JP6992807B2 - 充電制御装置及び充電ユニット - Google Patents

Description

本技術は、充電制御装置及び充電ユニットに関し、より詳しくは、充電制御装置、充電ユニット、車両、蓄電システム、電動工具及び電子機器に関する。

近年、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、携帯通信端末などの電子機器、電気自動車などの自動車、風力発電などの新エネルギーシステム等の技術分野では、電池、特には繰り返し充放電が可能な二次電池の需要が急速に拡大している。

例えば、二次電池と負荷との間に接続され、前記二次電池を保護する保護回路であって、前記二次電池の温度を検出する温度検出素子と、前記二次電池の負極と前記負荷の負極とを接続する配線に設けられたスイッチ手段と、前記温度検出素子により検出された前記二次電池の温度と前記二次電池の電池電圧とに基づき前記スイッチ手段のオン／オフを制御する第一の保護回路と、前記二次電池の正極と前記負荷の正極とを接続する配線に設けられたヒューズと、前記温度検出素子により検出された前記二次電池の温度と前記二次電池の電池電圧に基づき前記二次電池の過充電を検出して前記ヒューズの溶断を制御する第二の保護回路と、を有する保護回路が提案されている（特許文献１を参照）。

また、例えば、１または複数の二次電池と、上記二次電池の電圧を所定時間毎に測定する測定部と、上記電圧に基づき所定時間内の電圧変動量を算出し、該電圧変動量に基づき上記二次電池の充放電を制御する制御部と、上記電圧変動量に対する規定電圧変動量、および上記電圧変動量が上記規定電圧変動量を超える回数の上限を示す上限回数を記憶する記憶部とを有し、上記制御部は、所定時間毎に上記電圧変動量と上記規定電圧変動量とを比較し、上記電圧変動量が上記規定電圧変動量を超える場合には、上記記憶部に予め設けられたカウンタの値をインクリメントし、上記カウンタの値が上記上限回数以上となる場合には、異常であると判断することを特徴とする電池パックが提案されている（特許文献２を参照）。

特開２０１０－２５９２４０号公報 特開２００８－２１４１７号公報

しかしながら、特許文献１及び特許文献２で提案された技術では更なる信頼性の向上が図れないおそれがある。したがって、更なる、信頼性の向上をさせた充電制御装置及び充電ユニットが望まれているのが現状である。

そこで、本技術は、このような状況に鑑みてなされたものであり、優れた信頼性を有する充電制御装置及び充電ユニット、その充電ユニットを備える車両、蓄電システム、電動工具及び電子機器を提供することを主目的とする。

本発明者らは、上述の目的を解決するために鋭意研究を行った結果、優れた信頼性を有する充電制御装置及び充電ユニットを開発することに成功し、本技術を完成するに至った。

すなわち、本技術では、電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、該電流検出部が充電電流を検出し、該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該充電電流が減衰しているか及び／又は増大しているかを判定して、さらに、単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているかを判定し、該充電停止部が、該単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているときに定電圧充電を停止する、充電制御装置を提供する。

本技術に係る充電制御装置は、電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備えてよく、該電池温度検出部が電池温度を検出し、該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が４５℃以上であるかどうかを判定し、前記充電停止部が、該電池温度が４５℃以上であるときに定電圧充電を停止してよい。
また、本技術に係る充電制御装置は、電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備えてよく、該電池温度検出部が電池温度を検出し、該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高いかどうかを判定し、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいかどうかを判定し、前記充電停止部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高く、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいときに、定電圧充電を停止してよい。
さらに、本技術に係る充電制御装置は、電池温度検出部と、外気温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備えてよく、該電池温度検出部が電池温度を検出し、該外気温度検出部が外気温度を検出し、該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいかどうかを判定し、前記充電停止部が、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、該外気温度の上昇速度より大きいときに、定電圧充電を停止してよい。

本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部は、移動平均法によって平滑された充電電流値を検出してよい。
前記移動平均法は指数移動平均法でもよい。

本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該差分（Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}）が負の値から正の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_ｎ、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉｍａ_ｎ－Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該差分（Ｉｍａ_ｎ－Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）が負の値から正の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩａ_ｎ及びＩａ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉａ_ｎ－Ｉａ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩｂ_ｎ及びＩｂ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉｂ_ｎ－Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、少なくとも２つの該差分（Ｉａ_ｎ－Ｉａ_{（ｎ―１）}）及び該差分（Ｉｂ_ｎ－Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を移動平均した差分（ｍａ（ΔＩ_ｎ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（ΔＩ_ｎ））が負の値から正の値に変化することを判定してよい。

本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該比率（Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}）が１以下の値から１超の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_ｎ、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉｍａ_ｎ／Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該比率（Ｉｍａ_ｎ／Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）が１以下の値から１超の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩａ_ｎ及びＩａ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉａ_ｎ／Ｉａ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩｂ_ｎ及びＩｂ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉｂ_ｎ／Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を検出してよく、少なくとも２つの該比率（Ｉａ_ｎ／Ｉａ_{（ｎ―１）}）及び該比率（Ｉｂ_ｎ／Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を移動平均した比率（ｍａ（ｒ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該移動平均した比率（ｍａ（ｒ））が１以下の値から１超の値に変化することを判定してよい。

本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該差分（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）が負の値から正の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）の差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、少なくとも２つの該差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）及び該差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定してよい。

本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、前記異常電流判定部が、該比率（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）が１以上の値から１未満の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）の比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））／ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））／（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定してよい。
本技術に係る充電制御装置において、前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出してよく、少なくとも２つの該比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）及び該比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））を検出してよく、前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定してよい。

また、本技術では、本技術に係る充電制御装置と、電池とを備える、充電ユニットを提供する。

さらに、本技術では、
本技術に係る充電ユニットと、該充電ユニットから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、該駆動力に応じて駆動する駆動部と、車両制御装置と、を備える、車両を提供し、
本技術に係る充電ユニットを有する蓄電装置と、該充電ユニットから電力が供給される電力消費装置と、該充電ユニットからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、該充電ユニットを充電する発電装置と、を備える、蓄電システムを提供し、
本技術に係る充電ユニットと、該充電ユニットから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具を提供し、
本技術に係る充電ユニットを備え、該充電ユニットから電力の供給を受ける電子機器を提供する。

本技術によれば、信頼性を向上させることができる。なお、ここに記載された効果は、必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれかの効果、または、それらと異質な効果であってもよい。

定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。 本技術に係る第３の実施形態の充電ユニットの構成例を示すブロック図である。 本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットの構成例を示すブロック図である。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電を開始してからの経過時間と、ｄｌｏｇ（Ｉ）／ｄｔとの関係を示す図である。 定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電を開始してからの経過時間と、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電時の電流Ｉとの関係を示す図である。 充電時間（Ｃｈａｒｇｅ Ｔｉｍｅ）と、電圧（Ｖｏｌｔａｇｅ）、温度（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）及び電流（Ｃｕｒｒｅｎｔ）との関係を示す図である。 充電時間（Ｃｈａｒｇｅ Ｔｉｍｅ）と、電圧（Ｖｏｌｔａｇｅ）、温度（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）及び電流（Ｃｕｒｒｅｎｔ）との関係を示す図である。 本技術に係る充電ユニットの適用例（車両）の構成を表すブロック図である。 本技術に係る充電ユニットの適用例（蓄電システム）の構成を表すブロック図である。 本技術に係る充電ユニットの適用例（電動工具）の構成を表すブロック図である。 本技術に係る充電ユニットの適用例（電子機器）の構成を表すブロック図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例１（プリント回路基板）の構成を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例２（ユニバーサルクレジットカード）の構成の一例を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例３（リストバンド型活動量計）の構成の一例を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例３（リストバンド型活動量計）の構成の一例を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例３（リストバンド型電子機器）の構成を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例４（スマートウオッチ）の構成を表す分解斜視図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例４（バンド型電子機器）の内部構成の一部を表す図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例４（バンド型電子機器）の回路構成を示すブロック図である。 本技術に係る充電ユニットの応用例５（眼鏡型端末）の構成の具体例を表す図である。

以下、本技術を実施するための好適な形態について図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。なお、図面については、同一又は同等の要素又は部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

なお、説明は以下の順序で行う。
１．本技術の概要
２．第１の実施形態（充電制御装置の例１）
３．第２の実施形態（充電制御装置の例２）
４．第３の実施形態（充電ユニットの例１）
５．第４の実施形態（充電ユニットの例２）
６．充電ユニットの用途
６－１．充電ユニットの用途の概要
６－２．第５の実施形態（車両の例）
６－３．第６の実施形態（蓄電システムの例）
６－４．第７の実施形態（電動工具の例）
６－５．第８の実施形態（電子機器の例）
６－６．応用例１（プリント回路基板の例）
６－７．応用例２（ユニバーサルクレジットカードの例）
６－８．応用例３（リストバンド型電子機器の例）
６－９．応用例４（スマートウオッチの例）
６－１０．応用例５（眼鏡型端末の例）

＜１．本技術の概要＞
まず、本技術の概要について説明をする。

電池、例えば、二次電池であるリチウムイオン電池の過充電や、過電流、温度異常などの異常を検出する手段としては様々な技術がある。例えば、二重保護ＩＣに二次電池の温度を検出するための端子と、過充電検出回路と、電圧調整回路とを設け、二次電池の温度が所定範囲外となったとき、電圧調整回路により過充電検出回路における過充電検出電圧を調整することで、二重保護ＩＣにおいても二次電池の温度保護を行うことができる保護回路の技術がある。この技術では、過充電電圧を設定し、閾値に対しての比較で保護をする仕様になっている。しかしながら、局所で過充電が起きた場合、電圧の異常を検知できないおそれがある。

