JP6984691B2

JP6984691B2 - Tractor

Info

Publication number: JP6984691B2
Application number: JP2020092291A
Authority: JP
Inventors: 良太永野; 晋也吉木; 達三村上; 得臣武智; 絵梨奈田村
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2021-12-22
Anticipated expiration: 2035-04-20
Also published as: JP2020152374A

Description

本発明は、トラクタに関する。 The present invention relates to a tractor.

従来、作業車両（たとえば、農業用トラクタ）は、エンジンの排ガスを、２つの排ガス処理部を順に通過させて浄化処理する排ガス処理機構を備える。たとえば、２つの排ガス処理部は、一方の排ガス処理部がボンネットの内部に配置され、他方の排ガス処理部がボンネットの左右いずれかの外部に配置される（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a work vehicle (for example, an agricultural tractor) is provided with an exhaust gas treatment mechanism that purifies the exhaust gas of an engine by passing through two exhaust gas treatment units in order. For example, in the two exhaust gas treatment units, one exhaust gas treatment unit is arranged inside the bonnet, and the other exhaust gas treatment unit is arranged outside either the left or right side of the bonnet (see, for example, Patent Document 1).

米国特許第７９３７９３６号明細書U.S. Pat. No. 7,937,936

本発明は、機体バランスを良好にできる排ガス処理部を搭載したトラクタを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a tractor equipped with an exhaust gas treatment unit capable of improving the airframe balance.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載のトラクタは、
前輪（４）と、後輪（５）と、ボンネット（６）と、エンジン（７）と、操縦席（１０）を取り囲むキャビン（１５）と、キャビン（１５）の外部に設けられた昇降ステップ（２１）と、燃料タンク（１６）と、
ボンネット（６）の内部にあってエンジン（７）の排ガスを浄化処理する第１の排ガス処理部（３１）と、
ボンネット（６）の左右一側の外部にあって上下方向に長く伸びる円筒状の第２の排ガス処理部（３２）と、
ボンネット（６）の左右他側の外部にあって第２の排ガス処理部（３２）に供給する尿素水を貯留する尿素水タンク（１７）と、を備え、
燃料タンク（１６）を尿素水タンク（１７）側のキャビン（１５）の下方の空間に配置し、
尿素水タンク（１７）内の尿素水を第２の排ガス処理部（３２）へ供給する尿素水ポンプ（６５）を、第２の排ガス処理部（３２）側のキャビン（１５）の下方で、かつ、昇降ステップ（２１）の内方側の空間に配置し、
第２の排ガス処理部（３２）は、昇降ステップ（２１）及び前輪（４）とそれぞれ対向する位置に配置し、
第２の排ガス処理部（３２）の底部を支持する支持部材（４０）が、キャビン（１５）の前方から昇降ステップ（２１）の前方にわたって延びるように配置され、
支持部材（４０）は板状に形成し、支持部材（４０）の外方側の半部に第２の排ガス処理部（３２）を載置し、支持部材（４０）の内方側の半部に第１の排ガス処理部（３１）からの排ガスを第２の排ガス処理部（３２）へ案内するパイプ（３４）と第２の排ガス処理部（３２）の接続端部を配置することを特徴とする。 The tractor according to claim 1 is used to solve the above-mentioned problems and achieve the object.
Front wheels (4), rear wheels (5), bonnet (6), engine (7), cabin (15) surrounding the cockpit (10), and elevating steps provided outside the cabin (15). (21), the fuel tank (16),
A first exhaust gas treatment unit (31) inside the bonnet (6) that purifies the exhaust gas of the engine (7), and
A second cylindrical exhaust gas treatment unit (32), which is located on the left and right sides of the bonnet (6) and extends long in the vertical direction,
A urea water tank (17) for storing urea water to be supplied to the second exhaust gas treatment unit (32) on the outside of the left and right sides of the bonnet (6) is provided.
The fuel tank (16) is placed in the space below the cabin (15) on the urea water tank (17) side.
A urea water pump (65) that supplies urea water in the urea water tank (17) to the second exhaust gas treatment unit (32) is provided below the cabin (15) on the second exhaust gas treatment unit (32) side. In addition, it is placed in the space on the inner side of the elevating step (21).
The second exhaust gas treatment unit (32) is arranged at a position facing the elevating step (21) and the front wheel (4), respectively.
A support member (40) that supports the bottom of the second exhaust gas treatment unit (32) is arranged so as to extend from the front of the cabin (15) to the front of the elevating step (21).
The support member (40) is formed in a plate shape, a second exhaust gas treatment portion (32) is placed on the outer half of the support member (40), and the inner half of the support member (40) is placed. The connection end between the pipe (34) that guides the exhaust gas from the first exhaust gas treatment unit (31) to the second exhaust gas treatment unit (32) and the second exhaust gas treatment unit (32) is arranged in the unit. It is a feature.

請求項２に記載のトラクタは、請求項１から請求項３のいずれかの発明において、尿素水ポンプ（６５）の外部に露出する面を覆うポンプカバー（６６）を設け、ポンプカバー（６６）は昇降ステップ（２１）に対向するよう設けることを特徴とする。 The tractor according to claim 2 is provided with a pump cover (66) covering a surface exposed to the outside of the urea water pump (65) in any one of claims 1 to 3, and the pump cover (66) is provided. Is provided so as to face the elevating step (21).

本発明により、機体の左右バランスを良好にすることができる。 According to the present invention, the left-right balance of the airframe can be improved.

また、スペースを有効利用することができる。 In addition, the space can be effectively used.

また、操縦席からの視認性を良好にすることができる。
また、尿素水ポンプに泥などが付着しにくくすることができる。 In addition, visibility from the cockpit can be improved.
In addition, it is possible to prevent mud and the like from adhering to the urea water pump.

図１は、実施形態に係る作業車両の概略左側面図である。FIG. 1 is a schematic left side view of a work vehicle according to an embodiment. 図２は、ボンネットの内部構造を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the internal structure of the bonnet. 図３は、ボンネットの内部構造を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the internal structure of the bonnet. 図４は、排ガス処理機構を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an exhaust gas treatment mechanism. 図５は、第２の排ガス処理部および支持部材を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a second exhaust gas treatment unit and a support member. 図６は、支持部材を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a support member. 図７は、燃料タンクおよび尿素水タンクを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a fuel tank and a urea water tank. 図８は、燃料サブタンクを示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fuel sub-tank. 図９は、燃料ポンプを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a fuel pump.

以下に、本発明に係る作業車両の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, embodiments of the work vehicle according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment. Further, the components in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art, or those that are substantially the same.

