JP6960292B2 - Spray mechanism nozzle structure - Google Patents

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Description

本発明は、エアゾール容器やポンプ式噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに連結され、容器内の内容液を噴霧させるための噴霧機構の噴口部構造の改良に関する。 The present invention relates to an improvement in the nozzle structure of a spray mechanism that is connected to a spray stem provided at the upper end of an aerosol container or a pump-type spray container and for spraying the content liquid in the container.

従来よりエアゾール容器やポンプ式噴霧容器から内容液を噴霧させる場合、それらの容器の上端部に設けられているバルブステムやポンプステム等の噴霧用ステムに各種タイプの噴霧機構が連結され、当該噴霧機構の噴口部から内容液が外界に噴霧される。
この噴口部の構造については、各種のものが存在する。 Conventionally, when the content liquid is sprayed from an aerosol container or a pump-type spray container, various types of spray mechanisms are connected to a spray stem such as a valve stem or a pump stem provided at the upper end of the container, and the spray is performed. The content liquid is sprayed to the outside from the nozzle of the mechanism.
There are various structures of this nozzle portion.

下記特許文献１に記載の発明は、噴射角を広狭に調整可能で、且つ部品点数が少なく、その組み立てが容易で安価な噴射パターン可変ヘッドを提供することをその課題とする。
その構成は、内容物が通過する複数の放射状流路が形成された旋回面と、該旋回面に対向する平面との相対距離を変更することによって、内容物の噴射拡散角度を調節することのできる噴射パターン可変ヘッドである。 An object of the invention described in Patent Document 1 below is to provide an inexpensive injection pattern variable head in which the injection angle can be adjusted widely, the number of parts is small, and the assembly is easy.
The configuration is to adjust the injection diffusion angle of the contents by changing the relative distance between the swirling surface on which a plurality of radial flow paths through which the contents pass is formed and the plane facing the swirling surface. It is a variable injection pattern head.

即ち、円筒状の溝部及び該溝部内に同心状の円筒部を備え、内容物が収容された容器に結合されるヘッド本体と、前記円筒状の溝部に結合される中空の円筒部を備えた噴口部材と、前記噴口部材を回動することによって前記放射状流路が形成された旋回面と、該旋回面に対向する前記ヘッド本体の前記円筒部の先端平面との相対距離を可変することにより上記課題を解決する。 That is, a cylindrical groove portion and a concentric cylindrical portion in the groove portion are provided, and a head main body coupled to a container containing the contents and a hollow cylindrical portion coupled to the cylindrical groove portion are provided. By varying the relative distance between the nozzle member, the swirling surface on which the radial flow path is formed by rotating the nozzle member, and the tip plane of the cylindrical portion of the head body facing the swivel surface. Solve the above problems.

下記特許文献２に記載の噴射装置は、噴霧パターンが大きく、かつ噴霧パターン内での噴射密度が均一で小さく、噴霧粒子も小さく、噴射をマイルドにする噴射装置を提供することを課題とする。
その構成は、噴口が開口した噴口チップと噴口チップを装着するハウジングを有し、ハウジング内に流入した流体を噴口から噴射する噴射装置が、噴口チップの内壁に、外周より噴口に向う旋回流を形成する複数の溝と、それらの溝が合流して噴口に至る合流部を有する。溝深さが噴口チップの外周部に対して合流部側が深くなるように溝底面が傾斜し、溝の形成面が噴口の中心線に対して垂直な平面である。ハウジングは、溝の形成面に当接するセンターポストを有している。 An object of the injection device described in Patent Document 2 below is to provide an injection device having a large spray pattern, a uniform and small injection density in the spray pattern, small spray particles, and mild injection.
The configuration includes a nozzle tip with an open nozzle and a housing for mounting the nozzle tip, and an injection device that injects the fluid flowing into the housing from the nozzle creates a swirling flow from the outer periphery toward the nozzle on the inner wall of the nozzle tip. It has a plurality of grooves to be formed and a confluence portion where the grooves merge to reach the injection port. The bottom surface of the groove is inclined so that the depth of the groove is deeper on the confluence side with respect to the outer peripheral portion of the nozzle tip, and the groove forming surface is a plane perpendicular to the center line of the nozzle. The housing has a center post that contacts the groove forming surface.

特開２００６−１５２９９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-15299 特開２０１１−１４７９２０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-147920

本願発明においても、その基本的な課題は、上記従来の発明と同じであるが、その効果をより向上させることをその課題とする。
即ち、噴霧パターンを大きくするというよりも、その噴霧パターンをより確実な形状とすること。つまり、その噴霧パターンをその噴射方向横断面形状をより円形に近いものとすること。噴霧粒子の密度をより均一とし、その粒子も細かくソフトな噴霧を実現することをその課題とするものである。
尚、従来の噴口部構造においては、噴口手前の流路に設けられている略放射状又は略螺旋状の溝の数は、通常３本又は４本である。 The basic problem of the present invention is the same as that of the above-mentioned conventional invention, but the problem is to further improve the effect.
That is, rather than enlarging the spray pattern, make the spray pattern a more reliable shape. That is, the spray pattern should have a cross-sectional shape in the spray direction closer to a circle. The challenge is to make the density of the sprayed particles more uniform and to realize fine and soft spraying of the particles.
In the conventional nozzle structure, the number of substantially radial or substantially spiral grooves provided in the flow path in front of the nozzle is usually three or four.

上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、前記噴口部に略有底筒体形状の噴口チップを嵌合することができ、この噴口チップは、その底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、その噴口の反対側の開口部を前記噴霧機構の噴口部に向って嵌合することができ、この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する噴霧機構の噴口部前端面に、放射状又は螺旋状の溝を複数設け、当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、更に前記溝が８本以上形成されていることを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
In order to solve the above problems, the first aspect of the present invention is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of the spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism. In a spraying mechanism in which the inlet portion of this flow passage is connected to the spraying stem and the outlet portion of this flow passage forms a nozzle portion, a nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape can be fitted to the nozzle portion. This nozzle tip has a nozzle formed in a substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface portion thereof, and an opening on the opposite side of the nozzle can be fitted toward the nozzle portion of the spray mechanism. A plurality of radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the spray mechanism facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip, and the central portion side of the plurality of grooves is provided. Is formed with a recess in which the plurality of grooves are concentrated, the nozzle of the nozzle tip is located substantially at the center of the recess, and the central end of the groove does not face the center of the recess. It is a nozzle structure of a spray mechanism characterized in that it is deviated in the circumferential direction and that eight or more of the grooves are formed.

本発明の第２のものは、噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、前記噴口部は略円柱形状の孔部からなり、この孔部に略有底筒体形状の噴口チップとこの噴口チップの内部に内蔵された第２噴口チップを嵌合することができ、この噴口チップにはその底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する第２噴口チップの前端面に、放射状又は螺旋状の溝を複数設け、当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、更に前記溝が８本以上形成されていることを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
The second one of the present invention is a spray mechanism connected to a spray stem provided at the upper end of the spray container, and a flow passage is provided inside the spray mechanism, and the inlet portion of the flow passage is provided. In a spray mechanism that is connected to the spray stem and the outlet of the flow passage forms a nozzle, the nozzle is composed of a substantially cylindrical hole, and the hole has a substantially bottomed tubular tip. A second nozzle tip built into the inside of the nozzle tip can be fitted, and the nozzle tip is provided with a nozzle at substantially the center of the front end surface, which is the bottom surface of the nozzle tip. A plurality of radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the nozzle tip or on the front end surface of the second nozzle tip facing the inner wall of the bottom surface portion of the nozzle tip, and the plurality of grooves are provided on the central side of the plurality of grooves. A recess is formed, and the nozzle of the nozzle tip is located substantially at the center of the recess, and the central end of the groove is displaced in the circumferential direction without facing the center of the recess. Further, it is a nozzle structure of a spray mechanism, characterized in that eight or more of the grooves are formed.

本発明の第３のものは、上記第２の発明において、前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。 The third aspect of the present invention is the injection mechanism of the spray mechanism, characterized in that, in the second invention, the rear end surface of the second nozzle tip is provided with the same number of grooves as the grooves provided on the front end surface thereof. It is a partial structure.

本発明の第４のものは、上記第２又は第３の発明において、前記第２噴口チップの溝が設けられた前端面と反対側の後端面の略中央部から前端面側に向って孔部を形成し、この孔部と噴霧機構の流通路の出口が対面していることを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
 In the second or third invention, the fourth aspect of the present invention is a hole from the substantially central portion of the rear end surface opposite to the front end surface provided with the groove of the second nozzle tip toward the front end surface side. It is a nozzle portion structure of a spray mechanism, characterized in that a portion is formed and the hole portion and the outlet of the flow passage of the spray mechanism face each other.

本発明の第５のものは、噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、前記噴口部に略有底筒体形状の噴口チップを嵌合することができ、この噴口チップは、その底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、その噴口の反対側の開口部を前記噴霧機構の噴口部に向って嵌合することができ、この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する噴霧機構の噴口部前端面に、放射状又は螺旋状の溝を８本以上設け、当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、更に、前記噴口チップの内周側面、又は、前記噴霧機構の噴口部の外周側面の長手方向に８本以上の溝条部を形成し、当該溝条部の溝幅が前記噴口チップの底面部の内壁又は噴霧機構の噴口部前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成してフィルター機能を付加したことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
 The fifth aspect of the present invention is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of a spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism, and an inlet portion of the flow passage is provided. In a spraying mechanism that is connected to the spraying stem and whose outlet portion of the flow passage forms a nozzle portion, a nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape can be fitted to the nozzle portion. A nozzle is formed in the substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface, and the opening on the opposite side of the nozzle can be fitted toward the nozzle of the spray mechanism, and the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip can be fitted. Or, eight or more radial or spiral grooves are provided on the front end surface of the spray mechanism facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip, and the plurality of grooves are provided on the central side of the plurality of grooves. A recess is formed, and the nozzle of the nozzle tip is located substantially at the center of the recess, and the central end of the groove is displaced in the circumferential direction without facing the center of the recess. Further, eight or more grooves are formed in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip or the outer peripheral side surface of the nozzle portion of the spray mechanism, and the groove width of the groove portion is the bottom surface of the nozzle tip. It is a nozzle portion structure of a spray mechanism, characterized in that it is formed smaller than the groove width of a groove provided on the inner wall of the portion or the front end surface of the nozzle portion of the spray mechanism to add a filter function.

