JP7009872B2 - Nozzle surface wiping device and droplet ejection device for droplet ejection head - Google Patents

Nozzle surface wiping device and droplet ejection device for droplet ejection head Download PDF

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Description

本発明は、液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置及び液滴吐出装置に関する。 The present invention relates to a nozzle surface wiping device and a droplet ejection device for a droplet ejection head.

インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッド）のノズル面を払拭する払拭ウェブと、その払拭ウェブを走行させる走行駆動手段と、その払拭ウェブをノズル面に押し当てるロールと、そのロールよりも払拭ウェブの走行方向上流側における適宜位置に洗浄液を付与する洗浄液付与ノズルと、を備えたノズル面払拭装置は、従来に提案されている（例えば、特許文献１参照）。 A wiping web that wipes the nozzle surface of the inkjet recording head (droplet ejection head), a traveling driving means that runs the wiping web, a roll that presses the wiping web against the nozzle surface, and running of the wiping web rather than the roll. A nozzle surface wiping device including a cleaning liquid application nozzle that applies cleaning liquid to an appropriate position on the upstream side in the direction has been conventionally proposed (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１４－１５０２１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-15021

本発明は、液滴吐出ヘッドのノズル面に払拭部材を接触させる回転ロールよりも払拭部材の繰出方向上流側で、その払拭部材に洗浄液を供給する場合に比べて、払拭部材の無駄を低減できる液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置及び液滴吐出装置を得ることを目的とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, waste of the wiping member can be reduced as compared with the case where the cleaning liquid is supplied to the wiping member on the upstream side in the feeding direction of the wiping member with respect to the rotary roll in which the wiping member is brought into contact with the nozzle surface of the droplet ejection head. It is an object of the present invention to obtain a nozzle surface wiping device and a droplet ejection device for a droplet ejection head.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置は、繰出方向及びそれとは反対の巻戻方向に移動可能に構成され、液滴吐出ヘッドとの相対的な移動に伴って該液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するウェブ状の払拭部材と、前記払拭部材に下方から接触して回転しつつ、前記ノズル面に前記払拭部材を接触させる回転ロールと、前記回転ロールに洗浄液を供給する供給手段と、を備えている。 In order to achieve the above object, the nozzle surface wiping device for the droplet ejection head according to claim 1 of the present invention is configured to be movable in the feeding direction and the rewinding direction opposite to the feeding direction, and the droplet ejection is performed. A web-shaped wiping member that wipes the nozzle surface of the droplet ejection head with relative movement to the head, and the wiping member that contacts the wiping member from below and rotates while contacting the wiping member with the nozzle surface. It is provided with a rotating roll for causing the rotating roll and a supply means for supplying the cleaning liquid to the rotating roll.

また、請求項２に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置は、請求項１に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置であって、前記供給手段は、前記回転ロールの下部が浸漬可能なように前記洗浄液を貯留する貯留部材で構成されている。 The nozzle surface wiping device for the droplet ejection head according to claim 2 is the nozzle surface wiping device for the droplet ejection head according to claim 1. In the supply means, the lower portion of the rotary roll is immersed. It is composed of a storage member for storing the cleaning liquid so as to be possible.

また、請求項３に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置は、請求項２に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置であって、前記供給手段は、前記払拭部材が前記ノズル面に押し付けられて相対的に下降することにより、前記回転ロールの下部を前記洗浄液に浸漬させる。 The nozzle surface wiping device for the droplet ejection head according to claim 3 is the nozzle surface wiping device for the droplet ejection head according to claim 2. In the supply means, the wiping member has the nozzle surface. The lower part of the rotating roll is immersed in the cleaning liquid by being pressed against the surface and relatively descending.

また、本発明に係る請求項４に記載の液滴吐出装置は、請求項１～請求項３の何れか１項に記載のノズル面払拭装置と、前記ノズル面払拭装置に対して前記巻戻方向に相対的に移動する液滴吐出ヘッドと、前記回転ロールの周長以上の長さを有する下面が前記ノズル面と同じ高さ位置になるように前記液滴吐出ヘッドに隣接して配置され、該液滴吐出ヘッドの相対的な移動に連続して前記払拭部材が接触するフレーム部材と、を備えている。 Further, the droplet ejection device according to claim 4 according to the present invention rewinds the nozzle surface wiping device according to any one of claims 1 to 3 and the nozzle surface wiping device. The droplet ejection head that moves relatively in the direction and the lower surface having a length equal to or longer than the circumference of the rotating roll are arranged adjacent to the droplet ejection head so as to be at the same height as the nozzle surface. The frame member is provided with a frame member that the wiping member comes into contact with in succession to the relative movement of the droplet ejection head.

また、本発明に係る請求項５に記載の液滴吐出装置は、請求項１～請求項３の何れか１項に記載のノズル面払拭装置と、前記ノズル面払拭装置に対して前記巻戻方向に相対的に移動する液滴吐出ヘッドと、前記回転ロールの周長よりも短い長さを有する下面が前記ノズル面と同じ高さ位置になるように前記液滴吐出ヘッドに隣接して配置され、該液滴吐出ヘッドの相対的な移動に連続して前記払拭部材が接触するフレーム部材と、を備えている。 Further, the droplet ejection device according to claim 5 according to the present invention rewinds the nozzle surface wiping device according to any one of claims 1 to 3 and the nozzle surface wiping device. The droplet ejection head that moves relatively in the direction and the lower surface having a length shorter than the peripheral length of the rotating roll are arranged adjacent to the droplet ejection head so as to be at the same height position as the nozzle surface. The frame member is provided with a frame member that is continuously in contact with the wiping member in the relative movement of the droplet ejection head.

また、請求項６に記載の液滴吐出装置は、請求項４又は請求項５に記載の液滴吐出装置であって、前記液滴吐出ヘッドのノズル面に対する払拭開始時に、該液滴吐出ヘッドのノズル面と前記フレーム部材の下面との第１境界部に、前記払拭部材の使用領域と未使用領域との第２境界部を配置させるとともに、該第２境界部よりも前記払拭部材の繰出方向上流側で、かつ前記供給手段により前記洗浄液が供給される部位よりも前記払拭部材の繰出方向下流側の範囲を前記洗浄液で濡らしておくように、前記フレーム部材に対する前記払拭部材の移動を制御する制御部を備えている。 The droplet ejection device according to claim 6 is the droplet ejection device according to claim 4 or 5, wherein the droplet ejection head starts wiping the nozzle surface of the droplet ejection head. A second boundary portion between the used area and the unused area of the wiping member is arranged on the first boundary portion between the nozzle surface and the lower surface of the frame member, and the wiping member is extended from the second boundary portion. The movement of the wiping member with respect to the frame member is controlled so that the range on the upstream side in the direction and on the downstream side in the feeding direction of the wiping member from the portion to which the cleaning liquid is supplied by the supply means is wetted with the cleaning liquid. It is equipped with a control unit.

また、請求項７に記載の液滴吐出装置は、請求項６に記載の液滴吐出装置であって、前記制御部は、前記液滴吐出ヘッドのノズル面に対する払拭終了後に、前記第２境界部が予め決められた繰出位置に位置するように前記払拭部材の移動を制御する。 The droplet ejection device according to claim 7 is the droplet ejection device according to claim 6, wherein the control unit has the second boundary after the completion of wiping the nozzle surface of the droplet ejection head. The movement of the wiping member is controlled so that the portion is located at a predetermined feeding position.

