JP6965801B2 - Drying device and image forming device - Google Patents

Drying device and image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP6965801B2
JP6965801B2 JP2018051658A JP2018051658A JP6965801B2 JP 6965801 B2 JP6965801 B2 JP 6965801B2 JP 2018051658 A JP2018051658 A JP 2018051658A JP 2018051658 A JP2018051658 A JP 2018051658A JP 6965801 B2 JP6965801 B2 JP 6965801B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transport
transported
heating
unit
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018051658A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019162767A (en
Inventor
渉 坂本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2018051658A priority Critical patent/JP6965801B2/en
Publication of JP2019162767A publication Critical patent/JP2019162767A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6965801B2 publication Critical patent/JP6965801B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

本発明は、乾燥装置および画像形成装置に関する。 The present invention relates to a drying device and an image forming device.

連続するシート状の媒体にインク液を付与して画像を形成する画像形成装置において、当該媒体に付与されたインク液の乾燥を促進する乾燥装置を備えるものが知られている。 An image forming apparatus for forming an image by applying an ink liquid to a continuous sheet-like medium is known to include a drying device for accelerating the drying of the ink liquid applied to the medium.

上記の乾燥装置に適用可能な乾燥方式として、ローラ内部に発熱源であるハロゲンランプを内蔵した加熱ローラを記録媒体に接触させる加熱ローラ方式や記録媒体に赤外線ヒータから発生される熱を与えることで乾燥させる赤外線ヒータ加熱方式、および温風による対流熱伝達方式が知られている。 As a drying method applicable to the above-mentioned drying device, a heating roller method in which a heating roller having a halogen lamp, which is a heat generating source inside the roller, is brought into contact with a recording medium, or a heating roller method in which heat generated from an infrared heater is applied to the recording medium. An infrared heater heating method for drying and a convection heat transfer method using warm air are known.

近年、画像形成プロセスにおける高画質化により、媒体に付与されるインク液の量が増加する傾向にある。しかも、画像形成プロセスの生産性を高める要求もある。インク液量の増加と画像形成プロセスの生産性向上の両者に応えるには、媒体に付与されたインク液を素早く乾燥させる必要がある。そのための乾燥装置において、赤外線ヒータ加熱による輻射方式を用いた乾燥方法が用いられることがある（例えば、特許文献１を参照）。 In recent years, the amount of ink liquid applied to a medium tends to increase due to the improvement in image quality in the image forming process. Moreover, there is also a demand to increase the productivity of the image forming process. In order to respond to both the increase in the amount of ink liquid and the improvement in productivity of the image forming process, it is necessary to quickly dry the ink liquid applied to the medium. In the drying device for that purpose, a drying method using a radiation method by heating with an infrared heater may be used (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に開示されている乾燥方法は、媒体の搬送が異常停止したとき、赤外線ヒータの動作を停止させたとしても媒体への加熱は一定時間継続する。媒体への加熱が局所的に継続すると、その加熱されている箇所において「媒体の異常」が生ずる。ここで「媒体の異常」とは、媒体が焦げて色が黄色に変色する「黄変」、媒体からの発火、などを生ずる状態を意味する。すなわち、従来の乾燥装置では、媒体の搬送が緊急停止したときに「媒体の異常」の発生を防止する、という点において課題がある。 In the drying method disclosed in Patent Document 1, when the transport of the medium is abnormally stopped, the heating of the medium continues for a certain period of time even if the operation of the infrared heater is stopped. If the heating of the medium continues locally, an "abnormality of the medium" occurs at the heated part. Here, the "abnormality of the medium" means a state in which the medium is burnt and the color changes to yellow, "yellowing", ignition from the medium, and the like occur. That is, the conventional drying apparatus has a problem in that it prevents the occurrence of "abnormality of the medium" when the transportation of the medium is stopped urgently.

本発明は、乾燥中の記録媒体の搬送が緊急停止しても、当該記録媒体における異常の発生を防止する乾燥装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a drying device that prevents the occurrence of abnormalities in the recording medium even if the transport of the recording medium during drying is stopped in an emergency.

上記課題を解決するための本発明は、液体が付与される被搬送部材を搬送しながら乾燥させる乾燥装置であって、前記被搬送部材を搬送する搬送手段と、前記被搬送部材を加熱する複数の加熱手段と、前記被搬送部材を挟んで前記加熱手段に対向する位置に配置される冷却手段と、前記搬送手段による前記被搬送部材の搬送停止を検知する搬送検知手段と、を備え、前記搬送手段は、前記被搬送部材を前記冷却手段に接触させる位置と当該冷却手段から離間する位置のいずれかで保持するように当該被搬送部材の保持位置を変化させ、前記被搬送部材の搬送を停止したときは、前記冷却手段に当該被搬送部材を接触させる位置に移動する、ことを特徴とする。 The present invention for solving the above problems is a drying device that dries while transporting a member to be transported to which a liquid is applied, that is, a transport means for transporting the member to be transported and a plurality of heating means for heating the member to be transported. The heating means, the cooling means arranged at a position facing the heating means with the transported member sandwiched between the above, and the transport detecting means for detecting the stop of the transport of the transported member by the transport means. The transporting means changes the holding position of the transported member so as to hold the member to be transported at either a position where the member is brought into contact with the cooling means or a position where the member is separated from the cooling means, and transports the member to be transported. When stopped, it moves to a position where the member to be transported is brought into contact with the cooling means.

本発明によれば、乾燥中の記録媒体の搬送が緊急停止しても、当該記録媒体における異常の発生を防止することができる。 According to the present invention, even if the transport of the recording medium during drying is stopped urgently, the occurrence of an abnormality in the recording medium can be prevented.

本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図。The schematic block diagram of the inkjet recording apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る乾燥部の概略構成図。The schematic block diagram of the dry part which concerns on one Embodiment of this invention. 同上の乾燥部が備える非接触式加熱手段の構成を示す図。The figure which shows the structure of the non-contact type heating means provided in the said dry part. 同上の乾燥部の媒体搬送時の状態を例示する図。The figure which illustrates the state at the time of carrying a medium of the dry part of the same above. 同上の乾燥部の緊急停止時の状態を例示する図。The figure which illustrates the state at the time of the emergency stop of the dry part of the same above. 同上の乾燥部が備える制御部のハードウェア構成を示す図。The figure which shows the hardware composition of the control part provided in the drying part of the same above. 同上の乾燥部が備える制御部の機能構成を示す図。The figure which shows the functional structure of the control part provided in the above-mentioned drying part. 同上の乾燥部における処理の流れの例を示すフローチャート。The flowchart which shows the example of the processing flow in the said dry part. 本発明の別の実施形態に係る乾燥部の機能構成路示す図。The figure which shows the functional composition path of the dry part which concerns on another embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態に係る乾燥部の緊急停止時の動作を例示する図。The figure which illustrates the operation at the time of emergency stop of the dry part which concerns on another embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態に係る乾燥部における処理の流れの例を示すフローチャート。The flowchart which shows the example of the process flow in the dry part which concerns on another embodiment of this invention.

本発明に係る乾燥装置は、媒体の搬送中に搬送動作が緊急停止したとき、媒体に付与されている液体を乾燥させるために当該媒体を加熱する加熱手段の近傍に停止した記録媒体に生ずる異常を防止すること要旨の一つとする。具体的には、媒体の搬送が緊急停止し、加熱手段（熱源）の直下で留まることになる媒体の一部において、加熱が継続しても温度上昇を抑えることができる構造を備える。また、本発明に係る画像形成装置は、上記の特徴を備える乾燥装置を備えることを発明の要旨の一つとする。 The drying apparatus according to the present invention has an abnormality that occurs in a recording medium stopped in the vicinity of a heating means for heating the medium in order to dry the liquid applied to the medium when the transport operation is urgently stopped during the transport of the medium. It is one of the gist to prevent. Specifically, a part of the medium in which the transport of the medium is urgently stopped and stays directly under the heating means (heat source) is provided with a structure capable of suppressing the temperature rise even if the heating is continued. Further, one of the gist of the invention is that the image forming apparatus according to the present invention includes a drying apparatus having the above-mentioned characteristics.

