JP6983303B2 - Paper leaf separation device and paper leaf separation method - Google Patents
Paper leaf separation device and paper leaf separation method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6983303B2 JP6983303B2 JP2020501885A JP2020501885A JP6983303B2 JP 6983303 B2 JP6983303 B2 JP 6983303B2 JP 2020501885 A JP2020501885 A JP 2020501885A JP 2020501885 A JP2020501885 A JP 2020501885A JP 6983303 B2 JP6983303 B2 JP 6983303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation roller
- roller
- separation
- guide
- bill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/523—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/66—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
- B65H2404/1316—Details of longitudinal profile shape stepped or grooved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/132—Details of longitudinal profile arrangement of segments along axis
- B65H2404/1321—Segments juxtaposed along axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/15—Roller assembly, particular roller arrangement
- B65H2404/152—Arrangement of roller on a movable frame
- B65H2404/1523—Arrangement of roller on a movable frame moving in parallel to its axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
本発明は、紙葉類分離装置及び紙葉類分離方法に関する。 The present invention relates to a paper leaf separation device and a paper leaf separation method.
ATM(Automated Teller Machine)等の紙幣取扱装置としては、入金された紙幣を一時的に収容する紙幣収容装置を含むものが知られている。この種の紙幣収容装置は、紙幣を集積部へ収容した後、集積された紙幣を1枚ずつ分離しながら繰り出す紙幣分離装置を備えるものがある。 As a banknote handling device such as an ATM (Automated Teller Machine), a device including a banknote accommodating device for temporarily accommodating deposited banknotes is known. Some of this type of banknote accommodating device includes a banknote separating device for accommodating banknotes in a collecting unit and then paying out the accumulated banknotes while separating them one by one.
紙幣分離装置としては、集積部に集積された紙幣を1枚ずつ分離して繰り出すための一組の分離ローラと繰り出しローラを有する構成がある。紙幣分離装置では、集積部側から進行する紙幣の前端が、分離ローラと繰り出しローラとの接点で、分離ローラの周面に接することで、紙幣の重なりを抑え、1枚の紙幣の前端が接点に導かれ、紙幣が適正に繰り出される。しかし、紙幣分離装置では、集積部側から進行する紙幣の前端が、上述の接点に対して集積部側に離れた位置で、分離ローラの周面に接触する場合がある。このような場合、ゴム製の分離ローラを用いているので、紙幣と分離ローラの周面との摩擦力が紙幣の前端に大きく作用し、紙幣の進行が規制されてしまうことがある。その結果、分離ローラと繰り出しローラとの間に紙幣が異常な変形状態で引き込まれ、紙詰まり(以下、ジャムと称する。)を招く不都合がある。 The bill separating device includes a set of separating rollers and a feeding roller for separating and feeding the bills collected in the collecting unit one by one. In the bill separation device, the front end of the bill traveling from the collecting portion side is in contact with the peripheral surface of the separation roller at the contact point between the separation roller and the feeding roller, thereby suppressing the overlap of bills and the front end of one bill is in contact. Guided by, the banknotes are properly paid out. However, in the bill separating device, the front end of the bill traveling from the stacking portion side may come into contact with the peripheral surface of the separating roller at a position away from the stacking portion side with respect to the above-mentioned contact point. In such a case, since the rubber separating roller is used, the frictional force between the bill and the peripheral surface of the separating roller greatly acts on the front end of the bill, and the progress of the bill may be restricted. As a result, the banknotes are drawn in between the separation roller and the feeding roller in an abnormally deformed state, which causes a paper jam (hereinafter referred to as jam).
また、紙幣分離装置では、分離ローラの軸方向における両端部の端面側の角(エッジ)に、紙幣の前端が接触したときに、前端とエッジとの摩擦力によって紙幣が止まり、紙幣の適正な送り方向に対して紙幣が斜めに送られる斜行が発生してしまうことがある。その結果、斜行した紙幣が分離ローラと繰り出しローラとの間に引き込まれて、ジャムが発生する不都合がある。 Further, in the bill separating device, when the front end of the bill comes into contact with the corners (edges) on the end face side of both ends in the axial direction of the separating roller, the bill is stopped by the frictional force between the front end and the edge, and the bill is appropriate. Inclined banknotes may be sent diagonally with respect to the feeding direction. As a result, the slanted banknotes are drawn between the separation roller and the feeding roller, which has the disadvantage of causing jam.
上述した問題の対策として、紙幣と分離ローラの周面との摩擦力を小さくする関連技術が知られている。図14は、関連技術の紙幣分離装置が有する分離ローラを示す斜視図である。図14に示すように、分離ローラ116は、回転軸125の軸方向において、摩擦係数が大きいゴム材料によって形成された中央部116aと、摩擦係数が小さい樹脂材料によって形成された両端部116bと、を有する。中央部116aと両端部116bは、外径が等しくされており、一体に形成されている。分離ローラ116は、軸方向における両端部116bの摩擦力が小さくされることで、分離ローラ116と繰り出しローラ117との接点まで紙幣の前端がスムーズに案内されている。
As a countermeasure against the above-mentioned problem, a related technique for reducing the frictional force between the banknote and the peripheral surface of the separation roller is known. FIG. 14 is a perspective view showing a separation roller included in a banknote separation device of a related technique. As shown in FIG. 14, the
しかしながら、上述した分離ローラ116は、使用環境の温度や湿度の変化に伴って、膨張係数が異なる中央部116aと両端部116bがそれぞれ熱膨張する。特に、高温、高湿の環境下で、分離ローラ116の径方向において両端部116bよりも中央部116aが膨張することになり、紙幣の前端に中央部116aのみが接触する状態になる。このような中央部116aによって、紙幣の進行方向に対して紙幣の前端が潰れる変形や、紙幣の斜行を招くおそれがある。特に、集積部から紙幣が繰り出される際、前端が上方(分離ローラ116側)へ折れた紙幣が繰り出された場合、紙幣の前端が分離ローラ116の中央部116aに引っ掛かり、紙幣が分離ローラ116と繰り出しローラ117との接点まで案内されずに変形する問題がある。
However, in the
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、紙葉類の分離動作の信頼性を高めることができる紙葉類分離装置及び紙葉類分離方法を提供することを目的とする。 The disclosed technique has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a paper leaf separation device and a paper leaf separation method capable of enhancing the reliability of the paper leaf separation operation.
