JP6986614B2 - 偏光子の製造方法 - Google Patents
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Description
1つの実施形態においては、上記非偏光部の形状および/または特性を検査する。
1つの実施形態においては、上記偏光子を保護する表面保護フィルムを介して撮像する。
1つの実施形態においては、上記表面保護フィルムと撮像部との間に他の光学部材を介さずに撮像する。
本発明の別の局面によれば、偏光子の製造方法が提供される。この製造方法は、偏光子に非偏光部を形成する工程、および、上記検査方法により検査する工程を含む。
1つの実施形態においては、上記非偏光部の形成後、連続して、上記検査を行う。
1つの実施形態においては、偏光子に塩基性溶液を接触させて上記非偏光部を形成する。
1つの実施形態においては、上記偏光子が、その少なくとも一部が露出するように表面保護フィルムで被覆された状態で、上記塩基性溶液の接触を行う。
図1は、本発明の検査対象である偏光子の1つの具体例を示す平面図である。偏光子1は、二色性物質を含む樹脂フィルムから構成される。偏光子1には、小円形の非偏光部2が偏光子1の上端部中央部に形成されている。
本発明の検査方法は、非偏光部を有する偏光子の非偏光部を含む範囲に光を照射し、偏光子の透過光像を撮像する工程を含む。撮像工程においては、代表的には、上記非偏光部を有する偏光子の一方の側から光を照射し、他方の側から偏光子を透過した光を撮像する。
本発明の非偏光部を有する偏光子の製造方法は、偏光子に非偏光部を形成すること、および、上記検査方法により非偏光部を検査することを含む。
偏光子は、代表的には、上記樹脂フィルムに膨潤処理、延伸処理、上記二色性物質による染色処理、架橋処理、洗浄処理、乾燥処理等の各種処理を施すことにより得られる。各種処理を施す際、樹脂フィルムは、基材上に形成された樹脂層であってもよい。上記非偏光部の形成は、偏光子の作製工程の途中でも行い得る。
非偏光部の形成後、上記検査方法により非偏光部の検査を行う。検査を行う際、偏光子に上記表面保護フィルムが積層された状態であってもよいし、表面保護フィルムが剥離された状態であってもよい。また、検査を行う際、偏光子は少なくとも片側に保護フィルムが貼り合わされて偏光板の状態であることが好ましい。
2 非偏光部
10 偏光フィルム積層体
11 露出部
20 表面保護フィルム
21 貫通孔
30 保護フィルム
40 表面保護フィルム
100 検査装置
110 光源部
120 撮像部
Claims (5)
- 偏光子に非偏光部を形成する工程、および、
一方の側に第1の表面保護フィルムが積層され、任意に他方の側に第2の表面保護フィルムが積層されている状態の該非偏光部を有する偏光子を検査する工程
を含み、
該検査する工程が、該非偏光部を有する偏光子の非偏光部を含む範囲に光を照射し、該偏光子の透過光像を撮像する工程を含み、該非偏光部が該透過光像のコントラスト比に基づいて特定され、該透過光像における該非偏光部と他の部位とのコントラスト比(非偏光部/他の部位)が1.5以上である、偏光子の検査方法によって行われ、
該撮像が、該非偏光部を有する偏光子の該第1の表面保護フィルム側を撮像側として、偏光フィルターを介さずに行われ、
該第1の表面保護フィルムの波長590nmにおける面内位相差が、500nm〜3000nmである、
非偏光部を有する偏光子の製造方法。 - 前記非偏光部の形成後、連続して、前記検査を行う、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第1の表面保護フィルムが、ポリエチレンテレフタレート系樹脂を含む、請求項1または2に記載の製造方法。
- 前記検査する工程において、前記非偏光部の形状精度、輪郭粗さおよび輪郭の急峻度から選択される少なくとも1つに関して、所定の基準を満たさない非偏光部を形成不良として検出する、請求項1から3のいずれかに記載の製造方法。
- 前記形状精度が真円度である、請求項4に記載の製造方法。
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