JP6949750B2 - 多層印刷物 - Google Patents

Description

本発明は、媒体上に複数の印刷層が印刷された多層印刷物に関する。

従来、表面および裏面の両面に図柄が印刷された透明または半透明のシートが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のシートでは、シートに表面側から光が当たっている状態で裏面側に配置される光源からの光がシートに当てられていない場合には、主として表面に印刷された図柄が表側から視認される。一方、このシートでは、シートに表面側から当たる光が抑制されている状態で裏面側に配置される光源からの光がシートに当てられると、裏面に印刷された図柄が光源の光によって表面側に透けて見えるため、裏面側の光源からの光がシートに当てられていない場合と比較して、裏面に印刷された図柄が表面側から視認されやすくなる。

特開２００９−１２８７３４号公報

特許文献１に記載のシートにおいては、シートに表面側から光が当たっているとともに裏面側の光源からの光がシートに当てられていない状態でも、裏面に印刷された図柄が表面側に透けて見えて、表面側から視認されやすい。そこで、本願発明者は、図柄が形成される印刷層である２個の図柄層と、２個の図柄層の間に配置されるとともに一方の図柄層の図柄に対して他方の図柄層の図柄を隠蔽するための印刷層である隠蔽層とが媒体に印刷された多層印刷物を発明した。

この多層印刷物は、たとえば、図８に示すように、アクリル板等の媒体１０２と、媒体１０２上に積層された４個の印刷層１０３〜１０６とから構成されている。印刷層１０６、１０５、１０４、１０３は、媒体１０２の一方の面にこの順番で積層されている。また、印刷層１０３〜１０６は、ＵＶ硬化インクを硬化させながら順次積層することで形成されている。印刷層１０３、１０６は、図柄層である。印刷層１０４、１０５は、隠蔽層であり、隠蔽層は、２層構成となっている。

この多層印刷物では、媒体１０２の一方の面に印刷される印刷層１０６は、図柄層であるため、印刷層１０６の中には、有効画素がない箇所や、印刷濃度が低くて厚さが薄くなっている箇所がある。この場合、印刷層１０６の、有効画素がない箇所や印刷濃度が低い箇所に、印刷層１０６の表面から媒体１０２側に向かって窪む凹部１０６ａが形成される。この凹部１０６ａは、印刷層１０５の一部を構成するインクで埋まる。また、凹部１０６ａが印刷層１０５の一部のインクで埋まるため、印刷層１０５には、印刷層１０５の表面から媒体１０２側に向かって窪む凹部１０５ａが形成され、凹部１０５ａは、印刷層１０４の一部を構成するインクで埋まる。また、凹部１０５ａが印刷層１０４の一部のインクで埋まるため、印刷層１０４には、印刷層１０４の表面から媒体１０２側に向かって窪む凹部１０４ａが形成され、凹部１０４ａは印刷層１０３の一部を構成するインクで埋まる。

さらに、凹部１０４ａが印刷層１０３の一部のインクで埋まるため、印刷層１０３では、印刷層１０３に形成される図柄と関係のない位置に、印刷層１０３の表面から媒体１０２側に向かって窪む凹部１０３ａが形成されるおそれがある。ここで、多層印刷物の表面を構成する印刷層１０３の表面の、印刷層１０３に形成される図柄と関係のない位置に凹部１０３ａが形成されていると、多層印刷物の見栄えが悪くなって、多層印刷物の品質が低下するおそれがあることが本願発明者の検討によって明らかになった。すなわち、印刷層として、図柄が形成される２個の図柄層と、２個の図柄層の間に配置される隠蔽層とを備える多層印刷物の場合、多層印刷物の見栄えが悪くなって、多層印刷物の品質が低下するおそれがあることが本願発明者の検討によって明らかになった。

なお、多層印刷物によっては、たとえば、隠蔽層の一部をなす印刷層１０５の中に有効画素がなかったりして、印刷層１０５に凹部が形成される場合もあり得る。この場合にも、印刷層１０３に形成される図柄と関係のない位置に、印刷層１０３の表面から媒体１０２側に向かって窪む凹部が形成されるおそれがあるため、多層印刷物の見栄えが悪くなって、多層印刷物の品質が低下するおそれがある。