図１は、実施形態に係る作業車両１の概略左側面図である。図１に示すように、実施形態に係る作業車両１は、圃場などで自走しながら対地作業を行う農業用のトラクタ（以下、作業車両を「トラクタ」とする）である。なお、以下では、作業車両としてのトラクタ１の前進方向を前方側（図１の左側）とし、前進方向の逆向きの方向を後方側（図１の右側）とし、トラクタ１の前後方向と直交する直交方向を左右方向とし、トラクタ１の前後方向と直交する鉛直方向を上下方向としている。 FIG. 1 is a schematic left side view of the work vehicle 1 according to the embodiment. As shown in FIG. 1, the work vehicle 1 according to the embodiment is an agricultural tractor (hereinafter, the work vehicle is referred to as a “tractor”) that performs ground work while self-propelling in a field or the like. In the following, the forward direction of the tractor 1 as a work vehicle is the front side (left side in FIG. 1), and the direction opposite to the forward direction is the rear side (right side in FIG. 1), which is orthogonal to the front-rear direction of the tractor 1. The orthogonal direction is the left-right direction, and the vertical direction orthogonal to the front-rear direction of the tractor 1 is the vertical direction.

トラクタ１は、エンジン７によって発生し、主変速装置および副変速装置によって減速した動力を、前輪増速切換機構を介して、前輪４へ伝達可能になっている。トラクタ１は、前輪増速切換機構が動力を伝達すると、エンジン７から伝達される動力によって前輪４および後輪５の四輪が駆動される。また、トラクタ１は、前輪増速切換機構が動力の伝達を遮断すると、エンジン７から伝達される動力によって後輪５の二輪が駆動される。すわなち、トラクタ１は、二輪駆動および四輪駆動の切換えが可能になっている。また、トラクタ１の機体２後部には、ロータリなどの作業機を装着可能なＰＴＯ（Power take-off）出力軸３が配設されている。 The tractor 1 is capable of transmitting the power generated by the engine 7 and decelerated by the main transmission and the auxiliary transmission to the front wheels 4 via the front wheel speed increase switching mechanism. When the front wheel speed-up switching mechanism transmits power to the tractor 1, the four wheels of the front wheels 4 and the rear wheels 5 are driven by the power transmitted from the engine 7. Further, in the tractor 1, when the front wheel speed increase switching mechanism cuts off the transmission of power, the two wheels of the rear wheels 5 are driven by the power transmitted from the engine 7. That is, the tractor 1 can switch between two-wheel drive and four-wheel drive. Further, a PTO (Power take-off) output shaft 3 to which a working machine such as a rotary can be mounted is arranged at the rear portion of the machine body 2 of the tractor 1.

機体２は、主変速装置、副変速装置、前輪増速切換機構、ＰＴＯ出力軸３へ駆動力を伝達するＰＴＯ伝導部などが収容されたミッションケース８と、ミッションケース８の前部に取り付けられたパネルダッシュ９と、キャビン１５を支持し、かつ、エンジン７などが設置された機体フレーム１２などで構成されている。機体２を構成するミッションケース８、パネルダッシュ９および機体フレーム１２は、金属で構成されている。なお、機体フレーム１２は、キャビン１５を支持する部分と、ボンネット６の下方でエンジン７などが設置される部分とに大別される。 The machine body 2 is attached to a mission case 8 containing a main transmission, an auxiliary transmission, a front wheel speed increase switching mechanism, a PTO transmission unit that transmits a driving force to the PTO output shaft 3, and the front portion of the mission case 8. It is composed of a panel dash 9 and an airframe frame 12 that supports the cabin 15 and has an engine 7 and the like installed. The mission case 8, the panel dash 9, and the airframe frame 12 constituting the airframe 2 are made of metal. The airframe frame 12 is roughly divided into a portion that supports the cabin 15 and a portion where the engine 7 or the like is installed below the bonnet 6.

エンジン７は、パネルダッシュ９の前方側で機体フレーム１２上に搭載されるとともに、ボンネット６によって覆われている。ミッションケース８は、パネルダッシュ９から機体２の後部にわたって設けられている。ミッションケース８の後部上方には操縦席１０が設けられている。操縦席１０の左右それぞれの側方には泥除け用のフェンダ１１が設けられている。ボンネット６は、機体２に回動自在に取り付けられ、内部空間を開閉自在に取り付けられている。 The engine 7 is mounted on the airframe frame 12 on the front side of the panel dash 9 and is covered by the bonnet 6. The mission case 8 is provided from the panel dash 9 to the rear part of the airframe 2. A driver's seat 10 is provided above the rear portion of the mission case 8. Fenders 11 for mudguards are provided on the left and right sides of the driver's seat 10. The bonnet 6 is rotatably attached to the machine body 2 and is attached so as to open and close the internal space.

操縦席１０は、オペレータがトラクタ１の操縦時に座るものであって、機体フレーム１２に支持されたキャビン１５に取り囲まれている。操縦席１０の前方には、前輪４の操舵に用いるステアリングハンドル１３と、オペレータに各種情報を提供する表示パネルと、オペレータが各種操作を行う操作パネルとが設けられている。ステアリングハンドル１３は、ハンドルポスト１４に回転可能に支持されている。ハンドルポスト１４の下方側、すなわち、操縦席１０にオペレータが座った場合におけるオペレータの足元付近には、クラッチペダル２０の他、後輪５をペダル操作に応じて制動するブレーキペダル、ペダル操作に応じて機体２が加速するアクセルペダルが設けられている。 The cockpit 10 is for the operator to sit when maneuvering the tractor 1, and is surrounded by a cabin 15 supported by the body frame 12. In front of the cockpit 10, a steering handle 13 used for steering the front wheels 4, a display panel for providing various information to the operator, and an operation panel for the operator to perform various operations are provided. The steering handle 13 is rotatably supported by the handle post 14. On the lower side of the handle post 14, that is, near the operator's feet when the operator sits on the driver's seat 10, in addition to the clutch pedal 20, the brake pedal that brakes the rear wheel 5 according to the pedal operation, and the pedal operation An accelerator pedal is provided to accelerate the aircraft 2.

また、操縦席１０の右側には、トラクタ１の後部に装着されたロータリなどの作業機を上下に昇降操作する作業機昇降レバーが設けられ、操縦席１０の左側には、トラクタ１の走行時における主変速装置の変速に関する操作を行う主変速レバー、副変速装置に関する操作を行う副変速レバーが設けられている。主変速レバーは、主変速装置の変速である主変速の操作を行い、主変速を自動的に行う自動変速およびオペレータの任意で行う手動変速を切り換えることができる。なお、主変速レバーは、手動変速では、主変速装置の減速比を８段のいずれかに切り換える。また、副変速レバーは、副変速装置を操作し、走行速度を、超低速、低速、中速、高速および中立に切り換えることができる。 Further, on the right side of the driver's seat 10, a work machine elevating lever for raising and lowering a work machine such as a rotary mounted on the rear part of the tractor 1 is provided, and on the left side of the driver's seat 10, when the tractor 1 is traveling. The main shift lever for operating the shift of the main shift device and the auxiliary shift lever for operating the auxiliary shift device in the above are provided. The main shift lever can operate the main shift, which is the shift of the main transmission, and can switch between an automatic shift that automatically performs the main shift and a manual shift that is arbitrarily performed by the operator. In manual shifting, the main shifting lever switches the reduction ratio of the main shifting device to any of eight speeds. Further, the auxiliary shift lever can operate the auxiliary transmission device to switch the traveling speed between ultra-low speed, low speed, medium speed, high speed and neutral.

