JP6978066B2 - BNC connector plug and BNC connector - Google Patents

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

本発明は、BNC(Bayonet Neill Concelman)コネクタプラグ及びBNCコネクタに関し、例えば、BNCコネクタジャックに接続されるBNCコネクタプラグ及びそれを備えるBNCコネクタに関する。 The present invention relates to a BNC (Bayonet Neill Concelman) connector plug and a BNC connector, for example, a BNC connector plug connected to a BNC connector jack and a BNC connector including the same.

一般的なコネクタは、例えば、信号の入出力を行う機器に使用されている。これらのコネクタは、TNC、M、N、SMA型などが存在するが、BNC型のコネクタが簡単に脱着できる構成とされており、広く使用されている。 General connectors are used, for example, in devices that input and output signals. There are TNC, M, N, SMA type and the like as these connectors, but the BNC type connector has a configuration in which it can be easily attached and detached, and is widely used.

例えば、一般的なBNCコネクタは、特許文献1に開示されているように、BNCコネクタプラグの筒状体に形成された溝部にBNCコネクタジャックの筒状体に形成されたピンを挿入して、BNCコネクタジャックに対してBNCコネクタプラグを回転させ、BNCコネクタジャックのピンをBNCコネクタプラグの溝部の戻り止め部に嵌め込むことで、BNCコネクタプラグとBNCコネクタジャックとを接続する構成である。 For example, in a general BNC connector, as disclosed in Patent Document 1, a pin formed in the tubular body of the BNC connector jack is inserted into a groove formed in the tubular body of the BNC connector plug. The BNC connector plug is rotated with respect to the BNC connector jack, and the pin of the BNC connector jack is fitted into the return stopper portion of the groove portion of the BNC connector plug to connect the BNC connector plug and the BNC connector jack.

特開2004−6334号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-6334

このようなBNCコネクタにおいては、BNCコネクタジャックのピンがBNCコネクタプラグの溝部の戻り止め部から簡単に離脱しないように、BNCコネクタプラグの弾性部材によってBNCコネクタジャックのピンがBNCコネクタプラグの溝部の戻り止め部に嵌め込まれる側にBNCコネクタジャックを押し込んでいる。 In such a BNC connector, the pin of the BNC connector jack is placed in the groove of the BNC connector plug by the elastic member of the BNC connector plug so that the pin of the BNC connector jack does not easily come off from the return stopper of the groove of the BNC connector plug. The BNC connector jack is pushed into the side that is fitted into the return stopper.

このとき、BNCコネクタプラグは、端子が固定される端子固定体に通された弾性部材が当該端子固定体に設けられたワッシャと筒状体に形成されたフランジ部との間に配置され、さらに筒状体の端部をかしめることで、端子固定体や弾性部材が筒状体から抜け出ない構成とされている。 At this time, in the BNC connector plug, an elastic member passed through the terminal fixing body to which the terminal is fixed is arranged between the washer provided on the terminal fixing body and the flange portion formed on the tubular body, and further. By crimping the end of the tubular body, the terminal fixing body and the elastic member do not come out of the tubular body.

このように一般的なBNCコネクタプラグは、端子固定体や弾性部材が筒状体から抜け出ないように当該筒状体の端部をかしめる必要がある。このとき、筒状体の端部のかめし作業に失敗したり、かしめ部が損傷したり、する場合があり、一般的なBNCコネクタプラグは、生産性が低い課題を有していた。 As described above, in a general BNC connector plug, it is necessary to crimp the end portion of the tubular body so that the terminal fixing body and the elastic member do not come out of the tubular body. At this time, the caulking work at the end of the tubular body may fail or the caulked portion may be damaged, and the general BNC connector plug has a problem of low productivity.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、生産性が高いBNCコネクタプラグ及びBNCコネクタを実現する。 The present invention has been made in view of such problems, and realizes a highly productive BNC connector plug and BNC connector.

本発明の一態様に係るBNCコネクタプラグは、BNCコネクタジャックが接続されるBNCコネクタプラグであって、
端子が内部に配置された状態で固定される端子固定体と、
前記端子固定体の軸方向に当該端子固定体が移動可能に内部に配置される筒状体と、
前記端子固定体の移動を規制する規制機構と、
を備え、
前記規制機構は、
前記端子固定体の外周面から突出する第1の突出部と、
前記筒状体の内周面における前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側から突出する第2の突出部と、
前記筒状体の内周面における前記第2の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側から突出する第3の突出部と、
前記第2の突出部と前記第3の突出部との間に配置され、前記BNCコネクタジャックが接続される側から前記第1の突出部が引っ掛けられる台座と、
前記第2の突出部と前記台座との間に配置される弾性部材と、
を有する。
The BNC connector plug according to one aspect of the present invention is a BNC connector plug to which a BNC connector jack is connected.
A terminal fixing body that is fixed with the terminals arranged inside,
A cylindrical body in which the terminal fixing body is movably arranged inside in the axial direction of the terminal fixing body.
A regulatory mechanism that regulates the movement of the terminal fixture,
Equipped with
The regulatory mechanism is
A first protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the terminal fixing body,
A second protruding portion on the inner peripheral surface of the cylindrical body that protrudes from the side opposite to the side to which the BNC connector jack is connected,
A third protrusion protruding from the side to which the BNC connector jack is connected with respect to the second protrusion on the inner peripheral surface of the tubular body.
A pedestal that is arranged between the second protrusion and the third protrusion and on which the first protrusion is hooked from the side to which the BNC connector jack is connected.
An elastic member arranged between the second protrusion and the pedestal,
Have.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記第1の突出部は、前記第3の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側に突出しており、
前記BNCコネクタジャックが接続された場合に、前記第1の突出部が前記BNCコネクタジャックに接触して、前記台座を介して前記弾性部材を収縮させることで、前記弾性部材は、前記BNCコネクタジャックを前記BNCコネクタプラグに対して離間する方向に付勢し、前記BNCコネクタジャックのピンを前記筒状体に形成された溝部の戻り止め部に押し込むことが好ましい。
In the above-mentioned BNC connector plug, the first protruding portion protrudes to the side to which the BNC connector jack is connected with respect to the third protruding portion.
When the BNC connector jack is connected, the first protruding portion comes into contact with the BNC connector jack and contracts the elastic member via the pedestal, whereby the elastic member is connected to the BNC connector jack. Is preferably urged in a direction away from the BNC connector plug, and the pin of the BNC connector jack is pushed into the return stopper portion of the groove formed in the tubular body.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記台座は、リング部と、前記リング部から前記BNCコネクタジャックが接続される側に突出し、前記リング部の周方向に間隔を開けて配置される位置決めピンと、を備え、
前記位置決めピンは、前記第3の突出部に形成された切り欠き部の内部に配置され、
前記第1の突出部は、前記位置決めピンの間に配置されていることが好ましい。
In the above-mentioned BNC connector plug, the pedestal includes a ring portion and a positioning pin projecting from the ring portion to the side to which the BNC connector jack is connected and arranged at intervals in the circumferential direction of the ring portion. ,
The positioning pin is arranged inside a notch formed in the third protrusion.
The first protrusion is preferably located between the positioning pins.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記第3の突出部は、前記切り欠き部の両側から前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に突出するガイド部を備え、
前記ガイド部の間に前記位置決めピンが配置されていることが好ましい。
In the above-mentioned BNC connector plug, the third protruding portion includes guide portions protruding from both sides of the notch portion to the opposite side to the side to which the BNC connector jack is connected.
It is preferable that the positioning pin is arranged between the guide portions.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記ガイド部は、前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に前記端子固定体が引き込まれた場合に、前記ガイド部から前記位置決めピンが抜けない高さを有することが好ましい。 In the above-mentioned BNC connector plug, the height of the guide portion is such that the positioning pin does not come off from the guide portion when the terminal fixing body is pulled in on the opposite side to the side to which the BNC connector jack is connected. It is preferable to have.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記位置決めピンは、前記BNCコネクタジャックが接続される側に前記端子固定体が押し込まれた場合に、前記位置決めピンから前記第1の突出部が抜けない高さを有することが好ましい。 In the above-mentioned BNC connector plug, the positioning pin has a height at which the first protruding portion does not come off from the positioning pin when the terminal fixing body is pushed into the side to which the BNC connector jack is connected. Is preferable.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記端子固定体は、当該端子固定体における前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側の端部にフランジ部を備え、
前記フランジ部は、前記第2の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に配置されていることが好ましい。
In the above-mentioned BNC connector plug, the terminal fixing body is provided with a flange portion at an end opposite to the side to which the BNC connector jack is connected in the terminal fixing body.
It is preferable that the flange portion is arranged on the side opposite to the side to which the BNC connector jack is connected with respect to the second protruding portion.

