JP6991182B2

JP6991182B2 - 擁壁構築工法

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Publication number: JP6991182B2
Application number: JP2019146959A
Authority: JP
Inventors: 憲士中山
Original assignee: ランデックス工業株式会社
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2022-01-12
Anticipated expiration: 2039-08-09
Also published as: JP2021025390A

Description

本願発明は、山肌、道路側面あるいは造成土地側面等に土留め用の擁壁を構築するのに行われる擁壁構築工法に関するものである。

土留め用の擁壁としては、従来から、図１０の（Ａ）～（Ｄ）に示すように擁壁構築場所の地盤２上に生コンクリートを現場打ちして全体をコンクリート体１２で構成した現場打ち擁壁１Ａや、図１１の（Ａ）～（Ｄ）に示すように内部を中空としたコンクリート成型品１３（以下、コンクリートブロックという）を上下・左右に複数個組付け、それらのコンクリートブロック１３の内部空所に充填材１４（土壌、砕石、生コンクリート等）を充填して構成したブロック積み擁壁１Ｂ、等の各種形態のものが使用されている。

図１０の（Ａ）～（Ｄ）に示す現場打ち擁壁１Ａにおいて、（Ａ）のものは台形状の重力式擁壁であり、（Ｂ）のものは逆台形状の重力式擁壁であり、（Ｃ）のものはもたれ式擁壁であり、（Ｄ）のものはＬ型擁壁である。他方、図１１の（Ａ）～（Ｄ）に示すブロック積み擁壁１Ｂにおいて、（Ａ）のものは台形状の重力式擁壁であり、（Ｂ）のものは逆台形状の重力式擁壁であり、（Ｃ）のものは直立形状の重力式擁壁であり、（Ｄ）のものはもたれ掛け状の重力式擁壁である。尚、図１０の（Ａ）～（Ｄ）及び図１１の（Ａ）～（Ｄ）に示す各擁壁１Ａ，１Ｂは、代表的なものであってこれらのほかに各種形態のものがあるが、ここでは説明を省略する。又、図１０の（Ａ）～（Ｄ）及び図１１の（Ａ）～（Ｄ）において、符号１０は地盤２上に打設した基礎コンクリートで、多くの場合、各擁壁１Ａ，１Ｂは基礎コンクリート１０上に構築されている。

尚、本件出願人は、上記した各種形態の擁壁のうち、図１１（Ｂ）に例示する逆台形状のブロック積み擁壁１Ｂに類似する擁壁として、特開２００３－２８６７３０号公報（特許文献１）に記載のものを提案している。

ところで、土止め用の擁壁については、擁壁背面側の土圧による滑動性や擁壁自体の自重による沈下性等についての安全対策が求められるが、擁壁の滑動性対策や沈下性対策の一例としては、擁壁構築場所の地盤支持力が構築される擁壁に対して必要（安全）強度以上あるかどうかを検査し、その地盤支持力が必要強度に達していないときには地盤の補強工事が行われる。尚、擁壁の滑動力や沈下力は、地震の発生や通行車による振動等によっても増加することがあり、それらの外力を加味して必要な地盤支持力を計算することもある。

ところが、擁壁構築のための地盤支持力検査を高精度に行うには、高機能をもった検査設備を使用したり、地盤の検査地点を密にする（短い間隔で多く場所を検査する）ことが有効であるが、検査設備が高価であるとともに検査に長時間を要するという問題があり、結果的にコスト高になる要因となっている。

そこで、従来では、擁壁構築場所における地盤支持力検査は、多くの場合、安全性が確実に確保されるほどの高精度で行われるものではなく、案外アバウトに行われているのが実情である。特に、山間部の道路用擁壁のように、非常に長い距離に亘って構築される擁壁の場合は、地盤支持力調査は擁壁構築方向にかなりの間隔をもった各地点で行われることが通例であり、地盤支持力調査を実施していない範囲では、地盤支持力が必要強度に達していない箇所があることも予想される。尚、地盤支持力の必要強度としては、擁壁の単位面積当たりの重量や擁壁背面側からの土圧等に基づく合力（このほかに、地震・通行車による振動、車による荷重等を加味する場合もある）の３倍以上であることが求められている。