本発明の第６のものは、噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、前記噴口部は略円柱形状の孔部からなり、この孔部に略有底筒体形状の噴口チップとこの噴口チップの内部に内蔵された第２噴口チップを嵌合することができ、この噴口チップにはその底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する第２噴口チップの前端面に、放射状又は螺旋状の溝を８本以上設け、当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、更に、前記噴口チップの内周側面、又は、前記第２噴口チップの外周側面の長手方向に８本以上の溝条部を形成し、当該溝条部の溝幅が前記噴口チップの底面部の内壁又は第２噴口チップの前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成してフィルター機能を付加したことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
 The sixth of the present invention is a spray mechanism connected to a spray stem provided at the upper end of the spray container, and a flow passage is provided inside the spray mechanism, and the inlet portion of the flow passage is provided. In a spray mechanism that is connected to the spray stem and the outlet of the flow passage forms a nozzle, the nozzle is composed of a substantially cylindrical hole, and the hole is formed with a substantially bottomed tubular tip. A second nozzle tip built into the inside of the nozzle tip can be fitted, and the nozzle tip is provided with a nozzle at substantially the center of the front end surface, which is the bottom surface of the nozzle tip. Eight or more radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the nozzle tip or on the front end surface of the second nozzle tip facing the inner wall of the bottom surface portion of the nozzle tip, and the plurality of grooves are provided on the central portion side of the plurality of grooves. A recess is formed in which the grooves of the groove are concentrated, the nozzle of the nozzle tip is located substantially at the center of the recess, and the central end of the groove is displaced in the circumferential direction without facing the center of the recess. Further, eight or more grooves are formed in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip or the outer peripheral side surface of the second nozzle tip, and the groove width of the groove portion is the groove width of the nozzle tip. The nozzle portion structure of the spray mechanism is characterized in that it is formed smaller than the groove width of the groove provided on the inner wall of the bottom surface portion or the front end surface of the second nozzle tip to add a filter function.

本発明の第７のものは、上記第６の発明において、前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造である。
 The seventh aspect of the present invention is the injection mechanism of the spray mechanism, characterized in that, in the sixth invention, the rear end surface of the second nozzle tip is provided with the same number of grooves as the grooves provided on the front end surface thereof. It is a partial structure.

本発明の第１のものにおいては、噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する噴霧機構の噴口部前端面に、放射状又は螺旋状の溝を複数設け、当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、更に前記溝が８本以上形成されていることを特徴とする。
In the first aspect of the present invention, a plurality of radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the nozzle of the spray mechanism facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip. A recess in which the plurality of grooves are concentrated is formed on the central portion side of the plurality of grooves, the nozzle of the nozzle tip is located substantially at the center of the recess, and the central end of the groove is formed. It is characterized in that it is deviated in the circumferential direction without facing the center of the recess, and eight or more grooves are formed.

上記８本以上の複数の溝により、噴口から外界に噴霧される内容液は、前記多数の溝の向きに従ってより正確に螺旋状に噴霧され、その噴霧パターンが噴口から噴霧方向に向かってより正確な円錐形状となるのである。
即ち、その噴霧パターンの横断面形状が、従来のものにおいては、それが歪んでいたり、その一部が欠けていたりして真円にならなかったのであるが、本発明においては、より真円に近いパターンを形成させることができたのである。
他方、噴射量や噴霧される粒子径に関しても、後の実験結果でも示すが、適切な噴射量とより細かい粒子径による噴霧が可能となった。
The content liquid sprayed from the nozzle to the outside world by the plurality of grooves of eight or more is more accurately spirally sprayed according to the direction of the large number of grooves, and the spray pattern is more accurate from the nozzle to the spray direction. It has a conical shape.
That is, the cross-sectional shape of the spray pattern did not become a perfect circle in the conventional one because it was distorted or a part thereof was missing, but in the present invention, it is a more perfect circle. It was possible to form a pattern close to.
On the other hand, the injection amount and the particle size to be sprayed will be shown in the later experimental results, but it has become possible to spray with an appropriate injection amount and a finer particle size.

本発明の第２のものにおいては、上記略有底筒体形状を有する噴口チップの内部に第２噴口チップを内蔵させたものである。
即ち、噴霧機構の噴口部は略円柱形状の孔部からなり、この孔部内に上記噴口チップ及び第２噴口チップが嵌合する。
そして、噴口チップの前端面の内壁に、又は、上記第２噴口チップの前端面に放射状又は螺旋状の溝を設けて上記第１の発明と同様の効果を発揮させることができる。
このように、噴口チップは、上記第１発明のワンピースのものとして、或いは、本第２発明の如きツーピースのものとしても実施することができる。 In the second aspect of the present invention, the second nozzle tip is built in the nozzle tip having the substantially bottomed tubular shape.
That is, the nozzle portion of the spray mechanism is composed of a substantially cylindrical hole portion, and the nozzle tip and the second nozzle tip are fitted in the hole portion.
Then, a radial or spiral groove can be provided on the inner wall of the front end surface of the nozzle tip or on the front end surface of the second nozzle tip to exert the same effect as that of the first invention.
As described above, the nozzle tip can be implemented as a one-piece tip according to the first invention or as a two-piece tip as in the second invention.

本発明の第３のものにおいては、前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを特定したものであり、これにより噴口から噴霧される前に内容物を螺旋噴射させるための助走期間を長くとることができ、より噴霧パターンを適切に略円錐形状とすることができる。
この効果は、噴口チップをツーピースとし、第２噴口チップを介在させたことによって生じる効果となる。 In the third aspect of the present invention, it is specified that the rear end surface of the second nozzle tip is provided with the same number of grooves as those provided on the front end surface thereof, whereby the spray is sprayed from the nozzle. It is possible to take a long run-up period for spirally injecting the contents before, and the spray pattern can be more appropriately formed into a substantially conical shape.
This effect is caused by making the nozzle tip two-piece and interposing the second nozzle tip.

本発明の第４のものにおいては、上記第２又は第３の発明において、前記第２噴口チップの溝が設けられた前端面と反対側の後端端面の略中央部から前端面側に向って孔部を形成し、この孔部を噴霧機構の流通路の出口に対面させたものである。
この孔部の存在により、内容液は、一度この孔部内に貯留した後に流通路を通って外界に噴霧されることとなるために、より正確な略円錐形状の噴霧パターンをもつ噴霧を可能とし、更によりソフトな噴霧を実現させることができるものである。
 In the fourth aspect of the present invention, in the second or third invention, from the substantially central portion of the rear end surface opposite to the front end surface provided with the groove of the second nozzle tip toward the front end surface side. A hole is formed, and the hole is made to face the outlet of the flow passage of the spray mechanism.
Due to the presence of this hole, the content liquid is once stored in this hole and then sprayed to the outside world through the flow passage, which enables spraying with a more accurate substantially conical spray pattern. , It is possible to realize even softer spraying.

本発明の第５のものにおいては、上記第１の発明に係る噴口チップの内周側面、又は噴霧機構の噴口部の外周側面の長手方向に複数の溝条部を形成し、この溝条部の溝幅を上記噴口チップの底面部の内壁又は噴霧機構の噴口部前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成して、この溝条部をフィルターの機能を付加したものである。
 In the fifth aspect of the present invention, a plurality of grooves are formed in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip according to the first invention or the outer peripheral side surface of the nozzle portion of the spray mechanism, and the grooves are formed. The groove width is smaller than the groove width of the groove provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or the front end surface of the nozzle of the spray mechanism, and this groove is added with the function of a filter.

本発明の第６のものにおいては、上記第２の発明に係るツーピースからなる噴口チップにおいて、噴口チップの内周側面、又は、前記第２噴口チップの外周側面の長手方向に複数の溝条部を形成し、その溝条部の溝幅が前記噴口チップの底面部の内壁又は第２噴口チップの前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成してフィルター機能を付加したものである。
 In the sixth aspect of the present invention, in the two-piece nozzle tip according to the second invention, a plurality of groove portions in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip or the outer peripheral side surface of the second nozzle tip. The groove width of the groove portion is smaller than the groove width of the groove provided on the inner wall of the bottom surface portion of the nozzle tip or the front end surface of the second nozzle tip, and the filter function is added.

本発明の第７のものにおいては、上記第６の発明において、前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを限定したものであり、その効果は上記第３の発明と同じである。
 The seventh aspect of the present invention is limited to the sixth aspect of the present invention in which the same number of grooves as those provided on the front end surface of the second nozzle tip are provided on the rear end surface thereof. The effect is the same as that of the third invention.

本発明においては、前記溝がそれぞれの面に８本、前記溝条部がそれぞれの面に８本以上形成されていることを限定したものである。
このように、８本以上設けることにより噴霧される内容液はより正確な円錐形状の噴霧パターンを実現することとなり、フィルター機能も付加されて、より細かい粒子径の噴霧を行うことができることとなるのである。
In the present invention, it is limited that eight grooves are formed on each surface and eight or more grooves are formed on each surface.
In this way, by providing eight or more liquids, the sprayed content liquid realizes a more accurate conical spray pattern, and a filter function is also added, so that spraying with a finer particle size can be performed. It is.