また、二次電池の電圧を所定時間毎に測定し、所定時間内の電圧変動量を算出し、所定時間毎に電圧変動量と予め記憶部に記憶された電圧変動量に対する上限値とを比較し、電圧変動量が上限値より大きくなる場合が所定回数連続した場合は、異常と判断し、また、所定時間毎に電圧変動量と記憶部に予め記憶された電圧変動量に対する下限値とを比較し、電圧変動量が下限値より小さくなる場合が所定回数連続した場合は、異常と判断する電池パックの技術がある。この技術では、電圧変動量で異常を検知する仕様になっている。しかしながら、局所で過充電が起きた場合、電圧の異常を検知できないおそれがある。

本技術は以上の状況に基づくものであり、電池、例えば、二次電池であるリチウムイオン電池において、充電ステップ中の定電圧充電領域で、少なくとも、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているときや、所定の温度に達したときや、所定の温度変化が生じたときに、定電圧充電を停止することにより、信頼性の向上・維持を図ることができる。すなわち、本技術によれば、定電圧充電時に局所で過充電が起きて内部短絡による異常が生じるのを防ぐことができる。そして、本技術は、従来技術と比較して、定電圧充電中に局所で過充電が生じて内部短絡が発生しても、温度変化と電流変化とで検知を行うため、局所で生じた過充電による異常を検知することができ、電池（例えば、二次電池）の充電を安全に停止することができる。

＜２．第１の実施形態（充電制御装置の例１）＞
本技術に係る第１の実施形態（充電制御装置の例１）の充電制御装置は、電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部とを備える。電流検出部は充電電流を検出し、異常電流判定部は、定電圧充電領域で、充電電流が減衰しているか及び／又は増大しているかを判定し、さらに、単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているかを判定する。充電停止部は、単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているときに定電圧充電を停止する。

本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置によれば、信頼性の向上をさせることができる。より詳しくは、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置によれば、定電圧充電時に局所で過充電が起きて内部短絡による異常が生じるのを防ぐことができる。

電流検出部は、移動平均法を用いて、平滑された充電電流値を検出してもよい。移動平均法で用いられるデータとしては、充電電流の生値（生値は、Ｒａｗ Ｄａｔａと同意義である。以下同じ。）でもよいし、充電電流の生値の差分でもよいし、充電電流の生値の比率でもよい。移動平均法は指数移動平均法であることが好ましい。

以下に、図１～図６を用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について、更に詳細に説明をする。

図１～図６は、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。

まず、図１に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。

ステップＳ３において、Ｉ_ｎ＞Ｉ_{（ｎ―１）}である場合は、異常であり、ステップＳ４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。Ｉ_ｎ＞Ｉ_{（ｎ―１）}でない場合は、ステップＳ５に移行する。ステップＳ５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ２に戻り、ステップＳ２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ３において、電流値Ｉ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}のそれぞれは、移動平均、好ましくは指数移動平均した、Ｉｍａ_ｎ及びＩｍａ_{（ｎ－１）}を用いてもよい。

図２に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ２１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ２２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ２７において、差分の移動平均ｍａ（ΔＩ_ｎ）を計算する。

ステップＳ２３において、ｍａ（ΔＩ_ｎ）＞０である場合は、異常であり、ステップＳ２４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。ｍａ（ΔＩ_ｎ）＞０でない場合は、ステップＳ２５に移行する。ステップＳ２５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ２６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ２２に戻り、ステップＳ２２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ２７において、差分の定義は、ΔＩ_ｎ＝Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}とする。

図３に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ３１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ３２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ３７において、比率の移動平均ｍａ（ｒ）を計算する。

ステップＳ３３において、ｍａ（ｒ）＞１である場合は、異常であり、ステップＳ３４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。ｍａ（ｒ）＞１でない場合は、ステップＳ３５に移行する。ステップＳ３５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ３６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ３２に戻り、ステップＳ３２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ３７において、比率の定義は、ｒ＝Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}とする。

図４に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ４１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ４２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。

ステップＳ４３において、ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＞ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔである場合は、異常であり、ステップＳ４４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＞ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔでない場合は、ステップＳ４５に移行する。ステップＳ４５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ４６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ４２に戻り、ステップＳ４２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ４３において、電流値ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔのそれぞれは、移動平均、好ましくは指数移動平均した、ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）及びｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を用いてもよい。

図５に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ５１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ５２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ５７において、差分の移動平均ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）を計算する。

ステップＳ５３において、ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＞０である場合は、異常であり、ステップＳ５４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＞０でない場合は、ステップＳ５５に移行する。ステップＳ５５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ５６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ５２に戻り、ステップＳ５２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ５７において、差分の定義は、Δ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔとする。

図６に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ６１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、ステップＳ６２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ６７において、比率の移動平均ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）を計算する。

ステップＳ６３において、ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＜１である場合は、異常であり、ステップＳ６４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＜１でない場合は、ステップＳ６５に移行する。ステップＳ６５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ６６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ６２に戻り、ステップＳ６２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ６７において、比率の定義は、ｒ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔとする。

単位時間あたりの充電電流の値が増大していることについては、図１５及び図１６を用いて説明をする。図１５は、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電を開始してからの経過時間（横軸）と、ｄｌｏｇ（Ｉ）／ｄｔ（単位時間あたりの充電電流の値）（縦軸）との関係を示す図である。図１６は、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電を開始してからの経過時間（横軸）と、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電時の電流Ｉ（縦軸）との関係を示す図である。

図１５に示されるように、通常な電池の場合は、定電圧充電を開始してからの経過時間とともに、ｄｌｏｇ（Ｉ）／ｄｔ（単位時間あたりの充電電流の値）は減少する。一方、異常な電池の場合は、定電圧充電を開始してからの経過時間とともに、ｄｌｏｇ（Ｉ）／ｄｔ（単位時間あたりの充電電流の値）は減少から増大に転じる。

また、図１６に示されるように、通常な電池の場合は、定電圧充電を開始してから所定の経過時間が過ぎても、電流Ｉの減少（減衰）レベルはほぼ一定である。一方、異常な電池の場合は、定電圧充電を開始してからの経過時間とともに電流Ｉの減少（減衰）レベルは小さくなっている。すなわち、異常な電池の場合は、見かけ上は電流Ｉの値は、定電圧充電を開始してからの経過時間とともに小さくなっているが、単位時間あたりの電流Ｉの値（例えば、ｄｌｏｇ（Ｉ）／ｄｔ）、所定時間間隔で連続する２つの単位時間あたりの電流Ｉの値の差分（例えば、（Δ）ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）は、定電圧充電を開始して、異常が起きてからの経過時間とともに増大し、所定時間間隔で連続する単位時間あたりの電流Ｉの値の比率（（ｒ）ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）は、定電圧充電を開始して異常が起きてからの経過時間とともに減少している。

＜３．第２の実施形態（充電制御装置の例２）＞
本技術に係る第２の実施形態（充電制御装置の例２）の充電制御装置は、電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、電池温度検出部と、異常温度判定部とを備える。電流検出部は充電電流を検出し、異常電流判定部は、定電圧充電領域で、充電電流が減衰しているか及び／又は増大しているかを判定し、さらに、単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているかを判定する。電池温度検出部は、電池温度を検出する。電池温度検出部は、例えば、温度によって抵抗値が変化するサーミスタを用いることができ、このサーミスタの電圧を測定することによって、電池セルの温度を検出することができる。本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置は、電池温度検出部の他に、充電制御装置又は充電ユニット内の別の箇所等の温度を検出するために、他の温度検出部を更に備えていてもよい。電池温度検出部は電池セル付近に設けられてよい。他の温度検出部は、電池セル付近に設けられてもよいし、電池セル付近から離れた箇所に設けられてもよい。異常温度判定部は、定電圧領域の電池温度が４５℃以上であるかどうかを判定する。充電停止部は、単位時間あたりの該充電電流の値が増大し、かつ、電池温度が４５℃以上であるときに定電圧充電を停止する。

本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置によれば、信頼性の向上をさせることができる。より詳しくは、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置によれば、定電圧充電時に局所で過充電が起きて内部短絡による異常が生じるのを防ぐことができる。

電流検出部は、第１の実施形態の充電制御装置に備えられる電流検出部と同様に、移動平均法を用いて、平滑された充電電流値を検出してもよい。移動平均法は指数移動平均法であることが好ましい。

本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置に備えられる異常温度判定部は、定電圧領域の電池温度が定電圧充電開始時の電池温度より高いかどうかを判定し、かつ、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいかどうかを判定することもできる。この場合、充電停止部は、単位時間あたりの該充電電流の値が増大し、さらに、定電圧領域の電池温度が定電圧充電開始時の電池温度より高く、かつ、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の電池温度の上昇速度の最大値より大きいときに、定電圧充電を停止する。

本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置は、外気温度検出部を更に備えてもよい。外気温度検出部は外気温度を検出する。外気温度検出部も、電池温度検出部と同様に、例えば、温度によって抵抗値が変化するサーミスタを用いることができ、このサーミスタの電圧を測定することによって、外気の温度を検出することができる。

本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置が、電池温度検出部と外気温度検出部とを備える場合、電池温度検出部は電池セル付近に設けられてよく、外気温度検出部は外気に近いところに設けられてよい。本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置は、電池温度検出部及び外気温度検出部の他に、充電制御装置又は充電ユニット内の別の箇所等の温度を検出するために、他の温度検出部を更に備えていてもよい。他の温度検出部は、電池セル付近に設けられてもよいし、電池セル付近から離れた箇所に設けられてもよい。

本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置が、電池温度検出部と外気温度検出部とを備える場合、異常温度判定部は、定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいかどうかを判定する。充電停止部は、単位時間あたりの該充電電流の値が増大し、かつ、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいときに、定電圧充電を停止する。

以下に、図７～１２を用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について、更に詳細に説明をする。

図７～図１２は、定電圧（ＣＶ：Ｃｏｎｓｔａｎｔ Ｖｏｌｔａｇｅ）充電の一例を示すフローチャートである。

まず、図７に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ７１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ７８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ７２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。

ステップＳ７３において、Ｉ_ｎ＞Ｉ_{（ｎ―１）}である場合は、ステップＳ７９に移行する。ステップＳ７９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ７９－１に移行する。

