JP6957408B2 - 人力駆動車用の発電機 - Google Patents

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Description

本願に開示される技術は、人力駆動車用の発電機に関する。
特許文献1には、自転車のハブ軸に取り付けられるハブダイナモが開示される。
特開2014−209832号公報
本願に開示される技術の課題は、例えば、コストアップが抑制されつつ出力が上がる人力駆動車用の発電機を提供することにある。
本発明の第1の側面によれば、人力駆動車用の発電機は、第1支持体と、第1支持体に対して回転軸心回りに相対回転可能に設けられる第2支持体と、第1支持体に設けられるコイルと、第2支持体に設けられる磁石と、を備える。磁石は、回転軸心に対して規定される周方向に並べて配置される第1部分および第2部分を有する。第1部分の磁力は、第2部分の磁力とは異なる。
第1の側面によれば、第1部分の磁力または第2部分の磁力は大きい。これにより、第1の側面によれば、人力駆動車用の発電機の出力は、上がる。また、すべての部分の磁力を大きくする場合に比べて、人力駆動車用の発電機のコストアップは抑制される。
本発明の第2の側面によれば、第1の側面に係る人力駆動車用発電機において、第1部分の磁力は、第2部分の磁力よりも大きい。
第2の側面に係る発電機のコストアップは抑制されつつ、発電機の出力は上がる。
本発明の第3の側面によれば、第1の側面又は第2の側面に係る発電機において、第1部分は、コイルに面する第1面を有する。第2部分は、コイルに面する第2面を有する。第1面の面積は、第2面の面積とは異なる。
第3の側面に係る発電機によれば、第1面の面積と第2面の面積とを異ならせることで、第1部分の磁力と第2部分の磁力とを異ならせる。例えば、第1部分の材質と第2部分の材質とを同じにできるので、磁石の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第4の側面によれば、第3の側面に係る発電機において、第1面の面積は、第2面の面積よりも小さい。
第4の側面に係る発電機によれば、磁石の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第5の側面によれば、第1から第4の側面のいずれかに係る発電機よれば、磁石は、回転軸心回りに配置される円筒形状を有する。
第5の側面に係る発電機は、円筒形状の1つの磁石を備えるので、発電機の設計および構造は簡素化される。
本発明の第6の側面によれば、第1から第5の側面のいずれかに係る発電機において、磁石は、第1部分を有する第1磁石片と、第2部分を有する第2磁石片とを含む。
第6の側面に係る発電機では、円筒形状の磁石が用いられなくてもよいので、磁石のコストアップが抑制される。
本発明の第7の側面によれば、第6の側面に係る発電機において、第2磁石片は、複数の磁石片によって構成される。
第7の側面に係る発電機では、周方向に沿った形状の磁石が用いられなくてもよいので、磁石のコストアップが抑制される。
本発明の第8の側面によれば、第7の側面に係る発電機において、第1磁石片の材質は、第2磁石片の材質とは異なる。
第8の側面に係る発電機では、例えば、第1磁石片の形状と第2磁石片の形状とを変えなくてもよいので、磁石の設計及び構造は簡素化される。
本発明の第9の側面によれば、第8の側面に係る発電機において、第1磁石片は、ネオジウム系磁石およびサマリウムコバルト系磁石のいずれかである。第2磁石片は、フェライト系磁石である。
第9の側面に係る発電機において、比較的安価なフェライト系形磁石を用いるので、磁石のコストアップは抑制される。また、比較的に磁力が大きいネオジウム系磁石およびサマリウムコバルト系磁石のいずれかを用いるので、発電機の出力は上がる。
本発明の第10の側面によれば、第7の側面に係る発電機において、第1磁石片の材質は、第2磁石片の材質と同じである。
第10の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第11の側面によれば、第10の側面に係る発電機では、第1磁石片は、第1形状を有する。第2磁石片は、第2形状を有する。第1形状は、第2形状とは異なる。
