JP7007674B2 - 鉄筋コンクリート床版の補強構造及び補強方法 - Google Patents

Description

本発明は、鉄筋コンクリート床版の疲労耐久性を向上させるための鉄筋コンクリート床版の補強構造及びその補強方法に関する。

従来から、繰り返し動的荷重が載荷される場所に用いられ、脆性破壊的な剥離状せん断力に対して優れた耐久性を示すものとして、特許文献１に開示されるＲＣ構造物が提案されている。また、電気化学的防食手段を用いて鉄筋防食を図り、且つその防食手段の取替更新を簡単に行って鉄筋腐食の促進を半永久的に防止するものとして、特許文献２に開示される鉄筋防食法が提案されている。

特許文献１に開示されるＲＣ構造物は、裏面両端が支持されて、表面側から動的荷重が繰り返し載荷される場所に用いられるものであり、裏面側を支持する支点から表面側の荷重位置に向けて斜め上方向に剥離状せん断力が加えられるせん断領域を有して、あらかじめスパン方向に鉄筋が埋設されるものである。

特許文献２に開示される鉄筋防食法は、既設のコンクリートの欠陥部のコンクリートを取り除いて形成された鉄筋露出凹部で、露出する鉄筋に導電線の一端を接続するとともに、導電線の他端が防食用具の設置空間に引き出されるように鉄筋露出凹部に修復材料を装填して、防食用具の設置空間内に防食用具を取替可能に据え付けるものである。

特開２００５－９７９３９号公報 特開２００３－１２９６７１号公報

しかし、特許文献１に開示されたＲＣ構造物は、せん断耐力を向上させる目的でＦＲＰ端部にアンカーボルトが挿入されるものであるが、アンカーボルト自体が腐食するおそれがあるという問題点があった。また、特許文献１に開示されたＲＣ構造物は、ＦＲＰとアンカーボルト等との接着によって曲げ耐力の向上を図るものであるため、接着箇所において付着力が不十分なものとなることで、曲げ耐力が十分に向上しないものとなるという問題点があった。

さらに、特許文献２に開示された鉄筋防食法は、各々の防食用具が、既設のコンクリートや修復材料の内部に設けられて、既設のコンクリートや修復材料が、薄板状に層状破壊するものとなるため、複数の防食用具を離散的に設置してもせん断耐力が低下するおそれがあるだけでなく、層状破壊した薄板状の既設のコンクリートや修復材料の補強を別途検討しなければならないという問題点があった。

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、鉄筋コンクリート床版の疲労耐久性を向上させることのできる鉄筋コンクリート床版の補強構造及びその補強工法を提供することにある。

第１発明に係る鉄筋コンクリート床版の補強構造は、繰り返し動的荷重として表面から輪荷重が作用する鉄筋コンクリート床版の層状破壊に対する疲労耐久性を向上させるための鉄筋コンクリート床版の補強構造であって、前記鉄筋コンクリート床版は、平板状に形成されたコンクリートと、前記コンクリート内部で、前記コンクリートの面内方向に延びて設けられた鉄筋と、前記鉄筋及び前記表面と略直交する方向で、前記コンクリートの面外方向に延びて裏面から先端部が突出して設けられた棒部材と、を備え、前記棒部材は、前記鉄筋を卑の電位に電子分極させる陽極材として鉄よりイオン化傾向が大きい金属材料からなり、前記コンクリートの面内方向に突出する複数の節部を有するとともに、前記鉄筋コンクリート床版の裏面から突出した前記先端部で前記鉄筋コンクリート床版の外部の裏面側で外部電源のプラス極と電気的に接続可能とされ、前記鉄筋コンクリート床版には、外部から面内方向で離散的に前記鉄筋に達する孔が削孔され、前記孔を介して前記鉄筋が前記外部電源のマイナス極と電気的に接続可能とされていることを特徴とする。