ステップＳ７９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ７９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ７９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ/ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ/ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ７４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ/ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ７５に移行する。ステップＳ７５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ７６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ７２に戻り、ステップＳ７２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ７９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ７９－４に移行する。ステップＳ７９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ７４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ７９－５に移行する。ステップＳ７９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ７９－６に移行する。ステップＳ７９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ７４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ７５に移行する。ステップＳ７５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ７６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ７２に戻り、ステップＳ７２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ７５に移行する。ステップＳ７５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ７６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ７２に戻り、ステップＳ７２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ７３において、Ｉ_ｎ＞Ｉ_{（ｎ―１）}でない場合は、ステップＳ７５に移行する。ステップＳ７５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ７６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ７２に戻り、ステップＳ７２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ７３において、電流値Ｉ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}のそれぞれは、移動平均、好ましくは指数移動平均した、Ｉｍａ_ｎ及びＩｍａ_{（ｎ－１）}を用いてもよい。

図８に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ８１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ８８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ８２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ８７において、差分の移動平均ｍａ（ΔＩ_ｎ）を計算する。

ステップＳ８３において、ｍａ（ΔＩ_ｎ）＞０である場合は、ステップＳ８９に移行する。ステップＳ８９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ８９－１に移行する。

ステップＳ８９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ８９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ８９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ８４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ８５に移行する。ステップＳ８５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ８６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ８２に戻り、ステップＳ８２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ８９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ８９－４に移行する。ステップＳ８９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ８４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ８９－５に移行する。ステップＳ８９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ８９－６に移行する。ステップＳ８９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ８４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ８５に移行する。ステップＳ８５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ８６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ８２に戻り、ステップＳ８２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ８５に移行する。ステップＳ８５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ８６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ８２に戻り、ステップＳ８２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ８３において、ｍａ（ΔＩ_ｎ）＞０でない場合は、ステップＳ８５に移行する。ステップＳ８５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ８６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ８２に戻り、ステップＳ８２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ８７において、差分の定義は、ΔＩ_ｎ＝Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}とする。

図９に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ９１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ９８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ９２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ９７において、比率の移動平均ｍａ（ｒ）を計算する。

ステップＳ９３において、ｍａ（ｒ）＞１である場合は、ステップＳ９９に移行する。ステップＳ９９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ９９－１に移行する。

ステップＳ９９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ９９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ９９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ９４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ９５に移行する。ステップＳ９５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ９６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ９２に戻り、ステップＳ９２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ９９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ９９－４に移行する。ステップＳ９９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ９４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ９９－５に移行する。ステップＳ９９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ９９－６に移行する。ステップＳ９９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ９４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ９５に移行する。ステップＳ９５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ９６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ９２に戻り、ステップＳ９２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ９５に移行する。ステップＳ９５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ９６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ９２に戻り、ステップＳ９２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ９３において、ｍａ（ｒ）＞１でない場合は、ステップＳ９５に移行する。ステップＳ９５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ９６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ９２に戻り、ステップＳ９２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ９７において、比率の定義は、ｒ＝Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}とする。

図１０に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ１０１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ１０８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ１０２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。

ステップＳ１０３において、ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＞ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔである場合は、ステップＳ１０９に移行する。ステップＳ１０９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ１０９－１に移行する。

ステップＳ１０９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ１０９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ１０９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１０４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ１０５に移行する。ステップＳ１０５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１０６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１０２に戻り、ステップＳ１０２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ１０９－４に移行する。ステップＳ１０９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１０４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ１０９－５に移行する。ステップＳ１０９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ１０９－６に移行する。ステップＳ１０９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ１０４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ１０５に移行する。ステップＳ１０５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１０６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１０２に戻り、ステップＳ１０２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ１０５に移行する。ステップＳ１０５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１０６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１０２に戻り、ステップＳ１０２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１０３において、ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ＞ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔでない場合は、ステップＳ１０５に移行する。ステップＳ１０５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１０６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１０２に戻り、ステップＳ１０２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１０３において、電流値ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔのそれぞれは、移動平均、好ましくは指数移動平均した、ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）及びｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を用いてもよい。

図１１に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ１１１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ１１８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ１１２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ１１７において、差分の移動平均ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）を計算する。

ステップＳ１１３において、ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＞０である場合は、ステップＳ１１９に移行する。ステップＳ１１９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ１１９－１に移行する。

ステップＳ１１９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ１１９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ１１９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１１４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ１１５に移行する。ステップＳ１１５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１１６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１１２に戻り、ステップＳ１１２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１１９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ１１９－４に移行する。ステップＳ１１９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１１４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ１１９－５に移行する。ステップＳ１１９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ１１９－６に移行する。ステップＳ１１９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ１１４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ１１５に移行する。ステップＳ１１５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１１６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１１２に戻り、ステップＳ１１２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ１１５に移行する。ステップＳ１１５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１１６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１１２に戻り、ステップＳ１１２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１１３において、ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＞０でない場合は、ステップＳ１１５に移行する。ステップＳ１１５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１１６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１１２に戻り、ステップＳ１１２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１１７において、差分の定義は、Δ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔとする。

図１２に示されるフローチャートを用いて、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置について説明をする。

ステップＳ１２１において、定電圧（ＣＶ）充電を開始し、続いて、ステップＳ１２８において、定電圧（ＣＶ）充電開始時のセル温度（電池温度）Ｔ_０を取得する。次に、ステップＳ１２２において、電流値Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。続いて、ステップＳ１２７において、比率の移動平均ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）を計算する。

ステップＳ１２３において、ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＜１である場合は、ステップＳ１２９に移行する。ステップＳ１２９において、セル温度（電池温度）Ｔ_ｃｅｌｌを検出し、ステップＳ１２９－１に移行する。

ステップＳ１２９－１において、外気温度検出部が存在している場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えている場合）は、ステップＳ１２９－２に移行して、外気温度Ｔ’を取得する。続いて、ステップＳ１２９－３において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであるかどうかを判断する。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔであると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１２４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｄＴ’／ｄｔでないと判断された場合は、ステップＳ１２５に移行する。ステップＳ１２５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１２６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１２２に戻り、ステップＳ１２２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１２９－１において、外気温度検出部が存在しない場合（第２の実施形態の充電制御装置が外気温度検出部を備えていない場合）は、ステップＳ１２９－４に移行する。ステップＳ１２９－４において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であるかどうかを判断する。Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃であると判断された場合は、異常であり、ステップＳ１２４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞４５℃ではないと判断された場合は、ステップＳ１２９－５に移行する。ステップＳ１２９－５において、Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０であるかどうかを判断する。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０である判断された場合は、ステップＳ１２９－６に移行する。ステップＳ１２９－６において、ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘであるかどうかを判断する。ｖ_ｍａｘは、断熱条件下、室温で測定された定電流（ＣＣ）充電時の昇温速度の最大値とする。ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘである判断された場合は、異常であり、ステップＳ１２４に移行して定電圧（ＣＶ）充電を停止する。

ｄＴ_ｃｅｌｌ／ｄｔ＞ｖ_ｍａｘでないと判断された場合は、ステップＳ１２５に移行する。ステップＳ１２５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１２６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１２２に戻り、ステップＳ１２２以降の処理が繰り返される。

Ｔ_ｃｅｌｌ＞Ｔ_０でないと判断された場合は、ステップＳ１２５に移行する。ステップＳ１２５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１２６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１２２に戻り、ステップＳ１２２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１２３において、ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＜１でない場合は、ステップＳ１２５に移行する。ステップＳ１２５では、定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしているかどうかを判断する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしている場合は、ステップＳ１２６に移行して、定電圧（ＣＶ）充電を終了する。定電圧（ＣＶ）充電の通常の終了条件を満たしていない場合は、再度ステップＳ１２２に戻り、ステップＳ１２２以降の処理が繰り返される。

ステップＳ１２７において、比率の定義は、ｒ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）＝ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔとする。

図１７及び１８を用いて、定電圧充電を停止しなくてよい（通常である）電池と定電圧充電を停止しなければならない（異常である）電池とについて説明をする。図１７及び１８は、充電時間（Ｃｈａｒｇｅ Ｔｉｍｅ）と、電圧（Ｖｏｌｔａｇｅ）、温度（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）及び電流（Ｃｕｒｒｅｎｔ）との関係を示す図である。

図１７に示される電池は、異常が起きていない電池、すなわち、定電圧充電を停止しなくてよい（通常である）電池であり、定電圧充電時（電圧（Ｖｏｌｔａｇｅ）はほぼ一定の値を示す。）に、電流（Ｃｕｒｒｅｎｔ）は減少しており、温度（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）は上昇しない。

一方、図１８に示される電池は、定電圧充電を停止しなければならないような異常が起きている電池であり、定電圧充電時（電圧（Ｖｏｌｔａｇｅ）はほぼ一定の値を示す。）に電流（Ｃｕｒｒｅｎｔ）は、図１８中の円部分Ａで減少から増大に転じており、また、図１８中の円部分Ｂで温度（Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）は上昇する。

＜４．第３の実施形態（充電ユニットの例１）＞
本技術に係る第３の実施形態（充電ユニットの例１）の充電ユニットは、本技術に係る第１の実施形態の充電制御装置と電池とを備える。本技術に係る第３の実施形態の充電ユニットは例えば、電池パック、充電装置等である。電池は、特に限定されないが、例えば、リチウムイオン電池の二次電池であることが好ましい。本技術に係る第３の実施形態の充電ユニットに備えられる電池の個数は、１個または複数個であり、複数個の場合は、電池は直列および／または並列に接続されてよい。

以下に、図１３を用いて、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニットについて更に説明する。図１３は、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニットの構成例を示すブロック図である。

図１３に示されるように、充電ユニット１は、主に、電流検出部と、異常電流判定部と、充電回路と、二次電池とから構成される。図示はされていないが、充電回路には充電停止部が含まれる。電流検出部が、充電電流Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出し、そして、異常電流判定部が、定電圧充電領域で、検出された充電電流Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）が、減衰しているか及び／又は増大しているかを判定し、続いて、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているかを判定する。その後、その判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているときは異常であり、充電停止部は、定電圧充電を停止する。なお、判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大していないときは通常であり、定電圧充電を停止しない。