第11の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第12の側面によれば、第10又は11の側面に係る発電機において、第1磁石片は、第1体積を有する。第2磁石片は、第2体積を有する。第1体積は、第2体積とは異なる。
第12の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第13の側面によれば、第12の側面に係る発電機において、第1体積は、第2体積よりも小さい。
第13の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第14の側面によれば、第10から第13の側面のいずれかに係る発電機において、第1磁石片は、回転軸心に対して規定される径方向に第1径方向長さを有する。第2磁石片は、径方向に第2径方向長さを有する。第1径方向長さは、第2径方向長さよりも大きい。
第14の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本発明の第15の側面によれば、第10〜第14の側面のいずれかに係る発電機において、第1磁石片は、回転軸心に対して規定される軸方向に第1軸方向長さを有する。第2磁石片は、軸方向に第2軸方向長さを有する。第1軸方向長さは、第2軸方向長さよりも大きい。
第15の側面に係る発電機では、磁石片の材質に関するコストアップは抑制される。
本願に開示される技術によれば、例えば、人力駆動車用の発電機のコストアップが抑制されつつ人力駆動車用の発電機の出力が上がる。
実施形態に係る人力駆動車用の発電機の斜視図 図1のラインII−IIにおける発電機の断面図 磁石、第1ヨーク、コイル、および第2ヨークの組付けを示す分解斜視図 回転軸心に直交する平面で発電機を断面した断面図 コイルに生じる誘導起電力を示す模式図 磁石の変形例1に係る磁石を説明するための図 磁石の変形例2に係る磁石を説明するための図 磁石の変形例3に係る磁石を説明するための図 磁石の変形例4に係る磁石を説明するための図
以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。図中において同じ符号は、対応するまたは同一の構成を示す。
図1および図2に示すように、実施形態に係る人力駆動車用の発電機1は、例えば、人力駆動車のフレームF1、フレームF2と、人力駆動車の車輪のスポークSP1、スポークSP2と、に組付けられる。発電機1は、人力駆動車の車輪が回転すると、発電する。
発電機1は、第1支持体10と、第2支持体20と、コイル30と、磁石40と、を備える。図2に示すように、第1支持体10は、ハブ軸12と、第1ヨーク支持部14Y1と、第2ヨーク支持部14Y2と、第1フレーム支持部16F1と、第2フレーム支持部16F2とを備える。ハブ軸12は、回転軸心AXに規定される軸方向ADに沿って延びる棒形状を有する。第1ヨーク支持部14Y1と第2ヨーク支持部14Y2は、回転軸心AXに規定される径方向RDにおいて、ハブ軸12の外側に配置される。第1ヨーク支持部14Y1と第2ヨーク支持部14Y2は、ハブ軸12に接続される。第1ヨーク支持部14Y1と第2ヨーク支持部14Y2は、軸方向ADにおいて間隔を空けて配置される。第1ヨーク支持部14Y1と第2ヨーク支持部14Y2は、ハブ軸12に対して回転軸心AX回りに相対回転不能である。
第1フレーム支持部16F1と第2フレーム支持部16F2は、ハブ軸12に接続される。第1フレーム支持部16F1と第2フレーム支持部16F2は、軸方向ADにおいて間隔を空けて配置される。第1ヨーク支持部14Y1と第2ヨーク支持部14Y2は、軸方向ADにおいて、第1フレーム支持部16F1と第2フレーム支持部16F2の間に配置される。第1フレーム支持部16F1は、回転軸心AX回りに回転不能にフレームF1を支持する。第2フレーム支持部16F2は、回転軸心AX回りに回転不能にフレームF2を支持する。
発電機1は、第1ヨーク60と、第2ヨーク62とを備える。第1ヨーク60は、回転軸心AX回りに回転不能に第1ヨーク支持部14Y1に支持される。第2ヨーク62は、回転軸心AX回りに回転不能に第2ヨーク支持部14Y2に支持される。