本発明の噴霧機構の噴口部構造に係る一実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図（噴口裏面側からみた図）である。An embodiment relating to the nozzle portion structure of the spray mechanism of the present invention is shown, in which (A) is an overall vertical sectional view of a spray button which is a spray mechanism, and (B) is a vertical sectional view of a nozzle tip. C) is a right side view (viewed from the back surface side of the nozzle) of FIG. 従来の噴霧機構を図示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図（噴口裏面側からみた図）である。A conventional spraying mechanism is illustrated, in which (A) is an overall vertical sectional view of a spray button which is a spraying mechanism, (B) is a vertical sectional view of a nozzle tip, and (C) is the right side of the figure (B). It is a top view (a view from the back side of the nozzle). 比較例としての噴霧機構を図示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。A spraying mechanism as a comparative example is shown, in which (A) is an overall vertical cross-sectional view of a spray button which is a spraying mechanism, (B) is a vertical cross-sectional view of a nozzle tip, and (C) is (B). It is a cross-sectional view taken along the line CC. 本発明の噴口部構造に係る第２実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップを取り除いた状態の噴霧ボタンの正面図、その（Ｃ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図の右側面図である。A second embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention is shown, in which (A) is an overall vertical sectional view of the spray mechanism, and (B) is a front view of the spray button with the nozzle tip removed. C) is a vertical cross-sectional view of the nozzle tip, and (D) is a right side view of the figure (C). 本発明の噴口部構造に係る第３実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの上部切欠斜視図、その（Ｃ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図の右側面図である。A third embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is an overall vertical sectional view of the spray mechanism, (B) is an upper notched perspective view of the nozzle tip, and (C) is the nozzle tip. The vertical sectional view of (D) is a right side view of (C). 本発明の噴口部構造に係る第４実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタンの一部切欠斜視図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。A fourth embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is a partially cutaway perspective view of a spray button, (B) is a vertical sectional view of a nozzle tip, and (C) is (B). ) It is a right side view of the figure. 本発明の噴口部構造に係る第５実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタンの正面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。A fifth embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is a front view of a spray button, (B) is a vertical cross-sectional view of a nozzle tip, and (C) is a view of (B). It is a right side view. 本発明の噴口部構造に係る第６実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタンの正面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。A sixth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention is shown, in which (A) is a front view of a spray button, (B) is a vertical sectional view of a nozzle tip, and (C) is a view of (B). It is a right side view. 本発明の噴口部構造に係る第７実施形態を示し、そのその（Ａ）が噴霧機構の縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。A seventh embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is a vertical sectional view of a spray mechanism, (B) is a vertical sectional view of a nozzle tip, and (C) is a vertical sectional view of (B). It is a right side view. 本発明の噴口部構造に係る第８実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタンの正面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。An eighth embodiment according to a nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is a front view of a spray button, (B) is a vertical cross-sectional view of a nozzle tip, and (C) is a view of (B). It is a right side view. 本発明の噴口部構造に係る第９実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。A ninth embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a front view of the nozzle tip. D) is a vertical sectional view, (E) is a rear view, (F) is a front view of the second nozzle tip, (G) is a side view, and (H) is a rear view. 本発明の噴口部構造に係る第１０実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。A tenth embodiment according to the nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a front view of the nozzle tip. D) is a vertical sectional view, (E) is a rear view, (F) is a front view of the second nozzle tip, (G) is a side view, and (H) is a rear view. 本発明の噴口部構造に係る第１１実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。The eleventh embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention is shown, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a front view of the nozzle tip. D) is a vertical sectional view, (E) is a rear view, (F) is a front view of the second nozzle tip, (G) is a side view, and (H) is a rear view. 本発明の噴口部構造に係る第１２実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。A twelfth embodiment according to a nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is an exploded view of a spray mechanism, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a front view of a nozzle tip. D) is a vertical sectional view, (E) is a rear view, (F) is a front view of the second nozzle tip, (G) is a side view, and (H) is a rear view. 本発明の噴口部構造に係る第１３実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。A thirteenth embodiment according to a nozzle structure of the present invention is shown, in which (A) is an exploded view of a spray mechanism, (B) is a vertical cross-sectional view, and (C) is a front view of a nozzle tip. D) is a vertical sectional view, (E) is a rear view, (F) is a front view of the second nozzle tip, (G) is a side view, and (H) is a rear view. 本発明に係る噴口チップの他の実施形態を示しており、その（Ａ）が噴口チップの正面図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が背面図、その（Ｄ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｅ）が側面図、その（Ｆ）が背面図である。Other embodiments of the nozzle tip according to the present invention are shown, in which (A) is a front view of the nozzle tip, (B) is a vertical sectional view, (C) is a rear view, and (D) is the first. 2 The front view of the nozzle tip, its (E) is a side view, and its (F) is a rear view. 本発明に係る噴口チップの更に他の実施形態を示し、その（Ａ）が噴口チップの正面図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が背面図、その（Ｄ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｅ）が側面図、その（Ｆ）が背面図である。Yet another embodiment of the nozzle tip according to the present invention is shown, in which (A) is a front view of the nozzle tip, (B) is a vertical sectional view, (C) is a rear view, and (D) is a second. The front view of the nozzle tip, its (E) is a side view, and its (F) is a rear view.

以下、添付の図面と共に本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の噴霧機構の噴口部構造に係る第１実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図（噴口裏面側からみた図）である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows a first embodiment relating to a nozzle portion structure of the spray mechanism of the present invention, in which (A) is an overall vertical sectional view of a spray button which is a spray mechanism, and (B) is a longitudinal section of a nozzle tip. A top view, the (C) of which is a right side view (a view from the back surface side of the nozzle) of the figure (B).

本発明においては、この図に示した噴口部構造において、図１（Ｃ）に示したように、噴口チップ１０の噴口１１の裏面側（噴霧方向Ｆと反対の側）に設けた８本の溝１２を設けた部分にその特徴が存する。 In the present invention, in the nozzle structure shown in this figure, as shown in FIG. 1 (C), eight rods provided on the back surface side (opposite side of the spray direction F) of the nozzle 11 of the nozzle tip 10. The feature exists in the portion where the groove 12 is provided.

この図１（Ａ）に図示した噴霧機構である噴霧ボタン１は、図には表れていないエアゾール容器の上端に設けられている噴霧用ステム（バルブステム）に接続される。
この噴霧ボタン１は、その全体が略筒体形状を有し、その底面部略中央部には、上記噴霧用ステムと接続するステム接続部１４を有し、このステム接続部１４がエアゾール容器内の内容液を流通させる流通路１５の入口部となっている。 The spray button 1, which is the spray mechanism shown in FIG. 1 (A), is connected to a spray stem (valve stem) provided at the upper end of the aerosol container (not shown in the figure).
The spray button 1 has a substantially tubular shape as a whole, and has a stem connecting portion 14 connected to the spraying stem at a substantially central portion of the bottom surface thereof, and the stem connecting portion 14 is inside the aerosol container. It is the entrance of the flow passage 15 through which the content liquid of the above is circulated.

この流通路１５の出口部が噴口部１６を成し、この噴口部１６の外周部には、円環状の溝部１７が形成されており、この円環状の溝部１７内に噴口チップ１０の筒体部１０ｋが嵌合する。
換言すると、上記噴口部１６は、円柱形状を有し、その外周部が前記流通路１５の横方向流通路となっており、この横方向流通路が上記の円環状の溝部１７となっている。 The outlet portion of the flow passage 15 forms a nozzle portion 16, and an annular groove portion 17 is formed on the outer peripheral portion of the nozzle portion 16, and the tubular body of the nozzle tip 10 is formed in the annular groove portion 17. The portion 10k fits.
In other words, the nozzle portion 16 has a cylindrical shape, the outer peripheral portion thereof is a lateral flow passage of the flow passage 15, and the lateral flow passage is the annular groove portion 17 described above. ..

他方、噴口チップ１０は、その全体が略有底筒状の形状を有し、その底面部である前端面１０ｆの中心部に貫通孔が設けられ、この貫通孔が噴口１１となる。
そして、前端面１０ｆと反対側である後方側の開口部１０ｈから前記前端面１０ｆまで円柱状の孔部が形成されており、この円柱状孔部の内周側面には、その長手方向に突条１８が複数（この実施形態では４つ）設けられ、前記前端面１０ｆの裏面（前記底面部の内壁）には、８本の溝１２が形成されている。 On the other hand, the nozzle tip 10 has a substantially bottomed cylindrical shape as a whole, and a through hole is provided in the central portion of the front end surface 10f, which is the bottom surface portion thereof, and this through hole serves as the nozzle 11.
A columnar hole is formed from the opening 10h on the rear side opposite to the front end surface 10f to the front end surface 10f, and the inner peripheral side surface of the columnar hole protrudes in the longitudinal direction thereof. A plurality of rows 18 (four in this embodiment) are provided, and eight grooves 12 are formed on the back surface (inner wall of the bottom surface portion) of the front end surface 10f.

上記８本の溝１２の中心部側には、凹所１３が形成されており、前記８本の溝１２の中心部側がこの凹所１３に連続している。
そして、それぞれの溝１２の中心部側は、凹所１３の中心には向かわずに、その凹所１３の周側にずれた状態に設けられている。
即ち、これらの溝１２は、凹所１３の接線方向に向かって延長する状態に設けられている。 A recess 13 is formed on the central portion side of the eight grooves 12, and the central portion side of the eight grooves 12 is continuous with the recess 13.
The central portion side of each groove 12 is provided in a state of being displaced toward the peripheral side of the recess 13 without facing the center of the recess 13.
That is, these grooves 12 are provided in a state of extending in the tangential direction of the recess 13.

これらの溝１２を設けることにより、噴霧される内容液は、噴口１１から外界へと螺旋状に又はスクリュー状に旋回しつつ噴霧され、その噴霧パターンは、噴口から略円錐形状に、その横断面もほぼ真円に近い形で噴霧されることになる。
また、この噴霧パターンの正確さと共に、噴霧される粒子の粒径もより小さく、密度も濃く、よりソフトな噴霧が可能となるのである。 By providing these grooves 12, the content liquid to be sprayed is sprayed from the nozzle 11 to the outside world while spirally or screw-shaped, and the spray pattern is substantially conical from the nozzle and its cross section. Will be sprayed in a shape close to a perfect circle.
In addition to the accuracy of this spray pattern, the particles to be sprayed have a smaller particle size, a higher density, and a softer spray is possible.

尚ここで、上記複数の溝１２は、噴口チップ１０の前端面１０ｆの裏面側に設けたが、この複数の溝１２を、上記噴霧ボタン１の噴口部１６の前端面の側に設けて実施することも当然可能である。 Here, the plurality of grooves 12 are provided on the back surface side of the front end surface 10f of the nozzle tip 10, and the plurality of grooves 12 are provided on the front end surface side of the nozzle portion 16 of the spray button 1. Of course it is possible to do so.

