JP6954103B2

JP6954103B2 - 添加剤噴射弁の冷却装置

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Publication number: JP6954103B2
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Description

本発明は、添加剤を噴射する噴射弁を冷却液により冷却する冷却装置に関する。

従来、この種の冷却装置において、噴射弁の先端部の温度が上昇し易いため、噴射弁の先端部まで冷却水（冷却液）を誘導するガイドを設けた冷却装置がある（特許文献１参照）。

米国特許第９２８４８７１号公報

ところで、特許文献１に記載の冷却装置では、冷却水の通路内において噴射弁に気泡が付着した場合に、気泡が断熱層として作用し、噴射弁を冷却する効率が低下するおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、冷却液の通路内において、添加剤噴射弁に付着した気泡を離脱させ易くすることのできる添加剤噴射弁の冷却装置を提供することにある。

上記課題を解決するための第１の手段は、
添加剤を噴射する噴射弁（１０）を冷却液により冷却する冷却装置（２０）であって、
前記噴射弁の外周を囲んで前記噴射弁に沿って延び、前記噴射弁を中心として回転可能に支持された回転部材（３３）を備え、
前記噴射弁の外周面と前記回転部材の内周面との間の隙間により、前記冷却液が流通する通路が形成されており、
前記回転部材には、前記冷却液の流れを受けることで、前記噴射弁を中心として前記回転部材を回転させる回転付与部（３３ｄ及び３３ｄａ、３３ａｂ、３３ａｃ、３３ａｄ、３３ａｅ、３３ｅ）が設けられている。

上記構成によれば、冷却装置では添加剤を噴射する噴射弁が冷却液により冷却される。回転部材は、噴射弁の外周を囲んで噴射弁に沿って延び、噴射弁を中心として回転可能に支持されている。噴射弁の外周面と回転部材の内周面との間の隙間により、冷却液が流通する通路が形成されている。ここで、噴射弁の外周面と回転部材の内周面との間の隙間により形成された冷却液の通路内において、噴射弁に気泡が付着することがある。

この点、回転部材には、冷却液の流れを受けることで、噴射弁を中心として回転部材を回転させる回転付与部が設けられている。このため、回転付与部が冷却液の流れを受けると、回転可能に支持された回転部材が噴射弁を中心として回転する。そして、冷却液の粘性により回転部材に冷却液が引っ張られ、噴射弁に沿って流れる冷却液に噴射弁を中心とした旋回流が生じる。したがって、この旋回流により噴射弁に付着した気泡を離脱させ易くすることができ、ひいては噴射弁の冷却効率が低下することを抑制することができる。

第２の手段では、前記噴射弁の外周を囲んで前記噴射弁に沿って延び、移動しないように固定された固定部材（３１）を備え、前記噴射弁の外周面と前記固定部材の内周面との間の隙間により、前記冷却液が流通する通路が形成されており、前記回転部材における前記噴射弁の先端部（１０ａ）と反対側の端部（３３ｃ）と、前記固定部材における前記噴射弁の先端部側の端部（３１ａ）とが嵌合して前記噴射弁の周方向に相対摺動可能となっている。

上記構成によれば、噴射弁の外周面と固定部材の内周面との間の隙間によって形成された通路に、冷却液が流通する。そして、回転部材における噴射弁の先端部と反対側の端部と、固定部材における噴射弁の先端部側の端部とが嵌合しており、これらの端部が噴射弁の周方向に相対摺動する。このため、固定部材により噴射弁を中心として回転部材を回転可能に支持するとともに、固定部材と回転部材との間から冷却液が漏れることを抑制することができる。

第３の手段では、前記回転付与部は、前記冷却液の運動エネルギの一部を、前記噴射弁を中心として前記回転部材が回転する回転エネルギに変換する。

上記構成によれば、回転付与部により、冷却液の運動エネルギの一部が、噴射弁を中心として回転部材が回転する回転エネルギに変換される。したがって、噴射弁を中心として回転部材を回転させることができる。

具体的には、第４の手段では、前記回転付与部は、前記回転部材の内周側及び外周側の少なくとも一方に環状に突出する突出部（３３ｄ）と、前記噴射弁の軸線方向に前記突出部を貫通して前記噴射弁の周方向に傾斜した複数の貫通孔（３３ｄａ）とにより構成されている。こうした構成によれば、貫通孔は噴射弁の軸線方向に突出部を貫通して噴射弁の周方向に傾斜しているため、貫通孔を冷却液が通過することにより、噴射弁を中心として回転部材を回転させる力が作用する。このため、噴射弁を中心として回転部材を回転させることができる。