上述のBNCコネクタプラグにおいて、前記端子固定体のフランジ部は、前記弾性部材を前記BNCコネクタジャックが接続される側に押し込む押し込み部を備え、
前記押し込み部の高さは、前記第3の突出部のフランジ部の厚さより高いことが好ましい。
In the above-mentioned BNC connector plug, the flange portion of the terminal fixing body includes a pushing portion for pushing the elastic member to the side to which the BNC connector jack is connected.
The height of the push-in portion is preferably higher than the thickness of the flange portion of the third protrusion.

本発明の一態様に係るBNCコネクタは、
上述のBNCコネクタプラグと、
前記BNCコネクタプラグに接続されるBNCコネクタジャックと、
を備える。
The BNC connector according to one aspect of the present invention is
With the BNC connector plug mentioned above,
The BNC connector jack connected to the BNC connector plug,
To prepare for.

本発明によれば、生産性が高いBNCコネクタプラグ及びBNCコネクタを実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize a highly productive BNC connector plug and BNC connector.

実施の形態のBNCコネクタプラグにBNCコネクタジャックが接続されたBNCコネクタを示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the BNC connector which connected the BNC connector jack to the BNC connector plug of embodiment. 実施の形態のBNCコネクタを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BNC connector of an embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグを示す分解図である。It is an exploded view which shows the BNC connector plug of an embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the terminal fixed body of the BNC connector plug of embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す正面図である。It is a front view which shows the cylindrical body of the BNC connector plug of embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cylindrical body of the BNC connector plug of an embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す平面図である。It is a top view which shows the cylindrical body of the BNC connector plug of embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す異なる斜視図である。It is a different perspective view which shows the cylindrical body of the BNC connector plug of embodiment. 実施の形態のBNCコネクタプラグの台座を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the pedestal of the BNC connector plug of an embodiment. 台座の第1の凹部及び第1の切り欠き部に第1の突出部が通された状態を示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the state which the 1st protrusion is passed through the 1st recess and the 1st notch part of a pedestal. 端子固定体に対して筒状体を回転させた状態を示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the state which the cylindrical body is rotated with respect to the terminal fixed body. 第1の突出部を台座の位置決めピンの間に配置した状態を示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the state which the 1st protrusion is arranged between the positioning pins of a pedestal. 実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体が引き込まれた状態を示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the state which the terminal fixed body of the BNC connector plug of an embodiment is pulled in. 実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体が押し込まれた状態を示す一部透視図である。It is a partial perspective view which shows the state which the terminal fixing body of the BNC connector plug of an embodiment is pushed.

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。但し、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。 Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. Further, in order to clarify the explanation, the following description and drawings are appropriately simplified.

先ず、本実施の形態のBNCコネクタプラグの構成を説明する。図1は、本実施の形態のBNCコネクタプラグにBNCコネクタジャックが接続されたBNCコネクタを示す一部透視図である。図2は、本実施の形態のBNCコネクタを示す断面図である。図3は、本実施の形態のBNCコネクタプラグを示す分解図である。図4は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体を示す斜視図である。図5は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す正面図である。図6は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す斜視図である。図7は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す平面図である。図8は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの筒状体を示す異なる斜視図である。図9は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの台座を示す斜視図である。なお、図1及び図3では、筒状体を透視した状態であり、図を明確にするために、筒状体は簡略化して示している。ここで、以下の説明では、説明を明確にするために、三次元(XYZ)座標系を用いて説明する。 First, the configuration of the BNC connector plug of the present embodiment will be described. FIG. 1 is a partial perspective view showing a BNC connector in which a BNC connector jack is connected to the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the BNC connector of the present embodiment. FIG. 3 is an exploded view showing the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing a terminal fixing body of the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 5 is a front view showing a tubular body of the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 6 is a perspective view showing a tubular body of the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 7 is a plan view showing a tubular body of the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 8 is a different perspective view showing the tubular body of the BNC connector plug of the present embodiment. FIG. 9 is a perspective view showing the pedestal of the BNC connector plug of the present embodiment. In addition, in FIGS. 1 and 3, the tubular body is seen through, and the tubular body is shown in a simplified manner for the sake of clarity. Here, in the following description, in order to clarify the description, a three-dimensional (XYZ) coordinate system will be used.

本実施の形態のBNCコネクタプラグ1は、例えば、信号の入出力を行う機器などに用いられ、図1及び図2に示すように、BNCコネクタジャック2とでBNCコネクタ3を構成する。ここで、以下の説明では、無線機器のアンテナの接続部に用いられるBNCコネクタ3の構成を例に説明する。 The BNC connector plug 1 of the present embodiment is used for, for example, a device for inputting / outputting signals, and as shown in FIGS. 1 and 2, the BNC connector 3 is configured with the BNC connector jack 2. Here, in the following description, the configuration of the BNC connector 3 used for the connection portion of the antenna of the wireless device will be described as an example.

BNCコネクタジャック2としては、図2に示すように、一般的な無線機器のアンテナの接続部に設けられるBNCコネクタジャックを用いることができ、雌型端子2aが固定された端子固定体2b、及び端子固定体2bが内部に固定された筒状体2cを備えており、筒状体2cの外周面からピン2dが突出している。 As the BNC connector jack 2, as shown in FIG. 2, a BNC connector jack provided at the connection portion of an antenna of a general wireless device can be used, and the terminal fixing body 2b to which the female terminal 2a is fixed and the terminal fixing body 2b to which the female terminal 2a is fixed can be used. The terminal fixing body 2b includes a tubular body 2c fixed to the inside, and a pin 2d protrudes from the outer peripheral surface of the tubular body 2c.

BNCコネクタプラグ1は、図3に示すように、端子固定体4、筒状体5及び規制機構6を備えている。端子固定体4は、図4に示すように、本体部4a及びフランジ部4bを備えており、例えば、樹脂製である。本体部4aは、円筒形状を基本形態としており、本体部4aの貫通孔4cの周面におけるZ軸+側の端部にねじ部4dが形成されている。 As shown in FIG. 3, the BNC connector plug 1 includes a terminal fixing body 4, a tubular body 5, and a regulating mechanism 6. As shown in FIG. 4, the terminal fixing body 4 includes a main body portion 4a and a flange portion 4b, and is made of, for example, resin. The main body 4a has a cylindrical shape as a basic form, and a screw portion 4d is formed at the end on the Z-axis + side on the peripheral surface of the through hole 4c of the main body 4a.

ねじ部4dには、例えば、雄型端子7をBNCコネクタプラグ1に接続するために、貫通孔4cに通された雄型端子7のねじ部がねじ込まれる。これにより、端子固定体4には、雄型端子7が内部に通された状態で固定される。但し、BNCコネクタプラグ1に接続される端子は、BNCコネクタジャック2の端子と電気的に接続できる形状であればよく、雌型端子でもよい。 For example, in order to connect the male terminal 7 to the BNC connector plug 1, the threaded portion of the male terminal 7 passed through the through hole 4c is screwed into the threaded portion 4d. As a result, the male terminal 7 is fixed to the terminal fixing body 4 in a state of being passed through the inside. However, the terminal connected to the BNC connector plug 1 may be a female terminal as long as it has a shape that can be electrically connected to the terminal of the BNC connector jack 2.

フランジ部4bは、本体部4aにおけるZ軸+側の端部に形成されている。フランジ部4bは、Z軸方向から見て、円環形状であり、本体部4aにおけるZ軸+側の端部から当該本体部4aの径方向外側に突出している。 The flange portion 4b is formed at the end portion on the Z-axis + side of the main body portion 4a. The flange portion 4b has an annular shape when viewed from the Z-axis direction, and protrudes outward in the radial direction from the end portion on the Z-axis + side of the main body portion 4a.

