JP7002271B2 - バッテリパック - Google Patents

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Description

本発明は、セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、バッテリコアパックを収容するケースとを備えるバッテリパックに関する。
例えば、特許文献1に記載されるように、電動アシスト自転車や、電動バイク等の電動車両に着脱可能に搭載されるバッテリパックとして、セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、該バッテリコアパックを収容するケースとを備えるものが知られている。
ケースは、バッテリコアパックの側面を覆う外殻ケースと、該外殻ケースの下端に取り付けられて、バッテリコアパックの底面を覆うボトムケースと、バッテリコアパックの上面を覆うトップケースとを有する。このトップケースには、バッテリパックを持ち運ぶ際に把持することが可能なハンドルが設けられている。
特表2016-534518号公報
ところで、この種のバッテリパックでは、上記のようにトップケースに設けられたハンドルを把持して、電動車両等に対する着脱作業を行うことが想定されるため、落下した場合には、ボトムケース側から地面等に衝突して衝撃荷重が加えられ易い。この衝撃荷重が、ボトムケースからバッテリコアパックに伝えられると、該バッテリコアパックの電池セル等に耐荷重を超える荷重が加えられてしまう懸念がある。
本発明は上記した問題を解決するためになされたもので、ボトムケースからバッテリコアパックに衝撃荷重が伝えられることを抑制して、耐久性を向上させたバッテリパックを提供する。
上記の目的を達成するため、本発明は、セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、前記バッテリコアパックを収容するケースとを備えるバッテリパックであって、前記ケースは、前記バッテリコアパックの側面を覆う外殻ケースと、前記バッテリコアパックの底面を覆うボトムケースと、を有し、前記外殻ケースの内部には、前記バッテリコアパックを支持するバッテリコアパックフレームが固定され、前記ボトムケースの底部には、前記バッテリコアパックフレームに向かって突出する中空形状であり、且つ突出端側に固定用端面部を有する固定用凸部が設けられ、前記固定用端面部と前記バッテリコアパックフレームとは、互いの間に皿バネを介在させた状態で締結部材により固定されていることを特徴とする。
このバッテリパックでは、バッテリコアパックフレームと、固定用端面部との間に皿バネが介在するため、該バッテリパックが落下すること等によって、ボトムケース側から衝撃荷重が加えられても、該衝撃荷重を皿バネで吸収することができる。これによって、上記の衝撃荷重がボトムケースからバッテリコアパックに伝えられることを抑制できるため、バッテリコアパックの電池セル等に耐荷重を超える荷重が加えられることを回避できる。その結果、バッテリパックの耐久性を向上させることができる。
上記のバッテリパックにおいて、前記締結部材は、頭部及び軸部からなるボルトと、ナットと、カラーとを有し、前記軸部は、前記バッテリコアパックフレームと前記皿バネと前記固定用端面部との積層部の積層方向に沿って、少なくとも前記皿バネ及び前記固定用端面部に挿通され、前記ナットは、前記固定用凸部の中空内部で前記軸部の先端側に取り付けられ、前記カラーは、前記軸部の外周面と、前記皿バネ及び前記固定用端面部との間に介在し、前記カラーと前記固定用端面部とは該カラーの軸方向に沿って相対的に移動可能である。
この場合、固定用端面部は、カラーの外周面側を該カラーの軸方向に沿って移動することができる。このため、ボトムケース側から衝撃荷重が加えられた際に、固定用端面部とバッテリコアパックフレームとを円滑に接近させて、これらの間で皿バネを良好に弾性変形させることが可能になる。つまり、上記の衝撃荷重を皿バネにより効率的に吸収することが可能になる。これによって、バッテリコアパックに衝撃荷重が伝えられることを効果的に抑制して、バッテリパックの耐久性を向上させることができる。
