JP6982044B2

JP6982044B2 - How to install sheath fittings and concrete segments

Info

Publication number: JP6982044B2
Application number: JP2019190461A
Authority: JP
Inventors: 光尚阪井; 剛史川村; 修輝柴部
Original assignee: Kurimoto Ltd
Current assignee: Kurimoto Ltd
Priority date: 2018-11-01
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2039-10-17
Also published as: JP2020076303A

Description

本発明は、シース接続具及びコンクリートセグメントの設置方法に関する。 The present invention relates to a method of installing the sheath connection Gu及beauty concrete segments.

従来より、プレキャスト工法として、予め工場でコンクリートセグメントを製造し、これを現場で組み立て、接合するものが知られている。特に橋梁の場合、現場で組み立てた複数のコンクリートセグメントにＰＣケーブルを挿通し、引っ張ってストレスを与えた状態で接合される。各コンクリートセグメントには、ＰＣケーブル挿通用のシースが埋設される。ＰＣケーブルは、コンクリートセグメントを貫通するので、上記シースは開口端がコンクリートセグメントの端面に臨むように埋設される。そして、一対のコンクリートセグメントを、それぞれの端面のシース開口端が互いに連続するように配置し、連結されたシース内部にＰＣケーブルを挿通してグラウトを充填して一体化することが知られている。 Conventionally, as a precast method, a concrete segment is manufactured in advance at a factory, and the concrete segment is assembled and joined at the site. Especially in the case of a bridge, a PC cable is inserted into a plurality of concrete segments assembled at the site and joined in a stressed state by pulling. A sheath for inserting a PC cable is embedded in each concrete segment. Since the PC cable penetrates the concrete segment, the sheath is embedded so that the open end faces the end face of the concrete segment. Then, it is known that a pair of concrete segments are arranged so that the sheath opening ends of the respective end faces are continuous with each other, and a PC cable is inserted into the connected sheath to fill the grout and integrate them. ..

例えば、特許文献１のように、プレキャストコンクリート製セグメント同士を接合して構築されるＰＣ橋において、各セグメントに、ＰＣ鋼材を挿通するためのシースを、その両端開口部がセグメント接合面に露出するように、セグメント接合面に対して斜め方向に予め一体に埋設して、互いに隣接するセグメントのシース間に跨って筒状の接続部材を挿入しながら、互いに隣接するセグメントのセグメント接合面同士を接合するようにした接合構造が知られている。この接合構造では、シースは、シース本体と、そのシース本体の両端に一体若しくは別体に設けられ、且つ、その先端にベルマウス部を備えた端部部材とからなり、端部部材の開口端面がセグメント接合面と同一面となっている。接続部材は、その軸方向の中央部分に蛇腹部を有するとともに、その蛇腹部を挟んだ両側のストレート部の外周に形成したОリング溝にＯリングがそれぞれ嵌合されている。さらに蛇腹部とストレート部との間に、端部部材のベルマウス部と同方向に径が拡大したテーパ部を備え、互いに隣接するセグメントのシース間への接続部材の挿入時において、接続部材のテーパ部が端部部材のベルマウス部に当接することで、ストレート部の挿入方向への移動を規制するとともに、接続部材のＯリングが端部部材のストレート管部内周面に水密状態に密着するようにしている。 For example, in a PC bridge constructed by joining precast concrete segments to each other as in Patent Document 1, a sheath for inserting a PC steel material is exposed in each segment, and openings at both ends thereof are exposed on the segment joint surface. As described above, the segment joint surfaces of the adjacent segments are joined to each other while the tubular connecting member is inserted between the sheaths of the adjacent segments by burying them integrally in advance in an oblique direction with respect to the segment joint surface. The joining structure is known. In this joint structure, the sheath is composed of a sheath body and an end member provided integrally or separately at both ends of the sheath body and having a bell mouth portion at the tip thereof, and an open end surface of the end member. Is the same surface as the segment joint surface. The connecting member has a bellows portion in the central portion in the axial direction thereof, and an O-ring is fitted in an O-ring groove formed on the outer periphery of a straight portion on both sides of the bellows portion. Further, between the bellows portion and the straight portion, a tapered portion whose diameter is expanded in the same direction as the bell mouth portion of the end member is provided, and when the connecting member is inserted between the sheaths of the segments adjacent to each other, the connecting member By contacting the tapered portion with the bell mouth portion of the end member, the movement of the straight portion in the insertion direction is restricted, and the O-ring of the connecting member is in close contact with the inner peripheral surface of the straight pipe portion of the end member in a watertight state. I am doing it.

特許第４６６０８０３号公報Japanese Patent No. 4660803

しかしながら、上記特許文献１のようにベルマウス部がシースの外径よりも大きく膨らむ場合、シース内に流し込まれるグラウトは、コンクリートセグメントの剛性への寄与が小さいので、ベルマウス部の外径が大きくなると、コンクリートセグメントの剛性が低下する。また、ベルマウス部の内面と蛇腹部の外面との間には、グラウトすら流れ込まない空間が形成されてしまう。このため、ベルマウス部の周辺におけるコンクリートセグメントの剛性低下は避けられない。 However, when the bell mouth portion swells larger than the outer diameter of the sheath as in Patent Document 1, the grout poured into the sheath has a small contribution to the rigidity of the concrete segment, so that the outer diameter of the bell mouth portion is large. As a result, the rigidity of the concrete segment decreases. In addition, a space is formed between the inner surface of the bell mouth portion and the outer surface of the bellows portion so that even grout does not flow into the space. Therefore, it is inevitable that the rigidity of the concrete segment will decrease around the bell mouth portion.

さらには、橋の上を通る車両等の荷重が直接かかる床にあたる箇所である床版を上記プレキャストコンクリート製セグメントで構成する場合がある。この床版は、特に高速道路の高架橋の場合、その厚さが２００ｍｍ程度であるので、ベルマウス周囲の剛性低下が顕著である。 Further, the floor slab, which is a place where the load of a vehicle passing over the bridge directly hits the floor, may be composed of the precast concrete segment. This deck has a thickness of about 200 mm, especially in the case of a viaduct on a highway, so that the rigidity around the bell mouth is significantly reduced.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンクリートセグメント、中でも厚さの薄い床版用のコンクリートセグメントであっても、シース接続具周辺の剛性を確保しながら施工できるようにすることにある。 The present invention has been made in view of this point, and an object thereof is to secure the rigidity around the sheath connector even in a concrete segment, especially a concrete segment for a thin deck slab. However, it is to be able to construct.

上記の目的を達成するために、第１の発明では、ＰＣ鋼線を挿通するシースが埋め込まれた一対のコンクリートセグメントの端面のシース接続口において対向する一対の上記シースの開口端を互いに接続するシース接続具を対象とし、このシース接続具は、
一対の上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端又は該開口端の近傍の上記シース接続口の内周面に圧入される可撓性ホース部材よりなる。 In order to achieve the above object, in the first invention, the open ends of the pair of the sheaths facing each other are connected to each other at the sheath connection port of the end face of the pair of concrete segments in which the sheath through which the PC steel wire is inserted is embedded. Targeting sheath fittings, this sheath fitting is
It is composed of a flexible hose member that is inserted into each of the pair of sheath connection ports and whose inner end is press-fitted into the open end of the sheath or the inner peripheral surface of the sheath connection port in the vicinity of the open end.

上記の構成によると、一対のコンクリートセグメントのシース接続口に差し込んで内部のシースの開口端に、この可撓性ホース部材よりなるシース接続具を連結する際に、多少のシース接続口のズレは、可撓性ホース部材の変形によって吸収される。このため、コンクリートセグメントの設置作業が容易となり、圧入された可撓性ホース部材とシースの開口端又は開口端の近傍のシース接続口の内周面との接続部からコンクリートが流れ込むこともなく、隙間も形成されないので、シース接続具の周辺での剛性低下も避けられる。 According to the above configuration, when the sheath connector made of the flexible hose member is connected to the open end of the inner sheath by inserting it into the sheath connection port of the pair of concrete segments, there is a slight deviation of the sheath connection port. , Absorbed by deformation of the flexible hose member. Therefore, the installation work of the concrete segment becomes easy, and concrete does not flow from the connection portion between the press-fitted flexible hose member and the inner peripheral surface of the sheath connection port near the open end or the open end of the sheath. Since no gap is formed, it is possible to avoid a decrease in rigidity around the sheath connector.

一方、特許文献１のような、非可撓部と可撓部（中央蛇腹部）が一体のものは、寸法が異なると、それを成型するための金型の修正作業が必要となり、さらには寸法が大きく異なると新たな金型が必要となってしまうという問題がある。しかし、上記の構成によると、可撓性ホース部材を用いるので、寸法が異なる施工場所においては、その寸法に対応させて可撓性ホース部材を切断すればよい。このため、施工が容易なだけでなく、寸法が変わるごとに金型を変更する必要がなく、費用面からも有利である。 On the other hand, in the case where the non-flexible part and the flexible part (central bellows part) are integrated as in Patent Document 1, if the dimensions are different, it is necessary to modify the mold for molding the non-flexible part and further. There is a problem that a new mold is required if the dimensions are significantly different. However, according to the above configuration, since the flexible hose member is used, the flexible hose member may be cut according to the dimensions in the construction site having different dimensions. Therefore, not only is the construction easy, but it is not necessary to change the mold every time the dimensions change, which is advantageous in terms of cost.