また、キャビン１５の下方には、エンジン７に供給される燃料を貯留する燃料タンク１６が設けられている。さらに、キャビン１５の下方には、後述する排ガス処理機構３０を構成する第２の排ガス処理部３２（図２参照）に供給する尿素水を貯留する尿素水タンク１７が設けられている。なお、燃料タンク１６および尿素水タンク１７の配置については、図７を用いて後述する。 Further, below the cabin 15, a fuel tank 16 for storing fuel supplied to the engine 7 is provided. Further, below the cabin 15, a urea water tank 17 for storing urea water to be supplied to a second exhaust gas treatment unit 32 (see FIG. 2) constituting the exhaust gas treatment mechanism 30 described later is provided. The arrangement of the fuel tank 16 and the urea water tank 17 will be described later with reference to FIG. 7.

また、機体２は、キャビン１５の左右の少なくともいずれかの外部（本実施形態では、キャビン１５の左右それぞれの外部）にオペレータがキャビン１５へ乗り降りする場合に使用する昇降ステップ２１が設けられている。また、機体２は、ボンネット６の左右の少なくともいずれかの外部に浄化処理されたエンジン７の排ガスを大気中に排出するマフラー２２が直立して設けられている。 Further, the aircraft 2 is provided with an elevating step 21 used when an operator gets on and off the cabin 15 at least on the left and right sides of the cabin 15 (in the present embodiment, outside the left and right sides of the cabin 15). .. Further, the airframe 2 is provided with an upright muffler 22 that discharges the purified exhaust gas of the engine 7 into the atmosphere on at least one of the left and right sides of the bonnet 6.

図２は、ボンネット６の内部構造を示す正面図である。図３は、ボンネット６の内部構造を示す平面図である。なお、図３では、説明の便宜上、キャビン１５を省略している。図２および図３に示すように、ボンネット６の内部から外部にかけて、エンジン７の排ガスを浄化処理して排ガス内の大気汚染物質を除去する排ガス処理機構３０が設けられている。また、排ガス処理機構３０は、２つの排ガス処理部、すなわち、第１の排ガス処理部３１（図３参照）および第２の排ガス処理部３２を含んで構成されている。第１の排ガス処理部３１は、ボンネット６の内部においてエンジン７の上方に配置されている。第２の排ガス処理部３２は、ボンネット６の左右いずれかの外部に配置されている。 FIG. 2 is a front view showing the internal structure of the bonnet 6. FIG. 3 is a plan view showing the internal structure of the bonnet 6. In FIG. 3, the cabin 15 is omitted for convenience of explanation. As shown in FIGS. 2 and 3, an exhaust gas treatment mechanism 30 is provided from the inside to the outside of the bonnet 6 to purify the exhaust gas of the engine 7 and remove air pollutants in the exhaust gas. Further, the exhaust gas treatment mechanism 30 includes two exhaust gas treatment units, that is, a first exhaust gas treatment unit 31 (see FIG. 3) and a second exhaust gas treatment unit 32. The first exhaust gas treatment unit 31 is arranged above the engine 7 inside the bonnet 6. The second exhaust gas treatment unit 32 is arranged outside either the left or right side of the bonnet 6.

排ガス処理機構３０は、第１の排ガス処理部３１に、排ガス内の一酸化窒素（ＮＯ）を効率的に酸化させるＤＯＣ（Diesel Oxidation Catalyst）の機能を有している。また、排ガス処理機構３０は、第２の排ガス処理部３２に、尿素水（ＮＨ３）を用いたＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction：選択触媒還元）の機能を有している。このような排ガス処理機構３０では、ＤＯＣにおいて、排ガス内の一酸化窒素（ＮＯ）を二酸化炭素（ＮＯ２）に変換し、ＳＣＲにおいて、二酸化窒素（ＮＯ２）に尿素水（ＮＨ３）を供給し、二酸化窒素（ＮＯ２）を水（Ｈ２Ｏ）と窒素ガス（Ｎ２）とに変換することで、排ガス内の窒素酸化物（ＮＯＸ）を除去する。なお、一般的に、窒素酸化物（ＮＯＸ）を規定量除去するためにはＤＯＣおよびＳＣＲの双方が必須となる。 The exhaust gas treatment mechanism 30 has a function of a DOC (Diesel Oxidation Catalyst) that efficiently oxidizes nitric oxide (NO) in the exhaust gas in the first exhaust gas treatment unit 31. Further, the exhaust gas treatment mechanism 30 has a function of SCR (Selective Catalytic Reduction) using urea water (NH3) in the second exhaust gas treatment unit 32. In such an exhaust gas treatment mechanism 30, in the DOC, nitric oxide (NO) in the exhaust gas is converted into carbon dioxide (NO2), and in the SCR, urea water (NH3) is supplied to the nitrogen dioxide (NO2) to form carbon dioxide. By converting nitrogen (NO2) into water (H2O) and nitrogen gas (N2), nitrogen oxides (NOX) in the exhaust gas are removed. In general, both DOC and SCR are indispensable for removing a specified amount of nitrogen oxides (NOX).

なお、図３に示すように、ボンネット６の右側の外部に第２の排ガス処理部３２および第２の排ガス処理部３２の上部に突設されたマフラー２２が配置されている。また、キャビン１５の支持部材４０とは反対側（左側）の外部に第２の排ガス処理部３２に供給する尿素水を貯留する尿素水タンク１７が配置されている。このように、ボンネット６の左右いずれかの外部のうち、一方に第２の排ガス処理部３２が配置され、他方に尿素水タンク１７が配置されることで、機体２のバランスを良好にすることができる。また、スペースを有効に利用することができる。 As shown in FIG. 3, a muffler 22 projecting above the second exhaust gas treatment unit 32 and the second exhaust gas treatment unit 32 is arranged outside the right side of the bonnet 6. Further, a urea water tank 17 for storing urea water to be supplied to the second exhaust gas treatment unit 32 is arranged outside the cabin 15 on the opposite side (left side) to the support member 40. In this way, the second exhaust gas treatment unit 32 is arranged on one of the left and right outside of the bonnet 6, and the urea water tank 17 is arranged on the other, so that the balance of the machine body 2 is improved. Can be done. In addition, the space can be used effectively.

