JP6999972B1 - フィルタ付きクリップ - Google Patents

Abstract

【課題】フィルタの配置の自由度を高めること。【解決手段】クリップ１０は、配管９０の周壁９１に対して周壁９１を貫通する開口部９２を覆うように、自身の弾性変形を利用して取り付けられる。クリップ１０は、貫通孔１３を有するクリップ本体１１と、クリップ本体１１に保持され、貫通孔１３を覆うシート状のフィルタ２０とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、フィルタ付きクリップに関する。

従来、流体に含まれる異物を除去する除去装置が知られている。特許文献１には、冷媒配管用のゴミ除去装置（以下、除去装置）が記載されている。この除去装置は、端部に拡管部を有する第１の配管と、第１の配管の拡管部に挿入して接合される第２の配管と、第１の配管の拡管部内において第２の配管の端面に対向するとともに拡管部の内壁に当接する定着部と、定着部に固着されたフィルタとを備えている。

実開平３－１０１７２号公報

ところで、上記特許文献１の除去装置では、その配設位置が、配管同士の接続部に限定される。

上記の目的を達成するためのフィルタ付きクリップは、流路を構成する壁部に対して前記壁部を貫通する開口部を覆うように、自身の弾性変形を利用して取り付けられるとともに貫通孔を有するクリップ本体と、前記クリップ本体に保持され、前記貫通孔を覆うシート状のフィルタと、を備える。

同構成によれば、流路を構成する壁部に対して壁部を貫通する開口部を覆うように、クリップ本体を弾性変形させることでクリップ本体が取り付けられる。クリップ本体の貫通孔はフィルタによって覆われている。このため、開口部を通じて壁部の内外を流通する流体に含まれる異物をフィルタによって除去することができる。これにより、配管同士の接続部などの壁部同士の接続部以外の部分に対してフィルタを設けることができる。したがって、フィルタの配置の自由度を高めることができる。

上記フィルタ付きクリップにおいて、前記クリップ本体は、板材からなり、断面Ｃ字状に湾曲しており、前記貫通孔は、前記クリップ本体をその厚さ方向に貫通していることが好ましい。

同構成によれば、壁部としての配管の周壁の外周面に対してクリップ本体が外嵌して取り付けられる。これにより、周壁を貫通する開口部を通じて配管の内部から当該配管の外部に流出する流体に含まれる異物をフィルタによって除去することができる。ここで、クリップ本体の外形は、クリップ本体が配管の周壁に取り付けられた状態において、周壁の外周面に沿う。このため、クリップ本体が取り付けられることに起因して配管の体格が増大することを抑制できる。

上記フィルタ付きクリップにおいて、前記フィルタは、金属メッシュからなり、前記貫通孔を覆う濾過部と、前記濾過部の周縁全体に設けられた縁部と、を有しており、前記縁部は、前記金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで前記濾過部よりも大きい厚さを有していることが好ましい。

同構成によれば、クリップ本体と配管の周壁との間に、フィルタの縁部が圧縮した状態で挟まれることで、クリップ本体と配管の周壁との間がシールされるようになる。これにより、クリップ本体と配管の周壁との間をシールする別体のシール部材が不要となる。したがって、フィルタ付きクリップの部品点数の増加を抑えることができる。また、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことによって濾過部よりも大きい厚さの縁部を容易に形成することができる。

上記フィルタ付きクリップにおいて、前記クリップ本体の厚さ方向の内側及び外側を内側及び外側とするとき、前記縁部は、前記濾過部よりも内側に突出しており、前記縁部及び前記濾過部によって凹部が形成されている。

同構成によれば、フィルタの濾過部によって除去される異物を凹部内に収容することができる。
上記フィルタ付きクリップにおいて、前記クリップ本体の厚さ方向の内側及び外側を内側及び外側とするとき、前記フィルタは、前記クリップ本体の内面に設けられている。

同構成によれば、フィルタがクリップ本体と配管の周壁との間に挟まれる。このため、周壁を貫通する開口部を通じて配管の内部から当該配管の外部に流出する流体からフィルタに作用する圧力がクリップ本体に分散されるようになる。これにより、クリップ本体によりフィルタを保持するための構成が簡単にできる。