第２の発明では、ＰＣ鋼線を挿通するシースが埋め込まれた一対のコンクリートセグメントの端面のシース接続口において対向する一対の上記シースの開口端を互いに接続するシース接続具を対象とし、このシース接続具は、
一対の上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端に挿入される一対の継ぎ手部材と、
上記一対の継ぎ手部材の他端側に嵌合されて該一対の継ぎ手部材を密閉状に連結する可撓性ホース部材とを備えている。 The second invention targets a sheath connector for connecting the open ends of the pair of the above-mentioned sheaths facing each other at the sheath connection port of the end face of the pair of concrete segments into which the sheath through which the PC steel wire is inserted is embedded. The connector is
A pair of joint members that are inserted into the pair of sheath connection ports and the back end is inserted into the open end of the sheath.
It is provided with a flexible hose member that is fitted to the other end side of the pair of joint members and that connects the pair of joint members in a hermetically sealed manner.

上記の構成によると、一対の継ぎ手部材が可撓性ホース部材によって密閉状に連結されるので、一対のコンクリートセグメントのシース接続口に差し込んで内部のシースの開口端に、このシース接続具を連結する際に、多少のシース接続口のズレは、可撓性ホース部材の変形によって吸収される。このため、コンクリートセグメントの設置作業が容易となり、一対の継ぎ手部材と可撓性ホース部材との間からコンクリートが流れ込むこともなく、隙間も形成されないので、シース接続具の周辺での剛性低下も避けられる。 According to the above configuration, since the pair of joint members are hermetically connected by the flexible hose member, the sheath connector is connected to the open end of the inner sheath by inserting it into the sheath connection port of the pair of concrete segments. At that time, some deviation of the sheath connection port is absorbed by the deformation of the flexible hose member. For this reason, the installation work of the concrete segment becomes easy, concrete does not flow from between the pair of joint members and the flexible hose member, and no gap is formed, so that the rigidity around the sheath connector is not reduced. Be done.

第３の発明では、第２の発明において、上記継ぎ手部材の他端側には、上記可撓性ホース部材の端部が当接する段部又は突条が形成されている。 In the third invention, in the second invention, a step portion or a ridge with which the end portion of the flexible hose member abuts is formed on the other end side of the joint member.

上記の構成によると、可撓性ホースに継ぎ手部材を挿入するときに、その端部が段部又は突条に当接するので、位置決めとなり、容易に且つ確実に差し込みを行うことができる。 According to the above configuration, when the joint member is inserted into the flexible hose, the end portion thereof comes into contact with the step portion or the ridge portion, so that positioning is possible and the joint member can be easily and surely inserted.

第４の発明では、第２の発明において、
上記一対の継ぎ手部材の手前側端部は、該手前側端部に向かって外形が小さくなるテーパ形状を有する。 In the fourth invention, in the second invention,
The front end of the pair of joint members has a tapered shape whose outer shape becomes smaller toward the front end.

上記の構成によると、可撓性ホース部材の可撓性を利用して一対の継ぎ手部材を確実に密閉状に連結できるので、コンクリートセグメントの施工も容易である。 According to the above configuration, since the pair of joint members can be reliably and sealedly connected by utilizing the flexibility of the flexible hose member, the construction of the concrete segment is easy.

第５の発明では、第２〜第４のいずれか１つの発明において、
上記一対の継ぎ手部材は、上記可撓性ホース部材に対してしまり嵌めされている。 In the fifth invention, in any one of the second to fourth inventions,
The pair of joint members are tightly fitted to the flexible hose member.

第６の発明では、第１〜第５のいずれか１つの発明において、
上記可撓性ホース部材は、硬質樹脂部分と軟質樹脂部分とを有する。 In the sixth invention, in any one of the first to fifth inventions,
The flexible hose member has a hard resin portion and a soft resin portion.

上記の構成によると、適度な剛性と柔軟性を兼ね備えているので、コンクリートセグメントの設置作業が容易である。 According to the above configuration, the concrete segment can be easily installed because it has appropriate rigidity and flexibility.

第７の発明では、型枠を用いて成形される、橋の床版を構成するコンクリートセグメントの端面に埋め込まれるシースにおける開口端の内部に挿入され、テーパ状のシース接続口を形成するシース接続口成形用挿入具を対象とし、このシース接続口成形用挿入具は、
上記シースの開口端の内径よりも小さな外径を有し、該シースの開口端に挿入される円筒部と、
上記円筒部に一体に形成され、上記シースの開口端の外径よりも大きな外径を有し、上記型枠に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が該型枠に当接して固定されるテーパ部とを備えている。 In a seventh invention, a sheath connection is formed inside an open end of a sheath embedded in the end face of a concrete segment constituting a deck of a bridge, which is formed using a formwork to form a tapered sheath connection port. Targeting the mouth forming insert, this sheath connection opening forming insert is
A cylindrical portion having an outer diameter smaller than the inner diameter of the open end of the sheath and being inserted into the open end of the sheath.
It is integrally formed with the cylindrical portion and has an outer diameter larger than the outer diameter of the open end of the sheath, the outer diameter gradually increases toward the mold, and the end abuts on the mold. It has a tapered portion to be fixed.

上記の構成によると、厚さの薄い板状の床版用でシースは水平に埋設されるので、テーパ部の角度を緩めに設定してもコンクリートセグメントから外すときにシース接続口から外れやすい。そして、シース接続口成形用挿入具の構造が簡単であるため、テーパ部の角度や深さを容易に設定でき、厚さが比較的薄い床版のシース接続口のテーパ状内周面でも容易に形成できる。 According to the above configuration, since the sheath is embedded horizontally for a thin plate-shaped floor slab, even if the angle of the tapered portion is set loosely, it easily comes off from the sheath connection port when it is removed from the concrete segment. And since the structure of the insert for forming the sheath connection port is simple, the angle and depth of the tapered portion can be easily set, and it is easy even on the tapered inner peripheral surface of the sheath connection port of the deck with a relatively thin thickness. Can be formed into.

第８の発明では、第７の発明において、
上記テーパ部の最大外径Ｄ１を該テーパ部の最小外径Ｄ２で割った値Ｄ１／Ｄ２は、１．２以上２．０以下である。 In the eighth invention, in the seventh invention,
The value D1 / D2 obtained by dividing the maximum outer diameter D1 of the tapered portion by the minimum outer diameter D2 of the tapered portion is 1.2 or more and 2.0 or less.

すなわち、Ｄ１／Ｄ２が１．２よりも小さくなると、テーパ部の角度が緩すぎて上記第１の発明のようなシース接続具の可撓性ホース部材が曲がりにくくなってシース接続口のズレを吸収しにくくなる。一方、Ｄ１／Ｄ２が２．０よりも大きくなると、周囲の鉄筋と接触しやすくなる上、剛性が不足してコンクリートが割れやすくなる。しかしながら、上記の構成によると、Ｄ１／Ｄ２の値が適切に設定されているので、可撓性ホース部材の曲がりを適度に吸収でき、設置が容易でコンクリートも割れにくくなる。 That is, when D1 / D2 is smaller than 1.2, the angle of the tapered portion is too loose, and the flexible hose member of the sheath connecting tool as in the first invention is difficult to bend, so that the sheath connecting port is displaced. It becomes difficult to absorb. On the other hand, when D1 / D2 is larger than 2.0, it is easy to come into contact with the surrounding reinforcing bars, and the rigidity is insufficient, so that the concrete is easily cracked. However, according to the above configuration, since the values of D1 / D2 are appropriately set, the bending of the flexible hose member can be appropriately absorbed, the installation is easy, and the concrete is not easily cracked.

第９の発明では、第７又は第８の発明において、
上記テーパ部の奥行き長さＬを該テーパ部の最小外径Ｄ２で割った値Ｌ／Ｄ２は、０．１以上１．８以下である。 In the ninth invention, in the seventh or eighth invention,
The value L / D2 obtained by dividing the depth length L of the tapered portion by the minimum outer diameter D2 of the tapered portion is 0.1 or more and 1.8 or less.

すなわち、Ｌ／Ｄ２が０．１よりも小さくなると、テーパ部の奥行きが浅すぎて上記シース接続具の可撓性ホース部材が曲がりにくくなってシース接続口のズレを吸収しにくくなる。一方、Ｌ／Ｄ２が１．８よりも大きくなると、テーパ部の奥行きが深くなりすぎてシース内にモルタルを流し込んだときにモルタルが回りきらないおそれがある。しかしながら、上記の構成によると、Ｌ／Ｄ２の値が適切に設定されているので、可撓性ホース部材の曲がりを適度に吸収でき、モルタルが確実に流れ込んで可撓性ホース部材周辺の剛性を確保できる。 That is, when L / D2 is smaller than 0.1, the depth of the tapered portion is too shallow, the flexible hose member of the sheath connecting tool is difficult to bend, and it is difficult to absorb the deviation of the sheath connecting port. On the other hand, if L / D2 is larger than 1.8, the depth of the tapered portion becomes too deep and the mortar may not rotate completely when the mortar is poured into the sheath. However, according to the above configuration, since the value of L / D2 is appropriately set, the bending of the flexible hose member can be appropriately absorbed, and the mortar surely flows in to reduce the rigidity around the flexible hose member. Can be secured.

