JP6992632B2 - Wire protection member and pipe harness - Google Patents
Wire protection member and pipe harness Download PDFInfo
- Publication number
- JP6992632B2 JP6992632B2 JP2018054469A JP2018054469A JP6992632B2 JP 6992632 B2 JP6992632 B2 JP 6992632B2 JP 2018054469 A JP2018054469 A JP 2018054469A JP 2018054469 A JP2018054469 A JP 2018054469A JP 6992632 B2 JP6992632 B2 JP 6992632B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- acrylate
- electric wire
- protection member
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0406—Details thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0045—Cable-harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
- H02G3/34—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using separate protective tubing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、電線保護部材およびパイプハーネスに関する。 The present invention relates to an electric wire protection member and a pipe harness.
従来、自動車等の車両の床下に配策されるワイヤーハーネスを保護するため、ワイヤーハーネスを構成する電線をパイプ状の電線保護部材に挿通して、パイプハーネスを構成する技術が知られている。この種のパイプハーネスにおける電線保護部材の表面は、電線に高圧電流が流れていることを示すため、特定の色に着色されることが多い。 Conventionally, in order to protect a wire harness arranged under the floor of a vehicle such as an automobile, a technique is known in which an electric wire constituting the wire harness is inserted into a pipe-shaped electric wire protection member to form a pipe harness. The surface of the wire protection member in this type of pipe harness is often colored in a particular color to indicate that a high voltage current is flowing through the wire.
例えば、特許文献１には、押出成形等により、特定の色に着色された樹脂識別部をパイプ表面に形成する技術が記載されている。また、特許文献２、特許文献３には、パイプ本体の外表面の一部に、塗料やテープ等の着色剤を用いて識別マークを形成する技術が記載されている。 For example, Patent Document 1 describes a technique for forming a resin identification portion colored in a specific color on a pipe surface by extrusion molding or the like. Further, Patent Document 2 and Patent Document 3 describe a technique for forming an identification mark on a part of the outer surface of a pipe body by using a colorant such as a paint or a tape.
ところで、電線保護部材に金属パイプを用い、焼付け塗装により金属パイプを特定の色に着色した場合に、ワイヤーハーネスの電線に電流を流したことによって生じるジュール熱が金属パイプ表面の塗膜に伝わり、塗膜の割れや剥がれが発生する。この現象は、とりわけ、塗膜が顔料によって着色されている場合に顕著である。 By the way, when a metal pipe is used as an electric wire protection member and the metal pipe is colored in a specific color by baking coating, Joule heat generated by passing an electric current through the electric wire of the wire harness is transmitted to the coating film on the surface of the metal pipe. Cracking or peeling of the coating film occurs. This phenomenon is particularly remarkable when the coating film is colored with a pigment.
本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、ジュール熱による塗膜の割れおよび剥がれを抑制可能な電線保護部材、また、これを用いたパイプハーネスを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide an electric wire protection member capable of suppressing cracking and peeling of a coating film due to Joule heat, and a pipe harness using the same.
本発明の一態様は、ワイヤーハーネスを構成する電線が内部に挿通される金属パイプと、
上記金属パイプの外表面を覆う塗膜と、を有しており、
上記塗膜は、顔料を含む紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されており、
上記硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ以上、上記硬化物の伸びが１％以上であり、
上記紫外線硬化型樹脂塗料における上記顔料の含有量が、５質量％以下である、電線保護部材にある。
One aspect of the present invention is a metal pipe through which an electric wire constituting a wire harness is inserted.
It has a coating film that covers the outer surface of the metal pipe.
The coating film is composed of a cured product of an ultraviolet curable resin paint containing a pigment .
The adhesive strength of the cured product is 0.3 MPa or more, and the elongation of the cured product is 1% or more .
It is in the electric wire protection member in which the content of the pigment in the ultraviolet curable resin paint is 5% by mass or less .
本発明の他の態様は、上記電線保護部材と、
電線保護部材の上記金属パイプ内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線と、を有する、パイプハーネスにある。
Another aspect of the present invention is the above-mentioned electric wire protection member and the above-mentioned electric wire protection member.
It is in a pipe harness having an electric wire constituting the wire harness inserted into the metal pipe of the electric wire protection member.
上記電線保護部材は、金属パイプの外表面を覆う塗膜が、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されており、硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ以上、上記硬化物の伸びが１％以上である。そのため、上記電線保護部材によれば、ワイヤーハーネスの電線に電流を流したことによってジュール熱が発生しても、金属パイプと塗膜との間に生じる応力、歪みに耐えることができ、塗膜の割れおよび剥がれを抑制することが可能となる。 In the electric wire protection member, the coating film covering the outer surface of the metal pipe is composed of a cured product of an ultraviolet curable resin paint, the adhesive strength of the cured product is 0.3 MPa or more, and the elongation of the cured product is 1%. That is all. Therefore, according to the electric wire protection member, even if Joule heat is generated by passing an electric current through the electric wire of the wire harness, it can withstand the stress and strain generated between the metal pipe and the coating film, and the coating film can be used. It is possible to suppress cracking and peeling of the wire.
