JP6978352B2 - Construction-saving nut - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、水栓本体を流し台や洗面台等のカウンター（取付板）に取り付けるための省施工ナットに関する。 The present invention relates to, for example, a construction-saving nut for attaching a faucet body to a counter (mounting plate) such as a sink or a wash basin.

従来、水栓本体を流し台等のカウンターに取り付ける際は、図１２（Ａ）に示すように、カウンターを構成する取付板（天板）５１に形成された貫通孔５２に、水栓本体５３下部の雄ねじ部５４を上方から差し込み、貫通孔５２の下側に至った雄ねじ部５４にロックナット５５を締め付けて固定している。なお、雄ねじ部５４が外周面に形成された取付筒５６内には給湯配管５７及び給水配管５８が通され、両配管５７，５８からの湯水は、水栓本体５３内で任意の割合で混合された後、水栓本体の５３吐出部（図示していない）から吐出される。 Conventionally, when the faucet body is attached to a counter such as a sink, as shown in FIG. 12A, the lower portion of the faucet body 53 is provided in the through hole 52 formed in the mounting plate (top plate) 51 constituting the counter. The male screw portion 54 of the above is inserted from above, and the lock nut 55 is tightened and fixed to the male screw portion 54 that reaches the lower side of the through hole 52. The hot water supply pipe 57 and the water supply pipe 58 are passed through the mounting cylinder 56 in which the male screw portion 54 is formed on the outer peripheral surface, and the hot water from both pipes 57 and 58 is mixed in the faucet main body 53 at an arbitrary ratio. After that, it is discharged from the 53 discharge portion (not shown) of the faucet main body.

特開平８−２６０５３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-260533

しかし、上記従来の方法では、雄ねじ部５４の下端から上端に至るまでロックナット５５を回転させる必要があり、その回転操作量が多く、作業効率が悪い。 However, in the above-mentioned conventional method, it is necessary to rotate the locknut 55 from the lower end to the upper end of the male screw portion 54, the amount of rotation operation thereof is large, and the work efficiency is poor.

そこで、特許文献１には、図１２（Ｂ）に示すように、下部部材５９と下部部材５９に嵌合するキャップ６０の間にナット本体６１及びナット本体６１を上部に付勢するスプリング６２を介在させること、ナット本体６１を複数個に分割した割ねじとし、その内周面には雄ねじ部５４に螺合する雌ねじ部６３を刻設し、外周面にはキャップ６０のテーパー孔６４に摺接する傾斜面を形成すること、下部部材５９に支持したスプリング６２の付勢力により常時は雌ねじ部６３が雄ねじ部５４と噛み合う位置に収縮し、雄ねじ部５４との軸方向への係合で雌ねじ部６３が大径となるようにテーパー孔６４に沿ってナット本体６１を拡開可能としたこと、が記載されている。 Therefore, in Patent Document 1, as shown in FIG. 12B, a spring 62 for urging the nut body 61 and the nut body 61 upward is provided between the lower member 59 and the cap 60 fitted to the lower member 59. Intervening, the nut body 61 is divided into a plurality of split screws, a female screw portion 63 to be screwed into the male screw portion 54 is engraved on the inner peripheral surface thereof, and the outer peripheral surface is slid into the tapered hole 64 of the cap 60. By forming an inclined surface in contact with the lower member 59 and the urging force of the spring 62 supported by the lower member 59, the female threaded portion 63 always contracts to a position where it meshes with the male threaded portion 54, and the female threaded portion is engaged with the male threaded portion 54 in the axial direction. It is described that the nut body 61 can be expanded along the tapered hole 64 so that 63 has a large diameter.

このように構成されたロックナット（固定ナット）を水栓本体５３の雄ねじ部５４に取り付けるには、雄ねじ部５４の外周面に沿わせたスライド移動によりカウンター（取付板５１）に接近させ、最後に回転締付を行うだけでよく、ロックナットの回転操作量が少なくて済むため、作業効率が良くなる。 In order to attach the locknut (fixing nut) configured in this way to the male thread portion 54 of the faucet main body 53, the lock nut (fixing nut) is brought closer to the counter (mounting plate 51) by sliding along the outer peripheral surface of the male thread portion 54, and finally. It is only necessary to perform rotary tightening, and the amount of rotation operation of the locknut is small, so that work efficiency is improved.

しかし、特許文献１のロックナットは、雄ねじ部５４の外周面に沿ってスライド移動する際、ナット本体６１の雌ねじ部６３が水栓本体５３の雄ねじ部５４のねじ山を一つずつ飛び越えながら進むことになるので、このときの接触による雄ねじ部５４、雌ねじ部６３のねじ山の摩耗や破損、さらには不具合の発生が懸念される。 However, when the locknut of Patent Document 1 slides and moves along the outer peripheral surface of the male threaded portion 54, the female threaded portion 63 of the nut body 61 advances while jumping over the thread of the male threaded portion 54 of the faucet body 53 one by one. Therefore, there is a concern that the threads of the male threaded portion 54 and the female threaded portion 63 may be worn or damaged due to the contact at this time, and that a defect may occur.

また、特許文献１のロックナットを緩める際に、カウンター（取付板５１）から遠ざかる方向にロックナットをスライド移動させようとしても、テーパー孔６４によってナット本体６１が内径方向に押し出され、拡開不能であるため、斯かるスライド移動は不可能であり、その取り外し作業は、従来一般のものと同様に手間が掛かる。 Further, when the locknut of Patent Document 1 is loosened, even if the locknut is slid and moved in a direction away from the counter (mounting plate 51), the nut body 61 is pushed out in the inner diameter direction by the taper hole 64 and cannot be expanded. Therefore, such a slide movement is impossible, and the removal work is troublesome as in the conventional general one.

さらに、特許文献１のロックナットでは、ナット本体６１が複数個の割ねじに分割されているが、各割ねじは独立して動き得るため、締付時にがたつきによるねじ飛びが発生し易く、この場合、ロックナットが雄ねじ部５４に傾いて取り付けられてしまう恐れもある。 Further, in the locknut of Patent Document 1, the nut body 61 is divided into a plurality of split screws, but since each split screw can move independently, screw skipping due to rattling is likely to occur during tightening. In this case, the locknut may be tilted and attached to the male screw portion 54.

本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、取り付け及び取り外し作業を効率良く行え、ねじ山の摩耗や破損等は生じ難く、さらには取り付け後の水栓本体の安定性を高めることができる省施工ナットを提供することにある。 The present invention has been made with the above-mentioned matters in mind, and an object thereof is that the installation and removal work can be performed efficiently, the threads are less likely to be worn or damaged, and the stability of the faucet body after installation is stable. The purpose is to provide construction-saving nuts that can enhance the cost.