また、図３に示すように、燃料タンク１６は、機体２の左右にわたって延伸している。そして、たとえば、フロントローダへ向けて油圧を移動させる油圧ホース５０は、燃料タンク１６の側面に設けられたジョイスティックバルブ５１を通過させてミッションケース８から燃料タンク１６の下部へ配索されている。これにより、油圧ホース５０の配索が容易となる。さらに、燃料タンク１６の下面には、外形を切欠き状に凹ませたホース挿通部が設けられている。油圧ホース５０をホース挿通部に通すことで、油圧ホース５０が燃料タンク１６の下面から突出することを抑えることができる。これにより、油圧ホース５０の配索が容易となる。 Further, as shown in FIG. 3, the fuel tank 16 extends to the left and right of the airframe 2. Then, for example, the hydraulic hose 50 that moves the hydraulic pressure toward the front loader passes through the joystick valve 51 provided on the side surface of the fuel tank 16 and is routed from the mission case 8 to the lower part of the fuel tank 16. This facilitates the wiring of the hydraulic hose 50. Further, a hose insertion portion having a notched outer shape is provided on the lower surface of the fuel tank 16. By passing the hydraulic hose 50 through the hose insertion portion, it is possible to prevent the hydraulic hose 50 from protruding from the lower surface of the fuel tank 16. This facilitates the wiring of the hydraulic hose 50.

次に、図４および図５を参照して排ガス処理機構３０の構成について説明する。図４は、排ガス処理機構３０を示す斜視図である。図５は、第２の排ガス処理部３２および支持部材４０を示す斜視図である。なお、上述したように、排ガス処理機構３０は、第１の排ガス処理部３１（ＤＯＣ）および第２の排ガス処理部３２（ＳＣＲ）を含んで構成されている。図４に示すように、第１の排ガス処理部３１は、エンジン７上に取り付けられている。第１の排ガス処理部３１にはエンジン７の排ガスが流入される。また、上述したように、第１の排ガス処理部３１では、排ガス内の一酸化窒素（ＮＯ）を二酸化炭素（ＮＯ２）に変換する。また、第２の排ガス処理部３２は、円筒状に形成されており、ボンネット６の左右いずれかの外部（本実施形態では、ボンネット６の右側の外部）に後述する支持部材４０に支持されて直立状態で取り付けられている。第２の排ガス処理部３２には第１の排ガス処理部３１で一次処理された排ガスが流入される。上述したように、第２の排ガス処理部３２では、二酸化窒素（ＮＯ２）に尿素水（ＮＨ３）を供給して二酸化窒素（ＮＯ２）を水（Ｈ２Ｏ）と窒素ガス（Ｎ２）とに変換する。これにより、排ガス内の窒素酸化物（ＮＯＸ）が除去される。第２の排ガス処理部３２で二次処理された排ガスは、マフラー２２から大気中へ排出される。 Next, the configuration of the exhaust gas treatment mechanism 30 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a perspective view showing the exhaust gas treatment mechanism 30. FIG. 5 is a perspective view showing the second exhaust gas treatment unit 32 and the support member 40. As described above, the exhaust gas treatment mechanism 30 includes a first exhaust gas treatment unit 31 (DOC) and a second exhaust gas treatment unit 32 (SCR). As shown in FIG. 4, the first exhaust gas treatment unit 31 is mounted on the engine 7. The exhaust gas of the engine 7 flows into the first exhaust gas treatment unit 31. Further, as described above, the first exhaust gas treatment unit 31 converts nitric oxide (NO) in the exhaust gas into carbon dioxide (NO2). Further, the second exhaust gas treatment unit 32 is formed in a cylindrical shape, and is supported by a support member 40 described later on either the left or right side of the bonnet 6 (in the present embodiment, the outside on the right side of the bonnet 6). It is installed upright. The exhaust gas primary treated by the first exhaust gas treatment unit 31 flows into the second exhaust gas treatment unit 32. As described above, the second exhaust gas treatment unit 32 supplies urea water (NH3) to nitrogen dioxide (NO2) to convert nitrogen dioxide (NO2) into water (H2O) and nitrogen gas (N2). As a result, nitrogen oxides (NOX) in the exhaust gas are removed. The exhaust gas secondarily treated by the second exhaust gas treatment unit 32 is discharged from the muffler 22 into the atmosphere.

第２の排ガス処理部３２は、熱遮板３３によって外周が覆われている。このように、熱遮板３３に外周が覆われていることで、第２の排ガス処理部３２の断熱効果を高めることができる。また、第１の排ガス処理部３１と第２の排ガス処理部３２との間は、パイプ（テールパイプ）３４によって接続されている。また、エンジン７が載置される機体フレーム１２と第２の排ガス処理部３２が載置される支持部材４０との間に、フロントローダが取り付けられるフロントローダブラケット３６（以下、単に「ローダブラケット」という）が設けられている。機体フレーム１２と支持部材４０とは、ローダブラケット３６を用いて連結されている。このように、既存の部品を機体フレーム１２と支持部材４０との連結に供することで、製造にかかるコストを安価にすることができる。 The outer periphery of the second exhaust gas treatment unit 32 is covered with a heat shield plate 33. By covering the outer periphery of the heat shield plate 33 in this way, the heat insulating effect of the second exhaust gas treatment unit 32 can be enhanced. Further, the first exhaust gas treatment unit 31 and the second exhaust gas treatment unit 32 are connected by a pipe (tail pipe) 34. Further, the front loader bracket 36 (hereinafter, simply "loader bracket") in which the front loader is mounted between the machine frame 12 on which the engine 7 is mounted and the support member 40 on which the second exhaust gas treatment unit 32 is mounted. ) Is provided. The machine frame 12 and the support member 40 are connected by using a loader bracket 36. In this way, by using the existing parts for connecting the machine frame 12 and the support member 40, the manufacturing cost can be reduced.

また、支持部材４０上において、第２の排ガス処理部３２とエンジン７との間に、フロントローダに対して油圧を取り出すためのアダプタ３８が設けられている。このように、支持部材４０上に他の装置（たとえば、フロントローダ）に供する装置（たとえば、油圧取出装置）が設けられることで、構造的にも安価に製造することができる。また、スペースを有効利用することができる。 Further, on the support member 40, an adapter 38 for taking out hydraulic pressure to the front loader is provided between the second exhaust gas treatment unit 32 and the engine 7. As described above, by providing the support member 40 with a device (for example, a hydraulic take-out device) to be used for another device (for example, a front loader), it can be structurally and inexpensively manufactured. In addition, the space can be effectively used.