本願の開示する紙葉類分離装置の一態様は、紙葉類が集積された集積部から送られた前記紙葉類に接する分離ローラと、前記分離ローラと接して配置され、停止した前記分離ローラに対して回転することによって前記紙葉類を1枚ずつ分離して搬送する繰り出しローラと、前記集積部から送られた前記紙葉類の前端が摺接するガイド面を有し、前記分離ローラの軸方向における両側に設けられた一対のガイド部材と、を備え、前記一対のガイド部材は、前記ガイド面の摩擦係数が前記分離ローラの周面の摩擦係数よりも小さく、前記ガイド面が、前記分離ローラの全周にわたって、前記分離ローラの周面よりも前記分離ローラの径方向における外側へ突出して設けられると共に、前記分離ローラの軸方向から見たときに前記分離ローラと前記繰り出しローラとの接点に対して前記ガイド面が、前記分離ローラの径方向における内側へ移動可能に支持されている。 One aspect of the paper leaf separation device disclosed in the present application is a separation roller in contact with the paper leaves sent from the accumulation unit in which the paper leaves are accumulated, and the separation roller arranged in contact with the separation roller and stopped. The separation roller has a feeding roller that separates and conveys the paper sheets one by one by rotating with respect to the roller, and a guide surface on which the front end of the paper sheets sent from the accumulating portion is in sliding contact. The pair of guide members are provided with a pair of guide members provided on both sides in the axial direction of the guide member, and the friction coefficient of the guide surface is smaller than the friction coefficient of the peripheral surface of the separation roller. The separation roller and the feeding roller are provided so as to project outward from the peripheral surface of the separation roller in the radial direction over the entire circumference of the separation roller, and when viewed from the axial direction of the separation roller. The guide surface is movably supported inward in the radial direction of the separation roller with respect to the contact point.
本願の開示する紙葉類分離装置の一態様によれば、紙葉類の分離動作の信頼性を高めることができる。 According to one aspect of the paper leaf separation device disclosed in the present application, the reliability of the paper leaf separation operation can be enhanced.
以下に、本願の開示する紙葉類分離装置及び紙葉類分離方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する紙葉類分離装置及び紙葉類分離方法が限定されるものではない。 Hereinafter, examples of the paper leaf separation apparatus and the paper leaf separation method disclosed in the present application will be described in detail with reference to the drawings. The following examples do not limit the paper leaf separation device and the paper leaf separation method disclosed in the present application.
(紙幣取扱装置の構成)
図1は、実施例の紙幣取扱装置全体を模式的に示す斜視図である。図2は、実施例の紙幣取扱装置を説明するための模式的な断面図である。(Structure of banknote handling device)
FIG. 1 is a perspective view schematically showing the entire bill handling device of the embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view for explaining the bill handling device of the embodiment.
図1及び図2に示すように、実施例に係る紙幣取扱装置1は、紙幣2を入出金する入出金部3と、入出金部3に入金された紙幣2を一時的に収容する第1の一時収容部4と、第1の一時収容部4から搬送された紙幣2を鑑別する鑑別部5と、鑑別部5から搬送された紙幣2を一時的に収容する第2の一時収容部6と、を備える。また、紙幣取扱装置1は、鑑別部5から搬送された紙幣2を収容すると共に出金することで紙幣2を還流する還流部7と、厚みや長さが異常な紙幣2や劣化(破損)した紙幣2を格納するリジェクト部8と、を備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, the banknote handling device 1 according to the embodiment is a first that temporarily accommodates a deposit / withdrawal unit 3 for depositing / withdrawing
図2に示すように、紙幣取扱装置1において、入出金部3から入金された紙幣2は、第1の一時収容部4に収容された後、鑑別部5で鑑別される。鑑別部5で鑑別された紙幣2は、第2の一時収容部6に収容されて集積される。このとき、入金された紙幣2を返却処理する場合、第2の一時収容部6に収容された紙幣2は、入出金部3に搬送され、入出金部3から返却される。一方、入金された紙幣2を入金処理する場合、第2の一時収容部6から、再度、第1の一時収容部4に搬送し、第1の一時収容部4から鑑別部5に搬送した後、鑑別部5から還流部7の収容カセット7aに紙幣2の種類毎に収容する。
As shown in FIG. 2, in the bill handling device 1, the