上記のバッテリパックにおいて、前記固定用端面部と前記皿バネとの間に、面圧低減部が介在することが好ましい。この場合、上記の衝撃荷重が加えられた際に、固定用端面部と皿バネとの間に生じる面圧を面圧低減部によって低減させることが可能になるため、固定用凸部等のボトムケースが破損することを抑制できる。なお、面圧低減部としては、ワッシャや、皿バネの位置を保持することができワッシャと同様に面圧を低減させることが可能なフランジ付スペーサー等を使用することができる。
上記のバッテリパックにおいて、前記固定用凸部は、前記ボトムケースの矩形状の底部の四隅にそれぞれ設けられる。これによって、ボトムケースに、どの方向から衝撃荷重が加えられた場合であっても、該衝撃荷重を皿バネによって吸収することが可能になるため、バッテリパックの耐久性を効果的に向上させることができる。
本発明のバッテリパックによれば、ボトムケースからバッテリコアパックに衝撃荷重が伝えられることを抑制して、耐久性を向上させることができる。
本発明の実施形態に係るバッテリパックの概略斜視図である。 ボトムケースの概略斜視図である。 ボトムケースと、下側バッテリコアパックフレームと、外殻ケースの下端側の一部との要部断面図である。 ボトムケースに衝撃荷重が加えられていない状態の皿バネを説明する説明図である。 ボトムケースに衝撃荷重が加えられた場合の皿バネを説明する説明図である。 バッテリコアパックの分解斜視図である。
本発明に係るバッテリパックについて好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
図1は、本実施形態に係るバッテリパック10の概略斜視図である。なお、図1では、理解を容易にするべく、外殻ケース12を二点鎖線で示し、該外殻ケース12の内側に配置される構成要素を図示している。
バッテリパック10は、例えば、電動アシスト自転車や、電動バイク等の電動車両(不図示)に着脱可能に搭載される携帯式のバッテリパック10として好適に適用することができる。そこで、以下では、バッテリパック10が電動車両に搭載される例について説明するが、特にこれに限定されるものではなく、バッテリパック10は、電力を必要とする様々な機器に適用することができる。また、バッテリパック10の上下方向は、該バッテリパック10を電動車両に搭載した際の鉛直方向(図1の矢印X1、X2方向)を基準とする。
図1に示すように、バッテリパック10は、ケース14と、2個のバッテリコアパック16a、16bを連結した連結体18と、バッテリ管理装置(Battery Management Unit:BMU)24と、不図示のコネクタ部とを主に備える。ケース14は、例えば、アルミニウム等の金属や、樹脂(繊維強化樹脂を含む)等から形成することができる。また、ケース14は、連結体18の底面を覆うボトムケース26と、該ボトムケース26の上端部に取り付けられ、連結体18の側面を覆う外殻ケース12と、該外殻ケース12の上端部に取り付けられ、連結体18の上面を覆うトップケース28とを有する。
図2及び図3にも併せて示すように、ボトムケース26は、上端部に開口が設けられた筐体であり、内部にコネクタ部等が収容される。コネクタ部は、例えば、該ボトムケース26の底壁に形成された切り欠き26a(図2参照)等を介してケース14の外部に露出し、電動車両の電力供給口、又は連結体18を充電するための充電装置に対して接続可能となっている。なお、上記の電力供給口及び充電装置は何れも不図示である。コネクタ部を電力供給口又は充電装置に接続することで、不図示のリード線等によって、電力供給口又は充電装置と連結体18とを、BMU24を介して電気的に接続することができる。
ボトムケース26の矩形状の底部の四隅には、固定用凸部30がそれぞれ設けられる。固定用凸部30の詳細については後述する。