＜５．第４の実施形態（充電ユニットの例２）＞
本技術に係る第４の実施形態（充電ユニットの例２）の充電ユニットは、本技術に係る第２の実施形態の充電制御装置と電池とを備える。本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは例えば、電池パック、充電装置等である。電池は、特に限定されないが、例えば、リチウムイオン電池の二次電池であることが好ましい。本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットに備えられる電池の個数は、１個または複数個であり、複数個の場合は、電池は直列および／または並列に接続されてよい。

以下に、図１４を用いて、本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットについて更に説明する。図１４は、本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットの構成例を示すブロック図である。

図１４に示されるように、充電ユニット２は、主に、電流検出部と、異常電流判定部と、温度検出部と、異常温度判定部と、充電回路と、二次電池とから構成される。図示はされていないが、充電回路には充電停止部が含まれる。上述したように、温度検出部は、電池温度検出部のみから構成されてもよいし、電池温度検出部と外気温度検出部とから構成されてもよい。また、温度検出部は、電池温度検出部の他に、充電制御装置又は充電ユニット内の別の箇所等の温度を検出するために、他の温度検出部を更に備えていてもよい。さらに、温度検出部は、電池温度検出部及び外気温度検出部の他に、充電制御装置又は充電ユニット内の別の箇所等の温度を検出するために、他の温度検出部を更に備えていてもよい。他の温度検出部は、電池セル付近に設けられてもよいし、電池セル付近から離れた箇所に設けられてもよい。

電流検出部は、充電電流Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）を検出する。そして、異常電流判定部は、検出された充電電流Ｉ_ｎ（ｎ＝１、２・・）が、定電圧充電領域で、減衰しているか及び／又は増大しているかを判定し、続いて、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているかを判定する。異常温度判定部は、第１の判定例としては、定電圧領域の電池温度が４５℃以上であるかどうかを判定する。その後、異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているときであって、かつ、異常温度判定部の第１の判定例にしたがって、定電圧領域の電池温度が４５℃以上であるときは異常であり、充電停止部は、定電圧充電を停止する。なお、異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大していないとき、及び／又は異常温度判定部の第１の判定例にしたがって、定電圧領域の電池温度が４５℃未満であるときは、通常であり、定電圧充電を停止しない。

また、異常温度判定部は、第２の判定例としては、定電圧領域の電池温度が定電圧充電開始時の電池温度より高いかどうかを判定し、かつ、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいかどうかを判定する。異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているときであって、かつ、異常温度判定部の第２の判定例にしたがって、定電圧領域の電池温度が定電圧充電開始時の電池温度より高く、かつ、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいときは異常であり、充電停止部は、定電圧充電を停止する。なお、異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大していないとき、及び／又は異常温度判定部の第２の判定例にしたがって、定電圧領域の電池温度が定電圧充電開始時の電池温度より高くなく、及び／又は、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きくないときは、通常であり、定電圧充電を停止しない。

さらに、異常温度判定部は、第３の判定例としては、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいかどうかを判定する。異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大しているときであって、かつ、異常温度判定部の第３の判定例にしたがって、定電圧領域の電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいときは、異常であり、充電停止部は、定電圧充電を停止する。なお、異常電流判定部の判定結果にしたがって、単位時間あたりの充電電流の値が増大していないとき、及び／又は定電圧領域の電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きくないときは、通常であり、定電圧充電を停止しない。

＜６．充電ユニットの用途＞
充電ユニットの用途について下記に詳細に説明する。

＜６－１．充電ユニットの用途の概要＞

充電ユニットの用途は、その充電ユニットを駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能な機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として使用される充電ユニットは、主電源（優先的に使用される電源）でもよいし、補助電源（主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源）でもよい。充電ユニットを補助電源として利用する場合には、主電源の種類は充電ユニットに限られない。

充電ユニットの用途は、例えば、以下の通りである。ノート型パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、携帯電話（例えばスマートフォンなど）、携帯情報端末（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ：ＰＤＡ）、撮像装置（例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど）、オーディオ機器（例えばポータブルオーディオプレイヤー）、ゲーム機器、コードレスフォン子機、電子書籍、電子辞書、ラジオ、ヘッドホン、ナビゲーションシステム、メモリーカード、ペースメーカー、補聴器、照明機器、玩具、医療機器、ロボットなどの電子機器（携帯用電子機器を含む）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。ノート型パソコンなどに用いられる着脱可能な電源である。ペースメーカーおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む）などに用いられる車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの蓄電システムである。勿論、上記以外の用途でもよい。

なかでも、充電ユニットは、車両、蓄電システム、電動工具、及び電子機器に適用されることが有効である。優れた電池特性が要求されるため、本技術の充電ユニットを用いることで、有効に性能向上を図ることができるからである。なお、車両は、充電ユニットを駆動用電源として作動（走行）する車両であり、上記したように、充電ユニット以外の駆動源を併せて備えた自動車（ハイブリッド自動車など）でもよい。蓄電システムは、例えば、住宅用の蓄電システムが挙げられ、充電ユニットを電力貯蔵源として用いるシステムである。蓄電システムでは、電力貯蔵源である充電ユニットに電力が蓄積されているため、その電力を利用して電力消費装置、例えば、家庭用の電気製品が使用可能になる。電動工具は、充電ユニットを駆動用の電源として可動部（例えばドリルなど）が可動する工具である。電子機器は、充電ユニットを駆動用の電源（電力供給源）として各種機能を発揮する機器である。

ここで、充電ユニットのいくつかの適用例について具体的に説明する。なお、以下で説明する各適用例の構成はあくまで一例であるため、適宜変更可能である。

＜６－２．第５の実施形態（車両の例）＞
本技術に係る第５の実施形態の車両は、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は第４の実施形態の充電ユニットと、充電ユニットから供給された電力を駆動力に変換する駆動力変換装置と、駆動力に応じて駆動する駆動部と、車両制御装置と、を備える、車両である。本技術に係る第５の実施形態の車両は、優れた電池特性や優れた信頼性を有する本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は第４の実施形態の充電ユニットを備えているので、車両の性能や信頼性の向上につながる。

以下に、本技術に係る第５の実施形態の車両について、図１９を参照しながら説明する。

図１９に、本技術が適用されるシリーズハイブリッドシステムを採用するハイブリッドの車両の構成の一例を概略的に示す。シリーズハイブリッドシステムはエンジンで動かす発電機で発電された電力、あるいはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、電力駆動力変換装置で走行する車である。

このハイブリッド車両７２００には、エンジン７２０１、発電機７２０２、電力駆動力変換装置７２０３、駆動輪７２０４ａ、駆動輪７２０４ｂ、車輪７２０５ａ、車輪７２０５ｂ、バッテリー７２０８、車両制御装置７２０９、各種センサ７２１０、充電口７２１１が搭載されている。バッテリー７２０８に対して、蓄電装置（不図示）が適用される。

ハイブリッド車両７２００は、電力駆動力変換装置７２０３を動力源として走行する。電力駆動力変換装置７２０３の一例は、モータである。バッテリー７２０８の電力によって電力駆動力変換装置７２０３が作動し、この電力駆動力変換装置７２０３の回転力が駆動輪７２０４ａ、７２０４ｂに伝達される。なお、必要な個所に直流－交流（ＤＣ－ＡＣ）あるいは逆変換（ＡＣ－ＤＣ変換）を用いることによって、電力駆動力変換装置７２０３が交流モータでも直流モータでも適用可能である。各種センサ７２１０は、車両制御装置７２０９を介してエンジン回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御したりする。各種センサ７２１０には、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどが含まれる。

エンジン７２０１の回転力は発電機７２０２に伝えられ、その回転力によって発電機７２０２により生成された電力をバッテリー７２０８に蓄積することが可能である。

図示しない制動機構によりハイブリッド車両が減速すると、その減速時の抵抗力が電力駆動力変換装置７２０３に回転力として加わり、この回転力によって電力駆動力変換装置７２０３により生成された回生電力がバッテリー７２０８に蓄積される。

バッテリー７２０８は、ハイブリッド車両の外部の電源に接続されることで、その外部電源から充電口２１１を入力口として電力供給を受け、受けた電力を蓄積することも可能である。

図示しないが、充電ユニットに関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行なう情報処理装置を備えていても良い。このような情報処理装置としては、例えば、電池の残量に関する情報に基づき、電池残量表示を行う情報処理装置などがある。

なお、以上は、エンジンで動かす発電機で発電された電力、或いはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、モータで走行するシリーズハイブリッド車を例として説明した。しかしながら、エンジンとモータの出力がいずれも駆動源とし、エンジンのみで走行、モータのみで走行、エンジンとモータ走行という３つの方式を適宜切り替えて使用するパラレルハイブリッド車に対しても本開示は有効に適用可能である。さらに、エンジンを用いず駆動モータのみによる駆動で走行する所謂、電動車両に対しても本技術は有効に適用可能である。

＜６－３．第６の実施形態（蓄電システムの例）＞
本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムは、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットを有する蓄電装置と、充電ユニットから電力が供給される電力消費装置と、充電ユニットからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、充電ユニットを充電する発電装置と、を備える、蓄電システムである。本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムは、優れた電池特性や優れた信頼性を有する本技術に係る第１の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第２の実施形態の充電ユニットを備えているので、蓄電システムの性能や信頼性の向上につながる。

以下に、本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムの１例である住宅用の蓄電システムについて、図２０を参照しながら説明する。

例えば、住宅９００１用の蓄電システム９１００においては、火力発電９００２ａ、原子力発電９００２ｂ、水力発電９００２ｃ等の集中型電力系統９００２から電力網９００９、情報網９０１２、スマートメータ９００７、パワーハブ９００８等を介し、電力が蓄電装置９００３に供給される。これと共に、家庭内発電装置９００４等の独立電源から電力が蓄電装置９００３に供給される。蓄電装置９００３に供給された電力が蓄電される。蓄電装置９００３を使用して、住宅９００１で使用する電力が給電される。住宅９００１に限らずビルに関しても同様の蓄電システムを使用できる。

