JP7005986B2 - Needle assembly - Google Patents

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Description

本発明は、患者に穿刺される穿刺針を備えた針組立体に係り、特に、使用後の穿刺針の針先を収納して保護する針先保護部が設けられた針組立体に関するものである。 The present invention relates to a needle assembly provided with a puncture needle to be punctured by a patient, and more particularly to a needle assembly provided with a needle tip protection portion for storing and protecting the needle tip of the puncture needle after use. be.

従来から、例えば切除不能な悪性腫瘍等に対する化学療法として、抗癌剤等の薬液を定期的に繰り返して患者の体内に注入することが行われている。この薬液注入の度に患者に注射を行うと、患者の皮膚およびその周辺を損傷して注射が出来なくなることがあり、患者への負担も大きい。そこで、患者の皮下に皮下埋込型ポートを設け、皮下埋込型ポートのセプタムを穿刺針で貫通して薬液を患者の体内に注入し、皮下埋込型ポートからカテーテルを通じて薬液を患者の血管内に送り込むことが行われている。 Conventionally, for example, as chemotherapy for unresectable malignant tumors, a drug solution such as an anticancer drug has been periodically and repeatedly injected into a patient's body. If an injection is given to a patient each time this drug solution is injected, the patient's skin and its surroundings may be damaged and the injection may not be possible, which is a heavy burden on the patient. Therefore, a subcutaneous implantable port is provided under the skin of the patient, the drug solution is injected into the patient's body by penetrating the septum of the subcutaneous implantable port with a puncture needle, and the drug solution is injected from the subcutaneous implantable port through a catheter into the patient's blood vessel. It is being sent in.

ところで、薬液注入後に皮下埋込型ポートのセプタムから抜去された使用後の穿刺針は、使用者や患者を傷つけることの無いように、また薬液や患者の血液が付着している場合もあることから使用者や患者に接触しないように、安全に取り扱われる必要がある。 By the way, the post-use puncture needle removed from the septum of the subcutaneous implantable port after injecting the drug solution may have the drug solution or the patient's blood attached so as not to hurt the user or the patient. It needs to be handled safely so as not to come into contact with the user or patient.

そこで、皮下埋込型ポートのセプタムから抜去された穿刺針の針先を収納して保護する針先保護部が設けられた針組立体が提案されている。かかる針先保護部が設けられた針組立体は、既に市場に提供されているが、構造が複雑なものも多く、医療現場において満足できる製品は数が少ない。 Therefore, a needle assembly provided with a needle tip protection portion for storing and protecting the needle tip of the puncture needle removed from the septum of the subcutaneous implantable port has been proposed. Needle assemblies provided with such a needle tip protection portion have already been provided on the market, but many of them have a complicated structure, and there are few products that can be satisfied in the medical field.

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、従来にはなかった新規な構造の針組立体を提供することで、具体的な技術ひいては商品の豊富化に資することを、目的とするものである。 The present invention has been made in the background of the above-mentioned circumstances, and by providing a needle assembly having a novel structure which has not existed in the past, it is possible to contribute to the enrichment of specific technology and products. It is the purpose.

本発明の第１の態様は、穿刺状態から引き抜かれた穿刺針の針先を収納する針先保護部を備えた針組立体において、前記穿刺針の引抜操作力が前記針先保護部へ及ぼされることで該穿刺針の引き抜きと連動して該針先保護部自身が変位するようになっていると共に、該針先保護部の壁部には該針先保護部の変位に伴って該穿刺針の前記針先が入る導入孔が設けられている一方、該針先保護部の該導入孔の部分に、相互に接近方向に向かって突出する一対の内方突部が配されていると共に、該穿刺針の引き抜きに際して該内方突部の突き合わせ間を該穿刺針が側方から通過して該穿刺針の針先が該針先保護部へ導き入れられるようになっていることを特徴とするものである。 According to the first aspect of the present invention, in a needle assembly provided with a needle tip protection portion for accommodating the needle tip of the puncture needle pulled out from the puncture state, the pulling operation force of the puncture needle is exerted on the needle tip protection portion. As a result, the needle tip protection portion itself is displaced in conjunction with the withdrawal of the puncture needle, and the wall portion of the needle tip protection portion is punctured with the displacement of the needle tip protection portion. While an introduction hole for inserting the needle tip of the needle is provided, a pair of inward protrusions protruding toward each other in the approaching direction are arranged in the introduction hole portion of the needle tip protection portion. When the puncture needle is pulled out, the puncture needle passes from the side between the abutments of the inner protrusions, and the tip of the puncture needle is guided into the needle tip protection portion. Is to be.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、針先保護部の導入孔の部分に、相互に接近方向に向かって突出する内方突部が設けられている。これにより、穿刺針の針先が針先保護部へ導き入れられた後には、穿刺針の針先が内方突部へ引っ掛かることで、穿刺針の針先が針先保護部から再び突出することが防止され得る。特に、内方突部を、針先が入る方向に傾斜して突出するように設けることで、穿刺針の針先を、当該内方突部に沿ってスムーズに針先保護部へ導き入れることもできる。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, an inward protrusion portion that protrudes in the approaching direction to each other is provided in the portion of the introduction hole of the needle tip protection portion. As a result, after the needle tip of the puncture needle is introduced into the needle tip protection portion, the needle tip of the puncture needle is caught on the inward protrusion, and the needle tip of the puncture needle protrudes again from the needle tip protection portion. Can be prevented. In particular, by providing the inward protrusion so as to incline and project in the direction in which the needle tip enters, the needle tip of the puncture needle can be smoothly guided into the needle tip protection portion along the inward protrusion. You can also.

本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る針組立体において、基端側で一体的に連結されて対峙する一対の腕部の各先端から突出する前記一対の内方突部が設けられた係止部材を有しており、該係止部材が、前記針先保護部とは別部材とされて該針先保護部へ組み付けられているものである。 A second aspect of the present invention is the pair of inward protrusions that project from the tips of the pair of arms that are integrally connected and face each other on the proximal end side in the needle assembly according to the first aspect. The locking member is provided with the above, and the locking member is assembled to the needle tip protection portion as a separate member from the needle tip protection portion.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、係止部材が、針先保護部とは別部材とされて組み付けられることから、針先保護部に、上記第１の態様に記載の如き穿刺針の再突出防止機構を設けることが容易に実現され得る。それに加えて、針先保護部と係止部材との両部材に、互いに異なる特性が要求される場合にも、それぞれの特性を高度に両立して実現し得る各別の材質設定が可能となり、針先保護部に収納された後の穿刺針の再突出防止効果をより安定して得ることもできる。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, since the locking member is assembled as a member separate from the needle tip protection portion, the needle tip protection portion is as described in the first aspect. It can be easily realized to provide a re-protrusion prevention mechanism for the puncture needle. In addition to that, even when different characteristics are required for both the needle tip protection part and the locking member, it is possible to set different materials that can realize each characteristic in a highly compatible manner. It is also possible to obtain a more stable effect of preventing the puncture needle from re-protruding after being stored in the needle tip protection portion.

本発明の第３の態様は、前記第２の態様に係る針組立体において、前記係止部材の前記針先保護部への組み付けによって、前記一対の腕部が相互に接近方向へ移動して変形されているものである。 A third aspect of the present invention is that in the needle assembly according to the second aspect, the pair of arms move in an approaching direction to each other by assembling the locking member to the needle tip protection portion. It is a deformed one.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、係止部材を針先保護部へ組み付けることによって、一対の腕部が相互に接近する方向へ移動して変形されていることから、内方突部の突き合わせ間距離をより小さくすることができるか、内方突部の先端部同士が接触状態とされる場合には、より強い当接力をもって突き合わせることができる。これにより、穿刺針の針先の、針先保護部からの再突出が効果的に防止され得る。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, by assembling the locking member to the needle tip protection portion, the pair of arms are moved and deformed in the direction of approaching each other. The distance between the abutments of the abutments can be made smaller, or when the tips of the inner abutments are in contact with each other, the abutment can be made with a stronger abutting force. This can effectively prevent the needle tip of the puncture needle from re-protruding from the needle tip protection portion.

本発明の第４の態様は、前記第３の態様に係る針組立体であって、前記係止部材には、前記針先保護部への組み付け前の単体状態において前記一対の内方突部の先端部間に隙間が存在していると共に、該針先保護部への組み付け状態において該一対の内方突部の先端部同士が接触状態とされているものである。 A fourth aspect of the present invention is the needle assembly according to the third aspect, wherein the locking member has the pair of inward protrusions in a single state before being assembled to the needle tip protection portion. There is a gap between the tips of the needle tips, and the tips of the pair of inward protrusions are in contact with each other in the assembled state with the needle tip protection portion.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、係止部材を針先保護部へ組み付けることによって、内方突部の先端部同士が突き合わされて接触状態とされることから、内方突部の先端部における腕部の基端側への変形は容易とされる一方、腕部の先端側への変形は困難とされる。それ故、穿刺針の針先の、針先保護部への導入が容易とされる一方、針先保護部からの再突出がより確実に防止され得る。特に、係止部材の、針先保護部への組付前には、内方突部の先端部間に隙間が存在していることから、腕部の変形が容易に許容されて、組付抵抗の低減も図られ得る。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, by assembling the locking member to the needle tip protection portion, the tips of the inner protrusions are abutted against each other to be in a contact state. It is easy to deform the tip of the arm to the base end side, but it is difficult to deform the tip of the arm to the tip end side. Therefore, the needle tip of the puncture needle can be easily introduced into the needle tip protection portion, while re-protrusion from the needle tip protection portion can be prevented more reliably. In particular, before assembling the locking member to the needle tip protection portion, since there is a gap between the tips of the inward protrusions, deformation of the arm portion is easily allowed and the assembly is performed. Resistance can also be reduced.

本発明の第５の態様は、前記第２～第４の何れかの態様に係る針組立体であって、前記針先保護部において前記穿刺針の針先を保護する周壁部分には、前記係止部材を組付可能な組付孔が形成されており、該組付孔に対して、前記係止部材が嵌め入れられて組み付けられているものである。 A fifth aspect of the present invention is the needle assembly according to any one of the second to fourth aspects, wherein the peripheral wall portion that protects the needle tip of the puncture needle in the needle tip protection portion has the said. An assembly hole to which the locking member can be assembled is formed, and the locking member is fitted into the assembly hole and assembled.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、係止部材を針先保護部に組み付けるための組付孔が、針先保護部の周壁部分に形成されていることから、例えば針先保護部の外部から係止部材を組み付けることも可能であり、組付効率の向上が図られ得る。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, since an assembly hole for assembling the locking member to the needle tip protection portion is formed in the peripheral wall portion of the needle tip protection portion, for example, the needle tip protection portion is formed. It is also possible to assemble the locking member from the outside of the portion, and the assembly efficiency can be improved.

本発明の第６の態様は、前記第１～第５の何れかの態様に係る針組立体において、穿刺部に重ね合わされるベース部に対して、前記穿刺針の針ハブが、連結部により接近及び離隔可能に連結されていると共に、該ベース部に対する該針ハブの接近位置で穿刺状態とされた該穿刺針の引き抜きによる該針ハブの該ベース部からの離隔に伴って該穿刺針の前記針先が該ベース部の前方側に移動するようになっていると共に、該ベース部の前方側に位置して該穿刺針の該針先を収納する前記針先保護部が設けられており、該針先保護部の前記壁部に対して前記一対の内方突部が配されているものである。 A sixth aspect of the present invention is that in the needle assembly according to any one of the first to fifth aspects, the needle hub of the puncture needle is connected to the base portion superimposed on the puncture portion by the connecting portion. The puncture needle is connected so as to be accessible and separable, and the puncture needle is separated from the base portion by pulling out the puncture needle which is punctured at the position where the needle hub is close to the base portion . The needle tip moves to the front side of the base portion, and the needle tip protection portion for accommodating the needle tip of the puncture needle is provided located on the front side of the base portion. The pair of inward protrusions are arranged with respect to the wall portion of the needle tip protection portion.

本態様に従う構造とされた針組立体によれば、例えばベース部に対して針ハブが接近して位置することで、穿刺針が、ベース部に設けられた穿刺用孔を通じてベース部から突出して穿刺状態とされる態様が採用される。かかる態様では、穿刺針を引き抜くことにより、穿刺針の針先がベース部の前方側に移動して針先保護部に収納されることから、収納後の穿刺針の位置と穿刺用孔の位置を相互にずらすことができて、収納後の穿刺針に対して引抜方向と反対方向の外力が及ぼされる場合にも、穿刺針が穿刺用孔を通じてベース部から再突出することが効果的に防止され得る。 According to the needle assembly having a structure according to this aspect, for example, when the needle hub is located close to the base portion, the puncture needle protrudes from the base portion through the puncture hole provided in the base portion. The mode of being punctured is adopted. In such an embodiment, by pulling out the puncture needle, the needle tip of the puncture needle moves to the front side of the base portion and is stored in the needle tip protection portion. Can be staggered from each other, effectively preventing the puncture needle from re-projecting from the base through the puncture hole even when an external force is applied to the puncture needle after storage in the direction opposite to the pull-out direction. Can be done.

本発明に従う構造とされた針組立体によれば、針先保護部に設けられた一対の内方突部により穿刺針の針先の再突出が効果的に防止される。 According to the needle assembly having a structure according to the present invention, the re-projection of the needle tip of the puncture needle is effectively prevented by the pair of inward protrusions provided in the needle tip protection portion.

本発明の１実施形態としての針組立体を初期状態で示す斜視図。The perspective view which shows the needle assembly as one Embodiment of this invention in the initial state. 図１に示された針組立体におけるベース部を含んで構成されるベース部材を展開した状態で示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a developed state of a base member including a base portion in the needle assembly shown in FIG. 1. 図２に示されたベース部材を別の方向から示す斜視図。The perspective view which shows the base member shown in FIG. 2 from another direction. 図２に示されたベース部材への係止部材の組付作動を（ａ）～（ｃ）の順に説明する説明図。It is explanatory drawing explaining the assembly operation of the locking member to the base member shown in FIG. 2 in the order of (a)-(c). 図１に示された針組立体からの穿刺針の引抜作動を（ａ）～（ｃ）の順に説明する説明図。It is explanatory drawing explaining the pull-out operation of the puncture needle from the needle assembly shown in FIG. 1 in the order of (a)-(c). 図１に示された針組立体における係止部材の作動を模式的に説明するための説明図。An explanatory diagram for schematically explaining the operation of the locking member in the needle assembly shown in FIG. 1.

