JP7007582B2 - テンショナ - Google Patents
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Description
そして、このテンショナ510では、圧油室511内のオイル圧が高まった際に、リリーフスプリング552の付勢力に抗して弁体551が前方側に向けて移動し、圧力通路524が流出口523と連通して、流出口523からオイルがリリーフされる。
このようなテンショナ510では、プランジャ520の構造が複雑となり、加工精度が要求され、組み立ても複雑となるという問題があった。
この特許文献2に記載のテンショナ610では、図13(特許文献2のFIG.1の一部)に示すように、プランジャ620(16)の前方側にリリーフバルブユニット651(48)が挿入されており、リリーフバルブユニット651(48)のキャップ部材656に設けられたオイルリーク部671と、プランジャ620(16)の前方側に開口した外部リリーフ孔623(16b)が直接接続されて、リリーフされたオイルがプランジャ620(16)前方から外部に排出されるように構成されている。
また、リリーフバルブユニット651(48)を円滑に挿入し、プランジャ620(16)内の先端部で圧入するため、圧入部分より後方の内径を大きくする必要があり、内径を2段階で加工しなければならず、加工工数も増加する。
また、リリーフバルブユニット651(48)を圧入した際、圧入部のプランジャ620(16)の外径が膨らんでしまうため、組み立て後に外径研磨を行なう必要があるとともに、プランジャ620(16)の側壁の厚さを薄くすることが困難であった。
すなわち、本請求項1に係る発明では、リリーフ機構は、リリーフバルブユニットの外周とプランジャ穴の内周の間に位置してリリーフバルブユニットをプランジャ穴の前方側に固定する樹脂製の固定部材を有することにより、リリーフバルブユニットを圧入することなく、樹脂製の固定部材のみを圧入すればよく、組み立て時に簡単に挿入することができるとともに、リリーフバルブユニットの外周、および、プランジャ穴の内周に高い加工精度を必要とせず、加工工数を削減することができる。
また、プランジャの変形が防止され、プランジャを薄くすることができ軽量化を図ることができるとともに、組み立て後に外径研磨を行なうことなくプランジャの形状精度を確保することが可能となる。
さらに、圧油室とリリーフバルブユニットのリリーフ側空間との間でオイルの通過を許容するリリーフ部を有することにより、リリーフバルブ以外にオリフィス状のオイルリリーフ経路を設けることができる。
本請求項3に係る構成によれば、固定部材が、リリーフバルブユニットを保持する保持部と、メイン付勢手段の端部を受けるバネ座部と、メイン付勢手段の内部まで延びる延長バー部とを有することにより、延長バー部によって圧油室内の容積が減少し、オイル供給開始時に圧油室にオイルがない状態でも、速やかに圧油室にオイルを充填できる。
本請求項5に係る構成によれば、リリーフバルブユニットは、シート部材と、シート部材の内部に収容されるバルブボールと、バルブボールを付勢するスプリングと、スプリングを保持するとともにバルブボールの移動範囲を規制するストッパ部材と、シート部材に嵌合してシート部材内部にストッパ部材を保持するキャップ部材とを有し、キャップ部材が、リリーフされたオイルをリリーフ側空間に排出するオイルリーク部を有することにより、オイルリーク部はプランジャの外部リリーフ孔に繋がる空間と連通していればよく中心軸上に設ける必要がない。
このことで、リリーフしたオイルを中心に向かわせるためのオイル経路を確保する必要がなく、ストッパ部材の構造を単純化でき、構造が簡単で、組み立ても容易となり、かつ、流路抵抗も少なくリーク時の圧力開放を円滑に行なうことができる。
本請求項6に係る構成によれば、リリーフバルブユニットの少なくとも一部が、樹脂材料からなることにより、形状の自由度が向上するとともに、軽量化され、リリーフバルブユニットの組み立てがさらに容易となるとともに、最適なオイル経路に設計することができ、さらに流路抵抗も少なくリーク時の圧力開放を円滑に行なうことができる。
まず、テンショナ110は、自動車エンジンのタイミングシステム等に用いられるチェーン伝動装置に組み込まれるものであり、図14に示すように、エンジンブロック(図示しない)に取り付けられ、複数のスプロケットS1~S3に掛け回された伝動チェーンCHの弛み側にテンショナレバーGを介して適正な張力を付与し、走行時に生じる振動を抑止するものである。