筒状体5は、図5乃至図8に示すように、本体部5a、第1の溝部5b、第2の溝部5c及び戻り止め部5dを備えており、例えば、樹脂製である。本体部5aは、端子固定体4の本体部4aの外径に対して大きい内径を有する円筒形状を基本形態としており、本体部5aの内部に端子固定体4がZ軸方向に移動可能に配置されている。 As shown in FIGS. 5 to 8, the tubular body 5 includes a main body portion 5a, a first groove portion 5b, a second groove portion 5c, and a detent portion 5d, and is made of, for example, resin. The main body 5a basically has a cylindrical shape having an inner diameter larger than the outer diameter of the main body 4a of the terminal fixing body 4, and the terminal fixing body 4 is arranged inside the main body 5a so as to be movable in the Z-axis direction. Has been done.

第1の溝部5bは、図1及び図5に示すように、本体部5aのZ軸−側の部分に形成されており、BNCコネクタプラグ1に接続されるBNCコネクタジャック2のピン2dが挿入される。そのため、第1の溝部5bは、BNCコネクタジャック2のピン2dの個数に対応するように、本体部5aに複数形成されており、例えば、二個の第1の溝部5bが本体部5aの中心を対称点とする点対称に配置されている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the first groove portion 5b is formed on the Z-axis-side portion of the main body portion 5a, and the pin 2d of the BNC connector jack 2 connected to the BNC connector plug 1 is inserted. Will be done. Therefore, a plurality of first groove portions 5b are formed in the main body portion 5a so as to correspond to the number of pins 2d of the BNC connector jack 2. For example, the two first groove portions 5b are the center of the main body portion 5a. Are arranged point-symmetrically with the point of symmetry.

第1の溝部5bは、図5に示すように、本体部5aを厚さ方向に貫通しており、周方向+側に向かうに従ってZ軸+側に上る螺旋状である。第1の溝部5bの一方の端部には、第2の溝部5cが接続されている。 As shown in FIG. 5, the first groove portion 5b penetrates the main body portion 5a in the thickness direction, and has a spiral shape that rises to the Z-axis + side toward the + side in the circumferential direction. A second groove 5c is connected to one end of the first groove 5b.

第2の溝部5cは、図8に示すように、本体部5aの内周面に形成されており、Z軸方向に延在している。そして、第2の溝部5cのZ軸+側の端部は、第1の溝部5bに到達し、第2の溝部5cのZ軸−側の端部は、本体部5aのZ軸−側の端部に到達している。このような第2の溝部5cは、BNCコネクタジャック2のピン2dを挿入可能な深さを有する。 As shown in FIG. 8, the second groove portion 5c is formed on the inner peripheral surface of the main body portion 5a and extends in the Z-axis direction. Then, the end on the Z-axis + side of the second groove 5c reaches the first groove 5b, and the end on the Z-axis-side of the second groove 5c is on the Z-axis-side of the main body 5a. You have reached the end. Such a second groove portion 5c has a depth into which the pin 2d of the BNC connector jack 2 can be inserted.

第1の溝部5bの他方の端部には、図5に示すように、戻り止め部5dが形成されている。戻り止め部5dは、第1の溝部5bの他方の端部からZ軸−側に突出する凹部であり、BNCコネクタジャック2のピン2dを係止可能な深さを有する。 As shown in FIG. 5, a detent portion 5d is formed at the other end of the first groove portion 5b. The detent portion 5d is a recess that protrudes from the other end of the first groove portion 5b toward the Z-axis − side, and has a depth that allows the pin 2d of the BNC connector jack 2 to be locked.

このような本体部5aの外周面における第1の溝部5bに対してZ軸+側の部分には、BNCコネクタプラグ1をBNCコネクタジャック2と接続する際にユーザによって摘ままれる摘まみ部5eを備えているとよい。摘まみ部5eは、例えば、Z軸方向から見て、略正多角形に形成されている。但し、摘まみ部5eは、ユーザが摘まんだ際に滑らない形状であればよい。 On the Z-axis + side of the outer peripheral surface of the main body 5a with respect to the first groove 5b, the knob portion 5e is pinched by the user when the BNC connector plug 1 is connected to the BNC connector jack 2. It is good to have. The knob portion 5e is formed in a substantially regular polygon, for example, when viewed from the Z-axis direction. However, the gripped portion 5e may have a shape that does not slip when picked by the user.

規制機構6は、端子固定体4のZ軸方向(即ち、端子固定体4の軸方向)への移動を規制する。規制機構6は、図1などに示すように、第1の突出部10、第2の突出部11、第3の突出部12、台座13及びコイルバネ14を備えている。 The regulating mechanism 6 regulates the movement of the terminal fixing body 4 in the Z-axis direction (that is, the axial direction of the terminal fixing body 4). As shown in FIG. 1, the regulating mechanism 6 includes a first protruding portion 10, a second protruding portion 11, a third protruding portion 12, a pedestal 13, and a coil spring 14.

第1の突出部10は、図3及び図4に示すように、端子固定体4の本体部4aの外周面から複数突出している。このとき、第1の突出部10は、端子固定体4の本体部4aの外周面の周方向に略等しい間隔(例えば、二個の第1の突出部10が略180°の間隔)を開けて配置されているとよい。 As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of first projecting portions 10 project from the outer peripheral surface of the main body portion 4a of the terminal fixing body 4. At this time, the first projecting portion 10 has a substantially equal interval (for example, an interval of approximately 180 ° between the two first projecting portions 10) in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the main body portion 4a of the terminal fixing body 4. It is good that they are arranged.

第1の突出部10は、例えば、逆T字形状であり、鉛直部10a及び水平部10bを備えている。但し、第1の突出部10の配置及び形状は、限定されず、変更することができ、例えば、水平部10bを省略してもよい。 The first protruding portion 10 has, for example, an inverted T shape and includes a vertical portion 10a and a horizontal portion 10b. However, the arrangement and shape of the first protruding portion 10 is not limited and can be changed. For example, the horizontal portion 10b may be omitted.

第2の突出部11は、図6及び図7に示すように、筒状体5の本体部5aの内周面におけるZ軸+側の部分から複数突出している。このとき、第2の突出部11は、筒状体5の本体部5aの内周面の周方向に略等しい間隔(例えば、二個の第2の突出部11が本体部5aの内周面の周方向で略180°の間隔)を開けて配置されているとよい。 As shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of second projecting portions 11 project from a portion on the Z-axis + side of the inner peripheral surface of the main body portion 5a of the tubular body 5. At this time, the second protruding portions 11 have substantially equal intervals in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the main body portion 5a of the tubular body 5 (for example, the two second protruding portions 11 are the inner peripheral surfaces of the main body portion 5a). It is preferable that they are arranged with an interval of about 180 ° in the circumferential direction of.

第2の突出部11は、詳細は後述するが、コイルバネ14を第2の突出部11に対してZ軸−側に配置する際に、コイルバネ14のピッチ部分にねじ込めるピン形状とされている。但し、第2の突出部11の配置や形状は、コイルバネ14のZ軸+側の動きを規制することができ、且つコイルバネ14のピッチ部分にねじ込むことができればよい。 Although the details of the second protrusion 11 will be described later, the second protrusion 11 has a pin shape that can be screwed into the pitch portion of the coil spring 14 when the coil spring 14 is arranged on the Z-axis − side with respect to the second protrusion 11. .. However, the arrangement and shape of the second protrusion 11 only needs to be able to regulate the movement of the coil spring 14 on the Z-axis + side and to be screwed into the pitch portion of the coil spring 14.

第3の突出部12は、図6乃至図8に示すように、第2の突出部11に対してZ軸−側であって、且つ第1の溝部5bに対してZ軸+側に配置されている。第3の突出部12は、フランジ部12a、第1の切り欠き部12b、第2の切り欠き部12c及びガイド部12dを備えている。 As shown in FIGS. 6 to 8, the third protrusion 12 is arranged on the Z-axis − side with respect to the second protrusion 11 and on the Z-axis + side with respect to the first groove portion 5b. Has been done. The third protrusion 12 includes a flange portion 12a, a first notch portion 12b, a second notch portion 12c, and a guide portion 12d.