これに対して、従来から実施されている擁壁構造では、上記した図１０の（Ａ）～（Ｄ）及び図１１の（Ａ）～（Ｄ）に例示するように、擁壁背面側の土圧による滑動性や擁壁自重による沈下性等に対して特別な安全（抑止）対策がなされていないのが実情である。

特開２００３－２８６７３０号公報

土留め用の擁壁には、擁壁背面側の土圧による滑動性や擁壁自体の自重による沈下性等についての安全性を確保しておくことが求められているが、擁壁構築場所での地盤支持力検査は上記したように精度面で案外アバウトに行われているのが実情であって、広範囲の擁壁構築場所では地盤支持力が必要強度に達していない箇所があることも予想される。

他方、従来から実施されている擁壁構造では、例えば図１０の（Ａ）～（Ｄ）及び図１１の（Ａ）～（Ｄ）に例示するように、擁壁背面側の土圧による滑動性や擁壁自重による沈下性等に対して特別な安全（抑止）対策がなされていないのが実情である。

従って、従来の擁壁構造では、上記のように地盤支持力の不確かさと、擁壁に対する滑動抑止対策や沈下抑止対策が施されていないことにより、構築した擁壁が滑動性や沈下性等の点で信頼性が十分であるとは言えないものであった。

そこで、本願発明は、擁壁構築場所での地盤支持力に十分な信頼性がもてない場合であっても、比較的簡単な手法で擁壁の滑動抑止機能や沈下抑止機能や転倒抑止機能等を補完させ得るようにした擁壁構築工法を提供することを目的としてなされたものである。

本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、本願発明は、擁壁構築場所において実施される擁壁構築工法を対象にしたものである。

［本願請求項１の発明］
本願請求項１の発明の擁壁構築工法は、擁壁構築場所の地盤と該地盤上に構築される擁壁とに跨がって埋設される杭を多数本使用し、上記地盤における擁壁構築方向に所定間隔をもった各位置においてそれぞれ上記各杭の下部側を所定の押込力で地盤中に押し込んで上記各杭が地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで杭下部を埋め込む杭下部埋込工程と、上記杭下部を地盤中に埋め込んだ後の各杭における地盤上に露出している各杭上部を上記擁壁の一部を構成する生コンクリートで固めることで上記各杭上部を上記擁壁のコンクリート体中に固着させる杭上部固着工程とを行うことを特徴としている。尚、以下の説明では、地盤における各杭が設置される位置を杭設置位置ということがある。

本願の擁壁構築工法で使用される杭は、地盤と擁壁とに跨がって埋設して、擁壁が滑動したり沈下したり転倒したりするのを抑止するアンカーとして機能させるものである。そして、この杭は、地盤の上方から杭下部を地盤中に所定深さまで押し込んで設置されるもので、所定長さ（例えば通常５０cm～１００cm、長いものでは１００cm～１５０cm）を有し且つ所定断面積をもつ鋼材（Ｈ型鋼、Ｌ型鋼、丸パイプ、角パイプ等）が使用可能である。尚、本願で使用する杭の材料としては、長さ方向からの圧縮力に強いものであればよく、上記鋼材に代えて例えばコンクリート杭や樹脂杭を採用してもよい。

本願請求項１の発明の擁壁構築工法では、上記杭下部埋込工程において、擁壁構築場所の地盤における擁壁構築方向に所定間隔をもった各杭設置位置にそれぞれ各杭の下部側を地盤中に押し込んで設置するが、各杭設置位置の間隔は、例えば１ｍ～２ｍ間隔程度が適当である。

杭押込用の動力源としては、例えば構築現場で使用されている掘削用ショベルを利用することができる。この掘削用ショベルを利用する場合は、ショベル部分を杭の上端に載せた状態で該ショベル部分を油圧力で下方に押し下げることで、杭に対する地盤中への押込力を発生させることができる。又、単一の掘削用ショベルを使用すると、杭に対する押込力を毎回一定（例えば１トン程度の一定押込力）にすることができる。尚、杭に対する押込力は、構築される擁壁の規模（単位面積当たりの擁壁重量）によって増減することができ、例えば小規模（単位面積当たりの擁壁重量が軽量）の擁壁が構築される場所では上記押込力の小さい（例えば０.５トン程度の一定押込力）掘削用ショベルを使用することができる。