第５の手段では、第４の手段において、前記突出部は、前記軸線方向において前記噴射弁の先端部側への前記回転部材の移動を規制する規制部（３５）に当接している。このため、第４の手段の作用効果を奏するとともに、規制部に当接させる部分として突出部を機能させることができる。

具体的には、第６の手段では、前記回転付与部は、前記回転部材の内周面及び外周面の少なくとも一方に沿って螺旋状に形成された複数の溝（３３ａｂ、３３ａｃ）により構成されている。こうした構成によれば、螺旋状に形成された溝を冷却液が通過することにより、噴射弁を中心として回転部材を回転させる力が作用するため、噴射弁を中心として回転部材を回転させることができる。

具体的には、第７の手段では、前記回転付与部は、前記回転部材の内周面及び外周面の少なくとも一方に沿って螺旋状に形成された複数の羽根（３３ａｄ、３３ａｅ）により構成されている。こうした構成によれば、螺旋状に形成された羽根に冷却液が当たることにより、噴射弁を中心として回転部材を回転させる力が作用するため、噴射弁を中心として回転部材を回転させることができる。

具体的に、第８の手段では、前記回転付与部は、前記回転部材の外周面から前記噴射弁の径方向に放射状に突出した複数の羽根（３３ｅ）により構成されており、前記冷却液が流入する流入ポート（２１ｃ）を、前記流入ポートから流入した前記冷却液が前記噴射弁の周方向から前記羽根に当たる位置に備える。こうした構成によれば、回転部材の外周面から噴射弁の径方向に突出した羽根に、噴射弁の周方向から冷却液が当たる。これより、噴射弁を中心として回転部材を回転させる力が作用するため、噴射弁を中心として回転部材を回転させることができる。

第９の手段では、前記回転部材は、前記噴射弁の先端部の外周部分から前記噴射弁に沿って延びている。

上記構成によれば、回転部材は噴射弁の先端部の外周部分から噴射弁に沿って延びているため、噴射弁の先端部付近において冷却液に噴射弁を中心とした旋回流を生じさせることができる。このため、温度が上昇し易い噴射弁の先端部に付着した気泡を、離脱させ易くすることができる。

噴射弁及び冷却装置を示す正面図。図１の部分断面図。回転部材の平面図。図３のIV-IV線断面図。回転部材の変更例の正面図。図５のVI-VI線断面図。回転部材の他の変更例の正面図。図７のVIII-VIII線断面図。回転部材の他の変更例の斜視図。図９の回転部材と流入ポートとの位置関係を示す平面図。

以下、内燃機関の排気通路内に尿素（添加剤）を噴射する噴射弁の冷却装置に具現化した一実施形態について、図面を参照して説明する。

図１，２に示すように、冷却装置２０（添加剤噴射弁の冷却装置）は、噴射弁１０に取り付けられている。噴射弁１０は、円柱状に形成されている。噴射弁１０は、尿素を先端部１０ａから噴射する。

冷却装置２０は、本体２１、第１管２２、第２管２３、固定部材３１、回転部材３３、第１ばね３５、第２ばね３７、取付部材２４等を備えている。冷却装置２０は、取付部材２４により、内燃機関の排気管に取り付けられる。

本体２１は、噴射弁１０の径よりも大きい径の円筒状に形成されている。本体２１の第１端部２１ａは、噴射弁１０の先端部１０ａの外周面に接合されている。本体２１の第２端部２１ｂは、噴射弁１０の拡径部１０ｂ（基端部）の外周面に接合されている。本体２１には、第１ポート２１ｃ及び第２ポート２１ｄが形成されている。第１ポート２１ｃには、上記第１管２２が接続されている。第２ポート２１ｄには、上記第２管２３が接続されている。第２ポート２１ｄは、第１ポート２１ｃよりも上方に配置される。すなわち、第２ポート２１ｄは、第１ポート２１ｃよりも上方に設けられる。

