JP7009248B2 - Optical scanning device and image forming device - Google Patents

Description

本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いられる光走査装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to an optical scanning device and an image forming apparatus used in an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile, and a multifunction device thereof.

電子写真方式の画像形成装置に用いられる光走査装置としては、次のような構成を有する光走査装置が周知である。すなわち、光源から射出された光ビームを偏向器により偏向させ、走査結像光学系により被走査面に向けて光ビームを集光して被走査面上に光スポットを形成し、この光スポットで被走査面を走査することにより、被走査面上に潜像画像を形成する。光走査装置の内部には、半導体レーザから出射されたレーザ光を偏向するための偏向器（例えば回転多面鏡）が設けられており、偏向器が高速で回転することにより、上述したレーザ光が偏向される。そして、偏向されたレーザ光は感光体上に照射される。このように、半導体レーザの発光、消灯を繰り返して、レーザ光を感光体上に照射することにより、所望の静電潜像が感光体上に形成される構成となっている。 As an optical scanning device used in an electrophotographic image forming apparatus, an optical scanning device having the following configuration is well known. That is, the light beam emitted from the light source is deflected by the deflector, and the light beam is focused toward the scanned surface by the scanning imaging optical system to form a light spot on the scanned surface, and the light spot is used. By scanning the surface to be scanned, a latent image is formed on the surface to be scanned. A deflector (for example, a rotating polymorphic mirror) for deflecting the laser beam emitted from the semiconductor laser is provided inside the optical scanning device, and the above-mentioned laser beam is emitted by the deflector rotating at high speed. Be biased. Then, the deflected laser beam is applied onto the photoconductor. In this way, a desired electrostatic latent image is formed on the photoconductor by repeatedly emitting and extinguishing the semiconductor laser and irradiating the photoconductor with the laser beam.

近年の画像形成装置では、１２００ｄｐｉや２４００ｄｐｉという高精細な画像が形成可能な製品が主流となり、かつ単位時間当たりの出力枚数が多い製品が求められている。このような要望に対して、従来製品に比べて偏向器の回転速度を増加させたり、画像形成装置本体に取り付けられた感光体、中間転写体、シート搬送ローラなどの回転体の回転速度を増加させたりする必要が生じている。このような回転体の回転速度の増加にともない、従来製品に比べて光走査装置に加わる振動エネルギーが増加する。光走査装置の筐体である光学箱や、光学箱内部に設置された光学部品が振動してしまう。この振動の影響によりレーザ光の光路変動してしまい、感光体上におけるレーザ光の走査軌跡が揺れてしまい、画像不良が発生する。 In recent image forming apparatus, products capable of forming high-definition images such as 1200 dpi and 2400 dpi have become the mainstream, and products having a large number of output sheets per unit time are required. In response to such demands, the rotation speed of the deflector is increased compared to the conventional product, and the rotation speed of the rotating body such as the photoconductor, intermediate transfer body, and sheet transfer roller attached to the image forming apparatus main body is increased. There is a need to let them do it. As the rotation speed of the rotating body increases, the vibration energy applied to the optical scanning device increases as compared with the conventional product. The optical box, which is the housing of the optical scanning device, and the optical components installed inside the optical box vibrate. Due to the influence of this vibration, the optical path of the laser beam fluctuates, the scanning locus of the laser beam on the photoconductor fluctuates, and image defects occur.

それに対して、光走査装置の光学箱にアルミニウムなどの金属材料を採用することで対応することが知られている。金属材料の光学箱を採用することにより、樹脂材料を使用した光学箱を備える光走査装置に比べて、振動の影響による画像不良の発生を低減することができる。 On the other hand, it is known that a metal material such as aluminum is used for the optical box of the optical scanning device. By adopting an optical box made of a metal material, it is possible to reduce the occurrence of image defects due to the influence of vibration as compared with an optical scanning device provided with an optical box made of a resin material.

しかしながら、金属材料の光学箱は、樹脂材料を使用した光学箱に比べ、光学箱表面の反射率が高い。そのため、レーザ光が光学箱内部の表面で反射することによって迷光となり、本来感光体上に到達するべきでない反射光が感光体の表面を照射ししまうという課題が発生する。 However, the optical box made of a metal material has a higher reflectance on the surface of the optical box than the optical box made of a resin material. Therefore, the laser beam is reflected by the surface inside the optical box to become stray light, which causes a problem that the reflected light that should not originally reach the photoconductor irradiates the surface of the photoconductor.

光源から偏向器までの間で発生する迷光は、画像不良への影響度が高いことが知られている。レーザ光の進行方向において偏向器より下流側で発生する迷光は、レーザ光が偏向器により走査されているため、弱い光で広い範囲が走査されるため、迷光の影響度が分散される。一方、レーザ光の進行方向において偏向器よりも上流側で発生した迷光は、偏向器により偏向されたレーザ光とは異なり、レーザ光が走査されないまま感光体の表面へ届き、狭い特定の範囲に強いレーザ光が照射されるため、迷光の影響度が大きく出てしまう。すなわち、迷光は、偏向器により走査されないために常に同じ像高位置にレーザ光が照射する光エネルギーが蓄積される。そのため、画像濃度への影響が大きくなってしまう。このような状況を受け、光源からの入射光線の迷光に対応するため、例えば特許文献１では、入射部で発生する迷光によって画像不良が起きないようにするため、入射部の周囲に遮光壁を設ける構成が提案されている。 It is known that the stray light generated between the light source and the deflector has a high degree of influence on image defects. Since the stray light generated on the downstream side of the deflector in the traveling direction of the laser light is scanned by the deflector, the influence of the stray light is dispersed because the weak light scans a wide range. On the other hand, the stray light generated on the upstream side of the deflector in the traveling direction of the laser light reaches the surface of the photoconductor without being scanned, unlike the laser light deflected by the deflector, and reaches a narrow specific range. Since it is irradiated with a strong laser beam, the degree of influence of stray light is large. That is, since the stray light is not scanned by the deflector, the light energy that the laser beam irradiates at the same image height position is always accumulated. Therefore, the influence on the image density becomes large. In response to such a situation, in order to deal with the stray light of the incident light ray from the light source, for example, in Patent Document 1, in order to prevent the image defect from occurring due to the stray light generated in the incident part, a light-shielding wall is provided around the incident part. The configuration to be provided has been proposed.