次に、上記噴霧機構の噴口部構造の噴霧状態についての実験結果を以下に説明する。
従来例及び比較例となる噴口部構造については、図２及び図３に図示する。 Next, the experimental results regarding the spray state of the nozzle structure of the spray mechanism will be described below.
The nozzle structure as a conventional example and a comparative example is shown in FIGS. 2 and 3.

図２は、従来の噴霧機構を図示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図（噴口裏面側からみた図）である。 2A and 2B show a conventional spraying mechanism, in which FIG. 2A is an overall vertical sectional view of a spray button which is a spraying mechanism, FIG. 2B is a vertical sectional view of a nozzle tip, and FIG. 2C is (B). ) It is a right side view (a view from the back side of the nozzle).

この従来例においては、図２（Ｃ）から解る通り、噴口チップ２０の噴口１１が設けられた前端面１０ｆの裏面側（噴霧方向Ｆと反対の側）には、４本の溝１２が設けられており、この溝の数が上記本発明の実施形態の構成と異なる。その他の構成は、上記本発明と同じである。 In this conventional example, as can be seen from FIG. 2C, four grooves 12 are provided on the back surface side (the side opposite to the spray direction F) of the front end surface 10f where the injection port 11 of the injection port tip 20 is provided. The number of grooves is different from the configuration of the embodiment of the present invention. Other configurations are the same as those of the present invention.

即ち、この図２（Ａ）に図示した噴霧機構である噴霧ボタン２は、図には表れていないエアゾール容器の上端に設けられている噴霧用ステム（バルブステム）に接続される。
この噴射ボタン２は、その全体が略筒体形状を有し、その底面部略中央部には、上記噴霧用ステムと接続するステム接続部１４を有し、このステム接続部１４がエアゾール容器内の内容液を流通させる流通路１５の入口部となっている。 That is, the spray button 2, which is the spray mechanism shown in FIG. 2A, is connected to a spray stem (valve stem) provided at the upper end of the aerosol container, which is not shown in the figure.
The injection button 2 has a substantially tubular shape as a whole, and has a stem connecting portion 14 connected to the spraying stem at a substantially central portion of the bottom surface thereof, and the stem connecting portion 14 is inside the aerosol container. It is the entrance of the flow passage 15 through which the content liquid of the above is circulated.

この流通路１５の出口部が噴口部１６を成し、この噴口部１６の外周部には、円環状の溝部１７が形成されており、この円環状の溝部１７内に噴口チップ２０の筒体部１０ｋが嵌合する。
換言すると、上記噴口部１６は、円柱形状を有し、その外周部が前記流通路１５の横方向流通路となっており、この横方向流通路が上記の円環状の溝部１７となっている。 The outlet portion of the flow passage 15 forms a nozzle portion 16, and an annular groove portion 17 is formed on the outer peripheral portion of the nozzle portion 16, and the tubular body of the nozzle tip 20 is formed in the annular groove portion 17. The portion 10k fits.
In other words, the nozzle portion 16 has a cylindrical shape, the outer peripheral portion thereof is a lateral flow passage of the flow passage 15, and the lateral flow passage is the annular groove portion 17 described above. ..

他方、噴口チップ２０は、その全体が略有底筒状の形状を有し、その底面部である前端面１０ｆの中心部に貫通孔が設けられ、この貫通孔が噴口１１となる。
そして、後方側の開口部１０ｈから前記前端面１０ｆまで円柱状の孔部が形成されており、この円柱状孔部の内周側面には、突条１８が設けられ、前記底面部である前端面１０ｆの裏面には、４本の溝１２が形成されている。 On the other hand, the nozzle tip 20 has a substantially bottomed cylindrical shape as a whole, and a through hole is provided in the central portion of the front end surface 10f, which is the bottom surface portion thereof, and this through hole serves as the nozzle 11.
A columnar hole is formed from the opening 10h on the rear side to the front end surface 10f, and a ridge 18 is provided on the inner peripheral side surface of the columnar hole, and the front end which is the bottom surface is provided. Four grooves 12 are formed on the back surface of the surface 10f.

上記４本の溝１２の中心部側には、凹所１３が形成されており、前記４本の溝１２の中心部側がこの凹所１３に連続している。
そして、それぞれの溝１２の中心部側は、凹所１３の中心には向かわずに、その凹所１３の周側にずれた状態に設けられている。
即ち、これらの溝１２は、凹所１３の接線方向に向かって延長する。 A recess 13 is formed on the central portion side of the four grooves 12, and the central portion side of the four grooves 12 is continuous with the recess 13.
The central portion side of each groove 12 is provided in a state of being displaced toward the peripheral side of the recess 13 without facing the center of the recess 13.
That is, these grooves 12 extend in the tangential direction of the recess 13.

図３は、比較例としての噴霧機構を図示しており、その（Ａ）が噴霧機構である噴霧ボタンの全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップの縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図のＣ−Ｃ線断面図である。 3A and 3B show a spraying mechanism as a comparative example, in which FIG. 3A is an overall vertical sectional view of a spraying button which is a spraying mechanism, FIG. 3B is a vertical sectional view of a nozzle tip, and FIG. 3C is a vertical sectional view thereof. (B) is a cross-sectional view taken along the line CC of the figure.

この比較例においては、図２（Ａ）及び（Ｂ）から解る通り、噴口チップ３０が２つのパーツから形成されている。
つまり、略有底筒体形状の噴口チップ３０ａとその内部に配置される第２噴口チップ３０ｂとから形成されている。 In this comparative example, as can be seen from FIGS. 2A and 2B, the nozzle tip 30 is formed of two parts.
That is, it is formed of a nozzle tip 30a having a substantially bottomed tubular shape and a second nozzle tip 30b arranged inside the nozzle tip 30a.

この図３（Ａ）に図示した噴霧機構である噴霧ボタン３は、図には表れていないエアゾール容器の上端に設けられている噴霧用ステム（バルブステム）に接続される。
この噴霧ボタン３は、その全体が略筒体形状を有し、その底面部略中央部には、上記噴霧用ステムと接続するステム接続部１４を有し、このステム接続部１４がエアゾール容器内の内容液を流通させる流通路１５の入口部となっている。 The spray button 3, which is the spray mechanism shown in FIG. 3 (A), is connected to a spray stem (valve stem) provided at the upper end of the aerosol container (not shown in the figure).
The spray button 3 has a substantially tubular shape as a whole, and has a stem connecting portion 14 connected to the spraying stem at a substantially central portion of the bottom surface thereof, and the stem connecting portion 14 is inside the aerosol container. It is the entrance of the flow passage 15 through which the content liquid of the above is circulated.

この流通路１５の出口部が噴口部１６を成し、この噴口部１６は略円柱形状の孔部から成る。
この噴口部１６の内部に上記噴口チップ３０ａと第２噴口チップ３０ｂが嵌合する。 The outlet portion of the flow passage 15 forms a nozzle portion 16, and the nozzle portion 16 is composed of a substantially cylindrical hole portion.
The nozzle tip 30a and the second nozzle tip 30b are fitted inside the nozzle portion 16.

他方、噴口チップ３０ａは、その全体が略有底筒体形状を有し、その前端面１０ｆの中心部に貫通孔が設けられ、この貫通孔が噴口１１となる。
そして、後方側の開口部１０ｈから前記前端面１０ｆまで円柱状の孔部が形成されており、この円柱状孔部の中に、前記第２噴口チップ３０ｂが内蔵される。 On the other hand, the nozzle tip 30a has a substantially bottomed tubular shape as a whole, and a through hole is provided in the central portion of the front end surface 10f thereof, and this through hole serves as the nozzle 11.
A columnar hole is formed from the rear opening 10h to the front end surface 10f, and the second nozzle tip 30b is built in the columnar hole.

この第２噴口チップ３０ｂは、その全体が略円柱形状を有し、その前端面に４本の放射状の又は螺旋状の溝１２が形成されている。
これら４本の溝１２の中心部には凹所１３が形成され、４本の溝１２は、前記凹所１３の接線方向に延長する。 The second nozzle tip 30b has a substantially cylindrical shape as a whole, and four radial or spiral grooves 12 are formed on the front end surface thereof.
A recess 13 is formed in the central portion of these four grooves 12, and the four grooves 12 extend in the tangential direction of the recess 13.

また、前記４本の溝１２の外側端部には、流通路３９が第２噴口チップ３０ｂの外周面の長手方向に設けられ、内容液の流通路である横方向流通路１９と連通している。 Further, at the outer end of the four grooves 12, a flow passage 39 is provided in the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the second nozzle tip 30b, and communicates with the lateral flow passage 19 which is a flow passage of the content liquid. There is.

更に、この第２噴口チップ３０ｂの後方側端面には、前方方向に向かって孔部３０ｈが形成され、この孔部３０ｈは、内容液の流通路である横方向流通路１９の出口と対面している。
即ち、内容液は、横方向流通路１９を通り、その後、一旦上記孔部３０ｈ内に貯留し、その後流通路３９を通過して前記４本の溝１２へと流通するのである。
このように孔部３０ｈを設けることにより、外界に噴霧される内容液はよりソフトな噴霧となる。 Further, a hole 30h is formed in the rear end surface of the second nozzle tip 30b toward the front, and the hole 30h faces the outlet of the lateral flow passage 19 which is the flow passage of the content liquid. ing.
That is, the content liquid passes through the lateral flow passage 19, then is temporarily stored in the hole 30h, and then passes through the flow passage 39 and flows to the four grooves 12.
By providing the hole portion 30h in this way, the content liquid sprayed to the outside world becomes a softer spray.

また、この比較例においては、溝１２の形態が上記従来例と異なっている。
即ち、この溝１２は、その中心部側でその幅が狭く、その外周部側でその幅が広く形成されている。 Further, in this comparative example, the form of the groove 12 is different from that of the conventional example.
That is, the groove 12 has a narrow width on the central portion side thereof and a wide width on the outer peripheral portion side thereof.

以上説明した本発明に係る噴霧機構、従来例、及び比較例に関して噴霧実験を行い、その噴霧量、粒子径、及び噴射パターンについて測定し、比較を行った。
その結果を以下の表１に示している。 A spray experiment was conducted on the spray mechanism, the conventional example, and the comparative example according to the present invention described above, and the spray amount, the particle size, and the injection pattern were measured and compared.
The results are shown in Table 1 below.