そして、上記杭下部埋込工程では、各杭設置位置においてそれぞれ各杭の下部側を所定（一定）の押込力で地盤中に押し込んで各杭が地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで杭下部を埋め込むが、各杭下部が地盤中に埋め込まれる深さは各杭設置位置の地盤の状態によって異なる。つまり、各杭設置位置における地盤は、土壌の硬さや支持層（岩盤）までの深さの違い等によって杭下部の進入を阻止する地盤の抵抗力が異なるために、各杭設置位置においてそれぞれ一定押込力で杭を押し込んだときの各杭の地盤進入深さが異なる。このとき、杭下部を地盤中に押し込んだ各杭における地盤上に露出する杭上部の露出長さはそれぞれ異なることになるが、杭上部の露出長さが異なっても、これらの露出部分は後の杭上部固着工程でコンクリート体中に埋め込まれるので、何ら支障は生じない。

尚、杭を上記一定押込力で地盤中に押し込んだときに、杭の全長が地盤中に埋没するような場所（地盤支持力が弱い場所）では、その地盤中に埋没した杭を無効にして、その近傍に先の埋没杭より長い別の杭（支持層に達する長さの杭が好適）を再度地盤中に押し込むようにするとよい。

ところで、上記押込力により各杭が地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで杭下部が埋め込まれた状態では、該杭に上記押込力に見合う地盤からの支持力が発生するが、この地盤による支持力は後述する擁壁沈下抑止機能となるものである。

又、このように各杭を地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで押し込むことは、その杭の押し込み深さによって地盤の支持力（硬さ）を調査できることになる。

他方、本願請求項１の擁壁構築工法では、上記した杭下部埋込工程の後に杭上部固着工程を行うが、この杭上部固着工程は、杭下部を地盤中に埋め込んだ後の各杭における地盤上に露出している各杭上部を擁壁の一部を構成する生コンクリートで固めることで各杭上部を擁壁のコンクリート体中に固着させるものである。

つまり、この杭上部固着工程を行うと、各杭上部が擁壁の一部を構成するコンクリート体（上記生コンクリートが固化したもの）中に固着されるので、各杭上部が擁壁と一体的に結合されることになる。

従って、擁壁の重量の一部が各杭を介して地盤で支持されることになるが、該各杭は上記押込力に見合う地盤からの支持力で保持されているので、擁壁が沈下するのを抑止する機能が生じる。

又、この請求項１の擁壁構築工法を実施した擁壁構造では、地盤と擁壁とに跨がって杭が介設されているので、擁壁が地盤に対して滑動するのを抑止する機能や擁壁が転倒するのを抑止する機能も生じる。

［本願請求項２の発明］
本願請求項２の発明は、上記請求項１の擁壁構築工法において、杭下部埋込工程における杭の地盤中への押込力を、杭の下端部が地盤中にある硬質の支持層に達するまで押し込み得る強さに設定していることを特徴としている。

地盤中にある硬質の支持層は、岩盤とも称されるもので非常に硬いものであり、杭の下端部が支持層に達するまで地盤中に押し込まれた状態では、該杭に上方からさらに大きな荷重（押込力）が働いても該杭がそれ以上地盤中に進入しないので、杭に対する地盤側での支持力は非常に大きいものとなる。

尚、この請求項２の場合も、杭を大きな押込力で地盤中に押し込んだときに、杭の全長が地盤中に埋没するような場所（地盤支持力が弱い場所）では、その地盤中に埋没した杭を無効にして、その近傍に先の埋没杭より長い別の杭（支持層に達する長さの杭）を再度地盤中に押し込むようにするとよい。

［本願請求項１の発明の効果］
本願請求項１の発明の擁壁構築工法は、擁壁構築場所の地盤中に杭を所定の押込力で押し込んで該杭が地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで杭下部を埋め込み、杭下部を地盤中に埋め込んだ後の各杭における地盤上に露出している各杭上部を擁壁の一部を構成する生コンクリートで固めることで各杭上部を擁壁のコンクリート体中に固着させるようにしたものである。

このようにすると、地盤中に埋め込んだ杭に地盤によるかなり強い支持力が発生する一方、杭上部が擁壁のコンクリート体中に固着されているので、擁壁の重量が杭を介して地盤で支持される。