本体２１の内部には、円筒状の固定部材３１が収納されている。固定部材３１は、第１ポート２１ｃから第２ポート２１ｄまでの範囲内に設けられている。固定部材３１の第１ポート２１ｃ側の一端部３１ａが、本体２１に固定されている。一端部３１ａと本体２１との間はシールされている。固定部材３１の内部に、噴射弁１０の一部、詳しくは先端部１０ａを含まない一部が挿入されている。すなわち、固定部材３１は、噴射弁１０の外周を囲んでおり、噴射弁１０に沿って延びている。固定部材３１の内周面と噴射弁１０の外周面との間には、所定の隙間が形成されており、この所定の隙間が冷却水の通路になっている。

本体２１の内部には、円筒状の回転部材３３が収納されている。回転部材３３は、噴射弁１０の先端部１０ａから固定部材３１の一端部３１ａまでの範囲内に設けられている。すなわち、回転部材３３は、噴射弁１０の先端部１０ａの外周部分から噴射弁１０に沿って延びている。回転部材３３の内部に、噴射弁１０の一部、詳しくは先端部１０ａを含む一部が挿入されている。すなわち、回転部材３３は、噴射弁１０の外周を囲んでおり、噴射弁１０に沿って延びている。回転部材３３は、先端側（第１端部２１ａ側）から順に、第１円筒部３３ａ、円錐部３３ｂ、第２円筒部３３ｃを備えている。第１円筒部３３ａの先端部３３ａａと本体２１の第１端部２１ａとの間には、第１隙間ｇ１が形成されている。

第１円筒部３３ａ及び第２円筒部３３ｃは、円筒形に形成されている。第１円筒部３３ａの径は、第２円筒部３３ｃの径よりも小さくなっている。円錐部３３ｂは、円錐の筒状に形成されている。円錐部３３ｂは、第１円筒部３３ａと第２円筒部３３ｃとを接続している。円錐部３３ｂの径は、第１円筒部３３ａ側から第２円筒部３３ｃ側へ向かって拡大している。第１円筒部３３ａ、円錐部３３ｂ、及び第２円筒部３３ｃの各内周面と噴射弁１０の外周面との間には、所定の隙間が形成されており、この所定の隙間が冷却水の通路になっている。また、第１円筒部３３ａ、円錐部３３ｂ、及び第２円筒部３３ｃの各外周面と本体２１の内周面との間には、所定の隙間が形成されており、この所定の隙間が冷却水の通路になっている。

第１円筒部３３ａ、円錐部３３ｂ、及び第２円筒部３３ｃの各外周面と本体２１の内周面との間の所定の隙間により、第１通路が構成されている。第１通路は、第１ポート２１ｃに接続され、噴射弁１０の先端部１０ａの外周まで延びている。第１円筒部３３ａ、円錐部３３ｂ、第２円筒部３３ｃ、及び固定部材３１の各内周面と噴射弁１０の外周面との間の所定の隙間により、第２通路が構成されている。第２通路は、上記第１通路に接続され、先端部１０ａの外周から噴射弁１０に沿って延びて、第２ポート２１ｄに接続されている。そして、第１通路及び第２通路により、冷却液通路が構成されている。

第１円筒部３３ａと円錐部３３ｂとの境界部には、内周側に環状に突出する突出部３３ｄが形成されている。噴射弁１０の外周面と突出部３３ｄの内周面との間には、冷却水の流れの上流側及び下流側の両隣よりも小さい隙間が形成されている。すなわち、突出部３３ｄ（絞り部）は、第２通路において、所定位置の通路面積を、所定位置の両隣の位置の通路面積よりも減少させている。突出部３３ｄには、噴射弁１０の軸線方向に貫通する複数の貫通孔３３ｄａが形成されている。貫通孔３３ｄａの詳細については後述する。なお、噴射弁１０の外周面と突出部３３ｄの内周面とが当接していてもよい。

第１円筒部３３ａの内部には、第１ばね３５が収納されている。第１ばね３５（規制部）は、噴射弁１０の外周面と第１円筒部３３ａの内周面との間に配置されている。第１ばね３５は、本体２１の第１端部２１ａと突出部３３ｄとの間に配置されている。噴射弁１０の外周面と第１ばね３５との間には隙間が形成されており、第１円筒部３３ａの内周面と第１ばね３５との間には隙間が形成されている。第１ばね３５は、ばね係数ｋ１のコイルばねにより形成されている。

第１ばね３５のばね係数ｋ１は、十分大きく設定されている。このため、第１ばね３５は、回転部材３３に作用する重力によって突出部３３ｄにより押されてもほとんど縮まず、第１端部２１ａの方向への回転部材３３の移動が第１ばね３５により規制される。