上記目的を達成するために、本発明に係る省施工ナットは、水栓本体を取付板に固定するために、前記取付板に形成された貫通孔に差し込まれた前記水栓本体の雄ねじ部に装着される省施工ナットであって、略筒状のナット本体の一端側から突出し、該ナット本体の軸方向に移動可能なリングプレートと、前記ナット本体の内周側に配され、該ナット本体の径方向に移動可能な複数のロックピースとがカム機構を介して連動し、常時は、前記ロックピースの内周面に形成された雌ねじ面が前記雄ねじ部に噛み合わない程度にまで該ロックピースが拡径するのを妨げないように、前記リングプレートは前記ナット本体に支持された弾性部材により前記ナット本体の一端側に付勢され、前記付勢に抗して前記リングプレートが前記ナット本体の他端側に向かって移動するのに伴い、前記ロックピースは縮径し、前記雌ねじ面が前記雄ねじ部に噛み合い可能となるように構成され、さらに、前記ナット本体及び前記リングプレートによって形成される内周面において、前記ロックピースが配されない部分に、他の部分より拡径した配管逃がし部が当該内周面の一端から他端まで延びている（請求項１）。 In order to achieve the above object, the construction-saving nut according to the present invention is attached to the male screw portion of the faucet body inserted into the through hole formed in the mounting plate in order to fix the faucet body to the mounting plate. It is a construction-saving nut to be mounted, and is a ring plate that protrudes from one end side of a substantially tubular nut body and can move in the axial direction of the nut body, and is arranged on the inner peripheral side of the nut body and is arranged on the inner peripheral side of the nut body. A plurality of lock pieces that can be moved in the radial direction of the lock piece are interlocked with each other via a cam mechanism, and the lock piece is always used to the extent that the female thread surface formed on the inner peripheral surface of the lock piece does not mesh with the male thread portion. The ring plate is urged to one end side of the nut body by an elastic member supported by the nut body so that the ring plate does not prevent the nut body from expanding in diameter. The lock piece is reduced in diameter as it moves toward the other end side of the nut, and the female thread surface is configured to be able to mesh with the male thread portion, and is further formed by the nut body and the ring plate. On the inner peripheral surface, a pipe relief portion having a larger diameter than the other portion extends from one end to the other end of the inner peripheral surface in a portion where the lock piece is not arranged (claim 1).

上記省施工ナットにおいて、前記ナット本体は、前記ロックピースによる該ナット本体の径方向の移動を案内し軸方向の移動を規制するガイドを有していてもよい（請求項２）。 In the construction-saving nut, the nut body may have a guide that guides the radial movement of the nut body by the lock piece and regulates the axial movement (claim 2).

上記省施工ナットにおいて、前記ナット本体の内周面と前記リングプレートの外周面とがセレーション嵌合するように構成されていてもよい（請求項３）。 In the construction-saving nut, the inner peripheral surface of the nut body and the outer peripheral surface of the ring plate may be configured to be serrated and fitted (claim 3).

上記省施工ナットが、前記リングプレートの先端面に緩み止め用の溝を有していてもよい（請求項４）。 The construction-saving nut may have a groove for preventing loosening on the tip surface of the ring plate (claim 4).

本願発明では、取り付け及び取り外し作業を効率良く行え、ねじ山の摩耗や破損等は生じ難く、さらには取り付け後の水栓本体の安定性を高めることができる省施工ナットが得られる。 According to the present invention, it is possible to obtain a construction-saving nut that can efficiently perform mounting and removal work, is less likely to cause wear and tear of threads, and can improve the stability of the faucet body after mounting.

すなわち、本願の各請求項に係る発明の省施工ナットでは、図１２（Ａ）に示す従来のロックナットとは異なり、雄ねじ部５４に取り付ける際に、雄ねじ部５４の下端から上端に至るまで省施工ナットを回転させる必要は無く、雄ねじ部５４の外周面に沿わせたスライド移動により取付板５１に接近させ、最後に回転締付を行うだけでよく、その回転操作量が少なくて済むため、作業効率が良くなる。 That is, unlike the conventional locknut shown in FIG. 12A, the construction-saving nut of the invention according to each claim of the present application saves from the lower end to the upper end of the male screw portion 54 when it is attached to the male screw portion 54. It is not necessary to rotate the construction nut, and it is only necessary to bring it closer to the mounting plate 51 by sliding it along the outer peripheral surface of the male screw portion 54 and finally perform rotational tightening, so that the amount of rotational operation is small. Work efficiency is improved.

また、図１２（Ｂ）に示す従来のロックナットでは、締め付けた状態のロックナットを緩めるには、雄ねじ部５４の上端から下端に至るまでロックナットを回転させる必要があるが、本発明の省施工ナットは、ナット本体を緩める方向に回し、雄ねじ部５４に対する雌ねじ面の噛み合いが解除されれば、その後は、ナット本体を回転させる必要は無く、軸方向にスライド移動させて省施工ナットを取り外すことができるのであり、取り付けだけでなく取外し作業も効率良く行える。 Further, in the conventional locknut shown in FIG. 12B, in order to loosen the locked nut in the tightened state, it is necessary to rotate the locknut from the upper end to the lower end of the male screw portion 54. The construction nut is turned in the direction of loosening the nut body, and once the meshing of the female thread surface with the male thread portion 54 is released, there is no need to rotate the nut body thereafter, and the nut body is slid in the axial direction to remove the construction-saving nut. It is possible to do not only installation but also removal work efficiently.

また、上記スライド移動の際に、図１２（Ｂ）に示す従来のロックナットでは、ロックナットの雌ねじと雄ねじ部５４とが接触するので、ねじ山の摩耗が問題となる恐れがあるが、本発明の省施工ナットでは、雌ねじ面を雄ねじ部５４に接触させないようにすることができるので、ねじ山の摩耗、さらにはこれに伴う破損や不具合の発生が問題となり難い上、ねじ山どうしが接触しない分、締付作業もより効率よく快適に行える。
さらに、本発明の省施工ナットでは、配管逃がし部を設けたことにより、水栓本体に接続される配管の配置を行い易くなり、配管に斯かる負荷を軽減することもできる。 Further, in the conventional locknut shown in FIG. 12B during the slide movement, the female screw and the male screw portion 54 of the locknut come into contact with each other, so that the wear of the screw thread may become a problem. In the construction-saving nut of the present invention, since the female thread surface can be prevented from coming into contact with the male thread portion 54, it is unlikely that the thread will be worn, and the resulting damage or malfunction will not be a problem, and the threads will come into contact with each other. The tightening work can be done more efficiently and comfortably.
Further, in the construction-saving nut of the present invention, by providing the pipe relief portion, it becomes easy to arrange the pipe connected to the faucet main body, and such a load on the pipe can be reduced.

ここで、ナット本体を締め付ける際、各ロックピースはナット本体の径方向（縮径方向）に移動するが、各ロックピースは相互に独立して動き得るものであり、仮に締め付けが完了した時点で各ロックピースの位置が相互に軸方向にずれていると、緩みトルクが不安定になる恐れがある。しかし、請求項２に係る発明の省施工ナットでは、ガイドによって、ロックピースによるナット本体の径方向の移動を案内しつつ、軸方向の移動を規制することができるので、独立したロックピースどうしの軸方向の位置ずれが防止され、取り付け後の水栓本体の安定性を高めることができる。 Here, when tightening the nut body, each lock piece moves in the radial direction (diameter reduction direction) of the nut body, but each lock piece can move independently of each other, and when the tightening is completed, it is assumed. If the positions of the lock pieces are displaced from each other in the axial direction, the loosening torque may become unstable. However, in the construction-saving nut of the invention according to claim 2, since the movement in the axial direction can be regulated while guiding the radial movement of the nut body by the lock piece by the guide, the independent lock pieces can be used with each other. Axial misalignment is prevented, and the stability of the faucet body after installation can be improved.