以下、本発明に係る乾燥装置および画像形成装置の実施形態について図面を参照しながら説明をする。図１は、本発明に係る画像形成装置の実施形態であるインクジェット記録装置１００の構成を概略的に示す図である。インクジェット記録装置１００は、連続するシート状の部材を記録媒体とし、この記録媒体に画像形成を行う装置である。記録媒体は、インクジェット記録装置１００の内部に形成されている搬送路で搬送される被搬送部材である。当該被搬送部材は、インク液が付与されて搬送されるものであって、本実施形態では連帳紙を例にし、これを連続紙２と表記して説明する。インクジェット記録装置１００は、連続紙２に対してインク液を吐出する液体吐出ヘッド３を備える画像形成部３０を有する。 Hereinafter, embodiments of the drying apparatus and the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing the configuration of an inkjet recording device 100, which is an embodiment of the image forming device according to the present invention. The inkjet recording device 100 is a device that uses a continuous sheet-shaped member as a recording medium and forms an image on the recording medium. The recording medium is a member to be conveyed that is conveyed by a transfer path formed inside the inkjet recording apparatus 100. The conveyed member is to be conveyed with an ink liquid applied, and in the present embodiment, a continuous paper will be taken as an example, and this will be described as continuous paper 2. The inkjet recording apparatus 100 has an image forming unit 30 including a liquid ejection head 3 that ejects an ink liquid onto the continuous paper 2.

画像形成部３０は、インク液付与手段としての複数の液体吐出ヘッド３を備え、連続紙２の搬送方向の上流側から４つの色の各色のインク液とインク滴として吐出するように、液体吐出ヘッド３ＡＫ、３ＢＣ、３ＣＭ、３ＤＹが配置されている。液体吐出ヘッド３ＡＫは黒のインク滴を吐出し、３ＢＣはシアンのインク滴を、３ＣＭはマゼンタのインク滴を、３ＤＹはイエローのインク滴を、それぞれ個別に吐出する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。また、図１に示すように、液体吐出ヘッド３は、連続紙２の搬送方向の上流から下流に向かって、黒、シアン、マゼンタ、イエローのインク滴が吐出する順として並んでいるが、順番もこれに限るものではない。画像形成部３０は、外部装置からの画像形成指示に基づいて液体吐出ヘッド３のそれぞれの動作を制御する制御装置を備える。画像形成部３０の制御装置は、画像形成指示に基づいて適時に適量のインク液を吐出するように動作をし、連続紙２に画像を形成させる。 The image forming unit 30 includes a plurality of liquid ejection heads 3 as ink liquid applying means, and ejects the liquid as ink liquids and ink droplets of each of the four colors from the upstream side in the transport direction of the continuous paper 2. Heads 3AK, 3BC, 3CM, and 3DY are arranged. The liquid ejection head 3AK ejects black ink droplets, 3BC ejects cyan ink droplets, 3CM ejects magenta ink droplets, and 3DY ejects yellow ink droplets individually. The types and numbers of colors are not limited to this. Further, as shown in FIG. 1, the liquid ejection heads 3 are arranged in the order in which black, cyan, magenta, and yellow ink droplets are ejected from upstream to downstream in the transport direction of the continuous paper 2. Is not limited to this. The image forming unit 30 includes a control device that controls each operation of the liquid discharge head 3 based on an image forming instruction from an external device. The control device of the image forming unit 30 operates so as to eject an appropriate amount of ink liquid in a timely manner based on the image forming instruction, and causes the continuous paper 2 to form an image.

被搬送部材である連続紙２は、元巻きローラ２０２から巻き出され、搬送部４０の搬送ローラ４１によって、画像形成部３０に対向して配置された搬送ガイド部材４２の上に送り出される。連続紙２は、搬送ガイド部材４２により搬送方向へ案内されるようになっている。画像形成部３０の制御装置は、連続紙２が搬送ガイド部材４２を通過するときにインク滴を吐出するように制御する。画像形成部３０において画像が形成された連続紙２は、本発明に係る乾燥装置の実施形態である乾燥部５０を経て、排出ローラ６によって送り出されて、巻取りローラ２０５によって巻き取られる。連続紙２は、搬送部４０が備える搬送ローラ４１の回転駆動により、所定の方向に搬送される。 The continuous paper 2 which is a member to be conveyed is unwound from the original winding roller 202 and is sent out by the transfer roller 41 of the transfer unit 40 onto the transfer guide member 42 arranged to face the image forming unit 30. The continuous paper 2 is guided in the transport direction by the transport guide member 42. The control device of the image forming unit 30 controls to eject ink droplets when the continuous paper 2 passes through the transport guide member 42. The continuous paper 2 on which the image is formed in the image forming unit 30 is sent out by the discharge roller 6 through the drying unit 50 which is the embodiment of the drying apparatus according to the present invention, and is wound up by the take-up roller 205. The continuous paper 2 is conveyed in a predetermined direction by the rotational drive of the transfer roller 41 included in the transfer unit 40.

次に、本実施形態に係る乾燥部５０の詳細な構成について、図２を用いて説明する。乾燥部５０は、非接触式加熱部７０と接触式加熱部８０、およびテンション付与部９０と、を備える。また、乾燥部５０は、非接触式加熱部７０の動作を制御する制御部５００を備える。乾燥部５０は、加熱方式が異なる複数の加熱手段を備える乾燥手段を構成する。 Next, the detailed configuration of the drying unit 50 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The drying unit 50 includes a non-contact heating unit 70, a contact heating unit 80, and a tension applying unit 90. Further, the drying unit 50 includes a control unit 500 that controls the operation of the non-contact heating unit 70. The drying unit 50 constitutes a drying means including a plurality of heating means having different heating methods.

非接触式加熱部７０は、第一駆動ローラ７１ａと第二駆動ローラ７１ｂから構成される駆動ローラ７１を備える非接触式加熱手段である。以下の説明において、第一駆動ローラ７１ａと第二駆動ローラ７１ｂを区別する必要がないときは、まとめて駆動ローラ７１と表記する。画像形成部３０において画像が形成された連続紙２は、非接触式加熱部７０において、画像形成面側の乾燥が行われ、その後、接触式加熱部８０において、画像形成面の裏面側から加熱によりさらなる乾燥が行われる。非接触式加熱部７０の詳細な構造等については後述する。 The non-contact heating unit 70 is a non-contact heating means including a drive roller 71 composed of a first drive roller 71a and a second drive roller 71b. In the following description, when it is not necessary to distinguish between the first drive roller 71a and the second drive roller 71b, they are collectively referred to as the drive roller 71. The continuous paper 2 on which the image is formed in the image forming unit 30 is dried on the image forming surface side in the non-contact heating unit 70, and then heated from the back surface side of the image forming surface in the contact heating unit 80. Further drying is performed. The detailed structure of the non-contact heating unit 70 will be described later.

接触式加熱部８０は、加熱ドラム８３と、複数の加熱ローラ８１（８１ａ、８１ｂ、８１ｃ、８１ｄ、８１ｅ、８１ｆ、８１ｇ）と、加熱ローラ８１に対向する位置に配置される複数の温風吹付部８２（８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｅ、８２ｆ、８２ｇ）と、を備える接触式加熱手段である。 The contact heating unit 80 includes a heating drum 83, a plurality of heating rollers 81 (81a, 81b, 81c, 81d, 81e, 81f, 81g), and a plurality of hot air sprays arranged at positions facing the heating rollers 81. It is a contact type heating means including a part 82 (82a, 82b, 82c, 82d, 82e, 82f, 82g).