以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明する。 Hereinafter, in order to clarify the present invention in more detail, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、図１には、本発明の１実施形態としての針組立体１０が示されている。この針組立体１０は、ベース部としてのベースプレート１２を有するベース部材１４と、穿刺針１６と、当該穿刺針１６を固定支持する針ハブ１８とを備えている。図１に示される初期状態（穿刺状態）では、ベースプレート１２と針ハブ１８とが相互に接近して位置しており、穿刺針１６がベースプレート１２を貫通して下方に突出しているとともに、当該穿刺針１６を患者の皮膚に埋設された穿刺部としてのシリコンポート（セプタム）２０に穿刺することで患者の血管内に薬液などを注入することができるようになっている。そして、薬液の注入後、ベースプレート１２から針ハブ１８を離隔させて、穿刺状態とされた穿刺針１６をベースプレート１２から離隔する上方向に引き抜くことで、穿刺針１６の針先２２が、ベースプレート１２の前方に設けられた針先保護部２４に収納保護されて、針組立体１０が安全に廃棄等されるようになっている。 First, FIG. 1 shows a needle assembly 10 as an embodiment of the present invention. The needle assembly 10 includes a base member 14 having a base plate 12 as a base portion, a puncture needle 16, and a needle hub 18 for fixing and supporting the puncture needle 16. In the initial state (puncture state) shown in FIG. 1, the base plate 12 and the needle hub 18 are located close to each other, the puncture needle 16 penetrates the base plate 12 and protrudes downward, and the puncture is performed. By puncturing the needle 16 into the silicon port (septum) 20 as a puncture portion embedded in the patient's skin, a drug solution or the like can be injected into the patient's blood vessel. Then, after injecting the drug solution, the needle hub 18 is separated from the base plate 12, and the puncture needle 16 in the punctured state is pulled out upward so as to be separated from the base plate 12, so that the needle tip 22 of the puncture needle 16 is separated from the base plate 12. The needle assembly 10 is safely disposed of by being stored and protected by the needle tip protection portion 24 provided in front of the needle assembly 10.

なお、以下の説明において、前方とは、針ハブ１８から穿刺針１６が延びる方向である図１中の左下方向をいう一方、後方とは、針ハブ１８に対してシリンジなどの外部流路が接続される方向である図１中の右上方向をいう。また、上方とは、ベースプレート１２に対して針ハブ１８が位置する方向である図１中の上方をいう一方、下方とは、ベースプレート１２を貫通して穿刺針１６が突出する方向である図１中の下方をいう。 In the following description, the front means the lower left direction in FIG. 1, which is the direction in which the puncture needle 16 extends from the needle hub 18, while the rear means an external flow path such as a syringe with respect to the needle hub 18. The upper right direction in FIG. 1, which is the connecting direction. Further, the upper side means the upper side in FIG. 1 in which the needle hub 18 is located with respect to the base plate 12, while the lower side means the direction in which the puncture needle 16 protrudes through the base plate 12. FIG. Refers to the lower part of the inside.

より詳細には、穿刺針１６は、例えばステンレス鋼や硬質の合成樹脂材料から形成された中空針とされている。この穿刺針１６は、後方に設けられる針ハブ１８から前方に延び出した後、下方に屈曲している。なお、穿刺針１６の刃先の先端面２６は、シリコンポート２０に穿刺される際のコアリングを回避するために、穿刺方向（上下方向）と平行に形成されている。 More specifically, the puncture needle 16 is a hollow needle formed of, for example, stainless steel or a hard synthetic resin material. The puncture needle 16 extends forward from the needle hub 18 provided at the rear and then bends downward. The tip surface 26 of the cutting edge of the puncture needle 16 is formed parallel to the puncture direction (vertical direction) in order to avoid coring when puncturing the silicon port 20.

また、針ハブ１８は、全体として前後方向に延びる略円筒形状とされており、硬質の合成樹脂材料から形成されている。そして、針ハブ１８の前方側開口部から穿刺針１６の後方部分が挿入されて、必要に応じて接着などの処理が施されることにより、穿刺針１６が、針ハブ１８に固定支持されている。これにより、穿刺針１６の内孔と針ハブ１８の内孔とが相互に連通されている。なお、針ハブ１８の後方には、チューブ２８が接続されており、穿刺針１６の内孔とチューブ２８の内孔とが、針ハブ１８の内孔を通じて連通されている。また、針ハブ１８の下端面３０は、前後方向に広がる平坦面とされている。 Further, the needle hub 18 has a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction as a whole, and is made of a hard synthetic resin material. Then, the rear portion of the puncture needle 16 is inserted from the front opening of the needle hub 18, and a process such as adhesion is performed as necessary, so that the puncture needle 16 is fixedly supported by the needle hub 18. There is. As a result, the inner hole of the puncture needle 16 and the inner hole of the needle hub 18 are communicated with each other. A tube 28 is connected to the rear of the needle hub 18, and the inner hole of the puncture needle 16 and the inner hole of the tube 28 communicate with each other through the inner hole of the needle hub 18. Further, the lower end surface 30 of the needle hub 18 is a flat surface extending in the front-rear direction.

さらに、針ハブ１８の外周面には、側方の両側に突出する係止爪３２が設けられている。本実施形態では、側方の片側において、２つの係止爪３２，３２が前後方向で所定距離を隔てて設けられており、両側で計４つの係止爪３２が設けられている。 Further, on the outer peripheral surface of the needle hub 18, locking claws 32 protruding on both sides are provided. In the present embodiment, two locking claws 32, 32 are provided on one side of the side at a predetermined distance in the front-rear direction, and a total of four locking claws 32 are provided on both sides.

更にまた、針ハブ１８の下端面３０には、下方に突出する位置決め爪３４（図５（ｂ）等参照）が設けられている。本実施形態では、一対の位置決め爪３４，３４が、前後方向で所定距離を隔てて設けられている。 Furthermore, the lower end surface 30 of the needle hub 18 is provided with a positioning claw 34 (see FIG. 5B and the like) that projects downward. In the present embodiment, a pair of positioning claws 34, 34 are provided at a predetermined distance in the front-rear direction.

かかる針ハブ１８には、硬質の合成樹脂材料からなるカバー部材３６が取り付けられている。カバー部材３６は、後述する図５などにも示されるように、針ハブ１８の上方を覆って前後方向に延びる略矩形板状のカバープレート３８と、当該カバープレート３８の幅方向両側から下方に延びて針ハブ１８の両側方を覆う一対の側板部４０，４０とを備えている。すなわち、これら側板部４０，４０は、カバープレート３８の幅方向で相互に対向している。また、これら側板部４０，４０は、カバープレート３８よりも前方において、幅方向に延びる接続部４２で相互に連結されている。 A cover member 36 made of a hard synthetic resin material is attached to the needle hub 18. As shown in FIG. 5 and the like described later, the cover member 36 has a substantially rectangular plate-shaped cover plate 38 that covers the upper part of the needle hub 18 and extends in the front-rear direction, and the cover plate 38 downward from both sides in the width direction. It is provided with a pair of side plate portions 40, 40 that extend and cover both sides of the needle hub 18. That is, these side plate portions 40, 40 face each other in the width direction of the cover plate 38. Further, these side plate portions 40, 40 are connected to each other by a connecting portion 42 extending in the width direction in front of the cover plate 38.

そして、これらカバープレート３８と側板部４０，４０により、下方に開口する収容溝４４（図５参照）が形成されている。なお、側板部４０，４０の前端面４６，４６は、前方に向かって次第に上下方向寸法が小さくなる傾斜湾曲面とされている。さらに、側板部４０，４０の後端面４８，４８は、後方に向かって次第に上下方向寸法が小さくなる傾斜湾曲面とされている。 The cover plate 38 and the side plate portions 40, 40 form a storage groove 44 (see FIG. 5) that opens downward. The front end surfaces 46, 46 of the side plate portions 40, 40 are inclined curved surfaces whose vertical dimensions gradually decrease toward the front. Further, the rear end surfaces 48, 48 of the side plate portions 40, 40 are inclined curved surfaces whose vertical dimensions gradually decrease toward the rear.

また、側板部４０，４０は、カバープレート３８から僅かに上方に突出しており、これらカバープレート３８と側板部４０，４０により、上方に開口する載置溝５０が形成されている。 Further, the side plate portions 40, 40 slightly project upward from the cover plate 38, and the cover plate 38 and the side plate portions 40, 40 form a mounting groove 50 that opens upward.

なお、かかる側板部４０，４０のそれぞれには、針ハブ１８の係止爪３２，３２と対応する位置に、側板部４０，４０の厚さ方向に貫通する係止孔５２，５２が形成されている。 In each of the side plate portions 40, 40, locking holes 52, 52 penetrating in the thickness direction of the side plate portions 40, 40 are formed at positions corresponding to the locking claws 32, 32 of the needle hub 18. ing.

また、かかるカバープレート３８の前方端には、薄肉とされたヒンジ部５４を介して取っ手部５６が連結されている。すなわち、取っ手部５６が、ヒンジ部５４を中心としてカバープレート３８に対して回動可能とされている。かかる取っ手部５６は、全体として矩形板形状とされており、ヒンジ部５４に対して連結される連結板５８と、当該連結板５８におけるヒンジ部５４と反対側の端部に設けられた把持部６０とを含んで構成されている。当該把持部６０は、連結板５８よりも厚さ寸法や幅寸法が大きくされており、後述する穿刺針１６の引抜時に把持し易いようにされている。なお、連結板５８の長さ寸法および幅寸法は、カバープレート３８の長さ寸法および幅寸法と略等しくされている。 Further, a handle portion 56 is connected to the front end of the cover plate 38 via a thin-walled hinge portion 54. That is, the handle portion 56 is rotatable with respect to the cover plate 38 about the hinge portion 54. The handle portion 56 has a rectangular plate shape as a whole, and has a connecting plate 58 connected to the hinge portion 54 and a grip portion provided at an end portion of the connecting plate 58 opposite to the hinge portion 54. It is configured to include 60. The grip portion 60 has a larger thickness and width than the connecting plate 58, so that the grip portion 60 can be easily gripped when the puncture needle 16 described later is pulled out. The length dimension and the width dimension of the connecting plate 58 are substantially equal to the length dimension and the width dimension of the cover plate 38.

さらに、かかる把持部６０において、連結板５８側の端部には、初期状態で下方となる方向に突出する係合爪６２が設けられている。本実施形態では、把持部６０の幅方向両側において、一対の係合爪６２，６２が設けられており、その突出先端が鉤状とされて、爪本体６４，６４（図５参照）が、ヒンジ部５４側に突出している。 Further, in the grip portion 60, an engaging claw 62 projecting downward in the initial state is provided at the end portion on the connecting plate 58 side. In the present embodiment, a pair of engaging claws 62, 62 are provided on both sides of the grip portion 60 in the width direction, and the protruding tips thereof are formed into a hook shape, so that the claw bodies 64, 64 (see FIG. 5) are formed. It protrudes toward the hinge portion 54 side.

なお、初期状態では、連結板５８とカバープレート３８とが相互に重ね合わされており、連結板５８が載置溝５０内に載置されている。また、把持部６０がカバープレート３８よりも後方側に突出しているとともに、把持部６０から突出する係合爪６２，６２が、カバープレート３８よりも下方まで延び出している。 In the initial state, the connecting plate 58 and the cover plate 38 are overlapped with each other, and the connecting plate 58 is placed in the mounting groove 50. Further, the grip portion 60 protrudes to the rear side of the cover plate 38, and the engaging claws 62, 62 protruding from the grip portion 60 extend downward from the cover plate 38.

かかる構造とされたカバー部材３６の収容溝４４に対して針ハブ１８が差し入れられて、針ハブ１８から突出する各係止爪３２が側板部４０，４０の各係止孔５２に係止されることで、針ハブ１８とカバー部材３６とが相互に組み付けられている。 The needle hub 18 is inserted into the accommodating groove 44 of the cover member 36 having such a structure, and the locking claws 32 protruding from the needle hub 18 are locked in the locking holes 52 of the side plate portions 40 and 40. As a result, the needle hub 18 and the cover member 36 are assembled to each other.

また、かかる針ハブ１８に対してベース部材１４が組み付けられている。このベース部材１４は、硬質の合成樹脂材料により形成されており、図２，３に示されるように、針ハブ１８に組み付けられる以前の単体状態において展開された状態では、前後方向に延びる長手状の部材とされている一方、針組立体１０の初期状態では、折り畳まれて針ハブ１８に組み付けられている。 Further, the base member 14 is assembled to the needle hub 18. The base member 14 is made of a hard synthetic resin material, and as shown in FIGS. On the other hand, in the initial state of the needle assembly 10, it is folded and assembled to the needle hub 18.

すなわち、このベース部材１４は、長さ方向一方（図２中の右上および図３中の左下）の端部に、所定の長さ寸法および幅寸法を有する略矩形板状のベースプレート１２を有している。当該ベースプレート１２の上端面６６（図２，３中ではベースプレート１２の下方の面）における長さ方向中間部分において、幅方向中央には、上方に突出する台座部６８が、所定の長さ寸法と針ハブ１８の幅寸法よりも小さな幅寸法をもって設けられている。そして、当該台座部６８の長さ方向中間部分には、ベースプレート１２を含めて上下方向で貫通する位置決め溝７０が形成されている。この位置決め溝７０は、針ハブ１８における位置決め爪３４，３４の前後方向距離と対応する長さを有する略矩形状とされており、位置決め溝７０の上端の内面には、前方および後方に突出する図示しない一対の位置決め突起が形成されている。 That is, the base member 14 has a substantially rectangular plate-shaped base plate 12 having a predetermined length dimension and width dimension at one end in the length direction (upper right in FIG. 2 and lower left in FIG. 3). ing. In the middle portion in the length direction on the upper end surface 66 (the lower surface of the base plate 12 in FIGS. 2 and 3) of the base plate 12, a pedestal portion 68 projecting upward has a predetermined length dimension in the center in the width direction. It is provided with a width dimension smaller than the width dimension of the needle hub 18. A positioning groove 70 that penetrates in the vertical direction including the base plate 12 is formed in the intermediate portion of the pedestal portion 68 in the length direction. The positioning groove 70 has a substantially rectangular shape having a length corresponding to the distance in the front-rear direction of the positioning claws 34, 34 in the needle hub 18, and projects forward and backward on the inner surface of the upper end of the positioning groove 70. A pair of positioning protrusions (not shown) are formed.