上記フィルタ付きクリップにおいて、前記フィルタは、金属メッシュからなり、前記貫通孔を覆う濾過部と、前記濾過部の周縁に設けられた縁部と、を有しており、前記縁部は、前記フィルタの主面に沿って互いに反対側に向かって突出する第１の突部及び第２の突部を有しており、前記第１の突部及び前記第２の突部の双方は、前記金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで形成されており、前記クリップ本体には、前記第１の突部と前記第２の突部とがそれぞれ挿通される第１の挿通孔及び第２の挿通孔が設けられている。

同構成によれば、フィルタの縁部に設けられた第１の突部及び第２の突部が、クリップ本体に設けられた第１の挿通孔及び第２の挿通孔にそれぞれ挿通されることで、フィルタの主面に沿う方向においてクリップ本体に対してフィルタが位置ずれすることを抑制できる。また、第１の突部及び第２の突部の双方が、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで形成されているため、第１の突部及び第２の突部の双方の剛性を容易に高めることができる。これにより、第１の突部または第２の突部が変形することを抑制できる。

本発明によれば、フィルタの配置の自由度を高めることができる。

フィルタ付きクリップの一実施形態について、配管に取り付けられた状態のクリップを示す斜視図。 配管に取り付けられた状態のクリップを示す断面図。 同実施形態の配管とクリップとを互いに離間して示す分解斜視図。 同実施形態のクリップを示す斜視図。 同実施形態のクリップ本体とフィルタとを互いに離間して示す分解斜視図。 変更例のクリップを示す斜視図。

以下、図１～図５を参照して、一実施形態のフィルタ付きクリップについて説明する。
図１～図３に示すように、本実施形態のフィルタ付きクリップ（以下、クリップ１０）は、液体などの流体が流通する流路を構成する配管９０の周壁９１に対して周壁９１を貫通する開口部９２を覆うように、自身の弾性変形を利用して取り付けられる。

＜配管９０＞
まず、配管９０について説明する。
図１～図３に示すように、配管９０は、円筒状である。開口部９２は、配管９０の軸線方向に対して長い正面視長方形状である。

＜クリップ１０＞
次に、クリップ１０について説明する。
図１～図５に示すように、クリップ１０は、貫通孔１３を有するクリップ本体１１と、クリップ本体１１に保持され、貫通孔１３を覆うシート状のフィルタ２０とを備えている。

＜クリップ本体１１＞
クリップ本体１１は、金属板材からなり、配管９０の軸線方向に沿って延在するとともに、断面Ｃ字状に湾曲している。

なお、以降において、クリップ本体１１の延在方向、すなわち配管９０の軸線方向を単に軸線方向Ａとして説明する。また、クリップ本体１１の周方向、すなわち配管９０の周方向を単に周方向Ｃとして説明する。また、クリップ本体１１の径方向、すなわち配管９０の径方向を単に径方向Ｒとして説明する。また、クリップ本体１１の厚さ方向の内側及び外側、すなわち径方向Ｒの内側及び外側を単に内側及び外側として説明する。

図２に示すように、クリップ本体１１は、円弧部１１ａ、円弧部１１ａの周方向Ｃの両側にそれぞれ連なる外側屈曲部１１ｂ、外側屈曲部１１ｂの周方向Ｃの両側にそれぞれに連なる内側屈曲部１１ｃ、内側屈曲部１１ｃの周方向Ｃの両側にそれぞれ連なるガイド部１１ｄを有している。

円弧部１１ａは、配管９０の周壁９１の外周面に沿った断面円弧状である。円弧部１１ａは、周方向Ｃにおいて開口部９２の両縁部よりも外側まで延びている。
外側屈曲部１１ｂは、径方向Ｒの外側に向かって突出するように屈曲している。外側屈曲部１１ｂと配管９０の周壁９１との間には、隙間が形成されている。

内側屈曲部１１ｃは、径方向Ｒの内側に向かって突出するように屈曲している。内側屈曲部１１ｃは、配管９０の周壁９１に対して圧接している。
ガイド部１１ｄは、クリップ本体１１の周方向Ｃの端部を構成している。ガイド部１１ｄの同士の間隔は、先端側（同図の下側）ほど大きい。

図１～図５に示すように、円弧部１１ａには、貫通孔１３が形成されている。貫通孔１３は、クリップ本体１１をその厚さ方向に貫通している。貫通孔１３は、軸線方向Ａに対して長い正面視長方形状である。すなわち、貫通孔１３の長辺及び短辺は、それぞれ軸線方向Ａ及び周方向Ｃに沿って延びている。貫通孔１３の外形寸法は、配管９０の開口部９２の外形寸法よりもわずかに大きい。