特開２００９－１０３９４４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-103944

しかしながら、上述した特許文献１の提案では、入射光学系を支持する筐体支持部とは別部品の遮光壁を設けるために、光走査装置内部に多くのスペースを必要とする。そのため、光走査装置内部の長尺レンズや反射ミラーなどの設置を考えると、光源から偏向器までの入射部と、偏向器から長尺レンズや反射ミラーが設けられた出射部と、を確実に分離することは困難である。また、遮光能力に重きを置いた構成配置を考えると、入射部を支持固定する構成部と、出射部を支持固定する構成部との間に、遮光壁を支持固定する構成部を設けなければならず、そのため、長尺レンズ、反射ミラーの設計配置の自由度を損なってしまう。更に、金属製の筐体を採用する場合には、入射部で発生した迷光が感光体の表へ届くことを防止しきれない場合も考えられる。入射光学部材の支持部は、設置される座面の精度を満足するため切削加工が必要となる。ところが、切削加工された加工面は反射率が高く、強度の強い迷光が発生するとともに、筐体の切削面と遮光壁とは別部品で離れて設けられている。そのため、筐体の切削加工面で反射した光が、絞り部など画像形成時にレーザ光が通過する領域を通って、偏向器よりも下流側へと抜けてしまう可能性が高くなる。 However, in the above-mentioned proposal of Patent Document 1, a large amount of space is required inside the optical scanning device in order to provide a light-shielding wall which is a separate component from the housing support portion that supports the incident optical system. Therefore, considering the installation of a long lens and a reflection mirror inside the optical scanning device, the incident part from the light source to the deflector and the exit part from the deflector to which the long lens and the reflection mirror are provided are surely connected. It is difficult to separate. In addition, considering the configuration arrangement that emphasizes the light-shielding ability, it is necessary to provide a component that supports and fixes the light-shielding wall between the component that supports and fixes the incident portion and the component that supports and fixes the exit portion. Therefore, the degree of freedom in designing and arranging long lenses and reflection mirrors is impaired. Further, when a metal housing is adopted, it may not be possible to prevent the stray light generated in the incident portion from reaching the surface of the photoconductor. The support portion of the incident optical member needs to be machined in order to satisfy the accuracy of the seat surface to be installed. However, the machined surface that has been machined has high reflectance, generates strong stray light, and the machined surface of the housing and the light-shielding wall are provided separately as separate parts. Therefore, there is a high possibility that the light reflected by the machined surface of the housing passes through a region such as a diaphragm portion through which the laser beam passes during image formation and escapes to the downstream side of the deflector.

本発明は、このような状況のもとでなされたもので、金属製の光学箱における迷光を防止することを目的とする。 The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to prevent stray light in a metal optical box.

上述した課題を解決するために、本発明では、以下の構成を備える。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following configurations.

（１）光ビームを出射する光源と、前記光源より出射された光ビームを偏向する偏向器と、前記光源より出射された光ビームを前記偏向器に導くレンズを含む入射光学系の光学部材と、前記光源が取り付けられ、前記偏向器、前記光学部材を内部に収容する光学箱と、を備える光走査装置であって、前記光源と前記偏向器との間の光ビームの光路に設置され、前記光学部材を支持する支持台を備え、前記光学箱は、金属製であり、前記支持台が設置され、前記支持台は、樹脂製であり、前記光学部材を支持するための支持部と、前記光源から前記支持部に支持された前記光学部材への光路を外れた光を遮光する遮光壁と、を有し、前記支持部の光の反射率は、前記光学箱に前記支持台を設置するための前記光学箱の支持部の光の反射率よりも低いことを特徴とする光走査装置。 (1) An optical member of an incident optical system including a light source that emits a light beam, a deflector that deflects the light beam emitted from the light source, and a lens that guides the light beam emitted from the light source to the deflector. An optical scanning device comprising the deflector and an optical box containing the optical member inside, wherein the light source is attached and installed in the optical path of an optical beam between the light source and the deflector. A support base for supporting the optical member is provided, the optical box is made of metal, the support base is installed, and the support base is made of resin, and a support portion for supporting the optical member and a support portion. It has a light-shielding wall that shields light off the optical path from the light source to the optical member supported by the support portion, and the light reflectance of the support portion is such that the support base is installed in the optical box. An optical scanning device characterized in that the optical reflectance is lower than the light reflectance of the support portion of the optical box.

（２）記録シートに画像形成を行う画像形成手段と、前記（１）に記載の光走査装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。 (2) An image forming apparatus comprising: an image forming means for forming an image on a recording sheet, and an optical scanning apparatus according to the above (1).

本発明によれば、金属製の光学箱における迷光を防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent stray light in a metal optical box.

実施例の画像形成装置の構成を示す断面図Sectional drawing which shows the structure of the image forming apparatus of an Example 実施例の光走査装置の構成を示す斜視図A perspective view showing the configuration of the optical scanning apparatus of the embodiment. 実施例の反射光量の違いを説明するグラフGraph explaining the difference in the amount of reflected light of the examples 実施例の入射光学系支持台の構成を示す斜視図Perspective view showing the configuration of the incident optical system support base of the embodiment. 実施例の光学箱への入射光学系支持台及び光源ユニットの取付けを説明する図The figure explaining the attachment of the incident optical system support base and the light source unit to the optical box of an Example.

以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、後述する偏向器４１の回転多面鏡４２の回転軸方向をＺ軸方向、光ビームの走査方向である主走査方向又は光学部材の長手方向をＹ軸方向、Ｙ軸及びＺ軸に直交する方向である副走査方向をＸ軸方向とする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the rotation axis direction of the rotary polyplane mirror 42 of the deflector 41 described later is the Z axis direction, the main scanning direction which is the scanning direction of the light beam, or the longitudinal direction of the optical member is the Y axis direction, the Y axis, and The sub-scanning direction, which is the direction orthogonal to the Z-axis, is defined as the X-axis direction.

［画像形成装置の構成］
実施例の画像形成装置の構成を説明する。図１は、本実施例のタンデム型のカラーレーザビームプリンタの全体構成を示す概略構成図である。このレーザビームプリンタ（以下、単にプリンタという）は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の色ごとにトナー像を形成する４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（一点鎖線で図示）を備える。また、プリンタは、作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋからトナー像が転写される中間転写ベルト２０を備えている。そして、中間転写ベルト２０に多重転写されたトナー像を記録媒体である記録シートＰに転写してフルカラー画像を形成するように構成されている。以降、各色を表す符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋは、必要な場合を除き省略する。 [Structure of image forming apparatus]
The configuration of the image forming apparatus of the embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the overall configuration of the tandem type color laser beam printer of this embodiment. This laser beam printer (hereinafter, simply referred to as a printer) has four image-forming engines 10Y and 10M that form toner images for each of the colors yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). It is equipped with 10C and 10Bk (shown by a alternate long and short dash line). Further, the printer includes an intermediate transfer belt 20 on which a toner image is transferred from the image forming engine 10Y, 10M, 10C, and 10Bk. Then, the toner image multiplex-transferred on the intermediate transfer belt 20 is transferred to the recording sheet P, which is a recording medium, to form a full-color image. Hereinafter, the codes Y, M, C, and Bk representing each color will be omitted unless necessary.

中間転写ベルト２０は、無端状に形成され、一対のベルト搬送ローラ２１、２２にかけ回されており、矢印Ｈ方向に回転動作しながら各作像エンジン１０で形成されたトナー像が転写されるように構成されている。また、中間転写ベルト２０を挟んで一方のベルト搬送ローラ２１と対向する位置には、二次転写ローラ６４が配設されている。記録シートＰは、互いに圧接する二次転写ローラ６４と中間転写ベルト２０との間に挿通されて、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。中間転写ベルト２０の下側には前述した４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋが並列的に配設されており、各色の画像情報に応じて形成したトナー像を中間転写ベルト２０に転写するようになっている（以下、一次転写という）。これら４基の作像エンジン１０は、中間転写ベルト２０の回動方向（矢印Ｈ方向）に沿って、イエロー用の作像エンジン１０Ｙ、マゼンタ用の作像エンジン１０Ｍ、シアン用の作像エンジン１０Ｃ及びブラック用の作像エンジン１０Ｂｋの順に配設されている。 The intermediate transfer belt 20 is formed in an endless shape and is hung around a pair of belt transport rollers 21 and 22, so that the toner image formed by each image forming engine 10 is transferred while rotating in the direction of arrow H. It is configured in. Further, a secondary transfer roller 64 is arranged at a position facing one of the belt transport rollers 21 with the intermediate transfer belt 20 interposed therebetween. The recording sheet P is inserted between the secondary transfer roller 64 and the intermediate transfer belt 20 which are in pressure contact with each other, and the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 20. The four image-forming engines 10Y, 10M, 10C, and 10Bk described above are arranged in parallel on the lower side of the intermediate transfer belt 20, and the toner image formed according to the image information of each color is formed on the intermediate transfer belt 20. It is designed to be transferred to (hereinafter referred to as primary transfer). These four image-forming engines 10 include an image-forming engine 10Y for yellow, an image-forming engine 10M for magenta, and an image-forming engine 10C for cyan along the rotation direction (arrow H direction) of the intermediate transfer belt 20. And the image formation engine for black 10Bk are arranged in this order.

