JP6961841B2 - 暗着色不織布ウェブ - Google Patents

Description

本開示は、概して、暗着色不織布ウェブを含む吸収性物品を対象とする。本開示の暗着色不織布ウェブは、使い捨て吸収性物品、より具体的には、液体バリア特性を有する高級感のある見た目の使い捨て吸収性物品の一部分を形成するために使用され得る。

体液を吸収するための使い捨て吸収性物品は、かなり以前から既知である。近年、業界は、これらの使い捨て吸収性物品をより審美的に魅力的にするように行動してきた。例えば、物品のユーザの興味を引くために愉快な印刷が提供されている。成人用失禁物品の文脈では、いくつかの現在市販されている製品は、ユーザに審美的に心地良いデザインを提供するために、着色された材料を利用する。これらの着色された物品は、多くの場合、物品の外側表面がより下着のように見えるように、バックシート上に着色された材料を利用する。例えば、現在の市場では、ヌード色のバックシートを有する物品及び灰色のバックシートを有する物品が存在する。物品の着用者対向面に印刷されたデザインを含む使い捨て吸収性物品も市場に存在する。典型的には、印刷は、使用中に消費者に対するインクの脱落の可能性を最小限に抑えるために、着用者対向面の下の層に適用される。インクが着用者対向面の下に塗布されるため、印刷されたデザインは、非常に高坪量のインクが利用されない限り、着用者対向面を通して抑えた色に見え得る。残念ながら、より高坪量のインクは、極めて高価であり得る。

より鮮やかな外観を維持しながらインク脱落の可能性を低減するために、顔料が、吸収性物品の着色された材料層の形成中に利用され得る。これは、顔料が溶融紡糸可能なポリマーのマスターバッチに組み込まれるときに特に有効であり得る。顔料は、典型的には、ポリマーマスターバッチ中に懸濁され、溶融紡糸プロセス中にフィラメント内に係止され得る粒子状材料で構成される。スパンメルトフィラメントを含む不織布ウェブは、様々なサイズ及び物理的特性のフィラメントで製造され得るため、吸収性物品で有用である。例えば、小径フィラメントは、これらの小径フィラメントを含むエリア内の吸収性物品の部分を通じて、***物などの流体の流れを低減又は防止する流体バリア特性を呈し得る。

しかしながら、スパンメルトフィラメントを含む不織布ウェブへの顔料の追加は、不織布ウェブの所望の色が暗い色調であり、フィラメント直径が約８マイクロメートル未満である場合、顔料が小径フィラメントに良好に分散されない場合があるため、問題が起こり得る。

上記に基づいて、顔料を含む不織布ウェブ及びその製造方法が改善されるべきである。

上記の問題を解決するために、本開示は、より大径及びより小径のフィラメントの両方を含む暗着色不織布ウェブを提供する。より大径のフィラメントは、顔料粒子を効率的に組み込み、心地良い暗着色不織布ウェブを作製し得る。より小径のフィラメントは、不織布ウェブへの流体バリア特性を提供して、不織布ウェブを通る***物などの流体の移動を少なくとも部分的に遅くし得る。より小径のフィラメントは、顔料を含んでもよく、又は含まなくてもよい。より小径のフィラメントが顔料を含む場合、顔料は、より大径のフィラメントと比較して効率的に組み込まれない場合がある。より大径のフィラメントは、より小径のフィラメントへの顔料の低減された組み込みに勝るように十分に多数であり得、したがって、流体バリア特性を有する全体的に暗着色の不織布ウェブを作製する。

本開示は、一部では、より大径及びより小径のフィラメントの両方を含む暗着色不織布ウェブを含む吸収性物品を提供する。暗着色不織布ウェブは、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得る。第１の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。暗着色不織布ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得る。暗着色不織布ウェブは、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み得、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を含み、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を含む。暗着色不織布ウェブは、本明細書に開示されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有し得る。

本開示は、一部では、より大径及びより小径のフィラメントの両方を含む暗着色不織布ウェブを含む吸収性物品を提供する。暗着色不織布ウェブは、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得る。第１の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。暗着色不織布ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得る。第２の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。暗着色不織布ウェブは、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み得、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を含み、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を含む。暗着色不織布ウェブは、本明細書に開示されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有し得る。

本開示は、一部では、暗着色不織布ウェブを備える吸収性物品を提供し、第２の複数のフィラメントは、顔料を含まないか、又は顔料なしである。暗着色不織布ウェブは、第１のフィラメント比率を有し得、第１のフィラメント比率は、第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数であり、本明細書に開示されたフィラメント比率試験に従って、約１．５〜１と約４〜１との間である。暗着色不織布ウェブは、本明細書に開示されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有し得る。

本開示は、一部では、暗着色不織布ウェブを備える吸収性物品を提供し、第２の複数のフィラメントは、顔料を含む。暗着色不織布ウェブは、第１のフィラメント比率を有し得、第１のフィラメント比率は、第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数であり、本明細書に開示されたフィラメント比率試験に従って、約１．２５〜１と約３．５〜１との間である。暗着色不織布ウェブは、本明細書に開示されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有し得る。

本開示は、一部では、１つ以上の暗着色不織布ウェブを含む吸収性物品を提供する。１つ以上の暗着色不織布ウェブは、トップシート、捕捉層、二次トップシート、バックシート、バリアカフ、外側カバー、及び／又は任意の他の構成要素（複数可）のうちの少なくとも一部分又は全てを形成し得る。

本開示の上記及び他の特徴及び利点、並びにそれらを実現する様式は、本開示の以下の実施例形態の説明を添付の図面と併せて参照することによって、より明らかになり、本開示自体の理解が深まるであろう。
倍率１，０００倍の走査型電子顕微鏡（Scanning Electron Microscopy、ＳＥＭ）で撮影された暗着色不織布ウェブの画像である。 倍率２００倍のＳＥＭを使用して不織布ウェブの第１の側部から撮影された暗着色不織布ウェブの画像である。 倍率２００倍のＳＥＭを使用して不織布ウェブの第２の側部から撮影された本開示の不織布ウェブの画像である。 スパンボンドフィラメントの例示的な断面図である。 メルトブローンフィラメントの例示的な断面図である。 吸収性物品の平面図である。 線６Ａ−６Ａに関して得られた図６のパッドタイプ吸収性物品の断面図である。 パンツ様式の吸収性物品の正面斜視図である。 パンツ様式の吸収性物品の平面図である。 図８の線７−７に関して得られたパンツ様式の吸収性物品の例示的な断面図である。 図８の線８−８に関して得られたパンツ様式の吸収性物品の例示的な断面図である。

本明細書に開示される暗着色不織布ウェブの構造、機能、製造、及び使用の原理の総合的な理解を提供するために、ここで、本開示の様々な非限定的形態を説明する。これらの非限定的な形態の１つ以上の実施例を添付の図面に示す。当業者であれば、本明細書に説明され、添付図面に例示される暗着色不織布ウェブが非限定的な例であることを理解するであろう。１つの非限定的な形態に関して示される、又は説明される特徴は、他の非限定的な形態の特徴と組み合わせることができる。このような改変及び変形は、本開示の範囲内に含まれるものとする。

本開示の暗着色不織布ウェブは、吸収性物品に利用され、バリア特性及び審美的に心地良い効果を提供し得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、吸収性物品の多くの異なるエリアで利用され得る。例えば、本開示の暗着色不織布ウェブは、物品への***物の浸透を遅くする、及び／又は***物が吸収性物品から漏れることを阻止し得る、好適なバリア構成要素、例えば、バリアカフ、バックシートなどとして機能し得る。別の例として、本開示の不織布ウェブは、***物侵襲からの染みを効果的に隠すことができる、***物透過性構成要素、例えば、トップシートとして利用され得る。更なる例として、本開示の不織布ウェブは、吸収性物品の外側に審美的に心地良い暗色を提供する、外側カバーとして利用され得る。

本発明者は、構成フィラメント材料内での着色剤分散が、所望の暗色を達成する際に重要な変数であり得ることを見出した。例えば、着色剤が顔料（すなわち、懸濁液中の不溶性粒子）を含む場合、比較的小径のフィラメント（例えば、８マイクロメートル未満）内の着色剤分散が損なわれ得る。しかしながら、小径フィラメントは、***物がウェブを浸透することを阻止するコンパクトなウェブを形成し得るため、有用であり得る。本発明者はまた、小径フィラメント中の着色剤分散と関連付けられた問題が、不織布ウェブの所望の色、又はそのような不織布ウェブを含む吸収性物品が、約６０未満のＣＩＥ Ｌ^＊値を有する場合のみ、問題になり得ることも見出した。６０を超えるＬ^＊値を有する不織布ウェブに関して、着色剤の分散の欠如は、肉眼では顕著ではない場合がある。加えて、本発明者は、バリア特性を有する不織布ウェブの所望の暗色が、不織布ウェブの少なくとも１つの側部から測定されたときに、約２６未満のＣＩＥ Ｌ^＊値を有するときに、特定の課題を見出した。不織布ウェブの少なくとも一方の側部から測定されたときに約２６未満のＣＩＥ Ｌ^＊値を有する不織布ウェブは、例えば、暗色の下着に適合することを意図され得る吸収性物品の構成で望ましい場合がある。

本明細書に使用される際、「色」という用語は、任意の原色、例えば、白色、黒色、赤色、青色、紫色、オレンジ色、黄色、緑色及び藍色、並びにそれらの淡色又は混合色のいずれかを含む。色は、人間の目によって知覚される全ての色が数値コードに変換される、国際的に認識された３Ｄ色度図に従って測定され得る。このシステムは、３次元（ｘ、ｙ、ｚ）及び具体的にはＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊に基づく。このシステムに従って色が画定されるとき、Ｌ^＊は、明るさを表し（０＝黒色、１００＝白色）、ａ^＊及びｂ^＊は、それぞれ独立して２つの色軸を表し、ａ^＊は、赤色／緑色軸（＋ａ＝赤色、−ａ＝緑色）を表し、ｂ^＊は、黄色／青色軸（＋ｂ＝黄色、−ｂ＝青色）を表す。