第1ヨーク60は、第1ヨーク本体部600と、複数の第1ヨーク片602とを備える。複数の第1ヨーク片602は、軸方向ADに沿う一方向AD1において第1ヨーク本体部600から延伸する。第2ヨーク62は、第2ヨーク本体部620と、複数の第2ヨーク片622とを備える。複数の第2ヨーク片622は、軸方向ADに沿う他方向AD2において第2ヨーク本体部620から延伸する。ただし、他方向AD2は、一方向AD1の反対方向である。複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622は、軸方向ADにおいて噛み合うように、配置される。複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622は、回転軸心AXに規定される周方向PDにおいて、交互に並べられる。ただし、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622は、軸方向ADにおいて噛み合うように配置されなくてもよい。複数の第1ヨーク片602および複数の第2ヨーク片622は、後述する磁石40に対向さえすれば、どのように配置されてもよい。
図3に示すように、コイル30は、ボビン32と、導線34と、を備える。ボビン32は、周方向PDに沿う外周面32Sを有する。コイル30は、ボビン32の外周面32Sにおいて周方向PDに沿って導線34が巻回されることで、構成される。外周面32Sは、径方向RDにおいて、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622に対向する。ただし、導線34の巻回方向は、図3に示す例に限らない。コイル30は、第1支持体10に設けられる。コイル30は、ハブ軸12に対して回転軸心AX回りに相対回転不能に、ハブ軸12に支持される。本実施形態では、コイル30は、軸方向ADにおいて第1ヨーク本体部600と第2ヨーク本体部620の間に挟まれることで、第1ヨーク60と第2ヨーク62に支持される。しかし、コイル30がハブ軸12に支持される態様は、これに限らない。
図2に示すように、第2支持体20は、磁石支持部22を備える。磁石支持部22は、周方向PDに沿う内周面22Sを有する円筒形状を有する。磁石支持部22は、軸方向ADにおいて、第2支持体20の第1端20E1と、第2端20E2との間に設けられる。
径方向RDにおいて第2支持体20の第1端20E1とハブ軸12との間には、第1ベアリング50が配置される。径方向RDにおいて第2支持体20の第2端20E2とハブ軸12との間には、第2ベアリング52が配置される。第2支持体20は、回転軸心AX回りに回転可能である。すなわち、第2支持体20は、第1支持体10に対して回転軸心AX回りに相対回転可能である。従って、磁石支持部22は、コイル30、第1ヨーク60、および第2ヨーク62に対して、回転軸心AX回りに相対回転可能である。
第2支持体20は、第1フランジ24と、第2フランジ26とを備える。第1フランジ24は、径方向RDにおいて第1端20E1から外側に延伸する。第2フランジ26は、径方向RDにおいて第2端20E2から外側に延伸する。第1フランジ24および第2フランジ26には、人力駆動車の車輪のスポークSP1とスポークSP2とがそれぞれ組付けられる。
本実施形態では、第1支持体10が回転軸心AX回りに回転不能な固定子(ステータ)であり、第2支持体20が回転軸心AX回りに回転可能な回転子(ロテータ)である。しかし、第1支持体10が回転子(ロテータ)であり、第2支持体20が固定子(ステータ)であってもよい。すなわち、コイル30、第1ヨーク60、および第2ヨーク62が回転軸心AX回りに回転可能であり、磁石40が回転軸心AX回りに回転不能であってもよい。
図3および図4に示すように、磁石40は、第1磁石片42と、第2磁石片44とを備える。第2磁石片44は、磁石片44Aと、磁石片44Bと、磁石片44Cで構成される。第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、周方向PDに沿って配置される。第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cの全体形状は、全体で周方向PDに沿った周面を有する円筒形状を呈する。磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、配置のみが異なり、形状および材質が同じである。