図５に示すように、一方の外側屈曲部１１ｂには、１つの第１の挿通孔１４が形成されている。他方の外側屈曲部１１ｂには、２つの第２の挿通孔１５が形成されている。
第１の挿通孔１４は、上記外側屈曲部１１ｂの軸線方向Ａの中央部に設けられている。

２つの第２の挿通孔１５は、上記外側屈曲部１１ｂの軸線方向Ａの中央部を挟むように軸線方向Ａに互いに間隔をおいて設けられている。
第１の挿通孔１４及び第２の挿通孔１５は共に、軸線方向Ａに対して長い正面視長方形状である。これら挿通孔１４，１５の長辺及び短辺は、それぞれ軸線方向Ａ及び周方向Ｃに沿って延びている。

＜フィルタ２０＞
図２及び図５に示すように、フィルタ２０は、金属メッシュからなり、貫通孔１３を覆う濾過部２１と、濾過部２１の周縁全体に設けられた縁部２２とを有している。本実施形態の金属メッシュは、例えば金属細線の織物である。

濾過部２１は、軸線方向Ａに対して長い平面視長方形状である。濾過部２１の外形寸法は、クリップ本体１１の貫通孔１３の外形寸法よりも僅かに大きい。
縁部２２は、軸線方向Ａに対して長い平面視長方形枠状である。縁部２２は、金属メッシュが折り返され、且つ押し潰されてなるとともに、濾過部２１よりも大きい厚さを有している。縁部２２は、濾過部２１よりも内側に突出している。縁部２２及び濾過部２１によって凹部２３が形成されている。

図５及び図６に示すように、縁部２２は、フィルタ２０の主面２０ａに沿って互いに反対側に向かって突出する１つの第１の突部２４及び２つの第２の突部２５を有している。第１の突部２４及び第２の突部２５の双方は、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで形成されている。

第１の突部２４は、縁部２２の一方の長辺に設けられている。
２つの第２の突部２５は、縁部２２の他方の長辺に設けられている。
第１の突部２４は、上記長辺の軸線方向Ａの中央部に設けられている。

２つの第２の突部２５は、上記長辺の軸線方向Ａの中央部を挟むように軸線方向Ａに互いに間隔をおいて設けられている。
フィルタ２０は、クリップ本体１１の内面に対して同内面に沿った状態で設けられている。

縁部２２の厚さは、クリップ１０が配管９０の周壁９１に取り付けられた状態において、クリップ本体１１と周壁９１とによって縁部２２が圧接される大きさに設定されている。なお、突部２４，２５を含む縁部２２の厚さは、例えば濾過部２１の厚さの３～５倍に設定されている。

図３及び図４に示すように、クリップ本体１１の第１の挿通孔１４には、フィルタ２０の第１の突部２４が挿通されている。
クリップ本体１１の２つの第２の挿通孔１５には、フィルタ２０の２つの第２の突部２５がそれぞれ挿通されている。

ここで、２つの第２の突部２５は、第２の挿通孔１５内においてクリップ本体１１の軸線方向Ａの中央部寄りにそれぞれ位置している。また、第１の突部２４は、第１の挿通孔１４における軸線方向Ａの中央に位置する。これにより、軸線方向Ａ及び周方向Ｃの双方について、クリップ本体１１に対するフィルタ２０の変位が規制されている。

こうしたクリップ１０が取り付けられた配管９０においては、配管９０内を流通する液体の一部が、開口部９２及びフィルタ２０を通じて外部に流れるようになる。このとき、液体に含まれる異物は、フィルタ２０によって捕捉されて液体から除去される。また、捕捉された異物は、凹部２３内に収容される。

次に、本実施形態の作用について説明する。
配管９０の周壁９１に対して周壁９１を貫通する開口部９２を覆うように、クリップ本体１１を弾性変形させることで周壁９１の外周面に対してクリップ本体１１が外嵌して取り付けられる。クリップ本体１１の貫通孔１３はフィルタ２０によって覆われている。これにより、周壁９１を貫通する開口部９２を通じて配管９０の内部から当該配管９０の外部に流出する液体に含まれる異物をフィルタ２０によって除去することができる（以上、作用１）。

ここで、クリップ本体１１の外形は、クリップ本体１１が配管９０の周壁９１に取り付けられた状態において、周壁９１の外周面に沿う（以上、作用２）。
また、クリップ本体１１と配管９０の周壁９１との間に、フィルタ２０の縁部２２が圧縮した状態で挟まれることで、クリップ本体１１と配管９０の周壁９１との間がシールされるようになる（以上、作用３）。