また、ベースプレート１２の上端面６６における長さ方向中間部分において、幅方向両側、即ち台座部６８を挟んだ両側には、上方に突出する一対の係合部７２，７２が設けられている。この係合部７２，７２は、前方に向かって次第に上下方向寸法が小さくなる略三角形状とされており、前端面７４，７４が、カバー部材３６の側板部４０，４０における後端面４８，４８と対応する傾斜湾曲面とされている一方、後端面７６，７６が、上下方向に広がる平坦面とされている。そして、当該後端面７６，７６には、後方に開口する係合溝７８，７８が設けられている。 Further, in the intermediate portion in the length direction of the upper end surface 66 of the base plate 12, a pair of engaging portions 72, 72 protruding upward are provided on both sides in the width direction, that is, on both sides of the pedestal portion 68. The engaging portions 72, 72 have a substantially triangular shape in which the vertical dimension gradually decreases toward the front, and the front end surfaces 74, 74 are the rear end surfaces 48, 48 of the side plate portions 40, 40 of the cover member 36. The rear end surfaces 76 and 76 are flat surfaces that extend in the vertical direction, while the inclined curved surfaces correspond to the above. The rear end faces 76, 76 are provided with engaging grooves 78, 78 that open rearward.

なお、本実施形態では、ベースプレート１２の前方端部における幅方向両側端部には、幅方向外方に突出する一対の翼状部８０，８０が設けられている。 In this embodiment, a pair of wing-shaped portions 80, 80 projecting outward in the width direction are provided at both end portions in the width direction at the front end portion of the base plate 12.

ここにおいて、ベースプレート１２における幅方向中央部分において、台座部６８よりも前方には、初期状態（穿刺状態）において穿刺針１６が挿通される穿刺用孔８２が、厚さ方向で貫通して形成されている。この穿刺用孔８２は、略円形状または角丸の四角形状をもって形成されており、穿刺針１６の外径寸法よりも十分大きな内径寸法を有している。また、当該穿刺用孔８２の前端部からは、前方に向かって案内孔８４が延び出しており、初期状態（即ち、ベース部材１４が折り畳まれた状態）において、案内孔８４が、ベースプレート１２の前端に開放されている。この案内孔８４は、穿刺針１６の外径寸法よりも大きく、且つ穿刺用孔８２の幅寸法よりも小さな幅寸法を有しており、ベースプレート１２の厚さ方向で貫通して形成されている。換言すれば、初期状態では、穿刺用孔８２が、案内孔８４を通じて、ベースプレート１２の前端に開放されている。 Here, in the central portion of the base plate 12 in the width direction, a puncture hole 82 through which the puncture needle 16 is inserted in the initial state (puncture state) is formed in front of the pedestal portion 68 in the thickness direction. ing. The puncture hole 82 is formed in a substantially circular shape or a square shape with rounded corners, and has an inner diameter dimension sufficiently larger than the outer diameter dimension of the puncture needle 16. Further, the guide hole 84 extends forward from the front end portion of the puncture hole 82, and in the initial state (that is, the state in which the base member 14 is folded), the guide hole 84 is the base plate 12. It is open to the front end. The guide hole 84 has a width dimension larger than the outer diameter dimension of the puncture needle 16 and smaller than the width dimension of the puncture hole 82, and is formed so as to penetrate in the thickness direction of the base plate 12. .. In other words, in the initial state, the puncture hole 82 is opened to the front end of the base plate 12 through the guide hole 84.

一方、ベース部材１４は、長さ方向他方（図２中の左下および図３中の右上）の端部に、所定の長さ寸法および幅寸法を有する略矩形状の固定部８６を有している。当該固定部８６は、折り畳まれて針ハブ１８に組み付けられた際に、針ハブ１８とカバー部材３６との上下方向間に位置するようにされている。すなわち、固定部８６における下端面８８（図２，３中の下方の面）からは下方に向かって一対の固定片９０，９０が突出している。また、針ハブ１８に組み付けられた状態では、固定部８６において、図２中の右上（図３中の左下）が前方側となり、図２中の左下（図３中の右上）が後方側となる。 On the other hand, the base member 14 has a substantially rectangular fixing portion 86 having a predetermined length dimension and width dimension at the end portion of the other side in the length direction (lower left in FIG. 2 and upper right in FIG. 3). There is. The fixing portion 86 is configured to be located between the needle hub 18 and the cover member 36 in the vertical direction when the fixing portion 86 is folded and assembled to the needle hub 18. That is, a pair of fixing pieces 90, 90 project downward from the lower end surface 88 (lower surface in FIGS. 2 and 3) of the fixing portion 86. Further, in the state of being assembled to the needle hub 18, in the fixed portion 86, the upper right (lower left in FIG. 3) in FIG. 2 is the front side, and the lower left in FIG. 2 (upper right in FIG. 3) is the rear side. Become.

これら固定片９０，９０は、ベース部材１４の幅方向で相互に対向しており、幅方向の離隔距離が、針ハブ１８の幅寸法と略等しいか、僅かに大きくされている。また、これら固定片９０，９０の長さ寸法（前後方向寸法）は、針ハブ１８において側方に突出する係止爪３２，３２間における前後方向の離隔距離と略等しいか、僅かに小さくされている。 These fixed pieces 90, 90 face each other in the width direction of the base member 14, and the separation distance in the width direction is substantially equal to or slightly larger than the width dimension of the needle hub 18. Further, the length dimension (front-rear direction dimension) of these fixed pieces 90, 90 is substantially equal to or slightly smaller than the front-rear direction separation distance between the locking claws 32, 32 protruding laterally in the needle hub 18. ing.

さらに、かかる固定部８６の前方端（図２中の右上および図３中の左下）には、薄肉とされたヒンジ部９２を介して連結部９４が連結されている。すなわち、固定部８６に対して、連結部９４が、ヒンジ部９２を中心として回動可能とされている。この連結部９４は、固定部８６と略等しい幅寸法と所定の長さ寸法を有しており、幅方向中央に、厚さ方向に貫通する貫通溝９６が形成されている。この貫通溝９６は、連結部９４の長さ方向略全長に亘って形成されているとともに、ベースプレート１２に設けられた台座部６８の幅寸法と略等しいか、僅かに大きな幅寸法を有している。かかる貫通溝９６が設けられることで、連結部９４は、貫通溝９６を挟んだ両側に一対の連結脚部９８，９８を有しており、これら連結脚部９８，９８が、貫通溝９６を挟んで幅方向で相互に対向している。 Further, a connecting portion 94 is connected to the front end of the fixing portion 86 (upper right in FIG. 2 and lower left in FIG. 3) via a thin-walled hinge portion 92. That is, the connecting portion 94 is rotatable about the hinge portion 92 with respect to the fixed portion 86. The connecting portion 94 has a width dimension substantially equal to that of the fixed portion 86 and a predetermined length dimension, and a through groove 96 penetrating in the thickness direction is formed in the center in the width direction. The through groove 96 is formed over substantially the entire length of the connecting portion 94 in the length direction, and has a width dimension substantially equal to or slightly larger than the width dimension of the pedestal portion 68 provided on the base plate 12. There is. By providing the through groove 96, the connecting portion 94 has a pair of connecting leg portions 98, 98 on both sides of the through groove 96, and these connecting leg portions 98, 98 form the through groove 96. They face each other in the width direction.

かかる連結脚部９８，９８のそれぞれには、長さ方向の２箇所に薄肉とされたヒンジ部１００，１００が設けられており、連結脚部９８，９８がヒンジ部１００，１００により長さ方向で３分割されている。すなわち、連結脚部９８，９８において、固定部８６に連結されている側から順に、第１連結部１０２，１０２、第２連結部１０４，１０４、第３連結部１０６，１０６とすると、固定部８６と第１連結部１０２，１０２とがヒンジ部９２を介して連結されている。また、第１連結部１０２，１０２と第２連結部１０４，１０４とがヒンジ部１００，１００を介して連結されているとともに、第２連結部１０４，１０４と第３連結部１０６，１０６とがヒンジ部１００，１００を介して連結されている。これにより、固定部８６と第１～第３の各連結部１０２，１０４，１０６とにおいて、ヒンジ部９２，１００を挟んだ両側部分が相対的に回動可能とされている。なお、本実施形態では、連結脚部９８，９８において、第２連結部１０４，１０４と第３連結部１０６，１０６の長さ寸法が、略等しくされている。 Each of the connecting leg portions 98, 98 is provided with thin-walled hinge portions 100, 100 at two locations in the length direction, and the connecting leg portions 98, 98 are provided with the hinge portions 100, 100 in the length direction. It is divided into three parts. That is, if the first connecting portions 102, 102, the second connecting portions 104, 104, and the third connecting portions 106, 106 are used in the connecting leg portions 98, 98 in order from the side connected to the fixed portion 86, the fixed portions are fixed. The 86 and the first connecting portions 102 and 102 are connected via the hinge portion 92. Further, the first connecting portions 102, 102 and the second connecting portions 104, 104 are connected via the hinge portions 100, 100, and the second connecting portions 104, 104 and the third connecting portions 106, 106 are connected to each other. They are connected via hinge portions 100, 100. As a result, in the fixing portion 86 and the first to third connecting portions 102, 104, 106, both side portions sandwiching the hinge portions 92, 100 are relatively rotatable. In the present embodiment, in the connecting legs 98 and 98, the length dimensions of the second connecting portions 104 and 104 and the third connecting portions 106 and 106 are substantially equal.

そして、ベース部材１４において、以上の如き構造とされたベースプレート１２と連結部９４とが、壁部としての保護底壁部１０８を介して相互に連結されている。保護底壁部１０８は、略矩形状とされており、固定部８６や連結部９４と略等しい幅寸法を有しているとともに、所定の長さ寸法を有している。かかる保護底壁部１０８は、薄肉とされたヒンジ部１１０を介してベースプレート１２に連結されているとともに、薄肉とされたヒンジ部１１２，１１２を介して連結部９４における連結脚部９８，９８（第３連結部１０６，１０６）に連結されている。これにより、保護底壁部１０８が、ベースプレート１２に対してヒンジ部１１０を中心に回動可能とされているとともに、連結脚部９８，９８（第３連結部１０６，１０６）に対してヒンジ部１１２，１１２を中心に回動可能とされている。 Then, in the base member 14, the base plate 12 having the above structure and the connecting portion 94 are connected to each other via the protective bottom wall portion 108 as the wall portion. The protective bottom wall portion 108 has a substantially rectangular shape, has a width dimension substantially equal to that of the fixing portion 86 and the connecting portion 94, and has a predetermined length dimension. The protective bottom wall portion 108 is connected to the base plate 12 via the thin-walled hinge portion 110, and the connecting leg portions 98, 98 in the connecting portion 94 via the thin-walled hinge portions 112, 112 ( It is connected to the third connecting portion 106, 106). As a result, the protective bottom wall portion 108 can be rotated around the hinge portion 110 with respect to the base plate 12, and the hinge portion with respect to the connecting leg portions 98, 98 (third connecting portions 106, 106). It is rotatable around 112 and 112.

かかる保護底壁部１０８は、折り畳まれた初期状態では、図２，３に示される展開状態からベースプレート１２に対してヒンジ部１１０を中心に折り返されるようになっている。すなわち、初期状態では、保護底壁部１０８における下端面１１４（図２，３中の下方の面）が、ベースプレート１２の上端面６６に重ね合わされるようになっている。また、初期状態では、保護底壁部１０８において、図２中の左下（図３中の右上）が後方側となり、図２中の右上（図３中の左下）が前方側となる。 In the initial folded state, the protective bottom wall portion 108 is folded back about the hinge portion 110 with respect to the base plate 12 from the unfolded state shown in FIGS. 2 and 3. That is, in the initial state, the lower end surface 114 (lower surface in FIGS. 2 and 3) of the protective bottom wall portion 108 is overlapped with the upper end surface 66 of the base plate 12. Further, in the initial state, in the protective bottom wall portion 108, the lower left (upper right in FIG. 3) in FIG. 2 is the rear side, and the upper right in FIG. 2 (lower left in FIG. 3) is the front side.

さらに、保護底壁部１０８の連結部９４側の端部（初期の折畳み状態における後端部）には、当該保護底壁部１０８に対して直交する方向に突出する垂直壁部１１６が設けられている。この垂直壁部１１６は、保護底壁部１０８と略等しい幅寸法と、所定の突出寸法を有する略矩形板形状とされている。そして、ヒンジ部１１０回りに折り返された初期状態では、垂直壁部１１６がベースプレート１２から上方に向かって立ち上がって配置されている。また、垂直壁部１１６の幅方向中央には、初期状態において上端から下方に向かって延びる挿通溝１１８が形成されている。かかる挿通溝１１８の幅寸法は、穿刺針１６の外径寸法よりも大きくされている。 Further, a vertical wall portion 116 projecting in a direction orthogonal to the protective bottom wall portion 108 is provided at the end portion (rear end portion in the initial folded state) of the protective bottom wall portion 108 on the connecting portion 94 side. ing. The vertical wall portion 116 has a substantially rectangular plate shape having a width dimension substantially equal to that of the protective bottom wall portion 108 and a predetermined protrusion dimension. Then, in the initial state of being folded around the hinge portion 110, the vertical wall portion 116 stands up from the base plate 12 and is arranged. Further, in the center of the vertical wall portion 116 in the width direction, an insertion groove 118 extending downward from the upper end is formed in the initial state. The width dimension of the insertion groove 118 is larger than the outer diameter dimension of the puncture needle 16.