図2及び図3に示すように、ボトムケース26の周壁には、その上端側に薄肉部26bが設けられ、該薄肉部26bよりも下端側に厚肉部26cが設けられている。薄肉部26bの厚さは、厚肉部26cの厚さよりも小さい。これらの厚さの違いにより、薄肉部26bと厚肉部26cとの間には段差面26dが形成されている。
外殻ケース12は、上下方向の両端部に開口が設けられている。外殻ケース12の下端側の開口にボトムケース26の薄肉部26bの上端側の一部が挿入される。すなわち、外殻ケース12の下端面と、ボトムケース26の段差面26dとの間にクリアランス27が形成されるように、薄肉部26bの寸法と、外殻ケース12の下端側の開口の寸法とが設定されている。
外殻ケース12に挿入されたボトムケース26の薄肉部26bの上端よりも上方の外殻ケース12の内壁には、該外殻ケース12の周方向に沿って下側固定溝34が形成されている。この下側固定溝34に、連結体18をその下側から支持する下側バッテリコアパックフレーム36が固定されている。
具体的には、図1及び図3に示すように、下側バッテリコアパックフレーム36は、フランジ部40と、当接部42と、接続部44とを有する。フランジ部40は、接続部44の下端側の外周縁部から水平方向の外側に向かって延在し、下側固定溝34に挿入される。当接部42は、連結体18の下端面が部分的に当接する枠板状である。また、当接部42には、水平方向の略中央を横断するように補強部46が設けられ、該補強部46の延在方向に直交する方向の両側に開口部48が設けられる。当接部42の外周縁部は、外殻ケース12の内面と間隔をおいて配置される。
接続部44は、下端がフランジ部40に接続されるとともに、上端が当接部42に接続され、フランジ部40側(下側)から当接部42側(上側)に向って外殻ケース12の内面と離間する距離が大きくなる方向に傾斜する板状である。
図4及び図5にも併せて示すように、固定用凸部30は、下側バッテリコアパックフレーム36の当接部42に向かって、ボトムケース26の底部からそれぞれ突出する中空形状である。固定用凸部30の突出端(上端)側には、固定用端面部38が設けられる。固定用端面部38と下側バッテリコアパックフレーム36とは、互いの間に複数の積層した皿バネ50を介在させた状態で締結部材52により固定されている。
なお、固定用端面部38の外周縁部には、上側に向かって突出する筒状部39が設けられてもよい。この場合、筒状部39の内部に、積層した皿バネ50の下端側を配置することで、該皿バネ50と固定用凸部30との位置決めを容易にすることができる。
本実施形態では、図4等に示すように、上下方向に積層された4枚の皿バネ50が、固定用端面部38と下側バッテリコアパックフレーム36との間に配置される。しかしながら、皿バネ50の枚数は特に限定されず、皿バネ50の弾性力や寸法等に応じて、適宜設定することが可能である。下端に配置された皿バネ50と固定用端面部38との間にはワッシャ51(面圧低減部)が設けられている。
締結部材52は、ボルト54と、ナット56と、カラー58とを有する。ボルト54の頭部60は、固定用端面部38と皿バネ50と下側バッテリコアパックフレーム36とが積層された積層部62における下側バッテリコアパックフレーム36の上面側に配置される。なお、ボルト54の頭部60と下側バッテリコアパックフレーム36とは溶接等により接合されていてもよい。
ボルト54の軸部64は、積層部62を積層方向に沿って貫通するべく、下側バッテリコアパックフレーム36に設けられた貫通孔36aと、皿バネ50にそれぞれ設けられた貫通孔50aと、固定用端面部38に設けられた貫通孔38aとに挿通される。ナット56は、固定用凸部30の中空内部30aで軸部64の先端側に取り付けられる。
カラー58は、軸部64の外周面と、皿バネ50及び固定用端面部38との間に介在する筒状である。カラー58の上端面は、下側バッテリコアパックフレーム36の下面に当接する。また、カラー58の下端にはフランジ部66が設けられ、該フランジ部66は、固定用凸部30の中空内部30aで、固定用端面部38の下面とナット56との間に介在する。