加熱ローラ８１は、加熱ドラム８３の周囲に、加熱ドラム８３を囲むように円弧状に配置されている。この加熱ローラ８１によって、連続紙２は加熱ドラム８３の外周部分において円弧を描きながら搬送される。加熱ローラ８１および加熱ドラム８３は、連続紙２の画像が形成された面の反対側の面に接触する。加熱ローラ８１は、連続紙２の裏面側が接触する所定の曲率面を有し、連続紙２の媒体搬送方向と直交する方向である加熱ローラ８１の軸方向の全域において、連続紙２が曲率面に密着するよう配置されている。 The heating roller 81 is arranged around the heating drum 83 in an arc shape so as to surround the heating drum 83. The continuous paper 2 is conveyed by the heating roller 81 while drawing an arc on the outer peripheral portion of the heating drum 83. The heating roller 81 and the heating drum 83 come into contact with the surface opposite to the surface on which the image of the continuous paper 2 is formed. The heating roller 81 has a predetermined curved surface on which the back surface side of the continuous paper 2 contacts, and the continuous paper 2 has a curved surface over the entire axial direction of the heating roller 81, which is a direction orthogonal to the medium transport direction of the continuous paper 2. It is arranged so as to be in close contact with.

加熱ローラ８１は、ハロゲンランプなどのヒータランプを備えていて、接触式加熱部８０の制御装置により、温度が制御される。なお、加熱ドラム８３の周囲に配置されている全ての加熱ローラ８１がヒータランプを備える必要はなく、少なくとも一つの加熱ローラ８１がヒータランプを備えればよい。 The heating roller 81 includes a heater lamp such as a halogen lamp, and the temperature is controlled by the control device of the contact type heating unit 80. It is not necessary that all the heating rollers 81 arranged around the heating drum 83 are provided with the heater lamps, and at least one heating roller 81 may be provided with the heater lamps.

加熱ドラム８３は、加熱ローラ８１とは異なる温度制御がされる接触式加熱手段の一つである。加熱ドラム８３は、乾燥部５０の内部を搬送される連続紙２の搬送速度を、一定に保つように制御される。連続紙２の画像形成面のインク滴の乾燥は、非接触式加熱部７０、加熱ローラ８１、加熱ドラム８３からの加熱によって行われる。これら複数の加熱手段によって、まず、インク滴の水分が乾燥され、その後、インクに混ざっている溶剤などのうち、揮発しにくいものが乾燥されて、さらに、溶剤のうち揮発しやすいものを乾燥するように構成されている。したがって、非接触式加熱部７０と接触式加熱部８０の各加熱手段の温度は、別々の温度になるように制御されている。 The heating drum 83 is one of the contact-type heating means whose temperature is controlled differently from that of the heating roller 81. The heating drum 83 is controlled so as to keep the conveying speed of the continuous paper 2 conveyed inside the drying portion 50 constant. The ink droplets on the image forming surface of the continuous paper 2 are dried by heating from the non-contact heating unit 70, the heating roller 81, and the heating drum 83. By these plurality of heating means, the water content of the ink droplets is first dried, then the solvent mixed in the ink, which is hard to volatilize, is dried, and further, the solvent which is easily volatilized is dried. It is configured as follows. Therefore, the temperatures of the heating means of the non-contact heating unit 70 and the contact heating unit 80 are controlled to be different temperatures.

接触式加熱部８０を通過した連続紙２は、画像形成面が初めてローラに触れることになる「ファーストタッチローラ」としても案内ローラ６１，６２，６３を介してテンション付与部９０へと案内される。 The continuous paper 2 that has passed through the contact heating unit 80 is guided to the tension applying unit 90 via the guide rollers 61, 62, 63 even as a "first touch roller" in which the image forming surface first touches the roller. ..

テンション付与部９０は、テンション調整手段としての、複数のアイドルローラ９１と、テンション調整ローラ９２と、を備えている。アイドルローラ９１は、所定の位置に固定されている。これによって、連続紙２が所定の搬送路において搬送されるように案内される。テンション調整ローラ９２は、連続紙２に対してテンションを付与するためのローラであって、連続紙２に重力方向の力を加える状態を維持している。テンション調整ローラ９２によって、搬送路にある連続紙２には所定の大きさのテンションが付与される。連続紙２が搬送状態のときは、テンション調整ローラ９２は上方に位置し、連続紙２が搬送されていないときは、テンション調整ローラ９２は下方に位置する。 The tension applying unit 90 includes a plurality of idle rollers 91 and tension adjusting rollers 92 as tension adjusting means. The idle roller 91 is fixed at a predetermined position. As a result, the continuous paper 2 is guided so as to be transported in a predetermined transport path. The tension adjusting roller 92 is a roller for applying tension to the continuous paper 2, and maintains a state in which a force in the direction of gravity is applied to the continuous paper 2. The tension adjusting roller 92 applies a predetermined amount of tension to the continuous paper 2 in the transport path. When the continuous paper 2 is in the conveyed state, the tension adjusting roller 92 is located above, and when the continuous paper 2 is not conveyed, the tension adjusting roller 92 is located below.

次に、非接触式加熱部７０の構造について図３を用いて詳細に説明する。非接触式加熱部７０は、駆動ローラ７１と、輻射熱放出部７２と、搬送部材冷却部７３と、を備える。 Next, the structure of the non-contact heating unit 70 will be described in detail with reference to FIG. The non-contact heating unit 70 includes a drive roller 71, a radiant heat discharge unit 72, and a transport member cooling unit 73.

駆動ローラ７１は、連続紙２の搬送方向の上流側に配置される第一駆動ローラ７１ａと、搬送方向の下流側に配置される第二駆動ローラ７１ｂと、により構成される搬送手段である。駆動ローラ７１は、搬送部４０の搬送ローラ４１により搬送される連続紙２の搬送に応じて連れ回りをするアイドラローラである。駆動ローラ７１（第一駆動ローラ７１ａと第二駆動ローラ７１ｂ）は、連続紙２の搬送動作が実行されているときは、搬送中の連続紙２を輻射熱放出部７２と搬送部材冷却部７３との間の所定の位置で保持する。これによって、連続紙２は、輻射熱放出部７２および搬送部材冷却部７３のいずれにも接触することなく、これらに対して非接触状態で保持された状態で搬送されながら、輻射熱放出部７２からの熱を受けて加熱されてインク液などが乾燥される。すなわち、乾燥部５０によれば、画像形成部３０によって連続紙２に形成された画像を乾燥工程で汚すことなく乾燥させることができる。搬送部４０の搬送ローラ４１が何らかの原因で緊急停止し、搬送部４０からの搬送信号が停止すると、連続紙２の搬送動作が緊急停止する。このとき、第一駆動ローラ７１ａと第二駆動ローラ７１ｂは共に、下降した所定の位置に移動するように制御される。駆動ローラ７１の動作（上昇および下降）は乾燥部５０が備える制御部５００よって制御される。駆動ローラ７１は連続紙２の保持位置を変化させる。 The drive roller 71 is a transport means composed of a first drive roller 71a arranged on the upstream side in the transport direction of the continuous paper 2 and a second drive roller 71b arranged on the downstream side in the transport direction. The drive roller 71 is an idler roller that rotates according to the transfer of the continuous paper 2 conveyed by the transfer roller 41 of the transfer unit 40. When the continuous paper 2 is being conveyed, the drive roller 71 (the first drive roller 71a and the second drive roller 71b) uses the continuous paper 2 being conveyed with the radiant heat release unit 72 and the transfer member cooling unit 73. Hold in place between. As a result, the continuous paper 2 is conveyed from the radiant heat emitting unit 72 in a state of being held in a non-contact state with respect to both the radiant heat emitting unit 72 and the conveying member cooling unit 73 without contacting them. It receives heat and is heated to dry the ink liquid and the like. That is, according to the drying unit 50, the image formed on the continuous paper 2 by the image forming unit 30 can be dried without being soiled in the drying step. When the transport roller 41 of the transport unit 40 is urgently stopped for some reason and the transport signal from the transport unit 40 is stopped, the transport operation of the continuous paper 2 is urgently stopped. At this time, both the first drive roller 71a and the second drive roller 71b are controlled to move to a predetermined position where they are lowered. The operation (up and down) of the drive roller 71 is controlled by the control unit 500 included in the drying unit 50. The drive roller 71 changes the holding position of the continuous paper 2.