上記パイプハーネスは、上記電線保護部材と、上記電線保護部材の金属パイプ内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線と、を有している。そのため、上記パイプハーネスは、ジュール熱による塗膜の割れおよび剥がれを抑制することができる。 The pipe harness has the electric wire protection member and the electric wire constituting the wire harness inserted into the metal pipe of the electric wire protection member. Therefore, the pipe harness can suppress cracking and peeling of the coating film due to Joule heat.
電線保護部材は、ワイヤーハーネスを構成する電線が内部に挿通される金属パイプと、金属パイプの外表面を覆う塗膜と、を有している。 The electric wire protection member has a metal pipe through which the electric wire constituting the wire harness is inserted, and a coating film covering the outer surface of the metal pipe.
金属パイプを構成する金属（合金含む）としては、軽量化等の観点から、アルミニウム、アルミニウム合金などを好適に用いることができる。金属パイプは、ワイヤーハーネスの配索形態に応じて適宜屈曲されることができる。 As the metal (including alloy) constituting the metal pipe, aluminum, an aluminum alloy, or the like can be preferably used from the viewpoint of weight reduction and the like. The metal pipe can be appropriately bent according to the wiring form of the wire harness.
塗膜は、具体的には、金属パイプのパイプ周方向の外表面を覆うことができる。塗膜は、金属パイプのパイプ周方向の全ての外表面を覆っていてもよいし、金属パイプのパイプ周方向の外表面を部分的に覆っていてもよい。例えば、パイプハーネスが車両の床下に配策される場合、飛び石等による金属パイプの傷つき防止などの観点から、金属パイプの外表面のうち、少なくとも路面側の表面が塗膜によって覆われることができる。 Specifically, the coating film can cover the outer surface of the metal pipe in the pipe circumferential direction. The coating film may cover the entire outer surface of the metal pipe in the pipe circumferential direction, or may partially cover the outer surface of the metal pipe in the pipe circumferential direction. For example, when the pipe harness is placed under the floor of the vehicle, at least the surface of the outer surface of the metal pipe on the road surface side can be covered with a coating film from the viewpoint of preventing damage to the metal pipe due to flying stones or the like. ..
塗膜は、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されている。ここで、この硬化物の接着強度は、０．３ＭＰａ以上、硬化物の伸びは、１％以上である。硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ未満になると、１５０℃、１８０℃の耐熱試験で塗膜の剥がれが生じやすくなり、塗膜の耐熱性が低下する。硬化物の接着強度は、１２０℃、１５０℃、１８０℃の耐熱試験で塗膜の剥がれが生じ難くなり、塗膜の耐熱性が向上するなどの観点から、好ましくは、０．３５ＭＰａ以上、より好ましくは、０．４ＭＰａ以上、さらに好ましくは、０．４５ＭＰａ以上、さらにより好ましくは、０．５ＭＰａ以上とすることができる。一方、硬化物の接着強度は、必要な硬化物の伸びを確保しやすくするなどの観点から、好ましくは、１．５ＭＰａ以上、より好ましくは、１．７ＭＰａ以上、さらに好ましくは、２ＭＰａ以上とすることができる。また、硬化物の伸びが１％未満になると、１５０℃、１８０℃の耐熱試験で塗膜の割れが生じやすくなり、塗膜の耐熱性が低下する。硬化物の伸びは、１２０℃、１５０℃、１８０℃の耐熱試験で塗膜の割れが生じ難くなり、塗膜の耐熱性が向上するなどの観点から、好ましくは、１．５％以上、より好ましくは、２％以上、さらに好ましくは、２．５％以上、さらにより好ましくは、３％以上とすることができる。一方、硬化物の伸びは、必要な硬化物の接着強度を確保しやすくするなどの観点から、好ましくは、２００％以下、より好ましくは、１８０％以下、さらに好ましくは、１５０％以下とすることができる。 The coating film is composed of a cured product of an ultraviolet curable resin paint. Here, the adhesive strength of the cured product is 0.3 MPa or more, and the elongation of the cured product is 1% or more. When the adhesive strength of the cured product is less than 0.3 MPa, the coating film is likely to peel off in the heat resistance test at 150 ° C. and 180 ° C., and the heat resistance of the coating film is lowered. The adhesive strength of the cured product is preferably 0.35 MPa or more from the viewpoint that the coating film is less likely to peel off in the heat resistance test at 120 ° C., 150 ° C., and 180 ° C. and the heat resistance of the coating film is improved. It can be preferably 0.4 MPa or more, more preferably 0.45 MPa or more, and even more preferably 0.5 MPa or more. On the other hand, the adhesive strength of the cured product is preferably 1.5 MPa or more, more preferably 1.7 MPa or more, still more preferably 2 MPa or more, from the viewpoint of facilitating the securing of the required elongation of the cured product. be able to. Further, when the elongation of the cured product is less than 1%, the coating film is liable to crack in the heat resistance test at 150 ° C. and 180 ° C., and the heat resistance of the coating film is lowered. The elongation of the cured product is preferably 1.5% or more from the viewpoint that the coating film is less likely to crack in the heat resistance test at 120 ° C., 150 ° C., and 180 ° C. and the heat resistance of the coating film is improved. It can be preferably 2% or more, more preferably 2.5% or more, and even more preferably 3% or more. On the other hand, the elongation of the cured product is preferably 200% or less, more preferably 180% or less, still more preferably 150% or less, from the viewpoint of facilitating the securing of the required adhesive strength of the cured product. Can be done.
