JP6942522B2 - Sheet processing device and image forming device equipped with this - Google Patents

Sheet processing device and image forming device equipped with this Download PDF

Info

Publication number
JP6942522B2
JP6942522B2 JP2017104479A JP2017104479A JP6942522B2 JP 6942522 B2 JP6942522 B2 JP 6942522B2 JP 2017104479 A JP2017104479 A JP 2017104479A JP 2017104479 A JP2017104479 A JP 2017104479A JP 6942522 B2 JP6942522 B2 JP 6942522B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
water
sheets
pressure
teeth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017104479A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018199553A (en
Inventor
高橋　雅也
雅也 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Finetech Nisca Inc
Original Assignee
Canon Finetech Nisca Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Finetech Nisca Inc filed Critical Canon Finetech Nisca Inc
Priority to JP2017104479A priority Critical patent/JP6942522B2/en
Priority to US15/989,939 priority patent/US10654240B2/en
Priority to CN201810510985.0A priority patent/CN108928667B/en
Publication of JP2018199553A publication Critical patent/JP2018199553A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6942522B2 publication Critical patent/JP6942522B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

本発明は、シートに綴じ処理を施す綴じユニット、シート処理装置及びこれを備える画像形成装置に関し、より詳しくは、載置したシートを圧着して綴じる際に圧着範囲に加水してから圧着する綴じユニットもしくはシート処理装置に関する。 The present invention relates to a binding unit for binding a sheet, a sheet processing device, and an image forming apparatus including the binding unit. Regarding the unit or sheet processing device.

従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートを処理トレイに搬送載置して、戴置されたシート束に綴じ処理を施す綴じユニットを有するシート処理装置がある。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copier, a laser beam printer, a facsimile, or a multifunction device thereof, a sheet on which an image is formed is conveyed and placed on a processing tray, and the placed sheet bundle is bound. There is a sheet processing device having a unit.

このような装置では、省力化や環境保護の観点から綴じ部材として金属製の針を使用することなく、シート同士を圧着して綴じるものが知られている。このいわゆる圧着綴じは、重なり合うシートに一対の凹凸歯が歯合する加圧歯に加重をかけ、シートの繊維を絡ませて綴じるようになっている。 In such a device, from the viewpoint of labor saving and environmental protection, one is known in which sheets are crimped to each other and bound without using a metal needle as a binding member. In this so-called crimp binding, a load is applied to the pressure teeth in which a pair of uneven teeth are meshed with the overlapping sheets, and the fibers of the sheets are entwined and bound.

この圧着綴じでは、針を使用せずにシートを綴じることができるが、枚数が数枚の場合は圧着結合が可能であるが、枚数が多くなると凹凸の加圧歯同士（加圧歯と受け歯）が歯合しにくくなり締結力が弱くなってしまっていた。 With this crimp binding, the sheet can be bound without using a needle, but if the number of sheets is several, crimp bonding is possible, but if the number of sheets is large, the uneven pressure teeth (pressurized teeth and receiver) The teeth) became difficult to fit and the fastening force was weakened.

この締結力を強くするため、特許文献１では、三角形の凹凸を形成された上金型（上加圧歯）とこれにかみ合う下金型（下加圧歯）で圧着する際に、シート束の表面に水のかたまりを付与してから圧着している（同文献１の図１）。これは紙材からなるシートに水を滲ませることにより、繊維をほぐし繊維同士を絡み易くして結合力を強くしたものである。 In order to strengthen this fastening force, in Patent Document 1, when crimping with an upper mold (upper pressure tooth) having triangular irregularities and a lower mold (lower pressure tooth) that meshes with the upper mold (upper pressure tooth), a sheet bundle is used. After applying a lump of water to the surface of the above, the pressure is applied (FIG. 1 of the same document 1). By impregnating a sheet made of paper with water, the fibers are loosened and the fibers are easily entangled with each other to strengthen the bonding force.

特許文献２では、紙からなるシート同士を圧着する前に、シートの繊維を絡み易くするために加水するものである。この装置は、シートの搬送中にシートの淵に沿って水分を供給するもので、搬送する１枚１枚のシートに水分を供給することができる（同文献２の図３）。 In Patent Document 2, before the sheets made of paper are crimped to each other, water is added to facilitate the entanglement of the fibers of the sheets. This device supplies water along the edge of the sheet during transportation of the sheet, and can supply water to each sheet to be conveyed (FIG. 3 of the same document 2).

特許文献３は、シートの綴じ領域に水分を加水して圧着綴じをするもので、加水機構としてノズル孔から水を吐出するインクジェットヘッドを用いている（同文献の図１０）。また、同文献では加水量を変更して圧着強度を変更することが示されている。 Patent Document 3 adds water to the binding area of a sheet for pressure-bonding, and uses an inkjet head that discharges water from a nozzle hole as a water-adding mechanism (FIG. 10 of the same document). In addition, the same document shows that the pressure-bonding strength is changed by changing the amount of water added.

さらに、特許文献４では、特許文献２のようにシートの淵に沿って水分を供給すると圧着綴じを行わない部分がヨレヨレになってしまい仕上がりが悪くなるとの点を防止するために、加水する範囲を限定するマスキングを行って圧着するようになっている（特に同文献の図１０）。 Further, in Patent Document 4, as in Patent Document 2, when water is supplied along the edge of the sheet, the portion not to be pressure-bonded is twisted and the finish is deteriorated. It is designed to be crimped by performing masking to limit the pressure (particularly, FIG. 10 of the same document).

日本特許第３４８１３００号公報Japanese Patent No. 3481300 日本特許第３５０２２０４号公報Japanese Patent No. 3502204 日本特許出願公開２０１４−２０１４３２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-201432 日本特許出願公開２０１７− １３９３０号公報Japanese Patent Application Publication No. 2017-13930

しかしながら、特許文献１のものは、水のタンクから加圧歯の一本の水用孔と通して表面張力によりシート表面に水のかたまりを形成するものであるが、圧着するシートの枚数などで加水するか加水しないが調整できない。したがって、ある場合には水分が少なすぎたり、逆に薄紙であったり最初の数枚出会ったりすると、逆に水分が多すぎたりしてシート表面の繊維がほぐれすぎて見栄えが悪くなる。 However, in Patent Document 1, a lump of water is formed on the sheet surface by surface tension through a water tank through one water hole of a pressure tooth, but it depends on the number of sheets to be crimped. Can't be adjusted with or without water. Therefore, in some cases, if the water content is too low, or if the paper is thin or the first few sheets are encountered, the water content is too high and the fibers on the sheet surface are loosened too much, resulting in poor appearance.

また、特許文献２にあっては、シート一枚一枚のシートに布目状のベルトによって水分を塗布するもので、加水する箇所と加圧歯は離間して別の位置に設けられていて、上記同様の課題を有している。また、圧着する範囲以外にも水が塗布されていた。 Further, in Patent Document 2, water is applied to each sheet by a cloth-like belt, and the water-added portion and the pressure tooth are provided at different positions apart from each other. It has the same problems as above. In addition, water was applied to areas other than the crimping area.

一方、特許文献３では、圧着綴じを行うための範囲にインクジェットヘッドを利用している。したがって、上記特許文献１や２のものより加水量の調整が可能となっているが、
加水せずに圧着することが想定されておらず、薄紙であったり最初の数枚であったりすると、水分が多すぎたりしてシート表面の繊維がほぐれすぎて見栄えが悪くなる。 On the other hand, in Patent Document 3, an inkjet head is used in the range for performing crimp binding. Therefore, the amount of water added can be adjusted as compared with those of Patent Documents 1 and 2.
It is not supposed to be crimped without adding water, and if it is thin paper or the first few sheets, the moisture will be too much and the fibers on the sheet surface will be loosened too much and the appearance will be poor.

また、特許文献４では加水する範囲を限定するためにマスキングを行ってインクジェットによって加水した後に圧着するもので、シートの表表紙と表裏紙に加水することが、示されている。しかし加圧するシートが少ない場合にも加水してしまうために、上記特許文献３と同様に薄紙であったり最初の数枚であったりすると、水分が多すぎたりしてシート表面の繊維がほぐれすぎて見栄えが悪くなる。 Further, Patent Document 4 shows that masking is performed to limit the range of water addition, water is added by inkjet, and then pressure-bonding is performed, and water is added to the front cover and front back of the sheet. However, since water is added even when the number of sheets to be pressed is small, if the paper is thin or the first few sheets are used as in Patent Document 3, the water content is too large and the fibers on the sheet surface are loosened too much. It looks bad.

そこで、ここでの装置は、戴置するシートの枚数が数枚（２枚から６枚の間）の
時は加水することなく通常の圧着動作を行い、上記の枚数を超えるときは圧着範囲に加水してから圧着してするので、特に枚数の少ないときの加水によるシートのよれや曲がりを防いで仕上がりの見栄えが良い綴じシートを提供することを課題としている。 Therefore, the device here performs a normal crimping operation without adding water when the number of sheets to be placed is several (between 2 and 6), and when the number of sheets exceeds the above, it is within the crimping range. Since the sheets are pressure-bonded after being hydrated, it is an object of the present invention to provide a bound sheet having a good-looking finish by preventing the sheet from twisting or bending due to hydration, especially when the number of sheets is small.

上記の課題を解決するために、本願発明は、シートの圧着する範囲に液体を加えた後に圧着する綴じユニットを有するシート処理装置であって、シートを載置する処理トレイと、前記処理トレイに載置されたシートを挟んで圧着する一対の加圧歯と、前記加圧歯による圧着前に、シートに液体を加える部材と、前記処理トレイに載置されるシートの枚数を認識する認識手段と、前記認識手段の認識結果に基づいて、前記加圧歯と前記液体を加える部材を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記認識手段によって認識される前記処理トレイに載置されるシートが所定枚数以下であるときは、液体を加えずに前記加圧歯でシートを圧着するように前記液体を加える部材と前記加圧歯を制御し、前記認識手段によって認識される前記処理トレイに載置されるシートが所定枚数を超えたときは、シートに液体を加えてから前記加圧歯で圧着するよう前記液体を加える部材と前記加圧歯を制御する、ものである。
なお、この出願において、シートとは水分が浸透して繊維がほぐれる薄材を言い、また、水とは、水と同じ性質の液体を示すこととする。 In order to solve the above problems, the present invention is a sheet processing apparatus having a binding unit for crimping after adding a liquid to the crimping range of the sheet, the processing tray on which the sheet is placed and the processing tray. A recognition means for recognizing a pair of pressure teeth that sandwich and crimp a placed sheet, a member that adds a liquid to the sheet before crimping by the pressure teeth, and the number of sheets placed on the processing tray. And a control means for controlling the pressure tooth and the member to which the liquid is added based on the recognition result of the recognition means, and the control means is placed on the processing tray recognized by the recognition means. When the number of sheets to be formed is less than or equal to a predetermined number, the member to which the liquid is added and the pressurized teeth are controlled so as to crimp the sheets with the pressurized teeth without adding the liquid, and the sheet is recognized by the recognition means. When the number of sheets placed on the processing tray exceeds a predetermined number, the member to which the liquid is applied and the pressure teeth are controlled so that the liquid is added to the sheets and then the liquid is pressed by the pressure teeth.
In this application, the sheet refers to a thin material in which water permeates and the fibers are loosened, and water refers to a liquid having the same properties as water.

上記によれば、戴置するシートの枚数が所定枚数の場合は加水することなく通常の圧着動作を行い、この所定枚数を超えるときは圧着範囲に加水してから圧着するので、特に枚数の少ないときのシートのよれや曲がりを防いで仕上がりの見栄えが良い綴じシートを提供することができる。 According to the above, when the number of sheets to be placed is a predetermined number, a normal crimping operation is performed without adding water, and when the number of sheets exceeds the predetermined number, water is added to the crimping range and then crimping is performed. Therefore, the number of sheets is particularly small. It is possible to provide a binding sheet with a good-looking finish by preventing the sheet from twisting or bending.

本発明の実施形態に係わる画像形成装置とシート処理装置を組み合わせた全体構成を示した説明図。The explanatory view which showed the whole structure which combined the image forming apparatus and the sheet processing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係わるシート処理装置の全体説明図。The whole explanatory view of the sheet processing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 処理トレイおよび綴じユニットの平面説明図。Planar explanatory view of the processing tray and the binding unit. 綴じユニットの斜視図で、図４（ａ）は背面側、図４（ｂ）は正面側。A perspective view of the binding unit, FIG. 4 (a) is the back side, and FIG. 4 (b) is the front side. 綴じユニットの側面図で、図５（ａ）はリア側、図５（ｂ）はフロント側。A side view of the binding unit, FIG. 5 (a) is the rear side, and FIG. 5 (b) is the front side. 綴じユニットの加水加圧部の斜視図で、図６（ａ）は側方、図６（ｂ）はやや上方からの斜視図。It is a perspective view of the water-pressurized portion of the binding unit, FIG. 6 (a) is a side view, and FIG. 6 (b) is a perspective view from slightly above. 綴じユニットの加水加圧部の断面説明図で、図７（ａ）は正面、図７（ｂ）は側面を示す図。FIG. 7A is a cross-sectional explanatory view of a water-pressurized portion of the binding unit, FIG. 7A is a front view, and FIG. 7B is a side view. 綴じユニットの加水加圧部の圧縮状態斜視図で、図８（ａ）はやや上方、図８（ｂ）は下方からの斜視図。FIG. 8 (a) is a perspective view of the compressed state of the water-pressurized portion of the binding unit, and FIG. 8 (b) is a perspective view from below. 綴じユニットの加水加圧部の圧縮状態断面図で、図８（ａ）は正面、図８（ｂ）は側面の断面図。FIG. 8 (a) is a front sectional view and FIG. 8 (b) is a side sectional view of the pressurized portion of the binding unit in a compressed state. 補水ポンプユニットの断面説明図。A cross-sectional explanatory view of a refill pump unit. 補水ポンプユニットの補水ピストン部の分解斜視図。An exploded perspective view of the water replenishment piston part of the water replenishment pump unit. 補水ポンプユニットの補水ピストン部の拡大説明図。Enlarged explanatory view of the water replenishment piston part of the water replenishment pump unit. 補水ピストン部の水吐出状態の拡大説明図。The enlarged explanatory view of the water discharge state of the refilling piston part. 綴じユニットが加水せずに圧着するフロント側からの状態説明図で、図１４（ａ）はシート受入れ初期時、図１４（ｂ）はシートに圧接時、図１４（ｃ）はシート圧着の状態説明図。It is an explanatory view of the state from the front side that the binding unit crimps without adding water. FIG. 14 (a) shows the state of initial seat acceptance, FIG. 14 (b) shows the state of pressure welding to the sheet, and FIG. Explanatory drawing. 綴じユニットが加水せずに圧着するリア側からの状態説明図で、図１５（ａ）はシート受入れ初期時、図１５（ｂ）はシートに圧接時、図１５（ｃ）はシート圧着の状態説明図。It is an explanatory view of the state from the rear side that the binding unit crimps without adding water. FIG. 15A shows the state at the initial stage of receiving the seat, FIG. Explanatory drawing. 綴じユニットが加水せずに圧着する断面説明図で、図１６（ａ）はシート受入れ初期時、図１６（ｂ）はシートに圧接時、図１６（ｃ）はシート圧着の状態説明図。FIG. 16A is an explanatory cross-sectional view in which the binding unit is crimped without adding water. FIG. 16A is an explanatory view of a state of sheet crimping, FIG. 綴じユニットが加水して圧着するフロント側からの状態説明図で、図１７（ａ）はシート受入れ初期時、図１７（ｂ）はシートに圧接時、図１７（ｃ）はシート圧着の状態説明図。FIG. 17 (a) is an explanatory view of the state from the front side where the binding unit is hydrated and crimped. FIG. 17 (a) is an explanation of the state of sheet crimping at the initial stage of sheet acceptance, FIG. figure. 綴じユニットが加水して圧着するリア側からの状態説明図で、図１８（ａ）はシート受入れ初期時、図１８（ｂ）はシートに圧接時、図１８（ｃ）はシート圧着の状態説明図。FIG. 18A is an explanatory view of the state from the rear side where the binding unit is hydrated and crimped. FIG. 18A is an explanation of the state of sheet crimping at the initial stage of sheet acceptance, FIG. figure. 綴じユニットが加水して圧着する断面説明図で、図１９（ａ）はシート受入れ初期時、図１９（ｂ）はシートに圧接時、図１７（ｃ）はシート圧着の状態説明図。FIG. 19 (a) is an explanatory view of a cross section in which the binding unit is hydrated and crimped. FIG. 19 (a) is an explanatory view of a state of sheet crimping, FIG. 加水加圧部の加圧歯、受け歯を説明する図で、図２０（ａ）は加圧歯の平面説明図、図２０（ｂ）は加圧歯及び受け歯の断面説明図、図２０（ｃ）は加圧歯の底面説明図。20 (a) is a plan explanatory view of the pressurized tooth, FIG. 20 (b) is a cross-sectional explanatory view of the pressurized tooth and the receiving tooth, and FIG. (C) is an explanatory view of the bottom surface of the pressure tooth. 加圧歯と受け歯の歯合状態を説明する図で、二点鎖線円内は拡大説明図。It is a figure explaining the dentition state of a pressure tooth and a receiving tooth, and the inside of a two-dot chain line circle is an enlarged explanatory view. 加圧歯支持部と受け歯支持部に挟持されるシートの位置の説明図。Explanatory drawing of the position of the sheet sandwiched between the pressure tooth support part and the receiving tooth support part. 加圧歯支持部と受け歯支持部に挟持されるシートの位置の関係を説明する図で、図２３（ａ）は図２２の状態説明図。図２３（ｂ）及び図２３（ｃ）は課題のある状態の説明図。FIG. 23A is a diagram for explaining the relationship between the positions of the sheets sandwiched between the pressure tooth support portion and the receiving tooth support portion, and FIG. 23A is a state explanatory view of FIG. 22. 23 (b) and 23 (c) are explanatory views of a state with a problem. 処理トレイに戴置されるシート枚数と加圧歯と加水の関係を説明する図で、図２４（ａ）は加圧歯とシート枚数との関係説明図、図２４（ｂ）は追加シート毎に加水と圧着を行う説明図。図２４（ｂ）は追加のシート毎に加水を行い最終（追加枚数）で圧着する説明図。図２４（ｃ）は追加のシートの最終（追加枚数）で加水と圧着を行う説明図。It is a figure explaining the relationship between the number of sheets placed on the processing tray, the pressure tooth and water addition, FIG. 24A is an explanatory view of the relationship between the pressure tooth and the number of sheets, and FIG. 24B is for each additional sheet. Explanatory drawing which performs watering and crimping. FIG. 24B is an explanatory view in which water is added to each additional sheet and pressure is applied at the final (additional number of sheets). FIG. 24 (c) is an explanatory view in which water is added and crimped at the final (additional number of sheets) of the additional sheet. 綴じユニットから補水ポンプユニットを取り外す状態の説明図。Explanatory drawing of the state which removes a water replenishment pump unit from a binding unit. 本発明の実施形態に係わる装置のブロック図。The block diagram of the apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図３の変形例を示す図（変形例１）で、針綴じユニットを追加した図。FIG. 3 is a diagram showing a modified example of FIG. 3 (modified example 1), in which a needle binding unit is added. 図２０の変形例を示す図で、加圧歯の給水孔の位置と受け歯の形状を変更した図（変形例２）で、図２８(ａ)は加圧歯の山部に給水孔を配置した図。図２８(ｂ)は受け歯の連通孔を角柱形成した図。図２８(ｃ)は受け歯の連通孔を受け山部に配置した図。In the figure which shows the modification of FIG. 20, the position of the water supply hole of a pressure tooth and the shape of a receiving tooth are changed (deformation example 2), and FIG. Arranged figure. FIG. 28B is a diagram in which the communication holes of the receiving teeth are formed into prisms. FIG. 28 (c) is a view in which the communication holes of the receiving teeth are received and arranged in the mountain portion. 図１０の補水タンク容量を拡大する拡張タンクを付加した説明図（変形例３）で、図２９（ａ）は水容量を多くし、図２９（ｂ）は容量が減少した説明図。FIG. 10 is an explanatory diagram (modification example 3) in which an expansion tank for expanding the capacity of the refill tank is added. FIG. 29 (a) is an explanatory diagram in which the water capacity is increased and FIG. 29 (b) is an explanatory diagram in which the capacity is decreased.