次に、本実施形態の効果について説明する。
（１）クリップ１０は、配管９０の周壁９１に対して周壁９１を貫通する開口部９２を覆うように、自身の弾性変形を利用して取り付けられる。クリップ１０は、貫通孔１３を有するクリップ本体１１と、クリップ本体１１に保持され、貫通孔１３を覆うシート状のフィルタ２０とを備える。

こうした構成によれば、上記作用１を奏するため、配管同士の接続部以外の部分に対してフィルタ２０を設けることができる。したがって、フィルタ２０の配置の自由度を高めることができる。

（２）クリップ本体１１は、板材からなり、断面Ｃ字状に湾曲している。貫通孔１３は、クリップ本体１１をその厚さ方向に貫通している。
こうした構成によれば、上記作用２を奏するため、クリップ本体１１が取り付けられることに起因して配管９０の体格が増大することを抑制できる。

（３）フィルタ２０は、金属メッシュからなり、貫通孔１３を覆う濾過部２１と、濾過部２１の周縁全体に設けられた縁部２２とを有している。縁部２２は、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで濾過部２１よりも大きい厚さを有している。

こうした構成によれば、上記作用３を奏する。これにより、クリップ本体１１と配管９０の周壁９１との間をシールする別体のシール部材が不要となる。したがって、クリップ１０の部品点数の増加を抑えることができる。また、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことによって濾過部２１よりも大きい厚さの縁部２２を容易に形成することができる。

（４）縁部２２は、濾過部２１よりも内側に突出している。縁部２２及び濾過部２１によって凹部２３が形成されている。
こうした構成によれば、フィルタ２０の濾過部２１によって除去される異物を凹部２３内に収容することができる。

（５）フィルタ２０は、クリップ本体１１の内面に設けられている。
こうした構成によれば、フィルタ２０がクリップ本体１１と配管９０の周壁９１との間に挟まれる。このため、周壁９１を貫通する開口部９２を通じて配管９０の内部から当該配管９０の外部に流出する流体からフィルタ２０に作用する圧力がクリップ本体１１に分散されるようになる。これにより、クリップ本体１１によりフィルタ２０を保持するための構成が簡単にできる。

（６）縁部２２は、フィルタ２０の主面２０ａに沿って互いに反対側に向かって突出する第１の突部２４及び第２の突部２５を有している。第１の突部２４及び第２の突部２５の双方は、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰することで形成されている。クリップ本体１１には、第１の突部２４と第２の突部２５とがそれぞれ挿通される第１の挿通孔１４及び第２の挿通孔１５が設けられている。

こうした構成によれば、フィルタ２０の縁部２２に設けられた第１の突部２４及び第２の突部２５が、クリップ本体１１に設けられた第１の挿通孔１４及び第２の挿通孔１５にそれぞれ挿通されることで、フィルタ２０の主面２０ａに沿う方向（軸線方向Ａ及び周方向Ｃ）においてクリップ本体１１に対してフィルタ２０が位置ずれすることを抑制できる。また、第１の突部２４及び第２の突部２５の双方が、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで形成されているため、第１の突部２４及び第２の突部２５の双方の剛性を容易に高めることができる。これにより、第１の突部２４または第２の突部２５が変形することを抑制できる。

（７）フィルタ２０の縁部２２は、金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことにより形成されている。
こうした構成によれば、フィルタ２０の縁部２２のほつれを抑制できる。

（８）フィルタ２０は、クリップ本体１１に対して着脱自在に取り付けられている。
こうした構成によれば、フィルタ２０の交換を容易に行うことができる。
＜変更例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・フィルタ２０を構成する金属メッシュは、織物に限定されず、編物であってもよいし、パンチングメタルなどの多孔体であってもよい。
・フィルタ２０の縁部２２は、金属メッシュを折り重ねて形成されるものに限定されない。例えば、積層された複数枚の長方形枠状の金属メッシュを押しつぶすことで縁部２２を形成するようにしてもよい。

・濾過部２１は、積層された複数枚の金属メッシュによって構成されていてもよい。
・クリップ本体１１の内面に対してフィルタ２０の縁部２２を溶接やロウ付けなどにより固定してもよい。この場合、フィルタ２０の第１の突部２４及び第２の突部２５を省略することができる。また、クリップ本体１１の第１の挿通孔１４及び第２の挿通孔１５を省略することができる。