なお、硬化物の接着強度は、ＪＩＳ Ｋ６８５０に準拠して測定される引張せん断接着強さである。試験片を構成するための被着材には、ガラス板と、アルミニウム板とが用いられる。試験片は、具体的には、被着材の接着面に紫外線硬化型樹脂塗料を塗布し、ガラス板側から、メタルハライドランプよる紫外線光３０００ｍＪ／ｃｍ２を照射して作製される。また、硬化物の伸びは、ＪＩＳ Ｋ ６２５１に準拠して測定される破断伸びである。試験片には、ダンベル状６号形試験片が用いられる。ダンベル状６号形試験片は、ダンベル状６号形の形状にくり抜かれたテトラフルオロエチレン製の型に紫外線硬化型樹脂塗料を流し込み、メタルハライドランプよる紫外線光３０００ｍＪ／ｃｍ２を照射して作製される。得られたダンベル状６号形試験片を用い、引張試験を実施することで、伸びを測定することができる。 The adhesive strength of the cured product is the tensile shear adhesive strength measured in accordance with JIS K6850. A glass plate and an aluminum plate are used as the adherend for forming the test piece. Specifically, the test piece is produced by applying an ultraviolet curable resin paint to the adhesive surface of the adherend and irradiating the glass plate side with ultraviolet light of 3000 mJ / cm 2 by a metal halide lamp. The elongation of the cured product is the elongation at break measured in accordance with JIS K 6251. As the test piece, a dumbbell-shaped No. 6 test piece is used. The dumbbell-shaped No. 6 test piece is produced by pouring an ultraviolet curable resin paint into a tetrafluoroethylene mold hollowed out into a dumbbell-shaped No. 6 shape and irradiating it with ultraviolet light of 3000 mJ / cm 2 by a metal halide lamp. Ru. Elongation can be measured by performing a tensile test using the obtained dumbbell-shaped No. 6 test piece.
紫外線硬化型樹脂塗料は、具体的には、樹脂成分として、（メタ）アクリレートモノマーおよび（メタ）アクリレートオリゴマーのうち、少なくとも１つを含むことができる。上記構成によれば、ジュール熱によって金属パイプと塗膜との間に生じた応力、歪みに耐えうる接着強度、伸びを併せ持った塗膜の形成を確実なものとすることができる。なお、上記にいう（メタ）アクリレートは、アクリレートのみならず、メタクリレートを含むことができることを意味する。同様に、後述する（メタ）アクリルは、アクリルのみならず、メタクリルを含むことができることを意味する。 Specifically, the ultraviolet curable resin coating material can contain at least one of a (meth) acrylate monomer and a (meth) acrylate oligomer as a resin component. According to the above configuration, it is possible to ensure the formation of a coating film having the stress generated between the metal pipe and the coating film due to Joule heat, the adhesive strength capable of withstanding strain, and the elongation. The (meth) acrylate referred to above means that not only acrylate but also methacrylate can be contained. Similarly, the (meth) acrylic described below means that it can contain methacrylic as well as acrylic.
（メタ）アクリレートモノマーは、モノ（メタ）アクリレートであってもよいし、ポリ（メタ）アクリレートであってもよいし、これらの組み合わせであってもよい。モノ（メタ）アクリレートとしては、例えば、イソボルニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、ベンジル（メタ）アクリレート、４－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルアクリレートなどを例示することができる。これらは、１種または２種以上併用することができる。 The (meth) acrylate monomer may be a mono (meth) acrylate, a poly (meth) acrylate, or a combination thereof. Examples of the mono (meth) acrylate include isobornyl (meth) acrylate, bornyl (meth) acrylate, tricyclodecanyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, and cyclohexyl (meth) acrylate. Meta) acrylate, (meth) acrylic acid, benzyl (meth) acrylate, 4-butylcyclohexyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) Acrylate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, nonyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, Isodecyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, polyethylene glycol mono (meth). ) Acrylate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate, methoxyethylene glycol (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, polyoxyethylene nonylphenyl ether acrylate, etc. Can be exemplified. These can be used alone or in combination of two or more.