また、各作像エンジン１０の下方には、各作像エンジン１０に具備された感光体である感光ドラム５０を画像情報に応じて露光する光走査装置４０が配設されている。光走査装置４０は全ての作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋに共用されており、各色の画像情報に応じて変調された光ビームを出射する４基の半導体レーザ（不図示）を備えている。なお、図１では光走査装置４０の詳細な図示及び説明は省略し、図２を用いて後述する。 Further, below each image forming engine 10, an optical scanning device 40 that exposes a photosensitive drum 50, which is a photoconductor provided in each image forming engine 10, according to image information is arranged. The optical scanning device 40 is shared by all image forming engines 10Y, 10M, 10C, and 10Bk, and includes four semiconductor lasers (not shown) that emit light beams modulated according to the image information of each color. There is. In addition, in FIG. 1, detailed illustration and description of the optical scanning apparatus 40 are omitted, and FIG. 2 will be used later.

また、各作像エンジン１０は、感光ドラム５０と、感光ドラム５０を一様な背景部電位にまで帯電させる帯電ローラ１２と、を備える。更に、各作像エンジン１０は、光ビームの露光によって感光ドラム５０上（感光体上）に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像器１３を備えている。現像器１３は、感光体である感光ドラム５０上に各色の画像情報に応じたトナー像を形成する。各作像エンジン１０の感光ドラム５０に対向する位置には、中間転写ベルト２０を挟むようにして一次転写ローラ１５が配設されている。一次転写ローラ１５は、所定の転写電圧が印加されることにより、感光ドラム５０上のトナー像が中間転写ベルト２０に転写される。 Further, each image formation engine 10 includes a photosensitive drum 50 and a charging roller 12 that charges the photosensitive drum 50 to a uniform background potential. Further, each image forming engine 10 includes a developer 13 that develops an electrostatic latent image formed on a photosensitive drum 50 (on a photosensitive member) by exposure to a light beam to form a toner image. The developer 13 forms a toner image corresponding to the image information of each color on the photosensitive drum 50 which is a photoconductor. A primary transfer roller 15 is arranged at a position facing the photosensitive drum 50 of each image forming engine 10 so as to sandwich the intermediate transfer belt 20. When a predetermined transfer voltage is applied to the primary transfer roller 15, the toner image on the photosensitive drum 50 is transferred to the intermediate transfer belt 20.

一方、記録シートＰはプリンタ筐体１の下部に収納される給紙カセット２からプリンタの内部、具体的には中間転写ベルト２０と二次転写ローラ６４とが当接する二次転写位置へ供給される。給紙カセット２の上部には、給紙カセット２内に収容された記録シートＰを引き出すためのピックアップローラ２４及び給紙ローラ２５が並設されている。また、給紙ローラ２５と対向する位置には、記録シートＰの重送を防止するリタードローラ２６が配設されている。プリンタの内部における記録シートＰの搬送経路２７は、プリンタ筐体１の右側面に沿って略垂直に設けられている。プリンタ筐体１の底部に位置する給紙カセット２から引き出された記録シートＰは、搬送経路２７を上昇し、二次転写位置に対する記録シートＰの突入タイミングを制御するレジストレーションローラ２９へと送られる。その後、記録シートＰは、二次転写位置においてトナー像が転写された後、搬送方向の下流側に設けられた定着器３（破線で図示）へと送られる。そして、定着器３によってトナー像が定着された記録シートＰは、排出ローラ２８を経て、プリンタ筐体１の上部に設けられた排出トレイ１ａに排出される。このように構成されたカラーレーザビームプリンタによるフルカラー画像の形成に当たっては、まず、各色の画像情報に応じて光走査装置４０が各作像エンジン１０の感光ドラム５０を所定のタイミングで露光する。 On the other hand, the recording sheet P is supplied from the paper feed cassette 2 housed in the lower part of the printer housing 1 to the inside of the printer, specifically, the secondary transfer position where the intermediate transfer belt 20 and the secondary transfer roller 64 abut. Ru. A pickup roller 24 and a paper feed roller 25 for pulling out the recording sheet P housed in the paper feed cassette 2 are arranged side by side on the upper part of the paper feed cassette 2. Further, a retard roller 26 for preventing double feeding of the recording sheet P is arranged at a position facing the paper feed roller 25. The transport path 27 of the recording sheet P inside the printer is provided substantially vertically along the right side surface of the printer housing 1. The recording sheet P pulled out from the paper feed cassette 2 located at the bottom of the printer housing 1 rises in the transport path 27 and is sent to the registration roller 29 that controls the entry timing of the recording sheet P with respect to the secondary transfer position. Will be. After that, the recording sheet P is transferred to the fuser 3 (shown by the broken line) provided on the downstream side in the transport direction after the toner image is transferred at the secondary transfer position. Then, the recording sheet P on which the toner image is fixed by the fixing device 3 is discharged to the discharging tray 1a provided on the upper part of the printer housing 1 via the discharging roller 28. In forming a full-color image by the color laser beam printer configured in this way, first, the optical scanning apparatus 40 exposes the photosensitive drum 50 of each image formation engine 10 at a predetermined timing according to the image information of each color.

このように、プリンタを構成する部材が連動し精度よく動作することによって、各作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋの感光ドラム５０上には画像情報に応じたトナー像が形成される。そして、高品質の画像が形成されるためには、光走査装置４０によって所望の位置にドットが高精度に形成され、かつ、その際のレーザ光の強度は安定した所望の強度になっていなければならない。そのためには、形成される各ドットのレーザ光の強度を精度よく制御するとともに、画像形成に使用されない、意図しないレーザ光である迷光が感光ドラム５０の表面へと案内されることを防止しなければならない。 In this way, by interlocking the members constituting the printer and operating with high accuracy, a toner image corresponding to the image information is formed on the photosensitive drum 50 of each image forming engine 10Y, 10M, 10C, 10Bk. In order to form a high-quality image, the optical scanning device 40 must form dots at desired positions with high accuracy, and the intensity of the laser beam at that time must be stable and desired. Must be. For that purpose, it is necessary to accurately control the intensity of the laser beam of each dot formed and prevent stray light, which is an unintended laser beam used for image formation, from being guided to the surface of the photosensitive drum 50. Must be.