第２発明に係る鉄筋コンクリートの補強方法は、繰り返し動的荷重として表面から輪荷重が作用する鉄筋コンクリート床版の層状破壊に対する疲労耐久性を向上させるための鉄筋コンクリート床版の補強方法であって、前記鉄筋コンクリート床版は、平板状に形成されたコンクリートと、前記コンクリート内部で、前記コンクリートの面内方向に延びて設けられた鉄筋と、前記鉄筋及び前記表面と略直交する方向で、前記コンクリートの面外方向に延びて裏面から先端部が突出して設けられた棒部材と、を備え、前記棒部材は、前記鉄筋を卑の電位に電子分極させる陽極材として鉄よりイオン化傾向が大きい金属材料からなり、前記コンクリートの面内方向に突出する複数の節部を有し、前記コンクリートにコア部を設けて、前記コア部に前記棒部材を挿入して充填材を充填して前記コンクリートの裏面から先端部が突出した状態で前記棒部材を前記コンクリートに設置する挿入工程を行うとともに、前記鉄筋コンクリート床版の外部の裏面側で前記棒部材の前記先端部に外部電源のプラス極と電気的に接続し、前記鉄筋コンクリート床版には、外部から面内方向で離散的に前記鉄筋に達する孔を削孔して、前記孔を介して前記鉄筋が前記外部電源のマイナス極と電気的に接続し、前記鉄筋を、卑の電位に電子分極させて防食する防食工程を、車両が通過しない前記鉄筋コンクリート床版の裏面側の空間で実行可能に前記棒部材で前記鉄筋コンクリート床版を補強することを特徴とする。

第１発明及び第２発明によれば、コンクリートの内部で、輪荷重が載荷される表面と略直交する方向に延びて設けられることで、繰り返し動的荷重が載荷される場所に用いられる鉄筋コンクリート床版の層状破壊に対する疲労耐久性を向上させることが可能となる。

本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造が導入される鉄筋コンクリート床版を示す斜視図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造が導入されるボックスカルバートや地下トンネルを示す斜視図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造が導入されるコンクリートを示す正面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造が導入されるコンクリートを示す平面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造を示す拡大正面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強工法の挿入工程を示す拡大正面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強工法の防食工程を示す拡大正面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造で層状破壊後のコンクリートに棒部材が設けられた状態を示す拡大正面図である。 本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造で鉄筋コンクリート床版を対象とした輪荷重によるコンクリートの疲労耐久性とたわみとの関係を示すグラフである。

以下、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、図１に示すように、主に、道路橋等で通行車両等の輪荷重が作用する鉄筋コンクリート床版５５等のコンクリート５に導入される。また、本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造１は、図２に示すように、地下水路等で自重等による持続荷重、又は、地震力による衝撃荷重等が作用するボックスカルバート５０や地下トンネル５０の頂板５１、側壁板５２等のコンクリート５に導入されてもよい。

コンクリート５は、図１に示すように、鉄筋コンクリート床版５５として用いられて、又は、図２に示すように、ボックスカルバート５０、地下トンネル５０の頂板５１、側壁板５２として用いられる。コンクリート５は、図１、図２に示すように、面内方向Ｘに延びて略平板状に形成されて、例えば、面外方向Ｙに１０ｃｍ～４０ｃｍ程度の板厚となり、コンクリート５の内部で面内方向Ｘに延びて配設される複数の鉄筋６を有する。

ここで、鉄筋コンクリート床版５５、ボックスカルバート５０又は地下トンネル５０の頂板５１、側壁板５２は、道路橋や地下水路等が海洋沿岸域等に設けられることで、コンクリート５に塩害の発生が懸念されるものとなり、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６が腐食するような環境下に置かれるものとなる。本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造１は、コンクリート５の内部に配設される複数の鉄筋６が塩害により腐食するおそれがある場合であっても、鉄筋６の腐食によるコンクリート５の損壊を抑制するために導入される。

本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、図３、図４に示すように、略平板状に形成されたコンクリート５に設けられる略円形状等のコア部２と、コア部２に挿入されてコンクリート５の内部に設けられるチタン等の棒部材３とを備える。本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、主に、既設のコンクリート５にコア部２が形成されるものであるが、これに限らず、新設のコンクリート５にコア部２が形成されてもよい。