ここにおいて、保護底壁部１０８の幅方向中央には、連結部９４に連結される側の端部分からベースプレート１２に連結される側の端部にまで延びる導入孔１２０（後述する図５（ｃ）参照）が形成されている。この導入孔１２０は、保護底壁部１０８を厚さ方向で貫通しており、即ち導入孔１２０が、保護底壁部１０８の下端面１１４に開口している。そして、当該導入孔１２０の連結部９４側の端部（即ち、初期状態における後端部）が保護底壁部１０８により閉塞されている一方、ベースプレート１２側の端部（即ち、初期状態における前端部）が外部に開放されている。 Here, in the center of the protective bottom wall portion 108 in the width direction, an introduction hole 120 extending from the end portion on the side connected to the connecting portion 94 to the end portion on the side connected to the base plate 12 (FIG. 5 (c) described later). ) Is formed. The introduction hole 120 penetrates the protective bottom wall portion 108 in the thickness direction, that is, the introduction hole 120 opens to the lower end surface 114 of the protective bottom wall portion 108. Then, while the end portion of the introduction hole 120 on the connecting portion 94 side (that is, the rear end portion in the initial state) is closed by the protective bottom wall portion 108, the end portion on the base plate 12 side (that is, the front end in the initial state) is closed. Part) is open to the outside.

なお、保護底壁部１０８に設けられる導入孔１２０とベースプレート１２に設けられる案内孔８４は、ベース部材１４の幅方向で相互に対応する位置に形成されており、ベース部材１４単体の展開状態において、相互に連通されている。換言すれば、保護底壁部１０８が、ヒンジ部１１０においてベースプレート１２に対して折り返されることにより、導入孔１２０と案内孔８４のそれぞれが、前端部において外部に開放されている。すなわち、ベースプレート１２では、穿刺用孔８２よりも前方となる前端部において、保護底壁部１０８が、ヒンジ部１１０によりヒンジ連結されている。 The introduction hole 120 provided in the protective bottom wall portion 108 and the guide hole 84 provided in the base plate 12 are formed at positions corresponding to each other in the width direction of the base member 14, and the base member 14 is in a deployed state. , Communicate with each other. In other words, the protective bottom wall portion 108 is folded back with respect to the base plate 12 at the hinge portion 110, so that each of the introduction hole 120 and the guide hole 84 is opened to the outside at the front end portion. That is, in the base plate 12, the protective bottom wall portion 108 is hinged and connected by the hinge portion 110 at the front end portion in front of the puncture hole 82.

かかる導入孔１２０は、連結部９４側の幅寸法が、穿刺針１６の外径寸法よりも十分大きくされている一方、ベースプレート１２側の幅寸法が、連結部９４側の幅寸法よりも小さくされて、案内孔８４の幅寸法と略等しくされている。すなわち、ベース部材１４を折り畳んで穿刺針１６と組み付ける際に、当該導入孔１２０における幅寸法の大きくされた部分に対して穿刺針１６を挿通させることで、導入孔１２０の内面と穿刺針１６の針先２２との接触が効果的に回避されて、穿刺針１６の針先２２が潰れたりするおそれが低減され得る。特に、本実施形態では、ベース部材１４を折り畳んだ際に、穿刺用孔８２と導入孔１２０における幅寸法の大きくされた部分とが上下方向で相互に重なるようにされており、これら穿刺用孔８２と導入孔１２０における幅寸法の大きくされた部分とに対して穿刺針１６を挿通することでベース部材１４と穿刺針１６とが組み付けられるようになっている。これにより、ベース部材１４と穿刺針１６との組付時における穿刺針１６の損傷が一層効果的に防止され得る。 In the introduction hole 120, the width dimension on the connecting portion 94 side is sufficiently larger than the outer diameter dimension of the puncture needle 16, while the width dimension on the base plate 12 side is smaller than the width dimension on the connecting portion 94 side. Therefore, it is substantially equal to the width dimension of the guide hole 84. That is, when the base member 14 is folded and assembled with the puncture needle 16, the puncture needle 16 is inserted through the portion of the introduction hole 120 having a large width dimension, so that the inner surface of the introduction hole 120 and the puncture needle 16 are inserted. Contact with the needle tip 22 can be effectively avoided, and the possibility that the needle tip 22 of the puncture needle 16 is crushed can be reduced. In particular, in the present embodiment, when the base member 14 is folded, the puncture hole 82 and the portion of the introduction hole 120 having a large width dimension overlap each other in the vertical direction, and these puncture holes are arranged. The base member 14 and the puncture needle 16 can be assembled by inserting the puncture needle 16 through the 82 and the portion of the introduction hole 120 where the width dimension is increased. Thereby, damage to the puncture needle 16 at the time of assembling the base member 14 and the puncture needle 16 can be prevented more effectively.

また、保護底壁部１０８の幅方向両端部には、初期状態で上方へ突出する側壁部１２２，１２２が一体的に設けられており、当該側壁部１２２，１２２の後方側（連結部９４側）が垂直壁部１１６と一体的に連続している。そして、これら側壁部１２２，１２２が、前方から上方にかけて（図２，３に示されるベース部材１４の展開図におけるベースプレート１２側）、一体形成された前壁部１２４によって閉塞されている。すなわち、これら保護底壁部１０８、垂直壁部１１６、側壁部１２２，１２２、前壁部１２４を含んで、引抜時の穿刺針１６の針先２２を収納して保護する針先保護部２４が構成されている。換言すれば、針先保護部２４の周壁部分１２５が、保護底壁部１０８、垂直壁部１１６、側壁部１２２，１２２、前壁部１２４を含んで構成されており、針先保護部２４を構成する壁部のうちの１つが保護底壁部１０８とされている。なお、側壁部１２２，１２２は、初期状態において前方に向かって上下方向寸法が次第に小さくなる略三角形状とされており、前壁部１２４の前端面１２６が、カバー部材３６における側板部４０，４０の前端面４６，４６と略対応する傾斜湾曲面とされている。 Further, side wall portions 122, 122 projecting upward in the initial state are integrally provided at both ends of the protective bottom wall portion 108 in the width direction, and the rear side of the side wall portions 122, 122 (connecting portion 94 side). ) Is integrally continuous with the vertical wall portion 116. Then, these side wall portions 122 and 122 are closed by the integrally formed front wall portion 124 from the front to the upper side (the base plate 12 side in the developed view of the base member 14 shown in FIGS. 2 and 3). That is, the needle tip protection portion 24 including the protective bottom wall portion 108, the vertical wall portion 116, the side wall portions 122, 122, and the front wall portion 124, accommodates and protects the needle tip 22 of the puncture needle 16 at the time of extraction. It is configured. In other words, the peripheral wall portion 125 of the needle tip protection portion 24 is configured to include the protective bottom wall portion 108, the vertical wall portion 116, the side wall portions 122, 122, and the front wall portion 124, and the needle tip protection portion 24 is provided. One of the constituent wall portions is a protective bottom wall portion 108. The side wall portions 122 and 122 have a substantially triangular shape in which the vertical dimension gradually decreases toward the front in the initial state, and the front end surface 126 of the front wall portion 124 is the side plate portions 40 and 40 of the cover member 36. It is an inclined curved surface that substantially corresponds to the front end surfaces 46, 46 of the above.

ここにおいて、前壁部１２４には、初期状態で上下方向となる方向に貫通する組付孔１２８（後述する図４参照）が形成されている。かかる組付孔１２８は、前壁部１２４の前後方向中間部分に形成されており、所定の前後方向寸法を有するとともに、側壁部１２２，１２２の対向面間距離と略等しい幅寸法を有しており、側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０（図４参照）と組付孔１２８の内面とが、相互に連続している。また、かかる組付孔１２８は、上方開口部の幅寸法が下方開口部に比べて大きくされており、組付孔１２８の上方開口部が、幅方向両側の側壁部１２２，１２２に跨って形成されている。これにより、前壁部１２４の前端面１２６には、組付孔１２８の形成位置において、上方に開口する嵌合溝１３２が形成されている。 Here, the front wall portion 124 is formed with an assembly hole 128 (see FIG. 4 described later) that penetrates in the vertical direction in the initial state. The assembly hole 128 is formed in the front-rear intermediate portion of the front wall portion 124, has a predetermined front-rear direction dimension, and has a width dimension substantially equal to the distance between the facing surfaces of the side wall portions 122, 122. The inner surfaces 130 and 130 (see FIG. 4) of the side wall portions 122 and 122 and the inner surface of the assembly hole 128 are continuous with each other. Further, the width dimension of the upper opening of the assembly hole 128 is larger than that of the lower opening, and the upper opening of the assembly hole 128 is formed so as to straddle the side wall portions 122 and 122 on both sides in the width direction. Has been done. As a result, the front end surface 126 of the front wall portion 124 is formed with a fitting groove 132 that opens upward at the position where the assembly hole 128 is formed.

さらに、かかる組付孔１２８の下方における側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０には、内方に突出する係止突部１３４，１３４（図４参照）が設けられている。これら係止突部１３４，１３４は、側壁部１２２，１２２の上下方向中間部分に形成されており、略三角形状または略台形状の縦断面を有している。すなわち、これら係止突部１３４，１３４の上端面が、下方になるにつれて内面１３０，１３０からの突出寸法が大きくなる傾斜面１３６，１３６とされている一方、係止突部１３４，１３４の下端面が、上下方向に対して直交する方向に広がる平坦面１３８，１３８とされている。 Further, the inner surfaces 130 and 130 of the side wall portions 122 and 122 below the assembly hole 128 are provided with locking protrusions 134 and 134 (see FIG. 4) protruding inward. These locking protrusions 134, 134 are formed in the vertical intermediate portion of the side wall portions 122, 122, and have a substantially triangular or substantially trapezoidal vertical cross section. That is, the upper end surfaces of these locking protrusions 134 and 134 are inclined surfaces 136 and 136 in which the protrusion dimension from the inner surfaces 130 and 130 increases as the downward direction is lowered, while the lower end surfaces of the locking protrusions 134 and 134 are below. The end face is a flat surface 138,138 extending in a direction orthogonal to the vertical direction.

初期状態では、以上の如き構造とされたベース部材１４が折り畳まれて針ハブ１８に組み付けられている。 In the initial state, the base member 14 having the above structure is folded and assembled to the needle hub 18.

すなわち、後述する図５（ａ）にも示されているように、ベース部材１４における固定部８６が、カバー部材３６におけるカバープレート３８と針ハブ１８との上下方向間において収容溝４４内に位置せしめられるとともに、固定部８６から突出する固定片９０，９０が、針ハブ１８に設けられた係止爪３２，３２の前後方向間に差し入れられている。 That is, as shown in FIG. 5A described later, the fixing portion 86 of the base member 14 is located in the accommodating groove 44 between the cover plate 38 and the needle hub 18 of the cover member 36 in the vertical direction. The fixing pieces 90, 90 protruding from the fixing portion 86 are inserted between the front and rear directions of the locking claws 32, 32 provided on the needle hub 18.

また、固定部８６にヒンジ部９２を介して連結された第１連結部１０２，１０２が針ハブ１８の前方で略上下方向に延びているとともに、第１連結部１０２，１０２に連結された第２連結部１０４，１０４がヒンジ部１００，１００で屈曲して後方に延びている。さらに、第２連結部１０４，１０４に連結された第３連結部１０６，１０６がヒンジ部１００，１００で折り返されて前方に延びている。そして、第３連結部１０６，１０６が、ベースプレート１２の上端面６６に重ね合わされている。 Further, the first connecting portions 102, 102 connected to the fixing portion 86 via the hinge portion 92 extend substantially in the vertical direction in front of the needle hub 18, and are connected to the first connecting portions 102, 102. 2 The connecting portions 104 and 104 are bent at the hinge portions 100 and 100 and extend rearward. Further, the third connecting portions 106, 106 connected to the second connecting portions 104, 104 are folded back by the hinge portions 100, 100 and extend forward. The third connecting portions 106, 106 are overlapped with the upper end surface 66 of the base plate 12.

かかる第２連結部１０４，１０４および第３連結部１０６，１０６は、台座部６８を挟んだ両側において、台座部６８と係合部７２，７２との間に収納されており、即ち、連結部９４の幅方向中央に設けられた貫通溝９６内に台座部６８が差し入れられている。また、針ハブ１８から下方に突出する位置決め爪３４，３４が、台座部６８に設けられた位置決め溝７０に差し入れられており、針ハブ１８の下端面３０が台座部６８に重ね合わされて、針ハブ１８が台座部６８上に載置されている。 The second connecting portions 104, 104 and the third connecting portions 106, 106 are housed between the pedestal portion 68 and the engaging portions 72, 72 on both sides of the pedestal portion 68, that is, the connecting portions. The pedestal portion 68 is inserted into the through groove 96 provided at the center in the width direction of the 94. Further, the positioning claws 34, 34 protruding downward from the needle hub 18 are inserted into the positioning groove 70 provided in the pedestal portion 68, and the lower end surface 30 of the needle hub 18 is overlapped with the pedestal portion 68 to form a needle. The hub 18 is mounted on the pedestal portion 68.

さらに、第３連結部１０６，１０６に連結された保護底壁部１０８が、第３連結部１０６，１０６からそのまま前方に延び出しており、保護底壁部１０８の下端面１１４が、保護底壁部１０８の前方のヒンジ部１１０で折り返されたベースプレート１２の上端面６６に重ね合わされている。換言すれば、ベースプレート１２の前端部に設けられたヒンジ部１１０で、保護底壁部１０８がベースプレート１２に対して折り返されており、ベースプレート１２の前方側に保護底壁部１０８（針先保護部２４）が設けられている。ここで、保護底壁部１０８から上方に突出する垂直壁部１１６は、第１連結部１０２，１０２の前方に位置しており、垂直壁部１１６などを含んで構成される針先保護部２４が、カバー部材３６の収容溝４４内に位置している。 Further, the protective bottom wall portion 108 connected to the third connecting portion 106, 106 extends forward as it is from the third connecting portion 106, 106, and the lower end surface 114 of the protective bottom wall portion 108 is the protective bottom wall. It is overlapped with the upper end surface 66 of the base plate 12 folded back by the hinge portion 110 in front of the portion 108. In other words, at the hinge portion 110 provided at the front end portion of the base plate 12, the protective bottom wall portion 108 is folded back with respect to the base plate 12, and the protective bottom wall portion 108 (needle tip protection portion) is located on the front side of the base plate 12. 24) is provided. Here, the vertical wall portion 116 projecting upward from the protective bottom wall portion 108 is located in front of the first connecting portions 102, 102, and the needle tip protection portion 24 including the vertical wall portion 116 and the like is configured. Is located in the accommodating groove 44 of the cover member 36.