また、リングプレートがナット本体の軸方向に対し斜めに傾くと、これに伴い、リングプレートとカム機構を介して連動する各ロックピースが均一に径方向に移動せず、ナット本体（省施工ナット）の締め付けの際に各ロックピースの雌ねじ面の噛み合いが不均一となり、がたつきが生じる恐れがある。しかし、請求項３に係る発明の省施工ナットでは、ナット本体の内周面とリングプレートの外周面とがセレーション嵌合し、リングプレートがナット本体の軸方向に対し斜めに傾くことが防止されるので、ナット本体（省施工ナット）の締め付けの際のがたつきを抑え、ひいてはねじ飛びの発生を防止することができる。 In addition, when the ring plate is tilted diagonally with respect to the axial direction of the nut body, the lock pieces interlocking with the ring plate via the cam mechanism do not move uniformly in the radial direction, and the nut body (construction-saving nut). ), The meshing of the female threaded surface of each lock piece may become uneven, causing rattling. However, in the construction-saving nut of the invention according to claim 3, the inner peripheral surface of the nut body and the outer peripheral surface of the ring plate are serrated and fitted, and the ring plate is prevented from tilting diagonally with respect to the axial direction of the nut body. Therefore, it is possible to suppress rattling when tightening the nut body (construction-saving nut) and, by extension, prevent the occurrence of screw skipping.

請求項４に係る発明の省施工ナットでは、リングプレートの先端面に設けた緩み止め用の溝により、締付後の緩み防止効果を付与ないし向上させることができる。 In the construction-saving nut of the invention according to claim 4, the loosening prevention effect after tightening can be imparted or improved by the loosening prevention groove provided on the tip surface of the ring plate.

本発明の一実施の形態に係る省施工ナットの構成を概略的に示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows roughly the structure of the construction-saving nut which concerns on one Embodiment of this invention. （Ａ）は前記省施工ナットの構成を概略的に示す平面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同底面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ線切断断面図、（Ｅ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ線切断断面図、（Ｆ）は（Ａ）のＦ−Ｆ線切断断面図、（Ｇ）は（Ｂ）のＧ−Ｇ線切断断面図である。(A) is a plan view schematically showing the configuration of the construction-saving nut, (B) is the same front view, (C) is the same bottom view, and (D) is the DD line cut sectional view of (B). (E) is an EE line cut sectional view of (B), (F) is an FF line cut sectional view of (A), and (G) is a GG line cut sectional view of (B). （Ａ）は前記省施工ナットの構成を概略的に示す右側面図、（Ｂ）は右側面側からみた同斜視図、（Ｃ）は同背面図、（Ｄ）は背面側からみた同斜視図、（Ｅ）は同左側面図、（Ｆ）は左側面側からみた同斜視図、（Ｇ）はリングプレートが没入した状態の前記省施工ナットの構成を概略的に示す右側面図である。(A) is a right side view schematically showing the configuration of the construction-saving nut, (B) is the same perspective view as seen from the right side, (C) is the same rear view, and (D) is the same perspective as seen from the back side. (E) is the left side view, (F) is the same perspective view as seen from the left side, and (G) is a right side view schematically showing the configuration of the construction-saving nut with the ring plate immersed. .. （Ａ）〜（Ｄ）は、前記省施工ナットの取り付け工程を概略的に示す説明図である。(A) to (D) are explanatory views schematically showing the mounting process of the construction-saving nut. （Ａ）〜（Ｃ）は、前記省施工ナットの取り外し工程を概略的に示す説明図である。(A) to (C) are explanatory views schematically showing the removal process of the construction-saving nut. （Ａ）及び（Ｂ）は、前記省施工ナットのナット本体を一端側及び他端側から見た斜視図である。(A) and (B) are perspective views of the nut body of the construction-saving nut as viewed from one end side and the other end side. （Ａ）は前記ナット本体の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線切断断面図、（Ｃ）及び（Ｄ）は前記ナット本体の正面図及び底面図、（Ｅ）〜（Ｈ）は（Ａ）のＥ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ線、Ｇ−Ｇ線、Ｈ−Ｈ線切断断面図、（Ｉ）及び（Ｊ）は（Ｃ）のＩ−Ｉ線、Ｊ−Ｊ線切断断面図、（Ｋ）〜（Ｍ）は（Ａ）のＫ−Ｋ線、Ｌ−Ｌ線、Ｍ−Ｍ線切断断面図である。(A) is a plan view of the nut body, (B) is a cross-sectional view taken along the line BB of (A), (C) and (D) are a front view and a bottom view of the nut body, (E) to ( H) is a cross-sectional view taken along the line EE, FF, GG, and HH of (A), and (I) and (J) are lines I-I and JJ of (C). Line cut sectional views, (K) to (M) are KK line, LL line, and MM line cut sectional views of (A). （Ａ）及び（Ｂ）は、前記省施工ナットのリングプレートを一端側及び他端側から見た斜視図である。(A) and (B) are perspective views of the ring plate of the construction-saving nut as viewed from one end side and the other end side. （Ａ）〜（Ｅ）は、前記リングプレートの平面図、正面図、底面図、左側面図及び右側面図、（Ｆ）は（Ｃ）のＦ−Ｆ線切断断面図、（Ｇ）及び（Ｈ）は（Ｂ）のＧ−Ｇ線及びＨ−Ｈ線切断断面図、（Ｉ）は（Ｃ）のＩ−Ｉ線切断断面図である。(A) to (E) are a plan view, a front view, a bottom view, a left side view and a right side view of the ring plate, (F) is an FF line cut sectional view of (C), (G) and (H) is a sectional view taken along line GG and HH of (B), and (I) is a sectional view taken along line I-I of (C). （Ａ）及び（Ｂ）は、前記省施工ナットのロックピースを内周側及び外周側から見た斜視図である。(A) and (B) are perspective views of the lock piece of the construction-saving nut as viewed from the inner peripheral side and the outer peripheral side. （Ａ）〜（Ｅ）は前記ロックピースの平面図、正面図、底面図、側面図及び背面図、（Ｆ）、（Ｇ）は（Ｂ）のＦ−Ｆ線、Ｇ−Ｇ線切断断面図、（Ｈ）は（Ｃ）のＨ矢視図、（Ｉ）は（Ｂ）のＩ部拡大図である。(A) to (E) are a plan view, a front view, a bottom view, a side view and a rear view of the lock piece, and (F) and (G) are FF line and GG line cut sections of (B). The figure, (H) is an H arrow view of (C), and (I) is an enlarged view of part I of (B). （Ａ）及び（Ｂ）は、従来のロックナット及びその改良例の構成を概略的に示す縦断面図である。(A) and (B) are vertical sectional views schematically showing the configuration of a conventional locknut and an improved example thereof.

本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本例の省施工ナットは、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示す従来のロックナットと同様、水栓本体５３を取付板５１に固定するために、取付板５１に形成された貫通孔５２に差し込まれた水栓本体５３の雄ねじ部５４に装着されるロックナットである。 Similar to the conventional locknuts shown in FIGS. 12A and 12B, the construction-saving nut of this example has a through hole 52 formed in the mounting plate 51 for fixing the faucet body 53 to the mounting plate 51. It is a lock nut attached to the male screw portion 54 of the faucet main body 53 inserted into the faucet body 53.

斯かる本例の省施工ナットは、図１に示すように、略筒状のナット本体１と、ナット本体１の一端側から突出し、ナット本体１の軸方向に移動可能なリングプレート２と、ナット本体１の周方向に分断された状態でナット本体１の内周側に配され、ナット本体１の径方向に移動可能な複数（本例では二つ）のロックピース（割ねじ）３と、ナット本体１に支持され、リングプレート２をナット本体１の一端側に付勢する弾性部材（本例ではばね）４とを具備する。以下では、各部材１〜４及び省施工ナットにつき、図１における上方側を一端側、下方側を他端側という。 As shown in FIG. 1, the construction-saving nut of this example includes a substantially tubular nut body 1, a ring plate 2 protruding from one end side of the nut body 1 and movable in the axial direction of the nut body 1. A plurality of (two in this example) lock pieces (split screws) 3 arranged on the inner peripheral side of the nut body 1 in a state of being divided in the circumferential direction of the nut body 1 and movable in the radial direction of the nut body 1. It is provided with an elastic member (spring in this example) 4 which is supported by the nut body 1 and urges the ring plate 2 to one end side of the nut body 1. In the following, for each member 1 to 4 and the construction-saving nut, the upper side in FIG. 1 is referred to as one end side, and the lower side is referred to as the other end side.

