JP7000825B2 - Feeder and image forming device - Google Patents

Description

本発明は、供給装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a feeding device and an image forming device.

従来の画像形成装置に関して、特開平４－２６９７６７号公報には、用紙への印字位置、複写位置などの画像形成位置の精度を保ち、良好な品質を得られる画像形成装置が開示されている（特許文献１）。 Regarding the conventional image forming apparatus, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-269767 discloses an image forming apparatus that can maintain the accuracy of the image forming position such as the printing position and the copying position on the paper and obtain good quality. Patent Document 1).

特開平４－２６９７６７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-269767

上記特許文献１に開示されるように、用紙への印字位置、複写位置などの画像形成位置の精度が求められている。搬送される用紙の傾きを補正する機構として、ローラーレジスト方式とゲートレジスト方式とがある。ローラーレジスト方式では、停止したローラー対のニップ部に用紙先端を突き当てループを形成して、さらに用紙を送り込むことで用紙先端をニップ部に倣わせて補正を行う。 As disclosed in Patent Document 1, the accuracy of image forming positions such as printing position and copying position on paper is required. There are a roller resist method and a gate resist method as a mechanism for correcting the inclination of the conveyed paper. In the roller resist method, the paper tip is abutted against the nip portion of the stopped roller pair to form a loop, and the paper is further fed to make the paper tip imitate the nip portion for correction.

これに対し、ゲートレジスト方式では、用紙先端を、退避可能な突き当て部材に倣わせ、さらに用紙を押し込むことによって、突き当て部材を退避させる。これにより、用紙を突き当て部材に対して下流へ搬送する。一般的に、ゲートレジスト方式はローラーレジスト方式より安価である。一方で、ゲートレジスト方式は、ゲート手前での斜行量（用紙の搬送方向に対する用紙の傾きの大きさ）が大きい場合の補正能力においてローラーレジスト方式に対して劣る場合が多い。そのため、ゲートレジスト方式において、ゲートに対して用紙搬送方向の上流側の用紙搬送精度を向上させることが求められている。 On the other hand, in the gate resist method, the tip of the paper is made to follow the retractable abutting member, and the abutting member is retracted by further pushing the paper. As a result, the paper is conveyed downstream to the abutting member. Generally, the gate resist method is cheaper than the roller resist method. On the other hand, the gate resist method is often inferior to the roller resist method in the correction ability when the amount of skew in front of the gate (the amount of inclination of the paper with respect to the paper transport direction) is large. Therefore, in the gate resist method, it is required to improve the paper transport accuracy on the upstream side in the paper transport direction with respect to the gate.

本開示では、記録媒体の搬送精度を向上できる供給装置および画像形成装置が提供される。 The present disclosure provides a supply device and an image forming device capable of improving the transport accuracy of a recording medium.

本開示に係る供給装置は、供給部と、斜行補正部と、案内部とを備えている。供給部は、供給カセットに収容されている記録媒体を搬送する。斜行補正部は、上記供給部に対して上記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられている。上記供給部は、上記記録媒体を搬送する供給ローラーを含んでいる。上記斜行補正部は、ゲート部を含んでいる。ゲート部は、上記供給ローラーの軸方向に延びる回転軸を中心に回転可能であり、上記記録媒体の、上記搬送方向の下流側の端部が突き当てられて上記記録媒体の斜行を補正する。案内部には、上記供給ローラーと上記回転軸とが取り付けられている。上記案内部は、上記案内部の一部分として、上記供給ローラーを保持する第一軸受け部と、上記回転軸を保持する第二軸受け部と、上記案内部に対する上記供給カセットの配置を定めるカセット位置決め部とを含んでいる。上記第一軸受け部と、上記第二軸受け部と、上記カセット位置決め部とは、一部品で構成されている。 The supply device according to the present disclosure includes a supply unit, a skew correction unit, and a guide unit. The supply unit conveys the recording medium contained in the supply cassette. The skew correction unit is provided on the downstream side of the recording medium in the transport direction with respect to the supply unit. The supply unit includes a supply roller that conveys the recording medium. The skew correction unit includes a gate unit. The gate portion can rotate about a rotation axis extending in the axial direction of the supply roller, and the end portion of the recording medium on the downstream side in the transport direction is abutted to correct the skew of the recording medium. .. The supply roller and the rotating shaft are attached to the guide portion. As a part of the guide portion, the guide portion is a cassette positioning portion that determines the arrangement of the first bearing portion that holds the supply roller, the second bearing portion that holds the rotary shaft, and the supply cassette with respect to the guide portion. And include. The first bearing portion, the second bearing portion, and the cassette positioning portion are composed of one component.

上記の供給装置によると、斜行補正部に対して普通紙の搬送方向の下流側への搬送精度が向上するため、普通紙へのトナー像の転写位置精度が向上する。したがって、良好な画像品質が得られる。 According to the above-mentioned supply device, the accuracy of transporting the toner image to the plain paper to the downstream side in the transport direction of the plain paper is improved with respect to the skew correction unit, so that the accuracy of the transfer position of the toner image to the plain paper is improved. Therefore, good image quality can be obtained.

上記の供給装置において、上記案内部は、上記供給装置に対向して設けられている開閉扉の、上記案内部に対する配置を定める扉位置決め部を、上記案内部の一部分としてさらに含んでいる。これにより、開閉扉に搬送機構を設けた際に、搬送精度が向上する。 In the supply device, the guide unit further includes a door positioning unit that determines the arrangement of the opening / closing door provided facing the supply device with respect to the guide unit as a part of the guide unit. As a result, when the transfer mechanism is provided on the opening / closing door, the transfer accuracy is improved.

上記の供給装置において、上記開閉扉には、既に片面に印刷された記録媒体を上記斜行補正部に搬送する両面搬送部が設けられている。これにより、両面搬送部から斜行補正部への普通紙の搬送精度が向上する。 In the supply device, the opening / closing door is provided with a double-sided transport unit that transports a recording medium already printed on one side to the skew correction unit. This improves the accuracy of transporting plain paper from the double-sided transport section to the skew correction section.

上記の供給装置において、上記開閉扉には、既に片面に印刷された記録媒体を上記斜行補正部に搬送する両面搬送部が設けられている。上記案内部は、上記案内部の一部分として、上記案内部に対する上記両面搬送部の配置を定める両面搬送位置決め部をさらに含んでいる。これにより、両面搬送部から斜行補正部への普通紙の搬送精度がより向上する。 In the supply device, the opening / closing door is provided with a double-sided transport unit that transports a recording medium already printed on one side to the skew correction unit. The guide unit further includes a double-sided transfer positioning unit that determines the arrangement of the double-sided transfer unit with respect to the guide unit as a part of the guide unit. As a result, the accuracy of transporting plain paper from the double-sided transport section to the skew correction section is further improved.

上記の供給装置において、上記開閉扉には、外部から記録媒体を供給する手差し供給部が設けられている。これにより、手差し供給部から斜行補正部への普通紙の搬送精度が向上する。 In the above supply device, the opening / closing door is provided with a manual feed supply unit for supplying a recording medium from the outside. This improves the accuracy of transporting plain paper from the manual feed supply unit to the skew correction unit.

上記の供給装置において、上記開閉扉には、外部から記録媒体を供給する手差し供給部が設けられている。上記案内部は、上記案内部の一部分として、上記案内部に対する上記手差し供給部の配置を定める手差し供給位置決め部をさらに含んでいる。これにより、手差し供給部から斜行補正部への普通紙の搬送精度がより向上する。 In the above supply device, the opening / closing door is provided with a manual feed supply unit for supplying a recording medium from the outside. The guide unit further includes, as a part of the guide unit, a manual feed supply positioning unit that determines the arrangement of the manual feed supply unit with respect to the guide unit. As a result, the accuracy of transporting plain paper from the manual feed supply unit to the skew correction unit is further improved.