第１０の発明のコンクリートセグメントの設置方法は、円筒部と、該円筒部に連結され、コンクリートセグメントの内部に埋め込まれるシースの開口端の外径よりも大きな外径を有し、型枠に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が型枠に当接するテーパ部とを備え上記コンクリートセグメントのシース接続口を形成するシース接続口成形用挿入具、及び、
一対のコンクリートセグメントの上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端に挿入される一対の継ぎ手部材と、該一対の継ぎ手部材の他端側に嵌合されて一対の継ぎ手部材を密閉状に連結する可撓性ホース部材とを備えたシース接続具を用意する工程と、
上記型枠における、上記シース接続口に対応する位置に上記シースを配管する工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を上記型枠の上記シース接続口に対応する位置に固定する工程と、
上記型枠の内部のシースの開口端に上記シース接続口成形用挿入具の円筒部を挿入する工程と、
上記型枠にコンクリートを打設してコンクリートセグメントを成形する工程と、
上記型枠から上記コンクリートセグメントを取り外す工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を取り外してできた上記コンクリートセグメントにおける上記シース接続口に上記シース接続具の一方の継ぎ手部材を挿入する工程と、
上記シース接続口が形成された別のコンクリートセグメントを用意し、上記シース接続具の他方の継ぎ手部材を上記別のコンクリートセグメントのシース接続口に挿入するように、一対の上記コンクリートセグメントを設置する工程とを含む。 The method for installing the concrete segment of the tenth invention has a cylindrical portion and an outer diameter larger than the outer diameter of the open end of the sheath connected to the cylindrical portion and embedded inside the concrete segment, and faces the formwork. An inserter for forming a sheath connection port, which is provided with a tapered portion whose outer diameter gradually increases and whose end abuts on the formwork to form a sheath connection port of the concrete segment, and
A pair of joint members that are inserted into the sheath connection openings of the pair of concrete segments and whose back end is inserted into the open end of the sheath, and a pair that are fitted to the other end side of the pair of joint members. The process of preparing a sheath connector provided with a flexible hose member that connects the joint members in a sealed manner, and
The process of piping the sheath at the position corresponding to the sheath connection port in the formwork,
The process of fixing the insert for forming the sheath connection port to the position corresponding to the sheath connection port of the mold, and
The process of inserting the cylindrical portion of the inserter for forming the sheath connection port into the open end of the sheath inside the mold, and
The process of placing concrete in the above formwork to form a concrete segment,
The process of removing the concrete segment from the formwork and
The process of inserting one of the joint members of the sheath connection tool into the sheath connection port of the concrete segment formed by removing the sheath connection port forming insert.
A step of preparing another concrete segment in which the sheath connection port is formed and installing a pair of the concrete segments so as to insert the other joint member of the sheath connection tool into the sheath connection port of the other concrete segment. And include.

上記の構成によると、特に厚さの薄い床版用のようなコンクリートセグメントの成形時には、シースを水平に設置できるので、コンクリートセグメントを型枠から外すときにシース接続口からシース接続口成形用挿入具が外れやすい。そして、一方のコンクリートセグメントの端面に形成されたテーパ状内周面を有するシース接続口に一方の継ぎ手部材を挿入しやすく、他方のコンクリートセグメントを突き合わせるときにも、他方の継ぎ手部材がこのコンクリートセグメントのテーパ状内周面を有するシース接続口に容易且つ確実に挿入される。このとき、多少のシース接続口のズレは、可撓性ホース部材の変形によって吸収される。このため、コンクリートセグメントの設置作業が容易となり、一対の継ぎ手部材と可撓性ホース部材との間からコンクリートが流れ込むこともなく、隙間も形成されないので、シース接続具の周辺での剛性低下も避けられる。 According to the above configuration, the sheath can be installed horizontally, especially when forming concrete segments such as for thin decks, so when removing the concrete segment from the formwork, insert for forming the sheath connection port from the sheath connection port. The ingredients are easy to come off. Then, it is easy to insert one joint member into the sheath connection port having the tapered inner peripheral surface formed on the end surface of one concrete segment, and when the other concrete segment is abutted, the other joint member is this concrete. It is easily and reliably inserted into the sheath connection port having the tapered inner peripheral surface of the segment. At this time, some deviation of the sheath connection port is absorbed by the deformation of the flexible hose member. For this reason, the installation work of the concrete segment becomes easy, concrete does not flow from between the pair of joint members and the flexible hose member, and no gap is formed, so that the rigidity around the sheath connector is not reduced. Be done.

第１１の発明のコンクリートセグメントの設置方法は、円筒部と、該円筒部に連結され、コンクリートセグメントの内部に埋め込まれるシースの開口端の外径よりも大きな外径を有し、型枠に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が型枠に当接するテーパ部とを備え上記コンクリートセグメントのシース接続口を形成するシース接続口成形用挿入具、及び、
一対のコンクリートセグメントの上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端又は該開口端の近傍の上記シース接続口の内周面に圧入される可撓性ホース部材よりなるシース接続具を用意する工程と、
上記型枠における、上記シース接続口に対応する位置に上記シースを配管する工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を上記型枠の上記シース接続口に対応する位置に固定する工程と、
上記型枠の内部のシースの開口端に上記シース接続口成形用挿入具の円筒部を挿入する工程と、
上記型枠にコンクリートを打設してコンクリートセグメントを成形する工程と、
上記型枠から上記コンクリートセグメントを取り外す工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を取り外してできた上記コンクリートセグメントにおける上記シース接続口に上記可撓性ホース部材の一端を挿入する工程と、
上記シース接続口が形成された別のコンクリートセグメントを用意し、上記可撓性ホース部材の他端を上記別のコンクリートセグメントのシース接続口に挿入するように、一対の上記コンクリートセグメントを設置する工程とを含む構成とする。 The method for installing the concrete segment of the eleventh invention has a cylindrical portion and an outer diameter larger than the outer diameter of the open end of the sheath connected to the cylindrical portion and embedded inside the concrete segment, and faces the formwork. An inserter for forming a sheath connection port, which is provided with a tapered portion whose outer diameter gradually increases and whose end abuts on the formwork to form a sheath connection port of the concrete segment, and
It is composed of a flexible hose member that is inserted into each of the sheath connection ports of a pair of concrete segments and whose inner end is press-fitted into the open end of the sheath or the inner peripheral surface of the sheath connection port in the vicinity of the open end. The process of preparing the sheath connector and
The process of piping the sheath at the position corresponding to the sheath connection port in the formwork,
The process of fixing the insert for forming the sheath connection port to the position corresponding to the sheath connection port of the mold, and
The process of inserting the cylindrical portion of the inserter for forming the sheath connection port into the open end of the sheath inside the mold, and
The process of placing concrete in the above formwork to form a concrete segment,
The process of removing the concrete segment from the formwork and
The step of inserting one end of the flexible hose member into the sheath connection port in the concrete segment formed by removing the sheath connection port forming insert, and
A step of preparing another concrete segment in which the sheath connection port is formed and installing a pair of the concrete segments so that the other end of the flexible hose member is inserted into the sheath connection port of the other concrete segment. The configuration includes and.

上記の構成によると、特に厚さの薄い床版用のようなコンクリートセグメントの成形時には、シースを水平に設置できるので、コンクリートセグメントを型枠から外すときにシース接続口からシース接続口成形用挿入具が外れやすい。そして、一方のコンクリートセグメントの端面に形成されたテーパ状内周面を有するシース接続口に可撓性ホース部材の一端を挿入しやすく、他方のコンクリートセグメントを突き合わせるときにも、シース接続具の他端が、このコンクリートセグメントのテーパ状内周面を有するシース接続口に容易且つ確実に挿入される。このとき、多少のシース接続口のズレは、可撓性ホース部材の変形によって吸収される。このため、コンクリートセグメントの設置作業が容易となり、圧入された可撓性ホース部材とシース接続口との間からコンクリートが流れ込むこともなく、隙間も形成されないので、シース接続具の周辺での剛性低下も避けられる。 According to the above configuration, the sheath can be installed horizontally, especially when forming concrete segments such as for thin decks, so when removing the concrete segment from the formwork, insert for forming the sheath connection port from the sheath connection port. The ingredients are easy to come off. Then, it is easy to insert one end of the flexible hose member into the sheath connection port having the tapered inner peripheral surface formed on the end surface of one concrete segment, and when the other concrete segment is abutted, the sheath connection tool The other end is easily and reliably inserted into the sheath connection port having the tapered inner peripheral surface of the concrete segment. At this time, some deviation of the sheath connection port is absorbed by the deformation of the flexible hose member. For this reason, the installation work of the concrete segment becomes easy, concrete does not flow from between the press-fitted flexible hose member and the sheath connection port, and no gap is formed, so that the rigidity around the sheath connection is reduced. Can also be avoided.

第１２の発明では、第１０又は第１１の発明において、
上記コンクリートセグメントは、床版であり、
上記床版の厚さは、１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、
一対の上記コンクリートセグメントの間の所定の隙間及び上記可撓性ホース部材の外周と上記シース接続口の内周との間の隙間にモルタルを流し込んで橋の床版を形成する工程をさらに含む構成とする。 In the twelfth invention, in the tenth or eleventh invention,
The concrete segment is a floor slab,
The thickness of the floor slab is 150 mm or more and 300 mm or less.
A configuration further including a step of pouring mortar into a predetermined gap between the pair of concrete segments and a gap between the outer periphery of the flexible hose member and the inner circumference of the sheath connection port to form a deck of a bridge. And.

上記の構成によると、シース接続口成形用挿入具によって適切なテーパ状内周面を有するシース接続口が形成されるので、一対のコンクリートセグメントを突き合わせるときに、それらのシース接続口にシース接続具を挿入しやすく、可撓性ホース部材によってシース接続口のズレが効果的に吸収される。 According to the above configuration, the sheath connection port forming insert forms a sheath connection port having an appropriate tapered inner peripheral surface, so that when a pair of concrete segments are butted, a sheath connection is made to those sheath connection ports. It is easy to insert the tool, and the deviation of the sheath connection port is effectively absorbed by the flexible hose member.