本明細書に使用される際、「暗い色調」、「暗着色」、及び「暗色」という用語は、物品の少なくとも１つの側部から本明細書に説明されるように試験された色が、約２６未満のＬ^＊値、並びに方程式（Ｌ^＊値）＝−１．６６６７（ａ^＊及びｂ^＊の最大絶対値）＋３０から導出され得る最大絶対値ａ^＊及び最大絶対値ｂ^＊をもたらすときの、吸収性物品、又は吸収性物品の一部分を指す。例えば、Ｌ^＊値が２６であるとき、ａ^＊及びｂ^＊の最大絶対値は、方程式２６＝−１．６６６７（ａ^＊及びｂ^＊の最大絶対値）＋３０から導出され得る。したがって、Ｌ^＊値が２６であるとき、ａ^＊及びｂ^＊の最大値は、２．４である。したがって、吸収性物品の暗着色部分が２６のＬ^＊値を有するとき、２．４又は−２．４のａ^＊の最大値、及び２．４又は−２．４のｂ^＊の最大値を有し得る。別の例として、暗着色吸収性物品のＬ^＊値が１０であるとき、ａ^＊及びｂ^＊の最大絶対値は、１２又は−１２である。

本明細書に使用される際、「繊維」及び「フィラメント」という用語は、紡糸プロセス、メルトブローンプロセス、メルトフィブリル化若しくはフィルムフィブリル化プロセス、又は電界紡糸生産プロセス、あるいはフィラメントを作製するための任意の他の好適なプロセスを通じて生産される、任意の種類の人工連続ストランドを指す。フィラメントの文脈内の「連続」という用語は、ステープル長繊維が特定の標的とする長さに切断されているステープル長繊維とは区別可能である。対照的に、「連続フィラメント」は、所定の長さに切断されない。その代わりに、それらは、ランダムな長さで破断され得るが、通常、ステープル長繊維よりも長い。

本明細書に使用される際、「親水性」及び「疎水性」という用語は、材料表面上の水の接触角に対して当該技術分野において十分に確立された意味を有する。したがって、約９０度を超える水接触角を有する材料は、疎水性とみなされ、約９０度未満の液体接触角を有する材料は、親水性とみなされる。疎水性である組成物は、材料の表面上での水の接触角を増加させ得、一方、親水性である組成物は、材料の表面上での水の接触角を減少させ得る。上記にかかわらず、材料と組成物間、２つの材料間、及び／又は、２つの組成物間の相対疎水性又は親水性への言及は、その材料又は組成物が疎水性又は親水性であることを意味しない。例えば、組成物は、材料よりも疎水性であってよい。この場合、組成物及び材料がいずれも疎水性でなくてもよい。しかしながら、組成物が呈する接触角は、材料のそれよりも大きい。別の例として、組成物は、材料よりも親水性であってよい。この場合、組成物及び材料がいずれも親水性でなくてもよい。しかしながら、組成物が呈する接触角は、材料が呈するものよりも小さい。

本明細書に使用される際、「メルトブローンフィラメント」という用語は、溶融熱可塑性材料を押し出すことによって形成され、約５ミクロン未満の直径を有する、フィラメント又は繊維を指す。例えば、メルトブローンフィラメントは、０．３ミクロン〜５ミクロンの直径を有し得る。

本明細書に使用される際、「不織布ウェブ」という用語は、入り組んでいるが、織布又は編布の場合のような繰り返しパターンではない、ランダムに配向された個々の繊維又はフィラメントの構造を有するウェブを指す。不織布の坪量は、通常、１平方メートル当たりのグラム数（ｇｓｍ）で表される。本開示の物品での使用に好適な不織布ウェブの坪量は、不織布ウェブの最終用途に応じて、約８ｇｓｍ〜約７５ｇｓｍの範囲であり得る。例えば、本明細書に開示される不織布ウェブがトップシートとして利用される場合、材料ウェブの坪量は、約８ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍ、約１４ｇｓｍ〜約４５ｇｓｍ、又は２０ｇｓｍ〜約４０ｇｓｍであり得る。

本明細書に開示される全ての範囲は、具体的には、指定された範囲内の全ての０．１刻み、及びその中に又はそれによって形成される全ての範囲を列挙する。

不織布ウェブ
不織布ウェブは、例えば、衛生分野、ダスト除去及び洗浄器具の分野、並びに医療分野などの多くの分野で有用である。衛生分野では、不織布ウェブは、例えば、成人用失禁パッド、パンティライナ、生理用ナプキン、吸収パッド、ベッドパッド、及び様々な他の製品などのパッド様式の物品の構成要素として、吸収性物品分野で使用され得る。加えて、吸収性物品分野では、不織布ウェブは、成人用失禁パンツ、トレーニングパンツ、及びテープ付きおむつなどのテープ付き及びパンツ様式の物品の構成要素として使用され得る。不織布ウェブは、例えば、トップシート、バックシート、バリアカフ、外側カバー、及びコアラップ材料として吸収性物品に使用され得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、トップシート、外側カバー、及び／又はバリアカフ不織布材料として特定の用途を有し得る。

フィラメント組成物及び形成
本開示の暗着色不織布ウェブは、スパンメルトプロセスによって作製されたフィラメントを含み得る。簡潔に述べると、「スパンメルト」という用語は、溶融ポリマー、例えば、熱可塑性樹脂を紡糸口金又はダイとして知られるプレートのオリフィスから押し出すことによって生産される薄い連続フィラメントから不織布ウェブを形成するプロセスを指す。連続フィラメントは、冷却されるにつれて延伸される。スパンメルト技術は、メルトブロープロセス及びスパンボンドプロセスの両方を含んでもよい。スパンボンドプロセスは、溶融ポリマーを供給する工程を含み得、溶融ポリマーは、その後、圧力下で紡糸口金又はダイとして既知のプレートの多数のオリフィスを通って押し出される。結果的に得られた連続フィラメントは、急冷され、いくつかの方法のうちのいずれかによって延伸される。スパンボンドプロセスでは、連続フィラメントは、緩い不織布ウェブとして、例えば、金網コンベヤベルトなどの表面を移動する際に収集される。緩い不織布ウェブは、点結合され得、不織布ウェブの小さい点が局所化された加熱及び／又は局所化された圧力を受けて、ウェブ構造を一緒に保持するために不織布ウェブの繊維を固結し得る。スパンボンドフィラメントは、概して、連続的であり、８ミクロンよりも大きいフィラメント直径を有し得る。例えば、スパンボンドフィラメントは、約８ミクロン〜約５０ミクロンのフィラメント直径を有し得る。スパンボンドフィラメントは、本明細書では「スパンボンド」又は「Ｓ」フィラメントとして指定される。

本開示の暗着色不織布ウェブは、メルトブローンプロセスによって作製されたフィラメントを含み得る。メルトブローンプロセスは、溶融ポリマーが圧力下で紡糸口金又はダイのオリフィスを通って押し出されるという点で、フィラメントを形成するためのスパンボンドプロセスに関連する。メルトブローンプロセスでは、フィラメントがダイから出るときに、高速ガスがフィラメントに衝突し、フィラメントを細くする。この工程のエネルギーは、形成されたフィラメントが、スパンボンドプロセスの直径と比較して直径が大幅に低減されるようなものであり、フィラメントは、不定長のマイクロフィラメントが生産されるように破砕され得る。同軸型メルトブローン（coaxial meltblown）は当該技術分野において既知であり、メルトブローンの一態様であると考えられる。メルトブローンフィラメントはまた、緩いウェブ不織布ウェブとして収集され、点結合され得る。メルトブローンフィラメントは、約５ミクロン未満の直径を有し得る。例えば、メルトブローンフィラメントは、約０．３ミクロン〜約５ミクロンの直径を有し得る。メルトブローンフィラメントは、本明細書では「メルトボンド」又は「Ｍ」フィラメントとして指定される。

本開示の暗着色不織布ウェブのフィラメントは、単一成分、あるいは、例えば、２成分フィラメント又は３成分フィラメントなどの多成分フィラメントを含み得る。本明細書に使用される際、多成分フィラメントは、２つ以上の化学種又は材料（すなわち、多成分繊維）を含むフィラメントを意味する。フィラメントは、石油由来樹脂、再生樹脂、又は、Ｎａｔｕｒｅ Ｗｏｒｋｓ製のポリ乳酸及びＢｒａｓｋｅｍ製のポリエチレンなどのバイオ由来樹脂を含み得る。フィラメントは、例えば、円形、三角形、三葉形、又は他の形状の断面を有し得る。多くの場合、異なるポリマー成分は、異なる溶融温度、粘度、ガラス転移温度、結晶性、及び／又は結晶化速度を有する。２成分フィラメントなどの多成分フィラメントは、シース／コア、並置、海島、及び／又は偏心構成を含み得るか、又は他の構成を有し得る。

不織布ウェブ形成
１つ以上の紡糸口金が、暗着色不織布ウェブを形成するために使用され得る。２つ以上の紡糸口金が使用されるとき、紡糸口金は、フィラメントを、同時に、又は１つの紡糸口金がコンベヤベルトに沿って次々に配置されるインライン形式で載置し得る。暗着色不織布ウェブを形成するためのインラインプロセスでは、後続の不織布構成要素（複数可）は、以前に形成された不織布構成要素の表面上に収集され、層を形成し得る。各層は、１つのプロセス（例えば、スパンボンド、メルトブローン）によって作製されたフィラメントを含み得るか、又は各層は、異なるプロセスによって作製され得る。例えば、光学顕微鏡を使用して、不織布ウェブの１つの側部から視認されるとき、層は、区別可能ではない場合がある。しかしながら、様々なサイズのフィラメントは、本明細書に開示されるフィラメントサイズ試験を使用して区別可能であり得、例えば、メルトブローン技術によって形成されたフィラメントとスパンボンド技術によって形成されたフィラメントとの区別を可能にし得る。

メルトブローン不織布フィラメント層は、いくらかの液体バリア特性を有する強力なウェブであり得る、スパンボンドメルトブローン（「ＳＭ」）ウェブ又はスパンボンドメルトブローンスパンボンド（「ＳＭＳ」）ウェブを形成するために、スパンボンド不織布フィラメント層に付加され得る。メルトブローンフィラメントのバリア特性は、フィラメントがそれらの小径に起因して緊密に一緒に詰め込まれる能力に起因し得、したがって、液体透過に対する効果的なバリアを形成する。本開示の不織布ウェブで使用されるとき、メルトブローンフィラメントは、不織布ウェブを通る流体侵襲、例えば、***物の流れを低減又は阻止し得る。これは、不織布ウェブが、例えば、バリアカフとして、吸収性物品のバリア要素として利用されるときに望ましい場合がある。暗着色不織布ウェブの液体バリア特性は、本明細書に開示される静水頭の試験による水頭値によって評価され得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、約１５ｍｂａｒ〜約５０ｍｂａｒ、約１５ｍｂａｒ〜約４５ｍｂａｒ、約１７ｍｂａｒ〜約４０ｍｂａｒ、約１９ｍｂａｒ〜約３５ｍｂａｒ、約１９ｍｂａｒ〜約３０ｍｂａｒ、又は約２１ｍｂａｒ〜約３０ｍｂａｒの水頭値を有し得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を含む。