カラー58と固定用端面部38とは、該カラー58の軸方向に沿って相対的に移動可能である。つまり、カラー58の外径は、固定用端面部38の貫通孔38aの径及び皿バネ50の貫通孔50aの径より小さくなっている。
図1に示すように、外殻ケース12の上端側の開口には、トップケース28の下端側の一部が挿入される。外殻ケース12に挿入されたトップケース28の下端よりも下方の外殻ケース12の内壁に、上側固定溝74が形成される。この上側固定溝74に、連結体18の上端面に当接する上側バッテリコアパックフレーム76が固定されている。なお、上側バッテリコアパックフレーム76は、下側バッテリコアパックフレーム36と略同様の形状とし、該下側バッテリコアパックフレーム36と上下方向を反対にした状態で上側固定溝74に固定することができる。上記のようにして外殻ケース12に固定された上側バッテリコアパックフレーム76と下側バッテリコアパックフレーム36との間に連結体18が挟持される。
トップケース28は、下端部に開口が設けられた筐体であり、上端面には、バッテリパック10を持ち運ぶ際に把持することが可能なハンドル部78が設けられている。また、トップケース28の内側には、上側バッテリコアパックフレーム76に向かって突出する凸部が設けられ、該凸部と上側バッテリコアパックフレーム76とがボルト等によって固定されている(何れも不図示)。
連結体18を構成する2個のバッテリコアパック16a、16bは、互いに略同様に構成される。そこで、2個のバッテリコアパック16a、16bの互いに対応する構成要素には、同一の参照符号を付して共通に説明する。また、2個のバッテリコアパック16a、16bを互いに区別しないときには、総称してバッテリコアパック16ともいう。
バッテリコアパック16は、複数の電池セル80(図6参照)と、セルホルダ82とを有する。図1に示すように、本実施形態では、バッテリコアパック16とコネクタ部との間に不図示の配線等を収容する空間83(図1及び図3参照)を形成するべく、バッテリコアパック16は、その下端側の一部が切り欠かれた形状となっている。
図6に示すように、電池セル80は、例えば、円筒状であり、軸方向の両端部に正極端子84及び負極端子86がそれぞれ設けられている。電池セル80の好適な種類としては、リチウムイオン二次電池を挙げることができるが、特にこれに限定されず、例えば、ニッケル水素電池やニッケルカドミウム電池等の二次電池を用いてもよい。
セルホルダ82は、正極側ホルダ82a及び負極側ホルダ82bを組み合わせて構成され、複数の電池セル80を保持する保持部90と、露出部92が設けられた押さえ板部93と、保持部90及び露出部92を囲む周壁部94とを有する。正極側ホルダ82aの露出部92から正極端子84が露出し、負極側ホルダ82bの露出部92から負極端子86が露出する。
なお、以下では、セルホルダ82について、上記の上下方向(以下、X方向ともいう)と、電池セル80の軸方向(図1の矢印Y1、Y2方向、以下、Y方向ともいう)と、上下方向及び軸方向の両方に直交する方向(図1の矢印Z1、Z2方向、以下、Z方向ともいう)とを基準として説明する。
保持部90は、複数の挿通孔96を有し、電池セル80を該挿通孔96にそれぞれ挿通した状態で保持する。挿通孔96は、Y方向に沿って延在し、その延在方向の両端の開口から電池セル80の正極端子84又は負極端子86をそれぞれ露出させる。挿通孔96の径は、電池セル80の外径に応じた大きさである。保持部90に保持された複数の電池セル80は、それぞれの正極端子84が互いに面一に配置され、且つそれぞれの負極端子86が互いに面一に配置される。また、保持部90に保持された複数の電池セル80の周面同士の間には、絶縁樹脂等からなるポッティング材(不図示)が充填されてもよい。
