションボックス２０に設けられるエンドデッケルストラップ３０Ｅにあっても、メインデッケルストラップ３０Ｍと同様に、該エンドデッケルストラップ３０Ｅの円弧状表面がサクションロール１０の内周面に対してなす隙間Ｇを調整することができる。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and even if there is a design change or the like within a range not deviating from the gist of the present invention. Included in the present invention. For example, even in the end deckle strap 30E provided in the suction box 20, the gap G formed by the arcuate surface of the end deckle strap 30E with respect to the inner peripheral surface of the suction roll 10 is adjusted in the same manner as in the main deckle strap 30M. can do.

本発明によれば、サクションボックスに備えたデッケルストラップをサクションロールの内周面に対して非接触としながら、該サクションボックスの内部に区画した陰圧室の陰圧を維持することができる。 According to the present invention, the negative pressure of the negative pressure chamber partitioned inside the suction box can be maintained while the Deckel strap provided in the suction box is not in contact with the inner peripheral surface of the suction roll.

１ 湿紙
１０ サクションロール
１１ 吸引孔
２０ サクションボックス
２１ 陰圧室
２３ 取付用凹部
３０、３０Ｍ、３０Ｅ デッケルストラップ
３１ 円弧状表面
３３ 取付用凸部
３６ 傾斜溝面
４０ 液封装置
４１ 流体供給路
５０ 隙間調整装置
５１ 弾発体
５２ ストッパピン
Ｇ 隙間


1 Wet paper 10 Suction roll 11 Suction hole 20 Suction box 21 Negative pressure chamber
23 Mounting recess
30, 30M, 30E Deckel strap 31 Arc surface
33 Convex part for mounting
36 Inclined groove surface
40 Liquid sealing device 41 Fluid supply path 50 Gap adjustment device
51 ammunition
52 Stopper pin
G gap

Claims (5)

サクションロールの内空部にサクションボックスを配置し、前記サクションボックスに備えたデッケルストラップを該サクションロールの内周面に対向させて該サクションボックスの内部に陰圧室を区画し、該サクションボックスの陰圧室を陰圧に維持することにより、該サクションロールの外周面を搬送される湿紙の水分を該サクションロールの吸引孔を通して該サクションボックスの陰圧室経由で脱水するサクションロールにおけるシール装置であり、
前記サクションロールの内周面と前記デッケルストラップとの間に隙間が形成され、上記隙間にシール用流体を供給し、該隙間を液封する液封装置を有するサクションロールにおけるシール装置であって、
前記サクションロールの内周面と前記デッケルストラップとの間に形成される前記隙間の大きさを調整できる隙間調整装置を有するサクションロールにおけるシール装置。 A suction box is arranged in the inner space of the suction roll, and a deckle strap provided on the suction box is opposed to the inner peripheral surface of the suction roll to partition a negative pressure chamber inside the suction box. A sealing device for a suction roll that dehydrates the moisture of the wet paper carried on the outer peripheral surface of the suction roll through the suction holes of the suction roll and the negative pressure chamber of the suction box by maintaining the negative pressure chamber at a negative pressure. And
A sealing device for a suction roll having a liquid sealing device in which a gap is formed between the inner peripheral surface of the suction roll and the deckle strap, a sealing fluid is supplied to the gap, and the gap is sealed.
A sealing device for a suction roll having a gap adjusting device capable of adjusting the size of the gap formed between the inner peripheral surface of the suction roll and the Deckel strap. 前記液封装置は、前記デッケルストラップの内部に配設され、前記サクションロールの内周面に沿う該デッケルストラップの円弧状表面に開口し、該サクションロールの中心軸に沿って連続するスリット状をなす流体供給路を備え、該流体供給路から該サクションロールの内周面に向かう流体の流出方向が該サクションロールの吸引孔に対して非平行とされ、該流体供給路から供給されるシール用流体が前記隙間を流れて該隙間を液封する請求項１に記載のサクションロールにおけるシール装置。 The liquid sealing device is disposed inside the deckle strap, opens on the arcuate surface of the deckle strap along the inner peripheral surface of the suction roll, and has a continuous slit shape along the central axis of the suction roll. For sealing, the fluid supply path is provided so that the outflow direction of the fluid from the fluid supply path toward the inner peripheral surface of the suction roll is non-parallel to the suction hole of the suction roll and is supplied from the fluid supply path. The sealing device for a suction roll according to claim 1, wherein the fluid flows through the gap and seals the gap. 前記隙間調整装置は、前記サクションボックスにおける取付用凹部の底面と、この取付用凹部に嵌合される該デッケルストラップにおける取付用凸部の先端面との間に弾発体を介装し、該デッケルストラップを該サクションロールの内周面の側に向かう突出方向へと弾発し、
前記サクションボックスにおける上記取付用凹部の側壁に固定したエアシリンダによって出没されるストッパピンを前記デッケルストラップにおける上記取付用凸部の側面に設けた傾斜溝面に対し、上記デッケルストラップの突出方向に直交する方向から係合させ、
上記弾発体により前記サクションロールの内周面に向けて弾発されている前記デッケルストラップが上記ストッパピンの上記係合によって係止される状態下で、該ストッパピンの上記出没量の調整により該デッケルストラップの円弧状表面が該サクションロールの内周面に対する前記隙間を調整可能にする、請求項１又は２に記載のサクションロールにおけるシール装置。 The gap adjusting device intervenes an elastic body between the bottom surface of the mounting recess in the suction box and the tip surface of the mounting protrusion in the Deckel strap fitted to the mounting recess. The Deckel strap is repelled in the direction of protrusion toward the inner peripheral surface of the suction roll.
The stopper pin that appears and disappears from the air cylinder fixed to the side wall of the mounting recess in the suction box is orthogonal to the inclined groove surface provided on the side surface of the mounting protrusion in the deckle strap in the projecting direction of the deckle strap. Engage from the direction of
By adjusting the amount of appearance of the stopper pin while the deckle strap that is repelled toward the inner peripheral surface of the suction roll by the elastic body is locked by the engagement of the stopper pin. The sealing device for a suction roll according to claim 1 or 2, wherein the arcuate surface of the Deckel strap allows the clearance with respect to the inner peripheral surface of the suction roll to be adjusted. 前記デッケルストラップの円弧状表面を前記サクションロールの内周面に対して変位可能にするデッケル変位装置を設け、前記サクションボックスにおける陰圧室の陰圧が目標値に達するように、前記デッケルストラップの円弧状表面を該サクションロールの内周面に対して変位させて前記隙間を調整する請求項１乃至３のいずれかに記載のサクションロールにおけるシール装置。 A Deckel displacement device is provided so that the arcuate surface of the Deckel strap can be displaced with respect to the inner peripheral surface of the suction roll, and the Deckel strap is provided so that the negative pressure of the negative pressure chamber in the suction box reaches a target value. The sealing device for a suction roll according to any one of claims 1 to 3, wherein the arcuate surface is displaced with respect to the inner peripheral surface of the suction roll to adjust the gap. 前記隙間は、０ｍｍ越え５ｍｍ以下の範囲内である請求項１乃至４のいずれかに記載のサクションロールにおけるシール装置。 The sealing device for a suction roll according to any one of claims 1 to 4, wherein the gap is within a range of more than 0 mm and 5 mm or less.
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