請求項１に係る発明によれば、液滴吐出ヘッドのノズル面に払拭部材を接触させる回転ロールよりも払拭部材の繰出方向上流側で、その払拭部材に洗浄液を供給する場合に比べて、払拭部材の無駄を低減させることができる。 According to the first aspect of the present invention, as compared with the case where the cleaning liquid is supplied to the wiping member on the upstream side in the feeding direction of the wiping member with respect to the rotary roll in which the wiping member is brought into contact with the nozzle surface of the droplet ejection head. It is possible to reduce the waste of members.

請求項２に係る発明によれば、例えば回転ロールの下部に洗浄液を吹き付けて供給する場合に比べて、回転ロールに対して洗浄液を斑なく供給することができる。 According to the second aspect of the present invention, the cleaning liquid can be supplied evenly to the rotating roll, as compared with the case where the cleaning liquid is sprayed and supplied to the lower part of the rotating roll, for example.

請求項３に係る発明によれば、例えば昇降機構により貯留部材を上昇させて回転ロールの下部に洗浄液を供給する場合に比べて、回転ロールに対して洗浄液を供給することが簡易にできる。 According to the third aspect of the present invention, it is possible to easily supply the cleaning liquid to the rotating roll as compared with the case where the storage member is raised by the elevating mechanism to supply the cleaning liquid to the lower part of the rotating roll.

請求項４に係る発明によれば、フレーム部材の下面の長さが、回転ロールの周長よりも短い場合に比べて、ノズル面に対する払拭部材の払拭開始位置を容易に調整することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the wiping start position of the wiping member with respect to the nozzle surface can be easily adjusted as compared with the case where the length of the lower surface of the frame member is shorter than the peripheral length of the rotary roll.

請求項５に係る発明によれば、フレーム部材の下面の長さが、回転ロールの周長以上とされている場合に比べて、液滴吐出装置をコンパクトに構成することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the droplet ejection device can be configured more compactly than in the case where the length of the lower surface of the frame member is equal to or larger than the peripheral length of the rotary roll.

請求項６に係る発明によれば、第２境界部（洗浄液で濡らした下流側端部）が第１境界部に達していない状態で払拭動作が開始される場合に比べて、払拭部材の無駄を低減させることができる。 According to the invention of claim 6, waste of the wiping member is compared with the case where the wiping operation is started in a state where the second boundary portion (the downstream end portion wetted with the cleaning liquid) does not reach the first boundary portion. Can be reduced.

請求項７に係る発明によれば、次回のメンテナンス時に、第２境界部が予め決められた繰出位置に位置するように払拭部材を移動させる場合に比べて、次回のメンテナンス時における払拭開始までの待ち時間を短くすることができる。 According to the invention of claim 7, compared with the case where the wiping member is moved so that the second boundary portion is located at the predetermined feeding position at the time of the next maintenance, until the start of wiping at the time of the next maintenance. The waiting time can be shortened.

本実施形態に係るインクジェット記録装置の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the inkjet recording apparatus which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るノズル面払拭装置を示す正面図である。It is a front view which shows the nozzle surface wiping device which concerns on this embodiment. （Ａ）ノズル面払拭装置の支持ロール及び貯留部材を示す側面図である。（Ｂ）支持ロールに払拭部材が巻かれる前の状態を示す正面図である。（Ｃ）支持ロールに払拭部材が巻かれた後の状態を示す正面図である。(A) It is a side view which shows the support roll and the storage member of the nozzle surface wiping device. (B) It is a front view which shows the state before the wiping member is wound around a support roll. (C) It is a front view which shows the state after the wiping member is wound around the support roll. ノズル面払拭装置における払拭部材の払拭開始位置を調整する工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of adjusting the wiping start position of the wiping member in a nozzle surface wiping device. ノズル面払拭装置における払拭部材の払拭開始位置を調整する工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process of adjusting the wiping start position of the wiping member in a nozzle surface wiping device. ノズル面払拭装置における払拭部材が払拭開始位置に調整された状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the wiping member in a nozzle surface wiping device was adjusted to a wiping start position. ノズル面払拭装置における払拭部材でノズル面を払拭している状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which the nozzle surface is wiped by the wiping member in the nozzle surface wiping device. ノズル面払拭装置における払拭部材でノズル面を払拭した後の工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the process after wiping a nozzle surface with a wiping member in a nozzle surface wiping device. 比較例に係るノズル面払拭装置の一部を拡大して示す正面図である。It is a front view which shows the part of the nozzle surface wiping device which concerns on a comparative example in an enlarged manner.

以下、本発明の実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、各図に適宜示される矢印ＵＰを液滴吐出装置の一例としてのインクジェット記録装置１０の上方向とする。また、以下において、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐの搬送方向を単に「搬送方向」と言い、その搬送方向上流側及び搬送方向下流側を、それぞれ単に「上流側」、「下流側」と言う場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. For convenience of explanation, the arrow UP shown in each figure is referred to as the upward direction of the inkjet recording device 10 as an example of the droplet ejection device. Further, in the following, the transport direction of the recording paper P as an example of the recording medium is simply referred to as “transport direction”, and the upstream side and downstream side of the transport direction are simply referred to as “upstream side” and “downstream side”, respectively. I may say.

＜インクジェット記録装置＞
図１に示されるように、インクジェット記録装置１０は、記録用紙Ｐが収容される給紙部１２と、給紙部１２から繰り出された記録用紙Ｐに画像を記録する画像記録部１４と、画像記録部１４へ記録用紙Ｐを搬送する搬送手段１６と、画像記録部１４によって画像が記録された記録用紙Ｐを収容する排紙部１８と、を有している。 <Inkjet recording device>
As shown in FIG. 1, the inkjet recording apparatus 10 includes a paper feed unit 12 in which the recording paper P is housed, an image recording unit 14 for recording an image on the recording paper P fed out from the paper feed unit 12, and an image. It has a transport means 16 for transporting the recording paper P to the recording unit 14, and a paper ejection unit 18 for accommodating the recording paper P on which the image is recorded by the image recording unit 14.

画像記録部１４は、液滴吐出ヘッドの一例としてのインクジェット記録ヘッド２０を有している。インクジェット記録ヘッド２０は、複数のノズル（図示省略）が形成されたノズル面２１（図２参照）を有しており、そのノズル面２１は、インクジェット記録装置１０での画像記録が想定される記録用紙Ｐの最大幅と同程度か、又はそれ以上の記録可能領域を有している。 The image recording unit 14 has an inkjet recording head 20 as an example of a droplet ejection head. The inkjet recording head 20 has a nozzle surface 21 (see FIG. 2) in which a plurality of nozzles (not shown) are formed, and the nozzle surface 21 is a recording on which image recording by the inkjet recording device 10 is assumed. It has a recordable area equal to or larger than the maximum width of the paper P.

また、インクジェット記録ヘッド２０は、記録用紙Ｐの搬送方向に対して、その上流側からイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に並設されており、サーマル方式や圧電方式等の公知の手段によって、インク滴（液滴）が吐出されるように構成されている。 Further, the inkjet recording heads 20 are arranged side by side in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) from the upstream side with respect to the transport direction of the recording paper P, and are thermal. Ink droplets (droplets) are configured to be ejected by a known means such as a method or a piezoelectric method.

なお、インクとしては、水性インク、油性インク、溶剤系インク等の各種インクが使用可能である。また、インクジェット記録装置１０には、各インクジェット記録ヘッド２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋにインクを供給するインクタンク２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋが配設されている。 As the ink, various inks such as water-based ink, oil-based ink, and solvent-based ink can be used. Further, the inkjet recording apparatus 10 is provided with ink tanks 22Y, 22M, 22C, 22K for supplying ink to the inkjet recording heads 20Y, 20M, 20C, 20K.