組み立てた省施工ナットは、図２（Ａ）〜（Ｇ）及び図３（Ａ）〜（Ｆ）に示す状態となる。なお、省施工ナットが図３（Ｇ）の状態（リングプレート２が没入した状態）になるのは、弾性部材４の付勢に抗する力が省施工ナットに掛かった場合である。 The assembled construction-saving nuts are in the states shown in FIGS. 2 (A) to (G) and FIGS. 3 (A) to (F). The construction-saving nut is in the state shown in FIG. 3 (G) (the ring plate 2 is immersed) when a force that opposes the urging of the elastic member 4 is applied to the construction-saving nut.

省施工ナットを用いた水栓本体の取り付けは、以下の工程（１）〜（３）を実施することにより行える。 The faucet body can be attached using the construction-saving nut by performing the following steps (1) to (3).

（１）図４（Ａ）に示すように、水栓本体の雄ねじ部５４を取付板５１の貫通孔５２に対し、取付板５１の表面側（上方）から裏面側（下側）に向かって差し込み、雄ねじ部５４が取付板５１の裏面側（下方）に突出した状態とする。 (1) As shown in FIG. 4A, the male screw portion 54 of the faucet body is directed from the front surface side (upper side) to the back surface side (lower side) of the mounting plate 51 with respect to the through hole 52 of the mounting plate 51. Insert it so that the male screw portion 54 protrudes toward the back surface side (downward) of the mounting plate 51.

（２）取付板５１の裏面側（雄ねじ部５４が突出した側）において、省施工ナットの一端（リングプレート２）側が取付板５１側（上側）に向くようにしつつ、雄ねじ部５４の軸と省施工ナットの軸が略一直線上になるように省施工ナットを手に持ち、そのまま省施工ナットを取付板５１に当接するまで移動させる（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。このとき、省施工ナットを軸回りに回転させる必要はない。 (2) On the back surface side of the mounting plate 51 (the side on which the male screw portion 54 protrudes), the shaft of the male screw portion 54 and the shaft of the male screw portion 54 while making one end (ring plate 2) side of the construction-saving nut face the mounting plate 51 side (upper side). Hold the construction-saving nut in your hand so that the axis of the construction-saving nut is substantially aligned, and move the construction-saving nut as it is until it comes into contact with the mounting plate 51 (see FIGS. 4A and 4B). At this time, it is not necessary to rotate the construction-saving nut around the axis.

（３）取付板５１に省施工ナットのリングプレート２が当接した状態でナット本体１を取付板５１に向かって押し込みつつ、ナット本体１を軸回りに回転させ（図４（Ｃ）参照）、それ以上の回転が不能な状態になれば、雄ねじ部５４に対する省施工ナットの装着、つまり、省施工ナットを用いた水栓本体の取り付け、は完了する（図４（Ｄ）参照）。 (3) With the ring plate 2 of the construction-saving nut in contact with the mounting plate 51, while pushing the nut body 1 toward the mounting plate 51, the nut body 1 is rotated about an axis (see FIG. 4C). When it becomes impossible to rotate any more, the installation of the construction-saving nut on the male screw portion 54, that is, the installation of the faucet main body using the construction-saving nut is completed (see FIG. 4D).

以下、本例の省施工ナットの構成の詳細について説明する。なお、本例のナット本体１は図６（Ａ）及び（Ｂ）、図７（Ａ）〜（Ｍ）に示すように構成され、リングプレート２は図８（Ａ）及び（Ｂ）、図９（Ａ）〜（Ｉ）に示すように構成され、ロックピース３は図１０（Ａ）及び（Ｂ）、図１１（Ａ）〜（Ｉ）に示すように構成されている。 Hereinafter, the details of the configuration of the construction-saving nut of this example will be described. The nut body 1 of this example is configured as shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), and FIGS. 7 (A) to 7 (M), and the ring plate 2 is shown in FIGS. 8 (A) and 8 (B). 9 (A) to (I) are configured, and the lock piece 3 is configured as shown in FIGS. 10 (A) and 10 (B) and FIGS. 11 (A) to 11 (I).

まず、リングプレート２は、ナット本体１に対しナット本体１の一端側に突出する状態で連結され、この連結が解除されない範囲でナット本体１の軸方向にスライド可能となっている（図３（Ａ）及び（Ｇ）参照）。 First, the ring plate 2 is connected to the nut body 1 in a state of projecting to one end side of the nut body 1, and can slide in the axial direction of the nut body 1 within a range in which this connection is not released (FIG. 3 (FIG. 3). See A) and (G)).

そして、常時は、弾性部材４による付勢に抗するような負荷が掛かっていないため、リングプレート２は弾性部材４に付勢されてナット本体１の一端側から最大限に突出しているのであり、上記工程（２）のとき（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）もこの状態にある。 Since the load that resists the urging by the elastic member 4 is not normally applied, the ring plate 2 is urged by the elastic member 4 and protrudes to the maximum from one end side of the nut body 1. , The step (2) (see FIGS. 4A and 4B) is also in this state.

ここで、リングプレート２がナット本体１の一端側から抜け切ることは、リングプレート２の係止爪５，６（図８（Ａ）及び（Ｂ）参照）と、ナット本体１の被係止部７，８（図６（Ａ）及び（Ｂ）参照）との係合によって防止される（図２（Ｆ）及び（Ｇ）参照）。 Here, the fact that the ring plate 2 comes off from one end side of the nut body 1 means that the locking claws 5 and 6 of the ring plate 2 (see FIGS. 8A and 8B) and the nut body 1 are locked. It is prevented by engagement with parts 7 and 8 (see FIGS. 6 (A) and 6 (B)) (see FIGS. 2 (F) and 2 (G)).

また、ナット本体１に対しリングプレート２をその軸方向にスライド可能とするために、リングプレート２において係止爪５，６が先端部に設けられた二対の雄片９（図８（Ａ）及び（Ｂ）参照）、ナット本体１において被係止部７，８が先端部に設けられた二対の雌片１０（図６（Ａ）及び（Ｂ）、図７（Ａ）、（Ｉ）参照）は、それぞれ軸方向に延びている。 Further, in order to make the ring plate 2 slidable in the axial direction with respect to the nut body 1, two pairs of male pieces 9 (FIG. 8 (A)) provided with locking claws 5 and 6 at the tip of the ring plate 2. ) And (B)), two pairs of female pieces 10 (FIGS. 6A and 6B, FIGS. I)) each extends in the axial direction.

図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、二対の雄片９は各々、先端部に係止爪５を有する中央アーム１１と、中央アーム１１の左右に設けられ、先端部に係止爪６を有する一対のサイドアーム１２とを備える。 As shown in FIGS. 8A and 8B, each of the two pairs of male pieces 9 is provided on the left and right sides of the central arm 11 having a locking claw 5 at the tip portion, and is engaged with the tip portion. It is provided with a pair of side arms 12 having a claw 6.