更にまた、保護底壁部１０８とベースプレート１２とが上下方向で重ね合わされることで、導入孔１２０と、穿刺用孔８２および案内孔８４が上下で重ね合わされるようになっている。そして、針ハブ１８から前方に延び出す穿刺針１６が、垂直壁部１１６に設けられた挿通溝１１８に差し入れられるとともに、下方に屈曲して、導入孔１２０における幅寸法の大きくされた部分および穿刺用孔８２を通じて、ベースプレート１２の下方に突出している。なお、本実施形態では、穿刺針１６が、導入孔１２０および穿刺用孔８２の何れの内面にも当接しておらず、導入孔１２０における幅寸法の大きくされた部分および穿刺用孔８２の略中央に挿通されている。 Furthermore, the protective bottom wall portion 108 and the base plate 12 are overlapped in the vertical direction so that the introduction hole 120, the puncture hole 82, and the guide hole 84 are overlapped in the vertical direction. Then, the puncture needle 16 extending forward from the needle hub 18 is inserted into the insertion groove 118 provided in the vertical wall portion 116, and is bent downward to the portion of the introduction hole 120 having a large width dimension and the puncture. It projects below the base plate 12 through the hole 82. In the present embodiment, the puncture needle 16 does not abut on the inner surface of either the introduction hole 120 or the puncture hole 82, and the portion of the introduction hole 120 having a large width dimension and the puncture hole 82 are abbreviated. It is inserted in the center.

一方、カバー部材３６における側板部４０，４０の後端面４８，４８は、ベースプレート１２から上方に突出する係合部７２，７２の前端面７４，７４に重ね合わされている。また、カバー部材３６に設けられた取っ手部５６は、連結板５８がカバープレート３８に重ね合わされて、カバープレート３８の上方に設けられた載置溝５０内に載置されている。そして、把持部６０から下方に延び出す係合爪６２，６２の爪本体６４，６４が、ベースプレート１２の係合部７２，７２に設けられた係合溝７８，７８に差し入れられて係止されている。 On the other hand, the rear end surfaces 48, 48 of the side plate portions 40, 40 of the cover member 36 are overlapped with the front end surfaces 74, 74 of the engaging portions 72, 72 protruding upward from the base plate 12. Further, in the handle portion 56 provided on the cover member 36, the connecting plate 58 is overlapped with the cover plate 38 and placed in the mounting groove 50 provided above the cover plate 38. Then, the claw bodies 64, 64 of the engaging claws 62, 62 extending downward from the grip portion 60 are inserted into the engaging grooves 78, 78 provided in the engaging portions 72, 72 of the base plate 12 and locked. ing.

初期状態では、このような折り畳み構造をもってベース部材１４が針ハブ１８に組み付けられており、連結部９４および保護底壁部１０８を折り畳むことで、ベースプレート１２と針ハブ１８とが相互に接近した状態とされている。そして、かかるベースプレート１２と針ハブ１８との接近状態において、穿刺針１６がベースプレート１２から突出しており、穿刺針１６を患者に対して穿刺可能な状態（穿刺状態）となっている。なお、穿刺針１６の穿刺前には、例えば穿刺針１６の針先２２を樹脂製のチューブなどで覆うことで、針先２２の損傷や誤穿刺が防止されるようになっていてもよい。 In the initial state, the base member 14 is assembled to the needle hub 18 with such a folding structure, and by folding the connecting portion 94 and the protective bottom wall portion 108, the base plate 12 and the needle hub 18 are in close contact with each other. It is said that. When the base plate 12 and the needle hub 18 are in close proximity to each other, the puncture needle 16 protrudes from the base plate 12 so that the puncture needle 16 can be punctured by the patient (puncture state). Before puncturing the puncture needle 16, for example, the needle tip 22 of the puncture needle 16 may be covered with a resin tube or the like to prevent damage to the needle tip 22 or erroneous puncture.

ここにおいて、本実施形態の針先保護部２４には、前壁部１２４の組付孔１２８を通じて上方から、別部材とされた、硬質の合成樹脂材料からなる係止部材１４０が組み付けられている。この係止部材１４０は、図４などにも示されているように、針先保護部２４の幅方向で対向する一対の腕部１４２，１４２を備えている。これら腕部１４２，１４２は、それぞれ初期状態において上方から下方に延びており、その上端部分において、幅方向に延びる接続部１４４により、相互に接続されている。換言すれば、幅方向で相互に対峙する一対の腕部１４２，１４２が、接続部１４４から下方に突出して一体形成されており、その突出基端側において、接続部１４４により相互に一体的に連結されている。これにより、腕部１４２，１４２が、特にその突出先端部分において、相互の対向方向で弾性変形可能とされている。なお、これら一対の腕部１４２，１４２は、突出先端側（下方）に向かって次第に拡開する方向に傾斜している。 Here, the needle tip protection portion 24 of the present embodiment is assembled with a locking member 140 made of a hard synthetic resin material, which is a separate member, from above through the assembly hole 128 of the front wall portion 124. .. As shown in FIG. 4, the locking member 140 includes a pair of arm portions 142 and 142 facing each other in the width direction of the needle tip protection portion 24. The arms 142 and 142 extend from above to below in the initial state, respectively, and are connected to each other by a connecting portion 144 extending in the width direction at the upper end portion thereof. In other words, a pair of arm portions 142 and 142 facing each other in the width direction project downward from the connecting portion 144 and are integrally formed, and on the projecting base end side thereof, the connecting portion 144 integrally forms with each other. It is connected. As a result, the arms 142 and 142 can be elastically deformed in the opposite directions, especially at the protruding tip portion thereof. The pair of arm portions 142 and 142 are inclined in a direction of gradually expanding toward the protruding tip side (downward).

そして、かかる腕部１４２，１４２の突出先端には、相互に接近する方向である対向方向内方に向かって突出する内方突部１４６，１４６が形成されている。これら内方突部１４６，１４６は、対向方向内方になるにつれて腕部１４２，１４２の突出基端側（上方）に向かう方向に傾斜している。すなわち、内方突部１４６，１４６の対向間距離が、内方突部１４６，１４６の突出基端から突出先端に向かって次第に小さくなるようにされている。本実施形態では、図４（ａ）に示されるように、針先保護部２４に組み付けられる以前の、係止部材１４０の単体状態では、内方突部１４６，１４６の突出先端部間に、所定の大きさの隙間１４８が形成されている。 The protruding tips of the arms 142 and 142 are formed with inward protrusions 146 and 146 that project inward in the opposite direction, which is a direction in which they approach each other. These inward protrusions 146 and 146 are inclined in the direction toward the protruding base end side (upward) of the arm portions 142 and 142 as they become inward in the facing direction. That is, the distance between the inward protrusions 146 and 146 facing each other is gradually reduced from the protrusion base end of the inner protrusions 146 and 146 toward the protrusion tip. In the present embodiment, as shown in FIG. 4A, in the single state of the locking member 140 before being assembled to the needle tip protection portion 24, between the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146, A gap 148 of a predetermined size is formed.

また、かかる腕部１４２，１４２の対向方向外面には、外方に開口する係止溝１５０，１５０が形成されている。すなわち、腕部１４２，１４２の対向方向外面において、係止溝１５０，１５０の上方、要するに腕部１４２，１４２の突出基端部には、外方に突出する当接突起１５２，１５２が形成されているとともに、係止溝１５０，１５０の下方、要するに腕部１４２，１４２の突出先端部には、押圧突部１５４，１５４が形成されている。 Further, locking grooves 150, 150 that open outward are formed on the outer surfaces of the arms 142, 142 in the opposite direction. That is, on the outer surfaces of the arms 142 and 142 in the opposite direction, the contact projections 152 and 152 projecting outward are formed above the locking grooves 150 and 150, that is, at the protruding base ends of the arms 142 and 142. At the same time, pressing protrusions 154 and 154 are formed below the locking grooves 150 and 150, that is, at the protruding tip portions of the arm portions 142 and 142.

なお、これら腕部１４２，１４２は、接続部１４４よりも上方まで延び出しており、接続部１４４よりも上方において天板部１５６により相互に連結されている。かかる天板部１５６は、針先保護部２４の幅方向に延びており、針先保護部２４の前壁部１２４と略対応する湾曲板形状とされている。そして、当該天板部１５６は、腕部１４２，１４２よりも幅方向外方まで延びており、係止部材１４０を針先保護部２４に組み付けた際に、前壁部１２４の前端面１２６に設けられた嵌合溝１３２に嵌合するようになっている。 It should be noted that these arm portions 142 and 142 extend above the connecting portion 144 and are connected to each other by the top plate portion 156 above the connecting portion 144. The top plate portion 156 extends in the width direction of the needle tip protection portion 24, and has a curved plate shape substantially corresponding to the front wall portion 124 of the needle tip protection portion 24. The top plate portion 156 extends outward in the width direction from the arm portions 142 and 142, and when the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24, the top plate portion 156 is attached to the front end surface 126 of the front wall portion 124. It is designed to be fitted in the provided fitting groove 132.

かかる構造とされた係止部材１４０は、針先保護部２４に組み付けられる以前の単体状態において、対向する腕部１４２，１４２の最大幅方向寸法（突出先端部の最大幅寸法）が、針先保護部２４における側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０の対向面間距離より大きくされている。また、腕部１４２，１４２の突出基端部に位置する当接突起１５２，１５２間の最大幅寸法が、側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０の対向面間距離と略同じか僅かに大きくされている。 In the locking member 140 having such a structure, the maximum width direction dimension (maximum width dimension of the protruding tip portion) of the opposing arm portions 142 and 142 in the single state before being assembled to the needle tip protection portion 24 is the needle tip. It is made larger than the distance between the facing surfaces of the inner surfaces 130 and 130 of the side wall portions 122 and 122 in the protective portion 24. Further, the maximum width dimension between the contact protrusions 152 and 152 located at the protruding base ends of the arm portions 142 and 142 is substantially the same as or slightly larger than the distance between the facing surfaces of the inner surfaces 130 and 130 of the side wall portions 122 and 122. Has been done.

かかる係止部材１４０を針先保護部２４に組み付けるに際しては、図４（ａ）のように、組付孔１２８の上方に係止部材１４０を位置させた状態から、係止部材１４０を下方に押し込む。これによって、図４（ｂ）に示されるように、係止部材１４０の腕部１４２，１４２が側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０によって案内せしめられて、腕部１４２，１４２の特に突出先端部が、係止突部１３４，１３４の傾斜面１３６，１３６に沿って対向方向内方、即ち相互に接近する方向へと移動して弾性変形せしめられる。 When assembling the locking member 140 to the needle tip protection portion 24, the locking member 140 is moved downward from the state where the locking member 140 is positioned above the assembly hole 128 as shown in FIG. 4A. Push it in. As a result, as shown in FIG. 4B, the arm portions 142, 142 of the locking member 140 are guided by the inner surfaces 130, 130 of the side wall portions 122, 122, and the specially protruding tips of the arm portions 142, 142 are guided. The portions are elastically deformed by moving inward in the opposite direction along the inclined surfaces 136 and 136 of the locking protrusions 134 and 134, that is, in the directions of approaching each other.

そして、係止部材１４０を更に下方に押し込むことで、図４（ｃ）に示されるように、腕部１４２，１４２の外面に設けられた係止溝１５０，１５０内に係止突部１３４，１３４が嵌まり込んで係止されて、腕部１４２，１４２の突出先端部が弾性的に復元変形せしめられる。これにより、係止部材１４０が、針先保護部２４の組付孔１２８に嵌め入れられて組み付けられるようになっており、かかる組付状態では、腕部１４２，１４２が、針先保護部２４内を下方に延びており、その突出先端が、保護底壁部１０８の下端面１１４と略同位置にある。すなわち、腕部１４２，１４２の突出先端から延びる内方突部１４６，１４６が、針先保護部２４の保護底壁部１０８における導入孔１２０の部分に設けられており、具体的には、導入孔１２０の下方開口部から上方に向かって延びるように設けられている。 Then, by pushing the locking member 140 further downward, as shown in FIG. 4C, the locking protrusions 134, in the locking grooves 150, 150 provided on the outer surfaces of the arm portions 142, 142, The 134 is fitted and locked, and the protruding tips of the arms 142 and 142 are elastically restored and deformed. As a result, the locking member 140 is fitted into the assembly hole 128 of the needle tip protection portion 24 and assembled, and in such an assembled state, the arm portions 142 and 142 are fitted with the needle tip protection portion 24. The inside extends downward, and the protruding tip thereof is substantially at the same position as the lower end surface 114 of the protective bottom wall portion 108. That is, the inward protrusions 146 and 146 extending from the protruding tips of the arm portions 142 and 142 are provided in the portion of the introduction hole 120 in the protective bottom wall portion 108 of the needle tip protection portion 24, and specifically, the introduction portion is provided. It is provided so as to extend upward from the lower opening of the hole 120.

ここにおいて、図４（ｃ）に示される、係止部材１４０の針先保護部２４への組付状態では、腕部１４２，１４２の突出先端部が単体状態の位置まで復元せずに、側壁部１２２，１２２における係止突部１３４，１３４よりも下方の内面１３０，１３０により、対向方向内方に押圧されている。換言すれば、腕部１４２，１４２において係止溝１５０，１５０よりも下方に設けられた押圧突部１５４，１５４が、腕部１４２，１４２の弾性的な復元力に基づいて側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０に押し付けられており、係止部材１４０における腕部１４２，１４２が、単体状態に比べて、相互に接近した状態で保持されている。これにより、腕部１４２，１４２から延びる内方突部１４６，１４６の突出先端部が相互に突き合わされた接触状態とされて、これら内方突部１４６，１４６の突出先端部間に形成されていた隙間１４８が消滅するようになっている。また、かかる組付状態では、腕部１４２，１４２の突出基端部に設けられた当接突起１５２，１５２が、側壁部１２２，１２２における係止突部１３４，１３４よりも上方の内面１３０，１３０に、ゼロタッチまたは僅かに押し付けられた状態で当接している。 Here, in the state of assembling the locking member 140 to the needle tip protection portion 24 as shown in FIG. 4 (c), the protruding tip portions of the arm portions 142 and 142 are not restored to the position of the stand-alone state, but the side wall. The inner surfaces 130 and 130 below the locking protrusions 134 and 134 in the portions 122 and 122 are pressed inward in the facing direction. In other words, the pressing protrusions 154 and 154 provided below the locking grooves 150 and 150 in the arms 142 and 142 have the side walls 122 and 122 based on the elastic restoring force of the arms 142 and 142. The arms 142 and 142 of the locking member 140 are held in a state of being closer to each other than in a single state. As a result, the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146 extending from the arms 142 and 142 are in contact with each other, and are formed between the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146. The gap 148 is designed to disappear. Further, in such an assembled state, the contact protrusions 152, 152 provided at the protruding base ends of the arm portions 142, 142 are inner surfaces 130 above the locking protrusions 134, 134 in the side wall portions 122, 122. It is in contact with 130 with zero touch or slightly pressed.