［画像形成装置］
図１に示す画像形成装置Ａを説明する。図示の画像形成装置Ａは画像形成本体装置Ａ１とシート処理装置（フニッシャ）Ｂからなる。このうち、画像形成本体装置Ａ1は、静電式印刷機構を示し、読み取り装置Ａ２と原稿搬送装置Ａ３で構成されている。画像形成本体装置Ａ１の装置ハウジング１には、給紙部２と画像形成部３と排紙部４とデータ処理部５が内蔵されている。 [Image forming device]
The image forming apparatus A shown in FIG. 1 will be described. The illustrated image forming apparatus A includes an image forming main body apparatus A1 and a sheet processing apparatus (finisher) B. Of these, the image forming main body device A1 shows an electrostatic printing mechanism, and is composed of a reading device A2 and a document transporting device A3. The device housing 1 of the image forming main body device A1 includes a feeding unit 2, an image forming unit 3, a paper ejection unit 4, and a data processing unit 5.

給紙部２は、画像形成する複数サイズのシートを収納するカセット機構２ａ〜２ｃで構成され、画像形成制御部２００から給紙制御部２０２を介して指定されたサイズのシートを給紙経路６に繰り出す。このため装置ハウジング１には複数のカセット２ａ〜２ｃが着脱可能に配置され、各カセットには内部のシートを１枚ずつ分離する分離機構と、シートを繰り出す給紙機構が内蔵されている。給紙経路６には、複数のカセット２ａ〜２ｃから供給されるシートを下流側に給送する搬送ローラ７と、経路端部には各シートを先端揃えするレジストローラ対８が設けられている。 The paper feed unit 2 is composed of cassette mechanisms 2a to 2c for accommodating a plurality of sizes of sheets for forming an image, and feeds a sheet of a size specified from the image formation control unit 200 via the paper feed control unit 202 to the paper feed path 6. Go out to. For this reason, a plurality of cassettes 2a to 2c are detachably arranged in the device housing 1, and each cassette has a built-in separation mechanism for separating the internal sheets one by one and a paper feeding mechanism for feeding out the sheets. The paper feed path 6 is provided with a transport roller 7 for feeding sheets supplied from a plurality of cassettes 2a to 2c to the downstream side, and a resist roller pair 8 for aligning the tips of the sheets at the end of the path. ..

尚、上述の給紙経路６には、大容量カセット２ｄと手差しトレイ２ｅが連結してあり、大容量カセット２ｄは大量に消費するサイズのシートを収納するオプションユニットで構成され、手差しトレイ２ｅは、分離給送が困難な厚紙シート、コーティングシート、フィルムシートなどの特殊シートを供給可能に構成する。 The large-capacity cassette 2d and the manual feed tray 2e are connected to the above-mentioned paper feed path 6, the large-capacity cassette 2d is composed of an optional unit for storing a large amount of sheets, and the manual feed tray 2e is , Special sheets such as cardboard sheets, coating sheets, and film sheets that are difficult to separate and feed can be supplied.

画像形成部３は、静電印刷機構を一例として示し、感光体９（ドラム、ベルト）と、この感光体に光学ビームを発光する発光器１０と、現像器１１（ディベロッパー）と、クリーナ（不図示）が回転する感光体の周囲に配置されている。図示のものはモノクロ印刷機構を示し、感光体９に発光器で光学的に潜像を形成し、この潜像に現像器１１でトナーインクを付着する。 The image forming unit 3 shows an electrostatic printing mechanism as an example, and shows a photoconductor 9 (drum, belt), a light emitter 10 that emits an optical beam to the photophore, a developer 11 (developer), and a cleaner (non-existent). (Shown) is placed around the rotating photophore. The illustrated one shows a monochrome printing mechanism, and a latent image is optically formed on the photoconductor 9 by a light emitter, and toner ink is adhered to the latent image by a developing device 11.

そして感光体９に画像形成するタイミングに合わせて給紙経路６からシートを画像形成部３に送り転写チャージャ１２でシート上に画像を転写し、排紙経路１４に配置されている定着ユニット（ローラ）１３で定着する。排紙経路１４には排紙ローラ１５と、本体排紙口１６が配置され、後述するシート処理装置Ｂにシートを搬送する。 Then, the sheet is sent from the paper feed path 6 to the image forming unit 3 at the timing of forming an image on the photoconductor 9, the image is transferred onto the sheet by the transfer charger 12, and the fixing unit (roller) arranged in the paper ejection path 14 ) 13 is fixed. A paper ejection roller 15 and a main body paper ejection port 16 are arranged in the paper ejection path 14, and the sheet is conveyed to the sheet processing device B described later.

上述の読み取り装置Ａ２は、原稿を載置するプラテン１７と、プラテンに沿って往復動する光学キャリッジ１８、１９と、これらに搭載された光源と、プラテン上の原稿からの反射光を光電変換部材２０に案内する縮小光学系（ミラー、レンズの組み合わせ）で構成されている。 The above-mentioned reading device A2 converts the platen 17 on which the document is placed, the optical carriages 18 and 19 reciprocating along the platen, the light source mounted on these, and the reflected light from the document on the platen into photoelectric conversion members. It is composed of a reduction optical system (combination of a mirror and a lens) guided to 20.

また、この読み取り装置Ａ２は上記のプラテン１７の側方に第２プラテンである走行プラテン２１を設けている。この走行プラテン２１では原稿搬送装置Ａ３から送られたシート原稿を上述の光学キャリッジ１８、１９と光電変換部材２０で画像読み取りする。光電変換部材２０は光電変換した画像データを電気的に画像形成部３に転送する。 Further, the reading device A2 is provided with a traveling platen 21, which is a second platen, on the side of the platen 17. In the traveling platen 21, the sheet document sent from the document transport device A3 is image-read by the above-mentioned optical carriages 18 and 19 and the photoelectric conversion member 20. The photoelectric conversion member 20 electrically transfers the photoelectrically converted image data to the image forming unit 3.

上記の原稿搬送装置Ａ３は、原稿給紙トレイ２２から送り出したシート原稿を走行プラテン２１に案内する原稿搬送経路２３と、走行プラテン２１で画像読取された原稿を収納する原稿排紙トレイ２４で構成されている。 The document transport device A3 includes a document transport path 23 that guides a sheet document sent out from the document paper feed tray 22 to the traveling platen 21, and a document ejection tray 24 that stores the document whose image has been read by the traveling platen 21. Has been done.

ところで、上記画像形成本体装置Ａ１は、上述の機構に限らず、オフセット印刷機構、インクジェット印刷機構、インクリボン転写印刷機構（熱転写リボン印刷、昇華型リボン印刷など）の印刷機構が採用可能である。 By the way, the image forming main body apparatus A1 can adopt not only the above-mentioned mechanism but also a printing mechanism of an offset printing mechanism, an inkjet printing mechanism, and an ink ribbon transfer printing mechanism (thermal transfer ribbon printing, sublimation type ribbon printing, etc.).

［シート処理装置］
シート処理装置Ｂは、画像形成本体装置Ａ１の本体排紙口１６から搬出されたシートを入り口３６から受け入れて処理する装置で、所謂フニッシャと称されている。このシート処理装置Ｂは、（１）プリントアウトモードと、（２）ジョグ仕分モードと、（３）綴じ処理モードと、（４）製本(中綴じ)処理モードと、さらには（５）マニュアル綴じモードを備える。これらのモードについては、後述する。 [Sheet processing device]
The sheet processing device B is a device that receives and processes the sheet carried out from the main body output port 16 of the image forming main body device A1 from the entrance 36, and is called a so-called finisher. The sheet processing device B includes (1) printout mode, (2) jog sorting mode, (3) binding processing mode, (4) bookbinding (saddle stitching) processing mode, and (5) manual binding. It has a mode. These modes will be described later.

シート処理装置Ｂは上述の全て処理モードを備える必要はなく、装置仕様（設計仕様）に応じて適宜構成すると良いが、ここで開示するシート処理装置Ｂにおいては、シートの端部の表裏から綴じを行う（端面）綴じ部Ｂ１と、シートの搬送方向中ほどで綴じを行う中綴じ部Ｂ２と、綴じ処理を行わず、仕分けなどを行うエスケープ部Ｂ３を示している。本発明においては、シートの綴じ処理などの際に、一旦シートを規準位置まで搬送して揃えて載置する載置・スタック構成は必要として説明する。 The sheet processing device B does not need to be provided with all the above-mentioned processing modes, and may be appropriately configured according to the device specifications (design specifications). However, in the sheet processing device B disclosed here, the sheet processing device B is bound from the front and back of the edge of the sheet. The (end face) binding portion B1 for performing the above, the saddle stitching portion B2 for binding in the middle of the sheet conveying direction, and the escape portion B3 for sorting without binding processing are shown. In the present invention, a placement / stack configuration in which the sheets are once transported to a reference position and aligned and placed during the binding process of the sheets will be described as necessary.

図２は、シート処理装置Ｂの構成を示している。このシート処理装置Ｂは画像形成装置Ａの本体排紙口１６に連なるシートの入り口３６を備えている。この入り口３６からはシートを検出する入り口センサ３８と必要に応じてシートの端部にパンチ孔を穿孔するパンチユニット４０が配置されている。パンチユニット４０の下方にはパンチ屑ボックスが処理装置フレーム３０に着脱自在となっている。パンチユニット４０の後方には、シートを下流側に搬送する搬入ローラ４１および搬送ローラ４８が設けられている。 FIG. 2 shows the configuration of the sheet processing device B. The sheet processing device B includes a sheet inlet 36 connected to the main body paper ejection port 16 of the image forming device A. From the entrance 36, an entrance sensor 38 for detecting the sheet and a punch unit 40 for punching punch holes at the end of the sheet are arranged as needed. Below the punch unit 40, a punch waste box is detachable from the processing device frame 30. Behind the punch unit 40, a carry-in roller 41 and a transport roller 48 for transporting the sheet to the downstream side are provided.

この搬入ローラ４１によって搬送されるシートは、処理トレイ５８側に搬送される略直線的な搬送経路４３と、この搬送経路４３から上方に分岐しエスケープ経路３３と、搬送経路４３の合流部４５を通過するスイッチバックシートを案内する中綴じ経路６５が設けられている。上記搬入ローラ４１によって送られるシートを、エスケープ経路３３か中綴じ経路６５か何れに送るかの経路切り替えは、搬送経路４３途中に設けられた第１ゲート４２と第２ゲート４４によって行われる。 The sheet conveyed by the carry-in roller 41 has a substantially linear transfer path 43 conveyed to the processing tray 58 side, an escape path 33 branched upward from the transfer path 43, and a confluence 45 of the transfer paths 43. A saddle stitch path 65 for guiding the passing switchback sheet is provided. The route switching of whether the sheet sent by the carry-in roller 41 is sent to the escape path 33 or the saddle stitch path 65 is performed by the first gate 42 and the second gate 44 provided in the middle of the transfer path 43.

[エスケープ部]
搬送経路４３を略直線的に搬送されるシートは一旦処理トレイ５８に載置された後か、あるいは直接に排紙口５４から１枚シートや束として積載トレイ３４に集積される。一方、搬送経路４３から上方のエスケープ経路３３に送られたシートはエスケープトレイ３２に集積される。このエスケープトレイ３２の集積に際しては、特に図示していないが最終の排出ローラを指定枚数ごとに搬送経路４３の搬送方向と交差する方向にシート排出の際に移動可能となっている。これにより、シートを仕分ける区分けジョグが可能となっていて、ここではエスケープ部Ｂ３を構成している。 [Escape part]
The sheets that are conveyed substantially linearly along the transfer path 43 are once placed on the processing tray 58, or are directly accumulated on the loading tray 34 as a single sheet or bundle from the paper ejection port 54. On the other hand, the sheets sent from the transport path 43 to the upper escape path 33 are accumulated in the escape tray 32. When accumulating the escape trays 32, although not particularly shown, the final discharge rollers can be moved by a specified number of sheets in a direction intersecting the transport direction of the transport path 43 when the sheets are ejected. As a result, it is possible to perform a division jog for sorting the sheets, and here, the escape portion B3 is configured.

[中綴じ部]
また、搬送経路４３には、シート後端を検出するシートセンサ３９が設けられている。このシートセンサ３９により検出された後、搬送ローラ４８を逆転してシートを分岐ローラ６４に送るようになっている。分岐ローラ６４は中綴じ経路６５に沿ってシートを送り、中綴じを行うために多少傾斜したスタッカ部７２にシートを集積する。ここで集積されたシートの束は、中綴じシートストッパ７４の上方への移動より、中綴じユニット６６の綴じ位置にシートの搬送方向の中ほどを位置させる。 [Saddle stitching part]
Further, the transport path 43 is provided with a seat sensor 39 that detects the rear end of the seat. After being detected by the sheet sensor 39, the transport roller 48 is reversed to feed the sheet to the branch roller 64. The branch roller 64 feeds the sheet along the saddle stitching path 65, and collects the sheet on the stacker portion 72 that is slightly inclined to perform saddle stitching. The bundle of sheets accumulated here is positioned in the middle of the sheet conveying direction at the binding position of the saddle stitching unit 66 rather than moving upward of the saddle stitching sheet stopper 74.

搬送方向の中ほどが位置したシートの束は、中綴じ部Ｂ２に位置する中綴じユニット６６によって綴じられる。綴じられたシートの束は、綴じ位置を多少下降させ、折り位置で折りブレード７０と折りローラ６８より２つ折り折られる。折りローラ６８によって折られたシートの束は束排紙ローラ７６より束スタッカ７８に放出され、中綴じされた製本として集積される。以上のように、搬送経路４３の上方側にエスケープ部Ｂ３が位置し、下方側に中綴じ部Ｂ３が位置している。 The bundle of sheets located in the middle of the transport direction is bound by the saddle stitching unit 66 located at the saddle stitching portion B2. The bound sheet bundle is folded in half by the folding blade 70 and the folding roller 68 at the folding position by slightly lowering the binding position. The bundle of sheets folded by the folding roller 68 is discharged from the bundle discharge roller 76 to the bundle stacker 78, and is accumulated as a saddle-stitched bookbinding. As described above, the escape portion B3 is located on the upper side of the transport path 43, and the saddle stitch portion B3 is located on the lower side.

[端面綴じ部（処理トレイおよびその周辺）]
次に、端面綴じ部Ｂ２は処理トレイおよび（加水圧着）綴じユニット６０から構成されている。ここでは上述の搬送経路４３から搬送ローラ４８に送られるシートを処理するため、シートを一時載置する処理トレイ５８が搬送ローラ４８出口から段差を持って配置されている。この搬送ローラ４８出口には、シートが搬送ローラ４８から搬出されると同時にシートを処理トレイ５８の載置面に落とし込む落とし込みガイド４６が位置している。その下流側にはシートを処理トレイ５８内で（スイッチバック）移送する鰭形状をした弾性片を有する戻しパドル５１が位置している。 [End face binding (processing tray and its surroundings)]
Next, the end face binding portion B2 is composed of a processing tray and a (hydraulic pressure bonding) binding unit 60. Here, in order to process the sheet sent from the transfer path 43 to the transfer roller 48, the processing tray 58 on which the sheet is temporarily placed is arranged with a step from the outlet of the transfer roller 48. At the outlet of the transfer roller 48, a drop guide 46 for dropping the sheet onto the mounting surface of the processing tray 58 at the same time as the sheet is carried out from the transfer roller 48 is located. On the downstream side thereof, a return paddle 51 having a fin-shaped elastic piece for transferring the sheet in the processing tray 58 (switchback) is located.