図６（Ａ）に示すように、二対の雌片１０は各々、先端部に被係止部８を有する二つの柱部１３と、二つの柱部１３の先端部どうしを繋ぎ中間部に被係止部７を有するブリッジ１４とを備える。 As shown in FIG. 6A, each of the two pairs of female pieces 10 connects two pillar portions 13 having a locked portion 8 at the tip portions and the tip portions of the two pillar portions 13 to form an intermediate portion. A bridge 14 having a locked portion 7 is provided.

このように、工程（２）では（常時は）、リングプレート２は弾性部材４に付勢されてナット本体１の一端側から最大限に突出した状態となっているが、上記工程（３）のように、取付板５１に省施工ナットのリングプレート２が当接した状態でナット本体１を取付板５１に向かって押し込むと、図３（Ｇ）に示すように、リングプレート２はやがてナット本体１内に最大限没入した状態となる。ただし、このとき、リングプレート２のフランジ１５はナット本体１の外部に突出したままである。 As described above, in the step (2) (always), the ring plate 2 is urged by the elastic member 4 so as to protrude to the maximum from one end side of the nut body 1, but the above step (3) As shown in FIG. 3 (G), when the nut body 1 is pushed toward the mounting plate 51 in a state where the ring plate 2 of the construction-saving nut is in contact with the mounting plate 51, the ring plate 2 eventually becomes a nut. It will be in a state of being fully immersed in the main body 1. However, at this time, the flange 15 of the ring plate 2 still protrudes to the outside of the nut body 1.

そして、弾性部材４の付勢に抗してリングプレート２がナット本体１内に没入する方向に（ナット本体の他端側に向かって）移動するのに伴い、カム機構を介してリングプレート２と連動するロックピース３は縮径する方向に移動する（図４（Ｂ）及び（Ｃ）参照）。 Then, as the ring plate 2 moves in the direction of being immersed in the nut body 1 (toward the other end side of the nut body) against the urging of the elastic member 4, the ring plate 2 goes through the cam mechanism. The lock piece 3 interlocking with the lock piece 3 moves in the direction of reducing the diameter (see FIGS. 4 (B) and 4 (C)).

ここで、カム機構は、ロックピース３の外周側に形成された縦リブ１６の突端面（先端面）に設けられ、ナット本体１の一端側に向かって外径（外方への突出量）が小さくなる傾斜面１７（図２（Ｇ），図１０（Ｂ）、図１１（Ｄ）参照）と、リングプレート２の内周面に設けられ、ナット本体１の一端側に向かって内径（内方への突出量）が小さくなる案内面１７Ａ（図９（Ｈ）参照）とで構成されている。図９（Ｇ）には、案内面１７Ａが占める領域を斜線で示してある。 Here, the cam mechanism is provided on the protruding end surface (tip surface) of the vertical rib 16 formed on the outer peripheral side of the lock piece 3, and has an outer diameter (outward protrusion amount) toward one end side of the nut body 1. Is provided on the inclined surface 17 (see FIGS. 2 (G), 10 (B), and 11 (D)) and the inner peripheral surface of the ring plate 2 so that the inner diameter (see FIG. 2 (G), FIG. It is composed of a guide surface 17A (see FIG. 9H) that reduces the amount of protrusion inward. In FIG. 9 (G), the area occupied by the guide surface 17A is shown by diagonal lines.

斯かるカム機構により、常時は、ロックピース３の内周面に形成された雌ねじ面１８（図１０（Ａ）参照）が雄ねじ部５４に噛み合わない程度にまでロックピース３が拡径するのを妨げないように、リングプレート２はナット本体１に支持された弾性部材４によりナット本体１の一端側に付勢され（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）、この付勢に抗してリングプレート２がナット本体１の他端側に向かって移動するのに伴い、ロックピース３は縮径し、雌ねじ面１８が雄ねじ部５４に噛み合い可能となるように構成されている（図４（Ｃ）及び（Ｄ）参照）。 By such a cam mechanism, the diameter of the lock piece 3 is always expanded to the extent that the female screw surface 18 (see FIG. 10A) formed on the inner peripheral surface of the lock piece 3 does not mesh with the male screw portion 54. The ring plate 2 is urged to one end side of the nut body 1 by the elastic member 4 supported by the nut body 1 so as not to interfere (see FIGS. 4A and 4B), and resists this urging. As the ring plate 2 moves toward the other end side of the nut body 1, the lock piece 3 is reduced in diameter so that the female threaded surface 18 can mesh with the male threaded portion 54 (FIG. 4 (FIG. 4). See C) and (D).

従って、上記工程（３）において、取付板５１に省施工ナットのリングプレート２が当接した状態でナット本体１を取付板５１に向かって押し込みつつ、ナット本体１を締め付け方向に回転させると（図４（Ｃ）参照）、ロックピース３は縮径し、雌ねじ面１８が雄ねじ部５４に噛み合うことになり、さらにその回転を継続すれば、やがて締め付けが完了し、ナット本体１はそれ以上の回転が不能な状態となる。 Therefore, in the above step (3), when the nut body 1 is pushed toward the mounting plate 51 in a state where the ring plate 2 of the construction-saving nut is in contact with the mounting plate 51, the nut body 1 is rotated in the tightening direction ( (See FIG. 4 (C)), the diameter of the lock piece 3 is reduced, the female screw surface 18 meshes with the male screw portion 54, and if the rotation is continued, the tightening is completed and the nut body 1 is further increased. It becomes impossible to rotate.

なお、このナット本体１の回転（締め付け）は、最終的には例えば工具を用いて強い力で行うのが好ましく、ナット本体１の他端面には、そうした工具の係合に利用可能な六角部１９を設けてある（図６（Ａ）及び（Ｂ）参照）。 The rotation (tightening) of the nut body 1 is finally preferably performed with a strong force using, for example, a tool, and the other end surface of the nut body 1 has a hexagonal portion that can be used for engaging such a tool. 19 is provided (see FIGS. 6A and 6B).

ここで、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、ナット本体１を締め付ける際、上述のように各ロックピース３はナット本体１の径方向（縮径方向）に移動するが、各ロックピース３は相互に独立して動き得るものであり、仮に締め付けが完了した時点で各ロックピース３の位置が相互に軸方向（上下）にずれていると、緩みトルクが不安定になる恐れがある。 Here, as shown in FIGS. 4C and 4D, when the nut body 1 is tightened, each lock piece 3 moves in the radial direction (diameter reduction direction) of the nut body 1 as described above. The lock pieces 3 can move independently of each other, and if the positions of the lock pieces 3 are displaced from each other in the axial direction (up and down) when the tightening is completed, the loosening torque may become unstable. There is.

そこで、本例では、ナット本体１に、ロックピース３によるナット本体１の径方向の移動を案内し軸方向の移動を規制するガイド２０（図６（Ａ）及び（Ｂ）参照）を設けてある。 Therefore, in this example, the nut body 1 is provided with a guide 20 (see FIGS. 6A and 6B) that guides the radial movement of the nut body 1 by the lock piece 3 and regulates the axial movement. be.

詳述すると、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ナット本体１は、他端側に内向きフランジ部２１を有し、この内向きフランジ部１の一端面において互いに１８０度離れた位置に二つの雌片１０を配し、さらに二つの雌片１０と９０度をなす位置に二つのガイド２０を設けてある（図７（Ａ）参照）。そして、ガイド２０は、縦断面Ｔ字状を呈する。 More specifically, as shown in FIGS. 6A and 6B, the nut body 1 has an inward flange portion 21 on the other end side, and is 180 degrees away from each other on one end surface of the inward flange portion 1. Two female pieces 10 are arranged at the same positions, and two guides 20 are provided at positions forming 90 degrees with the two female pieces 10 (see FIG. 7A). The guide 20 has a T-shaped vertical cross section.