内容液は、精製水を使用し、試験体である容器は、同一のバルブ及び同一のアルミ缶を使用した。
缶体内圧は、０．２０、０．４０、０．８０ＭＰａに設定して、測定を行った。
その結果が表１である。
表中、従来例１・２、比較例１・２、本発明１・２とあるのは、噴口径や溝の深さ等を多少異ならせたものの２タイプを試験対象としたためである。基本構造はそれぞれ同じものである。 Purified water was used as the content liquid, and the same valve and the same aluminum can were used as the container as the test body.
The pressure inside the can was set to 0.20, 0.40, 0.80 MPa and measured.
The results are shown in Table 1.
In the table, there are Conventional Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 and 2, and Inventions 1 and 2 because two types, such as those having slightly different nozzle diameters and groove depths, were tested. The basic structure is the same.

Figure 0006960292
Figure 0006960292

この表から解る通り、噴霧量においても、本発明に係る噴霧機構は、従来例よりも勝っており、その粒子径においても、従来例を凌駕し、その噴霧パターンにおいては、従来例及び比較例と比較しても明確な相違があり、本発明においては、その噴霧パターンが噴口からの距離が５ｃｍ及び１０ｃｍの位置での横断面形状がほぼ真円となっており、ほぼ正確な円錐形状になっていることが見て取れるものである。 As can be seen from this table, the spraying mechanism according to the present invention is superior to the conventional example in terms of the amount of spraying, and also surpasses the conventional example in the particle size thereof, and in the spraying pattern, the conventional example and the comparative example. In the present invention, the spray pattern has a substantially perfect conical shape in cross-sectional shape at distances of 5 cm and 10 cm from the nozzle. It can be seen that it has become.

以上、本発明の第１実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り、種々設計変更することができる。 Although the first embodiment of the present invention has been described above, various design changes can be made in the present invention as follows.

先ず、本発明の上記実施形態に係る噴口部構造は一つの噴口チップを有するものを例示した。
つまり、略円筒形状の噴口チップを噴霧機構の噴口部に嵌合しており、その８本の溝は、噴口チップの前端面（底面部）の裏面側（内壁）に設けていたが、この溝は、嵌合される噴霧機構の噴口部の前端面に形成することもできる。 First, the nozzle structure according to the above embodiment of the present invention exemplifies a structure having one nozzle tip.
That is, a substantially cylindrical nozzle tip is fitted to the nozzle portion of the spray mechanism, and the eight grooves are provided on the back surface side (inner wall) of the front end surface (bottom surface portion) of the nozzle tip. The groove can also be formed on the front end surface of the nozzle portion of the spray mechanism to be fitted.

他方、この噴口チップは、上記比較例のように噴口チップの内部に第２噴口チップを内蔵するものであってもよい。つまり、噴口チップは、ツーピースから形成することもできる。
換言すると、噴口チップの内部に第２噴口チップを内蔵して、この第２噴口チップの前端面に複数の溝を形成しても同様の効果を発揮させることができる。 On the other hand, the nozzle tip may include a second nozzle tip inside the nozzle chip as in the above comparative example. That is, the nozzle tip can also be formed from two pieces.
In other words, the same effect can be exhibited even if the second nozzle tip is built in the nozzle tip and a plurality of grooves are formed on the front end surface of the second nozzle tip.

勿論、このツーピースタイプのものであっても、上記複数の溝を噴口が設けられた噴口チップの前端面の裏面に設けてもよいことは当然である。
更に、内蔵される第２噴口チップの後方端面に孔部を形成し、この孔部に噴霧機構の横方向流通路の出口を対面させることが極めて望ましい。
外界に噴霧される霧をよりソフトに噴霧させるためである。 Of course, even in this two-piece type, it is natural that the plurality of grooves may be provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip provided with the nozzle.
Further, it is extremely desirable to form a hole in the rear end surface of the built-in second nozzle tip so that the outlet of the lateral flow passage of the spray mechanism faces the hole.
This is to make the mist sprayed on the outside world softer.

また、溝の数も上記実施形態では、８本設けたが、この溝は、８本でなく、６本以上であればその効果が認められている。
溝の幅及び深さも適宜必要に応じて、設計変更することができる。 Further, the number of grooves is also 8 in the above embodiment, but the effect is recognized if the number of grooves is 6 or more instead of 8.
The width and depth of the groove can also be changed as needed.

本発明に係る噴霧機構の噴口部構造は、上記エアゾール容器ばかりでなく、ポンプ式の噴霧機構においても適用することができる。
また、噴霧機構に関しても、上記実施形態のような押しボタン形式でなく、トリガー式の噴霧機構であってもよい。
本発明の噴霧機構は、化粧用スプレー、ヘアケア用スプレー、衣料用スプレー、洗浄剤用スプレー、芳香・消臭剤用スプレー等々、各種の噴霧容器の噴霧機構として利用することができる。 The nozzle structure of the spray mechanism according to the present invention can be applied not only to the above-mentioned aerosol container but also to a pump-type spray mechanism.
Further, the spraying mechanism may be a trigger type spraying mechanism instead of the push button type as in the above embodiment.
The spray mechanism of the present invention can be used as a spray mechanism for various spray containers such as cosmetic sprays, hair care sprays, clothing sprays, detergent sprays, fragrance / deodorant sprays, and the like.

次に、本発明に係る噴口部構造の他の実施形態について更に具体的に説明する。
図４は、本発明の噴口部構造に係る第２実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構２２の全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップ４２を取り除いた状態の噴霧ボタン２２ｂの正面図、その（Ｃ）が噴口チップ４２の縦断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図の右側面図である。 Next, another embodiment of the nozzle structure according to the present invention will be described in more detail.
FIG. 4 shows a second embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is an overall vertical sectional view of the spray mechanism 22, and (B) is a spray button in a state where the nozzle tip 42 is removed. The front view of 22b, (C) is a vertical sectional view of the nozzle tip 42, and (D) is a right side view of FIG. (C).

この第２実施形態に係る噴口部構造は、前記第１実施形態において８本の溝１２を噴口チップの前端面の内側（内壁）に設けていたものを、噴霧ボタン２２ｂの噴口部１６の前端面に形成したものである。
その他の構成は、前記第１実施形態の噴口部構造と同じである。
このように、上記８本の溝１２は、噴口チップ１０の前端裏面（第一実施形態）、又は、噴霧ボタンの噴口部１６の前端面の何れか一方に設けることができる。 The nozzle portion structure according to the second embodiment has eight grooves 12 provided inside (inner wall) of the front end surface of the nozzle tip in the first embodiment, and is the front end of the nozzle portion 16 of the spray button 22b. It is formed on the surface.
Other configurations are the same as those of the nozzle portion structure of the first embodiment.
As described above, the eight grooves 12 can be provided on either the back surface of the front end of the nozzle tip 10 (first embodiment) or the front end surface of the nozzle portion 16 of the spray button.

図５は、本発明の噴口部構造に係る第３実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構２３の全体縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップ４３の上部切欠斜視図、その（Ｃ）が噴口チップ４３の縦断面図、その（Ｄ）が（Ｃ）図の右側面図である。 5A and 5B show a third embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which FIG. 5A is an overall vertical sectional view of the spray mechanism 23, and FIG. 5B is an upper notched perspective view of the nozzle tip 43. (C) is a vertical cross-sectional view of the nozzle tip 43, and (D) is a right side view of the figure (C).

この第３実施形態に係る噴口部構造は、前記第１実施形態のものとその基本構造が同じであって、更に、その第１実施形態に係る噴口チップの内側周側面の長手方向にフィルター機能を有する溝条部７を複数、この第３実施形態では１６本等間隔に形成したものである。 The nozzle portion structure according to the third embodiment has the same basic structure as that of the first embodiment, and further, has a filter function in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip according to the first embodiment. A plurality of groove portions 7 having the above are formed at equal intervals of 16 in the third embodiment.

上記溝条部７は、フィルター機能を付加させるために、噴口チップ４３の前端面の裏面に設けた８本の溝１２の最小溝幅よりも狭い溝幅に形成する。
この溝幅というのは、溝１２を正面（或いは裏面）から見た際の横幅である。
この溝条部７の溝幅を溝１２の溝幅よりも狭くすることにより、フィルター機能が付加されることとなる。 The groove portion 7 is formed to have a groove width narrower than the minimum groove width of the eight grooves 12 provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip 43 in order to add the filter function.
The groove width is the width when the groove 12 is viewed from the front (or back).
By making the groove width of the groove portion 7 narrower than the groove width of the groove 12, the filter function is added.

図６は、本発明の噴口部構造に係る第４実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタン２４ｂの一部切欠斜視図、その（Ｂ）が噴口チップ４４の縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。 6A and 6B show a fourth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which FIG. 6A is a partially cutaway perspective view of the spray button 24b, and FIG. 6B is a vertical cross-sectional view of the nozzle tip 44. (C) is a right side view of the figure (B).

この第４実施形態に係る噴口部構造は、前記第３実施形態で付加したフィルター機能を有する溝条部７を、噴霧ボタン２４ｂの噴口部１６の外周側面の側に設けたものである。
即ち、上記溝条部７は、噴霧ボタン２４ｂの略円柱形状を有する噴口部１６の外周側面の長手方向に等間隔に設けたものである。 In the nozzle portion structure according to the fourth embodiment, the groove portion 7 having the filter function added in the third embodiment is provided on the outer peripheral side surface side of the nozzle portion 16 of the spray button 24b.
That is, the groove portions 7 are provided at equal intervals in the longitudinal direction of the outer peripheral side surface of the nozzle portion 16 having a substantially cylindrical shape of the spray button 24b.

当然ながら、上記溝条部７は、フィルター機能を付加させるために、噴口チップ４４の前端面の裏面（内壁）に設けた８本の溝１２の最小溝幅よりも狭い溝幅に形成する。
その他の構成は、前記第３実施形態の噴口部構造と同じである。
このように、上記の溝条部７は、噴口チップの内周側面（第３実施形態）、又は、噴霧ボタン２４ｂの噴口部１６の外周側面の何れか一方に設けることができる。 As a matter of course, the groove portion 7 is formed to have a groove width narrower than the minimum groove width of the eight grooves 12 provided on the back surface (inner wall) of the front end surface of the nozzle tip 44 in order to add the filter function.
Other configurations are the same as those of the nozzle portion structure of the third embodiment.
As described above, the groove portion 7 can be provided on either the inner peripheral side surface of the nozzle tip (third embodiment) or the outer peripheral side surface of the nozzle portion 16 of the spray button 24b.