輻射熱放出部７２は、輻射熱を放出する赤外線ヒータランプ７２１と、放出された輻射熱を連続紙２に吹き付ける風発生部７２２と、を備えている、赤外線ヒータランプ７２１と風発生部７２２は、一対で構成されている。この輻射熱放出部７２が非接触式加熱手段を構成する。この赤外線ヒータランプ７２１と風発生部７２２の対は、連続紙２の搬送方向において複数対が配置されている。すなわち、輻射熱放出部７２からの熱は連続紙２の搬送方向の所定の長さの範囲において加えられるように構成されている。これによって、搬送中の連続紙２の画像形成面側からの乾燥を効率的に行えるようになっている。なお、赤外線ヒータランプ７２１の温度制御と、風発生部７２２が吹き付ける風の強さの制御は、制御部５００が備える制御手段が行う。 The radiant heat emitting unit 72 includes an infrared heater lamp 721 that emits radiant heat and a wind generating unit 722 that blows the emitted radiant heat onto the continuous paper 2. The infrared heater lamp 721 and the wind generating unit 722 are paired. It is configured. The radiant heat emitting unit 72 constitutes a non-contact heating means. A plurality of pairs of the infrared heater lamp 721 and the wind generating unit 722 are arranged in the transport direction of the continuous paper 2. That is, the heat from the radiant heat emitting unit 72 is configured to be applied within a predetermined length range in the transport direction of the continuous paper 2. As a result, the continuous paper 2 being conveyed can be efficiently dried from the image forming surface side. The temperature of the infrared heater lamp 721 and the strength of the wind blown by the wind generating unit 722 are controlled by the control means provided in the control unit 500.

赤外線ヒータランプ７２１は、連続紙２に対して水の吸収波長帯域内において極大波長を有する赤外線を照射する。例えば、赤外線ヒータランプ７２１は、赤外線ヒータ３１は、２〜６μｍの帯域内に極大波長を有する赤外線を照射する。 The infrared heater lamp 721 irradiates the continuous paper 2 with infrared rays having a maximum wavelength within the absorption wavelength band of water. For example, in the infrared heater lamp 721, the infrared heater 31 irradiates infrared rays having a maximum wavelength within a band of 2 to 6 μm.

風発生部７２２は、赤外線ヒータランプ７２１から放射された熱を連続紙２に対して吹き付ける風発生手段を構成する。風発生部７２２によって、連続紙２への加熱は促進される。 The wind generating unit 722 constitutes a wind generating means for blowing the heat radiated from the infrared heater lamp 721 onto the continuous paper 2. The wind generator 722 promotes heating of the continuous paper 2.

搬送部４０による連続紙２の搬送動作が緊急停止したとき、搬送部４０は制御部５００に対して搬送停止信号を通知する。制御部５００は、搬送停止信号を検知したときは駆動手段である駆動ローラ７１の動画停止を検知することになるので、赤外線ヒータランプ７２１と風発生部７２２の動作を停止する。このとき、風発生部７２２からの風の吹き付けはすぐに停止することができるが、赤外線ヒータランプ７２１は動作を停止しても（通電が止まっても）内部の熱源から放射される熱がすぐに無くなるわけではない。赤外線ヒータランプ７２１は、連続紙２の画像形成面の搬送方向の所定の長さに対応して配置されている。したがって、搬送ローラ４１の駆動モータが停止した場合、連続紙２は輻射熱放出部７２の直下の部分が特に、赤外線ヒータランプ７２１からの輻射熱によって加熱され続ける状態になる。 When the transport operation of the continuous paper 2 by the transport unit 40 is urgently stopped, the transport unit 40 notifies the control unit 500 of the transport stop signal. When the control unit 500 detects the transport stop signal, it detects that the drive roller 71, which is the drive means, has stopped moving, so that the infrared heater lamp 721 and the wind generator 722 stop operating. At this time, the blowing of wind from the wind generator 722 can be stopped immediately, but even if the operation of the infrared heater lamp 721 is stopped (even if the energization is stopped), the heat radiated from the internal heat source is immediately stopped. It does not disappear. The infrared heater lamp 721 is arranged corresponding to a predetermined length in the transport direction of the image forming surface of the continuous paper 2. Therefore, when the drive motor of the transport roller 41 is stopped, the portion of the continuous paper 2 immediately below the radiant heat emitting portion 72 is in a state of being continuously heated by the radiant heat from the infrared heater lamp 721.

搬送部材冷却部７３は、連続紙２を挟んで輻射熱放出部７２に対向する位置に配置されている。搬送部材冷却部７３は、連続紙２が接触すると、その接触部分および周囲部分を冷却する冷却手段を構成する。搬送部材冷却部７３は、水冷または空冷によって輻射熱放出部７２からの輻射熱を受けて加熱される連続紙２よりも低い温度を維持するように、常時冷却される構造を備えている。これによって、乾燥部５０が正常に動作しているときは、非接触式加熱部７０の下部に配置されている部品が高温になることを防止することができる。 The transport member cooling unit 73 is arranged at a position facing the radiant heat discharge unit 72 with the continuous paper 2 interposed therebetween. The transport member cooling unit 73 constitutes a cooling means for cooling the contact portion and the peripheral portion when the continuous paper 2 comes into contact with the continuous paper 2. The transport member cooling unit 73 has a structure that is constantly cooled so as to maintain a temperature lower than that of the continuous paper 2 that is heated by receiving the radiant heat from the radiant heat emitting unit 72 by water cooling or air cooling. As a result, when the drying unit 50 is operating normally, it is possible to prevent the parts arranged under the non-contact heating unit 70 from becoming hot.

搬送部材冷却部７３は、例えば、放熱特性のよい金属を素材とし、連続紙２が密着できる面状の部分を備えている板状の部材からなる。搬送部材冷却部７３は、水冷の場合は、連続紙２が接触する面の裏面側に冷却媒体を流す金属管を備え、冷却媒体によって連続紙２の接触面側の温度を下げておく。空冷の場合は、連続紙２が接触する面の裏面側に強制的に空気を当てる給気手段を備えるものとする。 The transport member cooling unit 73 is made of, for example, a plate-shaped member made of a metal having good heat dissipation characteristics and having a planar portion to which the continuous paper 2 can adhere. In the case of water cooling, the transport member cooling unit 73 includes a metal tube for flowing a cooling medium on the back surface side of the surface with which the continuous paper 2 contacts, and lowers the temperature on the contact surface side of the continuous paper 2 with the cooling medium. In the case of air cooling, an air supply means for forcibly applying air to the back surface side of the surface with which the continuous paper 2 comes into contact is provided.

搬送部材冷却部７３の形状は、連続紙２と接触する面が連続紙２の搬送方向において円弧状を描く曲面形状になっている。これによって、搬送部材冷却部７３に置かれた状態になった連続紙２は、搬送部材冷却部７３に密着する。なお、連続紙２が接触する面は密着性が確保できれば、円弧状に限るものではなく、直線状またローラ状であってもよい。搬送部材冷却部７３に連続紙２が密着すると、輻射熱放出部７２による加熱によって温度が上昇している部分の熱が、搬送部材冷却部７３に伝わる。これによって、搬送部材冷却部７３に接触した部分およびその周囲部分の連続紙２の熱は下げられる。連続紙２の部分的な加熱による温度上昇を抑えることによって、画像形成面に生ずる黄変（こげ）を防止することができる。 The shape of the transport member cooling unit 73 is a curved surface in which the surface in contact with the continuous paper 2 draws an arc shape in the transport direction of the continuous paper 2. As a result, the continuous paper 2 placed on the transport member cooling unit 73 comes into close contact with the transport member cooling unit 73. The surface of the continuous paper 2 that comes into contact with the continuous paper 2 is not limited to an arc shape, but may be a straight line or a roller shape as long as the adhesion can be ensured. When the continuous paper 2 comes into close contact with the transport member cooling section 73, the heat of the portion whose temperature has risen due to heating by the radiant heat release section 72 is transferred to the transport member cooling section 73. As a result, the heat of the continuous paper 2 in the portion in contact with the transport member cooling portion 73 and the peripheral portion thereof is reduced. By suppressing the temperature rise due to partial heating of the continuous paper 2, it is possible to prevent yellowing (burning) that occurs on the image forming surface.