図１は、走査型電子顕微鏡によって撮影された暗着色不織布ウェブの画像を示す。暗着色不織布ウェブ１０は、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメント１２を含み得る。暗着色不織布ウェブ１０はまた、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメント１４を含み得る。

本開示の暗着色不織布ウェブは、不均衡又は非対称の様式で敷設されたフィラメントを含み得る。例えば、複数の層を含む暗着色不織布ウェブは、ＳＳＭＳ、ＳＭＳＳ、ＳＳＳＭＭＳ、ＳＳＭＭＭＳ、ＳＳＭＭＭＳＳＳ、ＳＳＳＭＳＳなどの形態のスパンボンド及びメルトブローンウェブを含み得る。考察されるように、例えば、光学顕微鏡を使用して視認すると、不織布ウェブを含む別個の層は、区別可能ではない場合がある。しかしながら、本明細書に開示されるフィラメント比率試験に従うことによって、不均衡不織布ウェブが識別され得る。簡潔に述べると、暗着色不織布ウェブの第１の側部及び第２の側部が走査型電子顕微鏡法を使用して視認される。約８μｍ〜約５０μｍの直径を有するフィラメントの密度（スパンボンドフィラメント）は、不織布ウェブの各側部のフィラメントを計数することによって測定される。不均衡不織布ウェブは、不織布ウェブの第２の側部と比較して、不織布ウェブの第１の側部に、より高密度のスパンボンドフィラメントを有し得る。スパンボンドフィラメントが、不織布ウェブの側部を視認することによって測定及び計数されることができる場合、スパンボンドフィラメントは、不織布ウェブのその側部の一部分を形成すると言われ得る。

図２及び図３は、構成ＳＳＭＭＳの暗着色不織布ウェブの、それぞれ、第１の側部２２及び第２の側部３３の走査型電子顕微鏡画像である。この文脈において、第１の側部は、暗着色不織布ウェブのＳＳ側を指し、第２の側部は、暗着色不織布ウェブのＳ側を指す。図２を参照すると、暗着色不織布ウェブは、第１の側部２２、第１の複数のフィラメント２４、及び第２の複数のフィラメント２６を含み得る。不織布ウェブは、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメント２４と、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメント２６とを含み得る。図２のように不織布ウェブ２０の第１の側部２２から視認されたとき、第１の複数のフィラメント２４を含むフィラメント数が計数され得る。第１の複数のフィラメント２４は、本明細書に開示されるフィラメントサイズ試験に従って計数され得る。

図３を参照すると、暗着色不織布ウェブ２０の第２の側部３３から視認されたとき、第１の複数のフィラメント２４を含むフィラメント数が計数され得る。第１の複数のフィラメント２４は、本明細書に開示されるフィラメントサイズ試験に従って計数され得る。暗着色不織布ウェブ２０の第２の側部３３から測定されたときの第１の複数のフィラメント２４のフィラメント数に対する、暗着色不織布ウェブ２０の第１の側部２２から測定されたときの第１の複数のフィラメント２４のフィラメント数の第１のフィラメント比率は、約１．５〜１と約４〜１との間、約１．５〜１と約３．７５〜１との間、約１．７５〜１と約３．５〜１との間、又は約２〜１と約３．２５〜１との間であり得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を含む。第１のフィラメント比率は、本明細書に開示されるフィラメント比率試験に従って確立され得る。

本開示の暗着色不織布ウェブは、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得る。本開示の暗着色ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得る。暗着色不織布ウェブは、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み得る。第１の複数のフィラメントは、暗着色不織布ウェブの第１の側部及び第２の側部の両方の一部分を含み得る。

顔料
本開示の暗着色不織布ウェブは、消費者によって着用される使い捨て吸収性物品に使用され得る着色剤を含み得る。そのような暗着色不織布ウェブは、消費者に心地良く、高級感のある見た目である吸収性物品の部分を製造するために使用され得る。着色剤を利用する暗着色不織布ウェブは、不織布ウェブの少なくとも１つの側部から測定されたときに、本明細書に説明されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、約０〜約２６、約０〜約２４、約０〜約２２、約０〜約２０、又は約０〜約１８のＬ^＊値を有し得、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を含む。

不織布ウェブの着色剤としての顔料の使用は、着色剤が一般的に着用者に対して脱落することを防止するなどの特定の利点を提供し得、顔料は、フィラメント形成前にポリマーマスターバッチに付加され得る。スパンメルトプロセス、例えば、スパンボンド、メルトブローンなどを介して形成される不織布ウェブに関して、ポリマー材料は、ダイ内の複数の孔を通って押し出される。それゆえに、顔料は、ポリマー材料と共にダイ内の孔を通過しなければならない。したがって、着色剤は、フィラメントのポリマーマトリックス内に係止され得る。本発明者は、着色剤が、顔料、すなわち、懸濁液中の不溶性粒子を含む場合、比較的小径のフィラメント、例えば、約５μｍ未満の直径のメルトブローンフィラメント内での着色剤分散が困難であり得ることを見出した。しかしながら、メルトブローンフィラメントは、不織布ウェブに液体バリア特性を提供するために有用である。したがって、本発明者は、液体バリア特性を有する暗着色不織布ウェブを作製することが困難であることを見出した。

しかしながら、本発明者は、小径フィラメント中の着色剤分散と関連付けられた課題は、結果的に得られる吸収性物品又はその不織布部分の所望の色が、約６０未満のＬ^＊値を有する場合のみ、問題になり得ることも見出した。６０を超えるＬ^＊値に関して、着色剤の分散の欠如は、肉眼では顕著ではない場合がある。理論に束縛されるものではないが、約８μｍ未満の直径を有するフィラメント中の顔料の不十分な分散は、フィラメントに比較的高いＬ^＊値を維持させ得ると考えられる。これは、全体的に明るい外観の外観を有する不織布ウェブを結果的にもたらし得るか、又はウェブのいくらかのエリアが明るい外観を有し、他のエリアがより暗い外観を有する、染みのような外観を有する不織布ウェブを結果的にもたらし得る。結果として得られる吸収性物品又はその不織布部分の所望の色が、約６０を超えるＬ^＊値を有するとき、フィラメント内の顔料の不十分な分散は、あまり影響を及ぼさない場合がある。着色剤の不十分な分散性と関連付けられた課題は、約３０未満の所望のＬ^＊値を有する暗着色不織布ウェブで更に顕著であり得る。そのような暗着色不織布ウェブは、例えば、暗着色下着に適合するか又はそれを模倣する吸収性物品の製造に望ましい場合がある。

考察されるように、顔料分散は、小径フィラメント、すなわち、約５μｍ未満の直径を有するメルトブローンフィラメント内で阻害され得る。しかしながら、メルトブローンフィラメントは、不織布ウェブに所望の液体バリア特性を提供し得る。本発明者は、バリア特性を有する暗着色不織布ウェブを含む、高級感のある見た目の吸収性物品を提供するために、より大径のフィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント）が、顔料を含み得、着色剤を含まないか又はフィラメント全体に十分に分散しない着色剤を含むかのいずれかの小径フィラメントを十分に被覆するような密度で存在し得ることを見出した。加えて、本発明者は、ウェブの１つの側部がより高い密度のより大径の（すなわち、スパンボンド）フィラメントを含む、不均衡暗着色不織布ウェブが、より低コストで所望の高級感のある見た目の吸収性物品を提供し得ることを見出した。不織布ウェブの１つの側部のみ、好ましくは消費者対向側部のみが、より高密度のより大径のフィラメントを有し得るため、不織布ウェブのコストは、液体バリア特性を有する高級感のある見た目の暗着色製品の利益を依然として提供しながら、減少し得る。不織布ウェブが不均衡ではない場合、暗着色不織布ウェブの両側部は、約０〜約２６のＣＩＥ Ｌ^＊値を有し得る。不織布ウェブが不均衡である場合、暗着色不織布ウェブの少なくとも１つの側部は、約０〜約２６のＣＩＥ Ｌ^＊値を有し、一方、他方の側部は、約０〜約５０のＣＩＥ Ｌ^＊値を有し得る。

図４は、スパンボンドフィラメントの例示的な断面図である。図５は、メルトブローンフィラメントの例示的な断面図である。着色剤粒子４０は、第２の複数のフィラメント、例えば、メルトブローンフィラメントのフィラメント４６よりも、第１の複数のフィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント）のフィラメント４２で、より広く存在していると考えられる。スパンボンドフィラメント４２が、メルトブローンフィラメント４６と比較してより大径４４を有するため、着色剤の粒子４０は、第１の複数のフィラメントのスパンボンドフィラメント４２のポリマーマトリックス内に分布するためにより広い空間を有すると更に考えられる。分布するための空間は、第１の複数のフィラメントの繊維及び／又はフィラメント４２のポリマーマトリックス内の着色剤粒子４０の非常に良好な分布を可能にし得る。より良好な分布は、第１の複数のフィラメントの繊維及び／又はフィラメント４２のより暗色の外観を可能にし得る。

対照的に、第２の複数のフィラメント、例えば、メルトブローンフィラメントのフィラメント４６のより小径４８に起因して、着色剤粒子４０は、メルトブローンフィラメント４６のフィラメントのポリマーマトリックス内に分布するために十分な空間を有していない。それゆえに、メルトブローンフィラメント４６のポリマーマトリックス内の粒子４０の分布は、はるかに均一であり、着色剤粒子４０間の実質的な間隙を可能にすると考えられる。これらの実質的な間隙は、光がメルトブローンフィラメントを貫通して透過することを可能にすると考えられる。これは、第２の複数のフィラメントの繊維及び／又はフィラメント４６の非常に明るい外観を結果的にもたらす。