第1磁石片42の第1形状と、第2磁石片44の第2形状は異なる。第1磁石片42の第1形状と、磁石片44Aの形状と、磁石片44Bの形状と、磁石片44Cの形状は同じである。第1磁石片42の第1体積と、第2磁石片44の第2体積は異なる。第1磁石片42の第1体積と、磁石片44Aの体積と、磁石片44Bの体積と、磁石片44Cの体積は同じである。従って、本実施形態では、第1磁石片42の第1体積は、第2磁石片44の第2体積より小さい。
第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、第2支持体20に設けられる。第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、第2支持体20の磁石支持部22に支持される。第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、磁石支持部22の内周面22Sに配置される。径方向RDにおいて、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622のそれぞれは、第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cのいずれかと、コイル30と、の間に配置される。すなわち、径方向RDにおいて、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622のそれぞれは、第1磁石片42、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cのいずれかと対向する。
図4に示すように、磁石40は、周方向PDに沿って並べて配置される第1部分46と第2部分48とを有する。第1部分46は、第1磁石片42で構成される。第2部分48は、第2磁石片44の磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cで構成される。第1磁石片42で構成される第1部分46は、径方向RDにおいてコイル30のボビン32の外周面32Sに面する第1面46Sを有する。第1面46Sは、周方向PDに沿う第1磁石片42の内周面で構成される。第2磁石片44の磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cで構成される第2部分48は、径方向RDにおいてコイル30のボビン32の外周面32Sに面する第2面48Sを有する。第2面48Sは、周方向PDに沿う磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cのそれぞれの内周面で構成される。すなわち、第2面48Sは、第2磁石片44の内周面で構成される。第1面46Sの面積は、第2面48Sの面積と異なる。本実施形態では、第1面46Sの面積は、第2面48Sの面積より小さい。より具体的には、周方向PDにおける第1面46Sの周方向長さL1は、周方向PDにおける第2面48Sの周方向長さL2より小さい。軸方向ADにおける第1面46Sの軸方向長さは、軸方向ADにおける第2面48Sの軸方向長さと同じである。
ただし、第1面46Sの面積、磁石片44Aの面積、磁石片44Bの面積、および磁石片44Cの面積は同じである。周方向PDにおける第1面46Sの周方向長さL1、周方向PDにおける磁石片44Aの内周面の長さ、周方向PDにおける磁石片44Bの内周面の長さ、および周方向PDにおける磁石片44Cの内周面の長さは、同じである。軸方向ADにおける第1面46Sの軸方向長さ、軸方向ADにおける磁石片44Aの内周面の長さ、軸方向ADにおける磁石片44Bの内周面の長さ、および軸方向ADにおける磁石片44Cの内周面の長さは、同じである。
第1部分46では、周方向PDに沿って、S極とN極が間隔を空けて交互に設けられる。第2部分48では、周方向PDに沿って、S極とN極が間隔を空けて交互に設けられる。第1部分46に設けられる複数の磁極と、第2部分48に設けられる複数の磁極の総数は、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622の総数と同じである。複数の磁極は、それぞれ、径方向RDにおいて、複数の第1ヨーク片602と複数の第2ヨーク片622のいずれかと対向するように、第1部分46と第2部分48に設けられる。