フランジ部12aは、筒状体5の本体部5aの内周面から突出しており、円環形状を基本形態としている。そして、フランジ部12aは、フランジ部12aの中央に貫通部12eを備えており、貫通部12eは、端子固定体4の本体部4aの外径に対して大きい径を有する。 The flange portion 12a protrudes from the inner peripheral surface of the main body portion 5a of the tubular body 5, and has an annular shape as a basic form. The flange portion 12a is provided with a penetrating portion 12e in the center of the flange portion 12a, and the penetrating portion 12e has a large diameter with respect to the outer diameter of the main body portion 4a of the terminal fixing body 4.

第1の切り欠き部12bには、詳細は後述するが、端子固定体4に形成された第1の突出部10が通される。そのため、第1の切り欠き部12bは、第1の突出部10と対応するように、フランジ部12aに形成されており、第1の突出部10の水平部10bの幅寸法W1に対して広い幅寸法W2を有し、且つ第1の突出部10における本体部4aからの突出量P1に対して深い深さD1を有する。 Although the details will be described later, the first protruding portion 10 formed in the terminal fixing body 4 is passed through the first cutout portion 12b. Therefore, the first notch portion 12b is formed in the flange portion 12a so as to correspond to the first protruding portion 10, and is wider than the width dimension W1 of the horizontal portion 10b of the first protruding portion 10. It has a width dimension W2 and has a depth D1 with respect to the protrusion amount P1 from the main body portion 4a in the first protrusion 10.

第2の切り欠き部12cは、フランジ部12aに形成されており、Z軸方向から見て、第1の切り欠き部12bの間に配置されている。第2の切り欠き部12cの幅寸法W3及び深さD2は、適宜、設定することができる。 The second notch portion 12c is formed in the flange portion 12a and is arranged between the first notch portions 12b when viewed from the Z-axis direction. The width dimension W3 and the depth D2 of the second notch portion 12c can be appropriately set.

ガイド部12dは、フランジ部12aにおける第2の切り欠き部12cの両側からZ軸+側に突出しており、フランジ部12aの径方向内側に配置されている。ガイド部12dは、例えば、略長方形状の平板である。 The guide portion 12d projects from both sides of the second notch portion 12c in the flange portion 12a toward the Z-axis + side, and is arranged inside the flange portion 12a in the radial direction. The guide portion 12d is, for example, a substantially rectangular flat plate.

台座13は、図9に示すように、リング部13a、第1の凹部13b、位置決めピン13c及び第2の凹部13dを備えており、筒状体5に形成された第2の突出部11と第3の突出部12のフランジ部12aとの間に配置されている。リング部13aは、筒状体5の本体部5aの内径に対して小さい外径を有し、且つ端子固定体4の本体部4aの外径に対して大きい内径を有する。 As shown in FIG. 9, the pedestal 13 includes a ring portion 13a, a first recess 13b, a positioning pin 13c, and a second recess 13d, and has a second protrusion 11 formed on the tubular body 5. It is arranged between the third protruding portion 12 and the flange portion 12a. The ring portion 13a has a small outer diameter with respect to the inner diameter of the main body portion 5a of the tubular body 5, and has a large inner diameter with respect to the outer diameter of the main body portion 4a of the terminal fixing body 4.

第1の凹部13bは、Z軸方向から見て、筒状体5に形成された第1の切り欠き部12bと重なるように配置されており、詳細は後述するが、端子固定体4に形成された第1の突出部10が通される。そのため、第1の凹部13bは、端子固定体4に形成された第1の突出部10と対応するように、リング部13aに形成されており、第1の突出部10の水平部10bの幅寸法W1に対して広い幅寸法W4を有し、且つ第1の突出部10における本体部4aからの突出量P1に対して深い深さD3を有する。 The first recess 13b is arranged so as to overlap the first notch 12b formed in the tubular body 5 when viewed from the Z-axis direction, and is formed in the terminal fixing body 4 as described in detail later. The first protrusion 10 is passed through. Therefore, the first recess 13b is formed in the ring portion 13a so as to correspond to the first protrusion 10 formed in the terminal fixing body 4, and the width of the horizontal portion 10b of the first protrusion 10 is formed. It has a wide width dimension W4 with respect to the dimension W1 and a deep depth D3 with respect to the protrusion amount P1 from the main body portion 4a in the first protrusion 10.

位置決めピン13cは、二本を一組とし、複数組の位置決めピン群13eが台座13のリング部13aの周方向に略等しい間隔を開けて配置されている。位置決めピン群13eの各々の位置決めピン13cは、台座13のリング部13aからZ軸−側に突出し、リング部13aの径方向内側に配置されている。 The positioning pins 13c are a set of two, and a plurality of sets of positioning pin groups 13e are arranged at intervals substantially equal to each other in the circumferential direction of the ring portion 13a of the pedestal 13. Each of the positioning pins 13c of the positioning pin group 13e protrudes from the ring portion 13a of the pedestal 13 toward the Z axis − side, and is arranged inside the ring portion 13a in the radial direction.

位置決めピン群13eは、図1に示すように、筒状体5に形成されたガイド部12dの間であって、且つ筒状体5に形成された第2の切り欠き部12cの内部に配置されている。そして、位置決めピン群13eの一方の位置決めピン13cは、第2の切り欠き部12cを挟む一方のガイド部12dにおける他方のガイド部12dと対向する面と略接触し、他方の位置決めピン13cは、他方のガイド部12dにおける一方のガイド部12dと対向する面と略接触する。 As shown in FIG. 1, the positioning pin group 13e is arranged between the guide portions 12d formed in the tubular body 5 and inside the second notch portion 12c formed in the tubular body 5. Has been done. Then, one of the positioning pins 13c of the positioning pin group 13e is substantially in contact with the surface of the one guide portion 12d sandwiching the second notch portion 12c facing the other guide portion 12d, and the other positioning pin 13c is in contact with the surface facing the other guide portion 12d. It makes substantially contact with the surface of the other guide portion 12d facing the one guide portion 12d.

位置決めピン群13eの位置決めピン13cにおけるリング部13aの周方向の間隔は、端子固定体4に形成された第1の突出部10の鉛直部10aの幅寸法と略等しく、位置決めピン13cの間に第1の突出部10の鉛直部10aが配置されている。 The circumferential distance of the ring portion 13a in the positioning pin 13c of the positioning pin group 13e is substantially equal to the width dimension of the vertical portion 10a of the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4, and is between the positioning pins 13c. The vertical portion 10a of the first protruding portion 10 is arranged.

これにより、端子固定体4に形成された第1の突出部10の鉛直部10aは、位置決めピン13cによってZ軸方向の移動が案内される。このとき、第1の突出部10が最もZ軸+側に配置された状態で、第1の突出部10の鉛直部10aのZ軸+側の端面がリング部13aのZ軸−側の面に接触する。 As a result, the vertical portion 10a of the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is guided to move in the Z-axis direction by the positioning pin 13c. At this time, with the first protruding portion 10 arranged on the most Z-axis + side, the end face on the Z-axis + side of the vertical portion 10a of the first protruding portion 10 is the Z-axis − side surface of the ring portion 13a. Contact.

第2の凹部13dは、位置決めピン群13eの両側に配置されており、リング部13aの内径部から径方向外側に窪んでいる。この第2の凹部13dには、筒状体5に形成されたガイド部12dが配置されている。 The second recesses 13d are arranged on both sides of the positioning pin group 13e, and are recessed radially outward from the inner diameter portion of the ring portion 13a. A guide portion 12d formed in the tubular body 5 is arranged in the second recess 13d.

コイルバネ14は、図1に示すように、筒状体5の本体部5aの内部において、コイルバネ14の内部に端子固定体4の本体部4aが通された状態で、筒状体5に形成された第2の突出部11と台座13のリング部13aとの間に配置されている。このとき、コイルバネ14の内部に筒状体5に形成されたガイド部12dが配置されている。但し、本実施の形態では、コイルバネ14を用いたが、弾性変形可能な筒状体を用いたり、湾曲させた板バネを重ねたり、してもよい。このとき、コイルバネ14を用いると、板バネなどを用いる場合に比べて、安価にBNCコネクタプラグ1を製造することができる。 As shown in FIG. 1, the coil spring 14 is formed in the tubular body 5 in a state where the main body 4a of the terminal fixing body 4 is passed through the inside of the coil spring 14 inside the main body 5a of the tubular body 5. It is arranged between the second protruding portion 11 and the ring portion 13a of the pedestal 13. At this time, the guide portion 12d formed in the tubular body 5 is arranged inside the coil spring 14. However, in the present embodiment, the coil spring 14 is used, but an elastically deformable tubular body may be used, or a curved leaf spring may be stacked. At this time, if the coil spring 14 is used, the BNC connector plug 1 can be manufactured at a lower cost than when a leaf spring or the like is used.