従って、この請求項１の擁壁構築工法を実施すると、擁壁が地盤中に沈下するのを抑止する機能を補完できる一方、擁壁と地盤間に杭を介在させていることにより、擁壁が地盤に対して滑動するのを抑止する機能と擁壁が転倒するのを抑止する機能とをそれぞれ補完できる、という各種の効果を達成できる。

又、この請求項１の擁壁構築工法では、地盤中に杭下部を押し込む工程（杭下部埋込工程）と、杭上部を生コンクリートで擁壁中に固着させる工程（杭上部固着工程）という比較的簡単な手法を実施することで、上記した擁壁沈下抑止機能と擁壁滑動抑止機能と擁壁転倒抑止機能とを簡単且つ安価に補完できるという効果がある。

又、本願請求項１のように、各杭を地盤の抵抗力でそれ以上地盤中に進入しない深さまで押し込むことは、その杭の押し込み深さによって地盤の支持力（硬さ）を調査できることになり、上記擁壁沈下抑止機能や擁壁滑動抑止機能や擁壁転倒抑止機能等のほかに、地盤支持力の調査としても利用できるという効果もある。

［本願請求項２の発明の効果］
本願請求項２の発明では、上記請求項１の擁壁構築工法において、杭下部埋込工程における杭の地盤中への押込力を杭の下端部が地盤中にある硬質の支持層に達するまで押し込み得る強さに設定しているので、杭の下端を上記支持層に達するまで確実に押し込むことができる。

従って、この請求項２の擁壁構築工法では、杭が地盤中に一層強固に支持される（杭が沈下しない）ので、上記請求項１の効果に加えて、擁壁の滑動作用、沈下作用及び転倒作用に対してそれぞれ一層の抑止効果を達成できる。

本願実施例の擁壁構築工法における杭下部埋込工程の説明図である。本願実施例の擁壁構築工法における杭下部埋込状態の断面図（図１のII－II矢視相当図）である。図２の状態から地盤上に基礎コンクリートを打設した状態の断面図である。図３の状態から台形状重力式擁壁を現場打ちで構築する際の説明図である。図４のＶ－Ｖ矢視図である。図３の状態から台形状重力式擁壁をブロック積みで構築する際の説明図である。図６のVII－VII矢視図である。（Ａ）～（Ｄ）はそれぞれ本願実施例の擁壁構築工法を実施して構築される現場打ち擁壁（４種類）の各断面図である。（Ａ）～（Ｄ）はそれぞれ本願実施例の擁壁構築工法を実施して構築されるブロック積み擁壁（４種類）の各断面図である。（Ａ）～（Ｄ）はそれぞれ従来から構築されている現場打ち擁壁（４種類）の各断面図である。（Ａ）～（Ｄ）はそれぞれ従来から構築されているブロック積み擁壁（４種類）の各断面図である。

［実施例］
図１～図７には、本願実施例で行われる擁壁構築工法の各工程を示し、図８（Ａ）～（Ｄ）には本願実施例の擁壁構築工法で構築される代表的な４種類の現場打ち擁壁１Ａを示し、図９（Ａ）～（Ｄ）には本願実施例の擁壁構築工法で構築される代表的な４種類のブロック積み擁壁１Ｂを示している。

ところで、土止め用の擁壁については、擁壁背面側の土圧による滑動性や擁壁自体の自重による沈下性等についての安全対策が求められるが、図１～図７に示す本願実施例の擁壁構築工法は、比較的簡易な手法で擁壁の滑動性や沈下性や転倒性に対してそれぞれ有効な抑止力を発揮し得る擁壁構造を構築できるものである。

そして、本願実施例の擁壁構築工法では、図１～図９に示すように、擁壁構築場所の地盤２と該地盤上に構築される擁壁（１Ａ，１Ｂ）とに跨がって埋設される杭３を多数本使用する。この杭３は、地盤２と擁壁（１Ａ，１Ｂ）とに跨がって埋設して、擁壁が滑動したり沈下したり転倒するのを抑止するアンカーとして機能させるものである。