一方、給紙部１２に収容されている複数枚の記録用紙Ｐは、ピックアップローラー２４によって１枚ずつ取り出されるように構成されており、搬送ローラー対２５によって画像記録部１４へ搬送されるように構成されている。 On the other hand, the plurality of recording sheets P accommodated in the paper feed unit 12 are configured to be taken out one by one by the pickup roller 24, and are conveyed to the image recording unit 14 by the transfer roller pair 25. It is configured.

搬送手段１６は、記録用紙Ｐの印刷面をインクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に対して予め決められた間隔（例えば１ｍｍ程度）で対面させるための搬送ベルト３０を有している。搬送ベルト３０は、下流側に配置された駆動ローラー２６と、上流側に配置された従動ローラー２８とに張架されて、図示の矢印Ａ方向に循環駆動（回転）するように構成されている。 The transport means 16 has a transport belt 30 for facing the printing surface of the recording paper P to the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 at a predetermined interval (for example, about 1 mm). The transport belt 30 is stretched by a drive roller 26 arranged on the downstream side and a driven roller 28 arranged on the upstream side, and is configured to be circulated (rotated) in the direction of arrow A in the figure. ..

また、従動ローラー２８の上部には、搬送ベルト３０の表面側から、その搬送ベルト３０に従動する帯電ローラー３２が配設されている。この帯電ローラー３２によって搬送ベルト３０が帯電される（電荷が与えられる）ことにより、記録用紙Ｐが搬送ベルト３０に静電吸着されて搬送される構成になっている。 Further, on the upper portion of the driven roller 28, a charging roller 32 that is driven by the conveyor belt 30 is disposed from the surface side of the conveyor belt 30. The transfer belt 30 is charged (charged) by the charging roller 32, so that the recording paper P is electrostatically adsorbed on the transfer belt 30 and conveyed.

なお、搬送ベルト３０は、記録用紙Ｐを静電吸着して保持する構成とされるものに限定されるものではなく、記録用紙Ｐとの摩擦や記録用紙Ｐを吸引又は粘着するなどの非静電的吸着手段によって保持する構成とされていてもよい。また、搬送ベルト３０の下流側には、複数の搬送ローラー対３５と複数の搬送ローラー対３８とが配設されている。 The transport belt 30 is not limited to a structure that electrostatically attracts and holds the recording paper P, but is non-static such as friction with the recording paper P and suction or adhesion of the recording paper P. It may be configured to be held by an electric adsorption means. Further, on the downstream side of the transport belt 30, a plurality of transport roller pairs 35 and a plurality of transport roller pairs 38 are arranged.

また、搬送ベルト３０の下方には、反転部３４が設けられている。したがって、両面印刷するときには、搬送ローラー対３５によって搬送された記録用紙Ｐが、反転部３４の複数の搬送ローラー対３６によって更に搬送され、再度インクジェット記録ヘッド２０へ送られるようになっている。そして、画像が記録された記録用紙Ｐは、搬送ベルト３０から剥離され、搬送ローラー対３５及び搬送ローラー対３８によって搬送されて、排紙部１８へ排出される構成になっている。 Further, a reversing portion 34 is provided below the transport belt 30. Therefore, at the time of double-sided printing, the recording paper P conveyed by the transfer roller pair 35 is further conveyed by the plurality of transfer roller pairs 36 of the reversing section 34, and is again sent to the inkjet recording head 20. The recording paper P on which the image is recorded is peeled off from the transport belt 30, transported by the transport roller pair 35 and the transport roller pair 38, and discharged to the paper ejection unit 18.

なお、このインクジェット記録装置１０には、画像信号に応じてインク滴の吐出タイミングと使用するノズルを決定し、そのノズルに駆動信号を印加するインクジェット記録ヘッド２０のヘッド制御部（図示省略）と、インクジェット記録装置１０全体の動作を制御する制御部の一例としてのシステム制御部２３と、が備えられている。 The inkjet recording device 10 includes a head control unit (not shown) of the inkjet recording head 20 that determines an ink droplet ejection timing and a nozzle to be used according to an image signal and applies a drive signal to the nozzle. A system control unit 23 is provided as an example of a control unit that controls the operation of the entire inkjet recording device 10.

＜ノズル面払拭装置及びフレーム部材＞
以上のような構成とされたインクジェット記録装置１０において、次にインクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１を清掃するノズル面払拭装置４０と、インクジェット記録ヘッド２０に隣接して設けられたフレーム部材７０について説明する。 <Nozzle surface wiping device and frame member>
In the inkjet recording device 10 having the above configuration, the nozzle surface wiping device 40 for cleaning the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 and the frame member 70 provided adjacent to the inkjet recording head 20 will be described. do.

図４～図８に示されるように、インクジェット記録ヘッド２０は、ラック・ピニオンやスライドガイド等の公知の移動機構により、その長手方向（記録用紙Ｐの幅方向）に移動可能に構成されている。より具体的には、インクジェット記録ヘッド２０は、画像記録部１４（搬送手段１６上）から退避可能になっており、画像記録部１４の隣に配置されたメンテナンス部（図示省略）へ移動可能に構成されている。 As shown in FIGS. 4 to 8, the inkjet recording head 20 is configured to be movable in the longitudinal direction (width direction of the recording paper P) by a known moving mechanism such as a rack and pinion or a slide guide. .. More specifically, the inkjet recording head 20 can be retracted from the image recording unit 14 (on the transport means 16) and can be moved to a maintenance unit (not shown) arranged next to the image recording unit 14. It is configured.

〔ノズル面払拭装置〕
ノズル面払拭装置４０は、メンテナンス部において、昇降可能に構成されるとともに、インクジェット記録ヘッド２０の長手方向に移動不能に構成されている。したがって、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１を払拭する際には、そのノズル面２１に払拭部材６０が接触するようにノズル面払拭装置４０が上昇し、その状態でインクジェット記録ヘッド２０がノズル面払拭装置４０の後述する払拭部材６０の繰出方向とは反対方向（巻戻方向）に移動することにより、そのノズル面２１が払拭部材６０によって払拭される。 [Nozzle surface wiping device]
The nozzle surface wiping device 40 is configured to be movable up and down in the maintenance unit and is not movable in the longitudinal direction of the inkjet recording head 20. Therefore, when wiping the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20, the nozzle surface wiping device 40 is raised so that the wiping member 60 comes into contact with the nozzle surface 21, and the inkjet recording head 20 wipes the nozzle surface in that state. By moving the device 40 in a direction opposite to the feeding direction (rewinding direction) of the wiping member 60 described later, the nozzle surface 21 is wiped by the wiping member 60.

なお、インクジェット記録ヘッド２０をメンテナンス部に移動させたら、そのインクジェット記録ヘッド２０を移動させず、ノズル面払拭装置４０を、上昇させ、更にラック・ピニオンやスライドガイド等の公知の移動機構により、インクジェット記録ヘッド２０の長手方向（記録用紙Ｐの幅方向）に移動させて、そのノズル面２１を払拭するようにしてもよい。 When the inkjet recording head 20 is moved to the maintenance unit, the inkjet recording head 20 is not moved, the nozzle surface wiping device 40 is raised, and the inkjet recording head 20 is further moved by a known moving mechanism such as a rack pinion or a slide guide. The recording head 20 may be moved in the longitudinal direction (width direction of the recording paper P) to wipe the nozzle surface 21.