テンショナ110は、図1に示すように、後方側に開口したプランジャ穴122を有するプランジャ120と、プランジャ120を収容する前方側に開口したプランジャ収容穴131を有するハウジング130と、ハウジング130の底部側に配置されるチェックバルブ140と、圧油室111内のオイル圧が高まった時に圧油室111内のオイルをプランジャ120外にリリーフするリリーフ機構150と、プランジャ120およびプランジャ収容穴131の間に形成される圧油室111に伸縮自在に収納されてプランジャ120を前方側に向けて付勢するメインスプリング(メイン付勢手段)160とを備えている。
なお、チェックボール142をボールシート141側に向けて付勢するボールスプリングをチェックボール142とリテーナ143との間に配置してもよい。
なお、ハウジング130は簡略的に図示し、プランジャ120の外周に設けられたラチェット歯に係合するラチェット爪等の詳細な構成は割愛した。
外部リリーフ孔123は、プランジャ120の径方向の外周面側に開口している
リリーフバルブユニット151は、シート部材152と、シート部材152の内部に収容されるバルブボール153と、バルブボール153を付勢するスプリング154と、スプリング154を保持するとともにバルブボール153の移動範囲を規制するストッパ部材155と、シート部材152に嵌合してシート部材152内部にストッパ部材155を保持するキャップ部材156とを有している。
キャップ部材156は、リリーフされたオイルをリリーフ側空間126に排出する開口を有している。
固定部材180は、図3や図4に示すように、環状に形成され、リリーフバルブユニット151に外嵌し、弾性穴183により圧入時に変形可能な外方密着部181がプランジャ穴122に密着することで、リリーフバルブユニット151をプランジャ穴122の前方側に固定するように配置されている。
固定部材180の後方側は、組み立て後にメイン付勢手段であるスプリング160のバネ座部182として機能するように形成されている。
さらに、本実施形態では、固定部材180の外周側には複数のリーク溝184が形成されており、プランジャ穴122の内周との間にオリフィス効果で圧油室111内のオイル圧を開放可能なリーク経路を形成するように構成されている。
リリーフバルブユニット151をプランジャ120内部に収容する際には、固定部材180をリリーフバルブユニット151に外嵌して挿入することで、リリーフバルブユニット151自体はプランジャ穴122の内周に圧入されず、固定部材180の外方密着部181のみが変形して、前方側までに挿入されて固定される。
このことで、軽い力でリリーフバルブユニット151をプランジャ120内部に収容でき、抜け落ちることがない。
また、固定部材180が樹脂製であり、かつ、弾性穴183を有していることで、圧入力によるプランジャ穴122の内壁に対する押圧力を小さくでき、プランジャ120を薄くすることが可能となり、軽量化を図ることができる。
例えば、図5や図6に示すように、固定部材180bにおけるリーク溝184bを螺旋方向に設けることで、リーク経路が長くなり、リリーフバルブユニット151外周からのオイルのリーク量を少量とすることも可能である。
また、リーク溝を省略することで、リリーフバルブユニット151外周からのオイルのリークをほぼゼロとしてもよく、逆に、広幅のリーク溝を設けたり、リーク溝を多く設けてリリーフバルブユニット151外周からのオイルのリーク量をさらに大きくすることも可能である。
これらのリーク量の設定は、樹脂製の固定部材180の形状を変更するだけで容易に行なうことが可能である。
また、図7や図8に示すように、固定部材180cを、外方密着部181cを外方に膨らませた形状とすることで、弾性穴183cのサイズや形状の自由度が大きくなり、撓み量を幅広く調整できる。
このことで、リーク溝184cのリーク量の設定の自由度も大きくなり、より細かく圧出入力を調整できる。
なお、第1実施形態と同様の部分は省略する。
第2実施形態に係るテンショナのプランジャ120dは、図9、図10、図11に示すように、樹脂製の固定部材180dは、リリーフバルブユニット151を保持する保持部188dと、メイン付勢手段であるスプリング160の端部を受けるバネ座部182dと、スプリング160の内部まで延びる延長バー部185dとを備えている。
延長バー部185dには、保持されるリリーフバルブユニット151までオイルを誘導するオイル通路186dが設けられている。
なお、外方密着部181dに設けられるリーク溝184dは、第1実施形態と同様にリーク量の設計に応じて任意に設計変更可能である。
例えば、上述した実施形態では、テンショナ110が自動車エンジン用のタイミングシステムに組み込まれるものとして説明したが、テンショナ110の具体的用途はこれに限定されない。