この実施例の擁壁構築工法では、杭３として、所定長さ（例えば通常５０cm～１００cm、長いものでは１００cm～１５０cm）を有し且つ所定断面積をもつＨ型鋼が採用されている。この杭３（Ｈ型鋼）の端面の大きさは、特に限定するものではないが一辺が１０cm程度のものでよい。杭３としてＨ型鋼を採用した場合、該Ｈ型鋼の肉厚さは５～６mm程度であり、この杭３（Ｈ型鋼）を地盤中に押し込む際に、地盤の硬さにもよるが０.５トン～１.０トン程度の押込力で地盤２中に押し込み得る。尚、この杭３としては、Ｈ型鋼のほかに、Ｌ型鋼、丸パイプ、角パイプ等の鋼材が使用可能であり、さらに鋼材に代えてコンクリート杭や樹脂杭を採用することもできる。

そして、本願実施例の擁壁構築工法は、上記杭３を多数本使用し、図１～図２に示す杭下部埋込工程と、図３に示す基礎コンクリート打設工程と、図４～図５又は図６～図７に示す杭上部固着工程とを順次行うが、以下、これらの各工程について詳細に説明する。

杭下部埋込工程では、図１に示すように擁壁構築場所の地盤２における擁壁構築方向に所定間隔Ｌ（Ｌ＝例えば１ｍ～２ｍ間隔）をもった各位置Ｐ，Ｐ・・に、それぞれ各杭３，３・・の下部側（杭下部３１）を所定の押込力Ｆで地盤２中に押し込んでいく。尚、以下の説明では、地盤２における杭３が押し込まれる各位置Ｐ，Ｐ・・をそれぞれ杭設置位置ということがある。

杭３を地盤２中に押し込むための動力源としては、例えば構築現場で多用されている掘削用ショベルを利用することができる。この掘削用ショベルを使用する場合は、ショベル部分を杭３の上端に載せた状態で該ショベル部分を油圧力で下方に押し下げることで、杭３に対する地盤２中への押込力Ｆを発生させることができる。このとき、単一の掘削用ショベルを使用すると、杭３に対する押込力Ｆを毎回一定にすることができる。尚、杭３に対する押込力Ｆの大きさは、構築される擁壁の規模（単位面積当たりの擁壁重量）によって増減することができ、大規模（単位面積当たりの擁壁重量が大重量）の擁壁が構築されるものでは上記押込力Ｆの大きい（例えば１トン程度の押込力）掘削用ショベルを使用し、小規模（単位面積当たりの擁壁重量が軽量）の擁壁が構築されるものでは上記押込力Ｆの小さい（例えば０.５トン程度の押込力）掘削用ショベルを使用することができる。

杭下部埋込工程では、図１～図２に示すように、各杭設置位置Ｐ，Ｐ・・においてそれぞれ各杭３，３・・の下部側を所定（一定）の押込力Ｆで地盤中に押し込んで各杭３，３・・が地盤２の抵抗力でそれ以上地盤２中に進入しない深さまで杭下部３１を埋め込むが、杭３がそれ以上地盤中に進入しない深さまで押し込んだ状態では、該杭３に対して地盤２による上記押込力Ｆに見合った進入抑止力が発生することになる。

又、上記所定押込力Ｆで杭３を地盤２に押し込んだときに、各杭下部３１が地盤２中に埋め込まれる深さは各杭設置位置Ｐ，Ｐ・・の地盤の状態によって異なる。つまり、各杭設置位置Ｐ，Ｐ・・における地盤は、土壌２１の硬さや支持層（硬い岩盤）２２までの深さの違い等によって杭下部３１の進入を阻止する地盤の抵抗力が異なるために、各杭設置位置Ｐ，Ｐ・・においてそれぞれ一定押込力Ｆで杭３を押し込んだときの各杭３，３・・の地盤進入深さが異なることになる。このとき、杭下部３１を地盤２中に押し込んだ各杭３，３・・における地盤２上に露出する杭上部３２の露出長さはそれぞれ異なることになるが、これら杭上部３２，３２・・の露出部分は図５及び図７に示すように後でコンクリート体１２中に完全に埋め込まれるので特に問題にならない。尚、各杭上部３２，３２・・の露出長さが大きく異なる場合は、露出部分の所定高さ位置で切断して露出高さを揃えるようにしてもよい。