また、ローダブラケット３６によって機体フレーム１２と支持部材４０とを連結する場合、カラー部材３７（図５参照）によって機体フレーム１２と支持部材４０とを事前に仮連結する。図５に示すように、この場合、ミッションケース８から左右いずれかの側方へ突出して設けられたカラー部材３７に支持部材４０を取り付け、取り付けた状態でローダブラケット３６を機体フレーム１２と支持部材４０との双方に固定する。この後、カラー部材３７を取り外してローダブラケット３６による機体フレーム１２と支持部材４０との連結が完了する。このような連結方法によれば、簡単な作業で連結を行うことができ、これにより、製造にかかるコストを安価にすることができる。 When the machine frame 12 and the support member 40 are connected by the loader bracket 36, the machine frame 12 and the support member 40 are temporarily connected in advance by the collar member 37 (see FIG. 5). As shown in FIG. 5, in this case, the support member 40 is attached to the collar member 37 provided so as to project from the mission case 8 to either the left or right side, and the loader bracket 36 is attached to the machine frame 12 and the support member in the attached state. It is fixed to both with 40. After that, the collar member 37 is removed, and the connection between the machine frame 12 and the support member 40 by the loader bracket 36 is completed. According to such a connecting method, the connecting can be performed by a simple operation, whereby the manufacturing cost can be reduced.

ここで、第２の排ガス処理部３２は、支持部材４０に支持されることで、ボンネット６の左側の外部に配置されている。以下では、図６を参照して支持部材４０の構成について説明する。図６は、支持部材４０を示す斜視図である。なお、図６では、支持部材４０から第２の排ガス処理部３２やパイプ３４を取り外した状態を示している。図６に示すように、支持部材（支持ブラケット）４０は、第２の排ガス処理部３２が載置される板状の底部４１を有している。底部４１は、左右に長い板状に形成されている。また、底部４１は、機体フレーム１２のキャビン１５を支持する部分（以下、この部分を「機体フレーム１２ａ」と表記する）の前方へ突出し、かつ、第２の排ガス処理部３２が昇降ステップ２１の前方で左右いずれか（本実施形態では、右側）へ片寄せて載置されるように配置されている。 Here, the second exhaust gas treatment unit 32 is arranged outside the left side of the bonnet 6 by being supported by the support member 40. Hereinafter, the configuration of the support member 40 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a perspective view showing the support member 40. Note that FIG. 6 shows a state in which the second exhaust gas treatment unit 32 and the pipe 34 are removed from the support member 40. As shown in FIG. 6, the support member (support bracket) 40 has a plate-shaped bottom portion 41 on which the second exhaust gas treatment unit 32 is placed. The bottom portion 41 is formed in the shape of a long plate on the left and right. Further, the bottom portion 41 protrudes forward of a portion of the machine frame 12 that supports the cabin 15 (hereinafter, this part is referred to as “machine frame 12a”), and the second exhaust gas treatment unit 32 is the elevating step 21. It is arranged so as to be placed one-sided to either the left or right side (in this embodiment, the right side) in the front.

すなわち、底部４１には、ボンネット６から見た外方側の半部（本実施形態では、右半部）に片寄せて第２の排ガス処理部３２が載置される。また、底部４１には、ボンネット６から見た内方側の半部（本実施形態では、左半部）に片寄せてパイプ３４の第２の排ガス処理部３２との接続端部３５（図５参照）が配置される。支持部材４０は、パイプ３４が配置される左半部にパイプ３４の接続端部３５を覆う被覆部４２を有している。被覆部４２は、底部４１にパイプ３４の接続端部３５が配置された場合に、接続端部３５の周囲に隙間が形成される程度の径の穴が設けられている。これにより、パイプ３４が露出しないため、車両の美観を高めることができる。また、底部４１には、パイプ３４の接続端部３５が配置される位置に開口４３が設けられている。また、支持部材４０は、底部４１が機体フレーム１２ａに固定され、被覆部４２がキャビン１５の下部からＬ字状の固定部材（ゴムマウント）４４によって吊下げ固定されている。さらに、支持部材４０は、鋳物で一体的に形成されることが好ましい。これにより、美観を高めることができる。さらに、支持部材４０が鋳物で一体的であることに加えて、底部４１が平坦であることから、第２の排ガス処理部３２およびパイプ３４を保護することができる他、圃場の作物を傷つけることを防止することができる。 That is, on the bottom portion 41, the second exhaust gas treatment portion 32 is placed so as to be offset to the outer half portion (in the present embodiment, the right half portion) as seen from the bonnet 6. Further, the bottom portion 41 is offset to the inner half portion (in this embodiment, the left half portion) as seen from the bonnet 6, and the connection end portion 35 with the second exhaust gas treatment portion 32 of the pipe 34 (FIG. 5) is arranged. The support member 40 has a covering portion 42 that covers the connection end portion 35 of the pipe 34 in the left half portion where the pipe 34 is arranged. The covering portion 42 is provided with a hole having a diameter such that a gap is formed around the connecting end portion 35 when the connecting end portion 35 of the pipe 34 is arranged on the bottom portion 41. As a result, the pipe 34 is not exposed, so that the aesthetic appearance of the vehicle can be enhanced. Further, the bottom portion 41 is provided with an opening 43 at a position where the connection end portion 35 of the pipe 34 is arranged. Further, the bottom portion 41 of the support member 40 is fixed to the machine frame 12a, and the covering portion 42 is suspended and fixed from the lower part of the cabin 15 by an L-shaped fixing member (rubber mount) 44. Further, the support member 40 is preferably integrally formed of a casting. This can enhance the aesthetics. Further, in addition to the support member 40 being integrated with the casting, the flat bottom 41 can protect the second exhaust gas treatment section 32 and the pipe 34, and also damage the crops in the field. Can be prevented.

このようなトラクタ１の構成によれば、支持部材４０が第２の排ガス処理部３２を下方から支持するため、第２の排ガス処理部３２を適切な支持強度で支持することができる。これにより、第２の排ガス処理部３２の支持性能を良好にすることができる。また、簡素な構成であるため、支持部材４０を安価に得ることができる。さらに、第２の排ガス処理部３２が機体２から左右いずれか（右側）に離れて配置されることで、操縦席１０からキャビン１５の左右（右側）下部が見えやすくなり、操縦席１０からの視認性を良好にすることができる。 According to such a configuration of the tractor 1, since the support member 40 supports the second exhaust gas treatment unit 32 from below, the second exhaust gas treatment unit 32 can be supported with an appropriate support strength. As a result, the support performance of the second exhaust gas treatment unit 32 can be improved. Further, since the structure is simple, the support member 40 can be obtained at low cost. Further, by arranging the second exhaust gas treatment unit 32 away from the aircraft 2 on either the left or right side (right side), the lower left and right sides (right side) of the cabin 15 can be easily seen from the cockpit 10 and the cockpit 10 can be easily seen. Visibility can be improved.