なお、本実施形態では、係止部材１４０が針先保護部２４に組み付けられることで、針先保護部２４の前壁部１２４における前端面１２６に設けられた嵌合溝１３２に係止部材１４０の天板部１５６が嵌め入れられて、針先保護部２４の前端面１２６が、略滑らかな傾斜湾曲面となるようになっている。 In this embodiment, by assembling the locking member 140 to the needle tip protection portion 24, the locking member 140 is provided in the fitting groove 132 provided on the front end surface 126 of the front wall portion 124 of the needle tip protection portion 24. The top plate portion 156 of the above is fitted so that the front end surface 126 of the needle tip protection portion 24 becomes a substantially smooth inclined curved surface.

以上の如き構造とされた針組立体１０は、ベースプレート１２を患者の皮膚に重ね合わせて、穿刺針１６を患者の皮膚に埋設されたシリコンポート２０に穿刺する。換言すれば、ベース部としてのベースプレート１２が、皮膚を介して穿刺部としてのシリコンポート２０に重ね合わされた状態で、穿刺針１６を穿刺する。これにより、穿刺針１６がシリコンポート２０を貫通して、穿刺針１６の内孔と患者の血管とが連通されて、針ハブ１８後方のチューブ２８に接続された図示しないシリンジなどの内部の薬液などが、患者の血管内に注入される。 In the needle assembly 10 having the above structure, the base plate 12 is superposed on the patient's skin, and the puncture needle 16 is punctured into the silicon port 20 embedded in the patient's skin. In other words, the puncture needle 16 is punctured with the base plate 12 as the base portion superposed on the silicon port 20 as the puncture portion via the skin. As a result, the puncture needle 16 penetrates the silicon port 20, the inner hole of the puncture needle 16 and the blood vessel of the patient are communicated with each other, and an internal chemical solution such as a syringe (not shown) connected to the tube 28 behind the needle hub 18. Etc. are injected into the patient's blood vessels.

そして、薬液などを血管内に注入した後、図５（ａ）に示されるように、カバー部材３６における把持部６０を摘んで、上方に押し上げることで、係合爪６２，６２の爪本体６４，６４と係合部７２，７２の係合溝７８，７８との係合が解除される。これにより、取っ手部５６がヒンジ部５４を中心としてカバープレート３８に対して回動可能とされて、取っ手部５６が略上下方向に延びる位置まで回動せしめられる。 Then, after injecting a chemical solution or the like into the blood vessel, as shown in FIG. 5A, the grip portion 60 of the cover member 36 is picked up and pushed upward to push up the gripping portion 60, so that the claw bodies 64 of the engaging claws 62 and 62 are 64. , 64 and the engaging grooves 78, 78 of the engaging portions 72, 72 are disengaged. As a result, the handle portion 56 is made rotatable with respect to the cover plate 38 about the hinge portion 54, and the handle portion 56 is rotated to a position where it extends substantially in the vertical direction.

その後、図５（ｂ）に示されるように、把持部６０を摘んで取っ手部５６を更に上方へ引き上げることで、針ハブ１８がベースプレート１２から離隔する方向に移動せしめられる。すなわち、各ヒンジ部１００，１１０，１１２を挟んだ両側部分が相対的に回動して、連結部９４（第１連結部１０２，１０２、第２連結部１０４，１０４、第３連結部１０６，１０６）および保護底壁部１０８（針先保護部２４）がベースプレート１２に対して上方へ略真っ直ぐ立ち上がるようにされる。要するに、連結部９４および保護底壁部１０８を引き起こすことで、ベースプレート１２と針ハブ１８とが相互に離隔した状態とされるのであり、ベースプレート１２と針ハブ１８とが、連結部９４および保護底壁部１０８により、接近および離隔可能に連結されている。 After that, as shown in FIG. 5B, the needle hub 18 is moved in a direction away from the base plate 12 by picking the grip portion 60 and pulling the handle portion 56 further upward. That is, both side portions sandwiching the hinge portions 100, 110, 112 rotate relatively, and the connecting portion 94 (first connecting portion 102, 102, second connecting portion 104, 104, third connecting portion 106, 106) and the protective bottom wall portion 108 (needle tip protection portion 24) are made to stand up substantially straight upward with respect to the base plate 12. In short, by raising the connecting portion 94 and the protective bottom wall portion 108, the base plate 12 and the needle hub 18 are separated from each other, and the base plate 12 and the needle hub 18 are separated from each other by the connecting portion 94 and the protective bottom. It is connected by a wall portion 108 so as to be accessible and separable.

なお、針ハブ１８のベースプレート１２から離隔する方向への移動、即ち上方への移動は、連結部９４および保護底壁部１０８がベースプレート１２に対して上方へ略真っ直ぐ延び切ることで、それ以上の移動が制限されるようになっており、連結部９４および保護底壁部１０８がベースプレート１２に対して上方へ略真っ直ぐ延び切った位置が、針ハブ１８をベースプレート１２から最も離隔させた位置となっている。 The movement of the needle hub 18 in the direction away from the base plate 12, that is, the upward movement, is further extended by the connecting portion 94 and the protective bottom wall portion 108 extending substantially straight upward with respect to the base plate 12. The movement is restricted, and the position where the connecting portion 94 and the protective bottom wall portion 108 extend substantially straight upward with respect to the base plate 12 is the position where the needle hub 18 is most separated from the base plate 12. ing.

また、本実施形態では、ベースプレート１２の前端部と保護底壁部１０８の前端部とがヒンジ部１１０を介して相互に連結されていることから、針ハブ１８の、ベースプレート１２からの離隔移動に伴って保護底壁部１０８の後端側に連結された連結部９４が引き上げられる。これにより、ベースプレート１２の上端面６６に重ね合わされていた保護底壁部１０８（針先保護部２４）の下端面１１４が立ち上がり、保護底壁部１０８（針先保護部２４）が、ヒンジ部１１０を中心として前方に回動しながら上方に引き上げられるようになっている。これに伴い、針先保護部２４から上方の部分、即ち連結部９４、穿刺針１６、針ハブ１８、カバー部材３６なども、全体としてベースプレート１２の前方側へ移動するようになっている。なお、本実施形態では、穿刺針１６がベースプレート１２よりも前方までに移動することから、穿刺針１６の針先２２が針先保護部２４に収納された後に、穿刺針１６に対して引抜方向と反対方向の外力が及ぼされる際にも、穿刺針１６の針先２２がベースプレート１２に設けられた穿刺用孔８２や案内孔８４を通じて再突出することが効果的に防止され得る。 Further, in the present embodiment, since the front end portion of the base plate 12 and the front end portion of the protective bottom wall portion 108 are connected to each other via the hinge portion 110, the needle hub 18 can be separated from the base plate 12. Along with this, the connecting portion 94 connected to the rear end side of the protective bottom wall portion 108 is pulled up. As a result, the lower end surface 114 of the protective bottom wall portion 108 (needle tip protection portion 24) overlapped with the upper end surface 66 of the base plate 12 rises, and the protective bottom wall portion 108 (needle tip protection portion 24) becomes the hinge portion 110. It is designed to be pulled upward while rotating forward around the center. Along with this, the portion above the needle tip protection portion 24, that is, the connecting portion 94, the puncture needle 16, the needle hub 18, the cover member 36, and the like also move to the front side of the base plate 12 as a whole. In the present embodiment, since the puncture needle 16 moves to the front of the base plate 12, the needle tip 22 of the puncture needle 16 is housed in the needle tip protection portion 24, and then the puncture needle 16 is pulled out. Even when an external force is applied in the opposite direction to the above, the needle tip 22 of the puncture needle 16 can be effectively prevented from re-projecting through the puncture hole 82 or the guide hole 84 provided in the base plate 12.

かかる針ハブ１８の、ベースプレート１２から離隔する方向への移動により、図５（ｃ）に示されるように、穿刺針１６がシリコンポート２０から引き抜かれて上方および前方に移動しつつ、その針先２２が、ベースプレート１２に設けられた案内孔８４および保護底壁部１０８に設けられた導入孔１２０を通じて、針先保護部２４の側方となる後方から前方に移動することで、針先保護部２４内に収納されて保護されるようになっている。換言すれば、穿刺状態から引き抜かれてベースプレート１２の前方側に移動する穿刺針１６の針先２２が、穿刺用孔８２から案内孔８４を経て導入孔１２０から針先保護部２４内に導き入れられるようになっている。すなわち、穿刺針１６の針先２２が、保護底壁部１０８の下端面１１４に開口する導入孔１２０を通じて、後方から前方（要するに、初期状態の針先保護部２４における下方から上方への方向）に移動して、針先保護部２４内に収納されるようになっている。したがって、本実施形態では、穿刺針１６の針先２２の、針先保護部２４に入る方向が、針先保護部２４の後方から前方（初期状態の針先保護部２４における下方から上方への方向）とされている。そして、針先２２の保護状態では、患者から引き抜かれた穿刺針１６の針先２２が移動するベースプレート１２の前方において、ベースプレート１２から引き上げられて立ち上がった針先保護部２４の保護底壁部１０８が、穿刺針１６に対して対向位置されている。 As the needle hub 18 moves away from the base plate 12, the puncture needle 16 is pulled out of the silicon port 20 and moves upward and forward as shown in FIG. 5 (c), and the needle tip thereof. The needle tip protection portion 22 moves from the rear side to the front side of the needle tip protection portion 24 through the guide hole 84 provided in the base plate 12 and the introduction hole 120 provided in the protection bottom wall portion 108. It is housed in 24 and protected. In other words, the needle tip 22 of the puncture needle 16 that is pulled out from the puncture state and moves to the front side of the base plate 12 is guided from the puncture hole 82 through the guide hole 84 and into the needle tip protection portion 24 from the introduction hole 120. It is designed to be used. That is, the needle tip 22 of the puncture needle 16 passes from the rear to the front (in short, from the lower side to the upper side in the needle tip protection portion 24 in the initial state) through the introduction hole 120 that opens in the lower end surface 114 of the protective bottom wall portion 108. It moves to and is stored in the needle tip protection portion 24. Therefore, in the present embodiment, the direction in which the needle tip 22 of the puncture needle 16 enters the needle tip protection portion 24 is from the rear to the front of the needle tip protection portion 24 (from the lower side to the upper side in the needle tip protection portion 24 in the initial state). Direction). Then, in the protected state of the needle tip 22, the protective bottom wall portion 108 of the needle tip protection portion 24 that is pulled up from the base plate 12 and stands up in front of the base plate 12 to which the needle tip 22 of the puncture needle 16 pulled out from the patient moves. Is opposed to the puncture needle 16.

特に、本実施形態では、穿刺針１６の針先２２の保護状態では、穿刺針１６の針先２２が、係止部材１４０の内部、即ち内方突部１４６，１４６を含む腕部１４２，１４２および接続部１４４で囲まれた領域内に収納されるようになっており、針先保護部２４内の特に係止部材１４０の内部の領域が、穿刺針１６の針先２２を収納する収納領域１５８とされている。 In particular, in the present embodiment, in the protected state of the needle tip 22 of the puncture needle 16, the needle tip 22 of the puncture needle 16 is inside the locking member 140, that is, the arm portions 142 and 142 including the inward protrusions 146 and 146. The area is accommodated in the area surrounded by the connection portion 144, and the area inside the needle tip protection portion 24, particularly the inside of the locking member 140, is a storage area for accommodating the needle tip 22 of the puncture needle 16. It is said to be 158.

かかる収納領域１５８への穿刺針１６の収納作動を図６（ａ），（ｂ）を示して説明する。なお、図６（ａ），（ｂ）は、係止部材１４０と穿刺針１６との相対的な位置関係を模式的に示すものであり、係止部材１４０が、針先保護部２４に組み付けられた状態で示されている。 The operation of storing the puncture needle 16 in the storage area 158 will be described with reference to FIGS. 6A and 6B. 6 (a) and 6 (b) schematically show the relative positional relationship between the locking member 140 and the puncture needle 16, and the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24. It is shown in the state of being punctured.

すなわち、初期状態では、係止部材１４０の腕部１４２，１４２が上下方向に延びているが、穿刺針１６の引抜きに伴い、針先保護部２４がヒンジ部１１０を中心に次第に前方に回動せしめられる。これにより、係止部材１４０の腕部１４２，１４２が次第に前後方向に延びるように傾動せしめられる。この結果、図６（ａ）に示されているように、穿刺針１６の引抜きに伴う前方（図６中の上方）への移動により、係止部材１４０に対して穿刺針１６が後方から接近せしめられる（図６（ａ）中、白矢印の方向）。具体的には、係止部材１４０における内方突部１４６，１４６の突き合わせ部分に対して、穿刺針１６が後方から接近せしめられる。 That is, in the initial state, the arm portions 142 and 142 of the locking member 140 extend in the vertical direction, but as the puncture needle 16 is pulled out, the needle tip protection portion 24 gradually rotates forward around the hinge portion 110. Be punished. As a result, the arm portions 142 and 142 of the locking member 140 are tilted so as to gradually extend in the front-rear direction. As a result, as shown in FIG. 6A, the puncture needle 16 approaches the locking member 140 from the rear due to the forward movement (upward in FIG. 6) accompanying the pulling out of the puncture needle 16. It is punctured (in the direction of the white arrow in FIG. 6A). Specifically, the puncture needle 16 is brought close to the abutting portion of the inward protrusions 146 and 146 of the locking member 140 from behind.