いくつかの着色剤は、８ｎｍ〜約１００ｎｍの範囲のサイズを有する粒子を含み得る。しかしながら、これらの粒子は、一緒に結合して、それらの粒子成分よりもはるかに大きい場合がある凝集体を形成し得る。これらの凝集体は、多くの場合、メルトブローンフィラメントの直径の約半分、例えば、直径０．３μｍ〜５μｍであり得る。凝集体のサイズがフィラメントの直径のほぼ半分である場合、フィラメントは、結果的にプロセス停止及びダウンタイムに繋がり得る、より容易な破断を受け得る。加えて、着色剤の粒子及び凝集体のサイズに起因して、着色剤は、より大径、例えば、スパンボンドフィラメントと同様に、より小径のフィラメント、例えば、メルトブローン内に容易に分散しない場合があると考えられる。フィラメント直径に対する着色剤粒子直径の比率は、約０．０７未満、約０．０５未満、又は約０．０４未満であるべきと考えられる。

より小さい着色剤粒子の利用は、有益であり得る。より小さい着色剤粒子の使用は、粒子がフィラメント形成中に紡糸口金ダイを通過する際に、ダイの目詰まりの可能性を低減し得る。より小径（すなわち、メルトブローン）フィラメント内のより微細な着色剤粒子の使用は、フィラメント内の着色剤粒子分布を改善し得、そのようなフィラメントを含む不織布ウェブの全体的なより暗い外観に繋がる。より小さい着色剤粒子を含むメルトブローンフィラメントはまた、不織布ウェブの一部分を形成するために使用され得、不織布ウェブのより大径の（すなわち、スパンボンド）フィラメントの坪量操作と共に利用され得る。より微細な着色剤粒子の利用はまた、マスターバッチで利用される、より高い着色剤充填量を可能にし得る。例えば、より微細な着色剤粒子は、約０．２５重量％〜約８重量％、約０．５重量％〜約６重量％、約０．７５重量％〜約５重量％、約１重量％〜約４．５重量％、約１．２５重量％〜約４重量％、又は約１．５重量％〜約３．５重量％でメルトブローン及び／又はスパンボンドフィラメントのマスターバッチ配合物に存在し得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。

加えて、フィラメントの成分化学組成の溶融流量もまた、ポリマーマトリックス中への着色剤粒子の分散を阻害し得る。一般に、マスターバッチは、特定の繊維及び／又はフィラメント樹脂用に作製される。マスターバッチは、典型的には、着色剤及び他の加工助剤を含む。フィラメントの作製のために、マスターバッチは、フィラメント樹脂と組み合わせられ、所望に応じて加工される。スパンボンド又はメルトブローンプロセスに関して、マスターバッチの溶融流量は、フィラメント樹脂の溶融流量よりも高いべきである。これは、フィラメントポリマーマトリックス内のマスターバッチの良好な分散を確保し得る。

いくつかの国では、着色剤は、それらが高純度であり、ユーザの身体に対する又はその近くでの使用に好適であることを確保するために、例えば、米国連邦規則コード２１ ＣＦＲ Ｐａｒｔ ７４，Ｓｕｂｐａｒｔ Ｄ−Ｍｅｄｉｃａｌ Ｄｅｖｉｃｅｓを介して、又は欧州委員会によって規定され得る。吸収性物品の文脈では、暗着色不織布ウェブの製造に使用される着色剤は、高純度着色剤又は高純度顔料であり得る。本明細書に使用される際、「高純度」という用語は、以下の基準を満たす着色剤又は顔料を指す：
（１）窒素ＢＥＴ（Ｂｒｕｎａｕｅｒ、Ｅｍｍｅｔｔ、Ｔｅｌｌｅｒ）による表面積、５０〜２６０ｍ^２／グラム。
（２）９５０℃で７分間加熱減量（１２５℃で１時間予備乾燥）、２パーセント以下。
（３）灰分含有量、０．１５パーセント以下。
（４）ヒ素（合計）、３ミリグラム／キログラム（ｍｇ／ｋｇ）（３百万分率）以下。
（５）鉛（合計）、１０ｍｇ／ｋｇ（１０百万分率）以下。
（６）水銀（合計）、１ｍｇ／ｋｇ（１百万分率）以下。
（７）合計硫黄、０．６５パーセント以下。
（８）全多環芳香族炭化水素（polycyclic aromatic hydrocarbon、ＰＡＨ）、０．５ｍｇ／ｋｇ（５００十億分率）以下である。
（９）ベンゾ［ａ］ピレン、０．００５ｍｇ／ｋｇ（５十億分率）以下。
（１０）ジベン［ａ，ｈ］アントラセン、０．００５ｍｇ／ｋｇ（５十億分率）以下。
（１１）全色（炭素として）、９５パーセント以上。

暗着色不織布ウェブを含む本開示の吸収性物品は、高純度顔料を含み得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得、第１の複数のフィラメントは、高純度顔料を含む。本開示の暗着色不織布ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得、第２の複数のフィラメントは、高純度顔料を含んでもよく、又は含まなくてもよい。本発明の暗着色不織布ウェブは、不織布ウェブの少なくとも１つの側部から測定されたときに２６未満のＬ^＊値を有し得、これは、ユーザの下着とより密接に適合し得る審美的に心地良い外観をもたらし得る。本開示の不織布は、吸収性物品の少なくとも一部分を形成し得る。

暗着色不織布ウェブを含む本開示の吸収性物品は、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得る。第１の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。第１の複数のフィラメントは、スパンボンドフィラメントであり得る。不織布ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得、第２の複数のフィラメントは、顔料を含まない。第２の複数のフィラメントは、メルトブローンであり得る。暗着色不織布ウェブは、不織布ウェブの少なくとも１つの側部から測定されたときに、２６未満のＬ^＊値を有し得る。

暗着色不織布ウェブは、不均衡であり得、すなわち、不織布ウェブが、第２の側部と比較して、不織布ウェブの第１の側部に、より高密度の第１のフィラメント（より大径のフィラメント）を有し得る。第２の複数のフィラメント（例えば、メルトブローンフィラメント）が顔料を含まない場合、不織布ウェブの不均衡性質は、特に有益であり得る。例えば、吸収性物品に組み込まれた不織布ウェブの１つの側部、例えば、第１の側部が物品から外向きに面し、一方、第２の側部が内向きに面している場合、不織布ウェブの不均衡性質は、不織布ウェブの第１の側部が、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、高級感のある暗着色ウェブを提示することを可能にし得る。第２の内向き対向側部は、より低密度の顔料含有スパンボンドフィラメントを有し得、それゆえに、より明着色の不織布ウェブを提示し得る。そのような不均衡不織布ウェブは、不織布ウェブの第２の内向き対向側部がより低坪量を有し、したがって、より少ない材料を必要とするため、吸収性物品の構成要素として高級感のある暗着色不織布ウェブを提供する際に、より費用効果が高くなり得る。

不均衡性は、本明細書に開示されるフィラメント比率試験に従って第１のフィラメント比率を計算することによって示され得る。簡潔に述べると、第１の複数のフィラメントのフィラメント数は、不織布ウェブの第１の側部から測定され得る。次に、第１の複数のフィラメントのフィラメント数は、不織布ウェブの、反対側の第２の側部から測定され得る。第１の側部から測定されたときのフィラメント対第２の側部から測定されたときのフィラメントの数の比率が、次いで、構築され得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、フィラメント比率試験に従って、約１．２５〜１と約４〜１との間、約１．５〜１と約３．７５〜１との間、約１．７５〜１と約３．５〜１との間、又は約２〜１と約３．５〜１との間の第１のフィラメント比率を有し得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。第２の複数のフィラメントが顔料を含まない場合、第１のフィラメント比率は、より高く、例えば、約１．５〜１と４〜１との間、約２〜１と約３．７５〜１との間、又は約２．５〜１と約３．５〜１との間であり得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。より高い第１のフィラメント比率は、明色の第２の複数のフィラメントを十分に隠し、不織布ウェブの第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに約０〜約２６のＬ^＊値を有する全体的に暗着色の不織布ウェブを作製する場合に必要とされ得る。第２の複数のフィラメントが顔料を含む場合、第１のフィラメント比率は、より低く、例えば、約１．２５〜１と３．５〜１との間、約１．５〜１と約３．２５〜１との間、又は約２〜１と約３〜１との間であり得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。そのような場合、より低密度の第１の複数のフィラメントは、第２の複数のフィラメントが暗色を提供することを補助し得るため、暗着色不織布ウェブを作製するために約０〜約２６、約５〜２６、約８〜２３、約８〜２０、又は約１０〜１８のＬ^＊値で十分であり得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。

第１の複数のフィラメントは、約２ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍ、約４ｇｓｍ〜約２５ｇｓｍ、約５ｇｓｍ〜約２０ｇｓｍ、約８ｇｓｍ〜約１７ｇｓｍの坪量を有し得、具体的には、これらの範囲及びそれによって生じる任意の範囲内の全ての値を列挙する。より高坪量、例えば、約１２ｇｓｍ、約１４ｇｓｍ、約１６ｇｓｍ、約１８ｇｓｍ、約２０ｇｓｍ、約２２ｇｓｍ、及び約２４ｇｓｍが利用されてもよく、第１の複数のフィラメントのより均一な分布を提供すると考えられる。第１の複数のフィラメントのより均一な分布は、第２の複数のフィラメントを効果的に隠すと考えられる。そのため、第２の複数のフィラメントの所望の着色がない場合であっても、第１の複数のフィラメントは、無色又は異なる色が第１の複数のフィラメントを通して不織布ウェブの全体的な色を歪ませないように、第２の複数のフィラメントを効果的に隠し得る。そのような構成では、第１の側部は、吸収性物品の着用者対向面を形成し得る。

本開示の暗着色不織布ウェブを含む吸収性物品は、約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントを含み得る。第１の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。第１の複数のフィラメントは、スパンボンドフィラメントであり得る。不織布ウェブは、約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントを含み得る。第２の複数のフィラメントは、顔料を含み得る。第２の複数のフィラメントは、メルトブローンであり得る。暗着色不織布ウェブは、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み得、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を含み、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を含む。暗着色不織布ウェブは、本明細書に説明されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有し得る。