また、支持部材４０に配置されるパイプ３４の熱が開口４３から支持部材４０の外部へ放出されるため、支持部材４０に熱がこもることを防止することができる。さらに、支持部材４０にゴミなどが堆積することを防止することができる。 Further, since the heat of the pipe 34 arranged in the support member 40 is released from the opening 43 to the outside of the support member 40, it is possible to prevent the heat from being trapped in the support member 40. Further, it is possible to prevent dust and the like from accumulating on the support member 40.

また、第２の排ガス処理部３２は、支持部材４０の底部４１によって下方から支持されるとともに、底部４１から延出している固定プレート４５によって上部が固定されている（図３参照）。これにより、第２の排ガス処理部３２を強固に保持することができる。なお、第２の排ガス処理部３２では、固定プレート４５に上部を固定させるために、後述するカバー３３の上面のフランジ部分を上方へ延長している。 Further, the second exhaust gas treatment unit 32 is supported from below by the bottom portion 41 of the support member 40, and the upper portion is fixed by the fixing plate 45 extending from the bottom portion 41 (see FIG. 3). As a result, the second exhaust gas treatment unit 32 can be firmly held. In the second exhaust gas treatment unit 32, the flange portion on the upper surface of the cover 33, which will be described later, is extended upward in order to fix the upper portion to the fixing plate 45.

また、上述したように、第２の排ガス処理部３２には、外周面を覆うカバー３３として熱遮板（以下、カバーを「熱遮板」という）が設けられている。熱遮板３３には、複数の通気穴３３ａが設けられている。通気穴３３ａは、熱遮板３３における第２の排ガス処理部３２の前方に配置された前輪４（図１参照）と対向する側とは反対側の面（熱遮板３３の後側の面）に設けられている。すなわち、熱遮板３３の前側の面には通気穴３３ａを設けないことが好ましい。なお、通気穴３３ａは、熱遮板３３の前輪４から見て対面する範囲を避けていればよい。したがって、たとえば、熱遮板３３が前輪４から見て左右いずれかにずれて配置されている場合、通気穴３３ａを設けない範囲は、熱遮板３３が前輪４の一直線上にある場合よりも左右いずれかへずれるようになる。また、通気穴３３ａは、円
筒状の熱遮板３３の周面全体における後側の３分の２程度の範囲に設けられることが好ましい。 Further, as described above, the second exhaust gas treatment unit 32 is provided with a heat shield plate (hereinafter, the cover is referred to as “heat shield plate”) as a cover 33 for covering the outer peripheral surface. The heat shield plate 33 is provided with a plurality of ventilation holes 33a. The ventilation hole 33a is a surface (rear surface of the heat shield 33) opposite to the front wheel 4 (see FIG. 1) arranged in front of the second exhaust gas treatment unit 32 of the heat shield 33. ). That is, it is preferable not to provide the ventilation hole 33a on the front surface of the heat shield plate 33. The ventilation holes 33a may be avoided in a range facing the front wheels 4 of the heat shield plate 33. Therefore, for example, when the heat shield plate 33 is arranged so as to be offset to the left or right when viewed from the front wheel 4, the range in which the ventilation hole 33a is not provided is larger than the case where the heat shield plate 33 is on a straight line of the front wheel 4. It will shift to either the left or right. Further, it is preferable that the ventilation hole 33a is provided in a range of about two-thirds of the rear side of the entire peripheral surface of the cylindrical heat shield plate 33.

このようなトラクタ１の構成によれば、熱遮板３３に覆われた第２の排ガス処理部３２の放熱性を良好にすることができる。また、熱遮板３３に通気穴３３ａが設けられていても、前輪４（図１参照）側から飛んできた泥などが通気穴３３ａから中に入ることを抑えることができる。 According to such a configuration of the tractor 1, the heat dissipation of the second exhaust gas treatment unit 32 covered with the heat shield plate 33 can be improved. Further, even if the heat shield plate 33 is provided with the ventilation hole 33a, it is possible to prevent mud or the like that has flown from the front wheel 4 (see FIG. 1) side from entering the inside through the ventilation hole 33a.

次に、図７および図８を参照して機体２に配置されている燃料タンク１６および尿素水タンク１７について説明する。図７は、燃料タンク１６および尿素水タンク１７を示す斜視図である。図８は、燃料サブタンク６０を示す斜視図である。図７に示すように、機体２の左右における支持部材４０を備える側の反対側には、尿素水タンク１７が設けられている。尿素水タンク１７は、エンジン７との間に設けられたローダブラケット３６に固定されている。これにより、尿素水タンク１７を簡素な構造で配置することができ、製造にかかるコストを安価にすることができる。また、機体２の左側には、尿素水タンク１７と前後に並んで燃料タンク１６が設けられている。尿素水タンク１７の供給口１７ａと燃料タンク１６の供給口１６ａとは、前後に並列して設けられている。なお、燃料タンク１６は、機体２（キャビン１５）の下方で左右に延伸して設けられている。また、キャビン１５の左右いずれか（左側）の外部において、尿素水タンク１７は、燃料タンク１６の前側に配置されている。これにより、尿素ＳＣＲシステムを搭載したタイプのトラクタを容易に構成することができる。 Next, the fuel tank 16 and the urea water tank 17 arranged in the airframe 2 will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a perspective view showing the fuel tank 16 and the urea water tank 17. FIG. 8 is a perspective view showing the fuel sub-tank 60. As shown in FIG. 7, a urea water tank 17 is provided on the left and right sides of the machine body 2 on the opposite side of the side provided with the support member 40. The urea water tank 17 is fixed to a loader bracket 36 provided between the urea water tank 17 and the engine 7. As a result, the urea water tank 17 can be arranged with a simple structure, and the manufacturing cost can be reduced. Further, on the left side of the machine body 2, a fuel tank 16 is provided side by side with the urea water tank 17. The supply port 17a of the urea water tank 17 and the supply port 16a of the fuel tank 16 are provided in parallel in the front-rear direction. The fuel tank 16 is provided so as to extend left and right below the airframe 2 (cabin 15). Further, the urea water tank 17 is arranged on the front side of the fuel tank 16 outside either the left or right side (left side) of the cabin 15. This makes it possible to easily configure a type of tractor equipped with a urea SCR system.