上記の供給装置において、上記案内部は、上記案内部の一部分として、上記供給ローラーおよび上記回転軸の少なくとも一方の駆動力が伝達されるギアが取り付けられるギヤ回転軸をさらに含んでいる。上記ギヤ回転軸は、上記軸方向に延びている。これにより、レジストローラーギヤ、および供給ローラーの駆動力をギヤ回転軸に取付けられるギヤに精度よく伝達することができる。 In the supply device, the guide further includes, as a part of the guide, a gear rotation shaft to which a gear to which a driving force of at least one of the supply roller and the rotation shaft is transmitted is attached. The gear rotation shaft extends in the axial direction. As a result, the driving force of the resist roller gear and the supply roller can be accurately transmitted to the gear attached to the gear rotation shaft.

本発明に係る画像形成装置は、上記のいずれかの局面の供給装置と、上記斜行補正部により斜行が補正された記録媒体に対して画像を形成する画像形成部とを備えている。これにより、安価な画像形成装置を実現できる。 The image forming apparatus according to the present invention includes a supply device of any of the above aspects and an image forming unit that forms an image on a recording medium whose skew is corrected by the skew correction unit. This makes it possible to realize an inexpensive image forming apparatus.

本開示に従えば、記録媒体の搬送精度を向上できる供給装置および画像形成装置を実現することができる。 According to the present disclosure, it is possible to realize a supply device and an image forming device that can improve the transport accuracy of the recording medium.

実施の形態１の画像形成装置の概略図である。It is a schematic diagram of the image forming apparatus of Embodiment 1. FIG. 実施の形態１の供給装置周辺の断面図である。It is sectional drawing around the supply device of Embodiment 1. FIG. 供給ローラーおよびレジストローラーを取り付ける前の案内部の斜視図である。It is a perspective view of the guide part before attaching a supply roller and a resist roller. 筐体の側面側を示す概略図である。It is a schematic diagram which shows the side surface side of a housing. 図３に示す案内部をＶ方向から見た際の斜視図である。It is a perspective view when the guide part shown in FIG. 3 is seen from the V direction. 実施の形態２の供給装置の斜視図である。It is a perspective view of the supply device of Embodiment 2. FIG. 図６のＶＩＩ方向から見た際の概略斜視図である。It is a schematic perspective view when viewed from the VII direction of FIG. 図７の供給装置からギヤを外した際の斜視図である。It is a perspective view when the gear is removed from the supply device of FIG.

以下、図面に基づいて、各実施の形態における供給装置および画像形成装置について説明する。以下に示す実施の形態において、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して、重複した説明は繰り返さない。以下で説明される実施の形態の各構成は、適宜選択的に組み合わされてもよい。 Hereinafter, the supply device and the image forming device in each embodiment will be described with reference to the drawings. In the embodiments shown below, the same or substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description will not be repeated. The configurations of the embodiments described below may be selectively combined as appropriate.

［実施の形態１］
（画像形成装置２００）
図１は、実施の形態１の画像形成装置２００の概略図である。図１を参照して、実施の形態１の画像形成装置２００について説明する。 [Embodiment 1]
(Image forming apparatus 200)
FIG. 1 is a schematic view of the image forming apparatus 200 of the first embodiment. The image forming apparatus 200 of the first embodiment will be described with reference to FIG.

図１には、カラープリンタとしての画像形成装置２００が示されている。以下では、カラープリンタとしての画像形成装置２００について説明するが、画像形成装置２００は、カラープリンタに限定されない。たとえば、画像形成装置２００は、モノクロプリンタであってもよいし、ファックスであってもよいし、モノクロプリンタ、カラープリンタおよびファックスの複合機（ＭＦＰ：Multi－Functional Peripheral）であってもよい。 FIG. 1 shows an image forming apparatus 200 as a color printer. Hereinafter, the image forming apparatus 200 as a color printer will be described, but the image forming apparatus 200 is not limited to the color printer. For example, the image forming apparatus 200 may be a monochrome printer, a fax machine, or a monochrome printer, a color printer, and a multi-function peripheral device (MFP).

画像形成装置２００は、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、トナーボトル１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、筐体８０と、定着装置５０と、制御装置２とを備えている。 The image forming apparatus 200 includes an image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K, a toner bottle 15Y, 15M, 15C, 15K, an intermediate transfer belt 30, a primary transfer roller 31, a secondary transfer roller 33, and a driven roller. It includes 38, a drive roller 39, a timing roller 40, a housing 80, a fixing device 50, and a control device 2.

筐体８０は、画像形成装置２００の外殻を規定する。筐体８０は、内部に、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、供給カセット１０１と、制御装置２とを収容している。 The housing 80 defines the outer shell of the image forming apparatus 200. The housing 80 contains an image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K, an intermediate transfer belt 30, a primary transfer roller 31, a secondary transfer roller 33, a driven roller 38, a drive roller 39, and timing. It houses a roller 40, a fixing device 50, a supply cassette 101, and a control device 2.

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、によって画像形成部が構成される。画像形成部は、供給カセット１０１から供給され後述する斜行補正部７０により斜行が補正された記録媒体に対して画像を形成する。実施の形態１において、記録媒体は、普通紙Ｓである。 An image forming unit by an image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K, an intermediate transfer belt 30, a primary transfer roller 31, a secondary transfer roller 33, a driven roller 38, a drive roller 39, and a timing roller 40. Is configured. The image forming unit forms an image on a recording medium supplied from the supply cassette 101 and corrected by the skew correction unit 70 described later. In the first embodiment, the recording medium is plain paper S.

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト３０に沿って順に並べられている。画像形成ユニット１Ｙは、トナーボトル１５Ｙからトナーの供給を受けてイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｍは、トナーボトル１５Ｍからトナーの供給を受けてマゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｃは、トナーボトル１５Ｃからトナーの供給を受けてシアン（Ｃ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｋは、トナーボトル１５Ｋからトナーの供給を受けてブラック（ＢＫ）のトナー像を形成する。 The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged in order along the intermediate transfer belt 30. The image forming unit 1Y receives the toner supplied from the toner bottle 15Y and forms a yellow (Y) toner image. The image forming unit 1M receives the toner supply from the toner bottle 15M and forms a toner image of magenta (M). The image forming unit 1C receives the toner supplied from the toner bottle 15C and forms a toner image of cyan (C). The image forming unit 1K receives the toner supply from the toner bottle 15K and forms a black (BK) toner image.

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト３０に沿って中間転写ベルト３０の回転方向の順に配置されている。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、感光体１０と、帯電装置１１と、露光装置１２と、現像装置１３と、クリーニング装置１７とを備える。 The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged along the intermediate transfer belt 30 in the order of rotation of the intermediate transfer belt 30, respectively. The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K each include a photoconductor 10, a charging device 11, an exposure device 12, a developing device 13, and a cleaning device 17, respectively.

帯電装置１１は、感光体１０の表面を一様に帯電する。露光装置１２は、制御装置２からの制御信号に応じて感光体１０にレーザー光を照射し、入力された画像パターンに従って感光体１０の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体１０上に形成される。 The charging device 11 uniformly charges the surface of the photoconductor 10. The exposure device 12 irradiates the photoconductor 10 with a laser beam in response to a control signal from the control device 2, and exposes the surface of the photoconductor 10 according to an input image pattern. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the input image is formed on the photoconductor 10.

現像装置１３は、現像ローラー１４を含んでいる。現像装置１３は、現像ローラー１４を回転させながら、現像ローラー１４に現像バイアスを印加し、現像ローラー１４の表面にトナーを付着させる。これにより、トナーが現像ローラー１４から感光体１０に転写され、静電潜像に応じたトナー像が感光体１０の表面に現像される。 The developing device 13 includes a developing roller 14. The developing apparatus 13 applies a developing bias to the developing roller 14 while rotating the developing roller 14, and adheres toner to the surface of the developing roller 14. As a result, the toner is transferred from the developing roller 14 to the photoconductor 10, and the toner image corresponding to the electrostatic latent image is developed on the surface of the photoconductor 10.