次に、本実施の形態のBNCコネクタプラグ1を組み立てる流れを説明する。図10は、台座の第1の凹部及び第1の切り欠き部に第1の突出部が通された状態を示す一部透視図である。図11は、端子固定体に対して筒状体を回転させた状態を示す一部透視図である。図12は、第1の突出部を台座の位置決めピンの間に配置した状態を示す一部透視図である。なお、図10乃至図12では、筒状体を透視した状態であり、図を明確にするために、筒状体は簡略化して示している。 Next, the flow of assembling the BNC connector plug 1 of the present embodiment will be described. FIG. 10 is a partial perspective view showing a state in which the first protrusion is passed through the first recess and the first notch of the pedestal. FIG. 11 is a partial perspective view showing a state in which the tubular body is rotated with respect to the terminal fixed body. FIG. 12 is a partial perspective view showing a state in which the first protrusion is arranged between the positioning pins of the pedestal. In addition, in FIGS. 10 to 12, the tubular body is seen through, and the tubular body is shown in a simplified manner for the sake of clarity.

先ず、組立者は、台座13を筒状体5に形成されたフランジ部12aのZ軸+側の面に載置する。このとき、Z軸方向から見て、台座13の第1の凹部13bを筒状体5に形成された第1の切り欠き部12bと重ねる。また、台座13の位置決めピン13cを筒状体5に形成されたガイド部12dの間であって、筒状体5に形成された第2の切り欠き部12cの内部に配置する。 First, the assembler places the pedestal 13 on the Z-axis + side surface of the flange portion 12a formed on the tubular body 5. At this time, when viewed from the Z-axis direction, the first recess 13b of the pedestal 13 is overlapped with the first notch portion 12b formed in the tubular body 5. Further, the positioning pin 13c of the pedestal 13 is arranged between the guide portions 12d formed in the tubular body 5 and inside the second notched portion 12c formed in the tubular body 5.

次に、組立者は、コイルバネ14を筒状体5に形成された第2の突出部11と台座13のリング部13aとの間に配置する。詳細には、組立者は、例えば、コイルバネ14のピッチ部分に第2の突出部11をねじ込み、コイルバネ14を回転させることで、コイルバネ14をZ軸−側に移動させ、コイルバネ14を第2の突出部11と台座13のリング部13aとの間に配置する。 Next, the assembler arranges the coil spring 14 between the second protruding portion 11 formed on the tubular body 5 and the ring portion 13a of the pedestal 13. Specifically, the assembler moves the coil spring 14 to the Z-axis-side by, for example, screwing the second protrusion 11 into the pitch portion of the coil spring 14 and rotating the coil spring 14, and the coil spring 14 is moved to the second side. It is arranged between the protrusion 11 and the ring portion 13a of the pedestal 13.

次に、組立者は、端子固定体4の本体部4aをZ軸+側からコイルバネ14の内部に挿入し、図10に示すように、端子固定体4に形成された第1の突出部10を台座13の第1の凹部13b及び筒状体5に形成された第1の切り欠き部12bに通す。 Next, the assembler inserts the main body 4a of the terminal fixing body 4 into the coil spring 14 from the Z-axis + side, and as shown in FIG. 10, the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4. Is passed through the first recess 13b of the pedestal 13 and the first notch 12b formed in the tubular body 5.

これにより、端子固定体4に形成された第1の突出部10は、筒状体5に形成されたフランジ部12aに対してZ軸−側に配置される。また、筒状体5の本体部5aにおけるZ軸+側の開口部は、端子固定体4のフランジ部4bによって略塞がれる。 As a result, the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is arranged on the Z-axis − side with respect to the flange portion 12a formed on the tubular body 5. Further, the opening on the Z-axis + side in the main body portion 5a of the tubular body 5 is substantially closed by the flange portion 4b of the terminal fixing body 4.

なお、コイルバネ14の内部に端子固定体4の本体部4aが挿入された際に、第1の突出部10がコイルバネ14に干渉しないように、コイルバネ14の内径や第1の突出部10の突出量P1は設定されている。 The inner diameter of the coil spring 14 and the protrusion of the first protrusion 10 so that the first protrusion 10 does not interfere with the coil spring 14 when the main body 4a of the terminal fixing body 4 is inserted inside the coil spring 14. The quantity P1 is set.

次に、組立者は、図11に示すように、端子固定体4に対して筒状体5を周方向−側に回転させる。このとき、台座13の位置決めピン13cは、筒状体5に形成されたフランジ部12aからZ軸−側に突出しているので、端子固定体4に形成された第1の突出部10は位置決めピン13cに引っ掛かる。 Next, as shown in FIG. 11, the assembler rotates the tubular body 5 in the circumferential direction − side with respect to the terminal fixing body 4. At this time, since the positioning pin 13c of the pedestal 13 protrudes from the flange portion 12a formed on the tubular body 5 toward the Z-axis − side, the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is a positioning pin. It gets caught in 13c.

次に、組立者は、図12に示すように、治具20を用いて台座13の位置決めピン13cをZ軸+側に押し込んで、位置決めピン13cのZ軸−側の端部を筒状体5に形成されたフランジ部12aのZ軸−側の面に対してZ軸+側に配置する。 Next, as shown in FIG. 12, the assembler pushes the positioning pin 13c of the pedestal 13 toward the Z axis + side using the jig 20, and the end portion of the positioning pin 13c on the Z axis − side is a cylindrical body. It is arranged on the Z-axis + side with respect to the Z-axis-side surface of the flange portion 12a formed in 5.

ここで、治具20は、例えば、基部20a、挿入部20b及び押し込みピン20cを備えている。基部20aは、治具20で位置決めピン13cを押し込む際に組立者によって摘ままれる部分であり、例えば、円柱形状である。 Here, the jig 20 includes, for example, a base portion 20a, an insertion portion 20b, and a push-in pin 20c. The base portion 20a is a portion that is pinched by the assembler when the positioning pin 13c is pushed by the jig 20, and is, for example, a cylindrical shape.

挿入部20bは、基部20aからZ軸+側に突出しており、治具20で位置決めピン13cを押し込む際にZ軸−側から筒状体5の本体部5aの内部に挿入される。挿入部20bは、例えば、円柱形状であり、筒状体5の本体部5aの内径に対して小さい径を有する。 The insertion portion 20b protrudes from the base portion 20a to the Z-axis + side, and is inserted into the main body portion 5a of the cylindrical body 5 from the Z-axis − side when the positioning pin 13c is pushed by the jig 20. The insertion portion 20b has, for example, a cylindrical shape and has a diameter smaller than the inner diameter of the main body portion 5a of the tubular body 5.

押し込みピン20cは、治具20で位置決めピン13cを押し込む際に、台座13における位置決めピン群13eのうち、端子固定体4に対する筒状体5の回転方向に対して逆側(即ち、周方向+側)に配置された位置決めピン13cをZ軸−側から押し込むように、挿入部20bからZ軸+側に突出している。押し込みピン20cは、例えば、位置決めピン13cの幅寸法に対して狭い幅寸法を有する略長方形状の平板である。 When the positioning pin 13c is pushed by the jig 20, the push-in pin 20c is on the opposite side (that is, the circumferential direction +) of the positioning pin group 13e on the pedestal 13 with respect to the rotation direction of the tubular body 5 with respect to the terminal fixing body 4. The positioning pin 13c arranged on the side) protrudes from the insertion portion 20b to the Z-axis + side so as to be pushed from the Z-axis − side. The push-in pin 20c is, for example, a substantially rectangular flat plate having a narrow width dimension with respect to the width dimension of the positioning pin 13c.

