JP6996485B2 - 炭材内装粒子の製造方法および炭材内装焼結鉱の製造方法 - Google Patents
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Description
a.上記第一の養生工程は、養生期間が3日~10日であること、
b.上記第二の養生工程は、上記造粒工程後の20日後以降に終了すること、
c.上記第一の養生工程は、フレキシブルコンテナバッグ内に上記炭材内装粒子を収容して行なうこと、
がより好ましい解決手段になり得るものと考えられる。
以上説明したところから明らかなように、本発明にかかる炭材内装粒子の製造方法では、上記炭材内装粒子の造粒工程10の後、前記第一の養生工程、前記解砕工程および前記第二の養生工程を経ることが必要となる。
12 鉄鉱石粉
14 貯蔵槽
16 生石灰
18 貯蔵槽
20 セメント粉
22 貯蔵槽
24 搬送機
26 水
28 混練機
30 混合原料粉
32 コークス粒子
34 貯蔵槽
36 搬送機
38 造粒機
40 炭材内装粒子
50 原料
52 造粒機
54 造粒粒子
56 混合粒子
60 下方吸引式焼結機
70 高炉
100 炭材内装焼結鉱の製造工程
Claims (5)
- 鉄含有原料、石灰含有副原料およびセメント粉を混合してなる混合原料粉と核となる粒径2mm以上8mm以下の炭材とを造粒することにより、造粒用混合原料に対する配合割合が1質量%以上5質量%以下である炭材核の周囲に前記混合原料粉の外層を形成して炭材内装粒子を得る造粒工程と、
前記造粒後の炭材内装粒子を静置する第一の養生工程と、
前記第一の養生工程の後に炭材内装粒子を解砕する解砕工程と、
前記解砕工程の後に解砕した炭材内装粒子を静置する第二の養生工程と、
を経ることを特徴とする炭材内装粒子の製造方法。 - 前記第一の養生工程は、養生期間が3日~10日であることを特徴とする請求項1に記載の炭材内装粒子の製造方法。
- 前記第二の養生工程は、前記造粒工程後の20日後以降に終了することを特徴とする請求項1または2に記載の炭材内装粒子の製造方法。
- 前記第一の養生工程は、フレキシブルコンテナバッグ内に前記炭材内装粒子を収容して行なうことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の炭材内装粒子の製造方法。
- 請求項1~4のいずれか1項に記載の方法で製造した炭材内装粒子と、
通常の焼結鉱製造用造粒粒子を混合し、その混合粒子を下方吸引式焼結機に装入して焼結することを特徴とする炭材内装焼結鉱の製造方法。
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JPH02294418A (ja) * | 1989-05-01 | 1990-12-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高炉装入物の製造方法 |
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