押さえ板部93は、保持部90のY方向の両端側にそれぞれ設けられ、挿通孔96の開口に対応する位置に露出部92として貫通孔が設けられている。挿通孔96の開口及び露出部92を介して正極端子84及び負極端子86(以下、これらを総称して電極端子ともいう)がそれぞれセルホルダ82の外部に露出する。また、正極端子84を露出させる露出部92と、負極端子86を露出させる露出部92とのそれぞれを覆うように、複数のバスバープレート100(図1参照)が押さえ板部93に取り付けられる。押さえ板部93には、バスバープレート100同士の間に介在して互いを絶縁する突条部102が設けられている。
一方のバッテリコアパック16aの負極端子86側と、他方のバッテリコアパック16bの正極端子84側とが互いに対向するように、2個のバッテリコアパック16a、16bが連結されて連結体18が形成されている。
一方のバッテリコアパック16aの正極端子84側と、他方のバッテリコアパック16bの負極端子86側、換言すると、連結体18のY方向の両側の側面は、外殻ケース12の内面側に臨む。
図1に示すように、複数のバスバープレート100のそれぞれは、正極端子84同士又は負極端子86同士を所定の個数ずつ並列に接続するものであり、露出部92内に進入して電極端子と接触する突出部104が例えばエンボス加工等によって設けられている。バスバープレート100には、周壁部94の端面に設けられた溝106に挿入される接続端部108がそれぞれ設けられている。この接続端部108と上記のリード線等が接続されることにより、複数のバスバープレート100が、互いに直列に接続された状態でBMU24を介してコネクタ部に接続される。
なお、バスバープレート100と外殻ケース12の内面との間には、不図示の放熱シートを介在させることが好ましい。この場合、電池セル80で発生する熱を、放熱シートを介して効果的に放熱することが可能になるため、連結体18の温度上昇を抑制できる。
バッテリコアパック16aの正極側ホルダ82aのY方向一端側(図1の矢印Y2側)の上端部と、バッテリコアパック16bの負極側ホルダ82bのY方向他端側(図1の矢印Y1側)の上端部には、上側に向かって突出する突出壁110がそれぞれ設けられる。突出壁110の上端面に上側バッテリコアパックフレーム76が当接する。これによって、連結体18と上側バッテリコアパックフレーム76との間に空間112が形成され、該空間112にBMU24が配設されている(図1参照)。
BMU24は、例えば、バッテリコアパック16の充放電の制御を行う制御部と、電動車両及び充電装置と通信を行う通信部と、電池セル80の温度や電圧等から検出したバッテリコアパック16の状態を記憶する記憶部とを有する(何れも不図示)。
本実施形態に係るバッテリパック10は、基本的には以上のように構成される。このバッテリパック10では、例えば、ハンドル部78を把持してバッテリパック10を充電装置の近傍に持ち運び、コネクタ部と充電装置とを接続することにより、電池セル80の充電を行うことができる。一方、例えば、ハンドル部78を把持して持ち運んだバッテリパック10を電動車両に搭載して、コネクタ部と電力供給口とを接続することにより、電池セル80の放電を行うことができる。
バッテリパック10では、トップケース28に設けられたハンドル部78を把持し、ボトムケース26側を鉛直方向の下側に配置した状態で持ち運ぶことが想定されている。このため、電動車両等に対する着脱作業の際に落下すること等によって、ボトムケース26側から地面に衝突して衝撃荷重が加えられ易い。
本実施形態に係るバッテリパック10では、上記の通り、下側バッテリコアパックフレーム36と、固定用端面部38との間に皿バネ50が介在する。このため、バッテリパック10が落下すること等によって、ボトムケース26側から衝撃荷重が加えられても、該衝撃荷重を皿バネ50により吸収することができる。
具体的には、図4に示すように、上記の衝撃荷重が加えられていない状態から、図5に示すように、上記の衝撃荷重が加えられると、固定用端面部38が下側バッテリコアパックフレーム36に接近する。これによって、固定用端面部38と下側バッテリコアパックフレーム36との間に介在する皿バネ50が圧縮される方向に弾性変形する。その結果、上記の衝撃荷重を吸収することができる。