このような治具20の挿入部20bをZ軸−側から筒状体5の本体部5aの内部に挿入して、押し込みピン20cを台座13の位置決めピン13cに接触させ、治具20をZ軸+側に押し込むと、簡単に台座13の位置決めピン13cをZ軸+側に押し込むことができる。 The insertion portion 20b of the jig 20 is inserted into the main body portion 5a of the tubular body 5 from the Z-axis-side, the push-in pin 20c is brought into contact with the positioning pin 13c of the pedestal 13, and the jig 20 is Z. By pushing it toward the axis + side, the positioning pin 13c of the pedestal 13 can be easily pushed toward the Z axis + side.

これにより、コイルバネ14は、筒状体5に形成された第2の突出部11と台座13のリング部13aとの間で圧縮される。但し、治具20は、台座13の位置決めピン13cをZ軸+側に押し込むことができる構成であればよい。 As a result, the coil spring 14 is compressed between the second protruding portion 11 formed on the tubular body 5 and the ring portion 13a of the pedestal 13. However, the jig 20 may have a configuration in which the positioning pin 13c of the pedestal 13 can be pushed toward the Z axis + side.

この状態から、組立者は、端子固定体4に対して筒状体5を更に回転させ、端子固定体4に形成された第1の突出部10の水平部10bが治具20の押し込みピン20cに接触すると、治具20を筒状体5の本体部5aからZ軸−側に引き抜く。 From this state, the assembler further rotates the tubular body 5 with respect to the terminal fixing body 4, and the horizontal portion 10b of the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is the pushing pin 20c of the jig 20. When it comes into contact with, the jig 20 is pulled out from the main body portion 5a of the tubular body 5 toward the Z axis − side.

これにより、台座13がコイルバネ14の復元力によってZ軸−側に押し込まれ、端子固定体4に形成された第1の突出部10の鉛直部10aのZ軸+側の部分が台座13の位置決めピン13cの間に配置され、第1の突出部10が台座13のリング部13aのZ軸−側の面に引っ掛かる。このように本実施の形態のBNCコネクタプラグ1は、端子固定体4の第1の突出部10を台座13のリング部13aに引っ掛けることで簡単に組み立てることができる。 As a result, the pedestal 13 is pushed toward the Z-axis − side by the restoring force of the coil spring 14, and the Z-axis + side portion of the vertical portion 10a of the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 positions the pedestal 13. Arranged between the pins 13c, the first protruding portion 10 is hooked on the Z-axis-side surface of the ring portion 13a of the pedestal 13. As described above, the BNC connector plug 1 of the present embodiment can be easily assembled by hooking the first protruding portion 10 of the terminal fixing body 4 on the ring portion 13a of the pedestal 13.

このようなBNCコネクタプラグ1は、端子固定体4のフランジ部4bにコイルバネ14をZ軸−側に押し込む押し込み部4eを備えているとよい。これにより、コイルバネ14の圧縮力を増大でき、端子固定体4のガタツキを抑制することができる。 Such a BNC connector plug 1 may be provided with a pushing portion 4e for pushing the coil spring 14 toward the Z axis − side in the flange portion 4b of the terminal fixing body 4. As a result, the compressive force of the coil spring 14 can be increased, and the rattling of the terminal fixing body 4 can be suppressed.

押し込み部4eは、フランジ部4bからZ軸−側に突出している。そして、押し込み部4eは、上述のように、端子固定体4の本体部4aを筒状体5の本体部5aに挿入してから、端子固定体4に対して筒状体5を回転させて当該端子固定体4に形成された第1の突出部10の鉛直部10aが台座13の位置決めピン13cの間に配置されるまでの間に、筒状体5の第2の突出部11に干渉しないように、フランジ部4bの周方向において所定の角度領域に配置されている。 The push-in portion 4e projects from the flange portion 4b toward the Z-axis − side. Then, as described above, the pushing portion 4e inserts the main body portion 4a of the terminal fixing body 4 into the main body portion 5a of the tubular body 5, and then rotates the tubular body 5 with respect to the terminal fixing body 4. The vertical portion 10a of the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 interferes with the second protruding portion 11 of the tubular body 5 until it is arranged between the positioning pins 13c of the pedestal 13. It is arranged in a predetermined angle region in the circumferential direction of the flange portion 4b so as not to prevent it.

ここで、上述のように、端子固定体4に形成された第1の突出部10が筒状体5に形成された第2の切り欠き部12cの内部に配置され、これにより、第1の突出部10が筒状体5に形成された第3の突出部12のフランジ部12aに対してZ軸−側に配置されている場合に比べて、端子固定体4がZ軸+側に移動することになる。 Here, as described above, the first protrusion 10 formed on the terminal fixing body 4 is arranged inside the second notch portion 12c formed on the tubular body 5, whereby the first protrusion 10 is arranged. The terminal fixing body 4 moves to the Z-axis + side as compared with the case where the protruding portion 10 is arranged on the Z-axis − side with respect to the flange portion 12a of the third protruding portion 12 formed on the tubular body 5. Will be done.

そこで、端子固定体4がZ軸+側に移動しても、端子固定体4の押し込み部4eが良好にコイルバネ14に接触しているように、押し込み部4eの高さH1は、筒状体5のフランジ部12aの厚さに対して高いことが好ましい。 Therefore, even if the terminal fixing body 4 moves to the Z-axis + side, the height H1 of the pushing portion 4e is a cylindrical body so that the pushing portion 4e of the terminal fixing body 4 is in good contact with the coil spring 14. It is preferably higher than the thickness of the flange portion 12a of 5.

次に、本実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体のZ軸方向への移動を説明する。図13は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体が引き込まれた状態を示す一部透視図である。図14は、本実施の形態のBNCコネクタプラグの端子固定体が押し込まれた状態を示す一部透視図である。なお、図13及び図14では、筒状体を透視した状態であり、図を明確にするために、筒状体は簡略化して示している。 Next, the movement of the terminal fixing body of the BNC connector plug of the present embodiment in the Z-axis direction will be described. FIG. 13 is a partial perspective view showing a state in which the terminal fixing body of the BNC connector plug of the present embodiment is pulled in. FIG. 14 is a partial perspective view showing a state in which the terminal fixing body of the BNC connector plug of the present embodiment is pushed in. In addition, in FIGS. 13 and 14, the tubular body is seen through, and the tubular body is shown in a simplified manner for the sake of clarity.

上述の構成のBNCコネクタプラグ1における端子固定体4の本体部4aのねじ部4dに雄型端子7のねじ部をねじ込むことで、雄型端子7を接続することができる。雄型端子7がZ軸+側に引き込まれると、図13に示すように、端子固定体4に形成された第1の突出部10が台座13をZ軸+側に押し上げ。これにより、コイルバネ14が筒状体5に形成された第2の突出部11と台座13のリング部13aとの間で収縮し、端子固定体4のZ軸+側への移動を許容する。 The male terminal 7 can be connected by screwing the threaded portion of the male terminal 7 into the threaded portion 4d of the main body 4a of the terminal fixing body 4 in the BNC connector plug 1 having the above configuration. When the male terminal 7 is pulled toward the Z-axis + side, as shown in FIG. 13, the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 pushes up the pedestal 13 toward the Z-axis + side. As a result, the coil spring 14 contracts between the second protruding portion 11 formed on the tubular body 5 and the ring portion 13a of the pedestal 13, allowing the terminal fixing body 4 to move to the Z-axis + side.

このとき、コイルバネ14は、筒状体5に形成された第2の突出部11に引っ掛かって当該筒状体5から抜け出さず、その結果、端子固定体4も、筒状体5から抜け出さない。また、台座13の位置決めピン13cは、筒状体5に形成されたガイド部12dに沿ってZ軸+側に案内される。 At this time, the coil spring 14 is caught by the second protruding portion 11 formed on the tubular body 5 and does not come out of the tubular body 5, and as a result, the terminal fixing body 4 also does not come out of the tubular body 5. Further, the positioning pin 13c of the pedestal 13 is guided to the Z-axis + side along the guide portion 12d formed on the tubular body 5.