第２円筒部３３ｃにおいて円錐部３３ｂ寄りの部分には、外周側に環状に張り出した張出部３３ｃｂが形成されている。第２円筒部３３ｃ（回転部材３３における噴射弁１０の先端部１０ａと反対側の端部）は、固定部材３１の一端部３１ａ（固定部材３１における噴射弁１０の先端部１０ａ側の端部）に摺動可能に嵌合している。すなわち、回転部材３３は、固定部材３１により噴射弁１０を中心として回転可能に支持されている。第２円筒部３３ｃの外周面と固定部材３１の一端部３１ａの内周面との間からは、冷却水が漏れない、若しくは冷却水の漏れ量が少なくなっている。一端部３１ａの端面と張出部３３ｃｂとが当接している、若しくは一端部３１ａの端面と張出部３３ｃｂとの間に微小な隙間が形成されている。

図３は回転部材３３の平面図であり。図４は図３のIV-IV線断面図である。なお、図２の回転部材３３は、図３のII-II線断面に相当する。

図３に示すように、回転部材３３の突出部３３ｄには、周方向において所定の間隔毎に貫通孔３３ｄａが形成されている。貫通孔３３ｄａは、噴射弁１０の軸線方向に突出部３３ｄを貫通している。図４に示すように、貫通孔３３ｄａは、回転部材３３（噴射弁１０）の周方向に傾斜している。なお、突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａにより、回転付与部が構成されている。

図２に示すように、冷却装置２０に正方向（第１方向）に冷却水を流すと、同図に矢印で示すように冷却水が流通する。冷却水を正方向に流す場合は、第１管２２へ冷却水が流入して、第２管２３から冷却水が流出する。ここで、噴射弁１０の外周面と回転部材３３の内周面との間の隙間により形成された冷却液の通路内において、噴射弁１０に気泡が付着することがある。その場合、気泡が断熱層として作用し、噴射弁１０を冷却する効率が低下するおそれがある。特に、噴射弁１０の先端部１０ａの温度は上昇し易いため、先端部１０ａに付着した気泡を速やかに離脱させることが望ましい。

この点、回転部材３３の突出部３３ｄには、複数の貫通孔３３ｄａが形成されている。このため、貫通孔３３ｄａを冷却水が通過することにより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用する。このため、突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａが冷却水の流れを受けると、回転可能に支持された回転部材３３が噴射弁１０を中心として回転する。冷却水を正方向に流した場合は、図３において左回りに回転部材３３が回転する。すなわち、貫通孔３３ｄａを冷却水が通過することにより、冷却水の運動エネルギの一部が、噴射弁１０を中心として回転部材３３が回転する回転エネルギに変換される。

回転部材３３が回転すると、冷却水の粘性により回転部材３３に冷却水が引っ張られる。このため、噴射弁１０の軸線方向に流れる冷却水を、回転部材３３と共に噴射弁１０の周方向へ移動させる力が作用する。したがって、噴射弁１０に沿って流れる冷却水に、噴射弁１０を中心とした旋回流が生じる。

また、冷却装置２０に逆方向（第２方向）に冷却水を流すと、同図に矢印で示す方向と逆方向に冷却水が流通する。冷却水を逆方向に流す場合は、第２管２３へ冷却水が流入して、第１管２２から冷却水が流出する。この場合も、貫通孔３３ｄａを冷却水が通過することにより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用する。このため、突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａが冷却水の流れを受けると、回転可能に支持された回転部材３３が噴射弁１０を中心として回転する。冷却水を逆方向に流した場合は、図３において右回りに回転部材３３が回転する。このため、噴射弁１０の軸線方向に流れる冷却水を、回転部材３３と共に噴射弁１０の周方向へ移動させる力が作用する。したがって、噴射弁１０に沿って流れる冷却水に、噴射弁１０を中心とした旋回流が生じる。

以上詳述した本実施形態は、以下の利点を有する。

・回転部材３３には、冷却水の流れを受けることで、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａが設けられている。このため、突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａが冷却水の流れを受けると、回転可能に支持された回転部材３３が噴射弁１０を中心として回転する。そして、冷却水の粘性により回転部材３３に冷却水が引っ張られ、噴射弁１０に沿って流れる冷却水に噴射弁１０を中心とした旋回流が生じる。したがって、この旋回流により噴射弁１０に付着した気泡を離脱させ易くすることができ、ひいては噴射弁１０の冷却効率が低下することを抑制することができる。