次に、還流部7に収容された紙幣2を出金する場合、還流部7から鑑別部5に搬送した後、鑑別部5から第2の一時収容部6に搬送して収容する。続いて、第2の一時収容部6に収容された紙幣2は、入出金部3に搬送され、入出金部3から出金される。また、入出金部3から入金された紙幣2は、鑑別部5によって厚みや長さや劣化状態が検知され、異常と検知された紙幣2は、鑑別部5からリジェクト部8に搬送されて格納される。
Next, when the
以上のように構成された紙幣取扱装置1に組み込まれた第1の一時収容部4は、図2に示すように、実施例の紙幣分離装置11を含んでいる。また、第1の一時収容部4と同様に、紙幣取扱装置1の還流部7も、実施例の紙幣分離装置11を含んでいる。以下の実施例では、第1の一時収容部4に含まれる紙幣分離装置11を一例として説明する。
As shown in FIG. 2, the first temporary storage unit 4 incorporated in the bill handling device 1 configured as described above includes the
説明の便宜上、図1において紙幣取扱装置1を入出金部3側から見て、紙幣取扱装置1の幅方向をX方向、紙幣取扱装置1の前後方向をY方向、紙幣取扱装置1の上下方向をZ方向と称する。図1以降の図面においても、図1と同様にX、Y、Z方向をそれぞれ示す。また、本実施例では、紙葉類の一例として紙幣2を用いるが、紙幣2に限定するものではない。紙葉類には、例えば、手形、小切手、商品券、各種証券、株券等の有価証券も含まれる。
For convenience of explanation, when the banknote handling device 1 is viewed from the deposit / withdrawal unit 3 side in FIG. 1, the width direction of the banknote handling device 1 is the X direction, the front-back direction of the banknote handling device 1 is the Y direction, and the vertical direction of the banknote handling device 1. Is referred to as the Z direction. In the drawings after FIG. 1, the X, Y, and Z directions are shown as in FIG. 1. Further, in this embodiment, the
(紙幣分離装置の構成)
図3は、実施例の紙幣分離装置11を模式的に示す断面図である。図3に示すように、実施例の紙幣分離装置11は、収容カセット13と、ピックアップローラ15と、一組の分離ローラ16及び繰り出しローラ17と、一対のガイド部材18と、を備える。(Structure of banknote separator)
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the
収容カセット13は、図3に示すように、紙幣2が一時的に集積された収容される集積部14を有する。紙幣分離装置11に搬入された紙幣2は、集積部14内の上下方向(Z方向)に沿って積層されて収容される。また、集積部14には、分離ローラ16に隣接する位置に、集積された紙幣2を送り出すための送出口14aが設けられている。送出口14aは、紙幣2の厚み及び長辺方向の長さよりも大きく形成されており、集積部14内から紙幣2をスムーズに送り出すことが可能になっている。送出口14aを通過した紙幣2は、搬送路14bに沿って送られる。
As shown in FIG. 3, the
また、収容カセット13は、集積部14内に集積された複数枚の紙幣2を、厚み方向に対して押圧するステージ13aを有する。ステージ13aは、集積部14内に、上下方向に対して移動可能に設けられている。また、ステージ13aは、図示しない押圧機構の押圧力によって、集積された複数枚の紙幣2の厚み方向において、ピックアップローラ15が配置された下方側に向かって付勢されている。
Further, the
ピックアップローラ15は、集積部14の底部に隣接して配置されており、回転軸21に支持されている。集積部14内に集積された複数枚の紙幣2のうち、最下位に位置する紙幣2(繰り出し側の紙幣2)は、ピックアップローラ15の周面が接している。ピックアップローラ15は、図示しない駆動機構によって回転されることで、集積部14の最下位に位置する紙幣2を、分離ローラ16と繰り出しローラ17とが接する接点P0側へ移送する。また、図3に示すように、ピックアップローラ15は、コイルバネ22を介して、集積部14内に積層された複数枚の紙幣2の厚み方向、すなわちステージ13aの移動方向に対して移動可能に支持されている。
The
また、コイルバネ22には、ピックアップローラ15に加わる押圧力を検知する圧力センサ23が設けられている。ステージ13aを押圧する押圧機構は、圧力センサ23が検知した押圧力に基づいて、制御部(不図示)によって制御されている。これにより、集積部14内に集積された紙幣2の枚数に応じた適正な押圧力がピックアップローラ15に加わるように制御されている。その結果、ピックアップローラ15は、集積部14内の複数枚の紙幣2のうち、最下位に位置する1枚の紙幣2のみを適切に移送することが可能になっている。
Further, the
(分離ローラ及びガイド部材の構成)
図4は、実施例1の紙幣分離装置11が有する分離ローラ16と繰り出しローラ17を示す斜視図である。図5は、実施例1の紙幣分離装置11が有する分離ローラ16と繰り出しローラ17を拡大して示す斜視図である。図6は、実施例1の紙幣分離装置11が有する分離ローラ16と繰り出しローラ17を示す断面図である。(Structure of separation roller and guide member)
FIG. 4 is a perspective view showing a
図4、図5及び図6に示すように、紙幣分離装置11には、一組の分離ローラ16と繰り出しローラ17が、集積部14側から短辺方向に沿って進行する紙幣2の長辺方向に対して所定の間隔をあけて二組配置されている。図6に示すように、分離ローラ16の回転軸25の軸方向から見たとき、一組の分離ローラ16と繰り出しローラ17は、互いに接する接点(分離点)P0を有する。なお、実際には、分離ローラ16と繰り出しローラ17が、分離ローラ16の周面16aの軸方向に沿って線接触するが、以下、説明の便宜上、接点P0と称する。そして、分離ローラ16には、紙幣2が集積された集積部14から送られた紙幣2が接する。繰り出しローラ17は、停止した分離ローラ16に対して回転することによって、分離ローラ16との接点P0で、紙幣2を1枚ずつ分離して搬送する。
As shown in FIGS. 4, 5 and 6, in the
分離ローラ16の周面16aは、ゴム材料によって形成されており、紙幣2の分離動作を行うために適切な摩擦力を有する。分離ローラ16は、繰り出しローラ17に対して上方に配置されており、回転軸25に支持されている。分離ローラ16は、集積部14内の紙幣2を分離して搬送するとき、回転せずに停止している。なお、分離ローラ16は、送出口14a付近でジャムが発生したときに、紙幣2を集積部14側へ戻す向きに逆転する繰り出しローラ17の回転に従動して、繰り出しローラ17と共に回転するように構成されてもよい。この構成の場合、分離ローラ16の回転状態と停止状態は、例えばクラッチ機構によって切り替えられる。
The