この戻しパドル５１の積載トレイ３４側には、排紙ローラ５２が位置している。この排紙ローラ５２は回動移動する排紙上ローラ５２ａと固定側の排紙下ローラ５２ｂから構成されている。この排紙ローラ５２は、搬送ローラ４８から送られるシートをニップへして送るか、処理トレイ５８に収納する最初の１枚をニップしてスイッチバックするか、処理トレイ５８に載置されたシートの束を積載トレイ３４に送るようになっている。さらにここに開示の排紙ローラ５２は、排紙上ローラ５２ａが戻しパドル５１と同じ方向に回転して、処理トレイ５８内でシートをスイッチバック搬送の際にバックアップできるようにもなっている。 A paper ejection roller 52 is located on the loading tray 34 side of the return paddle 51. The paper discharge roller 52 is composed of a rotating paper discharge upper roller 52a and a fixed side paper discharge lower roller 52b. The paper ejection roller 52 feeds the sheet sent from the transport roller 48 to the nip, nips the first sheet to be stored in the processing tray 58 and switches back, or the sheet placed on the processing tray 58. Bundles are sent to the loading tray 34. Further, in the paper ejection roller 52 disclosed here, the paper ejection roller 52a rotates in the same direction as the return paddle 51 so that the sheet can be backed up in the processing tray 58 at the time of switchback transfer.

図３に示すようにシートを載置する処理トレイ５８上にはシートが搬送ローラ４８から搬出される毎にシート搬送方向から交差する幅方向に移動する整合板５９が設けられている。この整合板５９は、整合板モータ５９Ｍにより移動されシート幅方向の両側にシートを挟むように設けられている。これより整合板５９が互いに間隔が狭くなる方向に移動してシートの幅方向の揃えを行う。処理トレイ５８は、排紙口５４とこれから下方に傾斜して、その端部には、上述した戻しパドル５１などによってスイッチバック搬送されるシートを突き当てる基準ストッパ６２が配置されている。 As shown in FIG. 3, a matching plate 59 is provided on the processing tray 58 on which the sheet is placed so that each time the sheet is carried out from the transfer roller 48, the sheet moves in the width direction intersecting from the sheet transfer direction. The matching plate 59 is moved by the matching plate motor 59M and is provided so as to sandwich the sheet on both sides in the sheet width direction. As a result, the matching plates 59 move in a direction in which the distance between the matching plates 59 becomes narrower, and the sheets are aligned in the width direction. The processing tray 58 is inclined downward from the paper ejection port 54, and a reference stopper 62 for abutting a sheet to be switched back by the return paddle 51 or the like described above is arranged at an end thereof.

なお、図２には、戻しパドル５１とこの基準ストッパ６２の間にはスイッチバックするシートを案内する搬入ガイド５７が設けられている。この搬入ガイド５７は搬送ローラ４８の下側の軸に自重で回動自在に垂下して、スイッチバック搬送されるシートの搬入をガイドしている。また、戻しパドル５１で送られたシートを基準ストッパ６２にさらに送る戻しベルト６１が配置されている。上記の基準ストッパ６２に束として積み重なったシートの端部は、綴じユニット６０が配置されている。 In FIG. 2, a carry-in guide 57 for guiding the seat to be switched back is provided between the return paddle 51 and the reference stopper 62. The carry-in guide 57 hangs rotatably on the lower shaft of the transport roller 48 under its own weight to guide the carry-in of the sheet to be transferred by switchback. Further, a return belt 61 that further feeds the sheet sent by the return paddle 51 to the reference stopper 62 is arranged. A binding unit 60 is arranged at the end of the sheets stacked on the reference stopper 62 as a bundle.

ところで、図３や図２で示される綴じユニット６０は、金属のステープル針を使用することなくシート同士を加圧歯により圧着して綴じる圧着綴じを採用し、さらに圧着の際に水をシートに加水して綴じる、いわゆる加水圧着綴じが可能となっている。なお、この発明においてシートとは水分が浸透して繊維がほぐれる薄材を言い、また水とは、水と同じ性質の液体を示すこととする。加水圧着綴じにいては図４以降で詳しく述べる。 By the way, the binding unit 60 shown in FIGS. 3 and 2 employs crimp binding in which sheets are crimped to each other with pressure teeth without using metal staples, and water is applied to the sheets during crimping. So-called water pressure bonding, in which water is added and bound, is possible. In the present invention, the sheet refers to a thin material in which water permeates and the fibers are loosened, and water refers to a liquid having the same properties as water. The water-bonded binding will be described in detail in FIGS. 4 and 4 and thereafter.

上記の加水圧着綴じが可能な綴じユニット６０は、シートの幅方向（装置のフロントとリア間）に、特に図示していないが、綴じユニット移動モータによって移動され、シート束の角隅位置や端部中央付近に複数位置を綴じることができるようになっている。図３の例にあっては、シート処理装置Ｂの操作者に対して置く側のリア側隅部６０（Ｒ）と、シートの幅方向の淵に沿った２箇所６０（２）と、装置手前で操作者側のフロント側隅部６０（Ｆ）に移動する。 The binding unit 60 capable of hydroply-bonding is moved in the width direction of the sheet (between the front and the rear of the device) by a binding unit moving motor, although not particularly shown, at the corner positions and edges of the sheet bundle. It is possible to bind multiple positions near the center of the part. In the example of FIG. 3, the rear side corner portion 60 (R) on the side where the seat processing device B is placed with respect to the operator, the two locations 60 (2) along the edge in the width direction of the seat, and the apparatus. It moves to the front side corner 60 (F) on the operator side in front.

さらに、ここで開示の綴じユニット６０は装置フレーム３０束手差し口から挿入されたシート束を綴じるマニュアル綴じ位置を有している。このマニュアル綴じ位置は、追って説明する補水タンク１７４に水補給をする位置と、綴じユニット６０の移動の初期位置だしを行うホームポジション位置と同じ位置となっている。 Further, the binding unit 60 disclosed here has a manual binding position for binding the sheet bundle inserted from the device frame 30 bundle manual insertion port. This manual binding position is the same as the position where water is replenished to the refill tank 174, which will be described later, and the home position position where the initial position of the movement of the binding unit 60 is set.

そして、上記の綴じユニット６０でのシート束の綴じが完了すると、基準ストッパ６２を綴じられたシート束を基準ストッパ６２で処理トレイ５８の途中まで押し出し移動する。その後、押し出し移動の最中に排紙上ローラ５２ａが下降して排紙下ローラ５２ｂともに綴じられたシート束をニップして排紙口５４から積載トレイ３４に向けて束排出する。 Then, when the binding of the sheet bundle by the binding unit 60 is completed, the sheet bundle bound with the reference stopper 62 is pushed out and moved to the middle of the processing tray 58 by the reference stopper 62. After that, during the extrusion movement, the paper ejection upper roller 52a descends, nip the sheet bundle bound together with the paper ejection lower roller 52b, and eject the bundle from the paper ejection port 54 toward the loading tray 34.

上記の排紙口５４の下方には1枚シートまたは綴じられたシートの束を集積する積載トレイ３４が設けられている。この積載トレイ３４には、集積したシートの上面高さ位置を一定に保つために、シート上面を検出してシートが一定量集積されると集積トレイモータ３４Ｍを駆動して、積載トレイ３４に積載されたシート上面がいつも排紙口５４からの位置が一定にしている。 Below the paper ejection port 54, a loading tray 34 for accumulating one sheet or a bundle of bound sheets is provided. In order to keep the height position of the upper surface of the accumulated sheets constant on the loading tray 34, when the upper surface of the sheets is detected and a certain amount of sheets are accumulated, the integrated tray motor 34M is driven to load the accumulated sheets on the loading tray 34. The position of the upper surface of the sheet is always fixed from the output port 54.

[（加水圧着）綴じユニット]
ここから、図４以降の図を参照しながらこの発明に関わるシートの綴じ位置に加水してから圧着する綴じユニット６０について説明する。図４は（加水圧着）綴じユニット６０の斜視図で、図４（ａ）は背面側、図４（ｂ）は正面側。図５は綴じユニット６０の側面図で、図５（ａ）はシート処理装置のリア側から、図５（ｂ）は同フロント側からの図である。 [(Hydro-bonding) binding unit]
From here, the binding unit 60 which is pressure-bonded after adding water to the binding position of the sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings after FIG. FIG. 4 is a perspective view of the (hydraulic pressure bonding) binding unit 60, FIG. 4 (a) is the back side, and FIG. 4 (b) is the front side. 5A and 5B are side views of the binding unit 60, FIG. 5A is a view from the rear side of the sheet processing device, and FIG. 5B is a view from the front side of the sheet processing device.

図４および図５に示すように、綴じユニット６０は、シートに水を加えるともに加圧歯の一方の昇降する加圧歯８２を有する加水加圧部８０と、受け歯１３０を有する受け歯部１２６とシートに水を加える補水ポンプ部（補水ポンプユニット）１５０からなる。上記の一対の加圧歯を構成する一方（上側）の加圧歯８２はゴム板などからなる弾性部材９２で囲われて加圧歯支持部８４に設けられている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the binding unit 60 has a water pressurizing portion 80 having a pressurizing tooth 82 for raising and lowering one of the pressurizing teeth while adding water to the sheet, and a receiving tooth portion having a receiving tooth 130. It consists of 126 and a refill pump unit (refill pump unit) 150 that adds water to the seat. One (upper) pressure tooth 82 constituting the pair of pressure teeth is surrounded by an elastic member 92 made of a rubber plate or the like and is provided on the pressure tooth support portion 84.

また、他方（下側）の加圧歯となる受け歯１３０は受け歯支持部１２８に支持されて受け歯部１２６を構成している。この加圧歯８２と受け歯１３０との間に処理トレイ５８に戴置されるシート（束）を挟んで位置するようになる。 Further, the receiving tooth 130, which is the other (lower side) pressure tooth, is supported by the receiving tooth support portion 128 to form the receiving tooth portion 126. A sheet (bundle) placed on the processing tray 58 is sandwiched between the pressure teeth 82 and the receiving teeth 130.

図５（ｂ）に示すように、上記の加圧歯８２の裏面側にはシートに加水する水を保持する水溜り部８８を構成する円筒状のシリンダー９０が配置され、その上方には後に説明する加圧ピストン１０４の円周方向外側にシリンダーガイド１０８が位置している。この加圧ピストン１０４とシリンダー９０で加水する水の加圧部材（加水部材）を構成している。 As shown in FIG. 5B, a cylindrical cylinder 90 constituting a puddle portion 88 for holding water to be added to the sheet is arranged on the back surface side of the pressure tooth 82, and later above the cylindrical cylinder 90. The cylinder guide 108 is located on the outer side of the pressure piston 104 to be described in the circumferential direction. The pressurizing piston 104 and the cylinder 90 constitute a pressurizing member (hydrating member) for water to be hydrated.

下方で受け歯１３０は、受け歯支持部１２８に支持され、この受け歯支持部１２８はシートの下面も支持するようになっている。また、この受け歯支持部１２８の下方には、シートに加水した残水を受ける排水皿１３３が配置されている。 Below, the receiving tooth 130 is supported by the receiving tooth support portion 128, and the receiving tooth supporting portion 128 also supports the lower surface of the seat. Further, below the receiving tooth support portion 128, a drainage pan 133 for receiving the residual water hydrated on the sheet is arranged.

また、図５（ａ）からわかるように、加圧歯８２や受け歯１３０の後ろ側に隣接して、上記の水溜り部８８に水を補水する補水ポンプ部となる補水ポンプユニット１５０が綴じユニット６０の外フレーム１２０内に収容されている。この補水ポンプユニット１５０も後に説明するが、水溜り部８８に水を供給する補水ピストン部１５４と、この補水ピストン部１５４を移動する補水ヘッド部１５６と、補水する水を貯める補水タンク１７４からなる補水タンク部１５２で構成されている。図４（ａ）では、この補水タンク１７４を覆うポンプ保持カバー１９２が見えている。 Further, as can be seen from FIG. 5A, a water replenishment pump unit 150, which is a water replenishment pump unit that replenishes water to the water pool portion 88, is bound adjacent to the rear side of the pressure teeth 82 and the receiving teeth 130. It is housed in the outer frame 120 of the unit 60. The water replenishment pump unit 150 will also be described later, and includes a water replenishment piston unit 154 that supplies water to the water pool portion 88, a water replenishment head unit 156 that moves the water replenishment piston unit 154, and a water replenishment tank 174 that stores water to be replenished. It is composed of a water replenishment tank portion 152. In FIG. 4A, the pump holding cover 192 covering the refill tank 174 is visible.

ところで、上述した水溜り部８８を構成するシリンダー９０の左右には加圧歯８２および弾性部材(ゴム板)９２を支持する加圧歯支持部８４と加圧歯８２を昇降する押え板１０２との間に圧縮スプリング９６が配置してある。 By the way, on the left and right sides of the cylinder 90 constituting the water pool portion 88 described above, a pressure tooth support portion 84 for supporting the pressure tooth 82 and an elastic member (rubber plate) 92 and a pressing plate 102 for raising and lowering the pressure tooth 82 are provided. A compression spring 96 is arranged between the two.

[押え板の昇降移動]
上記の押え板１０２の駆動は、受け歯支持部１２８と外フレーム１２０で区画されたスペースに配置された駆動モータ（綴じモータ６０Ｍ）によって行われる。この綴じモータ６０Ｍからの押え板１０２までの駆動は次のように構成されている。すなわち、図４（ａ）および図５（ａ）に示されるようにリア側の外フレーム１２０には、駆動モータとしての綴じモータ６０Ｍの出力軸に設けられたモータ出力軸ギア１３６に中間ギア１３８が係合している。 [Up and down movement of the presser plate]
The pressing plate 102 is driven by a driving motor (binding motor 60M) arranged in a space partitioned by the receiving tooth support portion 128 and the outer frame 120. The drive from the binding motor 60M to the pressing plate 102 is configured as follows. That is, as shown in FIGS. 4A and 5A, the outer frame 120 on the rear side has an intermediate gear 138 on the motor output shaft gear 136 provided on the output shaft of the binding motor 60M as a drive motor. Are engaged.

この中間ギア１３８の回転は、移動カム１４５を回転するカムギア１４０と、補水タンク底部１７５を支持する位置としない位置に移動する支えラック１４４を移動するピニオンギア１４２に伝達されている。なお、このピニオンギア１４２は中間ギア１３８から伝達を受け軸とともに回転するピニオンギア１４２ａとこの回転軸とのワンウェイクラッチ１４７を介在して支えラック１４４に伝達するピニオンギア１４２ｂから構成されている。これにより駆動モータ６０の回転方向により、支えラック１４４を移動するか否かが選択され、必要時のみ補水ピストン部１５４を作動するようになっている。この点については後述する。 The rotation of the intermediate gear 138 is transmitted to the cam gear 140 that rotates the moving cam 145 and the pinion gear 142 that moves the support rack 144 that moves to a position that does not support the bottom 175 of the refill tank. The pinion gear 142 is composed of a pinion gear 142a that receives transmission from the intermediate gear 138 and rotates together with the shaft, and a pinion gear 142b that transmits the transmission to the support rack 144 via a one-way clutch 147 with the rotating shaft. As a result, whether or not to move the support rack 144 is selected according to the rotation direction of the drive motor 60, and the refill piston portion 154 is operated only when necessary. This point will be described later.

前記の移動カム１４５は、外フレーム１２０のフロント側とリア側の両側に配置されている。これによって移動する回動アーム１３４も外フレーム１２０に取り付けられたアーム支点１４６によって回動するように両側に取り付けられている。この回動アーム１３４は外フレーム１２０と間に張設された戻しスプリング１４９によって、アーム後端１４３が常時移動カム１４５に当接する状態に維持されている。 The moving cam 145 is arranged on both the front side and the rear side of the outer frame 120. The rotating arm 134 that moves by this is also attached to both sides so as to rotate by the arm fulcrum 146 attached to the outer frame 120. The rotating arm 134 is maintained in a state in which the rear end 143 of the arm is constantly in contact with the moving cam 145 by the return spring 149 stretched between the rotating arm 134 and the outer frame 120.

一方、回動アーム１３４の先端側のアーム先端スリット１４８には、押え板１０２板の
押え板１０２の上移動ピン１１０が挿入されている。したがって、移動カム１４５が回転すると回動アーム１３４もその先端側が上下に移動して押え板１０２を昇降移動する。なお、押え板１０２はその前方側（加圧歯８２側）において、上移動ピン１１０、下移動ピン１１２が外フレーム１２０の案内スリット１２４に挿入されている。 On the other hand, the upper movement pin 110 of the holding plate 102 of the holding plate 102 is inserted into the arm tip slit 148 on the tip side of the rotating arm 134. Therefore, when the moving cam 145 rotates, the tip side of the rotating arm 134 also moves up and down to move the pressing plate 102 up and down. On the front side (pressurized tooth 82 side) of the holding plate 102, the upper moving pin 110 and the lower moving pin 112 are inserted into the guide slit 124 of the outer frame 120.