住宅９００１には、発電装置９００４、電力消費装置９００５、蓄電装置９００３、各装置を制御する制御装置９０１０、スマートメータ９００７、各種情報を取得するセンサ９０１１が設けられている。各装置は、電力網９００９および情報網９０１２によって接続されている。発電装置９００４として、太陽電池、燃料電池等が利用され、発電した電力が電力消費装置９００５および／または蓄電装置９００３に供給される。電力消費装置９００５は、冷蔵庫９００５ａ、空調装置９００５ｂ、テレビジョン受信機９００５ｃ、風呂９００５ｄ等である。さらに、電力消費装置９００５には、電動車両９００６が含まれる。電動車両９００６は、電気自動車９００６ａ、ハイブリッドカー９００６ｂ、電気バイク９００６ｃである。

蓄電装置９００３に対して、上述した本技術に係る充電ユニットが適用される。蓄電装置９００３は、充電ユニット又はキャパシタから構成されている。例えば、リチウムイオン電池によって構成されている。リチウムイオン電池は、定置型であっても、電動車両９００６で使用されるものでも良い。スマートメータ９００７は、商用電力の使用量を測定し、測定された使用量を、電力会社に送信する機能を備えている。電力網９００９は、直流給電、交流給電、非接触給電の何れか一つまたは複数を組み合わせてもよい。

各種のセンサ９０１１は、例えば人感センサ、照度センサ、物体検知センサ、消費電力センサ、振動センサ、接触センサ、温度センサ、赤外線センサ等である。各種センサ９０１１により取得された情報は、制御装置９０１０に送信される。センサ９０１１からの情報によって、気象の状態、人の状態等が把握されて電力消費装置９００５を自動的に制御してエネルギー消費を最小とすることができる。さらに、制御装置９０１０は、住宅９００１に関する情報を、インターネットを介して外部の電力会社等に送信することができる。

パワーハブ９００８によって、電力線の分岐、直流交流変換等の処理がなされる。制御装置９０１０と接続される情報網９０１２の通信方式としては、ＵＡＲＴ(Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ａｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ Ｒｅｃｅｉｖｅｒ-Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ:非同期シリアル通信用送受信回路）等の通信インターフェースを使う方法、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＺｉｇＢｅｅ、Ｗｉ－Ｆｉ等の無線通信規格によるセンサーネットワークを利用する方法がある。Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）方式は、マルチメディア通信に適用され、一対多接続の通信を行うことができる。ＺｉｇＢｅｅは、ＩＥＥＥ(Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ) ８０２．１５．４の物理層を使用するものである。ＩＥＥＥ８０２．１５．４は、ＰＡＮ(Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ) またはＷ(Ｗｉｒｅｌｅｓｓ)ＰＡＮと呼ばれる短距離無線ネットワーク規格の名称である。

制御装置９０１０は、外部のサーバ９０１３と接続されている。このサーバ９０１３は、住宅９００１、電力会社、サービスプロバイダーの何れかによって管理されていても良い。サーバ９０１３が送受信する情報は、たとえば、消費電力情報、生活パターン情報、電力料金、天気情報、天災情報、電力取引に関する情報である。これらの情報は、家庭内の電力消費装置（たとえばテレビジョン受信機）から送受信しても良いが、家庭外の装置（たとえば、携帯電話機等）から送受信しても良い。これらの情報は、表示機能を持つ機器、たとえば、テレビジョン受信機、携帯電話機、携帯情報端末（ＰＤＡ）等に、表示されてもよい。

各部を制御する制御装置９０１０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等で構成され、この例では、蓄電装置９００３に格納されている。制御装置９０１０は、蓄電装置９００３、家庭内発電装置９００４、電力消費装置９００５、各種センサ９０１１、サーバ９０１３と情報網９０１２により接続され、例えば、商用電力の使用量と、発電量とを調整する機能を有している。なお、その他にも、電力市場で電力取引を行う機能等を備えていてもよい。

以上のように、電力が火力９００２ａ、原子力９００２ｂ、水力９００２ｃ等の集中型電力系統９００２のみならず、家庭内発電装置９００４（太陽光発電、風力発電）の発電電力を蓄電装置９００３に蓄えることができる。したがって、家庭内発電装置９００４の発電電力が変動しても、外部に送出する電力量を一定にしたり、または、必要なだけ放電するといった制御を行うことができる。例えば、太陽光発電で得られた電力を蓄電装置９００３に蓄えると共に、夜間は料金が安い深夜電力を蓄電装置９００３に蓄え、昼間の料金が高い時間帯に蓄電装置９００３によって蓄電した電力を放電して利用するといった使い方もできる。

なお、この例では、制御装置９０１０が蓄電装置９００３内に格納される例を説明したが、スマートメータ９００７内に格納されてもよいし、単独で構成されていてもよい。さらに、蓄電システム９１００は、集合住宅における複数の家庭を対象として用いられてもよいし、複数の戸建て住宅を対象として用いられてもよい。

＜６－４．第７の実施形態（電動工具の例）＞
本技術に係る第７の実施形態の電動工具は、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットと、充電ユニットから電力が供給される可動部とを備える、電動工具である。本技術に係る第７の実施形態の電動工具は、優れた電池特性や優れた信頼性を有する本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は第４の実施形態の充電ユニットを備えているので、電動工具の性能や信頼性の向上につながる。

以下に、本技術に係る第７の実施形態の電動工具について、図２１を参照しながら説明する。

図２１は、電動工具のブロック構成を表している。この電動工具は、例えば、電動ドリルであり、プラスチック材料などにより形成された工具本体９８の内部に、制御部９９と、電源１００とを備えている。この工具本体９８には、例えば、可動部であるドリル部１０１が稼働（回転）可能に取り付けられている。

制御部９９は、電動工具全体の動作（電源１００の使用状態を含む）を制御するものであり、例えば、ＣＰＵなどを含んでいる。電源１００は、１または２以上の充電ユニット（図示せず）を含んでいる。この制御部９９は、図示しない動作スイッチの操作に応じて、電源１００からドリル部１０１に電力を供給するようになっている。

＜６－５．第８の実施形態（電子機器の例）＞
本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットを備え、充電ユニットから電力の供給を受ける、電子機器である。上述したように、本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、充電ユニットを駆動用の電源（電力供給源）として各種機能を発揮する機器である。本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、優れた電池特性や優れた信頼性を有する本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットを備えているので、電子機器の性能や信頼性の向上につながる。

以下に、本技術に係る第８の実施形態の電子機器について、図２２を参照しながら説明する。

本技術の第８の実施形態に係る電子機器４００の構成の一例について説明する。電子機器４００は、電子機器本体の電子回路４０１と、充電ユニット３００とを備える。充電ユニット３００は、正極端子３３１ａおよび負極端子３３１ｂを介して電子回路４０１に対して電気的に接続されている。電子機器４００は、例えば、ユーザにより充電ユニット３００が着脱自在である構成を有している。なお、電子機器４００の構成はこれに限定されるものではなく、ユーザにより充電ユニット３００を電子機器４００から取り外しできないように、充電ユニット３００が電子機器４００内に内蔵されている構成を有していてもよい。

充電ユニット３００の充電時には、充電ユニット３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、充電器（図示せず）の正極端子、負極端子に接続される。一方、充電ユニット３００の放電時（電子機器４００の使用時）には、充電ユニット３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、電子回路４０１の正極端子、負極端子に接続される。

電子機器４００としては、例えば、ノート型パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、携帯電話（例えばスマートフォンなど）、携帯情報端末（ＰＤＡ）、撮像装置（例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど）、オーディオ機器（例えばポータブルオーディオプレイヤー）、ゲーム機器、コードレスフォン子機、電子書籍、電子辞書、ラジオ、ヘッドホン、ナビゲーションシステム、メモリーカード、ペースメーカー、補聴器、照明機器、玩具、医療機器、ロボットなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。具体例として、頭部装着型ディスプレイ及びバンド型電子機器を説明すると、頭部装着型ディスプレイは、画像表示装置、画像表示装置を観察者の頭部に装着するための装着装置、及び画像表示装置を装着装置に取り付けるための取付け部材を備え、本技術に係る第１の実施形態の二次電池又は本技術に係る第２の実施形態の二次電池を駆動用の電源とした電子機器であり、バンド型電子機器は、バンド状に連結される複数のセグメントと、複数のセグメント内に配置される複数の電子部品と、複数のセグメント内の複数の電子部品を接続し、少なくとも１つのセグメント内に蛇行形状で配置されるフレキシブル回路基板と、を備え、上記電子部品として、例えば、本技術に係る第１の実施形態の二次電池又は本技術に係る第２の実施形態の二次電池が、上記セグメントに配される電子機器である。

電子回路４０１は、例えば、ＣＰＵ、周辺ロジック部、インターフェース部および記憶部などを備え、電子機器４００の全体を制御する。

充電ユニット３００は、組電池（二次電池）３０１と、充電制御装置（不図示）を少なくとも備える充放電回路３０２と、を少なくとも備える。組電池３０１は、複数の二次電池３０１ａを直列および／または並列に接続して構成されている。複数の二次電池３０１ａは、例えばｎ並列ｍ直列（ｎ、ｍは正の整数）に接続される。なお、図２２では、６つの二次電池３０１ａが２並列３直列（２Ｐ３Ｓ）に接続された例が示されている。

充電時には、充放電回路３０２は、充電制御装置により、組電池３０１に対する充電を制御する。一方、放電時（すなわち電子機器４００の使用時）には、充放電回路３０２は、電子機器４００に対する放電を制御する。