次に、図４及び図５を用いて、乾燥部５０およびテンション付与部９０の動作について説明する。図４は、連続紙２の搬送動作を行っている状態を例示している。図５は、搬送部４０からの搬送停止信号の通知を受けたときの動作を例示している。 Next, the operations of the drying portion 50 and the tension applying portion 90 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 illustrates a state in which the continuous paper 2 is being conveyed. FIG. 5 illustrates an operation when a notification of a transport stop signal is received from the transport unit 40.

図４に示すように、連続紙２を搬送される状態にあるときは、第一駆動ローラ７１ａと第二駆動ローラ７１ｂは、上昇した位置で保持されている。これによって、連続紙２が輻射熱放出部７２と搬送部材冷却部７３との間を通過する状態になっている。このとき、連続紙２には搬送動作によって搬送方向に対する所定のテンションが付与されている。このテンションによって、テンション調整ローラ９２は上昇した位置で保持される。 As shown in FIG. 4, when the continuous paper 2 is being conveyed, the first drive roller 71a and the second drive roller 71b are held in the raised positions. As a result, the continuous paper 2 is in a state of passing between the radiant heat emitting unit 72 and the transport member cooling unit 73. At this time, a predetermined tension is applied to the continuous paper 2 in the transport direction by the transport operation. Due to this tension, the tension adjusting roller 92 is held in the raised position.

図５は、連続紙２の搬送が緊急停止した状態を例示している。図５に示す様に、搬送部４０が緊急停止すると、乾燥部５０はそれを通知する搬送停止信号を受け取る。そして、搬送ローラ４１の動作はすでに停止しているので、第一駆動ローラ７１ａおよび第二駆動ローラ７１ｂの連れ回りも停止している。すなわち、連続紙２は、搬送停止信号を契機として搬送が停止された状態になる。このとき、第一駆動ローラ７１ａおよび第二駆動ローラ７１ｂはともに、下降位置に移動するように制御される。駆動ローラ７１が下降位置に移動すると、連続紙２に掛かっていたテンションは、搬送状態のときよりは弱まる。したがって、連続紙２に掛かるテンションを調整するテンション調整ローラ９２は、搬送時の位置（上部の位置）では保持されず、自重によって下降する。テンション調整ローラ９２が下降すると、連続紙２がテンション付与部９０の内部に下方に引っ張られる。このようなテンション調整ローラ９２の下降によって、駆動ローラ７１が下降位置に至った状態の連続紙２に所定のテンションが付与される。このテンションが掛かることで、連続紙２は搬送部材冷却部７３の上面側に密着する状態になる。 FIG. 5 illustrates a state in which the transport of the continuous paper 2 is urgently stopped. As shown in FIG. 5, when the transport unit 40 makes an emergency stop, the drying unit 50 receives a transport stop signal notifying the emergency stop. Since the operation of the transport roller 41 has already stopped, the rotation of the first drive roller 71a and the second drive roller 71b is also stopped. That is, the continuous paper 2 is in a state in which the transfer is stopped triggered by the transfer stop signal. At this time, both the first drive roller 71a and the second drive roller 71b are controlled to move to the descending position. When the drive roller 71 moves to the lowered position, the tension applied to the continuous paper 2 becomes weaker than in the conveyed state. Therefore, the tension adjusting roller 92 for adjusting the tension applied to the continuous paper 2 is not held at the position at the time of transportation (upper position), but is lowered by its own weight. When the tension adjusting roller 92 is lowered, the continuous paper 2 is pulled downward into the tension applying portion 90. By such lowering of the tension adjusting roller 92, a predetermined tension is applied to the continuous paper 2 in a state where the drive roller 71 has reached the lowering position. When this tension is applied, the continuous paper 2 comes into close contact with the upper surface side of the transport member cooling unit 73.

すでに説明したとおり、連続紙２の搬送が緊急停止したとき、輻射熱放出部７２における赤外線ヒータランプ７２１と風発生部７２２の動作はオフになるが、これらの動作がオフになっても連続紙２への加熱が即時的に停止した状態に至るわけではない。したがって、連続紙２の搬送が停止しても加熱は継続されて連続紙２の一部分の温度が上昇する。そうすると、連続する加熱が継続する当該箇所において黄変などの異常が生ずる。これを防止するために、乾燥部５０の搬送動作が緊急停止したときは、駆動ローラ７１が下降して輻射熱放出部７２からの距離を空けて搬送部材冷却部７３に接触する位置に移動する。このとき、テンション調整ローラ９２は下降するので、その所定の位置に相当するテンションを連続紙２に付与する状態になる。このテンションによって、加熱が続く連続紙２の該当箇所およびその周辺が搬送部材冷却部７３に密着する状態になる。これによって、加熱が継続する部分の熱を伝熱により効率的に排熱することができ、連続紙２に黄変などの異常が生ずることを防止することができる。なお、連続紙２は画像形成面の裏面側が搬送部材冷却部７３に密着するので、インク滴が乾いていない状態であっても、画像を汚すことなく、異常の発生を防止することができる。 As described above, when the transport of the continuous paper 2 is urgently stopped, the operations of the infrared heater lamp 721 and the wind generating unit 722 in the radiant heat emitting unit 72 are turned off, but even if these operations are turned off, the continuous paper 2 is turned off. It does not mean that the heating to the heat is stopped immediately. Therefore, even if the transport of the continuous paper 2 is stopped, the heating is continued and the temperature of a part of the continuous paper 2 rises. Then, an abnormality such as yellowing occurs at the place where continuous heating continues. In order to prevent this, when the transport operation of the drying section 50 is urgently stopped, the drive roller 71 descends and moves to a position where it comes into contact with the transport member cooling section 73 at a distance from the radiant heat release section 72. At this time, since the tension adjusting roller 92 is lowered, the continuous paper 2 is in a state of applying tension corresponding to the predetermined position. Due to this tension, the corresponding portion of the continuous paper 2 that continues to be heated and its periphery are brought into close contact with the transport member cooling portion 73. As a result, the heat of the portion where the heating continues can be efficiently exhausted by heat transfer, and it is possible to prevent an abnormality such as yellowing from occurring in the continuous paper 2. Since the back surface side of the image forming surface of the continuous paper 2 is in close contact with the transport member cooling portion 73, it is possible to prevent the occurrence of abnormalities without smearing the image even when the ink droplets are not dry.

次に、本発明に係る乾燥装置の実施形態である乾燥部５０の制御について説明する。図６は、乾燥部５０の動作を制御する制御部５００のハードウェア構成図である。制御部５００は、一般的なコンピュータと同様にハードウェアを備えている。すなわち、ＣＰＵ５１０と、ＲＡＭ５２０と、ＲＯＭ５３０と、Ｉ／Ｆ５４０と、を備え、これらがバス５５０によって接続されている。ＣＰＵ５１０は、ＲＯＭ５３０に記憶されている制御プログラムを読み出して、ＲＡＭ５２０の記憶領域を用いて動作させ、後述する機能ブロックを実現する。Ｉ／Ｆ５４０は、搬送部４０からの搬送停止信号を受信してＣＰＵ５１０に入力し、駆動ローラ７１や駆動モータ、搬送部材冷却部７３と接続し、これらに対する制御信号を送信するインターフェースである。 Next, the control of the drying unit 50, which is an embodiment of the drying apparatus according to the present invention, will be described. FIG. 6 is a hardware configuration diagram of the control unit 500 that controls the operation of the drying unit 50. The control unit 500 includes hardware like a general computer. That is, the CPU 510, the RAM 520, the ROM 530, and the I / F 540 are provided, and these are connected by the bus 550. The CPU 510 reads a control program stored in the ROM 530 and operates it using the storage area of the RAM 520 to realize a functional block described later. The I / F 540 is an interface that receives a transport stop signal from the transport unit 40, inputs it to the CPU 510, connects to a drive roller 71, a drive motor, and a transport member cooling unit 73, and transmits a control signal to these.