押え板１０２の後方側（補水ポンプユニット１５０側）も、後案内ピン１１６が外フレーム１２０の案内スリット１２４に挿入されている。そして、上記の上移動ピン１１０が回動アーム１３４のアーム先端スリット１４８にも挿入しているので、回動アーム１３４の回動アーム１３４により押え板１０２が昇降移動する構成となっている。したがって、押え板１０２と回動アーム１３４が移動部材を構成していることになる。 The rear guide pin 116 is also inserted into the guide slit 124 of the outer frame 120 on the rear side (water replenishment pump unit 150 side) of the presser plate 102. Since the upper movement pin 110 is also inserted into the arm tip slit 148 of the rotation arm 134, the holding plate 102 is moved up and down by the rotation arm 134 of the rotation arm 134. Therefore, the pressing plate 102 and the rotating arm 134 form the moving member.

[加水加圧部]
上記の押え板１０２は、加水加圧部８０を昇降移動するが、これについて図６から図９を参照して説明する。図６は綴じユニットの加水加圧部８０の斜視図で、図６（ａ）は側方、図６（ｂ）はやや上方からの斜視図である。また、図７は加水加圧部の断面説明図で、図７（ａ）は正面、図７（ｂ）は側面を示している。 [Hydration pressurization part]
The presser plate 102 moves up and down the water pressurizing unit 80, which will be described with reference to FIGS. 6 to 9. 6A and 6B are perspective views of the water pressurizing portion 80 of the binding unit, FIG. 6A is a side view, and FIG. 6B is a slightly upward perspective view. Further, FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view of the water pressurizing portion, FIG. 7 (a) shows the front surface, and FIG. 7 (b) shows the side surface.

この加水加圧部８０は、押え板１０２と加圧歯支持部８４と、これらの間に介在する圧縮スプリング９６から構成されている。加圧歯支持部８４のシートに接する側には、加圧歯８２とこれを囲むゴム板からなる弾性部材９２が設けられている。加圧歯８２の裏面側（加圧歯裏面側）には、加圧歯支持部８４と一体に形成された円筒状のシリンダー９０と上記の圧縮スプリング９６が巻回される案内バー９４がシリンダー９０の両側に設けられている。この案内バー９４の先端は押え板１０２の案内孔１１４に常時挿通されている。 The water pressurizing portion 80 is composed of a pressing plate 102, a pressurizing tooth support portion 84, and a compression spring 96 interposed between them. An elastic member 92 composed of a pressure tooth 82 and a rubber plate surrounding the pressure tooth 82 is provided on the side of the pressure tooth support portion 84 in contact with the sheet. On the back surface side of the pressure tooth 82 (the back surface side of the pressure tooth), a cylindrical cylinder 90 integrally formed with the pressure tooth support portion 84 and a guide bar 94 around which the above compression spring 96 is wound are cylinders. It is provided on both sides of the 90. The tip of the guide bar 94 is always inserted into the guide hole 114 of the presser plate 102.

上記のシリンダー９０は、図７に示したように、その高さ方向の約１／３がシートに加水される水を保持する水溜り部８８が形成されている。また、このシリンダー９０には後述する補水ポンプユニット１５０からの水を受け入れる補充口９８が切り欠き形成してある。図示のものは加圧歯８２も一体に形成され、この加圧歯８２には水溜り部８８の水をシートに加水できるように給水孔（給水管）８６が開口してある。 As shown in FIG. 7, the cylinder 90 is formed with a puddle portion 88 for holding water whose sheet is hydrated by about 1/3 in the height direction. Further, a replenishment port 98 for receiving water from the refill pump unit 150, which will be described later, is notched in the cylinder 90. In the figure shown, the pressure tooth 82 is also integrally formed, and the pressure tooth 82 is provided with a water supply hole (water supply pipe) 86 so that the water in the puddle portion 88 can be added to the sheet.

上記のシリンダー９０の上方には、このシリンダー９０に挿入して水溜り部８８の水を加圧して加圧歯８２の給水孔から加水するように加圧移動する加圧ピストン１０４が位置している。この加圧ピストン１０４は、その上方端で押え板１０２に固定して取り付けてある。この加圧ピストン１０４のシリンダー９０への挿入部分には、円周上にピストンパッキン１０６が巻いてある。図７のピストンパッキン１０６は一箇所に巻いてあるが、二箇所以上にすれば加水時の加圧が強くなっても良い。 Above the cylinder 90, there is a pressure piston 104 that is inserted into the cylinder 90 to pressurize the water in the puddle 88 and move to add water from the water supply holes of the pressurizing teeth 82. There is. The pressure piston 104 is fixedly attached to the holding plate 102 at its upper end. A piston packing 106 is wound around the circumference of the pressure piston 104 inserted into the cylinder 90. The piston packing 106 of FIG. 7 is wound at one place, but if the piston packing 106 is wound at two or more places, the pressure at the time of water addition may be increased.

上記の押え板１０２には、シリンダー９０の外側に移動するシリンダーガイド１０８が設けられていて、加圧ピストン１０４の挿入および水を加圧する加水動作がスムーズに行えるようにしている。また、押え板１０２には案内孔１１４と、外フレーム１２０の案内スリット１２４に挿入する上移動ピン１１０と下移動ピン１１２、および後案内ピン１１６が固定して設けられている。このうち上移動ピン１１０は、外フレーム１２０外側を回動する回動アーム１３４のアーム先端スリット１４８に挿入できるように他のピンよりも外側に向かって多少長くなっている。 The presser plate 102 is provided with a cylinder guide 108 that moves to the outside of the cylinder 90 so that the pressurizing piston 104 can be inserted and the water pressurizing operation can be smoothly performed. Further, the presser plate 102 is provided with a guide hole 114, an upper moving pin 110 and a lower moving pin 112 to be inserted into the guide slit 124 of the outer frame 120, and a rear guide pin 116 fixedly provided. Of these, the upper moving pin 110 is slightly longer toward the outside than the other pins so that it can be inserted into the arm tip slit 148 of the rotating arm 134 that rotates outside the outer frame 120.

（圧縮状態での加水加圧部）
上記のように構成された加水加圧部８０が、回動アーム１３４によって圧縮された状態を図８および図９に示してある。図８（ａ）はやや上方、図８（ｂ）は下方からの斜視図である。この圧縮状態にする回動アーム１３４の動作については、追って図１４から図１９で説明する。 (Hydration pressurization part in compressed state)
8 and 9 show a state in which the water pressurizing unit 80 configured as described above is compressed by the rotating arm 134. FIG. 8 (a) is a slightly upward perspective view, and FIG. 8 (b) is a perspective view from below. The operation of the rotating arm 134 in the compressed state will be described later with reference to FIGS. 14 to 19.

この圧縮状態図は、それぞれ回動アーム１３４によって押え板１０２は受け歯支持部１２８に当接状態であり、案内バー９４に巻回された圧縮スプリング９６が圧縮され、案内バー９４が押え板１０２の案内孔１１４が突出している。図８（ｂ）は、この状態を受け歯支持部１２８側から見た図であり、給水孔（給水管）８６が設けられた加圧歯８２の周囲は、ゴム板などからなる弾性部材９２で囲っている。これは、まず、シート束にこの加圧歯支持部８４が押圧してから、水溜り部８８の水を加圧ピストン１０４で加水するが、その際に加圧歯８２で圧着する範囲以外に加水した水が広がるのを防ぐためである。 In this compression state diagram, the presser plate 102 is in contact with the receiving tooth support portion 128 by the rotating arm 134, the compression spring 96 wound around the guide bar 94 is compressed, and the guide bar 94 is in the presser plate 102. The guide hole 114 of the above is projected. FIG. 8B is a view seen from the tooth support portion 128 side in response to this state, and the periphery of the pressure tooth 82 provided with the water supply hole (water supply pipe) 86 is an elastic member 92 made of a rubber plate or the like. It is surrounded by. This is because, first, the pressure tooth support portion 84 presses against the sheet bundle, and then the water in the puddle portion 88 is hydrated by the pressure piston 104, but at that time, it is not in the range of crimping by the pressure tooth 82. This is to prevent the water from spreading.

図９は、加水加圧部８０の断面図で、図９（ａ）はシリンダー９０および案内バー９４を横切る方向の正面断面図、で図９（ｂ）は、図９（ａ）と交差する方向にシリンダー９０を横切った断面図である。そして、これらの図では、シリンダー９０内の水溜り部８８に保持された水は加圧ピストン１０４により、加圧歯８２の給水孔（給水管）８６を通じてシートに加水され、この状態で加水したシートを受け歯１３０との間で歯合するように、さらに加圧ピストン１０４で押え板１０２の力を受けて押圧しシートを圧着する。 9A and 9B are cross-sectional views of the water pressurizing section 80, FIG. 9A is a front sectional view in a direction crossing the cylinder 90 and the guide bar 94, and FIG. 9B intersects FIG. 9A. It is sectional drawing which crossed the cylinder 90 in a direction. Then, in these figures, the water held in the water pool 88 in the cylinder 90 was hydrated by the pressure piston 104 through the water supply hole (water supply pipe) 86 of the pressure tooth 82, and was hydrated in this state. The sheet is further pressed by the pressure piston 104 by the force of the pressing plate 102 so that the sheet is engaged with the receiving teeth 130, and the sheet is crimped.

なお、シリンダー９０は加圧ピストン１０４が上方から移動するにしたがって内径が狭まるように形成され、前に述べたようにその高さ方向の約１／３がシートに加水される水を保持する水溜り部８８が形成されている。この位置から加圧ピストン１０４で水溜り部８８の水溜り部８８を加圧して加水する。この上方側では、補水ポンプユニット１５０から吐出されて補充される水を補充口９８から水溜り部８８に受け入れで次の加圧ピストン１０４の動作を待つことになる。したがって、シートに加水される一度の水はおおよそこの水溜り部８８に保持される量となる。 The cylinder 90 is formed so that the inner diameter narrows as the pressure piston 104 moves from above, and as described above, about one-third of the cylinder 90 holds water to be added to the sheet in the height direction. A pool portion 88 is formed. From this position, the pressure piston 104 pressurizes the water pool 88 of the water pool 88 to add water. On the upper side, the water discharged from the replenishment pump unit 150 and replenished is received from the replenishment port 98 into the water pool 88, and the operation of the next pressurizing piston 104 is awaited. Therefore, the amount of water that is added to the sheet at one time is approximately the amount that is retained in the puddle portion 88.

[補水ポンプ部]
次に、この補充口９８を通して、上記の水溜り部８８に水を補水する補水ポンプ部である補水ポンプユニット１５０ついて、図１０から図１３により説明する。この補水ポンプユニット１５０は、既に図４で説明したように、綴じユニット６０の外フレーム１２０内レームに加圧歯支持部８４や受け歯部１２６と同じように内装されている。したがって、これまでのように綴じユニット６０の外から補水するパイプなどを這い回す必要がなくなり、扱いも容易で、装置もコンパクトになる。 [Water replenishment pump part]
Next, the water replenishment pump unit 150, which is a water replenishment pump unit that replenishes water to the water pool portion 88 through the replenishment port 98, will be described with reference to FIGS. 10 to 13. As already described with reference to FIG. 4, the water replenishment pump unit 150 is housed in the inner frame of the outer frame 120 of the binding unit 60 in the same manner as the pressure tooth support portion 84 and the receiving tooth portion 126. Therefore, it is not necessary to crawl a pipe or the like for replenishing water from the outside of the binding unit 60 as in the past, it is easy to handle, and the device becomes compact.

そこで、この補水ポンプユニット１５０について図面を参照して説明する。図１０は補水ポンプユニット１５０の断面説明図である。図１１は、この補水ポンプユニット１５０の重要な構成要素である補水ピストン部１５４の分解斜視図であり、補水ピストン部１５４の拡大説明図で、図１３はこれによる水吐出状態の拡大説明図である。 Therefore, the water replenishment pump unit 150 will be described with reference to the drawings. FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view of the water replenishment pump unit 150. FIG. 11 is an exploded perspective view of the refilling piston portion 154, which is an important component of the refilling pump unit 150, is an enlarged explanatory view of the refilling piston portion 154, and FIG. 13 is an enlarged explanatory view of the water discharge state due to this. be.

まず、図１０に示されるように、補水ポンプユニット１５０は、押え板１０２で押圧され昇降移動する補水ヘッド部１５６と、水を一旦保持し、上記の補水ヘッド部１５６に水を吐出する補水ピストン部１５４と、この補水ピストン部１５４に補水する水を貯水する補水タンク部１５２から構成されている。上記の補水ヘッド部１５６の昇降移動により補水ピストン部１５４から吐出される水は、補水ヘッド部１５６から突出口が加水加圧部８０の補充口９８まで延設された補水ジョイント部１５８から水溜り部８８に補水される。 First, as shown in FIG. 10, the water replenishment pump unit 150 has a water replenishment head portion 156 that is pressed by a holding plate 102 and moves up and down, and a refill piston that temporarily holds water and discharges water to the replenishment head portion 156. It is composed of a water replenishment tank part 152 for storing water to be replenished in the water replenishment piston part 154. The water discharged from the water replenishment piston unit 154 by the ascending / descending movement of the water replenishment head unit 156 is a puddle from the water replenishment joint portion 158 whose protrusion port extends from the water replenishment head portion 156 to the replenishment port 98 of the water pressurization unit 80. Water is replenished to part 88.

補水タンク部１５２には、次の図１１から図１３によって説明する補水ピストン部１５４によって、水が補水ジョイント部１５８に吐出されるごとに水の減少に伴って移動する移動プレート１７６が昇降移動可能になっている。また、補水タンク部１５２の補水タンク底部１７５には、この移動プレート１７６の移動を可能とする空気孔１７８が設けられている。 In the water replenishment tank portion 152, a moving plate 176 that moves as the amount of water decreases each time water is discharged to the refill joint portion 158 can be moved up and down by the water replenishment piston portion 154 described with reference to FIGS. 11 to 13. It has become. Further, the bottom 175 of the refill tank of the refill tank 152 is provided with an air hole 178 that enables the movement of the moving plate 176.

[補水ピストン部]
次に、図１１および図１２により、補水ヘッド部１５６に水を吐出する補水ピストン部１５４について述べる。補水ピストン部１５４は、補水タンク部１５２に螺着するタンクキャップ１７２と、このタンクキャップ１７２に固定され補水タンク部１５２の水を一時保持する補水シリンダー１６７が設けられている。なお、タンクキャップ１７２と補水タンク部１５２の補水タンク１７４との間には密閉用のシーリング１７１が設けられている。なお、タンクキャップ１７２は綴じユニット６０内では加圧歯支持部８４の補充口９８下の湾曲部（図６、図８）にはめ込まれて支持されている。 [Water replenishment piston part]
Next, the refilling piston portion 154 that discharges water to the refilling head portion 156 will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The refilling piston portion 154 is provided with a tank cap 172 screwed to the refilling tank portion 152 and a refilling cylinder 167 fixed to the tank cap 172 to temporarily hold the water in the refilling tank portion 152. A sealing 171 for sealing is provided between the tank cap 172 and the refill tank 174 of the refill tank portion 152. The tank cap 172 is fitted and supported in the binding unit 60 by being fitted into a curved portion (FIGS. 6 and 8) under the replenishment port 98 of the pressure tooth support portion 84.

さらに、この補水シリンダー１６７は上方に補水ヘッド部１５６の昇降移動により、同様に移動する上ピストン１６２が設けられている。この上ピストン１６２には、上スプリング１６９が巻回され、下方にはこの上スプリング１６９が同様に巻回されたポンプバルブ１６５が配置されている。このポンプバルブ１６５内には、補水シリンダー１６７下部との間に下スプリング１７０が巻回された下ピストン１６３が位置している。この上ピストン１６２の円周方向には、上記のポンプバルブ１６５に圧着して密閉する下ピストン突出部１６４が設けられている。この下ピストン突出部１６４の密閉は、下スプリング１７０によって行われる。 Further, the water replenishment cylinder 167 is provided with an upper piston 162 that moves upward by moving the water replenishment head portion 156 up and down in the same manner. An upper spring 169 is wound around the upper piston 162, and a pump valve 165 around which the upper spring 169 is similarly wound is arranged below. In the pump valve 165, a lower piston 163 in which a lower spring 170 is wound is located between the pump valve 165 and the lower part of the refill cylinder 167. In the circumferential direction of the upper piston 162, a lower piston protrusion 164 that is crimped and sealed to the pump valve 165 is provided. The lower piston protrusion 164 is sealed by the lower spring 170.

上記の補水シリンダー１６７の下端には、補水タンク１７４の水を取り込んだり、補水シリンダー１６７を密閉したりするボール弁１６６が設けられている。このボール弁１６６は補水シリンダー１６７内部の内圧が大きくなると、補水シリンダー１６７の下端に位置し、内圧が減圧すると、補水タンク１７４の水を取り込むように、やや上方に移動する。 At the lower end of the water replenishment cylinder 167, a ball valve 166 for taking in water from the water replenishment tank 174 and sealing the water replenishment cylinder 167 is provided. The ball valve 166 is located at the lower end of the refill cylinder 167 when the internal pressure inside the refill cylinder 167 becomes large, and moves slightly upward so as to take in the water of the refill tank 174 when the internal pressure is reduced.

[補水動作]
以上からなる補水ポンプユニット１５０は、図１３に示すように、補水ヘッド部１５６が押え板１０２の押圧されることにより下降すると、上ピストン１６２も下降する。この下降により巻回されている上スプリング１６９も押され、ポンプバルブ１６５を押す。このポンプバルブ１６５の下降により、ボール弁１６６弁は下端を塞いでいるので、補水シリンダー１６７の内圧が上昇する。 [Water replenishment operation]
As shown in FIG. 13, when the water replenishment pump unit 150 including the above is lowered by pressing the water replenishment head portion 156 by the pressing plate 102, the upper piston 162 is also lowered. The upper spring 169, which is wound by this lowering, is also pushed and pushes the pump valve 165. As the pump valve 165 lowers, the ball valve 166 valve closes the lower end, so that the internal pressure of the refill cylinder 167 rises.