感光体１０と中間転写ベルト３０とは、一次転写ローラー３１を設けている部分で互いに接触している。一次転写ローラー３１は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。トナー像と反対極性の転写電圧が一次転写ローラー３１に印加されることによって、トナー像が感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。イエロー（Ｙ）のトナー像、マゼンタ（Ｍ）のトナー像、シアン（Ｃ）のトナー像、およびブラック（ＢＫ）のトナー像が順に重ねられて感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。これにより、カラーのトナー像が中間転写ベルト３０上に形成される。 The photoconductor 10 and the intermediate transfer belt 30 are in contact with each other at a portion where the primary transfer roller 31 is provided. The primary transfer roller 31 has a roller shape and is configured to be rotatable. By applying a transfer voltage having the opposite polarity to the toner image to the primary transfer roller 31, the toner image is transferred from the photoconductor 10 to the intermediate transfer belt 30. The yellow (Y) toner image, the magenta (M) toner image, the cyan (C) toner image, and the black (BK) toner image are superimposed in this order and transferred from the photoconductor 10 to the intermediate transfer belt 30. As a result, a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 30.

中間転写ベルト３０は、従動ローラー３８および駆動ローラー３９に張架されている。駆動ローラー３９は、たとえばモーター（図示しない）によって回転駆動される。中間転写ベルト３０および従動ローラー３８は、駆動ローラー３９に連動して回転する。これにより、中間転写ベルト３０上のトナー像が二次転写ローラー３３に搬送される。 The intermediate transfer belt 30 is stretched on the driven roller 38 and the driving roller 39. The drive roller 39 is rotationally driven by, for example, a motor (not shown). The intermediate transfer belt 30 and the driven roller 38 rotate in conjunction with the drive roller 39. As a result, the toner image on the intermediate transfer belt 30 is transferred to the secondary transfer roller 33.

クリーニング装置１７は、感光体１０に圧接されている。クリーニング装置１７は、トナー像の転写後に感光体１０の表面に残留するトナーを回収する。 The cleaning device 17 is pressure-contacted with the photoconductor 10. The cleaning device 17 collects the toner remaining on the surface of the photoconductor 10 after the transfer of the toner image.

画像形成装置２００は、供給カセット１０１と供給装置１００と、をさらに備えている。供給カセット１０１の内部には、普通紙Ｓが収容されている。供給カセット１０１は、設置台１０１ａを含んでいる。設置台１０１ａには、普通紙Ｓが設置されている。供給装置１００は、供給カセット１０１から１枚ずつ、普通紙Ｓを搬送経路４１に沿って二次転写ローラー３３に向かって搬送する。供給装置１００の詳細については後述する。 The image forming apparatus 200 further includes a supply cassette 101 and a supply device 100. Plain paper S is housed inside the supply cassette 101. The supply cassette 101 includes an installation table 101a. Plain paper S is installed on the installation table 101a. The feeding device 100 conveys the plain paper S one by one from the supply cassette 101 toward the secondary transfer roller 33 along the conveying path 41. The details of the supply device 100 will be described later.

二次転写ローラー３３は、ローラー形状を有し、回転可能に構成されている。二次転写ローラー３３は、トナー像と反対極性の転写電圧を搬送中の普通紙Ｓに印加する。これにより、トナー像は、中間転写ベルト３０から二次転写ローラー３３に引き付けられ、中間転写ベルト３０上のトナー像が普通紙Ｓに転写される。 The secondary transfer roller 33 has a roller shape and is configured to be rotatable. The secondary transfer roller 33 applies a transfer voltage having a polarity opposite to that of the toner image to the plain paper S being conveyed. As a result, the toner image is attracted from the intermediate transfer belt 30 to the secondary transfer roller 33, and the toner image on the intermediate transfer belt 30 is transferred to the plain paper S.

タイミングローラー４０は、中間転写ベルト３０上のトナー像の位置に合わせて、二次転写ローラー３３への普通紙Ｓの搬送タイミングを調整する。これにより、中間転写ベルト３０上のトナー像は、普通紙Ｓの適切な位置に転写される。トナー像が普通紙Ｓに転写された後、普通紙Ｓは、定着装置５０へ搬送される。 The timing roller 40 adjusts the transfer timing of the plain paper S to the secondary transfer roller 33 according to the position of the toner image on the intermediate transfer belt 30. As a result, the toner image on the intermediate transfer belt 30 is transferred to an appropriate position on the plain paper S. After the toner image is transferred to the plain paper S, the plain paper S is conveyed to the fixing device 50.

定着装置５０は、普通紙Ｓを加圧および加熱する。定着装置５０は、搬送経路４１に沿って搬送される普通紙Ｓ上のトナー像を定着する。トナー像が定着された普通紙Ｓは、トレー４８に排紙される。 The fixing device 50 pressurizes and heats the plain paper S. The fixing device 50 fixes the toner image on the plain paper S transported along the transport path 41. The plain paper S on which the toner image is fixed is discharged to the tray 48.

画像形成装置２００は、両面搬送部２２と、手差し供給部２３とをさらに備えている。両面搬送部２２は、既に片面に印刷（トナー像が定着）された普通紙Ｓを、反転経路４２を通じて、供給装置１００まで搬送する。 The image forming apparatus 200 further includes a double-sided transport unit 22 and a manual feed supply unit 23. The double-sided transfer unit 22 conveys the plain paper S already printed on one side (the toner image is fixed) to the supply device 100 through the inversion path 42.

手差し供給部２３は、筐体８０の外部から、記録媒体を供給装置１００に供給する。手差し供給部２３は、手差し部２３ａを含んでいる。手差し部２３ａは、筐体８０の外部に設けられている。厚紙および葉書等の記録媒体が、手差し部２３ａから供給装置１００に供給される。手差し供給部２３から供給された記録媒体は、手差し経路４３を通って供給装置１００に供給される。 The manual feed supply unit 23 supplies the recording medium to the supply device 100 from the outside of the housing 80. The manual feed supply unit 23 includes the manual feed unit 23a. The manual insertion portion 23a is provided outside the housing 80. Recording media such as cardboard and postcards are supplied to the supply device 100 from the manual feed unit 23a. The recording medium supplied from the manual feed supply unit 23 is supplied to the supply device 100 through the manual feed path 43.

（供給装置１００）
図２は、実施の形態１の供給装置１００周辺の断面図である。供給装置１００は、供給部６０と、斜行補正部７０と、案内部９０とを含んでいる。供給部６０は、供給カセット１０１に収容されている普通紙Ｓを斜行補正部７０に向けて搬送する。 (Supply device 100)
FIG. 2 is a cross-sectional view of the periphery of the supply device 100 according to the first embodiment. The supply device 100 includes a supply unit 60, a skew correction unit 70, and a guide unit 90. The supply unit 60 conveys the plain paper S housed in the supply cassette 101 toward the skew correction unit 70.

供給部６０は、供給ローラー６１、および案内ローラー対６４を含んでいる。供給カセット１０１の設置台１０１ａは、普通紙Ｓが斜行補正部７０に搬送される際に傾く。供給ローラー６１は、図示しない駆動機構によって駆動力を伝達されることにより回転する。供給ローラー６１は、普通紙Ｓを設置台１０１ａとの間に挟みながら斜行補正部７０に向かって搬送する。普通紙Ｓは、案内ローラー対６４の間を通って、搬送経路６３に沿って斜行補正部７０まで搬送される。 The supply unit 60 includes a supply roller 61 and a guide roller pair 64. The installation table 101a of the supply cassette 101 is tilted when the plain paper S is conveyed to the skew correction unit 70. The supply roller 61 rotates by transmitting a driving force by a driving mechanism (not shown). The supply roller 61 conveys the plain paper S toward the skew correction unit 70 while sandwiching the plain paper S with the installation table 101a. The plain paper S is conveyed to the skew correction unit 70 along the transfer path 63 through between the guide roller pairs 64.