ところで、単一の擁壁構築場所で用いられる各杭３，３・・は、順次一定長さ（例えば１ｍ長さ）のものを使用するのが基本であるが、杭３を一定押込力Ｆで地盤２中に押し込んだときに、例えば図２の左端部位置の杭３のように全長が地盤２中に埋没するような場所（地盤支持力が弱く、且つ杭下端３ａが支持層２２まで達しない場所）では、その地盤中に埋没した杭３を無効にして、その近傍に先の埋没杭（例えば１ｍ長さ）より長い別の杭３’（できれば支持層２２に達する長さを有する杭）を再度地盤中に押し込むようにするとよい。

地盤２には、図２に示すように土壌２１の下に支持層（非常に硬い岩盤）２２がある場合が多いが、この支持層２２は非常に硬いので、所定の押込力Ｆで杭３の下部側を地盤２中に押し込んでいく際に、杭３の下端３ａが支持層２２に達した時点で杭３がそれ以上地盤２中に進入できなくなる。従って、下端３ａが支持層２２に達するまで地盤中に埋め込んだ杭３については、地盤の抵抗力（杭進入抑止力）が非常に大きくなるので、後述するように該杭３に下向きの大きな負荷が働いても、それ以上地盤中への進入を抑止することができる。尚、本願請求項２では、杭下部埋込工程において、杭３の下端３ａが地盤２の支持層２２に達するまで杭３を押し込むことを特定しているが、このように杭３の下端３ａが支持層２２に達していると、該杭３に対する沈下抑止力が非常に大きくなり、後述するように擁壁自体の自重による沈下力に対して大きな抑止力となる。

ところで、構築すべき擁壁の規模が比較的小さい（単位面積当たりの擁壁重量が小さい）場合は、地盤の支持力がさほど大きくなくてもよいことがあるが、その場合は杭３に対する押込力Ｆを擁壁の規模に応じて小さくしてもよい（例えば０.５トン程度の押込力でもよい）。そして、杭３に対する押込力Ｆを小さくすると、杭３の下端３ａが地盤２の支持層（硬い岩盤）２２に達する前に地盤２中の抵抗力で杭３がそれ以上進入しなくなることがあるが、そのときには杭３の進入が停止した時点で杭３への押し込みを停止すればよい。

杭３の下端３ａが支持層２２に達しない状態では、杭の下端３ａが支持層２２に達した状態よりも杭３に対する沈下抑止力が小さくなるものの、杭３の下端３ａが支持層２２に達しない状態（地盤２の抵抗力による杭３への支持力だけ）でも、ある程度の沈下抑止効果を発揮できる。そして、このように杭３の下端３ａが支持層２２に達しない状態（杭３に対する沈下抑止力が小さい状態）での杭設置は、上記のように擁壁の規模が小さくて地盤の支持力がさほど大きくなくてもよい場合に適用することができる。

各杭設置位置Ｐ，Ｐ・・においてそれぞれ杭下部３１が地盤２中に埋め込まれた後（図２の杭下部埋込工程完了状態）、図３に示すように地盤２上に基礎コンクリート１０となる生コンクリートを打設するが、この基礎コンクリート１０となる生コンクリートは、地盤２上から露出している各杭上部３２，３２・・の根元部分を一体的に固めている。このとき基礎コンクリート１０は比較的小厚さ（例えば１０cm程度の厚さ）であるので、地盤２上に露出していた各杭上部３２，３２・・は、基礎コンクリート１０の上面より上方に露出しているものが多い。尚、基礎コンクリート１０は、各杭３，３・・の一部（杭上部３２の根元部分）を強固に固着させているので、各杭３，３・・を介して基礎コンクリート１０部分の沈下抑止力を大きくすることができる。

図３に示す基礎コンクリート打設後に、図４～図５又は図６～図７に示すように地盤２（基礎コンクリート１０）上に露出している各杭上部３２，３２・・の露出部分を擁壁（１Ａ，１Ｂ）の一部を構成する生コンクリート（固化してコンクリート体１２となる）で固める杭上部固着工程を行うが、この杭上部固着工程は、構築すべき擁壁の構成が、図８（Ａ）～（Ｄ）に示す各現場打ち擁壁１Ａであるか図９（Ａ）～（Ｄ）に示すブロック積み擁壁１Ｂであるかによって作業形態が異なる。