第2支持体20が回転軸心AX回りに回転すると、軸方向ADにコイル30を貫通する磁束が変動する。すると、コイル30の両端の間に誘導起電力(V)が発生する。図5の実線に示すように、コイル30の両端の間に発生する誘導起電力(V)の波形は、正弦波の波形となる。
ここで、第1部分46の磁力は、第2部分48の磁力と異なる。本実施形態では、第1部分46の磁力は、第2部分48の磁力より大きい。本実施形態では、第1部分46を構成する第1磁石片42の最大エネルギー積(J/m3)は、第2部分48を構成する第2磁石片44の最大エネルギー積(J/m3)より大きい。従って、第1部分46の磁束密度(T)は、第2部分48の磁束密度(T)より大きい。本実施形態では、第1部分46を構成する第1磁石片42の材質は、第2部分48を構成する第2磁石片44の材質と異なる。例えば、第1磁石片42は、ネオジウム系磁石又はサマリウムコバルト系磁石で構成される。第2磁石片44は、フェライト系磁石で構成される。すなわち、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cは、フェライト系磁石で構成される。ただし、これら磁石の素材は、単なる例示である。従って、第1磁石片42の最大エネルギー積が第2磁石片44の最大エネルギー積より大きければ、ネオジウム系磁石、サマリウムコバルト系磁石、およびフェライト系磁石は、他の素材の磁石であってもかまわない。
第1部分46の磁力が第2部分48の磁力よりも大きいので、コイル30に生じる誘導起電力の振幅V1は、図5の一点鎖線に示す比較例に係る発電機のコイルに生じる誘導起電力の振幅V2よりも大きい。ただし、比較例に係る発電機のコイルは、第2部分48の磁力を有する円筒形状の磁石に回転軸AX回りに囲まれる。換言すれば、比較例に係る発電機の磁石は、第1磁石片42を磁石片44Aに置き換えた磁石である。
上述の実施形態では、1個の第1磁石片42が第1部分46を構成し、3個の磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cが第2部分48を構成した。しかし、磁石片の個数は、これに限らない。第2次部分48を構成する第2磁石44は、複数の磁石片で構成されずに、1個の磁石片で構成されてもよい。
また、上述の実施形態では、第1磁石片42の材質と第2磁石片44の材質とが異なるので、第1部分46の磁力と第2部分48の磁力は異なった。すなわち、第1磁石片42の最大エネルギー積と第2磁石片44の最大エネルギー積とが異なるので、第1部分46の磁力と第2部分48の磁力は異なった。しかし、以下の変形例1および変形例2に示されるように、第1磁石片の材質と第2磁石片の材質とが同じであっても、第1部分の磁力と第2部分の磁力とは異なる。
磁石40の変形例1に係る磁石40Aについて、図6を用いて説明する。磁石40Aは、第1磁石片42Aを備える点において、磁石40と相違する。第1磁石片42Aは、形状および体積が異なる点ならびに材質が異なる点において、第1磁石片42と相違する。第1磁石片42Aの材質と、第2磁石片44の材質は、同じである。本変形例では、第1磁石片42Aの第1体積は、磁石片44Aの体積よりも大きい。より具体的には、径方向RDにおける第1磁石片42Aの第1径方向長さL11は、径方向RDにおける磁石片44Aの第2径方向長さL12よりも大きい。磁力は、磁束密度(T)と、径方向RDにおいて磁石片のコイル30(ヨーク)に対向する面積との積に、比例する。従って、第1磁石片42Aの磁力は、磁石片44Aの磁力より大きい。ただし、第2径方向長さL12は、径方向RDにおける第2磁石片44の径方向長さと同じである。
さらに、本変形例では、径方向RDにおいて、第1部分46の第1面46Sは、第2部分48の第2面48Sよりもコイル30に近い。これにより、第1部分46の磁力は、第2部分48の磁力よりもさらに大きくなる。