斜行補正部７０は、供給部６０に対して、搬送経路６３を通る普通紙Ｓの搬送方向（以下、普通紙Ｓの搬送方向）の下流側に設けられている。斜行補正部７０は、供給部６０より搬送される普通紙Ｓの搬送方向に対する傾きを補正する。傾きが補正された普通紙Ｓは、斜行補正部７０に対して、普通紙Ｓの搬送方向の下流側に設けられているタイミングローラー４０に搬送される。 The skew correction unit 70 is provided on the downstream side of the supply unit 60 in the transport direction of the plain paper S passing through the transport path 63 (hereinafter, the transport direction of the plain paper S). The skew correction unit 70 corrects the inclination of the plain paper S transported from the supply unit 60 with respect to the transport direction. The tilt-corrected plain paper S is conveyed to the timing roller 40 provided on the downstream side of the plain paper S in the conveying direction with respect to the skew correction unit 70.

斜行補正部７０は、樹脂製のゲート部７１、レジストローラー７２、および対向ローラー７４を含んでいる。対向ローラー７４は、レジストローラー７２に対向している。対向ローラー７４は、レジストローラー７２よりも小さい外径を有している。 The skew correction unit 70 includes a resin gate unit 71, a resist roller 72, and an opposed roller 74. The facing roller 74 faces the resist roller 72. The facing roller 74 has an outer diameter smaller than that of the resist roller 72.

レジストローラー７２は、回転軸７２ｂおよび外周部７２ａを有している。回転軸７２ｂは、図示しない駆動機構により回転される。回転軸７２ｂは、後述する供給ローラー６１の軸方向ＤＲ１に延びている。回転軸７２ｂは、外周部７２ａに挿通されている。外周部７２ａは、レジストローラー７２の外周を構成している。回転軸７２ｂおよび外周部７２ａは、一体に設けられている。回転軸７２ｂが回転することに伴って、外周部７２ａは回転軸７２ｂを中心軸として回転する。回転軸７２ｂには、外周部７２ａに加えて、ゲート部７１が設けられている。 The resist roller 72 has a rotating shaft 72b and an outer peripheral portion 72a. The rotating shaft 72b is rotated by a drive mechanism (not shown). The rotating shaft 72b extends in the axial direction DR1 of the supply roller 61, which will be described later. The rotating shaft 72b is inserted through the outer peripheral portion 72a. The outer peripheral portion 72a constitutes the outer circumference of the resist roller 72. The rotating shaft 72b and the outer peripheral portion 72a are integrally provided. As the rotating shaft 72b rotates, the outer peripheral portion 72a rotates about the rotating shaft 72b as a central axis. The rotating shaft 72b is provided with a gate portion 71 in addition to the outer peripheral portion 72a.

ゲート部７１には、回転軸７２ｂが挿通している。ゲート部７１は、回転軸７２ｂを中心軸として回転可能である。ゲート部７１には、普通紙Ｓの搬送方向の下流側における、普通紙Ｓの端部が突き当てられる。これにより、普通紙Ｓの搬送方向に対する傾きが補正される。ゲート部７１および外周部７２ａは、回転軸７２ｂを中心軸として回転する。ゲート部７１および外周部７２ａは、同軸で回転する。 A rotating shaft 72b is inserted through the gate portion 71. The gate portion 71 can rotate about the rotation shaft 72b as a central axis. The end portion of the plain paper S on the downstream side in the transport direction of the plain paper S is abutted against the gate portion 71. As a result, the inclination of the plain paper S with respect to the transport direction is corrected. The gate portion 71 and the outer peripheral portion 72a rotate about the rotation shaft 72b as a central axis. The gate portion 71 and the outer peripheral portion 72a rotate coaxially.

手差し供給部２３は、手差し供給ローラー２３ｂをさらに含んでいる。手差し供給ローラー２３ｂは、手差し部２３ａにセットされた厚紙や葉書等の記録媒体を、斜行補正部７０に向かって搬送する。手差し供給部２３は、供給部６０に代わって、記録媒体を斜行補正部７０に搬送する。手差し供給部２３を設けることにより、種々の記録媒体に対して、印刷することができるようになる。 The manual feed supply unit 23 further includes a manual feed supply roller 23b. The manual feed roller 23b conveys a recording medium such as cardboard or a postcard set in the manual feed unit 23a toward the skew correction unit 70. The manual feed supply unit 23 conveys the recording medium to the skew correction unit 70 in place of the supply unit 60. By providing the manual feed supply unit 23, it becomes possible to print on various recording media.

両面搬送部２２は、両面搬送ローラー（図示しない）を有している。両面搬送ローラーは、既に片面に印刷された記録媒体を、反転経路４２に沿って斜行補正部７０に搬送する。これにより、記録媒体に両面印刷することができる。 The double-sided transport unit 22 has a double-sided transport roller (not shown). The double-sided transfer roller transfers the recording medium already printed on one side to the skew correction unit 70 along the inversion path 42. As a result, double-sided printing can be performed on a recording medium.

案内部９０には、供給ローラー６１とレジストローラー７２（回転軸７２ｂ）とが取り付けられている。案内部９０は、普通紙Ｓを搬送するにあたって、ガイド機能を果たしている。案内部９０と他部品とによって、搬送経路６３が形成されている。 A supply roller 61 and a resist roller 72 (rotating shaft 72b) are attached to the guide portion 90. The guide unit 90 fulfills a guide function in transporting the plain paper S. The transport path 63 is formed by the guide portion 90 and other parts.

図３は、供給ローラー６１およびレジストローラー７２を取り付ける前の案内部９０の斜視図である。案内部９０は、案内部９０の一部分として、第一軸受け部９１と、第二軸受け部９２と、カセット位置決め部９３とを含んでいる。第一軸受け部９１と、第二軸受け部９２と、カセット位置決め部９３とは、案内部９０から取り外し不能である。第一軸受け部９１と、第二軸受け部９２と、カセット位置決め部９３とは、一部品で構成されている。 FIG. 3 is a perspective view of the guide portion 90 before attaching the supply roller 61 and the resist roller 72. The guide portion 90 includes a first bearing portion 91, a second bearing portion 92, and a cassette positioning portion 93 as a part of the guide portion 90. The first bearing portion 91, the second bearing portion 92, and the cassette positioning portion 93 are not removable from the guide portion 90. The first bearing portion 91, the second bearing portion 92, and the cassette positioning portion 93 are composed of one component.

図中に両矢印で示された斜め方向ＤＲ１は、供給ローラー６１の軸方向である。軸方向ＤＲ１は、供給カセット１０１を出し入れする方向である。 The diagonal direction DR1 indicated by the double-headed arrow in the figure is the axial direction of the supply roller 61. The axial direction DR1 is a direction in which the supply cassette 101 is taken in and out.

第一軸受け部９１は、前軸受け部９１ａおよび後軸受け部９１ｂを有している。前軸受け部９１ａおよび後軸受け部９１ｂは、軸方向ＤＲ１に並んで設けられている。前軸受け部９１ａには、貫通部９１ｃが形成されている。後軸受け部９１ｂには、貫通孔９１ｄが形成されている。貫通部９１ｃおよび貫通孔９１ｄは、ほぼ一直線上に設けられている。供給ローラー６１の軸が、貫通部９１ｃおよび貫通孔９１ｄに挿通されることにより、供給ローラー６１が保持される。 The first bearing portion 91 has a front bearing portion 91a and a rear bearing portion 91b. The front bearing portion 91a and the rear bearing portion 91b are provided side by side in the axial direction DR1. A penetration portion 91c is formed in the front bearing portion 91a. A through hole 91d is formed in the rear bearing portion 91b. The through portion 91c and the through hole 91d are provided in a substantially straight line. The shaft of the supply roller 61 is inserted into the through portion 91c and the through hole 91d to hold the supply roller 61.

第二軸受け部９２には、貫通孔９２ａが形成されている。回転軸７２ｂが貫通孔９２ａに挿通されることにより、レジストローラー７２（回転軸７２ｂ）が保持される。 A through hole 92a is formed in the second bearing portion 92. The resist roller 72 (rotating shaft 72b) is held by inserting the rotating shaft 72b into the through hole 92a.