以上説明したように、本発明によれば、コンクリートセグメント、中でも厚さの薄い床版用のコンクリートセグメントであっても、シース接続具周辺の剛性を確保しながら施工できる。 As described above, according to the present invention, even a concrete segment, especially a concrete segment for a thin floor slab, can be constructed while ensuring the rigidity around the sheath connector.

本発明の実施形態１に係るシース接続口成形用挿入具が挿入された状態でコンクリートを打設した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which concrete was placed with the insertion tool for forming a sheath connection port which concerns on Embodiment 1 of this invention inserted. 本発明の実施形態１に係るシース接続具が挿入された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the sheath connector which concerns on Embodiment 1 of this invention is inserted. 突き合わされたコンクリートセグメントとシース接続口成形用挿入具の寸法関係を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the dimensional relationship between the butt concrete segment and the inserter for forming a sheath connection opening. シース接続口成形用挿入具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the insertion tool for forming a sheath connection port. シース接続具を示す正面図である。It is a front view which shows the sheath connection tool. シース接続具が挿入された状態のシース接続口と、シース接続具が挿入される前のシース接続口をそれぞれ示す斜視図である。It is a perspective view which shows the sheath connection port in the state where the sheath connection tool is inserted, and the sheath connection port before the sheath connection tool is inserted. 床版の一部を拡大して示す平面図である。It is a top view which shows a part of a deck in an enlarged scale. 実施形態１の変形例１に係る図２相当断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 according to the first modification of the first embodiment. 実施形態１の変形例２に係る図２相当断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 according to the second modification of the first embodiment. 実施形態２に係る図２相当断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2 according to the second embodiment.

以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施形態１）
−シース接続口成形用挿入具の構造−
図１に本発明の実施形態１に係るシース接続口成形用挿入具１０が型枠１に締結部材６で固定された状態でコンクリートを打設した状態を示す。このシース接続口成形用挿入具１０は、橋の床版を構成する板状のコンクリートセグメント２の端面２ａにテーパ状内面を有するシース接続口２ｂを形成するものである。例えば、コンクリートセグメント２の上面２ｃと下面２ｄとの間の距離に該当する、床版の厚さｔは、１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下である（１５０ｍｍ≦ｔ≦３００ｍｍ）。床版の幅は、例えば１０ｍ程度である。 (Embodiment 1)
-Structure of insert for forming sheath connection port-
FIG. 1 shows a state in which concrete is placed in a state where the inserter 10 for forming a sheath connection port according to the first embodiment of the present invention is fixed to the formwork 1 by a fastening member 6. The sheath connection port forming insert 10 forms a sheath connection port 2b having a tapered inner surface on the end surface 2a of the plate-shaped concrete segment 2 constituting the deck of the bridge. For example, the thickness t of the deck, which corresponds to the distance between the upper surface 2c and the lower surface 2d of the concrete segment 2, is 150 mm or more and 300 mm or less (150 mm ≦ t ≦ 300 mm). The width of the deck is, for example, about 10 m.

図１及び図４に示すように、コンクリートセグメント２に埋設されるシース４の端部側は、シース接続管３で構成されている。このシース接続管３は、例えば、円形の開口端３ａを有する平坦部３ｂと螺旋部３ｃとが一体に形成されている。シース接続口成形用挿入具１０は、このシース接続管３の開口端３ａの内径よりも小さな外径を有し、このシース接続管３の開口端３ａ（平坦部３ｂ）に挿入される円筒部１１を有する。コンクリートの厚み低下をできるだけ避けるためにシース４が設けられる領域が限定される。このため、通常は、水平に一段のシース４がコンクリートセグメント２の幅方向に所定の間隔を空けて並べられる。 As shown in FIGS. 1 and 4, the end side of the sheath 4 embedded in the concrete segment 2 is composed of the sheath connecting pipe 3. In the sheath connecting pipe 3, for example, a flat portion 3b having a circular open end 3a and a spiral portion 3c are integrally formed. The sheath connection port forming insert 10 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the open end 3a of the sheath connection tube 3, and is a cylindrical portion inserted into the open end 3a (flat portion 3b) of the sheath connection tube 3. Has 11. The area where the sheath 4 is provided is limited in order to avoid a decrease in the thickness of the concrete as much as possible. For this reason, normally, one-stage sheaths 4 are horizontally arranged horizontally at predetermined intervals in the width direction of the concrete segment 2.

また、シース接続口成形用挿入具１０は、円筒部１１に一体に形成され、シース接続管３の開口端３ａの外径よりも大きな外径を有し、型枠１に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が型枠１に当接して固定されるテーパ部１２を備える。 Further, the inserter 10 for forming the sheath connection port is integrally formed with the cylindrical portion 11, has an outer diameter larger than the outer diameter of the open end 3a of the sheath connection tube 3, and gradually outers toward the mold 1. A tapered portion 12 having a large diameter and having an end portion abutting on and fixed to the mold 1 is provided.

本実施形態では、例えば、締結部材６が挿通されるボルト挿通孔１３を有する中実部材で構成しているが、円筒部、この円筒部に一体の中空円錐部並びにボルト挿通孔を有し、これら円筒部及び円錐部の端部を塞ぐ２枚の円板部で構成した中空部材（図示せず）で構成してもよい。 In the present embodiment, for example, it is composed of a solid member having a bolt insertion hole 13 through which the fastening member 6 is inserted, but has a cylindrical portion, a hollow conical portion integrated with the cylindrical portion, and a bolt insertion hole. It may be composed of a hollow member (not shown) composed of two disk portions that close the ends of the cylindrical portion and the conical portion.

そして、本実施形態では、図３に寸法を示すように、テーパ部１２の最大外径Ｄ１を、このテーパ部１２の最小外径Ｄ２で割った値Ｄ１／Ｄ２は、１．２以上２．０以下に設定されている（１．２≦Ｄ１／Ｄ２≦２．０）。また、テーパ部１２の奥行き長さＬを、このテーパ部１２の最小外径Ｄ２で割った値Ｌ／Ｄ２は、０．１以上１．８以下に設定されている（０．１≦Ｌ／Ｄ２≦１．８）。例えば、奥行き長さＬは、５０ｍｍである。 Then, in the present embodiment, as shown in the dimensions in FIG. 3, the value D1 / D2 obtained by dividing the maximum outer diameter D1 of the tapered portion 12 by the minimum outer diameter D2 of the tapered portion 12 is 1.2 or more. It is set to 0 or less (1.2 ≦ D1 / D2 ≦ 2.0). Further, the value L / D2 obtained by dividing the depth length L of the tapered portion 12 by the minimum outer diameter D2 of the tapered portion 12 is set to 0.1 or more and 1.8 or less (0.1 ≦ L /). D2 ≦ 1.8). For example, the depth length L is 50 mm.

後述する方法によって、図３及び図５に示すように、コンクリートセグメント２のシース接続口２ｂは、開口端３ａまでの間にテーパ状の内面が形成される。 As shown in FIGS. 3 and 5, the sheath connection port 2b of the concrete segment 2 is formed with a tapered inner surface up to the opening end 3a by a method described later.

−シース接続具の構成−
次いで、図２、図５〜図７に示すように、一対のコンクリートセグメント２の端面２ａのシース接続口２ｂにおいて対向する一対のシース接続管３を互いに接続するシース接続具２０について説明する。 -Structure of sheath fitting-
Next, as shown in FIGS. 2, 5 to 7, a sheath connector 20 for connecting the pair of sheath connecting pipes 3 facing each other at the sheath connecting port 2b of the end faces 2a of the pair of concrete segments 2 will be described.

このシース接続具２０は、それぞれテーパ状内面を有する一対の上記シース接続口２ｂにそれぞれ挿入され、奥側端部がシース接続管３に挿入される一対の継ぎ手部材２１を備えている。 The sheath connection tool 20 includes a pair of joint members 21 that are inserted into the pair of sheath connection ports 2b each having a tapered inner surface and whose inner end is inserted into the sheath connection pipe 3.

また、シース接続具２０は、一対の継ぎ手部材２１の他端側に嵌合され、これら一対の継ぎ手部材２１を密閉状に連結する可撓性ホース部材２２を備えている。この可撓性ホース部材２２は、例えば、外径が４８ｍｍ、内径が３８ｍｍで内部に補強用の鉄線等が設けられた円筒状の耐圧ホースであり、シース接続管３の開口端３ａの外径が４５ｍｍで内径Ｄ０が４２ｍｍであることから、この開口端３ａに軸方向端面が当接する寸法関係となっている。なお、可撓性ホース部材２２は、必要な強度及び弾性があれば、材質は特に限定されない。 Further, the sheath connector 20 is provided with a flexible hose member 22 that is fitted to the other end side of the pair of joint members 21 and that connects the pair of joint members 21 in a sealed manner. The flexible hose member 22 is, for example, a cylindrical pressure-resistant hose having an outer diameter of 48 mm and an inner diameter of 38 mm and provided with an iron wire for reinforcement inside, and has an outer diameter of the open end 3a of the sheath connecting pipe 3. Since the diameter is 45 mm and the inner diameter D0 is 42 mm, the axial end face abuts on the open end 3a. The material of the flexible hose member 22 is not particularly limited as long as it has the necessary strength and elasticity.

継ぎ手部材２１の他端側には、可撓性ホース部材２２の端部が当接する段部２１ａが形成されている。例えば、可撓性ホース部材２２が嵌合される側の外径が３８．５ｍｍで、シース接続管３の開口端３ａが嵌合される側の外径が４１ｍｍとなっている。この段部２１ａは、周方向に連続する一定高さの突条で構成してもよい。 On the other end side of the joint member 21, a step portion 21a to which the end portion of the flexible hose member 22 abuts is formed. For example, the outer diameter on the side where the flexible hose member 22 is fitted is 38.5 mm, and the outer diameter on the side where the open end 3a of the sheath connecting pipe 3 is fitted is 41 mm. The step portion 21a may be formed of ridges having a constant height continuous in the circumferential direction.