以下に、応用例１～５を挙げて、本技術について更に具体的に説明をする。

＜６－６．応用例１（プリント回路基板の例）＞
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは、応用例１として、プリント回路基板に適用することができる。以下にプリント回路基板について、図２３を用いて詳細に説明をする。
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットに備えられる二次電池は、図２３に示すように、プリント回路基板１２０２（Print circuit board、以下「ＰＣＢ」と称する。）上に充電回路等と共に実装することができる。例えば、ＰＣＢ１２０２上に二次電池１２０３及び充電回路等の電子回路をリフロー工程でもって実装することができる。ＰＣＢ１２０２上に二次電池１２０３及び充電回路等の電子回路が実装されたものを電池モジュール１２０１と称する。電池モジュール１２０１は、必要に応じてカード型の構成とされ、携帯可能なカード型モバイルバッテリとして構成することができる。

ＰＣＢ１２０２上には、また、充電制御ＩＣ(Integrated Circuit)１２０４、電池保護ＩＣ１２０５及び電池残量監視ＩＣ１２０６が形成されている。電池保護ＩＣ１２０５は、充放電時に充電電圧が過大となったり、負荷短絡によって過電流が流れたり、過放電が生じることがないように充放電動作を制御する。

ＰＣＢ１２０２に対してＵＳＢ(Universal Serial Bus)インターフェース１２０７が取り付けられている。ＵＳＢインターフェース１２０７を通じて供給される電力によって二次電池１２０３が充電される。この場合、充電制御ＩＣ１２０４によって充電動作が制御される。さらに、ＰＣＢ１２０２に取り付けられている負荷接続端子１２０８ａ及び１２０８ｂから負荷１２０９に対して所定の電力（例えば電圧が４．２Ｖ）が供給される。二次電池１２０３の電池残量が電池残量監視ＩＣ１２０６によって監視され、電池残量を表す表示（図示しない）が外部から分かるようになされる。なお、負荷接続のためにＵＳＢインターフェース１２０７を使用してもよい。

上述した負荷１２０９の具体例は以下のようなものである。
Ａ．ウェアラブル機器（スポーツウオッチ、時計、補聴器等）、
Ｂ．ＩｏＴ端末（センサネットワーク端末等）、
Ｃ．アミューズメント機器（ポータブルゲーム端末、ゲームコントローラ）、
Ｄ．ＩＣ基板埋め込み電池（リアルタイムクロックＩＣ）、
Ｅ．環境発電機器（太陽光発電、熱電発電、振動発電等の発電素子用の蓄電素子）。

＜６－７．応用例２（ユニバーサルクレジットカードの例）＞
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは、応用例２として、ユニバーサルクレジットカードに適用することができる。以下にユニバーサルクレジットカードについて、図２４を用いて詳細に説明をする。
現在、複数枚のクレジットカードを持ち歩いている人が多い。しかしながら、クレジットカードの枚数が多くなるほど、紛失、盗難等の危険性が増す問題がある。そこで、複数枚のクレジットカードやポイントカードなどの機能を１枚のカードに集約した、ユニバーサルクレジットカードと呼ばれるカードが実用化されている。このカードの中には、例えば、様々なクレジットカードやポイントカードの番号や有効期限等の情報を取り込むことができるので、そのカード１枚を財布等の中の入れておけば、好きな時に好きなカードを選択して利用することができる。

図２４はユニバーサルクレジットカード１３０１の構成の一例を示す。カード型形状を有し、ＩＣチップ及び本技術に係る充電ユニットが内蔵されている。さらに、小電力消費のディスプレイ１３０２及び操作部例えば方向キー１３０３ａ及び１３０３ｂが設けられている。さらに、充電用端子１３０４がユニバーサルクレジットカード１３０１の表面に設けられている。

例えば、ユーザはディスプレイ１３０２を見ながら方向キー１３０３ａ及び１３０３ｂを操作して予めユニバーサルクレジットカード１３０１にロードされているクレジットカード等を特定することができる。複数のクレジットカードが予めロードされている場合には、ディスプレイ１３０２に各クレジットカードを示す情報が表示され、ユーザが方向キー１３０３ａ及び１３０３ｂを操作して所望のクレジットカードを指定することができる。その後は、従来のクレジットカードと同様に使用することができる。なお、上記は一例であって、本技術による充電ユニットは、ユニバーサルクレジットカード１３０１以外のあらゆる電子カードに適用可能であることは言うまでもない。

＜６－８．応用例３（リストバンド型電子機器の例）＞
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは、応用例３として、リストバンド型電子機器に適用することができる。以下にリストバンド型電子機器について、図２５～図２７を用いて詳細に説明をする。
ウェアラブル端末の一例として、リストバンド型電子機器がある。その中でも、リストバンド型活動量計は、スマートバンドとも呼ばれ、腕に巻き付けておくのみで、歩数、移動距離、消費カロリー、睡眠量、心拍数などの人の活動に関するデータを取得することができるものである。さらに、取得されたデータをスマートフォンで管理することもできる。さらに、メールの送受信機能を備えることもでき、例えば、メールの着信をＬＥＤ(Light Emitting Diode)ランプ及び／又はバイブレーションでユーザに知らせる通知機能を有するものが使用されている。

図２５及び図２６は、例えば脈拍を計測するリストバンド型活動量計の一例を示す。図２５は、リストバンド型活動量計１５０１の外観の構成例を示している。図２６は、リストバンド型活動量計１５０１の本体部１５０２の構成例を示している。

リストバンド型活動量計１５０１は、光学方式により被験者の例えば脈拍を計測するリストバンド型の計測装置である。図２５に示されるように、リストバンド型活動量計１５０１は、本体部１５０２とバンド１５０３により構成され、腕時計のようにバンド１５０３が被験者の腕（手首）１５０４に装着される。そして、本体部１５０２が、所定の波長の計測光を被験者の腕１５０４の脈を含む部分に照射し、戻ってきた光の強度に基づいて、被験者の脈拍の計測を行う。

本体部１５０２は、基板１５２１、ＬＥＤ１５２２、受光ＩＣ１５２３、遮光体１５２４、操作部１５２５、演算処理部１５２６、表示部１５２７、及び無線装置１５２８を含むように構成される。ＬＥＤ１５２２、受光ＩＣ１５２３、及び、遮光体１５２４は、基板１５２１上に設けられている。ＬＥＤ１５２２は、受光ＩＣ１５２３の制御の下に、所定の波長の計測光を被験者の腕１５０４の脈を含む部分に照射する。

受光ＩＣ１５２３は、計測光が腕１５０４に照射された後に戻ってきた光を受光する。受光ＩＣ１５２３は、戻ってきた光の強度を示すデジタルの計測信号を生成し、生成した計測信号を演算処理部１５２６に供給する。

遮光体１５２４は、基板１５２１上においてＬＥＤ１５２２と受光ＩＣ１５２３の間に設けられている。遮光体１５２４は、ＬＥＤ１５２２からの計測光が、受光ＩＣ１５２３に直接入射されることを防止する。

操作部１５２５は、例えば、ボタン、スイッチ等の各種の操作部材により構成され、本体部１５０２の表面等に設けられる。操作部１５２５は、リストバンド型活動量計１５０１の操作に用いられ、操作内容を示す信号を演算処理部１５２６に供給する。

演算処理部１５２６は、受光ＩＣ１５２３から供給される計測信号に基づいて、被験者の脈拍を計測するための演算処理を行う。演算処理部１５２６は、脈拍の計測結果を表示部１５２７及び無線装置１５２８に供給する。

表示部１５２７は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置により構成され、本体部１５０２の表面に設けられる。表示部１５２７は、被験者の脈拍の計測結果等を表示する。

無線装置１５２８は、所定の方式の無線通信により、被験者の脈拍の計測結果を外部の装置に送信する。例えば、図２６に示されるように、無線装置１５２８は、被験者の脈拍の計測結果をスマートフォン１５０５に送信し、スマートフォン１５０５の画面１５０６に計測結果を表示させる。さらに、計測結果のデータがスマートフォン１５０５によって管理され、計測結果をスマートフォン１５０５によって閲覧したり、ネットワーク上のサーバに保存することが可能とされている。なお、無線装置１５２８の通信方式には、任意の方式を採用することができる。なお、受光ＩＣ１５２３は、被験者の腕１５０４以外の部位（例えば、指、耳たぶ等）において脈拍の計測を行う場合にも用いることができる。

上述したリストバンド型活動量計１５０１は、受光ＩＣ１５２３における信号処理によって、体動の影響を除去して、正確に被験者の脈波及び脈拍を計測することができる。例えば、被験者がランニング等の激しい運動を行っても、正確に被験者の脈波及び脈拍を計測することができる。また、例えば、被験者がリストバンド型活動量計１５０１を長時間装着して計測を行う場合にも、被験者の体動の影響を除去して、正確に脈波及び脈拍を計測し続けることができる。

また、演算量を削減することにより、リストバンド型活動量計１５０１の消費電力を下げることができる。その結果、例えば、充電や電池の交換を行わずに、リストバンド型活動量計１５０１を被験者に長時間装着して、計測を行うことが可能になる。

なお、電源として例えば薄型の電池（例えば、二次電池）がバンド１５０３内に収納されている。リストバンド型活動量計１５０１は、本体の電子回路と、充電ユニットを備える。例えばユーザにより充電ユニットが着脱自在である構成を有している。電子回路は、上述した本体部１５０２に含まれる回路である。

図２７にリストバンド型電子機器１６０１（以下、単に「電子機器１６０１」と称する。）の外観の構成例を示す。

電子機器１６０１は、例えば、人体に着脱自在とされる時計型のいわゆるウェアラブル機器である。電子機器１６０１は、例えば、腕に装着されるバンド部１６１１と、数字や文字、図柄等を表示する表示装置１６１２と、操作ボタン１６１３とを備えている。バンド部１６１１には、複数の孔部１６１１ａと、内周面（電子機器１６０１の装着時に腕に接触する側の面）側に形成される突起１６１１ｂとが形成されている。