そして、更に穿刺針１６を引き抜いて前方へ移動させることで、内方突部１４６，１４６の突き合わせ部分と穿刺針１６とが当接して、更に穿刺針１６を前方に移動させることで、内方突部１４６，１４６が前方（腕部１４２，１４２の突出基端側）へ弾性変形せしめられて、内方突部１４６，１４６の突出先端部における突き合わせ間に穿刺針１６の通過を許容するだけの隙間が形成される。これにより、図６（ｂ）に示されるように、当該隙間を通じて、穿刺針１６の針先２２が、内方突部１４６，１４６より前方、即ち収納領域１５８内に導き入れられる。そして、穿刺針１６が内方突部１４６，１４６を通過した後は、内方突部１４６，１４６の弾性的な復元変形により、内方突部１４６，１４６の突出先端部間の隙間がなくなって、内方突部１４６，１４６の突出先端部が再び相互に突き合わされて接触状態とされるようになっている。 Then, by further pulling out the puncture needle 16 and moving it forward, the butt portion of the inward protrusions 146 and 146 comes into contact with the puncture needle 16, and by further moving the puncture needle 16 forward, it is inward. The protrusions 146 and 146 are elastically deformed forward (on the protruding base end side of the arms 142 and 142) to allow the puncture needle 16 to pass between the butts at the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146. A gap is formed. As a result, as shown in FIG. 6B, the needle tip 22 of the puncture needle 16 is guided into the front of the inward protrusions 146 and 146, that is, into the storage area 158 through the gap. Then, after the puncture needle 16 has passed through the inward protrusions 146 and 146, the elastic restoration deformation of the inward protrusions 146 and 146 eliminates the gap between the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146. The protruding tips of the inward protrusions 146 and 146 are again abutted against each other to bring them into contact with each other.

この結果、穿刺針１６の針先２２が収納領域１５８内に収納された後の、穿刺針１６の後方への移動が阻止されており、穿刺針１６の針先２２が針先保護部２４に収納された後の、針先２２の針先保護部２４からの再突出が防止されている。 As a result, after the needle tip 22 of the puncture needle 16 is stored in the storage area 158, the movement of the puncture needle 16 to the rear is prevented, and the needle tip 22 of the puncture needle 16 becomes the needle tip protection portion 24. After being stored, the needle tip 22 is prevented from re-protruding from the needle tip protection portion 24.

なお、本実施形態では、案内孔８４と導入孔１２０とが相互に連通しており、案内孔８４の前端と導入孔１２０の下端とにおいて外部に開放されていることから、穿刺針１６の引抜きに伴って案内孔８４および導入孔１２０内を穿刺針１６の針先２２が通過するに際して、針先２２がベースプレート１２や保護底壁部１０８に当接することがないようになっている。これにより、穿刺針１６を引き抜く際の、穿刺針１６とベースプレート１２や保護底壁部１０８との当接に伴う音の発生が防止されている。それ故、穿刺針１６を引き抜く際において、使用者が、穿刺針１６の針先２２が針先保護部２４に十分収納されていない状態にも拘らず収納されたと誤認して廃棄等してしまうおそれが低減され得る。 In the present embodiment, the guide hole 84 and the introduction hole 120 communicate with each other and are open to the outside at the front end of the guide hole 84 and the lower end of the introduction hole 120, so that the puncture needle 16 is pulled out. As a result, when the needle tip 22 of the puncture needle 16 passes through the guide hole 84 and the introduction hole 120, the needle tip 22 does not come into contact with the base plate 12 or the protective bottom wall portion 108. This prevents the generation of sound due to the contact between the puncture needle 16 and the base plate 12 and the protective bottom wall portion 108 when the puncture needle 16 is pulled out. Therefore, when the puncture needle 16 is pulled out, the user mistakenly recognizes that the needle tip 22 of the puncture needle 16 is stored in the needle tip protection portion 24 even though the needle tip 22 is not sufficiently stored, and discards the puncture needle 16. The risk can be reduced.

以上の如き構造とされた針組立体１０では、針先保護部２４に対して別部材とされた係止部材１４０を組み付けることで、穿刺針１６の針先２２を針先保護部２４に収納した後の、針先保護部２４からの穿刺針１６の再突出を防止する機構が構成されており、当該機構が容易に構成され得る。また、針先保護部２４と係止部材１４０とが別部材とされていることから、例えば係止部材１４０の材質を針先保護部２４と異ならせて、穿刺針１６の再突出防止効果をより安定して発揮させることなども可能となる。 In the needle assembly 10 having the above structure, the needle tip 22 of the puncture needle 16 is stored in the needle tip protection portion 24 by assembling the locking member 140, which is a separate member, to the needle tip protection portion 24. A mechanism for preventing the puncture needle 16 from re-protruding from the needle tip protection portion 24 is configured, and the mechanism can be easily configured. Further, since the needle tip protection portion 24 and the locking member 140 are separate members, for example, the material of the locking member 140 may be different from that of the needle tip protection portion 24 to prevent the puncture needle 16 from re-protruding. It is also possible to make it more stable.

特に、本実施形態では、針先保護部２４において、前壁部１２４を上下方向で貫通する組付孔１２８が設けられて、当該組付孔１２８に係止部材１４０を外部（上方）から嵌め込むことで係止部材１４０が組み付けられることから、係止部材１４０の針先保護部２４への組付けが容易に実現され得る。なお、針先保護部２４における組付孔１２８は、上下方向に貫通する態様に限定されず、例えば上方や下方、側方に開口して、係止部材１４０が、上方や下方、側方から組み付けられるようになっていてもよい。すなわち、針先保護部２４に対する係止部材１４０の組付方向は、限定されるものではないし、非貫通の態様であってもよい。 In particular, in the present embodiment, the needle tip protection portion 24 is provided with an assembly hole 128 that penetrates the front wall portion 124 in the vertical direction, and the locking member 140 is fitted into the assembly hole 128 from the outside (upper side). Since the locking member 140 is assembled by inserting the locking member 140, the locking member 140 can be easily assembled to the needle tip protection portion 24. The assembly hole 128 in the needle tip protection portion 24 is not limited to the aspect of penetrating in the vertical direction. It may be assembled. That is, the assembling direction of the locking member 140 with respect to the needle tip protection portion 24 is not limited, and may be a non-penetrating mode.

さらに、係止部材１４０の、針先保護部２４に組み付けられる以前の単体状態では、内方突部１４６，１４６の突出先端部間に隙間１４８が設けられていることから、腕部１４２，１４２の対向方向内方への変形が容易に許容され得て、係止部材１４０の、針先保護部２４への組付抵抗の低減が図られ得る。そして、係止部材１４０が針先保護部２４に組み付けられた後には、腕部１４２，１４２が相互に接近する方向に変形せしめられて、内方突部１４６，１４６の突出先端部が相互に突き合わされて接触状態とされることから、内方突部１４６，１４６の突出先端方向への変形は許容される一方、内方突部１４６，１４６の突出基端方向への変形が困難とされる。これにより、穿刺針１６の、針先保護部２４からの再突出がより効果的に防止され得る。 Further, in the single state of the locking member 140 before being assembled to the needle tip protection portion 24, since the gap 148 is provided between the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146, the arm portions 142 and 142 are provided. Can be easily allowed to be deformed inward in the facing direction, and the resistance of the locking member 140 to the needle tip protection portion 24 can be reduced. Then, after the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24, the arm portions 142 and 142 are deformed in a direction in which they approach each other, and the protruding tip portions of the inward protrusions 146 and 146 mutually approach each other. Since the inward protrusions 146 and 146 are allowed to be deformed in the protruding tip direction because they are abutted and brought into contact with each other, it is difficult to deform the inward protrusions 146 and 146 in the protruding base end direction. To. This can more effectively prevent the puncture needle 16 from re-protruding from the needle tip protection portion 24.

更にまた、本実施形態では、ベースプレート１２に穿刺用孔８２が設けられており、初期状態では、針ハブ１８から延びる穿刺針１６が、当該穿刺用孔８２を通じてベースプレート１２の下方に延びている。そして、穿刺針１６の引抜きに伴い、穿刺針１６の針先２２が穿刺用孔８２から前方に移動して針先保護部２４に収納されることから、針先２２の保護状態では、穿刺針１６と穿刺用孔８２とが相互にずれて位置している。これにより、収納状態の穿刺針１６に対して引抜方向と反対方向の外力が及ぼされた場合にも、穿刺針１６が穿刺用孔８２を通じて再突出するおそれが低減され得る。 Furthermore, in the present embodiment, the base plate 12 is provided with a puncture hole 82, and in the initial state, the puncture needle 16 extending from the needle hub 18 extends below the base plate 12 through the puncture hole 82. Then, as the puncture needle 16 is pulled out, the needle tip 22 of the puncture needle 16 moves forward from the puncture hole 82 and is housed in the needle tip protection portion 24. Therefore, in the protected state of the needle tip 22, the puncture needle is stored. 16 and the puncture hole 82 are positioned so as to be offset from each other. As a result, even when an external force is applied to the puncture needle 16 in the retracted state in the direction opposite to the pulling direction, the possibility that the puncture needle 16 re-projects through the puncture hole 82 can be reduced.

以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態に関する具体的な記載によって、何等限定的に解釈されるものではない。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, this is merely an example, and the present invention is not to be construed in any limitation by the specific description of the embodiments.

たとえば、前記実施形態では、ベース部材１４の展開状態において、ベースプレート１２に設けられた案内孔８４と保護底壁部１０８に設けられた導入孔１２０とが相互に連通しており、ヒンジ部１１０で折り曲げることで案内孔８４と導入孔１２０とが、それぞれ針組立体１０の前方に開放されるようになっていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、ベース部材１４の展開状態において、案内孔８４と導入孔１２０は相互に連通している必要はなく、要するに、例えば案内孔８４は、本発明において必須なものではない。あるいは、導入孔１２０の前方側が保護底壁部１０８によって閉塞されていてもよい。 For example, in the above-described embodiment, in the deployed state of the base member 14, the guide hole 84 provided in the base plate 12 and the introduction hole 120 provided in the protective bottom wall portion 108 communicate with each other, and the hinge portion 110 communicates with each other. The guide hole 84 and the introduction hole 120 are opened to the front of the needle assembly 10 by bending, but the present invention is not limited to this mode. That is, in the deployed state of the base member 14, the guide hole 84 and the introduction hole 120 do not need to communicate with each other, and in short, for example, the guide hole 84 is not essential in the present invention. Alternatively, the front side of the introduction hole 120 may be blocked by the protective bottom wall portion 108.

さらに、前記実施形態では、ベースプレート１２と連結部９４とが、保護底壁部１０８を介して、ヒンジ部１１０，１１２により連結されていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、ベースプレート１２と連結部９４が直接連結されてもよく、かかる場合には、針先保護部２４はベースプレート１２に対して、ヒンジ連結ではなく一体成形等で固設されていてもよい。なお、かかる場合においても、引抜後の穿刺針１６と穿刺用孔８２との位置をずらして穿刺針１６の再突出を防止するという観点から、穿刺針１６は、穿刺用孔８２に対して前方に移動して針先保護部２４に収容されることが好ましいが、穿刺針１６は、穿刺用孔８２に対して前方に移動することなく、針先保護部２４に収容されるようになっていてもよい。 Further, in the above embodiment, the base plate 12 and the connecting portion 94 are connected by the hinge portions 110 and 112 via the protective bottom wall portion 108, but the present invention is not limited to this. That is, the base plate 12 and the connecting portion 94 may be directly connected, and in such a case, the needle tip protection portion 24 may be fixed to the base plate 12 by integral molding or the like instead of hinge connection. Even in such a case, the puncture needle 16 is anterior to the puncture hole 82 from the viewpoint of shifting the positions of the puncture needle 16 and the puncture hole 82 after extraction to prevent the puncture needle 16 from re-protruding. However, the puncture needle 16 is accommodated in the needle tip protection portion 24 without moving forward with respect to the puncture hole 82. You may.

すなわち、穿刺針１６の針先２２は、真っ直ぐ上方にスライドされて針先保護部２４に収納されるようになっていてもよく、かかる場合には、例えば保護機構の作動前の状態において、穿刺針１６が、収納領域１５８内に挿通されて下方に突出しているか、または係止部材１４０を上下方向で貫通する貫通孔に挿通されて一対の内方突部１４６，１４６間を通じて下方に突出していてもよい。このような態様では、例えば穿刺針１６が、収納領域１５８内に挿通されている場合には、保護機構の作動前の状態において、穿刺針１６が内方突部１４６，１４６を対向方向外方に押し広げていても押し広げていなくてもよく、内方突部１４６，１４６を外れた位置で収納領域１５８内に挿通された穿刺針１６が抜去に際して、内方突部１４６，１４６を押し広げるようにしてもよい。要するに、穿刺針１６を抜去することで押し広げられた内方突部１４６，１４６が対向方向内方に復元変形して針先２２を覆い、再突出が防止され得るように構成されていればよい。また、穿刺針１６が係止部材１４０を貫通して上下方向に延びる場合には、内方突部１４６，１４６は、穿刺針１６により対向方向外方に押し広げられており、穿刺針１６を抜去することで、内方突部１４６，１４６が対向方向内方に復元変形して針先２２を覆い、再突出が防止され得る構成を採用してもよい。かかる構造が採用される場合には、内方突部１４６，１４６は、厚さ方向で変形するものではないことから、厚さ方向で容易に変形可能な薄肉の板状とされる必要はなく、例えば厚肉のブロック状とされて、両腕部１４２，１４２の変形などにより内方突部１４６，１４６が針先２２を覆うようになっていてもよい。 That is, the needle tip 22 of the puncture needle 16 may be slid straight upward and housed in the needle tip protection portion 24. In such a case, for example, in the state before the protection mechanism is activated, the puncture needle 16 is punctured. The needle 16 is inserted into the storage area 158 and protrudes downward, or is inserted through a through hole penetrating the locking member 140 in the vertical direction and protrudes downward through a pair of inward protrusions 146 and 146. You may. In such an embodiment, for example, when the puncture needle 16 is inserted into the storage area 158, the puncture needle 16 faces the inward protrusions 146 and 146 outward in the opposite direction in the state before the protection mechanism is activated. The puncture needle 16 inserted into the storage area 158 at a position away from the inner protrusions 146 and 146 pushes the inner protrusions 146 and 146 when the puncture needle 16 is removed. You may try to spread it out. In short, if the inward protrusions 146 and 146 expanded by removing the puncture needle 16 are restored and deformed inward in the facing direction to cover the needle tip 22 and are configured to prevent re-projection. good. Further, when the puncture needle 16 penetrates the locking member 140 and extends in the vertical direction, the inward protrusions 146 and 146 are pushed outward by the puncture needle 16 in the opposite direction, and the puncture needle 16 is pushed. By removing the needle tip 146 and 146, the inward protrusions 146 and 146 may be restored and deformed inward in the facing direction to cover the needle tip 22 and prevent re-projection. When such a structure is adopted, since the inward protrusions 146 and 146 are not deformed in the thickness direction, it is not necessary to form a thin plate shape that can be easily deformed in the thickness direction. For example, a thick block may be formed so that the inward protrusions 146 and 146 cover the needle tip 22 due to deformation of both arm portions 142 and 142.