また、分離ローラ16は、圧縮コイルバネ等の付勢部材(図示せず)によって、繰り出しローラ17に接する方向に付勢されている。このため、分離ローラ16は、接点P0を通って紙幣2が繰り出されるときに、繰り出しローラ17に対して離れる方向に弾性変位する。このとき、分離ローラ16は、繰り出しローラ17との間の接点P0で、1枚の紙幣2の厚みに相当する間隙をあけるように設定されている。
Further, the
また、集積部14と分離ローラ16との間には、図5及び図6に示すように、分離ローラ16の上方側を覆うカバー部材27が設けられており、カバー部材27によって、集積部14から送られた紙幣2が、分離ローラ16側へ案内される。カバー部材27は、樹脂材料によって形成されており、集積部14内から分離ローラ16側に向かって延びている。また、カバー部材27は、図6に示すように、分離ローラ16側の端部が、分離ローラ16の周面16aに近づくように湾曲された曲面27aを有する。これにより、集積部14内に積層された紙幣2は、ピックアップローラ15によって送られると共に、カバー部材27の曲面27aに沿って滑ることで、分離ローラ16側に向かってスムーズに進行する。
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a
図7は、実施例1の紙幣分離装置11が有する分離ローラ16及びガイド部材18を示す斜視図である。図8は、実施例1の紙幣分離装置11が有する分離ローラ16及びガイド部材18を、分離ローラ16へ紙幣2が進入する側から示す正面図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a
図5、図7及び図8に示すように、分離ローラ16の軸方向(X方向)における両側には、集積部14から送られた紙幣2の前端を接点P0へ向かって案内する一対のガイド部材18が設けられており、一対のガイド部材18の間に分離ローラ16の周面16aが挟み込まれている。一対のガイド部材18は、例えば、POM(ポリアセタール)、PPE(ポリフェニレンエーテル)等の樹脂材料によって略円板状に形成されている。ガイド部材18は、集積部14から送られた紙幣2の前端が摺接するガイド面18aと、分離ローラ16の回転軸25に支持される軸穴18bと、後述する付勢部材19を支持する支持ピン18cと、を有する。
As shown in FIGS. 5, 7 and 8, a pair of guides for guiding the front ends of the
円板状のガイド部材18の外径は、分離ローラ16の外径よりも大きく形成されており、ガイド部材18の外周面がガイド面18aとして機能する。したがって、ガイド面18aは、分離ローラ16の径方向において、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の外側へ突出して設けられている。また、一対のガイド部材18の各ガイド面18aは、分離ローラ16の全周にわたって、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の径方向における外側へ突出している。ガイド部材18は、樹脂材料によって形成されているので、ゴム製の分離ローラ16と比べて、ガイド面18aの摩擦係数が分離ローラ16の周面16aの摩擦係数よりも小さい。
The outer diameter of the disk-shaped
なお、分離ローラ16の径方向において、分離ローラ16の周面16aに対するガイド面18aの突出量は、例えば、高温、多湿時の使用環境下における分離ローラ16のゴム材料の膨張量と、ガイド部材18の樹脂材料の膨張量との差分よりも大きく設定されている。これにより、ガイド面18aは、分離ローラ16の周面16aが分離ローラ16の径方向へ膨張した場合であっても、分離ローラ16の周面16aから突出した状態に保たれている。
In the radial direction of the
ガイド面18aは、分離ローラ16の周面16aに沿う円周面状に形成されており、ガイド部材18が分離ローラ16の径方向へ移動したときにガイド面18aが分離ローラ16の周面16aに揃うように形成されている。なお、ガイド面18aは、分離ローラ16の周方向に対して円周面状に形成されたが、必要に応じて、直線状に延ばされた部分を部分的に含んでもよい。また、本実施例1では、回転軸25の軸方向(X方向)における分離ローラ16の周面16aの幅が、6[mm]程度に設定されており、回転軸25の軸方向に対するガイド部材18の各ガイド面18aの幅が、1[mm]程度に設定されている。
The
また、ガイド部材18のガイド面18aを形成する材料は、樹脂材料に限定するものではなく、分離ローラ16を形成するゴム材料よりも摩擦係数を小さくする材料であればよい。ガイド面18aとしては、例えば、摩擦係数を小さくするメッキ膜等の被覆膜によって形成されてもよく、ガイド面18aを形成する低摩擦部材がガイド部材18に組み込まれてもよい。
Further, the material forming the
ガイド部材18の軸穴18bは、上下方向(Z方向)に延びる長穴であり、回転軸25が上下方向に移動可能に挿通されている。これにより、一対のガイド部材18の各ガイド面18aは、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0に対して接離する方向(Z方向)へ、それぞれ独立して移動可能に支持されている。したがって、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0でガイド面18aが、分離ローラ16の径方向における内側へ移動可能に支持されている。また、軸穴18bには、ガイド部材18の回転を規制する規制片(図示せず)が、軸穴18bの長径方向に沿って形成されてもよい。
The
ガイド部材18の支持ピン18cには、ガイド部材18を、繰り出しローラ17側へ、すなわち、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0側へ付勢する付勢部材19の一端側が取り付けられている。付勢部材19の他端側は、例えば、カバー部材27に形成された支持部(図示せず)に固定されている。付勢部材19としては、例えば、圧縮コイルバネが用いられている。
The
繰り出しローラ17は、分離ローラ16に対して下方に配置されており、回転軸26に支持されている。また、繰り出しローラ17は、ピックアップローラ15を駆動する駆動機構と連結されており、ピックアップローラ15の回転と連動して回転駆動する。なお、このとき、分離ローラ16は、回転せずに停止している。
The feeding
繰り出しローラ17は、樹脂材料によって形成された基部17aと、ゴム材料によって形成された弾性部17bとを有しており、基部17aに弾性部17bが嵌め込まれて構成されている。したがって、繰り出しローラ17は、図6に示すように、周方向における一部分のみに、弾性部17bが設けられている。また、繰り出しローラ17の弾性部17bを形成するゴム材料としては、分離ローラ16を形成するゴム材料に比べて、摩擦係数が大きく、かつ硬度が低い材料が用いられている。例えば、繰り出しローラ17の弾性部17bを形成するゴム材料には、シリコンゴムが用いられている。シリコンゴムは、分離ローラ16を形成するウレタンゴムと比べて、粘着力が大きく、摩擦力が大きい材料である。また、繰り出しローラ17の直径は、分離ローラ16全体の直径よりも大きく形成されている。
The feeding
そして、繰り出しローラ17は、回転駆動されたときに、分離ローラ16の周面16aとの接点P0において弾性部17bと分離ローラ16の周面16aとが接したときに、分離ローラ16によって紙幣2が1枚ずつ分離される。
Then, when the feeding