電子機器１６０１は、使用状態においては、図２７に示すようにバンド部１６１１が略円形となるように折り曲げられ、孔部１６１１ａに突起１６１１ｂが挿入されて腕に装着される。突起１６１１ｂを挿入する孔部１６１１ａの位置を調整することにより、腕の太さに対応して径の大きさを調整することができる。電子機器１６０１は、使用されない状態では、孔部１６１１ａから突起１６１１ｂが取り外され、バンド部１６１１が略平坦な状態で保管される。

＜６－９．応用例４（スマートウオッチの例）＞
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは、応用例４として、スマートウオッチに適用することができる。以下にスマートウオッチについて、図２８～図３０を用いて詳細に説明をする。
スマートウオッチは、既存の腕時計のデザインと同様ないし類似の外観を有し、腕時計と同様にユーザの腕に装着して使用するものであり、ディスプレイに表示される情報で、電話や電子メールの着信などの各種メッセージをユーザに通知する機能を有する。さらに、電子マネー機能、活動量計等の機能を有するスマートウオッチも提案されている。スマートウオッチは、電子機器の本体部分の表面にディスプレイが組み込まれ、ディスプレイに様々な情報が表示される。また、スマートウオッチは、例えば、通信端末（スマートフォン等）とBluetooth（登録商標）などの近距離無線通信を行うことによって、通信端末等の機能やコンテンツ等と連携することも可能である。

スマートウオッチの一つとして、バンド状に連結される複数のセグメントと、複数のセグメント内に配置される複数の電子部品と、複数のセグメント内の複数の電子部品を接続し少なくとも１つのセグメント内に蛇行形状で配置されるフレキシブル回路基板とを備えるものが提案されている。このような蛇行形状を有することで、フレキシブル回路基板は、バンドが屈曲しても、ストレスが加わらず、回路の切断が防止される。また、ウオッチ本体を構成する筐体ではなく、そのウオッチ本体に取り付けられるバンド側のセグメントに、電子回路部品を内蔵させることが可能になり、ウオッチ本体側には変更を加える必要がなくなり、従来の時計のデザインと同様のデザインのスマートウオッチを構成することが可能となる。また、本応用例のスマートウオッチは、電子メールや着信などの通知、ユーザの行動履歴などのログの記録、通話などを行うことができる。また、スマートウオッチは、非接触式ＩＣカードとしての機能を備え、非接触で決済や認証等を行うことができる。

本応用例のスマートウオッチは、金属製のバンド内に、通信処理や通知処理を行う回路部品を内蔵している。金属製のバンドを薄型化しながら、電子機器として機能するようにするために、バンドが複数のセグメントを連結した構成とされ、各セグメントに回路基板，振動モータ、電池，加速度センサが収納される。各セグメントの回路基板，振動モータ，電池，加速度センサなどの部品は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）で接続されている。

図２８にスマートウオッチの全体構成（分解斜視図）を示す。バンド型電子機器２０００は、時計本体３０００に取り付けられる金属製のバンドであり、ユーザの腕に装着される。時計本体３０００は、時刻を表示する文字盤３１００を備える。時計本体３０００は、文字盤３１００の代わりに、液晶ディスプレイなどで電子的に時刻を表示してもよい。

バンド型電子機器２０００は、複数のセグメント２１１０～２２３０を連結した構成である。時計本体３０００の一方のバンド取付け孔にセグメント２１１０が取り付けられ、時計本体３０００の他方のバンド取付け孔にセグメント２２３０が取り付けられる。本例では、それぞれのセグメント２１１０～２２３０は金属で構成される。

（セグメントの内部の概要）
図２９は、バンド型電子機器２０００の内部構成の一部を示す。例えば３個のセグメント２１７０，２１８０，２１９０、２２００、２２１０の内部を示す。バンド型電子機器２０００では、連続した５個のセグメント２１７０～２２１０の内部にフレキシブル回路基板２４００が配置される。セグメント２１７０内には、種々の電子部品が配置され、セグメント２１９０，２２１０には本技術に係るバッテリー２４１１，２４２１が配置され、これらの部品がフレキシブル回路基板２４００で電気的に接続される。セグメント２１７０とセグメント２１９０との間のセグメント２１８０は、比較的小さなサイズであり、蛇行状態のフレキシブル回路基板２４００が配置される。セグメント２１８０の内部では、防水部材に挟まれた状態でフレキシブル回路基板２４００が配置される。なお、セグメント２１７０～２２１０の内部は、防水構造とされている。

（スマートウオッチの回路構成）
図３０は、バンド型電子機器２０００の回路構成を示すブロック図である。バンド型電子機器２０００の内部の回路は、時計本体３０００とは独立した構成である。時計本体３０００は、文字盤３１００に配置された針を回転させるムーブメント部３２００を備える。ムーブメント部３２００には、バッテリー３３００（例えば、本技術に係る充電ユニット又は本技術に係る充電ユニットに備えられる二次電池でよい。）が接続されている。これらのムーブメント部３２００やバッテリー３３００は、時計本体３０００の筐体内に内蔵されている。

時計本体３０００に接続されたバンド型電子機器２０００は、３つのセグメント２１７０，２１９０，２２１０に、電子部品が配置される。セグメント２１７０には、データ処理部４１０１と無線通信部４１０２とＮＦＣ通信部４１０４とＧＰＳ部４１０６とが配置される。無線通信部４１０２，ＮＦＣ通信部４１０４，ＧＰＳ部４１０６には、それぞれアンテナ４１０３，４１０５，４１０７が接続されている。それぞれのアンテナ４１０３，４１０５，４１０７は、セグメント２１７０の後述するスリット２１７３の近傍に配置される。

無線通信部４１０２は、例えばBluetooth（登録商標）の規格で他の端末と近距離無線通信を行う。ＮＦＣ通信部４１０４は、ＮＦＣの規格で、近接したリーダー／ライタと無線通信を行う。ＧＰＳ部４１０６は、ＧＰＳ（Global Positioning System）と称されるシステムの衛星からの電波を受信して、現在位置の測位を行う測位部である。これらの無線通信部４１０２，ＮＦＣ通信部４１０４，ＧＰＳ部４１０６で得たデータは、データ処理部４１０１に供給される。

また、セグメント２１７０には、ディスプレイ４１０８とバイブレータ４１０９とモーションセンサ４１１０と音声処理部４１１１とが配置されている。ディスプレイ４１０８とバイブレータ４１０９は、バンド型電子機器２０００の装着者に通知する通知部として機能するものである。ディスプレイ４１０８は、複数個の発光ダイオードで構成され、発光ダイオードの点灯や点滅でユーザに通知を行う。複数個の発光ダイオードは、例えばセグメント２１７０の後述するスリット２１７３の内部に配置され、電話の着信や電子メールの受信などが点灯又は点滅で通知される。ディスプレイ４１０８としては、文字や数字などを表示するタイプのものが使用されてもよい。バイブレータ４１０９は、セグメント２１７０を振動させる部材である。バンド型電子機器２０００は、バイブレータ４１０９によるセグメント２１７０の振動で、電話の着信や電子メールの受信などを通知する。

モーションセンサ４１１０は、バンド型電子機器２０００を装着したユーザの動きを検出する。モーションセンサ４１１０としては、加速度センサ、ジャイロセンサ、電子コンパス、気圧センサなどが使用される。また、セグメント２１７０は、モーションセンサ４１１０以外のセンサを内蔵してもよい。例えば、バンド型電子機器２０００を装着したユーザの脈拍などを検出するバイオセンサが内蔵されてもよい。音声処理部４１１１には、マイクロホン４１１２とスピーカ４１１３とが接続され、音声処理部４１１１が、無線通信部４１０２での無線通信で接続された相手と通話の処理を行う。また、音声処理部４１１１は、音声入力操作のための処理を行うこともできる。

そして、セグメント２１９０にはバッテリー２４１１（例えば、本技術に係る充電ユニット又は本技術に係る充電ユニットに備えられる二次電池でよい。）が内蔵され、セグメント２２１０にはバッテリー２４１２（例えば、本技術に係る充電ユニット又は本技術に係る充電ユニットに備えられる二次電池でよい。）が内蔵される。バッテリー２４１１，２４１２は、本技術に係る二次電池によって構成することができ、セグメント２１７０内の回路に駆動用の電源を供給する。セグメント２１７０内の回路とバッテリー２４１１，２４１２は、フレキシブル回路基板２４００（図２５）により接続されている。なお、図２６には示さないが、セグメント２１７０は、バッテリー２４１１，２４２１を充電するための端子を備える。また、セグメント２１９０，２２１０には、バッテリー２４１１，２４１２以外の電子部品が配置されてもよい。例えば、セグメント２１９０，２２１０は、バッテリー２４１１，２４１２の充放電を制御する回路を備えるようにしてもよい。

＜６－１０．応用例５（眼鏡型端末の例）＞
本技術に係る第３の実施形態の充電ユニット又は本技術に係る第４の実施形態の充電ユニットは、応用例５として、眼鏡型端末に適用することができる。以下に眼鏡型端末について、図３１を用いて詳細に説明をする。
以下に説明するメガネ型端末は、目の前の風景にテキスト、シンボル、画像等の情報を重畳して表示することができるものである。すなわち、透過式メガネ型端末専用の軽量且つ薄型の画像表示装置ディスプレイモジュールを搭載している。代表的なものとして、頭部装着型ディスプレイ（ヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ））がある。

この画像表示装置は、光学エンジンとホログラム導光板からなる。光学エンジンは、マイクロディスプレイレンズを使用して画像、テキスト等の映像光を出射する。この映像光がホログラム導光板に入射される。ホログラム導光板は、透明板の両端部にホログラム光学素子が組み込まれたもので、光学エンジンからの映像光を厚さ１ｍｍのような非常に薄い透明板の中を伝搬させて観察者の目に届ける。このような構成によって、透過率が例えば８５％という厚さ３ｍｍ（導光板前後の保護プレートを含む）レンズを実現している。かかるメガネ型端末によって、スポーツ観戦中にプレーヤ、チームの成績等をリアルタイムで見ることができたり、旅先での観光ガイドを表示したりできる。