ポリ（メタ）アクリレートとしては、例えば、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－アクリロイロキシプロピルメタクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレンングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンポリオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンポリオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ付加物ジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのＥＯ付加物またはＰＯ付加物のポリオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＥＯ付加物トリ（メタ）アクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラフルフリルアルコールオリゴ（メタ）アクリレート、エチルカルビトールオリゴ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンオリゴ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールオリゴ（メタ）アクリレート、（ポリ）ウレタン（メタ）アクリレート、（ポリ）ブタジエン（メタ）アクリレートなどを例示することができる。これらは、１種または２種以上併用することができる。なお、（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、上述した（メタ）アクリレートモノマーがオリゴマー化されたものなどを例示することができる。 Examples of the poly (meth) acrylate include butanediol di (meth) acrylate, hexanediol di (meth) acrylate, nonanediol di (meth) acrylate, decanediol di (meth) acrylate, and 2-butyl-2-ethyl-. 1,3-Propanediol di (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-acryloyloxypropyl methacrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate , Tetraethylene glycol di (meth) acrylate, tricyclodecanedimethylol di (meth) acrylate, 1,4-butane polyol di (meth) acrylate, 1,6-hexane polyol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (Meta) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, 9,9-bis [4- (2-acryloyloxyethoxy) phenyl] fluorene, polyester di (meth) acrylate, tris (2) -Hydoxyethyl) isocyanurate tri (meth) acrylate, tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate di (meth) acrylate, tricyclodecanedimethylol di (meth) acrylate, EO adduct di (meth) acrylate of bisphenol A, water. Di (meth) acrylate of polyol of EO adduct or PO adduct of bisphenol A, epoxy (meth) acrylate in which (meth) acrylate is added to diglycidyl ether of bisphenol A, triethylene glycol divinyl ether , trimethylol propane Tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, trimethylolpropane EO adduct tri (meth) acrylate, trisacryloyloxyethyl phosphate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, tetraflufuryl alcohol oligo (meth) acrylate , Ethylcarbitol oligo (meth) acrylate, 1,4-butanediol oligo (meth) acrylate, 1,6-hexanediol oligo (meth) acrylate, trimethylolpropane oligo (meth) acrylate, pentaerythritol oligo (meth) acrylate , (Poly) Urethane (Meta) Acrylate, (Poly) butadiene (Meta) Acrylate and the like can be exemplified. These can be used alone or in combination of two or more. As the (meth) acrylate oligomer, an oligomerized version of the above-mentioned (meth) acrylate monomer can be exemplified.
紫外線硬化型樹脂塗料は、顔料を含む。顔料を含む紫外線硬化型樹脂塗料を用いた塗膜は、顔料を含まない紫外線硬化型樹脂塗料を用いた塗膜に比べ、金属パイプから伝わるジュール熱で割れや剥がれが生じやすくなる傾向が見られる。しかしながら、紫外線硬化型樹脂塗料が顔料を含む場合であっても、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度、伸びが特定の範囲とされている場合には、ジュール熱による塗膜の割れや剥がれを効果的に抑制することができる。顔料としては、例えば、粒子状ものを用いることができる。また、顔料は、有機顔料、無機顔料のいずれであってもよい。なお、塗膜は、例えば、識別性向上などの観点から、顔料によってオレンジ色等の色を呈することができる。 The UV curable resin paint contains a pigment . A coating film using an ultraviolet curable resin paint containing a pigment tends to be more easily cracked or peeled by Joule heat transmitted from a metal pipe than a coating film using an ultraviolet curable resin paint not containing a pigment. .. However, even when the ultraviolet curable resin paint contains a pigment, if the adhesive strength and elongation of the cured product of the ultraviolet curable resin paint are within a specific range, the coating film may be cracked due to Joule heat. Peeling can be effectively suppressed. As the pigment, for example, a particulate pigment can be used. Further, the pigment may be either an organic pigment or an inorganic pigment. The coating film can exhibit a color such as orange depending on the pigment, for example, from the viewpoint of improving the distinctiveness.
紫外線硬化型樹脂塗料における顔料の含有量は、５質量％以下である。この構成によれば、紫外線硬化型樹脂塗料が顔料を含んでいる場合でも、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度、伸びを特定の範囲内としやすい。顔料の含有量は、接着強度、伸びのバランスなどの観点から、好ましくは、４．５質量％以下、より好ましくは、４質量％以下、さらに好ましくは、３．５質量％以下とすることができる。また、顔料の含有量は、着色性などの観点から、好ましくは、０．１質量％以上、より好ましくは、０．５質量％以上、さらに好ましくは、０．８質量％以上とすることができる。 The content of the pigment in the ultraviolet curable resin paint is 5% by mass or less. According to this configuration, even when the ultraviolet curable resin paint contains a pigment, it is easy to keep the adhesive strength and elongation of the cured product of the ultraviolet curable resin paint within a specific range. The content of the pigment is preferably 4.5% by mass or less, more preferably 4% by mass or less, still more preferably 3.5% by mass or less, from the viewpoint of adhesive strength, balance of elongation and the like. can. Further, the content of the pigment is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.5% by mass or more, still more preferably 0.8% by mass or more from the viewpoint of colorability and the like. can.