コア部２は、図３に示すように、ドリル等のコンクリート削孔用器具等が用いられることで、コンクリート５の表面５ａから裏面５ｂまで、コンクリート５の面外方向Ｙに貫通するように、断面略円形状等に削孔されて複数形成される。コア部２は、コンクリート５を面外方向Ｙに貫通して設けられるものに限らず、コンクリート５の表面５ａ又は裏面５ｂから面外方向Ｙに貫通することなく設けられてもよい。各々のコア部２は、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６と干渉しないように形成されるものであり、図４に示すように、面内方向Ｘに隣り合ったコア部２との間で、互いに所定のピッチＤを空けて形成されるものとなる。

棒部材３は、図３に示すように、コンクリート５に形成された複数のコア部２の各々に１箇ずつ挿入されることで、コンクリート５の内部で面外方向Ｙに延びて複数設けられる。各々の棒部材３は、図４に示すように、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６と干渉しないように設けられるものであり、面内方向Ｘに隣り合った棒部材３との間で、互いに所定のピッチＤを空けて設けられるものとなる。

棒部材３は、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６が腐食するような環境下で、コンクリート５の内部で面内方向Ｘに延びて配設される鉄筋６と略直交する方向で、図３に示すように、コンクリート５の面外方向Ｙに延びて設けられる。棒部材３は、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６を、卑の電位に電子分極させる陽極材として設けられるものであり、例えば、アルミニウム、チタン、亜鉛等を材質として、鉄を材質とする鉄筋６よりイオン化傾向が大きい金属材料が用いられる。

棒部材３は、図５に示すように、コンクリート５の面外方向Ｙに延びるように略棒状に形成されて、コンクリート５の裏面５ｂ側に配置される先端部３ａと、コンクリート５の表面５ａ側に配置される基端部３ｂとを有する。棒部材３は、先端部３ａから基端部３ｂまでの外面において、コンクリート５の面外方向Ｙに所定の間隔を空けて、コンクリート５の面内方向Ｘに突出する複数の節部３０が形成されて、コア部２の内面との間に充填材４が充填される。

棒部材３は、コンクリート５の裏面５ｂ側に配置される先端部３ａに、棒部材３の金属材料と電気的に接続させた配線７が設けられる。棒部材３は、コンクリート５の裏面５ｂ側から、コンクリート５の外部に先端部３ａを露出又は突出等させることで、先端部３ａに接続された配線７がコンクリート５の外部に設けられる。棒部材３は、コンクリート５の外部において、面内方向Ｘに隣り合った棒部材３と互いの配線７を連結させるものとなる。

棒部材３は、コンクリート５の外部において、面内方向Ｘに隣り合った棒部材３の配線７を連結させるとともに、コンクリート５の外部から、コンクリート５の内部の鉄筋６に、配線７が接続される。棒部材３は、コンクリート５の内部の表面５ａ側及び裏面５ｂ側で、面外方向Ｙの２段に亘って設けられた各々の鉄筋６に、コンクリート５の外部から配線７が接続されて、必要に応じて、配線７の途中の区間に直流電源装置等の外部電源８が設けられる。

配線７は、外部電源８のプラス極が棒部材３の先端部３ａに接続されるとともに、外部電源８のマイナス極が鉄筋６に接続箇所７０で接続される。配線７は、コンクリート５を内部まで部分的に削孔等することで、コンクリート５の外部から、鉄筋６の接続箇所７０まで連続するように設けられる。配線７は、複数の棒部材３に対して１箇の接続箇所７０が設けられるものとなるように、各々の鉄筋６に対して面内方向Ｘで離散的に接続箇所７０が設けられる。

充填材４は、所定の時間を経過することで硬化する経時硬化性材料が用いられるものであり、例えば、コンクリート、モルタル、又は、樹脂材等が用いられる。充填材４は、棒部材３をコア部２に挿入させた状態で、コンクリート５の表面５ａ側又は裏面５ｂ側から、コア部２の内部に充填されて、コア部２の内部に充填されてから所定の時間を経過することで、コア部２の内部で硬化するものとなる。