また、図3に示すように、接点P0に対して、紙幣2の搬送方向における下流側には、接点P0を通過した紙幣2の枚数をカウントし、紙幣2の斜行を検知するための光学センサ28が配置されている。光学センサ28は、検知光を発する発光部28aと、発光部28aが発した検知光を受光する受光部28bとを有する。発光部28aと受光部28bは、接点P0を通過する紙幣2と検出光とが交差するように、紙幣2の搬送経路を挟んで対向して配置されている。また、発光部28a及び受光部28bは、制御部と電気的に接続されており、受光部28bから検知信号が制御部に送られる。制御部は、検知信号に基づいて、集積部14内から繰り出された紙幣2の枚数をカウントし、紙幣2の斜行を検知する。
Further, as shown in FIG. 3, on the downstream side in the transport direction of the
また、収容カセット13には、集積部14から繰り出される紙幣2の搬送方向において、接点P0に対する下流側に搬送ローラ29群が回転可能に配置されている。搬送ローラ29は、繰り出しローラ17の周面に接触して配置されており、繰り出しローラ17の回転に従動して、繰り出しローラ17と共に回転される。搬送ローラ29は、繰り出しローラ17との間に紙幣2を挟んで搬送することで、紙幣2を紙幣分離装置11の外部へ搬送する。また、収容カセット13の外側に隣接して配置された搬送ローラ29の近傍には、紙幣2の搬送経路を切り替える切り替え部材30が回動可能に設けられている。
Further, in the
なお、本実施例では、集積部14内に集積された複数枚の紙幣2が鉛直下方に向かって押圧されると共に、分離ローラ16が繰り出しローラ17に対して上方側に配置されて構成されたが、このような上下方向の配置に限定するものではない。例えば、分離ローラ16が繰り出しローラ17に対して下方側に配置されてもよい。
In this embodiment, a plurality of
(紙幣分離装置におけるガイド部材の動作)
図9は、実施例1の紙幣分離装置11におけるガイド部材18の動作を説明するための断面図である。図10は、実施例1における紙幣分離動作を説明するためのフローチャートである。(Operation of the guide member in the bill separating device)
FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the operation of the
図9及び図10に示すように、ピックアップローラ15によって集積部14から紙幣2が繰り出され(ステップS1)、紙幣2の前端が分離ローラ16側へ向かって進行する。このとき、例えば、前端が上方へ折り曲がった紙幣2が送られた場合であっても、紙幣2がガイド面18aに沿って摺動し(ステップS2)、紙幣2の前端が、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0に向かってスムーズに案内される。このため、紙幣2の前端の変形が抑えられ、紙幣2のジャムや斜行が抑えられる。紙幣2の前端が接点P0に到達したとき、前端が接点P0へ進入することにより、接点P0で紙幣2によってガイド面18aが移動され(ステップS3)、ガイド部材18が軸穴18bに沿って持ち上げられる。
As shown in FIGS. 9 and 10, the
ガイド部材18が持ち上げられたことにより、ガイド面18aが分離ローラ16の周面16aと揃うので、紙幣2の前端が分離ローラ16の周面16aに接触し(ステップS4)、分離ローラ16によって1枚ずつに分離される(ステップS5)。すなわち、紙幣2の前端は、接点P0までガイド面18aに沿ってスムーズに案内され、接点P0から、分離ローラ16の周面16aによって適正に分離されて送られる。
Since the
2枚以上の紙幣2が接点P0に進入した場合には、ガイド面18aが、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の内側へ退避することで、接点P0近傍で複数の紙幣2のジャムが生じることが抑えられる。また、実施例1における一対のガイド部材18のガイド面18aは、互いに独立して移動可能であるので、集積部14から送られた紙幣2の挙動への追従性が高く、接点P0近傍での紙幣2のジャムが抑えられる。
When two or
(紙幣分離方法)
以上のように構成された紙幣分離装置11を用いた紙幣分離方法について説明する。紙幣分離方法は、集積部14から送られた紙幣2の前端を、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0までガイド部材18のガイド面18aに沿って摺動させ、接点P0で、紙幣2によってガイド面18aを分離ローラ16の径方向における内側へ移動させることにより、紙幣2を分離ローラ16の周面16aに接触させ、分離ローラ16と繰り出しローラ17とによって紙幣2を分離する。(Banknote separation method)
A banknote separation method using the
上述のように実施例1の紙幣分離装置11は、集積部14から送られた紙幣2の前端が摺接するガイド面18aを有し、分離ローラ16の軸方向(X方向)における両側に設けられた一対のガイド部材18を備えており、ガイド面18aの摩擦係数が分離ローラ16の周面16aの摩擦係数よりも小さく、ガイド面18aが、分離ローラ16の径方向において分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の外側へ突出して設けられると共に、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0でガイド面18aが、分離ローラ16の径方向における内側へ移動可能に支持されている。これにより、ガイド面18aに沿って紙幣2の前端を接点P0側へスムーズに案内することができるので、紙幣2の前端の折れ曲がり等の変形の発生を抑えることができる。また、ガイド面18aが分離ローラ16の周面16aよりも突出されているので、高温、多湿時の使用環境下での分離ローラ16の膨張による悪影響を抑えることができる。したがって、紙幣分離装置11によれば、分離動作時に紙幣2のジャムや斜行が生じることが抑えられ、紙幣2の分離動作の信頼性を高めることができる。
As described above, the
紙幣分離装置11によれば、特に、集積部14から紙幣2が繰り出される際、前端が上方(分離ローラ16側)へ折れた紙幣2が繰り出された場合であっても、紙幣2の前端が分離ローラ16の周面16aに引っ掛かることが抑えられ、紙幣2を接点P0までスムーズに案内することが可能になる。
According to the
加えて、紙幣分離装置11によれば、一対のガイド部材18が、互いに独立して移動することにより、集積部14から送られた紙幣2の挙動への追従性が高められ、接点P0近傍での紙幣2のジャムを抑えることができる。
In addition, according to the
また、実施例1の紙幣分離装置11は、一対のガイド部材18を接点P0側へ付勢する付勢部材19を備えており、一対のガイド部材18が、分離ローラ16の回転軸25の径方向に移動可能に設けられている。これにより、例えば、一対のガイド部材18が回転軸25に移動可能に支持されることで、簡素な構成により、一対のガイド部材18を移動可能に支持することが可能になり、紙幣分離装置11全体の大型化を抑えることができる。
Further, the