塗膜の膜厚は、３０μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。塗膜の膜厚が３０μｍ以上あれば、飛び石等から金属パイプを保護しやすくなる。一方、塗膜の膜厚が１００μｍ以下であれば、塗膜形成時に紫外線硬化型樹脂塗料を十分に硬化させやすくなる。塗膜の膜厚は、好ましくは、３５μｍ以上、より好ましくは、４０μｍ以上、さらに好ましくは、４５μｍ以上とすることができる。一方、塗膜の膜厚は、好ましくは、９０μｍ以下、より好ましくは、８０μｍ以下、さらに好ましくは、７０μｍ以下とすることができる。 The film thickness of the coating film can be 30 μm or more and 100 μm or less. When the film thickness of the coating film is 30 μm or more, it becomes easy to protect the metal pipe from flying stones and the like. On the other hand, when the film thickness of the coating film is 100 μm or less, it becomes easy to sufficiently cure the ultraviolet curable resin paint at the time of forming the coating film. The film thickness of the coating film can be preferably 35 μm or more, more preferably 40 μm or more, and further preferably 45 μm or more. On the other hand, the film thickness of the coating film can be preferably 90 μm or less, more preferably 80 μm or less, and further preferably 70 μm or less.
パイプハーネスは、電線保護部材と、電線保護部材の金属パイプ内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線と、を有している。ワイヤーハーネスを構成する電線の本数は特に限定されるものではなく、複数の電線より構成することができる。パイプハーネスは、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車における、電力変換装置とバッテリー、あるいは、電力変換装置とモータとを接続するように構成することができる。 The pipe harness has an electric wire protection member and an electric wire constituting the wire harness inserted into the metal pipe of the electric wire protection member. The number of electric wires constituting the wire harness is not particularly limited, and may be composed of a plurality of electric wires. The pipe harness can be configured to connect, for example, a power conversion device and a battery, or a power conversion device and a motor in an electric vehicle or a hybrid vehicle.
なお、上述した各構成は、上述した各作用効果等を得るなどのために必要に応じて任意に組み合わせることができる。 In addition, each of the above-mentioned configurations can be arbitrarily combined as necessary in order to obtain each of the above-mentioned effects and effects.
（実施例１）
実施例１の電線保護部材およびパイプハーネスについて、図１を用いて説明する。図１に例示されるように、本例の電線保護部材１は、ワイヤーハーネスを構成する電線（不図示）が内部に挿通される金属パイプ１０と、金属パイプ１０の外表面を覆う塗膜１１と、を有している。塗膜１１は、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されており、硬化物の接着強度は０．３ＭＰａ以上、硬化物の伸びは１％以上である。本例では、紫外線硬化型樹脂塗料は、（メタ）アクリレートモノマーおよび（メタ）アクリレートオリゴマーのうち、少なくとも１つと、顔料とを含んでいる。また、紫外線硬化型樹脂塗料における顔料の含有量は、５質量％以下とされている。
(Example 1)
The electric wire protection member and the pipe harness of the first embodiment will be described with reference to FIG. As illustrated in FIG. 1 , the electric wire protection member 1 of this example includes a
本例のパイプハーネス（不図示）は、本例の電線保護部材１と、当該電線保護部材１の金属パイプ１０内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線（不図示）と、を有している。
The pipe harness (not shown) of this example includes the electric wire protection member 1 of this example and an electric wire (not shown) constituting the wire harness inserted into the
以下、上記電線保護部材およびパイプハーネスを、実験例を用いてより具体的に説明する。 Hereinafter, the electric wire protection member and the pipe harness will be described more specifically by using an experimental example.
＜実験例＞
－材料準備－
以下の塗膜材料を準備した。
・紫外線硬化型樹脂塗料Ａ（スリーボンド社製、「ＴＢ３００１」）
・紫外線硬化型樹脂塗料Ｂ（スリーボンド社製、「ＴＢ３０３１」）
・顔料（ＢＡＳＦ社製、「Ｉｒｇａｌｉｔｅ Ｏｒａｎｇｅ Ｄ ２９８０」）
<Experimental example>
-Material preparation-
The following coating film materials were prepared.