不均衡不織布ウェブを作製するために第１の複数のフィラメントの坪量の増加に加えて、又はそれとは独立して、第２の複数のフィラメントの坪量が低減され得る。例えば、第２の複数のフィラメントの坪量は、約０．１ｇｓｍ〜約１０ｇｓｍ、約０．２ｇｓｍ〜約５ｇｓｍ、約０．５ｇｓｍ〜約３ｇｓｍ、又は約１ｇｓｍ〜約１．５ｇｓｍであってもよく、具体的には、これらの範囲及びそれによって作成される任意の範囲内の全ての値を列挙する。第２の複数のフィラメント（すなわち、小径フィラメント）の坪量を低減することによって、所望の色仕様に従わない繊維及び／又はフィラメントの外観は、あまり目立たないと考えられる。しかしながら、液体バリア材料が所望される場合、所望のバリア特性が達成されることを確保するために注意が払われるべきである。第２の複数のフィラメントのより低坪量は、不織布ウェブ全体の液体バリア特性を低減させ得る。そのような構成では、第１の複数のフィラメントの坪量は、約２１ｇｓｍ、約１８ｇｓｍ、約１６ｇｓｍ、又は約１４ｇｓｍであり得る。

第１の複数のフィラメントの坪量の増加、第２の複数のフィラメントの坪量の減少、と併せて、又はそれらとは独立して、第２の複数のフィラメントは、第１の複数のフィラメント内の着色剤とは異なる着色剤を含み得る。例えば、第２の複数のフィラメントのうちのフィラメントのために、第１の複数のフィラメントに利用されるものと比較して、より微細なサイズの着色剤粒子が利用されてもよい。第１の複数のフィラメントのための第１の着色剤が第１の色であり、第２の複数のフィラメントのための第２の着色剤が第２の色であり、第１の色及び第２の色が異なることが企図される。又は、第１の着色剤及び第２の着色剤は、同じ色であってもよい。そのような構成では、第２の着色剤は、第１の着色剤の平均粒径未満である平均粒径を含み得る。より小さい平均粒径は、第２の複数のフィラメントのうちのフィラメントのポリマーマトリックスを通した着色剤粒子のより良好な分散を提供する際に有益であり得る。

吸収性物品
パッド様式の物品
本開示の暗着色不織布ウェブは、パッド様式の吸収性物品の不織布部分を形成し得る。パッド様式の吸収性物品は、例えば、経血又は血液、膣***物、及び／又は尿などの***物の吸収のためのパンティライナ又は成人用失禁パッドとして有用であり得る。吸収性物品に組み込まれるとき、暗着色不織布ウェブは、着用者の皮膚に対する位置に安全であり得る、液体バリア特性及び高級感のある暗色を提供し得る。本開示の不織布ウェブは、吸収性物品の多くの異なるエリアに利用され得る。例えば、本開示の不織布ウェブは、液体が吸収性物品から漏出することを阻止し得る、好適なバリア構成要素、例えば、バリアカフ、バックシートとして機能し得る。別の例として、本開示の不織布ウェブは、液体侵襲からの染みを効果的に隠すことができる、液体透過性構成要素、例えば、有孔トップシートとして利用され得る。

本開示による例示的なパッド様式の吸収性物品の平面図が、図６に提供される。吸収性物品６０は、シャーシ６１を備え得る。シャーシ６１は、トップシート６２、バックシート６３、及びトップシート６２とバックシート６３との間に配設された吸収性コア７２０を備え得る。吸収性物品６０は、着用者対向面６０Ａ及び反対側の衣類対向面６０Ｂを更に備え得る。トップシート６２は、着用者対向面６０Ａの少なくとも一部分を形成してもよく、バックシート６３は、衣類対向面６０Ｂの少なくとも一部分を形成し得る。

パッド様式の吸収性物品６０は、長手方向軸Ｌ及び横方向軸Ｔを更に含み得、横方向軸Ｔは、長手方向軸Ｌに対して垂直、かつ平坦な状態の吸収性物品と同じ平面にあり得る。一対の長手方向縁部６４及び６５は、長手方向軸線Ｌに対して略平行に延在し得、一対の端縁部６６及び６７は、横方向軸に対して略平行に延在し、吸収性物品６０の反対側の端上の長手方向縁部を接続し得る。

パッド様式の吸収性物品６０は、長手方向軸Ｌに略平行に延在し得る一対のバリアカフ６８及び６９を更に備え得る。示されるように、バリアカフ６８及び６９は、それぞれ、長手方向縁部６４及び６５に隣接して配設され得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、バリアカフの一方又は両方の不織布部分を形成し得る。

図７は、線６Ａ−６Ａで得られた図６の吸収性物品の断面図である。図７に関して、吸収性物品６０は、第１のバリアカフ６８と、第２のバリアカフ６９と、吸収性物品６０の衣類対向面６０Ｂ上に配設された固定用接着剤７０１と、を備え得る。第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、任意の好適な場所で吸収性物品に取り付けられ得る。例えば、示されるように、第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、着用者対向面６０Ａに取り付けられ得る。示されるように、第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、トップシート７２に取り付けられる。いくつかの形態では、第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、シャーシ７１の衣類対向面６０Ｂに取り付けられ得る。例えば、第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、バックシート７３に取り付けられ得る。

示されるように、いくつかの形態では、第１のバリアカフ６８は、第１のカバー７０３及び第１の弾性部材７０５を備える。第２のバリアカフ６９は、第２のカバー７０７及び第２の弾性部材７０９を備える。示されるように、第１のカバー７０３は、第１の弾性部材７０５を完全に包囲し得る。同様に、第２のカバー７０７は、第２の弾性部材７０９を完全に包囲し得る。

第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９は、シャーシ７１に取り付けられた別個の要素として示されているが、任意の好適な構成が利用されてもよい。例えば、第１のカバー７０３及び／又は第２のカバー７０７は、トップシート７２の一部分及び／又はバックシート７３の一部分を含み得る。そのような形態では、第１のバリアカフ６８及び／又は第２のバリアカフ６９は、シャーシ７１と一体的に形成され得る。

再び図７を参照すると、第１の弾性部材７０５及び第２の弾性部材７０９は、任意の好適な手段によって第１のカバー７０３及び第２のカバー７０７にそれぞれ取り付けられ得る。一例では、第１の弾性部材７０５は、第１のカバー７０３に接着によって取り付けられ得る。同様に、第２の弾性部材７０９は、第２のカバー７０７に接着によって取り付けられ得る。例えば、示されるように、第１の接着剤部分７１１及び７１３は、弾性部材７０５及び７０９をそれらのそれぞれのカバー７０３及び７０７に取り付け得る。同様に、第２の接着剤部分７１５及び７１７は、それらのそれぞれのカバー７０３及び７０７をトップシート７２に取り付け得る。第１の弾性部材７０５及び第２の弾性部材７０９は、それぞれ、一部分のみで第１のカバー７０３及び第２のカバー７０７に取り付けられ得る。第１の弾性部材７０５及び／又は第２の弾性部材７０９が、それらのそれぞれのカバー７０３及び７０７と共に、又はカバー７０３及び７０７とは独立して、シャーシ７１に取り付けられる追加の形態が企図される。

弾性部材７０５及び７０９は、吸収性コア７２０の側縁部７１９及び７２１の横方向内側に配設され得る。他の形態では、弾性部材７０５及び７０９は、吸収性コア７２０の側縁部７１９及び７２１の横方向外側に配設され得る。バリアカフの弾性部材は、様々な糊剤長さ、様々な糊剤、並びに様々な糊剤量及び配置を使用して、糊剤で取り付けられ得る。

第１のバリアカフ６８と第２のバリアカフ６９との間の最小間隔は、主に女性の解剖学的形状によって生じ得る。しかしながら、バリアカフ（及びそれらのそれぞれの弾性部材）が、吸収性コア７２０から過度に外側に配設され、また吸収性コア７２０から過度に内側に配設された場合は、トレードオフが発生する場合がある。そのため、それぞれのバリアカフの最遠位弾性部材間の間隔は慎重に選択するべきである。最狭幅から開始して、第１のバリアカフ６８及び第２のバリアカフ６９の最遠位弾性部材間の間隔は、パッドに加えられることになる力も考慮しつつ、使用中に吸収性コア７２０への十分なアクセスを可能とするのに十分に大きくあるべきである。狭過ぎる場合、吸収性コア７２０の一部分へのアクセスが妨げられる場合があり、これにより、バリアカフ６８及び６９が存在するにもかかわらず漏出が生じる可能性がある。本発明のいくつかの形態では、互いに対して最遠位にある第１のバリアカフ６８の弾性部材と第２のバリアカフ６９の弾性部材との間の最小間隔は、少なくとも２０ｍｍであり得る。任意の好適な間隔が利用され得る。例えば、本発明のいくつかの形態では、間隔は、約２０ｍｍ以上、約３０ｍｍ超、約３３ｍｍ超、約３５ｍｍ超、約４０ｍｍ超、約４５ｍｍ超、約５０ｍｍ超、約５４ｍｍ超、約６０ｍｍ超、約６５ｍｍ超、７０ｍｍ以下、又は約６５ｍｍ未満、又は約６０ｍｍ未満、約５５ｍｍ未満、約５０ｍｍ未満、約４５ｍｍ未満、約４０ｍｍ未満、約３５ｍｍ未満、約３０ｍｍ未満、約２５ｍｍ未満であり得、具体的にはこれらの範囲又はこれらによって作られる全ての範囲内の全ての値が含まれる。

テープ付き及びパンツ様式の吸収性物品
本開示の暗着色不織布ウェブは、テープ付き及び／又はパンツ様式の吸収性物品の不織布部分を形成し得る。テープ付き及びパンツ様式の吸収性物品は、着用者の腰部及び下部胴体の周囲に着用されるように構成され得る。パンツ様式の吸収性物品は、典型的には、図８に図示されるように、製品が一対のブリーフ又は下着に類似するように、前及び後側、又は臀部パネルが一緒に締結又は継ぎ合わされた状態でパッケージ化される。これらは、典型的には、トイレトレーニング幼児による、小児期遺尿症を抱える高年齢小児による、及び失禁を抱える成人による着用のために市販されている。テープ構成の吸収性物品は、典型的には、より幼い乳児に使用するために市販されており、典型的には、折り畳まれているが締結されていない構成でパッケージ化され、それにより、物品は、パッケージから引き出され、平坦構成に向かって開かれ、フィッティング及び締結のために、横になっている乳児の臀部／下部胴体の下の場所に後側腰部縁部が最初に押されるか、又は横になっている位置で乳児をその上まで下げることができ得る。テープ付き及び／又はパンツ様式の吸収性物品は、例えば、乳児若しくは幼児用のおむつ若しくはトレーニングパンツとして、又は尿若しくは糞便などの***物の吸収のための成人用失禁物品として有用であり得る。