そして、例えば、継ぎ手部材２１の外径が３８．５ｍｍで可撓性ホース部材２２の内径３８ｍｍよりも大きいことからもわかるように、一対の継ぎ手部材２１は、可撓性ホース部材２２に対して圧入されてしまり嵌めされている。しまり嵌めであれば、コンクリや液体が内部に入り込む心配がなく、抜けが確実に防止される。また、段部２１ａが、可撓性ホース部材２２の端部の位置決めになる。なお、しまり嵌めではなく、ビニールテープでとめたり、接着剤を塗ったり、継ぎ手部材２１の外周に凹凸を設けたりして、継ぎ手部材２１と可撓性ホース部材２２との接合強度、密閉度等を保つようにしてもよい。 Then, for example, as can be seen from the fact that the outer diameter of the joint member 21 is 38.5 mm, which is larger than the inner diameter of the flexible hose member 22 of 38 mm, the pair of joint members 21 have the flexibility hose member 22 with respect to the flexible hose member 22. It is press-fitted and tightly fitted. If it is a tight fit, there is no need to worry about concrete or liquid getting inside, and it is surely prevented from coming off. Further, the step portion 21a positions the end portion of the flexible hose member 22. It should be noted that the joint strength between the joint member 21 and the flexible hose member 22, the degree of sealing, etc. You may try to keep.

継ぎ手部材２１におけるシース接続管３に挿入される外周には、円周上に延びるシール用溝部２１ｂが形成されており、このシール用溝部２１ｂ内にＯリング２３が装着されている。このＯリング２３により、継ぎ手部材２１の外周と、シース接続管３の平坦部３ｂの内周面との間がシールされている。 A sealing groove portion 21b extending on the circumference is formed on the outer periphery of the joint member 21 inserted into the sheath connecting pipe 3, and an O-ring 23 is mounted in the sealing groove portion 21b. The O-ring 23 seals between the outer periphery of the joint member 21 and the inner peripheral surface of the flat portion 3b of the sheath connecting pipe 3.

本実施形態では、可撓性ホース部材２２の可撓性を利用して一対の継ぎ手部材２１を確実に密閉状に連結できるので、床版の施工も容易である。 In the present embodiment, since the pair of joint members 21 can be reliably and sealedly connected by utilizing the flexibility of the flexible hose member 22, the floor slab can be easily installed.

−床版の設置方法−
まず、適切な数の型枠１、シース接続口成形用挿入具１０、及びシース接続具２０を用意する。 -How to install the floor slab-
First, an appropriate number of molds 1, a sheath connection port forming insert 10, and a sheath connection tool 20 are prepared.

次いで、型枠１における、シース接続口２ｂに対応する位置にシース接続管３が先端に連結されたシース４を配管する。このとき、床版の厚さｔが１５０ｍｍ≦ｔ≦３００ｍｍであることから、シース４はほぼ水平に埋設される。 Next, in the formwork 1, the sheath 4 to which the sheath connecting pipe 3 is connected to the tip is piped at a position corresponding to the sheath connecting port 2b. At this time, since the thickness t of the deck is 150 mm ≦ t ≦ 300 mm, the sheath 4 is embedded substantially horizontally.

次いで、図１に示すように、締結部材６を利用し、シース接続口成形用挿入具１０を型枠１のシース接続口２ｂに対応する位置に設けた貫通孔１ａに固定する。 Next, as shown in FIG. 1, the fastening member 6 is used to fix the sheath connection port forming insert 10 to the through hole 1a provided at the position corresponding to the sheath connection port 2b of the mold 1.

次いで、型枠１の内部のシース接続管３の開口端３ａにシース接続口成形用挿入具１０の円筒部１１を挿入する。このとき、開口端３ａとシース接続口成形用挿入具１０のテーパ部１２外周との間をビニールテープ５等で密閉状に連結してもよい。 Next, the cylindrical portion 11 of the sheath connection port forming insert 10 is inserted into the open end 3a of the sheath connection tube 3 inside the mold 1. At this time, the opening end 3a and the outer periphery of the tapered portion 12 of the sheath connection port forming insert 10 may be hermetically connected with vinyl tape 5 or the like.

次いで、型枠１にコンクリートを打設して橋の床版用のコンクリートセグメント２を成形する。 Next, concrete is poured into the formwork 1 to form the concrete segment 2 for the deck slab of the bridge.

次いで、コンクリートが固まった後、型枠１からコンクリートセグメント２を取り外す。このとき、型枠１にシース接続口成形用挿入具１０が固定されているので、図３の右側及び図６の右側に示されるように、シース接続口成形用挿入具１０もコンクリートセグメント２から取り外される。上述したように、厚さの薄い床版用のコンクリートセグメント２の成形時には、シース４を水平に設置できるので、コンクリートセグメント２を型枠１から外すときにシース接続口２ｂからシース接続口成形用挿入具１０が外れやすい。なお、シース接続口２ｂに残ってしまったビニールテープ５があれば取り外す。 Then, after the concrete has hardened, the concrete segment 2 is removed from the formwork 1. At this time, since the inserter 10 for forming the sheath connection port is fixed to the formwork 1, as shown on the right side of FIG. 3 and the right side of FIG. 6, the inserter 10 for forming the sheath connection port is also from the concrete segment 2. Will be removed. As described above, since the sheath 4 can be installed horizontally when the concrete segment 2 for the thin floor slab is formed, the sheath connection port 2b is used to form the sheath connection port when the concrete segment 2 is removed from the formwork 1. The inserter 10 is easy to come off. If there is any vinyl tape 5 left in the sheath connection port 2b, remove it.

次いで、図２及び図６の左側に示すように、シース接続口成形用挿入具１０を取り外してできたコンクリートセグメント２におけるシース接続口２ｂにシース接続具２０の一方の継ぎ手部材２１を挿入する。このとき、コンクリートセグメント２の端面２ａのシース接続口２ｂにテーパ状内周面に沿って一方の継ぎ手部材２１を挿入しやすい。 Next, as shown on the left side of FIGS. 2 and 6, one joint member 21 of the sheath connection tool 20 is inserted into the sheath connection port 2b in the concrete segment 2 formed by removing the sheath connection port forming insertion tool 10. At this time, it is easy to insert one of the joint members 21 into the sheath connection port 2b of the end surface 2a of the concrete segment 2 along the tapered inner peripheral surface.

次いで、同様にシース接続口２ｂが形成された別のコンクリートセグメント２を用意する。 Next, another concrete segment 2 in which the sheath connection port 2b is formed is prepared in the same manner.

次いで、シース接続具２０の他方の継ぎ手部材２１を上記別のコンクリートセグメント２のシース接続口２ｂに挿入するように、これら一対のコンクリートセグメント２を所定の隙間ｄ（図７参照）を確保して突き合わせる。隙間ｄは、例えば、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下である（２５ｍｍ≦ｄ≦３５ｍｍ）。この他方のコンクリートセグメント２を突き合わせるときにも、他方の継ぎ手部材２１が、このコンクリートセグメント２のテーパ状内周面を有するシース接続口２ｂに容易且つ確実に挿入される。このとき、多少のシース接続口２ｂのズレは、可撓性ホース部材２２の変形によって吸収される。通常は、隙間が２５ｍｍ程度に対して床版の軸ズレが１０ｍｍ程度あり、シース径に対して隙間がかなり小さいので、可撓性ホースといえど十分に変形できないことがある。そこで、拡径によって可撓性ホース部材２２が変形できる空間が確保され、ズレに対応できる。 Next, the pair of concrete segments 2 are secured with a predetermined gap d (see FIG. 7) so that the other joint member 21 of the sheath connector 20 is inserted into the sheath connection port 2b of the other concrete segment 2 described above. Match. The gap d is, for example, 25 mm or more and 35 mm or less (25 mm ≦ d ≦ 35 mm). When the other concrete segment 2 is abutted, the other joint member 21 is easily and surely inserted into the sheath connection port 2b having the tapered inner peripheral surface of the concrete segment 2. At this time, some deviation of the sheath connection port 2b is absorbed by the deformation of the flexible hose member 22. Normally, the shaft deviation of the floor slab is about 10 mm with respect to the gap of about 25 mm, and the gap is considerably small with respect to the sheath diameter, so that even a flexible hose may not be sufficiently deformed. Therefore, a space in which the flexible hose member 22 can be deformed is secured by increasing the diameter, and it is possible to cope with the deviation.

次いで、上記所定の隙間ｄ及び可撓性ホース部材２２の外周とシース接続口２ｂの内周との間の隙間にモルタル（特に無収縮モルタル）を流し込んで橋の床版を形成する。このように、テーパ状内周面と可撓性ホース部材２２の外周との間にも無収縮モルタルが流れ込むので、特許文献１のようなベルマウス部を有するものに比べて強度が格段に向上する。 Next, mortar (particularly non-shrink mortar) is poured into the predetermined gap d and the gap between the outer circumference of the flexible hose member 22 and the inner circumference of the sheath connection port 2b to form a deck of the bridge. In this way, the non-shrink mortar also flows between the tapered inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the flexible hose member 22, so that the strength is significantly improved as compared with the one having a bell mouth portion as in Patent Document 1. do.