本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強工法は、図６、図７に示すように、鉄筋６の腐食によるコンクリート５の損壊を抑制するために用いられるものであり、コア部２に棒部材３を挿入する挿入工程と、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６を卑の電位に電子分極させるものとする防食工程とを備える。

挿入工程では、図６に示すように、最初に、コンクリート５の表面５ａ又は裏面５ｂから、ドリル等のコンクリート削孔用器具等で削孔することで、略平板状に形成されたコンクリート５に、コンクリート５に断面略円形状等のコア部２を設ける。

挿入工程では、次に、コンクリート５に設けたコア部２に、コンクリート５の表面５ａ又は裏面５ｂから、アルミニウム、チタン、亜鉛等の棒部材３を挿入して、コンクリート５の裏面５ｂ側で、コンクリート５の外部に棒部材３の先端部３ａを露出又は突出等させる。挿入工程では、コンクリート５の外部に棒部材３の先端部３ａを露出又は突出等させなくてもよい。

防食工程では、図７に示すように、コンクリート５の内部で面内方向Ｘに延びて配設される鉄筋６と略直交する方向で、コンクリート５の面外方向Ｙに延びるようにして、コンクリート５の内部でコア部２に挿入された棒部材３を設けるものとなる。

防食工程では、次に、充填材４をコア部２の内部に充填して硬化させるとともに、棒部材３の先端部３ａに接続された配線７をコンクリート５の外部に設けて、コンクリート５の外部において、面内方向Ｘに隣り合った棒部材３と互いの配線７を連結させる。なお、防食工程では、コンクリート５の外部に棒部材３の先端部３ａを露出又は突出等させない場合に、棒部材３の先端部３ａに接続された配線７がコンクリート５の内部に埋め込まれるものとなる。

防食工程では、最後に、コンクリート５を内部まで部分的に削孔等して、コンクリート５の外部から、鉄筋６への接続箇所７０まで配線７が連続するように設けられて、鉄筋６と棒部材３との電位差を利用して鉄筋６に防食電流を流すことで、流電陽極方式により、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６を、卑の電位に電子分極させるものとなる。

防食工程では、これに限らず、図５に示すように、配線７の途中の区間に直流電源装置等の外部電源８が設けられて、外部電源８のプラス極を棒部材３の先端部３ａに接続するとともに、外部電源８のマイナス極を鉄筋６に接続することで、外部電源方式により、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６を、卑の電位に電子分極させるものとされてもよい。

本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強工法は、既設又は新設のコンクリート５に用いることで、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１が、既設又は新設のコンクリート５を補強するために導入されるものとなる。

ここで、コンクリート５は、輪荷重、持続荷重又は衝撃荷重等の外力の作用による押し抜きせん断破壊や、遅れせん断破壊、地震力の作用によるせん断破壊が生じるおそれがある。また、コンクリート５は、図８に示すように、コンクリート５の内部に配設される複数の鉄筋６が塩害により腐食することで、面内方向Ｘに延びる鉄筋６に沿った破断面Ｓが、コンクリート５の表面５ａ側又は裏面５ｂ側に形成されて、コンクリート５が層状に損壊するおそれがある。

図９は、鉄筋コンクリート床版５５を対象とした場合において、輪荷重によるコンクリート５の疲労耐久性と、コンクリート５のたわみとの関係を示すものである。このとき、図９の実線は、コンクリート５が層状に損壊する前の段階で、層状破壊前の鉄筋コンクリート床版５５の疲労耐久性を示すものであり、また、図９の破線は、コンクリート５が層状に損壊した後の段階で、層状破壊後の鉄筋コンクリート床版５５の疲労耐久性を示すものである。鉄筋コンクリート床版５５は、コンクリート５が層状に損壊する前後で、層状破壊後の疲労耐久性が、層状破壊前の疲労耐久性の１／８～１／１０程度に低下するものとなる。