-Ultraviolet curable resin paint A (manufactured by ThreeBond Co., Ltd., "TB3001")
-Ultraviolet curable resin paint B (manufactured by ThreeBond Co., Ltd., "TB3031")
-Pigment (BASF, "Irgalite Orange D 2980")
－試料の電線保護部材の作製－
後述の表１～表３に示す組成（質量％）となるように、所定の紫外線硬化型樹脂塗料に顔料を添加し、十分に混合した。次いで、得られた顔料入りの紫外線硬化型樹脂塗料を、金属パイプ（外径２０ｍｍ）の周方向の外表面に、エアブラシを用いてスプレー塗装した。なお、塗装量は、形成される塗膜の膜厚が、後述の表１～表３に示される値となるように適宜調整した。次いで、金属パイプ表面に塗布された紫外線硬化型樹脂塗料に、メタルハライドランプによる紫外線光３０００ｍＪ／ｃｍ２を照射し、紫外線硬化型樹脂塗料を硬化させ、塗膜を形成した。これにより、各試料の電線保護部材を作製した。
-Preparation of sample wire protection member-
Pigments were added to a predetermined ultraviolet curable resin paint so as to have the compositions (% by mass) shown in Tables 1 to 3 described later, and the mixture was sufficiently mixed. Next, the obtained pigment-containing ultraviolet curable resin paint was spray-coated on the outer surface of the metal pipe (outer diameter 20 mm) in the circumferential direction using an airbrush. The coating amount was appropriately adjusted so that the film thickness of the formed coating film had the values shown in Tables 1 to 3 described later. Next, the ultraviolet curable resin paint applied to the surface of the metal pipe was irradiated with ultraviolet light of 3000 mJ / cm 2 by a metal halide lamp to cure the ultraviolet curable resin paint to form a coating film. As a result, a wire protection member for each sample was produced.
－紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度－
上述した測定方法に従って、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度を測定した。
-Adhesive strength of cured products of UV curable resin paint-
According to the measurement method described above, the adhesive strength of the cured product of the ultraviolet curable resin paint was measured.
－紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の伸び－
上述した測定方法に従って、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の伸びを測定した。
-Elongation of cured product of UV curable resin paint-
According to the measurement method described above, the elongation of the cured product of the ultraviolet curable resin paint was measured.
－耐熱試験－
試料の電線保護部材を、所定温度で１２０時間放置し、塗膜の割れまたは剥がれの有無、程度を確認した。この際、温度は、１２０℃、１５０℃、１８０℃の三水準とした。なお、本耐熱試験は、パイプハーネスに挿通されたワイヤーハーネスを構成する電線に電流が流れて発生したジュール熱による温度上昇を模擬したものである。塗膜に割れおよび剥がれが見られなかった場合を「Ａ」とした。また、塗膜面積の１割程度に割れまたは剥がれが見られた場合を「Ｂ」とした。また、塗膜面積の全体にわたって割れまたは剥がれが見られた場合を「Ｃ」とした。そして、比較である試料１Ｃ、試料２Ｃの電線保護部材に比べ、耐熱試験の結果が良好であった場合を、ジュール熱による塗膜の割れおよび剥がれを抑制することができていると判断した。
-Heat resistance test-
The electric wire protection member of the sample was left at a predetermined temperature for 120 hours, and the presence or absence of cracking or peeling of the coating film was confirmed. At this time, the temperature was set to three levels of 120 ° C, 150 ° C, and 180 ° C. In this heat resistance test, the temperature rise due to Joule heat generated by the current flowing through the electric wire constituting the wire harness inserted into the pipe harness is simulated. The case where no cracking or peeling was observed in the coating film was designated as "A". Further, the case where cracking or peeling was observed in about 10% of the coating film area was designated as "B". Further, the case where cracking or peeling was observed over the entire coating film area was designated as "C". Then, it was judged that the cracking and peeling of the coating film due to Joule heat could be suppressed when the result of the heat resistance test was better than that of the wire protection members of Samples 1C and 2C which were comparative.
紫外線硬化型樹脂塗料と顔料との配合割合、接着強度、伸びの測定結果、耐熱試験の結果を、表１～表３にまとめて示す。 Tables 1 to 3 show the mixing ratio of the ultraviolet curable resin paint and the pigment, the adhesive strength, the measurement result of elongation, and the result of the heat resistance test.
各表によれば、以下のことがわかる。試料１Ｃの電線保護部材は、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ未満である。そのため、１５０℃耐熱試験、１８０℃耐熱試験で、塗膜に剥がれが見られた。 According to each table, the following can be seen. In the electric wire protection member of Sample 1C, the adhesive strength of the cured product of the ultraviolet curable resin paint is less than 0.3 MPa. Therefore, peeling was observed in the coating film in the 150 ° C. heat resistance test and the 180 ° C. heat resistance test.
試料２Ｃの電線保護部材は、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の伸びが１％未満である。そのため、１５０℃耐熱試験、１８０℃耐熱試験で、塗膜に割れが見られた。 In the wire protection member of sample 2C, the elongation of the cured product of the ultraviolet curable resin paint is less than 1%. Therefore, cracks were found in the coating film in the 150 ° C. heat resistance test and the 180 ° C. heat resistance test.
一方、試料１～２４の電線保護部材は、試料１Ｃ、試料２Ｃの電線保護部材に比べ、耐熱試験の結果が良好であった。この結果から、塗膜を構成する紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物の接着強度、伸びを特定範囲とすることで、紫外線硬化型樹脂塗料が顔料を含んでいる場合であっても、ジュール熱による塗膜の割れおよび剥がれを抑制することが可能なことが確認された。 On the other hand, the wire protection members of Samples 1 to 24 had better heat resistance test results than the wire protection members of Samples 1C and 2C. From this result, by setting the adhesive strength and elongation of the cured product of the ultraviolet curable resin paint constituting the coating film within a specific range, even when the ultraviolet curable resin paint contains a pigment, it is affected by Joule heat. It was confirmed that it was possible to suppress cracking and peeling of the coating film.