カセット位置決め部９３は、案内部９０に対する供給カセット１０１の配置を定めている。カセット位置決め部９３は、前位置決め部９３ａおよび後位置決め部９３ｂを有している。前位置決め部９３ａには挿通部９３ｃが形成されている。後位置決め部９３ｂには挿通孔９３ｄが形成されている。供給カセット１０１に設けられている位置決め棒が挿通部９３ｃおよび挿通孔９３ｄに挿入されることにより、供給カセット１０１が案内部９０に対して位置決めされる。 The cassette positioning unit 93 determines the arrangement of the supply cassette 101 with respect to the guide unit 90. The cassette positioning unit 93 has a front positioning unit 93a and a rear positioning unit 93b. An insertion portion 93c is formed in the front positioning portion 93a. An insertion hole 93d is formed in the rear positioning portion 93b. By inserting the positioning rod provided in the supply cassette 101 into the insertion portion 93c and the insertion hole 93d, the supply cassette 101 is positioned with respect to the guide portion 90.

図４は、筐体８０の側面側を示す概略図である。画像形成装置２００は、開閉扉２１をさらに備えている。開閉扉２１は、ヒンジ部２１ｃを中心に回転可能な構成となっている。筐体８０の側面には開口部８０ａが形成されている。開閉扉２１が閉じている時、開口部８０ａは開閉扉２１により塞がれている。開閉扉２１は、開閉扉２１が閉じた状態において、供給装置１００に対向して設けられている。開閉扉２１が開いている時、開口部８０ａは開放される。開閉扉２１を開くことにより、筐体８０の外部から内部へアクセス可能となる。 FIG. 4 is a schematic view showing the side surface side of the housing 80. The image forming apparatus 200 further includes an opening / closing door 21. The opening / closing door 21 is configured to be rotatable around the hinge portion 21c. An opening 80a is formed on the side surface of the housing 80. When the opening / closing door 21 is closed, the opening 80a is closed by the opening / closing door 21. The opening / closing door 21 is provided facing the supply device 100 in a state where the opening / closing door 21 is closed. When the opening / closing door 21 is open, the opening 80a is opened. By opening the opening / closing door 21, the inside of the housing 80 can be accessed from the outside.

開閉扉２１には、両面搬送部２２が設けられている。両面搬送部２２は、開閉扉２１が閉じた状態において、供給装置１００と対向して設けられている。 The opening / closing door 21 is provided with a double-sided transport unit 22. The double-sided transport unit 22 is provided so as to face the supply device 100 in a state where the opening / closing door 21 is closed.

開閉扉２１には、手差し供給部２３が設けられている。手差し供給部２３は、開閉扉２１が閉じた状態において、供給装置１００と対向して設けられている。手差し供給部２３は、開閉扉２１が閉じた状態において、筐体８０の内部から外部に亘って設けられている。 The opening / closing door 21 is provided with a manual feed supply unit 23. The manual feed supply unit 23 is provided so as to face the supply device 100 in a state where the opening / closing door 21 is closed. The manual feed supply unit 23 is provided from the inside to the outside of the housing 80 in a state where the opening / closing door 21 is closed.

開閉扉２１は、前突起部２１ａおよび後突起部２１ｂを有している。前突起部２１ａは、後突起部２１ｂよりもヒンジ部２１ｃから離れて配置されている。前突起部２１ａおよび後突起部２１ｂは、開閉扉２１が閉じた状態において、筐体８０の内部に向かって突出している。 The opening / closing door 21 has a front protrusion 21a and a rear protrusion 21b. The front protrusion 21a is arranged farther from the hinge portion 21c than the rear protrusion 21b. The front protrusion 21a and the rear protrusion 21b project toward the inside of the housing 80 when the opening / closing door 21 is closed.

図５は、図３に示す案内部９０をＶ方向から見た際の斜視図である。案内部９０は、案内部９０の一部分として、扉位置決め部９４をさらに含んでいる。扉位置決め部９４は、案内部９０に対する開閉扉２１の配置を定める。扉位置決め部９４は、案内部９０から取り外し不能である。第一軸受け部９１と、第二軸受け部９２と、カセット位置決め部９３と、扉位置決め部９４とは、一部品で構成されている。 FIG. 5 is a perspective view of the guide portion 90 shown in FIG. 3 when viewed from the V direction. The guide unit 90 further includes a door positioning unit 94 as a part of the guide unit 90. The door positioning unit 94 determines the arrangement of the opening / closing door 21 with respect to the guide unit 90. The door positioning unit 94 is not removable from the guide unit 90. The first bearing portion 91, the second bearing portion 92, the cassette positioning portion 93, and the door positioning portion 94 are composed of one component.

扉位置決め部９４は、前決め部９４ａおよび後決め部９４ｂを有している。前決め部９４ａには、中空部９４ｃが形成されている。後決め部９４ｂには、中空部９４ｄが形成されている。開閉扉２１が閉じている状態において、図４に示す前突起部２１ａは中空部９４ｃに挿入されている。後突起部２１ｂは、中空部９４ｄに挿入されている。これにより、開閉扉２１は、案内部９０に対して位置決めされる。 The door positioning unit 94 has a front determination unit 94a and a rear determination unit 94b. A hollow portion 94c is formed in the predetermined portion 94a. A hollow portion 94d is formed in the post-determination portion 94b. With the opening / closing door 21 closed, the front protrusion 21a shown in FIG. 4 is inserted into the hollow portion 94c. The rear protrusion 21b is inserted into the hollow portion 94d. As a result, the opening / closing door 21 is positioned with respect to the guide portion 90.

（作用効果）
図３に示すように、第一軸受け部９１と、第二軸受け部９２と、カセット位置決め部９３とが、一部品として構成されている。第一軸受け部９１およびカセット位置決め部９３を一部品で構成することにより、案内部９０の部品寸法累積公差を抑制することができる。そのため、供給ローラー６１に対する設置台１０１ａ上の普通紙Ｓの位置精度が向上する。供給ローラー６１に対する設置台１０１ａ上の普通紙Ｓの位置精度が高い時、普通紙Ｓの搬送方向および供給ローラー６１の軸方向は、ほぼ直交する。これにより、普通紙Ｓの搬送方向に対する普通紙Ｓの傾きを抑制することができる。したがって、普通紙Ｓを供給部６０から斜行補正部７０へ搬送する際の搬送精度が向上する。 (Action effect)
As shown in FIG. 3, the first bearing portion 91, the second bearing portion 92, and the cassette positioning portion 93 are configured as one component. By constituting the first bearing portion 91 and the cassette positioning portion 93 with one component, it is possible to suppress the component dimensional cumulative tolerance of the guide portion 90. Therefore, the position accuracy of the plain paper S on the installation table 101a with respect to the supply roller 61 is improved. When the position accuracy of the plain paper S on the installation table 101a with respect to the supply roller 61 is high, the transport direction of the plain paper S and the axial direction of the supply roller 61 are substantially orthogonal to each other. This makes it possible to suppress the inclination of the plain paper S with respect to the transport direction of the plain paper S. Therefore, the transport accuracy when transporting the plain paper S from the supply unit 60 to the skew correction unit 70 is improved.

第一軸受け部９１および第二軸受け部９２を一部品で構成することにより、案内部９０の部品寸法累積公差を抑制することができる。そのため、ゲート部７１（回転軸７２ｂ）に対する供給ローラー６１の位置精度が向上する。回転軸７２ｂに対する供給ローラー６１の位置精度が高い時、供給ローラー６１の軸方向および回転軸７２ｂの軸方向は、ほぼ平行となる。これにより、ゲート部７１手前における普通紙Ｓの搬送方向に対する普通紙Ｓの傾きを抑制することができる。したがって、ゲートレジスト方式である斜行補正部７０による斜行補正機能を確実に発揮することができる。 By forming the first bearing portion 91 and the second bearing portion 92 with one component, it is possible to suppress the component dimensional cumulative tolerance of the guide portion 90. Therefore, the positional accuracy of the supply roller 61 with respect to the gate portion 71 (rotating shaft 72b) is improved. When the positional accuracy of the supply roller 61 with respect to the rotating shaft 72b is high, the axial direction of the supply roller 61 and the axial direction of the rotating shaft 72b are substantially parallel. As a result, the inclination of the plain paper S with respect to the transport direction of the plain paper S in front of the gate portion 71 can be suppressed. Therefore, the skew correction function by the skew correction unit 70, which is a gate resist method, can be reliably exerted.