図８（Ａ）～（Ｄ）に示す各現場打ち擁壁１Ａを構築する場合は、図４のように擁壁構築場所の地盤２（基礎コンクリート１０）上に、該地盤２（基礎コンクリート１０）上に露出する各杭上部３２を囲うように型枠１８を組立て（擁壁構築方向に所定長さ組立てる）、その型枠１８内に生コンクリートを充填して固化させることで、図５に示すように地盤２（基礎コンクリート１０）上に露出していた各杭上部３２，３２・・を擁壁１Ａの一部を構成するコンクリート体１２中に固着させる。

そして、図４に鎖線図示するように必要高さの現場打ち擁壁１Ａを構築するには、１段目として構築したコンクリート体１２の上に次段の型枠１８’を組立ててその型枠１８’の内部に生コンクリート１２’を充填して固化させ、順次同様に所望高さまで現場打ち擁壁１Ａを構築する。

図４～図５の擁壁構築例は、図８（Ａ）の現場打ち擁壁１Ａを構築するものであるが、ほかの現場打ち擁壁（図８（Ｂ）～（Ｄ）のもの）であっても、上記とほぼ同様の工程（杭下部埋込工程、基礎コンクリート打設工程、杭上部固着工程）を行うことでそれぞれ各種の現場打ち擁壁１Ａを構築できる。尚、図８の各現場打ち擁壁１Ａにおいて、（Ａ）のものは台形状の重力式擁壁であり、（Ｂ）のものは逆台形状の重力式擁壁であり、（Ｃ）のものはもたれ式擁壁であり、（Ｄ）のものはＬ型擁壁である。

ところで、図８（Ｄ）のＬ型擁壁１Ａでは、その底版１Ａａが薄いので杭上部３２の一部が底版１Ａａの上面から突出することがあり、その場合は底版１Ａａの上面から突出した露出部分を生コンクリート１２ａで固めると、杭３と擁壁１Ａとの固着力を大きくできる。

他方、図９（Ａ）～（Ｄ）に示すブロック積み擁壁１Ｂを構築する場合は、図６及び図７のように擁壁構築場所の地盤２（基礎コンクリート１０）上に、該地盤２（基礎コンクリート１０）上に露出する各杭上部３２，３２・・を囲うように内部が中空のコンクリートブロック１３，１３・・を設置し（擁壁構築方向に所定長さ連続させる）、その各コンクリートブロック１３，１３・・の内部空所に生コンクリートを充填して固化させることで、図６～図７に示すように地盤２（基礎コンクリート１０）上に露出していた各杭上部３２，３２・・をブロック積み擁壁１Ｂの一部を構成するコンクリート体１２中に固着させる。尚、１段目のコンクリートブロック１３の内部空所に充填する生コンクリート（符号１２）の量（充填高さ）は、基礎コンクリート１０上に露出している杭上部３２を完全に埋設し得る程度まで充填することが好ましいが、その充填生コンクリートで杭上部３２を強固に固着できる（コンクリートブロック１３と一体化させ得る）量であれば、任意の量でよい。

そして、必要高さのブロック積み擁壁１Ｂを構築するには、図６に示すように、１段目として構築したコンクリート体入りコンクリートブロック１３の上に次段のコンクリートブロック１３’を積み上げてそのコンクリートブロック１３’内に充填材１４’を充填し、順次同様に所望高さまでブロック積み擁壁１Ｂを構築する。このブロック積み擁壁１Ｂも重力式擁壁となるもので、各コンクリートブロック１３（又は１３’）内に充填される充填材１４（又は１４’）としては、土壌、砕石、生コンクリート等の適宜のものが採用できる。尚、図６～図７の実施例のブロック積み擁壁１Ｂでは、充填材１４（又は１４’）として土壌を採用している。

図６～図７の擁壁構築例は、図９（Ａ）のブロック積み擁壁１Ｂを構築するものであるが、ほかのブロック積み擁壁（図９（Ｂ）～（Ｄ）のもの）であっても、上記とほぼ同様の工程（杭下部埋込工程、基礎コンクリート打設工程、杭上部固着工程）を行うことでそれぞれ各種のブロック積み擁壁１Ｂを構築できる。尚、図９の各ブロック積み擁壁１Ｂにおいて、（Ａ）のものは台形状の重力式擁壁であり、（Ｂ）のものは逆台形状の重力式擁壁であり、（Ｃ）のものは直立形状の重力式擁壁であり、（Ｄ）のものはもたれ掛け状の重力式擁壁である。