吸収性物品は、恒久的又は再締結可能なサイドシームを有するパンツの形態であってもよい。好適な再締結可能なシームは、米国特許出願公開第２０１４／０００５０２０号及び米国特許第９，４２１，１３７号に開示されている。図８〜図１１を参照すると、パンツ形態の例示的な吸収性物品８０が例示されている。図８は、パンツ様式の吸収性物品８０の正面斜視図である。図９は、衣類対向面が視認者に向いている状態の、パンツ様式の吸収性物品１０の平面図である。同じ参照番号を有する図８〜図１１の要素は、同じ要素であり得る。図１０は、図８の線７−７に関して得られた、パンツ様式の吸収性物品の例示的な断面図である。図１１は、図８の線８−８に関して得られた、パンツ様式の吸収性物品の例示的な断面図である。図１０及び図１１は、前側及び後側ベルト８１、８２の例示的な形態を例示する。吸収性物品８０は、前側腰部領域８３と、股部領域８４と、後側腰部領域８５と、を有し得る。領域８３、８４、及び８５の各々は、吸収性物品８０の長さの３分の１とすることができる。パンツ８０は、トップシート８７と、バックシート８８と、トップシート８７及びバックシート８８の少なくとも部分的に中間に配設された吸収性コア８９と、任意選択の捕捉材料９０と、を備えるシャーシ８６（中心シャーシ又は中心パネルと呼ばれることもある）を有し得る。吸収性物品８０は、前側腰部領域８２の前側ベルト８１と、後側腰部領域８５の後側ベルト８２と、を備え得る。シャーシ８６は、前側及び後側ベルト８１、８２の着用者対向面９１、又はベルト８１、８２の衣類対向面９２に接合され得る。前側ベルト８１の側縁部９３及び９４は、後側ベルト８２の側縁部９５及び９６にそれぞれ接合されて、２つのサイドシーム９７を形成し得る。サイドシーム９７は、例えば、突合せシーム又は重なり合いシームなど、当業者に既知の任意の好適なシームとすることができる。サイドシーム９７が恒久的に形成されるか又は再締結可能に閉じられると、パンツ形態の吸収性物品８０は、２つの脚部開口部９８及び腰部開口外周部９９を有する。サイドシーム９７は、例えば、接着剤若しくは結合を使用して恒久的に接合されてもよく、又は、例えば、フックアンドループ式締結具を使用して再締結可能に閉じられてもよい。

ベルト
図１０及び図１１を参照すると、前側及び後側ベルト８１及び８２は、前側及び後側内側ベルト層１０１及び１０２と、それらの間に少なくとも部分的に配置されたエラストマー材料（例えば、ストランド１０５又はフィルム（有孔であってもよい））を有する前側及び後側外側ベルト層１０３及び１０４と、を備え得る。弾性要素１０５又はフィルムは、吸収性コア８９上の弾性歪みを低減するために弛緩（切断されることを含む）されていてもよく、又は代替的に、吸収性コア８９全体を連続的に通っていてもよい。弾性要素１０５は、ベルトの任意の部分において、それらの間に均一又は可変の間隔を有することができる。弾性要素１０５はまた、同一量又は異なる量の予歪みを受けていてもよい。前側及び／又は後側ベルト８１及び８２は、シャーシ８６がベルト８１、８２と重なり合う、１つ以上の弾性要素を含まないゾーン１０６を有してもよい。他の例では、弾性要素１０５のうちの少なくともいくつかは、シャーシ８６を横断して連続的に延在してもよい。

前側及び後側内側ベルト層１０１、１０２、並びに前側及び後側外側ベルト層１０３、１０４は、接着剤、熱結合、圧力結合、又は熱可塑性結合を使用して接合され得る。様々な好適なベルト層構成は、米国特許出願公開第２０１３／０２１１３６３号に見出され得る。

前側及び後側ベルト端縁部１０７及び１０８は、前側及び後側シャーシ端縁部１０９及び１１０（図９に示される）を越えて長手方向に延在してもよく、又はそれらは同一末端であってもよい。前側及び後側ベルト側縁部９３、９４、９５、及び９６は、シャーシ側縁部１１１及び１１２を越えて横方向に延在し得る。前側及び後側ベルト８１及び８２は、ベルト側縁部からベルト側縁部まで（例えば、９３から９４まで、及び９５から９６までの横断方向距離）連続的であってもよい（すなわち、連続的である少なくとも１つの層を有する）。代替的に、前側及び後側ベルト８１及び８２は、それらが別個となるように、ベルト側縁部からベルト側縁部まで（例えば、９３から９４まで、及び９５から９６までの横断方向距離）不連続的であってもよい。

米国特許第７，９０１，３９３号に開示されるように、後側ベルト８２の長手方向長さ（中央長手方向軸１１３に沿った）は、前側ベルト８１の長手方向長さより長くてもよく、このことは、後側ベルト８２がサイドシーム９７に隣接するか又はすぐ隣接する前側ベルト８１と比べて、より大きい長手方向長さを有するときに、増大した臀部適用範囲に特に有用であり得る。

前側外側ベルト層１０３及び後側外側ベルト層１０４は、各層が別個となるように互いから分離されてもよく、又は代替的に、これらの層は、層が前側ベルト端縁部１０７から後側ベルト端縁部１０８まで連続的に通るように連続的であってもよい。これはまた、前側及び後側内側ベルト層１０１及び１０２にも当てはまり得、すなわち、これらもまた、長手方向に別個であってもよく、又は連続的であってもよい。更に、前側及び後側内側ベルト層１０１及び１０２が長手方向に別個である一方で前側及び後側外側ベルト層１０３及び１０４が長手方向に連続的であってもよく、その結果、間隙がそれらの間に形成され、前側及び後側の内側及び外側ベルト層１０１、１０２、１０３及び１０４の間の間隙は、図１０に示され、前側及び後側内側ベルト層１０１及び１０２の間の間隙は、図１１に示される。

前側及び後側ベルト８１及び８２は、改善された通気性、柔軟性、及び衣服のような質感を提供するスリット、穴、及び／又は穿孔を含んでもよい。下着様の外観は、サイドシーム９７（図８参照）の位置で腰部及び脚部縁部を実質的に整列させることによって向上させることができる。本開示の暗着色不織布ウェブは、前側及び後側ベルトのいずれかの不織布部分（複数可）を形成し得る。

代替的に、ベルト８１及び８２をシャーシ８６に取り付けてパンツを形成する代わりに、別個のサイドパネルが、シャーシ１１１及び１１２の側縁部に取り付けられてもよい。別個のサイドパネルを含む好適な形態のパンツは、米国特許第６，６４５，１９０号、同第８，７４７，３７９号、同第８，３７２，０５２号、同第８，３６１，０４８号、同第６，７６１，７１１号、同第６，８１７，９９４号、同第８，００７，４８５号、同第７，８６２，５５０号、同第６，９６９，３７７号、同第７，４９７，８５１号、同第６，８４９，０６７号、同第６，８９３，４２６号、同第６，９５３，４５２号、同第６，８４０，９２８号、同第８，５７９，８７６号、同第７，６８２，３４９号、同第７，１５６，８３３号、及び同第７，２０１，７４４号に開示されている。本開示の暗着色不織布ウェブは、別個のサイドパネルの一部分又は全部を形成し得る。

外側カバー材料（バックシート不織布と呼ばれることもある）１１４は、バックシート８８に接合されバックシート８８を被覆する、１つ以上の不織布材料を含み得る。外側カバー材料１１４は、吸収性物品８０の衣類対向面９２の少なくとも一部分を形成し、フィルムが衣類対向面９２上に存在しないように、バックシート８８を効果的に「被覆する」。外側カバー材料１１４は、結合パターン、孔、及び／又は三次元特徴を含み得る。本開示の暗着色不織布ウェブは、外側カバーの一部分又は全部を形成してもよい。

比較例１：本明細書に比較例１として説明される不織布ウェブは、ＳＭＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の坪量は、約１２〜１３ｇｓｍであり、メルトブローン層の坪量は、約２〜３ｇｓｍである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

比較例２：本明細書に比較例２として説明される不織布ウェブは、ＳＭＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の全体坪量は、約１３〜１４ｇｓｍであり、メルトブローン層の全体坪量は、約１〜１．５ｇｓｍである。スパンボンドフィラメントのみが、比較例１の１．５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

実施例１：本明細書に実施例１として説明される不織布ウェブは、ＳＭＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の坪量は、約１２〜１３ｇｓｍであり、メルトブローン層の坪量は、約２〜３ｇｓｍである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。スパンボンドフィラメントは、比較例１と同じレベルの黒色顔料を含む。メルトブローンフィラメントは、比較例１の１．５倍のレベルの黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

実施例２：本明細書に実施例２として説明される暗着色不織布ウェブは、ＳＭＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の坪量は、約１３〜１４ｇｓｍであり、メルトブローン層の坪量は、約１〜１．５ｇｓｍである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。スパンボンドフィラメントは、比較例１と同じレベルの黒色顔料を含む。メルトブローンフィラメントは、比較例１の２．２５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

実施例３：本明細書に実施例３として説明される暗着色不織布ウェブは、ＳＭＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の坪量は、約１３〜１４ｇｓｍであり、メルトブローン層の坪量は、約１〜１．５ｇｓｍである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。スパンボンドフィラメントは、比較例１の１．５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。メルトブローンフィラメントは、比較例１の２．２５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

実施例４：本明細書に実施例４として説明される暗着色不織布ウェブは、ＳＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンド層の坪量は、約１３．５〜１４．５ｇｓｍであり、メルトブローン層の坪量は、約０．５〜１ｇｓｍである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。スパンボンドフィラメントは、比較例１の１．５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。メルトブローンフィラメントは、比較例１の２．２５倍のレベルの高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

比較例１〜２及び実施例１〜４を、本明細書に説明されるＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って色特性について分析した。不織布の８つの層が積層されて、分析用の複合試料を形成する。ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験のＬ^＊変数は、製品の暗さを分析し、０の値が黒色、１００の値が白色である。

比較例１及び２は、３０を超えるＬ^＊値を有し、一方、実施例１〜４は全て、約０〜約２６のＬ^＊値を有する。比較例１は、比較的低いスパンボンドフィラメント坪量を有する。データは、不織布ウェブのスパンボンドフィラメント部分の坪量を増加させることが、顔料充填量が同じままであるか又は増加した、より暗いウェブを生成し得ることを示唆する（実施例３及び４）。比較例２は、増加したスパンボンド坪量を有するが、メルトブローンフィラメントは、顔料を含まず、したがって試料の全体的なＬ^＊値を減少させた。メルトブローンフィラメントからの顔料の除去は、スパンボンドフィラメント中の顔料濃度を同時に増加させても、比較例２の暗色に悪影響を及ぼした。これは、メルトブローン層の明色が、顔料化スパンボンド層を通して見られ得、全体的により明るい外観を生じさせることを示唆する。