そして、無収縮モルタルが固まった後、シース４内にＰＣ鋼線を挿通し、緊張後、経路内にグラウトが充填される。なお、このグラウトは、シース４内をアルカリに保ち、腐食防止の役割を果たすが、強度はあまり期待できない。 Then, after the non-shrink mortar has hardened, a PC steel wire is inserted into the sheath 4, and after tensioning, grout is filled in the path. This grout keeps the inside of the sheath 4 alkaline and plays a role of preventing corrosion, but the strength cannot be expected so much.

本実施形態では、可撓性ホース部材２２は、外周面及び内周面が平坦であるので、特許文献１のような拡径部のある蛇腹状の部材に比べて外径を小さくできる。このため、コンクリートの厚さをできるだけ厚くすることができ、強度が向上している。床版の厚さをあまり厚くできないことから、このコンクリートの厚さの差による強度の影響は非常に大きい。なお、可撓性ホース部材２２として、著しく拡径したものでない限り、また、材質及び構造についても所定の屈曲性能がある限り、蛇腹状ホースについても使用可能である。 In the present embodiment, since the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the flexible hose member 22 are flat, the outer diameter can be made smaller than that of the bellows-shaped member having a diameter-expanded portion as in Patent Document 1. Therefore, the thickness of the concrete can be made as thick as possible, and the strength is improved. Since the thickness of the deck cannot be made very thick, the influence of the strength due to the difference in the thickness of the concrete is very large. As the flexible hose member 22, a bellows-shaped hose can also be used as long as the diameter is not significantly expanded and the material and structure have a predetermined bending performance.

以上説明したように、本実施形態によると、床版の設置作業が容易となり、一対の継ぎ手部材２１と可撓性ホース部材２２との間からシース４の内部にコンクリートが流れ込むこともなく、隙間も形成されないので、シース接続具２０の周辺での剛性低下も避けられる。 As described above, according to the present embodiment, the installation work of the floor slab is facilitated, concrete does not flow into the sheath 4 from between the pair of joint members 21 and the flexible hose member 22, and there is a gap. Is not formed, so that a decrease in rigidity around the sheath connector 20 can be avoided.

また、本実施形態では、シース接続口成形用挿入具１０の構造が簡単であるため、テーパ部１２の角度や深さを容易に設定でき、厚さが比較的薄い床版のシース接続口２ｂのテーパ部でも容易に形成できる。 Further, in the present embodiment, since the structure of the insertion tool 10 for forming the sheath connection port is simple, the angle and depth of the tapered portion 12 can be easily set, and the sheath connection port 2b of the floor slab having a relatively thin thickness can be easily set. It can be easily formed even in the tapered portion of.

具体的には、Ｄ１／Ｄ２が１．２よりも小さくなると、テーパ部１２の角度が緩すぎて上記第１の発明のようなシース接続具２０の可撓性ホース部材２２が曲がりにくくなってシース接続口２ｂのズレを吸収しにくくなる。一方、Ｄ１／Ｄ２が２．０よりも大きくなると、周囲の鉄筋と接触しやすくなる上、剛性が不足してコンクリートが割れやすくなる。しかしながら、本実施形態では、Ｄ１／Ｄ２の値が適切に設定されているので、可撓性ホース部材２２の曲がりを適度に吸収でき、設置が容易でコンクリートも割れにくくなる。すなわち、床版のズレが大きい場合にも対応できて、コンクリートの欠けなどがより生じにくい範囲としてＤ１／Ｄ２が１．３以上１．８以下が設定されている。 Specifically, when D1 / D2 is smaller than 1.2, the angle of the tapered portion 12 is too loose, and the flexible hose member 22 of the sheath connector 20 as in the first invention is difficult to bend. It becomes difficult to absorb the deviation of the sheath connection port 2b. On the other hand, when D1 / D2 is larger than 2.0, it is easy to come into contact with the surrounding reinforcing bars, and the rigidity is insufficient, so that the concrete is easily cracked. However, in the present embodiment, since the values of D1 / D2 are appropriately set, the bending of the flexible hose member 22 can be appropriately absorbed, the installation is easy, and the concrete is not easily cracked. That is, D1 / D2 is set to 1.3 or more and 1.8 or less as a range in which it is possible to cope with a large displacement of the floor slab and the concrete chipping is less likely to occur.

また、Ｌ／Ｄ２が０．１よりも小さくなると、テーパ部１２の奥行きが浅すぎてシース接続具２０の可撓性ホース部材２２が曲がりにくくなってシース接続口２ｂのズレを吸収しにくくなる。一方、Ｌ／Ｄ２が１．８よりも大きくなると、テーパ部１２の奥行きが深くなりすぎてモルタルを流し込んだときにモルタルが回りきらないおそれがある。しかしながら、本実施形態では、Ｌ／Ｄ２の値が適切に設定されているので、可撓性ホース部材２２の曲がりを適度に吸収でき、モルタルが確実に流れ込んで可撓性ホース部材２２周辺の剛性を確保できる。すなわち、床版のズレが大きい場合にも対応できて、モルタルの性状によらず、モルタルが十分に奥まで行き届く範囲としてＬ／Ｄ２が０．３以上１．５以下が設定されている。 Further, when L / D2 is smaller than 0.1, the depth of the tapered portion 12 is too shallow, the flexible hose member 22 of the sheath connecting tool 20 is difficult to bend, and it is difficult to absorb the deviation of the sheath connecting port 2b. .. On the other hand, if L / D2 is larger than 1.8, the depth of the tapered portion 12 becomes too deep and the mortar may not rotate completely when the mortar is poured. However, in the present embodiment, since the value of L / D2 is appropriately set, the bending of the flexible hose member 22 can be appropriately absorbed, the mortar can be surely flowed in, and the rigidity around the flexible hose member 22 can be absorbed. Can be secured. That is, it is possible to cope with a large displacement of the deck, and L / D2 is set to 0.3 or more and 1.5 or less as a range in which the mortar can reach the depth sufficiently regardless of the properties of the mortar.

さらに本実施形態では、シース接続口成形用挿入具１０によって適切な形状のテーパ状内周面を有するシース接続口２ｂが形成されるので、一対のコンクリートセグメント２を突き合わせるときに、それらのシース接続口２ｂにシース接続具２０の一対の継ぎ手部材２１を挿入しやすく、可撓性ホース部材２２によってシース接続口２ｂのズレが効果的に吸収される。 Further, in the present embodiment, since the sheath connection port 2b having a tapered inner peripheral surface having an appropriate shape is formed by the sheath connection port forming insertion tool 10, when the pair of concrete segments 2 are butted against each other, those sheaths are formed. It is easy to insert the pair of joint members 21 of the sheath connection tool 20 into the connection port 2b, and the deviation of the sheath connection port 2b is effectively absorbed by the flexible hose member 22.

本実施形態では、可撓性ホース部材２２を用いるので、寸法が異なる施工場所においては、その寸法に対応させて可撓性ホース部材２２を切断すればよい。このため、施工が容易なだけでなく、寸法が変わるごとに金型を変更する必要がなく、費用面からも有利である。 Since the flexible hose member 22 is used in the present embodiment, the flexible hose member 22 may be cut in accordance with the dimensions in the construction site having different dimensions. Therefore, not only is the construction easy, but it is not necessary to change the mold every time the dimensions change, which is advantageous in terms of cost.

以上説明したように、本発明によれば、厚さの薄い床版用のコンクリートセグメント２であっても、シース接続具２０周辺の剛性を確保しながら施工できる。 As described above, according to the present invention, even a concrete segment 2 for a floor slab having a thin thickness can be constructed while ensuring the rigidity around the sheath connector 20.

−変形例１−
図８は本発明の実施形態１の変形例１を示し、継ぎ手部材２１’の形状が異なる点で上記実施形態１と異なる。なお、以下の各変形例、実施形態では、図１〜図７と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。 -Modification example 1-
FIG. 8 shows a modification 1 of the first embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment in that the shape of the joint member 21'is different. In each of the following modifications and embodiments, the same parts as those in FIGS. 1 to 7 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

本変形例では、一対の継ぎ手部材２１’の手前側端部（奥側端部の反対側端部）は、この手前側端部に向かって外形が小さくなるテーパ形状のテーパ部２１ａ’を有する。 In this modification, the front end portion (opposite end portion of the back end portion) of the pair of joint members 21'has a tapered portion 21a' having a tapered shape whose outer shape becomes smaller toward the front end portion. ..

テーパ部２１ａ’の最小外径は、可撓性ホース部材２２の内径よりも小さく、テーパ部２１ａ’の最大外径は、可撓性ホース部材２２の内径と同じ又はそれよりも若干大きく設定されている。 The minimum outer diameter of the tapered portion 21a'is smaller than the inner diameter of the flexible hose member 22, and the maximum outer diameter of the tapered portion 21a'is set to be the same as or slightly larger than the inner diameter of the flexible hose member 22. ing.

このように上記実施形態１の段部２１ａの代わりにテーパ部２１ａ’を設けることでも、一対の継ぎ手部材２１’を可撓性ホース部材２２に容易且つ確実に挿入できる。 By providing the tapered portion 21a'instead of the stepped portion 21a of the first embodiment as described above, the pair of joint members 21'can be easily and surely inserted into the flexible hose member 22.

−変形例２−
図９は本発明の実施形態１の変形例２を示し、継ぎ手部材２１”の形状が異なる点で上記実施形態と異なる。 -Modification example 2-
FIG. 9 shows a modification 2 of the first embodiment of the present invention, which is different from the above embodiment in that the shape of the joint member 21 ”is different.

本変形例では、一対の継ぎ手部材２１”の外径は、全長にわたってほぼ一定な平坦部２１”ａを備え、この平坦部２１”ａを可撓性ホース部材２２の内面に圧入して嵌めるように構成されている。 In this modification, the outer diameter of the pair of joint members 21 "is provided with a flat portion 21" a that is substantially constant over the entire length, and the flat portion 21 "a is press-fitted into the inner surface of the flexible hose member 22. It is configured in.