上記のハードウェア構成において、ＲＯＭ５３０に記憶されている制御プログラムが実行されることにより、乾燥部５０の動作を制御する制御部ブロックが構成される。図７は、実施形態に係る乾燥部５０の制御部５００の機能構成を示す機能ブロック図である。制御部５００は、搬送停止信号監視部５０１と、駆動ローラ位置調整部５０２と、を有する。 In the above hardware configuration, the control unit block that controls the operation of the drying unit 50 is configured by executing the control program stored in the ROM 530. FIG. 7 is a functional block diagram showing a functional configuration of the control unit 500 of the drying unit 50 according to the embodiment. The control unit 500 includes a transport stop signal monitoring unit 501 and a drive roller position adjusting unit 502.

搬送停止信号監視部５０１は、搬送部４０からの搬送停止信号を監視する。搬送停止信号を搬送部４０から受け付けたときはその旨を、駆動ローラ位置調整部５０２に通知する。搬送停止信号監視部５０１は搬送手段である駆動ローラ７１による搬送動作の動作停止を検知する搬送検知手段を構成する。 The transport stop signal monitoring unit 501 monitors the transport stop signal from the transport unit 40. When the transport stop signal is received from the transport unit 40, the drive roller position adjusting unit 502 is notified to that effect. The transport stop signal monitoring unit 501 constitutes a transport detecting means for detecting the stop of the transport operation by the drive roller 71, which is a transport means.

駆動ローラ位置調整部５０２は、搬送停止信号監視部５０１からの通知に応じて、駆動ローラ７１の位置を変化させるように制御する。 The drive roller position adjusting unit 502 controls so as to change the position of the drive roller 71 in response to a notification from the transport stop signal monitoring unit 501.

次に、制御部５００において実行される乾燥部５０の制御の流れについて、図８を用いて説明する。搬送部４０からの搬送停止信号が搬送停止信号監視部５０１において検知されなければ（Ｓ８０１／ＮＯ）、駆動ローラ位置調整部５０２は駆動ローラ７１を上昇位置に移動させる（Ｓ８０２）。このとき、駆動ローラ７１の位置がすでに上昇位置であればその位置を保持させる。これによって、連続紙２が搬送部材冷却部７３から分離する位置にあるようにする。その後、乾燥部５０の動作が終了であれば（Ｓ８０３／ＹＥＳ）、当該処理は終了する。乾燥部５０の動作が終了でなければ、処理をＳ８０１に戻す（Ｓ８０３／ＮＯ）。その後、搬送部４０からの搬送停止信号が検知され続ければ（Ｓ８０１／ＹＥＳ）、駆動ローラ７１は下降位置で保持され続ける（Ｓ８０４）。 Next, the flow of control of the drying unit 50 executed by the control unit 500 will be described with reference to FIG. If the transport stop signal from the transport unit 40 is not detected by the transport stop signal monitoring unit 501 (S801 / NO), the drive roller position adjusting unit 502 moves the drive roller 71 to the ascending position (S802). At this time, if the position of the drive roller 71 is already in the ascending position, that position is held. As a result, the continuous paper 2 is set at a position where it is separated from the transport member cooling unit 73. After that, if the operation of the drying unit 50 is completed (S803 / YES), the process is completed. If the operation of the drying unit 50 is not completed, the process is returned to S801 (S803 / NO). After that, if the transport stop signal from the transport unit 40 continues to be detected (S801 / YES), the drive roller 71 continues to be held in the lowered position (S804).

Ｓ８０１において、搬送部４０からの搬送停止信号が搬送停止信号監視部５０１において検知されれば（Ｓ８０１／ＹＥＳ）、駆動ローラ位置調整部５０２は駆動ローラ７１を下降位置に移動させる（Ｓ８０４）。このとき、駆動ローラ７１の位置がすでに下降位置であればその位置を保持させる。これによって、連続紙２が搬送部材冷却部７３に接触する位置にあるようにする。 In S801, if the transport stop signal from the transport unit 40 is detected by the transport stop signal monitoring unit 501 (S801 / YES), the drive roller position adjusting unit 502 moves the drive roller 71 to the descending position (S804). At this time, if the position of the drive roller 71 is already in the lowered position, that position is held. As a result, the continuous paper 2 is placed at a position where it comes into contact with the transport member cooling unit 73.

Ｓ８０４において、駆動ローラ７１が下降位置で保持されると、連続紙２に係っていたテンションが弱まる。テンションが弱まることで、テンション調整ローラ９２は下降する。テンション調整ローラ９２が下降することで連続紙２には、テンション調整ローラ９２の位置に応じたテンションが掛かる状態になる。このテンションの作用により、連続紙２は搬送部材冷却部７３に密着した状態になる。以上のように、搬送が停止した連続紙２に対して、テンション調整ローラ９２の作用により連続紙２には搬送部材冷却部７３に密着するような力が加わり、熱を効率的に取り除くことができる。 In S804, when the drive roller 71 is held in the lowered position, the tension associated with the continuous paper 2 is weakened. As the tension weakens, the tension adjusting roller 92 lowers. When the tension adjusting roller 92 is lowered, the continuous paper 2 is in a state where tension corresponding to the position of the tension adjusting roller 92 is applied. Due to the action of this tension, the continuous paper 2 is in close contact with the transport member cooling unit 73. As described above, the tension adjusting roller 92 applies a force to the continuous paper 2 so as to be in close contact with the transport member cooling portion 73, so that the heat can be efficiently removed. can.

次に、本発明係る乾燥装置の別の実施形態について説明する。ハードウェア構成は同様であるから説明を省略する。図９は、本実施形態に係る乾燥部５０の制御部５００ａの機能構成を示す機能ブロック図である。制御部５００ａは、搬送停止信号監視部５０１と、冷却部位置調整部５０３と、を有する。冷却部位置調整部５０３は、搬送停止信号監視部５０１からの通知に応じて、搬送部材冷却部７３ａの位置を変化させるように制御する。 Next, another embodiment of the drying apparatus according to the present invention will be described. Since the hardware configuration is the same, the description thereof will be omitted. FIG. 9 is a functional block diagram showing a functional configuration of the control unit 500a of the drying unit 50 according to the present embodiment. The control unit 500a includes a transport stop signal monitoring unit 501 and a cooling unit position adjusting unit 503. The cooling unit position adjusting unit 503 controls so as to change the position of the transport member cooling unit 73a in response to a notification from the transport stop signal monitoring unit 501.

ここで、図１０を用いて、本実施形態に係る非接触式加熱部７０ａの動作の様子について説明する。搬送部４０から搬送停止信号を受けたとき、制御部５００ａは、搬送部材冷却部７３ａの位置を、通常時（搬送時）よりも輻射熱放出部７２に近づけた位置に移動させる。搬送部４０から搬送停止信号を受け付けたときは、搬送ローラ４１の動作は停止するので、連続紙２に掛かっていたテンションは弱まる。そこで、搬送部材冷却部７３ａの位置を通常よりも上方に移動させて連続紙２を押し上げるようにする。連続紙２が搬送時よりも押し上げられると、テンション調整ローラ９２によって連続紙２には所定のテンションが加わった状態になるので、このテンションの作用によって、連続紙２が搬送部材冷却部７３ａに密着するようになる。したがって、連続紙２は、輻射熱放出部７２からの熱を受け続けても温度上昇を抑制することができ、黄変などの異常発生を防止することができる。 Here, the operation of the non-contact heating unit 70a according to the present embodiment will be described with reference to FIG. Upon receiving the transfer stop signal from the transfer unit 40, the control unit 500a moves the position of the transfer member cooling unit 73a to a position closer to the radiant heat release unit 72 than in the normal state (during transfer). When the transport stop signal is received from the transport unit 40, the operation of the transport roller 41 is stopped, so that the tension applied to the continuous paper 2 is weakened. Therefore, the position of the transport member cooling unit 73a is moved upward from the usual position to push up the continuous paper 2. When the continuous paper 2 is pushed up more than during transport, the tension adjusting roller 92 puts a predetermined tension on the continuous paper 2, and the continuous paper 2 is brought into close contact with the transport member cooling portion 73a by the action of this tension. Will come to do. Therefore, the continuous paper 2 can suppress the temperature rise even if it continues to receive the heat from the radiant heat emitting unit 72, and can prevent the occurrence of abnormalities such as yellowing.