次に、磁石40の変形例2に係る磁石40Bについて、図7を用いて説明する。磁石40Bは、第1磁石片42Bを備える点において、磁石40と相違する。第1磁石片42Bは、形状および体積が異なる点ならびに材質が異なる点において、第1磁石片42と相違する。第1磁石片42Bの材質と、第2磁石片44の材質は、同じである。本変形例では、第1磁石片42Bの第1体積は、磁石片44Aの体積よりも大きい。より具体的には、軸方向ADにおける第1磁石片42Bの第1軸方向長さL21は、軸方向ADにおける磁石片44Aの第2軸方向長さL22よりも大きい。これにより、第1磁石片42Bの磁力は、磁石片44Aの磁力より大きい。ただし、第2軸方向長さL22は、軸方向ADにおける第2磁石片44の軸方向長さと同じである。
なお、上述の変形例1および変形例2に示す特徴を組み合わせることが可能である。すなわち、磁石40は、径方向長さL11と軸方向長さL21を有する第1磁石片を備えてもよい。
また、第1磁石片42の体積は磁石片44Aの体積より小さく、且つ第1磁石片42の最大エネルギー積は磁石片44Aの最大エネルギー積より大きくてもよい。すなわち、第1部分46の磁力が第2部分48の磁力より大きくなるように、第1磁石片42の材質、体積、および形状、ならびに、磁石片44Aの材質、体積、および形状を適宜変更することが可能である。
上述の実施形態、変形例1、および変形例2では、周方向PDにおいて第1磁石片42(42A、42B)の全体が第1部分46を構成する。しかし、第1部分46は、第1磁石片42(42A、42B)の一部によって構成されてもよい。本実施形態では、第2磁石片44の磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cが第2部分48を構成する。しかし、第2部分48は、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cのいずれか1個の磁石片で構成されてもよいし、磁石片44A、磁石片44B、および磁石片44Cのいずれか1個の磁石片のうちの一部で構成されてもよい。
また、磁石40は、磁石片なしで構成されてもよい。例えば、図8に示すように、磁石40の変形例3に係る磁石40Cは、周方向PDに沿う周面を有する円筒形状を有する。第1部分46と第2部分48は、周方向PDにおいて、異なる領域に設けられる。ただし、図8では、第1部分46の領域は、薄墨で示される。
また、第1部分46を構成する第1磁石片42Dを、複数の磁石片で構成してもよい。例えば、図9に示すように、変形例4に係る磁石40Dの第1磁石片42Dは、磁石片42D1と磁石片42D2とを備える。磁石片42D1と磁石片42D2は、軸方向ADにおいて並んでいる。磁石片42D1の最大エネルギー積は、第2磁石片44の磁石片44Aの最大エネルギー積より大きい。磁石片42D2の最大エネルギー積は、磁石片44Aの最大エネルギー積と同じである。
なお、周方向PDに沿って第1部分46と第2部分48とを配置することで、誘導起電力(V)を、振幅値が異なる複数の波形で変化させることが可能となる。例えば、周方向PDに沿ってヨークを配置しない領域を設ける。これにより、磁石40の回転軸心AX回りの回転の角度によっては、磁力が大きい第1部分46がヨークに対向せず、磁力が小さい第2部分48がヨークに対向する。すると、比較的に振幅値が小さい誘導起電力が生じる。また、他の回転の角度では、磁力が大きい第1部分46がヨークに対向し、磁力が小さい第2部分48がヨークに対向しない。すると、比較的に振幅値が大きい誘導起電力が生じる。このように、周方向PDに沿ってヨークを不均一に配置することで、誘導起電力は、振幅値が異なる複数の波形で変化するようになる。
このように誘導起電力が、振幅値が異なる複数の波形で変化すると、発電機1は、発電機以外の目的で使用されることを防止することできる。例えば、人力駆動車用のスピードセンサは、一般的に、一定の振幅値の誘導起電力を検知することで、人力駆動車の速度を検知する。このような一般的なスピードセンサは、コイル30の導線34に電気的に接続されても、誘導起電力が振幅値の異なる複数の波形で変化するので、適切に速度を検知しない。
本願においては、「備える」およびその派生語は、構成要素の存在を説明する非制限用語であり、記載されていない他の構成要素の存在を排除しない。これは、「有する」、「含む」およびそれらの派生語にも適用される。
「〜部材」、「〜部」、「〜要素」、「〜体」、および「〜構造」という文言は、単一の部分や複数の部分といった複数の意味を有し得る。