なお、上記のように、針先保護部２４がベースプレート１２に固設される場合には、例えば初期状態において、穿刺針１６が針先保護部２４の後方でベースプレート１２に設けられた穿刺用孔８２を通じてベースプレート１２から突出する構造を採用することで、穿刺針１６の引抜きに伴い穿刺針１６が前方に移動して、垂直壁部１１６に設けられた挿通溝１１８から、即ち針先保護部２４に対して側方となる後方から針先保護部２４に穿刺針１６を導入せしめることも可能である。かかる場合には、係止部材１４０を、その腕部１４２，１４２が針先保護部２４に対して前後方向に延びるように組み付けることで、腕部１４２，１４２に設けられた内方突部１４６，１４６間を通過して穿刺針１６の針先２２が針先保護部２４内に導入される一方、かかる内方突部１４６，１４６により穿刺針１６の針先２２の、針先保護部２４からの再突出が防止され得る。すなわち、かかる態様では、針先保護部２４の壁部が垂直壁部１１６により構成されて、当該壁部（垂直壁部１１６）に設けられて穿刺針１６の針先２２を針先保護部２４に導き入れる導入孔が、挿通溝１１８により構成される。 When the needle tip protection portion 24 is fixed to the base plate 12 as described above, for example, in the initial state, the puncture needle 16 is provided in the base plate 12 behind the needle tip protection portion 24 for puncture holes. By adopting a structure that protrudes from the base plate 12 through 82, the puncture needle 16 moves forward as the puncture needle 16 is pulled out, and the puncture needle 16 moves forward from the insertion groove 118 provided in the vertical wall portion 116, that is, the needle tip protection portion 24. It is also possible to introduce the puncture needle 16 into the needle tip protection portion 24 from the rear side, which is lateral to the needle tip protection portion 24. In such a case, the locking member 140 is assembled so that the arm portions 142 and 142 extend in the front-rear direction with respect to the needle tip protection portion 24, so that the inward protrusion 146 provided on the arm portions 142 and 142 is provided. , 146 The needle tip 22 of the puncture needle 16 is introduced into the needle tip protection portion 24, while the needle tip protection portion 24 of the needle tip 22 of the puncture needle 16 is introduced by the inward protrusions 146 and 146. Re-protrusion from the can be prevented. That is, in such an embodiment, the wall portion of the needle tip protection portion 24 is configured by the vertical wall portion 116, and the needle tip 22 of the puncture needle 16 provided on the wall portion (vertical wall portion 116) is provided with the needle tip protection portion 24. The introduction hole to be introduced into is configured by the insertion groove 118.

また、本発明において、カバー部材３６は必須なものではなく、穿刺針１６の引抜きに際して、例えば針ハブ１８を直接把持して引き上げるようになっていてもよい。 Further, in the present invention, the cover member 36 is not indispensable, and when the puncture needle 16 is pulled out, for example, the needle hub 18 may be directly gripped and pulled up.

さらに、前記実施形態において、ベース部材１４は、ベースプレート１２、保護底壁部１０８、連結部９４、固定部８６などを備えた一体成形品として形成されていたが、これらは別個に形成されて後固着されてもよい。なお、ベースプレート（ベース部）１２の構造は何等限定されるものではなく、例えば単なる板形状であってもよい。また、連結部９４の構造も何等限定されるものではなく、例えば前記実施形態よりも多段階に折り畳まれるようになっていてもよいし、ベース部（ベースプレート１２）に対して針ハブ１８を接近および離隔可能に連結する連結部９４として、スライド可能な伸長部材や、回転ピンを備えたヒンジを中心として回転運動が可能なヒンジ部を有するものであってもよく、ヒモ部材等の線状の部材等湾曲可能な部材を用いることもできる。 Further, in the above-described embodiment, the base member 14 is formed as an integrally molded product including a base plate 12, a protective bottom wall portion 108, a connecting portion 94, a fixing portion 86, and the like, but these are formed separately and later. It may be fixed. The structure of the base plate (base portion) 12 is not limited in any way, and may be, for example, a simple plate shape. Further, the structure of the connecting portion 94 is not limited in any way. For example, the connecting portion 94 may be folded in more stages than in the above embodiment, and the needle hub 18 may be brought closer to the base portion (base plate 12). The connecting portion 94 that is separably connected may have a slidable extension member or a hinge portion that can rotate around a hinge equipped with a rotating pin, and may be linear such as a string member. A bendable member such as a member can also be used.

更にまた、前記実施形態では、係止部材１４０が針先保護部２４に組み付けられる際に、係止部材１４０の腕部１４２，１４２が、針先保護部２４における側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０に押圧されて対向方向内方に変形するようになっていたが、かかる態様に限定されるものではない。すなわち、係止部材１４０を針先保護部２４に組み付けるに際して、係止部材１４０の腕部１４２，１４２は変形しなくてもよく、係止部材１４０の、針先保護部２４に組み付けられる以前の単体状態において、内方突部１４６，１４６の突出先端部間の隙間１４８は形成されていなくてもよい。尤も、係止部材１４０の、針先保護部２４への組付状態において、内方突部１４６，１４６の突出先端部同士は突き合わされて接触状態とされる必要はなく、内方突部１４６，１４６の突出先端部間に隙間１４８を有していてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, when the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24, the arm portions 142 and 142 of the locking member 140 are the inner surfaces 130 of the side wall portions 122 and 122 of the needle tip protection portion 24. , 130 was pressed to deform inward in the opposite direction, but the present invention is not limited to this mode. That is, when the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24, the arm portions 142 and 142 of the locking member 140 do not have to be deformed, and before being assembled to the needle tip protection portion 24 of the locking member 140. In the single state, the gap 148 between the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146 may not be formed. However, in the state where the locking member 140 is assembled to the needle tip protection portion 24, the protruding tips of the inward protrusions 146 and 146 do not have to be abutted against each other to be in contact with each other, and the inward protrusion 146 does not have to be brought into contact with each other. , 146 may have a gap 148 between the protruding tips.

また、前記実施形態では、係止部材１４０が、合成樹脂の一体成形品とされていたが、かかる態様に限定されるものではない。たとえば、係止部材１４０として、部分的に異なる樹脂を採用した２色成形品や、部分的に異なる材質を採用した複合成形品なども採用され得る。すなわち、係止部材１４０において、腕部１４２，１４２をより弾性率の小さい材料で形成することで、対向方向内方への弾性変形をより容易としたり、内方突部１４６，１４６を金属など、より硬質の材料で形成することで、穿刺針１６の針先保護部２４からの再突出がより効果的に防止され得る。 Further, in the above-described embodiment, the locking member 140 is an integrally molded product of synthetic resin, but the present invention is not limited to this aspect. For example, as the locking member 140, a two-color molded product using a partially different resin, a composite molded product using a partially different material, or the like can be adopted. That is, in the locking member 140, by forming the arm portions 142 and 142 with a material having a lower elastic modulus, elastic deformation inward in the facing direction is facilitated, and the inward protrusions 146 and 146 are made of metal or the like. By forming the puncture needle 16 from a harder material, the re-projection of the puncture needle 16 from the needle tip protection portion 24 can be prevented more effectively.

なお、前記実施形態では、一対の腕部１４２，１４２（一対の内方突部１４６，１４６）を有する係止部材１４０が、針先保護部２４とは別体とされて当該針先保護部２４に組み付けられていたが、例えば針先保護部２４を構成する側壁部１２２，１２２の内面１３０，１３０のそれぞれに、相互に接近する方向且つ針先２２が針先保護部２４に入る方向に傾斜して突出する内方突部１４６，１４６を一体として形成してもよい。かかる場合には、針先保護部２４に対して別体の係止部材１４０を組み付けることが不要とされる。 In the above embodiment, the locking member 140 having the pair of arm portions 142 and 142 (pair of inward protrusions 146 and 146) is separated from the needle tip protection portion 24 and the needle tip protection portion is provided. Although it was assembled to 24, for example, in a direction in which the needle tip 22 approaches each other and in a direction in which the needle tip 22 enters the needle tip protection portion 24, respectively, on the inner surfaces 130 and 130 of the side wall portions 122 and 122 constituting the needle tip protection portion 24. Inward protrusions 146 and 146 that are inclined and projecting may be integrally formed. In such a case, it is not necessary to assemble a separate locking member 140 to the needle tip protection portion 24.

また、前記実施形態では、内方突部１４６，１４６が、対向方向内方になるにつれて腕部１４２，１４２の突出基端側（上方）に向かう方向に傾斜して突出していたが、これら内方突部１４６，１４６は、腕部１４２，１４２から垂直に突出して相互に接近していてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the inward protrusions 146 and 146 are inclined and protrude in the direction toward the protruding base end side (upward) of the arm portions 142 and 142 as they become inward in the facing direction. The projecting portions 146 and 146 may project vertically from the arm portions 142 and 142 and approach each other.

１０：針組立体、１２：ベースプレート（ベース部）、１６：穿刺針、１８：針ハブ、２０：シリコンポート（穿刺部）、２２：針先、２４：針先保護部、９４：連結部、１２０：導入孔、１２５：周壁部分、１２８：組付孔、１４０：係止部材、１４２：腕部、１４６：内方突部、１４８：隙間 10: Needle assembly, 12: Base plate (base part), 16: Puncture needle, 18: Needle hub, 20: Silicon port (puncture part), 22: Needle tip, 24: Needle tip protection part, 94: Connection part, 120: Introduction hole, 125: Peripheral wall part, 128: Assembly hole, 140: Locking member, 142: Arm part, 146: Inner protrusion part, 148: Gap

Claims (6)

穿刺状態から引き抜かれた穿刺針の針先を収納する針先保護部を備えた針組立体において、
前記穿刺針の引抜操作力が前記針先保護部へ及ぼされることで該穿刺針の引き抜きと連動して該針先保護部自身が変位するようになっていると共に、該針先保護部の壁部には該針先保護部の変位に伴って該穿刺針の前記針先が入る導入孔が設けられている一方、該針先保護部の該導入孔の部分に、相互に接近方向に向かって突出する一対の内方突部が配されていると共に、該穿刺針の引き抜きに際して該内方突部の突き合わせ間を該穿刺針が側方から通過して該穿刺針の針先が該針先保護部へ導き入れられるようになっていることを特徴とする針組立体。 In a needle assembly provided with a needle tip protection part for storing the needle tip of the puncture needle pulled out from the puncture state.
By applying the pulling operation force of the puncture needle to the needle tip protection portion, the needle tip protection portion itself is displaced in conjunction with the pulling out of the puncture needle, and the wall of the needle tip protection portion is formed. The portion is provided with an introduction hole into which the needle tip of the puncture needle enters with the displacement of the needle tip protection portion, while the introduction hole portion of the needle tip protection portion is directed toward each other in an approaching direction. A pair of inward protrusions protruding from the side are arranged, and when the puncture needle is pulled out, the puncture needle passes from the side between the abutments of the inner protrusions , and the needle tip of the puncture needle is the needle . A needle assembly characterized by being able to be introduced into the puncture protection section. 基端側で一体的に連結されて対峙する一対の腕部の各先端から突出する前記一対の内方突部が設けられた係止部材を有しており、該係止部材が、前記針先保護部とは別部材とされて該針先保護部へ組み付けられている請求項１に記載の針組立体。 It has a locking member provided with the pair of inward protrusions protruding from the tips of the pair of arms facing each other, which are integrally connected on the base end side, and the locking member is the needle. The needle assembly according to claim 1, which is assembled to the needle tip protection portion as a member separate from the tip protection portion. 前記係止部材の前記針先保護部への組み付けによって、前記一対の腕部が相互に接近方向へ移動して変形されている請求項２に記載の針組立体。 The needle assembly according to claim 2, wherein the pair of arms are deformed by moving the pair of arms in an approaching direction by assembling the locking member to the needle tip protection portion. 前記係止部材には、前記針先保護部への組み付け前の単体状態において前記一対の内方突部の先端部間に隙間が存在していると共に、該針先保護部への組み付け状態において該一対の内方突部の先端部同士が接触状態とされている請求項３に記載の針組立体。 The locking member has a gap between the tips of the pair of inward protrusions in a single state before being assembled to the needle tip protection portion, and is in a state of being assembled to the needle tip protection portion. The needle assembly according to claim 3, wherein the tips of the pair of inward protrusions are in contact with each other. 前記針先保護部において前記穿刺針の針先を保護する周壁部分には、前記係止部材を組付可能な組付孔が形成されており、該組付孔に対して、前記係止部材が嵌め入れられて組み付けられている請求項２～４の何れか１項に記載の針組立体。 An assembly hole into which the locking member can be assembled is formed in the peripheral wall portion of the needle tip protection portion that protects the needle tip of the puncture needle, and the locking member is provided with respect to the assembly hole. The needle assembly according to any one of claims 2 to 4, wherein the needle assembly is fitted and assembled. 穿刺部に重ね合わされるベース部に対して、前記穿刺針の針ハブが、連結部により接近及び離隔可能に連結されていると共に、該ベース部に対する該針ハブの接近位置で穿刺状態とされた該穿刺針の引き抜きによる該針ハブの該ベース部からの離隔に伴って該穿刺針の前記針先が該ベース部の前方側に移動するようになっていると共に、該ベース部の前方側に位置して該穿刺針の該針先を収納する前記針先保護部が設けられており、該針先保護部の前記壁部に対して前記一対の内方突部が配されている請求項１～５の何れか１項に記載の針組立体。 The needle hub of the puncture needle is connected to the base portion superimposed on the puncture portion so as to be accessible and separable by the connecting portion, and the needle hub is punctured at the approach position of the needle hub to the base portion. The needle tip of the puncture needle moves to the front side of the base portion as the needle hub is separated from the base portion by pulling out the puncture needle, and the needle hub moves to the front side of the base portion. The claim that the needle tip protection portion for accommodating the needle tip of the puncture needle is provided at a position, and the pair of inward protrusions are arranged with respect to the wall portion of the needle tip protection portion. The needle assembly according to any one of 1 to 5.
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