図２に示されるように、ノズル面払拭装置４０は、ポリエステル樹脂やナイロン樹脂等の織布で構成されたウェブ状の払拭部材６０と、払拭部材６０の一端部側が巻き付けられた繰出ロール４２と、払拭部材６０の他端部側が巻き付けられるとともに、繰出モーター（図示省略）からの回転駆動力によって一定の繰出速度で回転駆動される巻取ロール４４と、払拭部材６０をノズル面２１に接触させるために、その払拭部材６０を下方から支持する回転ロールの一例としての支持ロール５０と、を含んで構成されている。 As shown in FIG. 2, the nozzle surface wiping device 40 includes a web-shaped wiping member 60 made of a woven cloth such as polyester resin or nylon resin, and a feeding roll 42 around which one end side of the wiping member 60 is wound. The other end side of the wiping member 60 is wound, and the take-up roll 44, which is rotationally driven at a constant feeding speed by a rotational driving force from a feeding motor (not shown), and the wiping member 60 are brought into contact with the nozzle surface 21. Therefore, the support roll 50 as an example of the rotary roll that supports the wiping member 60 from below is included.

つまり、ノズル面払拭装置４０は、繰出モーターが回転駆動することによって巻取ロール４４の回転軸４４Ａが繰出方向（図示の反時計回り方向）へ回転駆動されることにより、払拭部材６０が繰出ロール４２から支持ロール５０を経由して巻取ロール４４へ向かって移動する（繰り出される）ようになっている。なお、繰出ロール４２の回転軸４２Ａは、フリー回転可能になっている。 That is, in the nozzle surface wiping device 40, the wiping member 60 is driven to rotate in the feeding direction (counterclockwise direction in the drawing) by rotating the feeding motor to drive the rotating shaft 44A of the take-up roll 44. It is adapted to move (feed) from 42 toward the take-up roll 44 via the support roll 50. The rotation shaft 42A of the feeding roll 42 can rotate freely.

また、ノズル面払拭装置４０は、支持ロール５０よりも払拭部材６０の繰出方向上流側及び下流側に、その払拭部材６０が上方から巻き掛けられる一対のガイドロール５６、５８を備えている。そして、ノズル面払拭装置４０は、支持ロール５０と一対のガイドロール５６、５８との間に、払拭部材６０が下方から巻き掛けられる一対のテンションロール５２、５４を備えている。 Further, the nozzle surface wiping device 40 includes a pair of guide rolls 56 and 58 around which the wiping member 60 is wound from above on the upstream side and the downstream side of the wiping member 60 in the feeding direction of the support roll 50. The nozzle surface wiping device 40 includes a pair of tension rolls 52 and 54 around which the wiping member 60 is wound from below between the support roll 50 and the pair of guide rolls 56 and 58.

更に、ノズル面払拭装置４０は、ガイドロール５８よりも払拭部材６０の繰出方向下流側に、払拭部材６０が上方から巻き掛けられるガイドロール４６を備えており、そのガイドロール４６よりも払拭部材６０の繰出方向下流側に、払拭部材６０が下方から巻き掛けられるガイドロール４８を備えている。なお、ガイドロール４６、４８、５６、５８、テンションロール５２、５４及び支持ロール５０は、それぞれ払拭部材６０の移動に伴って回転するように構成されている。 Further, the nozzle surface wiping device 40 includes a guide roll 46 on which the wiping member 60 is wound from above on the downstream side of the wiping member 60 in the feeding direction of the guide roll 58, and the wiping member 60 is more than the guide roll 46. A guide roll 48 around which the wiping member 60 is wound from below is provided on the downstream side in the feeding direction. The guide rolls 46, 48, 56, 58, tension rolls 52, 54, and support roll 50 are each configured to rotate with the movement of the wiping member 60.

また、図３（Ａ）に示されるように、支持ロール５０の支持軸５０Ａの軸方向両端部には、支持ロール５０を上方（ノズル面２１）へ向かって付勢するための付勢手段の一例としての一対のコイルバネ６２が設けられている。すなわち、各コイルバネ６２の上端部は、支持軸５０Ａの軸方向両端部にそれぞれ取り付けられており、各コイルバネ６２の下端部は、繰出ロール４２や巻取ロール４４等を回転可能に支持する筐体状の装置本体６８（図２参照）の一部（図示省略）に取り付けられている。 Further, as shown in FIG. 3A, an urging means for urging the support roll 50 upward (nozzle surface 21) at both ends of the support shaft 50A of the support roll 50 in the axial direction. As an example, a pair of coil springs 62 are provided. That is, the upper end portions of each coil spring 62 are attached to both ends in the axial direction of the support shaft 50A, and the lower end portions of each coil spring 62 rotatably support the feeding roll 42, the take-up roll 44, and the like. It is attached to a part (not shown) of the device main body 68 (see FIG. 2).

また、図３に示されるように、支持ロール５０の下方には、洗浄液Ｓが貯留された貯留部材６６が配置されている。図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示されるように、払拭部材６０が巻き掛けられていない状態の支持ロール５０は、コイルバネ６２の付勢力により、貯留部材６６内の洗浄液Ｓに浸漬されないようになっている。 Further, as shown in FIG. 3, a storage member 66 in which the cleaning liquid S is stored is arranged below the support roll 50. As shown in FIGS. 3A and 3B, the support roll 50 in the state where the wiping member 60 is not wound is not immersed in the cleaning liquid S in the storage member 66 due to the urging force of the coil spring 62. It has become like.

そして、図３（Ｃ）に示されるように、払拭部材６０が巻き掛けられた状態の支持ロール５０は、払拭部材６０がインクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に押し付けられて、コイルバネ６２の付勢力に抗して相対的に（貯留部材６６に対して）下降することにより、その下部が、貯留部材６６内の洗浄液Ｓに浸漬されるようになっている。 Then, as shown in FIG. 3C, in the support roll 50 in which the wiping member 60 is wound, the wiping member 60 is pressed against the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 to urge the coil spring 62. By descending relatively (relative to the storage member 66) against the above, the lower portion thereof is immersed in the cleaning liquid S in the storage member 66.

なお、図３（Ｃ）に示されるように、支持ロール５０の外周面（表面）は、洗浄液Ｓを保持可能に構成され、かつ払拭部材６０に洗浄液Ｓを供給可能に構成されている。また、貯留部材６６内には、その貯留部材６６内に通じる供給路やポンプ（共に図示省略）によって洗浄液Ｓが常時補給される構成になっている。この供給路やポンプ及び貯留部材６６により、本実施形態に係る供給手段６４が構成されている。 As shown in FIG. 3C, the outer peripheral surface (surface) of the support roll 50 is configured to be able to hold the cleaning liquid S, and is configured to be able to supply the cleaning liquid S to the wiping member 60. Further, the storage member 66 is configured to be constantly replenished with the cleaning liquid S by a supply path or a pump (both not shown) leading to the storage member 66. The supply passage, the pump, and the storage member 66 constitute the supply means 64 according to the present embodiment.

〔フレーム部材〕
図２に示されるように、インクジェット記録ヘッド２０の長手方向一端部側（メンテナンス部側）には、フレーム部材７０が、そのインクジェット記録ヘッド２０の長手方向一端部に隙間無く隣接して設けられている。そして、このフレーム部材７０は、インクジェット記録ヘッド２０と共に、その長手方向に往復移動可能に構成されている。 [Frame member]
As shown in FIG. 2, a frame member 70 is provided on one end side (maintenance portion side) in the longitudinal direction of the inkjet recording head 20 so as to be adjacent to one end portion in the longitudinal direction of the inkjet recording head 20 without a gap. There is. The frame member 70 is configured to be reciprocating in the longitudinal direction together with the inkjet recording head 20.