また、上述した実施形態では、テンショナ110がテンショナレバーGを介して伝動チェーンCHに張力を付与するものとして説明したが、プランジャ120の先端で直接的に伝動チェーンCHの摺動案内を行い、伝動チェーンCHに張力を付与するようにしてもよい。
また、上述した実施形態では、プランジャ120を収容するハウジング130が、エンジンブロック等に取り付けられる所謂テンショナボディであるものとして説明したが、ハウジング130の具体的態様は、上記に限定されず、テンショナボディに形成されたボディ穴内に挿入される円筒状の所謂スリーブであってもよい。
111 511 ・・・ 圧油室
120、520、620 ・・・ プランジャ
122、522、622 ・・・ プランジャ穴
123、 623 ・・・ 外部リリーフ孔
523 ・・・ 流出口
524 ・・・ 圧力通路
525 ・・・ ばね収容室
126 ・・・ リリーフ側空間
130、530、630 ・・・ ハウジング
131、531、631 ・・・ プランジャ収容穴
133 ・・・ オイル供給孔
140 ・・・ チェックバルブ
141 ・・・ ボールシート
142 ・・・ チェックボール
143 ・・・ リテーナ
150、550 ・・・ リリーフ機構
151、 651 ・・・ リリーフバルブユニット
152、 652 ・・・ シート部材
153、 653 ・・・ バルブボール
154、 ・・・ スプリング(バルブ用付勢手段)
155、 655 ・・・ ストッパ部材
156、 656 ・・・ キャップ部材
551 ・・・ 弁体
552 ・・・ リリーフスプリング
160、560、660 ・・・ スプリング(メイン付勢手段)
180 ・・・ 固定部材
181 ・・・ 外方密着部
182 ・・・ バネ座部
183 ・・・ 弾性穴
184 ・・・ リーク溝
185 ・・・ 延長バー部
186 ・・・ オイル通路
188 ・・・ 保持部
S1~S3 ・・・ スプロケット
CH ・・・ 伝動チェーン
G ・・・ テンショナレバー
Claims (6)
- 後方側に開口したプランジャ穴を有するプランジャと、前記プランジャを収容する前方側に開口したプランジャ収容穴を有するハウジングと、前記プランジャを前方側に向けて付勢するメイン付勢手段と、前記圧油室内のオイル圧が高まった時に前記圧油室内のオイルを前記プランジャ外にリリーフするリリーフ機構とを備えたテンショナであって、
前記リリーフ機構は、前記プランジャ穴の前方側に挿入されるリリーフバルブユニットと、前記プランジャ穴の、前記リリーフバルブユニットのリリーフ側空間と前記プランジャの外部を連通させる外部リリーフ孔とを備え、
前記リリーフ機構は、前記リリーフバルブユニットの外周と前記プランジャ穴の内周の間に位置して前記リリーフバルブユニットを前記プランジャ穴の前方側に固定する樹脂製の固定部材を有し、
前記固定部材が、前記リリーフバルブユニットとは独立した部材で構成され、前記圧油室と前記リリーフバルブユニットのリリーフ側空間との間でオイルの通過を許容するリリーフ部を有することを特徴とするテンショナ。 - 前記固定部材が、前記リリーフバルブユニットに外嵌し、前記プランジャ穴に圧入可能な環状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のテンショナ。
- 前記固定部材が、前記リリーフバルブユニットを保持する保持部と、前記メイン付勢手段の端部を受けるバネ座部と、前記メイン付勢手段の内部まで延びる延長バー部とを有することを特徴とする請求項1に記載のテンショナ。
- 前記リリーフ部が、前記プランジャ穴の内周と当接する面に設けられたリーク溝であることを特徴とする請求項3に記載のテンショナ。
- 前記リリーフバルブユニットは、シート部材と、前記シート部材の内部に収容されるバルブボールと、前記バルブボールを付勢するスプリングと、前記スプリングを保持するとともに前記バルブボールの移動範囲を規制するストッパ部材と、前記シート部材に嵌合してシート部材内部に前記ストッパ部材を保持するキャップ部材とを有し、
前記キャップ部材が、リリーフされたオイルを前記リリーフ側空間に排出するオイルリーク部を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のテンショナ。 - 前記リリーフバルブユニットの少なくとも一部が、樹脂材料からなることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のテンショナ。
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