以下、実施例2について図面を参照して説明する。実施例2において、実施例1と同一の構成部材には、実施例1と同一の符号を付して説明を省略する。実施例2は、ガイド部材の構成が実施例1と異なる。 Hereinafter, the second embodiment will be described with reference to the drawings. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted. In the second embodiment, the configuration of the guide member is different from that in the first embodiment.
図11は、実施例2の紙幣分離装置が有するガイド部材を示す斜視図である。図12は、実施例2におけるガイド部材のガイド面を説明するための側面図である。図11に示すように、実施例2における紙幣分離装置31は、集積部14から送られた紙幣2の前端を接点P0へ向かって案内するガイド部材35を備える。実施例2におけるガイド部材35は、実施例1における一対のガイド部材18に相当する一対のガイド部36と、一対のガイド部36を連結する連結する連結部37と、を有する。
FIG. 11 is a perspective view showing a guide member included in the bill separating device of the second embodiment. FIG. 12 is a side view for explaining the guide surface of the guide member in the second embodiment. As shown in FIG. 11, the
ガイド部36は、集積部14から送られた紙幣2の前端が摺接するガイド面36aと、分離ローラ16の回転軸25に支持される軸穴36bと、付勢部材19を支持する支持ピン36cと、を有する。
The
図12に示すように、一対のガイド部36の各ガイド面36aは、集積部14側から、分離ローラ16の周面16aに沿って分離ローラ16と繰り出しローラ17の接点P0に向かって延ばされている。各ガイド面36aは、集積部14側において、分離ローラ16の周面16aよりも、分離ローラ16の径方向における外側へ突出している。分離ローラ16の径方向において、ガイド面36aの突出量は、接点P0側へ向かうに従って徐々に小さくなるように形成されている。ガイド面18aの突出量の最小値においても、例えば、高温、多湿時の使用環境下における分離ローラ16のゴム材料の膨張量と、ガイド部材18の樹脂材料の膨張量との差分よりも大きく設定されている。
As shown in FIG. 12, each
また、各ガイド面36aは、接点P0近傍が、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の径方向における内側(中心側)に位置している。また、各ガイド面36aは、紙幣2の送り方向における、接点P0よりも下流が、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の径方向における内側へ延びている。ここで、接点P0近傍とは、紙幣2の送り方向における、例えば、接点P0よりも上側(集積部14側)に位置する数[mm]程度の範囲を指す。
Further, in each
したがって、実施例2のガイド部材35は、実施例1のガイド部材18と比べて、接点P0近傍で、ガイド面18aが周面16aよりも分離ローラ16の内側へ退避しており、周面16aがガイド面36aから外方へ突出するように形成されている。分離ローラ16の径方向において、接点P0での周面16aの、ガイド面36aに対する突出量は、例えば、1枚の紙幣2の厚み程度に設定されている。また、ガイド面36aは、図12に示すように、集積部12側から接点P0近傍に向かって直線状に延びる部分を含んでおり、紙幣2の前端が直線状のガイド面36aに沿ってスムーズに接点P0まで案内される。
Therefore, in the
ガイド部36の軸穴36bは、上下方向(Z方向)に延びる長穴であり、回転軸25が上下方向に移動可能に挿通されている。これにより、連結部37を介して連結された一対のガイド部36の各ガイド面36aは、分離ローラ16と繰り出しローラ17との接点P0に対して接離する方向(Z方向)へ、一体的に移動可能に支持されている。
The
連結部37は、集積部14側に臨む分離ローラ16の周面16aを覆うように、分離ローラ16の軸方向(X方向)に延ばされており、一対のガイド部36と一体に形成されている。また、連結部37は、集積部14側(Y方向)へ膨出して形成されており、実施例1におけるカバー部材27の下端部としての機能も兼ねている。また、連結部37には、集積部14から送られた紙幣2の前端が摺接するガイド面37aを有する。ガイド面37aは、ガイド部36のガイド面36aと滑らかに連続するように形成されている。
The connecting
(紙幣分離装置におけるガイド部材の動作)
実施例1では、1枚の紙幣2が接点P0へ正常に送られた場合にも、接点P0に進入する紙幣2の前端によってガイド面18aが持ち上げられる。一方、実施例2では、接点P0において、分離ローラ16の周面16aが、ガイド部材35のガイド面36aから、接点P0側、すなわち、繰り出しローラ17側へ突出されている。このため、1枚の紙幣2が接点P0へ正常に送られた場合には、紙幣2によってガイド面36aが移動されることなく、接点P0で紙幣2の前端が分離ローラ16の周面16aに接する。(Operation of the guide member in the bill separating device)
In the first embodiment, even when one
図13は、実施例2におけるガイド部材35の動作を説明するための断面図である。図13に示すように、実施例2では、2枚以上の紙幣2が接点P0へ送られた場合には、紙幣2群の前端部分の厚みが大きくなることにより、紙幣2群によってガイド面36aが持ち上げられる。このように、2枚以上の紙幣2が接点P0側へ進入したときに、ガイド面36aが上方へ退避することによって、接点P0近傍でジャムが生じることが抑えられる。
FIG. 13 is a cross-sectional view for explaining the operation of the
なお、図示しないが、理想的なガイド面18aの形状としては、集積部14側から接点P0に向かって延ばされており、接点P0を通過すると共に分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の径方向における内側へ延ばされる形状であることが望ましい。この形状によれば、集積部14から送られた紙幣2の前端を接点P0まで案内し、紙幣2によってガイド面18aを持ち上げることなく、紙幣2を分離ローラ16の周面16aに接触させることが可能になり、紙幣2のジャムや斜行を更に抑えると共に分離動作の信頼性を更に高めることができる。
Although not shown, the ideal shape of the
実施例2の紙幣分離装置31によれば、一対のガイド部36が連結されたガイド部材35を備えることで、構成の簡素化を図ることができる。また、実施例2によれば、紙幣2の前端が接点P0へ進入する際のガイド部材35の移動が抑えられると共に、接点P0でのガイド面36aと紙幣2との接触が抑えられるので、ガイド部材35の耐久性を高めることができる。また、実施例2においても、実施例1と同様に、分離動作時に紙幣2のジャムや斜行が生じることが抑えられ、紙幣2の分離動作の信頼性を高めることができる。
According to the
なお、上述した実施例1、2におけるガイド部材18、35のガイド面18a、36aは、回転軸25の径方向に対して移動可能に回転軸25に支持されたが、この構成に限定されるものではない。ガイド部材18、35は、分離ローラ16と繰り出しローラ17の接点P0に進入した紙幣2の前端によって、分離ローラ16の周面16aよりも分離ローラ16の径方向の内側へ持ち上げることが可能であればよく、例えば、図示しない搖動軸まわりに搖動可能に支持されてもよい。