また、フレーム部材７０の下面７１の長手方向における長さは、支持ロール５０の周長以上の長さとされている、そして、フレーム部材７０の下面７１とインクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１とは、同じ高さ位置に配置されている。更に、フレーム部材７０の下面７１は、払拭部材６０に対して摩擦（摺動抵抗）を有する構成とされている。 Further, the length of the lower surface 71 of the frame member 70 in the longitudinal direction is set to be longer than the peripheral length of the support roll 50, and the lower surface 71 of the frame member 70 and the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 are They are located at the same height. Further, the lower surface 71 of the frame member 70 is configured to have friction (sliding resistance) with respect to the wiping member 60.

したがって、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１と連続するフレーム部材７０の下面７１に払拭部材６０を接触させ、そのフレーム部材７０を移動させることにより、その払拭部材６０が移動するようになっている。これにより、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に対する払拭部材６０の払拭開始前には、その払拭部材６０の移動量（巻戻量）が調整可能になっている。 Therefore, the wiping member 60 is moved by bringing the wiping member 60 into contact with the lower surface 71 of the frame member 70 continuous with the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 and moving the frame member 70. As a result, the movement amount (rewinding amount) of the wiping member 60 can be adjusted before the wiping start of the wiping member 60 with respect to the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20.

すなわち、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に対する払拭開始時には、図６に示されるように、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１とフレーム部材７０の下面７１との第１境界部Ｄ１に、払拭部材６０の使用領域Ｕ（図６においてドットで示す）と未使用領域Ｆ１（図６において斜線で示す）との第２境界部Ｄ２を配置させるように、システム制御部２３によってフレーム部材７０の移動（払拭部材６０の移動量）が制御されるようになっている。 That is, at the start of wiping the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20, as shown in FIG. 6, the wiping member 60 is formed at the first boundary D1 between the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 and the lower surface 71 of the frame member 70. The frame member 70 is moved (wiped) by the system control unit 23 so as to arrange the second boundary portion D2 between the used area U (indicated by dots in FIG. 6) and the unused area F1 (indicated by diagonal lines in FIG. 6). The amount of movement of the member 60) is controlled.

＜ノズル面払拭方法＞
以上のような構成とされた本実施形態に係るノズル面払拭装置４０及びフレーム部材７０を備えたインクジェット記録装置１０において、次にその作用（ノズル面払拭方法）について説明する。 <Nozzle surface wiping method>
Next, the operation (nozzle surface wiping method) of the inkjet recording device 10 provided with the nozzle surface wiping device 40 and the frame member 70 according to the present embodiment having the above configuration will be described.

まず、図９に示される比較例に係るノズル面払拭装置１４０について説明する。図９に示されるように、このノズル面払拭装置１４０では、支持ロール１５０と上流側のテンションロール１５２との間に張架されている払拭部材１６０に対向して、洗浄液Ｓを噴射する洗浄液付与ノズル１００が配置されている。 First, the nozzle surface wiping device 140 according to the comparative example shown in FIG. 9 will be described. As shown in FIG. 9, in this nozzle surface wiping device 140, a cleaning liquid S is sprayed to face the wiping member 160 stretched between the support roll 150 and the tension roll 152 on the upstream side. The nozzle 100 is arranged.

したがって、今回のメンテナンスで、洗浄液付与ノズル１００から洗浄液Ｓが噴射されると、その洗浄液Ｓが吹き付けられた部位（以下「湿潤開始位置１６０Ａ」という）から払拭部材１６０の繰出方向上流側が洗浄液Ｓで湿潤される（図９では、払拭部材１６０の洗浄液Ｓで湿潤される予定の範囲をドットで示している）。 Therefore, in this maintenance, when the cleaning liquid S is sprayed from the cleaning liquid application nozzle 100, the cleaning liquid S is on the upstream side in the feeding direction of the wiping member 160 from the portion where the cleaning liquid S is sprayed (hereinafter referred to as “wetting start position 160A”). It is wetted (in FIG. 9, the range to be wetted with the cleaning liquid S of the wiping member 160 is indicated by dots).

つまり、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に対する払拭部材１６０の払拭動作は、その湿潤開始位置１６０Ａが支持ロール１５０の上端部に来てから開始される。ここで、支持ロール１５０に押し上げられてノズル面２１と接触する部分である払拭部材１６０の上端部から繰出方向下流側（テンションロール１５４側）の範囲が、前回のメンテナンスで使用した使用領域Ｕとなっている（図９において斜線で示す）。 That is, the wiping operation of the wiping member 160 against the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20 is started after the wetting start position 160A comes to the upper end portion of the support roll 150. Here, the range from the upper end of the wiping member 160, which is a portion pushed up by the support roll 150 and in contact with the nozzle surface 21, to the downstream side in the feeding direction (tension roll 154 side) is the area U used in the previous maintenance. (Indicated by diagonal lines in FIG. 9).

また、その払拭部材１６０の上端部よりも繰出方向上流側で、かつ湿潤開始位置１６０Ａよりも繰出方向下流側の領域Ｇ（図９において白抜きで示す）は、未使用領域であるが、前回のメンテナンスから時間が経過しているため、洗浄液Ｓが蒸発して乾いてしまっている領域である。 Further, the region G (shown in white in FIG. 9) on the upstream side in the feeding direction from the upper end portion of the wiping member 160 and on the downstream side in the feeding direction from the wet start position 160A is an unused region, but the previous time. This is a region where the cleaning liquid S has evaporated and dried because time has passed since the maintenance.

したがって、この状態で今回のメンテナンスを開始すると、払拭部材１６０の上端部よりも繰出方向上流側で、かつ湿潤開始位置１６０Ａよりも繰出方向下流側の領域Ｇが、インクジェット記録ヘッド２０のノズル面２１に非接触状態で空送りされて（払拭動作に使用されないで）無駄になる。 Therefore, when the maintenance is started in this state, the region G on the upstream side in the feeding direction from the upper end of the wiping member 160 and on the downstream side in the feeding direction from the wet start position 160A is the nozzle surface 21 of the inkjet recording head 20. It is wasted (not used for wiping operation) in a non-contact state.

本実施形態では、この空送り量（払拭部材１６０において、払拭動作に使用されずに無駄になる領域Ｇの部分）が低減されるように、換言すれば、第２境界部Ｄ２よりも繰出方向上流側の払拭部材６０において、洗浄液Ｓで湿潤されない部位が低減されるように、フレーム部材７０の下面７１によって払拭部材６０を巻戻方向へ移動させる（払拭部材６０の巻戻量を調整する）。以下、説明する。 In the present embodiment, in other words, in the wiping member 160, the portion of the region G that is not used for the wiping operation and is wasted) is reduced, in other words, the feeding direction from the second boundary portion D2. In the wiping member 60 on the upstream side, the wiping member 60 is moved in the rewinding direction by the lower surface 71 of the frame member 70 so that the portion not wetted by the cleaning liquid S is reduced (the rewinding amount of the wiping member 60 is adjusted). .. This will be described below.