［光走査装置の構成］
図２は、本実施例の光走査装置４０の構成を示す斜視図である。図２において、光走査装置４０の筐体である光学箱１０５は、ＸＹ平面に平行な面である底面（底部）と、その底面から立設しかつＺ軸方向に略平行な外壁（側壁、以下外周部ともいう）と、を有する。光走査装置４０の光学箱１０５の外周部（側壁）には、光ビーム（レーザ光）を出射するレーザ発光源（光源）が搭載された光源ユニット６０が取り付けられている。光走査装置４０の内部には、後述するシリンドリカルレンズ８０（図４参照）を有し、光源ユニット６０から出射された光ビームを、絞り部８２を介して、回転多面鏡４２を有する偏向器４１へと導く入射光学系支持台８３（詳細は後述）が設けられている。また、光走査装置４０の内部には、光ビームを反射、偏向する偏向器４１、光ビームを被走査体である感光ドラム５０上（被走査体上）へ案内し、結像するために必要な走査光学系の光学レンズ６３、反射ミラー６２等が設置されている。反射ミラー６２は、長手方向（Ｙ軸方向）の両端部において、固定バネにより光学箱１０５に固定されている。偏向器４１により偏向された光ビームは光学レンズ６３を通過し、光学レンズ６３を通過した光ビームは、反射ミラー６２に反射して、感光ドラム５０へと案内され、結像される。なお、図２では、説明の都合上、光学箱１０５の上部の開口部を密閉するカバーを省略している。 [Configuration of optical scanning device]
FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the optical scanning device 40 of this embodiment. In FIG. 2, the optical box 105, which is the housing of the optical scanning device 40, has a bottom surface (bottom) which is a plane parallel to the XY plane and an outer wall (side wall, which stands upright from the bottom surface and is substantially parallel to the Z-axis direction. Hereinafter also referred to as an outer peripheral portion). A light source unit 60 equipped with a laser emission source (light source) that emits a light beam (laser beam) is attached to the outer peripheral portion (side wall) of the optical box 105 of the optical scanning device 40. Inside the optical scanning device 40, a deflector 41 having a cylindrical lens 80 (see FIG. 4), which will be described later, and having a rotating multi-sided mirror 42 for an optical beam emitted from a light source unit 60 via a diaphragm portion 82. An incident optical system support base 83 (details will be described later) is provided. Further, inside the optical scanning device 40, a deflector 41 that reflects and deflects the light beam, and a light beam are required to be guided to the photosensitive drum 50 (on the scanned object) which is the scanned object and to form an image. An optical lens 63, a reflection mirror 62, and the like of a scanning optical system are installed. The reflection mirror 62 is fixed to the optical box 105 by a fixing spring at both ends in the longitudinal direction (Y-axis direction). The light beam deflected by the deflector 41 passes through the optical lens 63, and the light beam passing through the optical lens 63 is reflected by the reflection mirror 62 and guided to the photosensitive drum 50 to form an image. In FIG. 2, for convenience of explanation, the cover that seals the opening at the upper part of the optical box 105 is omitted.

上述したように偏向器４１が高速で回転することによる振動エネルギーや、光走査装置４０を備えるプリンタを動作させるための可動部からの振動エネルギーで、光走査装置４０内部の光学レンズ６３や反射ミラー６２などの光学部品が振動することがある。そこで、光学部品が振動してしまわないようにするため、光学箱１０５の剛性を高めて光学箱１０５の振動の発生を抑えるために、光学箱１０５はアルミニウムやマグネシウムなどを含む金属材料により作製される。光学レンズ６３や反射ミラー６２等の光学部品が振動することにより、光学レンズ６３を通過するレーザ光や反射ミラー６２で反射されるレーザ光が周期的な位置変動を起こし、その結果、記録シートＰの出力画像上に縞模様のムラやスジが発生してしまう。前述していたように、近年、画像形成装置においては光走査装置４０の偏向器４１の回転速度の高速化が進み、光走査装置４０内部の部材にかかる振動エネルギーが増大している。そのため、光走査装置４０の光学箱を金属筺体とすることで振動対策を行う必要性が生じている。 As described above, the vibration energy generated by the deflector 41 rotating at high speed and the vibration energy from the movable part for operating the printer provided with the optical scanning device 40 are used to generate the optical lens 63 and the reflection mirror inside the optical scanning device 40. Optical components such as 62 may vibrate. Therefore, in order to prevent the optical components from vibrating, and to increase the rigidity of the optical box 105 and suppress the generation of vibration of the optical box 105, the optical box 105 is made of a metal material containing aluminum, magnesium, and the like. Ru. When optical components such as the optical lens 63 and the reflection mirror 62 vibrate, the laser light passing through the optical lens 63 and the laser light reflected by the reflection mirror 62 cause periodic position fluctuations, and as a result, the recording sheet P Unevenness and streaks of striped patterns occur on the output image of. As described above, in recent years, in the image forming apparatus, the rotation speed of the deflector 41 of the optical scanning apparatus 40 has been increased, and the vibration energy applied to the members inside the optical scanning apparatus 40 has been increasing. Therefore, it is necessary to take measures against vibration by using a metal housing for the optical box of the optical scanning device 40.

金属材料で構成される光学箱を作製する際には、ダイカスト成型などの溶融した金属材料を金型に流し込む方法が採られる。溶融した金属材料は流動性が低いことから、ダイカスト成型では、樹脂成形などに比べ複雑な形状や微小の凹部や凸部を作成することが難しい。光走査装置４０の課題の１つとして挙げられるのが、上述した迷光による画像濃度のムラや形成された画像にスジが発生することである。前述したように、これは、画像形成に関わらない（関係しない）レーザ光が、光学箱１０５の壁面などに反射して、意図せず被走査面である感光ドラムへと案内されることで発生する。 When manufacturing an optical box made of a metal material, a method of pouring a molten metal material into a mold, such as die casting, is adopted. Since the molten metal material has low fluidity, it is difficult to form complicated shapes and minute concave portions and protrusions by die casting as compared with resin molding. One of the problems of the optical scanning apparatus 40 is that the image density is uneven due to the stray light described above and streaks are generated in the formed image. As described above, this occurs because the laser beam that is not related to (not related to) image formation is reflected on the wall surface of the optical box 105 and is unintentionally guided to the photosensitive drum that is the scanned surface. do.

通常、低・中速機などの画像形成装置では、樹脂材料を用いた樹脂成形を採用することで、光学箱１０５を複雑な形状に成形し、迷光が感光ドラム面へと案内されないように構成されている。樹脂材料を用いた樹脂成形は成形性が高いため、このような対応が可能となるが、金属材料を用いた光学箱１０５においては、樹脂成形と同様の対策を採ることは困難である。そのため、迷光による上述した課題が生じた場合には光学部品を支持する光学箱１０５とは別に、飛び交う迷光を遮光するための大掛かりな別部品である遮光壁を設置したり、レーザ光が反射する面に反射抑制シートを貼付したりという対策が採られることが多い。しかしながら、このような対策は別部品（遮光壁）の設置により他の部品の配置に制限が加わるといった設計自由度の制約が生じる要因となったり、他の部品配置を優先することで十分な遮光ができなかったりすることが多く、更なる対策が必要となることが多い。 Normally, in an image forming apparatus such as a low / medium speed machine, the optical box 105 is formed into a complicated shape by adopting resin molding using a resin material so that stray light is not guided to the photosensitive drum surface. Has been done. Since resin molding using a resin material has high moldability, such a measure is possible, but it is difficult to take the same measures as resin molding in the optical box 105 using a metal material. Therefore, when the above-mentioned problems due to stray light occur, a light-shielding wall, which is a large-scale separate part for blocking the flying stray light, is installed separately from the optical box 105 that supports the optical component, and the laser beam is reflected. Measures such as attaching a reflection suppression sheet to the surface are often taken. However, such measures may cause restrictions on the degree of freedom in design, such as restrictions on the arrangement of other parts due to the installation of another part (light-shielding wall), or sufficient light-shielding by giving priority to the arrangement of other parts. In many cases, it is not possible to do so, and further measures are often required.

