JP6971860B2 - たばこ製品を作成する方法 - Google Patents
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Description
約140マイクロメートルの平均粒径を有する細かいたばこ粒子を水、グリセリン、ペクチンと混合することによってスラリーが調製された。スラリーの合計固体含有量は、約22パーセントであった(スラリーの78パーセントは水から成る)。これらの固体のうちの、約41パーセントはたばこ粒子であった。
Claims (14)
- 三次元たばこ物体を用いてたばこカットフィラーを作成する方法であって、
約100マイクロメートル〜約400マイクロメートルの平均粒径を有するたばこ粒子を含むたばこダストを提供することと、
前記たばこダストを含有する水性スラリーを調製することと、
前記スラリーを付加製造システムのプリントヘッドへと供給することと、
前記たばこ物体の連続層を形成するために前記プリントヘッドによって前記スラリーを分与することと、を含む、方法。 - 前記たばこダストが、少なくとも約120マイクロメートルの平均粒径を有するたばこ粒子を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記たばこダストが、約180マイクロメートル未満の平均粒径を有するたばこ粒子を含む、請求項1または2に記載の方法。
- 前記スラリーの合計固体含有量が少なくとも約15パーセントである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記スラリーの前記合計固体含有量の少なくとも40パーセントがたばこである、請求項4に記載の方法。
- 前記スラリーが前記プリントヘッドによって、少なくとも約140マイクロメートルの直径を有するノズル開口を通して分与される、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記スラリーが前記プリントヘッドによって、約220マイクロメートル未満の直径を有するノズル開口を通して分与される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記たばこ物体の層を形成するために前記スラリーを分与する前記工程が、工程ごとの少なくとも約140マイクロメートルの増分で前記プリントヘッドを移動させることを含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記たばこ物体の層を形成するために前記スラリーを分与する前記工程が、工程ごとの約220マイクロメートル未満の増分で前記プリントヘッドを移動することを含む、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドを少なくとも摂氏約80度の温度へと加熱することをさらに含む、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記プリントヘッドを少なくとも摂氏約140度の温度へと加熱することをさらに含む、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記水性スラリーが第一のタイプのたばこダストを含有し、前記方法が、第二のタイプのたばこダストを含有するさらなる水性スラリーを調製することと、前記スラリーを分与する前記工程において前記第一のたばこタイプと前記第二のたばこタイプが混合されるように、前記さらなるスラリーを前記プリントヘッドへと供給することと、をさらに含む、請求項1〜11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記たばこ物体の前記形成された層を硬化することをさらに含む、請求項1〜12のいずれか1項に記載の方法。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載された方法により得られたたばこカットフィラーの、喫煙物品における使用方法。
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