図４に示されるように、前回のメンテナンス時において、ノズル面２１に対する払拭動作の終了後に、後述する予め決められた量だけ、払拭部材６０の未使用領域Ｆ１（図４～図８において斜線で示す）が繰り出されている。なお、本実施形態では、図４～図８に示されるように、未使用領域Ｆ１よりも繰出方向上流側を未使用領域Ｆ２（図４～図８において白抜きで示す）としており、前回のメンテナンス時に繰り出しておいた未使用領域Ｆ１と区別している。 As shown in FIG. 4, at the time of the previous maintenance, after the completion of the wiping operation on the nozzle surface 21, the unused area F1 of the wiping member 60 (indicated by diagonal lines in FIGS. 4 to 8) is the amount determined in advance, which will be described later. Show) is being paid out. In this embodiment, as shown in FIGS. 4 to 8, the upstream side in the feeding direction from the unused region F1 is set as the unused region F2 (shown in white in FIGS. 4 to 8), and the previous time. It is distinguished from the unused area F1 that was drawn out at the time of maintenance.

図４、図５に示されるように、この状態の払拭部材６０をフレーム部材７０の下面７１に押し付け、インクジェット記録ヘッド２０及びフレーム部材７０を図示の矢印Ｂ方向へ移動させる。すると、フレーム部材７０の下面７１と払拭部材６０との摩擦（摺動抵抗）により、払拭部材６０が繰出方向と反対方向となる巻戻方向へ移動する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the wiping member 60 in this state is pressed against the lower surface 71 of the frame member 70, and the inkjet recording head 20 and the frame member 70 are moved in the direction of arrow B in the figure. Then, due to the friction (sliding resistance) between the lower surface 71 of the frame member 70 and the wiping member 60, the wiping member 60 moves in the rewinding direction opposite to the feeding direction.

なお、このとき、支持ロール５０の下部は、貯留部材６６内に貯留されている洗浄液Ｓに浸漬されているため、支持ロール５０の図示の時計回り方向への回転に伴って、その外周面の回転方向上流側部分５０Ｃに洗浄液Ｓが保持される（図５参照）。そして、その支持ロール５０の図示の時計回り方向への回転に伴い、その支持ロール５０に巻き掛けられている払拭部材６０の未使用領域Ｆ１の一部（図５において領域Ｗで示す）に、支持ロール５０の外周面の回転方向上流側部分５０Ｃに保持されていた洗浄液Ｓが供給される。 At this time, since the lower portion of the support roll 50 is immersed in the cleaning liquid S stored in the storage member 66, the outer peripheral surface of the support roll 50 is rotated in the clockwise direction as shown in the drawing. The cleaning liquid S is held in the portion 50C on the upstream side in the rotation direction (see FIG. 5). Then, as the support roll 50 rotates in the illustrated clockwise direction, a part of the unused region F1 of the wiping member 60 wound around the support roll 50 (shown by the region W in FIG. 5) is formed. The cleaning liquid S held in the portion 50C on the upstream side in the rotation direction of the outer peripheral surface of the support roll 50 is supplied.

その後、インクジェット記録ヘッド２０及びフレーム部材７０を図示の矢印Ｂ方向へ移動させたまま、予め決められたタイミングで、繰出モーターを回転駆動させる。すなわち、巻取ロール４４を回転させ、払拭部材６０を繰出方向へ繰り出す。すると、図６に示されるように、支持ロール５０の下部は、貯留部材６６内に貯留されている洗浄液Ｓに浸漬されているため、その支持ロール５０の図示の反時計回り方向への回転に伴って、その外周面の回転方向上流側部分５０Ｂに洗浄液Ｓが保持される。 After that, while the inkjet recording head 20 and the frame member 70 are moved in the direction of the arrow B in the figure, the feeding motor is rotationally driven at a predetermined timing. That is, the take-up roll 44 is rotated to feed the wiping member 60 in the feeding direction. Then, as shown in FIG. 6, since the lower portion of the support roll 50 is immersed in the cleaning liquid S stored in the storage member 66, the support roll 50 rotates in the counterclockwise direction shown in the drawing. Along with this, the cleaning liquid S is held in the portion 50B on the upstream side in the rotation direction of the outer peripheral surface thereof.

そして、その支持ロール５０の図示の反時計回り方向への回転に伴い、その支持ロール５０に巻き掛けられている払拭部材６０の未使用領域Ｆ１の残りの一部（図６において領域Ｗで示されている部分よりも繰出方向上流側の部分）に、支持ロール５０の外周面の回転方向上流側部分５０Ｂに保持されていた洗浄液Ｓが供給される。 Then, as the support roll 50 rotates in the illustrated counterclockwise direction, the remaining part of the unused region F1 of the wiping member 60 wound around the support roll 50 (shown by the region W in FIG. 6). The cleaning liquid S held in the rotation direction upstream side portion 50B of the outer peripheral surface of the support roll 50 is supplied to the portion upstream of the feeding direction).

これにより、払拭部材６０の未使用領域Ｆ１全体に洗浄液Ｓが供給され、更に支持ロール５０が図示の反時計回り方向へ回転することにより、払拭部材６０の未使用領域Ｆ２にも洗浄液Ｓが供給される。つまり、図７に示されるように、使用領域Ｕと未使用領域Ｆ１との第２境界部Ｄ２から繰出方向上流側の払拭部材６０に洗浄液Ｓが供給され、その洗浄液Ｓが供給された払拭部材６０でノズル面２１が払拭される。 As a result, the cleaning liquid S is supplied to the entire unused region F1 of the wiping member 60, and further, the support roll 50 rotates in the counterclockwise direction shown in the drawing, so that the cleaning liquid S is also supplied to the unused region F2 of the wiping member 60. Will be done. That is, as shown in FIG. 7, the cleaning liquid S is supplied to the wiping member 60 on the upstream side in the feeding direction from the second boundary portion D2 between the used area U and the unused area F1, and the cleaning liquid S is supplied to the wiping member. At 60, the nozzle surface 21 is wiped off.

このように、本実施形態に係るノズル面払拭装置４０及びフレーム部材７０によれば、図９に示される比較例に係るノズル面払拭装置１４０において、払拭動作に使用されずに無駄になっていた払拭部材１６０の一部（領域Ｇ）も使用可能となる。つまり、本実施形態によれば、比較例に係るノズル面払拭装置１４０に比べて（洗浄液Ｓで湿潤された繰出方向下流側端部である第２境界部Ｄ２が第１境界部Ｄ１に達していない状態で払拭動作が開始される場合に比べて）、払拭部材６０の無駄（空送り量）が低減又は解消される。 As described above, according to the nozzle surface wiping device 40 and the frame member 70 according to the present embodiment, the nozzle surface wiping device 140 according to the comparative example shown in FIG. 9 is not used for the wiping operation and is wasted. A part (region G) of the wiping member 160 can also be used. That is, according to the present embodiment, the second boundary portion D2, which is the downstream end portion in the feeding direction wetted with the cleaning liquid S, reaches the first boundary portion D1 as compared with the nozzle surface wiping device 140 according to the comparative example. The waste (blank feed amount) of the wiping member 60 is reduced or eliminated (compared to the case where the wiping operation is started in the absence state).

また、洗浄液Ｓが含浸された払拭部材６０でノズル面２１を払拭すると、ノズル面２１に残留する汚染物質等が効率よく除去（清掃）されるとともに、ノズル面２１に対する払拭部材６０の摺動抵抗が低減される。したがって、ノズル面２１の撥水処理膜に対して与えるダメージ（摩耗劣化）も抑制される。 Further, when the nozzle surface 21 is wiped with the wiping member 60 impregnated with the cleaning liquid S, contaminants and the like remaining on the nozzle surface 21 are efficiently removed (cleaned), and the sliding resistance of the wiping member 60 with respect to the nozzle surface 21. Is reduced. Therefore, damage (wear deterioration) given to the water-repellent treatment film of the nozzle surface 21 is also suppressed.

