JP6983934B2 - コネクタ及びコネクタの製造方法 - Google Patents
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Description
ことが望ましい。
本発明の第1発明の一実施形態によるコネクタについて図面を参照して説明する。図1は、プラグコネクタ10(以下、単にコネクタ10と記すことがある)の構成を示している。コネクタ10は、各種の電気エネルギーを動力源とする各種の機器、装置(以下、電気機器100と記す)に接続可能である。
以下、本発明の第2発明である回路基板について説明する。図10に示されるように、回路基板62は、電気機器100に内蔵され、プラグコネクタ10を介して外部機器と接続される。回路基板62は、外部機器との間で直流電力を入出力するレセプタクル給電端子61Aと、給電端子61Aが先端部に接続された給電ライン61とを備える。給電端子61A及び給電ライン61の詳細については、コネクタ60にて既に説明済であるため、その説明は省略される。
1A 電流遮断手段
1B 本体部
1C 端子部
10 コネクタ
10J コネクタ
11 給電ライン
11A 給電端子
12 回路基板
12A 導電パターン
12B 退避部
12C 貫通孔
12J 回路基板
13 絶縁体
14 信号伝送ライン
60 コネクタ
60A コネクタ
61 給電ライン
61A 給電端子
62 回路基板
62A 導電パターン
62B 退避部
62C 貫通孔
64 信号伝送ライン
100 電気機器
101 回路基板
Claims (4)
- 接続先に直流電力を供給する給電端子と、前記給電端子が先端部に設けられた給電ラインとを備えたコネクタにおいて、
温度変化に応じて前記給電ラインの電流を遮断するブレーカーが、前記給電ラインに設けられており、
前記給電端子及び前記給電ラインを構成する導電パターンが形成され、前記ブレーカーが実装される回路基板と、前記給電ラインと前記コネクタの外部とを絶縁するための絶縁体とをさらに備え、
前記ブレーカーは、電流を遮断する電流遮断手段が設けられた本体部と、前記本体部の外側に突出し、前記導電パターンと接続される端子部とを有し、前記回路基板に対して平行に実装され、かつ、前記絶縁体の内部に埋設され、
前記ブレーカーを保護するための保護層を含み、
前記保護層は、少なくとも前記端子部に形成されていることを特徴とするコネクタ。 - 前記保護層は、前記端子部の周辺に形成されている請求項1記載のコネクタ。
- 前記保護層は、前記本体部の周辺に形成されている請求項1又は2に記載のコネクタ。
- 接続先に直流電力を供給する給電端子と、前記給電端子が先端部に設けられた給電ラインとを備えたコネクタを製造する方法において、
温度変化に応じて電流を遮断するブレーカーを組み立てる第1工程と、
前記給電ラインを構成する導電パターンが形成された回路基板に前記ブレーカーを実装する第2工程と、
前記給電ラインと前記コネクタの外部とを絶縁するための絶縁体を形成する第3工程とを含み、
前記ブレーカーは、固定接点を有する固定片と、先端部に可動接点を有し、前記可動接点を前記固定接点に押圧して接触させる可動片と、温度変化に伴って変形することにより前記可動接点が前記固定接点から離反するように前記可動片を作動させる熱応動素子と、前記固定接点、可動片及び熱応動素子を収容するケースと、前記ケースから突出し、前記導電パターンと接続される端子部とを有し、
前記ケースは、凹部が形成された第1ケースと、前記第1ケースに装着される第2ケースとを含み、
前記第1工程は、前記第1ケースの前記凹部に、前記固定接点、可動片及び熱応動素子を収容する工程と、前記凹部の開口に前記第2ケースを装着する工程とを含み、
前記第2工程は、前記ブレーカーを保護するための保護層を、少なくとも前記端子部に形成する工程を含み、
前記第3工程は、前記ブレーカーが実装された前記回路基板を金型内に装填する工程と、前記金型のキャビティ空間に樹脂材料を射出し硬化させる工程とを含むことを特徴とするコネクタの製造方法。
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