・噴射弁１０の外周面と固定部材３１の内周面との間の隙間によって形成された通路に、冷却水が流通する。そして、回転部材３３における噴射弁１０の先端部１０ａと反対側の端部（第２円筒部３３ｃ）と、固定部材３１における噴射弁１０の先端部１０ａ側の端部（一端部３１ａ）とが嵌合しており、これらの端部が噴射弁１０の周方向に相対摺動する。このため、固定部材３１により噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転可能に支持するとともに、固定部材３１と回転部材３３との間から冷却水が漏れることを抑制することができる。

・突出部３３ｄ及び貫通孔３３ｄａにより、冷却水の運動エネルギの一部が、噴射弁１０を中心として回転部材３３が回転する回転エネルギに変換される。したがって、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させることができる。

・貫通孔３３ｄａは噴射弁１０の軸線方向に突出部３３ｄを貫通して噴射弁１０の周方向に傾斜しているため、貫通孔３３ｄａを冷却水が通過することにより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用する。このため、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させることができる。

・突出部３３ｄは、軸線方向において噴射弁１０の先端部１０ａ側への回転部材３３の移動を規制する第１ばね３５に当接している。このため、第１ばね３５に当接させる部分として突出部３３ｄを機能させることができる。

・回転部材３３は噴射弁１０の先端部１０ａの外周部分から噴射弁１０に沿って延びているため、噴射弁１０の先端部１０ａ付近において冷却水に噴射弁１０を中心とした旋回流を生じさせることができる。このため、温度が上昇し易い噴射弁１０の先端部１０ａに付着した気泡を、離脱させ易くすることができる。

・冷却水に噴射弁１０を中心とした旋回流を生じさせることにより、冷却水の流速において噴射弁１０の軸線方向の成分に旋回方向の成分が加算されるため、噴射弁１０に対する冷却水の総合的な流速を向上させることができる。したがって、噴射弁１０の冷却効率を向上させることができる。

なお、上記実施形態を、以下のように変更して実施することもできる。上記実施形態と同一の部分については、同一の符号を付すことにより説明を省略する。

・回転部材３３が、噴射弁１０の先端部１０ａの外周部分よりも拡径部１０ｂ側から、噴射弁１０に沿って延びている構成を採用することもできる。

・突出部３３ｄ及び第１ばね３５を、回転部材３３の内周側に代えて外周側に設けることもできる。そして、突出部３３ｄに貫通孔３３ｄａを形成することもできる。こうした構成によっても、上記実施形態に準じた作用効果を奏することができる。また、回転部材３３の内周側及び外周側に、複数の貫通孔３３ｄａの形成された突出部３３ｄ及び第１ばね３５を設けることもできる。その場合、回転部材３３の内周側と外周側とで、回転部材３３を同一方向に回転させる力が作用するように、複数の貫通孔３３ｄａを形成すればよい。なお、第１ばね３５は、回転部材３３の内周側及び外周側の一方のみに設けられていてもよい。

・図５は回転部材３３の変更例の正面図であり、図６は図５のVI-VI線断面図である。同図に示すように、回転部材３３の外周面に沿って螺旋状の複数の溝３３ａｂ（回転付与部）が形成され、回転部材３３の内周面に沿って螺旋状の複数の溝３３ａｃ（回転付与部）が形成されていてもよい。こうした構成によれば、螺旋状に形成された溝３３ａｂ，３３ａｃを冷却水が通過することにより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用するため、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させることができる。したがって、上記実施形態に準じた作用効果を奏することができる。なお、回転部材３３に溝３３ａｂ，３３ａｃの一方のみを形成してもよい。

・図７は回転部材３３の他の変更例の正面図であり、図８は図７のVIII-VIII線断面図である。同図に示すように、回転部材３３の外周面に沿って螺旋状の複数の羽根３３ａｄ（回転付与部）が形成され、回転部材３３の内周面に沿って螺旋状の複数の羽根３３ａｅ（回転付与部）が形成されていてもよい。こうした構成によれば、螺旋状に形成された羽根３３ａｄ，３３ａｅに冷却水が当たることにより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用するため、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させることができる。したがって、上記実施形態に準じた作用効果を奏することができる。なお、回転部材３３に羽根３３ａｄ，３３ａｅの一方のみを形成してもよい。