金属材料で成型された光学箱の光学部品を設置する取付け座面は、高低差が数十μｍ以下の精度が要求されるため、切削加工が必要となる。ところが、そのような切削加工を行った箇所は、レーザ光の反射率が他の箇所より高くなってしまう。その結果、迷光は光学部品の設置座面などの座面精度が要求される箇所近傍の壁面で発生しやすくなることから、迷光を防止するために反射防止シートの貼付が行われたりする。反射防止シートは、貼付面に粘着材が塗布されているため、反射防止シートを光学部品の設置座面近傍に貼付する際に、粘着材が光学部品に触れて光学部品を汚してしまうことが発生しやすい。 Since the mounting seat surface on which the optical parts of the optical box molded from a metal material are installed is required to have an accuracy of several tens of μm or less in height difference, cutting is required. However, the reflectance of the laser beam is higher in the portion where such cutting is performed than in the other locations. As a result, stray light is likely to be generated on the wall surface near a place where seat surface accuracy is required, such as the seat surface on which the optical component is installed, so that an antireflection sheet is attached to prevent stray light. Since the antireflection sheet has an adhesive coated on the sticking surface, when the antireflection sheet is stuck near the installation seat surface of the optical component, the adhesive material may come into contact with the optical component and stain the optical component. Likely to happen.

［樹脂筐体、金属筐体、金属筐体の切削加工面の反射率］
前述した樹脂材料を用いて成型した樹脂筺体、金属材料を用いて成型した金属筺体、及び金属筺体を切削加工した切削部のそれぞれのレーザ光の反射率にどの程度の差があるのか、発光光量を一定にした赤色レーザ光を用いて測定した。実際の測定は、次のような測定環境で実施した。ＳＯＮＹ社製の半導体レーザより発光光量を一定にした赤色レーザを出射し、コリメータレンズにより平行光にしたレーザ光を被測定物である樹脂筐体、金属筐体、金属筐体を切削加工した切削部に照射する。そして、被測定物表面からの反射光の光量を（株）エーディーシー製の光パワーメータ（ＡＤＣＭＴ８２３０系（赤外光対応タイプ））を用いて測定した。その際、光パワーメータの測定条件は、レーザ仕様の波長中心値をセットしている。また、被測定物とレーザ間、被測定物と光パワーメータ間の距離・角度は、樹脂筐体測定時と、金属筐体測定時とで、同じになるように設定されている。 [Reflectance of resin housing, metal housing, and machined surface of metal housing]
How much difference is there in the reflectance of the laser light between the resin housing molded using the above-mentioned resin material, the metal housing molded using the metal material, and the cutting part obtained by cutting the metal housing, and the amount of emitted light. Was measured using a constant red laser beam. The actual measurement was carried out in the following measurement environment. A red laser with a constant amount of emitted light is emitted from a semiconductor laser manufactured by SONY, and the laser beam made into parallel light by a collimator lens is cut by cutting the resin housing, metal housing, and metal housing that are the objects to be measured. Irradiate the part. Then, the amount of reflected light from the surface of the object to be measured was measured using an optical power meter (ADCMT8230 system (infrared light compatible type)) manufactured by ADC Co., Ltd. At that time, the measurement condition of the optical power meter sets the wavelength center value of the laser specification. Further, the distance / angle between the object to be measured and the laser and the distance / angle between the object to be measured and the optical power meter are set to be the same when measuring the resin housing and when measuring the metal housing.

図３は、その測定結果を示すグラフである。図３の横軸は、測定対象である樹脂材料の光学箱１０５（図中の樹脂筐体）、金属材料としてアルミニウムを使用した光学箱１０５（図中、アルミ成形筐体）、アルミ成形の光学箱１０５の切削加工された座面（図中、アルミ精度座面（切削））を示す。図３の縦軸は、所定の光量の赤色レーザ光を照射したときの反射光量（μＷ）を示す。図３に示すように、樹脂材料で成型された樹脂筐体の表面で反射した光量が１９μＷの場合、アルミニウム製の金属筺体成形部では約５倍の９３μＷ、金属筺体の切削部については２１０μＷと、樹脂筐体の場合と比べて１０倍以上の光が反射する。このことから、金属材料で成形された光学箱１０５は、迷光に対する対策が重要であるということが分かる。 FIG. 3 is a graph showing the measurement results. The horizontal axis of FIG. 3 is an optical box 105 of the resin material to be measured (resin housing in the figure), an optical box 105 using aluminum as the metal material (aluminum molded housing in the figure), and optics of aluminum molding. The machined seat surface (aluminum precision seat surface (cut) in the figure) of the box 105 is shown. The vertical axis of FIG. 3 shows the amount of reflected light (μW) when a predetermined amount of red laser light is irradiated. As shown in FIG. 3, when the amount of light reflected on the surface of the resin housing molded from the resin material is 19 μW, the amount of light reflected on the surface of the resin housing is 93 μW, which is about five times that of the aluminum metal housing molded portion, and 210 μW for the metal housing cut portion. , 10 times more light is reflected than in the case of the resin housing. From this, it can be seen that it is important to take measures against stray light in the optical box 105 made of a metal material.

［入射光学系支持部材の構成］
次に、光源ユニット６０と偏向器４１との間に入射光学系部材が設置される入射部に設けられた、金属製の光学箱１０５よりも反射率の低い樹脂製の入射光学系支持台８３について説明する。図４は、本実施例の入射光学系支持台８３の構成を示す斜視図であり、図４（ａ）は偏向器４１側から見たときの入射光学系支持台８３の斜視図であり、図４（ｂ）は光源ユニット６０側から見たときの入射光学系支持台８３の斜視図である。図４（ａ）に示すように、入射光学系支持台８３は、シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂが設置される第２の支持部である取付け座面８４ａ、８４ｂ（図５参照）、位置決め穴８６、８７、固定用穴８９を有する。なお、ここでは、第２の支持部は座面であるが、支持手法は座面に限定されるものではなく、例えば点や線でもよい。更に、入射光学系支持台８３は、シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを通過したレーザ光の一部を遮光することによって感光ドラム５０を露光するレーザ光のスポット形状を整形する絞り部８２（アパーチャともいう）を有する。また、入射光学系支持台８３は、光源ユニット６０からのレーザ光が反射して光学箱１０５内部に進入しないように、光源ユニット６０側とシリンドリカルレンズ８０が設置される側との間は、周囲を遮光壁９０で囲まれた筒形状を有している。 [Structure of incident optical system support member]
Next, a resin incident optical system support base 83 having a reflectance lower than that of the metal optical box 105, which is provided in the incident portion where the incident optical system member is installed between the light source unit 60 and the deflector 41. Will be explained. FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the incident optical system support base 83 of the present embodiment, and FIG. 4A is a perspective view of the incident optical system support base 83 when viewed from the deflector 41 side. FIG. 4B is a perspective view of the incident optical system support base 83 when viewed from the light source unit 60 side. As shown in FIG. 4A, the incident optical system support base 83 includes mounting seat surfaces 84a and 84b (see FIG. 5), which are second support portions on which the cylindrical lenses 80a and 80b are installed, and positioning holes 86. 87, has a fixing hole 89. Here, the second support portion is a seat surface, but the support method is not limited to the seat surface, and may be, for example, a point or a line. Further, the incident optical system support base 83 has a diaphragm portion 82 (also referred to as an aperture) that shapes the spot shape of the laser light that exposes the photosensitive drum 50 by blocking a part of the laser light that has passed through the cylindrical lenses 80a and 80b. Has. Further, the incident optical system support base 83 has a periphery between the light source unit 60 side and the side where the cylindrical lens 80 is installed so that the laser light from the light source unit 60 is not reflected and enters the inside of the optical box 105. Has a tubular shape surrounded by a light-shielding wall 90.

シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂは、光源ユニット６０から出射されたレーザ光が通過する。シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂは、板バネ８５ａ、８５ｂにより、入射光学系支持台８３の取付け座面８４ａ、８４ｂに固定される。板バネ８５ａ、８５ｂは、同様の構成を有し、図４では、シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂは、それぞれ板バネ８５ａ、８５ｂにより入射光学系支持台８３に固定された状態を示している。位置決め穴８６、８７は、光学箱１０５の底面に設けられた位置決めボス（不図示）と嵌合して、入射光学系支持台８３を光学箱１０５に設置する位置を決めるために設けられている。また、固定用穴８９は、入射光学系支持台８３を光学箱１０５に固定するための穴である。固定用穴８９が対向する光学箱１０５の底面の位置には、固定用穴８９が当接する第１の支持部である取付け座面（不図示）が設けられている。なお、ここでは、第１の支持部は座面としているが、上述した第２の支持部と同様に、支持手法は座面に限定されるものではなく、例えば点や線でもよい。固定用穴８９を光学箱１０５に設けられた取付け座面に合わせ、ビスで固定することにより、入射光学系支持台８３は、光学箱１０５に固定される。なお、固定用穴８９の裏側の光学箱１０５の取付け座面に当接する座面は、光学箱１０５の取付け座面と同様に、ビス固定時に入射光学系支持台８３が傾かないように、上下方向の高低差が数十μｍ程度の座面の傾きが小さい精度座面となっている。 The laser beam emitted from the light source unit 60 passes through the cylindrical lenses 80a and 80b. The cylindrical lenses 80a and 80b are fixed to the mounting seat surfaces 84a and 84b of the incident optical system support base 83 by the leaf springs 85a and 85b. The leaf springs 85a and 85b have the same configuration, and FIG. 4 shows a state in which the cylindrical lenses 80a and 80b are fixed to the incident optical system support base 83 by the leaf springs 85a and 85b, respectively. The positioning holes 86 and 87 are provided so as to be fitted with a positioning boss (not shown) provided on the bottom surface of the optical box 105 to determine the position where the incident optical system support base 83 is installed on the optical box 105. .. Further, the fixing hole 89 is a hole for fixing the incident optical system support base 83 to the optical box 105. At the position of the bottom surface of the optical box 105 with which the fixing hole 89 faces, a mounting seat surface (not shown) which is a first support portion with which the fixing hole 89 abuts is provided. Although the first support portion is a seat surface here, the support method is not limited to the seat surface as in the case of the second support portion described above, and may be, for example, a point or a line. The incident optical system support base 83 is fixed to the optical box 105 by aligning the fixing holes 89 with the mounting seat surface provided on the optical box 105 and fixing them with screws. Similar to the mounting seat surface of the optical box 105, the seat surface that abuts on the mounting seat surface of the optical box 105 on the back side of the fixing hole 89 is raised and lowered so that the incident optical system support base 83 does not tilt when the screws are fixed. It is an accurate seating surface with a small inclination of the seating surface with a height difference of several tens of μm in the direction.

また、図４（ｂ）に示すように、入射光学系支持台８３は、光源ユニット６０側とシリンドリカルレンズ８０との間には、周囲を遮光壁９０で囲まれた筒部を有している。図４（ｂ）に示すように、筒部の内部はトンネル形状を有し、中央には仕切り壁９１が設けられて、光源ユニット６０から出射されたレーザ光が通過する２つのレーザ光通過部８８ａ、８８ｂに分けられている。 Further, as shown in FIG. 4B, the incident optical system support base 83 has a tubular portion surrounded by a light-shielding wall 90 between the light source unit 60 side and the cylindrical lens 80. .. As shown in FIG. 4B, the inside of the tubular portion has a tunnel shape, a partition wall 91 is provided in the center, and two laser light passing portions through which the laser light emitted from the light source unit 60 passes. It is divided into 88a and 88b.

［入射光学系支持部材の光学箱への取付け］
図５は、光学箱１０５への入射光学系支持台８３及び光源ユニット６０の取り付けを説明するための斜視図である。図中の光学箱１０５は、図２に示す光学箱１０５のうち、入射光学系支持台８３及び光源ユニット６０の取付けを分かりやすくするため、レーザ光が偏向器４１で偏向された後に通過する光学レンズ６３や反射ミラー６２を取り外した状態を示している。光学箱１０５の底面には、入射光学系支持台８３の位置決め穴８６、８７（図４）に対向する位置に位置決めボス（不図示）が設けられている。位置決め穴８６、８７を位置決めボスに嵌合させることにより、光学箱１０５に対する入射光学系支持台８３の位置が決定される。また、光学箱１０５の底面には、前述した図４に示す固定用穴８９に対向する位置に、ビスのネジ穴を有する取付け座面（不図示）が設けられている。光学箱１０５の取付け座面に対向する固定用穴８９の面にも取付け座面が設けられており、光学箱１０５の取付け座面と同様の精度座面となっている。そして、固定用穴８９を光学箱１０５に設けられた取付け座面に合わせた後にビスで固定することにより、入射光学系支持台８３は光学箱１０５に固定される。なお、ここでは入射光学系支持台８３を光学箱１０５に固定するための固定用穴は、固定用穴８９しか表示していないが、このほかに複数の不図示の固定用穴、及び対向する光学箱１０５の底面に取付け座面が設けられている。 [Mounting of incident optical system support member to optical box]
FIG. 5 is a perspective view for explaining the attachment of the incident optical system support base 83 and the light source unit 60 to the optical box 105. The optical box 105 in the figure is an optical box 105 shown in FIG. 2, in which the laser beam is deflected by the deflector 41 and then passes through in order to make it easy to understand the attachment of the incident optical system support base 83 and the light source unit 60. It shows a state in which the lens 63 and the reflection mirror 62 are removed. A positioning boss (not shown) is provided on the bottom surface of the optical box 105 at a position facing the positioning holes 86 and 87 (FIG. 4) of the incident optical system support base 83. By fitting the positioning holes 86 and 87 to the positioning boss, the position of the incident optical system support base 83 with respect to the optical box 105 is determined. Further, on the bottom surface of the optical box 105, a mounting seat surface (not shown) having screw holes for screws is provided at a position facing the fixing hole 89 shown in FIG. 4 described above. A mounting seat surface is also provided on the surface of the fixing hole 89 facing the mounting seat surface of the optical box 105, and has the same precision seating surface as the mounting seat surface of the optical box 105. Then, the incident optical system support base 83 is fixed to the optical box 105 by aligning the fixing hole 89 with the mounting seat surface provided on the optical box 105 and then fixing the fixing hole 89 with a screw. Here, as the fixing hole for fixing the incident optical system support base 83 to the optical box 105, only the fixing hole 89 is displayed, but in addition to the plurality of fixing holes (not shown) facing each other. A mounting seat surface is provided on the bottom surface of the optical box 105.