この補水シリンダー１６７の内圧が一定値を超えると、この内圧により補水シリンダー１６７と上ピストン１６２に巻回された上スプリング１６９が縮むことにより、ポンプバルブ１６５と下ピストン突出部１６４との間に隙間が生じる。この隙間から補水シリンダー１６７の水が、図１３に矢印で示したようにポンプバルブ１６５、下ピストン１６３上部、上ピストン１６２を通じて、補水ヘッド部１５６の補水ジョイント部１５８から水溜り部８８に吐出される。補水タンク１７４の水が減少すると、補水タンク１７４の減圧により移動プレート１７６が上昇し、常に補水タンク１７４内の液面を一定になるようにしている。 When the internal pressure of the water replenishment cylinder 167 exceeds a certain value, the internal pressure causes the upper spring 169 wound around the water replenishment cylinder 167 and the upper piston 162 to contract, so that a gap is provided between the pump valve 165 and the lower piston protrusion 164. Occurs. Water from the refill cylinder 167 is discharged from this gap through the pump valve 165, the upper part of the lower piston 163, and the upper piston 162 from the refill joint portion 158 of the refill head portion 156 to the water pool portion 88 as shown by the arrow in FIG. NS. When the amount of water in the refill tank 174 decreases, the moving plate 176 rises due to the decompression of the refill tank 174 so that the liquid level in the refill tank 174 is always constant.

このように、押え板１０２の押圧の都度補水タンク１７４の水は、補水ジョイント部１５８を通じて加水加圧部８０の補充口９８に補水される。なお、図１０から図１３に示した補水ポンプユニット１５０の機構は、日本特許出願公開２０１４−２４０２８６号に同様の機構装置が示され詳しく述べられている。 In this way, each time the presser plate 102 is pressed, the water in the water replenishment tank 174 is replenished to the replenishment port 98 of the water pressurization unit 80 through the water replenishment joint portion 158. The mechanism of the water replenishment pump unit 150 shown in FIGS. 10 to 13 is described in detail in Japanese Patent Application Publication No. 2014-24286, which shows a similar mechanism.

次に、ここでの開示に綴じユニット６０において、処理トレイ５８に戴置されたシート束の圧着綴じ動作を説明する。この綴じユニット６０は、一対の加圧歯（加圧歯８２と受け歯１３０）で圧着する際に、加水せずに圧着する場合（加水なし圧着綴じ）と、圧着する箇所に加水してから圧着する場合（加水圧着綴じ）が選択的に実行できるようになっている。 Next, the crimp binding operation of the sheet bundle placed on the processing tray 58 in the binding unit 60 will be described in the disclosure here. When crimping the binding unit 60 with a pair of pressure teeth (pressurized teeth 82 and receiving teeth 130), when crimping without adding water (crimp binding without water), after adding water to the part to be crimped. The case of crimping (hydraulic crimp binding) can be selectively performed.

[加水なし圧着綴じ]
まず、図１４から図１６までより、加圧歯８２による圧着範囲に加水することなく綴じる動作を示す。図１４は、綴じユニット６０のフロント側からの状態説明図で、図１５はリア側からの状態説明図、そして図１６は、断面説明図である。これら、いずれの図であっても加圧歯支持部８４（加圧歯８２）が、（ａ）はシートから離間、（ｂ）はシートに圧接時、（ｃ）は加水せずにシートを圧着している状態を示している。 [Crimping without water]
First, from FIGS. 14 to 16, the operation of binding without adding water to the crimping range by the pressure tooth 82 is shown. FIG. 14 is a state explanatory view from the front side of the binding unit 60, FIG. 15 is a state explanatory view from the rear side, and FIG. 16 is a cross-sectional explanatory view. In any of these figures, the pressure tooth support portion 84 (pressure tooth 82) is separated from the sheet in (a), when (b) is pressed against the sheet, and (c) is the sheet without water. It shows the state of crimping.

まず、図１４（ａ）、図１５（ａ）、図１６（ａ）は、シート受入れ初期時を示し、処理トレイ５８上に戴置され、シートは綴じユニット６０の加圧歯８２と受け歯１３０の間であって、受け歯支持部１２８上に戴置される。作図上、図１４および図１５はシートを省略し、図１６にシートが積層された状態を示している。受け歯１３０を備える受け歯支持部１２８にシートが、指定枚数積載されると綴じモータ６０Ｍの駆動を開始する。 First, FIGS. 14 (a), 15 (a), and 16 (a) show the initial stage of receiving the sheet, which is placed on the processing tray 58, and the sheet is the pressure teeth 82 and the receiving teeth of the binding unit 60. It is placed between 130 and on the receiving tooth support 128. In drawing, FIGS. 14 and 15 omit the sheets, and FIG. 16 shows a state in which the sheets are laminated. When a specified number of sheets are loaded on the receiving tooth support portion 128 provided with the receiving teeth 130, the binding motor 60M is started to be driven.

この場合は、加水なし綴じなので、フロント側では移動カム１４５が時計方向に、リア側では反時計方向に回動する方向に綴じモータ６０Ｍを駆動する（図１５では反時計方向駆動モータ）。これにより移動カム１４５の突出する側が回動アーム１３４の先端を押し下げる方向に移動する。 一方、中間ギア１３８に係合するピニオンギア１４２（ピニオンギア１４２ｂ）は、ワンウェイクラッチ１４７の作用により、支えラック１４４を移動せずその位置に留まっている。 In this case, since the binding is without water addition, the moving cam 145 drives the binding motor 60M in the clockwise direction on the front side and in the counterclockwise direction on the rear side (counterclockwise drive motor in FIG. 15). As a result, the protruding side of the moving cam 145 moves in the direction of pushing down the tip of the rotating arm 134. On the other hand, the pinion gear 142 (pinion gear 142b) that engages with the intermediate gear 138 does not move the support rack 144 and stays at that position due to the action of the one-way clutch 147.

次に、図１４（ｂ）、図１５（ｂ）、図１６（ｂ）の状態では、押え板１０２が下降し、加圧歯８２を有する加圧歯支持部８４をシートに密着させる。その状態で押え板１０２を加圧すると加圧歯支持部８４との間に介在する圧縮スプリング９６により加圧歯支持部８４をシートに押圧する。加圧歯支持部８４には加圧歯８２側に、これを囲う弾性部材(ゴム板)９２が設けられおり加圧歯８２とシート面との間に隙間が生じないように圧接させる。ここで開示の装置は７０ｋｇｆから１００ｋｇｆの力がシートに作用するように設定されている。 Next, in the states of FIGS. 14 (b), 15 (b), and 16 (b), the pressing plate 102 is lowered, and the pressure tooth support portion 84 having the pressure teeth 82 is brought into close contact with the sheet. When the presser plate 102 is pressed in this state, the pressure tooth support portion 84 is pressed against the sheet by the compression spring 96 interposed between the presser plate 102 and the pressure tooth support portion 84. The pressure tooth support portion 84 is provided with an elastic member (rubber plate) 92 surrounding the pressure tooth 82 on the pressure tooth 82 side, and is pressed so as not to form a gap between the pressure tooth 82 and the seat surface. The device disclosed here is set so that a force of 70 kgf to 100 kgf acts on the seat.

次に、図１４（ｃ）、図１５（ｃ）、図１６（ｃ）の状態では、加圧歯支持部８４がシートに密着した状態で、さらに移動カム１４５により回動アーム１３４を移動して押え板１０を下降する。そうすると、加圧ピストン１０４がシリンダー９０内部に挿入され直接加圧歯支持部８４を押圧して、加圧歯８２でシートを圧着する。この際の圧着は５００ｋｇｆから７００ｋｇｆ、ここに開示の装置では、６００ｋｇｆになるように綴じモータ６０Ｍのへの電圧をコントロールして、加圧力を発生させている。この綴じモータ６０Ｍの出力トルクの調整は日本特許出願２０１５−１９９２３４号などに開示され公知なのでここでの説明を省略する。 Next, in the states of FIGS. 14 (c), 15 (c), and 16 (c), the rotating arm 134 is further moved by the moving cam 145 while the pressure tooth support portion 84 is in close contact with the seat. The presser plate 10 is lowered. Then, the pressure piston 104 is inserted into the cylinder 90 and directly presses the pressure tooth support portion 84, and the pressure tooth 82 crimps the sheet. The crimping at this time is from 500 kgf to 700 kgf, and in the apparatus disclosed here, the voltage to the binding motor 60M is controlled so as to be 600 kgf to generate a pressing force. The adjustment of the output torque of the binding motor 60M is disclosed and known in Japanese Patent Application No. 2015-199234 and the like, and thus the description thereof is omitted here.

ところで、補水ポンプユニット１５０は、補水ヘッド部１５６と補水タンク底部１７５とを支えラック１４４で挟んで、補水ヘッド部１５６を押下することによって補水ピストン部１５４からの水を水溜り部８８に補充するようになっている。しかし、図１６（ｃ）に示されているように、補水タンク底部１７５には支えラック１４４が位置していないので、補水ポンプユニット１５０自体も下降して、補水ピストン部１５４を動作させない。 By the way, the water replenishment pump unit 150 replenishes the water pool portion 88 with water from the water replenishment piston portion 154 by sandwiching the refill head portion 156 and the refill tank bottom portion 175 with the support rack 144 and pressing the refill head portion 156. It has become like. However, as shown in FIG. 16C, since the support rack 144 is not located at the bottom 175 of the refill tank, the refill pump unit 150 itself also lowers and does not operate the refill piston portion 154.

これによりこの補水ピストン部１５４から水は吐出されず、水溜り部８８には水が補水されず空のままで、シートに加圧歯８２が圧接されシート束を加水なしで圧着綴じを行う。これは、既に説明しているように、ピニオンギア１４２（ピニオンギア１４２ｂ）は、ワンウェイクラッチ１４７の作用により、支えラック１４４は依然として移動せずその位置に留まっていることにより行っている。なお、ここで開示の装置は、処理トレイ５８に５枚までを所定枚数として、加水なし圧着綴じを行っている。この設定枚数の理由についは後述する。 As a result, water is not discharged from the water replenishment piston portion 154, water is not replenished to the puddle portion 88, and the sheet remains empty. This is done because, as already described, the pinion gear 142 (pinion gear 142b) does not move and remains in that position due to the action of the one-way clutch 147. In the apparatus disclosed here, up to 5 sheets are set as a predetermined number in the processing tray 58, and pressure-bonding without water is performed. The reason for this set number will be described later.

[加水あり（加水加圧）綴じ]
ここから図１７から図１９までにより、加圧歯８２による圧着前に圧着範囲に加水してから綴じる加水圧着綴じを行う動作を説明する。図１７は、綴じユニット６０のフロント側からの状態説明図で、図１８はリア側からの状態説明図、そして図１９は、加水圧着綴じの断面説明図である。これら、いずれの図であっても加圧歯支持部８４（加圧歯８２）が、（ａ）はシートから離間、（ｂ）はシートに圧接時、（ｃ）はシートに加水して圧着の状態を示している。 [With water (water pressure) binding]
From here to FIGS. 17 to 19, the operation of performing hydrocrimp binding by adding water to the crimping range before crimping by the pressure teeth 82 and then binding will be described. FIG. 17 is a state explanatory view from the front side of the binding unit 60, FIG. 18 is a state explanatory view from the rear side, and FIG. 19 is a cross-sectional explanatory view of water pressure bonding. In any of these figures, the pressure tooth support portion 84 (pressure tooth 82) is separated from the sheet in (a), pressed against the sheet in (b), and hydrated and pressure-bonded to the sheet in (c). Indicates the state of.

図１７（ａ）、図１８（ａ）、図１９（ａ）は、シート受入れ初期時を示し、処理トレイ５８上に戴置され、シートは綴じユニット６０の加圧歯８２と受け歯１３０の間であって、受け歯支持部１２８上に戴置される。作図上、図１７および図１８はシートを省略し、図１９にシートが積層された状態を示している。受け歯１３０を備える受け歯支持部１２８にシートが、指定枚数積載されると綴じモータ６０Ｍの駆動を開始する。この場合綴じモータ６０Ｍの回転方向は加水を行うため、図１４、図１５、図１６に示した加水せずに圧着する方向と逆方向に回転する。また、戴置するシートの枚数は５枚よりも多く、ここでの開示では８枚を示している。 17 (a), 18 (a), and 19 (a) show the initial stage of receiving the sheet, which is placed on the processing tray 58, and the sheet is formed by the pressure teeth 82 and the receiving teeth 130 of the binding unit 60. In between, it is placed on the receiving tooth support 128. In drawing, FIGS. 17 and 18 omit the sheets, and FIG. 19 shows a state in which the sheets are laminated. When a specified number of sheets are loaded on the receiving tooth support portion 128 provided with the receiving teeth 130, the binding motor 60M is started to be driven. In this case, since the binding motor 60M rotates in the direction of water addition, it rotates in the direction opposite to the direction of crimping without watering as shown in FIGS. 14, 15, and 16. In addition, the number of sheets to be placed is more than 5, and the disclosure here shows 8 sheets.

すなわち、今回は加水あり綴じなので、フロント側では移動カム１４５が反時計方向に、リア側では時計方向に回動する方向に綴じモータ６０Ｍを駆動する（図１８では時計方向駆動モータ）。この移動カム１４５は回転位置を中心として対称の形状となっているので、ここでも移動カム１４５の突出する側が回動アーム１３４の先端を押し下げる方向に移動する。 一方、中間ギア１３８に係合するピニオンギア１４２（ピニオンギア１４２ｂ）は、ワンウェイクラッチ１４７の作用により、支えラック１４４で補水タンク底部１７５を支える方向に移動を開始する。 That is, since the binding is performed with water this time, the moving cam 145 drives the binding motor 60M in the counterclockwise direction on the front side and in the clockwise direction on the rear side (clockwise drive motor in FIG. 18). Since the moving cam 145 has a symmetrical shape with respect to the rotation position, the protruding side of the moving cam 145 also moves in the direction of pushing down the tip of the rotating arm 134. On the other hand, the pinion gear 142 (pinion gear 142b) engaged with the intermediate gear 138 starts moving in the direction of supporting the bottom portion 175 of the refill tank by the support rack 144 by the action of the one-way clutch 147.

ここで、上記の支えラック１４４は、綴じモータ６０Ｍの一方向回転（図１８では時計方向回転）でピニオンギア１４２（ピニオンギア１４２ｂ）と軸との間に介在するワンウェイクラッチ１４７が歯合して補水タンク底部１７５を支える位置に移動する。この移動により補水タンク底部１７５は固定され補水ヘッド部１５６を押え板１０２で押圧すると補水ピストン部１５４が作動して、補水タンク１７４内の水が補水ジョイント部１５８を介して水溜り部８８に補水供給できる。なお、図１９に示してあるように、支えラック１４４と外フレーム１２０との間には、軸が逆転すると係合がはずれ元の位置に復帰させるラック戻しスプリング１３９が介在している。 Here, in the support rack 144, the one-way clutch 147 interposed between the pinion gear 142 (pinion gear 142b) and the shaft meshes with each other by one-way rotation (clockwise rotation in FIG. 18) of the binding motor 60M. Move to a position to support the bottom 175 of the refill tank. By this movement, the bottom portion 175 of the refill tank is fixed, and when the refill head portion 156 is pressed by the pressing plate 102, the refill piston portion 154 operates, and the water in the refill tank 174 is replenished to the puddle portion 88 via the refill joint portion 158. Can be supplied. As shown in FIG. 19, a rack return spring 139 that disengages and returns to the original position when the shaft is reversed is interposed between the support rack 144 and the outer frame 120.

引き続き、図１７（ｂ）、図１８（ｂ）、図１９（ｂ）では押え板１０２が下降し、加圧歯８２を有する加圧歯支持部８４をシートに密着させる。その状態で押え板１０２を加圧すると加圧歯支持部８４との間に介在する圧縮スプリング９６により加圧歯支持部８４をシートに押圧する。加圧歯支持部８４には加圧歯８２側に、これを囲う弾性部材(ゴム板)９２が設けられおり加圧歯８２とシート面との間に隙間が生じないように圧接させる。ここで開示の装置は７０ｋｇｆから１００ｋｇｆの力がシートに作用するように設定されている。なお、この段階では、補水ピストン部１５４の動作により水溜り部８８に水は保持されているが、加圧ピストン１０４がシリンダー９０との間で加圧する位置に到来してないので、加圧による加水は行われていない。 Subsequently, in FIGS. 17 (b), 18 (b), and 19 (b), the pressing plate 102 is lowered to bring the pressure tooth support portion 84 having the pressure teeth 82 into close contact with the sheet. When the presser plate 102 is pressed in this state, the pressure tooth support portion 84 is pressed against the sheet by the compression spring 96 interposed between the presser plate 102 and the pressure tooth support portion 84. The pressure tooth support portion 84 is provided with an elastic member (rubber plate) 92 surrounding the pressure tooth 82 on the pressure tooth 82 side, and is pressed so as not to form a gap between the pressure tooth 82 and the seat surface. The device disclosed here is set so that a force of 70 kgf to 100 kgf acts on the seat. At this stage, water is held in the puddle portion 88 by the operation of the refilling piston portion 154, but the pressure piston 104 has not reached the position where the pressure is applied between the cylinder 90 and the water pool portion 88. No water was added.