こうして、払拭部材６０によるノズル面２１全体の清掃（払拭）が終了したら、図８に示されるように、システム制御部２３により、繰出モーター（巻取ロール４４）を回転駆動し、次回のメンテナンス時のために、払拭部材６０の未使用領域Ｆ１（図８において斜線で示す）を予め決められた量だけ（第２境界部Ｄ２が予め決められた繰出位置に位置するように）繰り出しておく。 In this way, when the cleaning (wiping) of the entire nozzle surface 21 by the wiping member 60 is completed, as shown in FIG. 8, the system control unit 23 rotates and drives the feeding motor (winding roll 44) to perform the next maintenance. Therefore, the unused area F1 (indicated by diagonal lines in FIG. 8) of the wiping member 60 is fed out by a predetermined amount (so that the second boundary portion D2 is located at the predetermined feeding position).

これにより、次回のメンテナンス時において、払拭部材６０の未使用領域Ｆ１を予め決められた量だけ（第２境界部Ｄ２が予め決められた繰出位置に位置するように）繰り出す場合に比べて、払拭開始までの待ち時間が短くなる。以上により、ノズル面払拭装置４０によるメンテナンス動作が終了する。 As a result, at the time of the next maintenance, the unused area F1 of the wiping member 60 is wiped out by a predetermined amount (so that the second boundary portion D2 is located at the predetermined feeding position). The waiting time to start is shortened. As a result, the maintenance operation by the nozzle surface wiping device 40 is completed.

なお、本実施形態における「予め決められた量（予め決められた繰出位置）」とは、次回のメンテナンス時に、第２境界部Ｄ２から繰出方向下流側（使用領域Ｕ）には洗浄液Ｓを供給せず、第２境界部Ｄ２から繰出方向上流側に洗浄液Ｓを供給可能となるようにするために必要な量であり、支持ロール５０の周長や貯留部材６６内の洗浄液Ｓの深さなどによって適宜決められる量である。 The "predetermined amount (predetermined feeding position)" in the present embodiment means that the cleaning liquid S is supplied from the second boundary portion D2 to the downstream side (use area U) in the feeding direction at the time of the next maintenance. This is an amount required to enable the cleaning liquid S to be supplied from the second boundary portion D2 to the upstream side in the feeding direction, such as the peripheral length of the support roll 50 and the depth of the cleaning liquid S in the storage member 66. It is an amount appropriately determined by.

また、上記したように、本実施形態では、洗浄液Ｓが、払拭部材６０に対して、直接供給されるのではなく、支持ロール５０を介して供給される。したがって、図９に示される比較例に係るノズル面払拭装置１４０に比べて、払拭部材６０の無駄（洗浄液Ｓで湿潤させることができず、払拭動作に使用されない領域Ｇ）が低減される。 Further, as described above, in the present embodiment, the cleaning liquid S is not directly supplied to the wiping member 60, but is supplied via the support roll 50. Therefore, as compared with the nozzle surface wiping device 140 according to the comparative example shown in FIG. 9, waste of the wiping member 60 (region G that cannot be moistened with the cleaning liquid S and is not used for the wiping operation) is reduced.

また、本実施形態では、フレーム部材７０の下面７１の長さが、支持ロール５０の周長以上の長さとされている。したがって、フレーム部材７０の下面７１の長さが、支持ロール５０の周長よりも短い場合に比べて、ノズル面２１に対する払拭部材６０の払拭開始位置が容易に調整される。 Further, in the present embodiment, the length of the lower surface 71 of the frame member 70 is set to be longer than the peripheral length of the support roll 50. Therefore, the wiping start position of the wiping member 60 with respect to the nozzle surface 21 is easily adjusted as compared with the case where the length of the lower surface 71 of the frame member 70 is shorter than the peripheral length of the support roll 50.

なお、フレーム部材７０は、その下面７１の長さが、支持ロール５０の周長よりも短い長さとされていてもよい。その場合には、繰出ロール４２の回転軸４２Ａに巻戻モーター（図示省略）を設けるようにすればよい。すなわち、払拭部材６０を予め決められた量だけ巻き戻すときで、フレーム部材７０の下面７１の長さが足りないときには、巻戻モーターの回転駆動力によって繰出ロール４２の回転軸４２Ａを巻戻方向（図２における時計回り方向）へ回転させればよい。 The length of the lower surface 71 of the frame member 70 may be shorter than the peripheral length of the support roll 50. In that case, a rewinding motor (not shown) may be provided on the rotating shaft 42A of the feeding roll 42. That is, when the wiping member 60 is rewound by a predetermined amount and the length of the lower surface 71 of the frame member 70 is insufficient, the rotation driving force of the rewind motor causes the rotation shaft 42A of the feeding roll 42 to be rewound in the rewinding direction. It may be rotated in the (clockwise direction in FIG. 2).

これにより、上記実施形態と同等の作用効果が得られる。なお、このとき、巻取ロール４４の回転軸４４Ａは、払拭部材６０を繰出ロール４２へ巻き戻せるように、図２における時計回り方向へはフリー回転可能になっている。また、フレーム部材７０の下面７１の長さが、支持ロール５０の周長よりも短い長さとされていると、支持ロール５０の周長以上とされている場合に比べて、インクジェット記録装置１０のコンパクト化が図れる利点がある。 As a result, the same effect as that of the above embodiment can be obtained. At this time, the rotating shaft 44A of the take-up roll 44 can freely rotate in the clockwise direction in FIG. 2 so that the wiping member 60 can be rewound to the feeding roll 42. Further, when the length of the lower surface 71 of the frame member 70 is shorter than the peripheral length of the support roll 50, the inkjet recording apparatus 10 has a length equal to or longer than the peripheral length of the support roll 50. There is an advantage that it can be made compact.

また、貯留部材６６は、払拭部材６０がノズル面２１に押し付けられて支持ロール５０が相対的に下降することにより、その支持ロール５０の下部を洗浄液Ｓに浸漬可能に配置されている。したがって、例えば支持ロール５０の下部に洗浄液Ｓを吹き付けて供給する場合に比べて、支持ロール５０に対して洗浄液Ｓが斑なく供給される。また、例えば昇降機構により貯留部材６６を上昇させて支持ロール５０の下部に洗浄液Ｓを供給する場合に比べて、支持ロール５０に対して洗浄液Ｓを供給する構成が簡易となる。 Further, the storage member 66 is arranged so that the lower portion of the support roll 50 can be immersed in the cleaning liquid S by the wiping member 60 being pressed against the nozzle surface 21 and the support roll 50 being relatively lowered. Therefore, as compared with the case where the cleaning liquid S is sprayed and supplied to the lower portion of the support roll 50, for example, the cleaning liquid S is uniformly supplied to the support roll 50. Further, the configuration for supplying the cleaning liquid S to the support roll 50 becomes simpler than, for example, as compared with the case where the storage member 66 is raised by the elevating mechanism to supply the cleaning liquid S to the lower portion of the support roll 50.

以上、本実施形態に係るノズル面払拭装置４０及びインクジェット記録装置１０について、図面を基に説明したが、本実施形態に係るノズル面払拭装置４０及びインクジェット記録装置１０は、図示のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。例えば、供給手段６４は、図示のものに限定されるものではない。 The nozzle surface wiping device 40 and the inkjet recording device 10 according to the present embodiment have been described above with reference to the drawings, but the nozzle surface wiping device 40 and the inkjet recording device 10 according to the present embodiment are limited to those shown in the drawings. The design can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. For example, the supply means 64 is not limited to the one shown in the figure.