以上のように、第一軸受け部９１、第二軸受け部９２、およびカセット位置決め部９３を一部品で構成することにより、案内部９０の部品寸法累積公差を抑制することができる。これにより、斜行補正部７０に対して普通紙Ｓの搬送方向の下流側への搬送精度が向上するため、普通紙Ｓへのトナー像の転写位置精度が向上する。したがって、良好な画像品質が得られる。 As described above, by constituting the first bearing portion 91, the second bearing portion 92, and the cassette positioning portion 93 with one component, it is possible to suppress the component dimensional cumulative tolerance of the guide portion 90. As a result, the accuracy of conveying the plain paper S to the downstream side in the conveying direction with respect to the skew correction unit 70 is improved, so that the accuracy of the transfer position of the toner image to the plain paper S is improved. Therefore, good image quality can be obtained.

さらに、安価なゲートレジスト方式による斜行補正部７０であっても、斜行補正部７０に対する普通紙Ｓの搬送方向の下流側への搬送精度を確保することができる。これにより、供給装置１００の製造コストを抑制することができる。 Further, even if the skew correction unit 70 is an inexpensive gate resist method, it is possible to secure the transfer accuracy of the plain paper S to the skew correction unit 70 to the downstream side in the transfer direction. As a result, the manufacturing cost of the supply device 100 can be suppressed.

図４に示すように、案内部９０は、案内部９０に対する開閉扉２１の配置を定める扉位置決め部９４を有している。これにより、案内部９０に対する開閉扉２１の位置精度が向上する。したがって、開閉扉２１に搬送機構を設けた際に、搬送精度が向上する。 As shown in FIG. 4, the guide unit 90 has a door positioning unit 94 that determines the arrangement of the opening / closing door 21 with respect to the guide unit 90. As a result, the positional accuracy of the opening / closing door 21 with respect to the guide portion 90 is improved. Therefore, when the transfer mechanism is provided on the opening / closing door 21, the transfer accuracy is improved.

開閉扉２１には、両面搬送部２２が設けられている。案内部９０に対する開閉扉２１の位置精度が向上していることにより、案内部９０に対する両面搬送部２２の位置精度も向上する。これにより、案内部９０に取付けられる回転軸７２ｂに対する、両面搬送部２２が有する両面搬送ローラー（図示しない）の位置精度が向上する。回転軸７２ｂに対する両面搬送ローラーの位置精度が高い時、回転軸７２ｂの軸方向および両面搬送ローラーの軸方向は、ほぼ平行となる。したがって、両面搬送部２２から斜行補正部７０への普通紙Ｓの搬送精度が向上する。 The opening / closing door 21 is provided with a double-sided transport unit 22. Since the position accuracy of the opening / closing door 21 with respect to the guide portion 90 is improved, the position accuracy of the double-sided transport portion 22 with respect to the guide portion 90 is also improved. As a result, the positional accuracy of the double-sided transport roller (not shown) of the double-sided transport unit 22 with respect to the rotary shaft 72b attached to the guide portion 90 is improved. When the positional accuracy of the double-sided transport roller with respect to the rotary shaft 72b is high, the axial direction of the rotary shaft 72b and the axial direction of the double-sided transport roller are substantially parallel. Therefore, the accuracy of transporting the plain paper S from the double-sided transport unit 22 to the skew correction unit 70 is improved.

案内部９０は、案内部９０の一部分として、案内部９０に対する両面搬送部２２の配置を定める両面搬送位置決め部をさらに含んでいてもよい。両面搬送位置決め部が設けられることにより、案内部９０に対する両面搬送部２２の位置精度がより向上する。これにより、両面搬送部２２から斜行補正部７０への普通紙Ｓの搬送精度がより向上する。 The guide unit 90 may further include a double-sided transfer positioning unit that determines the arrangement of the double-sided transfer unit 22 with respect to the guide unit 90 as a part of the guide unit 90. By providing the double-sided transfer positioning unit, the positional accuracy of the double-sided transfer unit 22 with respect to the guide unit 90 is further improved. As a result, the accuracy of transporting the plain paper S from the double-sided transport unit 22 to the skew correction unit 70 is further improved.

開閉扉２１には、手差し供給部２３が設けられている。案内部９０に対する開閉扉２１の位置精度が向上していることにより、案内部９０に対する手差し供給部２３の位置精度も向上する。これにより、案内部９０に取付けられる回転軸７２ｂに対する、手差し供給ローラー２３ｂの位置精度が向上する。回転軸７２ｂに対する手差し供給ローラー２３ｂの位置精度が高い時、回転軸７２ｂの軸方向および手差し供給ローラー２３ｂの軸方向は、ほぼ平行となる。したがって、手差し供給部２３から斜行補正部７０への普通紙Ｓの搬送精度が向上する。 The opening / closing door 21 is provided with a manual feed supply unit 23. Since the position accuracy of the opening / closing door 21 with respect to the guide portion 90 is improved, the position accuracy of the manual feed supply portion 23 with respect to the guide portion 90 is also improved. As a result, the positional accuracy of the manual feed roller 23b with respect to the rotating shaft 72b attached to the guide portion 90 is improved. When the positional accuracy of the manual feed roller 23b with respect to the rotary shaft 72b is high, the axial direction of the rotary shaft 72b and the axial direction of the manual feed roller 23b are substantially parallel. Therefore, the accuracy of transporting the plain paper S from the manual feed supply unit 23 to the skew correction unit 70 is improved.

案内部９０は、案内部９０の一部分として、案内部９０に対する手差し供給部２３の配置を定める手差し供給位置決め部をさらに含んでいてもよい。手差し供給位置決め部が設けられることにより、案内部９０に対する手差し供給部２３の位置精度がより向上する。これにより、手差し供給部２３から斜行補正部７０への普通紙Ｓの搬送精度がより向上する。 The guide unit 90 may further include a manual feed supply positioning unit that determines the arrangement of the manual feed supply unit 23 with respect to the guide unit 90 as a part of the guide unit 90. By providing the manual feed supply positioning unit, the positional accuracy of the manual feed supply unit 23 with respect to the guide unit 90 is further improved. As a result, the accuracy of transporting the plain paper S from the manual feed supply unit 23 to the skew correction unit 70 is further improved.

図１に示すように、画像形成装置２００は、供給装置１００と、斜行補正部７０に対して搬送方向の下流側に設けられている定着装置５０とを備えている。画像形成装置２００は、ゲート部７１手前における普通紙Ｓの搬送方向に対する普通紙Ｓの傾きを抑制することができる供給装置１００を備えている。これにより、安価なゲートレジスト方式による斜行補正部７０であっても、斜行補正部７０に対する普通紙Ｓの搬送方向の下流側への搬送精度を確保することができる。したがって、安価な画像形成装置２００を実現できる。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 200 includes a supply device 100 and a fixing device 50 provided on the downstream side in the transport direction with respect to the skew correction unit 70. The image forming apparatus 200 includes a supply device 100 capable of suppressing the inclination of the plain paper S with respect to the conveying direction of the plain paper S in front of the gate portion 71. As a result, even if the skew correction unit 70 is an inexpensive gate resist method, it is possible to secure the transfer accuracy of the plain paper S to the downstream side in the transfer direction with respect to the skew correction unit 70. Therefore, an inexpensive image forming apparatus 200 can be realized.

［実施の形態２］
図６は、実施の形態２の供給装置１００の斜視図である。図７は、図６のＶＩＩ方向から見た際の概略斜視図である。図８は、図７の供給装置１００からギヤ２０を外した際の斜視図である。図６から図８を参照して、実施の形態２の供給装置１００について説明する。 [Embodiment 2]
FIG. 6 is a perspective view of the supply device 100 of the second embodiment. FIG. 7 is a schematic perspective view of FIG. 6 when viewed from the VII direction. FIG. 8 is a perspective view when the gear 20 is removed from the supply device 100 of FIG. 7. The supply device 100 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 8.