そこで、本発明の課題は、媒体と、媒体に印刷される複数の印刷層とを備える多層印刷物において、印刷層として、図柄が形成される２個の図柄層と、２個の図柄層の間に配置される隠蔽層とを備えていても、見栄えを良くすることが可能な多層印刷物を提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明の多層印刷物は、媒体と、媒体に印刷される複数の印刷層とを備える多層印刷物であって、印刷層として、図柄が形成される第１図柄層および第２図柄層と、第１図柄層と第２図柄層との間に配置されるとともに第１図柄層に形成される図柄に対して第２図柄層に形成される図柄を隠蔽するための隠蔽層とを備え、隠蔽層は、第１図柄層よりも媒体側に配置され、隠蔽層に対して第１図柄層が配置される側を表側とし、表側の反対側を裏側とし、第１図柄層に接するように第１図柄層の裏側に配置される印刷層を第１印刷層とすると、第１印刷層と媒体との間に配置される印刷層の中には、表面から裏側に向かって窪む凹部が形成される少なくとも１個の印刷層があり、凹部が形成される印刷層と第１図柄層との間に配置される印刷層の中には、少なくとも１個の凹部を埋めて第１印刷層の表面を平面とするための凸部が裏側に向かって突出するように形成される印刷層があり、凸部が形成される印刷層を凸部形成層とすると、凸部は、少なくとも、凸部形成層に接するように凸部形成層の裏側に配置される印刷層の凹部を埋めていることを特徴とする。

本発明の多層印刷物では、第１図柄層に接するように第１図柄層の裏側に配置される印刷層を第１印刷層とすると、第１印刷層と媒体との間に配置される印刷層の中に、表面から裏側に向かって窪む凹部が形成される少なくとも１個の印刷層があるが、凹部が形成される印刷層と第１図柄層との間に配置される印刷層の中に、少なくとも１個の凹部を埋めて第１印刷層の表面を平面とするための凸部が裏側に向かって突出するように形成される印刷層があり、凸部が形成される印刷層を凸部形成層とすると、凸部は、少なくとも、凸部形成層に接するように凸部形成層の裏側に配置される印刷層の凹部を埋めている。

そのため、本発明では、第１印刷層と媒体との間に配置される印刷層の中に表面から裏側に向かって窪む凹部が形成される印刷層があっても、平面に近い状態となっている第１印刷層の表面に第１図柄層を印刷することが可能になり、その結果、第１図柄層の図柄と関係のない位置に、第１図柄層の表面から裏側に向かって窪む凹部が形成されにくくなる。したがって、本発明では、多層印刷物が、印刷層として、図柄が形成される２個の図柄層と、２個の図柄層の間に配置される隠蔽層とを備えていても、多層印刷物の見栄えを良くすることが可能になる。

本発明において、隠蔽層は、複数の印刷層によって構成され、隠蔽層を構成する少なくとも１個の印刷層が凸部形成層となっていることが好ましい。このように構成すると、隠蔽層に加えて、凸部形成層を別途形成する必要がなくなる。したがって、多層印刷物の構成を簡素化することが可能になる。

本発明において、隠蔽層は、印刷層として、白色のインクからなる白インク層と、黒色のインクからなる黒インク層とを備え、白インク層が凸部形成層となっていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、多層印刷物の裏面側から光を当てて、多層印刷物の表側から第２図柄層に形成される図柄を見る場合に、第２図柄層の図柄に凸部の影響が出にくくなる。

本発明において、黒インク層よりも表側に配置される白インク層が凸部形成層となっていることが好ましい。この場合には、たとえば、凸部形成層となっている白色インク層が第１印刷層となっている。このように構成すると、たとえば、第２図柄層に有効画素がなくて第２図柄層に凹部が形成されるとともに、黒インク層に有効画素がなくて黒インク層に凹部が形成されていても、白インク層に形成される凸部を用いて、第２図柄層の凹部と黒インク層の凹部とを埋めることが可能になる。すなわち、第２図柄層に有効画素がなくて第２図柄層に凹部が形成されるとともに、黒インク層に有効画素がなくて黒インク層に凹部が形成されていても、白インク層に形成される凸部を用いて、第１印刷層の表面を平面とすることが可能になる。