・図９は、回転部材３３の他の変更例の斜視図である。同図に示すように、回転部材３３は、外周面から回転部材３３（噴射弁１０）の径方向に放射状に突出した複数の羽根３３ｅ（回転付与部）を備えていてもよい。複数の羽根３３ｅは、平板状に形成されており、第１円筒部３３ａの円錐部３３ｂ側の端部の外周面、及び円錐部３３ｂの外周面から、回転部材３３の周方向において所定間隔毎に突出している。

そして、図１０の平面図に示すように、第１ポート２１ｃ（流入ポート）から流入した冷却水が噴射弁１０の周方向から羽根３３ｅに当たるように、第１ポート２１ｃを配置する。第１ポート２１ｃの延長方向（軸線）は、噴射弁１０の中心軸線からずれている。こうした構成によれば、回転部材３３の外周面から噴射弁１０の径方向に突出した羽根３３ｅに、噴射弁１０の周方向から冷却水が当たる。これより、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させる力が作用するため、噴射弁１０を中心として回転部材３３を回転させることができる。したがって、上記実施形態に準じた作用効果を奏することができる。

・噴射弁１０の冷却装置２０は、冷却液として冷却水以外の冷媒を採用してもよい。

・噴射弁１０は、尿素以外の添加剤、例えば燃料などの還元剤を噴射してもよい。

１０…噴射弁、２０…冷却装置、３３…回転部材、３３ｄ…突出部、３３ｄａ…貫通孔、３３ａｂ…溝、３３ａｃ…溝、３３ａｄ…羽根、３３ａｅ…羽根、３３ｅ…羽根。

Claims

添加剤を噴射する噴射弁（１０）を冷却液により冷却する冷却装置（２０）であって、
前記噴射弁の外周を囲んで前記噴射弁に沿って延び、前記噴射弁を中心として回転可能に支持された回転部材（３３）を備え、
前記噴射弁の外周面と前記回転部材の内周面との間の隙間により、前記冷却液が流通する通路が形成されており、
前記回転部材には、前記冷却液の流れを受けることで、前記噴射弁を中心として前記回転部材を回転させる回転付与部（３３ｄ及び３３ｄａ、３３ａｂ、３３ａｃ、３３ａｄ、３３ａｅ、３３ｅ）が設けられている、添加剤噴射弁の冷却装置。
前記噴射弁の外周を囲んで前記噴射弁に沿って延び、移動しないように固定された固定部材（３１）を備え、
前記噴射弁の外周面と前記固定部材の内周面との間の隙間により、前記冷却液が流通する通路が形成されており、
前記回転部材における前記噴射弁の先端部（１０ａ）と反対側の端部（３３ｃ）と、前記固定部材における前記噴射弁の先端部側の端部（３１ａ）とが嵌合して前記噴射弁の周方向に相対摺動可能となっている、請求項１に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転付与部は、前記冷却液の運動エネルギの一部を、前記噴射弁を中心として前記回転部材が回転する回転エネルギに変換する、請求項１又は２に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転付与部は、前記回転部材の内周側及び外周側の少なくとも一方に環状に突出する突出部（３３ｄ）と、前記噴射弁の軸線方向に前記突出部を貫通して前記噴射弁の周方向に傾斜した複数の貫通孔（３３ｄａ）とにより構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記突出部は、前記軸線方向において前記噴射弁の先端部側への前記回転部材の移動を規制する規制部（３５）に当接している、請求項４に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転付与部は、前記回転部材の内周面及び外周面の少なくとも一方に沿って螺旋状に形成された複数の溝（３３ａｂ、３３ａｃ）により構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転付与部は、前記回転部材の内周面及び外周面の少なくとも一方に沿って螺旋状に形成された複数の羽根（３３ａｄ、３３ａｅ）により構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転付与部は、前記回転部材の外周面から前記噴射弁の径方向に放射状に突出した複数の羽根（３３ｅ）により構成されており、
前記冷却液が流入する流入ポート（２１ｃ）を、前記流入ポートから流入した前記冷却液が前記噴射弁の周方向から前記羽根に当たる位置に備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。
前記回転部材は、前記噴射弁の先端部の外周部分から前記噴射弁に沿って延びている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の添加剤噴射弁の冷却装置。