この場合は、上記実施形態１のような段部２１ａによる位置決め機能がないので、平坦部２１”ａの適切な位置に印などを設けていてもよい。 In this case, since there is no positioning function by the step portion 21a as in the first embodiment, a mark or the like may be provided at an appropriate position of the flat portion 21 "a.

（実施形態２）
図１０は本発明の実施形態２を示し、継ぎ手部材を有さない点で上記実施形態１と異なる。 (Embodiment 2)
FIG. 10 shows the second embodiment of the present invention, which is different from the first embodiment in that it does not have a joint member.

すなわち、本実施形態では、シース接続具１２０は、可撓性ホース部材１２２のみからなり、その両端に継ぎ手部材２１，２１’，２１”を有さない。可撓性ホース部材１２２は、例えば、螺旋状の紐状の硬質樹脂部分１２２ａと、この硬質樹脂部分１２２ａを連結する軟質樹脂部分１２２ｂとを有する円筒状ホースよりなる（なお、実施形態１でも同様の構成が可能である）。例えば、硬質樹脂部分１２２ａが硬質ＰＶＣで、軟質樹脂部分１２２ｂが軟質ＰＶＣで構成されている。可撓性ホース部材１２２の外径Ｄ１は、開口端３ａの内径Ｄ０と同等かそれよりも大きいのが望ましい（Ｄ１≧Ｄ０）。 That is, in the present embodiment, the sheath connector 120 is composed of only the flexible hose member 122 and does not have joint members 21, 21', 21 "at both ends thereof. The flexible hose member 122 is, for example, for example. It comprises a cylindrical hose having a spiral string-shaped hard resin portion 122a and a soft resin portion 122b connecting the hard resin portion 122a (the same configuration is also possible in the first embodiment), for example. The hard resin portion 122a is made of hard PVC and the soft resin portion 122b is made of soft PVC. It is desirable that the outer diameter D1 of the flexible hose member 122 is equal to or larger than the inner diameter D0 of the opening end 3a. (D1 ≧ D0).

この構成によると、適度な剛性と柔軟性を兼ね備えているので、コンクリートセグメント２の設置作業が容易である。可撓性ホース部材１２２は、適度な剛性と柔軟性を兼ね備えていれば、その材質や構成は特に限定されない。 According to this configuration, since it has appropriate rigidity and flexibility, the installation work of the concrete segment 2 is easy. The material and structure of the flexible hose member 122 are not particularly limited as long as it has appropriate rigidity and flexibility.

次に、本実施形態に係る床版の設置方法について上記実施形態１と異なる点についてのみ説明する。 Next, the method of installing the floor slab according to the present embodiment will be described only with respect to the differences from the first embodiment.

図１０に示すように、シース接続口成形用挿入具１０を取り外してできたコンクリートセグメント２におけるシース接続口２ｂに可撓性ホース部材１２２の一端を挿入する。このとき、コンクリートセグメント２の端面２ａのシース接続口２ｂにテーパ状内周面に沿って可撓性ホース部材１２２の一端を挿入しやすい。なお、可撓性ホース部材１２２の両端に切れ目を入れておき、挿入時に変形させて挿入しやすくしてもよい。 As shown in FIG. 10, one end of the flexible hose member 122 is inserted into the sheath connection port 2b in the concrete segment 2 formed by removing the sheath connection port forming insert 10. At this time, it is easy to insert one end of the flexible hose member 122 into the sheath connection port 2b of the end surface 2a of the concrete segment 2 along the tapered inner peripheral surface. It should be noted that the flexible hose member 122 may be provided with cuts at both ends so as to be deformed at the time of insertion to facilitate insertion.

次いで、シース接続具１２０の他端を同様にシース接続口２ｂが形成された別のコンクリートセグメント２のシース接続口２ｂに挿入するように、これら一対のコンクリートセグメント２を所定の隙間ｄを確保して突き合わせる。この他方のコンクリートセグメント２を突き合わせるときにも、可撓性ホース部材１２２の他端が、このコンクリートセグメント２のテーパ状内周面を有するシース接続口２ｂに容易且つ確実に挿入される。このときも、多少のシース接続口２ｂのズレは、可撓性ホース部材１２２の変形によって吸収される。なお、開口端３ａの手前でテーパ状内周面に可撓性ホース部材１２２の外周面が当接するようにしてもよいが、さらに、図１０に示すように、可撓性ホース部材１２２を開口端３ａの内周面まで押し込んでもよい。 Next, the pair of concrete segments 2 are secured with a predetermined gap d so that the other end of the sheath connector 120 is inserted into the sheath connection port 2b of another concrete segment 2 in which the sheath connection port 2b is formed in the same manner. Butt. When the other concrete segment 2 is abutted, the other end of the flexible hose member 122 is easily and surely inserted into the sheath connection port 2b having the tapered inner peripheral surface of the concrete segment 2. Also at this time, some deviation of the sheath connection port 2b is absorbed by the deformation of the flexible hose member 122. The outer peripheral surface of the flexible hose member 122 may be brought into contact with the tapered inner peripheral surface in front of the opening end 3a, but further, as shown in FIG. 10, the flexible hose member 122 is opened. It may be pushed to the inner peripheral surface of the end 3a.

本実施形態においても、可撓性ホース部材１２２を用いるので、寸法が異なる施工場所においては、その寸法に対応させて可撓性ホース部材１２２を切断すればよい。このため、施工が容易なだけでなく、寸法が変わるごとに金型を変更する必要がなく、費用面からも有利である。 Since the flexible hose member 122 is also used in this embodiment, the flexible hose member 122 may be cut in accordance with the dimensions at the construction site having different dimensions. Therefore, not only is the construction easy, but it is not necessary to change the mold every time the dimensions change, which is advantageous in terms of cost.

したがって、本実施形態に係るシース接続具によっても、上記実施形態１と同様に、厚さの薄い床版用のコンクリートセグメント２であっても、シース接続具１２０周辺の剛性を確保しながら施工できる。 Therefore, even with the sheath connecting tool according to the present embodiment, even if the concrete segment 2 for a floor slab having a thin thickness is used as in the first embodiment, it is possible to construct the concrete segment 2 while ensuring the rigidity around the sheath connecting tool 120. ..

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。 (Other embodiments)
The present invention may have the following configurations with respect to the above embodiment.

例えば、上記実施形態１では、一対の継ぎ手部材２１の他端側（手前側端部側）が可撓性ホース部材２２の内周面に挿入されるようにしているが、可撓性ホース部材２２の両端が一対の継ぎ手部材２１の内周面にそれぞれ挿入されるようにしてもよい。その場合には、一対の継ぎ手部材２１の内面に段部又は突条を設けて可撓性ホース部材２２の両端がそれ以上内部に挿入されないようにすればよい。 For example, in the first embodiment, the other end side (front end side) of the pair of joint members 21 is inserted into the inner peripheral surface of the flexible hose member 22, but the flexible hose member is inserted. Both ends of the 22 may be inserted into the inner peripheral surfaces of the pair of joint members 21. In that case, a step or a ridge may be provided on the inner surface of the pair of joint members 21 so that both ends of the flexible hose member 22 are not inserted further inside.

また、可撓性ホース部材の樹脂部分に補強材が含まれているものが好ましく、軟質樹脂部分に硬質樹脂部分が含まれているものがより好ましい。金属製の補強材よりもセグメント間のズレに柔軟に対応することが可能で、しかも十分な強度を有しているからである。 Further, it is preferable that the resin portion of the flexible hose member contains a reinforcing material, and it is more preferable that the soft resin portion contains a hard resin portion. This is because it is possible to flexibly cope with the deviation between segments as compared with the metal reinforcing material, and it has sufficient strength.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。例えば、例示した具体的な寸法はあくまで一例に過ぎず、他の寸法でもよい。 It should be noted that the above embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications and uses. For example, the specific dimensions illustrated are merely examples, and other dimensions may be used.

１型枠
１ａ貫通孔
２コンクリートセグメント
２ａ端面
２ｂシース接続口
２ｃ上面
２ｄ下面
３シース接続管（シースの端部）
３ａ開口端
３ｂ平坦部
３ｃ螺旋部
４シース
５ビニールテープ
６締結部材
１０シース接続口成形用挿入具
１１円筒部
１２テーパ部
１３ボルト挿通孔
２０シース接続具
２１継ぎ手部材
２１ａ段部
２１ｂシール用溝部
２２可撓性ホース部材
２３Ｏリング
１２０シース接続具
１２１継ぎ手部材
１２２可撓性ホース部材
Ｄ０シース接続管の内径
Ｄ１テーパ部の最大外径
Ｄ２テーパ部の最小外径
Ｌテーパ部の奥行き長さ
ｄ一対のコンクリートセグメント間の所定の隙間 1 formwork
1a through hole
2 Concrete segment
2a End face
2b sheath connection port
2c top surface
2d bottom surface
3 Sheath connection pipe (end of sheath)
3a End of opening
3b Flat part
3c spiral part
4 Sheath
5 Vinyl tape
6 Fastening member
10 Insertor for forming sheath connection port
11 Cylindrical part
12 Tapered part
13 Bolt insertion hole
20 Sheath fitting
21 Joint member
21a step
21b Seal groove
22 Flexible hose member
23 O-ring 120 Sheath fitting 121 Joint member 122 Flexible hose member
Inner diameter of D0 sheath connecting pipe
Maximum outer diameter of D1 taper part
Minimum outer diameter of D2 taper part
Depth length of L taper part
d Predetermined gap between a pair of concrete segments

Claims

ＰＣ鋼線を挿通するシースが埋め込まれた一対のコンクリートセグメントの端面のシース接続口において対向する一対の上記シースの開口端を互いに接続するシース接続具であって、
一対の上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端又は該開口端の近傍の上記シース接続口の内周面に圧入される可撓性ホース部材を含み、
上記可撓性ホース部材は、補強部材が内蔵された円筒状の耐圧ホースよりなる
ことを特徴とするシース接続具。 A sheath connector for connecting the open ends of the pair of the above-mentioned sheaths facing each other at the sheath connection port of the end face of the pair of concrete segments into which the sheath through which the PC steel wire is inserted is embedded.
A flexible hose member that is inserted into each of the pair of sheath connection ports and whose inner end is press-fitted into the inner peripheral surface of the sheath opening end or the sheath connection port in the vicinity of the opening end .
The flexible hose member is a sheath connector comprising a cylindrical pressure-resistant hose having a built-in reinforcing member.