・図６に示すクリップ１１０のように、フィルタ１２０をクリップ本体１１の外面に設けることもできる。この場合、フィルタ１２０の濾過部１２１が貫通孔１３を覆うようにしてクリップ本体１１の外面に対してフィルタ１２０の縁部１２２を溶接やロウ付けなどにより固定してもよい。あるいは、上記実施形態のように、フィルタ２０の縁部２２に設けられた突部２４，２５を、クリップ本体１１の挿通孔１４，１５に挿通することでクリップ本体１１に対してフィルタ２０を組み付けることもできる。

・フィルタ２０の凹部２３を省略することもできる。すなわち、フィルタ２０の縁部２２の厚さを濾過部２１の厚さと同一とすることもできる。
・クリップ本体１１と配管９０の周壁との間をシールする別体のシール部材を設けてもよい。

・クリップ本体１１は、金属板材からなるものに限定されない。例えば、クリップ本体１１は、樹脂板材からなるものであってもよい。
・フィルタ２０は、金属メッシュからなるものに限定されない。例えば、フィルタ２０は、樹脂メッシュからなるものであってもよい。

・上記実施形態では、配管９０内を流通する液体の一部が開口部９２及びフィルタ２０を通じて外部に流れる構成について例示したが、液体の流れ方向はこれに限定されない。例えば、配管９０の外部からフィルタ２０及び開口部９２を通じて配管９０内に液体が流入する構成であってもよい。

・クリップは、配管９０の周壁９１に対して取り付けられるものに限定されない。例えばクリップ本体が、平板状の壁部に対して壁部を貫通する開口部を覆うように取り付けられるものであってもよい。この場合、クリップ本体の一対の係合片が、自身の弾性変形を利用して開口部に嵌入されるものとすればよい。

１０，１１０…クリップ
１１…クリップ本体
１１ａ…円弧部
１１ｂ…外側屈曲部
１１ｃ…内側屈曲部
１１ｄ…ガイド部
１３…貫通孔
１４…第１の挿通孔
１５…第２の挿通孔
２０，１２０…フィルタ
２０ａ…主面
２１，１２１…濾過部
２２，１２２…縁部
２３…凹部
２４…第１の突部
２５…第２の突部
９０…配管
９１…周壁（壁部）
９２…開口部

Claims (6)

1. 流路を構成する壁部に対して前記壁部を貫通する開口部を覆うように、自身の弾性変形を利用して取り付けられるとともに貫通孔を有するクリップ本体と、
   前記クリップ本体に保持され、前記貫通孔を覆うシート状のフィルタと、を備える、
   フィルタ付きクリップ。
2. 前記クリップ本体は、板材からなり、断面Ｃ字状に湾曲しており、
   前記貫通孔は、前記クリップ本体をその厚さ方向に貫通している、
   請求項１に記載のフィルタ付きクリップ。
3. 前記フィルタは、金属メッシュからなり、前記貫通孔を覆う濾過部と、前記濾過部の周縁全体に設けられた縁部と、を有しており、
   前記縁部は、前記金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで前記濾過部よりも大きい厚さを有している、
   請求項２に記載のフィルタ付きクリップ。
4. 前記クリップ本体の厚さ方向の内側及び外側を内側及び外側とするとき、
   前記縁部は、前記濾過部よりも内側に突出しており、
   前記縁部及び前記濾過部によって凹部が形成されている、
   請求項３に記載のフィルタ付きクリップ。
5. 前記クリップ本体の厚さ方向の内側及び外側を内側及び外側とするとき、
   前記フィルタは、前記クリップ本体の内面に設けられている、
   請求項２～請求項４のいずれか一項に記載のフィルタ付きクリップ。
6. 前記フィルタは、金属メッシュからなり、前記貫通孔を覆う濾過部と、前記濾過部の周縁に設けられた縁部と、を有しており、
   前記縁部は、前記フィルタの主面に沿って互いに反対側に向かって突出する第１の突部及び第２の突部を有しており、
   前記第１の突部及び前記第２の突部の双方は、前記金属メッシュを折り返し、且つ押し潰すことで形成されており、
   前記クリップ本体には、前記第１の突部と前記第２の突部とがそれぞれ挿通される第１の挿通孔及び第２の挿通孔が設けられている、
   請求項１～請求項５のいずれか一項に記載のフィルタ付きクリップ。

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