次に、図１４（ｃ）、図１５（ｃ）、図１６（ｃ）の状態では、加圧歯支持部８４がシートに密着した状態で、さらに移動カム１４５により回動アーム１３４を移動して押え板１０２を下降する。そうすると、加圧ピストン１０４がシリンダー９０内部に挿入され水溜り部８８の水を加圧歯８２給水孔（給水管）８６からシートに加水する。加水完了後も押え板１０２は移動カム１４５によりシートを圧着する方向に移動し、これにより加圧ピストン１０４が加圧歯８２を受け歯１３０側に押圧してシートを圧着する。この際の圧着は、加水なしの圧着力よりも弱く３００ｋｇｆから４００ｋｇｆで圧着可能で、ここに開示の装置では、３５０ｋｇｆになるように綴じモータ６０Ｍのへの電圧をコントロールして、加圧力を発生させている。 Next, in the states of FIGS. 14 (c), 15 (c), and 16 (c), the rotating arm 134 is further moved by the moving cam 145 while the pressure tooth support portion 84 is in close contact with the seat. The presser plate 102 is lowered. Then, the pressure piston 104 is inserted into the cylinder 90, and the water in the puddle portion 88 is hydrated from the pressure tooth 82 water supply hole (water supply pipe) 86 to the sheet. Even after the water addition is completed, the pressing plate 102 moves in the direction of crimping the sheet by the moving cam 145, whereby the pressure piston 104 receives the pressure teeth 82 and presses them toward the teeth 130 to crimp the sheet. The crimping at this time is weaker than the crimping force without water addition and can be crimped at 300 kgf to 400 kgf. In the device disclosed here, the voltage to the binding motor 60M is controlled so as to be 350 kgf to generate a pressing force. I'm letting you.

既に説明しているように、補水ポンプユニット１５０は、補水ヘッド部１５６と補水タンク底部１７５とを支えラック１４４で挟んで、補水ヘッド部１５６を押下することによって補水ピストン部１５４からの水を水溜り部８８に補充するようになっている。すなわち、図１９（ｂ）から１９（ｃ）によく示されているように、補水タンク底部１７５には支えラック１４４が位置し、補水ポンプユニット１５０は固定される。これによりこの補水ピストン部１５４から水は吐出され、水溜り部８８には水が補水される。なお、ここで開示の装置は、処理トレイ５８に８枚のシートを、加水あり圧着綴じを行っている。 As described above, the refill pump unit 150 sandwiches the refill head portion 156 and the refill tank bottom 175 with the support rack 144, and presses the refill head portion 156 to water the water from the refill piston portion 154. The pool 88 is replenished. That is, as is well shown in FIGS. 19 (b) to 19 (c), the support rack 144 is located at the bottom 175 of the refill tank, and the refill pump unit 150 is fixed. As a result, water is discharged from the water replenishment piston portion 154, and water is replenished to the puddle portion 88. In the apparatus disclosed here, eight sheets are pressure-bonded to the processing tray 58 with water.

[加水加圧部の加圧歯および受け歯]
ここからは、図２０で加水加圧部８０の加圧歯８２、受け歯１３０を説明し、図２１でこれらの歯合状態と給水孔（給水管）８６の位置について説明する。まず、図２０（ａ）は加圧歯の平面説明図で、これまでも説明しているように加圧歯８２のシートと歯合する裏面側にシートに加水する水を保持するシリンダー９０が設けられている。このシリンダー９０は一部が切りかかれた円柱形状で構成され、加圧ピストン１０４が水を加圧して加水する範囲（水溜り部８８範囲）とこれよりも径が大きく加圧ピストン１０４の挿入ガイドと補水ポンプユニット１５０からの水を受け入れる補水口１１８から構成されている。 [Pressurized teeth and receiving teeth of the water-pressurized part]
From here on, the pressurizing teeth 82 and the receiving teeth 130 of the water pressurizing section 80 will be described with reference to FIG. 20, and the meshing state of these and the positions of the water supply holes (water supply pipes) 86 will be described with reference to FIG. First, FIG. 20A is a plan explanatory view of the pressure tooth, and as described above, a cylinder 90 for holding water to be added to the sheet is provided on the back surface side of the pressurizing tooth 82 which is in contact with the sheet. It is provided. The cylinder 90 is formed in a cylindrical shape with a part cut off, and has a range in which the pressure piston 104 pressurizes water to add water (water pool 88 range) and a larger diameter than this, and an insertion guide for the pressure piston 104. It is composed of a refill port 118 that receives water from the refill pump unit 150.

図２０（ｂ）は、図２０（ａ）の二点鎖線の加圧歯８２と受け歯部１２６の断面説明図である。この図から明らかなように、加圧歯支持部８４は加圧歯８２と裏面側のシリンダー９０と案内バー９４が一体に形成されている。これにより強度と組み立てやすさを確保している。この加圧歯支持部８４に対向する位置に、加圧歯８２と歯合する受け歯１３０（受け歯部１２６）とその下には加水した残りの水（残水）を一時保持する排水皿１３３が設けられている。 20 (b) is a cross-sectional explanatory view of the pressure tooth 82 and the receiving tooth portion 126 of the alternate long and short dash line of FIG. 20 (a). As is clear from this figure, the pressure tooth support portion 84 is integrally formed with the pressure tooth 82, the cylinder 90 on the back surface side, and the guide bar 94. This ensures strength and ease of assembly. At a position facing the pressure tooth support portion 84, a drainage tray that temporarily holds the receiving tooth 130 (retaining tooth portion 126) that meshes with the pressure tooth 82 and the remaining water (residual water) that has been hydrated under the receiving tooth 130. 133 is provided.

そして、加圧歯８２の傾斜部に水溜り部８８の水をシートに加水可能とするための給水孔（給水管）８６が複数個所に開けられている。また、受け歯１３０にも傾斜部部に加圧歯支持部８４でのシート押圧時の空気と加水時の残水を通す外部への連通孔１３２が設けてある。なお、給水孔（給水管）８６よりも連通孔１３２の通過する容量を大きく形成されていて、空気や残水抜きを効率的行うように形成している。 Further, water supply holes (water supply pipes) 86 for allowing water in the water pool portion 88 to be added to the sheet are provided at a plurality of locations on the inclined portion of the pressure tooth 82. Further, the receiving tooth 130 is also provided with a communication hole 132 to the outside for passing air when the seat is pressed by the pressure tooth support portion 84 and residual water when adding water to the inclined portion. The capacity through which the communication hole 132 passes is formed larger than that of the water supply hole (water supply pipe) 86, and is formed so as to efficiently drain air and residual water.

図２０（ｃ）は、加圧歯支持部８４を加圧歯８２側の底面から見た図であり、加圧歯支持部８４に加圧歯８２を囲うゴム材からなる弾性部材９２が貼り付けられている。これにより、加圧歯支持部８４を圧縮スプリング９６でシートに押圧する過程で、加圧歯８２周辺の隙間をなくして、圧着加圧領域外に加水した水が広がることを低減している。 FIG. 20C is a view of the pressure tooth support portion 84 viewed from the bottom surface on the pressure tooth 82 side, and an elastic member 92 made of a rubber material surrounding the pressure tooth 82 is attached to the pressure tooth support portion 84. It is attached. As a result, in the process of pressing the pressure tooth support portion 84 against the seat with the compression spring 96, the gap around the pressure tooth 82 is eliminated, and the spread of the water added to the outside of the pressure-bonding pressure region is reduced.

[給水孔（給水管）と連通孔の配置]
次に、図２１は、図２０で触れた加圧歯８２に形成した給水孔（給水管）８６と受け歯１３０に形成した外部（排水皿１３３）への連通孔１３２について述べる。この図は加圧歯８２と受け歯１３０を説明するために拡大したもので、加圧歯８２は受け歯１３０と歯合してシート束に凹凸を形成し繊維を絡ませるように、受け歯１３０に突出する山部８２ａと凹んでいる谷部８２ｂとこれらを形成する傾斜部８２ｃ綴じからなる。また、受け歯１３０も同様に受け山部１３０ａと受け谷部１３０ｂと受け傾斜部１３０ｃとなる。 [Arrangement of water supply holes (water supply pipes) and communication holes]
Next, FIG. 21 describes a water supply hole (water supply pipe) 86 formed in the pressure tooth 82 mentioned in FIG. 20 and a communication hole 132 formed in the receiving tooth 130 to the outside (drainage pan 133). This figure is enlarged to explain the pressure tooth 82 and the receiving tooth 130, and the pressure tooth 82 meshes with the receiving tooth 130 to form irregularities in the sheet bundle and entangles the fibers. It is composed of a mountain portion 82a protruding from 130, a valley portion 82b recessed, and an inclined portion 82c binding forming these. Similarly, the receiving tooth 130 also has a receiving peak portion 130a, a receiving valley portion 130b, and a receiving inclined portion 130c.

そして、シリンダー９０内の水溜り部８８からの水を加圧ピストン１０４の押圧により加圧歯８２に形成された給水孔（給水管）８６から吐出させる。その際、図示のように傾斜部８２ｃの複数個所から水が吐出するように配置する。この配置により、図２１の二点鎖線内に示すようにシートに凹凸を形成するように加圧歯８２と受け歯１３０が歯合すると、もっとも傾斜部８２ｃ受け傾斜部１３０ｃがシートの繊維（紙の場合はセルロース繊維）が解けることを確認した（図示の相反矢印）。 Then, the water from the water pool portion 88 in the cylinder 90 is discharged from the water supply hole (water supply pipe) 86 formed in the pressure teeth 82 by pressing the pressure piston 104. At that time, as shown in the drawing, the water is arranged so as to be discharged from a plurality of inclined portions 82c. With this arrangement, when the pressure teeth 82 and the receiving teeth 130 mesh with each other so as to form irregularities on the sheet as shown in the two-dot chain line in FIG. 21, the most inclined portion 82c and the receiving inclined portion 130c are the fibers of the sheet (paper). In the case of, it was confirmed that the cellulose fiber) could be melted (reciprocal arrow in the figure).

このもっとも繊維がほぐれる傾斜の位置に水を加水すると水が浸透し易く、その後の更なる加圧で繊維の絡まりと、所謂水素結合がなされ易かった。これにより、ここでの開示では、加圧歯８２の傾斜部８２ｃに加水する給水孔（給水管）８６を配置している。また、受け歯１３０の受け傾斜部１３０ｃにも、空気や残水を抜きやすいように給水孔（給水管）８６より容量を大きくした連通孔１３２を設けていることは、既に説明した通りである。 When water was added to the position of the inclination where the fibers were most loosened, the water easily permeated, and the fibers were easily entangled and so-called hydrogen bonds were easily formed by further pressurization thereafter. As a result, in the disclosure here, a water supply hole (water supply pipe) 86 for adding water is arranged in the inclined portion 82c of the pressure tooth 82. Further, as described above, the receiving inclined portion 130c of the receiving tooth 130 is also provided with a communication hole 132 having a capacity larger than that of the water supply hole (water supply pipe) 86 so that air and residual water can be easily drained. ..

[加圧歯支持部と受け歯支持部]
次に図２２と図２３により加圧歯支持部８４と受け歯支持部１２８の位置と、これらの間で挟持押圧されるシートの位置との関係に工夫をしているので、この点について説明する。図２２は、既に図３で説明した処理トレイ５８のフロント側でシートの角部に圧着綴じを行う場合のシート位置を示している。ここで開示の装置では、シートの角部を圧着する際には、シートを加圧歯８２とともに圧着する加圧歯支持部８４と加圧歯８２に歯合する受け歯１３０を支持する受け歯支持部１２８がシートの角部よりＬ３分外側になるようにシートを規制する。これとともに加圧歯８２から加水される水が浸透する位置よりもＬ２分シートの重心側に入った加水がされていない（加水による水分が浸透していない）位置から押圧する。 [Pressurized tooth support and receiving tooth support]
Next, since the relationship between the positions of the pressure tooth support portion 84 and the receiving tooth support portion 128 and the position of the sheet to be pinched and pressed between them is devised according to FIGS. 22 and 23, this point will be described. do. FIG. 22 shows the seat position when crimp binding is performed on the corners of the seat on the front side of the processing tray 58 already described with reference to FIG. In the apparatus disclosed here, when crimping the corner portion of the sheet, the pressure tooth support portion 84 that crimps the sheet together with the pressure tooth 82 and the receiver tooth 130 that supports the receiving tooth 130 that meshes with the pressure tooth 82 are supported. The seat is regulated so that the support portion 128 is L3 outside the corner portion of the seat. At the same time, the pressure is applied from a position where water is not permeated (water due to water permeation is not permeated) on the center of gravity side of the L2-minute sheet rather than a position where water is permeated from the pressure teeth 82.

上記の内容は図２２にある線Ｓｃで断面とした図が、図２３（ａ）に示されている。これによれば加圧歯８２と受け歯１３０による範囲でかつ加水領域Ｌ１を略中央として、シートの角部よりＬ３分外側で、加水領域よりもＬ２分シート重心側でシートを加圧歯支持部８４と受け傾斜部１３０ｃで押圧している。 A cross section of the above contents taken along the line Sc in FIG. 22 is shown in FIG. 23 (a). According to this, the seat is supported by the pressure teeth 82 and the receiving teeth 130, with the water-added region L1 at the center, L3 minutes outside the corner of the sheet, and L2 minutes outside the water-added region on the side of the center of gravity of the seat. It is pressed by the portion 84 and the receiving inclined portion 130c.

一方、図２３（ｂ）は、加水した範囲Ｌ２がシートの押圧範囲をシート重心側にＬ２分入り込んでいる。このため、加水よりシートの繊維が解れた状態のままになってしまい、加圧歯８２からシート重心側の位置で千切れやすくなるとの課題が生じた。また、押圧しない状態で放置されるとシート表面に加水した範囲にしわが寄ってしまい見栄えも良くない。したがって、加水範囲を超えて図２３（ａ）に示すように押圧することで千切れにくくなる。 On the other hand, in FIG. 23 (b), the hydrated range L2 enters the sheet pressing range by L2 toward the center of gravity of the sheet. For this reason, the fibers of the sheet are left in a loosened state due to the addition of water, and there is a problem that the fibers of the sheet are easily torn at the position on the side of the center of gravity of the sheet from the pressure teeth 82. In addition, if the sheet is left unpressed, the surface of the sheet will be wrinkled in the water-hydrated area, and the appearance will not be good. Therefore, it becomes difficult to tear by pressing beyond the water addition range as shown in FIG. 23 (a).

また、図２３（ｃ）では、加水領域Ｌ１がシートを押圧する領域Ｌ４よりも大きく、さらに角部が押圧位置から外側にＬ５分はみ出している。この場合には、押圧されない部分にも加水されているので、特に角部にあってはその位置が上下にバラバラになり易くなる。このため端部を加圧歯支持部８４と受け歯支持部１２８の範囲内で押圧する図２３（ａ）の形態であると加水位置も押圧されてバラバラにならず、見栄えが良くなる。 Further, in FIG. 23 (c), the water-added region L1 is larger than the region L4 that presses the sheet, and the corner portion protrudes outward by L5 from the pressing position. In this case, since water is also added to the portion that is not pressed, the position tends to be separated up and down, especially in the corner portion. Therefore, in the form of FIG. 23A in which the end portion is pressed within the range of the pressure tooth support portion 84 and the receiving tooth support portion 128, the water addition position is also pressed and does not fall apart, and the appearance is improved.

なお、以上の説明では、図３で説明した処理トレイ５８のフロント側を示したが、リア側でも同様にシートの角部を超え、かつ加水位置よりもシート重心位置側で押圧すれば、同じ効果が奏することは言うまでもない。 In the above description, the front side of the processing tray 58 described with reference to FIG. 3 is shown. It goes without saying that the effect is effective.

ここで、図１４から図１９までで説明した加水せずに圧着する場合と、加水して圧着する加水圧着綴じを行う際の切り分けの基準となる所定枚数および圧着と加水する枚数について
図２４で説明する。 Here, in FIG. 24, the predetermined number of sheets and the number of sheets to be crimped and hydrated, which are the reference for separation when crimping without hydration and the case of hydrating and crimping as described with reference to FIGS. 14 to 19, are performed. explain.

図２４（ａ）は加圧歯とシートによる所定枚数関係を説明する図で、一対の加圧歯として上方が加圧歯８２であり、下方が受け歯１３０を模式的に示している。この図に示すようにシートに凹凸への形成は、この相互の歯合する歯の高低差ｌｈで、言い換えると山部８２ａ部の頂部と谷部８２ｂの底部の距離で構成されている。通常この高さは０．４ｍｍから０．６ｍｍ程度に形成され、ここで開示の加圧歯８２受け歯１３０の歯合は０．５ｍｍに設定している。 FIG. 24A is a diagram illustrating a predetermined number of sheets relationship between the pressure teeth and the sheet, in which the upper side is the pressure teeth 82 and the lower side is the receiving teeth 130 as a pair of pressure teeth. As shown in this figure, the formation of unevenness on the sheet is composed of the height difference lh of the teeth that mesh with each other, in other words, the distance between the top of the mountain portion 82a and the bottom of the valley portion 82b. Normally, this height is formed to be about 0.4 mm to 0.6 mm, and the tooth engagement of the pressure tooth 82 receiving tooth 130 disclosed here is set to 0.5 mm.

一方、通常のコピー紙として使用されるシートは６８ｇ／平方メートル紙であり、厚さｌｐは、０．１ｍｍほどである。したがって、このシートに凹凸を形成するには５枚が適当で、これを超えるとシート同士の圧着力が弱くなる。したがって、ここで開示の加水圧着綴じユニット６０で加水せずに圧着する所定枚数を５枚とし、これを超える枚数を閉じるときは一旦シートの紙繊維を解してから圧着する加水圧着綴じを採用している。しだかって、上記の歯合する歯の高低差が０．６ｍｍあるならば、所定枚数は６枚となり、高低差が０．４ｍｍならば所定枚数は４枚になる。 On the other hand, the sheet used as ordinary copy paper is 68 g / square meter paper, and the thickness lp is about 0.1 mm. Therefore, 5 sheets are suitable for forming unevenness on this sheet, and if it exceeds this, the crimping force between the sheets becomes weak. Therefore, the predetermined number of sheets to be crimped without adding water to the disclosed water-bonding binding unit 60 is set to 5, and when closing more than this number, a water-bonding binding is adopted in which the paper fibers of the sheet are once unwound and then crimped. doing. Therefore, if the height difference between the teeth to be aligned is 0.6 mm, the predetermined number of teeth is 6, and if the height difference is 0.4 mm, the predetermined number of teeth is 4.