メルトブローンフィラメントに対するスパンボンドフィラメントの比率の増加は、顔料濃度を維持しても、又はそれらを増加させても、より暗色を生成するように見える（実施例２〜４）。理論に束縛されるものではないが、メルトブローンフィラメントのポリマーマトリックス内の顔料の不十分な分散は、材料ウェブのＬ^＊値に有害な影響を及ぼし得ると考えられる。顔料の不十分な分散に起因して、色がより明るいメルトブローンフィラメントを被覆するために十分なスパンボンドフィラメントが必要とされ得る。

比較例３：本明細書に比較例３として説明される不織布ウェブは、各層がＳＳＳ構成のスパンボンドフィラメントを含む、不織布ウェブである。スパンボンドフィラメントは、高純度黒色顔料を含み、不織布ウェブの総坪量は、２２ｇｓｍである。

実施例５：本明細書に実施例５として説明される不織布ウェブは、ＳＳＭＭＭＳ構成のスパンボンド及びメルトブローンフィラメントを含む不織布ウェブである。スパンボンドフィラメント及びメルトブローンフィラメントの両方は、高純度黒色顔料を含む。不織布ウェブの総坪量は、約１５ｇｓｍである。

比較例３及び実施例５を、本明細書に説明される静水頭の試験を使用して、流体バリア特性について試験した。静水頭の試験に続いて、各試料に対して１０回の測定を行った。比較例３は、１４．２０ｍｂａｒの水頭値を呈したが、実施例５は、２９．１０の水頭値を呈し、実施例５が比較例２と比較して、より堅牢な流体バリア特性を有することを実証している。

上記に考察されるように、かつ理論に束縛されるものではないが、より小径のメルトブローンフィラメントは、不織布ウェブを通る流体の流れに抵抗するか、又は少なくとも遅らせるバリアを提供すると考えられる。小径メルトブローンフィラメントを含む実施例５は、不織布ウェブ試料を介して試料流体を移送するために必要とされる、より大きい流体圧力によって示されるように、不織布ウェブを通る流体透過に抵抗する、より大きいバリアを呈する。

試験手順
フィラメントサイズ試験及びフィラメント比率試験
走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）が、不織布試験試料の第１の側部（例えば、ＳＬ側）及び第２の側部（例えば、Ｌ側）の両方の画像を取得するために使用される。これらの画像から、試験試料の各側部のフィラメントのサイズ（すなわち、直径）及び量が、画像分析を使用して判定される。全ての試験は、２３℃±２．０℃の温度及び５０％±２％の相対湿度に維持された室内で実施され、試料は、試験前に少なくとも２時間、同じ環境条件下で調整される。

必要に応じて、吸収性物品から取り出すことによって試験試料を得る。試験試料を吸収性物品から切除するとき、プロセス中に試験試料層にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。試験試料は、折り目又はしわを含まないエリアから取得される。合計６つの複製試験試料が取得される。各試験試料上の試験領域は、各側部で同じ面積が分析されることを可能にすることになるような方式でマークされる。試験領域の不均衡性をマークする１つの好適な方法は、非対称ノッチを使用することである。

二次電子（Secondary Electron、ＳＥ）画像は、ＦＥＩ Ｑｕａｎｔａ ４５０（ＦＥＩ Ｃｏｍｐａｎｙ、Ｈｉｌｌｓｂｏｒｏ、ＯＲから入手可能）、又は同等物などのＳＥＭを使用して取得される。機器は、正確な距離スケールを確保するために、使用前に製造元の指示に従って較正される。試験試料の第１の側部の試験領域は、より大きいフィラメントの代表的な数が計数目的のために明確に可視化されるように、低倍率（例えば、２００倍、水平視野幅約１ｍｍ）で視認され、画像が捕捉される。ここで、試験試料の第１の側部は、フィラメントのサイズ（直径）が正確に測定され得るように、高倍率（例えば、１０００倍、水平視野幅約２００ミクロン）で視認され、画像が捕捉される。同じ試験領域で、試験試料の第２の側部の画像が、第１の側部で使用された同じ低及び高倍率を使用して捕捉される。

試験試料の第１の側部の高倍率画像は、Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏ Ｐｌｕｓ（Ｍｅｄｉａ Ｃｙｂｅｒｎｅｔｉｃｓ、Ｒｏｃｋｖｉｌｌｅ、ＭＤから入手可能）などのコンピュータ実行画像分析ソフトウェア上で開かれる。較正された距離スケールが、より大径のフィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント、「第１の複数の」）及びより小径のフィラメント（例えば、メルトブローンフィラメント、「第２の複数の」）の両方のフィラメントサイズ（直径）を測定するために使用され、これらの値は、０．０１ミクロン単位で、それぞれ、大きいフィラメントサイズ及び小さいフィラメントサイズとして記録される。各フィラメントの直径は、各特定の測定場所で繊維長に対して垂直である場所で測定される。ラベル付けされたフィラメント直径を有する高倍率画像の例が、図１及び図７に見ることができる。同様に、大きいフィラメントサイズ及び小さいフィラメントサイズ（直径）は、試験試料の第２の側部の高倍率画像上で測定され、各々、０．０１ミクロン単位で記録される。ここで、試験試料の第１の側部の低倍率画像を開く。画像内のより大径のフィラメント（例えば、スパンボンドフィラメント）の全てが、手動で計数され、数がフィラメント_側部１として記録される。１回を超えるフィラメントの計数を防止するために、各計数されたフィラメントは、画像上に「マーク」される。マークされたフィラメントを有する低倍率画像の例が、図２、図８、及び図９に見ることができる。同様に、より大径のフィラメントの数が、同じ試験領域の試験試料の第２の側部の低倍率画像上で計数され、数が、フィラメント_側部２として記録される。フィラメント側部２をフィラメント側部１で除算することによってフィラメント比率を計算し、１単位で記録される。

同様に、合計６つの複製試料について全ての測定を繰り返す。全６つの複製について取得されたフィラメント比率の算術平均を計算し、１単位で報告する。全６つの複製について、大きいフィラメントサイズ及び小さいフィラメントサイズの算術平均を計算し、０．０１ミクロン単位で各々報告する。

ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験
色分析は、ＡＳＴＭ Ｅ１３４９に従って、標準ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊測定を行うことができる調節可能な開口を有する０°／４５°分光光度計で行われる。好適な分光光度計の例は、Ｌａｂｓｃａｎ ＸＥ（Ｈｕｎｔｅｒ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ，Ｉｎｃ．、Ｒｅｓｔｏｎ、ＶＡから入手可能、又は同等物）である。暗着色不織布ウェブは、同じ材料からの不織布ウェブの８つの層の試料として試験される。全ての試験は、２３℃±２．０℃の温度及び５０％±２％の相対湿度に維持された室内で実施され、試料は、試験前に少なくとも２時間、同じ環境条件下で調整される。

必要に応じて、吸収性物品から取り出すことによって試料を取得する。試験試料を吸収性物品から切除するとき、プロセス中に試験試料層にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。試料は、折り目又はしわを含まない領域から得られ、分光光度計で使用される開口よりも大きくなければならない。理想的には、個々の試験材料の非重複エリア上で１０回の測定が行われ得るように、十分な量の試料を取得する。試験される材料が小面積を有する場合、代替的に１０個の別個の試料が使用されてもよい。測定に使用される層の数は、試料を取得するときに考慮されなければならない。

色を測定するために、供給メーカーによって提供された標準白緑黒タイルを使用して供給メーカーの指示に従って機器を較正及び標準化する。分光光度計を、Ｄ６５標準照明、１０°オブザーバ、０．２５インチのエリアビュー、０．４０インチの開口、及び公称に設定されたＵＶフィルタを用いて、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊色空間を使用するように設定する。測定される側部を開口に向けて、開口上に中心を合わせて試料を配置する。標準白色タイルを試料の後ろに配置し、読み取り値を取得し、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊値を０．０１単位で記録し、いくつの層が試験されたかに留意する。

同様に、試料の非重複エリア、又は代替的に同じ試験材料の１０個の別個の試料に対して、合計１０回の測定を繰り返す。全１０回の測定から取得されたＬ^＊、ａ^＊、及びｂ^＊値の算術平均を計算し、０．０１単位で各々を報告する。試験された層の数はまた、各値を用いて報告されなければならない。

静水頭の試験
静水頭の試験は、不織布試験試料の流体バリア機能を測定する。静水頭の試験機が、ＷＳＰ８０．６に従って測定を行うために使用される。好適な器具は、ＴｅｘＴｅｘｔ Ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ Ｈｅａｄ Ｔｅｓｔｅｒ ＦＸ３０００（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｃｏｒｐ．、Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ、ＳＣから入手可能）、又は同等物である。非常に小さい試験試料（例えば、レッグカフ）を収容するために、静水頭の試験機は、非常に小さい試験ヘッド（１〜２ｃｍ^２、同様にＡｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓからカスタム注文として入手可能である）を備える。試験中、試験試料は、水が試料を貫通するまで、２０ｍｂａｒ／分の速度で増加する水圧を受ける。全ての試験は、２３℃±２．０℃の温度及び５０％±２％の相対湿度に維持された室内で実施され、試料は、試験前に少なくとも２時間、同じ環境条件下で調整される。

必要に応じて、吸収性物品から試験試料を取り外すことによって試験試料を取得し、試料のどの側部が物品の最外側部（着用者側）に面する（又は面することを意図される）かに留意する。試験試料は、不織布ウェブの１つの層を含むべきである。試験試料を吸収性物品から切除するとき、プロセス中に試験試料層（複数可）にいかなる汚染又は変形も付与しないように注意を払う。理想的には、試験試料は、折り目又はしわを含まないエリアから得られ、シーム又は結合エリアを含むエリアは、回避される。試験試料は、静水頭の試験機で使用される試験ヘッドの開口部よりも大きくなければならない。５つの複製試験試料が測定され得るように、十分な量の試験材料を取得する。

試料を試験するために、着用者側が水から離れる方向を向いた状態で、静水頭の試験機上に試料をクランプする。水圧が２０ｍｂａｒ／分の速度で増加するように試験を開始する。最初の水滴が試験試料を貫通するときに圧力を記録する。試験結果は、最初の水滴が試験試料を貫通するときの圧力として記録され、試験が停止される。結果の解釈に関する詳細は、ＷＳＰ８０．６において見出され得る。