また、入射光学系支持台８３には、シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを支持する取付け座面８４ａ、８４ｂが設けられている。シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを上方向から入射光学系支持台８３の取付け座面８４ａ、８４ｂに設置した後、シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを付勢する板バネ８５ａ、８５ｂを上方向からシリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂに組み付ける。板バネ８５ａ、８５ｂは、上部にはシリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを下方向に付勢する板バネと、側部にはシリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを絞り部８２側に付勢する板バネと、を有している。シリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂは、板バネ８５ａ、８５ｂにより付勢されることにより、取付け座面８４ａ、８４ｂに固定される。 Further, the incident optical system support base 83 is provided with mounting seat surfaces 84a and 84b for supporting the cylindrical lenses 80a and 80b. After installing the cylindrical lenses 80a and 80b on the mounting seats 84a and 84b of the incident optical system support base 83 from above, the leaf springs 85a and 85b for urging the cylindrical lenses 80a and 80b are mounted on the cylindrical lenses 80a and 80b from above. Assemble to. The leaf springs 85a and 85b have a leaf spring that urges the cylindrical lenses 80a and 80b downward on the upper portion and a leaf spring that urges the cylindrical lenses 80a and 80b toward the diaphragm portion 82 on the side portion. is doing. The cylindrical lenses 80a and 80b are fixed to the mounting seat surfaces 84a and 84b by being urged by the leaf springs 85a and 85b.

また、光源ユニット６０は、光源支持部材６８に光源６１、及び光源６１から射出されたレーザ光を平行光線にするコリメータレンズ６７を有する構成であり、光学箱１０５の側面の所定の位置に固定される。なお、図５では、光源ユニット６０から出射されたレーザ光は、入射光学系支持台８３内部のレーザ光通過部８８ａ、８８ｂ、及びシリンドリカルレンズ８０ａ、８０ｂを通過して、偏向器４１の回転多面鏡４２により偏向される。そして、回転多面鏡４２により偏向されたレーザ光は、光学レンズ６３や反射ミラー６２を通過し、作像部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋの感光ドラム５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｂｋに照射される。 Further, the light source unit 60 has a configuration in which the light source support member 68 has a light source 61 and a collimator lens 67 that converts the laser light emitted from the light source 61 into parallel rays, and is fixed at a predetermined position on the side surface of the optical box 105. The light source. In FIG. 5, the laser beam emitted from the light source unit 60 passes through the laser beam passing portions 88a and 88b inside the incident optical system support base 83 and the cylindrical lenses 80a and 80b, and the rotating multifaceted surface of the deflector 41. It is deflected by the mirror 42. Then, the laser beam deflected by the rotating multi-sided mirror 42 passes through the optical lens 63 and the reflection mirror 62, and is applied to the photosensitive drums 50Y, 50M, 50C, and 50Bk of the image forming portions 10Y, 10M, 10C, and 10Bk.

以上説明したように、迷光が発生しやすい金属筐体である光学箱１０５の箇所は、入射光学系の部品の位置精度を出すために切削加工が行われる精度座面であり、精度座面に対して迷光の影響を低減することが本発明の目的である。図３で示したように、成形された樹脂部材表面の反射率に対して、金属筐体の切削加工面の反射率は大きい。そのため、入射光学系部材を保持する精度座面を樹脂材料で構成することにより、金属材料で作製された光学箱１０５を切削加工した座面で構成する場合よりも、光源ユニット６０から偏向器４１の間の入射部での迷光発生量を低減することができる。その結果、強度の強い迷光が感光ドラム５０へと案内されて、画像濃度ムラや画像スジなどの画像不良を発生させることを防止することができる。 As described above, the location of the optical box 105, which is a metal housing in which stray light is likely to occur, is a precision bearing surface that is cut to obtain the positional accuracy of the components of the incident optical system. On the other hand, it is an object of the present invention to reduce the influence of stray light. As shown in FIG. 3, the reflectance of the machined surface of the metal housing is larger than the reflectance of the surface of the molded resin member. Therefore, by forming the precision seating surface for holding the incident optical system member with a resin material, the light source unit 60 to the deflector 41 can be compared with the case where the optical box 105 made of a metal material is made of a machined seating surface. It is possible to reduce the amount of stray light generated at the incident portion between the two. As a result, it is possible to prevent strong stray light from being guided to the photosensitive drum 50 and causing image defects such as image density unevenness and image streaks.

また、金属材料で成型された光学箱１０５に入射部の光学部材が設置される支持座面を構成し、その周囲を別部材の遮光壁で覆う場合には、次のような現象が発生する可能性が高くなる。すなわち、切削加工された、入射部の光学部材が設置される支持座面の近傍では、反射したレーザ光が絞り部８２など画像形成に使われるレーザ光が通過する領域を通過して、偏向器４１の方向に進行してしまう可能性が高くなる。ところが、本実施例のように、樹脂材料の光学箱１０５に支持座面を構成することにより、レーザ光の反射率を低減し、迷光の強度を低減できるため、画像スジの発生を回避することができる。更に、入射光学系支持台８３は、入射光学系部材の支持部材であるため、別部材で遮光壁を構成する場合に比べて省スペース化を達成でき、その他の光学部品の設計配置自由度を損なうことを低減することができる。 Further, when the support seat surface on which the optical member of the incident portion is installed is formed in the optical box 105 molded of a metal material and the periphery thereof is covered with a light-shielding wall of another member, the following phenomenon occurs. The possibility is high. That is, in the vicinity of the support seat surface where the optical member of the incident portion is installed, which has been machined, the reflected laser light passes through a region such as the diaphragm portion 82 through which the laser beam used for image formation passes, and the deflector There is a high possibility that it will proceed in the direction of 41. However, as in the present embodiment, by forming the support seat surface in the optical box 105 made of the resin material, the reflectance of the laser beam can be reduced and the intensity of the stray light can be reduced, so that the occurrence of image streaks can be avoided. Can be done. Further, since the incident optical system support base 83 is a support member of the incident optical system member, space saving can be achieved as compared with the case where a light-shielding wall is formed by another member, and the degree of freedom in designing and arranging other optical components is increased. It is possible to reduce the damage.

入射光学系支持台８３は、入射部に設置される光学部材のうち、最も偏向器４１に近い位置に設置される光学部材（本実施例ではシリンドリカルレンズ８０）を保持するように構成されている。前述したように、入射光学系の光学部材が設置される入射部の領域において反射されたレーザ光が、偏向器４１を介さずに感光ドラム５０の表面へと案内されると、同じ像高に照射し続けることで、画像不良が発生しやすくなる。このような迷光による現象は、光走査装置の偏向器４１に近い入射光学系部材周辺の方が、光源ユニット６０近くよりも発生確率が高くなる傾向がある。そのため、偏向器４１に最も近い位置に設置される光学部品を本実施例の入射光学系支持台８３の支持座面で支持、固定することにより、迷光を回避することができる。 The incident optical system support base 83 is configured to hold an optical member (cylindrical lens 80 in this embodiment) installed at a position closest to the deflector 41 among the optical members installed in the incident portion. .. As described above, when the laser beam reflected in the region of the incident portion where the optical member of the incident optical system is installed is guided to the surface of the photosensitive drum 50 without passing through the deflector 41, the image height becomes the same. By continuing to irradiate, image defects are likely to occur. Such a phenomenon due to stray light tends to occur more probably in the vicinity of the incident optical system member near the deflector 41 of the optical scanning device than in the vicinity of the light source unit 60. Therefore, stray light can be avoided by supporting and fixing the optical component installed at the position closest to the deflector 41 on the support seat surface of the incident optical system support base 83 of the present embodiment.