請求項１に記載のシース接続具であって、
上記可撓性ホース部材の両端には、上記一対の上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端に挿入される一対の継ぎ手部材がそれぞれ密閉状に連結されている
ことを特徴とするシース接続具。 The sheath connector according to claim 1.
A pair of joint members, each of which is inserted into the pair of sheath connection ports and whose inner end is inserted into the open end of the sheath, are hermetically connected to both ends of the flexible hose member. <br/> A sheath fitting that is characterized by that.

請求項２に記載のシース接続具において、
上記継ぎ手部材の他端側には、上記可撓性ホース部材の端部が当接する段部又は突条が形成されている
ことを特徴とするシース接続具。 In the sheath connector according to claim 2,
A sheath connector characterized in that a step portion or a ridge with which an end portion of the flexible hose member abuts is formed on the other end side of the joint member.

請求項２に記載のシース接続具において、
上記一対の継ぎ手部材の手前側端部は、該手前側端部に向かって外形が小さくなるテーパ形状を有する
ことを特徴とするシース接続具。 In the sheath connector according to claim 2,
A sheath connector characterized in that the front end portion of the pair of joint members has a tapered shape whose outer shape becomes smaller toward the front end portion.

請求項２〜４のいずれか１つに記載のシース接続具において、
上記一対の継ぎ手部材は、上記可撓性ホース部材に対してしまり嵌めされている
ことを特徴とするシース接続具。 In the sheath connector according to any one of claims 2 to 4.
The pair of joint members are sheath fittings, characterized in that they are tightly fitted to the flexible hose member.

請求項１〜５のいずれか１つに記載のシース接続具において、
上記可撓性ホース部材は、硬質樹脂部分と軟質樹脂部分とを有し、該硬質樹脂部分が上記補強部材を構成する
ことを特徴とするシース接続具。 The sheath connector according to any one of claims 1 to 5.
The flexible hose member, possess a hard resin part and a soft resin part, the sheath connector of rigid resin portion is characterized in that it constitutes the reinforcing member.

円筒部と、該円筒部に連結され、コンクリートセグメントの内部に埋め込まれるシースの開口端の外径よりも大きな外径を有し、型枠に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が型枠に当接するテーパ部とを備え上記コンクリートセグメントのシース接続口を形成するシース接続口成形用挿入具、及び、
一対のコンクリートセグメントの上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端に挿入される一対の継ぎ手部材と、該一対の継ぎ手部材の他端側に嵌合されて一対の継ぎ手部材を密閉状に連結する、補強部材が内蔵された円筒状の耐圧ホースよりなる可撓性ホース部材とを備えたシース接続具を用意する工程と、
上記型枠における、上記シース接続口に対応する位置に上記シースを配管する工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を上記型枠の上記シース接続口に対応する位置に固定する工程と、
上記型枠の内部のシースの開口端に上記シース接続口成形用挿入具の円筒部を挿入する工程と、
上記型枠にコンクリートを打設してコンクリートセグメントを成形する工程と、
上記型枠から上記コンクリートセグメントを取り外す工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を取り外してできた上記コンクリートセグメントにおける上記シース接続口に上記シース接続具の一方の継ぎ手部材を挿入する工程と、
上記シース接続口が形成された別のコンクリートセグメントを用意し、上記シース接続具の他方の継ぎ手部材を上記別のコンクリートセグメントのシース接続口に挿入するように、一対の上記コンクリートセグメントを設置する工程とを含む
ことを特徴とするコンクリートセグメントの設置方法。 It has an outer diameter larger than the outer diameter of the cylindrical portion and the open end of the sheath connected to the cylindrical portion and embedded inside the concrete segment, and the outer diameter gradually increases toward the formwork, and the end portion An inserter for forming a sheath connection port having a tapered portion that abuts on the formwork and forming a sheath connection port of the concrete segment, and
A pair of joint members that are inserted into the sheath connection openings of the pair of concrete segments and whose inner end is inserted into the open end of the sheath, and a pair of joint members that are fitted to the other end of the pair of joint members. A process of preparing a sheath connector including a flexible hose member made of a cylindrical pressure-resistant hose with a built-in reinforcing member that connects the joint members in a sealed manner.
The process of piping the sheath at the position corresponding to the sheath connection port in the formwork,
The process of fixing the insert for forming the sheath connection port to the position corresponding to the sheath connection port of the mold, and
The process of inserting the cylindrical portion of the inserter for forming the sheath connection port into the open end of the sheath inside the mold, and
The process of placing concrete in the above formwork to form a concrete segment,
The process of removing the concrete segment from the formwork and
The process of inserting one of the joint members of the sheath connection tool into the sheath connection port of the concrete segment formed by removing the sheath connection port forming insert.
A step of preparing another concrete segment in which the sheath connection port is formed and installing a pair of the concrete segments so as to insert the other joint member of the sheath connection tool into the sheath connection port of the other concrete segment. A method of installing a concrete segment, characterized by including.

円筒部と、該円筒部に連結され、コンクリートセグメントの内部に埋め込まれるシースの開口端の外径よりも大きな外径を有し、型枠に向かって徐々に外径が大きくなり、端部が型枠に当接するテーパ部とを備え上記コンクリートセグメントのシース接続口を形成するシース接続口成形用挿入具、及び、
一対のコンクリートセグメントの上記シース接続口にそれぞれ挿入され、奥側端部が上記シースの開口端又は該開口端の近傍の上記シース接続口の内周面に圧入される、補強部材が内蔵された円筒状の耐圧ホースである可撓性ホース部材よりなるシース接続具を用意する工程と、
上記型枠における、上記シース接続口に対応する位置に上記シースを配管する工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を上記型枠の上記シース接続口に対応する位置に固定する工程と、
上記型枠の内部のシースの開口端に上記シース接続口成形用挿入具の円筒部を挿入する工程と、
上記型枠にコンクリートを打設してコンクリートセグメントを成形する工程と、
上記型枠から上記コンクリートセグメントを取り外す工程と、
上記シース接続口成形用挿入具を取り外してできた上記コンクリートセグメントにおける上記シース接続口に上記可撓性ホース部材の一端を挿入する工程と、
上記シース接続口が形成された別のコンクリートセグメントを用意し、上記可撓性ホース部材の他端を上記別のコンクリートセグメントのシース接続口に挿入するように、一対の上記コンクリートセグメントを設置する工程とを含む
ことを特徴とするコンクリートセグメントの設置方法。 It has an outer diameter larger than the outer diameter of the cylindrical portion and the open end of the sheath connected to the cylindrical portion and embedded inside the concrete segment, and the outer diameter gradually increases toward the formwork, and the end portion An inserter for forming a sheath connection port having a tapered portion that abuts on the formwork and forming a sheath connection port of the concrete segment, and
A reinforcing member is incorporated, which is inserted into each of the sheath connection ports of a pair of concrete segments, and the inner end thereof is press-fitted into the opening end of the sheath or the inner peripheral surface of the sheath connection port in the vicinity of the opening end. The process of preparing a sheath connector made of a flexible hose member that is a cylindrical pressure-resistant hose, and
The process of piping the sheath at the position corresponding to the sheath connection port in the formwork,
The process of fixing the insert for forming the sheath connection port to the position corresponding to the sheath connection port of the mold, and
The process of inserting the cylindrical portion of the inserter for forming the sheath connection port into the open end of the sheath inside the mold, and
The process of placing concrete in the above formwork to form a concrete segment,
The process of removing the concrete segment from the formwork and
The step of inserting one end of the flexible hose member into the sheath connection port in the concrete segment formed by removing the sheath connection port forming insert, and
A step of preparing another concrete segment in which the sheath connection port is formed and installing a pair of the concrete segments so that the other end of the flexible hose member is inserted into the sheath connection port of the other concrete segment. A method of installing a concrete segment, characterized by including.

請求項７又は８に記載のコンクリートセグメントの設置方法において、
上記コンクリートセグメントは、床版であり、
上記床版の厚さは、１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、
一対の上記コンクリートセグメントの間の所定の隙間及び上記可撓性ホース部材の外周と上記シース接続口の内周との間の隙間にモルタルを流し込んで橋の床版を形成する工程をさらに含む
ことを特徴とするコンクリートセグメントの設置方法。 In the method for installing a concrete segment according to claim 7 or 8.
The concrete segment is a floor slab,
The thickness of the floor slab is 150 mm or more and 300 mm or less.
Further including a step of pouring mortar into a predetermined gap between the pair of concrete segments and a gap between the outer periphery of the flexible hose member and the inner circumference of the sheath connection port to form a deck of a bridge. How to install a concrete segment.