図７は、本発明の噴口部構造に係る第５実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタン２５ｂの正面図、その（Ｂ）が噴口チップ４５の縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。 7A and 7B show a fifth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which FIG. 7A is a front view of the spray button 25b, FIG. 7B is a vertical sectional view of the nozzle tip 45, and FIG. Is the right side view of the figure (B).

この第５実施形態に係る噴口部構造は、前記図５に示した第３実施形態において、噴口チップの前端面の裏面に設けた８本の溝１２を噴霧ボタン２５ｂの円柱形状の噴口部１６の前端面に形成したものである。
その他の構成は、上記第３実施形態のものと同じである。
この第５実施形態においても、噴口チップ４５の内周側面に設けた複数の溝条部７がフィルター機能を発揮する。 The nozzle portion structure according to the fifth embodiment is the cylindrical nozzle portion 16 of the spray button 25b having eight grooves 12 provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip in the third embodiment shown in FIG. It is formed on the front end face of.
Other configurations are the same as those of the third embodiment.
Also in this fifth embodiment, the plurality of groove portions 7 provided on the inner peripheral side surface of the nozzle tip 45 exert the filter function.

図８は、本発明の噴口部構造に係る第６実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタン２６ｂの正面図、その（Ｂ）が噴口チップ４６の縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。 FIG. 8 shows a sixth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is a front view of the spray button 26b, (B) is a vertical sectional view of the nozzle tip 46, and (C) thereof. Is the right side view of the figure (B).

この第６実施形態に係る噴口部構造は、前記第５実施形態において、噴口チップの内側周側面に設けた溝条部７を噴霧ボタン２６ｂの円柱形状の噴口部１６の周側面の外周の長手方向に等間隔に複数形成したものである。
その他の構成は、上記第５実施形態のものと同じである。
この第６実施形態においても、噴霧ボタン２６ｂの円柱形状の噴口部１６の外周側面の長手方向に設けた複数の溝条部７がフィルター機能を発揮する。 The nozzle portion structure according to the sixth embodiment is the longitudinal length of the outer periphery of the peripheral side surface of the cylindrical nozzle portion 16 of the spray button 26b with the groove portion 7 provided on the inner peripheral side surface of the nozzle tip in the fifth embodiment. A plurality of them are formed at equal intervals in the direction.
Other configurations are the same as those of the fifth embodiment.
Also in this sixth embodiment, the plurality of groove portions 7 provided in the longitudinal direction of the outer peripheral side surface of the cylindrical nozzle portion 16 of the spray button 26b exert the filter function.

図９は、本発明の噴口部構造に係る第７実施形態を示し、そのその（Ａ）が噴霧機構２７の縦断面図、その（Ｂ）が噴口チップ４７の縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。
この第７実施形態は、前記第１実施形態に係る噴口部構造と異なる部分は、噴口チップ４７の前端面の裏面に設けた溝１２及び溝条部７の構成が異なる。 9A and 9B show a seventh embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is a vertical sectional view of the spray mechanism 27, (B) is a vertical sectional view of the nozzle tip 47, and (C) thereof. Is the right side view of the figure (B).
This seventh embodiment differs from the nozzle portion structure according to the first embodiment in the configurations of the groove 12 and the groove portion 7 provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip 47.

即ち、上記第１実施形態においては、当該噴口チップの前端面の裏面には溝１２が８本のみ設けられていたが、この第７実施形態においては、この噴口チップ４７の前端面１０ｆの裏面に溝１２とフィルター機能を有する溝条部７との両方を共に設けている。 That is, in the first embodiment, only eight grooves 12 are provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip, but in the seventh embodiment, the back surface of the front end surface 10f of the nozzle tip 47 is provided. Both the groove 12 and the groove portion 7 having a filter function are provided in the groove 12.

つまり、噴口チップ４７の前端面１０ｆの裏面の外周部分には溝条部７を１６本設け、その内側部分（前端面１０ｆの中央部分）には溝１２を８本設けている。
外周部分に設けた溝条部７の横幅は、中央部分に設けた溝１２の横幅よりも狭く形成し、フィルター機能を付与させている。
その他の構成は、上記第１実施形態のものと同じである。 That is, 16 grooves 7 are provided on the outer peripheral portion of the back surface of the front end surface 10f of the nozzle tip 47, and eight grooves 12 are provided on the inner portion thereof (the central portion of the front end surface 10f).
The lateral width of the groove portion 7 provided in the outer peripheral portion is formed to be narrower than the lateral width of the groove 12 provided in the central portion to impart a filter function.
Other configurations are the same as those of the first embodiment.

図１０は、本発明の噴口部構造に係る第８実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧ボタン２８ｂの正面図、その（Ｂ）が噴口チップ４８の縦断面図、その（Ｃ）が（Ｂ）図の右側面図である。
この第８実施形態は、上記第７実施形態において溝１２と溝条部７を噴口チップの前端面の裏面に設けていたが、これらを噴霧ボタン２８ｂの噴口部１６の前端面に設けたものである。
その他の構成は、上記第７実施形態のものと同じである。 10A and 10B show an eighth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which FIG. 10A is a front view of the spray button 28b, FIG. 10B is a vertical sectional view of the nozzle tip 48, and FIG. Is the right side view of the figure (B).
In the eighth embodiment, the groove 12 and the groove portion 7 are provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip in the seventh embodiment, but these are provided on the front end surface of the nozzle portion 16 of the spray button 28b. Is.
Other configurations are the same as those of the seventh embodiment.

以下の実施形態においては、噴口チップがその内部に第２噴口チップを内蔵するツーピースから成るものの例である。
図１１は、本発明の噴口部構造に係る第９実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構２９の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。 In the following embodiment, the nozzle tip is an example of a two-piece tip having a second nozzle tip built therein.
FIG. 11 shows a ninth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism 29, (B) is a vertical cross-sectional view, and (C) is a nozzle tip. The front view, the (D) is a vertical sectional view, the (E) is a rear view, the (F) is a front view of the second nozzle tip, the (G) is a side view, and the (H) is a rear view. ..

この第９実施形態は、噴口チップがツーピースのものから成り、つまり、噴口チップ４９ａとその内部に第２噴口チップ４９ｂを内蔵するタイプのものである。
噴口チップ４９ａは有底筒体形状を有してその底面部（前端面）を前方に配置し、その内部に略円柱形状の第２噴口チップ４９ｂを内蔵している。 In the ninth embodiment, the nozzle tip is made of two pieces, that is, the nozzle tip 49a and the second nozzle tip 49b are built in the nozzle tip 49a.
The nozzle tip 49a has a bottomed tubular shape, and its bottom surface (front end surface) is arranged in the front, and a substantially cylindrical second nozzle tip 49b is built in the bottom portion (front end surface) thereof.

第２噴口チップ４９ｂの前端面と後端面にはそれぞれ８本の溝１２が螺旋状に配設されており、その中央部には凹所１３が設けられている。
噴霧ボタン２９ｂの横方向流通路１９の出口部には噴口部１６が形成され、この実施形態ではこの噴口部１６は、略円柱形状の孔部から成る。 Eight grooves 12 are spirally arranged on the front end surface and the rear end surface of the second nozzle tip 49b, respectively, and a recess 13 is provided in the central portion thereof.
A nozzle portion 16 is formed at the outlet portion of the lateral flow passage 19 of the spray button 29b, and in this embodiment, the nozzle portion 16 is composed of a substantially cylindrical hole portion.

従って、この第９実施形態では、エアゾール容器の内容液は、ステム接続部１４から縦方向流通路１５、横方向流通路１９を流通して、第２噴口チップ４９ｂの後端面に設けられた溝１２により左旋回しつつ第２噴口チップ４９ｂの外周部の間隙を通過してその前端面に設けられた溝１２により更に左旋回を継続して噴口１１から外界に噴霧されることとなる。
尚、この第９実施形態においては、フィルター機能を有する溝条部は設けられていない。
また、第２噴口チップ４９ｂの両端面に設けた８本の溝１２は、その後端面側の溝１２を設けずに実施することもできる。 Therefore, in the ninth embodiment, the content liquid of the aerosol container flows from the stem connection portion 14 through the longitudinal flow passage 15 and the lateral flow passage 19, and is provided in the groove provided on the rear end surface of the second nozzle tip 49b. While turning left by 12, it passes through the gap of the outer peripheral portion of the second nozzle tip 49b, and is further left-turned by the groove 12 provided on the front end surface thereof, and is sprayed from the nozzle 11 to the outside world.
In this ninth embodiment, the groove portion having a filter function is not provided.
Further, the eight grooves 12 provided on both end faces of the second nozzle tip 49b can be implemented without providing the grooves 12 on the rear end face side.

図１２は、本発明の噴口部構造に係る第１０実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構５０の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。 FIG. 12 shows a tenth embodiment of the nozzle structure of the present invention, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism 50, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a nozzle tip. The front view, the (D) is a vertical sectional view, the (E) is a rear view, the (F) is a front view of the second nozzle tip, the (G) is a side view, and the (H) is a rear view. ..

この第１０実施形態は、上記第９実施形態のものと同様の構成であって、溝１２を設ける部位が第９実施形態と異なり、これに加えてフィルター機能を有する溝条部７を付加したものである。
即ち、８本の溝１２は、噴口チップ５０ａの前端面１０ｆの裏面に設け、また、フィルター機能を有する溝条部７も前記溝１２の外側端部に接続するように８本、噴口チップ５０ａの内周側面の長手方向に設けたものである。
その他の構成は上記第９実施形態と同じである。 This tenth embodiment has the same configuration as that of the ninth embodiment, and the portion where the groove 12 is provided is different from the ninth embodiment, and in addition to this, a groove portion 7 having a filter function is added. It is a thing.
That is, the eight grooves 12 are provided on the back surface of the front end surface 10f of the nozzle tip 50a, and the groove portion 7 having a filter function is also connected to the outer end of the groove 12, so that the eight grooves 12 are connected to the outer end of the groove 12. It is provided in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the.
Other configurations are the same as those in the ninth embodiment.