入射光学系支持台８３は、図４に示すように、入射光学系部材であるシリンドリカルレンズ８０近傍において、レーザ光の入射光軸に直交する方向の周囲を覆う筒形状の遮光壁９０を有している。画像形成に使われるレーザ光の通過領域である２つのレーザ光通過部８８ａ、８８ｂ（図４）以外の周囲が遮光壁で覆われているため、いろいろな方向に散乱する迷光を確実に防ぐことができる。ところで、図４に示すように入射光学系支持台８３は、入射光学系の光学部材への入射光軸に対し、図中左右方向及び下方向への迷光を遮る構成となっている。一方、入射光学系支持台８３の取付け座面８４の上部は、シリンドリカルレンズ８０及び板バネ８５を挿入するために開放面となっている。そのため、取付け座面８４の上部を、例えば色の黒い薄シートで覆うことにより、迷光を更に防止することができる。また、入射光学系支持台８３は、シリンドリカルレンズ８０のレーザ光の進行方向下流側に、レーザ光の光路を制限する形状を有する絞り部８２を一体的に有している。これにより、迷光が発生する箇所の周囲を覆うことができ、迷光が偏向器４１の方向に進行することを低減することができる。 As shown in FIG. 4, the incident optical system support base 83 has a tubular light-shielding wall 90 that covers the periphery of the cylindrical lens 80, which is an incident optical system member, in a direction orthogonal to the incident optical axis of the laser beam. ing. Since the periphery other than the two laser light passing portions 88a and 88b (Fig. 4), which are the laser light passing regions used for image formation, is covered with a light-shielding wall, stray light scattered in various directions is surely prevented. Can be done. By the way, as shown in FIG. 4, the incident optical system support base 83 is configured to block stray light in the left-right direction and the downward direction in the figure with respect to the optical axis incident on the optical member of the incident optical system. On the other hand, the upper portion of the mounting seat surface 84 of the incident optical system support base 83 is an open surface for inserting the cylindrical lens 80 and the leaf spring 85. Therefore, by covering the upper part of the mounting seat surface 84 with, for example, a thin sheet of black color, stray light can be further prevented. Further, the incident optical system support base 83 integrally has a diaphragm portion 82 having a shape that limits the optical path of the laser light on the downstream side in the traveling direction of the laser light of the cylindrical lens 80. As a result, it is possible to cover the periphery of the portion where the stray light is generated, and it is possible to reduce the stray light traveling in the direction of the deflector 41.

以上説明したように、本実施例によれば、金属製の光学箱における迷光を防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to prevent stray light in the metal optical box.

４１ 偏向器
６１ 光源
８０ シリンドリカルレンズ
８３ 支持台
８４ 支持座面
９０ 遮光壁
１０５ 光学箱 41 Deflection device 61 Light source 80 Cylindrical lens 83 Support base 84 Support seat surface 90 Shading wall 105 Optical box

Claims (8)

光ビームを出射する光源と、
前記光源より出射された光ビームを偏向する偏向器と、
前記光源より出射された光ビームを前記偏向器に導くレンズを含む入射光学系の光学部材と、
前記光源が取り付けられ、前記偏向器、前記光学部材を内部に収容する光学箱と、
を備える光走査装置であって、
前記光源と前記偏向器との間の光ビームの光路に設置され、前記光学部材を支持する支持台を備え、
前記光学箱は、金属製であり、前記支持台が設置され、
前記支持台は、樹脂製であり、前記光学部材を支持するための支持部と、前記光源から前記支持部に支持された前記光学部材への光路を外れた光を遮光する遮光壁と、を有し、
前記支持部の光の反射率は、前記光学箱に前記支持台を設置するための前記光学箱の支持部の光の反射率よりも低いことを特徴とする光走査装置。 A light source that emits a light beam and
A deflector that deflects the light beam emitted from the light source and
An optical member of an incident optical system including a lens that guides a light beam emitted from the light source to the deflector, and
An optical box to which the light source is attached, the deflector, and the optical member are housed therein.
It is an optical scanning device equipped with
A support that is installed in the optical path of the light beam between the light source and the deflector and supports the optical member is provided.
The optical box is made of metal, and the support base is installed on the optical box.
The support base is made of resin, and has a support portion for supporting the optical member and a light-shielding wall that shields light off the optical path from the light source to the optical member supported by the support portion. Have and
An optical scanning device characterized in that the reflectance of light in the support portion is lower than the reflectance of light in the support portion of the optical box for installing the support base in the optical box. 前記支持台の前記支持部は、前記光学部材を支持するための第１の座面であり、
前記光学箱の前記支持部は、前記支持台を支持するための第２の座面であり、
前記第２の座面は、切削加工された座面であることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。 The support portion of the support base is a first seat surface for supporting the optical member, and is a first seat surface.
The support portion of the optical box is a second seat surface for supporting the support base.
The optical scanning device according to claim 1, wherein the second seat surface is a machined seat surface . 前記遮光壁は、前記光源から前記第１の座面に支持された前記光学部材への光ビームの光軸に直交する方向に設けられ、筒形状を有することを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。 The second aspect of claim 2 , wherein the light-shielding wall is provided in a direction orthogonal to the optical axis of an optical beam from the light source to the optical member supported by the first seat surface, and has a tubular shape. Optical scanning device. 前記第１の座面に支持される前記光学部材は、前記光学部材のうち、前記偏向器に最も近い位置に配置される光学部材であることを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。 The optical scanning apparatus according to claim 3 , wherein the optical member supported on the first bearing surface is an optical member arranged at a position closest to the deflector among the optical members. .. 前記光学部材は、シリンドリカルレンズであることを特徴とする請求項４に記載の光走査装置。 The optical scanning apparatus according to claim 4 , wherein the optical member is a cylindrical lens. 前記偏向器により偏向された光ビームを被走査体上に導く走査光学系の光学部材を備え、
前記走査光学系の光学部材を支持する支持座面が、前記光学箱に一体的に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の光走査装置。 An optical member of a scanning optical system that guides a light beam deflected by the deflector onto an object to be scanned is provided.
The optical scanning apparatus according to claim 5 , wherein a support seat surface that supports the optical member of the scanning optical system is integrally formed in the optical box. 前記支持台は、前記シリンドリカルレンズを通過した光ビームの一部を遮光することによって前記被走査体を露光する光ビームのスポット形状を整形する絞り部を有することを特徴とする請求項６に記載の光走査装置。 The sixth aspect of claim 6 is characterized in that the support base has a diaphragm portion for shaping the spot shape of the light beam that exposes the scanned object by blocking a part of the light beam that has passed through the cylindrical lens. Optical scanning device. 記録シートに画像形成を行う画像形成手段と、
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の光走査装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 An image forming means for forming an image on a recording sheet,
The optical scanning apparatus according to any one of claims 1 to 7 .
An image forming apparatus comprising.

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