本発明において、多層印刷物は、隠蔽層とは別に凸部形成層を備えていても良い。この場合には、凸部形成層は、白色のインクからなる白インク層、または、透明なインクからなるクリアインク層であることが好ましい。このように構成すると、たとえば、多層印刷物の裏面側から光を当てて、多層印刷物の表側から第２図柄層に形成される図柄を見る場合に、第２図柄層の図柄に凸部の影響が出にくくなる。

本発明において、たとえば、第１図柄層と隠蔽層と第２図柄層とが媒体の表面側に配置され、少なくとも第２図柄層に凹部が形成されている。また、本発明において、たとえば、隠蔽層は、印刷層として、白色のインクからなる白インク層と、黒色のインクからなる黒インク層とを備え、第２図柄層が媒体の裏面側に配置され、第１図柄層と隠蔽層とが媒体の表面側に配置され、白インク層は、黒インク層の表側に配置され、黒インク層に凹部が形成されている。

以上のように、本発明では、媒体と、媒体に印刷される複数の印刷層とを備える多層印刷物において、印刷層として、図柄が形成される２つの図柄層と、２つの図柄層の間に配置される隠蔽層とを備えていても、多層印刷物の見栄えを良くすることが可能になる。

本発明の実施の形態にかかる多層印刷物の斜視図である。 図１に示す多層印刷物の断面を説明するための図である。 （Ａ）は、図１に示す第１図柄層の平面図であり、（Ｂ）は、図１に示す第２図柄層の平面図であり、（Ｃ）は、図１に示す多層印刷物の、表側から光が当たり、かつ、裏側に配置される光源から光が当てられていない状態の平面図であり、（Ｄ）は、図１に示す多層印刷物の、表側から当たる光が抑えられ、かつ、裏側に配置される光源から光が当てられている状態の平面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物の断面図である。 本発明の課題を説明するための多層印刷物の断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

（多層印刷物の構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる多層印刷物１の斜視図である。図２は、図１に示す多層印刷物１の断面を説明するための図である。図３（Ａ）は、図１に示す図柄層３の平面図であり、図３（Ｂ）は、図１に示す図柄層６の平面図であり、図３（Ｃ）は、図１に示す多層印刷物１の、表側から光が当たり、かつ、裏側に配置される光源７から光が当てられていない状態の平面図であり、図３（Ｄ）は、図１に示す多層印刷物１の、表側から当たる光が抑えられ、かつ、裏側に配置される光源７から光が当てられている状態の平面図である。

本形態の多層印刷物１は、媒体２と、媒体２に印刷される複数の印刷層３〜６とによって構成されている。本形態の多層印刷物１は、４個の印刷層３〜６を備えている。媒体２は、たとえば、アクリル板等の透明な樹脂製の平板である。あるいは、媒体２は、たとえば、アクリルフィルム等の透明な樹脂製のフィルムである。なお、媒体２は、半透明な樹脂製の平板であっても良いし、半透明な樹脂製のフィルムであっても良い。

４個の印刷層６、５、４、３は、媒体２の一方の面にこの順番で積層されている。すなわち、媒体２の一方の面に印刷層６が印刷され、印刷層６の上に印刷層５が印刷され、印刷層５の上に印刷層４が印刷され、印刷層４の上に印刷層３が印刷されている。媒体２に対して印刷層３〜６が配置されている側を「表」側とし、表側の反対側を「裏」側とすると、多層印刷物１は、多層印刷物１と、多層印刷物１の裏側に配置される光源７とを備える表示装置８で使用される。表示装置８では、表側から多層印刷物１が視認される。

各印刷層３〜６は、ＵＶ硬化インクによって構成されている。すなわち、印刷層３〜６は、各印刷層３〜６のＵＶ硬化インクを硬化させながら印刷層３〜６を順次積層することで形成されている。多層印刷物１は、たとえば、インク滴を吐出するインクヘッドと、インクヘッドから吐出されたインクを硬化させる紫外線照射器とを備えるインクジェットプリンタによって形成される。

印刷層３、６には、図柄が形成されている。すなわち、印刷層３、６は、図柄が形成される図柄層である。したがって、以下では、印刷層３を「図柄層３」と表記することがあり、印刷層６を「図柄層６」と表記することがある。図柄層３、６は、たとえば、カラーインクによって構成されている。図柄層３には、たとえば、図３（Ａ）に示す図柄（文字Ａ）が形成されている。図柄層６には、たとえば、図３（Ｂ）に示す図柄（文字Ｂ）が形成されている。本形態の図柄層３は、第１図柄層であり、図柄層６は、第２図柄層である。なお、図１では、図柄層３に形成される図柄の図示を省略している。

図柄層３、６の中には、図柄を形成するために、有効画素がない箇所や濃度が低くて厚さが薄くなっている箇所がある。そのため、図柄層３の、有効画素がない箇所や濃度が低い箇所には、図柄層３の表面から裏側に向かって窪む凹部３ａが形成される。同様に、図柄層６の、有効画素がない箇所や濃度が低い箇所には、図柄層６の表面から裏側に向かって窪む凹部６ａが形成される。たとえば、図柄層３の、文字「Ａ」が形成された箇所に凹部３ａが形成され、図柄層６の、文字「Ｂ」が形成された箇所に凹部６ａが形成される。

印刷層４は、白色のインクからなる白インク層であり、印刷層５は、黒色のインクからなる黒インク層である。したがって、以下では、印刷層４を「白インク層４」と表記することがあり、印刷層５を「黒インク層５」と表記することがある。白インク層４は、図柄層３に接するように図柄層３の裏側に配置され、黒インク層５は、図柄層６に接するように図柄層６の表側に配置されている。なお、本形態では、黒インク層５の全域が等しい厚さの黒インクで構成されている。すなわち、黒インク層５は、いわゆるべたのインク層である。また、白インク層４では、後述の凸部４ａを除いた白インク層４の全域が等しい厚さの白インクで構成されている。

白インク層４は、図柄層３に形成される図柄に対して図柄層６に形成される図柄を隠蔽するとともに表側から多層印刷物１に入射する光を反射して図柄層３に形成される図柄を視認させる機能を果たしている。黒インク層５は、図柄層３に形成される図柄に対して図柄層６に形成される図柄を隠蔽する機能を果たしている。黒インク層５の遮光性能は、白インク層４の遮光性能よりも高くなっている。本形態では、白インク層４と黒インク層５とによって、図柄層３と図柄層６との間に配置されるとともに図柄層３に形成される図柄に対して図柄層６に形成される図柄を隠蔽するための隠蔽層１０が構成されている。すなわち、隠蔽層１０は、２個の印刷層４、５によって構成されている。隠蔽層１０は、図柄層３よりも媒体２側に配置されている。すなわち、隠蔽層１０は、図柄層３よりも裏側に配置されており、隠蔽層１０に対して図柄層３が配置される側は表側となっている。

上述のように、図柄層６には、図柄層６の表面から裏側に向かって窪む凹部６ａが形成されている。図２に示すように、凹部６ａは、図柄層６の表側に配置される黒インク層５の一部を構成するインク（黒インク）で埋まる。凹部６ａが黒インク層５の一部のインクで埋まるため、黒インク層５の、凹部６ａに対応する箇所には、黒インク層５の表面から裏側に向かって窪む凹部５ａが形成されている。白インク層４には、凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａが形成されている。凸部４ａは、白インク層４から裏側に向かって突出しており、白インク層４の表面が平面となるように、凹部５ａを埋めている。白インク層４の、凸部４ａが形成された部分の濃度は、白インク層４の、凸部４ａを除いた部分の濃度よりも濃くなっている。

このように、本形態では、白インク層４と媒体２との間に配置される２個の印刷層５、６の中に、表面から裏側に向かって窪む凹部５ａが形成される黒インク層５と、表面から裏側に向かって窪む凹部６ａが形成される図柄層６との２個の印刷層５、６がある。また、凹部５ａが形成される黒インク層５および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間には、１個の凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａが形成される印刷層４がある。本形態の白インク層４は、凸部４ａが形成される凸部形成層である。すなわち、隠蔽層１０を構成する１個の印刷層４が凸部形成層となっている。また、黒インク層５よりも表側に配置される白インク層４が凸部形成層となっている。また、本形態の白インク層４は、図柄層３に接するように図柄層３の裏側に配置される第１印刷層である。

多層印刷物１では、多層印刷物１の表側から光が当たり、かつ、多層印刷物１の裏側に配置される光源７から光が当てられていない状態の多層印刷物１を表側から見ると、図３（Ｃ）に示すように、図柄層６の図柄が見えずに、図柄層３の図柄のみが見える。一方、多層印刷物１の表側から当たる光が抑えられ、かつ、光源７から光が当てられている状態では、図柄層６の図柄が光源７からの光で透けて見えるため、この状態の多層印刷物１を表側から見ると、図３（Ｄ）に示すように、図柄層３の図柄と図柄層６の図柄とが合成された図柄が見える。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、図柄層６に凹部６ａが形成され、黒インク層５に凹部５ａが形成されているが、白インク層４の表面が平面となるように、白インク層４に形成される凸部４ａが凹部５ａを埋めている。そのため、本形態では、平面に近い状態となっている白インク層４の表面に図柄層３を印刷することが可能になり、その結果、図柄層３の図柄と関係のない位置に、図柄層３の表面から裏側に向かって窪む凹部が形成されにくくなる。したがって、本形態では、多層印刷物１が、２個の図柄層３、６と、２個の図柄層３、６の間に配置される隠蔽層１０とを備えていても、多層印刷物１の見栄えを良くすることが可能になる。

本形態では、隠蔽層１０の一部をなす白インク層４が凸部形成層となっている。そのため、本形態では、隠蔽層１０に加えて、凸部形成層を別途形成する必要がない。したがって、本形態では、多層印刷物１の構成を簡素化することが可能になる。また、本形態では、白インク層４に凸部４ａが形成されているため、多層印刷物１の裏面側から光を当てて、多層印刷物１の表側から図柄層６の図柄を見る場合に、図柄層６の図柄に凸部４ａの影響が出にくくなる。

（多層印刷物の変形例１）
図４（Ａ）は、本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物１の断面図である。なお、図４（Ａ）では、上述した形態と同一の構成には同一の符号を付している。

上述した形態において、図４（Ａ）に示すように、白インク層４に凸部４ａが形成される代わりに、黒インク層５に、凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部５ｂが形成されていても良い。この場合には、白インク層４の全域が等しい厚さの白インクで構成されており、凸部５ｂによって凹部６ａを埋めて黒インク層５の表面を平面とすることで、白インク層４の表面が平面となる。また、この場合には、白インク層４と媒体２との間に配置される２個の印刷層５、６の中に、凹部６ａが形成される１個の印刷層６があり、凹部６ａが形成される図柄層６と図柄層３との間に、１個の凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部５ｂが形成される印刷層５がある。この場合の黒インク層５は、凸部５ｂが形成される凸部形成層である。すなわち、隠蔽層１０を構成する１個の印刷層５が凸部形成層となっている。

（多層印刷物の変形例２）
図４（Ｂ）〜（Ｄ）は、本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物１の断面図である。なお、図４（Ｂ）〜（Ｄ）では、上述した形態と同一の構成には同一の符号を付している。

上述した形態において、黒インク層５の中に、有効画素がない箇所や濃度が低くて厚さが薄くなっている箇所があっても良い。すなわち、図柄層６の凹部６ａを埋めるために黒インク層５に形成される凹部５ａ以外に、黒インク層５の、有効画素がない箇所や濃度が低い箇所に黒インク層５の表面から裏側に向かって窪む凹部５ｃが形成されていても良い。この場合には、図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、凹部６ａと凹部５ｃとが重ならないように凹部５ｃが形成されていても良いし、図４（Ｄ）に示すように、凹部６ａと凹部５ｃとが重なるように凹部５ｃが形成されていても良い。

凹部６ａと凹部５ｃとが重ならないように凹部５ｃが形成されている場合には、たとえば、図４（Ｂ）に示すように、黒インク層５に、凹部５ａ（図柄層６の凹部６ａを埋めるために黒インク層５に形成される凹部５ａ）と凹部５ｃとが形成され、白インク層４に、凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａと、凹部５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｂとが形成されている。図４（Ｂ）に示す変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される２個の印刷層５、６の中に、凹部５ａ、５ｃが形成される黒インク層５と、凹部６ａが形成される図柄層６との２個の印刷層５、６があり、凹部５ａ、５ｃが形成される黒インク層５および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間に、２個の凹部５ａ、５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａ、４ｂが形成される印刷層４がある。この場合には、図柄層６に凹部６ａが形成されるとともに、黒インク層５に凹部５ｃが形成されていても、白インク層４に形成される２個の凸部４ａ、４ｂを用いて、白インク層４の表面を平面とすることが可能になる。

また、凹部６ａと凹部５ｃとが重ならないように凹部５ｃが形成されている場合には、図４（Ｃ）に示すように、黒インク層５に、凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部５ｂが形成されるとともに、白インク層４に、凹部５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｂが形成されていても良い。図４（Ｃ）に示す変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される２個の印刷層５、６の中に、凹部５ｃが形成される黒インク層５と、凹部６ａが形成される図柄層６との２個の印刷層５、６がある。また、凹部６ａが形成される図柄層６と図柄層３との間に、凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部５ｂが形成される印刷層５があり、凹部５ｃが形成される黒インク層５と図柄層３との間に、凹部５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｂが形成される印刷層４がある。この場合には、白インク層４および黒インク層５が凸部形成層であり、隠蔽層１０を構成する２個の印刷層４、５が凸部形成層となっている。

また、凹部６ａと凹部５ｃとが重なるように凹部５ｃが形成されている場合には、図４（Ｃ）に示すように、白インク層４に、凹部５ｃおよび凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｃが形成されている。図４（Ｄ）に示す変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される２個の印刷層５、６の中に、凹部５ｃが形成される黒インク層５と、凹部６ａが形成される図柄層６との２個の印刷層５、６があり、凹部５ｃが形成される黒インク層５および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間に、２個の凹部５ａ、６ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｃが形成される印刷層４がある。この場合には、図柄層６に凹部６ａが形成されるとともに、黒インク層５に凹部５ｃが形成されていても、白インク層４に形成される凸部４ｃを用いて、白インク層４の表面を平面とすることが可能になる。

（多層印刷物の変形例３）
図５は、本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物１の断面図である。なお、図５では、上述した形態と同一の構成には同一の符号を付している。

上述した形態では、隠蔽層１０の一部を構成する白インク層４が凸部形成層となっているが、多層印刷物１は、隠蔽層１０とは別に、凸部１２ａが形成される凸部形成層１２を備えていても良い。この場合、凸部形成層１２は、図５（Ａ）に示すように、図柄層３および白インク層４に接するように図柄層３と白インク層４との間に配置されていても良いし、図５（Ｂ）に示すように、白インク層４および黒インク層５に接するように白インク層４と黒インク層５との間に配置されていても良いし、図５（Ｃ）に示すように、黒インク層５および図柄層６に接するように黒インク層５と図柄層６との間に配置されていても良い。

図５（Ａ）に示す変形例では、黒インク層５の凹部５ａは、黒インク層５の表側に配置される白インク層４の一部を構成する白インクで埋まる。また、凹部５ａが白インク層４の一部のインクで埋まるため、白インク層４の、凹部５ａに対応する箇所には、白インク層４の表面から裏側に向かって窪む凹部４ｅが形成されている。凸部形成層１２は、凸部形成層１２から裏側に向かって突出しており、凸部形成層１２の表面が平面となるように、凹部４ｅを埋めている。

図５（Ａ）に示す変形例では、凸部形成層１２と媒体２との間に配置される３個の印刷層４〜６の中に、凹部４ｅが形成される印刷層４と、凹部５ａが形成される黒インク層５と、凹部６ａが形成される図柄層６との３個の印刷層４〜６がある。また、凹部４ｅが形成される印刷層４、凹部５ａが形成される黒インク層５および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間には、１個の凹部４ｅを埋めて凸部形成層１２の表面を平面とするための凸部１２ａが形成される凸部形成層１２がある。この変形例では、凸部形成層１２は、図柄層３に接するように図柄層３の裏側に配置される第１印刷層である。

また、図５（Ｂ）に示す変形例では、凸部１２ａは、凸部形成層１２の表面が平面となって白インク層４の表面が平面となるように、凹部５ａを埋めている。この変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される３個の印刷層５、６、凸部形成層１２の中に、凹部５ａが形成される黒インク層５と、凹部６ａが形成される図柄層６との２個の印刷層５、６があり、凹部５ａが形成される黒インク層５および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間に、１個の凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部１２ａが形成される凸部形成層１２がある。なお、図５（Ｂ）に示す変形例は、白インク層４と黒インク層５と凸部形成層１２とによって隠蔽層１０が構成されている。

さらに、図５（Ｃ）に示す変形例では、凸部１２ａは、凸部形成層１２の表面および黒インク層５の表面が平面となって白インク層４の表面が平面となるように、凹部６ａを埋めている。この変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される３個の印刷層５、６、凸部形成層１２の中に、凹部６ａが形成される１個の印刷層６があり、凹部６ａが形成される図柄層６と図柄層３との間に、１個の凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部１２ａが形成される凸部形成層１２がある。

図５（Ａ）〜（Ｃ）に示す変形例において、凸部形成層１２は、白色のインクからなる白インク層、または、透明なインクからなるクリアインク層である。そのため、この変形例では、多層印刷物１の裏面側から光を当てて、多層印刷物１の表側から図柄層６の図柄を見る場合に、図柄層６の図柄に凸部１２ａの影響が出にくくなる。なお、凸部形成層１２は、白色インクおよびクリアインク以外のインクによって構成されていても良い。また、多層印刷物１は、凸部４ａを有する白色インク層４に加えて、凸部１２ａを有する凸部形成層１２を備えていても良い。

（多層印刷物の変形例４）
図６は、本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物１の断面図である。なお、図６では、上述した形態と同一の構成には同一の符号を付している。

上述した形態において、図６に示すように、図柄層６と黒インク層５との間に配置される白インク層１４（印刷層１４）と、黒インク層５と、白インク層４とによって、隠蔽層１０が構成されていても良い。この変形例では、白インク層１４は、図柄層６に形成される図柄に対して図柄層３に形成される図柄を隠蔽するとともに裏側から多層印刷物１に入射する光を反射して図柄層６に形成される図柄を視認させる機能を果たしている。黒インク層５は、図柄層３に形成される図柄に対して図柄層６に形成される図柄を完全に隠蔽するとともに、図柄層６に形成される図柄に対して図柄層３に形成される図柄を完全に隠蔽する機能を果たしている。なお、図６に示す変形例の多層印刷物１は、たとえば、文房具用の下敷きであり、表示装置８では使用されない。

白インク層４、１４と黒インク層５とによって、隠蔽層１０が構成されている場合には、たとえば、図６（Ａ）に示すように、凹部６ａは、図柄層６の表側に配置される白インク層１４の一部を構成するインクで埋まり、白インク層１４の、凹部６ａに対応する箇所には、白インク層１４の表面から裏側に向かって窪む凹部１４ａが形成されている。凹部１４ａは、黒インク層５の一部を構成するインクで埋まり、黒インク層５の、凹部１４ａに対応する箇所には、凹部５ａが形成されている。白インク層４には、凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａが形成されている。

図６（Ａ）に示す変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される３個の印刷層５、６、１４の中に、凹部５ａが形成される黒インク層５と、凹部１４ａが形成される白インク層１４と、凹部６ａが形成される図柄層６との３個の印刷層５、６、１４があり、凹部５ａが形成される黒インク層５、凹部１４ａが形成される白インク層１４および凹部６ａが形成される図柄層６と、図柄層３との間には、１個の凹部５ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ａが形成される印刷層４がある。

また、白インク層４、１４と黒インク層５とによって、隠蔽層１０が構成されている場合には、図６（Ｂ）に示すように、白インク層１４に、凹部６ａを埋めて白インク層１４の表面および黒インク層５の表面を平面とすることで白インク層４の表面を平面とするための凸部１４ｂが形成されていても良い。図６（Ｂ）に示す変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される３個の印刷層５、６、１４の中に、凹部６ａが形成される１個の印刷層６があり、凹部６ａが形成される図柄層６と図柄層３との間には、１個の凹部６ａを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部１４ｂが形成される印刷層１４がある。

（多層印刷物の変形例５）
図７は、本発明の他の実施の形態にかかる多層印刷物１の断面図である。なお、図７では、上述した形態と同一の構成には同一の符号を付している。

上述した形態において、図柄層６が媒体２の裏面側に配置され、図柄層３と隠蔽層１０とが媒体２の表面側に配置されていても良い。この場合には、黒インク層５の中に、有効画素がない箇所や濃度が低くて厚さが薄くなっている箇所があり、黒インク層５の、有効画素がない箇所や濃度が低い箇所に黒インク層５の表面から裏側に向かって窪む凹部５ｃが形成されている。白インク層４には、凹部５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｂが形成されている。この変形例では、白インク層４と媒体２との間に配置される１個の印刷層５に凹部５ｃが形成されており、凹部５ｃが形成される黒インク層５と図柄層３との間に、１個の凹部５ｃを埋めて白インク層４の表面を平面とするための凸部４ｂが形成される印刷層４がある。なお、この変形例では、たとえば、凹部６ａは、図柄層６を貫通している。

（他の実施の形態）
上述した形態において、隠蔽層１０は、白インク層４のみによって構成されていても良い。この場合には、凸部４ａは、凹部６ａを埋めている。また、上述した形態において、隠蔽層１０は、４個以上の印刷層によって構成されていても良い。また、図柄層３は、２個以上の印刷層によって構成されていても良いし、図柄層６は、２個以上の印刷層によって構成されていても良い。

１ 多層印刷物
２ 媒体
３ 図柄層（第１図柄層、印刷層）
４ 白インク層（第１印刷層、凸部形成層、印刷層）
４ａ、４ｂ、４ｃ 凸部
４ｅ 凹部
５ 黒インク層（凸部形成層、印刷層）
５ａ、５ｃ 凹部
５ｂ 凸部
６ 図柄層（第２図柄層、印刷層）
６ａ 凹部
１０ 隠蔽層（印刷層）
１２ 凸部形成層（第１印刷層、印刷層）
１２ａ 凸部
１４ 白インク層（印刷層）
１４ａ 凹部
１４ｂ 凸部

Claims (9)

1. 媒体と、前記媒体に印刷される複数の印刷層とを備える多層印刷物であって、
   前記印刷層として、図柄が形成される第１図柄層および第２図柄層と、前記第１図柄層と前記第２図柄層との間に配置されるとともに前記第１図柄層に形成される図柄に対して前記第２図柄層に形成される図柄を隠蔽するための隠蔽層とを備え、
   前記隠蔽層は、前記第１図柄層よりも前記媒体側に配置され、
   前記隠蔽層に対して前記第１図柄層が配置される側を表側とし、表側の反対側を裏側とし、前記第１図柄層に接するように前記第１図柄層の裏側に配置される前記印刷層を第１印刷層とすると、
   前記第１印刷層と前記媒体との間に配置される前記印刷層の中には、表面から裏側に向かって窪む凹部が形成される少なくとも１個の前記印刷層があり、
   前記凹部が形成される前記印刷層と前記第１図柄層との間に配置される前記印刷層の中には、少なくとも１個の前記凹部を埋めて前記第１印刷層の表面を平面とするための凸部が裏側に向かって突出するように形成される前記印刷層があり、
   前記凸部が形成される前記印刷層を凸部形成層とすると、
   前記凸部は、少なくとも、前記凸部形成層に接するように前記凸部形成層の裏側に配置される前記印刷層の前記凹部を埋めていることを特徴とする多層印刷物。
2. 前記隠蔽層は、複数の前記印刷層によって構成され、
   前記隠蔽層を構成する少なくとも１個の前記印刷層が前記凸部形成層となっていることを特徴とする請求項１記載の多層印刷物。
3. 前記隠蔽層は、前記印刷層として、白色のインクからなる白インク層と、黒色のインクからなる黒インク層とを備え、
   前記白インク層が前記凸部形成層となっていることを特徴とする請求項２記載の多層印刷物。
4. 前記黒インク層よりも表側に配置される前記白インク層が前記凸部形成層となっていることを特徴とする請求項３記載の多層印刷物。
5. 前記凸部形成層となっている前記白色インク層が前記第１印刷層となっていることを特徴とする請求項４記載の多層印刷物。
6. 前記隠蔽層とは別に前記凸部形成層を備えることを特徴とする請求項１記載の多層印刷物。
7. 前記凸部形成層は、白色のインクからなる白インク層、または、透明なインクからなるクリアインク層であることを特徴とする請求項６記載の多層印刷物。
8. 前記第１図柄層と前記隠蔽層と前記第２図柄層とが前記媒体の表面側に配置され、
   少なくとも前記第２図柄層に前記凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の多層印刷物。
9. 前記隠蔽層は、前記印刷層として、白色のインクからなる白インク層と、黒色のインクからなる黒インク層とを備え、
   前記第２図柄層が前記媒体の裏面側に配置され、
   前記第１図柄層と前記隠蔽層とが前記媒体の表面側に配置され、
   前記白インク層は、前記黒インク層の表側に配置され、
   前記黒インク層に前記凹部が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の多層印刷物。

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