そして、雄型端子7のZ軸+側への引き込みが解消されると、コイルバネ14の復元力によって台座13がZ軸−側に押し込まれると共に、端子固定体4もZ軸−側に押し込まれ、雄型端子7が引き込まれていない元の状態に復元される。 Then, when the pulling of the male terminal 7 toward the Z axis + side is canceled, the pedestal 13 is pushed toward the Z axis − side by the restoring force of the coil spring 14, and the terminal fixing body 4 is also pushed toward the Z axis − side. , The male terminal 7 is restored to the original state in which it is not pulled in.

このとき、台座13の位置決めピン13c及び端子固定体4の第1の突出部10が筒状体5の第2の切り欠き部12cの内部に配置された状態を維持する必要がある。そのため、端子固定体4がZ軸+側に移動した際に台座13の位置決めピン13cが筒状体5に形成されたガイド部12dから抜け出さないように、ガイド部12dの高さH2及び位置決めピン13cの高さH3は設定される。 At this time, it is necessary to maintain the state in which the positioning pin 13c of the pedestal 13 and the first protruding portion 10 of the terminal fixing body 4 are arranged inside the second notched portion 12c of the tubular body 5. Therefore, the height H2 of the guide portion 12d and the positioning pin so that the positioning pin 13c of the pedestal 13 does not come out from the guide portion 12d formed on the cylindrical body 5 when the terminal fixing body 4 moves to the Z-axis + side. The height H3 of 13c is set.

一方、雄型端子7がZ軸−側に押し込まれると、図14に示すように、端子固定体4の押し込み部4eがコイルバネ14を押し込む。これにより、コイルバネ14が端子固定体4の押し込み部4eと台座13のリング部13aとの間で収縮し、端子固定体4のZ軸−側への移動を許容する。このとき、端子固定体4に形成された第1の突出部10は、台座13の位置決めピン13cに沿ってZ軸−側に案内される。 On the other hand, when the male terminal 7 is pushed toward the Z-axis − side, as shown in FIG. 14, the pushing portion 4e of the terminal fixing body 4 pushes the coil spring 14. As a result, the coil spring 14 contracts between the pushing portion 4e of the terminal fixing body 4 and the ring portion 13a of the pedestal 13, allowing the terminal fixing body 4 to move to the Z-axis − side. At this time, the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is guided to the Z-axis − side along the positioning pin 13c of the pedestal 13.

そして、雄型端子7のZ軸−側への押し込みが解消されると、コイルバネ14の復元力によって端子固定体4がZ軸+側に押し込まれ、雄型端子7が押し込まれていない元の状態に復元される。 Then, when the pushing of the male terminal 7 toward the Z-axis-side is canceled, the terminal fixing body 4 is pushed toward the Z-axis + side by the restoring force of the coil spring 14, and the male terminal 7 is not pushed into the original. It is restored to the state.

このとき、端子固定体4に形成された第1の突出部10を台座13の位置決めピン13cの内部に配置された状態を維持する必要がある。そのため、第1の突出部10が台座13の位置決めピン13cから抜けないように、位置決めピン13cの高さH3及び端子固定体4の第1の突出部10の高さH4は設定される。 At this time, it is necessary to maintain the state in which the first protruding portion 10 formed on the terminal fixing body 4 is arranged inside the positioning pin 13c of the pedestal 13. Therefore, the height H3 of the positioning pin 13c and the height H4 of the first protruding portion 10 of the terminal fixing body 4 are set so that the first protruding portion 10 does not come off from the positioning pin 13c of the pedestal 13.

次に、本実施の形態のBNCコネクタプラグ1にBNCコネクタジャック2を接続する流れを説明する。BNCコネクタプラグ1にBNCコネクタジャック2を接続する際には、図1に示すように、無線機器のユーザがBNCコネクタジャック2のピン2dを筒状体5の第2の溝部5cを介して第1の溝部5bに挿入する。 Next, the flow of connecting the BNC connector jack 2 to the BNC connector plug 1 of the present embodiment will be described. When connecting the BNC connector jack 2 to the BNC connector plug 1, as shown in FIG. 1, the user of the wireless device inserts the pin 2d of the BNC connector jack 2 through the second groove portion 5c of the tubular body 5. It is inserted into the groove portion 5b of 1.

そして、ユーザがBNCコネクタジャック2に対してBNCコネクタプラグ1を周方向−側に回転させると、第1の溝部5bの傾斜によって、BNCコネクタプラグ1がBNCコネクタジャック2に接近し、BNCコネクタジャック2の筒状体2cのZ軸+側の端面が端子固定体4に形成された第1の突出部10のZ軸−側の面に接触する。 Then, when the user rotates the BNC connector plug 1 in the circumferential direction-side with respect to the BNC connector jack 2, the BNC connector plug 1 approaches the BNC connector jack 2 due to the inclination of the first groove portion 5b, and the BNC connector jack 2 is used. The end surface on the Z-axis + side of the tubular body 2c of 2 comes into contact with the Z-axis-side surface of the first projecting portion 10 formed on the terminal fixing body 4.

さらに、ユーザがBNCコネクタジャック2に対してBNCコネクタプラグ1を回転させると、次第に、BNCコネクタジャック2の筒状体2cのZ軸+側の端面が端子固定体4に形成された第1の突出部10をZ軸+側に押し上げる。これにより、台座13がZ軸+側に押し上げられ、コイルバネ14が圧縮する。 Further, when the user rotates the BNC connector plug 1 with respect to the BNC connector jack 2, the end face of the tubular body 2c of the BNC connector jack 2 on the Z-axis + side is gradually formed on the terminal fixing body 4. The protrusion 10 is pushed up to the Z-axis + side. As a result, the pedestal 13 is pushed up to the Z-axis + side, and the coil spring 14 is compressed.

さらに、ユーザがBNCコネクタジャック2に対してBNCコネクタプラグ1を回転させ、BNCコネクタジャック2のピン2dが第1の溝部5bの他方の端部に到達すると、コイルバネ14の復元力によってピン2dが戻り止め部5dに押し込まれる。これにより、BNCコネクタプラグ1にBNCコネクタジャック2を接続することができる。 Further, when the user rotates the BNC connector plug 1 with respect to the BNC connector jack 2 and the pin 2d of the BNC connector jack 2 reaches the other end of the first groove portion 5b, the restoring force of the coil spring 14 causes the pin 2d to move. It is pushed into the detent portion 5d. As a result, the BNC connector jack 2 can be connected to the BNC connector plug 1.

このような構成のBNCコネクタプラグ1は、一般的なBNCコネクタプラグのようなかしめ作業を省略して組み立てることができる。そのため、本実施の形態のBNCコネクタプラグ1は、一般的なBNCコネクタプラグに対して、組み立て作業が簡単で、しかも生産性を向上させることができる。 The BNC connector plug 1 having such a configuration can be assembled without the caulking work like a general BNC connector plug. Therefore, the BNC connector plug 1 of the present embodiment is easier to assemble than a general BNC connector plug, and productivity can be improved.

本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit.

上記実施の形態のBNCコネクタプラグ1は、端子固定体4にフランジ部4bや押し込み部4eを備えた構成とされているが、省略してもよい。 The BNC connector plug 1 of the above embodiment has a configuration in which the terminal fixing body 4 is provided with the flange portion 4b and the pushing portion 4e, but it may be omitted.

上記実施の形態のガイド部12dや位置決めピン13cは、略長方形状の平板に形成しているが、ガイド部12dに沿って位置決めピン13cがZ軸方向に移動可能な構成であればよく、例えば、柱状でもよい。 The guide portion 12d and the positioning pin 13c of the above embodiment are formed on a substantially rectangular flat plate, but the positioning pin 13c may be configured to be movable in the Z-axis direction along the guide portion 12d, for example. , May be columnar.

上記実施の形態のBNCコネクタ3は、無線機器のアンテナの接続部に用いられる構成であるが、他の機器の信号の入出力部に用いる場合は、BNCコネクタプラグ1の端子固定体4や筒状体5及びBNCコネクタジャック2の端子固定体2bや筒状体2cは、真鍮などの金属製で構成される。この場合、端子固定体4には、インピーダンス整合をとるための外殻シェルを設けてもよい。つまり、BNCコネクタ3が設けられる機器に応じて、BNCコネクタプラグ1やBNCコネクタジャック2の材質などは、適宜、変更することができる。 The BNC connector 3 of the above embodiment is configured to be used for the connection portion of the antenna of the wireless device, but when it is used for the signal input / output section of another device, the terminal fixing body 4 or the cylinder of the BNC connector plug 1 is used. The terminal fixing body 2b and the tubular body 2c of the body 5 and the BNC connector jack 2 are made of metal such as brass. In this case, the terminal fixing body 4 may be provided with an outer shell shell for impedance matching. That is, the materials of the BNC connector plug 1 and the BNC connector jack 2 can be appropriately changed depending on the device provided with the BNC connector 3.