次に、制御部５００ａにおいて実行される乾燥部５０の制御の流れについて、図１１を用いて説明する。搬送部４０からの搬送停止信号が搬送停止信号監視部５０１において検知されなければ（Ｓ１１０１／ＮＯ）、冷却部位置調整部５０３が、搬送部材冷却部７３ａの位置を搬送時の位置に保持する（Ｓ１１０２）。その後、乾燥部５０の動作が終了であれば（Ｓ１１０３／ＹＥＳ）、当該処理は終了する。乾燥部５０の動作が終了でなければ、処理をＳ１１０１に戻す（Ｓ１１０３／ＮＯ）。その後、搬送部４０からの搬送停止信号が検知されるまでは（Ｓ１１０１／ＮＯ）、搬送部材冷却部７３は搬送時の通常位置で保持される（Ｓ１１０２）。 Next, the flow of control of the drying unit 50 executed by the control unit 500a will be described with reference to FIG. If the transport stop signal from the transport unit 40 is not detected by the transport stop signal monitoring unit 501 (S1101 / NO), the cooling unit position adjusting unit 503 holds the position of the transport member cooling unit 73a at the position at the time of transport (S1101 / NO). S1102). After that, if the operation of the drying unit 50 is completed (S1103 / YES), the process is completed. If the operation of the drying unit 50 is not completed, the process is returned to S1101 (S1103 / NO). After that, until the transport stop signal from the transport unit 40 is detected (S1101 / NO), the transport member cooling unit 73 is held in the normal position during transport (S1102).

Ｓ１１０１において、搬送部４０からの搬送停止信号が搬送停止信号監視部５０１で検知されれば（Ｓ１１０１／ＹＥＳ）、冷却部位置調整部５０３が、搬送部材冷却部７３ａを上昇させて、搬送部材冷却部７３に連続紙２を密着させる（Ｓ１１０４）。 In S1101, if the transport stop signal from the transport unit 40 is detected by the transport stop signal monitoring unit 501 (S1101 / YES), the cooling unit position adjusting unit 503 raises the transport member cooling unit 73a to cool the transport member. The continuous paper 2 is brought into close contact with the portion 73 (S1104).

Ｓ１１０１において搬送停止信号が通知されている状態は、搬送ローラ４１が動作を停止して連続紙２へのテンションが弱まる状態である。連続紙２のテンションが弱くなると、テンション調整ローラ９２が搬送時よりも下方に移動する。このとき、搬送部材冷却部７３ａが上昇することでテンション調整ローラ９２には上方に持ち上げる力が作用するので、ある程度の位置までの下降となる、その位置に留まることで、連続紙２にテンションを付与する状態になる。このテンションの作用により、連続紙２は搬送部材冷却部７３ａに密着させられる。これによって、連続紙２への加えられる熱を効率的に取り除くことができる。 The state in which the transport stop signal is notified in S1101 is a state in which the transport roller 41 stops operating and the tension on the continuous paper 2 is weakened. When the tension of the continuous paper 2 becomes weak, the tension adjusting roller 92 moves downward from the time of transportation. At this time, as the transport member cooling portion 73a rises, a force for lifting the tension adjusting roller 92 acts upward, so that the tension is lowered to a certain position. By staying at that position, tension is applied to the continuous paper 2. It will be in a state of granting. By the action of this tension, the continuous paper 2 is brought into close contact with the transport member cooling portion 73a. As a result, the heat applied to the continuous paper 2 can be efficiently removed.

上記の各実施形態においては、搬送部材は連続紙２（連帳紙）を例に用いて説明しているが、当該実施形態における搬送部材は、これに限るものではなく、本発明に係る乾燥装置において搬送可能な部材であればよい。例えば、連続用紙、ロール紙、ウェブなどの連続体、長尺なシート材のような記録媒体（被印刷物）以外にも、壁紙、プリプレグ等の電子回路基板用シートのような被印刷物でもよい。 In each of the above embodiments, the transport member is described using continuous paper 2 (continuously printed paper) as an example, but the transport member in the embodiment is not limited to this, and the drying according to the present invention is used. Any member may be used as long as it can be conveyed in the device. For example, in addition to continuous paper, roll paper, a continuous body such as a web, and a recording medium (printed matter) such as a long sheet material, a printed matter such as a wallpaper, a sheet for an electronic circuit board such as a prepreg may be used.

また、本実施形態に係るインクジェット記録装置１００は、搬送部材に対してインク等の液体で文字や図形等の画像を記録するものを例示したが、加飾・装飾などを目的として、パターン等の意味を持たない画像をインク等の液体で付与するものでもよい。 Further, the inkjet recording apparatus 100 according to the present embodiment exemplifies an example of recording an image such as characters and figures with a liquid such as ink on a conveying member, but for the purpose of decoration, decoration, etc., a pattern or the like may be used. An image having no meaning may be given by a liquid such as ink.

なお、インクジェット記録装置１００において使用され、搬送部材に付与される液体は、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどである。これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。 The liquid used in the inkjet recording apparatus 100 and applied to the transport member is not particularly limited, but preferably has a viscosity of 30 mPa · s or less at room temperature, under normal pressure, or by heating or cooling. More specifically, solvents such as water and organic solvents, colorants such as dyes and pigments, polymerizable compounds, resins, functionalizing materials such as surfactants, biocompatible materials such as DNA, amino acids and proteins, and calcium. , Solutions, suspensions, emulsions and the like containing edible materials such as natural pigments. These can be used, for example, in applications such as ink for inkjet, surface treatment liquid, liquid for forming electronic elements and light emitting elements, liquid for forming an electronic circuit resist pattern, and liquid for three-dimensional modeling.

なお、本実施形態に係る液体吐出ヘッド３は、液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。 The liquid discharge head 3 according to the present embodiment is a thermal actuator that uses an electric heat conversion element such as a piezoelectric actuator (laminated piezoelectric element and thin film piezoelectric element) or a heat generating resistor as an energy generation source for discharging liquid. Those using an electrostatic actuator consisting of a vibrating plate and a counter electrode are included.

なお、本願における画像形成は、印刷、記録、印字、印写等とも同じ意味である。 The image formation in the present application has the same meaning as printing, recording, printing, printing, and the like.