本願実施例の擁壁構築工法を行って構築される擁壁としては、例えば図８（Ａ）～（Ｄ）に示す現場打ち擁壁１Ａや図９（Ａ）～（Ｄ）に示すブロック積み擁壁１Ｂがあるが、これらの擁壁構造では、地盤２と擁壁（１Ａ，１Ｂ）とに跨がって多数の杭３，３・・が介設されており、さらに各杭３は上記押込力Ｆに見合う地盤２からのかなり強い支持力で保持されている一方、杭上部３２が擁壁の一部となるコンクリート体１２中に一体的に固着されている。

従って、本願の擁壁構築工法を行って構築された擁壁構造では、擁壁の重量の一部が各杭３，３・・を介して地盤２によるかなり強い支持力で支持されることになるので、該各杭３，３・・により擁壁が地盤２中に沈下するのを抑止する機能が生じるとともに、各杭３，３・・が地盤２と擁壁とに跨がって介設されているので、擁壁が地盤２に対して滑動するのを抑止できるとともに擁壁が転倒するのを抑止できるという各機能もある。

又、本願の擁壁構築工法では、地盤２中に杭下部３１を押し込む工程（杭下部埋込工程）と、杭上部３２を生コンクリートで擁壁中に固着させる工程（杭上部固着工程）という比較的簡単な手法で、上記擁壁の沈下抑止機能と滑動抑止機能と転倒抑止機能とを補完できる。

さらに、本願請求項２の擁壁構築工法のように、杭下部埋込工程における杭３の地盤２中への押込力Ｆを杭３の下端部３ａが地盤中にある硬質の支持層２２に達するまで押し込み得る強さに設定していると、杭の下端３ａを上記支持層２２に達するまで確実に押し込むことができるので、擁壁の滑動作用、沈下作用及び転倒作用に対してそれぞれ一層の抑止効果を達成できる。

尚、本願の実施例では、杭３の下部側を地盤２中に押し込んだ後、地盤２上に基礎コンクリート１０を打設しているが、この基礎コンクリート１０の打設は必須ではなく、例えば現場打ち擁壁１Ａを構築する場合は基礎コンクリートを打設しないで地盤２上に直に擁壁を構築することもある。

１Ａ，１Ｂは擁壁、２は地盤、３は杭、３ａは杭の下端、１０は基礎コンクリート、１２はコンクリート体、１３はコンクリートブロック、１４は充填材、１８は型枠、２１は土壌、２２は支持層、３１は杭下部、３２は杭上部、Ｆは杭押込力、Ｐは杭設置位置である。

Claims

擁壁構築場所において実施される擁壁構築工法であって、
上記擁壁構築場所の地盤（２）と該地盤（２）上に構築される擁壁（１Ａ，１Ｂ）とに跨がって埋設される杭（３）を多数本使用し、
上記地盤（２）における擁壁構築方向に所定間隔をもった各位置（Ｐ，Ｐ・・）においてそれぞれ上記各杭（３，３・・）の下部側を所定の押込力（Ｆ）で地盤（２）中に押し込んで上記各杭（３，３・・）が地盤（２）の抵抗力でそれ以上地盤（２）中に進入しない深さまで杭下部（３１）を埋め込む杭下部埋込工程と、
上記杭下部（３１）を地盤（２）中に埋め込んだ後の各杭（３，３・・）における地盤（２）上に露出している各杭上部（３２，３２・・）を上記擁壁（１Ａ，１Ｂ）の一部を構成する生コンクリートで固めることで上記各杭上部（３２，３２・・）を上記擁壁（１Ａ，１Ｂ）のコンクリート体（１２）中に固着させる杭上部固着工程とを行う、
ことを特徴とする擁壁構築工法。
上記杭下部埋込工程において、上記杭（３）の地盤（２）中への押込力（Ｆ）を、上記杭（３）の下端部（３ａ）が地盤（２）中にある硬質の支持層（２２）に達するまで押し込み得る強さに設定している、
ことを特徴とする請求項１に記載の擁壁構築工法。