ここから図２４（ｂ）から図２４（ｄ）により、上記の所定枚数（ここでは５枚）を超えて追加のシートが処理トレイ５８に戴置された（ここでは追加シート３枚で合計８枚）場合の加水圧着綴じの加水と圧着のパターンについて、説明する。図中波線は加圧歯８２により押圧している状態で、部分追記の直線は加水しているシートを示している。 From here, according to FIGS. 24 (b) to 24 (d), additional sheets were placed in the processing tray 58 in excess of the above-mentioned predetermined number (here, 5 sheets) (here, 3 additional sheets total 8 sheets). The pattern of watering and crimping of water-bonding binding in the case of (sheets) will be described. The wavy line in the figure is in a state of being pressed by the pressure tooth 82, and the straight line of the partial addition indicates the sheet to be hydrated.

[追加枚数ごとに加水と圧着]
先ず、図２４(ｂ)は、５枚を超える追加枚数３枚について、加圧歯８２裏面の水溜り部８８に水を補水し、加圧歯８２により加圧する。なお、所定枚数の５枚になったときは、一度加圧歯８２で加圧しても良いが、ここで開示の装置はこれを行わず、追加シート毎に加水と加圧を繰り返している。このようにすることにより、所定枚数を超えるシートの圧着綴じが可能となる。なお、加水するか、加水しないかは綴じモータ６０Ｍの回転方向で切り替えることは既に説明した通りである。 [Watering and crimping for each additional number]
First, in FIG. 24B, water is replenished to the water pool 88 on the back surface of the pressurizing teeth 82 for three additional sheets exceeding five, and the pressurizing teeth 82 pressurize. When the predetermined number of 5 sheets is reached, the pressurizing teeth 82 may pressurize once, but the apparatus disclosed here does not do this, and watering and pressurizing are repeated for each additional sheet. By doing so, it is possible to crimp and bind more than a predetermined number of sheets. It should be noted that it has already been described that whether to add water or not is switched depending on the rotation direction of the binding motor 60M.

[追加枚数ごとに加水し、最後（一定追加枚数）で加圧]
次に、図２４(ｃ)では、５枚を超える追加枚数３枚について、追加シート毎に水溜り部８８からに加水だけを行い、最終のシートについて加水と加圧歯８２による加圧綴じを行う。なお、所定枚数の５枚になったときは、上記同様に加圧せず、追加シート毎に加水を繰り返している。このようにすることにより、所定枚数を超えるシートの圧着綴じが可能となる。なお、加水だけは綴じモータ６０Ｍの回転方向と回転範囲で設定する。また、加水だけを追加の枚数ごとに行い一定の追加枚数で加圧を行うことも可能である。 [Add water for each additional number and pressurize at the end (constant additional number)]
Next, in FIG. 24 (c), only water is added to the water pool 88 for each additional sheet for three additional sheets exceeding five, and water is added to the final sheet and pressure binding is performed by the pressure teeth 82. conduct. When the number of sheets reaches a predetermined number of 5, the pressure is not applied in the same manner as described above, and water is repeated for each additional sheet. By doing so, it is possible to crimp and bind more than a predetermined number of sheets. Only water is set in the rotation direction and rotation range of the binding motor 60M. It is also possible to add water only to each additional number of sheets and pressurize with a certain number of additional sheets.

[追加枚数の最後(一定追加枚数)で加水と加圧]
最後に、図２４(ｄ)は、５枚を超える追加枚数３枚が戴置された８枚となった最終シートの段階で水溜り部８８の水を加水しこれとともに加圧歯８２による加圧も実行する。ここで開示の装置は、水溜り部８８の水を加圧ピストン１０４のかなりの圧力で加圧するので、束となったシートにも水が浸透しやすい。 [Water and pressurization at the end of the additional number (constant additional number)]
Finally, FIG. 24 (d) shows that the water in the puddle portion 88 is hydrated at the stage of the final sheet, which is 8 sheets in which 3 additional sheets exceeding 5 sheets are placed, and the pressure teeth 82 are used to add the water. It also performs pressure. Since the device disclosed here pressurizes the water in the puddle portion 88 with a considerable pressure of the pressurizing piston 104, the water easily permeates into the bundled sheets.

このようにすることにより、所定枚数を超えるシートの圧着綴じが可能となる。なお、所定枚数の５枚になったときは、一度加圧歯８２で加圧しても良いが、ここで開示の装置はこれを行わず、追加の最終シートで加水と加圧を行う。なお、最終の枚数までに多くのシートがある場合には、一定追加枚数で加水と加圧を行うようにしても良い。 By doing so, it is possible to crimp and bind more than a predetermined number of sheets. When the predetermined number of 5 teeth is reached, the pressurizing teeth 82 may pressurize once, but the apparatus disclosed here does not do this, and water and pressurization are performed with an additional final sheet. If there are many sheets before the final number of sheets, watering and pressurization may be performed with a certain additional number of sheets.

[補水ポンプユニットの取り出し]
図２５には、綴じユニット６０から補水ポンプユニット１５０を取り外す状態を示してある。この図のように、綴じユニット６０の外フレーム１２０に設けたフレーム回動軸１９６を支点として、下方に底面フレーム１９４を回動することにより、ポンプ保持カバー１９２から補水ポンプユニット１５０を取り出すように構成している。この取出しにより補水タンク１７４からタンクキャップ１７２を取り外して水を補充する。なお、この図では底面フレーム１９４を下方に回動するように構成したが、ポンプ保持カバー１９２を開放可能にスライドさせて図示矢印方向に補水ポンプユニット１５０を取り外しても良い。 [Removal of refill pump unit]
FIG. 25 shows a state in which the refill pump unit 150 is removed from the binding unit 60. As shown in this figure, the refill pump unit 150 is taken out from the pump holding cover 192 by rotating the bottom frame 194 downward with the frame rotation shaft 196 provided on the outer frame 120 of the binding unit 60 as a fulcrum. It is configured. By this removal, the tank cap 172 is removed from the refill tank 174 to replenish the water. Although the bottom frame 194 is configured to rotate downward in this figure, the refill pump unit 150 may be removed in the direction of the arrow in the drawing by sliding the pump holding cover 192 so as to be openable.

［制御構成の説明］
ここから図２６のブロック図により、ここで開示の画像形成装置Ａの制御構成を説明する。図１に示す画像形成装置Ａは画像形成本体装置Ａ１の画像形成制御部２００とシート処理装置Ｂのシート処理制御部２０５（制御ＣＰＵ）を備えている。画像形成制御部２００は、給紙制御部２０２と入力部２０３を備えている。 そして、この入力部２０３に設けられたコントロールパネル２６から（１）プリントアウトモードと、（２）ジョグ仕分モードと、（３）綴じ処理モードと、（４）製本(中綴じ)処理モードと、さらには（５）マニュアル綴じモードの各設定を行う。これらの各モードについては後述する。 [Explanation of control configuration]
From here, the control configuration of the disclosed image forming apparatus A will be described with reference to the block diagram of FIG. 26. The image forming apparatus A shown in FIG. 1 includes an image forming control unit 200 of the image forming main body apparatus A1 and a sheet processing control unit 205 (control CPU) of the sheet processing apparatus B. The image formation control unit 200 includes a paper feed control unit 202 and an input unit 203. Then, from the control panel 26 provided in the input unit 203, (1) printout mode, (2) jog sorting mode, (3) binding processing mode, (4) bookbinding (saddle stitching) processing mode, and so on. Further, (5) each setting of the manual binding mode is performed. Each of these modes will be described later.

シート処理制御部２０５は、前述の指定されたシート処理モードに応じてシート処理装置Ｂを動作させる制御ＣＰＵである。このシート処理制御部２０５は、動作プログラムを記憶したＲＯＭ２０７と、制御データを記憶するＲＡＭ２０６とを備えている。また、このシート処理制御部２０５には、各種センサ入力部２２０から検出情報を取得している。 The sheet processing control unit 205 is a control CPU that operates the sheet processing device B according to the above-mentioned designated sheet processing mode. The sheet processing control unit 205 includes a ROM 207 that stores an operation program and a RAM 206 that stores control data. Further, the sheet processing control unit 205 acquires detection information from various sensor input units 220.

[各種センサ入力部]
この各種センサ入力部２２０には、画像形成本体装置Ａ１から画像形成したシートの搬入を検出する入り口センサ３８を有し、シートの先後端を検出して主な各種モータ駆動を管理している。入り口センサ３８の下流側にはシートのジャムなどを検出するシートセンサ３９が位置している。また、処理トレイ５８にはシートが載置されているか否かを検出する処理トレイエンプティセンサ５８Ｓが設けられている。そして、排紙ローラ５２によって排出されたシートを徐々に下降しながら集積する積載トレイ３４の紙面を検出する積載トレイ位置センサ３４Ｓが設けられている。これ以外にもパンチユニット４０、綴じユニット６０の位置検出、中綴じユニット６６動作検出などおけるセンサもあるがここでの説明を省略する。 [Various sensor inputs]
The various sensor input units 220 have an entrance sensor 38 that detects the carry-in of the image-formed sheet from the image-forming main body device A1, detects the front and rear ends of the sheet, and manages the main various motor drives. A seat sensor 39 for detecting a sheet jam or the like is located on the downstream side of the entrance sensor 38. Further, the processing tray 58 is provided with a processing tray empty sensor 58S for detecting whether or not a sheet is placed. A loading tray position sensor 34S is provided to detect the paper surface of the loading tray 34 that accumulates the sheets discharged by the paper ejection roller 52 while gradually descending. In addition to this, there are sensors that can detect the positions of the punch unit 40 and the binding unit 60, and detect the operation of the saddle stitching unit 66, but the description thereof will be omitted here.

[各種モータなどの出力部]
上記のシート処理制御部２０５には、シートを搬送する搬送制御部２１０が設けられている。この搬送制御部２１０は、シートを搬入するための搬入ローラモータ４１Ｍと、処理トレイ５８にシートを搬送するための搬送ローラモータ４８Ｍを制御する。 [Output section of various motors, etc.]
The sheet processing control unit 205 is provided with a transport control unit 210 for transporting the sheet. The transfer control unit 210 controls a transfer roller motor 41M for carrying the sheet and a transfer roller motor 48M for transferring the sheet to the processing tray 58.

また、搬入ローラ４１で搬入されたシートの後端に穿孔処理するためにパンチ制御部２１１が設けられている。このパンチ制御部２１１はシートの幅方向の指定位置に穿孔するパンチモータを制御する。さらに、次の処理トレイ制御部２１２トレイは、処理トレイ５８に搬出したシートをシート幅方向の両側から挟んで整合する整合板５９を移動する整合板モータ５９Ｍを有している。 Further, a punch control unit 211 is provided at the rear end of the sheet carried in by the carry-in roller 41 to perform a punching process. The punch control unit 211 controls a punch motor that punches holes at a designated position in the width direction of the sheet. Further, the next processing tray control unit 212 tray has a matching plate motor 59M that moves the matching plate 59 that aligns the sheets carried out to the processing tray 58 by sandwiching them from both sides in the sheet width direction.

次段の綴じ制御部２１３は、これまで説明してきた綴じモータ６０Ｍと、この綴じユニット６０をシート幅方向の指定位置に移動する綴じユニット移動モータ６０ＳＭを制御して、二箇所綴じや角のコーナ綴じをするようにする。綴じられたシート束は、特に図示していないが束移動ベルトと排紙ローラ５２によって、積載トレイ３４に排紙される。 The binding control unit 213 in the next stage controls the binding motor 60M described so far and the binding unit moving motor 60SM that moves the binding unit 60 to a designated position in the sheet width direction, and controls two bindings and corners of the corners. Try to bind. Although not particularly shown, the bound sheet bundle is discharged to the loading tray 34 by the bundle moving belt and the paper ejection roller 52.

この際、排紙口５４に対してシートの上面の位置が常に一定となるように、積載トレイ位置センサ３４Ｓの検出により集積トレイモータ３４Ｍをトレイ昇降制御部２１４で制御する。なお、製本(中綴じ)処理のための、スタッカ制御部２１５や折り・排出制御部２１７を有しているが、直接ここでの開示に関係しないので説明を省略する。 At this time, the tray elevating control unit 214 controls the integrated tray motor 34M by detecting the loading tray position sensor 34S so that the position of the upper surface of the sheet is always constant with respect to the paper ejection port 54. Although it has a stacker control unit 215 and a folding / discharging control unit 217 for bookbinding (saddle stitching) processing, the description thereof will be omitted because it is not directly related to the disclosure here.

［シート処理モードの説明］
シート処理装置Ｂは、画像形成本体装置Ａ１の排紙口１６から搬出されたシートを入り口３６から受け入れて処理する装置である。このシート処理装置Ｂは、（１）画像形成されたシートを積載収容するプリントアウトモードと、（２）画像形成されたシートを部分け収納するジョグ仕分モードと、（３）画像形成されたシートを部揃え集積して綴じ処理する綴じ処理モードと、（４）画像形成されたシートを部揃えして綴じ処理した後に折り処理して製本仕上げする製本(中綴じ)処理モードと、さらには（５）束手差しスリット３５に挿入されたシート束をその都度綴じるマニュアル綴じモードを有している。 [Explanation of sheet processing mode]
The sheet processing device B is a device that receives and processes the sheet carried out from the paper ejection port 16 of the image forming main body device A1 from the entrance 36. The sheet processing device B includes (1) a printout mode for loading and accommodating image-formed sheets, (2) a jog sorting mode for partially storing image-formed sheets, and (3) an image-formed sheet. A binding processing mode in which the images are aligned and stitched, and (4) a bookbinding (saddle stitching) processing mode in which the image-formed sheets are partially aligned and bound, and then folded to finish the bookbinding. 5) It has a manual binding mode in which a bundle of sheets inserted into the bundle manual feed slit 35 is bound each time.

なお、上記の綴じ処理モードと、マニュアル綴じモードにおいては、綴じ位置に加水して綴じる加水綴じモードと加水せずに綴じる加水なし綴じモードも有しているが、ここで開示の装置においては、画像形成装置本体からの綴じシート枚数情報を取得して加水圧着綴じや加水なし綴じモードを設定するようになっている。 In addition, in the above-mentioned binding processing mode and the manual binding mode, there is also a water binding mode in which water is added to the binding position and a water-free binding mode in which water is not added. The information on the number of binding sheets is acquired from the main body of the image forming apparatus, and the water-bonding and non-water-bonding modes are set.

なお、この綴じシートが所定枚数以下か、あるいは所定枚数を超えるかの判別を行う判別部は、加水圧着綴じ制御部２１３またはシート処理制御部（制御ＣＰＵ）２０５、あるいは画像形成制御部から判別情報を取得しても良い。更には、加圧歯８２と受け歯１３０とに挟まれ加圧するシートの束を公知の方法で測定して枚数に置き換えてこれらのモードを切り替えても良いことは言うまでもない。 The discriminating unit for discriminating whether the number of bound sheets is less than or equal to the predetermined number or exceeds the predetermined number is discriminated information from the water-bonded binding control unit 213, the sheet processing control unit (control CPU) 205, or the image formation control unit. May be obtained. Further, it goes without saying that the bundle of sheets sandwiched between the pressurizing teeth 82 and the receiving teeth 130 may be measured by a known method and replaced with the number of sheets to switch between these modes.

ここからは、これまでの実施の形態と異なる形態の変形例を説明する。図２７により変形例1を、図２８により変形例２、図２９により変形例３を夫々説明する。なお、これらの各変形例においても、これまでと類似の構成要素には、同様の参照符号を付して表すこととする。 From here, a modified example of a form different from the conventional embodiments will be described. A modified example 1 will be described with reference to FIG. 27, a modified example 2 with reference to FIG. 28, and a modified example 3 with reference to FIG. 29. In each of these modifications, components similar to the above will be designated with the same reference numerals.

[変形例１ 針綴じユニット６０ＳＰとの併用]
図２７は、図３の変形例を示すもので、加水圧着綴じユニット６０と、公知の機構からなる針綴じユニット６０ＳＰを併用したもので、フロント側のシート角と手差しされるシート束のマニュアル綴じを加水圧着綴じユニット６０で行うものである。この場合の手差しは処理トレイ５８に差し込むもので、整合板５９を手差し挿入位置に位置して案内ガイドするとともにシート束先端は基準ストッパ６２を図示破線の位置に移動して、加水圧着綴じを実行する。このようにすることにより数枚のマニュアル綴じの場合など環境に配慮した装置となる。 [Modification 1 Combined use with needle binding unit 60SP]
FIG. 27 shows a modified example of FIG. 3, which is a combination of a hydroply-bonding unit 60 and a needle-binding unit 60SP having a known mechanism, and manually binds a sheet bundle manually with a seat angle on the front side. Is performed by the water pressure-bonding binding unit 60. In this case, the manual feed is to be inserted into the processing tray 58, and the matching plate 59 is positioned at the manual feed insertion position to guide and guide the sheet bundle tip, and the reference stopper 62 is moved to the position shown by the broken line in the figure to perform hydroply pressure bonding. do. By doing so, it becomes an environment-friendly device such as in the case of manual binding of several sheets.