これに対して、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、図９の一点鎖線に示すように、複数の棒部材３のピッチＤを３００ｍｍとしたときに、鉄筋コンクリート床版５５の疲労耐久性が、層状破壊前の疲労耐久性の１／３程度となるとともに、図９の二点鎖線に示すように、複数の棒部材３のピッチＤを１５０ｍｍとしたときに、鉄筋コンクリート床版５５の疲労耐久性が、層状破壊前の疲労耐久性の２／３程度となる。

鉄筋コンクリート床版５５は、コンクリート５の内部において棒部材３が設けられない場合に、層状破壊後の疲労耐久性が、層状破壊前の疲労耐久性の１／８～１／１０程度に低下するものとなるのに対して、コンクリート５の内部において棒部材３が面外方向Ｙに延びて設けられる場合に、層状破壊前の疲労耐久性の１／３～２／３程度に低下するものとなり、棒部材３がコンクリート５の内部で面外方向Ｙに延びて設けられることで、コンクリート５のたわみの進行が全体的に遅くなって、層状破壊後の疲労耐久性を、２．７倍～６．７倍程度まで向上させたものとなる。

本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造１は、図５、図７に示すように、コア部２に棒部材３が挿入されて、コンクリート５の内部に棒部材３が設けられることで、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６を、卑の電位に電子分極させるものとなる。このとき、本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造１は、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６の電極反応の進行を抑制して、鉄筋６の腐食速度を大幅に低減させることができるものとなる。

これにより、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、コンクリート５の内部において棒部材３が面外方向Ｙに延びて設けられることで、コンクリート５の層状破壊後の疲労耐久性を向上させることが可能となり、また、コンクリート５の層状破壊後の疲労耐久性を向上させるための棒部材３を陽極材としてそのまま利用して、コンクリート５の内部に配設された鉄筋６の腐食速度を大幅に低減させて、鉄筋６の腐食の進行を抑制することで、コンクリート５の層状破壊後の疲労耐久性を向上させた状態を長期間維持させることが可能となる。

本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強構造１は、図８に示すように、特に、棒部材３の先端部３ａに接続された配線７が、コンクリート５の外部で連結されて、鉄筋６への接続箇所７０を１箇所に設けることで足りるものとなって、コンクリート５の内部で多数箇所に棒部材３の配線７が設けられないものとなり、コンクリート５の内部の配線７によりコンクリート５のせん断耐力が低下することを回避することが可能となる。

本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、コンクリート５を削孔して形成されたコア部２にモルタル等の充填材４が充填されるだけでなく、コンクリート５が層状に損壊することで形成された破断面Ｓがモルタル等の充填材４で補修されることで、コア部２の充填材４による充填部４１と、破断面Ｓの充填材４による補修部４０とが設けられるとともに、コア部２の充填部４１と、破断面Ｓの補修部４０とに亘って、棒部材３が架設して設けられる。

本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、特に、コンクリート５の内部において棒部材３が面外方向Ｙに延びて設けられるとともに、コンクリート５の面内方向Ｘに突出する複数の節部３０が、棒部材３の先端部３ａから基端部３ｂまでの外面でコンクリート５の面外方向Ｙに所定の間隔を空けて形成されることで、コア部２の充填部４１と、破断面Ｓの補修部４０とが、棒部材３により面外方向Ｙで強固に連結されるものとなる。これにより、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強構造１は、コア部２の充填部４１と、破断面Ｓの補修部４０とが、棒部材３により面外方向Ｙで強固に連結されて、破断面Ｓの補修部４０が剥離することを防止することで、コンクリート５が補修された状態を長期間維持させることが可能となる。

一般的に、コンクリート５の表面５ａ側においては、車両等が随時通過することで補修作業等の空間を確保することが困難であるものの、コンクリート５の裏面５ｂ側においては、車両等が通過しないため、補修作業等の空間を確保することが比較的容易なものとなる。