1 BNCコネクタプラグ
2 BNCコネクタジャック、2a 雌型端子、2b 端子固定体、2c 筒状体、2d ピン
3 BNCコネクタ
4 端子固定体、4a 本体部、4b フランジ部、4c 貫通孔、4d ねじ部、4e 押し込み部
5 筒状体、5a 本体部、5b 第1の溝部、5c 第2の溝部、5d 戻り止め部、5e 摘まみ部
6 規制機構
7 雄型端子
10 第1の突出部、10a 鉛直部、10b 水平部
11 第2の突出部
12 第3の突出部、12a フランジ部、12b 第1の切り欠き部、12c 第2の切り欠き部、12d ガイド部、12e 貫通部
13 台座、13a リング部、13b 第1の凹部、13c 位置決めピン、13d 第2の凹部、13e 位置決めピン群
14 コイルバネ
20 治具
20a 基部
20b 挿入部
20c 押し込みピン
1 BNC connector plug 2 BNC connector jack, 2a female terminal, 2b terminal fixing body, 2c tubular body, 2d pin 3 BNC connector 4 terminal fixing body, 4a main body part, 4b flange part, 4c through hole, 4d thread part, 4e Push-in part 5 Cylindrical body, 5a Main body part, 5b First groove part, 5c Second groove part, 5d Non-return part, 5e Picking part 6 Regulatory mechanism 7 Male terminal 10 First protruding part, 10a Vertical part 10b Horizontal part 11 Second protruding part 12 Third protruding part, 12a Flange part, 12b First notch part, 12c Second notch part, 12d Guide part, 12e Penetration part 13 Pedestal, 13a Ring part , 13b 1st recess, 13c positioning pin, 13d 2nd recess, 13e Positioning pin group 14 Coil spring 20 Jig 20a Base 20b Insertion 20c Push-in pin

Claims (9)

BNCコネクタジャックが接続されるBNCコネクタプラグであって、
端子が内部に配置された状態で固定される端子固定体と、
前記端子固定体の軸方向に当該端子固定体が移動可能に内部に配置される筒状体と、
前記端子固定体の移動を規制する規制機構と、
を備え、
前記規制機構は、
前記端子固定体の外周面から突出する第1の突出部と、
前記筒状体の内周面における前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側から突出する第2の突出部と、
前記筒状体の内周面における前記第2の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側から突出する第3の突出部と、
前記第2の突出部と前記第3の突出部との間に配置され、前記BNCコネクタジャックが接続される側から前記第1の突出部が引っ掛けられる台座と、
前記第2の突出部と前記台座との間に配置される弾性部材と、
を有する、BNCコネクタプラグ。
A BNC connector plug to which a BNC connector jack is connected.
A terminal fixing body that is fixed with the terminals arranged inside,
A cylindrical body in which the terminal fixing body is movably arranged inside in the axial direction of the terminal fixing body.
A regulatory mechanism that regulates the movement of the terminal fixture,
Equipped with
The regulatory mechanism is
A first protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the terminal fixing body,
A second protruding portion on the inner peripheral surface of the cylindrical body that protrudes from the side opposite to the side to which the BNC connector jack is connected,
A third protrusion protruding from the side to which the BNC connector jack is connected with respect to the second protrusion on the inner peripheral surface of the tubular body.
A pedestal that is arranged between the second protrusion and the third protrusion and on which the first protrusion is hooked from the side to which the BNC connector jack is connected.
An elastic member arranged between the second protrusion and the pedestal,
Has a BNC connector plug.
前記第1の突出部は、前記第3の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側に突出しており、
前記BNCコネクタジャックが接続された場合に、前記第1の突出部が前記BNCコネクタジャックに接触して、前記台座を介して前記弾性部材を収縮させることで、前記弾性部材は、前記BNCコネクタジャックを前記BNCコネクタプラグに対して離間する方向に付勢し、前記BNCコネクタジャックのピンを前記筒状体に形成された溝部の戻り止め部に押し込む、請求項1に記載のBNCコネクタプラグ。
The first protrusion protrudes to the side to which the BNC connector jack is connected with respect to the third protrusion.
When the BNC connector jack is connected, the first protruding portion comes into contact with the BNC connector jack and contracts the elastic member via the pedestal, whereby the elastic member is connected to the BNC connector jack. The BNC connector plug according to claim 1, wherein the BNC connector jack is urged in a direction away from the BNC connector plug, and the pin of the BNC connector jack is pushed into the return stopper portion of the groove formed in the tubular body.
前記台座は、リング部と、前記リング部から前記BNCコネクタジャックが接続される側に突出し、前記リング部の周方向に間隔を開けて配置される位置決めピンと、を備え、
前記位置決めピンは、前記第3の突出部に形成された切り欠き部の内部に配置され、
前記第1の突出部は、前記位置決めピンの間に配置されている、請求項1又は2に記載のBNCコネクタプラグ。
The pedestal comprises a ring portion and positioning pins projecting from the ring portion to the side to which the BNC connector jack is connected and arranged at intervals in the circumferential direction of the ring portion.
The positioning pin is arranged inside a notch formed in the third protrusion.
The BNC connector plug according to claim 1 or 2, wherein the first protrusion is arranged between the positioning pins.
前記第3の突出部は、前記切り欠き部の両側から前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に突出するガイド部を備え、
前記ガイド部の間に前記位置決めピンが配置されている、請求項3に記載のBNCコネクタプラグ。
The third protruding portion includes guide portions protruding from both sides of the notched portion to the opposite side to the side to which the BNC connector jack is connected.
The BNC connector plug according to claim 3, wherein the positioning pin is arranged between the guide portions.
前記ガイド部は、前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に前記端子固定体が引き込まれた場合に、前記ガイド部から前記位置決めピンが抜けない高さを有する、請求項4に記載のBNCコネクタプラグ。 According to claim 4, the guide portion has a height at which the positioning pin does not come off from the guide portion when the terminal fixing body is pulled in on the opposite side to the side to which the BNC connector jack is connected. The described BNC connector plug. 前記位置決めピンは、前記BNCコネクタジャックが接続される側に前記端子固定体が押し込まれた場合に、前記位置決めピンから前記第1の突出部が抜けない高さを有する、請求項3乃至5のいずれか1項に記載のBNCコネクタプラグ。 The positioning pin has a height at which the first protruding portion does not come off from the positioning pin when the terminal fixing body is pushed into the side to which the BNC connector jack is connected. The BNC connector plug according to any one item. 前記端子固定体は、当該端子固定体における前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側の端部にフランジ部を備え、
前記フランジ部は、前記第2の突出部に対して前記BNCコネクタジャックが接続される側に対して逆側に配置されている、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のBNCコネクタプラグ。
The terminal fixing body has a flange portion at an end opposite to the side to which the BNC connector jack is connected in the terminal fixing body.
The BNC connector plug according to any one of claims 1 to 6, wherein the flange portion is arranged on the side opposite to the side to which the BNC connector jack is connected to the second protruding portion. ..
前記端子固定体のフランジ部は、前記弾性部材を前記BNCコネクタジャックが接続される側に押し込む押し込み部を備え、
前記押し込み部の高さは、前記第3の突出部のフランジ部の厚さより高い、請求項7に記載のBNCコネクタプラグ。
The flange portion of the terminal fixing body includes a pushing portion for pushing the elastic member to the side to which the BNC connector jack is connected.
The BNC connector plug according to claim 7, wherein the height of the push-in portion is higher than the thickness of the flange portion of the third protrusion.
請求項1乃至8のいずれか1項に記載のBNCコネクタプラグと、
前記BNCコネクタプラグに接続されるBNCコネクタジャックと、
を備えるBNCコネクタ。
The BNC connector plug according to any one of claims 1 to 8.
The BNC connector jack connected to the BNC connector plug,
BNC connector with.
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