図１３は、本発明の噴口部構造に係る第１１実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構５１の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。 FIG. 13 shows an eleventh embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism 51, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a nozzle tip. The front view, the (D) is a vertical sectional view, the (E) is a rear view, the (F) is a front view of the second nozzle tip, the (G) is a side view, and the (H) is a rear view. ..

この第１１実施形態は、上記第１０実施形態のものと同様の構成であって、フィルター機能を有する溝条部７を付加した部位が異なるものである。
即ち、フィルター機能を有する８本の溝条部７は、略円柱形状の第２噴口チップ５０ｂの外周側面の長手方向に、噴口チップ５１ａの前端面裏面に設けた溝１２の端部と接続するように８本設けられたものである。
その他の構成は上記第１０実施形態と同じである。 The eleventh embodiment has the same configuration as that of the tenth embodiment, but has a different portion to which the groove portion 7 having a filter function is added.
That is, the eight groove portions 7 having a filter function are connected to the end portions of the grooves 12 provided on the back surface of the front end surface of the nozzle tip 51a in the longitudinal direction of the outer peripheral side surface of the second nozzle tip 50b having a substantially cylindrical shape. Eight are provided as described above.
Other configurations are the same as those in the tenth embodiment.

図１４は、本発明の噴口部構造に係る第１２実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構５２の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。 FIG. 14 shows a twelfth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism 52, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a nozzle tip. The front view, the (D) is a vertical sectional view, the (E) is a rear view, the (F) is a front view of the second nozzle tip, the (G) is a side view, and the (H) is a rear view. ..

この第１２実施形態は、上記第９実施形態のものと同様の構成であって、フィルター機能を有する溝条部７を設けた部位が異なるものである。
即ち、フィルター機能を有する８本の溝条部７は、噴口チップ５２ａの内部の周側面の長手方向に８本設けられ、その両端部は、第２噴口チップ５２ｂの前端面及び後端面に設けられた溝１２の端部と接続するように設けられたものである。
その他の構成は上記第１０実施形態と同じである。
尚、この第２噴口チップ５２ｂの両端面に設けた８本の溝１２は、その前端面のみに形成したものであってもよい。 This twelfth embodiment has the same configuration as that of the ninth embodiment, but has a different portion where the groove portion 7 having a filter function is provided.
That is, eight groove portions 7 having a filter function are provided in the longitudinal direction of the peripheral side surface inside the nozzle tip 52a, and both end portions thereof are provided on the front end surface and the rear end surface of the second nozzle tip 52b. It is provided so as to connect with the end portion of the groove 12.
Other configurations are the same as those in the tenth embodiment.
The eight grooves 12 provided on both end faces of the second nozzle tip 52b may be formed only on the front end faces thereof.

図１５は、本発明の噴口部構造に係る第１３実施形態を示しており、その（Ａ）が噴霧機構５３の分解図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が噴口チップの正面図、その（Ｄ）が縦断面図、その（Ｅ）が背面図、その（Ｆ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｇ）が側面図、その（Ｈ）が背面図である。 FIG. 15 shows a thirteenth embodiment according to the nozzle portion structure of the present invention, in which (A) is an exploded view of the spray mechanism 53, (B) is a vertical sectional view, and (C) is a nozzle tip. The front view, the (D) is a vertical sectional view, the (E) is a rear view, the (F) is a front view of the second nozzle tip, the (G) is a side view, and the (H) is a rear view. ..

この第１３実施形態は、上記図１１に示した第９実施形態のものと同様の構成であって、フィルター機能を有する溝条部７を更に付加したものである。
即ち、フィルター機能を有する８本の溝条部７は、第２噴口チップ５３ｂの外周の周側面の長手方向に８本設けられ、その両端部は、第２噴口チップ５３ｂの前端面及び後端面に設けられた溝１２の端部と接続するように設けられたものである。
その他の構成は上記第９実施形態と同じである。
尚、この第２噴口チップ５３ｂの両端面に設けた８本の溝１２は、その前端面のみに形成したものであってもよい。 This thirteenth embodiment has the same configuration as that of the ninth embodiment shown in FIG. 11 above, and further includes a groove portion 7 having a filter function.
That is, eight groove portions 7 having a filter function are provided in the longitudinal direction of the peripheral side surface of the outer periphery of the second nozzle tip 53b, and both ends thereof are the front end surface and the rear end surface of the second nozzle tip 53b. It is provided so as to connect with the end portion of the groove 12 provided in.
Other configurations are the same as those in the ninth embodiment.
The eight grooves 12 provided on both end faces of the second nozzle tip 53b may be formed only on the front end faces thereof.

図１６は、本発明に係る噴口チップの他の実施形態を示しており、その（Ａ）が噴口チップの正面図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が背面図、その（Ｄ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｅ）が側面図、その（Ｆ）が背面図である。
これらの図に示した噴口チップはツーピースから成り、噴口チップ５４ａの内部に第２噴口チップ５４ｂが内蔵されている。 16A and 16B show another embodiment of the nozzle tip according to the present invention, in which FIG. 16A is a front view of the nozzle tip, FIG. 16B is a vertical sectional view thereof, and FIG. 16C is a rear view thereof. D) is a front view of the second nozzle tip, (E) is a side view, and (F) is a rear view.
The nozzle tip shown in these figures is composed of two pieces, and the second nozzle tip 54b is built in the nozzle tip 54a.

即ち、有底筒体形状を有する噴口チップ５４ａの内部空間内に略円柱形状の第２噴口チップ５４ｂが嵌合し、組み込まれる。
図には示していないが、第２噴口チップ５４ｂの外周側面と噴口チップ５４ａの内周側面には隙間が設けられ、噴霧される内容液の流通路が形成されている。 That is, the second nozzle tip 54b having a substantially cylindrical shape is fitted and incorporated into the internal space of the nozzle tip 54a having a bottomed tubular shape.
Although not shown in the figure, a gap is provided between the outer peripheral side surface of the second nozzle tip 54b and the inner peripheral side surface of the nozzle tip 54a to form a flow path for the liquid to be sprayed.

噴口チップ５４ａの前端面の裏面には８本の溝１２と、フィルター機能を有する複数の溝条部７が形成されている。
上記溝１２は、噴口チップ５４ａの前端面の裏面の中央部に設けられ、その外周部に溝条部７が設けられる。 Eight grooves 12 and a plurality of groove portions 7 having a filter function are formed on the back surface of the front end surface of the nozzle tip 54a.
The groove 12 is provided in the central portion of the back surface of the front end surface of the nozzle tip 54a, and the groove portion 7 is provided in the outer peripheral portion thereof.

この実施形態では、上記溝条部７は、１６本形成され、溝条部７の横幅は、上記溝１２の横幅よりも狭く形成し、フィルター機能を発揮することができる。 In this embodiment, 16 grooves 7 are formed, and the width of the grooves 7 is formed to be narrower than the width of the grooves 12 so that the filter function can be exhibited.

図１７は、本発明に係る噴口チップの更に他の実施形態を示し、その（Ａ）が噴口チップの正面図、その（Ｂ）が縦断面図、その（Ｃ）が背面図、その（Ｄ）が第２噴口チップの正面図、その（Ｅ）が側面図、その（Ｆ）が背面図である。
前図１６では、溝１２及び溝条部７が噴口チップの側に設けられていたが、この図１７の実施形態では、第２噴口チップ５５ｂの前端面及び後端面の両面に設けている。 17A and 17B show still another embodiment of the nozzle tip according to the present invention, in which FIG. 17A is a front view of the nozzle tip, FIG. 17B is a vertical cross-sectional view, FIG. 17C is a rear view, and FIG. ) Is a front view of the second nozzle tip, (E) is a side view, and (F) is a rear view.
In FIG. 16, the groove 12 and the groove portion 7 are provided on the side of the nozzle tip, but in the embodiment of FIG. 17, they are provided on both the front end surface and the rear end surface of the second nozzle tip 55b.

その中央部には溝１２を８本、その外側には溝条部７を１６本形成し、後者の横幅を前者の横幅より狭く形成し、フィルター機能を付加している。
これらの溝１２及び溝条部７は、第２噴口チップ５５ｂの前端面にのみ設けたものであってもよい。 Eight grooves 12 are formed in the central portion and 16 grooves 7 are formed on the outer side thereof, and the width of the latter is formed narrower than the width of the former to add a filter function.
These grooves 12 and groove portions 7 may be provided only on the front end surface of the second nozzle tip 55b.

以上の通り、各種の実施形態について説明したが、噴口チップとしてワンピースのものにあっては、その８本の溝１２を噴口チップの側又は噴霧ボタンの側の何れか一方の側に設けることができ、且つ、フィルター機能を有する溝条部も同様に噴口チップの側又は噴霧機構の側の何れかの側に設けることができる。 As described above, various embodiments have been described, but in the case of a one-piece nozzle tip, the eight grooves 12 may be provided on either the nozzle tip side or the spray button side. A groove portion that can be formed and has a filter function can also be provided on either the side of the nozzle tip or the side of the spray mechanism.

他方、噴口チップがツーピースのものから成る場合においても、８本の溝１２は噴口チップの側又は第２噴口チップの側の何れか一方の側に設けることができ、同様に、フィルター機能を有する溝条部も噴口チップ又は第２噴口チップの側の何れかの側に設けることができる。
更に、溝１２と溝条部７は、同じ端面の中央部とその外周部分の同じ端面に配置して設けることもできるものである。 On the other hand, even when the nozzle tip is made of two pieces, the eight grooves 12 can be provided on either the side of the nozzle tip or the side of the second nozzle tip, and similarly have a filter function. The groove portion can also be provided on either side of the nozzle tip or the second nozzle tip.
Further, the groove 12 and the groove portion 7 can be provided by arranging them on the same end surface of the central portion of the same end surface and the outer peripheral portion thereof.