２ 連続紙
３ 液体吐出ヘッド
６ 排出ローラ
３０ 画像形成部
３１ 赤外線ヒータ
４０ 搬送部
４１ 搬送ローラ
４２ 搬送ガイド部材
５０ 乾燥部
７０ 非接触式加熱部
７１ 駆動ローラ
７２ 輻射熱放出部
７３ 搬送部材冷却部
９０ テンション付与部
９１ アイドルローラ
９２ テンション調整ローラ
１００ インクジェット記録装置
５００ 制御部
５０１ 搬送停止信号監視部
５０２ 駆動ローラ位置調整部
５０３ 冷却部位置調整部
７２１ 赤外線ヒータランプ
７２２ 風発生部 2 Continuous paper 3 Liquid discharge head 6 Discharge roller 30 Image forming part 31 Infrared heater 40 Transport part 41 Transport roller 42 Transport guide member 50 Drying section 70 Non-contact heating section 71 Drive roller 72 Radiant heat release section 73 Transport member Cooling section 90 Tension Applying unit 91 Idle roller 92 Tension adjustment roller 100 Infrared recording device 500 Control unit 501 Transport stop signal monitoring unit 502 Drive roller position adjustment unit 503 Cooling unit position adjustment unit 721 Infrared heater lamp 722 Wind generation unit

特開平５−８３７２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-8372

Claims (9)

液体が付与される被搬送部材を搬送しながら乾燥させる乾燥装置であって、
前記被搬送部材を搬送する搬送手段と、
前記被搬送部材を加熱する複数の加熱手段と、
前記被搬送部材を挟んで前記加熱手段に対向する位置に配置される冷却手段と、
前記搬送手段による前記被搬送部材の搬送停止を検知する搬送検知手段と、を備え、
前記搬送手段は、前記被搬送部材を前記冷却手段に接触させる位置と当該冷却手段から離間する位置のいずれかで保持するように当該被搬送部材の保持位置を変化させ、前記被搬送部材の搬送を停止したときは、前記冷却手段に当該被搬送部材を接触させる位置に移動する、ことを特徴とする乾燥装置。 A drying device that dries while transporting a member to be transported to which a liquid is applied.
A transport means for transporting the member to be transported and
A plurality of heating means for heating the conveyed member, and
A cooling means arranged at a position facing the heating means across the conveyed member, and a cooling means.
A transport detecting means for detecting a transport stop of the transported member by the transport means is provided.
The transporting means changes the holding position of the transported member so as to hold the transported member at either a position where the transported member is brought into contact with the cooling means or a position where the cooled member is separated from the cooling means, and the transported member is transported. When the cooling device is stopped, the drying device moves to a position where the member to be transported is brought into contact with the cooling means. 前記被搬送部材に対して搬送方向に付与されるテンションを調整するテンション調整手段をさらに有し、
前記テンション調整手段は、前記搬送検知手段が前記搬送手段の動作停止を検知したときは前記被搬送部材が前記冷却手段に密着するように前記テンションを付与する、請求項１に記載の乾燥装置。 Further, it has a tension adjusting means for adjusting the tension applied to the conveyed member in the conveying direction.
The drying device according to claim 1, wherein the tension adjusting means applies the tension so that the transported member is in close contact with the cooling means when the transport detecting means detects that the transport means has stopped operating. 前記冷却手段は、前記被搬送部材への接触面が円弧状である、請求項１または２に記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the cooling means has an arcuate contact surface with the member to be transported. 前記搬送手段は、前記加熱手段と前記冷却手段の間を前記被搬送部材が通過するように当該被搬送部材を保持する一対の駆動ローラの位置を調整する駆動ローラ位置調整部を含み、
当該駆動ローラ位置調整部は、前記被搬送部材の搬送中は当該被搬送部材が前記冷却手段に接しない位置で移動するように前記駆動ローラの位置を調整し、動作停止中は前記被搬送部材が前記冷却手段に接触する位置になるように前記駆動ローラの位置を調整する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の乾燥装置。 The transport means includes a drive roller position adjusting unit that adjusts the positions of a pair of drive rollers that hold the transport member so that the transport member passes between the heating means and the cooling means.
The drive roller position adjusting unit adjusts the position of the drive roller so that the member to be transported moves at a position where the member to be transported does not come into contact with the cooling means during transportation of the member to be transported, and the member to be transported is stopped while the operation is stopped. The drying apparatus according to any one of claims 1 to 3 , wherein the position of the drive roller is adjusted so that the is in contact with the cooling means. 前記加熱手段は、前記被搬送部材に対して非接触で加熱する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the heating means heats the member to be transported in a non-contact manner. 前記加熱手段は、水の吸収波長帯域内において極大波長を有する赤外線により前記被搬送部材を加熱する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the heating means heats the conveyed member with infrared rays having a maximum wavelength within the absorption wavelength band of water. 前記加熱手段は、前記赤外線による熱を前記被搬送部材に吹き付ける風を発生させる風発生手段を備える、請求項６記載の乾燥装置。 The drying apparatus according to claim 6, wherein the heating means includes a wind generating means for generating wind that blows heat from the infrared rays onto the conveyed member. 前記加熱手段とは加熱方式が異なる接触式加熱手段とさらに備え、
当該接触式加熱手段は、前記加熱手段が前記被搬送部材に加熱する側の反対側に接触する曲面形状の接触面を有する加熱ドラムと加熱ローラとから構成され、
前記加熱ローラは、前記加熱ドラムの周囲を囲むように円弧状に配置されている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の乾燥装置。 Further provided with a contact type heating means having a heating method different from that of the heating means.
The contact-type heating means is composed of a heating drum and a heating roller having a curved contact surface in which the heating means contacts the side opposite to the side to be heated to the member to be transported.
The drying apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the heating roller is arranged in an arc shape so as to surround the periphery of the heating drum. 被搬送部材に対して画像を形成する画像形成装置であって、
前記被搬送部材における画像形成面にインク液を付与するインク液付与手段と、
前記インク液を乾燥させる乾燥手段と、を備え、
前記乾燥手段は、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の乾燥装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus that forms an image on a member to be conveyed.
An ink liquid applying means for applying the ink liquid to the image forming surface of the conveyed member, and
A drying means for drying the ink liquid is provided.
The drying means is the drying apparatus according to any one of claims 1 to 8.
An image forming apparatus characterized in that.
JP2018051658A 2018-03-19 2018-03-19 Drying device and image forming device Active JP6965801B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018051658A JP6965801B2 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Drying device and image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018051658A JP6965801B2 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Drying device and image forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019162767A JP2019162767A (en) 2019-09-26
JP6965801B2 true JP6965801B2 (en) 2021-11-10

Family

ID=68065396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018051658A Active JP6965801B2 (en) 2018-03-19 2018-03-19 Drying device and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6965801B2 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096727A (en) * 1999-09-29 2001-04-10 Fuji Xerox Co Ltd Ink drying device and ink-jet recording device
JP5623188B2 (en) * 2010-08-27 2014-11-12 キヤノン株式会社 Inkjet device and heating device
US9951991B2 (en) * 2015-08-31 2018-04-24 M&R Printing Equipment, Inc. System and method for dynamically adjusting dryer belt speed
JP6932331B2 (en) * 2016-07-08 2021-09-08 株式会社リコー Drying equipment, printing equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019162767A (en) 2019-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6464714B2 (en) Drying apparatus, printing apparatus, and drying method
JP6932331B2 (en) Drying equipment, printing equipment
JP5710184B2 (en) Real-time back-through detection for continuous web printers
JP5512557B2 (en) Image forming apparatus
JP5398675B2 (en) How to keep the temperature and size of the medium uniform throughout the preheating zone
JP6909603B2 (en) Ink dryer and printing system
JP2011126131A (en) Apparatus and method for forming image
JP2013223944A (en) Inkjet recording method, and inkjet recording apparatus
JP5755415B2 (en) Image recording apparatus and drying control method
JP5625739B2 (en) Image recording apparatus and image recording method
JP6965801B2 (en) Drying device and image forming device
WO2019187300A1 (en) Inkjet printing device and print-medium heating method of inkjet printing device
JP5970689B2 (en) Drying equipment
JP4557066B2 (en) Inkjet recording device
JP6354475B2 (en) Image recording device
JP6572994B2 (en) Image recording device
JP7009847B2 (en) Image forming equipment, paper processing system and program
JP2021070320A (en) Liquid discharge device
JP4557067B2 (en) Inkjet recording device
US20220176716A1 (en) Image formation apparatus and heating method for image formation apparatus
CN115195308B (en) Image forming apparatus having a plurality of image forming units
JP7172230B2 (en) Drying equipment, printing equipment
US20240198695A1 (en) Printing apparatus having drying unit and drying control method
JP7040182B2 (en) Droplet ejection device, transfer control device, transfer control method, transfer control program
JP2010094945A (en) Preheater, recorder, and method of preheating target

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20200107

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20200220

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210713

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210903

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210921

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211004

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6965801

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151