[変形例２ 給水孔（給水管）位置変更]
図２８には、特に図２０と図２１では加圧歯８２の傾斜部８２ｃに配置した加水可能とする複数の給水孔（給水管）８６の位置を変更したものである。図２８（ａ）には加圧歯８２の複数の山部８２ａごとに給水孔（給水管）８６を配置している。このようにしても綴じ位置に効果的に加水できる。さらに受け歯１３０も受け谷部１３０ｂに外部への連通孔１３２を配置し、空気抜きと残水の排水を行っている。 [Modification example 2 Change the position of the water supply hole (water supply pipe)]
In FIG. 28, particularly in FIGS. 20 and 21, the positions of a plurality of water supply holes (water supply pipes) 86 arranged on the inclined portion 82c of the pressure tooth 82 are changed. In FIG. 28A, water supply holes (water supply pipes) 86 are arranged for each of the plurality of mountain portions 82a of the pressure teeth 82. Even in this way, water can be effectively added to the binding position. Further, the receiving tooth 130 also has a communication hole 132 to the outside arranged in the receiving valley portion 130b to bleed air and drain residual water.

また、図２８(ｂ)は、加圧歯８２の複数の山部８２ａに給水孔（給水管）８６設けていることは上記と同様であるが、受け歯１３０の連通孔１３２を大きく切り欠いて略四角形状としている。これにより空気抜きと残水の排水が効果的に行える。 Further, FIG. 28B is the same as the above in that the water supply holes (water supply pipes) 86 are provided in the plurality of mountain portions 82a of the pressure teeth 82, but the communication holes 132 of the receiving teeth 130 are largely cut out. It has a substantially square shape. As a result, air can be evacuated and residual water can be drained effectively.

さらに、図２８(ｃ)は、加圧歯８２の複数の山部８２ａに給水孔（給水管）８６設けていることは上記と同様であるが、受け歯１３０の受け山部１３０ａに連通孔１３２を設けている。これにより歯合の精度が上がり圧着力が強くなるとともに空気抜きと残水の排水も行える。 Further, FIG. 28C is the same as the above in that the water supply holes (water supply pipes) 86 are provided in the plurality of mountain portions 82a of the pressure tooth 82, but the communication holes are provided in the receiving mountain portions 130a of the receiving teeth 130. 132 is provided. As a result, the accuracy of the teeth is improved, the crimping force is strengthened, and air can be evacuated and residual water can be drained.

[変形例３ 拡張タンク設置]
図２９は、図１０の補水タンク部１５２の補水タンク１７４の容量を拡大する拡張タンク１８４を付加した説明図で、図２９（ａ）は拡張タンク１８４に略水が満たされた状態を示し、図２９（ｂ）は水容量が減少した状態の説明図である。 [Modification 3 Installation of expansion tank]
FIG. 29 is an explanatory view in which an expansion tank 184 for expanding the capacity of the refill tank 174 of the refill tank portion 152 of FIG. 10 is added, and FIG. 29 (a) shows a state in which the expansion tank 184 is substantially filled with water. FIG. 29B is an explanatory diagram of a state in which the water capacity is reduced.

ここに示すように補水タンク１７４の連結パイプ１８０と拡張タンク１８４の拡張パイプ１８６を連結部１９０で結合している。これにより補水タンク１７４の水容量が少なくなると連結パイプ１８０および拡張パイプ１８６を通して水が供給できる。 As shown here, the connecting pipe 180 of the refill tank 174 and the expansion pipe 186 of the expansion tank 184 are connected by the connecting portion 190. As a result, when the water capacity of the refill tank 174 is reduced, water can be supplied through the connecting pipe 180 and the expansion pipe 186.

上述の連結パイプ１８０には水を止めたり開放したりするタンク手動弁１８２が設けられ、また、拡張パイプ１８６にも同様の拡張タンク手動弁１８８が設けられている。これにより、必要により拡張タンク１８４を補水タンク１７４から取り出して水を補充することも可能となる。 The connecting pipe 180 described above is provided with a tank manual valve 182 for stopping and opening water, and the expansion pipe 186 is also provided with a similar expansion tank manual valve 188. This makes it possible to take out the expansion tank 184 from the refill tank 174 and replenish the water if necessary.

また、補水タンク１７４の底部に取り付けられた連結パイプ１８０の入り口部は補水ポンプユニット１５０の昇降移動作が可能なように蛇腹部１８３が設けられ、綴じユニット６０内での補水ピストン部１５４の動作を可能としている。なお、拡張タンク１８４においても、容量の減少によって移動する移動プレート１７６が設けられ、上蓋１７９にもこれまでに説明した空気孔１７８が設けられている。以上のようにこの変形例３によれば、補水ポンプユニット１５０自体を大きくしなくても多くの回数の加水が行うことができる。また、拡張タンク１８４を取り外して水をこれに補充するなど操作が容易になる。 Further, a bellows portion 183 is provided at the inlet of the connecting pipe 180 attached to the bottom of the refill tank 174 so that the refill pump unit 150 can be moved up and down, and the refill piston portion 154 operates in the binding unit 60. Is possible. The expansion tank 184 is also provided with a moving plate 176 that moves as the capacity is reduced, and the upper lid 179 is also provided with the air holes 178 described above. As described above, according to the modified example 3, water can be added many times without increasing the size of the water replenishment pump unit 150 itself. In addition, the expansion tank 184 is removed and water is replenished to the expansion tank 184, which facilitates operations.

この発明はここで開示した実施の形態に限定されず、この発明を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項のすべてがこの発明の対象となる。これまでの実施の形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、この明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the embodiments disclosed herein, and various modifications can be made without departing from the present invention, and all of the technical matters included in the technical idea described in the claims are all described in this invention. It is the subject of the invention. Although the embodiments so far have shown suitable examples, those skilled in the art can realize various alternative examples, modified examples, modified examples, or improved examples from the contents disclosed in the present specification. These are included in the technical scope set forth in the appended claims.

Ａ 画像形成装置
Ａ１ 画像形成本体装置
Ａ２ 読み取り装置
Ａ３ 原稿搬送装置
Ｂ シート処理装置（フニッシャ）
Ｂ１ （端面）綴じ部
Ｂ２ 中綴じ部
Ｂ３ エスケープ部
６０ （加水圧着）綴じユニット
６０Ｍ 綴じモータ
６０ＳＰ 針綴じユニット
６２ 基準ストッパ
８０ 加水加圧部
８２ 加圧歯
８２ａ （加圧歯）山部
８２ｂ （加圧歯）谷部
８２ｃ （加圧歯）傾斜部
８４ 加圧歯支持部
８６ 給水孔（給水管）
８８ 水溜り部
９０ シリンダー
９２ 弾性部材(ゴム板)
９４ 案内バー
９６ 圧縮スプリング
９８ 補充口
１０２ 押え板
１０４ 加圧ピストン
１０６ ピストンパッキン
１０８ シリンダーガイド
１１８ 補水口
１２０ 外フレーム
１２６ 受け歯部
１２８ 受け歯支持部
１３０ 受け歯（対向加圧歯）
１３０ａ 受け山部
１３０ｂ 受け谷部
１３０ｃ 受け傾斜部
１３２ 連通孔
１３３ 排水皿
１３４ 回動アーム
１３６ モータ出力軸ギア
１３８ 中間ギア
１３９ ラック戻しスプリング
１４０ カムギア
１４１ タンク支え部
１４２ ピニオンギア（二層）
１４３ アーム後端
１４４ 支えラック
１４５ 移動カム
１４６ アーム支点
１４７ ワンウェイクラッチ
１４９ 戻しスプリング
１５０ 補水ポンプユニット（補水ポンプ部）
１５２ 補水タンク部
１５４ 補水ピストン部
１５６ 補水ヘッド部
１５８ 補水ジョイント部
１６２ 上ピストン
１６３ 下ピストン
１６４ 下ピストン突出部
１６５ ポンプバルブ
１６６ ボール弁
１６７ 補水シリンダー
１６９ 上スプリング
１７０ 下スプリング
１７１ シーリング
１７２ タンクキャップ
１７４ 補水タンク
１７５ 補水タンク底部
１７６ 移動プレート
１７８ 空気孔
１８４ 拡張タンク
２０５ シート処理制御部（制御ＣＰＵ）
２１３ （加水圧着）綴じ制御部 A image forming device
A1 image formation main unit
A2 reader
A3 document transfer device
B Sheet processing device (Fnisher)
B1 (end face) binding part
B2 saddle stitching part
B3 escape part
60 (Hydro-bonding) Binding unit 60M Binding motor 60SP Needle binding unit
62 Reference stopper
80 Water pressurization part
82 Pressurized teeth
82a (Pressurized tooth) Peak 82b (Pressurized tooth) Valley 82c (Pressurized tooth) Inclined 84 Pressurized tooth support 86 Water supply hole (water supply pipe)
88 Puddle 90 Cylinder 92 Elastic member (rubber plate)
94 Guide bar 96 Compression spring 98 Replenishment port 102 Presser plate 104 Pressurized piston 106 Piston packing 108 Cylinder guide 118 Water replenishment port 120 Outer frame 126 Receiving tooth part 128 Receiving tooth support part 130 Receiving tooth (opposing pressure tooth)
130a Receiving mountain part 130b Receiving valley part 130c Receiving inclined part 132 Communication hole 133 Drain pan 134 Rotating arm 136 Motor output shaft gear 138 Intermediate gear 139 Rack return spring 140 Cam gear 141 Tank support 142 Pinion gear (two layers)
143 Arm rear end 144 Support rack 145 Moving cam 146 Arm fulcrum 147 One-way clutch 149 Return spring 150 Refill pump unit (refill pump section)
152 Water replenishment tank part 154 Water replenishment piston part 156 Water replenishment head part 158 Water replenishment joint part 162 Upper piston 163 Lower piston 164 Lower piston protrusion 165 Pump valve 166 Ball valve 167 Water replenishment cylinder 169 Upper spring 170 Lower spring 171 Sealing 172 Tank cap 174 Replenishment tank 175 Refill tank bottom 176 Moving plate 178 Air hole 184 Expansion tank 205 Sheet processing control unit (control CPU)
213 (Hydro-bonding) Binding control unit

Claims (7)

シートの圧着する範囲に液体を加えた後に圧着する綴じユニットを有するシート処理装置であって、
シートを載置する処理トレイと、
前記処理トレイに載置されたシートを挟んで圧着する一対の加圧歯と、
前記加圧歯による圧着前に、シートに液体を加える部材と、
前記処理トレイに載置されるシートの枚数を認識する認識手段と、
前記認識手段の認識結果に基づいて、前記加圧歯と前記液体を加える部材を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記認識手段によって認識される前記処理トレイに載置されるシートが所定枚数以下であるときは、液体を加えずに前記加圧歯でシートを圧着するように前記液体を加える部材と前記加圧歯を制御し、
前記認識手段によって認識される前記処理トレイに載置されるシートが所定枚数を超えたときは、シートに液体を加えてから前記加圧歯で圧着するよう前記液体を加える部材と前記加圧歯を制御する、ことを特徴とするシート処理装置。 A sheet processing device having a binding unit that crimps after adding a liquid to the crimping range of the sheet.
A processing tray on which the sheet is placed and
A pair of pressure teeth that sandwich and crimp the sheet placed on the processing tray, and
A member that adds a liquid to the sheet before crimping with the pressure teeth,
A recognition means for recognizing the number of sheets placed on the processing tray, and
Based on the recognition result of the recognition means, the pressure teeth and the control means for controlling the member to which the liquid is applied are provided.
The control means
When the number of sheets placed on the processing tray recognized by the recognition means is less than or equal to a predetermined number, the member to which the liquid is added and the pressurization so as to press the sheets with the pressurizing teeth without adding the liquid. Control teeth,
When the number of sheets placed on the processing tray recognized by the recognition means exceeds a predetermined number, the member to which the liquid is added and the pressure teeth so as to press the liquid with the pressure teeth after adding the liquid to the sheets. A sheet processing device characterized in that it controls. 前記加圧歯によるシートの圧着は、液体を加えてから圧着する際の圧着力は、シートに前記液体を加える部材が液体を加えずに圧着する際の圧着力よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。 The crimping force of the sheet by the pressure teeth is characterized in that the crimping force when crimping after adding the liquid is smaller than the crimping force when the member that adds the liquid to the sheet crimps without adding the liquid. The sheet processing apparatus according to claim 1. 前記一対の加圧歯は、シートに凹凸を形成する山部と谷部を有して構成され、前記所定枚数はこの山部の頂点と谷部の底部との距離を基準として設定されていることを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。 The pair of pressure teeth are configured to have peaks and valleys that form irregularities on the sheet, and the predetermined number of teeth is set based on the distance between the apex of the peak and the bottom of the valley. The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein the sheet processing apparatus is characterized in that. 前記処理トレイに載置されるシートが所定の枚数を超えたときは、シートが処理トレイに載置される毎に液体を加えるとともに、前記加圧歯による圧着の動作もシートが前記処理トレイに載置される度に行うことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。 When the number of sheets placed on the processing tray exceeds a predetermined number, a liquid is added each time the sheets are placed on the processing tray, and the sheets are placed on the processing tray during the crimping operation by the pressure teeth. The sheet processing apparatus according to claim 3, wherein the sheet processing apparatus is performed each time it is placed. 前記処理トレイに載置されるシートが所定の枚数を超えたときは、シートが処理トレイに載置される毎に液体を加えるとともに、前記加圧歯による圧着の動作は束とする最終または所定の追加枚数のシートが前記処理トレイに載置されてから行うことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。 When the number of sheets placed on the processing tray exceeds a predetermined number, a liquid is added each time the sheets are placed on the processing tray, and the crimping operation by the pressure teeth is the final or predetermined bundle. The sheet processing apparatus according to claim 3, wherein an additional number of sheets is placed on the processing tray. 前記処理トレイに載置されるシートが所定の枚数を超えたときは、束とすべき最終または所定の追加枚数のシートが処理トレイに載置されてから液体を加える動作と前記加圧歯による圧着の動作を一度に行うことを特徴とする請求項３に記載のシート処理装置。 When the number of sheets placed on the processing tray exceeds a predetermined number, the final or predetermined additional number of sheets to be bundled is placed on the processing tray and then the liquid is added and the pressure teeth are used. The sheet processing apparatus according to claim 3, wherein the crimping operation is performed all at once. シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によって画像形成されたシートに処理を施す請求項１乃至６のいずれかに記載のシート処理装置を備えた画像形成装置。 An image forming part that forms an image on the sheet,
An image forming apparatus comprising the sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the sheet image-formed by the image forming unit is processed.
JP2017104479A 2017-05-26 2017-05-26 Sheet processing device and image forming device equipped with this Active JP6942522B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017104479A JP6942522B2 (en) 2017-05-26 2017-05-26 Sheet processing device and image forming device equipped with this
US15/989,939 US10654240B2 (en) 2017-05-26 2018-05-25 Binding unit, sheet processing device, and image forming device provided with them
CN201810510985.0A CN108928667B (en) 2017-05-26 2018-05-25 Sheet processing apparatus and image forming apparatus including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017104479A JP6942522B2 (en) 2017-05-26 2017-05-26 Sheet processing device and image forming device equipped with this

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018199553A JP2018199553A (en) 2018-12-20
JP6942522B2 true JP6942522B2 (en) 2021-09-29

Family

ID=64667733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017104479A Active JP6942522B2 (en) 2017-05-26 2017-05-26 Sheet processing device and image forming device equipped with this

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6942522B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11383951B2 (en) 2019-04-08 2022-07-12 Canon Finetech Nisca Inc. Sheet processing apparatus, and image forming system
JP7423982B2 (en) * 2019-10-29 2024-01-30 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 Recording material processing device and image forming system
JP2022163492A (en) 2021-04-14 2022-10-26 株式会社リコー Image forming apparatus and image forming system

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6171514B2 (en) * 2013-04-10 2017-08-02 株式会社リコー Paper post-processing apparatus and image forming system
JP2015101009A (en) * 2013-11-26 2015-06-04 株式会社リコー Binding device and image formation device
JP6335552B2 (en) * 2014-03-04 2018-05-30 キヤノンファインテックニスカ株式会社 Sheet binding apparatus, sheet processing apparatus and image forming apparatus including the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018199553A (en) 2018-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108928667B (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus including the same
US10759135B2 (en) Binding unit, sheet processing device, and image forming device provided with them
JP6864558B2 (en) Binding unit, sheet processing device and image forming device including these
CN104755273B (en) Sheet material processing apparatus and imaging device
JP6942522B2 (en) Sheet processing device and image forming device equipped with this
DE60100212T2 (en) Image forming apparatus
JP6360368B2 (en) Sheet processing apparatus, image forming apparatus including the same, and sheet additional folding method
US9346648B2 (en) Adhesive bonding sheet processing device and image forming device provided with the same
JP2015118153A (en) Sheet storage device and image forming system including the same
US20110241274A1 (en) Sheet finishing apparatus and fold reinforcing apparatus
JP5058572B2 (en) Case binding apparatus and case binding method
JP6882944B2 (en) A sheet binding device, a sheet processing device, and an image forming device including these.
JP2019010811A (en) Sheet binding processing device and image forming device equipped with the same
CN1927680B (en) A sheet feed method, a sheet feeder, and an image forming apparatus incorporating the said feeder
JP2019010810A (en) Sheet processing device and image forming device equipped with the same
JP6914019B2 (en) A sheet processing device, an image forming device equipped with the sheet processing device, and a sheet discharging method.
JP2018199245A (en) Binding unit, sheet processing device, and image forming apparatus having these
JP2019011174A (en) Sheet binding device, sheet processing device, and image forming device equipped with them
JP6410018B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same
US9919893B2 (en) Sheet processing device, image forming device provided with the same, and folded sheet pressing method
JP6879488B2 (en) Sheet processing device and image forming device equipped with this
JP2018199244A (en) Binding unit, sheet processing device, and image forming apparatus having these
JP2020055206A (en) Sheet binding device
US20080303200A1 (en) Image forming system
JP2022094043A (en) Sheet post-processor

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20170929

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20200226

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200227

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201214

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201223

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210309

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210810

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210908

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6942522

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150