この際、上記の通り、カラー58と固定用端面部38とは、該カラー58の軸方向に沿って相対的に移動可能となっている。このため、固定用端面部38は、カラー58の外周面側を該カラー58の軸方向に沿って移動することができる。従って、上記の衝撃荷重が加えられた際に、固定用端面部38と下側バッテリコアパックフレーム36とを円滑に接近させて、これらの間で皿バネ50を良好に弾性変形させることが可能になる。つまり、上記の衝撃荷重を皿バネ50により効率的に吸収することが可能になる。
また、固定用端面部38と皿バネ50との間には、ワッシャ51が介在する。このため、上記の衝撃荷重が加えられることで、固定用端面部38と皿バネ50との間に生じる面圧をワッシャ51によって低減させることができる。これによって、固定用凸部30等のボトムケース26が破損することを抑制できる。
上記の通り、外殻ケース12の下端面とボトムケース26の段差面26dとの間にクリアランス27(図3参照)を形成することで、上記の衝撃荷重が加えられた際に、ボトムケース26と外殻ケース12とを接近させ易くすることができる。すなわち、ボトムケース26の固定用端面部38と、外殻ケース12に固定された下側バッテリコアパックフレーム36とを容易に接近させることが可能になる。これによって、固定用端面部38と、下側バッテリコアパックフレーム36との間に介在する皿バネ50を圧縮方向に良好に弾性変形させて、上記の衝撃荷重を効果的に吸収することが可能になる。また、上記のようにクリアランス27が形成されている分、ボトムケース26から外殻ケース12に伝わる衝撃荷重を低減して、ボトムケース26や外殻ケース12等が損傷することを抑制できる。
さらに、上記の通り、固定用凸部30は、ボトムケース26の矩形状の底部の四隅にそれぞれ設けられているため、ボトムケース26に、どの方向から上記の衝撃荷重が加えられた場合であっても、該衝撃荷重を皿バネ50によって吸収することが可能になる。
以上から、このバッテリパック10では、ボトムケース26から連結体18に衝撃荷重が伝えられることを効果的に抑制できるため、連結体18の電池セル80等に耐荷重を超える荷重が加えられることを回避できる。その結果、バッテリパック10の耐久性を向上させることが可能になる。
本発明は、上記した実施形態に特に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
例えば、上記の実施形態に係るバッテリパック10では、ボトムケース26の矩形状の底部の四隅に固定用凸部30がそれぞれ設けられることとした。しかしながら、固定用凸部30が設けられる箇所や個数は特に限定されるものではない。一例として、固定用凸部30は、下側バッテリコアパックフレーム36の補強部46に向かって突出するように設けられてもよい。
上記の実施形態では、固定用端面部38と皿バネ50との間にワッシャ51を介在させることとしたが、特にこれに限定されるものではない。固定用端面部38と皿バネ50との間に、ワッシャ51を介在させないこととしてもよい。また、固定用端面部38と皿バネ50との間に、ワッシャ51に代えてフランジ付きスペーサー(不図示)等を面圧低減部として介在させてもよい。フランジ付きスペーサーは、皿バネ50を位置決めした状態で保持することができるとともに、ワッシャ51と同様に、固定用端面部38と皿バネ50との間に生じる面圧を低減させることができる。なお、ワッシャ51及びフランジ付きスペーサーに限らず、固定用端面部38と皿バネ50との間には、互いの間に生じる面圧を低減させることが可能な構成を介在させることができる。
上記の実施形態では、ボルト54の頭部60が、下側バッテリコアパックフレーム36の上面側に配置され、ボルト54の軸部64が、下側バッテリコアパックフレーム36の貫通孔36aと、皿バネ50の貫通孔50aと、固定用端面部38の貫通孔38aとに挿通されることとした。しかしながら、例えば、下側バッテリコアパックフレーム36に貫通孔36aを設けず、該下側バッテリコアパックフレーム36の下面に頭部60を溶接等によって接合することとしてもよい。この場合、軸部64は、皿バネ50の貫通孔50aと、固定用端面部38の貫通孔38aとに挿通され、カラー58の上端面は、頭部60に当接する。