以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施例、実験例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲内で種々の変更が可能である。
以下、参考形態の例を付記する。
項１．
ワイヤーハーネスを構成する電線が内部に挿通される金属パイプと、
上記金属パイプの外表面を覆う塗膜と、を有しており、
上記塗膜は、紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されており、
上記硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ以上、上記硬化物の伸びが１％以上である、電線保護部材。
項２．
上記紫外線硬化型樹脂塗料は、顔料を含む、項１に記載の電線保護部材。
項３．
上記紫外線硬化型樹脂塗料における上記顔料の含有量は、５質量％以下である、項２に記載の電線保護部材。
項４．
上記塗膜の膜厚は、３０μｍ以上１００μｍ以下である、項１～項３のいずれか１項に記載の電線保護部材。
項５．
上記紫外線硬化型樹脂塗料は、（メタ）アクリレートモノマーおよび（メタ）アクリレートオリゴマーのうち、少なくとも１つを含む、項１～項４のいずれか１項に記載の電線保護部材。
項６．
項１～項５のいずれか１項に記載の電線保護部材と、
上記電線保護部材の上記金属パイプ内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線と、を有する、パイプハーネス。
Although the examples of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned examples and experimental examples, and various modifications can be made as long as the gist of the present invention is not impaired.
Hereinafter, an example of the reference form will be added.
Item 1.
A metal pipe through which the wires that make up the wire harness are inserted inside,
It has a coating film that covers the outer surface of the metal pipe.
The above coating film is composed of a cured product of an ultraviolet curable resin paint.
An electric wire protection member having an adhesive strength of 0.3 MPa or more and an elongation of 1% or more of the cured product .
Item 2.
Item 2. The electric wire protection member according to Item 1, wherein the ultraviolet curable resin paint contains a pigment.
Item 3.
Item 2. The electric wire protection member according to Item 2, wherein the content of the pigment in the ultraviolet curable resin paint is 5% by mass or less.
Item 4.
Item 2. The electric wire protection member according to any one of Items 1 to 3, wherein the film thickness of the coating film is 30 μm or more and 100 μm or less.
Item 5.
Item 2. The electric wire protection member according to any one of Items 1 to 4, wherein the ultraviolet curable resin paint contains at least one of a (meth) acrylate monomer and a (meth) acrylate oligomer.
Item 6.
The electric wire protection member according to any one of Items 1 to 5 and the electric wire protection member.
A pipe harness having an electric wire constituting a wire harness inserted into the metal pipe of the electric wire protection member.
１ 電線保護部材
１０ 金属パイプ
１１ 塗膜
1
Claims (4)
上記金属パイプの外表面を覆う塗膜と、を有しており、
上記塗膜は、顔料を含む紫外線硬化型樹脂塗料の硬化物より構成されており、
上記硬化物の接着強度が０．３ＭＰａ以上、上記硬化物の伸びが１％以上であり、
上記紫外線硬化型樹脂塗料における上記顔料の含有量が、５質量％以下である、電線保護部材。 A metal pipe through which the wires that make up the wire harness are inserted inside,
It has a coating film that covers the outer surface of the metal pipe.
The coating film is composed of a cured product of an ultraviolet curable resin paint containing a pigment .
The adhesive strength of the cured product is 0.3 MPa or more, and the elongation of the cured product is 1% or more .
An electric wire protection member having a pigment content of 5% by mass or less in the ultraviolet curable resin paint .
上記電線保護部材の上記金属パイプ内に挿通された、ワイヤーハーネスを構成する電線と、を有する、パイプハーネス。 The electric wire protection member according to any one of claims 1 to 3 and the electric wire protection member.