実施の形態２の供給装置１００は、レジストローラーギヤ７３、供給ローラーギヤ６２、およびギヤ２０をさらに含んでいる。レジストローラーギヤ７３は、回転軸７２ｂの軸方向ＤＲ１における端部に設けられている。軸方向ＤＲ１において、回転軸７２ｂには、外周部７２ａおよびゲート部７１が交互に並んで設けられている。レジストローラーギヤ７３は、回転軸７２ｂから伝達される駆動力をギヤ２０に伝達する。 The supply device 100 of the second embodiment further includes a resist roller gear 73, a supply roller gear 62, and a gear 20. The resist roller gear 73 is provided at the end of the rotating shaft 72b in the axial direction DR1. In the axial direction DR1, the rotating shaft 72b is provided with an outer peripheral portion 72a and a gate portion 71 alternately arranged side by side. The resist roller gear 73 transmits the driving force transmitted from the rotating shaft 72b to the gear 20.

ギヤ２０は、両面搬送ドッキングギヤ２０ａおよびアイドルギヤ２０ｂを有している。レジストローラーギヤ７３（回転軸７２ｂ）の駆動力は、アイドルギヤ２０ｂを介して、両面搬送ドッキングギヤ２０ａに伝達される。両面搬送ドッキングギヤ２０ａは、両面搬送部２２に設けられるギヤと噛合う。これにより、レジストローラーギヤ７３の駆動力が両面搬送部２２に伝達される。 The gear 20 has a double-sided transport docking gear 20a and an idle gear 20b. The driving force of the resist roller gear 73 (rotary shaft 72b) is transmitted to the double-sided transport docking gear 20a via the idle gear 20b. The double-sided transport docking gear 20a meshes with a gear provided on the double-sided transport portion 22. As a result, the driving force of the resist roller gear 73 is transmitted to the double-sided transport unit 22.

供給ローラーギヤ６２は、供給ローラー６１の軸方向ＤＲ１における端部に設けられている。ギヤ２０は、駆動ギヤ２０ｃ、アイドルギヤ２０ｄ、およびアイドルギヤ２０ｅをさらに有している。供給ローラーギヤ６２の駆動力は、アイドルギヤ２０ｄおよびアイドルギヤ２０ｅを介して、駆動ギヤ２０ｃに伝達される。駆動ギヤ２０ｃは、駆動機構に設けられるギヤと噛合う。これにより、供給ローラーギヤ６２の駆動力が駆動機構に伝達される。 The supply roller gear 62 is provided at the end of the supply roller 61 in the axial direction DR1. The gear 20 further includes a drive gear 20c, an idle gear 20d, and an idle gear 20e. The driving force of the supply roller gear 62 is transmitted to the drive gear 20c via the idle gear 20d and the idle gear 20e. The drive gear 20c meshes with a gear provided in the drive mechanism. As a result, the driving force of the supply roller gear 62 is transmitted to the driving mechanism.

案内部９０は、案内部９０の一部分として、ギヤ回転軸９７をさらに有している。ギヤ回転軸９７は、円筒状の形状を有している。案内部９０は、側面部９８を有している。ギヤ回転軸９７は、側面部９８から突出している。ギヤ回転軸９７は、側面部９８から取り外し不能である。 The guide portion 90 further has a gear rotation shaft 97 as a part of the guide portion 90. The gear rotation shaft 97 has a cylindrical shape. The guide portion 90 has a side surface portion 98. The gear rotation shaft 97 protrudes from the side surface portion 98. The gear rotation shaft 97 is not removable from the side surface portion 98.

ギヤ回転軸９７は、ドッキングギヤ回転軸９７ａ、アイドルギヤ回転軸９７ｂ、駆動ギヤ回転軸９７ｃ、アイドルギヤ回転軸９７ｄ、およびアイドルギヤ回転軸９７ｅを有している。ドッキングギヤ回転軸９７ａ、アイドルギヤ回転軸９７ｂ、駆動ギヤ回転軸９７ｃ、アイドルギヤ回転軸９７ｄ、およびアイドルギヤ回転軸９７ｅは、それぞれ軸方向ＤＲ１に延びている。ドッキングギヤ回転軸９７ａ、アイドルギヤ回転軸９７ｂ、駆動ギヤ回転軸９７ｃ、アイドルギヤ回転軸９７ｄ、およびアイドルギヤ回転軸９７ｅには、それぞれ両面搬送ドッキングギヤ２０ａ、アイドルギヤ２０ｂ駆動ギヤ２０ｃ、アイドルギヤ２０ｄ、およびアイドルギヤ２０ｅが嵌め込まれる。 The gear rotation shaft 97 has a docking gear rotation shaft 97a, an idle gear rotation shaft 97b, a drive gear rotation shaft 97c, an idle gear rotation shaft 97d, and an idle gear rotation shaft 97e. The docking gear rotary shaft 97a, the idle gear rotary shaft 97b, the drive gear rotary shaft 97c, the idle gear rotary shaft 97d, and the idle gear rotary shaft 97e each extend in the axial direction DR1. The docking gear rotary shaft 97a, idle gear rotary shaft 97b, drive gear rotary shaft 97c, idle gear rotary shaft 97d, and idle gear rotary shaft 97e have a double-sided transfer docking gear 20a, idle gear 20b drive gear 20c, and idle gear 20d, respectively. , And the idle gear 20e is fitted.

（作用効果）
図８に示すように、案内部９０は、案内部９０の一部分として、供給ローラー６１および回転軸７２ｂの少なくとも一方の駆動力が伝達されるギヤ２０が取り付けられるギヤ回転軸９７をさらに含んでいる。ギヤ回転軸９７、供給ローラー６１、および回転軸７２ｂは、軸方向ＤＲ１に延びている。ギヤ回転軸９７の軸方向、供給ローラー６１の軸方向、および回転軸７２ｂの軸方向は、ほぼ平行である。これにより、回転軸７２ｂの端部に設けられているレジストローラーギヤ７３、および供給ローラー６１の駆動力をギヤ回転軸９７に取付けられるギヤ２０に精度よく伝達することができる。さらに、ギヤ回転軸９７を案内部９０の一部分として構成することにより、供給装置１００の製造コストを抑制することができる。 (Action effect)
As shown in FIG. 8, the guide portion 90 further includes a gear rotation shaft 97 to which a gear 20 to which the driving force of at least one of the supply roller 61 and the rotation shaft 72b is transmitted is attached as a part of the guide portion 90. .. The gear rotation shaft 97, the supply roller 61, and the rotation shaft 72b extend in the axial direction DR1. The axial direction of the gear rotation shaft 97, the axial direction of the supply roller 61, and the axial direction of the rotation shaft 72b are substantially parallel. As a result, the driving force of the resist roller gear 73 provided at the end of the rotary shaft 72b and the supply roller 61 can be accurately transmitted to the gear 20 attached to the gear rotary shaft 97. Further, by configuring the gear rotation shaft 97 as a part of the guide portion 90, the manufacturing cost of the supply device 100 can be suppressed.

なお、実施の形態において、印刷方式としてタンデム方式を採用している画像形成装置２００について説明したが、画像形成装置２００の印刷方式は、タンデム方式に限定されない。画像形成装置２００内における各構成の配置は、採用される印刷方式に従って適宜変更され得る。画像形成装置２００の印刷方式として、ロータリー方式や直接転写方式が採用されてもよい。ロータリー方式の場合、画像形成装置２００は、１つの感光体１０と、同軸上で回転可能に構成される複数の現像装置１３で構成される。画像形成装置２００は、印刷時には、各現像装置１３を感光体１０に順に導き、各色のトナー像を現像する。直接転写方式の場合、画像形成装置２００は、感光体１０上に形成されたトナー像が普通紙Ｓに直接転写される。 Although the image forming apparatus 200 that employs the tandem method as the printing method has been described in the embodiment, the printing method of the image forming apparatus 200 is not limited to the tandem method. The arrangement of each configuration in the image forming apparatus 200 can be appropriately changed according to the printing method adopted. As the printing method of the image forming apparatus 200, a rotary method or a direct transfer method may be adopted. In the case of the rotary system, the image forming apparatus 200 is composed of one photoconductor 10 and a plurality of developing apparatus 13 rotatably configured on the same axis. At the time of printing, the image forming apparatus 200 guides each developing apparatus 13 to the photoconductor 10 in order to develop a toner image of each color. In the case of the direct transfer method, the image forming apparatus 200 directly transfers the toner image formed on the photoconductor 10 to the plain paper S.