対して、ロックピース３の他端側中央には、ガイド２０の頭部に沿って摺動するスライド溝２２を、ロックピース３の内周面から外周面まで貫通するように設けてある（図１０（Ａ）及び（Ｂ）参照）。 On the other hand, in the center of the other end side of the lock piece 3, a slide groove 22 that slides along the head of the guide 20 is provided so as to penetrate from the inner peripheral surface to the outer peripheral surface of the lock piece 3 (FIG. 10 (A) and (B)).

このように、本例の省施工ナットでは、ガイド２０によって、ロックピース３によるナット本体１の径方向の移動を案内しつつ、軸方向の移動を規制することができるので、独立したロックピース３どうしの軸方向の位置ずれが防止され、取り付け後の水栓本体の安定性を高めることができる。 As described above, in the construction-saving nut of this example, the guide 20 can guide the movement of the nut body 1 in the radial direction by the lock piece 3 and regulate the movement in the axial direction. Therefore, the independent lock piece 3 can be used. Axial misalignment between the two is prevented, and the stability of the faucet body after installation can be improved.

さらに、図１に示すように、各ロックピース３の一端の左右に設けた一端側に突出する突出部２３の先端面をフラットに形成すると共に、図９（Ｈ）に示すように、リングプレート２の一端側において内向きに突出する受け部２４の他端面もフラットにしてあることにより、ナット本体１（省施工ナット）の締め付けが完了した状態では、フラットな突出部２３の先端面と受け部２４の他端面どうしが面接触するので、十分な緩みトルクが得られることになる。しかも、上記ガイド２０により、独立したロックピース３どうしの軸方向の位置ずれが防止されるので、確実な面当て（面接触）を行わせることができる。 Further, as shown in FIG. 1, the tip surface of the protruding portion 23 protruding to the one end side provided on the left and right of one end of each lock piece 3 is formed flat, and as shown in FIG. 9H, the ring plate is formed. Since the other end surface of the receiving portion 24 projecting inward on one end side of 2 is also flat, the tip surface of the flat projecting portion 23 and the receiving portion are received when the nut body 1 (construction-saving nut) has been tightened. Since the other end surfaces of the portions 24 are in surface contact with each other, a sufficient loosening torque can be obtained. Moreover, since the guide 20 prevents the independent lock pieces 3 from being displaced in the axial direction, it is possible to perform reliable surface contact (surface contact).

また、上述のように、リングプレート２は、ナット本体１に対しナット本体１の一端側に突出する状態で連結され、この連結が解除されない範囲でナット本体１の軸方向にスライド可能となっているが（図３（Ａ）及び（Ｇ）参照）、リングプレート２がナット本体１の軸方向に対し斜めに傾くと、これに伴い、リングプレート２とカム機構を介して連動する各ロックピース３が均一に径方向に移動せず、ナット本体１（省施工ナット）の締め付けの際に各ロックピース３の雌ねじ面１８の噛み合いが不均一となり、がたつきが生じる恐れがある。 Further, as described above, the ring plate 2 is connected to the nut body 1 in a state of projecting to one end side of the nut body 1, and can slide in the axial direction of the nut body 1 within a range in which this connection is not released. However (see FIGS. 3A and 3G), when the ring plate 2 is tilted diagonally with respect to the axial direction of the nut body 1, each lock piece interlocks with the ring plate 2 via the cam mechanism. 3 does not move uniformly in the radial direction, and when the nut body 1 (construction-saving nut) is tightened, the meshing of the female screw surface 18 of each lock piece 3 becomes uneven, which may cause rattling.

そこで、本例では、ナット本体１の内周面とリングプレート２の外周面とがセレーション嵌合するように構成してある。すなわち、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ナット本体１の内周面にインナーセレーション２５を設け、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リングプレート２の外周面にアウターセレーション２６を設けてある。これにより、リングプレート２がナット本体１の軸方向に対し斜めに傾くことが防止されるので、ナット本体１（省施工ナット）の締め付けの際のがたつきを抑え、ひいてはねじ飛びの発生を防止することができる。 Therefore, in this example, the inner peripheral surface of the nut body 1 and the outer peripheral surface of the ring plate 2 are configured to be serrated and fitted. That is, as shown in FIGS. 6A and 6B, an inner serration 25 is provided on the inner peripheral surface of the nut body 1, and as shown in FIGS. 8A and 8B, the outer peripheral surface of the ring plate 2 is provided. The outer serration 26 is provided in the. As a result, the ring plate 2 is prevented from tilting diagonally with respect to the axial direction of the nut body 1, so that rattling during tightening of the nut body 1 (construction-saving nut) is suppressed, and eventually screw skipping occurs. Can be prevented.

また、本例では、省施工ナットの締付後の緩み防止効果を付与ないし向上させることができるように、リングプレート２の先端面に、放射状に延びる緩み止め用の溝２７（図８（Ａ）参照）を多数設けてある。これにより、菊座金を設けた場合と同様の効果を期待することができる。ここで、省施工ナットを雄ねじ部５４に装着する際、省施工ナットと取付板５１の間には、パッキンを配しておくのが好ましく、具体的には、取付板５１側から、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）の取付パッキン及びポリエチレン製の滑りパッキン（ともに図示していない）をこの順に配することが考えられる。 Further, in this example, a groove 27 (FIG. 8 (A)) for preventing loosening extending radially on the tip surface of the ring plate 2 so as to impart or improve the loosening prevention effect after tightening the construction-saving nut. ) Is provided in large numbers. As a result, the same effect as when the Kiku washer is provided can be expected. Here, when mounting the construction-saving nut on the male screw portion 54, it is preferable to arrange a packing between the construction-saving nut and the mounting plate 51. Specifically, from the mounting plate 51 side, for example, nitrile. It is conceivable to arrange rubber (NBR) mounting packings and polyethylene slip packings (both not shown) in this order.

さらに、本例では、ナット本体１及びリングプレート２によって形成される内周面において、ロックピース３が配されない部分に、他の部分より拡径した配管逃がし部２８が当該内周面の一端から他端まで延びている（図２（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）参照）。この配管逃がし部２８を設けたことにより、水栓本体５３に接続される給湯配管５７、給水配管５８（図１２参照）の配置を行い易くなり、両配管５７，５８に斯かる負荷を軽減することもできる。その上、本例では、図７（Ｂ）、（Ｊ）に示すように、ナット本体１の内向きフランジ部２１の内周面を、他端側に向かって拡径するテーパー面としてあるので、水栓本体５３の取付け後、例えば両配管５７，５８を省施工ナットの下方から前後左右に大きく引き出す際に両配管５７，５８に掛かる負荷も軽減される。 Further, in this example, on the inner peripheral surface formed by the nut body 1 and the ring plate 2, a pipe relief portion 28 having a diameter larger than that of other portions is provided from one end of the inner peripheral surface at a portion where the lock piece 3 is not arranged. It extends to the other end (see FIGS. 2 (A), (D), (E)). By providing the pipe relief portion 28, it becomes easy to arrange the hot water supply pipe 57 and the water supply pipe 58 (see FIG. 12) connected to the faucet main body 53, and the load on both pipes 57 and 58 is reduced. You can also do it. Moreover, in this example, as shown in FIGS. 7 (B) and 7 (J), the inner peripheral surface of the inward flange portion 21 of the nut body 1 is a tapered surface whose diameter increases toward the other end side. After the faucet body 53 is attached, for example, when both pipes 57 and 58 are largely pulled out from below the construction-saving nut to the front, back, left and right, the load applied to both pipes 57 and 58 is also reduced.