また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１０は、複写機、プリンター複合機、ワークステーション等の出力機器として用いられる記録装置など、記録用紙Ｐ上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されるものではなく、例えば、高分子フィルムやガラス上に着色インクを吐出して行うディスプレイ用のカラーフィルターの作製などにも適用することが可能である。 Further, the inkjet recording device 10 according to the present embodiment is limited to those used for recording characters and images on the recording paper P, such as a recording device used as an output device such as a copying machine, a printer multifunction device, and a workstation. For example, it can be applied to the production of a color filter for a display, which is performed by ejecting colored ink onto a polymer film or glass.

すなわち、本実施形態における「記録媒体」には、記録用紙Ｐ以外に、例えばＯＨＰシートや配線パターン等が形成される基板なども含まれる。そして、本実施形態における「画像」には、一般的な画像（文字、絵、写真等）のみならず、インク滴が記録媒体上に着弾されることで得られるドットのパターン（配線パターン）なども含まれる。 That is, the "recording medium" in the present embodiment includes, for example, a substrate on which an OHP sheet, a wiring pattern, or the like is formed, in addition to the recording paper P. The "image" in the present embodiment includes not only general images (characters, pictures, photographs, etc.) but also dot patterns (wiring patterns) obtained by landing ink droplets on a recording medium. Is also included.

１０ インクジェット記録装置（液滴吐出装置の一例）
２０ インクジェット記録ヘッド（液滴吐出ヘッドの一例）
２１ ノズル面
２３ システム制御部（制御部の一例）
４０ ノズル面払拭装置
５０ 支持ロール（回転ロールの一例）
６０ 払拭部材
６４ 供給手段
６６ 貯留部材
７０ フレーム部材
Ｄ１ 第１境界部
Ｄ２ 第２境界部 10 Inkjet recording device (an example of a drop ejection device)
20 Inkjet recording head (an example of a droplet ejection head)
21 Nozzle surface 23 System control unit (example of control unit)
40 Nozzle surface wiping device 50 Support roll (example of rotary roll)
60 Wiping member 64 Supply means 66 Storage member 70 Frame member D1 1st boundary part D2 2nd boundary part

Claims (7)

繰出方向及びそれとは反対の巻戻方向に移動可能に構成され、液滴吐出ヘッドとの相対的な移動に伴って該液滴吐出ヘッドのノズル面を払拭するウェブ状の払拭部材と、
前記払拭部材に下方から接触して回転しつつ、前記ノズル面に前記払拭部材を接触させる回転ロールと、
前記回転ロールに洗浄液を供給する供給手段と、
を備えた液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置。 A web-shaped wiping member that is configured to be movable in the feeding direction and the rewinding direction opposite to the feeding direction and wipes the nozzle surface of the droplet ejection head as it moves relative to the droplet ejection head.
A rotary roll that brings the wiping member into contact with the nozzle surface while rotating in contact with the wiping member from below.
A supply means for supplying the cleaning liquid to the rotary roll and
Nozzle surface wiping device for the droplet ejection head equipped with. 前記供給手段は、前記回転ロールの下部が浸漬可能なように前記洗浄液を貯留する貯留部材で構成されている請求項１に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置。 The nozzle surface wiping device for a droplet ejection head according to claim 1, wherein the supply means is composed of a storage member for storing the cleaning liquid so that the lower portion of the rotary roll can be immersed. 前記供給手段は、前記払拭部材が前記ノズル面に押し付けられて相対的に下降することにより、前記回転ロールの下部を前記洗浄液に浸漬させる請求項２に記載の液滴吐出ヘッドのノズル面払拭装置。 The nozzle surface wiping device for a droplet ejection head according to claim 2, wherein the supply means is such that the wiping member is pressed against the nozzle surface and relatively descends to immerse the lower portion of the rotary roll in the cleaning liquid. .. 請求項１～請求項３の何れか１項に記載のノズル面払拭装置と、
前記ノズル面払拭装置に対して前記巻戻方向に相対的に移動する液滴吐出ヘッドと、
前記回転ロールの周長以上の長さを有する下面が前記ノズル面と同じ高さ位置になるように前記液滴吐出ヘッドに隣接して配置され、該液滴吐出ヘッドの相対的な移動に連続して前記払拭部材が接触するフレーム部材と、
を備えた液滴吐出装置。 The nozzle surface wiping device according to any one of claims 1 to 3.
A droplet ejection head that moves relative to the nozzle surface wiping device in the rewinding direction,
The lower surface having a length equal to or longer than the peripheral length of the rotary roll is arranged adjacent to the droplet ejection head so as to be at the same height as the nozzle surface, and is continuous with the relative movement of the droplet ejection head. Then, with the frame member with which the wiping member comes into contact,
A drop ejection device equipped with. 請求項１～請求項３の何れか１項に記載のノズル面払拭装置と、
前記ノズル面払拭装置に対して前記巻戻方向に相対的に移動する液滴吐出ヘッドと、
前記回転ロールの周長よりも短い長さを有する下面が前記ノズル面と同じ高さ位置になるように前記液滴吐出ヘッドに隣接して配置され、該液滴吐出ヘッドの相対的な移動に連続して前記払拭部材が接触するフレーム部材と、
を備えた液滴吐出装置。 The nozzle surface wiping device according to any one of claims 1 to 3.
A droplet ejection head that moves relative to the nozzle surface wiping device in the rewinding direction,
The lower surface having a length shorter than the peripheral length of the rotary roll is arranged adjacent to the droplet ejection head so as to be at the same height as the nozzle surface, and the relative movement of the droplet ejection head is performed. The frame member with which the wiping member continuously contacts,
A drop ejection device equipped with. 前記液滴吐出ヘッドのノズル面に対する払拭開始時に、該液滴吐出ヘッドのノズル面と前記フレーム部材の下面との第１境界部に、前記払拭部材の使用領域と未使用領域との第２境界部を配置させるとともに、該第２境界部よりも前記払拭部材の繰出方向上流側で、かつ前記供給手段により前記洗浄液が供給される部位よりも前記払拭部材の繰出方向下流側の範囲を前記洗浄液で濡らしておくように、前記フレーム部材に対する前記払拭部材の移動を制御する制御部を備えた請求項４又は請求項５に記載の液滴吐出装置。 At the start of wiping the nozzle surface of the droplet ejection head, a second boundary between a used region and an unused region of the wiping member is provided at the first boundary portion between the nozzle surface of the droplet ejection head and the lower surface of the frame member. In addition to arranging the portion, the cleaning liquid is located on the upstream side of the wiping member in the feeding direction from the second boundary portion and on the downstream side of the wiping member in the feeding direction from the portion to which the cleaning liquid is supplied by the supply means. The droplet ejection device according to claim 4 or 5, further comprising a control unit for controlling the movement of the wiping member with respect to the frame member so as to be wetted with. 前記制御部は、前記液滴吐出ヘッドのノズル面に対する払拭終了後に、前記第２境界部が予め決められた繰出位置に位置するように前記払拭部材の移動を制御する請求項６に記載の液滴吐出装置。 The liquid according to claim 6, wherein the control unit controls the movement of the wiping member so that the second boundary portion is located at a predetermined feeding position after the wiping of the droplet ejection head with respect to the nozzle surface is completed. Drop ejection device.
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