メガネ型端末の具体例は、図３１に示すように、画像表示部が眼鏡型の構成とされている。すなわち、通常の眼鏡と同様に、眼前に右画像表示部５００１及び左画像表示部５００２を保持するためのフレーム５００３を有する。フレーム５００３は、観察者の正面に配置されるフロント部５００４と、フロント部５００４の両端に蝶番を介して回動自在に取り付けられた２つのテンプル部５００５，５００６から成る。フレーム５００３は、金属や合金、プラスチック、これらの組合せといった、通常の眼鏡を構成する材料と同じ材料から作製されている。なお、ヘッドホン部を設けるようにしてもよい。

右画像表示部５００１および左画像表示部５００２は、利用者の右の眼前と、左の眼前とにそれぞれ位置するように配置されている。テンプル部５００５，５００６が利用者の頭部に画像表示部５００１および５００２を保持する。フロント部５００４とテンプル部５００５の接続箇所において、テンプル部５００５の内側に右表示駆動部５００７が配置されている。フロント部５００４とテンプル部５００６の接続箇所において、テンプル部５００６の内側に左表示駆動部５００８が配置されている。

図３１では省略されているが、フレーム５００３には、本技術に係る充電ユニット、加速度センサ、ジャイロ、電子コンパス、マイクロホン／スピーカ等が搭載されている。さらに、撮像装置が取り付けられ、静止画／動画の撮影が可能とされている。さらに、メガネ部と例えば無線又は有線のインターフェースでもって接続されたコントローラを備えている。コントローラには、タッチセンサ、各種ボタン、スピーカ、マイクロホン等が設けられている。さらに、スマートフォンとの連携機能を有している。例えばスマートフォンのＧＰＳ機能を活用してユーザの状況に応じた情報を提供することが可能とされている。

本技術は、上記の各実施形態及び各応用例に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲内において変更することが可能である。

なお、本技術の効果は、電池、特には二次電池に用いられる電極反応物質であれば電極反応物質の種類に依存せずに得られるはずであるため、その電極反応物質の種類を変更しても同様の効果を得ることができる。また、化合物等の化学式は代表的なものであって、同じ化合物の一般名称であれば、記載された価数等に限定されない。

また、本技術は、以下のような構成を取ることもできる。
［１］
電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
該電流検出部が充電電流を検出し、
該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該充電電流が減衰しているか及び／又は増大しているかを判定して、さらに、単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているかを判定し、
該充電停止部が、該単位時間あたりの該充電電流の値が増大しているときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
［２］
電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
該電池温度検出部が電池温度を検出し、
該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が４５℃以上であるかどうかを判定し、
前記充電停止部が、該電池温度が４５℃以上であるときに定電圧充電を停止する、［１］に記載の充電制御装置。
［３］
電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
該電池温度検出部が電池温度を検出し、
該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高いかどうかを判定し、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいかどうかを判定し、
前記充電停止部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高く、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいときに、定電圧充電を停止する、［１］又は［２］に記載の充電制御装置。
［４］
電池温度検出部と、外気温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
該電池温度検出部が電池温度を検出し、
該外気温度検出部が外気温度を検出し、
該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいかどうかを判定し、
前記充電停止部が、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、該外気温度の上昇速度より大きいときに、定電圧充電を停止する、［１］から［３］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［５］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}）を検出し、
前記異常電流判定部が、該差分（Ｉ_ｎ－Ｉ_{（ｎ―１）}）が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［６］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_ｎ、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉｍａ_ｎ－Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）を検出し、
前記異常電流判定部が、該差分（Ｉｍａ_ｎ－Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［７］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩａ_ｎ及びＩａ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉａ_ｎ－Ｉａ_{（ｎ―１）}）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩｂ_ｎ及びＩｂ_{（ｎ―１）}の差分（Ｉｂ_ｎ－Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を検出し、少なくとも２つの該差分（Ｉａ_ｎ－Ｉａ_{（ｎ―１）}）及び該差分（Ｉｂ_ｎ－Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を移動平均した差分（ｍａ（ΔＩ_ｎ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（ΔＩ_ｎ））が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［８］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩ_ｎ及びＩ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}）を検出し、
前記異常電流判定部が、該比率（Ｉ_ｎ／Ｉ_{（ｎ―１）}）が１以下の値から１超の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［９］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_ｎ、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したＩｍａ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉｍａ_ｎ／Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）を検出し、
前記異常電流判定部が、該比率（Ｉｍａ_ｎ／Ｉｍａ_{（ｎ―１）}）が１以下の値から１超の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１０］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩａ_ｎ及びＩａ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉａ_ｎ／Ｉａ_{（ｎ―１）}）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の値であるＩｂ_ｎ及びＩｂ_{（ｎ―１）}の比率（Ｉｂ_ｎ／Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を検出し、少なくとも２つの該比率（Ｉａ_ｎ／Ｉａ_{（ｎ―１）}）及び該比率（Ｉｂ_ｎ／Ｉｂ_{（ｎ―１）}）を移動平均した比率（ｍａ（ｒ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該移動平均した比率（ｍａ（ｒ））が１以下の値から１超の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１１］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、
前記異常電流判定部が、該差分（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１２］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）の差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１３］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、少なくとも２つの該差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）及び該差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１４］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、
前記異常電流判定部が、該比率（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）が１以上の値から１未満の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１５］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）の比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））／ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））／（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１６］
前記電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を検出し、少なくとも２つの該比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）及び該比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ_ｎ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））を検出し、
前記異常電流判定部が、該移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定する、［１］から［４］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［１７］
［１］から［１６］のいずれか１つに記載の充電制御装置と、電池とを備える、充電ユニット。
［１８］
［１７］に記載の充電ユニットと、
該充電ユニットから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、
該駆動力に応じて駆動する駆動部と、
車両制御装置と、を備える、車両。
［１９］
［１７］に記載の充電ユニットを有する蓄電装置と、
該充電ユニットから電力が供給される電力消費装置と、
該充電ユニットからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、
該充電ユニットを充電する発電装置と、を備える、蓄電システム。
［２０］
［１７］に記載の充電ユニットと、
該充電ユニットから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具。
［２１］
［１７］に記載の充電ユニットを備え、
該充電ユニットから電力の供給を受ける電子機器。
［２２］
前記電流検出部が、移動平均法によって平滑された充電電流値を検出する、［１］から［１６］のいずれか１つに記載の充電制御装置。
［２３］
前記移動平均法が指数移動平均法である、［２２］に記載の充電制御装置。

１、２・・・充電ユニット

Claims (14)

1. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該差分（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）が負の値から正の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該差分（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）が負の値から正の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
2. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）の差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ））を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_ｎ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ_{（ｎ―１）}）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該差分（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））－ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
3. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、少なくとも２つの該差分（ｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）及び該差分（ｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ－ｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該移動平均した差分（ｍａ（Δ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））が負の値から正の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
4. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該比率（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）が１以上の値から１未満の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該比率（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）が１以上の値から１未満の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
5. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ）、及び所定時間間隔で更に連続する少なくとも二つの充電電流の値を移動平均したｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）の比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））／（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ））を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））／（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該比率（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））／（ｍａ（ｄｌｏｇ（Ｉ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
6. 電流検出部と、異常電流判定部と、充電停止部と、を備え、
   該電流検出部が、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、少なくとも更に１回、所定時間間隔で連続する少なくとも二つの充電電流の単位時間あたりのｌｏｇ値であるｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ及びｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔの比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を検出し、少なくとも２つの該比率（ｄｌｏｇ（Ｉａ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉａ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）及び該比率（ｄｌｏｇ（Ｉｂ _ｎ ）／ｄｔ／ｄｌｏｇ（Ｉｂ _{（ｎ―１）} ）／ｄｔ）を移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））を検出し、
   該異常電流判定部が、定電圧充電領域で、該移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化することを判定し、
   該充電停止部が、該移動平均した差分（ｍａ（ｒ）（ｄｌｏｇ（Ｉ _ｎ ）／ｄｔ））が１以上の値から１未満の値に変化するときに定電圧充電を停止する、充電制御装置。
7. 電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
   該電池温度検出部が電池温度を検出し、
   該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が４５℃以上であるかどうかを判定し、
   前記充電停止部が、該電池温度が４５℃以上であるときに定電圧充電を停止する、請求項１から６のいずれか一項に記載の充電制御装置。
8. 電池温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
   該電池温度検出部が電池温度を検出し、
   該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高いかどうかを判定し、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいかどうかを判定し、
   前記充電停止部が、定電圧領域の該電池温度が定電圧充電開始時の該電池温度より高く、かつ、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、定電流充電領域の該電池温度の上昇速度の最大値より大きいときに、定電圧充電を停止する、請求項１から７のいずれか一項に記載の充電制御装置。
9. 電池温度検出部と、外気温度検出部と、異常温度判定部とを、更に備え、
   該電池温度検出部が電池温度を検出し、
   該外気温度検出部が外気温度を検出し、
   該異常温度判定部が、定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、外気温度の上昇速度より大きいかどうかを判定し、
   前記充電停止部が、該定電圧領域の該電池温度の上昇速度が、該外気温度の上昇速度より大きいときに、定電圧充電を停止する、請求項１から８のいずれか一項に記載の充電制御装置。
10. 請求項１から９のいずれか一項に記載の充電制御装置と、電池とを備える、充電ユニット。
11. 請求項１０に記載の充電ユニットと、
    該充電ユニットから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、
    該駆動力に応じて駆動する駆動部と、
    車両制御装置と、を備える、車両。
12. 請求項１０に記載の充電ユニットを有する蓄電装置と、
    該充電ユニットから電力が供給される電力消費装置と、
    該充電ユニットからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、
    該充電ユニットを充電する発電装置と、を備える、蓄電システム。
13. 請求項１０に記載の充電ユニットと、
    該充電ユニットから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具。
14. 請求項１０に記載の充電ユニットを備え、
    該充電ユニットから電力の供給を受ける電子機器。

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