今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

２０ ギヤ、２０ａ 両面搬送ドッキングギヤ、２０ｂ，２０ｄ，２０ｅ アイドルギヤ、２０ｃ 駆動ギヤ、２１ 開閉扉、２１ａ 前突起部、２１ｂ 後突起部、２１ｃ ヒンジ部、２２ 両面搬送部、２３ 手差し供給部、２３ａ 手差し部、２３ｂ 手差し供給ローラー、４１，６３ 搬送経路、４２ 反転経路、４３ 手差し経路、４８ トレー、５０ 定着装置、６０ 供給部、６１ 供給ローラー、６２ 供給ローラーギヤ、６４ 案内ローラー対、７０ 斜行補正部、７１ ゲート部、７２ レジストローラー、７２ａ 外周部、７２ｂ 回転軸、７３ レジストローラーギヤ、７４ 対向ローラー、８０ 筐体、８０ａ 開口部、９０ 案内部、９１ｃ 貫通部、９１ｄ，９２ａ 貫通孔、９３ カセット位置決め部、９３ａ 前位置決め部、９３ｂ 後位置決め部、９３ｃ 挿通部、９３ｄ 挿通孔、９４ 扉位置決め部、９４ａ 前決め部、９４ｂ 後決め部、９４ｃ，９４ｄ 中空部、９７ ギヤ回転軸、９７ａ ドッキングギヤ回転軸、９７ｂ，９７ｄ，９７ｅ アイドルギヤ回転軸、９７ｃ 駆動ギヤ回転軸、９８ 側面部、１００ 供給装置、１０１ 供給カセット、１０１ａ 設置台、２００ 画像形成装置、ＤＲ１ 軸方向、Ｓ 普通紙。 20 gear, 20a double-sided transport docking gear, 20b, 20d, 20e idle gear, 20c drive gear, 21 open / close door, 21a front protrusion, 21b rear protrusion, 21c hinge, 22 double-sided transport, 23 manual feed supply, 23a Manual Feed, 23b Manual Feed Roller, 41,63 Transport Path, 42 Reversing Path, 43 Manual Feed Path, 48 Tray, 50 Fixer, 60 Supply Unit, 61 Supply Roller, 62 Supply Roller Gear, 64 Guide Roller Pair, 70 Oblique Correction part, 71 gate part, 72 resist roller, 72a outer peripheral part, 72b rotating shaft, 73 resist roller gear, 74 facing roller, 80 housing, 80a opening, 90 guide part, 91c penetration part, 91d, 92a through hole, 93 cassette positioning part, 93a front positioning part, 93b rear positioning part, 93c insertion part, 93d insertion hole, 94 door positioning part, 94a front determination part, 94b rear determination part, 94c, 94d hollow part, 97 gear rotation shaft, 97a Docking gear rotary shaft, 97b, 97d, 97e idle gear rotary shaft, 97c drive gear rotary shaft, 98 side surface, 100 supply device, 101 supply cassette, 101a installation stand, 200 image forming device, DR1 axial direction, S plain paper.

Claims (8)

供給カセットに収容されている記録媒体を搬送する供給部と、
前記供給部に対して前記記録媒体の搬送方向の下流側に設けられている斜行補正部と、を備え、
前記供給部は、前記記録媒体を搬送する供給ローラーを含み、
前記斜行補正部は、前記供給ローラーの軸方向に延びる回転軸を中心に回転可能であり、前記記録媒体の、前記搬送方向の下流側の端部が突き当てられて前記記録媒体の斜行を補正するゲート部と、を含み、
前記供給ローラーと前記回転軸とが取り付けられている案内部を備え、
前記案内部は、前記案内部の一部分として、前記供給ローラーを保持する第一軸受け部と、前記回転軸を保持する第二軸受け部と、前記案内部に対する前記供給カセットの配置を定めるカセット位置決め部とを含み、
前記第一軸受け部と、前記第二軸受け部と、前記カセット位置決め部とが、一部品で構成されている、供給装置。 A supply unit that conveys the recording medium contained in the supply cassette,
A skew correction unit provided on the downstream side of the recording medium in the transport direction with respect to the supply unit is provided.
The supply unit includes a supply roller that conveys the recording medium.
The skew correction unit can rotate about a rotation axis extending in the axial direction of the supply roller, and the end portion of the recording medium on the downstream side in the transport direction is abutted against the skew correction unit of the recording medium. Including the gate part to correct
A guide portion to which the supply roller and the rotating shaft are attached is provided.
As a part of the guide portion, the guide portion includes a first bearing portion that holds the supply roller, a second bearing portion that holds the rotary shaft, and a cassette positioning portion that determines the arrangement of the supply cassette with respect to the guide portion. Including and
A supply device in which the first bearing portion, the second bearing portion, and the cassette positioning portion are composed of one component . 前記案内部は、前記供給装置に対向して設けられている開閉扉の、前記案内部に対する配置を定める扉位置決め部を、前記案内部の一部分としてさらに含む、請求項１に記載の供給装置。 The supply device according to claim 1, wherein the guide unit further includes a door positioning unit for determining the arrangement of the opening / closing door provided facing the supply device with respect to the guide unit as a part of the guide unit. 前記開閉扉には、既に片面に印刷された記録媒体を前記斜行補正部に搬送する両面搬送部が設けられている、請求項２に記載の供給装置。 The supply device according to claim 2, wherein the opening / closing door is provided with a double-sided transport unit that transports a recording medium printed on one side to the skew correction unit. 前記開閉扉には、既に片面に印刷された記録媒体を前記斜行補正部に搬送する両面搬送部が設けられ、
前記案内部は、前記案内部の一部分として、前記案内部に対する前記両面搬送部の配置を定める両面搬送位置決め部をさらに含む、請求項２に記載の供給装置。 The opening / closing door is provided with a double-sided transport unit that transports a recording medium that has already been printed on one side to the skew correction unit.
The supply device according to claim 2, wherein the guide portion further includes a double-sided transport positioning portion that determines the arrangement of the double-sided transport portion with respect to the guide portion as a part of the guide portion. 前記開閉扉には、外部から記録媒体を供給する手差し供給部が設けられている、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の供給装置。 The supply device according to any one of claims 2 to 4, wherein the opening / closing door is provided with a manual feed supply unit for supplying a recording medium from the outside. 前記開閉扉には、外部から記録媒体を供給する手差し供給部が設けられ、
前記案内部は、前記案内部の一部分として、前記案内部に対する前記手差し供給部の配置を定める手差し供給位置決め部をさらに含む、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の供給装置。 The opening / closing door is provided with a manual feed supply unit that supplies a recording medium from the outside.
The supply device according to any one of claims 2 to 4, wherein the guide unit further includes a manual feed supply positioning unit that determines the arrangement of the manual feed supply unit with respect to the guide unit as a part of the guide unit. 前記案内部は、前記案内部の一部分として、前記供給ローラーおよび前記回転軸の少なくとも一方の駆動力が伝達されるギアが取り付けられるギヤ回転軸をさらに含み、
前記ギヤ回転軸は、前記軸方向に延びている、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の供給装置。 The guide further comprises, as part of the guide, a gear rotation shaft to which a gear to which the driving force of at least one of the supply roller and the rotation shaft is transmitted is attached.
The supply device according to any one of claims 1 to 6, wherein the gear rotation shaft extends in the axial direction. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載された供給装置と、
前記斜行補正部により斜行が補正された記録媒体に対して画像を形成する画像形成部とを備える、画像形成装置。 The supply device according to any one of claims 1 to 7.
An image forming apparatus including an image forming unit that forms an image on a recording medium whose skew is corrected by the skew correction unit.

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