The guide surfaces 18a and 36a of the
1 紙幣取扱装置
2 紙幣(紙葉類)
11 紙幣分離装置(紙葉類分離装置)
14 集積部
16 分離ローラ
16a 周面
17 繰り出しローラ
18 ガイド部材
18a ガイド面
19 付勢部材
25 回転軸
P0 接点1
11 Banknote separator (paper leaf separator)
14
Claims (6)
前記分離ローラと接して配置され、停止した前記分離ローラに対して回転することによって前記紙葉類を1枚ずつ分離して搬送する繰り出しローラと、
前記集積部から送られた前記紙葉類の前端が摺接するガイド面を有し、前記分離ローラの軸方向における両側に設けられた一対のガイド部材と、を備え、
前記一対のガイド部材は、前記ガイド面の摩擦係数が前記分離ローラの周面の摩擦係数よりも小さく、前記ガイド面が、前記分離ローラの全周にわたって、前記分離ローラの周面よりも前記分離ローラの径方向における外側へ突出して設けられると共に、前記分離ローラの軸方向から見たときに前記分離ローラと前記繰り出しローラとの接点に対して前記ガイド面が、前記分離ローラの径方向における内側へ移動可能に支持されている、紙葉類分離装置。 A separation roller in contact with the paper leaves sent from the accumulation part where the paper leaves are accumulated, and
A feeding roller arranged in contact with the separating roller and rotating with respect to the stopped separating roller to separate and convey the paper sheets one by one.
It has a guide surface to which the front end of the paper sheets sent from the accumulator is in sliding contact, and is provided with a pair of guide members provided on both sides in the axial direction of the separation roller.
In the pair of guide members, the friction coefficient of the guide surface is smaller than the friction coefficient of the peripheral surface of the separation roller, and the guide surface covers the entire circumference of the separation roller and is separated from the peripheral surface of the separation roller. The guide surface is provided so as to project outward in the radial direction of the roller, and the guide surface is inside the radial direction of the separation roller with respect to the contact point between the separation roller and the feeding roller when viewed from the axial direction of the separation roller. A paper leaf separator that is movably supported to.
前記一対のガイド部材は、前記分離ローラの回転軸の径方向に移動可能に設けられている、
請求項1に記載の紙葉類分離装置。 Further provided with an urging member for urging the pair of guide members toward the contact side,
The pair of guide members are provided so as to be movable in the radial direction of the rotation axis of the separation roller.
The paper leaf separation device according to claim 1.
請求項1に記載の紙葉類分離装置。 The pair of guide members are connected so that the guide surfaces are extended in the axial direction of the separation roller and cover the peripheral surface of the separation roller.
The paper leaf separation device according to claim 1.
請求項1に記載の紙葉類分離装置。 The guide surface of the pair of guide members faces the contact point between the separation roller and the feeding roller along the peripheral surface of the separation roller from the integrated portion side when viewed from the axial direction of the separation roller. The vicinity of the contact point is located inside the separation roller in the radial direction with respect to the peripheral surface of the separation roller.
The paper leaf separation device according to claim 1.
請求項1に記載の紙葉類分離装置。 The guide surface of the pair of guide members faces the contact point between the separation roller and the feeding roller along the peripheral surface of the separation roller from the integrated portion side when viewed from the axial direction of the separation roller. It is extended, passes through the contact point, and extends inward in the radial direction of the separation roller from the peripheral surface of the separation roller.