図８に示すように、機体２（キャビン１５）の左右いずれか（本実施形態では、右側）の外部には、燃料タンク１６とは別系統でエンジン７（図３参照）に燃料を供給する燃料サブタンク６０が設けられている。燃料サブタンク６０は、キャビン１５の左右の外部に設けられた昇降ステップ２１（図３参照）のうち一方を取り外して設けられる。この場合、オペレータは、キャビン１５の左右における反対側の昇降ステップ２１を使用して乗り降りする。なお、燃料サブタンク６０は、燃料タンク１６に接続されて、燃料タンク１６からエンジン７に燃料を供給するようにしてもよい。この場合、燃料サブタンク６０は、キャビン１５の下方で燃料タンク１６に近接して配置されることが好ましい。 As shown in FIG. 8, fuel is supplied to the engine 7 (see FIG. 3) in a system separate from the fuel tank 16 outside either the left or right side (right side in this embodiment) of the airframe 2 (cabin 15). A fuel sub-tank 60 is provided. The fuel sub-tank 60 is provided by removing one of the elevating steps 21 (see FIG. 3) provided on the left and right outside of the cabin 15. In this case, the operator gets on and off using the elevating step 21 on the opposite side of the cabin 15 on the left and right. The fuel sub-tank 60 may be connected to the fuel tank 16 to supply fuel from the fuel tank 16 to the engine 7. In this case, the fuel sub-tank 60 is preferably arranged below the cabin 15 in close proximity to the fuel tank 16.

このようなトラクタ１の構成によれば、燃料サブタンク６０を備えることで、燃料の総量を増やすことができ、作業可能な時間を延長することができる。また、簡素な構成で燃料を増やすことができる。 According to such a configuration of the tractor 1, by providing the fuel sub-tank 60, the total amount of fuel can be increased and the workable time can be extended. In addition, fuel can be increased with a simple configuration.

なお、２つの燃料タンク（燃料タンク１６および燃料サブタンク６０）の高さが異なる場合は、燃料漏れが発生することがあり、燃料漏れに対する品質確保が容易ではない。このため、燃料サブタンク６０は、燃料タンク１６と同等高さとなるように配置されることが好ましい。これにより、燃料漏れに対する品質確保が容易となる。また、各タンク１６，６０の高さが同等であることで、燃料の残量管理が容易となる。 If the heights of the two fuel tanks (fuel tank 16 and fuel sub-tank 60) are different, fuel leakage may occur, and it is not easy to ensure quality against fuel leakage. Therefore, it is preferable that the fuel sub-tank 60 is arranged so as to have the same height as the fuel tank 16. This facilitates quality assurance against fuel leaks. Further, since the heights of the tanks 16 and 60 are the same, it becomes easy to manage the remaining amount of fuel.

また、燃料サブタンク６０は、燃料タンク１６に対して２本以上のホースで接続されることが好ましい。これにより、燃料サブタンク６０と燃料タンク１６との間の流動性を確保することができる。また、燃料サブタンク６０と燃料タンク１６とを接続するホースに逆止弁が設けられてもよい。これにより、燃料サブタンク６０と燃料タンク１６との間で、燃料タンク１６から燃料が逆流することを防止することができる。 Further, it is preferable that the fuel sub-tank 60 is connected to the fuel tank 16 by two or more hoses. As a result, the fluidity between the fuel sub-tank 60 and the fuel tank 16 can be ensured. Further, a check valve may be provided in the hose connecting the fuel sub-tank 60 and the fuel tank 16. This makes it possible to prevent the fuel from flowing back from the fuel tank 16 between the fuel sub-tank 60 and the fuel tank 16.

なお、本実施形態では、キャビン１５の前方には、フロントローダに用いる油圧の取出口として、上述したアダプタ３８が設けられている。また、本実施形態では、キャビン１５の下方に設けられた燃料タンク１６（図２参照）の支持ブラケット５５を油圧ホース５０のカバーにも兼用している。これらの構成によれば、フロントローダに対する油圧ホース５０の配索を容易に行うことができる。 In this embodiment, the adapter 38 described above is provided in front of the cabin 15 as an outlet for hydraulic pressure used in the front loader. Further, in the present embodiment, the support bracket 55 of the fuel tank 16 (see FIG. 2) provided below the cabin 15 is also used as the cover of the hydraulic hose 50. According to these configurations, the hydraulic hose 50 can be easily routed to the front loader.

次に、図９を参照して尿素水タンク１７から第２の排ガス処理部３２に尿素水を供給する尿素水ポンプ６５について説明する。図９は、尿素水ポンプ６５を示す斜視図である。図９に示すように、尿素水ポンプ（サプライポンプ）６５は、キャビン１５の下方、昇降ステップ２１の内方側に設けられるとともに、第２の排ガス処理部３２に対して近接して設けられている。これにより、スペースを有効利用することができる。そして、機体２を大型化させることもないため、製造にかかるコストを安価にすることができる。 Next, the urea water pump 65 that supplies urea water from the urea water tank 17 to the second exhaust gas treatment unit 32 will be described with reference to FIG. 9. FIG. 9 is a perspective view showing the urea water pump 65. As shown in FIG. 9, the urea water pump (supply pump) 65 is provided below the cabin 15, on the inner side of the elevating step 21, and is provided close to the second exhaust gas treatment unit 32. There is. As a result, the space can be effectively used. Further, since the size of the machine body 2 is not increased, the manufacturing cost can be reduced.

また、尿素水ポンプ６５には、板状のポンプカバー（サプライカバー）６６が取り付けられている。ポンプカバー６６は、たとえば、金属製であり、尿素水ポンプ６５の少なくとも外部に露出している正面および上面を覆うようにＬ字状に屈曲形成されている。これにより、尿素水ポンプ６５に泥などが付着することを防止することができるとともに、金属製であることで、尿素水ポンプ６５の冷却効果を高めることができる。また、尿素水ポンプ６５がポンプカバー６６に隠されることで、車両の美観を高めることができる。なお、ポンプカバー６６は、尿素ポンプ６５の他に、油圧ホース５０やジョイスティックバルブ５１なども覆うように形成されている。以下では、尿素水ポンプ６５、油圧ホース５０およびジョイスティックバルブ５１などの各種の供給に関する構成部品を「サプライモジュール」と総称する場合がある。 Further, a plate-shaped pump cover (supply cover) 66 is attached to the urea water pump 65. The pump cover 66 is made of metal, for example, and is bent in an L shape so as to cover at least the front surface and the upper surface of the urea water pump 65 exposed to the outside. As a result, it is possible to prevent mud and the like from adhering to the urea water pump 65, and since it is made of metal, the cooling effect of the urea water pump 65 can be enhanced. Further, by hiding the urea water pump 65 in the pump cover 66, the aesthetic appearance of the vehicle can be enhanced. The pump cover 66 is formed so as to cover not only the urea pump 65 but also the hydraulic hose 50, the joystick valve 51, and the like. In the following, various supply-related components such as the urea water pump 65, the hydraulic hose 50, and the joystick valve 51 may be collectively referred to as “supply modules”.