上記の実施形態に係るバッテリパック10では、2個のバッテリコアパック16a、16bを連結した連結体18を備えることとした。しかしながら、バッテリパック10は、1個のバッテリコアパックのみを備えてもよいし、3個以上のバッテリコアパックを連結した連結体(不図示)を備えてもよい。
上記の実施形態に係るバッテリパック10では、下側バッテリコアパックフレーム36がフランジ部40と当接部42と接続部44とを有することとしたが、特にこれに限定されるものではない。下側バッテリコアパックフレーム36は、外殻ケース12の内部で、連結体18(バッテリコアパック16)を支持することが可能な構成であればよい。上側バッテリコアパックフレーム76についても同様である。
10…バッテリパック 12…外殻ケース
14…ケース 16、16a、16b…バッテリコアパック
18…連結体 26…ボトムケース
28…トップケース 30…固定用凸部
30a…中空内部 36…下側バッテリコアパックフレーム
38…固定用端面部 50…皿バネ
52…締結部材 54…ボルト
56…ナット 58…カラー
60…頭部 62…積層部
64…軸部 66…フランジ部
80…電池セル 82…セルホルダ

Claims (3)

  1. セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、前記バッテリコアパックを収容するケースとを備えるバッテリパックであって、
    前記ケースは、前記バッテリコアパックの側面を覆う外殻ケースと、前記バッテリコアパックの底面を覆うボトムケースと、を有し、
    前記外殻ケースの内部には、前記バッテリコアパックを支持するバッテリコアパックフレームが固定され、
    前記ボトムケースの底部には、前記バッテリコアパックフレームに向かって突出する中空形状であり、且つ突出端側に固定用端面部を有する固定用凸部が設けられ、
    前記固定用端面部と前記バッテリコアパックフレームとは、互いの間に皿バネを介在させた状態で締結部材により固定され
    前記締結部材は、頭部及び軸部からなるボルトと、ナットと、カラーとを有し、
    前記軸部は、前記バッテリコアパックフレームと前記皿バネと前記固定用端面部との積層部の積層方向に沿って、少なくとも前記皿バネ及び前記固定用端面部に挿通され、
    前記ナットは、前記固定用凸部の中空内部で前記軸部の先端側に取り付けられ、
    前記カラーは、前記軸部の外周面と、前記皿バネ及び前記固定用端面部との間に介在し、
    前記カラーと前記固定用端面部とは該カラーの軸方向に沿って相対的に移動可能であることとを特徴とするバッテリパック。
  2. セルホルダに保持された複数の電池セルを有するバッテリコアパックと、前記バッテリコアパックを収容するケースとを備えるバッテリパックであって、
    前記ケースは、前記バッテリコアパックの側面を覆う外殻ケースと、前記バッテリコアパックの底面を覆うボトムケースと、を有し、
    前記外殻ケースの内部には、前記バッテリコアパックを支持するバッテリコアパックフレームが固定され、
    前記ボトムケースの底部には、前記バッテリコアパックフレームに向かって突出する中空形状であり、且つ突出端側に固定用端面部を有する固定用凸部が設けられ、
    前記固定用端面部と前記バッテリコアパックフレームとは、互いの間に皿バネを介在させた状態で締結部材により固定され、
    前記固定用凸部は、前記ボトムケースの矩形状の底部の四隅にそれぞれ設けられることを特徴とするバッテリパック。
  3. 請求項1又は2記載のバッテリパックにおいて、
    前記固定用端面部と前記皿バネとの間に、面圧低減部が介在することを特徴とするバッテリパック。
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