以上、本発明においては、噴霧パターンをより正確な略円錐形状とし、噴霧粒子をより細かくするための複数の溝を噴口チップ、第２噴口チップ或いは噴霧機構の噴口部の端面に設け、更には、フィルター機能を有する溝条部も噴口チップの内周壁面、第２噴口チップの外周面、若しくは、噴霧機構の噴口部の内周壁面又は外周側面部に設けたことを特徴とする噴霧機構を創案することができた。 As described above, in the present invention, the spray pattern has a more accurate substantially conical shape, and a plurality of grooves for making the spray particles finer are provided on the nozzle tip, the second nozzle tip, or the end face of the nozzle portion of the spray mechanism, and further. A spray mechanism having a filter function is also provided on the inner peripheral wall surface of the nozzle tip, the outer peripheral surface of the second nozzle tip, or the inner peripheral wall surface or the outer peripheral side surface portion of the nozzle portion of the spray mechanism. I was able to come up with it.

１、２、３ 噴霧ボタン
７ 溝条部
１０、２０、３０、３０ａ、４２、４３、４４、４５．４６、４７、４８、４９ａ、５０ａ、５１ａ、５２ａ、５４ａ 噴口チップ
１０ｆ 前端面
１０ｋ 筒体部
１１ 噴口
１２ 溝
１３ 凹所
１４ ステム接続部
１５ 流通路
１６ 噴口部
１７ 溝部（円環状の）
１８ 突条部
１９ 横方向流通路
２２、２３、２７、２９、５０、５１、５２、５３ 噴霧機構
３０ｂ、４９ｂ、５０ｂ、５２ｂ、５３ｂ、５４ｂ、５５ｂ 第２噴口チップ
２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ、２６ｂ、２８ｂ、２９ｂ 噴霧ボタン
３０ｈ 孔部
３９ 流通路 1, 2, 3 Spray button 7 Grooves 10, 20, 30, 30a, 42, 43, 44, 45.46, 47, 48, 49a, 50a, 51a, 52a, 54a Injection tip 10f Front end face 10k cylinder Part 11 Injection 12 Groove 13 Recess 14 Stem connection 15 Flow passage 16 Injection 17 Groove (annular)
18 Protrusion 19 Lateral flow passage 22, 23, 27, 29, 50, 51, 52, 53 Spray mechanism 30b, 49b, 50b, 52b, 53b, 54b, 55b Second nozzle tip 22b, 23b, 24b, 25b , 26b, 28b, 29b Spray button 30h Hole 39 Flow path

Claims (7)

噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、
前記噴口部に略有底筒体形状の噴口チップを嵌合することができ、
この噴口チップは、その底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、その噴口の反対側の開口部を前記噴霧機構の噴口部に向って嵌合することができ、
この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する噴霧機構の噴口部前端面に、放射状又は螺旋状の溝を複数設け、
当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、
この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、
前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、
更に前記溝が８本以上形成されていることを特徴とする噴霧機構の噴口部構造。 It is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of a spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism, and an inlet portion of the flow passage is connected to the spraying stem. In the spray mechanism where the outlet of the flow passage forms the nozzle
A nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape can be fitted to the nozzle portion.
The nozzle tip has a nozzle formed in a substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface portion thereof, and an opening on the opposite side of the nozzle can be fitted toward the nozzle portion of the spray mechanism.
A plurality of radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the nozzle of the spray mechanism facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip.
A recess in which the plurality of grooves are concentrated is formed on the central portion side of the plurality of grooves.
The nozzle of the nozzle tip is located approximately in the center of this recess.
The central end of the groove is offset in the circumferential direction without facing the center of the recess.
Further, a nozzle structure of a spray mechanism, characterized in that eight or more of the grooves are formed. 噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、
前記噴口部は略円柱形状の孔部からなり、この孔部に略有底筒体形状の噴口チップとこの噴口チップの内部に内蔵された第２噴口チップを嵌合することができ、
この噴口チップにはその底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、
この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する第２噴口チップの前端面に、放射状又は螺旋状の溝を複数設け、
当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、
この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、
前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、
更に前記溝が８本以上形成されていることを特徴とする噴霧機構の噴口部構造。 It is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of a spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism, and an inlet portion of the flow passage is connected to the spraying stem. In the spray mechanism where the outlet of the flow passage forms the nozzle
The nozzle portion is composed of a substantially cylindrical hole portion, and a nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape and a second nozzle tip built inside the nozzle tip can be fitted into the hole portion.
The nozzle tip is provided with a nozzle at the substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface thereof.
A plurality of radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the second nozzle tip facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip.
A recess in which the plurality of grooves are concentrated is formed on the central portion side of the plurality of grooves.
The nozzle of the nozzle tip is located approximately in the center of this recess.
The central end of the groove is offset in the circumferential direction without facing the center of the recess.
Further, a nozzle structure of a spray mechanism, characterized in that eight or more of the grooves are formed. 前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを特徴とする請求項２に記載の噴霧機構の噴口部構造。 The nozzle portion structure of the spray mechanism according to claim 2, wherein the rear end surface of the second nozzle tip is provided with the same number of grooves as those provided on the front end surface thereof. 前記第２噴口チップの溝が設けられた前端面と反対側の後端面の略中央部から前端面側に向って孔部を形成し、この孔部と噴霧機構の流通路の出口が対面していることを特徴とする請求項２又は３に記載の噴霧機構の噴口部構造。 A hole is formed from the substantially central portion of the rear end surface opposite to the front end surface provided with the groove of the second nozzle tip toward the front end surface side, and this hole and the outlet of the flow passage of the spray mechanism face each other. The nozzle structure of the spray mechanism according to claim 2 or 3, wherein the spray mechanism is provided. 噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、
前記噴口部に略有底筒体形状の噴口チップを嵌合することができ、
この噴口チップは、その底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、その噴口の反対側の開口部を前記噴霧機構の噴口部に向って嵌合することができ、
この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する噴霧機構の噴口部前端面に、放射状又は螺旋状の溝を８本以上設け、
当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、
この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、
前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、
更に、前記噴口チップの内周側面、又は、前記噴霧機構の噴口部の外周側面の長手方向に８本以上の溝条部を形成し、
当該溝条部の溝幅が前記噴口チップの底面部の内壁又は噴霧機構の噴口部前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成してフィルター機能を付加したことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造。 It is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of a spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism, and an inlet portion of the flow passage is connected to the spraying stem. In the spray mechanism where the outlet of the flow passage forms the nozzle
A nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape can be fitted to the nozzle portion.
The nozzle tip has a nozzle formed in a substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface portion thereof, and an opening on the opposite side of the nozzle can be fitted toward the nozzle portion of the spray mechanism.
Eight or more radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the nozzle of the spray mechanism facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip.
A recess in which the plurality of grooves are concentrated is formed on the central portion side of the plurality of grooves.
The nozzle of the nozzle tip is located approximately in the center of this recess.
The central end of the groove is offset in the circumferential direction without facing the center of the recess.
Further, eight or more grooves are formed in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip or the outer peripheral side surface of the nozzle portion of the spray mechanism.
The spray mechanism is characterized in that the groove width of the groove portion is formed smaller than the groove width of the groove provided on the inner wall of the bottom surface portion of the nozzle tip or the front end surface of the nozzle portion of the spray mechanism to add a filter function. Nozzle structure. 噴霧容器の上端部に設けられた噴霧用ステムに接続する噴霧機構であって、当該噴霧機構の内部には流通路が設けられ、この流通路の入口部が前記噴霧用ステムに接続し、この流通路の出口部が噴口部を成す噴霧機構において、
前記噴口部は略円柱形状の孔部からなり、この孔部に略有底筒体形状の噴口チップとこの噴口チップの内部に内蔵された第２噴口チップを嵌合することができ、
この噴口チップにはその底面部である前端面の略中央部に噴口が穿設され、
この噴口チップの底面部の内壁に、又は、この噴口チップの底面部の内壁に対向する第２噴口チップの前端面に、放射状又は螺旋状の溝を８本以上設け、
当該複数の溝の中心部側には前記複数の溝が集中する凹所が形成され、
この凹所の略中心に前記噴口チップの噴口が位置し、
前記溝の中心部側端部は、前記凹所の中心に向かわずに周方向にずれており、
更に、前記噴口チップの内周側面、又は、前記第２噴口チップの外周側面の長手方向に８本以上の溝条部を形成し、
当該溝条部の溝幅が前記噴口チップの底面部の内壁又は第２噴口チップの前端面に設けた溝の溝幅よりも小さく形成してフィルター機能を付加したことを特徴とする噴霧機構の噴口部構造。 It is a spraying mechanism connected to a spraying stem provided at the upper end of a spraying container, and a flow passage is provided inside the spraying mechanism, and an inlet portion of the flow passage is connected to the spraying stem. In the spray mechanism where the outlet of the flow passage forms the nozzle
The nozzle portion is composed of a substantially cylindrical hole portion, and a nozzle tip having a substantially bottomed tubular shape and a second nozzle tip built inside the nozzle tip can be fitted into the hole portion.
The nozzle tip is provided with a nozzle at the substantially central portion of the front end surface, which is the bottom surface thereof.
Eight or more radial or spiral grooves are provided on the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip or on the front end surface of the second nozzle tip facing the inner wall of the bottom surface of the nozzle tip.
A recess in which the plurality of grooves are concentrated is formed on the central portion side of the plurality of grooves.
The nozzle of the nozzle tip is located approximately in the center of this recess.
The central end of the groove is offset in the circumferential direction without facing the center of the recess.
Further, eight or more grooves are formed in the longitudinal direction of the inner peripheral side surface of the nozzle tip or the outer peripheral side surface of the second nozzle tip.
The spray mechanism is characterized in that the groove width of the groove portion is formed smaller than the groove width of the groove provided on the inner wall of the bottom surface portion of the nozzle tip or the front end surface of the second nozzle tip to add a filter function. Nozzle structure. 前記第２噴口チップの後端面にもその前端面に設けた溝と同様の溝を同数設けたことを特徴とする請求項６に記載の噴霧機構の噴口部構造。
The nozzle portion structure of the spray mechanism according to claim 6 , wherein the rear end surface of the second nozzle tip is provided with the same number of grooves as those provided on the front end surface thereof.
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