The paper leaf separation device according to claim 1.
前記集積部から送られた紙葉類の前端を、前記接点まで前記ガイド面に沿って摺動させ、前記接点で、紙葉類によって前記ガイド面を前記分離ローラの径方向における内側へ移動させることにより、紙葉類を前記分離ローラの周面に接触させ、前記分離ローラと前記繰り出しローラとによって紙葉類を分離する、紙葉類分離方法。 The separation roller that is in contact with the paper leaves sent from the accumulation portion where the paper sheets are accumulated and the separation roller that is arranged in contact with the separation roller and is rotated with respect to the stopped separation roller 1 A feeding roller that separates and conveys the sheets one by one, and a pair of guide members provided on both sides of the separation roller in the axial direction, which have guide surfaces on which the front ends of the paper sheets sent from the collecting portion are in sliding contact. In the pair of guide members, the friction coefficient of the guide surface is smaller than the friction coefficient of the peripheral surface of the separation roller, and the guide surface is the peripheral surface of the separation roller over the entire circumference of the separation roller. The separation roller is provided so as to project outward in the radial direction, and the guide surface of the separation roller is provided with respect to the contact point between the separation roller and the feeding roller when viewed from the axial direction of the separation roller. It is a paper leaf separation method using a paper leaf separation device that is supported so as to be movable inward in the radial direction.
The front end of the paper leaves sent from the accumulating portion is slid along the guide surface to the contact point, and the guide surface is moved inward in the radial direction by the paper leaves at the contact point. A method for separating paper leaves by bringing the paper leaves into contact with the peripheral surface of the separation roller and separating the paper leaves by the separation roller and the feeding roller.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2018/006031 WO2019163004A1 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Paper sheet separation device and paper sheet separation method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2019163004A1 JPWO2019163004A1 (en) | 2020-12-03 |
JP6983303B2 true JP6983303B2 (en) | 2021-12-17 |
Family
ID=67688059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020501885A Active JP6983303B2 (en) | 2018-02-20 | 2018-02-20 | Paper leaf separation device and paper leaf separation method |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200369482A1 (en) |
JP (1) | JP6983303B2 (en) |
CN (1) | CN111757841B (en) |
WO (1) | WO2019163004A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671282A (en) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 南通市通州区顺行纺织有限公司 | Cloth finishing device is used in case and bag surface fabric processing |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL225276A (en) * | 1958-02-25 | |||
JPS6052973B2 (en) * | 1981-01-23 | 1985-11-22 | キヤノン株式会社 | Sheet feeding device |
JP3743138B2 (en) * | 1997-10-15 | 2006-02-08 | ブラザー工業株式会社 | Sheet transport device |
JP3736276B2 (en) * | 2000-04-06 | 2006-01-18 | 富士ゼロックス株式会社 | Paper feeding device and image forming apparatus |
CN2782632Y (en) * | 2005-04-19 | 2006-05-24 | 颜立锋 | Embedded friction separation device |
JP2010168198A (en) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Seiko Epson Corp | Paper feeder, and image forming device using the same |
JP6340475B2 (en) * | 2015-03-19 | 2018-06-06 | 富士通フロンテック株式会社 | Paper sheet separating apparatus and paper sheet separating method |
-
2018
- 2018-02-20 WO PCT/JP2018/006031 patent/WO2019163004A1/en active Application Filing
- 2018-02-20 JP JP2020501885A patent/JP6983303B2/en active Active
- 2018-02-20 CN CN201880089507.5A patent/CN111757841B/en not_active Expired - Fee Related
-
2020
- 2020-08-10 US US16/989,183 patent/US20200369482A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20200369482A1 (en) | 2020-11-26 |
CN111757841A (en) | 2020-10-09 |
JPWO2019163004A1 (en) | 2020-12-03 |
WO2019163004A1 (en) | 2019-08-29 |
CN111757841B (en) | 2022-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6340475B2 (en) | Paper sheet separating apparatus and paper sheet separating method | |
US9592978B2 (en) | Medium protection device and medium separating and stacking device | |
KR20150142518A (en) | A media separation apparatus of ATM | |
KR20170099495A (en) | A cassette for various kinds of banknotes having a movable bill stopper and the stacking method thereof | |
KR101732795B1 (en) | Medium stacking apparatus and financial device | |
JP6983303B2 (en) | Paper leaf separation device and paper leaf separation method | |
JP2013235502A (en) | Paper money reflux device | |
JP2009046298A (en) | Paper sheet accumulating device | |
JP5187167B2 (en) | Media processing device | |
JP4178132B2 (en) | Paper sheet stacking and separating device | |
KR101375412B1 (en) | Paper sheet handling apparatus | |
JP2018088071A (en) | Medium processing device and medium transaction device | |
JP3943969B2 (en) | Paper sheet separation and discharge device | |
JP2012174047A (en) | Paper money processor | |
KR101288019B1 (en) | Stack roller, the apparatus for extracting and stacking media using the same, and the control method thereof | |
KR102303715B1 (en) | A banknote cassette for recieving/dispensing various kinds of banknotes with gap roller | |
JP6792727B2 (en) | Paper leaf accumulation device and control method of paper leaf accumulation device | |
KR20140124233A (en) | Medium stacking and extracting apparatus and control method thereof | |
JP2692258B2 (en) | Paper sheet stacking device | |
KR101761478B1 (en) | Medium processing apparatus and financial device | |
KR101145052B1 (en) | Automatic Teller Machine | |
JP5325695B2 (en) | Paper sheet stacking and feeding device | |
KR20110092499A (en) | Automatic teller machine | |
KR20160107392A (en) | Paper medium stacking apparatus | |
KR20170089304A (en) | Apparatus for storing various bills |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200312 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210511 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210712 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211116 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6983303 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |