JP6948911B2 - gasket - Google Patents

Description

本発明は、ガスケットに関する。 The present invention relates to gaskets.

例えば電気自動車のバッテリーケース、インバーターケース、燃料電池スタック収納ケース等の大型のケースは、ケース本体及びカバーを有し、ケース本体にカバーが装着される構成を有する。このようなケースにおいて、ケース本体とカバーとの間には、両者の隙間をシールするためのガスケットが配置される（例えば、特許文献１参照）。 For example, a large case such as a battery case, an inverter case, or a fuel cell stack storage case of an electric vehicle has a case body and a cover, and the cover is attached to the case body. In such a case, a gasket for sealing the gap between the case body and the cover is arranged (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１２−１２２５３６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-122536

特許文献１に記載のガスケットは、例えば、まずゴム材等で直線状に形成され、端部同士が接合されて環状に形成され、ケース本体及びカバーの外形に沿う形状となるように一部に湾曲部分が設けられる。このようなガスケットの湾曲部分は、外周側が外周方向に引っ張られ、内周側が内周方向に収縮するように応力が加わって変形した状態となっている。そのため、ガスケットがケース本体とカバーとで挟まれる場合、湾曲部分では、直線部分に比べて弾性変形しにくくなる可能性がある。この場合、ガスケットの直線部分と湾曲部分との間でシールの程度に差が生じる可能性がある。 The gasket described in Patent Document 1 is, for example, first formed in a straight line with a rubber material or the like, and the ends are joined to form an annular shape, and a part thereof is formed so as to have a shape along the outer shape of the case body and the cover. A curved portion is provided. The curved portion of such a gasket is in a deformed state in which the outer peripheral side is pulled in the outer peripheral direction and stress is applied so that the inner peripheral side contracts in the inner peripheral direction. Therefore, when the gasket is sandwiched between the case body and the cover, the curved portion may be less likely to be elastically deformed than the straight portion. In this case, there may be a difference in the degree of sealing between the straight portion and the curved portion of the gasket.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、均一なシールを確保することが可能なガスケットを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a gasket capable of ensuring a uniform seal.

本発明に係るガスケットは、第１部材と当該第１部材に装着される第２部材との間に配置され、前記第１部材と前記第２部材との隙間をシールする環状のガスケットであって、環状であり外周部に一周に亘って凹部が設けられた外周側基部と、前記外周側基部から前記第１部材側かつ外周側に突出する環状の第１リップ部と、前記外周側基部から前記第２部材側かつ外周側に突出する環状の第２リップ部と、を有する外周側シール部と、環状であり前記外周側シール部の内周側に配置された内周側基部と、前記内周側基部の内部に配置され前記内周側基部に加えられる応力の一部を吸収する応力吸収部と、を有する内周側シール部と、前記外周側シール部と前記内周側シール部との間に配置され、前記外周側基部と前記内周側基部とを連結する連結部とを備える。 The gasket according to the present invention is an annular gasket that is arranged between a first member and a second member mounted on the first member and seals a gap between the first member and the second member. From the outer peripheral side base portion which is annular and has a concave portion all around the outer peripheral portion, the annular first lip portion protruding from the outer peripheral side base portion to the first member side and the outer peripheral side, and the outer peripheral side base portion. An outer peripheral side seal portion having an annular second lip portion protruding toward the second member side and the outer peripheral side, an inner peripheral side base portion having an annular shape and arranged on the inner peripheral side of the outer peripheral side seal portion, and the said. An inner peripheral side sealing portion having a stress absorbing portion which is arranged inside the inner peripheral side base portion and absorbs a part of the stress applied to the inner peripheral side base portion, the outer peripheral side sealing portion, and the inner peripheral side sealing portion. It is arranged between the two, and includes a connecting portion that connects the outer peripheral side base portion and the inner peripheral side base portion.

上記のガスケットにおいて、前記応力吸収部は、前記内周側基部の内部に一周に亘って設けられた中空部であってもよい。 In the above gasket, the stress absorbing portion may be a hollow portion provided all around the inside of the inner peripheral side base portion.

上記のガスケットにおいて、前記内周側基部は、円筒状であってもよい。 In the above gasket, the inner peripheral side base portion may be cylindrical.

上記のガスケットにおいて、前記第１リップ部は、前記外周側基部の外周部に接続される第１外周面と、前記外周側基部の内周部に接続され突出方向の先端側に向けて前記第１外周面側に傾いた形状の第１内周面とを有し、前記第２リップ部は、前記外周側基部の外周部に接続される第２外周面と、前記外周側基部の内周部に接続され突出方向の先端側に向けて前記第２外周面側に傾いた形状の第２内周面とを有してもよい。 In the gasket, the first lip portion is connected to the first outer peripheral surface connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion and the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion, and is connected to the tip side in the protruding direction. 1 It has a first inner peripheral surface inclined toward the outer peripheral surface side, and the second lip portion has a second outer peripheral surface connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion and an inner circumference of the outer peripheral side base portion. It may have a second inner peripheral surface having a shape connected to the portion and inclined toward the tip side in the protruding direction toward the second outer peripheral surface side.

本発明によれば、均一なシールを確保することが可能なガスケットを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a gasket capable of ensuring a uniform seal.

図１は、本実施形態に係るガスケットの一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a gasket according to the present embodiment. 図２は、図１におけるＡ−Ａ断面に沿った形状を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a shape along a cross section taken along the line AA in FIG. 図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面に沿った形状を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a shape along a BB cross section in FIG. 図４は、ガスケットの湾曲部分において、ケース本体とカバーとの間に挟まれた状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the curved portion of the gasket is sandwiched between the case body and the cover.

以下、本発明に係るガスケットの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, embodiments of the gasket according to the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment. In addition, the components in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art, or those that are substantially the same.

図１は、本実施形態に係るガスケット１００の一例を示す斜視図である。図１に示すガスケット１００は、ケース本体２０１及びカバー２０２を有するケース２００のうち、ケース本体２０１とカバー２０２との間に配置される。ケース本体２０１にカバー２０２が装着される場合、ケース本体２０１の第１面Ｓａと、カバー２０２の第２面Ｓｂとが対向する。ガスケット１００は、ケース本体２０１とカバー２０２との間に挟まれた状態で、当該ケース本体２０１の第１面Ｓａとカバー２０２の第２面Ｓｂとの隙間をシールする。なお、図１では、ガスケット１００がケース本体２０１上に載置され、ケース本体２０１からカバー２０２が取り外された状態を示している。 FIG. 1 is a perspective view showing an example of the gasket 100 according to the present embodiment. The gasket 100 shown in FIG. 1 is arranged between the case main body 201 and the cover 202 in the case 200 having the case main body 201 and the cover 202. When the cover 202 is attached to the case body 201, the first surface Sa of the case body 201 and the second surface Sb of the cover 202 face each other. The gasket 100 seals the gap between the first surface Sa of the case body 201 and the second surface Sb of the cover 202 while being sandwiched between the case body 201 and the cover 202. Note that FIG. 1 shows a state in which the gasket 100 is placed on the case body 201 and the cover 202 is removed from the case body 201.

本実施形態において、ケース２００は、例えば５ｍ程度の周長を有する大型のケースである。このようなケース２００としては、例えば電気自動車のバッテリーケース、インバーターケース、燃料電池スタック収納ケース等が挙げられる。本実施形態において、ケース２００（ケース本体２０１及びカバー２０２）の外形が八角形状である構成を例に挙げているが、これに限定されず、四角形、六角形等の多角形状であってもよいし、円形状又は楕円形状であってもよい。また、図１では、ケース本体２０１及びカバー２０２が厚みを有する箱状の構成として示しているが、これに限定されず、ケース本体２０１及びカバー２０２の少なくとも一方が板状であってもよい。 In the present embodiment, the case 200 is a large case having a peripheral length of, for example, about 5 m. Examples of such a case 200 include a battery case of an electric vehicle, an inverter case, a fuel cell stack storage case, and the like. In the present embodiment, the case 200 (case body 201 and cover 202) has an octagonal outer shape as an example, but the present invention is not limited to this, and a polygonal shape such as a quadrangle or a hexagon may be used. However, it may be circular or elliptical. Further, in FIG. 1, the case main body 201 and the cover 202 are shown as a thick box-shaped structure, but the present invention is not limited to this, and at least one of the case main body 201 and the cover 202 may be plate-shaped.

ケース２００のケース本体２０１及びカバー２０２の少なくとも一方には、ガスケット１００を位置決めするための溝部又は突起部等の位置決め部が設けられる。本実施形態では、ケース本体２０１に溝状の位置決め部２０１ａが設けられた構成を例に挙げて説明する。位置決め部２０１ａは、ケース本体２０１の外周に沿って形成され、底面が第１面Ｓａに平行な平面状である。位置決め部２０１ａの幅方向（位置決め部２０１ａの底面に平行な方向であって、位置決め部２０１ａが延びる方向に直交する方向）の寸法は、ガスケット１００を収容可能な寸法に設定される。ガスケット１００は、位置決め部２０１ａに収容され、位置決め部２０１ａに倣った状態で配置される。なお、位置決め部２０１ａは、設けられなくてもよい。 At least one of the case body 201 and the cover 202 of the case 200 is provided with positioning portions such as grooves or protrusions for positioning the gasket 100. In the present embodiment, a configuration in which the case main body 201 is provided with the groove-shaped positioning portion 201a will be described as an example. The positioning portion 201a is formed along the outer circumference of the case main body 201, and its bottom surface is flat and parallel to the first surface Sa. The width direction of the positioning portion 201a (the direction parallel to the bottom surface of the positioning portion 201a and orthogonal to the extending direction of the positioning portion 201a) is set to a dimension capable of accommodating the gasket 100. The gasket 100 is housed in the positioning portion 201a and is arranged in a state following the positioning portion 201a. The positioning unit 201a may not be provided.

ガスケット１００は、例えばゴム材を用いて帯状に形成され、ケース２００の外周に沿って環状に設けられる。ガスケット１００を構成するゴム材としては、例えばニトリルゴム、アクリルゴム、ＥＰＤＭ、ＣＲ、シリコーンゴム、フッ素ゴム、天然ゴム等が挙げられる。 The gasket 100 is formed in a band shape using, for example, a rubber material, and is provided in an annular shape along the outer circumference of the case 200. Examples of the rubber material constituting the gasket 100 include nitrile rubber, acrylic rubber, EPDM, CR, silicone rubber, fluororubber, and natural rubber.

以下、ガスケット１００の構成を説明するにあたり、本実施形態のケース２００に設けられた場合を例として、ガスケット１００に対してケース本体２０１が配置される側をケース本体２０１側と表記し、カバー２０２が配置される側をカバー２０２側と表記する。また、ケース本体２０１側を下側と表記し、カバー２０２側を上側と表記する場合がある。なお、ケース本体２０１とカバー２０２との位置関係については上記に限定されず、ケース本体２０１側が上側であり、カバー２０２側が下側であってもよい。また、ケース本体２０１とカバー２０２とは、上下に配置された構成に限定されず、水平方向又は他の方向に配置された構成であってもよい。 Hereinafter, in explaining the configuration of the gasket 100, the side on which the case body 201 is arranged with respect to the gasket 100 is referred to as the case body 201 side by taking the case provided in the case 200 of the present embodiment as an example, and the cover 202. The side on which is placed is referred to as the cover 202 side. Further, the case body 201 side may be described as the lower side, and the cover 202 side may be described as the upper side. The positional relationship between the case body 201 and the cover 202 is not limited to the above, and the case body 201 side may be the upper side and the cover 202 side may be the lower side. Further, the case body 201 and the cover 202 are not limited to the configurations arranged vertically, and may have a configuration arranged in the horizontal direction or another direction.

ガスケット１００は、ケース本体２０１及びカバー２０２の外形に対応した形状を有している。本実施形態において、ガスケット１００は、八角形状であり、８つの直線部分１０１と、８つの湾曲部分１０２とを有する。直線部分１０１は、ケース本体２０１及びカバー２０２の辺部に対応する部分である。湾曲部分１０２は、ケース本体２０１及びカバー２０２の角部に対応する部分である。湾曲部分１０２は、例えばケース本体２０１及びカバー２０２の角部の角度に応じて円弧状に形成される。なお、湾曲部分１０２は、円弧状に限定されず、他の形状であってもよい。また、ガスケット１００は、ケース本体２０１及びカバー２０２の外形に対応した形状に限定されず、例えば全体が湾曲している構成であってもよい。また、ガスケット１００は、ケース本体２０１及びカバー２０２の外形に応じて変形可能であってもよい。 The gasket 100 has a shape corresponding to the outer shape of the case body 201 and the cover 202. In this embodiment, the gasket 100 has an octagonal shape and has eight straight portions 101 and eight curved portions 102. The straight portion 101 is a portion corresponding to the side portions of the case main body 201 and the cover 202. The curved portion 102 is a portion corresponding to a corner portion of the case body 201 and the cover 202. The curved portion 102 is formed in an arc shape, for example, according to the angles of the corners of the case body 201 and the cover 202. The curved portion 102 is not limited to the arc shape, and may have another shape. Further, the gasket 100 is not limited to a shape corresponding to the outer shape of the case body 201 and the cover 202, and may have a configuration in which the entire gasket 100 is curved, for example. Further, the gasket 100 may be deformable according to the outer shapes of the case body 201 and the cover 202.

図２は、図１におけるＡ−Ａ断面に沿った形状を示す図である。図２は、ガスケット１００の直線部分１０１の縦断面形状を示している。本実施形態において、縦断面形状は、ガスケット１００が延びる方向と直交する平面で切断した断面をいうものとする。図２に示すように、ガスケット１００は、外周側シール部１０と、内周側シール部２０と、連結部３０とを備えている。外周側シール部１０、内周側シール部２０及び連結部３０は、それぞれ環状であり、外周側から内周側にかけて、外周側シール部１０、連結部３０、内周側シール部２０の順に配置される。このため、ガスケット１００は、外周側又は内周側に倒れることなく、安定して支持されることになる。 FIG. 2 is a diagram showing a shape along a cross section taken along the line AA in FIG. FIG. 2 shows the vertical cross-sectional shape of the straight portion 101 of the gasket 100. In the present embodiment, the vertical cross-sectional shape refers to a cross section cut in a plane orthogonal to the direction in which the gasket 100 extends. As shown in FIG. 2, the gasket 100 includes an outer peripheral side sealing portion 10, an inner peripheral side sealing portion 20, and a connecting portion 30. The outer peripheral side seal portion 10, the inner peripheral side seal portion 20, and the connecting portion 30 are each annular, and the outer peripheral side sealing portion 10, the connecting portion 30, and the inner peripheral side sealing portion 20 are arranged in this order from the outer peripheral side to the inner peripheral side. Will be done. Therefore, the gasket 100 is stably supported without falling to the outer peripheral side or the inner peripheral side.

外周側シール部１０は、外周側基部１１と、第１リップ部１２と、第２リップ部１３とを有する。外周側基部１１は、環状であり、外周部に凹部１１ａを有する。凹部１１ａは、外周側シール部１０の外周部に一周に亘って設けられる。凹部１１ａは、例えば縦断面形状において円弧状である。 The outer peripheral side seal portion 10 has an outer peripheral side base portion 11, a first lip portion 12, and a second lip portion 13. The outer peripheral side base portion 11 is annular and has a recess 11a in the outer peripheral portion. The recess 11a is provided on the outer peripheral portion of the outer peripheral side sealing portion 10 over the entire circumference. The recess 11a has, for example, an arc shape in a vertical cross-sectional shape.

第１リップ部１２は、環状であり、外周側基部１１からケース本体２０１側かつ外周側に突出している。第１リップ部１２は、外周面（第１外周面）１２ａと、内周面（第１内周面）１２ｂと、先端部１２ｃとを有する。外周面１２ａは、外周側基部１１の外周部に接続される。内周面１２ｂは、外周側基部１１の内周部に接続され、第１リップ部１２の突出方向の先端側に向けて外周面１２ａ側に傾いた形状である。先端部１２ｃは、第１リップ部１２の突出方向の先端に配置され、外周面１２ａと内周面１２ｂとを接続する。先端部１２ｃは、湾曲した形状を有しているが、これに限定されず、角部を有する形状であってもよい。図２に示すように、ガスケット１００をケース本体２０１の溝部２０１ａ上に載置した状態において、第１リップ部１２は、外周面１２ａと内周面１２ｂとにより、先端部１２ｃに向けて先細りの形状を有する。また、第１リップ部１２は、内周面１２ｂが突出方向の先端側に向けて外周面１２ａ側に傾いた形状を有していることにより、外周側基部１１からケース本体２０１側かつ外周側に突出した形状を有する。 The first lip portion 12 is annular and projects from the outer peripheral side base portion 11 toward the case main body 201 side and the outer peripheral side. The first lip portion 12 has an outer peripheral surface (first outer peripheral surface) 12a, an inner peripheral surface (first inner peripheral surface) 12b, and a tip portion 12c. The outer peripheral surface 12a is connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11. The inner peripheral surface 12b is connected to the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11 and has a shape inclined toward the outer peripheral surface 12a toward the tip end side in the protruding direction of the first lip portion 12. The tip portion 12c is arranged at the tip of the first lip portion 12 in the protruding direction, and connects the outer peripheral surface 12a and the inner peripheral surface 12b. The tip portion 12c has a curved shape, but is not limited to this, and may have a shape having a corner portion. As shown in FIG. 2, in a state where the gasket 100 is placed on the groove portion 201a of the case body 201, the first lip portion 12 is tapered toward the tip portion 12c by the outer peripheral surface 12a and the inner peripheral surface 12b. Has a shape. Further, the first lip portion 12 has a shape in which the inner peripheral surface 12b is inclined toward the outer peripheral surface 12a toward the tip end side in the protruding direction, so that the outer peripheral side base portion 11 is on the case body 201 side and the outer peripheral side. Has a protruding shape.

第２リップ部１３は、環状であり、外周側基部１１からカバー２０２側かつ外周側に突出している。第２リップ部１３は、上記の第１リップ部１２と同様の構成を有する。つまり、第２リップ部１３は、外周面（第２外周面）１３ａと、内周面（第２内周面）１３ｂと、先端部１３ｃとを有する。外周面１３ａは、外周側基部１１の外周部に接続される。内周面１３ｂは、外周側基部１１の内周部に接続され、第２リップ部１３の突出方向の先端側に向けて外周面１３ａ側に傾いた形状である。先端部１３ｃは、第２リップ部１３の突出方向の先端に配置され、外周面１３ａと内周面１３ｂとを接続する。先端部１３ｃは、湾曲した形状を有しているが、これに限定されず、角部を有する形状であってもよい。図２に示すように、ガスケット１００をケース本体２０１の溝部２０１ａ上に載置した状態において、第２リップ部１３は、外周面１３ａと内周面１３ｂとにより、先端に向けて先細りの形状を有する。また、第２リップ部１３は、内周面１３ｂが突出方向の先端側に向けて外周面１３ａ側に傾いた形状を有していることにより、外周側基部１１からケース本体２０１側かつ外周側に突出した形状を有する。外周側基部１１からカバー２０２側かつ外周側に突出した形状を有する。なお、第２リップ部１３は、第１リップ部１２と形状、寸法等が異なってもよい。 The second lip portion 13 is annular and projects from the outer peripheral side base portion 11 to the cover 202 side and the outer peripheral side. The second lip portion 13 has the same configuration as the first lip portion 12 described above. That is, the second lip portion 13 has an outer peripheral surface (second outer peripheral surface) 13a, an inner peripheral surface (second inner peripheral surface) 13b, and a tip portion 13c. The outer peripheral surface 13a is connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11. The inner peripheral surface 13b is connected to the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11 and has a shape inclined toward the outer peripheral surface 13a toward the tip end side in the protruding direction of the second lip portion 13. The tip portion 13c is arranged at the tip of the second lip portion 13 in the protruding direction, and connects the outer peripheral surface 13a and the inner peripheral surface 13b. The tip portion 13c has a curved shape, but is not limited to this, and may have a shape having a corner portion. As shown in FIG. 2, in a state where the gasket 100 is placed on the groove portion 201a of the case body 201, the second lip portion 13 has a shape tapered toward the tip by the outer peripheral surface 13a and the inner peripheral surface 13b. Have. Further, the second lip portion 13 has a shape in which the inner peripheral surface 13b is inclined toward the outer peripheral surface 13a toward the tip end side in the protruding direction, so that the outer peripheral side base portion 11 is on the case body 201 side and the outer peripheral side. Has a protruding shape. It has a shape protruding from the outer peripheral side base 11 to the cover 202 side and the outer peripheral side. The shape, dimensions, etc. of the second lip portion 13 may be different from that of the first lip portion 12.

内周側シール部２０は、内周側基部２１を有する。内周側基部２１は、例えば円筒状である。内周側基部２１の形状は、円筒状に限定されず、例えば断面形状が楕円、多角形等の他の形状を有する筒状であってもよい。内周側基部２１の内部には、中空部２１Ｋが設けられる。 The inner peripheral side seal portion 20 has an inner peripheral side base portion 21. The inner peripheral side base 21 is, for example, cylindrical. The shape of the inner peripheral side base 21 is not limited to a cylindrical shape, and may be a cylindrical shape having another shape such as an elliptical or polygonal cross-sectional shape. A hollow portion 21K is provided inside the inner peripheral side base portion 21.

応力吸収部２２は、内周側基部２１に配置される。応力吸収部２２は、内周側基部２１に加えられる応力の一部を吸収する。本実施形態では、内周側基部２１の内部に設けられた中空部２１Ｋが、応力吸収部２２となっている。つまり、応力吸収部２２は、内周側基部２１に応力が加えられた場合、当該応力が加えられた部分を中空部２１Ｋ（応力吸収部２２）側に変形させることにより、応力が連結部３０側に伝達されることを抑制する。なお、本実施形態では、内周側基部２１に中空部２１Ｋが設けられ、応力吸収部２２が当該中空部２１Ｋである場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、内周側基部２１が中実状であり、内周側基部２１の中実状の部分に応力吸収部２２が設けられてもよい。この場合、応力吸収部２２は、例えば内周側基部２１よりも軟らかいゴム材等で形成された構成であってもよい。また、応力吸収部２２は、内周側基部２１の内部に配置された構成に限定されず、例えば内周側基部２１の一部を切り欠いて形成してもよいし、当該切り欠き部分に内周側基部２１よりも軟らかいゴム材等を配置した構成であってもよい。 The stress absorbing portion 22 is arranged on the inner peripheral side base portion 21. The stress absorbing portion 22 absorbs a part of the stress applied to the inner peripheral side base portion 21. In the present embodiment, the hollow portion 21K provided inside the inner peripheral side base portion 21 is the stress absorbing portion 22. That is, when stress is applied to the inner peripheral side base portion 21, the stress absorbing portion 22 deforms the stressed portion toward the hollow portion 21K (stress absorbing portion 22), so that the stress is applied to the connecting portion 30. Suppress transmission to the side. In the present embodiment, the case where the hollow portion 21K is provided in the inner peripheral side base portion 21 and the stress absorbing portion 22 is the hollow portion 21K has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, the inner peripheral side base portion 21 may be in a solid state, and the stress absorbing portion 22 may be provided in the solid state portion of the inner peripheral side base portion 21. In this case, the stress absorbing portion 22 may be formed of, for example, a rubber material softer than the inner peripheral side base portion 21. Further, the stress absorbing portion 22 is not limited to the configuration arranged inside the inner peripheral side base portion 21, and may be formed by cutting out a part of the inner peripheral side base portion 21, for example, in the cutout portion. A rubber material or the like softer than the inner peripheral side base 21 may be arranged.

連結部３０は、外周側シール部１０と内周側シール部２０との間に配置される。連結部３０は、外周側基部１１と内周側基部２１とを連結する。連結部３０は、例えば板状であるが、これに限定されない。連結部３０は、上下方向の中心位置ＡＸ上に配置される。したがって、ガスケット１００は、中心位置ＡＸに対して、上方側と下方側とが対称な形状となっている。このため、ガスケット１００は、上下方向のいずれをケース本体２０１に対向させ、いずれをカバー２０２側に対向させてもよい。なお、連結部３０の位置は、中心位置ＡＸ上に限定されず、中心位置ＡＸに対して上側又は下側に偏って配置されてもよい。 The connecting portion 30 is arranged between the outer peripheral side sealing portion 10 and the inner peripheral side sealing portion 20. The connecting portion 30 connects the outer peripheral side base portion 11 and the inner peripheral side base portion 21. The connecting portion 30 has, for example, a plate shape, but is not limited thereto. The connecting portion 30 is arranged on the center position AX in the vertical direction. Therefore, the gasket 100 has a shape in which the upper side and the lower side are symmetrical with respect to the center position AX. Therefore, the gasket 100 may face either the case body 201 in the vertical direction and the cover 202 side. The position of the connecting portion 30 is not limited to the center position AX, and may be biased to the upper side or the lower side with respect to the center position AX.

連結部３０は、外周側連結部３１及び内周側連結部３２を有する。外周側連結部３１は、外周側基部１１に連結される。内周側連結部３２は、内周側基部２１に連結される。外周側連結部３１は、外周側基部１１側に向けて広がる湾曲面を有する。この湾曲面は、例えば縦断面形状において円弧状とすることができる。内周側連結部３２は、内周側基部２１側に向けて広がる湾曲面を有する。この湾曲面は、例えば縦断面形状において円弧状とすることができる。 The connecting portion 30 has an outer peripheral side connecting portion 31 and an inner peripheral side connecting portion 32. The outer peripheral side connecting portion 31 is connected to the outer peripheral side base portion 11. The inner peripheral side connecting portion 32 is connected to the inner peripheral side base portion 21. The outer peripheral side connecting portion 31 has a curved surface extending toward the outer peripheral side base portion 11. The curved surface can be arcuate in vertical cross-sectional shape, for example. The inner peripheral side connecting portion 32 has a curved surface extending toward the inner peripheral side base portion 21 side. The curved surface can be arcuate in vertical cross-sectional shape, for example.

上記のガスケット１００は、例えば以下の過程により製造可能である。まず、加硫処理を行う前のゴム材を用いて、押し出し成型法等により、外周側シール部１０、内周側シール部２０及び連結部３０の各部に対応する構成を有する直線状のゴム部材を形成する。その後、ゴム部材に加硫処理を行う。この加硫処理の際、ゴム部材の端部同士を熱により溶融させて接合することで、環状のガスケット１００が形成される。その後、ケース本体２０１及びカバー２０２の外形に応じた形状となるように、ガスケット１００に直線部分１０１及び湾曲部分１０２を形成する。 The gasket 100 can be manufactured, for example, by the following process. First, a linear rubber member having a configuration corresponding to each portion of the outer peripheral side sealing portion 10, the inner peripheral side sealing portion 20, and the connecting portion 30 by an extrusion molding method or the like using a rubber material before vulcanization treatment. To form. After that, the rubber member is vulcanized. During this vulcanization treatment, the ends of the rubber members are melted by heat and joined to form an annular gasket 100. After that, the straight portion 101 and the curved portion 102 are formed on the gasket 100 so as to have a shape corresponding to the outer shape of the case body 201 and the cover 202.

図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面に沿った形状を示す図である。図３は、ガスケット１００の湾曲部分１０２の断面構成を示している。図３に示すように、ガスケット１００の湾曲部分１０２は、外周側が外周方向に引っ張られ、内周側が内周方向に収縮するように応力が加わって変形した状態となっている。なお、図３では、湾曲部分１０２の構成をわかりやすく示すため、実際よりも変形量を大きく示している。 FIG. 3 is a diagram showing a shape along a BB cross section in FIG. FIG. 3 shows the cross-sectional structure of the curved portion 102 of the gasket 100. As shown in FIG. 3, the curved portion 102 of the gasket 100 is in a deformed state in which the outer peripheral side is pulled in the outer peripheral direction and stress is applied so that the inner peripheral side contracts in the inner peripheral direction. In addition, in FIG. 3, in order to show the structure of the curved portion 102 in an easy-to-understand manner, the amount of deformation is shown larger than the actual one.

外周側に配置される外周側シール部１０には、外周方向に引っ張られる応力が加えられる。この応力により、外周側基部１１の外周部は上下に伸びるように変形しようとする。本実施形態において、外周側基部１１の外周部には凹部１１ａが設けられる。そのため、外周側基部１１は、凹部１１ａが上下方向に開くように変形する。この外周側基部１１の変形により、外周側基部１１の外周部に無理な力が掛かることなく、第１リップ部１２が下方側に向けて突出し、第２リップ部１３が上方側に向けて突出する。 A stress that is pulled in the outer peripheral direction is applied to the outer peripheral side seal portion 10 arranged on the outer peripheral side. Due to this stress, the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11 tends to be deformed so as to extend vertically. In the present embodiment, a recess 11a is provided on the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11. Therefore, the outer peripheral side base portion 11 is deformed so that the recess 11a opens in the vertical direction. Due to this deformation of the outer peripheral side base portion 11, the first lip portion 12 protrudes downward and the second lip portion 13 protrudes upward without applying an excessive force to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11. do.

外周側基部１１の変形により、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、図３における二点鎖線に示すように、直線部分１０１と比べて内周側に向いてはいるものの、先端部１２ｃ、１３ｃがそれぞれ外周側に向けて突出した状態となっている。したがって、直線部分１０１及び湾曲部分１０２のそれぞれにおいて、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、先端部１２ｃ、１３ｃが外周側に向けて突出した状態となっている。 Due to the deformation of the outer peripheral side base portion 11, the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are oriented toward the inner peripheral side as compared with the straight line portion 101 as shown by the alternate long and short dash line in FIG. 12c and 13c are in a state of protruding toward the outer peripheral side, respectively. Therefore, in each of the straight portion 101 and the curved portion 102, the tip portions 12c and 13c of the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are in a state of protruding toward the outer peripheral side.

一方、内周側に配置される内周側シール部２０には、内周方向に収縮する応力が加えられる。この応力により、内周側基部２１の内周部は、中空部２１Ｋ（応力吸収部２２）側につぶれるように変形する。この変形により、内周側基部２１の上端部が上方へ突出し、下端部が下方に突出する。このように、内周側基部２１の内周部に対する応力が応力吸収部２２により吸収されるため、当該応力が連結部３０から外周側シール部１０側に伝達されることが抑制される。このため、当該応力による外周側シール部１０の変形が抑制される。また、内周側基部２１は、変形した状態において、内部に中空部２１Ｋが維持される。 On the other hand, a stress that contracts in the inner peripheral direction is applied to the inner peripheral side seal portion 20 arranged on the inner peripheral side. Due to this stress, the inner peripheral portion of the inner peripheral side base portion 21 is deformed so as to be crushed toward the hollow portion 21K (stress absorbing portion 22) side. Due to this deformation, the upper end portion of the inner peripheral side base portion 21 protrudes upward, and the lower end portion protrudes downward. In this way, since the stress on the inner peripheral portion of the inner peripheral side base portion 21 is absorbed by the stress absorbing portion 22, the stress is suppressed from being transmitted from the connecting portion 30 to the outer peripheral side sealing portion 10. Therefore, the deformation of the outer peripheral side seal portion 10 due to the stress is suppressed. Further, in the deformed state of the inner peripheral side base portion 21, the hollow portion 21K is maintained inside.

ガスケット１００をケース本体２０１上に載置した状態で、カバー２０２を装着することにより、ガスケット１００がケース本体２０１とカバー２０２との間に挟まれる。例えば、直線部分１０１及び湾曲部分１０２のそれぞれにおいて、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、先端部１２ｃ、１３ｃが外周側に向けて突出している。つまり、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、先端部１２ｃ、１３ｃが周方向の全体に亘って、同一側である外周側に向けて突出している。また、第１リップ部１２は、先端部１２ｃが内周面１２ｂ側の位置でケース本体２０１に当接している。 By mounting the cover 202 with the gasket 100 placed on the case body 201, the gasket 100 is sandwiched between the case body 201 and the cover 202. For example, in each of the straight portion 101 and the curved portion 102, the tip portions 12c and 13c of the first lip portion 12 and the second lip portion 13 project toward the outer peripheral side. That is, in the first lip portion 12 and the second lip portion 13, the tip portions 12c and 13c project toward the outer peripheral side, which is the same side, over the entire circumferential direction. Further, in the first lip portion 12, the tip portion 12c is in contact with the case body 201 at a position on the inner peripheral surface 12b side.

この状態からカバー２０２を装着する場合、カバー２０２が第２リップ部１３の先端部１３ｃのうち内周面１３ｂ側の位置に当接し、第２リップ部１３を下方に押圧する。このため、ガスケット１００は、第１リップ部１２の先端部１２ｃのうち内周面１２ｂ側の位置がケース本体２０１によって押圧され、第２リップ部１３の先端部１３ｃのうち内周面１３ｂ側の位置がカバー２０２によって押圧された状態で挟まれる。これにより、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、同一側である外周側に弾性変形する。第１リップ部１２及び第２リップ部１３が周方向の全体に亘って外周側に弾性変形した状態になることで、外周側シール部１０において安定したシール性が確保される。 When the cover 202 is attached from this state, the cover 202 comes into contact with the position on the inner peripheral surface 13b side of the tip portion 13c of the second lip portion 13 and presses the second lip portion 13 downward. Therefore, in the gasket 100, the position of the tip portion 12c of the first lip portion 12 on the inner peripheral surface 12b side is pressed by the case body 201, and the position of the tip portion 13c of the second lip portion 13 on the inner peripheral surface 13b side is pressed. The position is sandwiched while being pressed by the cover 202. As a result, the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are elastically deformed to the outer peripheral side, which is the same side. When the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are elastically deformed toward the outer peripheral side over the entire circumferential direction, stable sealing performance is ensured in the outer peripheral side sealing portion 10.

また、内周側シール部２０では、内周側基部２１の内周側に応力吸収部２２が形成されている。したがって、内周側基部２１の下端部はケース本体２０１によって上方に押されて弾性変形し、内周側基部２１の上端部はカバー２０２によって下方に押されて弾性変形する。このため、内周側基部２１は、上下方向につぶれるように弾性変形する。 Further, in the inner peripheral side seal portion 20, a stress absorbing portion 22 is formed on the inner peripheral side of the inner peripheral side base portion 21. Therefore, the lower end of the inner peripheral side base 21 is pushed upward by the case body 201 and elastically deformed, and the upper end of the inner peripheral side base 21 is pushed downward by the cover 202 and elastically deformed. Therefore, the inner peripheral side base portion 21 is elastically deformed so as to be crushed in the vertical direction.

図４は、ガスケット１００の湾曲部分１０２において、ケース本体２０１とカバー２０２との間に挟まれた状態を示す断面図である。湾曲部分１０２では、カバー２０２が装着されない状態において、内周側基部２１は、内周部が外周側につぶれた状態であり、応力吸収部２２に空間が形成された状態を維持している（図３参照）。したがって、この状態からカバー２０２を装着する場合、図４に示すように、内周側基部２１の上端部が下方に弾性変形し、内周側基部２１の下端部が上方に弾性変形する。このため、内周側基部２１は、内周部が外周側につぶれた状態から、更に上下方向につぶれるように弾性変形した状態となる。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the curved portion 102 of the gasket 100 is sandwiched between the case main body 201 and the cover 202. In the curved portion 102, in a state where the cover 202 is not attached, the inner peripheral side base portion 21 is in a state where the inner peripheral portion is crushed to the outer peripheral side, and a state in which a space is formed in the stress absorbing portion 22 is maintained (). (See FIG. 3). Therefore, when the cover 202 is attached from this state, as shown in FIG. 4, the upper end portion of the inner peripheral side base portion 21 is elastically deformed downward, and the lower end portion of the inner peripheral side base portion 21 is elastically deformed upward. Therefore, the inner peripheral side base portion 21 is in a state of being elastically deformed so as to be further crushed in the vertical direction from the state in which the inner peripheral portion is crushed to the outer peripheral side.

内周側基部２１が上下方向につぶれるように弾性変形することで、内周側シール部２０において安定したシール性が確保される。例えば、内周側基部２１の厚さを調整し、第１リップ部１２及び第２リップ部１３の弾性力よりも内周側基部２１の弾性力が弱くなるようにすることで、外周側シール部１０におけるシールを主としつつ、内周側シール部２０においては十分な変形が確保される。また、例えば、内周側基部２１の厚さを調整し、内周側基部２１の弾性力を第１リップ部１２及び第２リップ部１３の弾性力と同等とすることで、外周側シール部１０及び内周側シール部２０の両方において同等なシール性が確保される。 By elastically deforming the inner peripheral side base portion 21 so as to be crushed in the vertical direction, stable sealing performance is ensured in the inner peripheral side sealing portion 20. For example, by adjusting the thickness of the inner peripheral side base portion 21 so that the elastic force of the inner peripheral side base portion 21 is weaker than the elastic force of the first lip portion 12 and the second lip portion 13, the outer peripheral side seal Sufficient deformation is ensured in the inner peripheral side seal portion 20 while mainly the seal in the portion 10. Further, for example, by adjusting the thickness of the inner peripheral side base portion 21 and making the elastic force of the inner peripheral side base portion 21 equal to the elastic force of the first lip portion 12 and the second lip portion 13, the outer peripheral side sealing portion is formed. Equivalent sealing performance is ensured in both the 10 and the inner peripheral side sealing portion 20.

このように、本実施形態に係るガスケット１００は、ケース本体２０１と当該ケース本体２０１に装着されるカバー２０２との間に配置され、ケース本体２０１とカバー２０２との隙間をシールする環状のガスケット１００であって、環状であり外周部に一周に亘って凹部１１ａが設けられた外周側基部１１と、外周側基部１１からケース本体２０１側かつ外周側に突出する環状の第１リップ部１２と、外周側基部１１からカバー２０２側かつ外周側に突出する環状の第２リップ部１３と、を有する外周側シール部１０と、環状であり外周側シール部１０の内周側に配置された内周側基部２１と、内周側基部２１の内部に配置され内周側基部２１に加えられる応力の一部を吸収する応力吸収部２２と、を有する内周側シール部２０と、外周側シール部１０と内周側シール部２０との間に配置され、外周側基部１１と内周側基部２１とを連結する連結部３０とを備える。 As described above, the gasket 100 according to the present embodiment is arranged between the case main body 201 and the cover 202 mounted on the case main body 201, and the annular gasket 100 that seals the gap between the case main body 201 and the cover 202. The outer peripheral side base portion 11 which is annular and is provided with a recess 11a all around the outer peripheral portion, and the annular first lip portion 12 which protrudes from the outer peripheral side base portion 11 to the case main body 201 side and the outer peripheral side. An outer peripheral side seal portion 10 having an annular second lip portion 13 projecting from the outer peripheral side base portion 11 to the cover 202 side and the outer peripheral side, and an inner circumference arranged on the inner peripheral side of the annular outer peripheral side seal portion 10. An inner peripheral side sealing portion 20 having a side base portion 21 and a stress absorbing portion 22 arranged inside the inner peripheral side base portion 21 and absorbing a part of the stress applied to the inner peripheral side base portion 21, and an outer peripheral side sealing portion. A connecting portion 30 which is arranged between the 10 and the inner peripheral side seal portion 20 and connects the outer peripheral side base portion 11 and the inner peripheral side base portion 21 is provided.

この構成により、外周側シール部１０と内周側シール部２０とが連結部３０によって連結された状態で並んで配置されるため、ガスケット１００が外周側又は内周側に倒れることを抑制できる。このため、ガスケット１００が安定して配置される。また、ガスケット１００は、湾曲部分１０２において外周側シール部１０及び内周側シール部２０が弾性変形しにくくなることを抑制できる。このため、ガスケット１００は、ケース本体２０１とカバー２０２とで挟まれる場合、直線部分１０１及び湾曲部分１０２のいずれの部分においても、外周側シール部１０及び内周側シール部２０が同程度に弾性変形することになる。これにより、ガスケット１００の周方向の全体に亘って均一なシールを確保することができる。 With this configuration, since the outer peripheral side seal portion 10 and the inner peripheral side seal portion 20 are arranged side by side in a state of being connected by the connecting portion 30, it is possible to prevent the gasket 100 from falling to the outer peripheral side or the inner peripheral side. Therefore, the gasket 100 is stably arranged. Further, the gasket 100 can prevent the outer peripheral side sealing portion 10 and the inner peripheral side sealing portion 20 from being elastically deformed at the curved portion 102. Therefore, when the gasket 100 is sandwiched between the case body 201 and the cover 202, the outer peripheral side sealing portion 10 and the inner peripheral side sealing portion 20 are elastic to the same extent in any of the straight portion 101 and the curved portion 102. It will be transformed. As a result, a uniform seal can be ensured over the entire circumferential direction of the gasket 100.

また、本実施形態に係るガスケット１００において、応力吸収部２２は、内周側基部２１の内部に一周に亘って設けられた中空部２１Ｋである。この構成により、内周側シール部２０は、内周側基部２１に対して少なくとも外周側に加えられる応力を、より確実に吸収することができる。 Further, in the gasket 100 according to the present embodiment, the stress absorbing portion 22 is a hollow portion 21K provided around the inside of the inner peripheral side base portion 21. With this configuration, the inner peripheral side sealing portion 20 can more reliably absorb the stress applied to at least the outer peripheral side with respect to the inner peripheral side base portion 21.

また、本実施形態に係るガスケット１００において、内周側基部２１は、円筒状である。この構成により、内周側シール部２０は、内周側基部２１に対して加えられる応力を、当該内周側基部２１の周方向に亘って均一に吸収することができる。 Further, in the gasket 100 according to the present embodiment, the inner peripheral side base portion 21 has a cylindrical shape. With this configuration, the inner peripheral side sealing portion 20 can uniformly absorb the stress applied to the inner peripheral side base portion 21 in the circumferential direction of the inner peripheral side base portion 21.

また、本実施形態に係るガスケット１００において、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、外周側基部１１の外周部に接続される外周面１２ａ、１３ａと、外周側基部１１の内周部に接続され突出方向の先端側に向けて外周面１２ａ、１３ａ側に傾いた形状の内周面１２ｂ、１３ｂとをそれぞれ有する。このため、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、先端に向けて先細りの形状となる。また、この構成により、第１リップ部１２は、外周側基部１１からケース本体２０１側かつ外周側に突出した形状となり、第２リップ部１３は、外周側基部１１からカバー２０２側かつ外周側に突出した形状となる。これにより、ガスケット１００がケース本体２０１とカバー２０２とで挟まれる場合、第１リップ部１２及び第２リップ部１３は、同一側である外周側に弾性変形しやすくなる。第１リップ部１２及び第２リップ部１３が周方向の全体に亘って外周側に弾性変形した状態になることで、外周側シール部１０において安定したシール性を確保することができる。 Further, in the gasket 100 according to the present embodiment, the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are the outer peripheral surfaces 12a and 13a connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11 and the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion 11. It has inner peripheral surfaces 12b and 13b which are connected to and inclined toward the tip side in the protruding direction toward the outer peripheral surfaces 12a and 13a, respectively. Therefore, the first lip portion 12 and the second lip portion 13 have a tapered shape toward the tip. Further, according to this configuration, the first lip portion 12 has a shape protruding from the outer peripheral side base portion 11 to the case body 201 side and the outer peripheral side, and the second lip portion 13 is formed from the outer peripheral side base portion 11 to the cover 202 side and the outer peripheral side. It has a protruding shape. As a result, when the gasket 100 is sandwiched between the case body 201 and the cover 202, the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are likely to be elastically deformed to the outer peripheral side which is the same side. When the first lip portion 12 and the second lip portion 13 are elastically deformed toward the outer peripheral side over the entire circumferential direction, stable sealing performance can be ensured in the outer peripheral side sealing portion 10.

本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。上記した実施形態では、ガスケット１００が溝部２０１ａに収容された状態で載置される構成を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、ガスケット１００が、ボルト等の固定部材によりケース本体２０１及びカバー２０２の一方に固定される構成であってもよい。この場合、ガスケット１００には、固定部材を貫通させるための貫通孔が設けられる。この貫通孔は、例えば連結部３０に設けることができる。なお、貫通孔は、外周側シール部１０及び内周側シール部２０の一部に掛かるように設けられてもよい。また、貫通孔には、固定部材を通過させる金属環が取り付けられてもよい。貫通孔は、例えばガスケット１００を製造する際、直線状のゴム部材を形成した後、当該ゴム部材に対して加工することで形成することができる。なお、貫通孔は、ゴム部材の端部同士を接合した後に加工して形成してもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and modifications can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention. In the above-described embodiment, the configuration in which the gasket 100 is placed in the groove 201a has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, the gasket 100 may be fixed to one of the case body 201 and the cover 202 by a fixing member such as a bolt. In this case, the gasket 100 is provided with a through hole for penetrating the fixing member. This through hole can be provided in, for example, the connecting portion 30. The through hole may be provided so as to hang on a part of the outer peripheral side seal portion 10 and the inner peripheral side seal portion 20. Further, a metal ring through which the fixing member is passed may be attached to the through hole. The through hole can be formed by forming a linear rubber member and then processing the rubber member, for example, when manufacturing the gasket 100. The through hole may be formed by processing after joining the ends of the rubber members.

１０ 外周側シール部
１１ 外周側基部
１１ａ 凹部
１２ 第１リップ部
１２ａ，１３ａ 外周面
１２ｂ，１３ｂ 内周面
１２ｃ，１３ｃ 先端部
１３ 第２リップ部
２０ 内周側シール部
２１ 内周側基部
２１Ｋ 中空部
２２ 応力吸収部
３０ 連結部
３１ 外周側連結部
３２ 内周側連結部
１００ ガスケット
１０１ 直線部分
１０２ 湾曲部分
２００ ケース
２０１ ケース本体
２０１ａ 位置決め部，溝部
２０２ カバー
ＡＸ 中心位置
Ｓａ 第１面
Ｓｂ 第２面 10 Outer peripheral side sealing portion 11 Outer peripheral side base portion 11a Recessed portion 12 First lip portion 12a, 13a Outer peripheral surface 12b, 13b Inner peripheral surface 12c, 13c Tip portion 13 Second lip portion 20 Inner peripheral side sealing portion 21 Inner peripheral side base 21K Hollow Part 22 Stress absorbing part 30 Connecting part 31 Outer peripheral side connecting part 32 Inner circumference side connecting part 100 Gasket 101 Straight part 102 Curved part 200 Case 201 Case body 201a Positioning part, groove 202 Cover AX Center position Sa 1st surface Sb 2nd surface

Claims (4)

第１部材と当該第１部材に装着される第２部材との間に配置され、前記第１部材と前記第２部材との隙間をシールする環状のガスケットであって、
環状であり外周部に一周に亘って凹部が設けられた外周側基部と、前記外周側基部から前記第１部材側かつ外周側に突出する環状の第１リップ部と、前記外周側基部から前記第２部材側かつ外周側に突出する環状の第２リップ部と、を有する外周側シール部と、
環状であり前記外周側シール部の内周側に配置された内周側基部と、前記内周側基部の内部に配置され前記内周側基部に加えられる応力の一部を吸収する応力吸収部と、を有する内周側シール部と、
前記外周側シール部と前記内周側シール部との間に配置され、前記外周側基部と前記内周側基部とを連結する連結部と
を備えるガスケット。 An annular gasket that is arranged between the first member and the second member mounted on the first member and seals the gap between the first member and the second member.
An outer peripheral side base portion that is annular and has a concave portion on the outer peripheral side, an annular first lip portion that protrudes from the outer peripheral side base portion to the first member side and the outer peripheral side, and the outer peripheral side base portion. An outer peripheral side sealing portion having an annular second lip portion protruding toward the second member side and the outer peripheral side, and an outer peripheral side sealing portion.
An inner peripheral side base portion that is annular and is arranged on the inner peripheral side of the outer peripheral side seal portion, and a stress absorbing portion that is arranged inside the inner peripheral side base portion and absorbs a part of the stress applied to the inner peripheral side base portion. And, with the inner peripheral side seal part,
A gasket that is arranged between the outer peripheral side seal portion and the inner peripheral side seal portion and includes a connecting portion that connects the outer peripheral side base portion and the inner peripheral side base portion. 前記応力吸収部は、前記内周側基部の内部に一周に亘って設けられた中空部である
請求項１に記載のガスケット。 The gasket according to claim 1, wherein the stress absorbing portion is a hollow portion provided all around the inside of the inner peripheral side base portion. 前記内周側基部は、円筒状である
請求項２に記載のガスケット。 The gasket according to claim 2, wherein the inner peripheral side base is cylindrical. 前記第１リップ部は、前記外周側基部の外周部に接続される第１外周面と、前記外周側基部の内周部に接続され突出方向の先端側に向けて前記第１外周面側に傾いた形状の第１内周面とを有し、
前記第２リップ部は、前記外周側基部の外周部に接続される第２外周面と、前記外周側基部の内周部に接続され突出方向の先端側に向けて前記第２外周面側に傾いた形状の第２内周面とを有する
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガスケット。 The first lip portion is connected to the first outer peripheral surface connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion and the first outer peripheral surface side connected to the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion and directed toward the tip end side in the protruding direction. It has a first inner peripheral surface with an inclined shape, and has an inclined shape.
The second lip portion is connected to the second outer peripheral surface connected to the outer peripheral portion of the outer peripheral side base portion and the second outer peripheral surface side connected to the inner peripheral portion of the outer peripheral side base portion and directed toward the tip end side in the protruding direction. The gasket according to any one of claims 1 to 3, which has a second inner peripheral surface having an inclined shape.

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