同様に、合計１０個の複製試験試料について試験を繰り返す。全１０回の測定からの最初の液滴で記録された水頭値の算術平均を計算し、０．０１ｍｂａｒ単位で報告する。

組み合わせ
Ａ．
トップシートと、
バックシートと、
トップシートとバックシートとの間に配設された吸収性コアと、
不織布ウェブを含む吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフと、を備え、不織布ウェブが、
フィラメントサイズ試験に従って約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントであって、顔料を含む、第１の複数のフィラメントと、
フィラメントサイズ試験に従って約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントと、を含み、
不織布ウェブが、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を形成し、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を形成し、
不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、吸収性物品。

Ｂ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．５〜１と約４〜１との間である、段落Ａに記載の吸収性物品。

Ｃ．第１のフィラメント比率が、約２〜約３．５である、段落Ｂに記載の吸収性物品。

Ｄ．第１のフィラメント比率が、約２．２５〜約３である、段落Ｂに記載の吸収性物品。

Ｅ．顔料が、黒色顔料である、段落Ａ〜Ｄのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｆ．黒色顔料が、高純度顔料を含む、段落Ｅに記載の吸収性物品。

Ｇ．黒色顔料が、カーボンブラックである、段落Ｅ又はＦに記載の吸収性物品。

Ｈ．不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、段落Ａ〜Ｇのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｉ．不織布ウェブが、約１０ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ａ〜Ｈのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｊ．不織布ウェブが、約１１ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ａ〜Ｈのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｋ．不織布ウェブが、約１３ｇｓｍ〜約２２ｇｓｍの坪量を有する、段落Ａ〜Ｈのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｌ．不織布ウェブが、静水頭の試験に従って、約１５ｍｂａｒ〜約５０ｍｂａｒの水頭値を有する、段落Ａ〜Ｋのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｍ．吸収性物品であって、
トップシートと、
バックシートと、
トップシートとバックシートとの間に配設された吸収性コアと、
不織布ウェブを含む吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフと、を備え、不織布ウェブが、
フィラメントサイズ試験に従って約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントであって、第１の顔料を含む、第１の複数のフィラメントと、
フィラメントサイズ試験に従って約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントであって、第２の顔料を含む、第２の複数のフィラメントと、
不織布ウェブが、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を形成し、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を形成し、
不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、吸収性物品。

Ｎ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．２５〜１と約３．５〜１との間である、段落Ｍに記載の吸収性物品。

Ｏ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．５〜１と約３〜１との間である、段落Ｍに記載の吸収性物品。

Ｐ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．７５〜１と約２．７５〜１との間である、段落Ｍに記載の吸収性物品。

Ｑ．第１及び第２の顔料が、黒色顔料を含む、段落Ｍ〜Ｐのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｒ．黒色顔料が、高純度顔料を含む、段落Ｑに記載の吸収性物品。

Ｓ．黒色顔料が、カーボンブラックである、段落Ｑ又はＲに記載の吸収性物品。

Ｔ．不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を含む、段落Ｍ〜Ｓのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｕ．不織布ウェブが、約１０ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｍ〜Ｔのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｖ．不織布ウェブが、約１１ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｍ〜Ｔのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｗ．不織布ウェブが、約１３ｇｓｍ〜約２２ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｍ〜Ｔのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｘ．不織布ウェブが、静水頭の試験に従って、約１５ｍｂａｒ〜約５０ｍｂａｒの水頭値を有する、段落Ｍ〜Ｗのいずれか１つに記載の吸収性物品。

Ｙ．吸収性物品であって、
トップシートと、
バックシートと、
トップシートとバックシートとの間に配設された吸収性コアと、
吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフと、を備え、
吸収性物品の構成要素が、不織布ウェブを含み、不織布ウェブが、
フィラメントサイズ試験に従って約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントであって、顔料を含む、第１の複数のフィラメントと、
フィラメントサイズ試験に従って約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントと、を含み、
不織布ウェブが、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を形成し、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を形成し、
不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、吸収性物品。

Ｚ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．５〜１と約４〜１との間である、段落Ｙに記載の吸収性物品。

ＡＡ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約２〜１と約３．５〜１との間である、段落Ｙに記載の吸収性物品。

ＢＢ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約２．２５〜１と約３〜１との間である、段落Ｙに記載の吸収性物品。

ＣＣ．顔料が、黒色顔料である、段落Ｙ〜ＢＢのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＤＤ．黒色顔料が、高純度顔料を含む、段落ＣＣに記載の吸収性物品。

ＥＥ．黒色顔料が、カーボンブラックである、段落ＣＣ又はＤＤに記載の吸収性物品。

ＦＦ．不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、段落Ｙ〜ＥＥのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＧＧ．不織布ウェブが、約１０ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｙ〜ＦＦのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＨＨ．不織布ウェブが、約１１ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｙ〜ＦＦのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＩＩ．不織布ウェブが、約１３ｇｓｍ〜約２２ｇｓｍの坪量を有する、段落Ｙ〜ＦＦのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＪＪ．不織布ウェブが、静水頭の試験に従って、約１５ｍｂａｒ〜約５０ｍｂａｒの水頭値を有する、段落Ｙ〜ＩＩのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＫＫ．吸収性物品であって、
トップシートと、
バックシートと、
トップシートとバックシートとの間に配設された吸収性コアと、
吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフと、を備え、
吸収性物品の構成要素が、不織布ウェブを含み、不織布ウェブが、
フィラメントサイズ試験に従って約８μｍ〜約５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントであって、第１の顔料を含む、第１の複数のフィラメントと、
フィラメントサイズ試験に従って約０．３μｍ〜約５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントであって、第２の顔料を含む、第２の複数のフィラメントと、
不織布ウェブが、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み、第１の複数のフィラメントが、第１の側部の一部分を形成し、第１の複数のフィラメントが、第２の側部の一部分を形成し、
不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部又は第２の側部のいずれかから測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、吸収性物品。

ＬＬ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．２５〜１と約３．５〜１との間である、段落ＫＫに記載の吸収性物品。

ＭＭ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．５〜１と約３〜１との間である、段落ＫＫに記載の吸収性物品。

ＮＮ．第２の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、第１の側部から測定されたときの第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、約１．７５〜１と約２．７５〜１との間である、段落ＫＫに記載の吸収性物品。

ＯＯ．顔料が、黒色顔料である、段落ＫＫ〜ＮＮのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＰＰ．黒色顔料が、高純度顔料を含む、段落ＯＯに記載の吸収性物品。

ＱＱ．黒色顔料が、カーボンブラックである、段落ＯＯ又はＰＰに記載の吸収性物品。

ＲＲ．不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、第１の側部から測定されたときに、約０〜約２６のＬ^＊値を有する、段落ＫＫ〜ＱＱのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＳＳ．不織布ウェブが、約１０ｇｓｍ〜約５０ｇｓｍの坪量を有する、段落ＫＫ〜ＲＲのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＴＴ．不織布ウェブが、約１１ｇｓｍ〜約３０ｇｓｍの坪量を有する、段落ＫＫ〜ＲＲのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＵＵ．不織布ウェブが、約１３ｇｓｍ〜約２２ｇｓｍの坪量を有する、段落ＫＫ〜ＲＲのいずれか１つに記載の吸収性物品。

ＶＶ．不織布ウェブが、静水頭の試験に従って、約１５ｍｂａｒ〜約５０ｍｂａｒの水頭値を有する、段落ＫＫ〜ＵＵのいずれか１つに記載の吸収性物品。

本明細書にて開示された寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される又は関連する全ての特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本願に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲に網羅することが意図されている。

Claims (14)

1. 吸収性物品であって、
   トップシートと、
   バックシートと、
   前記トップシートと前記バックシートとの間に配設された吸収性コアと、
   前記吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフと、を備え、
   前記吸収性物品の構成要素が、不織布ウェブを含み、前記不織布ウェブが、
   フィラメントサイズ試験に従って８μｍ〜５０μｍの直径を有する第１の複数のフィラメントであって、第１の顔料を含む、第１の複数のフィラメントと、
   前記フィラメントサイズ試験に従って０．３μｍ〜５μｍの直径を有する第２の複数のフィラメントと、を含み、
   前記不織布ウェブが、第１の側部及び反対側の第２の側部を含み、前記第１の複数のフィラメントが、前記第１の側部の一部分を形成し、かつ前記第１の複数のフィラメントが、前記第２の側部の一部分を形成し、
   前記不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、前記第１の側部又は前記第２の側部のいずれかから測定されたときに、０〜２６のＬ^＊値を有する、吸収性物品。
2. 前記第２の側部から測定されたときの前記第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、前記第１の側部から測定されたときの前記第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、１．５：１と４：１との間である、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第１の顔料が、黒色顔料である、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記黒色顔料が、高純度顔料を含む、請求項３に記載の吸収性物品。
5. 前記黒色顔料が、カーボンブラックである、請求項３又は４に記載の吸収性物品。
6. 前記第２の複数のフィラメントが、第２の顔料を含む、請求項１に記載の吸収性物品。
7. 前記第２の側部から測定されたときの前記第１の複数のフィラメントのフィラメント数に対する、前記第１の側部から測定されたときの前記第１の複数のフィラメントのフィラメント数の第１のフィラメント比率が、フィラメント比率試験に従って、１．２５：１と３．５：１との間である、請求項６に記載の吸収性物品。
8. 前記第２の顔料が、黒色顔料である、請求項６又は７に記載の吸収性物品。
9. 前記第２の顔料が、高純度顔料を含む、請求項８に記載の吸収性物品。
10. 前記第２の顔料が、カーボンブラックである、請求項８又は９に記載の吸収性物品。
11. 前記不織布ウェブが、ＣＩＥ Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊試験に従って、前記第１の側部から測定されたときに、０〜２５のＬ^＊値を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。
12. 前記不織布ウェブが、１０ｇｓｍ〜５０ｇｓｍの坪量を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
13. 前記不織布ウェブが、前記吸収性物品の側部に沿って長手方向に延在する一対のバリアカフの一部分を形成する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
14. 前記不織布ウェブが、静水頭の試験に従って、１５ｍｂａｒ〜５０ｍｂａｒの水頭値を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の吸収性物品。

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