また、尿素水ポンプ６５のポンプカバー６６には、スリット状の複数の通気穴６７が設けられている。これにより、尿素水ポンプ６５の熱を外部へ逃がすことができる。これにより、尿素水ポンプ６５の冷却効果を高めることができる。また、意匠的にも見栄えがよいため、車両の美観を高めることができる。 Further, the pump cover 66 of the urea water pump 65 is provided with a plurality of slit-shaped ventilation holes 67. As a result, the heat of the urea water pump 65 can be released to the outside. Thereby, the cooling effect of the urea water pump 65 can be enhanced. In addition, since it looks good in terms of design, it is possible to enhance the aesthetic appearance of the vehicle.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments described and described above. Thus, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the overall concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.

１作業車両（トラクタ）
２機体
３ＰＴＯ出力軸
４前輪
５後輪
６ボンネット
７エンジン
８ミッションケース
９ダッシュパネル
１０操縦席
１１フェンダ
１２機体フレーム
１２ａ（キャビンを支持する）機体フレーム
１３ステアリングハンドル
１４ハンドルポスト
１５キャビン
１６燃料タンク
１６ａ供給口
１７尿素水タンク
１７ａ供給口
２０クラッチペダル
２１昇降ステップ
２２マフラー
３０排ガス処理機構
３１第１の排ガス処理部（ＤＯＣ）
３２第２の排ガス処理部（ＳＣＲ）
３３カバー（熱遮板）
３３ａ通気穴
３４パイプ（テールパイプ）
３５接続端部
３６フロントローダブラケット
３７カラー部材
３８アダプタ
４０支持部材（支持ブラケット）
４１底部
４２被覆部
４３開口
４４固定部材（ゴムマウント）
４５固定プレート
５０油圧ホース
５１ジョイスティックバルブ
５５支持ブラケット
６０燃料サブタンク
６５尿素水ポンプ（サプライポンプ）
６６ポンプカバー（サプライカバー）
６７通気穴 1 Work vehicle (tractor)
2 Aircraft 3 PTO Output Shaft 4 Front Wheel 5 Rear Wheel 6 Bonnet 7 Engine 8 Mission Case 9 Dash Panel 10 Driver's Seat 11 Fender 12 Aircraft Frame 12a (Supporting the Cabin) Aircraft Frame 13 Steering Handle 14 Handle Post 15 Cabin 16 Fuel Tank 16a Supply port 17 Urea water tank 17a Supply port 20 Clutch pedal 21 Lifting step 22 Muffler 30 Exhaust gas treatment mechanism 31 First exhaust gas treatment unit (DOC)
32 Second exhaust gas treatment unit (SCR)
33 Cover (heat shield)
33a Vent hole 34 Pipe (tail pipe)
35 Connection end 36 Front loader bracket 37 Color member 38 Adapter 40 Support member (support bracket)
41 Bottom 42 Cover 43 Open 44 Fixing member (rubber mount)
45 Fixed plate 50 Hydraulic hose 51 Joystick valve 55 Support bracket 60 Fuel sub-tank 65 Urea water pump (supply pump)
66 Pump cover (supply cover)
67 Vent holes

Claims

前輪（４）と、後輪（５）と、ボンネット（６）と、エンジン（７）と、操縦席（１０）を取り囲むキャビン（１５）と、キャビン（１５）の外部に設けられた昇降ステップ（２１）と、燃料タンク（１６）と、
ボンネット（６）の内部にあってエンジン（７）の排ガスを浄化処理する第１の排ガス処理部（３１）と、
ボンネット（６）の左右一側の外部にあって上下方向に長く伸びる円筒状の第２の排ガス処理部（３２）と、
ボンネット（６）の左右他側の外部にあって第２の排ガス処理部（３２）に供給する尿素水を貯留する尿素水タンク（１７）と、を備え、
燃料タンク（１６）を尿素水タンク（１７）側のキャビン（１５）の下方の空間に配置し、
尿素水タンク（１７）内の尿素水を第２の排ガス処理部（３２）へ供給する尿素水ポンプ（６５）を、第２の排ガス処理部（３２）側のキャビン（１５）の下方で、かつ、昇降ステップ（２１）の内方側の空間に配置し、
第２の排ガス処理部（３２）は、昇降ステップ（２１）及び前輪（４）とそれぞれ対向する位置に配置し、
第２の排ガス処理部（３２）の底部を支持する支持部材（４０）が、キャビン（１５）の前方から昇降ステップ（２１）の前方にわたって延びるように配置され、
支持部材（４０）は板状に形成し、支持部材（４０）の外方側の半部に第２の排ガス処理部（３２）を載置し、支持部材（４０）の内方側の半部に第１の排ガス処理部（３１）からの排ガスを第２の排ガス処理部（３２）へ案内するパイプ（３４）と第２の排ガス処理部（３２）の接続端部を配置することを特徴とするトラクタ。 Front wheels (4), rear wheels (5), bonnet (6), engine (7), cabin (15) surrounding the cockpit (10), and elevating steps provided outside the cabin (15). (21), the fuel tank (16),
A first exhaust gas treatment unit (31) inside the bonnet (6) that purifies the exhaust gas of the engine (7), and
A second cylindrical exhaust gas treatment unit (32), which is located on the left and right sides of the bonnet (6) and extends long in the vertical direction,
A urea water tank (17) for storing urea water to be supplied to the second exhaust gas treatment unit (32) on the outside of the left and right sides of the bonnet (6) is provided.
The fuel tank (16) is placed in the space below the cabin (15) on the urea water tank (17) side.
A urea water pump (65) that supplies urea water in the urea water tank (17) to the second exhaust gas treatment unit (32) is provided below the cabin (15) on the second exhaust gas treatment unit (32) side. In addition, it is placed in the space on the inner side of the elevating step (21).
The second exhaust gas treatment unit (32) is arranged at a position facing the elevating step (21) and the front wheel (4), respectively.
A support member (40) that supports the bottom of the second exhaust gas treatment unit (32) is arranged so as to extend from the front of the cabin (15) to the front of the elevating step (21).
The support member (40) is formed in a plate shape, a second exhaust gas treatment portion (32) is placed on the outer half of the support member (40), and the inner half of the support member (40) is placed. The connection end between the pipe (34) that guides the exhaust gas from the first exhaust gas treatment unit (31) to the second exhaust gas treatment unit (32) and the second exhaust gas treatment unit (32) is arranged in the unit. Characterized tractor.

尿素水ポンプ（６５）の外部に露出する面を覆うポンプカバー（６６）を設け、ポンプカバー（６６）は昇降ステップ（２１）に対向するよう設けることを特徴とする請求項１に記載のトラクタ。 The tractor according to claim 1, wherein a pump cover (66) covering an exposed surface of the urea water pump (65) is provided, and the pump cover (66) is provided so as to face the elevating step (21). ..