上記工程（２）において、省施工ナットを取付板５１に当接するまで移動させる際（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）、ロックピース３の雌ねじ面１８が雄ねじ部５４に接触するとねじ山が摩耗する恐れがあるので、ロックピース３は拡径方向に移動した位置にあるのが好ましい。 In the above step (2), when the construction-saving nut is moved until it comes into contact with the mounting plate 51 (see FIGS. 4A and 4B), when the female threaded surface 18 of the lock piece 3 comes into contact with the male threaded portion 54, the thread is threaded. It is preferable that the lock piece 3 is in a position moved in the diameter-expanding direction because the lock piece 3 may be worn.

そこで、本例では、ロックピース３の下部（他端部）に、下方（他端側）に突出し、相互に平行に延びるスライド突起２９を複数設け（図１１（Ｂ）及び（Ｃ）参照）、ナット本体１の内向きフランジ部２１の一端面（上面）において雌片１０及びガイド２０を避けた位置に、スライド突起２９を案内するガイド溝３０を設けてあるが（図６（Ａ）及び（Ｂ）参照）、スライド突起２９の下面をロックピース３の内径側ほど一端側に位置する（高くなる）ように傾斜させると共に（図１１（Ｄ）参照）、スライド突起２９の下面が当接するガイド溝３０の底面もナット本体１の内径側ほど一端側に位置する（高くなる）ように傾斜させ（図７（Ｇ），（Ｈ）参照）、省施工ナットの一端を上向きにした状態では、重力により、ロックピース３が拡径方向に移動した位置にあるように構成してある。 Therefore, in this example, a plurality of slide protrusions 29 that protrude downward (on the other end side) and extend in parallel with each other are provided at the lower portion (the other end) of the lock piece 3 (see FIGS. 11B and 11C). A guide groove 30 for guiding the slide protrusion 29 is provided on one end surface (upper surface) of the inward flange portion 21 of the nut body 1 at a position avoiding the female piece 10 and the guide 20 (FIG. 6 (A) and FIG. 6A). (See (B)), the lower surface of the slide protrusion 29 is tilted so as to be located (higher) toward one end toward the inner diameter side of the lock piece 3 (see FIG. 11 (D)), and the lower surface of the slide protrusion 29 comes into contact with the lower surface. The bottom surface of the guide groove 30 is also tilted so that it is located (higher) toward one end toward the inner diameter side of the nut body 1 (see FIGS. 7 (G) and 7 (H)), and when one end of the construction-saving nut is facing upward. The lock piece 3 is configured to be in a position where it is moved in the diameter expansion direction due to gravity.

なお、ナット本体１の内向きフランジ部２１の一端面において、雌片１０、ガイド２０及びガイド溝３０の外周側には、弾性部材４を収容するための空間が形成される（図２（Ｆ），（Ｇ）参照）。 A space for accommodating the elastic member 4 is formed on the outer peripheral side of the female piece 10, the guide 20, and the guide groove 30 on one end surface of the inward flange portion 21 of the nut body 1 (FIG. 2 (F)). ), (G)).

ここで、ナット本体１に対してリングプレート２が軸回りに相対的に回転することは、上述したナット本体１とリングプレート２とのセレーション嵌合と、雄ナット本体１の雌片１０及びリングプレート２の雄片９の係合とによって防止される。また、ナット本体１に対してロックピース３が軸回りに相対的に回転することは、上述したガイド２０及びスライド溝２２の係合と、ガイド溝３０及びスライド突起２９の係合とによって防止される。 Here, the fact that the ring plate 2 rotates relative to the nut body 1 about the axis means that the above-mentioned serration fitting between the nut body 1 and the ring plate 2 and the female piece 10 and the ring of the male nut body 1 It is prevented by the engagement of the male piece 9 of the plate 2. Further, the fact that the lock piece 3 rotates relative to the nut body 1 about the axis is prevented by the engagement of the guide 20 and the slide groove 22 described above and the engagement of the guide groove 30 and the slide protrusion 29. Ru.

また、ロックピース３がナット本体１の内周側に抜けることは、図２（Ｄ）及び（Ｅ）に示すように、ロックピース３の左右両側面に当接するリングプレート２の雄片９（サイドアーム１２）の側面によって防止される。ロックピース３がナット本体１の一端側に抜けることは、ロックピース３の一端側に突出した状態で位置するリングプレート２の受け部２４、及びロックピース３のスライド溝２２に係合するナット本体１のガイド２０により防止される。反対に、ロックピース３がナット本体１の他端側に抜けることは、ロックピース３の他端側に位置するナット本体１の内向きフランジ部２１により防止される。 Further, as shown in FIGS. 2D and 2E, the fact that the lock piece 3 comes off to the inner peripheral side of the nut body 1 means that the male piece 9 of the ring plate 2 abuts on both the left and right sides of the lock piece 3 ( It is prevented by the side surface of the side arm 12). The fact that the lock piece 3 comes off to one end side of the nut body 1 means that the nut body engages with the receiving portion 24 of the ring plate 2 located so as to project toward one end side of the lock piece 3 and the slide groove 22 of the lock piece 3. It is prevented by the guide 20 of 1. On the contrary, the lock piece 3 is prevented from coming off to the other end side of the nut body 1 by the inward flange portion 21 of the nut body 1 located on the other end side of the lock piece 3.

一方、リングプレート２がナット本体１の他端側に抜けることは、ナット本体１及びロックピース３へのリングプレート２の接触により防止される。 On the other hand, the ring plate 2 is prevented from coming off to the other end side of the nut body 1 by the contact of the ring plate 2 with the nut body 1 and the lock piece 3.

上記構成からなる本例の省施工ナットでは、雄ねじ部５４に取り付ける際に、図１２（Ａ）に示す従来のロックナットとは異なり、雄ねじ部５４の下端から上端に至るまで省施工ナットを回転させる必要は無く、雄ねじ部５４の外周面に沿わせたスライド移動により取付板５１に接近させ、最後に回転締付を行うだけでよく、その回転操作量が少なくて済むため、作業効率が良くなる。 In the construction-saving nut of this example having the above configuration, unlike the conventional locknut shown in FIG. 12A, the construction-saving nut is rotated from the lower end to the upper end of the male screw portion 54 when it is attached to the male screw portion 54. It is not necessary to make it move, and it is only necessary to bring it closer to the mounting plate 51 by sliding it along the outer peripheral surface of the male screw portion 54 and finally perform rotational tightening, and the amount of rotational operation is small, so work efficiency is good. Become.

また、上記スライド移動の際に、図１２（Ｂ）に示す従来のロックナットでは、ロックナットの雌ねじと雄ねじ部５４とが接触するので、ねじ山の摩耗が問題となる恐れがあるが、本例の省施工ナットでは、雌ねじ面１８を雄ねじ部５４に接触させないようにすることができるので、ねじ山の摩耗、さらにはこれに伴う破損や不具合の発生が問題となり難い上、ねじ山どうしが接触しない分、締付作業もより効率よく快適に行える。 Further, in the conventional locknut shown in FIG. 12B during the slide movement, the female screw and the male screw portion 54 of the locknut come into contact with each other, so that the wear of the screw thread may become a problem. In the example of the construction-saving nut, the female thread surface 18 can be prevented from coming into contact with the male thread portion 54, so that it is unlikely that the thread will be worn, and that damage or malfunction will occur due to this, and that the threads will not come into contact with each other. Since there is no contact, tightening work can be done more efficiently and comfortably.