このとき、本発明を適用した鉄筋コンクリート床版の補強工法は、コンクリート５の面外方向Ｙに棒部材３を設けるため、コンクリート５の補修作業等のときに、コンクリート５の裏面５ｂ側から、棒部材３をコア部２に挿入することができるとともに、コンクリート５の裏面５ｂ側の外部において、棒部材３の先端部３ａに接続された配線７を連結させることができるものとなる。これにより、本発明を適用した鉄筋コンクリートの補強工法は、コンクリート５の裏面５ｂ側で、挿入工程や防食工程を実施することができるものとなり、車両等の交通規制を極力回避して、コンクリート５の補修作業等を容易に施工することが可能となる。

以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。

１ ：鉄筋コンクリート床版の補強構造
２ ：コア部
３ ：棒部材
３ａ ：先端部
３ｂ ：基端部
３０ ：節部
４ ：充填材
４０ ：補修部
４１ ：充填部
５ ：コンクリート
５ａ ：表面
５ｂ ：裏面
５０ ：ボックスカルバート、地下トンネル
５１ ：頂板
５２ ：側壁板
５５ ：鉄筋コンクリート床版
６ ：鉄筋
７ ：配線
７０ ：接続箇所
８ ：外部電源
Ｘ ：面内方向
Ｙ ：面外方向

Claims (2)

1. 繰り返し動的荷重として表面から輪荷重が作用する鉄筋コンクリート床版の層状破壊に対する疲労耐久性を向上させるための鉄筋コンクリート床版の補強構造であって、
   前記鉄筋コンクリート床版は、平板状に形成されたコンクリートと、
   前記コンクリート内部で、前記コンクリートの面内方向に延びて設けられた鉄筋と、
   前記鉄筋及び前記表面と略直交する方向で、前記コンクリートの面外方向に延びて裏面から先端部が突出して設けられた棒部材と、
   を備え、
   前記棒部材は、前記鉄筋を卑の電位に電子分極させる陽極材として鉄よりイオン化傾向が大きい金属材料からなり、前記コンクリートの面内方向に突出する複数の節部を有するとともに、前記鉄筋コンクリート床版の裏面から突出した前記先端部で前記鉄筋コンクリート床版の外部の裏面側で外部電源のプラス極と電気的に接続可能とされ、
   前記鉄筋コンクリート床版には、外部から面内方向で離散的に前記鉄筋に達する孔が削孔され、前記孔を介して前記鉄筋が前記外部電源のマイナス極と電気的に接続可能とされていること
   を特徴とする鉄筋コンクリート床版の補強構造。
2. 繰り返し動的荷重として表面から輪荷重が作用する鉄筋コンクリート床版の層状破壊に対する疲労耐久性を向上させるための鉄筋コンクリート床版の補強方法であって、
   前記鉄筋コンクリート床版は、平板状に形成されたコンクリートと、
   前記コンクリート内部で、前記コンクリートの面内方向に延びて設けられた鉄筋と、
   前記鉄筋及び前記表面と略直交する方向で、前記コンクリートの面外方向に延びて裏面から先端部が突出して設けられた棒部材と、
   を備え、
   前記棒部材は、前記鉄筋を卑の電位に電子分極させる陽極材として鉄よりイオン化傾向が大きい金属材料からなり、前記コンクリートの面内方向に突出する複数の節部を有し、
   前記コンクリートにコア部を設けて、前記コア部に前記棒部材を挿入して充填材を充填して前記コンクリートの裏面から先端部が突出した状態で前記棒部材を前記コンクリートに設置する挿入工程を行うとともに、前記鉄筋コンクリート床版の外部の裏面側で前記棒部材の前記先端部に外部電源のプラス極と電気的に接続し、
   前記鉄筋コンクリート床版には、外部から面内方向で離散的に前記鉄筋に達する孔を削孔して、前記孔を介して前記鉄筋が前記外部電源のマイナス極と電気的に接続し、前記鉄筋を、卑の電位に電子分極させて防食する防食工程を、車両が通過しない前記鉄筋コンクリート床版の裏面側の空間で実行可能に前記棒部材で前記鉄筋コンクリート床版を補強すること
   を特徴とする鉄筋コンクリート床版の補強方法。

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