「第1」や「第2」などの序数は、単に構成を識別するための用語であって、他の意味(例えば特定の順序など)は有していない。例えば、「第1要素」があるからといって「第2要素」が存在することを暗に意味するわけではなく、また「第2要素」があるからといって「第1要素」が存在することを暗に意味するわけではない。
程度を表す「実質的に」、「約」、および「およそ」などの文言は、最終結果が大きく変わらないような合理的なずれ量を意味し得る。本願に記載される全ての数値は、「実質的に」、「約」、および「およそ」などの文言を含むように解釈され得る。
上記の開示内容から考えて、本発明の種々の変更や修正が可能であることは明らかである。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、本願の具体的な開示内容とは別の方法で本発明が実施されてもよい。
1 人力駆動車用の発電機
10 第1支持体
12 ハブ軸
14Y1 第1ヨーク支持部
14Y2 第2ヨーク支持部
20 第2支持体
22 磁石支持部
30 コイル
32 ボビン
34 導線
40、40A、40B、40C、40D 磁石
42、42A、42B、42C、42D 第1磁石片
44 第2磁石片
44A、44B、44C 磁石片
46 第1部分
48 第2部分
50 第1ベアリング
52 第2ベアリング
60 第1ヨーク
62 第2ヨーク

Claims (12)

  1. 第1支持体と、
    前記第1支持体に対して回転軸心回りに相対回転可能に設けられる第2支持体と、
    前記第1支持体に設けられるコイルと、
    前記第2支持体に設けられる磁石と、を備え、
    前記磁石は、前記回転軸心に対して規定される周方向に並べて配置される第1部分および第2部分を有し、
    前記第1部分の磁力は、前記第2部分の磁力とは異なり、
    前記第1部分は、前記コイルに面する第1面を有し、
    前記第2部分は、前記コイルに面する第2面を有し、
    前記第1部分の磁力は前記第2部分の磁力よりも大きく、かつ、前記第1面の面積は前記第2面の面積よりも小さい
    人力駆動車用の発電機。
  2. 前記磁石は、前記回転軸心回りに配置される円筒形状を有する、
    請求項1に記載の発電機。
  3. 前記磁石は、前記第1部分を有する第1磁石片と、前記第2部分を有する第2磁石片とを含む、
    請求項1または2に記載の発電機。
  4. 前記第2磁石片は、複数の磁石片によって構成される、
    請求項3に記載の発電機。
  5. 前記第1磁石片の材質は、前記第2磁石片の材質とは異なる、
    請求項4に記載の発電機。
  6. 前記第1磁石片は、ネオジウム系磁石およびサマリウムコバルト系磁石のいずれかであり、
    前記第2磁石片は、フェライト系磁石である、
    請求項5に記載の発電機。
  7. 前記第1磁石片の材質は、前記第2磁石片の材質と同じである、
    請求項4に記載の発電機。
  8. 前記第1磁石片は、第1形状を有し、
    前記第2磁石片は、第2形状を有し、
    前記第1形状は、前記第2形状とは異なる、
    請求項7に記載の発電機。
  9. 前記第1磁石片は、第1体積を有し、
    前記第2磁石片は、第2体積を有し、
    前記第1体積は、前記第2体積とは異なる、
    請求項7または8に記載の発電機。
  10. 前記第1体積は、前記第2体積よりも小さい、
    請求項9に記載の発電機。
  11. 前記第1磁石片は、前記回転軸心に対して規定される径方向に第1径方向長さを有し、
    前記第2磁石片は、前記径方向に第2径方向長さを有し、
    前記第1径方向長さは、前記第2径方向長さよりも大きい、
    請求項7〜10のいずれか一項に記載の発電機。
  12. 前記第1磁石片は、前記回転軸心に対して規定される軸方向に第1軸方向長さを有し、
    前記第2磁石片は、前記軸方向に第2軸方向長さを有し、
    前記第1軸方向長さは、前記第2軸方向長さよりも大きい、
    請求項7〜11のいずれか一項に記載の発電機。
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