さらに、図１２（Ｂ）に示す従来のロックナットでは、締め付けた状態のロックナットを緩めるには、雄ねじ部５４の上端から下端に至るまでロックナットを回転させる必要があるが、本例の省施工ナットは、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ナット本体１を緩める方向に回し、雄ねじ部５４に対する雌ねじ面１８の噛み合いが解除されれば、その後は、ナット本体１を回転させる必要は無く、図５（Ｃ）に示すように軸方向にスライド移動させて省施工ナットを取り外すことができるのであり、取り付けだけでなく取外し作業も効率良く行える。 Further, in the conventional locknut shown in FIG. 12B, in order to loosen the locked nut in the tightened state, it is necessary to rotate the locknut from the upper end to the lower end of the male screw portion 54. As shown in FIGS. 5A and 5B, the construction nut is turned in the direction of loosening the nut body 1, and when the meshing of the female thread surface 18 with the male thread portion 54 is released, the nut body 1 is then rotated. As shown in FIG. 5C, the nut can be slid in the axial direction to remove the construction-saving nut, so that not only the installation but also the removal work can be efficiently performed.

なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that the present invention can be variously modified and implemented without departing from the gist of the present invention. For example, the following modification examples can be given.

上記実施の形態では、ロックピース３を二つとしたが、三つ以上としてもよい。この場合、ロックピース３の数に応じてナット本体１及びリングプレート２の構成を適宜に変更すればよい。 In the above embodiment, the number of lock pieces 3 is two, but three or more may be used. In this case, the configurations of the nut body 1 and the ring plate 2 may be appropriately changed according to the number of lock pieces 3.

カム機構は、上記構成のものに限らず、例えば、リングプレート２内周面又はロックピース３外周面の少なくとも何れか一方に設けられた、ナット本体１軸方向に対して傾斜するカム面によって構成してもよい。 The cam mechanism is not limited to the above configuration, and is composed of, for example, a cam surface provided on at least one of the inner peripheral surface of the ring plate 2 and the outer peripheral surface of the lock piece 3 and inclined with respect to the nut body 1 axial direction. You may.

上記各部材１〜４は、各々に必要とされる機能を発揮することができるように適宜の材料により構成すればよく、例えば、ナット本体１、リングプレート２及びロックピース３は合成樹脂製、弾性部材４は金属製とすることが考えられる。 Each of the above members 1 to 4 may be made of an appropriate material so as to exhibit the functions required for each member. For example, the nut body 1, the ring plate 2 and the lock piece 3 are made of synthetic resin. It is conceivable that the elastic member 4 is made of metal.

本明細書で挙げた変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。 Needless to say, the modifications given in the present specification may be combined as appropriate.

１ ナット本体
２ リングプレート
３ ロックピース
４ 弾性部材
５ 係止爪
６ 係止爪
７ 被係止部
８ 被係止部
９ 雄片
１０ 雌片
１１ 中央アーム
１２ サイドアーム
１３ 柱部
１４ ブリッジ
１５ フランジ
１６ 縦リブ
１７ 傾斜面
１７Ａ 案内面
１８ 雌ねじ面
１９ 六角部
２０ ガイド
２１ 内向きフランジ部
２２ スライド溝
２３ 突出部
２４ 受け部
２５ インナーセレーション
２６ アウターセレーション
２７ 緩み止め用の溝
２８ 配管逃がし部
２９ スライド突起
３０ ガイド溝
５１ 取付板
５２ 貫通孔
５３ 水栓本体
５４ 雄ねじ部
５５ ロックナット
５６ 取付筒
５７ 給湯配管
５８ 給水配管
５９ 下部部材
６０ キャップ
６１ ナット本体
６２ スプリング
６３ 雌ねじ部
６４ テーパー孔 1 Nut body 2 Ring plate 3 Lock piece 4 Elastic member 5 Locking claw 6 Locking claw 7 Locked part 8 Locked part 9 Male piece 10 Female piece 11 Central arm 12 Side arm 13 Pillar part 14 Bridge 15 Flange 16 Vertical rib 17 Inclined surface 17A Guide surface 18 Female thread surface 19 Hexagonal part 20 Guide 21 Inward flange part 22 Slide groove 23 Protruding part 24 Receiving part 25 Inner serration 26 Outer serration 27 Loosening prevention groove 28 Piping relief part 29 Slide protrusion 30 Guide groove 51 Mounting plate 52 Through hole 53 Faucet body 54 Male threaded part 55 Locknut 56 Mounting tube 57 Hot water supply piping 58 Water supply piping 59 Lower member 60 Cap 61 Nut body 62 Spring 63 Female threaded part 64 Tapered hole

Claims (4)

水栓本体を取付板に固定するために、前記取付板に形成された貫通孔に差し込まれた前記水栓本体の雄ねじ部に装着される省施工ナットであって、
略筒状のナット本体の一端側から突出し、該ナット本体の軸方向に移動可能なリングプレートと、前記ナット本体の内周側に配され、該ナット本体の径方向に移動可能な複数のロックピースとがカム機構を介して連動し、
常時は、前記ロックピースの内周面に形成された雌ねじ面が前記雄ねじ部に噛み合わない程度にまで該ロックピースが拡径するのを妨げないように、前記リングプレートは前記ナット本体に支持された弾性部材により前記ナット本体の一端側に付勢され、
前記付勢に抗して前記リングプレートが前記ナット本体の他端側に向かって移動するのに伴い、前記ロックピースは縮径し、前記雌ねじ面が前記雄ねじ部に噛み合い可能となるように構成され、さらに、前記ナット本体及び前記リングプレートによって形成される内周面において、前記ロックピースが配されない部分に、他の部分より拡径した配管逃がし部が当該内周面の一端から他端まで延びていることを特徴とする省施工ナット。 A construction-saving nut that is attached to the male screw portion of the faucet body that is inserted into the through hole formed in the mounting plate in order to fix the faucet body to the mounting plate.
A ring plate protruding from one end side of a substantially tubular nut body and movable in the axial direction of the nut body, and a plurality of locks arranged on the inner peripheral side of the nut body and movable in the radial direction of the nut body. The piece and the piece are interlocked via the cam mechanism,
At all times, the ring plate is supported by the nut body so as not to prevent the lock piece from expanding in diameter to the extent that the female thread surface formed on the inner peripheral surface of the lock piece does not mesh with the male thread portion. It is urged to one end side of the nut body by the elastic member.
As the ring plate moves toward the other end side of the nut body against the urging, the lock piece is reduced in diameter so that the female screw surface can mesh with the male screw portion. Further, on the inner peripheral surface formed by the nut body and the ring plate, a pipe relief portion having a diameter larger than that of the other portion is provided from one end to the other end of the inner peripheral surface in a portion where the lock piece is not arranged. A construction-saving nut characterized by being extended. 前記ナット本体は、前記ロックピースによる該ナット本体の径方向の移動を案内し軸方向の移動を規制するガイドを有する請求項１に記載の省施工ナット。 The construction-saving nut according to claim 1, wherein the nut body has a guide for guiding the radial movement of the nut body by the lock piece and restricting the axial movement. 前記ナット本体の内周面と前記リングプレートの外周面とがセレーション嵌合するように構成されている請求項１または２に記載の省施工ナット。 The construction-saving nut according to claim 1 or 2, wherein the inner peripheral surface of the nut body and the outer peripheral surface of the ring plate are serrated and fitted. 前記リングプレートの先端面に緩み止め用の溝を有する請求項１〜３の何れか一項に記載の省施工ナット。
The construction-saving nut according to any one of claims 1 to 3, which has a groove for preventing loosening on the tip surface of the ring plate.
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