A pipe harness having an electric wire constituting a wire harness inserted into the metal pipe of the electric wire protection member.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018054469A JP6992632B2 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Wire protection member and pipe harness |
| US16/291,626 US20190296531A1 (en) | 2018-03-22 | 2019-03-04 | Wire protection member and pipe harness |
| CN201910213917.2A CN110299685A (en) | 2018-03-22 | 2019-03-20 | Wire protective component and bale of pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018054469A JP6992632B2 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Wire protection member and pipe harness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019170011A JP2019170011A (en) | 2019-10-03 |
| JP6992632B2 true JP6992632B2 (en) | 2022-01-13 |
Family
ID=67985647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018054469A Active JP6992632B2 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Wire protection member and pipe harness |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190296531A1 (en) |
| JP (1) | JP6992632B2 (en) |
| CN (1) | CN110299685A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190237950A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Michael Lee Schroder | Corner Guide for Wire Installation |
| JP7107909B2 (en) * | 2019-10-11 | 2022-07-27 | 矢崎総業株式会社 | Wire harness branch protection member and wire harness branch structure |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012054143A (en) | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connection structure |
| JP2012248527A (en) | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | Wire harness and method of manufacturing the same |
| JP2015176841A (en) | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Covered electric wire with terminal and wire harness |
| JP2015176839A (en) | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Covered electric wire with terminal and wire harness |
| JP2015185264A (en) | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Terminal-provided covered conductor |
| JP2016066435A (en) | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 矢崎総業株式会社 | Bus bar and method for manufacturing bus bar |
| JP2017118712A (en) | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Electric wire protective member and wire harness |
| JP2017130369A (en) | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 矢崎総業株式会社 | Wire and wire harness using the same |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5764040B2 (en) * | 2010-11-25 | 2015-08-12 | 株式会社日本触媒 | Optical UV-curable resin composition, cured product, and display device |
| EP2842737A4 (en) * | 2012-04-25 | 2015-12-16 | Konica Minolta Inc | Gas barrier film, substrate for electronic device, and electronic device |
| KR101389967B1 (en) * | 2012-05-31 | 2014-04-30 | 주식회사 엘지화학 | Method of preparing of hard coating film |
| KR101415839B1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-07-09 | 주식회사 엘지화학 | Hard coating film |
| KR101568533B1 (en) * | 2013-12-24 | 2015-11-11 | 주식회사 포스코 | UV curable resin composition for coil coating and coil coated steel sheet coated with the resin coposition |
| JP6512133B2 (en) * | 2016-02-25 | 2019-05-15 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Wire protection member, method for manufacturing the same, and wire harness |
-
2018
- 2018-03-22 JP JP2018054469A patent/JP6992632B2/en active Active
-
2019
- 2019-03-04 US US16/291,626 patent/US20190296531A1/en not_active Abandoned
- 2019-03-20 CN CN201910213917.2A patent/CN110299685A/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012054143A (en) | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connection structure |
| JP2012248527A (en) | 2011-05-31 | 2012-12-13 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | Wire harness and method of manufacturing the same |
| JP2015176841A (en) | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Covered electric wire with terminal and wire harness |
| JP2015176839A (en) | 2014-03-18 | 2015-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Covered electric wire with terminal and wire harness |
| JP2015185264A (en) | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Terminal-provided covered conductor |
| JP2016066435A (en) | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 矢崎総業株式会社 | Bus bar and method for manufacturing bus bar |
| JP2017118712A (en) | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Electric wire protective member and wire harness |
| JP2017130369A (en) | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 矢崎総業株式会社 | Wire and wire harness using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20190296531A1 (en) | 2019-09-26 |
| JP2019170011A (en) | 2019-10-03 |
| CN110299685A (en) | 2019-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6992632B2 (en) | Wire protection member and pipe harness | |
| JP6791125B2 (en) | Optical fiber wire | |
| JP5402225B2 (en) | Electric wire waterproofing material kit, electric wire waterproofing material, water-stopping member, water-stopped electric wire, and water-stopping method | |
| CN105131779B (en) | A kind of ultraviolet curing organic silicon mould release and preparation method thereof | |
| JP5913429B2 (en) | Electrodeposition coating composition, electrodeposition coating method, and fluorine-containing coating film | |
| JP2009518664A (en) | Optical fiber ribbon with improved peelability | |
| JP2010254966A (en) | Radiation-curable resin composition for coating electric wire | |
| WO2016059727A1 (en) | Optical fiber core and optical fiber ribbon | |
| JP2016070966A (en) | Optical fiber core wire and optical fiber ribbon | |
| JP2015159070A (en) | wire harness | |
| WO2014187907A4 (en) | Use of modified effect pigments in radiation-curable coating compositions | |
| EP3168267B1 (en) | Coating resin composition | |
| JP2020145328A (en) | Mold apparatus | |
| JP2015185264A (en) | Terminal-provided covered conductor | |
| JP6873056B2 (en) | Recoating optical fiber and optical fiber recoating method | |
| TWI485209B (en) | Solvent composition and wire coating composition | |
| KR20170023246A (en) | Ultraviolet curable coating composite with excellent ultraviolet resistance and dry paint film using the same | |
| KR20220042050A (en) | Photocurable resin composition | |
| JP6206172B2 (en) | Anticorrosion composition and coated electric wire with terminal | |
| JP5939978B2 (en) | UV light activatable curable coating formulation and cured coating thereof | |
| JP6512133B2 (en) | Wire protection member, method for manufacturing the same, and wire harness | |
| CA2948423A1 (en) | Aluminium-copper composite semi-finished product for electrical engineering and method for producing same | |
| KR20060073478A (en) | Paint for coating a cable used in ship | |
| JP2017130369A (en) | Wire and wire harness using the same | |
| KR20180085988A (en) | Uv-curable composition for coating plywood mold, method for manufacturing plywood mold using the same and plywood mold manufactured thereby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200618 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210701 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211122 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6992632 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |